KR20200036445A - Treatment apparatus for surface of roll and Rolling mill having the same and Method for rolling - Google Patents

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KR20200036445A KR1020180116071A KR20180116071A KR20200036445A KR 20200036445 A KR20200036445 A KR 20200036445A KR 1020180116071 A KR1020180116071 A KR 1020180116071A KR 20180116071 A KR20180116071 A KR 20180116071A KR 20200036445 A KR20200036445 A KR 20200036445A
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Abstract

The present invention relates to a roll surface processing apparatus, rolling equipment comprising the same, and a rolling method. The roll surface processing apparatus according to the present invention may include: a surface processing unit which separates foreign substances present on the roll surface from the roll surface by colliding solid particles on a roll, and at the same time, increases a friction coefficient of the roll surface by generating scratches on the roll surface; and a mobile unit connected to the surface processing unit, and provided to control an impact force of the solid particles by moving the surface processing unit.

Description

롤 표면 처리 장치, 이를 포함하는 압연설비 및 압연방법{Treatment apparatus for surface of roll and Rolling mill having the same and Method for rolling}Roll surface treatment apparatus, rolling apparatus and rolling method including the same {Treatment apparatus for surface of roll and Rolling mill having the same and Method for rolling}

본 발명은 롤 표면 처리 장치, 이를 포함하는 압연설비 및 압연방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a roll surface treatment apparatus, a rolling facility including the same, and a rolling method.

통상의 열간 압연 공정에서는 압연 소재를 가압하는 압연롤에 압연유를 공급한다.In a normal hot rolling process, rolling oil is supplied to a rolling roll that presses a rolled material.

그런데 일련의 이유에 의해 도 1에서 보이듯, 소재(1)를 가압하는 압연롤(10)에 존재하는 압연유를 제거하는 경우가 있다.However, as shown in FIG. 1 for a series of reasons, there is a case where the rolling oil present in the rolling roll 10 for pressing the material 1 is removed.

이럴 때에는 압연롤(10)의 일측에 냉각헤더(20)를 마련하고, 상기 냉각헤더(20)에 연결된 노즐(21)을 통해 유체를 분사하여 압연롤(10) 표면에 존재하는 압연유 및 유분을 제거한다.In this case, a cooling header 20 is provided on one side of the rolling roll 10, and fluid is sprayed through a nozzle 21 connected to the cooling header 20 to remove rolling oil and oil existing on the surface of the rolling roll 10. Remove it.

그런데, 이러한 종래의 노즐(21)만으로는 압연유를 완벽히 제거할만한 유압을 확보하기 어렵고, 노즐(21) 또한 세척이 주목적이 아니라 냉각이 주목적이어서 통상적으로 압연롤(10)과 소재(1) 간의 마찰계수는 상대적으로 낮은 상태를 유지하게 된다.However, it is difficult to secure the hydraulic pressure to completely remove the rolling oil with only the conventional nozzle 21, and the nozzle 21 is also mainly used for cooling, not washing, and friction coefficient between the rolling roll 10 and the material 1 Will remain relatively low.

이처럼 압연롤(10)과 소재(1) 간의 마찰계수가 낮아지면 소재(1)의 슬립현상이 발생하고, 소재(1)가 압연롤(10)에 의해 충분히 가압되지 못하여 압연 품질이 떨어지는 원인이 된다.As described above, when the friction coefficient between the rolling roll 10 and the material 1 is lowered, a slip phenomenon of the material 1 occurs, and the material 1 is not sufficiently pressed by the rolling roll 10, thereby causing a decrease in rolling quality. do.

이에, 소재(1)가 압연롤(10)을 빠져나가기 전에 압연유의 공급을 중지하고, 소재(1)에 존재하는 잠열로 압연롤(10)의 표면을 가열하여 잔존하는 압연유 및 유분을 태워 없애는 방법도 사용할 수 있지만 이는, 롤 포스(Force)가 급격히 증가하는 문제, 롤 표면이 손상되는 문제 및 압연 설비가 진동하는 채터링 문제 등을 유발하기도 한다.
Accordingly, the supply of rolling oil is stopped before the material (1) exits the rolling roll (10), and the surface of the rolling roll (10) is heated with latent heat present in the material (1) to burn off and remove the remaining rolling oil and oil. A method may also be used, but this may also cause a problem of rapidly increasing the roll force, a problem that the roll surface is damaged, and a chattering problem that the rolling equipment vibrates.

KR 10-1995-0031265 A (1995.12.18)KR 10-1995-0031265 A (1995.12.18)

본 발명은 롤 표면에 존재하는 이물 제거 효율 및 롤 표면 처리 효율을 향상시키고, 압연롤과 압연 소재 간의 마찰계수를 적절하게 하며, 압연 효율 및 압연 품질을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.
An object of the present invention is to improve the removal efficiency and the surface treatment efficiency of the foreign matter existing on the roll surface, to make the friction coefficient between the rolling roll and the rolling material appropriate, and to improve the rolling efficiency and rolling quality.

본 발명은 롤 표면 처리 장치, 이를 포함하는 압연설비 및 압연방법에 관한 것이다.The present invention relates to a roll surface treatment apparatus, a rolling facility including the same, and a rolling method.

먼저, 본 발명에 따른 롤 표면 처리 장치는 롤에 고체입자(Particle)를 충돌시켜 상기 롤 표면에 존재하는 이물질을 상기 롤 표면으로부터 박리시킴과 동시에 상기 롤 표면에 흠집을 발생시켜 상기 롤 표면의 마찰계수를 증가시키는 표면처리유닛; 및 상기 표면처리유닛에 연결되고, 상기 표면처리유닛을 이동시켜 상기 고체입자의 충돌력을 조절하게 제공되는 이동유닛;을 포함할 수 있다.First, the roll surface treatment apparatus according to the present invention collides solid particles on a roll to separate foreign substances present on the roll surface from the roll surface, and at the same time generate scratches on the roll surface to cause friction on the roll surface. A surface treatment unit that increases the coefficient; And a mobile unit connected to the surface treatment unit and provided to control the impact force of the solid particles by moving the surface treatment unit.

또한, 상기 표면처리유닛은, 상기 고체입자를 유체와 함께 공급하게 제공될 수 있다.In addition, the surface treatment unit may be provided to supply the solid particles together with a fluid.

또한, 상기 표면처리유닛은, 중공부 및 상기 고체입자와 유체가 분출되는 분사구를 구비하는 노즐헤더;와, 상기 노즐헤더의 상기 중공부에 마련되고, 상기 분사구에 연결된 메인라인;과, 상기 메인라인에 연결되고, 상기 고체입자의 공급통로가 되는 입자공급라인; 및 상기 메인라인에 연결되고, 유체의 공급통로가 되는 유체공급라인;을 포함할 수 있다.In addition, the surface treatment unit, a nozzle header having a hollow portion and an injection port through which the solid particles and fluid are ejected; and a main line provided in the hollow portion of the nozzle header and connected to the injection port; and, the main A particle supply line connected to the line and serving as a supply passage for the solid particles; And a fluid supply line connected to the main line and serving as a fluid supply passage.

또한, 상기 유체공급라인은, 상기 노즐헤더의 일측에서 상기 메인라인에 연결되고, 에어(Air)의 공급통로가 되는 제1 유체공급라인; 및 상기 제1 유체공급라인보다 상기 분사구에 가까운 위치에서 상기 메인라인에 연결되고, 물의 공급통로가 되는 제2 유체공급라인;을 포함할 수 있다.In addition, the fluid supply line is connected to the main line at one side of the nozzle header, the first fluid supply line that becomes a supply passage of air (Air); And a second fluid supply line connected to the main line at a position closer to the injection port than the first fluid supply line and serving as a water supply passage.

또한, 상기 표면처리유닛은, 상기 메인라인에 연결되고, 상기 분사구 방향으로 갈수록 내경이 좁아지게 제공되며, 상기 고체입자를 상기 분사구 방향으로 이동시키는 내부유동라인;을 더 포함할 수 있다.The surface treatment unit may further include an internal flow line connected to the main line, provided with an inner diameter narrower toward the direction of the injection hole, and moving the solid particles in the direction of the injection hole.

또한, 상기 제1 유체공급라인은, 에어가 배출되는 에어배출구의 내경의 적어도 일부가 상기 내부유동라인의 입자배출구의 중력반대방향으로의 연장선상에 놓이게 제공될 수 있다.In addition, the first fluid supply line may be provided such that at least a portion of the inner diameter of the air outlet through which air is discharged lies on an extension line in the direction of gravity opposite to the particle outlet of the internal flow line.

또한 바람직하게, 상기 이동유닛은, 상기 노즐헤더를 지지하되, 상기 노즐헤더가 상기 롤의 표면에 대하여 기울어지도록 지지하는 프레임부재;와, 상기 프레임부재에 연결되어 상기 프레임부재를 상기 롤의 길이 방향으로 이동시키는 제1 이동수단; 및 상기 프레임부재에 연결되어 상기 프레임부재를 상기 롤의 폭 방향으로 이동시키는 제2 이동수단;을 포함할 수 있다.Also preferably, the moving unit supports the nozzle header, and a frame member supporting the nozzle header to incline with respect to the surface of the roll; and, connected to the frame member, the frame member in the longitudinal direction of the roll First moving means for moving to; And second moving means connected to the frame member and moving the frame member in the width direction of the roll.

또한, 상기 제1 이동수단은, 상기 롤의 길이 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제1 이동레일;을 포함하며, 상기 제2 이동수단은, 상기 롤의 폭 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제2 이동레일;을 포함하고, 상기 프레임부재는, 상기 제1 이동레일과 맞물리는 제1 이동홈을 구비하는 제1 구동부재;와, 상기 제2 이동레일과 맞물리는 제2 이동홈을 구비하는 제2 구동부재; 및 상기 제1,2 구동부재 중 적어도 하나에 연결되어 동력을 제공하는 구동원;을 포함할 수 있다.In addition, the first moving means includes: a first moving rail provided continuously in a certain section in the length direction of the roll; and the second moving means includes a second moving continuously provided in a predetermined section in the width direction of the roll. A rail; including, the frame member, a first driving member having a first moving groove engaging with the first moving rail; And, the second moving groove having a second moving groove engaging with the second moving rail Drive member; And a driving source connected to at least one of the first and second driving members to provide power.

또한, 상기 프레임부재는, 상기 노즐헤더가 상기 롤 표면에 대하여 상기 롤의 길이 방향으로 5~30° 기울어지도록 상기 노즐헤더를 지지하게 제공될 수 있다.In addition, the frame member may be provided to support the nozzle header so that the nozzle header is inclined 5 to 30 ° in the longitudinal direction of the roll with respect to the roll surface.

또한, 상기 프레임부재는, 상기 노즐헤더의 상기 분사구가 상기 롤의 회전 반대방향으로 상승되게 상기 노즐헤더를 지지하되, 중력방향의 평면상에서 상기 분사구의 중심의 연장선과, 중력방향에 수직한 연장선이 형성하는 각도가 5~30° 중 어느 하나의 값이 되도록 상기 노즐헤더를 지지할 수 있다.In addition, the frame member supports the nozzle header so that the nozzle hole of the nozzle header is raised in a direction opposite to the rotation of the roll, but an extension line in the center of the injection hole and an extension line perpendicular to the gravity direction on a plane in the gravity direction The nozzle header may be supported so that the angle to be formed is any one of 5 to 30 °.

또한, 상기 입자공급라인 및 상기 유체공급라인은 플렉서블(Flexible)한 재질로 구비될 수 있다.In addition, the particle supply line and the fluid supply line may be provided with a flexible material.

또한, 상기 고체입자는, 탄산수소나트륨 가루 또는 철(Fe) 가루일 수 있다.Further, the solid particles may be sodium hydrogen carbonate powder or iron (Fe) powder.

또한, 상기 롤의 길이는 적어도 2m이고, 상기 제1 구동부재는, 상기 제1 이동레일을 따라 2mpm(meters per minute)이상 6mpm이하의 속도로 이동하게 제공될 수 있다.In addition, the length of the roll is at least 2m, and the first driving member may be provided to move at a speed of 2mpm (meters per minute) or more and 6mpm or less along the first moving rail.

한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 회전하게 구비되어 열연강판을 가압하는 압연롤;과, 상기 압연롤과 상기 열연강판에 압연유를 공급하는 압연유공급장치; 및 상기 열연강판의 이송방향으로 상기 압연롤에 후행되게 배치된 제7항의 상기 롤 표면 처리 장치;를 포함하되, 상기 롤이 상기 압연롤인 압연설비를 제공한다.On the other hand, the present invention as another aspect is provided with a rolling roll to press the hot-rolled steel sheet; And, a rolling oil supply device for supplying rolling oil to the rolling roll and the hot-rolled steel sheet; And the roll surface treatment apparatus of claim 7 disposed backward to the rolling roll in the conveying direction of the hot-rolled steel sheet, wherein the roll is the rolling roll.

또 다른 한편, 선행재 및 상기 선행재에 후행되는 후행재를 압연하도록, 상기 선행재를 회전하는 압연롤로 가압하는 선행압연단계;와, 상기 압연롤 및 상기 선행재에 압연유를 공급하는 압연유공급단계;와, 상기 선행압연단계 이후 실시되며, 상기 압연롤 표면의 압연유를 제거하고, 상기 압연롤 표면에 흠집을 형성하는 표면처리단계; 및 상기 표면처리단계 완료 이후 상기 후행재를 상기 압연롤에 의해 가압하는 후행압연단계;를 포함하되, 상기 압연유공급단계는, 상기 선행압연단계 동안 연속적으로 실시되는 것을 특징으로 하는 압연방법을 제공한다.
On the other hand, in order to roll the preceding material and the trailing material following the preceding material, a preceding rolling step of pressing the preceding material with a rotating rolling roll; and a rolling oil supply step of supplying rolling oil to the rolling roll and the preceding material ; And, it is carried out after the preceding rolling step, the surface treatment step of removing the rolling oil on the surface of the rolling roll, forming a scratch on the surface of the rolling roll; And a post-rolling step of pressing the trailing material with the rolling roll after completion of the surface treatment step, wherein the rolling oil supply step provides a rolling method characterized in that it is continuously performed during the preceding rolling step. .

본 발명에 따르면 롤 표면에 존재하는 이물의 제거 효율 및 롤의 표면 처리 효율이 향상된다.According to the present invention, the removal efficiency of foreign substances present on the roll surface and the surface treatment efficiency of the roll are improved.

또한, 압연롤과 압연 소재 간의 마찰계수가 적절하게 되며, 압연 효율 및 압연 품질이 향상된다.
In addition, the friction coefficient between the rolling roll and the rolled material is appropriate, and the rolling efficiency and rolling quality are improved.

도 1은 통상의 롤에 의한 소재 압연 상태를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 롤 표면 처리 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 노즐헤더의 단면을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 노즐헤더의 단면을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 롤 표면 처리 장치의 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 롤 표면 처리 장치의 작동상태도이다.
도 7은 본 발명에 따른 압연설비를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 압연방법을 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a material rolling state by a conventional roll.
Figure 2 schematically shows a roll surface treatment apparatus according to the present invention.
Figure 3 shows a cross-section of the nozzle header according to the present invention.
4 is a cross-sectional view of a nozzle header according to another embodiment of the present invention.
5 is a plan view of a roll surface treatment apparatus according to the present invention.
6 is an operational state diagram of the roll surface treatment apparatus according to the present invention.
7 schematically shows a rolling facility according to the present invention.
8 schematically shows a rolling method according to the present invention.

본 발명의 실시 예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시 예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to help understanding of the description of the embodiments of the present invention, elements described by the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and related elements among the elements that perform the same action in each embodiment are the same or a number on the extension line. Notation.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.In addition, in order to clarify the gist of the present invention, descriptions of elements and techniques well known by the prior art are omitted, and hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and specific components may be added, changed, or deleted by other skilled artisans, but also included within the scope of the same spirit as the present invention. Reveals.

첨부된 도면에 도시된 X축 방향은 롤의 폭 방향이고, Y축 방향은 롤의 길이 방향이며, Z축 방향은 롤의 높이 방향이며, X, Y, Z축의 반대 방향에 해당하는 경우에도 각각 X축 방향, Y축 방향, Z축 방향으로 일괄적으로 동일하게 기재하였다.
The X-axis direction shown in the accompanying drawings is the width direction of the roll, the Y-axis direction is the length direction of the roll, and the Z-axis direction is the height direction of the roll, even if it corresponds to the opposite direction of the X, Y, and Z axes. The same was described collectively in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction.

도 2에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤 표면 처리 장치(100)는 회전하게 구비된 롤(101)에 고체입자(Particle, P)를 충돌시켜 상기 롤(101) 표면에 존재하는 이물질을 상기 롤(101) 표면으로부터 박리시킴과 동시에 상기 롤(101) 표면에 흠집을 발생시켜 상기 롤(101) 표면의 마찰계수를 증가시키는 표면처리유닛(110) 및 상기 표면처리유닛(110)에 연결되어 상기 표면처리유닛(110)을 이동시킴으로써 상기 고체입자의 충돌력 및 이물을 제거하고자 하는 영역을 조절할 수 있게 제공되는 이동유닛(200)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2, the roll surface treatment apparatus 100 according to an embodiment of the present invention collides solid particles (Particles, P) on a roll 101 provided to rotate, and thus foreign substances present on the surface of the roll 101 To the surface treatment unit 110 and the surface treatment unit 110 to peel off from the surface of the roll 101 and simultaneously generate scratches on the surface of the roll 101 to increase the friction coefficient of the surface of the roll 101. It may be connected to move the surface treatment unit 110 may include a moving unit 200 provided to control the region to remove the foreign matter and the impact force of the solid particles.

롤(101) 표면의 상기 표면처리유닛(110)은 노즐헤더(120)의 분사구(122)를 통해 상기 고체입자(P)를 유체(A)와 함께 공급하게 제공될 수 있는데 이에 따르면 유체(A)의 압력을 이용해 고체입자(P)를 롤(101)의 표면까지 공급할 수 있고, 이에 더하여 상기 고체입자를 롤(101)의 표면에 강하게 충돌시킬 수 있다.The surface treatment unit 110 of the surface of the roll 101 may be provided to supply the solid particles P together with the fluid A through the injection hole 122 of the nozzle header 120, according to the fluid (A ) Can be used to supply the solid particles P to the surface of the roll 101, and in addition, the solid particles can be strongly collided with the surface of the roll 101.

롤(101)의 표면에 강하게 충돌한 고체입자(P)는 롤(101) 표면의 유막을 깰 수 있고, 나아가 롤(101) 표면에 존재하는 압연유 및 유분 등의 이물질과 함께 롤(101)의 표면으로부터 떨어져 나가므로 롤(101) 표면에 존재하는 이물 제거 효율이 향상될 수 있다.The solid particles P strongly colliding with the surface of the roll 101 can break the oil film on the surface of the roll 101, and furthermore, the roll 101 of the roll 101 together with foreign substances such as rolling oil and oil present on the surface of the roll 101. Since it is separated from the surface, the efficiency of removing foreign substances present on the surface of the roll 101 may be improved.

뿐만 아니라, 상기 고체입자는 롤(101) 표면에 충돌하여 롤(101) 표면에 일정 스크래치 또는 흠집을 형성하므로 이는 롤(101)과 소재의 마찰계수가 상승하는 원인이 되어, 소재의 슬립(Slip) 현상 등을 방지할 수 있게 된다.In addition, since the solid particles collide with the surface of the roll 101 and form a certain scratch or scratch on the surface of the roll 101, this causes the coefficient of friction between the roll 101 and the material to increase, resulting in slip of the material. ) It is possible to prevent the phenomenon.

이처럼, 노즐헤더(120)를 통해 고체입자와 유체를 함께 공급하기 위해 상기 노즐헤더(120)에는 상기 고체입자의 공급통로 및 이동통로가 되는 입자공급라인(130)이 연결되고, 유체(A)의 공급통로 및 이동통로가 되는 유체공급라인(140)이 연결된다.As described above, in order to supply the solid particles and the fluid together through the nozzle header 120, the nozzle header 120 is connected with a particle supply line 130 serving as a supply passage and a movement passage of the solid particles, and the fluid (A) The fluid supply line 140 serving as a supply passage and a movement passage is connected.

이때, 상기 입자공급라인 및 상기 유체공급라인(140)에는 공급여부 및 공급량 등을 조절할 수 있는 밸브(V)가 구비될 수 있다.At this time, the particle supply line and the fluid supply line 140 may be provided with a valve (V) that can control whether or not the supply and the supply amount.

이와 같은 노즐헤더(120)는 롤(101)까지의 거리를 조절할 수 있게 구비되며, 이에 따라 롤(101)의 표면에 충돌하는 고체입자 및 유체의 충격력을 조절할 수 있게 된다. 이는 노즐헤더(120)를 롤(101)에 대해 이동시킴으로써 실현될 수 있는데 이는 이동유닛(200)에 의해 가능할 수 있다.The nozzle header 120 is provided to be able to adjust the distance to the roll 101, and accordingly, it is possible to control the impact force of the solid particles and the fluid impinging on the surface of the roll 101. This may be realized by moving the nozzle header 120 relative to the roll 101, which may be possible by the moving unit 200.

본 발명의 일 실시 예에서 이동유닛(200)은 상기 노즐헤더(120)를 지지하되, 상기 노즐헤더(120)가 상기 롤(101)의 표면에 대하여 일정 각도 기울어지도록 지지하는 프레임부재(210), 상기 프레임부재(210)에 연결되어 상기 프레임부재(210)를 Y축 방향으로 이동시키는 제1 이동수단(220) 및 상기 프레임부재(210)에 연결되어 상기 프레임부재(210)를 X축 방향으로 이동시키는 제2 이동수단(230)을 포함할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the moving unit 200 supports the nozzle header 120, but the frame member 210 supports the nozzle header 120 to be inclined at a predetermined angle with respect to the surface of the roll 101 , It is connected to the frame member 210, the first moving means 220 for moving the frame member 210 in the Y-axis direction and the frame member 210 is connected to the frame member 210 in the X-axis direction It may include a second moving means 230 to move.

여기서 상기 노즐헤더(120)의 지지를 용이하게 하기 위해 상기 프레임부재(210)에는 일정 각도 기울어지고, 상기 노즐헤더(120)가 삽입될 수 있게 오목하게 형성된 지지홈(214)이 형성될 수 있다.Here, in order to facilitate the support of the nozzle header 120, the frame member 210 is inclined at a certain angle, and the support groove 214 may be formed to be recessed so that the nozzle header 120 can be inserted. .

그리고 상기 지지홈(214)과 노즐헤더(120)는 상호 억지끼워맞춤 또는 중간끼워맞춤 공차를 가지게 구비될 수도 있으며, 이에 따르면 별다른 장치 없이도 노즐헤더(120)를 용이하게 지지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the support groove 214 and the nozzle header 120 may be provided to have mutually fit or intermediate fit tolerances, and accordingly, there is an effect that the nozzle header 120 can be easily supported without a special device. .

다만, 노즐헤더(120)를 지지하고 고정하는 방법은 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며 당업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
However, the method for supporting and fixing the nozzle header 120 is not necessarily limited by the present invention and is a matter that can be appropriately changed and applied by a person skilled in the art.

한편, 본 발명의 바람직한 일 실시 예에서 상기 제1 이동수단은 Y축 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제1 이동레일(221)을 포함하며, 상기 제2 이동수단은 X축 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제2 이동레일(231)을 포함할 수 있다.On the other hand, in a preferred embodiment of the present invention, the first moving means includes a first moving rail 221 provided continuously in a certain section in the Y-axis direction, and the second moving means is continuous in a certain section in the X-axis direction. It may include a second moving rail 231 provided.

상기 제1 이동레일 및 상기 제2 이동레일의 길이는 작업환경 및 작업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있다. The lengths of the first moving rail and the second moving rail may be appropriately selected and applied by a working environment and an operator.

또한 일 실시 예에서, 상기 프레임부재(210)는 상기 프레임부재(210)의 하방에 연결되고, 상기 제1 이동레일(221)과 맞물리는 제1 이동홈(211a)을 구비하는 제1 구동부재(211), 상기 제2 이동레일(231)과 맞물리는 제2 이동홈(212a)을 구비하는 제2 구동부재(212) 및 상기 제1,2 구동부재(211,212) 중 적어도 하나에 연결되어 동력을 제공하는 구동원(213)을 포함할 수 있다.In addition, in one embodiment, the frame member 210 is connected to the lower side of the frame member 210, the first driving member having a first moving groove (211a) engaged with the first moving rail 221 (211), is connected to at least one of the second driving member 212 and the first and second driving members (211, 212) having a second moving groove (212a) engaged with the second moving rail (231) power It may include a drive source 213 to provide.

상기 구동원은 상기 제1,2 구동부재(211,212)가 각각 제1,2 이동레일(221,231)을 따라 이동할 수 있는 동력을 제공하는 구성요소로서, 모터 및 기어수단 등을 이용해 구비될 수 있으나 이 또한 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며, 전술한 기술적 사상의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.The driving source is a component that provides power for the first and second driving members 211 and 212 to move along the first and second moving rails 221 and 231, respectively, and may be provided using a motor and gear means. It is not necessarily limited by the present invention, and is a matter that can be appropriately selected and applied by those skilled in the art within the scope of the above-described technical idea.

바람직하게, 상기 노즐헤더(120)가 상기 이동유닛(200)에 의해 이동하므로 전술한 입자공급라인(130) 및 유체공급라인(140)은 길이 변화가 가능하도록 플렉서블(Flexible)한 재질로 구비될 수 있다. 또한 필요에 따라 마련된 별도의 고정장치(미도시)에 의해 고정될 수도 있는 사항이다.
Preferably, since the nozzle header 120 is moved by the moving unit 200, the above-described particle supply line 130 and the fluid supply line 140 may be provided with a flexible material so that the length can be changed. You can. Also, it may be fixed by a separate fixing device (not shown) provided as necessary.

한편, 도 3에서 보이듯 노즐헤더(120)는 중공부(121) 및 고체입자(P)와 유체(A)가 분출되는 분사구(122)를 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the nozzle header 120 may include a hollow portion 121 and an injection hole 122 through which solid particles P and fluid A are ejected.

상기 중공부에는 분사구와 연결된 메인라인(123)이 마련되며, 상기 메인라인(123)에는 에어(Air)를 공급하는 제1 유체공급라인(141) 및 고체입자(P)를 공급하는 입자공급라인(130)이 연결될 수 있다.The hollow line is provided with a main line 123 connected to the injection port, and the main line 123 has a first fluid supply line 141 supplying air and a particle supply line supplying solid particles P 130 may be connected.

이에 따라 에어와 고체입자(P)는 메인라인(123)에서 만나 분사구를 통해 노즐헤더의 외부로 토출될 수 있다.Accordingly, the air and the solid particles P meet at the main line 123 and can be discharged to the outside of the nozzle header through the injection hole.

고체입자의 크기는 상대적으로 미세하나 그 입자의 크기는 충돌력, 롤 표면 특성 등을 고려하여 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있고, 경우에 따라서는 고체입자(P)와 에어가 하나의 배관을 통해 공급되게 할 수도 있다.The size of the solid particles is relatively fine, but the size of the particles can be appropriately selected and applied by a person skilled in the art in consideration of impact force, roll surface characteristics, etc., and in some cases, the solid particles (P) and air are connected to one pipe. It can also be supplied through.

본 발명의 일 실시 예에서 외면이 상기 입자공급라인(130)의 내면에 접촉하고, 내부로 고체입자(P)가 유동되며, 고체입자(P)가 배출되는 입자배출구(151)를 포함하는 내부유동라인(150)을 연결하여 고체입자를 공급하는 방식을 취할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the outer surface is in contact with the inner surface of the particle supply line 130, the solid particles (P) are flowed into the inside, and the inside comprises a particle outlet (151) through which the solid particles (P) are discharged. The flow line 150 may be connected to supply a solid particle.

이때, 상기 내부유동라인의 내경(D1)은 상기 분사구(122) 방향으로 갈수록 점차 좁아지게 제공될 수 있다. At this time, the inner diameter (D 1 ) of the internal flow line may be provided to gradually narrow toward the direction of the injection hole (122).

이에 따르면 분사구 방향으로 갈수록 유동통로가 좁아져 고체입자(P)의 이동속도가 빨라지는 효과를 얻을 수 있다. 이는 제1 유체공급라인(141)에도 동일하게 적용될 수 있는 사항이다.According to this, the flow path becomes narrower toward the direction of the injection hole, thereby obtaining an effect of increasing the movement speed of the solid particles P. This is a matter that can be equally applied to the first fluid supply line 141.

또한 바람직하게는 도 4에서 보이듯, 상기 제1 유체공급라인(141)보다 상기 분사구(122)에 가까운 위치에서 상기 메인라인(123)에 연결되고, 물(W)의 공급통로가 되는 제2 유체공급라인(142)이 더 구비될 수도 있다.In addition, preferably, as shown in FIG. 4, the second fluid is connected to the main line 123 at a position closer to the injection hole 122 than the first fluid supply line 141 and becomes a supply passage of water (W). The supply line 142 may be further provided.

상기 물은 5 내지 20bar의 압력으로 공급될 수 있고, 상기 에어는 3 내지 20bar의 압력으로 공급될 수 있다.The water may be supplied at a pressure of 5 to 20 bar, and the air may be supplied at a pressure of 3 to 20 bar.

이때, 상기 고체입자(P)는 탄산수소나트륨 가루일 수 있는데 이러한 수용성 고체입자를 물과 함께 공급하게 되면 후처리 설비가 필요 없게 되는 장점이 있다.At this time, the solid particles (P) may be a sodium hydrogen carbonate powder. If these water-soluble solid particles are supplied together with water, there is an advantage that a post-treatment facility is not required.

한편, 상기 고체입자(P)는 철(Fe) 가루일 수도 있는데 이는 제철소에서 생산되는 부산물이므로 설비 가동 효율이 향상되고, 작업 환경이 개선되는 장점이 있다.On the other hand, the solid particles (P) may be iron (Fe) powder, which is a by-product produced in a steel mill, and thus has an advantage of improving the facility operation efficiency and improving the working environment.

또한 일 실시 예에서, 제1 유체공급라인(141)은 에어가 배출되는 에어배출구의 내경의 적어도 일부가 상기 내부유동라인(150)의 입자배출구(151)의 중력반대방향으로의 연장선(L)상에 놓이게 제공될 수 있다.In addition, in one embodiment, the first fluid supply line 141 is at least a part of the inner diameter of the air outlet through which the air is discharged, the extension line (L) in the opposite direction of gravity of the particle outlet 151 of the internal flow line 150 It can be provided on top.

이에 따르면 내부유동라인(150)의 내경(D1)을 따라 속도가 빨라지면서 연장선(L)의 위치에서 상대적으로 압력이 낮아지게 되므로, 제1 유체공급라인(141)을 따라 유입되는 에어의 흡입을 유도할 수 있는 효과가 있다.
According to this, as the speed increases along the inner diameter (D 1 ) of the inner flow line 150, the pressure decreases relatively at the position of the extension line (L), and thus suction of the air flowing in along the first fluid supply line 141 It has the effect of inducing.

도 5에서 보이듯, 프레임부재(210)는 상기 노즐헤더(120)가 롤 표면에 대하여 Y축 방향으로 일정 각도(θ) 기울어지도록 상기 노즐헤더를 지지할 수 있다. 이는 프레임부재에 마련된 지지홈(214)을 기울어지게 가공함으로써 구현될 수 있다.As shown in FIG. 5, the frame member 210 may support the nozzle header so that the nozzle header 120 is inclined at a certain angle θ in the Y-axis direction with respect to the roll surface. This can be implemented by tilting the support groove 214 provided on the frame member.

그리고 상기 각도(θ)는 5°~30°의 범위의 어느 하나의 값일 수 있다. 이에 따르면 고체입자(P) 및 에어를 롤(101) 표면에 대하여 비스듬히 충돌시킬 수 있어 전단력을 이용할 수 있게 되고, 롤(101) 표면에 존재하는 이물 박리 효과를 극대화할 수 있다.In addition, the angle θ may be any value in the range of 5 ° to 30 °. According to this, it is possible to collide the solid particles (P) and air at an angle to the surface of the roll (101), thereby making it possible to utilize the shear force, and to maximize the effect of peeling off foreign substances existing on the surface of the roll (101).

또한, 제2 이동레일(231)을 따라 움직이는 프레임부재(210)와 롤(101) 사이의 거리를 조절하여 고체입자(P)와 에어의 충돌력 및 압력을 조절할 수 있다. 프레임부재(210)를 롤(101)에 가깝게 할수록 고체입자(P)와 에어의 롤(101) 접촉 영역은 늘어나고 압력 및 충돌력은 감소한다.Further, the distance between the frame member 210 and the roll 101 moving along the second moving rail 231 may be adjusted to control the impact force and pressure of the solid particles P and air. The closer the frame member 210 is to the roll 101, the more the contact area between the solid particles P and the roll 101 of air increases and the pressure and impact force decrease.

반대로 프레임부재(210)를 롤(101)에서 멀어지게 할수록 고체입자(P)와 에어의 롤(101) 접촉 영역은 좁아지고 압력 및 충돌력은 증가한다.Conversely, as the frame member 210 moves away from the roll 101, the contact area between the solid particle P and the roll 101 of the air becomes narrower, and pressure and impact force increase.

바람직하게, 상기 프레임부재(210)는 X축 방향으로 100mm~300mm 정도 이동가능하게 구비될 수 있고, 이를 고려하여 상기 제2 이동레일(231)의 길이를 적절히 선택할 수 있다
Preferably, the frame member 210 may be provided to be movable about 100 mm to 300 mm in the X-axis direction, and in consideration of this, the length of the second moving rail 231 may be appropriately selected.

한편, 도 6에서 보이듯, 상기 프레임부재(210)는 상기 노즐헤더(120)의 분사구(도 2의 122)가 롤(101)의 회전 반대방향으로 상승되게 상기 노즐헤더(120)를 지지할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 6, the frame member 210 can support the nozzle header 120 such that the nozzle (120 in FIG. 2) of the nozzle header 120 is raised in the opposite direction of rotation of the roll 101. have.

이때, 중력방향의 평면상에서 상기 분사구(도 2의 122)의 중심의 연장선과 중력방향에 수직한 연장선이 형성하는 각도(θ)가 5°~30°의 범위의 어느 하나의 값일 수 있다.In this case, the angle θ formed by the extension line in the center of the injection hole (122 in FIG. 2) and the extension line perpendicular to the gravity direction on a plane in the direction of gravity may be any value in the range of 5 ° to 30 °.

따라서 프레임부재(210)는 위와 같은 각도를 형성하도록 노즐헤더(120)를 지지할 수 있다.Therefore, the frame member 210 may support the nozzle header 120 to form the above angle.

이에 따르면, 롤(101)과의 전단력이 이물질(101a)을 박리하고, 롤 표면의 유막을 깨뜨리며, 롤(101)의 표면에 수 nm의 스크래치를 형성하기에 최적화된 충돌력을 발생시킬 수 있다.According to this, the shear force with the roll 101 can generate an impingement force optimized to peel the foreign material 101a, break the oil film on the roll surface, and form a scratch of several nm on the surface of the roll 101. have.

그리고 위와 같은 방법에 의해 롤(101) 표면에 형성된 스크래치는 롤(101)과 접촉 대상물(미도시) 간의 마찰계수를 상승시키는 역할을 한다.
And the scratch formed on the surface of the roll 101 by the above method serves to increase the friction coefficient between the roll 101 and the contact object (not shown).

한편, 도 5 및 도 6에서 보이듯, 롤(101)의 길이가 2m이고, 롤(101)과 접촉 대상물(미도시)이 비접촉하는 시간이 평균 20초~60초인 경우에, 상기 제1 이동레일(221)을 따라 이동하는 프레임부재(210)의 이동속도를 2mpm(meters per minute)~6mpm의 범위에 있게 하면 하나의 노즐헤더(120) 만으로도 롤(101) 표면에 존재하는 이물질을 제거하고, 스크래치를 형성하기에 충분할 수 있다.
On the other hand, as shown in Figures 5 and 6, when the length of the roll 101 is 2m, and the contact time between the roll 101 and the object (not shown) is 20 seconds to 60 seconds on average, the first moving rail When the moving speed of the frame member 210 moving along the (221) is in the range of 2mpm (meters per minute) to 6mpm, only one nozzle header 120 removes foreign substances existing on the surface of the roll 101. It may be sufficient to form a scratch.

한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 도 7에서 보이는 압연설비(300)를 제공한다.Meanwhile, the present invention as another aspect provides the rolling equipment 300 shown in FIG. 7.

본 발명에 따른 압연설비(300)는 회전하게 구비되어 열연강판(301)을 가압하는 압연롤(310), 상기 압연롤과 상기 열연강판에 압연유를 공급하는 압연유공급장치(320) 및 상기 열연강판의 이송방향으로 상기 압연롤(310)에 후행되게 배치된 상기 롤 표면 처리 장치(100)를 포함할 수 있고, 이때, 상기 롤(도 6의 101)이 상기 압연롤(310)일 수 있다.The rolling equipment 300 according to the present invention is provided to rotate the rolling roll 310 for pressing the hot rolled steel sheet 301, the rolling oil supply device for supplying rolling oil to the rolling roll and the hot rolled steel sheet 320 and the hot rolled steel sheet It may include the roll surface treatment apparatus 100 disposed to be trailing on the rolling roll 310 in the conveying direction of the, at this time, the roll (101 in FIG. 6) may be the rolling roll 310.

여기서, 상기 압연유공급장치(320)는 열연강판(301)이 적어도 상기 압연롤(310)을 완전히 통과하여 빠져나가기 이전까지 계속해서 압연유를 공급할 수 있다. 따라서 상기 압연롤(310)은 열연강판(301)이 완전히 빠져나가기 전까지 하중을 무리하게 받지 않을 수 있다. Here, the rolling oil supply device 320 may continue to supply rolling oil until the hot-rolled steel sheet 301 passes through at least the rolling roll 310 and exits. Therefore, the rolling roll 310 may not be subjected to excessive load until the hot-rolled steel sheet 301 is completely discharged.

이어, 열연강판(301)이 완전히 빠져나가면 상기 롤 표면 처리 장치(100)는 상기 압연롤(310)의 표면에 고체입자 및 유체를 함께 공급할 수 있고, 이 과정은 다음 열연강판이 상기 압연롤(310)과 선접촉하기 이전까지 수행완료될 수 있다.Subsequently, when the hot-rolled steel sheet 301 is completely removed, the roll surface treatment apparatus 100 may supply solid particles and fluid to the surface of the rolling roll 310, and this process is performed by the next hot-rolled steel sheet. 310) can be completed before the line contact.

한편, 상기 롤 표면 처리 장치(100)는 열연강판(301)의 이송방향으로 압연롤(310) 들 사이사이에 배치될 수도 있다. 이러한 경우, 후행되는 압연롤(미도시)의 관점에서는 상기 롤 표면 처리 장치(100)가 압연롤에 선행되게 배치될 수 있다.Meanwhile, the roll surface treatment apparatus 100 may be disposed between the rolling rolls 310 in the transport direction of the hot rolled steel sheet 301. In this case, from the viewpoint of the rolling roll (not shown) to be followed, the roll surface treatment apparatus 100 may be disposed to precede the rolling roll.

본 발명의 압연설비(300)에 따르면 선행재의 압연 후기에 압연유 공급을 중지할 필요가 없고, 롤 포스를 줄일 수 있어 롤의 손상이 방지되고, 설비의 수명이 연장될 수 있다.According to the rolling equipment 300 of the present invention, there is no need to stop the supply of rolling oil after the rolling of the preceding material, and the roll force can be reduced, so that damage to the roll can be prevented and the life of the equipment can be extended.

또한, 압연롤(310)과 열연강판(301) 간의 적절한 마찰계수 확보가 가능하여 슬립 현상을 방지하여 압연 품질을 향상시킬 수 있다.
In addition, it is possible to secure an appropriate friction coefficient between the rolling roll 310 and the hot-rolled steel sheet 301, thereby preventing slip phenomenon and improving rolling quality.

또한 다른 측면으로서의 본 발명은 도 8에서 보이듯, 선행재 및 상기 선행재에 후행되는 후행재를 압연하도록, 상기 선행재를 회전하는 압연롤로 가압하는 선행압연단계(S410), 상기 압연롤 및 상기 선행재에 압연유를 공급하는 압연유공급단계(S420), 상기 선행압연단계 이후 실시되며, 상기 압연롤 표면의 압연유를 제거하고, 상기 압연롤 표면에 흠집을 형성하는 표면처리단계(S430) 및 상기 표면처리단계 완료 이후 상기 후행재를 상기 압연롤에 의해 가압하는 후행압연단계(S440)를 포함하되, 상기 압연유공급단계는, 상기 선행압연단계 동안 연속적으로 실시되는 압연방법을 제공한다.In addition, the present invention as another aspect, as shown in FIG. 8, to roll the preceding material and the trailing material following the preceding material, the preceding rolling step of pressing the preceding material with a rotating rolling roll (S410), the rolling roll and the preceding Rolling oil supply step (S420) for supplying the rolling oil to the ash, is performed after the preceding rolling step, and removing the rolling oil on the surface of the rolling roll, surface treatment step (S430) and the surface treatment to form a scratch on the rolling roll surface After the completion of the step comprises a post-rolling step (S440) of pressing the trailing material by the rolling roll, the rolling oil supply step provides a rolling method that is carried out continuously during the preceding rolling step.

상기 표면처리단계(S430)는 상기의 롤 표면 처리 장치(도 2의 100)에 의해 실시될 수 있다. The surface treatment step (S430) may be performed by the roll surface treatment apparatus (100 in FIG. 2).

따라서, 선행재의 선행압연단계(S410) 동안 압연유를 공급하는 단계를 중지하지 않아도 되므로 압연롤 포스를 줄일 수 있고, 압연재의 표면 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
Therefore, it is not necessary to stop the step of supplying the rolling oil during the preceding rolling step of the preceding material (S410), so that the rolling roll force can be reduced and the surface quality of the rolling material can be improved.

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시 예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
The above-described matters have been described in relation to one embodiment of the present invention, and the scope of rights of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations are possible without departing from the technical spirit of the present invention as set forth in the claims. It will be apparent to those skilled in the art.

1 : 소재 10 : 압연롤
20 : 냉각헤더 21 : 노즐
100 : 롤 표면 처리 장치 101 : 롤
110 : 표면처리유닛 120 : 노즐헤더
121 : 중공부 122 : 분사구
123 : 메인라인 130 : 입자공급라인
140 : 유체공급라인 141 : 제1 유체공급라인
142 : 제2 유체공급라인 150 : 내부유동라인
151 : 입자배출구 200 : 이동유닛
210 : 프레임부재 211 : 제1 구동부재
212 : 제2 구동부재 213 : 구동원
214 : 지지홈 220 : 제1 이동수단
221 : 제1 이동레일 230 : 제2 이동수단
231 : 제2 이동레일1: Material 10: Rolling roll
20: cooling header 21: nozzle
100: roll surface treatment apparatus 101: roll
110: surface treatment unit 120: nozzle header
121: hollow portion 122: nozzle
123: main line 130: particle supply line
140: fluid supply line 141: first fluid supply line
142: second fluid supply line 150: internal flow line
151: particle outlet 200: mobile unit
210: frame member 211: first drive member
212: second drive member 213: drive source
214: support groove 220: first moving means
221: first moving rail 230: second moving means
231: 2nd moving rail

Claims (15)

