KR20200074293A - Manufacturing apparatus for gangjeong - Google Patents

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KR20200074293A
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Abstract

The present invention relates to a gangjeong (Korean traditional snack) manufacturing apparatus enabling an upgrade of the gangjeong quality. The apparatus includes: a first belt conveyor; a flattening unit installed on the upper side of the first belt conveyor to be elevatable and sending gangjeong dough to the rear stage while pressing and flattening the dough seated and sent on the flat surface of the first belt conveyor; a first cutting unit disposed behind the flattening unit in the conveyance direction of the first belt conveyor with at least one wire that manufactures gangjeong bars by penetrating the side surface of the dough installed longitudinally or transversely with respect to the side surface of the dough; a second conveyor installed in the vertical direction of the first belt conveyor in an end portion of the first belt conveyor such that the gangjeong bar can be seated and sent on the flat surface, installed so as to be lower in height than the first belt conveyor, and sending the gangjeong bar perpendicularly to the conveyance direction of the first belt conveyor; a second cutting unit provided with one or more wires equally spaced apart in the width direction of the second conveyor and performing gangjeong manufacturing by cutting the bars in the length direction; and a control unit controlling the operation of the first and second belt conveyors and the flattening unit.

Description

강정 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR GANGJEONG}Gangjeong manufacturing equipment {MANUFACTURING APPARATUS FOR GANGJEONG}

본 발명은 강정 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 강정을 절단하는 나이프 등 소모품의 세척 및 교체를 용이하게 실시할 수 있고, 제조되는 강정의 위생성, 균일성 등 품질을 향상시킬 수 있어 강정의 고급화를 도모할 수 있는 강정 제조장치를 제공한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a steel tablet, and more specifically, it is possible to easily perform cleaning and replacement of consumables, such as a knife for cutting the steel tablet, and improve the quality, such as hygiene and uniformity of the manufactured steel tablet. It provides a steel tablet manufacturing apparatus that can promote the quality of the.

일반적으로 강정은 쌀, 보리, 콩 등 곡물과 꿀, 엿기름 등 혼합하여 만든 우리나라 전통과자 중 하나로, 제례·혼례 잔치에 쓰는 필수 과정류의 하나일 뿐 아니라 식후 후식으로 먹는 간식의 일종으로 일반 소비자들이 즐겨 찾는 기호식품 중 하나이다.In general, Gangjeong is one of the traditional Korean sweets made by mixing grains such as rice, barley, and soybeans with honey and malt. It is not only one of the essential courses used in rituals and wedding feasts, but also a snack eaten as a dessert after dinner. It is one of the favorite foods to look for.

이러한 강정 제조방법은 먼저 작업자가 가마솥에서 각종 곡물과 식용유 그리고 꿀, 물엿 등을 재료를 일정 배합량에 따라 투입한 다음, 가열하면서 주걱 등을 이용하여 젓는 방식으로 상호 혼합시켜 강정반죽을 마련한다.This method of preparing Gangjeong is prepared by first mixing various grains, edible oil, honey, starch syrup, etc. in a cauldron according to a certain blending amount, and then mixing them by stirring using a spatula while heating.

상기와 같이, 마련된 강정반죽은 꿀 또는 물엿 등에 의해 뭉쳐져 하나의 덩어리로 덩어리화 되고, 이렇게 덩어리화된 강정반죽을 성형틀에 넣고 눌러 평탄작업을 실시한 후, 평탄화된 강정반죽이 완전히 경화되지 않은 상태에서 절단 나이프 등을 이용하여 절단하는 방식으로 강정을 제조한다.As described above, the prepared Gangjeong dough is agglomerated with honey or starch syrup and agglomerated into one loaf, and the flattened Gangjeong dough is not fully cured after pressing the agglomerated Gangjeong dough into a forming mold and pressing it. Steel is manufactured by cutting using a cutting knife or the like.

그러나 종래 강정 제조방법은 상기와 같은 일련의 공정들이 모두 수작업으로 이루어지기 때문에, 작업시간에 장시간이 소요될 뿐만 아니라 절단 나이프 등으로 인한 안전사고가 발생될 수 있는 문제점을 가지고 있었다.However, the conventional steel manufacturing method has a problem in that a series of processes as described above are all performed manually, and thus, it takes a long time to work and a safety accident due to a cutting knife.

또한, 작업자가 절단 나이프 등을 이용하여 눈대중으로 절단하여 강정을 제조하는 바, 제조되는 강정의 형태 및 크기가 일정하지 않아 제조되는 강정의 품질이 저하되고, 수작업에 의한 인건비 및 작업능률 저하 등으로 인한 강정 제조비용을 상승되고 위생성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the operator manufactures the steel tablet by cutting it with the eye using a cutting knife, etc., the shape and size of the steel tablet being manufactured are not uniform, so the quality of the manufactured steel is reduced, and labor costs and work efficiency are reduced due to manual labor. There was a problem in that the manufacturing cost of the steel was increased and the hygiene was lowered.

이에, 상기와 같은 문제점을 해결하고자 복수 개의 롤 형상의 나이프를 이용하여 강정을 절단하는 절단장치 등과 같이 강정 제조공정의 일부를 부분적으로 자동화한 강정제조장치들이 개발되었다.Accordingly, in order to solve the above-mentioned problems, steel manufacturing apparatuses have been developed in which a part of the steel manufacturing process is partially automated, such as a cutting device for cutting steel tablets using a plurality of roll-shaped knives.

그러나 상기와 같은 종래의 제조장치들은 나이프의 교체 및 청소가 어려워 위생성이 저하되고 유지보수를 어렵게 할 뿐만 아니라, 강정 절단에 사용되는 나이프의 마모가 심하고 가격이 비싸 강정 제조원가를 상승시키는 문제점을 해결하지 못하였다.However, the conventional manufacturing devices as described above do not solve the problem of difficult to replace and clean the knife, which deteriorates hygiene and makes maintenance difficult, and also increases the manufacturing cost of the steel, which is severely worn and expensive. Did not.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것을 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여서는 안될 것이다.The above descriptions as background arts are only for improving understanding of the background of the present invention, and should not be taken as acknowledging that they correspond to the prior arts already known to those skilled in the art.

KR 10-0971871 B1 (2010.07.15.)KR 10-0971871 B1 (2010.07.15.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 절단수단의 세척 및 교체 등 유지보수를 용이하게 실시할 수 있고, 비용을 절감할 수 있는 강정 제조장치를 제공한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and provides a steel manufacturing apparatus capable of easily performing maintenance such as washing and replacement of cutting means and reducing costs.

