KR20200070879A - Automatic polishing apparatus for drill - Google Patents

Automatic polishing apparatus for drill Download PDF

Info

Publication number
KR20200070879A
KR20200070879A KR1020180158509A KR20180158509A KR20200070879A KR 20200070879 A KR20200070879 A KR 20200070879A KR 1020180158509 A KR1020180158509 A KR 1020180158509A KR 20180158509 A KR20180158509 A KR 20180158509A KR 20200070879 A KR20200070879 A KR 20200070879A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drill
thinning
blade
polishing
cutting surface
Prior art date
Application number
KR1020180158509A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102185015B1 (en
Inventor
이규상
Original Assignee
이규상
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이규상 filed Critical 이규상
Priority to KR1020180158509A priority Critical patent/KR102185015B1/en
Publication of KR20200070879A publication Critical patent/KR20200070879A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102185015B1 publication Critical patent/KR102185015B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/26—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of the point of twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Abstract

The present invention relates to a drill polishing apparatus for simultaneously polishing a cut surface and thinning. According to the present invention, in a drill which has two cut surfaces and discharge grooves on the left and right sides with respect to a blade end of a front end, and has a cutting blade formed on one end unit of the cut surface, the cut surface (10) of the drill (D) is polished by a repeated circular arc-shaped movement of a polishing blade (12) with the position of the drill (D) fixed by inserting the drill (D) into a drill fixing unit arranged on one side of a body (1) of the drill polishing apparatus. In addition, a thinning groove (20) is formed on the blade end of the drill (D) by a repeated circular arc-shaped movement of a thinning blade (22). When processing a front end cut surface of the drill, the thinning processing can be conducted at the same time with the cut surface processing through a continuous repeated motion.

Description

절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치{Automatic polishing apparatus for drill}Automatic polishing apparatus for drill for simultaneous grinding of cutting surface and thinning

본 발명은 드릴 연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 드릴의 날끝단을 중심으로 한 양쪽 절삭면과 시닝을 효과적으로 형성하기 위한 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drill polishing device, and more particularly, to a drill polishing device for simultaneous polishing of a cutting surface and a thinning for effectively forming both cutting surfaces and thinning centered on the edge of a drill.

통상 드릴은, 공작물의 표면에 구멍을 뚫기 위한 작업에 사용되는 절삭공구로 선단에 2개의 절삭날이 있고, 절삭에 의한 칩은 본체에 형성된 배출홈을 지나 후방으로 배출되게 된다.A drill is a cutting tool used for drilling a hole in the surface of a work piece, and has two cutting edges at the tip, and the chip by cutting is discharged backward through a discharge groove formed in the body.

즉, 본체의 선단 중심에 날끝단이 돌출 형성되고, 상기 날끝단에 대해 양쪽에 2개의 절삭면과 절삭칩 안내를 위한 배출홈이 형성되며, 상기 절삭면의 단부에는 홈 또는 구멍의 절삭을 위한 절삭날이 형성되어 이루어진다.That is, a blade end is protrudingly formed at the center of the front end of the main body, and two cutting surfaces and discharge grooves for guiding cutting chips are formed on both sides of the blade end, and an end of the cutting surface is used for cutting a groove or a hole. The cutting edge is formed.

상기한 드릴의 종류로는, 기름구멍 붙은 드릴, 건 드릴, 코어 드릴, 끼워넣음 드릴, 셀 드릴, 스페이드 드릴, 센터구멍 드릴, 단붙은 드릴, 트위스트 드릴, 플래트 드릴, 테이퍼핀 드릴, 3홈 드릴, 반월형 드릴, 용접 드릴 등 용도에 따라 다양한 종류의 드릴이 있다.The types of drills mentioned above include oil-drilled drills, gun drills, core drills, telescoping drills, cell drills, spade drills, center hole drills, stepped drills, twist drills, flat drills, tapered pin drills, and 3-groove drills. , There are various types of drills depending on the application, such as half moon type drill and welding drill.

이와같은 드릴은 보통 드릴척을 통해 드릴 머신에 장착되어 사용되며 구동수단에 따른 드릴의 회전 동작시 이동 하면서 공작물에 홈 또는 구멍을 형성하게 된다.Such a drill is usually mounted on a drill machine through a drill chuck, and moves during rotation of the drill according to the driving means to form grooves or holes in the workpiece.

상기 드릴의 선단에는 그 중심에 선단 날끝단이 형성되어 작동에 따른 동작시 날끝단 중심이 공작물에 형성되는 구멍의 중심에 맞추어서 회전시 절삭날이 공작물을 절삭하면서 홈 또는 구멍을 형성하게 되며, 그리고 상기 절삭날이 상기 드릴의 둘레면을 따라 나선 형상으로 형성되어 회전시 공작물의 홈 또는 구멍 내경을 일정하게 형성하게 된다.At the tip of the drill, a tip end is formed at the center thereof, and the center of the end of the blade is aligned with the center of the hole formed in the workpiece during operation according to operation, thereby forming a groove or hole while the cutting blade cuts the workpiece during rotation, and The cutting edge is formed in a spiral shape along the circumferential surface of the drill to form a uniform groove or hole inner diameter of the workpiece during rotation.

상기와 같이 공작물을 가공하게 되면 절삭날이 마모되고 이에따라 절삭면과 절삭날을 가공하여 사용하게 된다. 또한, 드릴의 날끝단 중심을 기준으로 하여 양쪽에는 시닝을 형성시켜 드릴의 가공이 안정되게 이루어지도록 하고 있다.When the workpiece is processed as described above, the cutting edge is worn, and accordingly, the cutting surface and the cutting edge are processed and used. In addition, thinning is formed on both sides of the center of the edge of the drill, so that the drilling is stably performed.

하지만 상기와 같이 마모 현상 발생시마다 절삭날과 시닝을 가공하게 되는데 가공에 따른 작업 시간이 많이 소요되는 문제점 및 수작업에 의해 가공해야 함에 따라 작업 안정성이 저하되는 문제점이 있어왔다.However, the cutting edge and the thinning are machined every time a wear phenomenon occurs as described above. However, there has been a problem in that the operation stability is deteriorated as it requires manual machining and manual machining.