롤에 고체입자(Particle)를 충돌시켜 상기 롤 표면에 존재하는 이물질을 상기 롤 표면으로부터 박리시킴과 동시에 상기 롤 표면에 흠집을 발생시켜 상기 롤 표면의 마찰계수를 증가시키는 표면처리유닛; 및
상기 표면처리유닛에 연결되고, 상기 표면처리유닛을 이동시켜 상기 고체입자의 충돌력을 조절하게 제공되는 이동유닛;
을 포함하는 롤 표면 처리 장치.
A surface treatment unit that collides solid particles on a roll to separate foreign substances present on the roll surface from the roll surface and at the same time to generate scratches on the roll surface to increase the friction coefficient of the roll surface; And
A mobile unit connected to the surface treatment unit and provided to control the impact force of the solid particles by moving the surface treatment unit;
Roll surface treatment apparatus comprising a.
제1항에 있어서,
상기 표면처리유닛은,
상기 고체입자를 유체와 함께 공급하게 제공되는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
According to claim 1,
The surface treatment unit,
Roll surface treatment apparatus, characterized in that provided to supply the solid particles with a fluid.
제2항에 있어서,
상기 표면처리유닛은,
중공부 및 상기 고체입자와 유체가 분출되는 분사구를 구비하는 노즐헤더;
상기 노즐헤더의 상기 중공부에 마련되고, 상기 분사구에 연결된 메인라인;
상기 메인라인에 연결되고, 상기 고체입자의 공급통로가 되는 입자공급라인; 및
상기 메인라인에 연결되고, 유체의 공급통로가 되는 유체공급라인;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
According to claim 2,
The surface treatment unit,
A nozzle header having a hollow portion and an injection port through which the solid particles and the fluid are ejected;
A main line provided in the hollow portion of the nozzle header and connected to the injection hole;
A particle supply line connected to the main line and serving as a supply passage for the solid particles; And
A fluid supply line connected to the main line and serving as a fluid supply passage;
Roll surface treatment apparatus comprising a.
제3항에 있어서,
상기 유체공급라인은,
상기 노즐헤더의 일측에서 상기 메인라인에 연결되고, 에어(Air)의 공급통로가 되는 제1 유체공급라인; 및
상기 제1 유체공급라인보다 상기 분사구에 가까운 위치에서 상기 메인라인에 연결되고, 물의 공급통로가 되는 제2 유체공급라인;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
According to claim 3,
The fluid supply line,
A first fluid supply line connected to the main line at one side of the nozzle header and serving as a supply passage of air; And
A second fluid supply line connected to the main line at a position closer to the injection port than the first fluid supply line and serving as a water supply passage;
Roll surface treatment apparatus comprising a.
제4항에 있어서,
상기 표면처리유닛은,
상기 메인라인에 연결되고, 상기 분사구 방향으로 갈수록 내경이 좁아지게 제공되며, 상기 고체입자를 상기 분사구 방향으로 이동시키는 내부유동라인;
을 더 포함하는 롤 표면 처리 장치.
According to claim 4,
The surface treatment unit,
An internal flow line connected to the main line, provided with an inner diameter narrower toward the direction of the injection hole, and moving the solid particles in the direction of the injection hole;
Roll surface treatment apparatus further comprising.
제5항에 있어서,
상기 제1 유체공급라인은,
에어가 배출되는 에어배출구의 내경의 적어도 일부가 상기 내부유동라인의 입자배출구의 중력반대방향으로의 연장선상에 놓이게 제공되는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 5,
The first fluid supply line,
A roll surface treatment apparatus characterized in that at least a part of the inner diameter of the air outlet through which air is discharged is provided to lie on an extension line in the direction of gravity opposite to the particle outlet of the internal flow line.
제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이동유닛은,
상기 노즐헤더를 지지하되, 상기 노즐헤더가 상기 롤의 표면에 대하여 기울어지도록 지지하는 프레임부재;
상기 프레임부재에 연결되어 상기 프레임부재를 상기 롤의 길이 방향으로 이동시키는 제1 이동수단; 및
상기 프레임부재에 연결되어 상기 프레임부재를 상기 롤의 폭 방향으로 이동시키는 제2 이동수단;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method according to any one of claims 3 to 6,
The mobile unit,
A frame member supporting the nozzle header and supporting the nozzle header to be inclined with respect to the surface of the roll;
First moving means connected to the frame member to move the frame member in the longitudinal direction of the roll; And
Second moving means connected to the frame member to move the frame member in the width direction of the roll;
Roll surface treatment apparatus comprising a.
제7항에 있어서,
상기 제1 이동수단은,
상기 롤의 길이 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제1 이동레일;을 포함하며,
상기 제2 이동수단은,
상기 롤의 폭 방향으로 일정 구간 연속되게 마련된 제2 이동레일;을 포함하고,
상기 프레임부재는,
상기 제1 이동레일과 맞물리는 제1 이동홈을 구비하는 제1 구동부재;
상기 제2 이동레일과 맞물리는 제2 이동홈을 구비하는 제2 구동부재; 및
상기 제1,2 구동부재 중 적어도 하나에 연결되어 동력을 제공하는 구동원;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 7,
The first moving means,
It includes; a first moving rail provided continuously in a certain section in the longitudinal direction of the roll;
The second moving means,
Including; a second moving rail provided continuously in a certain section in the width direction of the roll,
The frame member,
A first driving member having a first moving groove engaged with the first moving rail;
A second driving member having a second moving groove engaged with the second moving rail; And
A driving source connected to at least one of the first and second driving members to provide power;
Roll surface treatment apparatus comprising a.
제7항에 있어서,
상기 프레임부재는,
상기 노즐헤더가 상기 롤 표면에 대하여 상기 롤의 길이 방향으로 5~30° 기울어지도록 상기 노즐헤더를 지지하게 제공되는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 7,
The frame member,
Roll nozzle surface treatment apparatus characterized in that the nozzle header is provided to support the nozzle header to be inclined 5 ~ 30 ° in the longitudinal direction of the roll with respect to the roll surface.
제7항에 있어서,
상기 프레임부재는,
상기 노즐헤더의 상기 분사구가 상기 롤의 회전 반대방향으로 상승되게 상기 노즐헤더를 지지하되,
중력방향의 평면상에서 상기 분사구의 중심의 연장선과, 중력방향에 수직한 연장선이 형성하는 각도가 5~30° 중 어느 하나의 값이 되도록 상기 노즐헤더를 지지하는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 7,
The frame member,
Supporting the nozzle header so that the injection port of the nozzle header is raised in the opposite direction of the rotation of the roll,
Roll surface treatment apparatus characterized by supporting the nozzle header such that an angle formed by an extension line in the center of the injection port and an extension line perpendicular to the gravity direction on a plane in the direction of gravity is any value of 5 to 30 °.
제7항에 있어서,
상기 입자공급라인 및 상기 유체공급라인은 플렉서블(Flexible)한 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 7,
The particle supply line and the fluid supply line is a roll surface treatment apparatus characterized in that it is provided with a flexible (Flexible) material.
제7항에 있어서,
상기 고체입자는,
탄산수소나트륨 가루 또는 철(Fe) 가루인 롤 표면 처리 장치.
The method of claim 7,
The solid particles,
A roll surface treatment device that is sodium hydrogen carbonate powder or iron (Fe) powder.
제8항에 있어서,
상기 롤의 길이는 적어도 2m이고,
상기 제1 구동부재는,
상기 제1 이동레일을 따라 2mpm(meters per minute)이상 6mpm이하의 속도로 이동하게 제공되는 것을 특징으로 하는 롤 표면 처리 장치.

The method of claim 8,
The length of the roll is at least 2m,
The first driving member,
Roll surface treatment apparatus characterized in that provided to move at a speed of 2mpm (meters per minute) or more and 6mpm or less along the first moving rail.

회전하게 구비되어 열연강판을 가압하는 압연롤;
상기 압연롤과 상기 열연강판에 압연유를 공급하는 압연유공급장치; 및
상기 열연강판의 이송방향으로 상기 압연롤에 후행되게 배치된 제7항의 상기 롤 표면 처리 장치;를 포함하되,
상기 롤이 상기 압연롤인 압연설비.
A rolling roll provided to rotate to press the hot rolled steel sheet;
A rolling oil supply device supplying rolling oil to the rolling roll and the hot rolled steel sheet; And
It includes; the roll surface treatment apparatus of claim 7 disposed rearward to the rolling roll in the transport direction of the hot-rolled steel sheet;
A rolling facility wherein the roll is the rolling roll.
선행재 및 상기 선행재에 후행되는 후행재를 압연하도록,
상기 선행재를 회전하는 압연롤로 가압하는 선행압연단계;
상기 압연롤 및 상기 선행재에 압연유를 공급하는 압연유공급단계;
상기 선행압연단계 이후 실시되며, 상기 압연롤 표면의 압연유를 제거하고, 상기 압연롤 표면에 흠집을 형성하는 표면처리단계; 및
상기 표면처리단계 완료 이후 상기 후행재를 상기 압연롤에 의해 가압하는 후행압연단계;를 포함하되,
상기 압연유공급단계는,
상기 선행압연단계 동안 연속적으로 실시되는 것을 특징으로 하는 압연방법.

To roll the preceding material and the trailing material that follows the preceding material,
A preceding rolling step of pressing the preceding material with a rotating rolling roll;
A rolling oil supply step of supplying rolling oil to the rolling roll and the preceding material;
A surface treatment step performed after the preceding rolling step, removing the rolling oil on the surface of the rolling roll, and forming a scratch on the surface of the rolling roll; And
After the surface treatment step is completed, a post-rolling step of pressing the trailing material by the rolling roll;
The rolling oil supply step,
Rolling method characterized in that it is carried out continuously during the preceding rolling step.

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