KR20200048124A - Dust exhaust system for coal dryer - Google Patents
Dust exhaust system for coal dryer Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200048124A KR20200048124A KR1020180129851A KR20180129851A KR20200048124A KR 20200048124 A KR20200048124 A KR 20200048124A KR 1020180129851 A KR1020180129851 A KR 1020180129851A KR 20180129851 A KR20180129851 A KR 20180129851A KR 20200048124 A KR20200048124 A KR 20200048124A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dust
- discharge
- coal dryer
- blocking plate
- chute
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B45/00—Other details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/042—Granular material
-
- B65G2812/08—
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 석탄 건조기용 분진 배출 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a dust discharge system for a coal dryer.
제철소에서는 벨트 컨베이어 및 피더 장치를 이용하여 원료를 이송 또는 불출하는 과정에서 발생되는 분진을 억제하기 위해 집진기가 사용된다. 집진기는 원료의 비산 분진을 포집하여 배출하는 장치이다.In a steel mill, a dust collector is used to suppress dust generated in the process of transferring or discharging raw materials using a belt conveyor and feeder device. A dust collector is a device that collects and discharges scattering dust from raw materials.
석탄(coal)은 일정한 함수율을 가지고 있으며 코크스의 품질 상승 및 제조원가 절감을 위하여 석탄(coal)을 건조시켜 오븐에 장입하기 위해 석탄 건조기에서 석탄을 내부 유동시켜 수분 약 9%의 석탄을 약 5.5%의 석탄으로 건조시키게 된다. 이 때, 일정량의 수분이 증발된 석탄은 표면 장력이 저하되어 석탄 간의 부착성이 저하되어 상당량의 분진(dust)가 발생하게 된다. 석탄 건조기에서 발생하는 이러한 분진(dust)를 배출하기 위해 석탄 건조기에는 집진기가 설치된다. 이러한 집진기에서 수집한 분진은 벨트 컨베이어에 낙하되어 이송된다. Coal has a constant water content, and the coal is flowed in a coal dryer to load it into an oven by drying the coal to increase the quality of coke and reduce manufacturing cost. It is dried with coal. At this time, the coal in which a certain amount of water is evaporated has a lower surface tension, and adhesion between coals is lowered, resulting in a considerable amount of dust. A dust collector is installed in the coal dryer to discharge the dust generated in the coal dryer. The dust collected from such a dust collector is dropped and transferred to a belt conveyor.
그러나, 벨트 컨베이어에 낙하되는 분진은 70 내지 80도의 고온이므로, 집진기의 내부로 외기가 유입될 때, 분진을 포함하고 있는 함진 가스(dirty gas)와 외부의 찬공기가 만나게 된다. 이 때, 기체 상태의 함진 가스 내부의 수분이 액체상태로 변하면서 분진과 혼합되어 집진기의 내벽, 필터 및 배출 슈트 등에 부착되어 부착탄을 형성할 수 있다.However, since the dust falling on the belt conveyor is high temperature of 70 to 80 degrees, when the outside air flows into the dust collector, the dust gas containing the dust meets the outside cold air. At this time, the moisture in the gaseous impregnated gas changes to a liquid state and is mixed with dust to be attached to an inner wall of a dust collector, a filter, and a discharge chute to form an adherent coal.
이 경우, 집진기 내부의 공기 유로가 밀폐되고, 필터의 성능이 저하되며, 배출 슈트가 밀폐되어 분진의 처리가 어렵게 된다.In this case, the air passage inside the dust collector is sealed, the performance of the filter is deteriorated, and the discharge chute is sealed, making it difficult to process dust.
본 발명에서는 집진기 내부로 외기가 유입되는 것을 방지하여 결로에 의한 부착탄의 형성을 방지할 수 있는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a dust discharge system for a coal dryer that can prevent the formation of adhering coals due to condensation by preventing external air from entering the dust collector.
본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템은 석탄 건조기에서 발생한 분진을 집진하는 집진기, 상기 집진기에 연결되며 상기 분진을 저장하는 베셀 호퍼, 상기 베셀 호퍼 내부의 상기 분진을 벨트 컨베이어로 배출하는 배출 슈트, 그리고 상기 배출 슈트에 설치되며 상기 분진의 배출을 조절하는 배출 처리기를 포함한다.The dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention is a dust collector for collecting dust generated in a coal dryer, a vessel hopper connected to the dust collector and storing the dust, and discharging the dust inside the vessel hopper to a belt conveyor The discharge chute, and is installed in the discharge chute includes a discharge processor for controlling the discharge of the dust.