종래 본원 발명자에 의해 드릴 선단각 연마를 위한 드릴 연마기가 제시된 바 있다.Conventionally, a drill grinder has been proposed for chamfering a drill tip angle by the present inventor.

이는, 모터 구동부에 의해 회전되는 연삭숫돌을 갖는 연마기 몸체의 일측면에 하단이 힌지 고정되는 플레이트와, 상기 플레이트의 상측면 소정위치에 상하 회동되도록 힌지 결합되는 회동부재와, 상기 회동부재의 상면에 좌우 회전되도록 결합되는 회전부재와, 드릴을 가압 고정하도록 하는 드릴지그 및 상기 드릴지그를 가압 구속하는 구속부재로 이루어지는 드릴 선단각 1차 연마기와, 상기 연마기 몸체의 타측면에 고정되는 플레이트와, 상기 플레이트의 상측면에 수평하게 고정되는 고정부재와, 상기 고정부재의 상면 일측에 좌우 회전되도록 결합되는 회전부재와, 드릴을 가압 고정하도록 하는 드릴지그 및 상기 드릴지그를 가압 구속하는 구속부재로 이루어지는 드릴 선단각 2차 연마기로 구성된다.This is a plate having a lower end hinged to one side of a polishing machine body having a grinding wheel rotated by a motor driving unit, a rotating member hinged to rotate up and down at a predetermined position on the upper side of the plate, and an upper surface of the rotating member. A rotary tip coupled to the left and right rotation, a drill tip angle primary grinder comprising a drill jig to press and fix the drill and a restraining member to press and constrain the drill jig, a plate fixed to the other side of the grinder body, and Drill consisting of a fixing member horizontally fixed to the upper surface of the plate, a rotating member coupled to rotate left and right on one side of the upper surface of the fixing member, a drill jig to press and fix the drill, and a restraining member to pressurize and restrain the drill jig It is composed of a tip angle secondary grinding machine.

상기 구성에 따라 드릴 선단각 및 드릴 중심 절삭날의 연마작업을 신속하고 정밀하게 그리고 용이하게 연마할 수 있으며, 작업시 선단각의 양끝단의 간섭 발생을 방지하여 정밀도를 향상시킬 수 있도록 한 것이나 연마 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있어왔다.According to the above configuration, it is possible to quickly and accurately and easily polish the cutting end angle of the drill and the cutting edge of the center of the drill. There has been a problem that takes a lot of work time.

더불어, 절삭면 가공에 따른 절삭날 가공 그리고 절삭효율 증가를 위한 시닝(thinning)연마가 안정되게 이루어지지 못하는 단점이 있어왔다.In addition, there has been a disadvantage in that cutting edge processing according to the cutting surface processing and thinning polishing for increasing cutting efficiency cannot be stably performed.

KR 실용신안등록 제20-0393893호 공고일 2005. 08. 25KR Utility Model Registration No. 20-0393893 Announcement Date 2005. 08. 25 KR 실용신안등록 제20-0394026호 공고일 2005. 08. 25KR Utility Model Registration No. 20-0394026 Announcement Date 2005. 08. 25

이에 본 발명자는 상기와 같은 제반 사항을 고려하여 기존 드릴 연마장치에서의 드릴 절삭면에 형성된 절삭단 가공과 날끝단 중심의 양쪽에 시닝을 형성함에 있어 기술적 한계 및 문제점을 해결하기 위한 발상에서 착안하여 드릴의 절삭면 및 시닝을 용이하게 가공할 수 있도록 하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.In view of this, the present inventor has taken into consideration the above-mentioned considerations and devised from the idea to solve the technical limitations and problems in forming the cutting edge formed on the drill cutting surface in the existing drill polishing apparatus and thinning on both sides of the center of the blade end. The present invention was devised as a result of continuous research by exerting every effort to make it easy to process the cutting surface and thinning of the drill.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 드릴의 선단 절삭면 가공과 동시에 연속된 동작을 통해 시닝 가공이 이루어질 수 있도록 하는데 있는 것이다.Therefore, the technical problem and the object to be solved by the present invention is to enable the thinning to be performed through a continuous operation simultaneously with the cutting surface cutting of the drill.

여기서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 드릴의 절삭면과 시닝을 동시에 연속적으로 가공할 수 있도록 하는 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.Here, the technical problems and objectives to be solved by the present invention are not limited to the technical problems and objectives for simultaneously and continuously processing the cutting surface and thinning of the drill mentioned above, and other technical problems and objectives not mentioned Those skilled in the art will clearly understand from the description below.

상기 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본 발명은 선단의 날끝단을 기준으로 하여 양쪽에 2개의 절삭면과 배출홈이 형성되며 상기 절삭면의 단부에 절삭날이 형성되어 이루어지는 드릴에 있어서,In the present invention, in the drill consisting of two cutting surfaces and discharge grooves on both sides based on the tip end of the tip, the cutting edge is formed at the end of the cutting surface,

드릴 연마장치의 몸체 일측에 구비된 드릴 고정부에 드릴을 삽입시켜 위치가 고정되도록 한 상태에서 상기 드릴의 절삭면을 연마날의 반복된 호형 이동으로 연마하도록 하고 더불어 시닝날의 반복된 호형 이동으로 상기 드릴의 날끝단에 시닝홈을 형성하도록 한 것이다.By inserting a drill into the drill fixing portion provided on one side of the body of the drill polishing apparatus, the cutting surface of the drill is polished by repeated arcing movement of the grinding blade in a state where the position is fixed, and also by repeated arcing movement of the thinning blade. It is to form a thinning groove at the tip of the drill.

