KR20200029252A - 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법 - Google Patents

스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법 Download PDF

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Abstract

개시된 내용은 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소결방지제, 활성화제 및 코팅재로 이루어진 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 알루미나 도가니에 투입하는 코팅용조성물투입단계, 상기 코팅용조성물투입단계를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하는 강재함침단계, 상기 강재함침단계를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니를 가열하여 스테인리스 강재의 표면에 코팅용 조성물을 코팅하는 가열코팅단계, 상기 가열코팅단계를 통해 가열된 도가니를 냉각하는 냉각단계 및 상기 냉각단계를 통해 냉각된 스테인리스 강재를 세척하는 세척단계로 이루어진다.
상기의 과정을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재는 내마모성, 내식성 및 고착방지 성능이 월등하게 향상된다.

Description

스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법{COATING COMPOSITION FOR ANTI-GALLING OF STAINLESS STEEL AND THERMAL DIFFUSION COATING METHOD WITH THE COMPOSITION}
개시된 내용은 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테인리스 강재의 내마모성, 내식성 및 고착방지 성능을 향상시키는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법에 관한 것이다.
파스너(fastener), 스크류, 못, 금속 시트 및 자동차 부품 등과 같은 많은 금속 기재는, 부식에 견딜 수 있도록 하는 한편, 염소, 중성 매체, 바이오디젤, 알코올, 연료, 또는 냉각용 유체와 같은 부식성 매체에 견디는 능력을 향상시키기 위해, 바람직하게는 알루미늄을 포함하는 금속 코팅으로 코팅된다. 금속 기재 상에 금속막을 증착하기 위한 다양한 기술이 공지되어 있다. 예를 들면, 물리적 증착법(PVD)은 물리적 수단에 의해 다양한 표면상에 얇은 금속막을 증착하기 위해 해당 기술 분야에서 사용되는 기술이지만, 그것은 작동 및 유지관리가 어려운 광범위한 증착 장치를 필요로 한다. 기재 상에 금속 박막을 증착시키는 다른 방법은 갈바니 금속 증착(galvanic metal deposition)을 통하거나 용융 금속에 기재를 침지시키는 방법에 의한 것이다.
한편, 스테인리스강 소재의 볼트와 너트는 뛰어난 내식성과 저렴한 비용으로 건축, 철도, 조선 등 전 산업분야에 걸쳐 널리 사용되고 있다. 그러나 소재의 특성 및 작업현장의 상황과 온도변화 등과 같은 원인에 의해 고착현상이 발생되어 나사산의 표면이 눌어붙어 체결 부위의 국소적인 파괴와 작업의 능률을 저하시키고 경제적인 손실을 초래한다.
이러한 고착현상을 방지하기 위해 제품의 표면을 페이스트 타입의 윤활제를 도포하는 방식과 건식코팅 방식이 있는데, 페이스트 타입은 도포에 오랜 시간이 걸리고 특수 환경에서 제 기능을 발휘하지 못하는 단점을 가지고 있으며, 친환경적이지 못해 건식코팅에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
한국특허등록 제10-0461351호(2004.12.02)
개시된 내용은 내마모성, 내식성 및 고착방지 성능이 월등하게 향상된 스테인리스 강재를 제공하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법을 제공하는 것이다.
하나의 일 실시예로서 이 개시된 내용은 소결방지제, 활성화제 및 코팅재로 이루어지며, 상기 코팅재는 주석 및 알루미늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 대해 기술하고 있다.
바람직하기로는, 상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물은 소결방지제 100 중량부, 활성화제 1 내지 10 중량부 및 코팅재 8 내지 15 중량부로 이루어질 수 있다.
더 바람직하기로는, 상기 소결방지제는 산화알루미늄으로 이루어질 수 있다.
더욱 바람직하기로는, 상기 활성화제는 염화알루미늄으로 이루어질 수 있다.
더욱 더 바람직하기로는, 상기 코팅재는 주석과 알루미늄이 1:0.1 내지 1 중량부로 혼합되어 이루어지는 것으로 한다.
다른 일 실시예로서 이 개시의 내용은 상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 알루미나 도가니에 투입하는 코팅용조성물투입단계, 상기 코팅용조성물투입단계를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하는 강재함침단계, 상기 강재함침단계를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니를 가열하여 스테인리스 강재의 표면에 코팅용 조성물을 코팅하는 가열코팅단계, 상기 가열코팅단계를 통해 가열된 도가니를 냉각하는 냉각단계 및 상기 냉각단계를 통해 냉각된 스테인리스 강재를 세척하는 세척단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법에 대해 기술하고 있다.
바람직하기로는, 상기 가열코팅단계는 200 내지 400℃의 온도에서 60 내지 300분 동안 이루어질 수 있다.
더 바람직하기로는, 상기 세척단계는 아세톤에 스테인리스 강재를 투입하고 초음파를 이용하여 90 내지 150초 동안 이루어질 수 있다.
이상에서와 같은 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법은 내마모성, 내식성 및 고착방지 성능이 월등하게 향상된 스테인리스 강재를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
도 1은 개시된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 이용한 열확산 코팅방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 개시된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 이용한 열확산 코팅방법의 단계 중 열처리단계와 냉각단계의 진행과정을 나타낸 그래프이다.
도 3은 개시된 실시예 1을 통해 제조된 스테인리스 강재의 표면을 주사투과전자현미경(STEM, Carl Zeiss, EVO MA 10)과 이온주사전자현미경(FIB, Carl Zeiss, 1540ESB)으로 촬영하여 나타낸 사진이다.
도 4는 개시된 실시예 1을 통해 제조된 스테인리스 강재의 고착방지 성능을 평가하기 위해 ASTM G196-08 규격에 따라 사용되는 장비를 나타낸 사진이다.
도 5는 개시된 실시예 1을 통해 제조된 스테인리스 강재의 코팅층 표면을 XRD로 측정하여 나타낸 그래프이다.
