KR20200038029A - 페인트 롤러 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 페인트 롤러에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 벽면과 천정면 또는 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어지는 경우 도색하지 않을 인접면의 도색을 방지할 수 있으며, 인접면의 도색상태의 훼손을 방지할 수 있는 새로운 형태의 페인트 롤러에 관한 것이다.
Description
본 발명은 페인트 롤러에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 벽면과 천정면 또는 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어지는 경우 도색하지 않을 인접면의 도색을 방지할 수 있으며, 인접면의 도색상태의 훼손을 방지할 수 있는 새로운 형태의 페인트 롤러에 관한 것이다.
일반적으로 페인트 롤러는 원통형의 회전체가 회전축에 회동가능하도록 설치되고 상기 회전체의 외주면에 페인트가 흡착되는 흡착부를 형성하며, 상기 회전축은 연장 및 절곡되어 손잡이에 결합된다.
이와 같은 페인트칠용 롤러는 건물, 건축, 가구 등의 내외 벽면에 미관을 더욱 화려하게 하거나 외관을 보호하기 위해 페인트를 칠하는 경우에 사용되는 것으로, 페인트가 담긴 용기에 흡착부재를 담근 후에 롤러 밀판(굴림판)에 상기 회전체를 굴려서 페인트가 골고루 흡착하게 하여 칠하게 된다.
< 종래 페인트 롤러의 실물사진 >
그러나 이러한 페인트칠용 롤러는 벽면이나 바닥면을 칠하는 데에는 아무런 문제점이 없으나, 벽면과 천정면 또는 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어져야 하는 부분의 도색과정에서 인접면까지 페인트가 도색되어 도색품질이 저하되거나 또는 인접면의 도색을 방지하기 위하여 비닐테이프 등을 부착하여야 하는 번거로움이 발생한다.
상기와 같이 도색면의 인접면이 오염되는 것을 방지하기 위한 종래 알려진 기술로 공개실용신안 제20-2009-0004093호(공개일 : 2009년 05월 06일)페인트칠용 롤러는,
원통형의 회전체(200)의 외주면에 페인트를 흡착하는 흡수부재(100)가 설치되고, 상기 회전체(200)의 중심축에 회전축(300)이 설치되어 상기 회전체(200)가 회동가능하도록 구성되고, 상기 회전축(300)은 연장 및 절곡되어 손잡이(400)에 연결된 페인트칠용 롤러에 있어서, 상기 회전체(200)의 일 측면에 조립되는 커버(210)의 외측면에도 페인트가 흡착되는 흡수부재(110)가 설치됨을 특징으로 한다.
그러나, 상기와 같은 구성의 페인트칠용 롤러의 경우 일반적인 페인트칠용 롤러의 측면에 페인트를 흡착하는 흡수부재(110)를 형성하여 벽면 및 모서리 부분을 칠할 수 있도록 한 구성이나 커버에 형성된 흡수부재가 회전체에 형성된 흡수부재(브러시)와 동일한 재질을 갖음으로써 커버에 형성된 흡수부재가 도색과정에서 눌려 인접면의 도색상태를 훼손하는 문제점이 계속하여 발생하였다.
더욱이, 커버에 형성된 흡수부재가 롤러의 측면까지 형성됨으로써 인접면의 도색상태 손상을 피할 수 없으며 흡수부재를 측면에 형성하지 않는다 하더라도 돌출된 측면의 형상에 의하여 인접면의 도색상태가 훼손되는 문제점이 계속하여 발생한다.
특히, 일반적인 페인트칠용 롤러는 원통형의 회전체에 형성되는 흡수부재가 회전채의 외면으로부터 대략 10㎝의 길이로 형성됨으로 페인트칠 과정에서 인접면을 오염시키는 문제점이 빈번하게 발생하였다.
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 페인트 롤러를 이용하여 페인트 도색을 하는 과정에서 벽면과 천정면 또는 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어지는 경우 도색하지 않을 인접면의 도색을 방지하고, 별도의 커버링 작업 없이도 인접면의 오염을 방지할 수 있는 새로운 형태의 페인트 롤러를 제공하는데 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 페인트 롤러는, 벽이나 천정 등에 도색되도록 페인트가 표면에 흡착되는 롤러(10)와, 상기 롤러(10)의 내측에 조립되어 롤러(10)를 회전시키는 연결대(20) 및 상기 연결대(20)의 타측에 형성되며 내부가 중공된 손잡이(30)로 구성된 페인트 롤러에 있어서,
상기 롤러(10)는 표면에 페인트가 흡착되는 털부재(11)가 형성된 원통형상의 몸체(12);와,
상기 몸체(12)의 양측을 밀폐하며 중앙부분에 연결대(20)이 관통하는 연결공(13)이 형성된 한 쌍의 커버(14); 및,
상기 커버(14)의 외측에 밀착되며 털부재(11)의 변형을 방지함과 동시에 페인트를 도색하는 과정에서 털부재(11)의 휘어지는 방향을 제어하여 페인트가 롤러(10)의 진행방향으로만 도색되도록 유도하는 실드판(15);을 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 롤러에 의해 달성될 수 있다.
상기 털부재(11)의 양측 단부는 모따기식 또는 라운드식으로 내측으로 경사진 경사면이 형성되어 털부재(11)가 도색을 위하여 벽면에 가압시 털부재(11)의 양측부분이 외측으로 휘어짐을 구조적으로 방지하여 털부재(11)의 외측인 인접면에 페인트가 묻는 것을 방지함을 특징으로 한다.
상기 실드판(15)의 지름은 설치되는 롤러(11)의 지름 대비 3mm ~ 6mm 범위의 작은 지름으로 형성됨을 특징으로 한다.
상기 연결대(20)의 단부에 암나사공(22)을 형성하고 외측에 롤러(10)와 실드판(15)이 조립된 상태에서 둥근머리볼트(16)로 나사체결하여 조립된 상태를 유지시키며,
여기서, 롤러(10)의 외부로 돌출되는 둥근머리볼트(16)의 머리부분이 인접면과 선접촉하여 인접면의 오염 및 훼손을 방지함을 특징으로 한다.
상기 실드판(15)은 외측에서 중앙부분으로 상승하는 타원형태로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 페인트 롤러는, 롤러의 양측면 일부분 또는 전부를 커버하는 실드판을 형성하여 롤러에 형성된 브러쉬가 도색과정에서 휘어지더라도 실드판에 의하여 외부측으로 돌출되지 않고 롤러의 내측에 위치된 상태가 유지됨으로서 페인트가 실드판의 내측에 형성된 공간만을 정확하게 도색할 수있는 효과가 있다.
특히, 상기 브러쉬의 양단부는 내측으로 라운드지거나 또는 모따기 형태로 경사지게 형성되어 페인트 롤러의 도색과정에서 브러쉬가 휘어지더라도 양끝부분의 브러쉬가 실드판의 외측으로 노출됨이 방지되는 효과가 있다.
또한, 상기 실드판은 중앙부분이 연결대의 단부에 밀착되고 둥근머리볼트로 고정결합되는 형태를 갖음으로써 둥근머리볼트의 머리부분이 페인트 롤러를 이용하여 도색과정에서 인접면과 선접촉되어 접촉되는 부분을 최소화할 수 있어 별도의 커버링 작업을 통한 인접면의 보호 없이도 인접면의 도색상태를 훼손하거나 오염시킴이 없이 안정적으로 보호할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 페인트 롤러의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 페인트 롤러의 정면도
도 3은 본 발명에 따른 페인트 롤러의 롤러부분의 내부구성을 나타낸 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 페인트 롤러를 이용하여 모서리 부분을 도색하는 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 페인트 롤러 중 롤러의 다른 실시예를 이용한 사용상태도
도 2는 본 발명에 따른 페인트 롤러의 정면도
도 3은 본 발명에 따른 페인트 롤러의 롤러부분의 내부구성을 나타낸 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 페인트 롤러를 이용하여 모서리 부분을 도색하는 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 페인트 롤러 중 롤러의 다른 실시예를 이용한 사용상태도
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
첨부된 도면 중 도 1은 본 발명에 따른 페인트 롤러의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 페인트 롤러의 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 페인트 롤러의 롤러부분의 내부구성을 나타낸 부분 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 페인트 롤러를 이용하여 모서리 부분을 도색하는 상태를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 페인트 롤러 중 롤러의 다른 실시예를 이용한 사용상태도이다.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 페인트 롤러(100)는 벽이나 천정 등에 도색되도록 페인트가 표면에 흡착되는 롤러(10)와, 상기 롤러(10)의 내측에 조립되어 롤러(10)를 회전시키는 연결대(20) 및 상기 연결대(20)의 타측에 형성되며 높은 위치의 벽면이나 천장에 페인트를 도포하게 될 경우 비교적 긴 길이의 보조손잡이(미도시)를 끼움할 수 있는 연결공(미도시)이 형성된 손잡이(30)로 구성된다.
상기 롤러(10)는 표면에 페인트가 흡착되는 털부재(11)가 형성된 원통형상의 몸체(12)와, 상기 몸체(12)의 양측을 밀폐하며 중앙부분에 연결대(20)이 관통하는 연결공(13)이 형성된 한 쌍의 커버(14) 및 상기 커버(14)의 외측에 밀착되며 털부재(11)의 변형을 방지함과 동시에 페인트를 도색하는 과정에서 털부재(11)의 휘어지는 방향을 제어여 페이트가 롤러(10)의 진행방향으로만 도색되도록 유도하는 실드판(15)으로 구성된다.
또한, 상기 털부재(11)는 페인트롤러의 사용환경 및 작업방법에 따라 연속 기포성 스펀지, 폴리에스테르 파일(Polyester Pile), 천연섬유, 합성섬유 중에서 선택되는 하나의 재질로 구성된다.
또한, 상기 털부재(11)의 양측 단부는 모따기식 또는 라운드식으로 내측으로 경사진 경사면이 형성되어 털부재(11)가 도색을 위하여 벽면에 가압시 털부재(11)의 양측부분이 내측으로 모따기식 또는 라운드 형태로 경사면이 형성됨으로써 외측으로 휘어짐을 구조적으로 제어할 수 있어 실질적으로 털부재(11)의 외측인 인접면에 페인트가 묻는 것을 1차적으로 방지할 수 있으며 2차적으로 털부재(11)의 양측에 밀착되는 실드판(15)에 의하여 인접면의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.
특히, 상기 털부재(11)는 페인트를 도포하는 과정에서 실드판(15)크기에 의하여 털부재가 벽면에 밀착되는 범위를 조절할 수 있어 도색하는 벽면에 동일한 힘의 눌림을 제공함으로써 균일한 도색이 가능한 특징이 있다.
더욱이, 상기 털부재(11)는 실드판(15)의 폭에 의하여 털부재(11)의 끝부분이 실드판(15)을 넘어 휘어지더라도 인접면을 오염시킬 수 있을 정도의 범위가 아님으로 인접면의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.
또한, 상기 커버(14)는 몸체(12)의 양측에 외면이 끼움되어 몸체(12)의 변형을 방지함과 동시에 중앙의 연결공(13)에 연결대(20)가 회전 가능하게 끼움되어 롤러(10)의 흔들림 없이 안정적인 회전을 보장한다.
한편, 상기 실드판(15)은 양측의 커버(14)의 외면에 밀착된 상태에서 중앙의 관통공(151)을 둥근머리볼트(16)가 관통하여 연결대(20)의 암나사공(22)에 나사체결됨으로써 커버의 외면에 밀착된 상태가 유지된다.
특히, 상기 실드판(15)의 지름은 롤러(10)의 털부재(11)의 지름 대비 3mm ~ 6mm 범위(A)로 작게 형성하여 도색면에 털부재(11)가 계속 밀착되어 털부재(11)가 휘어지는 등의 문제점을 방지함과 동시에 실드판(15)의 커버(14)와 밀착된 반대편으로 페인트가 흐르는 것을 방지할 수 있어 실질적으로 실드판(15)의 반대편면인 인접면의 오염 및 훼손을 방지할 수 있다.
상기와 같은 실드판(15)의 구성을 통하여 본 발명에 따른 페인트 롤러(100)는 도색과정에서 벽면과 천정면 또는 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어지는 경우 도색하지 않을 인접면의 도색을 방지할 수 있으며, 인접면의 도색상태의 훼손을 방지할 수 있는 특징이 있다.
상기 연결대(20)는 일측이 상기 롤러(10)의 연결공(13)을 관통하여 롤러(10)와 회전 가능한 형태로 연결되고 타측이 손잡이(30)와 연결된다.
특히, 상기 연결대(20)는 중앙부분의 절곡부(21)에 의하여 상기 손잡이(30)가 롤러(10)의 중앙부분에 위치할 수 있도록 이루어지며 롤러(10)측 단부에 암나사공(22)이 형성된다.
또한, 상기 연결대(30)는 롤러(10)가 결합된 상태에서 단부의 암나사공(22)에 외부로 볼트의 머리가 노출되는 둥근머리볼트(16)가 나사체결되어 롤러(10)의 빠짐을 방지한다.
상기 손잡이(30) 페인트 롤러(100)를 전체적으로 경량으로 형성하기 위하여 내부가 중공된 합성수지재질로 형성하며 내부 중공부에 비교적 긴 길이의 보조손잡이(미도시)를 끼움하여 높은 위치의 벽면이나 천장에 페인트를 원활하게 도포할 수있도록 구성된다.