또한, 제조되는 강정의 위생성 및 균일성을 향상시켜, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by improving the hygiene and uniformity of the manufactured steel tablet, there is an effect that can improve the quality of the product.

또한, 강정을 크기로 선별하여 부스러기 등 기준크기 이하의 강정을 회수하여 재활용할 수 있는 강정 제조장치를 제공한다.In addition, it provides a steel tablet manufacturing apparatus capable of sorting steel tablets by size and recovering and recycling steel tablets having a size equal to or less than a reference size.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by a person having ordinary knowledge in the art from the description of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 제1 벨트 컨베이어; 상기 제1 벨트 컨베이어의 상부에 승강 가능하게 설치되어 상기 제1 벨트 컨베이어의 평면에 안착되어 이송되는 강정반죽을 가압하여 평탄화하면서 후단으로 이송시키는 평탄화부; 상기 강정반죽의 측면을 관통하여 복수 개의 강정바를 제조하는 하나 이상의 와이어가 상기 강정반죽의 측면에 종 방향 또는 횡 방향으로 설치되어 상기 제1 벨트 컨베이어의 진행방향으로 상기 평탄화부 후단에 배치된 제1 절단부; 평면에 상기 강정바가 안착되어 이송될 수 있도록, 상기 제1 벨트 컨베이어의 단부에 상기 제1 벨트 컨베이어의 수직 방향으로 설치되되, 상기 제1 벨트 컨베이어의 높이보다 낮은 높이로 설치되어 상기 강정바를 상기 제1 벨트 컨베이어의 진행 방향에 수직 방향으로 이송하는 제2 컨베이어; 상기 제2 컨베이어의 폭 방향으로 등 간격 이격되어 배치된 하나 이상의 와이어가 구비되어, 복수의 상기 강정바를 길이 방향으로 절단하여 강정을 제조하는 제2 절단부; 및 상기 제1, 2 벨트 컨베이어 및 평탄화부의 작동을 제어하는 제어부;를 포함한다.Gangjeong manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a first belt conveyor; A flattening unit installed to be elevated on the upper portion of the first belt conveyor and seated on a flat surface of the first belt conveyor to press and flatten the steel plate dough to be transported to the rear end while flattening; One or more wires passing through the side surface of the steel plate and manufacturing a plurality of steel plate are installed in the longitudinal or transverse direction on the side surface of the steel plate, the first disposed at the rear end of the flattening portion in the traveling direction of the first belt conveyor Cutting part; The steel belt is installed in a vertical direction of the first belt conveyor at an end of the first belt conveyor so that the steel bar is seated on a flat surface and transferred, so that the steel bar is installed at a height lower than that of the first belt conveyor. A second conveyor conveying in a direction perpendicular to the traveling direction of the belt conveyor; A second cutting unit that is provided with one or more wires spaced apart at equal intervals in the width direction of the second conveyor, and cuts a plurality of the steel bar in the longitudinal direction to produce steel; And a control unit controlling operation of the first and second belt conveyors and the flattening unit.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 상기 제1 벨트 컨베이어의 측부로 상기 강정반죽이 유실되는 것을 방지하도록 상기 제1 벨트 컨베이어의 양 측면에 각각 착탈 가능하게 설치되는 한 쌍의 가이드 플레이트;를 더 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus for manufacturing steel tablets according to an embodiment of the present invention is a pair installed detachably on both sides of the first belt conveyor to prevent the steel dough from being lost to the side of the first belt conveyor. The guide plate; may further include.

이때, 상기 제1, 2 벨트 컨베이어 및 가이드 플레이트는, 인체에 무해한 실리콘 재질 또는 스테인리스 스틸 재질로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the first and second belt conveyors and guide plates are preferably made of a silicone material or a stainless steel material that is harmless to the human body.

상기 평탄화부는, 상기 제1 벨트 컨베이어의 평면 방향으로 신장되는 평탄 실린더; 및 상기 평탄 실린더의 단부에 설치되어 상기 강정반죽의 평면을 가압하여 평탄화하면서 후단으로 이송하는 평탄 롤러;를 포함할 수 있다.The flattening unit may include: a flat cylinder extending in a planar direction of the first belt conveyor; And a flat roller installed at an end of the flat cylinder and flattening by pressing the flat surface of the steel plate dough to transfer to the rear end.

또한, 상기 평탄화부는, 상기 평탄 롤러의 온도를 감지하여 상기 제어부로 전송하는 온도센서; 및 상기 평탄 롤러를 가열하도록 상기 평탄 롤러의 내부에 설치되는 하나 이상의 히터;를 더 포함할 수 있다.In addition, the flattening unit, a temperature sensor for sensing the temperature of the flat roller and transmitting to the control unit; And one or more heaters installed inside the flat roller to heat the flat roller.

이때, 상기 제어부는 사전에 기준 평탄 온도범위가 설정되고, 상기 온도센서로부터 실시간으로 수신된 상기 평탄 롤러의 온도에 따라 상기 히터의 작동을 제어하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the control unit sets a reference flat temperature range in advance and controls the operation of the heater according to the temperature of the flat roller received in real time from the temperature sensor.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 상기 제어부의 작동신호를 수신받아 상기 제1 절단부 방향으로 신장되는 제1 압출 실린더와 한 쌍의 상기 가이드 플레이트의 이격거리에 대응되는 길이로 마련되어 상기 제1 압출 실린더의 단부에 착탈 가능하게 결합되는 제1 압출 플레이트를 포함하는 제1 압출부; 및 상기 제어부의 작동신호를 수신받아 상기 제2 절단부 방향으로 신장되는 제2 압출실린더와 상기 제2 벨트 컨베이어의 폭에 대응되는 길이로 마련되어 상기 제2 압출 실린더의 단부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 압출 플레이트를 포함하는 제2 압출부;를 더 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention receives the operation signal of the control unit, and the length corresponding to the separation distance between the first extrusion cylinder and the pair of guide plates extending in the direction of the first cutting unit A first extrusion unit provided with a first extrusion plate detachably coupled to an end of the first extrusion cylinder; And receiving the operation signal of the control unit is provided in a length corresponding to the width of the second extrusion conveyor and the second belt conveyor extending in the direction of the second cutting unit is a second that is detachably coupled to the end of the second extrusion cylinder A second extruding portion including the extruding plate; may further include.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 상기 벨트 컨베이어부의 후단에 배치되어 강정과 기준크기 미만의 강정 부스러기로 선별하는 선별 스크린과 상기 선별 스크린 하부에 배치되어 상기 스크린에서 선별된 강정 부스러기를 회수하는 제1 탱크를 포함하는 선별부; 및 선별부 후단에 배치되어 제조된 강정을 수거하는 제2 탱크;를 더 포함할 수 있다.In addition, the apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention is disposed at a rear end of the belt conveyor unit, and a sorting screen for sorting steel grains and grains of less than a standard size is selected, and a steel screen grains disposed under the sorting screen and sorted from the screen. A sorting unit including a first tank for recovering; And a second tank disposed at the rear end of the sorting unit to collect the manufactured steel wells.