상기 배출 처리기는 상기 배출 슈트의 분진 배출부를 차단하는 차단판, 그리고 상기 차단판을 개폐하는 개폐 조절부를 포함할 수 있다.The discharge processor may include a blocking plate blocking the dust discharge portion of the discharge chute, and an opening / closing control portion opening and closing the blocking plate.
상기 개폐 조절부는 상기 차단판과 연결되어 상기 차단판에 인장력을 가하는 구동부, 그리고 상기 구동부에 연결되며 상기 분진 배출부를 차단하도록 상기 차단판에 탄성력을 제공하는 스프링부를 포함할 수 있다.The opening / closing adjustment part may include a driving part connected to the blocking plate to apply a tensile force to the blocking plate, and a spring portion connected to the driving portion and providing elastic force to the blocking plate to block the dust discharge portion.
상기 분진 배출부는 상기 배출 슈트의 내부로 경사지게 연장되는 경사부, 그리고 상기 경사부에서 아래에 연장되는 연장부를 포함할 수 있다.The dust discharge portion may include an inclined portion extending obliquely into the discharge chute, and an extension portion extending below the inclined portion.
상기 배출 처리기는 상기 차단판의 표면에서 돌출되어 상기 분진 배출부의 연장부와 중첩하는 밀봉부를 더 포함할 수 있다.The discharge processor may further include a sealing portion protruding from the surface of the blocking plate and overlapping an extension portion of the dust discharge portion.
상기 배출 처리기는 상기 개폐 조절부에 인접하게 위치하여 상기 분진 배출부의 차단 여부를 감지하는 차단 센서를 더 포함할 수 있다.The discharge processor may further include a blocking sensor positioned adjacent to the opening / closing control portion to detect whether the dust discharge portion is blocked.
상기 베셀 호퍼와 상기 배출 슈트를 서로 연결하는 퍼그밀을 더 포함하고, 상기 퍼그밀이 동작하면 상기 배출 슈트가 열리고 상기 퍼그밀이 정지하면 상기 배출 슈트가 닫힐 수 있다.Further comprising a pug mill connecting the vessel hopper and the discharge chute, and when the pug mill operates, the discharge chute is opened, and when the pug mill is stopped, the discharge chute may be closed.
본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템은 배출 슈트 내부에 분진의 배출을 조절하는 배출 처리기를 설치함으로써, 집진기의 내부로 외기가 유입되는 것을 방지하여 결로에 의한 부착탄의 형성을 방지할 수 있다.The dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention prevents outside air from entering the inside of the dust collector by installing a discharge processor that controls the discharge of dust inside the discharge chute, thereby forming the deposited coal by condensation. Can be prevented.
따라서, 부착탄에 의해 배출 슈트가 밀폐되는 것을 방지하여 화재를 예방할 수 있고, 부착탄 제거를 위해 별도의 인력을 투입하지 않아도 되므로 비용을 절감할 수 있다.Therefore, the discharge chute can be prevented from being sealed by the coal briquettes to prevent a fire, and a separate manpower is not required to remove the coal briquettes, thereby reducing costs.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 측면도로서, 차단판으로 분진 배출부를 차단한 상태의 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 측면도로서, 분진 배출부를 개방한 상태의 도면이다.1 is a schematic diagram of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention, and is a view showing a state in which a dust discharge part is blocked with a blocking plate.
4 is a side view of a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention, and is a view of a state in which the dust discharge part is opened.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. The present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템은 집진기(10), 베셀 호퍼(20), 배출 슈트(40), 퍼그밀(30), 배출 처리기(50), 그리고 스크류 컨베이어(60)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention includes a
석탄 건조기(100)에서는 석탄(Coal)의 수분을 일정량 건조시켜 양질의 코크스를 생산한다. 이 때, 석탄 건조기(100) 내부에는 많은 양의 분진(1)이 발생된다. 집진기(10)는 석탄 건조기(100)에서 발생한 분진(1)을 집진할 수 있다.In the
스크류 컨베이어(60)는 집진기(10)와 베셀 호퍼(20) 사이에 위치하며, 스크류 컨베이어(60)의 회전 방향에 따라 분진(1)을 베셀 호퍼(20)로 공급하는 정도를 조절할 수 있다. The
베셀 호퍼(20)는 집진기(10)의 아래에 연결되며 집진기(10)에서 이송된 분진(1)을 저장할 수 있다.The
퍼그밀(30)은 베셀 호퍼(20)와 배출 슈트(40)를 서로 연결하며, 분진(1)을 베셀 호퍼(20)로부터 배출 슈트(40)로 이송할 수 있다.The
이하에서, 도 2 내지 도 4를 참고로 하여 배출 슈트 및 배출 처리기의 구체적인 구조에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a specific structure of the discharge chute and the discharge processor will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 측면도로서, 차단판으로 분진 배출부를 차단한 상태의 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템의 배출 슈트 및 배출 처리기의 측면도로서, 분진 배출부를 개방한 상태의 도면이다.FIG. 2 is a plan view of a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention. As a side view, a view showing a state in which the dust discharge part is blocked with a blocking plate, and FIG. 4 is a side view of a discharge chute and a discharge processor of a dust discharge system for a coal dryer according to an embodiment of the present invention, in which the dust discharge part is opened It is a drawing.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 배출 슈트(40)는 퍼그밀(30)을 통해 베셀 호퍼(20)로부터 이송된 분진(1)을 벨트 컨베이어(12)로 배출할 수 있다. 2 to 4, the
배출 슈트(40)는 분진(1)을 벨트 컨베이어(12)로 용이하게 배출하기 위해 분진 배출부(41)를 가질 수 있다. 분진 배출부(41)는 배출 슈트(40)의 내부로 경사지게 연장되는 경사부(41a), 그리고 경사부(41a)에서 아래에 연장되는 연장부(41b)를 포함할 수 있다. 이러한 분진 배출부(41)를 통해 분진(1)은 보다 낮은 낙하 속도로 벨트 컨베이어(12)로 배출될 수 있다. The
배출 처리기(50)는 배출 슈트(40)에 설치되며 분진(1)의 배출을 조절할 수 있다. The
배출 처리기(50)는 차단판(51), 개폐 조절부(52), 밀봉부(53), 그리고 차단 센서(54)를 포함할 수 있다.The
차단판(51)은 배출 슈트(40)의 분진 배출부(41)에 형성된 배출구(4)의 크기보다 크므로, 배출 슈트(40)의 분진 배출부(41)를 차단할 수 있다. 따라서, 배출 슈트(40) 및 집진기(10)의 내부로 외기가 유입되는 것을 방지하여 결로에 의한 부착탄의 형성을 방지할 수 있다. 이러한 차단판(51)은 분진(1)에 의한 충격을 흡수하기 위해 댐퍼(damper) 구조를 가질 수 있다.Since the
개폐 조절부(52)는 차단판(51)을 개폐할 수 있다. 개폐 조절부(52)는 차단판(51)과 연결되어 차단판(51)에 인장력을 가하는 구동부(52a), 그리고 구동부(52a)에 연결되며 분진 배출부(41)를 차단하도록 차단판(51)에 탄성력을 제공하는 스프링부(52b)를 포함할 수 있다.The opening /
차단판(51)에 분진이 누적되어 스프링부(52b)의 탄성을 초과하는 경우, 구동부(52a)가 작용하여 차단판(51)이 움직여 분진 배출부(41)가 개방된다. 그리고, 분진(1)이 벨트 컨베이어(12)로 배출된 이후에 스프링부(52b)의 탄성력에 의해 차단판(51)은 다시 분진 배출부(41)를 차단하게 된다. When dust accumulates on the
밀봉부(53)는 차단판(51)의 표면에서 돌출되어 분진 배출부(41)의 연장부(41b)와 중첩할 수 있다. 따라서, 외기가 배출 슈트(40)의 내부로 유입되는 것을 보다 완벽하게 차단할 수 있다. The sealing
차단 센서(54)는 개폐 조절부(52)에 인접하게 위치하여 분진 배출부(41)의 차단 여부를 감지할 수 있다.The
상기에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 석탄 건조기용 분진 배출 시스템(100)의 구체적인 동작에 대해 이하에서 상세히 설명한다. The detailed operation of the
스크류 컨베이어(60)에 의해 분진(1)이 베셀 호퍼(20)로 이송되는 경우, 베셀 호퍼(20) 아래에 위치하는 퍼그밀(30)의 동작은 정지되고, 배출 처리기(50)의 차단판(51)은 분진 배출부(41)를 차단하게 된다. When the
이후, 베셀 호퍼(20)에 채워지는 분진(1)의 양이 약 70% 이상이 되면 다시 배출 처리기(50)의 차단판(51)이 움직여 분진 배출부(41)를 개방하게 된다. 그리고 퍼그밀(30)이 다시 동작하여 분진(1)을 배출 슈트(40)로 이송시키므로, 베셀 호퍼(20)에 채워지는 분진의 양이 0%가 된다. Thereafter, when the amount of the
그러면 다시 퍼그밀(30)의 동작은 정지하게 되고 배출 처리기(50)의 차단판(51)은 분진 배출부(41)를 차단하게 된다. Then, the operation of the
이러한 일련의 동작을 통해 배출 슈트(40) 및 집진기(10)의 내부로 외기가 유입되는 것을 차단할 수 있다.Through this series of operations, it is possible to block external air from flowing into the
이와 같이, 퍼그밀(30)이 동작하면 배출 슈트(40)가 열리게 되고 퍼그밀(30)이 멈추면 배출 슈트(40)가 닫히게 된다. 이러한 퍼그밀(30)의 제어에 의해 배출 처리기(50)의 차단판(51)이 개폐되어 외기가 배출 슈트(40) 및 집진기(10)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. In this way, when the
본 개시를 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.Although the present disclosure has been described through preferred embodiments as described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible without departing from the scope of the claims described below. Those in the field will readily understand.
10: 집진기
20: 베셀 호퍼
30: 퍼그밀
40: 배출 슈트
50: 배출 처리기
10: dust collector 20: vessel hopper
30: pug mill 40: exhaust chute
50: exhaust handler
Claims (7)
상기 집진기에 연결되며 상기 분진을 저장하는 베셀 호퍼,
상기 베셀 호퍼 내부의 상기 분진을 벨트 컨베이어로 배출하는 배출 슈트, 그리고
상기 배출 슈트에 설치되며 상기 분진의 배출을 조절하는 배출 처리기
를 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.Dust collector that collects dust from coal dryer,
Vessel hopper connected to the dust collector to store the dust,
Discharge chute for discharging the dust inside the vessel hopper to a belt conveyor, and
A discharge processor installed in the discharge chute and controlling discharge of the dust
Dust discharge system for a coal dryer comprising a.
상기 배출 처리기는
상기 배출 슈트의 분진 배출부를 차단하는 차단판, 그리고
상기 차단판을 개폐하는 개폐 조절부
를 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.According to claim 1,
The exhaust processor
Blocking plate for blocking the dust discharge portion of the discharge chute, and
Opening and closing control unit for opening and closing the blocking plate
Dust discharge system for a coal dryer comprising a.
상기 개폐 조절부는
상기 차단판과 연결되어 상기 차단판에 인장력을 가하는 구동부, 그리고
상기 구동부에 연결되며 상기 분진 배출부를 차단하도록 상기 차단판에 탄성력을 제공하는 스프링부
를 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.According to claim 2,
The opening and closing control unit
A driving unit connected to the blocking plate to apply a tensile force to the blocking plate, and
A spring part connected to the driving part and providing elastic force to the blocking plate to block the dust discharge part
Dust discharge system for a coal dryer comprising a.
상기 분진 배출부는
상기 배출 슈트의 내부로 경사지게 연장되는 경사부, 그리고
상기 경사부에서 아래에 연장되는 연장부
를 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.According to claim 3,
The dust discharge unit
An inclined portion extending obliquely into the discharge chute, and
An extension extending from the inclined portion below
Dust discharge system for a coal dryer comprising a.
상기 배출 처리기는 상기 차단판의 표면에서 돌출되어 상기 분진 배출부의 연장부와 중첩하는 밀봉부를 더 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.The method of claim 4,
The discharge processor further comprises a sealing portion protruding from the surface of the blocking plate and overlapping with an extension of the dust discharge portion.
