KR20200059571A - Apparatus for manufacturing glass - Google Patents

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주식회사 엘지화학
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    • C03B18/02Forming sheets
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Abstract

An apparatus for manufacturing glass according to an embodiment of the present invention includes a molten glass supply unit including twill for adjusting a flow rate of molten glass continuously supplied to a float bath. The twill includes: a body unit made of refractory material; and a protective layer formed to contain platinum in at least a part of the body unit that comes into contact with the molten glass. The protective layer can include at least a protruding jaw protruding in a downstream direction of a molten glass flow on a downstream surface of the molten glass flow based on the twill.

Description

유리 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING GLASS}Glass manufacturing equipment {APPARATUS FOR MANUFACTURING GLASS}

본 발명은 유리 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융 유리가 공급되는 플로트 배스로 이물의 유입을 차단하는 유리 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a glass manufacturing apparatus, and more particularly, to a glass manufacturing apparatus that blocks the inflow of foreign substances into a float bath through which molten glass is supplied.

디스플레이용 유리 기판을 비롯한 대부분의 판유리는 플로트법 또는 퓨전법에 의해 제조되며, 플로트법은 퓨전법 대비 큰 면적의 대형 판유리를 효율적으로 제조할 수 있는 장점이 있다. Most glass plates including display glass substrates are manufactured by a float method or a fusion method, and the float method has an advantage of efficiently manufacturing a large-sized glass plate with a large area compared to the fusion method.

플로트법은 용융 주석 또는 용융 주석 합금 성분을 포함하여 이루어지는 용융 금속이 저장된 플로트 배스 안에서 용융 유리를 용융 금속 상에 연속적으로 공급하고 전진시키면서 유리 리본으로 성형하는 성형 공정과, 성형 공정에 의해 성형된 유리 리본을 서냉시키는 서냉 공정을 포함한다. 이 때, 플로트 배스로 용융 유리를 공급하는 과정에서 트윌을 이용하여 용융 유리의 공급량을 조절할 수 있다.The float method is a molding process of forming a glass ribbon while continuously feeding and advancing molten glass onto a molten metal in a float bath in which molten metal containing molten tin or molten tin alloy components is stored, and glass formed by the forming process. And a slow cooling process for slow cooling the ribbon. At this time, in the process of supplying the molten glass to the float bath, the supply amount of the molten glass can be adjusted using a twill.

일반적으로 트윌은 용융 실리카와 같은 내화물로 이루어지며, 이러한 성분은 고온의 용융 유리 및/또는 플로트 배스로부터 휘발되는 성분과 반응하여 이물을 생성할 수 있다. 생성된 이물은 융점이 낮아 트윌의 내화물 표면을 따라 흘러 플로트 배스 상으로 유입될 수 있으며, 플로트 배스 상으로 유입된 이물은 용융 유리와 혼합되어 최종적으로 생산되는 제품 유리의 품질을 저하시킬 수 있는 문제가 있다. 이에 트윌 상에서 이물을 효과적으로 제거할 수 있는 방안이 요구되고 있는 실정이다.In general, the twill is made of refractory material such as fused silica, and these components can react with components volatile from hot molten glass and / or float baths to produce foreign matter. The resulting foreign matter may have a low melting point and flow along the twill refractory surface to enter the float bath phase, and the foreign matter introduced into the float bath phase may be mixed with molten glass to degrade the quality of the product glass finally produced. There is. Accordingly, there is a need for a method to effectively remove foreign substances on the twill.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 백금의 변형에 대비하여 이물이 용융 유리가 공급되는 플로트 배스로 유입되는 것을 차단할 수 있는 유리 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a glass manufacturing apparatus capable of blocking foreign matter from entering a float bath through which molten glass is supplied in preparation for deformation of platinum.

본 발명의 실시예에 따른 유리 제조 장치는 플로트 배스로 연속적으로 공급되는 용융 유리의 유량을 조절하는 트윌을 포함하는 용융 유리 공급부를 포함하고, 트윌은 내화물로 이루어진 바디부, 및 용융 유리와 접하게 되는 바디부의 적어도 일부 영역에 백금을 포함하도록 형성된 보호층을 포함하며, 보호층은 적어도 트윌 기준 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 용융 유리 흐름의 하류 측 방향으로 돌출 형성된 돌출턱을 포함할 수 있다. Glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a molten glass supply unit including a twill for adjusting the flow rate of the molten glass continuously supplied to the float bath, the twill is in contact with the molten glass body portion, and The protective layer may include a protective layer formed to include platinum in at least a portion of the body portion, and the protective layer may include a protruding jaw protruding in a direction toward a downstream side of the molten glass flow on at least a twill reference molten glass flow downstream surface.