상기 연마날은, 원형판 형태를 이루며 테두리 둘레에 상기 드릴의 절삭면 가공을 위한 연마면이 그 외경이 점차적으로 하향 축소되는 경사진 기울기각을 가지며 형성되어 상기 몸체에 구비되는 연마날 이송바를 통해 상기 연마날을 호형으로 연속 반복하면서 이송시켜 상기 드릴의 절삭면을 가공하도록 하며;The abrasive blade is formed in a circular plate shape, and the abrasive surface for machining the cutting surface of the drill is formed with an inclined inclination angle in which the outer diameter is gradually reduced downwardly through the abrasive blade transfer bar provided in the body. The grinding blade is continuously and repeatedly conveyed in an arc shape to process the cutting surface of the drill;

상기 연마날 이송바는, 일측이 상기 몸체에 고정되어 회전 중심점을 이루고 타측에 상기 연마날이 회전 가능하게 고정되어 상기 회전 중심점을 중심으로 하여 상기 연마날이 호형으로 원운동 하도록 함이 바람직 할 것이다.The polishing blade transfer bar, it is preferable that one side is fixed to the body to form a center of rotation and the abrasive blade is rotatably fixed to the other side so that the polishing blade circularly moves around the center of rotation. .

또한, 상기 연마날 이송바의 회전 중심점이 상기 몸체에 대해 위치 변환수단을 통해 이동되어 상기 절삭면의 절삭 각도가 조절되도록 하며,In addition, the center of rotation of the grinding blade transfer bar is moved through the position converting means with respect to the body so that the cutting angle of the cutting surface is adjusted,

상기 위치 변환수단은, 상기 몸체에 형성되어 상기 회전 중심점을 이루는 중심축이 안내되도록 가이드홈이 형성된 가이드판과, 상기 중심축이 상기 가이드홈의 선택된 위치에 고정되도록 하는 잠금구로 이루어진 것을 제시한다.The position converting means is proposed to be formed of a guide plate formed on the body, a guide plate having a guide groove formed to guide the central axis forming the center of rotation, and a locking mechanism for fixing the central axis to a selected position of the guide groove.

상기 연마날 이송바는, 상기 몸체의 일측에 고정되어 모터 회전시 캠판을 구동축을 중심으로 원운동시키는 제1구동체, 일단이 상기 캠판의 단부에 회전가능하게 링크 연결되고 타단이 상기 연마날 이송바에 링크 연결되어 상기 연마날 이송바가 회전 중심점을 기준으로 하여 일정구간을 연속 왕복 운동하도록 연결하는 연동바를 더 포함하는 것을 제공한다.The polishing blade transfer bar is fixed to one side of the body, a first driving body that circularly moves the cam plate around the drive shaft when the motor rotates, one end being rotatably linked to the end of the cam plate and the other end transferring the polishing blade It is provided to further include an interlocking bar connected to the bar to connect the grinding blade transfer bar to continuously reciprocate a certain section based on the center of rotation.

상기 연마날 이송바의 일측 연마날의 회전은, 상기 몸체의 일측에 모터 구동력을 가지며 회전 가능하게 설치되는 제1풀리, 상기 연마날 이송바의 회전 중심점에 회전 가능하게 설치되는 제2풀리, 상기 연마날 이송바의 연마날을 회전시키는 회전 중심에 설치되는 제3풀리, 상기 제1풀리와 제2풀리를 연결하는 연동벨트, 상기 제2풀리와 제3풀리를 연결하는 구동풀리에 의해 회전하도록 한다.The rotation of the polishing blade on one side of the polishing blade transfer bar, the first pulley having a motor driving force on one side of the body and rotatably installed, the second pulley rotatably installed on the rotational center point of the polishing blade transfer bar, the To be rotated by a third pulley, a linking belt connecting the first pulley and the second pulley, and a driving pulley connecting the second pulley and the third pulley, which are installed at a rotation center for rotating the polishing blade of the polishing blade transfer bar. do.

상기 시닝날은, 원판 형상으로 이루어지며 둘레의 중심에는 상기 날끝단 가공을 위한 시닝단이 돌출된 형상을 취하여 상기 시닝단을 중심으로 한 상하측에 시닝면이 경사지게 형성된 것이 적용되도록 하고,The thinning blade is formed in a disc shape, and the center of the circumference has a shape in which a thinning end for processing the edge end is protruded so that a thinning surface is formed on the upper and lower sides centering on the thinning end.

상기 시닝날이, 상기 몸체의 일측에서 회전 중심을 이루는 회전 중심점이 상기 몸체에 회전 가능하게 결합되는 회전 연동바의 타측에 결합되어 모터 구동에 따라 회전되면서 연동수단을 통해 일정구간 연속 왕복 운동하도록 한다.The thinning blade is coupled to the other side of a rotating interlocking bar that is rotatably coupled to the body to form a rotation center on one side of the body, and rotates according to motor driving to continuously reciprocate for a certain period through interlocking means. .

상기 연동수단은, 상기 회전 연동바의 일측에 구비된 접촉 연동부재와, 상기 연마날 이송바에서 연마날을 고정하는 구동축에 회전 가능하게 결합되며 외측에 상기 접촉 연동부재가 슬라이드 접촉되는 베어링체와, 상기 회전 연동바의 타측과 상기 몸체에 탄성 복원력을 가지며 연결되어 상기 접촉 연동부재가 상기 베어링체에 탄력적으로 밀착 상태를 유지하도록 하는 탄성 복원체와, 상기 몸체에 위치되어 상기 회전 연동바의 회전이 일정구간만 왕복하도록 제어하는 스토퍼를 포함한다.The interlocking means includes a contact interlocking member provided on one side of the rotating interlocking bar, and a bearing body that is rotatably coupled to a drive shaft for fixing the grinding blade in the grinding blade conveying bar and slide-contacts the contact interlocking member on the outside. , An elastic restoring body connected to the other side of the rotating interlocking bar and the body and having elastic restoring force so that the contact interlocking member maintains an elastically close contact with the bearing body, and rotation of the rotating interlocking bar located on the body It includes a stopper that controls to reciprocate only this constant section.

