KR20200035370A - Manufacturing method of glass film - Google Patents

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Abstract

유리 필름(G)을 횡반송부(3)에서 횡 방향으로 반송하면서 횡반송부(3)의 반송 경로 상에 배치된 부착부(5)에서 유리 필름(G)에 길이 방향을 따라서 보호 테이프(T)를 부착하는 공정과, 부착부(5)에서 유리 필름(G)에 보호 테이프(T)를 부착하기 전에 횡반송부(3)에 배치한 주름 제거부(4)에 의해서 유리 필름(G)의 주름을 펴는 공정을 구비한다.A protective tape (a) along the longitudinal direction to the glass film G in the attachment portion 5 disposed on the conveying path of the transverse conveying section 3 while conveying the glass film G in the transverse conveying section 3 in the transverse direction The glass film (G) is formed by the process of attaching T) and the wrinkle removing part (4) placed in the transverse conveying part (3) before attaching the protective tape (T) to the glass film (G) in the attaching part (5). ).

Figure P1020197027787
Figure P1020197027787

Description

유리 필름의 제조 방법Manufacturing method of glass film

본 발명은 유리 필름의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a glass film.

유리 필름을 제조하는 방법으로서는 오버플로우 다운드로우법, 슬롯 다운드로우법, 리드로우법 등의 다운드로우법이나 플로트법이 사용된다. 이들 방법에서는 용융 유리를 재료로 해서 성형부에서 유리 필름을 성형하고 인출한 후, 그 유리 필름을 횡반송부에서 횡 방향으로 반송하는 경우가 있다. As a method for manufacturing a glass film, a down draw method such as an overflow down draw method, a slot down draw method, or a lead draw method or a float method is used. In these methods, the molten glass is used as a material, and then the glass film is molded and pulled out from the molding part, and then the glass film is sometimes conveyed from the transverse conveying part in the transverse direction.

또한, 이것 이외에도 유리 필름이 주위에 권회된 공급 롤러로부터 유리 필름을 조출한 후, 그 유리 필름을 횡반송부에서 횡 방향으로 반송하는 경우가 있다.In addition to this, there is a case where the glass film is transported in the transverse direction from the transverse conveying unit after the glass film is drawn out from the supply roller in which the glass film is wound around.

이상과 같은 횡반송부에서는, 예를 들면 유리 필름에 대하여 절단 등의 제조 관련 처리가 실시된다(예를 들면, 특허문헌 1을 참조).In the above-described transverse conveying unit, for example, manufacturing-related processing such as cutting is performed on the glass film (for example, see Patent Document 1).

일본 특허 공개 2013-014441호 공보Japanese Patent Publication 2013-014441

유리 필름은 취성 재료이고, 충격이나 변형에 의해서 손상되기 쉽다. 그 때문에, 유리 필름에 길이 방향을 따라서 보호 테이프를 부착함으로써 유리 필름을 보강하는 경우가 있다.The glass film is a brittle material, and is easily damaged by impact or deformation. Therefore, the glass film may be reinforced by attaching a protective tape along the longitudinal direction to the glass film.

그러나, 유리 필름은 박육이고 가요성을 갖고 있기 때문에, 횡반송부에서 횡 방향으로 반송되고 있는 도중에 유리 필름에 주름이 발생된다는 문제가 생긴다. 이러한 주름은 유리 필름의 유리면에 비교적 큰 융기부를 형성한다. 그 때문에, 주름이 발생한 상태이면, 보호 테이프의 부착 불량이 발생하는 원인이 될 수 있다.However, since the glass film is thin and flexible, there arises a problem that wrinkles are generated in the glass film while being transported in the transverse direction from the transverse conveying portion. These wrinkles form a relatively large ridge on the glass side of the glass film. Therefore, when wrinkles are generated, it may be a cause of poor adhesion of the protective tape.

본 발명은 횡반송부에서 횡 방향으로 반송되는 유리 필름에 발생하는 주름에 의한 보호 테이프의 부착 불량을 확실하게 억제하는 것을 기술적 과제로 한다.It is a technical problem of the present invention to reliably suppress the adhesion failure of the protective tape due to wrinkles generated in the glass film conveyed in the transverse direction from the transverse conveying portion.

상기 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명은 유리 필름의 제조 방법으로서, 유리 필름을 횡반송부에서 횡 방향으로 반송하면서, 횡반송부의 반송 경로 상에 배치된 부착부에서 유리 필름에 길이 방향을 따라서 보호 테이프를 부착하는 공정과, 부착부에서 유리 필름에 보호 테이프를 부착하기 전에 횡반송부에 배치한 주름 제거부에 의해서 유리 필름의 주름을 펴는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로한다. 이러한 구성에 의하면, 횡반송부에서 횡 방향으로 반송되고 있는 유리 필름에 주름이 발생해도, 그 주름은 부착부에서 유리 필름에 보호 테이프를 부착하기 전에 횡반송부에 배치되어 있는 주름 제거부에 의해서 펴지게 된다. 그 때문에, 유리 필름에 발생된 주름은 적정하게 소실되고, 그 후에 부착부에 의해서 유리 필름에 길이 방향을 따라서 보호 테이프가 부착되기 때문에 보호 테이프를 정확하게 부착할 수 있다. 여기서, 「횡 방향」이란 수평 방향뿐만 아니라 수평 방향으로부터 약간 경사진 방향도 포함한다(이하, 동일). The present invention devised to solve the above problems is a method for manufacturing a glass film, while conveying the glass film in the transverse direction in the transverse direction, along the longitudinal direction to the glass film in the attachment portion disposed on the transverse conveyance path It is characterized by comprising a step of attaching the protective tape, and a step of spreading the wrinkles of the glass film by the wrinkle removing portion disposed on the transverse conveying portion before the protective tape is attached to the glass film at the attaching portion. According to this configuration, even if wrinkles occur in the glass film conveyed in the transverse direction from the transverse conveying part, the wrinkles are caused by the wrinkle removing part disposed in the transverse conveying part before attaching the protective tape to the glass film in the attaching part. Unfolded. Therefore, the wrinkles generated in the glass film are appropriately lost, and then the protective tape is attached to the glass film along the longitudinal direction by the attachment portion, so that the protective tape can be accurately attached. Here, the "lateral direction" includes not only the horizontal direction but also a direction slightly inclined from the horizontal direction (hereinafter, the same).

상기 구성에 있어서, 주름 제거부는 부착부에 의한 보호 테이프의 부착 위치보다도 상류측에 배치되고 유리 필름의 반송 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 막대 형상체를 구비하고, 막대 형상체가 유리 필름을 하면측으로부터 들어올리는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 유리 필름에 발생된 주름은 막대 형상체에 의해서 하면측으로부터 들어올려질 때에 그 들어올리는 힘의 작용에 의해서 펴지게 된다. 따라서, 유리 필름에 발생되는 주름 중 다양한 방향성을 갖는 불규칙적인 주름이 광범위에 걸쳐서 효율적으로 펴지게 된다. 여기서, 「막대 형상체」란 중실의 막대 형상체뿐만 아니라 중공(파이프 형상)의 막대 형상체도 포함한다(이하, 동일). In the above configuration, the wrinkle removing portion is provided on the upstream side of the attachment position of the protective tape by the attachment portion and has a rod-shaped body extending in a direction crossing the conveying direction of the glass film, and the rod-shaped body is the lower surface side of the glass film. It is preferred to lift from. In this way, the wrinkles generated in the glass film are unfolded by the action of the lifting force when lifted from the lower surface side by a rod-shaped body. Therefore, irregular wrinkles having various directionality among wrinkles generated in the glass film are efficiently spread over a wide range. Here, the term "rod-shaped body" includes not only a solid rod-shaped body but also a hollow (pipe-shaped) rod-shaped body (hereinafter the same).

