KR20200033703A - 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라이크라 소재의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이는 S10단계; 상기 라이크라 소재의 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고, 상기 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙이는 S20단계; 상기 고밀도 스폰지와 인타록이 붙여진 상기 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 S30단계; 및 상기 압착된 라이크라 소재에 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양이 새겨지는 S40단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법을 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인장강도와 박리강도가 우수하고, 내구성과 내연성이 우수하며, 경도가 좋은 라이크라 스폰지 접착소재를 가공할 수 있게 된다. 또한, 경도가 우수하므로 볼륨감 있는 가방 및 패션 잡화 등에 적합한 하드한 소재로 활용할 수 있으며, 엠보싱 또는 양각,음각의 성형이 용이하여 다양한 패션 제품의 소재로 활용할 수 있게 된다. 또한, 추가 보강재가 필요 없고, 종래 네오프렌에 비해 제조단가가 저렴하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인장강도와 박리강도가 우수하고, 내구성과 내연성이 우수하며, 경도가 좋은 라이크라 스폰지 접착소재를 가공할 수 있게 된다. 또한, 경도가 우수하므로 볼륨감 있는 가방 및 패션 잡화 등에 적합한 하드한 소재로 활용할 수 있으며, 엠보싱 또는 양각,음각의 성형이 용이하여 다양한 패션 제품의 소재로 활용할 수 있게 된다. 또한, 추가 보강재가 필요 없고, 종래 네오프렌에 비해 제조단가가 저렴하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 볼륨감 있고, 엠보싱이나 양각, 음각의 모양이 또렷하게 새겨지도록 경도가 좋은 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법에 관한 것이다.
최근 들어 신발, 가방, 지갑 또는 각종 파우치와 같은 제품들의 패션성이나 기능성 등을 향상시키기 위해 이종소재의 원단 또는 색상이 상이한 동일 소재의 원단 등을 합포하여 상기 제품들을 제조하는 방식이 널리 이용되고 있다.
기존의 네오프렌 소재를 이용한 가방 브랜드 중, 가장 글로벌하게 각광받고 있는 브랜드는 이탈리아의 Leghila와 이탈리아의 Save My Bag이 있다.
Leghila의 네오프렌의 경우, CR고무가 아닌 저가형 SBR합성고무를 사용하고 있으며, 후발주자인 Save My Bag은 네오프렌 소재가 아니라 고밀도 스폰지를 라이크라로 접착한 소재를 사용하고 있다.
고밀도 스폰지에 라이크라를 접착한 소재의 경우, 고무가 아닌 스폰지이기 때문에 쉽게 꺾이는 단점이 있고, 방수가 되지 않는다는 단점이 있으며, 인장강도 박리강도가 약해 볼륨감 있는 가방소재로는 부적합한 단점이 있다. 또한, 네오프렌에 비해서 내구성과 내연성도 떨어지고, 엠보싱, 양각, 음각 성형 등의 다양성 있는 가방 구현이 어려운 단점이 있다.
(특허문헌 1) 한국공개특허 10-2007-0016769(공개일 2007.02.08)
(특허문헌 2) 한국공개특허 10-2007-0083221(공개일 2007.08.23)
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 라이크라 소재의 일면과 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고, 라이크라 소재 이면에 붙은 고밀도 스폰지에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙인 다음, 스틸판으로 적층소재의 전,후면을 압착함으로써 인장강도와 박리강도가 우수하고, 내구성과 내연성이 우수하며, 경도가 좋아져 엠보싱, 양각, 음각 성형이 용이한 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법은 라이크라 소재의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이는 S10단계; 상기 라이크라 소재의 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고, 상기 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙이는 S20단계; 상기 고밀도 스폰지와 인타록이 붙여진 상기 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 S30단계; 및 상기 압착된 라이크라 소재에 엠보싱 또는 양각 또는 음각의 모양이 새겨지는 S40단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 S10단계에서 핫멜트 접착필름은 130℃ 내지 150℃의 온도로 가해진 열에 의해 고밀도 스폰지 및 인타록을 접착하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 고밀도 스폰지는 4mm 내지 6mm의 두께로 이루어진 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 5mm 두께로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 S10 및 S20단계에서 핫멜트 접착필름에 열프레스로 열을 가하여 접착하는 과정에서 1차 압착이 이루어지고, 상기 S30단계에서 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 2차 압착이 이루어지며, 상기 S40단계에서 엠보싱 또는 양각 또는 음각의 모양을 프레스를 이용하여 새기는 과정에서 3차 압착이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인장강도와 박리강도가 우수하고, 내구성과 내연성이 우수하며, 경도가 좋아 볼륨감 있는 가방 및 패션 잡화 등에 적합한 하드한 소재로 활용할 수 있는 효과가 있으며, 엠보싱 또는 양각,음각의 성형이 용이하여 다양한 패션 제품의 소재로 활용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 추가 보강재가 필요 없고, 종래 네오프렌에 비해 제조단가가 저렴하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법을 이용하여 제조된 원단에 엠보싱, 양각, 음각이 성형된 상태를 도시한 이미지.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법을 이용하여 제조된 원단에 엠보싱, 양각, 음각이 성형된 상태를 도시한 이미지.
이하의 본 발명에 대한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예에 대한 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시하기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명에서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법은 라이크라 소재의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이는 S10단계; 라이크라 소재의 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고. 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙이는 S20단계; 고밀도 스폰지와 인타록이 붙여진 상기 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 S30단계; 압착된 라이크라 소재에 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양이 새겨지는 S40단계를 포함한다.
먼저, S10단계는 라이크라 소재의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 4mm 내지 6mm 고밀도 스폰지를 붙인다. 이때, 고밀도 스폰지는 5mm 두께를 사용하는 것이 바람직하고, 핫멜트 접착필름은 130℃ 내지 150℃ 온도의 열프레스를 이용하여 접착한다. 이때, 열프레스는 140℃ 온도가 가장 적정온도로서 바람직하다.
그리고, S20단계는 라이크라 소재의 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 4mm 내지 6mm 고밀도 스폰지를 붙이고, 130℃ 내지 150℃ 온도의 열프레스를 이용하여 핫멜트 접착필름에 열을 가하여 고밀도 스폰지가 접착되게 한다. 여기서도, 고밀도 스폰지는 5mm 두께를 사용하는 것이 바람직하고, 열프레스는 140℃ 온도가 가장 적정 온도로서 바람직하다.
이어, 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙이고, 130℃ 내지 150℃ 온도의 열프레스를 이용하여 핫멜트 접착필름에 열을 가하여 인타록이 접착되게 한다.
이때, 핫멜트 접착필름에 열프레스로 열을 가하여 고밀도 스폰지와 인타록을 접착하는 과정에서 고밀도 스폰지, 라이크라 소재, 인타록의 1차 압착이 이루어진다.
그리고, S30단계는 고밀도 스폰지와 인타록이 붙여진 라이크라 소재의 전,후면을 스틸판으로 압착한다. 즉, 별도의 스틸판을 이용하여 고밀도 스폰지, 라이크라 소재, 인타록의 2차 압착을 가한다.
그리고, S40단계는 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양을 프레스를 이용하여 압착된 라이크라 소재에 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양을 새긴다. 이때, 1,2차 압착이 이루어진 라이크라 소재는 경도가 있기 때문에 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양이 또렷하게 새겨지고, 볼륨감이 있으며, 다양한 디자인 성형이 명확하고 선명하게 새겨진다.
또한, 프레스를 이용하여 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양을 새기는 과정에서 3차 압착이 이루어지기 때문에 인장강도와 박리강도가 우수해지고, 내구성과 내연성이 우수해진다.
이와 같이 본 발명은 라이크라 소재의 일면과 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고, 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙인 다음, 스틸판으로 적층소재의 전,후면을 압착함으로써 인장강도와 박리강도가 우수하고, 내구성과 내연성이 우수하며, 경도가 좋은 라이크라 스폰지 접착소재를 가공할 수 있게 된다.
또한, 경도가 우수하므로 볼륨감 있는 가방 및 패션 잡화 등에 적합한 하드한 소재로 활용할 수 있으며, 엠보싱 또는 양각,음각의 성형이 용이하여 다양한 패션 제품의 소재로 활용할 수 있게 된다.
또한, 추가 보강재가 필요 없고, 종래 네오프렌에 비해 제조단가가 저렴하여 원가 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
Claims (4)
- 라이크라 소재의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이는 S10단계;
상기 라이크라 소재의 이면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 고밀도 스폰지를 붙이고, 상기 고밀도 스폰지의 일면에 핫멜트 접착필름을 이용하여 인타록을 붙이는 S20단계;
상기 고밀도 스폰지와 인타록이 붙여진 상기 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 S30단계; 및
상기 압착된 라이크라 소재에 엠보싱 또는 양각, 음각의 모양이 새겨지는 S40단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 S10단계에서 핫멜트 접착필름은 130℃ 내지 150℃의 온도로 가해진 열에 의해 고밀도 스폰지 및 인타록을 접착하는 것을 특징으로 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 고밀도 스폰지는 4mm 내지 6mm의 두께로 이루어진 것을 특징으로 하는 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 S10 및 S20단계에서 핫멜트 접착필름에 열프레스로 열을 가하여 접착하는 과정에서 1차 압착이 이루어지고,
상기 S30단계에서 라이크라 소재의 전,후면을 압착하는 2차 압착이 이루어지며,
상기 S40단계에서 엠보싱 또는 양각 또는 음각의 모양을 프레스를 이용하여 새기는 과정에서 3차 압착이 이루어지는 것을 특징으로 하는 스폰지 접착소재 가공방법.
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| KR1020180123075A KR20200033703A (ko) | 2018-09-20 | 2018-10-16 | 라이크라 스폰지 접착소재 가공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20200033703A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549731A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 浙江昊国家具有限公司 | 一种坐具生产用环保海绵喷胶装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070016769A (ko) | 2005-08-05 | 2007-02-08 | 주식회사 옵팀 | 핫멜트 접착필름을 원단에 접착시키기 위한 라미네이팅시스템 및 그의 온도 제어방법 |
| KR20070083221A (ko) | 2007-07-19 | 2007-08-23 | 일신아이비에스(주) | 원단의 합포방법 및 합포장치 |
-
2018
- 2018-10-16 KR KR1020180123075A patent/KR20200033703A/ko unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070016769A (ko) | 2005-08-05 | 2007-02-08 | 주식회사 옵팀 | 핫멜트 접착필름을 원단에 접착시키기 위한 라미네이팅시스템 및 그의 온도 제어방법 |
| KR20070083221A (ko) | 2007-07-19 | 2007-08-23 | 일신아이비에스(주) | 원단의 합포방법 및 합포장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549731A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 浙江昊国家具有限公司 | 一种坐具生产用环保海绵喷胶装置 |
| CN112549731B (zh) * | 2020-12-08 | 2023-09-15 | 浙江昊国家具有限公司 | 一种坐具生产用环保海绵喷胶装置 |
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