본 발명은 드릴의 선단 절삭면 가공시 절삭면 가공과 동시에 시닝 가공을 연속된 반복 동작을 통해 가공할 수 있는 장점이 있다.The present invention has the advantage of being able to process the thinning at the same time as the cutting surface at the time of cutting the cutting surface of the drill through a continuous repeating operation.

도 1은 본 발명에 따른 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치의 평면 구성도,
도 2는 도 1에서 절삭면 가공 동작을 표현한 작동 상태도,
도 3은 도 2의 절삭면 가공을 표현한 개략 구성도,
도 4는 도 1에서 시닝 가공 동작을 표현한 작동 상태도,
도 5는 도 4의 시닝홈 형성을 표현한 개략 구성도,
도 6은 도 1에서 연마날과 시닝날의 접촉 과정을 보인 평면 요부도,
도 7은 도 6의 정면 구성도.1 is a plan view of a drill polishing apparatus for simultaneous polishing of a cutting surface and thinning according to the present invention;
Figure 2 is an operating state showing the cutting surface machining operation in Figure 1,
Figure 3 is a schematic configuration diagram showing the cutting surface of Figure 2,
4 is an operation state diagram representing the thinning operation in FIG. 1,
Figure 5 is a schematic configuration diagram showing the formation of the thinning groove of Figure 4,
FIG. 6 is a plan view of a main portion showing a contact process between a polishing blade and a thinning blade in FIG. 1;
7 is a front view of FIG. 6;

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하며 본 발명을 설명하기에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다. 또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, and prior to describing the present invention, terms described below are defined in consideration of functions in the present invention, which are technical aspects of the present invention. It should be stated that it should be interpreted as a concept consistent with the ideology and a meaning commonly used or recognized in the art. In addition, if it is determined that a detailed description of known functions or configurations related to the present invention may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로, 각 구성요소가 실제의 크기 및 형태와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다.Here, the accompanying drawings are exaggerated or simplified for a convenience and clarity of description and understanding of the structure and operation of the technology, and it is revealed that each component does not exactly match the actual size and shape.

아울러 본 명세서에서 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함하는 의미이며, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, in this specification, and/or the term means a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related listed items, and when a part includes a certain component, this is a particularly opposite description. It does not mean that other components are not excluded, but that other components can be further included.

즉, 본 명세서에서 설시하는 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해해야 한다.That is, it means that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the present specification exists, and one or more other features or number, step operation component, part, or combination thereof. It should be understood that it does not exclude the possibility of the existence or addition of things.

그리고 상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부, 상측, 하측 등의 용어는 각 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 편의상 사용한 것이다. 예를 들어, 도면상의 위쪽을 상부로 아래쪽을 하부로 명명 및 지칭할 수 있다.And terms such as top, bottom, top, bottom, or top, bottom, top, and bottom are used for convenience to distinguish the relative positions of each component. For example, the upper side on the drawing may be named and referred to as the upper side and the lower side as the lower side.

본 발명은, 도 1 내지 도 7의 도시에 의하여 드릴(D)의 날끝단에 형성된 절삭면(10)을 가공하고 아울러 가공 용이성을 위해 날끝단 중심의 양쪽에 시닝홈(20)을 형성하기 위한 드릴 연마장치에 관한 것이다.The present invention, for cutting the cutting surface 10 formed on the blade end of the drill (D) by the illustration of Figures 1 to 7 and also for forming the thinning groove 20 on both sides of the center of the blade end for ease of processing It relates to a drill polishing apparatus.

상기 드릴(D)은, 도 3 및 도 5에 도시된 바와같이 선단의 날끝단을 기준으로 하여 양쪽에 2개의 절삭면(10)과 배출홈이 형성되어 있고, 상기 절삭면(10)의 단부에 절삭날이 형성되어 이루어진다.The drill D, as shown in FIGS. 3 and 5, has two cutting surfaces 10 and discharge grooves on both sides based on the blade end of the tip, and ends of the cutting surface 10 The cutting edge is formed.

사용시 드릴을 고정하는 드릴 척에 결합되어 드릴 머시인의 회전 동작에 따라 회전되면서 절삭면(10)이 물체의 표면에 홈 또는 구멍을 형성하게 된다.When used, it is coupled to a drill chuck that fixes a drill and rotates according to the rotational motion of the drill machine, so that the cutting surface 10 forms a groove or hole in the surface of the object.

상기 시닝홈(20,thinning)은, 드릴(D)의 홈 또는 구멍 형성과정에 있어 절삭 효율을 증대시키기 위하여 드릴(D)의 축 중심을 기준으로 하여 양쪽 날끝 일부를 원호상으로 갈아내는 것을 말한다.The thinning groove (20, thinning) refers to a part of both blade ends in an arc shape based on the center of the axis of the drill (D) in order to increase the cutting efficiency in the process of forming the groove or the hole of the drill (D) .

이와같이 상기 드릴(D)은 가공성을 확보하기 위해 양쪽 절삭면(10)과 시닝홈(20)을 형성하게 되는데, 절삭면(10) 가공시에는 상기 드릴(D)을 고정하는 드릴 고정부에 상기 드릴(D)이 고정되도록 한 상태에서 상기 드릴(D)의 절삭면(10)을 절삭 연마(12)의 호형 이동으로 연마하도록 하면 되고, 상기 시닝홈(20)의 연마시에는, 시닝날(22)의 호형 이동으로 상기 드릴(D)의 날끝단에 시닝홈(20)을 형성하도록 하도록 하게 된다.(도 3 및 도 5 참조)In this way, the drill D is formed with both cutting surfaces 10 and thinning grooves 20 to secure processability. When machining the cutting surface 10, the drill D is fixed to the drill fixing part for fixing the drill D. In the state in which the drill D is fixed, the cutting surface 10 of the drill D may be polished by the arc movement of the cutting abrasive 12, and when the thinning groove 20 is polished, a thinning blade ( 22) to move the arc-shaped movement to form a thinning groove 20 at the end of the drill D. (See FIGS. 3 and 5)