상기 구성에 있어서, 주름 제거부는 부착부에 의한 보호 테이프의 부착 위치의 상류측으로부터 하류측에 걸쳐서 배치되고 유리 필름을 하면측으로부터 지지하는 지지체를 구비하고, 유리 필름의 폭 방향 양단부를 지지체의 폭 방향 양단으로부터 돌출시켜 띄우는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 유리 필름에는 지지체로부터 돌출된 부분의 중량에 의해서 폭 방향 양단부측을 향하는 장력이 작용한다. 그 때문에, 유리 필름에 발생된 주름 중 특히 반송 방향을 따라서 발생된 주름을 당겨펴는데 효과적이다. 또한, 유리 필름의 폭 방향 양단부는 폭 방향 중앙부에 비해서 두께가 커지는 경우가 있다. 이 경우, 폭 방향 양단부와 폭 방향 중앙부를 동일 평면 상에서 지지하면 유리 필름이 당해 평면을 따라서 변형하려고 한다. 이 과정에서, 유리 필름에 폭 방향 양단부와 폭 방향 중앙부의 두께 차에 기인하는 복잡한 변형이 생겨 유리 필름에 주름이 생기기 쉬워진다. 그 때문에, 상기와 같이 폭 방향 양단부는 지지체의 외측으로 돌출하여 뜬 상태가 되어, 폭 방향 중앙부와 폭 방향 양단부의 두께 차에 의한 주름의 발생을 방지하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 구성에서는 지지체는 부착 위치의 상류측으로부터 하류측에 걸쳐서 배치되어 있으므로, 지지체에 의한 주름 방지 효과는 부착 위치에서도 확실하게 유지된다.In the above configuration, the wrinkle removing portion is provided from the upstream side to the downstream side of the attachment position of the protective tape by the attachment portion, and is provided with a support for supporting the glass film from the lower surface side, and the widthwise both ends of the glass film are the width of the support. It is preferable to float from both ends of the direction. In this way, the tension toward the both ends in the width direction acts on the weight of the portion protruding from the support on the glass film. Therefore, it is effective to pull out wrinkles generated along the transport direction, among wrinkles generated on the glass film. Moreover, the thickness of both ends of the glass film may be larger than that of the center portion in the width direction. In this case, when both ends in the width direction and the center in the width direction are supported on the same plane, the glass film tries to deform along the plane. In this process, a complicated deformation due to the difference in thickness between the ends of the width direction and the center portion in the width direction occurs in the glass film, and wrinkles are likely to occur in the glass film. For this reason, it is preferable to prevent the occurrence of wrinkles due to the difference in thickness between the center portion in the width direction and the both end portions in the width direction, as both ends of the width direction protrude toward the outside of the support and float. Further, in the above configuration, since the support is arranged from the upstream side to the downstream side of the attachment position, the wrinkle preventing effect by the support is reliably maintained even at the attachment position.

상기 구성에 있어서, 부착부에서 유리 필름에 보호 테이프를 부착한 후에 횡반송부에 배치한 절단부에 의해서 유리 필름을 길이 방향을 따라서 절단해도 좋다. 이렇게 하면, 절단부에 의한 절단 위치에서는 이미 유리 필름에 보호 테이프가 부착되어 있으므로, 절단시에 유리 필름이 손상되는 것을 확실하게 억제할 수 있다.In the above-described configuration, the glass film may be cut along the longitudinal direction by a cutting portion disposed on the transverse conveying portion after the protective tape is attached to the glass film at the attaching portion. By doing this, since the protective tape is already attached to the glass film at the cutting position by the cutting portion, it is possible to reliably suppress damage to the glass film during cutting.

이 경우, 절단부에서 유리 필름을 절단한 후에 보호 테이프가 부착된 유리 필름을 권취 롤러에 의해서 권취 회수해도 좋다. 이렇게 하면, 보호 테이프 부착 유리 필름을 권회하여 이루어지는 유리 롤을 제조할 수 있다.In this case, after the glass film is cut at the cutting portion, the glass film with a protective tape may be wound up with a winding roller. By doing so, a glass roll formed by winding a glass film with a protective tape can be produced.

또한, 부착부가 유리 필름의 상면에 보호 테이프를 부착함과 아울러 유리 필름의 하면측에 권취 롤러를 배치하고, 보호 테이프가 부착된 면이 외측이 되도록 유리 필름을 권취 회수하는 것이 바람직하다. 즉, 유리 롤의 경우, 유리 필름의 외측(외주면측)에 인장 응력이 작용하므로, 압축 응력이 작용하는 유리 필름의 내측(내주면측)에 비해서 손상 등이 있는 경우에 손상이 진전되어 파손으로 이어지기 쉽다. 따라서, 유리 필름의 파손을 방지하는 관점에서는 보호 테이프가 부착된 면이 외측이 되도록 유리 필름을 권취 회수하고, 유리 필름의 외주면측을 보호 테이프로 보호하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the attaching portion attaches the protective tape to the upper surface of the glass film, and also arranges the winding roller on the lower surface side of the glass film, and winds up and recovers the glass film so that the surface to which the protective tape is attached is outside. That is, in the case of a glass roll, since the tensile stress acts on the outer side (outer circumferential side) of the glass film, the damage progresses and leads to damage when there is damage or the like compared to the inner side (inner circumferential side) of the glass film on which the compressive stress acts. Easy to lose Therefore, from the viewpoint of preventing breakage of the glass film, it is preferable to wind up and collect the glass film so that the surface with the protective tape is on the outside, and protect the outer peripheral surface side of the glass film with a protective tape.

또한, 이 경우, 유리 필름의 상면측으로부터 공급되는 보호 필름을 유리 필름 보다도 먼저 권취 롤러에 권회한 후, 유리 필름의 보호 테이프가 부착된 면에 보호 시트를 포갠 상태에서, 유리 필름 및 보호 시트를 권취 롤러로 권취 회수하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 미리 권취 롤러에 권회된 보호 시트의 일부와 그것에 연속하는 보호 시트의 나머지의 일부의 사이에 유리 필름을 끼워넣으면서 유리 필름을 권취 롤러의 주위에 권취 회수할 수 있다.In this case, the protective film supplied from the upper surface side of the glass film is wound on the winding roller before the glass film, and then the glass film and the protective sheet are covered with a protective sheet on the surface to which the protective tape of the glass film is attached. It is preferable to take-up with a winding roller. In this way, the glass film can be wound around the winding roller while the glass film is sandwiched between a part of the protective sheet previously wound on the winding roller and a part of the rest of the protective sheet that is successive to it.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

이상과 같은 본 발명에 의하면, 횡반송부에서 횡 방향으로 반송되는 유리 필름에 발생되는 주름에 의한 보호 테이프의 부착 불량을 확실하게 억제할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to reliably suppress failure of adhesion of the protective tape due to wrinkles generated in the glass film conveyed in the transverse direction from the transverse conveying portion.