< 본 발명에 따른 페인트 롤러를 이용한 작업사진 >
한편, 도 5는 본 발명에 따른 실드판(15)의 다른 실시예로써 도시한 바와 같이 털부재(11)의 양측단부를 모따기식 또는 라운드식으로 내측으로 경사진 경사면을 형성하고, 상기 실드판(15)을 경사면 아래부분까지 확대하여 털부재(11)의 양측에 밀착시켜 형성함으로써 도색과정에서 털부재(11)의 눌림 정도를 제어할 수 있어 도색면을 균일하게 작업할 수 있어 도색품질을 향상시킬 수 있음과 동시에 벽면과 연결되는 바닥면 등의 인접면으로 페인트가 묻는 것을 방지할 수 있어 인접면의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.
특히, 상기 실드판(15)은 롤러(10)의 외측방향으로 라운드형태로 돌출되게 형성하고 둥근머리볼트(16)로 고정함으로써 벽면과 바닥면이 만나는 부분이나 벽면과 계단이 만나는 모서리 부분과 같이 일면에만 도색이 이루어지는 경우 인접면에 둥근머리볼트(16)의 머리부분을 밀착시킨 상태로 도색함으로써 흔들림 없이 안정적으로 도색작업을 수행할 수 있음과 동시에 도색하지 않을 인접면의 접촉범위를 선접촉 형태로 최소화 할 수 있어 인접면의 오염 및 도색상태의 훼손을 방지할 수 있는 특징이 있다.
이상 설명한 바와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미를 한정하거나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10 : 롤러
11 : 털부재
12 : 몸체 13 : 연결공
14 : 커버 15 : 실드판
151 : 관통공 16 : 둥근머리볼트
20 : 연결대 21 : 절곡부
22 : 암나사공 30 : 손잡이
12 : 몸체 13 : 연결공
14 : 커버 15 : 실드판
151 : 관통공 16 : 둥근머리볼트
20 : 연결대 21 : 절곡부
22 : 암나사공 30 : 손잡이
Claims (5)
- 벽이나 천정 등에 도색되도록 페인트가 표면에 흡착되는 롤러(10)와, 상기 롤러(10)의 내측에 조립되어 롤러(10)를 회전시키는 연결대(20) 및 상기 연결대(20)의 타측에 형성되며 내부가 중공된 손잡이(30)로 구성된 페인트 롤러에 있어서,
상기 롤러(10)는 표면에 페인트가 흡착되는 털부재(11)가 형성된 원통형상의 몸체(12);와,
상기 몸체(12)의 양측을 밀폐하며 중앙부분에 연결대(20)이 관통하는 연결공(13)이 형성된 한 쌍의 커버(14); 및,
상기 커버(14)의 외측에 밀착되며 털부재(11)의 변형을 방지함과 동시에 페인트를 도색하는 과정에서 털부재(11)의 휘어지는 방향을 제어하여 페인트가 롤러(10)의 진행방향으로만 도색되도록 유도하는 실드판(15);을 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 롤러.
- 제1항에 있어서,
상기 털부재(11)의 양측 단부는 모따기식 또는 라운드식으로 내측으로 경사진 경사면이 형성되어 털부재(11)가 도색을 위하여 벽면에 가압시 털부재(11)의 양측부분이 외측으로 휘어짐을 구조적으로 방지하여 털부재(11)의 외측인 인접면에 페인트가 묻는 것을 방지함을 특징으로 하는 페인트 롤러.
- 제1항에 있어서,
상기 실드판(15)의 지름은 설치되는 롤러(11)의 지름 대비 3mm ~ 6mm 범위의 작은 지름으로 형성됨을 특징으로 하는 페인트 롤러.
- 제1항에 있어서,
상기 연결대(20)의 단부에 암나사공(22)을 형성하고 외측에 롤러(10)와 실드판(15)이 조립된 상태에서 둥근머리볼트(16)로 나사체결하여 조립된 상태를 유지시키며,
여기서, 롤러(10)의 외부로 돌출되는 둥근머리볼트(16)의 머리부분이 인접면과 선접촉하여 인접면의 오염 및 훼손을 방지함을 특징으로 하는 페인트 롤러.
- 제1항에 있어서,
상기 실드판(15)은 외측에서 중앙부분으로 상승하는 타원형태로 이루어짐을 특징으로 하는 페인트 롤러.
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KR1020180117609A KR20200038029A (ko) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 페인트 롤러 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180117609A KR20200038029A (ko) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 페인트 롤러 |
Publications (1)
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KR20200038029A true KR20200038029A (ko) | 2020-04-10 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020180117609A KR20200038029A (ko) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | 페인트 롤러 |
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KR (1) | KR20200038029A (ko) |
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