본 실시예에 있어서, 보호층은 적어도 용융 유리가 트윌에 접하게 되는 최대 높이 이하의 전체 영역에 형성될 수 있다. In this embodiment, the protective layer can be formed in at least the entire area below the maximum height at which the molten glass comes into contact with the twill.

본 실시예에 있어서, 돌출턱은 보호층 표면을 따라 일 방향 또는 양 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. In this embodiment, the protruding jaws may be formed to be inclined in one direction or both directions along the surface of the protective layer.

본 실시예에 있어서, 돌출턱은 0mm 초과 30mm 이하의 길이로 돌출 형성될 수 있다. In this embodiment, the protruding jaw may be formed to protrude to a length of greater than 0 mm and less than or equal to 30 mm.

본 실시예에 있어서, 보호층은 적어도 트윌 기준 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 보호층을 바디부에 고정시키도록 보호층으로부터 바디부를 향해 삽입되는 고정부를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, the protective layer may further include a fixing portion that is inserted from the protective layer toward the body portion to fix the protective layer to the body portion at least on the downstream surface of the twill reference molten glass flow.

본 실시예에 있어서, 고정부는 보호층의 용융 유리 흐름의 하류 측 표면 상단이 절곡되어 바디부를 향해 삽입될 수 있다. In the present embodiment, the fixed portion may be bent toward the body portion by bending the top of the downstream surface of the molten glass flow of the protective layer.

본 실시예에 있어서, 보호층은 적어도 트윌 기준 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 보호층으로 유입된 이물이 흐르도록 형성된 유로를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, the protective layer may further include a flow path formed to flow foreign matter flowing into the protective layer on at least the surface of the downstream side of the twill reference molten glass flow.

본 실시예에 있어서, 보호층의 적어도 트윌 기준 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 고정부와 유로를 모두 포함하는 경우 고정부는 유로와 이격되도록 보호층에 구비될 수 있다. In the present embodiment, when at least a twill reference molten glass flow of the protective layer includes both the fixed portion and the flow path on the downstream side surface, the fixed portion may be provided in the protective layer to be spaced apart from the flow path.

본 발명의 실시예에 따른 유리 제조 장치는 보호층에 돌출턱을 형성하여 보호층의 표면을 따라 흐르는 이물이 트윌의 측면으로 제거될 수 있도록 하였는 바, 플로트 배스 상으로 이물이 유입되는 것을 차단하고 최종 제품 유리의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention to form a protruding jaw on the protective layer so that foreign matter flowing along the surface of the protective layer can be removed to the side of the twill, blocking foreign matter from entering the float bath, It has the effect of improving the quality of the final product glass.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 유리 제조 장치는 보호층이 바디부에 강하게 고정되는 구조로서, 보호층에 포함된 백금 성분이 고온 환경에서 팽창 변형하는 것을 억제할 수 있는 효과가 있다. In addition, the glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a structure in which the protective layer is strongly fixed to the body portion, and has an effect of suppressing expansion and deformation of the platinum component included in the protective layer in a high temperature environment.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 제조 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 트윌을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트윌을 나타낸 도면이다.
도 4의 (a) 및 (b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 돌출턱 형상을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호층 상부 영역의 팽창 현상을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부 단면을 나타낸 도면이다.
도 7의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고정부를 나타낸 도면이다.
1 is a view showing a glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a twill according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a twill according to another embodiment of the present invention.
4 (a) and 4 (b) are views showing a protruding jaw shape according to various embodiments of the present invention.
5 is a view showing an expansion phenomenon of an upper region of a protective layer according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a cross-section of a fixing part according to an embodiment of the present invention.
7A to 7C are views showing a fixing unit according to various embodiments of the present invention.

본 발명은 용융 유리가 공급되는 플로트 배스로 이물의 유입을 차단하는 유리 제조 장치에 관한 것으로, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명하기로 한다. The present invention relates to a glass manufacturing apparatus that blocks the inflow of foreign materials into a float bath to which molten glass is supplied, and hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 제조 장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 트윌을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트윌을 나타낸 도면이고, 도 4의 (a) 및 (b)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 돌출턱 형상을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호층 상부 영역의 배부름 현상을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부 단면을 나타낸 도면이고, 도 7의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 고정부를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a twill according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing a twill according to another embodiment of the present invention Figure 4, (a) and (b) of Figure 4 is a view showing the shape of the protruding jaw according to various embodiments of the present invention, Figure 5 is a protective layer upper region according to an embodiment of the present invention the filling phenomenon 6 is a view showing a cross section of a fixing part according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 7A to 7C are views showing a fixing part according to various embodiments of the present invention.