상기 절삭면(10)을 연마하는 연마날(12)은, 원형판 형태를 이루며 테두리 둘레에 상기 드릴(D)의 절삭면(10) 가공을 위한 연마면이 그 외경이 점차적으로 하향 축소되는 경사진 기울기각을 가지며 형성된 것을 적용함이 바람직하며, 상기 몸체에 구비되는 연마날 이송바(100)를 통해 상기 연마날(12)을 호형으로 연속 반복하면서 이송되어져 상기 드릴(D)의 절삭면(10)을 가공하게 된다.The abrasive blade 12 for polishing the cutting surface 10 has a circular plate shape and an inclined surface whose outer diameter is gradually reduced downwards as the grinding surface for processing the cutting surface 10 of the drill D around the rim. It is preferable to apply the formed one having an inclination angle, and the cutting surface 10 of the drill D is transferred by continuously repeating the grinding blade 12 in an arc shape through the grinding blade transfer bar 100 provided in the body. ).

상기 연마날 이송바(100)는, 일측이 상기 몸체(1)에 고정되어 회전 중심점(101)을 이루고 타측에 상기 연마날(12)이 회전 가능하게 고정되며, 상기 회전 중심점(101)을 중심으로 하여 회전시 상기 연마날(12)이 호형으로 원운동 하게 된다.The polishing blade transfer bar 100, one side is fixed to the body (1) to form a rotation center point 101, the polishing blade 12 is fixed to the other side to be rotatable, centering the rotation center point (101) When rotating, the polishing blade 12 circularly moves in an arc shape.

상기 연마날 이송바(100)는, 바 형태로 일단이 상기 몸체(1)에 회전 중심점(101)을 이루는 중심축을 통해 회전 가능하게 고정되고, 타측에 상기 연마날(12)이 모터 구동축에 결합되어 스위칭 조작에 따라 구동하게 된다.The polishing blade transfer bar 100 is fixed to be rotatably through a central axis at one end of the body 1 to form a rotation center point 101 in the form of a bar, and the polishing blade 12 is coupled to the motor drive shaft on the other side. It is driven according to the switching operation.

여기서, 상기 연마날 이송바(100)의 회전 중심점(101)이 상기 몸체(1)에 대해 위치 변환수단을 통해 이동되어 상기 절삭면(10)의 절삭 각도가 조절되도록 할 수 있다.Here, the center of rotation 101 of the grinding blade transfer bar 100 is moved through the position converting means with respect to the body 1 so that the cutting angle of the cutting surface 10 can be adjusted.

상기 위치 변환수단은, 상기 몸체(1)에 형성되어 상기 회전 중심점(121)을 이루는 중심축이 안내되도록 호형의 가이드홈이 형성된 가이드판과, 상기 중심축이 상기 가이드홈의 선택된 위치에 고정되도록 하는 잠금구로 이루어진 것을 적용할 수 있다.The position converting means is formed on the body (1), the guide plate is formed with an arc-shaped guide groove to guide the central axis forming the rotation center point 121, and the central axis is fixed to the selected position of the guide groove What is made of a fastener can be applied.

이에따라, 상기 연마날 이송바(100)의 회전 중심점(101)이 상기 몸체(1)에 대해 위치 변환수단을 통해 이동되어 상기 절삭면(10)의 절삭 각도가 조절된다.Accordingly, the rotation center point 101 of the grinding blade transfer bar 100 is moved with respect to the body 1 through a position converting means to adjust the cutting angle of the cutting surface 10.

상기 연마날 이송바(100)는, 상기 몸체(1)에 결합되는 회전 중심점(101)을 기준으로 하여 회전하게 되는데, 이때 상기 연마날 이송바(100)에 연결되는 연동바(130)와 제1구동체(110)에 의해 일정구간만 연속 반복 운동하게 된다.The polishing blade transfer bar 100 is rotated based on a rotation center point 101 coupled to the body 1, wherein the interlocking bar 130 connected to the polishing blade transfer bar 100 is made of The one driving body 110 continuously repeats the movement for a certain period.

즉, 상기 연마날 이송바(100)는, 상기 몸체(1)의 일측에 고정되어 모터 회전시 캠판(112)을 구동축을 중심으로 원운동시키는 제1구동체(110)과, 일단이 상기 캠판(112)의 단부에 회전가능하게 링크(121) 연결되고 타단이 상기 연마날 이송바(100)에 링크(122) 연결되어 상기 연마날 이송바(100)가 회전 중심점(101)을 기준으로 하여 일정구간을 연속 왕복 운동하도록 연결하는 연동바(130)를 포함하여 구성한다.That is, the polishing blade transfer bar 100 is fixed to one side of the body 1, the first driving body 110 for circular movement of the cam plate 112 around the drive shaft when the motor rotates, and one end of the cam plate Link (121) is rotatably connected to the end of (112) and the other end is connected to the link 122 to the grinding blade transfer bar (100) so that the grinding blade transfer bar (100) is based on the rotation center point (101). It comprises a linkage bar 130 that connects a predetermined section to continuously reciprocate.

이에따라, 상기 제1구동체(110)가 모터 구동에 따라 캠판(112)를 회전시키게 되면, 상기 제1구동체(110)의 모터 구동축을 중심으로 일방향 회전되는 캠판(112)이 연동바(130)의 일단과 함께 원운동하게 되고 연속해서 상기 연동바(120)의 타단이 상기 연마날 이송바(100)에 연결되어 있어 수직한 구조의 상기 연동바(130)에 의해 상기 캠판(112)의 회전운동시 상기 연마날 이송바(100)가 회전 중심점(101)을 중심으로 일정구간 만 이동하게 된다.Accordingly, when the first driving body 110 rotates the cam plate 112 according to the motor driving, the cam plate 112 rotated in one direction around the motor driving shaft of the first driving body 110 is connected to the link bar 130 ) And the other end of the interlocking bar 120 is continuously connected to the abrasive blade transfer bar 100, so that the cam plate 112 is moved by the interlocking bar 130 having a vertical structure. During the rotational movement, the polishing blade transfer bar 100 moves only a certain section around the rotation center point 101.