도 6은 상기 실시예 2 및 비교예 1을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재에 형성된 코팅층을 EDS분석하여 나타낸 그래프이다.
도 7은 상기 실시예 1 및 실시예 3 내지 7을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재에 형성된 코팅층의 두께를 나타낸 그래프이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
개시된 내용은 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 관한 것으로, 소결방지제, 활성화제 및 코팅재로 이루어지며, 상기 코팅재는 주석 및 알루미늄으로 이루어지는데, 소결방지제 100 중량부, 활성화제 1 내지 10 중량부 및 코팅재 8 내지 15 중량부로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 소결방지제는 개시된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물의 주재료가 되는 성분으로 산화알루미늄으로 이루어지는데, 도가니 내에서 동일한 압력조건에서 확산코팅이 진행될 수 있도록 하는 역할을 한다.
또한, 상기의 소결방지제는 스테인리스 강재로 표면에 코팅층을 형성하는 과정에서 스테인리스 강재의 표면에 산화보호막을 형성하며 표면을 보호하고, 기지 합금에 별다른 영향을 주지 않는다.
상기 활성화제는 1 내지 10 중량부가 함유되며, 염화알루미늄으로 이루어지는데, 개시된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 구성하는 주석 및 알루미늄과 반응하여 분압을 향상시키고, 기상확산과정과 고상확산과정을 통해 모재인 스테인리스 강재의 표면에 주석과 알루미늄으로 이루어진 코팅이 형성되도록 하는 역할을 한다.
상기 활성화제의 함량이 1 중량부 미만이면 상기의 효과가 미미하며, 상기 활성화제의 함량이 10 중량부를 초과하게 되면 상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 코팅하는 과정에서 분압이 지나치게 증가하여 폭발의 위험성이 증가하게 된다.
상기 코팅재는 8 내지 15 중량부가 함유되며, 주석 및 알루미늄으로 이루어지는데 주석과 알루미늄이 1:0.1 내지 1 중량부로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 주석은 코팅층의 내마모성을 부여하는 역할을 하며, 상기 알루미늄은 코팅층에 내식성을 부여하는 역할을 하는데, 상기 주석대비 알루미늄의 함량이 0.1 중량부 미만이면 코팅층의 내마모성이 지나치게 저하되어 볼트너트와 같은 기구의 경우 마찰력으로 인해 코팅층이 쉽게 회손되어 고착방지 성능을 유지할 수 없으며, 상기 주석대비 알루미늄의 함량이 1 중량부를 초과하게 되면 코팅층의 내식성은 크게 향상되지 않으면서 제조비용을 증가시키게 된다.
또한, 개시된 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법은 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 알루미나 도가니에 투입하는 코팅용조성물투입단계(S101), 상기 코팅용조성물투입단계(S101)를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하는 강재함침단계(S103), 상기 강재함침단계(S103)를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니를 가열하여 스테인리스 강재의 표면에 코팅용 조성물을 코팅하는 가열코팅단계(S105), 상기 가열코팅단계(S105)를 통해 가열된 도가니를 냉각하는 냉각단계(S107) 및 상기 냉각단계(S107)를 통해 냉각된 스테인리스 강재를 세척하는 세척단계(S107)로 이루어진다.
상기 코팅용조성물투입단계(S101)는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 알루미나로 이루어진 도가니에 투입하는 단계로, 이때, 상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물의 성분, 함량 및 역할은 상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 기재된 내용과 동일하므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상기 강재함침단계(S103)는 상기 코팅용조성물투입단계(S101)를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하는 단계로, 상기 코팅용조성물투입단계(S101)를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하되, 스테인리스 강재가 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 완전하게 함침되도록 한 후에 도가니 내부에 잔여공간이 발생하는 경우에는 산화알루미늄을 더 투입하여 도가니가 완전히 채워질 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이는 도가니 내에 압력을 동일하게 조절하여 확산코팅이 진행될 수 있도록 하기 위함이다.
상기 가열코팅단계(S105)는 상기 강재함침단계(S103)를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니를 가열하여 스테인리스 강재의 표면에 코팅용 조성물을 코팅하는 단계로, 상기 가열코팅단계(S105)는 200 내지 400℃의 온도에서 60 내지 300분 동안 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 가열코팅단계(S105)의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면, 상기 강재함침단계(S103)를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니에 커버를 씌운 후에 용광로로 이송하고, 용광로 내부에 아르곤 가스를 주입하여 코팅용 조성물의 산화를 방지하면서 초기부터 30분까지 도가니의 온도를 250℃로 승온시킨 후에, 250℃로 가열된 도가니의 온도를 30분 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니의 온도를 60분 동안 유지시켜 열처리과정을 진행하는 것이 바람직하다.
상기의 과정으로 이루어지는 가열코팅단계(S105)를 거치면 열확산코팅에 의해 스테인리스 강재의 표면에 주석과 알루미늄 코팅층이 형성된다.
이때, 상기 코팅용 조성물을 구성하는 주석과 알루미늄의 혼합비율에 따라 가열코팅단계의 가열온도와 가열시간이 가변적인데, 가장 바람직한 가열시간과 가열온도를 아래 표 1에 나타내었다.
<표 1>
Figure pat00001
상기 냉각단계(S107)는 상기 가열코팅단계(S105)를 통해 가열된 도가니를 냉각하는 단계로, 상기 가열코팅단계(S105)를 통해 가열된 도가니를 용광로 내부에서 120분 동안 40 내지 60℃의 온도로 냉각하고, 냉각된 도가니를 용광로에서 꺼낸 후에 상온으로 자연 냉각하는 단계다.
상기의 과정으로 진행되는 냉각단계(S107)를 거치면, 코팅층이 형성된 스테인리스 강재와 강재에 형성된 코팅층이 서냉되기 때문에, 코팅층이 급격하게 냉각되면서 발생할 수 있는 뒤틀림이나 균열현상을 억제할 수 있다.