도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 제조 장치(10)는 플로트법에 의한 유리 제조 장치로서, 용융 주석 및/또는 용융 주석 합금(이하, `용융 금속(M)`이라 함)이 저장된 플로트 배스(11)로 용융 유리(G)를 공급하는 유리 공급부(12), 유리 공급부(12)의 일 구성으로 플로트 배스(11)로 연속적으로 공급되는 용융 유리(G)의 유량을 조절하는 트윌(100), 및 플로트 배스(11)의 용융 금속(M) 상에 형성되는 유리 리본(G')을 배출하는 배출부(13)를 포함할 수 있다. 용융 유리(G)는 플로트 배스(11) 내 저장된 용융 금속(M) 상으로 공급되며, 상기 용융 금속(M) 상에서 일 방향(A→B)으로 전진하면서 유리 리본(G')으로 성형되어 배출부(13)를 통해 인출될 수 있다. 한편, 플로트 배스(11) 상부에 구비된 가스 챔버(14)를 통해 질소와 수소의 혼합 기체가 플로트 배스(11) 상으로 공급될 수 있으며, 플로트 배스(11)의 분위기는 히터(15)에 의해 약 800℃ 이상 1400℃ 이하의 온도로 가열될 수 있다.Glass manufacturing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention shown in Figure 1 is a glass manufacturing apparatus by the float method, molten tin and / or molten tin alloy (hereinafter referred to as 'melt metal (M)') Flow rate of molten glass (G) continuously supplied to the float bath (11) is controlled by one configuration of the glass supply unit (12) and the glass supply unit (12) for supplying the molten glass (G) to the stored float bath (11). It may include a twill (100), and a discharge unit (13) for discharging the glass ribbon (G ') formed on the molten metal (M) of the float bath (11). Molten glass (G) is supplied onto the molten metal (M) stored in the float bath (11), while advancing in one direction (A → B) on the molten metal (M), molded into a glass ribbon (G ') and discharged It can be withdrawn through the wealth 13. Meanwhile, a mixed gas of nitrogen and hydrogen may be supplied onto the float bath 11 through the gas chamber 14 provided on the float bath 11, and the atmosphere of the float bath 11 is provided to the heater 15. It can be heated to a temperature of about 800 ℃ to 1400 ℃ below.

다음으로는, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 트윌(100)에 대해 설명하도록 한다. 본 명세서에서 용융 유리(G) 흐름의 상류 및 하류는 도 1에 도시된 용융 유리(G)의 전진 방향을 기준으로 정의될 수 있으며, 트윌(100)의 표면은 용융 유리(G) 흐름의 상류 측 방향을 향하도록 배치된 상류 측 표면(F1)과 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 방향을 향하도록 배치된 하류 측 표면(F2)으로 구분될 수 있다. 또한, 트윌(100)의 상류 측 표면(F1)과 하류 측 표면(F2)은 길이 방향으로 연장된 면으로서 트윌(100)의 정면에 해당하고, 도 1에 도시된 트윌 (100)의 면은 폭 방향으로 연장된 면으로서 트윌(100)의 측면에 해당할 수 있다. Next, the twill 100 according to various embodiments of the present invention will be described. In the present specification, the upstream and downstream of the flow of the molten glass (G) may be defined based on the advancing direction of the molten glass (G) shown in FIG. 1, and the surface of the twill 100 may be upstream of the flow of the molten glass (G). It can be divided into an upstream side surface F1 arranged to face the lateral direction and a downstream side surface F2 arranged to face the downstream side of the molten glass G flow. In addition, the upstream side surface F1 and the downstream side surface F2 of the twill 100 correspond to the front surface of the twill 100 as a surface extending in the longitudinal direction, and the surface of the twill 100 shown in FIG. 1 is As a surface extending in the width direction, it may correspond to a side surface of the twill 100.

트윌(100)은 유리 제조 장치(10)의 유리 공급부(12)에 포함된 구성으로, 도 1 기준 상하로 이동하면서 플로트 배스(11) 상으로 연속적으로 공급되는 용융 유리(G)의 유량을 조절할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 트윌(100)은 내화물, 예를 들어 용융 실리카로 이루어진 바디부(110)와, 바디부(110)의 적어도 일부 영역에 백금을 포함하도록 형성된 보호층(120)을 포함할 수 있다. 보호층(120)은 바디부(110) 영역 중 용융 유리(G)와 접하게 되는 영역의 외측에 백금 또는 백금을 포함하는 합금을 클래딩 함으로써 형성될 수 있으며, 바람직하게는 트윌(100)이 플로트 배스(11)로 공급되는 용융 유리(G)의 유량을 조절하기 위해 상하로 이동하는 과정에서 용융 유리(G)가 트윌(100)에 접하게 되는 최대 높이 이하의 전체 영역에 형성될 수 있다.Twill 100 is a configuration included in the glass supply unit 12 of the glass manufacturing apparatus 10, while moving up and down with reference to Figure 1 to adjust the flow rate of the molten glass (G) continuously supplied onto the float bath (11) Can be. According to an embodiment of the present invention, the twill 100 is a refractory material, for example, a body portion 110 made of fused silica and a protective layer 120 formed to include platinum in at least a portion of the body portion 110 It may include. The protective layer 120 may be formed by cladding an alloy containing platinum or platinum on the outer side of the body portion 110 that comes into contact with the molten glass G, and preferably, the twill 100 is a float bath. In the process of moving up and down to control the flow rate of the molten glass (G) supplied to (11), the molten glass (G) may be formed in an entire region of a maximum height or less that comes into contact with the twill (100).

본 발명의 일 실시예에 따르면, 트윌(100)의 보호층(120)은 도 2에 도시된 바와 같이 적어도 트윌(100) 기준 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 표면 (F2)에 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 방향으로 돌출 형성된 돌출턱(130)을 포함할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the protective layer 120 of the twill 100, as shown in FIG. 2, at least the twill 100 reference molten glass (G) flow of the molten glass on the downstream side surface (F2) ( G) It may include a protruding jaw 130 formed to protrude in the downstream direction of the flow.

돌출턱(130)은 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 보호층(120)의 표면을 따라 일 방향으로 상방 또는 하방 경사지도록 형성될 수 있으며, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 양 방향으로 경사지도록 형성될 수도 있다. 즉, 돌출턱(130)은 도 4에 도시된 바와 같이 보호층(120)의 포면을 따라 경사를 이루도록 형성되어 트윌(100) 표면을 흐르는 이물(1)이 트윌(100)의 측면으로 제거되도록 가이드 할 수 있다. 한편, 돌출턱(130)은 트윌(100)의 측면으로 이물(1)을 제거할 수 있는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 돌출턱(130)은 보호층(120) 상의 임의의 위치에 형성될 수 있다. Protruding jaw 130 may be formed to be inclined upward or downward in one direction along the surface of the protective layer 120, as shown in Figure 4 (a), as shown in Figure 4 (b) It may be formed to be inclined in both directions. That is, the protruding jaw 130 is formed to be inclined along the front surface of the protective layer 120 as shown in Figure 4 so that the foreign matter 1 flowing through the surface of the twill 100 is removed to the side of the twill 100 I can guide you. Meanwhile, the protruding jaw 130 may be formed in various shapes capable of removing the foreign material 1 to the side of the twill 100. Further, the protruding jaw 130 may be formed at any position on the protective layer 120.

돌출턱(130)의 돌출 길이(d)는 제한은 없으나, 내구성 및 트윌(100) 교체 시 용이성을 고려하여 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 방향으로 0mm 초과 30mm 이하의 길이로 형성되는 것이 바람직하며, 돌출턱(130)이 바디부(110)와 보호층(120)의 경계 부근에 형성되는 경우에는 비교적 짧은 돌출 길이(d)를 갖도록 형성될 수 있다. 한편, 돌출턱(133)은 용융 유리(G)로부터 휘발되는 성분에 노출되어 있으므로 반응성이 낮은 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 바디부(110) 상에 형성되는 돌출턱(130)은 바디부(110)와 동일한 내화물, 예를 들어 용융 실리카로 형성될 수 있으며, 돌출턱(130)이 보호층(120) 상에 형성되는 경우 백금 또는 백금을 포함하는 합금 등과 같은 소재로 형성될 수 있다. 이와 같이 돌출턱(130)은 트윌(100) 상에 형성되는 위치에 따라 트윌(100)을 이루고 있는 소재와 동일한 소재로 형성됨으로써 접합 시 용이성을 확보할 수 있고, 이종 재료를 사용하였을 때 물성 차이에 기인한 문제를 예방할 수 있는 장점이 있다. The protruding length (d) of the protruding jaw 130 is not limited, but it is preferably formed in a length of 0 mm or more and 30 mm or less in the downstream direction of the molten glass (G) flow in consideration of durability and ease in replacing the twill (100). When the protruding jaw 130 is formed near the boundary between the body portion 110 and the protective layer 120, it may be formed to have a relatively short protruding length d. Meanwhile, the protruding jaw 133 may be formed of a material having low reactivity because it is exposed to a component volatilized from the molten glass G. For example, the protruding jaw 130 formed on the body portion 110 may be formed of the same refractory material as the body portion 110, for example, fused silica, and the protruding jaw 130 is a protective layer 120 When formed on, it may be formed of a material such as platinum or an alloy containing platinum. In this way, the protruding jaw 130 is formed of the same material as the material constituting the twill 100 according to the position formed on the twill 100, thereby ensuring ease of bonding, and differences in physical properties when different materials are used. There is an advantage that can prevent problems caused by.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 트윌(100)의 보호층(120)은 적어도 트윌(100) 기준 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 표면(F2)에 보호층(120)을 바디부(110)에 고정시키도록 보호층(120)으로부터 바디부(110)를 향해 삽입되는 고정부(140)를 더 포함할 수 있다. 고정부(140)는 보호층(120)을 바디부(110)에 고정시키기 위한 것으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 보호층(120)의 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 표면(F2) 상단(121)이 절곡되어 바디부(110)를 향해 삽입되어 형성된 것일 수 있다. 즉, 고정부(140)는 보호층(120)의 일부로서 바디부(110)를 향해 삽입된 부분일 수 있으며, 바디부(110)에 보호층(120)을 클래딩 하는 과정에서 삽입될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the protective layer 120 of the twill 100 includes at least the protective layer 120 on the downstream side surface F2 of the twill 100 reference molten glass (G) flow body portion 110 ) May further include a fixing portion 140 inserted from the protective layer 120 toward the body portion 110. The fixing portion 140 is for fixing the protective layer 120 to the body portion 110, as shown in Figure 6, the downstream side surface (F2) of the molten glass (G) flow of the protective layer 120 The upper part 121 may be formed by being bent and inserted toward the body part 110. That is, the fixing part 140 may be a part inserted toward the body part 110 as a part of the protective layer 120, In the process of cladding the protective layer 120 on the body portion 110 may be inserted.

고정부(140)는 보호층(120)의 상단(121) 일부를 바디부(110) 안으로 삽입하여 보호층(120)을 바디부(110) 상에 고정시킴으로써, 바디부(110)의 표면 외측에 클래딩 된 보호층(120)이 고온의 분위기에 노출됨에 따라 보호층(120)에 포함된 백금이 팽창 변형하는 것을 억제할 수 있다. 구체적으로, 고정부(140)는 보호층(120)의 상단(121)을 바디부(110)로 삽입하여 형성되므로 보호층(120)을 바디부(110) 상에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있고, 이러한 구조는 보호층 (120)에 포함된 백금의 팽창을 더디게 하여 종래 백금의 팽창에 의해 보호층(120) 일부가 바디부(110)로부터 분리되는 현상을 방지할 수 있고, 보호층(120)에 후술할 유로(150)가 형성된 경우, 유로(150)의 형성 위치 기준 보호층(120)의 상부 영역(120a)의 팽창에 의해 이물(1)이 후술할 유로(150)로 유입되지 않고 보호층(120)의 하부 영역(120b)으로 이탈하는 현상을 방지할 수 있다. The fixing part 140 is inserted into a part of the upper part 121 of the protective layer 120 into the body part 110 to fix the protective layer 120 on the body part 110, so that the outer surface of the body part 110 is fixed. As the protective layer 120 clad on is exposed to a high temperature atmosphere, the platinum included in the protective layer 120 can be prevented from being expanded and deformed. Specifically, the fixing portion 140 is formed by inserting the top 121 of the protective layer 120 into the body portion 110 so that the protective layer 120 can be fixed more firmly on the body portion 110, , This structure can slow the expansion of the platinum contained in the protective layer 120 to prevent a phenomenon in which a part of the protective layer 120 is separated from the body portion 110 by the expansion of the conventional platinum, and the protective layer 120 When the flow path 150 to be described later is formed in), the foreign material 1 does not flow into the flow path 150 to be described later by expansion of the upper region 120a of the protective layer 120 based on the formation location of the flow path 150. It is possible to prevent the phenomenon of being separated into the lower region 120b of the protective layer 120.

한편, 고정부(140)는 보호층(120)의 절곡된 상단(121)이 도 7의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이 임의의 각도(A)로 바디부(110)에 삽입됨으로써 형성될 수 있으며, 삽입되는 각도(A)에 따라 서로 다른 효과를 가질 수 있다. 예를 들어, 보호층(120)의 상단(121)이 90˚ 미만의 각도(A)로 바디부(110)에 삽입되는 경우(도 5(a)), 고정부(140)는 트윌(100)의 상하이동 시에 있어 보호층(120)을 바디부(110) 상에 더 효과적으로 고정시킬 수 있다. 반면, 보호층(120)의 상단(121)이 90˚ 또는 그 이상의 각도(A)로 바디부(110)에 삽입되는 경우(도 5(b) 및 도 5(c)), 고정부(140)는 보호층(120)의 상단(121)을 바디부(110)에 삽입시키는 과정에서 보호층(120)과 바디부(110) 사이에 틈이 발생하게 되더라도 이물(1)이 보호층(120)의 절곡된 상단(121)을 따라 바디부(110)와 보호층(120) 사이로 유입되지 않도록 방지할 수 있는 효과가 있다. On the other hand, the fixing portion 140 is inserted into the body portion 110 at an arbitrary angle (A), as shown in (a) to (c) of the bent upper end 121 of the protective layer 120 It can be formed by, it can have a different effect according to the angle (A) to be inserted. For example, when the top 121 of the protective layer 120 is inserted into the body portion 110 at an angle (A) of less than 90 degrees (FIG. 5 (a)), the fixing portion 140 is a twill 100 ), The protective layer 120 can be more effectively fixed on the body portion 110 in Shanghai. On the other hand, when the top 121 of the protective layer 120 is inserted into the body portion 110 at an angle (A) of 90 ° or more (FIG. 5 (b) and FIG. 5 (c)), the fixing portion 140 ) In the process of inserting the top 121 of the protective layer 120 into the body portion 110, even if a gap occurs between the protective layer 120 and the body portion 110, the foreign material 1 is protected from the protective layer 120 ) Along the bent top 121 of the body portion 110 and the protective layer 120 has an effect that can be prevented from entering.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 트윌(100)의 보호층(120)은 적어도 트윌(100) 기준 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 표면(F2)에 보호층 (120)으로 유입된 이물(1)이 흐르도록 형성된 유로(150)를 더 포함할 수 있다. 유로(150)는 보호층(120)의 폭 방향 내측으로 형성된 공간일 수 있으며, 돌출턱 (130)과 마찬가지로 일 방향 또는 양 방향으로 경사지도록 형성될 수 있다. 이물(1)은 유로(150)의 내측면을 타고 흘러 트윌(100)의 측면으로 제거될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the protective layer 120 of the twill 100 is at least the foreign matter introduced into the protective layer 120 on the downstream side surface F2 of the trough 100 reference molten glass (G) flow ( 1) may further include a flow path 150 formed to flow. The flow path 150 may be a space formed inside the width direction of the protective layer 120, and may be formed to be inclined in one direction or both directions, like the protruding jaw 130. The foreign material 1 may flow through the inner surface of the flow path 150 and be removed to the side of the twill 100.

보호층(120)에 유로(150)가 형성된 경우, 돌출턱(130)은 유로(150)와 이격 형성되거나 유로(150) 상에 형성될 수 있다. 돌출턱(130)은 유로(150)의 상측으로 이격 되도록 구비될 수 있으며, 바람직하게는 돌출턱(130)은 바디부(110)와 보호층(120)의 경계 부근에 형성될 수 있다. 보호층(120)에 유로(150)가 형성된 경우, 보호층(120)은 유로(150)의 형성 위치를 기준으로 상부 영역(120a)과 하부 영역(120b)으로 구분될 수 있다. 이 때, 하부 영역(120b)은 유로(150) 및 트윌(100) 하부의 곡면부(120c)에 의해 상부 영역(120a) 보다 비교적 강하게 고정될 수 있어, 고온 조건에 장기간 노출 시 상부 영역(120a)과 하부 영역(120b)의 팽창 정도는 상이해질 수 있다. 이 경우 유로(150)의 상측으로 이격 형성된 돌출턱(130)은 보호층(120)의 상부 영역(120a)에 대하여 추가 지지대 역할을 함으로써, 보호층(120)의 상부 영역(120a)은 전술한 팽창 변형이 억제될 수 있다. When the flow path 150 is formed in the protective layer 120, the protruding jaw 130 may be formed spaced apart from the flow path 150 or formed on the flow path 150. The protruding jaw 130 may be provided to be spaced apart from the upper side of the flow path 150, and preferably the protruding jaw 130 may be formed near the boundary between the body portion 110 and the protective layer 120. When the flow path 150 is formed in the protective layer 120, the protective layer 120 may be divided into an upper region 120a and a lower region 120b based on a location where the flow path 150 is formed. At this time, the lower region 120b may be fixed relatively stronger than the upper region 120a by the flow path 150 and the curved portion 120c of the lower twill 100, so that the upper region 120a when exposed to high temperature conditions for a long time ) And the extent of expansion of the lower region 120b may be different. In this case, the protruding jaw 130 spaced apart from the flow path 150 serves as an additional support for the upper region 120a of the protective layer 120, so that the upper region 120a of the protective layer 120 is described above. Expansion deformation can be suppressed.

돌출턱(130)이 유로(150) 상에 형성되는 경우, 돌출턱(130)은 유로 (150)의 내측 하부면(151)으로부터 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 유로(150) 상에 형성된 돌출턱(130)은 도 5 에 도시된 바와 같이 보호층(120)의 상부 영역(120a)이 하부 영역(120b) 보다 상대적으로 더 팽창된 경우, 유로(150)로 유입되지 못한 이물(1)이 하부 영역(120b)으로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 이 때, 돌출턱(130)의 돌출 길이(d)는 보호층(120)의 상부 영역(120a)의 팽창 정도 및 돌출턱(130)의 내구성을 고려하여 결정될 수 있으며, 바람직하게는 10mm 이상 30mm 이하의 길이로 형성될 수 있다.When the protruding jaw 130 is formed on the flow path 150, the protruding jaw 130 may be formed to protrude from the inner lower surface 151 of the flow path 150 toward the downstream side of the flow of the molten glass G. . The protruding jaw 130 formed on the flow path 150 is a flow path 150 when the upper region 120a of the protective layer 120 is expanded more than the lower region 120b as shown in FIG. 5. The foreign matter 1 that has not been introduced may be prevented from flowing into the lower region 120b. At this time, the protruding length (d) of the protruding jaw 130 may be determined in consideration of the degree of expansion of the upper region 120a of the protective layer 120 and the durability of the protruding jaw 130, preferably 10 mm or more and 30 mm It may be formed in the following length.

본 발명의 다른 실시예에 따라 보호층(120)의 적어도 트윌(100) 기준 용융 유리(G) 흐름의 하류 측 표면(F2)에 고정부(140)와 유로(150)를 모두 포함하는 경우, 고정부(140)는 유로(150)와 이격 되도록 보호층(120)에 구비될 수 있다. 바람직하게는 유로(150)는 바디부(110)와 보호층(120)의 경계 부근에 형성된 고정부(140)의 하측으로 이격 되도록 구비될 수 있다. 이러한 구조는 고정부(140)와 유로(150)의 기능을 고려한 것으로서, 먼저 고정부(140)에 의해 이물(1)이 트윌(100)의 표면을 흐르는 과정에서 바디부(110)와 보호층(120) 사이로 유입되는 것을 1차적으로 방지하고, 유로(150)에 의해 트윌(100) 상에 존재하는 이물(1)을 최종적으로 제거할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, when the at least two twills 100 of the protective layer 120 include both the fixing part 140 and the flow path 150 in the downstream side surface F2 of the molten glass (G) flow, The fixing part 140 may be provided on the protective layer 120 to be spaced apart from the flow path 150. Preferably, the flow path 150 may be provided to be spaced apart from the lower portion of the fixing portion 140 formed near the boundary between the body portion 110 and the protective layer 120. This structure considers the functions of the fixing part 140 and the flow path 150. First, the body part 110 and the protective layer in the process in which the foreign material 1 flows through the surface of the twill 100 by the fixing part 140. It is primarily prevented from entering between the 120, the foreign material (1) present on the twill (100) by the flow path 150 can be finally removed.

이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 유리 제조 장치(1000)는 보호층(120)에 돌출턱(130)을 형성하여 보호층(120)의 표면을 따라 흐르는 이물(1)이 트윌(100)의 측면으로 제거될 수 있도록 하였는 바, 플로트 배스(11) 상으로 이물(1)이 유입되는 것을 차단하고 최종 제품 유리의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 보호층(120)이 바디부(110)에 강하게 고정되는 구조로서, 보호층(120)에 포함된 백금 성분이 고온 환경에서 팽창 변형하는 것을 억제할 수 있는 효과가 있다. As described above, in the glass manufacturing apparatus 1000 according to the embodiment of the present invention, the foreign matter 1 flowing through the surface of the protective layer 120 by forming a protruding jaw 130 on the protective layer 120 is twill Since it was possible to be removed to the side of (100), there is an effect that can block the entry of foreign material (1) onto the float bath 11 and improve the quality of the final product glass. In addition, the protective layer 120 is a structure that is strongly fixed to the body portion 110, there is an effect that can suppress the platinum component contained in the protective layer 120 to expand and deform in a high temperature environment.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다. Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments mentioned above, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the appended claims will include such modifications or variations as long as they belong to the subject matter of the present invention.

1000: 유리 제조 장치 100: 트윌
110: 바디부 120: 보호층
120a: 상부 영역 120b: 하부 영역
130: 돌출턱 140: 고정부
150: 유로 151: 내측 하부면
1000: glass manufacturing apparatus 100: twill
110: body portion 120: protective layer
120a: upper region 120b: lower region
130: protruding jaw 140: fixing part
150: flow path 151: inner lower surface

Claims (8)

플로트 배스로 연속적으로 공급되는 용융 유리의 유량을 조절하는 트윌을 포함하는 용융 유리 공급부를 포함하고,
상기 트윌은, 내화물로 이루어진 바디부, 및 상기 용융 유리와 접하게 되는 상기 바디부의 적어도 일부 영역에 백금을 포함하도록 형성된 보호층을 포함하며,
상기 보호층은, 적어도 상기 트윌 기준 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 방향으로 돌출 형성된 돌출턱을 포함하는, 유리 제조 장치.
It includes a molten glass supply comprising a twill for adjusting the flow rate of the molten glass continuously supplied to the float bath,
The twill includes a body part made of a refractory material, and a protective layer formed to include platinum in at least a portion of the body part contacting the molten glass,
The protective layer includes at least a protruding jaw protruding in a direction toward the downstream side of the molten glass flow on a surface on the downstream side of the molten glass flow based on the twill.
제1항에 있어서,
상기 보호층은, 적어도 상기 용융 유리가 상기 트윌에 접하게 되는 최대 높이 이하의 전체 영역에 형성된, 유리 제조 장치.
According to claim 1,
The protective layer is formed in at least the entire area of the maximum height or less of the molten glass is in contact with the twill, glass manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 돌출턱은, 상기 보호층 표면을 따라 일 방향 또는 양 방향으로 경사지게 형성된, 유리 제조 장치.
According to claim 1,
The protruding jaw, the glass manufacturing apparatus formed inclined in one direction or both directions along the surface of the protective layer.
제1항에 있어서,
상기 돌출턱은, 0mm 초과 30mm 이하의 길이로 돌출 형성된, 유리 제조 장치.
According to claim 1,
The protruding jaw is formed to protrude to a length of more than 0mm and less than 30mm, glass manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 보호층은, 적어도 상기 트윌 기준 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 상기 보호층을 상기 바디부에 고정시키도록 상기 보호층으로부터 상기 바디부를 향해 삽입되는 고정부를 더 포함하는, 유리 제조 장치.
According to claim 1,
The protective layer further comprises a fixing portion inserted toward the body portion from the protective layer to fix the protective layer to the body portion on at least a surface of the twill reference downstream of the molten glass flow.
제5항에 있어서,
상기 고정부는, 상기 보호층의 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 표면 상단이 절곡되어 상기 바디부를 향해 삽입되는 것인, 유리 제조 장치.
The method of claim 5,
The fixing part, the glass manufacturing apparatus, the top of the downstream side of the molten glass flow of the protective layer is bent and inserted toward the body part.
제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 보호층은, 적어도 상기 트윌 기준 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 상기 보호층으로 유입된 이물이 흐르도록 형성된 유로를 더 포함하는, 유리 제조 장치.
The method of claim 1 or 5,
The protective layer, the glass manufacturing apparatus further comprises a flow path formed to flow foreign matter flowing into the protective layer on the surface of the downstream side of the molten glass flow at least based on the twill.
제7항에 있어서,
상기 보호층의 적어도 상기 트윌 기준 상기 용융 유리 흐름의 하류 측 표면에 상기 고정부와 상기 유로를 모두 포함하는 경우, 상기 고정부는 상기 유로와 이격되도록 상기 보호층에 구비되는, 유리 제조 장치.
The method of claim 7,
When at least the twill reference surface of the protective layer includes both the fixing part and the flow passage on the downstream surface of the molten glass flow, the fixing part is provided in the protective layer so as to be spaced apart from the flow passage.
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