도 1은 유리 필름의 제조 방법에 사용되는 유리 필름의 제조 장치의 전체 구성을 나타내는 개략 측면도이다.
도 2는 유리 필름의 제조 장치의 요부를 나타내는 확대 평면도이다.
도 3은 유리 필름의 제조 장치의 요부를 나타내는 확대 종단면도이다.
도 4는 유리 필름의 제조 장치의 요부를 나타내는 확대 종단면도이다.
도 5는 유리 롤의 요부를 나타내는 확대 종단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic side view which shows the whole structure of the manufacturing apparatus of a glass film used for the manufacturing method of a glass film.
It is an enlarged plan view which shows the main part of the manufacturing apparatus of a glass film.
3 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of a manufacturing apparatus of a glass film.
4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of an apparatus for manufacturing a glass film.
5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main portion of a glass roll.

이하, 본 발명에 의한 유리 필름의 제조 방법의 실시형태를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiment of the manufacturing method of the glass film by this invention is demonstrated with reference to drawings.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 본 제조 방법에 사용되는 유리 필름의 제조 장치는 유리 필름(G)을 성형하는 성형부(1)와, 유리 필름(G)의 진행 방향을 종 방향 하방으로부터 횡 방향으로 변환하는 방향 변환부(2)와, 방향 변환 후에 유리 필름(G)을 횡 방향으로 반송하는 횡반송부(3)와, 횡반송부(3)에서 횡 방향으로 반송되고 있는 유리 필름(G)에 발생된 주름을 펴는 주름 제거부(4)와, 주름 제거부(4)에서 주름을 편 유리 필름(G)에 보호 테이프(T)를 부착하는 부착부(5)와, 부착부(5)에서 보호 테이프(T)를 부착한 유리 필름(G)의 비제품부(Gb)를 절단하는 절단부(6)와, 절단부(6)에서 비제품부(Gb)를 절단 제거한 유리 필름(G)의 제품부(Ga)를 권취 회수하는 권취 롤러(7)를 구비한다. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the manufacturing apparatus of the glass film used for this manufacturing method is the molding part 1 which molds the glass film G, and the advancing direction of the glass film G from a longitudinal direction downward. The transverse direction converting section 2 converts in the transverse direction, the transverse transport section 3 which transports the glass film G in the transverse direction after the transverse direction, and the glass film transported in the transverse direction in the transverse transport section 3 Wrinkle removal unit 4 for spreading wrinkles generated in (G), attachment portion 5 for attaching protective tape T to glass film G with wrinkles removed in wrinkle removal unit 4, and attachment portion In (5), the cutting part 6 for cutting the non-product part Gb of the glass film G to which the protective tape T is attached, and the glass film from which the non-product part Gb is cut off from the cutting part 6 ( A winding roller 7 for winding and recovering the product portion Ga of G) is provided.

본 실시형태에서는 비제품부(Gb)는 유리 필름(G)의 폭 방향(반송 방향과 직교하는 방향) 양단부에 형성된다. 비제품부(Gb)에는 제품부(Ga)보다도 큰 두께를 갖는 핸들부라고 불리는 부분이 포함되는 경우가 있다. 제품부(Ga)의 두께는 바람직하게는 300㎛ 이하, 보다 바람직하게는 200㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 100㎛ 이하이다.In this embodiment, the non-product part Gb is formed at both ends in the width direction (direction orthogonal to the conveying direction) of the glass film G. The non-product part Gb may include a part called a handle part having a thickness greater than that of the product part Ga. The thickness of the product portion Ga is preferably 300 µm or less, more preferably 200 µm or less, and even more preferably 100 µm or less.

성형부(1)는 오버플로우 다운드로우법을 실행하는 것이다. 성형부(1)에서는 주름 형상의 단면 형상을 갖는 성형체(8)에 용융 유리(Gm)를 공급함과 아울러, 성형체(8)의 최상부로부터 양측방으로 넘쳐 나온 용융 유리(Gm)를 그 하단부에서 융합시켜서 유하시킴으로써 용융 유리(Gm)로부터 판 형상의 유리 필름(G)을 연속적으로 성형한다. The shaping | molding part 1 performs the overflow down draw method. In the molded part 1, the molten glass Gm is supplied to the molded body 8 having a corrugated cross-sectional shape, and the molten glass Gm overflowing from the top of the molded body 8 in both directions at the lower end is fused. The plate-shaped glass film G is continuously formed from the molten glass Gm by letting it flow.

성형체(8)에서 성형된 유리 필름(G)은 성형체(8)의 하방 영역에 있어서, 서냉(어닐링)되고 또한 실온 부근까지 냉각된다. 그 동안, 유리 필름(G)은 표리 양측으로부터 복수의 롤러(도시하지 않음)에 의해서 협지된 상태에서 하방으로 안내된다.The glass film G molded in the molded body 8 is slow cooled (annealed) in the lower region of the molded body 8 and cooled to near room temperature. In the meantime, the glass film G is guided downward from the both sides of the front and back in a state held by a plurality of rollers (not shown).

성형부(1)의 하방에는 방향 변환부(2)가 배치되어 있다. 방향 변환부(2)에는 유리 필름(G)의 이면측에 유리 필름(G)의 방향 변환을 안내하는 가이드 부재로서의 복수의 가이드 롤러(9)가 만곡 형상으로 배열되어 있다. 이들 가이드 롤러(9)는 유리 필름(G)의 이면에 접촉한다.The direction changing part 2 is arrange | positioned below the molding part 1. A plurality of guide rollers 9 as guide members for guiding the direction change of the glass film G are arranged on the back surface side of the glass film G in the direction conversion part 2 in a curved shape. These guide rollers 9 contact the back surface of the glass film G.

도시는 생략하지만, 본 실시형태에서는 가이드 롤러(9)는 폭 방향 중앙부와 폭 방향 양단부의 3개로 분할되어 있다. 유리 필름(G)의 성형을 개시한 직후 등의 유리 필름(G)의 성형이 안정될 때까지 폭 방향 중앙부 및 폭 방향 양단부의 가이드 롤러(9)로 유리 필름(G)을 안내하고, 유리 필름(G)의 성형이 안정된 후에는 폭 방향 중앙부의 가이드 롤러(9)가 안내 위치로부터 퇴피하고, 폭 방향 양단부의 가이드 롤러(9)만으로 유리 필름(G)을 안내한다.Although not shown, in the present embodiment, the guide roller 9 is divided into three parts, a center portion in the width direction and both ends in the width direction. The glass film G is guided by the guide rollers 9 in the center portion in the width direction and both ends in the width direction until the molding of the glass film G, such as immediately after starting the molding of the glass film G, is stabilized. After the molding of (G) is stabilized, the guide roller 9 in the center portion in the width direction is evacuated from the guide position, and the glass film G is guided only by the guide roller 9 in both ends in the width direction.

방향 변환부(2)의 구성은 유리 필름(G)의 진행 방향을 변환할 수 있는 구성이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 롤러로 유리 필름(G)의 전체폭을 상시 안내하는 구성이어도 좋고, 벨트 컨베이어나 기체를 분사하는 플러터 등을 이용한 구성이어도 좋다.The configuration of the direction conversion unit 2 is not particularly limited as long as it is a configuration capable of converting the traveling direction of the glass film G, and for example, a configuration in which the entire width of the glass film G is always guided by a roller may be used. A structure using a belt conveyor or a flutter for spraying gas may be used.

방향 변환부(2)의 진행 방향 전방(하류측)에는 횡반송부(3)가 배치되어 있다. 횡반송부(3)는 상류측으로부터 반송 방향으로 간격을 두고서 배치된 벨트 컨베이어(10), 플로터(11), 반송대(12)를 구비한다.The transverse conveying section 3 is disposed in the forward direction (downstream side) of the direction converting section 2. The horizontal conveying part 3 is provided with the belt conveyor 10, the floater 11, and the conveying table 12 arrange | positioned at intervals in the conveying direction from the upstream side.

벨트 컨베이어(10)는 구동 컨베이어이며, 유리 필름(G)을 접촉 지지한다.The belt conveyor 10 is a drive conveyor, and contacts and supports the glass film G.

플로터(11)는 유리 필름(G)의 이면측에 기체 등을 분사하여 유리 필름(G)을 비접촉 지지한다. 플로터(11)는 플로터(11)의 상류측에서 유리 필름(G)에 파손 등의 문제가 발생한 경우에 유리 필름(G)의 하류측으로의 반송을 정지함과 아울러, 불량이 발생된 유리 필름(G)을 하방으로 안내하여 파기할 수 있는 구성으로 되어 있다. 플로터(11)는 생략해도 좋고, 컨베이어 벨트로 대신해도 좋다.The plotter 11 supports the glass film G non-contact by spraying a gas or the like on the back side of the glass film G. The plotter 11 stops conveyance of the glass film G to the downstream side when a problem such as breakage occurs in the glass film G from the upstream side of the plotter 11, and a glass film in which defects are generated ( It is structured to guide G) downward and destroy it. The plotter 11 may be omitted or may be replaced with a conveyor belt.

횡반송부(3)는 유리 필름(G)을 수평 방향으로 반송하도록 구성되어 있지만, 수평 방향에 대하여 상하로 각각 45° 미만의 범위 내(바람직하게는 30° 미만의 범위 내)에서 경사져 있어도 좋다.The horizontal conveying section 3 is configured to convey the glass film G in the horizontal direction, but may be inclined within a range of less than 45 ° (preferably within a range of less than 30 °) with respect to the horizontal direction. .

반송대(12)의 상부에는 주름 제거부(4)가 정치에 배치되어 있다. 주름 제거부(4)와 유리 필름(G) 사이에는 반송용 시트(S1)가 개재되어 있다. 반송용 시트(S1)는 하면이 주름 제거부(4)에 슬라이딩 가능하게 됨과 아울러, 상면이 유리 필름(G)을 반송 지지하는 반송 지지면으로 되어 있다. 유리 필름(G)은 반송용 시트(S1)의 이동에 의해서 반송되기 때문에 반송대(12)는 유리 필름(G)에 직접 반송력을 부여하지 않는 정지대가 된다.A wrinkle removing portion 4 is disposed on the top of the transfer table 12 in a stationary manner. A sheet S1 for conveyance is interposed between the wrinkle removing portion 4 and the glass film G. In the sheet S1 for conveyance, the lower surface becomes slidable to the wrinkle removing portion 4, and the upper surface serves as a conveyance support surface for conveying and supporting the glass film G. Since the glass film G is conveyed by the movement of the sheet S1 for conveyance, the conveyance table 12 becomes a stopper which does not directly apply a conveying force to the glass film G.

반송용 시트(S1)는 반송대(12)의 하방에 배치된 공급 롤러(13)로부터 상방을 향해서 조출되고, 반송대(12)의 상부에서 주름 제거부(4)와 유리 필름(G) 사이를 통과하고, 주름 제거부(4)의 하류측 단부로부터 하방을 향해서 송출된다. 이 때, 반송용 시트(S1)는 구동부(도시하지 않음)에 의해서 폐쇄 루프 형상 또는 개방 루프 형상의 궤도를 따라서 보내진다. 반송용 시트(S1)는 수지제(특히, 발포 수지)인 것이 바람직하다.The conveyance sheet S1 is drawn upward from the feed roller 13 disposed below the conveyance table 12 and passes between the wrinkle removing portion 4 and the glass film G at the top of the conveyance table 12. Then, it is sent out downward from the downstream end of the wrinkle removal unit 4. At this time, the conveyance sheet S1 is sent along a trajectory of a closed loop shape or an open loop shape by a drive unit (not shown). It is preferable that the conveyance sheet (S1) is made of resin (especially foamed resin).

반송대(12)의 상방에는 상류측에 부착부(5)가 배치되고, 하류측에 절단부(6)가 배치되어 있다. 부착부(5)는 보호 테이프(T)가 권회되어 이루어지는 공급 롤러(14)와, 공급 롤러(14)로부터 조출된 보호 테이프(T)를 안내하는 하나 또는 복수의 가이드 롤러(15)와, 가이드 롤러(15)에 안내된 보호 테이프(T)를 유리 필름(G)에 압박하는 압박 롤러(16)를 구비한다.The attachment part 5 is arrange | positioned on the upstream side of the conveyance table 12, and the cutting part 6 is arrange | positioned on the downstream side. The attachment portion 5 includes a supply roller 14 formed by winding the protective tape T, one or a plurality of guide rollers 15 for guiding the protective tape T drawn from the supply roller 14, and a guide A pressure roller 16 for pressing the protective tape T guided by the roller 15 against the glass film G is provided.

압박 롤러(16)는 반송되어 오는 유리 필름(G)의 상면에 보호 테이프(T)를 개재해서 접촉한 상태에서 화살표(a) 방향(유리 필름(G)의 반송 방향을 따르는 방향)으로 전동한다(도 3 참조). 따라서, 본 실시형태에서는 압박 롤러(16)와 유리 필름(G)의 접촉 위치가 보호 테이프(T)의 부착 위치가 된다.The pressing roller 16 is moved in the direction of the arrow (a) (direction along the conveying direction of the glass film G) in a state in which the protective tape T is in contact with the upper surface of the glass film G to be conveyed. (See Figure 3). Therefore, in this embodiment, the contact position of the pressure roller 16 and the glass film G becomes the attachment position of the protective tape T.

보호 테이프(T)는 유리 필름(G)과 접촉하는 측의 면(하면)에 자외선 경화형의 접착면을 갖는다. 보호 테이프(T)의 접착면에는 자외선 조사 장치(도시하지 않음)로부터 자외선이 조사되고, 보호 테이프(T)가 유리 필름(G)에 접착한다. 보호 테이프(T)의 접착면에 사용되는 접착제는 자외선 경화형에 한정되지 않고, 열 경화형이나 감압형 등의 다른 타입의 점착제를 사용해도 좋다. 또한, 아크릴계 점착제 등의 점착제를 사용해도 좋다. 보호 테이프(T)의 접착면을 유지하는 시트 형상 기재는 수지제인 것이 바람직하다.The protective tape T has an ultraviolet curable adhesive surface on the side (lower surface) of the side in contact with the glass film G. The adhesive surface of the protective tape T is irradiated with ultraviolet light from an ultraviolet irradiation device (not shown), and the protective tape T is adhered to the glass film G. The adhesive used for the adhesive surface of the protective tape T is not limited to an ultraviolet curing type, and other types of adhesives such as a thermosetting type or a pressure-sensitive type may be used. Moreover, you may use adhesives, such as an acrylic adhesive. It is preferable that the sheet-like base material holding the adhesive surface of the protective tape T is made of resin.

본 실시형태에서는 도 3에 나타내는 바와 같이, 보호 테이프(T)는 제품부(Ga)의 폭 방향 양단부에 반송 방향(유리 필름(G)의 길이 방향)을 따라서 부착된다.In this embodiment, as shown in FIG. 3, the protective tape T is attached to both end portions in the width direction of the product portion Ga along the conveyance direction (longitudinal direction of the glass film G).

보호 테이프(T)는 절단부(6)에 의한 절단 처리의 방해가 되지 않도록 제품부(Ga)의 폭 방향 양단보다도 약간 내측에 부착되고, 제품부(Ga)와 비제품부(Gb)의 경계에 형성되는 절단선(A) 상에는 부착되지 않는다. 또한, 유리 필름(G)에 있어서의 보호 테이프(T)의 부착 영역은 특별히 한정되지 않는다. 보호 테이프(T)는, 예를 들면 제품부(Ga)의 폭 방향 중앙부에 부착해도 좋고, 유리 필름(G)의 전체폭에 걸쳐서 부착해도 좋다. The protective tape T is attached slightly to the inside of both ends of the product portion Ga in the width direction so as not to interfere with the cutting process by the cutting portion 6, and is at the boundary between the product portion Ga and the non-product portion Gb. It is not attached on the formed cutting line (A). In addition, the attachment area of the protective tape T in the glass film G is not particularly limited. The protective tape T may be attached, for example, to the central portion in the width direction of the product portion Ga, or may be attached over the entire width of the glass film G.

절단부(6)는 굽힘 응력 할단, 열 응력 할단(예를 들면, 레이저 할단), 용단(예를 들면, 레이저 용단) 등에 의해서 유리 필름(G)의 비제품부(Gb)를 반송 방향을 따라서 절단한다. 절단된 비제품부(Gb)는 제품부(Ga)로부터 상하 및/또는 폭 방향(좌우)으로 분리된 후에 파기된다. 또한, 도 1은 비제품부(Gb)가 반송 방향 전방에 대하여 비스듬히 하방을 향해서 보내져 파기되는 경우를 예시하고 있다.The cutting part 6 cuts the non-product part Gb of the glass film G along the conveying direction by bending stress cutting, thermal stress cutting (for example, laser cutting), welding (for example, laser cutting), or the like. do. The cut non-product part Gb is discarded after being separated from the product part Ga in the vertical direction and / or in the width direction (left and right). In addition, FIG. 1 illustrates the case where the non-product part Gb is sent and disposed obliquely downward with respect to the front of the conveying direction.

횡반송부(3)의 하류측에는 권취 롤러(7)가 배치되어 있다. 권취 롤러(7)는 보호 테이프(T)가 폭 방향 양단부에 부착된 제품부(Ga)를 권취 회수한다.The winding roller 7 is arrange | positioned on the downstream side of the transverse conveyance part 3. The winding roller 7 winds up and collects the product part Ga with the protective tape T attached to both ends in the width direction.

권취 롤러(7)는 제품부(Ga)의 하면측에 배치되어 있고, 보호 테이프(T)가 부착된 면이 외측이 되도록 제품부(Ga)를 권취 회수한다. 권취 롤러(7)의 상방에는 보호 시트(S)를 권회하여 이루어지는 공급 롤러(17)가 배치되어 있고, 공급 롤러(17)로부터 조출된 보호 시트(S)가 보호 테이프(T) 부착의 제품부(Ga)의 상면에 포개진 상태에서 제품부(Ga)와 함께 권취 롤러(7)로 권취 회수된다. 보호 시트(S)는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름) 등의 수지제인 것이 바람직하다.The winding roller 7 is arrange | positioned on the lower surface side of the product part Ga, and the product part Ga is wound up and recovered so that the surface with the protective tape T attached is outside. A supply roller 17 formed by winding the protective sheet S is disposed above the take-up roller 7, and the protective sheet S drawn out from the supply roller 17 is a product part with a protective tape T In the state superimposed on the upper surface of (Ga), the product part (Ga) is wound with the winding roller (7). The protective sheet (S) is preferably made of a resin such as polyethylene terephthalate film (PET film).

유리 필름(G)의 권취 회수를 개시할 때에는 보호 시트(S)가 미리 유리 필름(G)보다도 먼저 권취 롤러(7)에 권회되어 있다. 보호 시트(S)의 선단부(권취 개시측)는 보호 시트(S)의 선단부(권취 개시측)의 위에 위치하고 또한 권취 롤러(7)의 주위에 권회되어 있는 유리 필름(G)의 선단부보다도 앞서 권취 롤러(7)의 주위에 한 바퀴 이상 권회되어 있는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 미리 권취 롤러(7)에 권회된 보호 시트(S)의 일부와 그것에 연속하는 보호 시트(S)의 나머지의 일부와의 사이에 제품부(Ga)를 끼워넣으면서 제품부(Ga)를 권취 롤러(7)의 주위에 권취 회수할 수 있다. 이 때, 제품부(Ga)에 과도한 장력을 부여하지 않고, 제품부(Ga)를 보호 시트(S)에 의해서 권취 롤러(7)측으로 압박하면서 권체할 수 있다. 즉, 권취 회수시에는 제품부(Ga)에 작용하는 장력을 보호 시트(S)에 작용하는 장력보다도 작게 할 수 있다. 또한, 권취 롤러(7)에 이르기 직전에 제품부(Ga)가 오목 만곡 형상의 궤도를 이동하도록 제품부(Ga)를 느슨하게 함으로써 제품부(Ga)에 작용하는 장력이 실질적으로 제로가 되도록 해도 좋다.When the winding-up of the glass film G is started, the protective sheet S is previously wound on the winding roller 7 before the glass film G. The leading end portion of the protective sheet S (winding start side) is positioned above the leading end portion (winding start side) of the protective sheet S and is wound ahead of the leading end of the glass film G wound around the winding roller 7. It is preferable that the roller 7 is wound one or more times around. Thereby, the product part Ga is sandwiched between the part of the protection sheet S previously wound on the winding roller 7 and the other part of the rest of the protection sheet S which is continuous to it, while the product part Ga is inserted. Winding can be collected around the winding roller 7. At this time, the product portion Ga can be wound without pressing excessive tension to the product portion Ga while pressing the product portion Ga with the protective sheet S toward the winding roller 7 side. That is, the tension acting on the product portion Ga can be made smaller than the tension acting on the protective sheet S at the time of winding recovery. Further, the tension acting on the product portion Ga may be substantially zero by loosening the product portion Ga so that the product portion Ga moves in a concave curved orbit just before reaching the winding roller 7. .

도 2에 나타내는 바와 같이, 주름 제거부(4)는 유리 필름(G)에 대한 부착부(5)에 의한 보호 테이프(T)의 부착 위치(압박 롤러(16)에 대응하는 위치)보다도 상류측에 배치되고 반송 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 막대 형상체(18)와, 부착 위치의 상류측으로부터 하류측에 걸쳐서 배치되고 평면으로부터 보아 직사각형 형상의 정판(19)을 구비한다. 정판(19)은 부착 위치의 상류측으로부터 하류측에 걸친 영역에서 유리 필름(G)을 하방으로부터 지지하는 지지체이다. As shown in Fig. 2, the wrinkle removal portion 4 is upstream from the attachment position (position corresponding to the pressing roller 16) of the protective tape T by the attachment portion 5 to the glass film G. It has a rod-shaped body 18 disposed in and extending in a direction intersecting the conveying direction, and a rectangular-shaped top plate 19 arranged from the upstream side to the downstream side of the attachment position and viewed from the plane. The top plate 19 is a support for supporting the glass film G from below in a region extending from the upstream side to the downstream side of the attachment position.

반송용 시트(S1)의 폭 방향 양단은 유리 필름(G)의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있음과 아울러 반송대(12)의 폭 방향 양단은 반송용 시트(S1)의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있다.Both ends in the width direction of the transport sheet S1 protrude from both ends in the width direction of the glass film G, and both ends in the width direction of the transport platform 12 protrude from both ends in the width direction of the transport sheet S1.

도 2의 도시예에서는 유리 필름(G)의 폭 방향 양단이 막대 형상체(18)의 길이 방향 양단으로부터 돌출되어 있지만, 이것과는 반대로 막대 형상체(18)의 길이 방향 양단이 유리 필름(G)의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있어도 좋다. 동 도면의 도시예에서는 반송용 시트(S1)의 폭 방향 양단이 유리 필름(G)의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있지만, 이것과는 반대로 유리 필름(G)의 폭 방향 양단이 반송용 시트(S1)의 폭 방향 양단으로부터 돌출되어 있어도 좋다.In the illustrated example of FIG. 2, both ends of the width direction of the glass film G protrude from both ends of the rod-shaped body 18, but on the contrary, both ends of the lengthwise direction of the rod-shaped body 18 are glass films G ) May protrude from both ends in the width direction. In the illustrated example of the figure, both ends in the width direction of the sheet S1 for conveyance protrude from both ends in the width direction of the glass film G. Contrary to this, both ends in the width direction of the glass film G are conveyed sheet S1 ) May protrude from both ends in the width direction.

도 3에 나타내는 바와 같이, 막대 형상체(18)는 반송대(12)의 상류측 단부에 길이 방향이 폭 방향과 평행하게 되도록 배치되어 있다. 막대 형상체(18)는 고정됨으로써 회전 불가능한 상태가 되어 있다. 막대 형상체(18)는 길이 방향에 직각인 단면의 형상이 원형이다.3, the rod-shaped body 18 is arrange | positioned so that the longitudinal direction may become parallel to the width direction at the upstream end part of the conveyance stand 12. As shown in FIG. The rod-shaped body 18 is fixed, and thus is in a non-rotatable state. The rod-shaped body 18 has a circular cross-section shape perpendicular to the longitudinal direction.

막대 형상체(18)는 단면 형상이 원형에 한정되지 않고, 예를 들면 타원형이나 다각형이어도 좋고, 하면부는 평탄면 등이어도 좋다. 즉, 막대 형상체(18)의 단면 형상은 적어도 유리 필름(G)의 하면측과 접촉하는 면(상면)이 볼록 형상이면 좋다. 막대 형상체(18)는 화살표(b) 방향(유리 필름(G)의 반송 방향을 따르는 방향)으로 회전하는 구성이어도 좋다. 막대 형상체(18)는 폭 방향에 대하여 약간 경사져 있어도 좋다.The rod-shaped body 18 is not limited to a circular cross-sectional shape, and may be, for example, an elliptical shape or a polygonal shape, and a lower surface may be a flat surface. That is, the cross-sectional shape of the rod-shaped body 18 may be at least a surface (upper surface) that is in contact with the lower surface side of the glass film G. The rod-shaped body 18 may be configured to rotate in the direction of the arrow b (direction along the conveying direction of the glass film G). The rod-shaped body 18 may be slightly inclined with respect to the width direction.

막대 형상체(18)의 상단 위치는 정판(19)의 상단 위치보다도 높다. 양자 18, 19의 높이의 상위 치수(h)는 바람직하게는 1㎜~10㎜, 보다 바람직하게는 1㎜~3㎜(본 실시형태에서는 2㎜)이다. 막대 형상체(18)와 정판(19)은 반송 방향에 있어서 근접한 상태에서 이간되어 있거나 접촉하고 있어도 좋다.The upper position of the rod-shaped body 18 is higher than the upper position of the top plate 19. The upper dimension h of the heights of both 18 and 19 is preferably 1 mm to 10 mm, more preferably 1 mm to 3 mm (2 mm in this embodiment). The rod-shaped body 18 and the top plate 19 may be spaced apart or in contact with each other in a state close to the transport direction.

도 4에 나타내는 바와 같이, 정판(19)은 예를 들면 반송대(12)의 상면부에 고정 배치되어 있고, 그 상면은 평탄하다. 유리 필름(G)의 제품부(Ga)는 반송용 시트(S1)를 개재해서 정판(19)의 상면에 의해 하방으로부터 지지된 상태가 된다. 유리 필름(G)의 비제품부(Gb)에 포함되는 핸들부(Gx)는 정판(19)의 상면에 있어서의 폭 방향 양단으로부터 돌출시켜 띄운 상태가 된다.As shown in Fig. 4, the top plate 19 is fixedly arranged on, for example, an upper surface portion of the transport table 12, and the upper surface is flat. The product portion Ga of the glass film G is supported from below by the upper surface of the top plate 19 via the sheet S1 for conveyance. The handle part Gx included in the non-product part Gb of the glass film G protrudes from both ends in the width direction on the top surface of the top plate 19, and is brought into a floating state.

정판(19)의 상면은 평탄하게 한정되지 않고, 예를 들면 폭 방향 중앙부가 폭 방향 양단부보다도 높아지도록 완만하게 만곡되어 있어도 좋다. 정판(19)을 생략하고 반송대(12)를 지지체로 해도 좋다. 정판(19)을 생략하는 경우, 유리 필름(G)의 제품부(Ga)는 반송용 시트(S1)를 개재해서 반송대(12)의 상면에 의해 하방으로부터 지지됨과 아울러 유리 필름(G)의 비제품부(Gb)에 포함되는 핸들부(Gx)는 반송대(12)의 상면에 있어서의 폭 방향 양단으로부터 돌출시켜 띄운 상태가 되는 것이 바람직하다.The top surface of the top plate 19 is not limited to a flat surface, and for example, the center portion in the width direction may be gently curved so as to be higher than both ends in the width direction. The top plate 19 may be omitted, and the transport table 12 may be used as a support. When the top plate 19 is omitted, the product portion Ga of the glass film G is supported from below by the upper surface of the transport table 12 via a sheet S1 for transport, and the ratio of the glass film G It is preferable that the handle part Gx included in the product part Gb protrudes from both ends in the width direction on the upper surface of the transport platform 12 to be in a floating state.

이상과 같은 구성을 구비한 제조 장치에 의해서 유리 필름의 제조 방법을 실시하면, 도 1에 나타내는 성형부(1)로부터 방향 변환부(2)를 거쳐 횡반송부(3)에 이른 유리 필름(G)은 박육이고 가요성을 갖고 있는 것에 기인하여 벨트 컨베이어(10)나 플러터(12)에 의해서 횡 방향으로 이송되는 동안에 광범위에 걸쳐서 주름이 발생하는 경우가 있다.When the manufacturing method of a glass film is performed by the manufacturing apparatus provided with the above structure, the glass film G which reached the transverse conveyance part 3 from the molding part 1 shown in FIG. 1 to the transverse conveyance part 3 through the direction conversion part 2 ) Is thin, and due to the flexibility, wrinkles may occur over a wide range while being transported in the transverse direction by the belt conveyor 10 or the flutter 12.

그러나, 이들 주름은 반송대(12)에 배치된 주름 제거부(4)에 의해서 적정하게 펴진다. 그 때문에, 부착부(5)에 의한 부착 위치나 그 하류측의 절단부(6)에 의한 절단 위치에 지장이 생기지 않을 정도까지 주름이 소실된다. 따라서, 부착부(5)에 의해서 보호 테이프(T)를 유리 필름(G)에 정확하게 부착할 수 있음과 아울러, 절단부(6)에 의해서 유리 필름(G)을 정확하게 절단할 수 있다.However, these wrinkles are properly stretched by the wrinkle removing portion 4 disposed on the conveying table 12. Therefore, wrinkles disappear to such an extent that there is no problem in the attachment position by the attachment part 5 or the cutting position by the cutting part 6 on the downstream side. Therefore, the protective tape T can be accurately attached to the glass film G by the attachment portion 5, and the glass film G can be accurately cut by the cutting portion 6.

그리고, 절단을 마친 유리 필름(G)의 제품부(Ga)는 주름이 소실된 상태에서 권취 롤러(7)에 이른다. 이것에 의해, 최종적으로 도 5에 나타내는 바와 같이, 권심으로서의 권취 롤러(7)의 주위에 유리 필름(G)과 보호 시트(S)가 포개진 상태에서 권취되어 이루어지는 유리 롤(R)을 제조할 수 있다. 또한, 유리 롤(R)에 포함되는 제품부(Ga)의 폭 방향 양단부에는 보호 테이프(T)가 부착된 상태가 된다. 이 상태에서 제품부(Ga)와 보호 시트(S)의 사이, 및 보호 시트(S)와 보호 테이프(T)의 사이는 서로 접착되어 있지 않다.Then, the product portion Ga of the glass film G, which has been cut, reaches the winding roller 7 in a state where wrinkles are lost. As a result, finally, as shown in FIG. 5, a glass roll R formed by winding the glass film G and the protective sheet S around the winding roller 7 as a winding core is produced. You can. In addition, a protective tape T is attached to both ends of the product portion Ga included in the glass roll R in the width direction. In this state, between the product portion Ga and the protective sheet S, and between the protective sheet S and the protective tape T are not adhered to each other.

여기서, 제조된 유리 롤은 가공 공장으로 반송되는 경우가 있다. 가공 공장에서는, 예를 들면 유리 롤로부터 제품부(Ga)를 조출하여 보호 테이프(T)가 접착되어 있지 않은 제품부(Ga)의 폭 방향 중앙부에 대하여 전극 등이 형성된다. 제품부(Ga)의 폭 방향 양단부에 부착된 보호 테이프(T)는 전극 등의 형성이 종료된 후에 제품부(Ga)로부터 박리 또는 유리와 함께 절단 제거된다. Here, the manufactured glass roll may be conveyed to a processing plant. In a processing plant, for example, the product portion Ga is drawn from a glass roll, and an electrode or the like is formed with respect to the center portion in the width direction of the product portion Ga where the protective tape T is not adhered. The protective tape T attached to both ends in the width direction of the product portion Ga is peeled off from the product portion Ga or cut and removed together with the glass after formation of an electrode or the like is finished.

또한, 본 발명은 상기의 실시형태의 구성에 한정되는 것은 아니고, 상기한 작용 효과에 한정되는 것도 아니다. 본 발명은 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경이 가능하다.In addition, this invention is not limited to the structure of the said embodiment, nor is it limited to the above-mentioned effect. The present invention can be variously modified without departing from the gist of the present invention.

상기 실시형태에서는 횡반송부에 있어서, 보호 테이프의 부착 위치의 하류측 에서 절단 처리를 행하는 경우를 설명했지만, 보호 테이프의 부착 위치의 하류측에서 행하는 제조 관련 처리는 절단 처리에 한정되지 않는다. 제조 관련 처리에는 절단 처리 외에, 끝면 가공 처리, 인쇄 등의 성막 처리 등의 유리 필름에 직접 어떤 가공을 실시하는 처리는 물론, 유리 필름 표면의 세정 처리 등, 간접적으로 유리 필름을 최종 제품(출하 가능한 상태의 제품)에 가깝게 하기 위한 처리가 널리 포함된다.In the above-described embodiment, the case where the cutting process is performed on the downstream side of the position where the protective tape is attached in the transverse conveyance section is described, but the manufacturing-related processing performed on the downstream side of the position where the protective tape is attached is not limited to the cutting process. In addition to the cutting treatment, the manufacturing-related treatment includes indirectly processing the glass film, such as end surface processing treatment and film forming treatment such as printing, as well as indirectly processing the glass film, such as cleaning the surface of the glass film. Treatment to bring it closer to the product of the state) is widely included.

상기 실시형태에서는 유리 필름을 성형하기 위해서 오버플로우 다운드로우법을 채용한 경우를 설명했지만, 슬롯 다운드로우법이나 리드로우법 등의 다른 다운 드로우법을 채용해도 좋다. 또한, 플로트 버스로부터 유리 필름을 인출하여 횡반송부에 전달하도록 한 플로트법을 채용해도 좋다.In the above-described embodiment, the case where the overflow down-draw method is employed to form a glass film has been described, but other down-draw methods such as the slot down-draw method and lead-draw method may be employed. Further, a float method in which a glass film is taken out from the float bus and transferred to the transverse conveying unit may be employed.

상기 실시형태에서는 성형부에 의해서 연속적으로 성형되는 유리 필름을 횡반송부에 공급하는 경우를 설명했지만, 유리 필름이 권회된 공급 롤러(유리 롤)로부터 연속적으로 조출되는 유리 필름을 횡반송부에 공급하도록 해도 좋다. 이 경우, 상기 실시형태와 마찬가지로 유리 필름을 권취 회수하는 형태를 채용하면 롤 투 롤(Roll to Roll) 방식으로 제조 공정이 실시되게 된다.In the above-described embodiment, the case where the glass film continuously molded by the molding part is supplied to the transverse conveying part was described, but the glass film continuously drawn from the supply roller (glass roll) on which the glass film is wound is supplied to the transverse conveying part. You may do it. In this case, if a form in which the glass film is wound and recovered is employed as in the above embodiment, the manufacturing process is performed in a roll to roll method.

상기 실시형태에서는, 보호 테이프가 부착된 면이 외측(외주면측)이 되도록 제품부를 권취 회수하는 경우를 설명했지만, 보호 테이프가 부착된 면이 내측(내주면측)이 되도록 제품부를 권취 회수해도 좋다.In the above embodiment, the case where the product portion is wound up so that the surface with the protective tape is on the outside (outer circumferential side) has been described, but the product portion may be wound up with the surface on which the protective tape is attached is the inner side (inner circumferential side).

상기 실시형태에서는 유리 롤을 제조하는 경우를 설명했지만, 유리 필름을 소정 길이마다 폭 방향으로 절단하여 판 유리를 제조해도 좋다. 또한, 제조된 복수 장의 판 유리는, 예를 들면 팔레트 상에 종 자세 또는 횡 자세로 적층된 상태에서 포장된다. 이 경우, 각 판 유리의 상호간에는 보호 시트를 개재시키는 것이 바람직하다.In the above-described embodiment, the case where the glass roll is produced has been described, but the plate glass may be produced by cutting the glass film in the width direction for every predetermined length. Further, the manufactured plural sheets of glass are packaged, for example, in a stacked state in a vertical or transverse posture on a pallet. In this case, it is preferable to interpose a protective sheet between each plate glass.

1 : 성형부 2 : 방향 변환부
3 : 횡반송부 4 : 주름 제거부　
5 : 부착부 6 : 절단부
7 : 권취 롤러 8　: 성형체
9 : 가이드 롤러 10 : 벨트 컨베이어
11 : 플러터 12　: 반송대
13 : 공급 롤러(반송용 시트용) 14　:　공급 롤러(보호 테이프용)
15 : 가이드 롤러 16 : 압박 롤러
17 : 공급 롤러(보호 시트용) 18　:　막대 형상체
19 : 정판 G　: 유리 필름
Ga　:　제품부 Gb　:　비제품부
Gx : 핸들부 R　: 유리 롤
S : 보호 시트 S1 : 반송용 시트
T : 보호 테이프 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Molding part 2 Direction conversion part
3: transverse conveying part 4: wrinkle removal part
5: attachment part 6: cutting part
7: Winding roller 8: Molded body
9: Guide roller 10: Belt conveyor
11: Flutter 12: Carrier
13: Supply roller (for transport sheet) 14: Supply roller (for protection tape)
15: guide roller 16: pressure roller
17: supply roller (for protective sheet) 18: rod-shaped body
19: plate G: glass film
Ga: Product part Gb: Non-product part
Gx: Handle R: Glass roll
S: Protective sheet S1: Transfer sheet
T: Protective tape

Claims (7)

유리 필름의 제조 방법으로서,
유리 필름을 횡반송부에서 횡 방향으로 반송하면서, 상기 횡반송부의 반송 경로 상에 배치된 부착부에서 상기 유리 필름에 길이 방향을 따라서 보호 테이프를 부착하는 공정과,
상기 부착부에서 상기 유리 필름에 상기 보호 테이프를 부착하기 전에, 상기 횡반송부에 배치한 주름 제거부에 의해서 상기 유리 필름의 주름을 펴는 공정을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. As a manufacturing method of a glass film,
A step of attaching a protective tape along the lengthwise direction to the glass film at an attachment portion disposed on a conveyance path of the transverse conveyance portion while conveying the glass film in the transverse direction from the transverse conveyance portion;
And attaching the protective tape to the glass film at the attachment portion, and further comprising a step of straightening the wrinkles of the glass film by a wrinkle removal portion disposed on the transverse conveyance portion. 제 1 항에 있어서,
상기 주름 제거부는 상기 부착부에 의한 상기 보호 테이프의 부착 위치보다도 상류측에 배치되고 상기 유리 필름의 반송 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 막대 형상체를 구비하고,
상기 막대 형상체가 상기 유리 필름을 하면측으로부터 들어올리는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. According to claim 1,
The wrinkle removing portion is provided with a rod-like body which is disposed upstream of the attachment position of the protective tape by the attachment portion and extends in a direction crossing the conveying direction of the glass film,
A manufacturing method of a glass film, characterized in that the rod-shaped body lifts the glass film from the lower side. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 주름 제거부는 상기 부착부에 의한 상기 보호 테이프의 부착 위치의 상류측으로부터 하류측에 걸쳐서 배치되어 상기 유리 필름을 하면측으로부터 지지하는 지지체를 구비하고,
상기 유리 필름의 폭 방향 양단부를 상기 지지체의 폭 방향 양단으로부터 돌출시켜 띄우는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. The method of claim 1 or 2,
The wrinkle removing portion is provided from the upstream side to the downstream side of the attachment position of the protective tape by the attachment portion, and has a support for supporting the glass film from the lower side,
A method of manufacturing a glass film, characterized in that the both ends in the width direction of the glass film protrude from both ends in the width direction of the support. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부착부에서 상기 유리 필름에 상기 보호 테이프를 부착한 후에, 상기 횡반송부에 배치한 절단부에 의해서 상기 유리 필름을 상기 길이 방향을 따라서 절단하는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. The method according to any one of claims 1 to 3,
After attaching the protective tape to the glass film in the attachment portion, a method of manufacturing a glass film, characterized in that the glass film is cut along the longitudinal direction by a cutting portion disposed in the transverse conveying portion. 제 4 항에 있어서,
상기 절단부에서 상기 유리 필름을 절단한 후에, 상기 보호 테이프가 부착된 상기 유리 필름을 권취 롤러에 의해서 권취 회수하는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. The method of claim 4,
After cutting the glass film in the cutting portion, the method of manufacturing a glass film, characterized in that the glass film is attached to the protective tape is recovered by winding with a winding roller. 제 5 항에 있어서,
상기 부착부가 상기 유리 필름의 상면에 상기 보호 테이프를 부착함과 아울러,
상기 유리 필름의 하면측에 상기 권취 롤러를 배치하고, 상기 보호 테이프가 부착된 면이 외측이 되도록 상기 유리 필름을 권취 회수하는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. The method of claim 5,
In addition to attaching the protective tape to the upper surface of the attachment portion of the glass film,
A method of manufacturing a glass film, wherein the winding roller is disposed on the lower surface side of the glass film, and the glass film is wound and recovered so that the surface to which the protective tape is attached is outside. 제 6 항에 있어서,
상기 유리 필름의 상면측으로부터 공급되는 보호 시트를 상기 유리 필름보다도 먼저 상기 권취 롤러에 권회한 후, 상기 유리 필름의 상기 보호 테이프가 부착된 면에 상기 보호 시트를 포갠 상태에서, 상기 유리 필름 및 상기 보호 시트를 상기 권취 롤러로 권취 회수하는 것을 특징으로 하는 유리 필름의 제조 방법. The method of claim 6,
After the protective sheet supplied from the upper surface side of the glass film is wound on the winding roller before the glass film, the glass film and the glass film are overlaid on the surface of the glass film to which the protective tape is attached. A method for manufacturing a glass film, wherein the protective sheet is wound up with the winding roller.
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