이때, 상기 연마날 이송바(100)의 연마날(12)이 드릴(D)의 절삭면(10)을 호형으로 이동하면서 가공하게 된다.At this time, the grinding blade 12 of the grinding blade transfer bar 100 is processed while moving the cutting surface 10 of the drill D in an arc shape.

또한, 상기 연마날 이송바(100)의 일측 연마날(12)의 회전은, 상기 몸체(1)의 일측에 모터 구동력을 가지며 회전 가능하게 설치되는 제1풀리(140)와, 상기 연마날 이송바(120)의 회전 중심점(121)에 회전 가능하게 설치되는 제2풀리(141)와, 상기 연마날 이송바(120)의 연마날(12)을 회전시키는 회전 중심에 설치되는 제3풀리(142)와, 상기 제1풀리(140)와 제2풀리(141)를 연결하는 구동벨트(150)와, 상기 제2풀리(141)와 제3풀리(142)를 연결하는 연동벨트(151)에 의해 회전하게 된다.In addition, the rotation of the polishing blade 12 on one side of the polishing blade transfer bar 100, the first pulley 140 having a motor driving force on one side of the body 1 and rotatably installed, and the polishing blade transfer A second pulley 141 rotatably installed at the rotation center point 121 of the bar 120 and a third pulley installed at a rotation center rotating the polishing blade 12 of the polishing blade transfer bar 120 ( 142), the driving belt 150 connecting the first pulley 140 and the second pulley 141, and the interlocking belt 151 connecting the second pulley 141 and the third pulley 142 Is rotated by.

또한, 상기 시닝날(22)은, 원판 형상으로 이루어지며 둘레의 중심에는 상기 날끝단 가공을 위한 시닝단이 돌출된 형상을 취하여 상기 시닝단을 중심으로 한 상하측에 시닝면이 경사지게 형성된 것이 적용된다. 그리고 상기 시닝날(22)이, 상기 몸체(1)의 일측에서 회전 중심을 이루는 회전 중심점(201)이 상기 몸체(1)에 회전 가능하게 결합되는 회전 연동바(200)의 타측에 결합되어 모터 구동에 따라 회전되면서 연동수단을 통해 일정구간 연속 왕복 운동하게 된다.In addition, the thinning blade 22 is made of a disc shape, and the center of the circumference is formed by protruding a thinning end for processing the end of the blade, and a thinning surface is inclined on the upper and lower sides centering on the thinning end. do. And the thinning blade 22, the rotation center point 201 forming a rotation center on one side of the body 1 is coupled to the other side of the rotation interlocking bar 200 that is rotatably coupled to the body 1 motor As it rotates according to driving, it continuously reciprocates for a certain period through interlocking means.

상기 연동수단은, 상기 회전 연동바(200)의 일측에 구비된 접촉 연동부재(210)와, 상기 연마날 이송바(100)에서 연마날(12)을 고정하는 구동축에 회전 가능하게 결합되며 외측에 상기 접촉 연동부재(210)가 슬라이드 접촉되는 베어링체(220)와, 상기 회전 연동바(200)의 타측과 상기 몸체(1)에 탄성 복원력을 가지며 연결되어 상기 접촉 연동부재(210)가 상기 베어링체(220)에 탄력적으로 밀착 상태를 유지하도록 하는 탄성 복원체(230)와, 상기 몸체(10)에 위치되어 상기 회전 연동바(200)의 회전이 일정구간만 왕복하도록 제어하는 스토퍼(240)로 구성한다.The interlocking means is rotatably coupled to the contact interlocking member 210 provided on one side of the rotating interlocking bar 200 and a driving shaft for fixing the grinding blade 12 in the grinding blade conveying bar 100, and the outer side. The contact interlocking member 210 is connected to the bearing body 220 in sliding contact with the elastic linking force to the other side of the rotary linkage bar 200 and the body 1, and the contact interlocking member 210 is the An elastic restoring body 230 to maintain an elastically close contact with the bearing body 220, and a stopper 240 positioned on the body 10 to control the rotation of the rotation interlocking bar 200 to reciprocate only a certain section ).

이에따라 연마날(12)과 시닝날(22)은 드릴(D)을 중심으로 왕복 이동하면서 동시에 드릴(D)의 절삭면(10)과 시닝홈(20)을 순차적 동작으로 형성하게 된다.Accordingly, the grinding blade 12 and the thinning blade 22 are reciprocated around the drill D, and at the same time, the cutting surface 10 and the thinning groove 20 of the drill D are sequentially formed.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지로 다양하게 변형하고 응용할 수 있음은 물론이고 각 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백하다.On the other hand, the present invention is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and can be variously modified and applied in various ways that are not exemplified without departing from the scope of the technical spirit of the present invention. It is apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that the present invention may be broadly applied by changing the substitution and other equivalent embodiments.

그러므로 본 발명의 기술적 특징을 변형하고 응용하는 것에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.Therefore, the contents related to modifying and applying the technical features of the present invention should be interpreted as being included within the technical spirit and scope of the present invention.

D: 드릴
1: 몸체
10: 절삭면 12: 연마날
20: 시닝홈 22: 시닝날
100: 연마날 이송바
101: 회전 중심점
110: 제1구동체 112: 캠판
121: 제1링크 122: 제2링크
130: 연동바
140,141,142: 제1,2,3 풀리
150: 구동벨트 151: 연동벨트
200: 회전 연동바
210: 접촉 연동부재 220: 베어링체
230: 탄성복원체 240: 스토퍼
300: 드릴 고정부D: Drill
1: body
10: cutting surface 12: grinding blade
20: thinning home 22: thinning day
100: grinding blade transfer bar
101: rotation center point
110: first driving body 112: cam plate
121: first link 122: second link
130: interlocking bar
140,141,142: 1, 2, 3 pulleys
150: drive belt 151: interlocking belt
200: rotating link bar
210: contact interlock member 220: bearing body
230: elastic restoration 240: stopper
300: drill fixture

Claims (7)

선단의 날끝단을 기준으로 하여 양쪽에 2개의 절삭면과 배출홈이 형성되며 상기 절삭면의 단부에 절삭날이 형성되어 이루어지는 드릴에 있어서,
드릴 연마장치의 몸체(1) 일측에 구비된 드릴 고정부에 드릴(D)을 삽입시켜 위치가 고정되도록 한 상태에서 상기 드릴(D)의 절삭면(10)을 연마날(12)의 반복된 호형 이동으로 연마하도록 하고 더불어 시닝날(22)의 반복된 호형 이동으로 상기 드릴(D)의 날끝단에 시닝홈(20)을 형성하도록 함을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.In the drill consisting of two cutting surfaces and discharge grooves on both sides based on the blade end of the tip, the cutting edge is formed at the end of the cutting surface,
The cutting surface 10 of the drill D is repeated on the cutting edge 12 by inserting a drill D into the drill fixing part provided on one side of the body 1 of the drill polishing apparatus so that the position is fixed. Drilling for simultaneous grinding of the cutting surface and thinning, characterized in that the grinding is performed by the arc movement and the thinning groove 20 is formed at the end of the drill D by repeated arc movement of the thinning blade 22. Polishing device. 제1항에 있어서,
상기 연마날(12)은,
원형판 형태를 이루며 테두리 둘레에 상기 드릴(D)의 절삭면(10) 가공을 위한 연마면이 그 외경이 점차적으로 하향 축소되는 경사진 기울기각을 가지며 형성되어 상기 몸체에 구비되는 연마날 이송바(100)를 통해 상기 연마날(12)을 호형으로 연속 반복하면서 이송시켜 상기 드릴(D)의 절삭면(10)을 가공하도록 하며;
상기 연마날 이송바(100)는,
일측이 상기 몸체(1)에 고정되어 회전 중심점(101)을 이루고 타측에 상기 연마날(12)이 회전 가능하게 고정되어 상기 회전 중심점(101)을 중심으로 하여 상기 연마날(12)이 호형으로 원운동 하는 것임을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.According to claim 1,
The polishing blade 12,
A grinding blade transfer bar provided in the body is formed in the shape of a circular plate and has an inclined inclination angle whose outer diameter is gradually reduced downwardly around the rim around the cutting surface 10 of the drill D, 100) to the cutting edge 10 of the drill (D) to be processed while continuously conveying the grinding blade 12 in an arc shape;
The polishing blade transfer bar 100,
One side is fixed to the body 1 to form a center of rotation 101, and the other side is fixed to the abrasive blade 12 to be rotatable so that the abrasive blade 12 is arced around the center of rotation 101. Drill grinding device for simultaneous grinding of cutting surface and thinning, which is characterized by circular motion. 제2항에 있어서,
상기 연마날 이송바(100)의 회전 중심점(101)이 상기 몸체(1)에 대해 위치 변환수단을 통해 이동되어 상기 절삭면(10)의 절삭 각도가 조절되도록 하며,
상기 위치 변환수단은,
상기 몸체(1)에 형성되어 상기 회전 중심점(121)을 이루는 중심축이 안내되도록 호형의 가이드홈이 형성된 가이드판과,
상기 중심축이 상기 가이드홈의 선택된 위치에 고정되도록 하는 잠금구로 이루어짐을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.According to claim 2,
The rotation center point 101 of the polishing blade transfer bar 100 is moved through the position converting means with respect to the body 1 so that the cutting angle of the cutting surface 10 is adjusted,
The position conversion means,
A guide plate having an arc-shaped guide groove formed on the body (1) to guide the central axis forming the rotation center point (121),
Drill grinding device for simultaneous grinding of the cutting surface and the thinning, characterized in that the central axis is made of a locking mechanism to be fixed to the selected position of the guide groove. 제2항에 있어서,
상기 연마날 이송바(100)는,
상기 몸체(1)의 일측에 고정되어 모터 회전시 캠판(112)을 구동축을 중심으로 원운동시키는 제1구동체(110),
일단이 상기 캠판(112)의 단부에 회전가능하게 링크(121) 연결되고 타단이 상기 연마날 이송바(100)에 링크(122) 연결되어 상기 연마날 이송바(100)가 회전 중심점(101)을 기준으로 하여 일정구간을 연속 왕복 운동하도록 연결하는 연동바(130)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.According to claim 2,
The polishing blade transfer bar 100,
The first driving body 110 is fixed to one side of the body (1) to circularly move the cam plate 112 around the drive shaft when the motor rotates,
One end is rotatably connected to the end of the cam plate 112 with a link 121 and the other end is connected with a link 122 to the abrasive blade transfer bar 100 so that the abrasive blade transfer bar 100 has a rotation center point 101 Drill grinding device for simultaneous grinding of the cutting surface and thinning, characterized in that it further comprises an interlocking bar (130) for connecting a certain section continuously to reciprocate on the basis of. 제4항에 있어서,
상기 연마날 이송바(100)의 일측 연마날(12)의 회전은,
상기 몸체(1)의 일측에 모터 구동력을 가지며 회전 가능하게 설치되는 제1풀리(140),
상기 연마날 이송바(100)의 회전 중심점(101)에 회전 가능하게 설치되는 제2풀리(141),
상기 연마날 이송바(100)의 연마날(12)을 회전시키는 회전 중심에 설치되는 제3풀리(142),
상기 제1풀리(140)와 제2풀리(141)를 연결하는 연동벨트(150),
상기 제2풀리(141)와 제3풀리(142)를 연결하는 구동풀리(151)에 의해 회전하도록 함을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.The method of claim 4,
Rotation of the polishing blade 12 on one side of the polishing blade transfer bar 100,
A first pulley 140 having a motor driving force on one side of the body 1 and rotatably installed,
A second pulley 141 rotatably installed at the rotational center point 101 of the polishing blade transfer bar 100,
A third pulley 142 installed at a rotation center for rotating the polishing blade 12 of the polishing blade transfer bar 100,
Interlocking belt 150 connecting the first pulley 140 and the second pulley 141,
Drill grinding device for simultaneous grinding of the cutting surface and thinning, characterized in that to rotate by the driving pulley (151) connecting the second pulley (141) and the third pulley (142). 제1항에 있어서,
상기 시닝날(22)은,
원판 형상으로 이루어지며 둘레의 중심에는 상기 날끝단 가공을 위한 시닝단이 돌출된 형상을 취하여 상기 시닝단을 중심으로 한 상하측에 시닝면이 경사지게 형성된 것이 적용되도록 하고,
상기 몸체(1)의 일측에서 회전 중심(201)을 기준으로 하여 회전되는 회전 연동바(200)의 타측에 결합되어 모터 구동에 따라 회전되면서 연동수단을 통해 일정구간 연속 왕복 운동하도록 함을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.According to claim 1,
The thinning blade 22,
It is made of a disc shape and takes a shape in which a thinning end for processing the edge end is protruded at the center of the circumference, so that a thinning surface is inclined on the upper and lower sides centering on the thinning end.
It is coupled to the other side of the rotating interlocking bar 200 that is rotated based on the rotation center 201 on one side of the body 1, and rotates according to the motor driving to continuously reciprocate for a certain period through interlocking means. Drill grinding device for simultaneous grinding of cutting surface and thinning. 제6항에 있어서,
상기 연동수단은,
상기 회전 연동바(200)의 일측에 구비된 접촉 연동부재(210)와,
상기 연마날 이송바(100)에서 연마날(12)을 고정하는 구동축에 회전 가능하게 결합되며 외측에 상기 접촉 연동부재(210)가 슬라이드 접촉되는 베어링체(220)와,
상기 회전 연동바(200)의 타측과 상기 몸체(1)에 탄성 복원력을 가지며 연결되어 상기 접촉 연동부재(210)가 상기 베어링체(220)에 탄력적으로 밀착 상태를 유지하도록 하는 탄성 복원체(230)와,
상기 몸체(10)에 위치되어 상기 회전 연동바(200)의 회전이 일정구간만 왕복하도록 제어하는 스토퍼(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭면과 시닝의 동시 연마를 위한 드릴 연마장치.The method of claim 6,
The interlocking means,
A contact interlocking member 210 provided on one side of the rotation interlocking bar 200,
And the bearing body 220 that is rotatably coupled to the drive shaft for fixing the polishing blade 12 in the polishing blade transfer bar 100, the contact interlocking member 210 is in sliding contact with the outside,
An elastic restoring member 230 that is connected to the other side of the rotating interlocking bar 200 and the body 1 with an elastic restoring force so that the contact interlocking member 210 elastically maintains a close contact with the bearing body 220. )Wow,
Drill abrasive device for simultaneous grinding of the cutting surface and thinning, characterized in that it comprises a stopper (240) which is located on the body (10) and controls the rotation of the rotating linkage bar (200) to reciprocate only a certain section.
KR1020180158509A 2018-12-10 2018-12-10 Automatic polishing apparatus for drill KR102185015B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180158509A KR102185015B1 (en) 2018-12-10 2018-12-10 Automatic polishing apparatus for drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180158509A KR102185015B1 (en) 2018-12-10 2018-12-10 Automatic polishing apparatus for drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200070879A true KR20200070879A (en) 2020-06-18
KR102185015B1 KR102185015B1 (en) 2020-12-01

Family

ID=71143289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180158509A KR102185015B1 (en) 2018-12-10 2018-12-10 Automatic polishing apparatus for drill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102185015B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS637492Y2 (en) * 1978-12-19 1988-03-03
KR200394026Y1 (en) 2005-06-17 2005-08-25 이규상 A drill grinder of polishing drill point angle
KR200393893Y1 (en) 2005-06-13 2005-08-25 예상백 Drill
KR20110019028A (en) * 2009-08-19 2011-02-25 정석환 Cutting device of a drill blade

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS637492Y2 (en) * 1978-12-19 1988-03-03
KR200393893Y1 (en) 2005-06-13 2005-08-25 예상백 Drill
KR200394026Y1 (en) 2005-06-17 2005-08-25 이규상 A drill grinder of polishing drill point angle
KR20110019028A (en) * 2009-08-19 2011-02-25 정석환 Cutting device of a drill blade

Also Published As

Publication number Publication date
KR102185015B1 (en) 2020-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5237834B2 (en) Method for flank grinding of a tool for threading and grinding machine for carrying out the method
CN103084937B (en) Knife grinder for grinding formed blade
KR20200070879A (en) Automatic polishing apparatus for drill
US5179809A (en) Drill grinding machine
JP3990205B2 (en) Polishing equipment
KR20070076649A (en) Device for control three axes synchronous of general-purpose tool grinder
CN102099154B (en) A device for sharpening a twist drill point and a method for its use
CN110116226A (en) The side opening equipment for automatically processing of column
JP2013526415A (en) Method for machining the inside of a housing with an opening
KR20090021066A (en) A bevelling machine
CN212600658U (en) Variable-rail rotating table for cutter passivation machine
US3621613A (en) Method and apparatus for thinning the web of a drill
KR101975841B1 (en) Clamping apparatus for a machine tool
US6086458A (en) Drill polishing method and its centering tool
JPH07121501B2 (en) Drill grinding equipment
CN107671946A (en) Wood-turning machine with copy function
KR100373763B1 (en) Apparatus for processing spherical surface and method thereof
CN218284009U (en) Passenger-dedicated turnout base plate orifice chamfering device
US2127748A (en) Valve grinding apparatus
JPS61146457A (en) Drill cutting edge grinding attachment
US337549A (en) Croft
CN219704405U (en) Circumferential grinding device for hob blade
JPS63156652A (en) Processing device
CN209256671U (en) A kind of wire type polishing machine
JP2552389Y2 (en) Polishing equipment for conical cutting tools

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant