KR20200048021A - Hot air type high speed drying device for high efficiency drying of direct reduced iron - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a hot air type high speed drying apparatus for high efficiency drying of direct reduced iron, comprising: a main body having a longitudinal shape; heaters installed to be spaced by a predetermined distance for positioning the main body up and down; a ceramic insulation member provided to prevent external loss of a heat source generated by the heaters; a transferring drum provided on the inner side, where the heaters are installed, in the longitudinal direction of the main body, having a hollow cylindrical shape, and provided with a rib so that a drying material can be transferred through an inner hollow space according to transferring rotation to rotate through a rotary motor; and a hot air supply means including a heater primarily heating wind generated by a blower, and provided with a transferring pipe to supply the hot air heated by the heater toward the hollow inside of the transferring drum for drying the material transferred and dried through the transferring drum.

Description

직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치{Hot air type high speed drying device for high efficiency drying of direct reduced iron}Hot air type high speed drying device for high efficiency drying of direct reduced iron

본 발명은 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 직접환원철법(direct reduction iron) 공정에서 가공 단계를 거쳐 고온 상태로 유지되는 DRI 소재를 안정적으로 건조시킴으로써 재료의 물리적 안정성을 확보하여 건조시킬 수 있는 열풍 타입 고속 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron, and more specifically, by stably drying a DRI material maintained at a high temperature through a processing step in a direct reduction iron process. It relates to a hot-air type high-speed drying device capable of securing and drying the physical stability of the material.

철의 제조방법은 철 품위가 60% 정도인 상대적 저품위의 일반 철광석을 원료로 하는 고로 제철법과 철 품위 68%이상의 고품위 철광석을 원료로 하는 직접 환원 제철법으로 대별된다. 직접 환원 제철법은 고품위 정광을 일산화탄소, 수소 등과 같은 환원가스를 이용하여 철광석을 환원시켜 철원 (환원철)을 제조한 후, 이 환원철을 전기로에서 녹여 고순도, 고품질의 쇳물을 만드는 공법이다.The method of manufacturing iron is roughly divided into a blast furnace ironing method using a relatively low-grade general iron ore having an iron quality of about 60%, and a direct reduction ironing method using a high-quality iron ore having a iron quality of 68% or higher. The direct reduction steelmaking method is a method of producing iron sources (reduced iron) by reducing iron ore by using high-grade concentrates with a reducing gas such as carbon monoxide and hydrogen, and then melting the reduced iron in an electric furnace to produce high-purity, high-quality molten metal.

한편, 전기로를 이용한 철강 생산은 주로 고철과 폐스크랩을 원료로 사용하는 것인데, 전기로는 고로에 비하여 초기 투자 및 설비 구축기간이 짧으므로 최근 신흥공업국을 중심으로 전기로 설비 도입이 증대되고 있다. On the other hand, steel production using electric furnaces mainly uses scrap metal and waste scrap as raw materials. Since electric furnaces have a shorter initial investment and equipment construction period compared to blast furnaces, the introduction of electric furnace facilities has recently increased mainly in emerging industrial countries.

그러나, 고철과 폐스크랩의 공급은 안정적이지 않으며, 저급 고철에서 불순물을 제거하기 위한 인건비 및 기술상의 문제점이 야기되고 있다.However, the supply of scrap metal and waste scrap is not stable, and labor costs and technical problems for removing impurities from low-grade scrap metal have been caused.

이렇게 전기로 생산설비 도입이 증가함에도 불구하고, 고철과 폐스크랩의 안정적 공급이 어려워짐으로써, 최근 신흥공업국이나 신흥 자원국을 중심으로 철강 수요에 대처하기 위하여 전기로를 사용하는 직접 환원 제철법을 통한 철강 제조가 증가하고 있다.Despite the increase in the introduction of electric furnace production facilities, the stable supply of scrap metal and waste scrap has become difficult, and through the direct reduction steelmaking method using electric furnaces to cope with the demand for steel in emerging and emerging countries. Steel manufacturing is on the rise.

직접 환원철의 원료로는 천연으로 산출되는 적철광, 자철광 등의 철광석이 사용되는데, 철 품위 및 입자 크기에 있어서 엄격한 품질요건이 요구된다. 즉, 직접 환원철의 원료 조건을 만족하기 위해서는 철 품위가 68% 이상으로 불순 원소가 거의 혼입되지 않아야 하며, 입자 크기는 0.075mm의 체눈을 가지는 200 메쉬(mesh) 체를 80%이상 통과할 수 있는 입도 분포를 가져야 한다.As a raw material of direct reduced iron, iron ores such as hematite and magnetite, which are naturally produced, are used. Strict quality requirements are required for iron quality and particle size. That is, in order to satisfy the raw material condition of direct reduced iron, the iron quality is 68% or more and impurity elements should hardly be mixed, and the particle size can pass 80% or more through a 200 mesh sieve having a sieve of 0.075mm. It should have a particle size distribution.

천연으로 산출되는 철광석은 고품위 원석이라고 하여도 철 품위가 60% 내외이고 괴상으로 산출되기 때문에 직접 환원철 원료로 이용하기 위해서는 파분쇄 및 철 품위 향상을 위한 선별 공정을 거처야 한다.Iron ore, which is naturally produced, even though it is a high-grade ore, has an iron quality of around 60% and is calculated as a mass. Therefore, in order to use it directly as a raw material for reduced iron, it is necessary to undergo a crushing process and a screening process for improving iron quality.

한편, DRI 공정의 핵심기술에는 재료가 철함류량 90 ~95%의 분말상태로서, 특히 수분과 반응하기 쉬워 보관, 운반이 어려운 조건을 가지기 때문에 건조시 매우 까다로운 조건을 가지기 때문에 효율적인 건조 기술이 적용되어야 한다. 현재까지 DRI 건조를 위한 건조기 기술 개발의 필요성이 시급한 실정이다.On the other hand, in the core technology of the DRI process, since the material is in a powdery state with an iron content of 90 to 95%, it has a very difficult condition for storage and transportation because it is easy to react with moisture, so efficient drying technology must be applied. do. To date, there is an urgent need to develop a dryer technology for DRI drying.

KR 10-1607255호KR 10-1607255 KR 10-1587199호KR 10-1587199 KR 10-1714931호KR 10-1714931 KR 10-1638447호KR 10-1638447

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 직접환원철법(direct reduction iron) 공정에서 고온 상태로 유지되는 DRI소재를 매우 안정적으로 건조시키고, 고속 건조 공정을 통해 재료의 물성을 우수하게 만족시킬 수 있는 건조장치를 제공하고자 하는데 목적이 있다.The present invention for solving the above problems is to dry the DRI material that is maintained at a high temperature in a direct reduction iron process very stably, and it is possible to satisfactorily satisfy the material properties through a high-speed drying process. The purpose is to provide a drying device.

또한, 본 발명은 건조 재료의 고속화 건조를 위하여 2중 구조의 건조 메커니즘을 통해 빠른 건조를 실현하고 건조 특성을 안정화시킬 수 있는 열풍 타입의 건조장치를 제공하고자 하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a hot-air type drying apparatus capable of realizing quick drying and stabilizing drying characteristics through a double structure drying mechanism for high-speed drying of the drying material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 길이형상의 본체, 상기 본체를 상하 위치하도록 소정의 간격을 두고 설치되는 히터, 상기 히터에서 발생하는 열원의 외부 손실을 방지하기 위해 구비되는 세라믹 단열부재, 상기 히터가 설치된 내측으로 본체의 길이방향을 따라 구비되며, 중공형 원통 형상으로 중공 내공으로 건조 재료를 이송 회전에 따라 이송될 수 있도록 리브가 구비되어 회전모터를 통해 회전하는 이송 드럼 및 블로워에서 발생하는 풍력을 1차적으로 가열하는 히터를 포함하고 상기 히터에서 가열된 열풍을 상기 이송드럼의 중공 내측으로 공급되도록 이송관이 구비되어 상기 이송드럼을 통해 이송 건조되는 재료를 건조하기 위한 열풍공급수단을 포함한다.The present invention for achieving the above object, a length-shaped body, a heater installed at a predetermined interval to position the main body up and down, a ceramic heat insulating member provided to prevent external loss of the heat source generated by the heater , It is provided inside the heater is installed along the longitudinal direction of the main body, a hollow cylindrical shape is provided with a rib so that the dry material can be transported according to the transfer rotation in the hollow bore is generated in the transfer drum and blower rotating through the rotary motor It includes a heater that primarily heats the wind, and a transfer tube is provided to supply hot air heated in the heater to the hollow inside of the transfer drum, and a hot air supply means for drying the material to be dried through the transfer drum. Includes.

또한, 상기 열풍공급수단은, 상기 블로워를 통해 발생되는 고온 열풍을 상기 이송 드럼의 내측 길이방향을 따라 소정의 깊이만큼 상기 이송관이 내입 설치되며, 상기 이송관의 길이 방향을 따라 열풍이 배출되도록 배출홀이 마련된다.In addition, the hot air supply means, the high-temperature hot air generated through the blower is installed inside the transfer pipe a predetermined depth along the inner longitudinal direction of the transfer drum, so that the hot air is discharged along the longitudinal direction of the transfer pipe A discharge hole is provided.

또한, 상기 이송관은, 상기 열풍공급수단을 통해 공급되는 건조 열풍의 온도를 지속시킬 수 있도록 2차적으로 열풍을 가열하기 위하여 상기 이송관을 길이방향을 따라 히터가 구비된다.In addition, the transfer pipe is provided with a heater along the lengthwise direction of the transfer pipe to heat the hot air secondaryly so as to maintain the temperature of the dry hot air supplied through the hot air supply means.

또한, 상기 배출홀은, 상기 이송드럼을 통해 이송되는 건조 재료와 마주하는 방향으로 열풍이 공급되도록 배출홀에 리브가 구비된다.In addition, the discharge hole is provided with a rib in the discharge hole so that hot air is supplied in a direction facing the dry material conveyed through the delivery drum.

또한, 상기 이송관은, 상기 이송드럼을 따라 소정의 깊이만큼 내입 설치됨에 따라 상기 이송관을 지지하기 위하여 끝단으로 지지롤러가 구비된다.In addition, the transfer pipe is provided with a support roller at an end to support the transfer pipe as it is installed inwardly by a predetermined depth along the transfer drum.

또한, 상기 본체는, 상기 이송드럼을 통해 이송되는 구간에 따라 구간별 건조 온도가 달리 구성된 건조존이 각각 분할 구성된다.In addition, the main body is divided into a drying zone configured with different drying temperatures for each section according to a section transferred through the transport drum.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 직접환원철의 건조 방법에서 건조기 기구적 특성을 개선하여 고온 상태로 유지되는 DRI 소재를 안정적으로 건조시킴으로써 재료의 물리적 안정성을 확보하여 건조시킬 수 있는 장점이 있다.The present invention, constructed and operated as described above, has the advantage of improving the mechanical characteristics of the dryer in the method of drying directly reduced iron and stably drying the DRI material maintained at a high temperature to secure the physical stability of the material and allow it to be dried.

또한, 본 발명은 열풍공급수단에서 제공하는 열풍을 통해 2차 구조의 건조 메커니즘을 구현하여 빠르고 안정적으로 건조 재료를 건조시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of realizing the drying mechanism of the secondary structure through the hot air provided by the hot air supply means to dry the drying material quickly and stably.

또한, 본 발명은 건조기 본체에 분할 구성되는 건조존 구간을 통해 상이한 온도 조건으로 건조 환경을 제공하기 때문에 직접환원철 철광석 분말을 효율적으로 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라, 단열부재로 감싸진 히터체와 그 내측으로 위치하는 이송드럼을 통해 열손실을 최소화시키면서 건조를 할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the present invention provides a drying environment under different temperature conditions through a drying zone section divided into a dryer body, not only can the direct reduced iron iron ore powder be dried efficiently, but also the heater body wrapped with an insulating member and the inside thereof It has the effect of drying while minimizing heat loss through the transport drum located at.

도 1은 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 전체 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 평면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 열풍공급수단을 나타낸 상세도,
도 4는 본 발명에 따른 열풍공급수단에서 이송관을 나타낸 상세도.1 is an overall configuration diagram of a hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention,
2 is a plan view of a hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention;
Figure 3 is a detailed view showing the hot air supply means of the hot air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention,
Figure 4 is a detailed view showing the transfer pipe in the hot air supply means according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of a high-speed hot air type drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치는, 길이형상의 본체, 상기 본체를 상하 위치하도록 소정의 간격을 두고 설치되는 히터, 상기 히터에서 발생하는 열원의 외부 손실을 방지하기 위해 구비되는 세라믹 단열부재, 상기 히터가 설치된 내측으로 본체의 길이방향을 따라 구비되며, 중공형 원통 형상으로 중공 내공으로 건조 재료를 이송 회전에 따라 이송될 수 있도록 리브가 구비되어 회전모터를 통해 회전하는 이송 드럼 및 블로워에서 발생하는 풍력을 1차적으로 가열하는 히터를 포함하고 상기 히터에서 가열된 열풍을 상기 이송드럼의 중공 내측으로 공급되도록 이송관이 구비되어 상기 이송드럼을 통해 이송 건조되는 재료를 건조하기 위한 열풍공급수단를 포함한다.The high-speed hot-air type drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention is a length-shaped main body, a heater installed at a predetermined interval to position the main body up and down, and prevents external loss of the heat source generated from the heater A ceramic heat insulating member is provided to be provided along the longitudinal direction of the body to the inside where the heater is installed, and a rib is provided to allow the dry material to be transported according to the transport rotation in a hollow cylindrical shape to be rotated through a rotating motor. It includes a heater that primarily heats the wind generated from the transfer drum and blower, and a transfer pipe is provided to supply hot air heated in the heater to the hollow inside of the transfer drum to dry the material that is transferred and dried through the transfer drum. It includes a hot air supply means for.

도 1은 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 전체 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention.

본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입의 고속 건조장치는 크게 길이 구조를 갖는 본체(100)와, 상기 본체 내측으로 건조 대상을 이송시키도록 구비되는 이송드럼(140)과, 상기 이송드럼 내에 이송되는 재료의 건조를 위하여 건조온도를 발생시켜 제공하는 히터(110) 그리고 상기 히터(110)를 통해 건조되는 대상체를 2차적으로 건조시키기 위한 열풍공급수단(200)을 포함하여 구성된다.The hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention includes a main body 100 having a large length structure, a conveying drum 140 provided to convey a drying object inside the main body, and the conveying It comprises a heater 110 to provide a drying temperature for drying the material to be transported in the drum, and a hot air supply means 200 for secondly drying the object to be dried through the heater 110.

본체(100)는 길이 구조를 갖는 구조물이자 본 발명에 따른 건조장치를 구성하는 구성요소로써, 금속재의 구조물로 구성되며 그 내측으로는 건조 대상체를 건조시키는 이송드럼(140)이 설치된다.The main body 100 is a structure having a length structure and a component constituting a drying apparatus according to the present invention, and is composed of a metal structure, and a transfer drum 140 for drying a drying object is installed inside.

상기 본체(100)는 길이구조를 갖고 일측에서 호퍼(미부호)를 통해 건조 대상체가 공급되고 상기 이송드럼을 통해 타측으로 건조 완료된 대상체가 배출되도록 그 구조를 갖게 되며, 재료가 공급되는 호퍼부와 배출되는 배출부분의 기술은 내용은 공지의 기술로 용이하게 구현가능하기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.The main body 100 has a length structure and has a structure in which a drying object is supplied from one side through a hopper (unsigned), and an object that has been dried to the other side is discharged through the transport drum, and a hopper part to which materials are supplied. Since the contents of the discharged portion to be discharged can be easily implemented by a known technique, detailed description will be omitted.

상기 이송드럼(140)은 원통의 구조로써 그 내부에 재료를 이송시키는 리브(미부호)가 배열 구성되어 이송드럼의 회전에 의한 전달력을 통해 재료가 이송되는 구조를 가진다.The transport drum 140 has a cylindrical structure, and ribs (unsigned) for transporting material therein are arranged to transfer material through a transfer force caused by rotation of the transport drum.

또한, 상기 이송드럼은 양 끝단으로 회전 드럼에 지지되어 회전 가능한 구조를 구성되며, 일측으로는 회전력을 전달하는 구동모터(미부호)의 구동력을 전달받아 회전하도록 설계된다.In addition, the transfer drum is configured to be rotatable by being supported by a rotating drum at both ends, and is designed to rotate by receiving the driving force of a driving motor (unsigned) that transmits rotating force to one side.

한편, 상기 본체(100)는 금속재의 재료를 그 외형을 구성하고 내측으로 원통형상의 이송드럼이 배치될 수 있는 공간이 마련되며, 상기 이송드럼과 외형을 이루는 금속재 사이로는 건조에 사용되는 열손실을 방지하기 위하여 단열부재(120)가 구성된다. 이때, 상기 단열부재(120)는 세라믹재로 사용하는 것이 바람직하지만, 결코 여기에 한정되지 않으며 다양한 재료의 단열부재를 사용될 수 있다.On the other hand, the main body 100 is provided with a space in which a material of a metal material has an outer shape and a cylindrical transport drum can be disposed inward, and heat loss used for drying between the transport drum and the metal material constituting the outer shape is reduced. In order to prevent the insulating member 120 is configured. At this time, the insulating member 120 is preferably used as a ceramic material, but is not limited to this, and various insulating materials may be used.

상기 이송드럼이 회전하면서 건조 대상체를 이송시키면서 건조열을 제공하는 히터(110)가 단열부재 사이에 일정 간격을 두고 설치되며, 상기 히터에서 발생되는 열원은 이송드럼 내측으로 건조 열을 공급하여 대상체가 빠르게 건조될 수 있도록 열원을 제공한다.While the transport drum rotates, a heater 110 that provides dry heat while transporting the dry object is installed at regular intervals between the heat insulating members, and the heat source generated by the heater supplies dry heat to the inside of the transport drum so that the subject It provides a heat source for quick drying.

도 2는 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 평면 구성도이다.2 is a plan view of a hot-air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron according to the present invention.

상기 본체(100)는 그 길이 방향을 기준으로 하여 구간에 따라 건조 온도가 상이하도록 제 1건조존(111), 제 2건조존(112), 제 3건조존(113)으로 구성된다. 상기 각 건조존마다 건조 온도를 상이하게 구성하는 것은 최초 재료가 공급되는 시점에서부터 저온 건조 조건에서 고온 건조 조건을 만족하도록 하여 재료에 급격한 건조로 인한 크랙 발생이나 물성 변질 등의 손상을 보호하기 위하여 건조존마다 온도 조건을 달리하여 건조존을 제어한다. 상기 각 건조존에 설치된 히터(130)를 제어하는 컨트롤러를 통해 필요에 온도 조건에 따라 작업자가 온도를 설정할 수 있도록 제어된다.The main body 100 is composed of a first drying zone 111, a second drying zone 112, and a third drying zone 113 so that the drying temperature is different depending on the section based on the longitudinal direction. The drying temperature of each drying zone is configured differently from the time when the first material is supplied to satisfy the high temperature drying conditions in the low temperature drying conditions to protect the material from damage such as cracking or property deterioration due to rapid drying. The drying zone is controlled by varying temperature conditions for each zone. Through a controller that controls the heaters 130 installed in each of the drying zones, it is controlled so that an operator can set a temperature according to a temperature condition.

즉, 투입부측에서 투입된 재료는 상기 제 1건조존(111)을 지나 제 2건조존(112), 제 3건조존(113)을 순차적으로 통과함으로서 단계적인 건조과정이 진행되며, 상기 이송드럼(140)을 통해 제 3건조존(113)에 진입한 재료는 상기 열풍건조수단(200)에서 공급하는 열풍을 통해 2차 건조 과정을 거치게 되는 것이다.That is, the material introduced from the input unit side passes through the first drying zone 111 and sequentially passes through the second drying zone 112 and the third drying zone 113, whereby a stepwise drying process is performed. The material entering the third drying zone 113 through 140 is subjected to a secondary drying process through hot air supplied from the hot air drying means 200.

또한, 상기 각 건조존으로는 온도를 검출하는 검출센서(써모커플 등)가 각각 마련되어 있어 해당 건조존의 온도를 실시간으로 검출할 수 있고, 검출센서에서 검출되는 온도 정보를 통해 건조존의 온도를 제어할 수 있다.In addition, each of the drying zones is provided with a detection sensor (thermocouple, etc.) for detecting the temperature, so that the temperature of the drying zone can be detected in real time, and the temperature of the drying zone is detected through temperature information detected by the detection sensor. Can be controlled.

도 3은 본 발명에 따른 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치의 열풍공급수단을 나타낸 상세도, 도 4는 본 발명에 따른 열풍공급수단에서 이송관을 나타낸 상세도이다.Figure 3 is a detailed view showing the hot air supply means of the hot air type high-speed drying apparatus for high-efficiency drying of the direct reduction iron according to the present invention, Figure 4 is a detailed view showing the transfer pipe in the hot air supply means according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 주요 기술적 구성요소에 해당하는 열풍공급수단은 상기 이송드럼을 통해 건조되는 재료에 열풍을 공급하여 2차적으로 건조될 수 있는 환경을 제공하는 건조수단에 해당되는 것으로, 상기 열풍공급수단(200)은 블로워(201)에서 발생되는 풍력에 1차적으로 가열하여 열풍을 발생시키기 위한 제 1히터(210)와 상기 이송드럼 내측으로 내입 설치되는 이송관(220)으로 상기 제1히터에 의해 가열된 열풍이 공급되며, 상기 이송관(220)에 설치된 제 2히터(230)에 의해 전달된 열풍이 2차적으로 가열하여 공급된 열풍의 온도를 유지시키면서 최종적으로 건조 열풍을 공급할 수 있도록 구성된다. 상기 블로워에서 발생되는 풍력은 상기 제1히터가 설치된 소정 크기의 챔버에서 열풍으로 전환되고 전달배관(미부호)을 통해서 상기 이송관(220)으로 전달된다.As shown, the hot air supply means corresponding to the main technical component according to the present invention corresponds to the drying means that provides an environment that can be dried by supplying hot air to the material to be dried through the transport drum, The hot air supply means 200 is first heated to the wind generated by the blower 201, the first heater 210 for generating hot air and the transfer pipe 220 installed inside the transfer drum. The hot air heated by the 1 heater is supplied, and the hot air delivered by the second heater 230 installed in the transfer pipe 220 is secondarily heated to maintain the temperature of the supplied hot air and finally supply dry hot air. It is configured to be. The wind generated from the blower is converted into hot air in a chamber of a predetermined size in which the first heater is installed, and is transferred to the transfer pipe 220 through a transfer pipe (unsigned).

이때, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 이송관(220)으로는 공급된 열풍이 균등하게 배출될 수 있도록 이송관의 소정간격을 따라 배출홀(240)이 마련되고 상기 배출홀은 이송관이 설치되는 전면 방향을 향해 열풍이 배출될 수 있도록 가이드(241)가 마련되어 있어 재료가 이송되는 방향과 마주하도록 열풍을 배출시키게 된다.At this time, as shown in Figure 4, the transport pipe 220 is provided with a discharge hole 240 along a predetermined interval of the transfer pipe so that the supplied hot air can be discharged evenly, and the discharge hole is provided with a transfer pipe The guide 241 is provided so that the hot air can be discharged toward the front direction, so that the hot air is discharged so as to face the direction in which the material is transferred.

따라서, 상기 블로워(201)에서 발생되는 풍력은 제 1히터(210)에 의해 1차적으로 건조를 위한 열풍을 생성시키고, 이 열풍이 상기 이송관(220)으로 전달되면 이송관 내에 길이방향으로 설치된 상기 제 2히터(230)에 의해 열풍이 2차적으로 가열되어 일정 온도 이상으로 유지된 열풍이 배출홀(240)로 배출되어 이송드럼을 통해 이송되는 재료에 열풍을 제공하여 건조가 실현된다.Therefore, the wind generated from the blower 201 primarily generates hot air for drying by the first heater 210, and when the hot air is transferred to the transfer pipe 220, it is installed in the longitudinal direction in the transfer pipe. The hot air is secondarily heated by the second heater 230 and the hot air held above a certain temperature is discharged to the discharge hole 240 to provide hot air to the material transferred through the transfer drum to realize drying.

상기 이송관(220)은 상기 이송드럼(140)의 단면상에서 중앙으로 위치하도록 설치되며 도면에 도시하지는 않았지만 이송관 끝단을 고정시킬 수 있는 지지롤러에 의해 지지되도록 설치된다.The transfer pipe 220 is installed to be centrally located on the cross section of the transfer drum 140, and is installed to be supported by a support roller capable of fixing the end of the transfer pipe, although not shown in the drawing.

여기서, 상기 이송관은 이송드럼을 향해 적절한 깊이로 내입 설치될 수 있는데, 열풍의 공급 조건에 따라 길이를 설계하여 열풍 전달 범위를 설정함으로써 2차적으로 공급되는 열풍의 조건에 만족될 수 있는 건조 스펙을 구성할 수 있는 것이다.Here, the conveying pipe may be installed in a proper depth toward the conveying drum, and the drying specification may be satisfied with the condition of the hot air supplied secondary by designing the length according to the supply condition of the hot air and setting the hot air delivery range. It is possible to construct.

이와 같이 구성되는 본 발명은 직접환원철 공정에서 가공된 DRI 소재를 이송드럼을 통한 빠른 이송과 더불어 고속 열풍 공급이라는 2차적 건조 메커니즘을 구현하여 건조 대상을 안정적으로 건조시킴으로써 재료의 물리적 안정성을 확보하여 건조시킬 수 있는 이점이 있다.The present invention configured as described above implements a secondary drying mechanism of high-speed hot air supply in addition to rapid transfer of DRI material processed in a direct reduction iron process through a transfer drum to stably dry the object to be dried, thereby securing the physical stability of the material and drying it. There is an advantage that can be made.

이상, 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.As described above, although it has been described and illustrated in connection with a preferred embodiment for illustrating the principles of the present invention, the present invention is not limited to the configuration and operation as illustrated and described. Rather, those skilled in the art will appreciate that many changes and modifications to the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable modifications and modifications and equivalents should be considered as falling within the scope of the present invention.

100 : 본체
110 : 히터
111 : 제 1건조존
112 : 제 2건조존
113 : 제 3건조존
120 : 단열부재
130 : 히터
140 : 이송드럼
200 : 열풍공급수단
201 : 블로워
210 : 제 1히터
220 : 이송관
230 : 제 2히터
240 : 배출홀
241 : 가이드100: main body
110: heater
111: first drying zone
112: second drying zone
113: third drying zone
120: insulating member
130: heater
140: transfer drum
200: hot air supply means
201: Blower
210: first heater
220: transfer pipe
230: second heater
240: discharge hole
241: guide

Claims (6)

길이형상의 본체;
상기 본체를 상하 위치하도록 소정의 간격을 두고 설치되는 히터;
상기 히터에서 발생하는 열원의 외부 손실을 방지하기 위해 구비되는 세라믹 단열부재;
상기 히터가 설치된 내측으로 본체의 길이방향을 따라 구비되며, 중공형 원통 형상으로 중공 내공으로 건조 재료를 이송 회전에 따라 이송될 수 있도록 리브가 구비되어 회전모터를 통해 회전하는 이송 드럼; 및
블로워에서 발생하는 풍력을 1차적으로 가열하는 히터를 포함하고 상기 히터에서 가열된 열풍을 상기 이송드럼의 중공 내측으로 공급되도록 이송관이 구비되어 상기 이송드럼을 통해 이송 건조되는 재료를 건조하기 위한 열풍공급수단;를 포함하는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치.Length-shaped body;
A heater installed at a predetermined interval to position the main body up and down;
A ceramic heat insulating member provided to prevent external loss of the heat source generated by the heater;
A transfer drum provided along the longitudinal direction of the body to the inside where the heater is installed, and provided with a rib so that the dry material can be conveyed according to the transfer rotation in the hollow bore in a hollow cylindrical shape; And
It includes a heater that primarily heats the wind generated from the blower, and a transfer tube is provided to supply hot air heated in the heater to the hollow inside of the transfer drum, and hot air for drying the material transferred and dried through the transfer drum Supply means; high-speed hot air type drying apparatus for high-efficiency drying of direct reduced iron containing. 제 1항에 있어서, 상기 열풍공급수단은,
상기 블로워를 통해 발생되는 고온 열풍을 상기 이송 드럼의 내측 길이방향을 따라 소정의 깊이만큼 상기 이송관이 내입 설치되며, 상기 이송관의 길이 방향을 따라 열풍이 배출되도록 배출홀이 마련되는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치.According to claim 1, The hot air supply means,
The direct transfer iron is provided so that the hot air generated through the blower is installed with a predetermined depth along the inner longitudinal direction of the transfer drum and discharged so that hot air is discharged along the longitudinal direction of the transfer pipe. High speed hot air type drying device for high efficiency drying. 제 2항에 있어서, 상기 이송관은,
상기 열풍공급수단을 통해 공급되는 건조 열풍의 온도를 지속시킬 수 있도록 2차적으로 열풍을 가열하기 위하여 상기 이송관을 길이방향을 따라 히터가 구비되는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치.According to claim 2, The transfer pipe,
A high-speed hot-air type drying apparatus for high-efficiency drying of direct reducing iron provided with a heater along the lengthwise direction of the transfer pipe to heat the hot air secondaryly so as to maintain the temperature of the dry hot air supplied through the hot air supply means. 제 2항에 있어서, 상기 배출홀은,
상기 이송드럼을 통해 이송되는 건조 재료와 마주하는 방향으로 열풍이 공급되도록 배출홀에 리브가 구비되는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 고속 열풍 타입 건조장치.According to claim 2, The discharge hole,
A high-speed hot-air type drying device for high-efficiency drying of direct reducing iron provided with a rib in a discharge hole so that hot air is supplied in a direction facing the dry material transferred through the transfer drum. 제 3항에 있어서, 상기 이송관은,
상기 이송드럼을 따라 소정의 깊이만큼 내입 설치됨에 따라 상기 이송관을 지지하기 위하여 끝단으로 지지롤러가 구비되는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치.According to claim 3, The transfer pipe,
A hot-air type high-speed drying device for high-efficiency drying of direct reduction iron provided with a support roller at its end to support the transfer pipe as it is installed inwardly along a predetermined depth along the transfer drum. 제 1항에 있어서, 상기 본체는,
상기 이송드럼을 통해 이송되는 구간에 따라 구간별 건조 온도가 달리 구성된 건조존이 각각 분할 구성되어 상기 히터를 통해 건조 온도가 다른 조건으로 건조를 실시하는 직접환원철의 고효율 건조를 위한 열풍 타입 고속 건조장치.
According to claim 1, The main body,
A hot-air type high-speed drying device for high-efficiency drying of direct reducing iron, which is constructed by dividing drying zones with different drying temperatures for each section according to the section transferred through the transfer drum, and drying under different conditions through the heater. .
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