상기 열처리단계(S105)와 상기 냉각단계(S107)의 진행과정을 나타낸 그래프를 아래 도 2에 나타내었다.
상기 세척단계(S109)는 상기 냉각단계(S107)를 통해 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물로 코팅된 스테인리스 강재를 도가니로부터 분리한 후에 세척하는 단계로, 상기 냉각단계를 통해 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물로 코팅된 스테인리스 강재를 도가니로부터 분리한 후에 아세톤에 투입하고, 초음파를 90 내지 150초 동안 조사하여 스테인리스 강재의 표면에 잔존하는 이물질을 제거하는 단계다.
상기의 세척단계(S109)를 거치면, 표면에 주석과 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성되어 우수한 내마모성, 내식성 및 고착방지 효과를 나타내는 스테인리스 강재가 제공된다.
이하에서는, 개시된 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법 및 그 코팅방법을 통해 코팅층이 형성된 스테인리스 강재의 물성을 실시예를 들어 설명하기로 한다.
<실시예 1>
100mL 용량의 알루미나 도가니를 준비하고, 상기 도가니에 소결방지제(산화알루미늄 분말) 90g, 활성화제(염화알루미늄 분말) 2g 및 코팅재(주석 분말과 알루미늄 분말이 9:1의 중량부로 혼합) 9.8g으로 이루어진 스테인리스 강재용 코팅용 조성물을 투입하고, 스테인리스 강재(STS304로 이루어지며, 외경 24mm, 두께 16mm 크기의 M16 육각너트)가 상기 코팅용 조성물에 완전히 파묻히도록 함침하고, 알루미나 도가니에 커버를 씌운 후 용광로에 투입하고, 30분 동안 250℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 60분 동안 가열하고, 가열된 도가니를 용광로 내에서 120분 동안 50℃의 온도로 서냉하고, 50℃의 온도로 서냉된 도가니를 용광로에서 꺼내어 상온으로 자연냉각 시키고, 냉각된 도가니에서 스테인리스 강재를 꺼낸 후에 아세톤에 함침하고 초음파를 2분 동안 조사하여 세척하는 과정을 통해 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 2>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 주석 분말과 알루미늄 분말이 7:3의 중량부로 혼합된 코팅재를 사용하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 3>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 도가니의 온도를 200℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 60분 동안 가열하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 4>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 도가니의 온도를 200℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 120분 동안 가열하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 5>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 도가니의 온도를 250℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 120분 동안 가열하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 6>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 도가니의 온도를 300℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 60분 동안 가열하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<실시예 7>
상기 실시예 1과 동일하게 진행하되, 도가니의 온도를 300℃의 온도로 승온시킨 후에 30분간 유지하여 수분을 제거하고, 수분이 제거된 도가니를 120분 동안 가열하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
<비교예 1>
상기 실시예 2와 동일하게 진행하되, 활성화제로 염화암모늄을 사용하여 주석 및 알루미늄으로 이루어진 코팅층이 형성된 스테인리스 강재를 제조하였다.
상기 실시예 1을 통해 표면코팅된 스테인리스 강재의 코팅 전후에 표면, 단면 형태를 관찰하여 아래 도 3에 나타내었다.
{단, 표면코팅된 스테인리스 강재의 코팅 전후에 표면, 단면 형태는 주사투과전자현미경(STEM, Carl Zeiss, EVO MA 10)과 이온주사전자현미경(FIB, Carl Zeiss, 1540ESB)을 이용하여 관찰하였고, 에너지분산형분석기(EDS, Bruker, Quantax 200)를 이용하여 시료의 코팅된 표면과 코팅층의 성분분석을 실시하였다.
(a)코팅전 표면, (b)코팅후 표면, (c)코팅후 단면, (d)코팅후에 EDS 분석결과다.
또한, 시료 표면의 합금 형성 유무 및 조성을 확인하기 위해 X-선 회절분석기(XRD, Bruker, D8 ADVANCE)를 이용하여 분석하였다. 고착방지성능을 평가하기 위해 ASTM G196-08 규격에 따라 아래 도 4와 같이 장비를 설계 및 제작하고 시험을 진행하였다.}
아래 도 3에 나타낸 것처럼, 개시된 실시예 1을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재는 EDS을 통해 성분을 분석한 결과 코팅층에서 Sn과 Al 성분을 가지고 있음을 확인함으로써 시료 표면에 Sn-Al 코팅층을 형성함을 알 수 있었다.
또한, 코팅층 표면의 신뢰성 있는 데이터를 위해 XRD를 통한 코팅층 표면을 분석한 결과 아래 도 5에 나타낸 것처럼, Fe-Sn, Fe-Al의 합금이 확인되었다.
또한, 상기 실시예 2 및 비교예 1을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재에 형성된 코팅층을 EDS분석하여 아래 도 6에 나타내었다.
아래 도 6에 나타낸 것처럼, 활성화제로 염화암모늄을 사용한 비교예 1에 비해 활성화제로 염화알루미늄을 사용하게 되면 코팅층의 주석의 함량이 월등하게 향상된 코팅층이 형성되는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 실시예 1 및 실시예 3 내지 7을 통해 코팅처리된 스테인리스 강재에 형성된 코팅층의 두께를 X-선 회절분석기(XRD)로 측정한 결과를 아래 도 7에 나타내었다.
아래 도 7에 나타낸 것처럼, 가열온도가 높고 가열시간이 길수록 코팅층의 두께가 두텁게 형성되는 것을 알 수 있다.
따라서, 개시된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물 및 그 조성물을 이용한 열확산 코팅방법은 스테인리스 강재에 내마모성, 내식성 및 고착방지 효과를 향상시키는 것을 알 수 있다.
S101 ; 코팅용조성물투입단계
S103 ; 강재함침단계
S105 ; 가열코팅단계
S107 ; 냉각단계
S109 ; 세척단계

Claims (8)

  1. 소결방지제, 활성화제 및 코팅재로 이루어지며,
    상기 코팅재는 주석 및 알루미늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물은 소결방지제 100 중량부, 활성화제 1 내지 10 중량부 및 코팅재 8 내지 15 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 소결방지제는 산화알루미늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 활성화제는 염화알루미늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 코팅재는 주석과 알루미늄이 1:0.1 내지 1 중량부로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물.
  6. 청구항 1 내지 5중 어느 한 항에 따른 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물을 알루미나 도가니에 투입하는 코팅용조성물투입단계;
    상기 코팅용조성물투입단계를 통해 도가니에 투입된 스테인리스 강재의 고착방지를 위한 코팅용 조성물에 스테인리스 강재를 함침하는 강재함침단계;
    상기 강재함침단계를 통해 스테인리스 강재가 함침된 도가니를 가열하여 스테인리스 강재의 표면에 코팅용 조성물을 코팅하는 가열코팅단계;
    상기 가열코팅단계를 통해 가열된 도가니를 냉각하는 냉각단계; 및
    상기 냉각단계를 통해 냉각된 스테인리스 강재를 세척하는 세척단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 가열코팅단계는 200 내지 400℃의 온도에서 60 내지 300분 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 세척단계는 아세톤에 스테인리스 강재를 투입하고 초음파를 이용하여 90 내지 150초 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인리스 강재의 열확산 코팅방법.
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