이때, 상기 선별 스크린은 상기 벨트 컨베이어부의 후단에서 상기 수거탱크 방향으로 갈수록 그 높이가 낮아지도록 경사지게 설치된 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, the sorting screen may be characterized in that it is installed obliquely so that its height decreases toward the direction of the collection tank from the rear end of the belt conveyor.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 절단수단의 세척 및 교체 등 유지보수를 용이하게 실시할 수 있고, 비용을 절감할 수 있는 강정 제조장치를 제공한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and provides a steel manufacturing apparatus capable of easily performing maintenance such as washing and replacement of cutting means and reducing costs.

또한, 제조되는 강정의 위생성 및 균일성을 향상시켜, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by improving the hygiene and uniformity of the manufactured steel tablet, there is an effect that can improve the quality of the product.

또한, 강정을 크기로 선별하여 부스러기 등 기준크기 이하의 강정을 회수하여 재활용할 수 있는 강정 제조장치를 제공한다.In addition, it provides a steel tablet manufacturing apparatus capable of sorting steel tablets by size and recovering and recycling steel tablets having a size equal to or less than a reference size.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by a person having ordinary knowledge in the art from the description of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 개략적으로 보여주는 블록도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 설명하기 위한 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 이용한 절단과정을 설명하기 위한 측면도이다.1 is a block diagram schematically showing an apparatus for manufacturing steel tablets according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view for explaining a steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a side view for explaining a cutting process using a steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the embodiments. For reference, in the present description, the same numbers refer to substantially the same elements, and the contents described in other drawings may be cited and explained under these rules, and repeated contents that are determined or apparent to those skilled in the art may be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 개략적으로 보여주는 블록도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a block diagram schematically showing an apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view for explaining the apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 강정반죽(10)이 이송되는 제1 벨트 컨베이어(100), 강정반죽(10)을 가압하여 평탄화시키면서 후단으로 이송하는 평탄화부(200), 와이어(W)로 평탄화된 강정반죽(10)의 측면을 관통하여 복수 개의 강정바(20)로 절단하는 제1 절단부(300), 강정바(20)를 제1 벨트 컨베이어(100)에 수직한 방향으로 이송하도록 제1 벨트 컨베이어(100) 후단에 설치된 제2 벨트 컨베이어(400), 와이어(W)를 이용하여 강정바(20)를 길이방향으로 절단하여 강정을 제조하는 제2 절단부(500) 및 제어부(600)를 포함한다.1 and 2, the steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is flattened by pressing and flattening the first belt conveyor 100 and the steel tablet dough 10 to which the steel dough 10 is transferred. The flattening part 200 to be transferred to the first cutting part 300 and the steel bar 20 cut through a plurality of steel bar 20 through the side surface of the steel plate 10 flattened with wire W 1 Using the second belt conveyor 400 and the wire W installed at the rear end of the first belt conveyor 100 to transfer the belt conveyor 100 in a direction perpendicular to the belt conveyor 100, the steel bar 20 is cut in the lengthwise direction to make it strong. It includes a second cutting unit 500 and the control unit 600 for manufacturing.

본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 제1 벨트 컨베이어(100)가 무한궤도로 회전하면서 그 평면에 안착된 강정반죽(10)을 이송 중 평탄화부(200)를 이용하여 강정반죽(10)의 평면을 가압하여 평탄화하는 과정에서 강정반죽(10)이 제1 벨트 컨베이어(100)의 측부를 통해 유실되는 것을 방지하도록 제1 벨트 컨베이어(100)의 양 측면에 착탈 가능하게 설치되는 한 쌍의 가이드 플레이트(110)를 더 포함하는 것이 바람직하다.Gangjeong manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, while the first belt conveyor 100 is rotated in an infinite track, using the flattening unit 200 during the transport of the Gangjeong dough 10 seated on the plane, the Gangjeong dough 10 ) In the process of flattening by pressing the flat surface, the pair of steel plates 10 are detachably installed on both sides of the first belt conveyor 100 to prevent the steel dough 10 from being lost through the side of the first belt conveyor 100. It is preferable to further include a guide plate 110 of.

이에, 평탄화부(200)를 이용하여 강정반죽(10)을 평탄화하는 과정에서 평탄화된 강정반죽(10)이 제1 절단부(300)를 통과하도록 그 폭을 조절할 수 있고, 강정반죽(10)이 평탄화되면서 제1 벨트 컨베이어(100)의 측부로 유실되는 것을 방지함으로써 제조원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, in the process of flattening the Gangjeong dough 10 using the flattening unit 200, the width of the flattened Gangjeong dough 10 can be adjusted so as to pass through the first cutting unit 300, and the Gangjeong dough 10 is As it is flattened, it is prevented from being lost to the side of the first belt conveyor 100, thereby reducing manufacturing cost and improving productivity.

이때, 제1, 2 벨트 컨베이어(100, 400)에 사용되는 벨트와 가이드 플레이트(110)는 인체에 무해한 실리콘 재질 또는 스테인리스 스틸 재질로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the belt and the guide plate 110 used in the first and second belt conveyors 100 and 400 are preferably made of a silicone material or a stainless steel material harmless to the human body.

왜냐하면, 본 발명은 식품 중 하나인 강정을 제조하기 위한 장치로, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 위생성이 매우 중요하기 때문에 강정반죽(10)과 접촉하는 제1, 2 벨트 컨베이어(100, 400)의 벨트와 가이드 플레이트(120)는 인체에 무해한 재질로 형성되는 것이 바람직하기 때문이다.Because, the present invention is a device for manufacturing a steel tablet that is one of the food products, the steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention has first and second belt conveyors contacting the steel tablet 10 because the hygiene is very important ( This is because the belts of the 100 and 400 and the guide plate 120 are preferably formed of a material harmless to the human body.

또한, 제1, 2 벨트 컨베이어(100, 400)의 벨트 및 가이드 플레이트(110)는 모두 착탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that both the belts and the guide plates 110 of the first and second belt conveyors 100 and 400 are detachably installed.

왜냐하면, 강정반죽(10)은 물엿, 꿀 등을 재료로 사용하기 때문에 제1, 2 벨트 컨베이어 및 가이드 플레이트(110)에 강정반죽(10) 또는 강정 부스러기 등 이물질이 고착되기 쉽기 때문에, 상기와 같이 이물질에 의해 오염된 제1, 2 벨트 컨베이어(100, 400)의 벨트 및 가이드 플레이트(110)를 분리하여 세척을 용이하게 함으로써 제조되는 강정의 위생성을 보다 향상시킬 수 있기 때문이다.Because, as the Gangjeong dough 10 uses starch syrup, honey, etc., it is easy to adhere foreign matter such as Gangjeong dough 10 or Gangjeong crumbs to the first and second belt conveyors and the guide plate 110, as described above. This is because it is possible to further improve the hygiene of the steel wells produced by separating the belts and the guide plates 110 of the first and second belt conveyors 100 and 400 contaminated by foreign substances to facilitate washing.

본 발명의 일 실시예에 따른 평탄화부(200)는 제1 벨트 컨베이어(100)의 평면 방향으로 신장되는 평탄 실린더(210)와 평탄 실린더(210)의 로드 단부에 설치되어 강정반죽(10)의 평면을 가압하여 평탄화하면서 후단에 배치된 제1 절단부(300)로 이송하는 평탄 롤러(220)를 포함한다.The flattening unit 200 according to an embodiment of the present invention is installed on the rod end of the flat cylinder 210 and the flat cylinder 210 extending in the flat direction of the first belt conveyor 100, and the steel plate 10 It includes a flat roller 220 that is flattened by pressing the flat surface and transferred to the first cut portion 300 disposed at the rear end.

이때, 평탄 롤러(220)는 강정반죽(10)의 평면을 가압하여 평탄화하는 것으로 인체에 무해한 스테인리스 스틸 재질로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the flat roller 220 is preferably made of a stainless steel material that is harmless to the human body by pressing and flattening the flat surface of the steel dough 10.

또한, 평탄화부(200)는 평탄 롤러(220)의 온도를 실시간으로 감지하여 제어부(600)로 전송하는 온도센서(230) 및 평탄 롤러(220)를 가열하는 히터(240)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the flattening unit 200 further includes a temperature sensor 230 that senses the temperature of the flat roller 220 in real time and transmits it to the control unit 600 and a heater 240 that heats the flat roller 220. desirable.

왜냐하면, 가마솥에서 가열되면서 혼합되어 제조된 강정반죽(10)은 제1 벨트 컨베이어(100)에 안착되는 순간부터 냉각되면서 빠르게 경화가 이루어지기 때문에 경화 속도를 감소시켜 이후 제1 절단부(300)에서 와이어(W)를 이용한 컷팅을 용이하게 하고 와이어(W)의 마모를 최소화할 수 있기 때문이다.Because, while heated in the cauldron, the mixed Gangjeong dough 10 is rapidly cured as it cools from the moment it is seated on the first belt conveyor 100, thereby reducing the curing speed, and then wires in the first cutting part 300. This is because it is easy to cut using (W) and can minimize wear of the wire (W).

보다 구체적으로, 제어부(600)에는 경화 속도를 감소시킬 수 있는 기준 평탄 온도범위가 설정되고 제어부(600)는 온도센서(230)로부터 실시간으로 수신된 평탄 롤러(220)의 온도가 기준 평탄 온도범위 미만이면 히터(240)에 작동신호를 전송하여 평탄 롤러(220)를 가열하고, 온도센서(230)에서 수신된 평탄 롤러(220)의 온도가 기준 평탄 온도범위를 초과하면 평탄 롤러(220)의 가열을 중단하도록 히터(240)의 전원을 오프(OFF)하는 작동신호를 전송한다.More specifically, the control unit 600 is set with a reference flat temperature range that can reduce the curing speed, and the control unit 600 has the temperature of the flat roller 220 received in real time from the temperature sensor 230 as a reference flat temperature range. If less than, the operating signal is transmitted to the heater 240 to heat the flat roller 220, and when the temperature of the flat roller 220 received from the temperature sensor 230 exceeds the reference flat temperature range, the flat roller 220 To stop heating, an operation signal for turning off the power of the heater 240 is transmitted.

본 발명의 일 실시예에 따른 제1 절단부(300)는 와이어(W)가 평탄화된 강정반죽(10)의 측면을 관통하면서 복수 개의 강정바(20)로 절단하도록 액자형으로 형성되고 그 내부 공간을 하나 이상의 와이어(W)가 종 방향 또는 횡 방향으로 설치되어 복수 개의 영역으로 구획하도록 마련된다.The first cutting part 300 according to an embodiment of the present invention is formed in a frame shape so as to cut into a plurality of steel bars 20 while the wire W penetrates the side surface of the flattened steel plate 10, and the inner space thereof is cut. One or more wires (W) are installed in the longitudinal or transverse direction to be divided into a plurality of regions.

이에, 제1 벨트 컨베이어(100)를 따라 이송되면서 평탄화부(200)에 의해 평탄화된 강정반죽(10)이 제1 절단부(300)를 통과하면서 복수 개의 강정바(20)로 절단된다.Thus, while being transported along the first belt conveyor 100, the flattened dough 10 flattened by the flattening unit 200 is cut into a plurality of steel bar 20 while passing through the first cutting unit 300.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 제어부(500)의 작동신호를 수신받아 강정반죽(10)을 제1 절단부(300) 방향으로 밀어 제1 절단부(300)를 통과시키는 제1 압출부(710)를 더 포함할 수 있다.More preferably, the steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention receives the operation signal of the control unit 500 and pushes the steel dough 10 toward the first cutting unit 300 to pass the first cutting unit 300 The first extrusion unit 710 may be further included.

제1 압출부(710)는 제1 절단부(300) 방향으로 신장되는 제1 압출 실린더(711)와 제1 압출 실린더(711)의 단부에 설치되는 제1 압출 플레이트(712)를 포함한다.The first extrusion unit 710 includes a first extrusion cylinder 711 extending in the direction of the first cutting unit 300 and a first extrusion plate 712 installed at an end of the first extrusion cylinder 711.

이때, 제1 압출 플레이트(712)는 강정반죽(10)과 접촉되는 부위로 스테인리스 스틸 재질로 마련되며, 그 폭은 한 쌍의 가이드 플레이트(110)가 이격된 이격거리 즉, 제1 벨트 컨베이어(100)의 폭에 대응되는 길이로 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the first extrusion plate 712 is provided with a stainless steel material as a portion in contact with the steel plate 10, the width of which is a separation distance of a pair of guide plates 110, that is, the first belt conveyor ( It is preferably formed to a length corresponding to the width of 100).

왜냐하면, 제1 압출 플레이트(712)가 평탄화된 강정반죽(10)과 접촉되는 측면 전체를 일정한 힘으로 제1 절단부(300) 방향으로 밀어줌으로써 제조되는 강정의 품질을 균일하게 할 수 있고, 제1 압출 플레이트(712) 후방으로 강정반죽(10)이 빠져나가 유실되는 것을 방지할 수 있기 때문이다.Because, the first extruded plate 712 can be made uniform by the quality of the steel produced by pushing the entire side of the flat contact with the steel plate (10) with a constant force in the direction of the first cutting unit (300), This is because it is possible to prevent the steel plate 10 from coming out of the extruded plate 712 and being lost.

본 발명의 일 실시예에 따른 제2 벨트 컨베이어는 제1 벨트 컨베이어에 안착되어 이송되는 과정에서 제조된 복수 개의 강정바를 제1 벨트 컨베이어의 진행 방향에 대하여 수직한 방향으로 이송하도록 제1 벨트 컨베이어의 후단에 제1 벨트 컨베이어의 수직방향으로 연장 설치된다.The second belt conveyor according to an embodiment of the present invention is a first belt conveyor to transport a plurality of steel bars manufactured in the process of being seated on the first belt conveyor in a direction perpendicular to the traveling direction of the first belt conveyor. It is installed at the rear end in the vertical direction of the first belt conveyor.

이때, 지면에 대하여 제2 벨트 컨베이어의 평면 높이는 제1 벨트 컨베이어의 평면 높이에 비해 낮게 위치되는 것이 바람직한데, 그 이유는 제1 벨트 컨베이어에 의해 이송된 복수 개의 강정바가 자연스럽게 후단에 배치된 제2 벨트 컨베이어의 평면으로 낙하될 수 있어야 하기 때문이다.At this time, it is preferable that the plane height of the second belt conveyor with respect to the ground is lower than the plane height of the first belt conveyor, because the plurality of steel bars transferred by the first belt conveyor are naturally arranged at the rear end. This is because it must be able to fall to the plane of the belt conveyor.

또한, 본 발명에서 제2 벨트 컨베이어(400)는 별도의 그 측면에 별도의 가이드 플레이트(110) 등이 설치될 필요가 없는데, 그 이유는 제1 벨트 컨베이어(100)를 이동하면서 제조된 강정바(20)는 강정반죽(10)에 비하여 조금 더 경화된 상태로 이동되기 때문에 이송 과정 중 제2 벨트 컨베이어(400)의 측부로 유실될 위험성이 낮기 때문이다.In addition, in the present invention, the second belt conveyor 400 does not need to be provided with a separate guide plate 110 or the like on a separate side thereof, because the steel bar is manufactured while moving the first belt conveyor 100 20 is because the risk of being lost to the side of the second belt conveyor 400 during the transport process is low because it is moved in a slightly hardened state compared to the Gangjeong dough 10.

본 발명의 제2 절단부(500)는 제1 절단부(300)와 같이 강정바(20) 측면을 관통하면서 강정바(20)를 길이 방향을 따라 복수 개의 강정바(20)로 절단하도록 액자형으로 형성되고 그 내부 공간을 하나 이상의 와이어(W)가 제2 벨트 컨베이어(400)의 폭 방향으로 등 간격 이격 설치되어 복수 개의 영역으로 구획한다.The second cutting part 500 of the present invention is formed in a frame shape to cut the steel bar 20 into a plurality of steel bar 20 along the longitudinal direction while penetrating the side of the steel bar 20 like the first cutting part 300. The inner space is divided into a plurality of areas by one or more wires (W) being equally spaced in the width direction of the second belt conveyor 400.

이에, 제1 벨트 컨베이어(100)를 따라 이송되면서 제조된 강정바(20)는 제2 절단부(500)를 통과하면서 길이 방향으로 복수 개로 절단되어 강정 제조가 완료된다.Accordingly, the steel bar 20 manufactured while being transported along the first belt conveyor 100 is cut into a plurality of pieces in the longitudinal direction while passing through the second cutting part 500 to complete steel sheet manufacturing.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 제1 압출부(710)와 같이, 제어부(600)의 작동신호를 전송받아 제2 절단부(500) 방향으로 신장되는 제2 압출 실린더(721)와 제2 압출 실린더(721)의 단부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 압출 플레이트(722)로 이루어진 제2 압출부(720)를 더 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention, like the first extrusion unit 710, receives the operation signal of the control unit 600 and extends in the direction of the second cutting unit 500. A second extrusion portion 720 made of a second extrusion plate 722 that is detachably coupled to the ends of the 721 and the second extrusion cylinder 721 may be further included.

이에, 제2 절단부(500)를 이용한 강정바(20)의 절단을 원활히 실시할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect that can smoothly cut the steel bar 20 using the second cutting unit 500.

이때, 본 발명의 제2 압출 플레이트(722)는 제2 벨트 컨베이어(400)의 폭에 대응되는 길이로 형성되는 것이 바람직한데, 그 이유는 앞서 제1 압출 플레이트(712)에서 설명한 바와 같이, 강정바(20)를 제2 벨트 컨베이어(400)의 폭 방향에 대하여 균일한 힘으로 제2 절단부(500)로 밀어줌으로써, 제조되는 강정의 크기 등 품질을 균일하게 하여 제조되는 강정의 품질을 향상시킬 수 있기 때문이다.At this time, the second extrusion plate 722 of the present invention is preferably formed to a length corresponding to the width of the second belt conveyor 400, because the reason, as described above in the first extrusion plate 712, steel By pushing the bar 20 to the second cutting part 500 with a uniform force with respect to the width direction of the second belt conveyor 400, the quality of the manufactured steel is uniformed to improve the quality of the manufactured steel. Because it can.

또한, 제1, 2 절단부(300, 500)와 와이어(W)는 인체에 무해한 재질로 마련되는 것이 바람직하며 그 이유는 앞서 설명한 바와 동일하여 생략한다.In addition, it is preferable that the first and second cutting parts 300 and 500 and the wire W are made of a material harmless to the human body, and the reason is omitted as described above.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치는 제2 벨트 컨베이어(400)의 후단에 배치되어 강정과 기준크기 미만의 강정 부스러기로 선별하는 선별부(800)와 선별된 강정을 수거하는 제2 탱크(900)를 더 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus for manufacturing a steel tablet according to an embodiment of the present invention is disposed at a rear end of the second belt conveyor 400 and collects a sorting unit 800 and a selected steel tablet for sorting the steel grains into a steel crumb of less than a standard size. The second tank 900 may be further included.

선별부(800)는 제2 벨트 컨베이어(400)의 후단에서 제2 탱크(900) 방향으로 갈수록 지면에 대하여 그 높이가 낮아지도록 경사지게 형성된 선별 스크린(810)과 선별 스크린(810) 하부에 배치되어 강정 부스러기를 회수하는 제1 탱크(820)로 구성된다.The sorting unit 800 is disposed below the sorting screen 810 and the sorting screen 810, which are formed to be inclined so as to decrease in height with respect to the ground toward the second tank 900 from the rear end of the second belt conveyor 400. It consists of a first tank 820 to recover the Gangjeong debris.

이에, 강정이 선별 스크린(810)의 경사면을 따라 이동하면서 강정과 강정 부스러기로 선별되어, 강정 부스러기는 하방에 위치한 제1 탱크(820)로 이동되고 강정은 선별 스크린(810)의 경사면을 따라 선별부(800) 후단에 배치된 제2 탱크(900)에서 회수가 이루어진다.Accordingly, as the Gangjeong moves along the inclined surface of the sorting screen 810, it is sorted into Gangjeong and Gangjeong debris, and the Gangjeong debris moves to the first tank 820 located below and the Gangjeong is sorted along the inclined surface of the sorting screen 810. (800) Recovery is made in the second tank 900 disposed at the rear end.

이때, 선별 스크린(810)은 절단하는 과정에서 발생되는 강정 부스러기와 제조된 강정을 선별하도록 강정크기에 대응되는 크기의 메쉬(mesh)를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the sorting screen 810 is preferably formed to have a mesh (mesh) of a size corresponding to the size of the steel so as to sort the produced steel chips and the steel chips produced during the cutting process.

왜냐하면, 기준크기 미만 즉, 상품성이 있는 강정크기에 미치지 못하는 강정 부스러기를 자동으로 선별함으로써, 제조되는 강정의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 회수된 강정 부스러기를 회수하여 이후 강정반죽(10)에 혼합하여 사용할 수 있어 제조원가를 절감하고 강정 부스러기 등의 발생을 최소화할 수 있는 효과가 있다.Because, by automatically separating the steel flakes that are less than the reference size, that is, less than the size of the product, the quality of the manufactured steel can be improved, as well as recovering the recovered steel flakes to the steel plate 10 Since it can be used in combination, it has the effect of reducing the manufacturing cost and minimizing the occurrence of debris.

또한, 선별 스크린(810)은 제2 탱크(900) 방향으로 갈수록 그 높이가 낮아지도록 경사지게 설치됨으로써, 강정 선별작업에 별도의 에너지를 필요로 하지 않아 제조원가를 절감하고 공정을 자동화할 수 있는 효과가 있다.In addition, the sorting screen 810 is installed to be inclined so that its height decreases toward the direction of the second tank 900, so it does not require additional energy for sorting the steel well, thereby reducing manufacturing cost and automating the process. have.

보다 바람직하게, 본 발명의 일 실시예에 다른 선별부(800)는 선별 스크린(810)에 설치되어 선별 스크린(810)의 메쉬에 강정 또는 강정 부스러기의 끼임 등을 방지하는 바이브레이터(미도시)를 더 포함할 수 있다.More preferably, another sorting unit 800 according to an embodiment of the present invention is installed on the sorting screen 810, a vibrator (not shown) that prevents the mesh of the sorting screen 810 from being pinched or crushed by chips. It may further include.

이하 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치의 작동관계를 설명한다.With reference to the drawings, the operation relationship of the steel manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강정 제조장치를 이용한 절단과정을 설명하기 위한 측면도이다.Figure 3 is a side view for explaining the cutting process using a steel tablet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 가마솥 등을 이용하여 강정반죽(10)이 마련되면, 강정반죽(10)은 제1 벨트 컨베이어(100)의 평면에 안착되어 제1 벨트 컨베이어(100)를 따라 이동하게 된다.As shown in FIG. 3, when the steel plate dough 10 is provided using a cauldron or the like, the steel plate dough 10 is seated on the plane of the first belt conveyor 100 and moves along the first belt conveyor 100. Is done.

이때, 제어부(600)는 평탄 실린더(210)가 사전에 설정된 높이로 신장되도록 하면서, 평탄 롤러(220)를 제1 벨트 컨베이어(100)의 진행 방향의 역방향으로 회전하도록 평탄화부(200)에 작동신호를 전송하여 제1 벨트 컨베이어(100)에 안착되어 이동하는 강정반죽(10)의 평면을 가압하여 평탄화하면서 후단에 배치된 제1 절단부(300)로 이송시킨다.At this time, the control unit 600 operates to the flattening unit 200 to rotate the flat roller 220 in the reverse direction of the traveling direction of the first belt conveyor 100 while allowing the flat cylinder 210 to be stretched to a predetermined height. The signal is transmitted to the first belt conveyor 100 and is flattened by pressing and flattening the flat surface of the steel plate 10 moving to be transferred to the first cutting unit 300 disposed at the rear end.

이때, 제어부(500)는 온도센서(230)로부터 실시간으로 평탄 롤러(220)의 온도를 수신받아 강정반죽(10)이 제1 절단부(300)에서 절단이 용이한 온도로 유지되도록 히터(240)의 작동을 제어하면서 평탄화하여 제1 절단부(300)로 이송시킨다.At this time, the control unit 500 receives the temperature of the flat roller 220 in real time from the temperature sensor 230, the heater 240 so that the Gangjeong dough 10 is maintained at a temperature that is easy to cut in the first cutting unit 300 While controlling the operation of the flattened and transferred to the first cutting unit (300).

상기와 같이 제1 절단부(300)로 이송된 강정반죽(10)은 제1 절단부(300)를 통과하면서 제1 절단부(300)의 와이어(W)에 의해 복수 개의 강정바(20)로 절단된다.The steel dough 10 transferred to the first cutting part 300 as described above is cut into a plurality of steel bar 20 by the wire W of the first cutting part 300 while passing through the first cutting part 300. .

와이어(W)가 강정바(20)의 측면을 관통하면서 절단하는 과정에서 절단이 원활하지 않으면, 제어부(600)는 제1 압출 실린더(711)가 신장되도록 작동신호를 전송하여 평탄화된 강정반죽(10)을 제1 절단부(300) 방향으로 밀어 복수 개의 강정바(20)를 제조한다.If the wire (W) is cut smoothly in the process of cutting while passing through the side surface of the steel bar 20, the control unit 600 transmits an operation signal so that the first extrusion cylinder 711 is extended to flatten the steel plate ( 10) The first cutting part 300 is pushed in the direction to manufacture a plurality of steel bar 20.

마련된 강정바는 제1 벨트 컨베이어를 따라 제2 벨트 컨베이어의 평면으로 이동하게 되는데, 이때, 제2 벨트 컨베이어의 진행 방향은 제1 벨트 컨베이어의 진행방향과 수직하게 배치되어 있어 진행방향으로 강정바는 제1 벨트 컨베이어에서 제2 벨트 컨베이어로 이동하면서 90°회전하여 이송되게 된다.The prepared steel bar is moved to the plane of the second belt conveyor along the first belt conveyor. At this time, the traveling direction of the second belt conveyor is arranged perpendicular to the traveling direction of the first belt conveyor. While moving from the first belt conveyor to the second belt conveyor, it is rotated 90° to be transported.

상기와 같이 90°회전하여 이송되는 강정바는 제2 절단부를 통과하면서 복수 개의 강정으로 절단되는데, 강정바는 강정반죽에 비하여 경화된 상태이기 때문에 제어부는 제2 압출 실린더(721)가 신장되도록 작동신호를 전송하여 평탄화된 강정반죽(10)을 제2 절단부(500) 방향으로 강정바(20)를 밀어 복수 개의 강정을 제조한다.As described above, the steel bar is rotated by 90° and is cut into a plurality of steel bars while passing through the second cutting unit. Since the steel bar is in a hardened state compared to the steel plate, the control unit is operated so that the second extrusion cylinder 721 is extended. A plurality of steel tablets are manufactured by pushing the steel bar 20 in the direction of the second cutting unit 500 by transmitting the signal to the flattened steel dough 10.

상기와 같이 제조된 강정을 제조하는 과정에서는 기준크기 미만의 강정 부스러기가 필연적으로 발생될 수 밖에 없어 강정과 강정 부스러기가 혼합된 강정혼합물이 제2 벨트 컨베이어(400)를 따라 이동한다.In the process of manufacturing the steel tablets manufactured as described above, the steel grains having a size smaller than the reference size are inevitably generated, and thus the steel mixture mixed with the steel grains and the steel grains moves along the second belt conveyor 400.

상기와 같이 제2 벨트 컨베이어(400)를 따라 이동된 강정 혼합물은 제2 벨트 컨베이어(400) 후단에 배치된 선별부(800)로 낙하하고, 선별 스크린(810)에 의해 기준크기 마만의 강정 부스러기는 제1 탱크(820)로 회수되고, 강정은 선별부(800) 후단에 배치된 제2 탱크(900)에서 회수된다.As described above, the steel mixture that has been moved along the second belt conveyor 400 falls to the sorting unit 800 disposed at the rear end of the second belt conveyor 400, and the size of the steel grains of the standard size is reduced by the sorting screen 810. Is recovered in the first tank 820, and the steel well is recovered in the second tank 900 disposed at the rear end of the sorting unit 800.

이때, 제1 탱크(820)에서 회수된 강정 부스러기는 이후 강정반죽(10) 제조에 재활용함으로써 제조원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.At this time, the gangjeong debris recovered from the first tank 820 has the effect of reducing the manufacturing cost and improving productivity by recycling to the gangjeong dough 10 afterwards.

상기와 같은 과정을 반복하여 강정 제조가 완료되면, 제1, 2 벨트 컨베이어(100, 400)의 벨트와 가이드 플레이트(110) 및 제1, 2 절단부(300, 500)를 분리하여 세척함으로써 고착된 강정 부스러기 등 이물질을 제거할 수 있어 제조되는 강정의 위생성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.By repeating the above process, when steel production is completed, the belts of the first and second belt conveyors 100 and 400 are separated and washed by separating and washing the guide plates 110 and the first and second cutting parts 300 and 500. There is an effect that can improve the hygiene of the manufactured steel can be removed by removing foreign substances such as debris.

또한, 강정반죽(10) 이후 공정을 자동화함으로써, 강정 제조효율을 향상시키고 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by automating the process after the gangjeong dough 10, there is an effect that can improve the manufacturing efficiency of gangjeong and productivity.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You can understand that you can.

W: 와이어 10: 강정반죽
20: 강정바 100: 제1 벨트 컨베이어
110: 가이드 플레이트 200: 평탄화부
210: 평탄 실린더 220: 평탄 롤러
230: 온도센서 240: 히터
300: 제1 절단부 400: 제2 벨트 컨베이어
500: 제2 절단부 600: 제어부
710: 제1 압출부 711: 제1 압출 실린더
712: 제1 압출 플레이트 720: 제2 압출부
721: 제2 압출 실린더 722: 제2 압출 플레이트
800: 선별부 810: 선별 스크린
820: 제1 탱크 900: 제2 탱크W: Wire 10: Gangjeong dough
20: Gangjeongba 100: 1st belt conveyor
110: guide plate 200: flattening unit
210: flat cylinder 220: flat roller
230: temperature sensor 240: heater
300: first cutting part 400: second belt conveyor
500: 2nd cutting part 600: Control part
710: first extrusion section 711: first extrusion cylinder
712: first extrusion plate 720: second extrusion
721: second extrusion cylinder 722: second extrusion plate
800: sorting unit 810: sorting screen
820: first tank 900: second tank

Claims (7)

제1 벨트 컨베이어;
상기 제1 벨트 컨베이어의 상부에 승강 가능하게 설치되어 상기 제1 벨트 컨베이어의 평면에 안착되어 이송되는 강정반죽을 가압하여 평탄화하면서 후단으로 이송시키는 평탄화부;
상기 강정반죽의 측면을 관통하여 복수 개의 강정바를 제조하는 하나 이상의 와이어가 상기 강정반죽의 측면에 종 방향 또는 횡 방향으로 설치되어 상기 제1 벨트 컨베이어의 진행방향으로 상기 평탄화부 후단에 배치된 제1 절단부;
평면에 상기 강정바가 안착되어 이송될 수 있도록, 상기 제1 벨트 컨베이어의 단부에 상기 제1 벨트 컨베이어의 수직 방향으로 설치되되, 상기 제1 벨트 컨베이어의 높이보다 낮은 높이로 설치되어 상기 강정바를 상기 제1 벨트 컨베이어의 진행 방향에 수직 방향으로 이송하는 제2 컨베이어;
상기 제2 컨베이어의 폭 방향으로 등 간격 이격되어 배치된 하나 이상의 와이어가 구비되어, 복수의 상기 강정바를 길이 방향으로 절단하여 강정을 제조하는 제2 절단부; 및
상기 제1, 2 벨트 컨베이어 및 평탄화부의 작동을 제어하는 제어부;를 포함하는, 강정 제조장치.
A first belt conveyor;
A flattening unit installed to be elevated on the upper portion of the first belt conveyor and seated on a flat surface of the first belt conveyor to press and flatten the steel plate dough to be transported to a rear end;
One or more wires passing through the side surface of the steel plate and manufacturing a plurality of steel plate are installed in the longitudinal direction or the transverse direction on the side surface of the steel plate, which is disposed at the rear end of the flattening portion in the traveling direction of the first belt conveyor. Cutting part;
In order to allow the steel bar to be seated and transported on a flat surface, it is installed at the end of the first belt conveyor in the vertical direction of the first belt conveyor, and is installed at a height lower than the height of the first belt conveyor to remove the steel bar. A second conveyor conveying in a direction perpendicular to the traveling direction of the belt conveyor;
A second cutting unit that is provided with one or more wires spaced at equal intervals in the width direction of the second conveyor, and cuts a plurality of the steel bar in the longitudinal direction to produce steel; And
Includes; control unit for controlling the operation of the first and second belt conveyor and the flattening unit, Gangjeong manufacturing apparatus.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 벨트 컨베이어의 측부로 상기 강정반죽이 유실되는 것을 방지하도록 상기 제1 벨트 컨베이어의 양 측면에 각각 착탈 가능하게 설치되는 한 쌍의 가이드 플레이트;를 더 포함하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising, a pair of guide plates that are detachably installed on both sides of the first belt conveyor to prevent the loss of the steel dough to the side of the first belt conveyor; further comprising a steel tablet manufacturing apparatus.
청구항 2에 있어서,
상기 제1, 2 벨트 컨베이어 및 가이드 플레이트는,
인체에 무해한 실리콘 재질 또는 스테인리스 스틸 재질로 마련되는 것을 특징으로 하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 2,
The first and second belt conveyors and guide plates,
Steel tablet manufacturing apparatus, characterized in that it is made of a silicon material or a stainless steel material harmless to the human body.
청구항 1에 있어서,
상기 평탄화부는,
상기 제1 벨트 컨베이어의 평면 방향으로 신장되는 평탄 실린더; 및
상기 평탄 실린더의 단부에 설치되어 상기 강정반죽의 평면을 가압하여 평탄화하면서 후단으로 이송하는 평탄 롤러;를 포함하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 1,
The flattening unit,
A flat cylinder extending in a plane direction of the first belt conveyor; And
It is installed at the end of the flat cylinder, flattening roller for conveying to the rear end while flattening by pressing the flat surface of the steel plate; includes, steel plate manufacturing apparatus.
청구항 3에 있어서,
상기 평탄화부는,
상기 평탄 롤러의 온도를 감지하여 상기 제어부로 전송하는 온도센서; 및
상기 평탄 롤러를 가열하도록 상기 평탄 롤러의 내부에 설치되는 하나 이상의 히터;를 더 포함하고,
상기 제어부는 사전에 기준 평탄 온도범위가 설정되고, 상기 온도센서로부터 실시간으로 수신된 상기 평탄 롤러의 온도에 따라 상기 히터의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 3,
The flattening unit,
A temperature sensor that senses the temperature of the flat roller and transmits it to the control unit; And
Further comprising; at least one heater installed inside the flat roller to heat the flat roller;
The control unit is a reference flat temperature range is set in advance, characterized in that for controlling the operation of the heater according to the temperature of the flat roller received in real time from the temperature sensor, steel tablet manufacturing apparatus.
청구항 1에 있어서,
상기 제어부의 작동신호를 수신받아 상기 제1 절단부 방향으로 신장되는 제1 압출 실린더와 한 쌍의 상기 가이드 플레이트의 이격거리에 대응되는 길이로 마련되어 상기 제1 압출 실린더의 단부에 착탈 가능하게 결합되는 제1 압출 플레이트를 포함하는 제1 압출부; 및
상기 제어부의 작동신호를 수신받아 상기 제2 절단부 방향으로 신장되는 제2 압출실린더와 상기 제2 벨트 컨베이어의 폭에 대응되는 길이로 마련되어 상기 제2 압출 실린더의 단부에 착탈 가능하게 결합되는 제2 압출 플레이트를 포함하는 제2 압출부;를 더 포함하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 1,
It is provided with a length corresponding to the separation distance of the first extrusion cylinder and a pair of the guide plate extending in the direction of the first cutting unit receiving the operation signal of the control unit is detachably coupled to the end of the first extrusion cylinder A first extruding part including one extruding plate; And
The second extrusion is provided in a length corresponding to the width of the second extrusion conveyor and the second belt conveyor extending in the direction of the second cutting unit receiving the operation signal of the control unit and the second extrusion detachably coupled to the end of the second extrusion cylinder A second extruded portion comprising a plate; further comprising, steel tablet manufacturing apparatus.
청구항 1에 있어서,
상기 벨트 컨베이어부의 후단에 배치되어 강정과 기준크기 미만의 강정 부스러기로 선별하는 선별 스크린과 상기 선별 스크린 하부에 배치되어 상기 스크린에서 선별된 강정 부스러기를 회수하는 제1 탱크를 포함하는 선별부; 및
선별부 후단에 배치되어 제조된 강정을 수거하는 제2 탱크;를 더 포함하고,
상기 선별 스크린은 상기 벨트 컨베이어부의 후단에서 상기 수거탱크 방향으로 갈수록 그 높이가 낮아지도록 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는, 강정 제조장치.
The method according to claim 1,
A sorting unit including a sorting screen disposed at a rear end of the belt conveyor unit to sort steel grains and less than a reference size, and a first tank disposed below the sorting screen to recover the sorted grains from the screen; And
A second tank disposed at the rear end of the sorting unit to collect the manufactured steel well;
The sorting screen is characterized in that it is installed obliquely so that its height is lowered toward the direction of the collection tank from the rear end of the belt conveyor unit.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100971871B1 (en) 2010-02-12 2010-07-22 장동식 Cutting device for gangjeong

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