상기 배출 처리기는 상기 개폐 조절부에 인접하게 위치하여 상기 분진 배출부의 차단 여부를 감지하는 차단 센서를 더 포함하는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.According to claim 3,
The discharge processor is located adjacent to the opening and closing control unit further comprises a blocking sensor for detecting whether the dust discharge unit is blocked dust discharge system for a coal dryer.
상기 베셀 호퍼와 상기 배출 슈트를 서로 연결하는 퍼그밀을 더 포함하고,
상기 퍼그밀이 동작하면 상기 배출 슈트가 열리고 상기 퍼그밀이 정지하면 상기 배출 슈트가 닫히는 석탄 건조기용 분진 배출 시스템.According to claim 1,
Further comprising a pug mill connecting the vessel hopper and the discharge chute,
A dust discharge system for a coal dryer in which the discharge chute is opened when the pug mill is operated and the discharge chute is closed when the pug mill is stopped.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180129851A KR102177043B1 (en) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Dust exhaust system for coal dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180129851A KR102177043B1 (en) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Dust exhaust system for coal dryer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200048124A true KR20200048124A (en) | 2020-05-08 |
KR102177043B1 KR102177043B1 (en) | 2020-11-10 |
Family
ID=70678226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180129851A KR102177043B1 (en) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Dust exhaust system for coal dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102177043B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229438A (en) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 安徽麦尔客生物科技有限公司 | Lossless packing mechanism and food processing packing equipment based on same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101142182B1 (en) * | 2004-12-24 | 2012-05-04 | 주식회사 포스코 | Dust Automatic Discharge Apparatus of PUG MILL |
KR101287872B1 (en) * | 2010-07-22 | 2013-07-18 | 주식회사 포스코 | High strength coal briquette |
-
2018
- 2018-10-29 KR KR1020180129851A patent/KR102177043B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101142182B1 (en) * | 2004-12-24 | 2012-05-04 | 주식회사 포스코 | Dust Automatic Discharge Apparatus of PUG MILL |
KR101287872B1 (en) * | 2010-07-22 | 2013-07-18 | 주식회사 포스코 | High strength coal briquette |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229438A (en) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 安徽麦尔客生物科技有限公司 | Lossless packing mechanism and food processing packing equipment based on same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102177043B1 (en) | 2020-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2366686C2 (en) | Method and aggregate of raw humid material drying | |
KR102177043B1 (en) | Dust exhaust system for coal dryer | |
CN100432185C (en) | Technique for preparing furnace coal combined coking with coals | |
CN104724477A (en) | Dust-free discharging pipe device for transferring station | |
RU2486228C2 (en) | Gas generator for pressure gasification of granulated solid fuel | |
US4344823A (en) | Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers | |
RU2062951C1 (en) | Method of processing coal to powder and apparatus for performing the same | |
CN105259093A (en) | Filter-bag type dust removing experiment system | |
CN211084838U (en) | Grate cooler is with preventing blockking up into hopper | |
KR101400601B1 (en) | Coal-tower | |
CN2911564Y (en) | Pneumatic separation dryer of semi-fluidized fluidbed | |
CN100419360C (en) | Wind driven separation dryer of semi-fluidizing fluid-bed | |
KR100711768B1 (en) | Control device preventing explosion of duster for ecs and cdq and control method thereof | |
CN210107969U (en) | A high-efficient drying device of clean type for slag aggregate | |
KR100862774B1 (en) | Pulverixed coal manufacturing apparatus | |
KR101090871B1 (en) | Belt conveyer drive apparatus for raw material supply | |
CN217383540U (en) | Dustproof fluidized bed dryer | |
CN105016095B (en) | A kind of raw material for continuous dry furnace loads system | |
CN214552092U (en) | Quench tower with quenching spray gun and unpowered ash removal device | |
KR200325521Y1 (en) | Apparatus for preventing usdesired falling of coal from charging car drop sleeve in coke oven | |
KR101406553B1 (en) | Apparatus for storaging material | |
CN215242104U (en) | Polypropylene powder feeding device and polypropylene granulation equipment | |
CN219024915U (en) | Material collecting device | |
CN109579458B (en) | Vertical drying furnace for molded coal | |
CN103453536B (en) | A kind of dry-type slag-conveying device and the multi-stage dry slag-conveying device using the slag-conveying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |