KR20200025447A - Machining center - Google Patents

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KR20200025447A
KR20200025447A KR1020180102818A KR20180102818A KR20200025447A KR 20200025447 A KR20200025447 A KR 20200025447A KR 1020180102818 A KR1020180102818 A KR 1020180102818A KR 20180102818 A KR20180102818 A KR 20180102818A KR 20200025447 A KR20200025447 A KR 20200025447A
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Abstract

The present invention relates to a machining center which comprises: a frame; a table installed at the frame such that an object to be processed may be set thereon; a head unit which is installed at the frame to be individually movable in multiple directions around the table; a processing unit which is installed at the head unit in order to process the object to be processed which is set on the table; a driving unit which moves the head unit such that the object to be processed may be processed in a shape designed in advance; and a guard unit which is installed to be adjacent to the head unit in order to prevent the head unit from colliding against an obstacle adjacent to the frame when the head unit is moved by the driving unit. Therefore, in the machining center of the present invention, the guard unit is disposed to protect the head unit, such that the head unit can be prevented from colliding against the adjacent obstacle when the head unit is moved.

Description

머시닝 센터{Machining center}Machining Centers {Machining center}

본 발명은 머시닝 센터에 관한 것으로서, 테이블에 세팅된 가공 대상물을 공구를 이용하여 절삭하여 기 설계된 형상으로 가공하는 머시닝 센터에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machining center, and more particularly, to a machining center for cutting a workpiece set in a table using a tool to process a pre-designed shape.

일반적으로 머시닝센터는 금형 및 기계부품의 가공시 삼차원 가공과 컴퓨터를 이용한 수치제어 기능이 구비되어 입력된 가공데이터에 의해 자동으로 삼차원 가공을 할 수 있는 CNC(Computerized Numerical Control)장치의 일원으로 널리 이용되고 있다.In general, the machining center is widely used as a member of the CNC (Computerized Numerical Control) device that can be automatically processed three-dimensionally based on the input machining data, equipped with three-dimensional machining and computer-aided numerical control functions when machining molds and mechanical parts. It is becoming.

상기 머시닝센터는 크게, 각 구성품을 지지하는 밑판에 해당되는 베드와, 상기 베드 상에서 왕복 슬라이딩 될 수 있도록 상기 베드의 상면에 LM 가이드(LM Guide)등으로 결합되며, 공작물이 안치되는 테이블과, 상기 베드의 양측면에 상기 베드와는 수직하도록 설치되는 복수개의 컬럼과, 상기 양 컬럼들을 잇는 크로스바와, 상기 크로스바와 이동유닛에 의해 결합되며 일측에 공작물 가공을 위한 공구가 결합되는 헤드로 구성된다.The machining center is largely coupled to a bed corresponding to a base plate supporting each component, the LM guide (LM Guide) and the like on the upper surface of the bed so as to reciprocally slide on the bed, the table is a workpiece A plurality of columns are installed on both sides of the bed to be perpendicular to the bed, a crossbar connecting the two columns, and the head is coupled by the crossbar and the moving unit and coupled to the tool for processing the workpiece on one side.

그러나 종래의 머시닝 센터는 헤드가 이동시 머시닝 센터에 인접된 장애물과 헤드의 충돌을 가드할 수 있는 보호수단이 마련되어 있지 않으므로 헤드와 장애물의 충돌에 의해 헤드가 파손되거나 결함이 발생되는 단점이 있다. However, the conventional machining center does not have a protective means for guarding the collision between the head and the obstacle adjacent to the machining center when the head moves, there is a disadvantage that the head is broken or a defect is generated by the collision of the head and the obstacle.

등록특허공보 제10-1713439호: 멀티스핀들용 머시닝센터Korean Patent Publication No. 10-1713439: Machining Center for Multi Spindle

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 헤드부가 이동시 장애물에 충돌하는 것을 보호할 수 있도록 상기 헤드부를 보호하기 위한 가드부가 마련된 머시닝 센터를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a machining center having a guard for protecting the head so that the head can be protected from colliding with an obstacle when moving.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 머시닝 센터는 프레임과, 상기 프레임에 설치되어 가공 대상물이 세팅되는 테이블과, 상기 테이블을 기준으로 다방향으로 각각 이동가능하게 상기 프레임에 설치되는 헤드부와, 상기 테이블에 세팅된 가공 대상물을 가공할 수 있도록 상기 헤드부에 설치되는 가공유닛과, 상기 가공 대상물이 기 설계된 형상으로 가공될 수 있도록 상기 헤드부를 이동시키는 구동부와, 상기 헤드부에 인접되게 설치되어 상기 구동부에 의해 상기 헤드부가 이동시 상기 프레임에 인접된 장애물에 상기 헤드부가 충돌하는 것을 방지하기 위한 가드부를 구비한다. Machining center according to the present invention for achieving the above object is a frame, a table is installed on the frame is set the object to be processed, the head portion is installed in the frame so as to be movable in each of a plurality of directions relative to the table; A processing unit installed in the head unit to process the processing object set on the table, a driving unit for moving the head unit so that the processing object can be processed into a pre-designed shape, and installed adjacent to the head unit And a guard part for preventing the head part from colliding with an obstacle adjacent to the frame when the head part moves by the driving part.

상기 가드부는 상기 헤드부를 기준으로 상호 대향되게 설치되며, 상기 헤드부로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 하단부가 상단부보다 상기 헤드부로부터 이격되도록 경사지게 형성된 복수의 가드 플레이트를 구비하는 것이 바람직하다. The guard part may be installed to face each other with respect to the head part, and extend in a direction away from the head part, and the lower part may have a plurality of guard plates formed to be inclined to be spaced apart from the head part rather than the upper part.

상기 가공유닛은 상기 헤드부에 설치되는 것으로서, 상기 가공 대상물을 가공하기 위한 공구가 장착되는 스핀들과, 상기 스핀들에 설치되어 상기 스핀들을 회전시키는 구동모터와, 상기 헤드부에 설치되며, 상기 공구에 의해 절삭되는 상기 가공 대상물의 절삭부분에 절삭유를 분사하는 분사노즐과, 상기 분사노즐에 절삭유를 공급하는 절삭유 공급부를 구비한다. The processing unit is installed in the head unit, a spindle on which a tool for processing the processing object is mounted, a drive motor installed on the spindle to rotate the spindle, and installed in the head unit, An injection nozzle for injecting cutting oil into the cutting portion of the object to be cut by the cutting object, and a cutting oil supply unit for supplying cutting oil to the injection nozzle.

상기 절삭유 공급부는 공급관을 통해 상기 분사노즐에 설치되는 것으로서, 내부에 상호 상이한 절삭유들이 각각 수용된 다수의 수용탱크와, 상기 공급관에 설치되며, 상기 수용탱크들 중 작업자에 의해 선택된 어느 하나를 상기 분사노즐에 연통시키는 밸브유닛과, 상기 공급관에 설치되어 상기 밸브유닛에 의해 상기 공급관에 연결된 수용탱크의 절삭유를 상기 분사노즐로 펌핑하는 공급펌프를 구비할 수도 있다. The cutting oil supply unit is installed in the injection nozzle through a supply pipe, and a plurality of receiving tanks in which different cutting oils are accommodated therein, and installed in the supply pipe, wherein any one of the receiving tanks is selected by an operator. And a supply pump installed in the supply pipe and pumping the cutting oil of the accommodation tank connected to the supply pipe by the valve unit to the injection nozzle.

상기 절삭유 공급부는 공급관을 통해 상기 분사노즐에 연통되게 연결되며, 내부에 상기 절삭유가 수용된 수용탱크와, 상기 공급관에 설치되어 상기 수용탱크에 수용된 절삭유를 상기 분사노즐로 펌핑하는 공급펌프와, 상기 공급관에 설치되어 상기 분사노즐로 공급되는 상기 절삭유를 소정의 온도로 가열시키는 가열유닛을 구비할 수도 있다. The cutting oil supply unit is connected in communication with the injection nozzle through a supply pipe, a receiving tank containing the cutting oil therein, a supply pump installed in the supply pipe to pump the cutting oil contained in the receiving tank to the injection nozzle, and the supply pipe It may be provided with a heating unit for heating the cutting oil supplied to the injection nozzle to a predetermined temperature.

한편, 본 발명에 따른 머시닝 센터는 상기 분사노즐에 설치되어 상기 분사노즐에서 분사되는 절삭유를 가열하는 발열유닛을 더 구비하고, 상기 발열유닛은 상기 분사노즐에 결합되는 결합부재와, 상기 결합부재로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 단부가 상기 분사노즐의 절삭유 분사범위 내로 인입되도록 연장된 연장부재와, 상기 연장부재의 단부에 설치되며, 상기 분사노즐로부터 분사된 절삭유를 가열하기 위해 소정의 온도로 발열하는 발열부재를 구비한다. On the other hand, the machining center according to the present invention further includes a heating unit installed in the injection nozzle for heating the cutting oil injected from the injection nozzle, the heating unit is a coupling member coupled to the injection nozzle and from the coupling member An extension member extending in a direction away from each other, and having an end extending into the cutting oil injection range of the injection nozzle, and installed at an end of the extension member, for generating heat to a predetermined temperature to heat the cutting oil injected from the injection nozzle; It is provided with a heat generating member.

상기 발열부재는 상기 연결부재의 단부에 설치되며, 상기 분사노즐에서 분사되는 절삭유의 분사방향을 따라 소정길이 연장되되, 상기 절삭유가 상방으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유가 분사되는 상기 분사노즐의 분사공에 대해 상측으로 이격되게 상기 연결부재에 설치되는 간섭플레이트와, 상기 간섭플레이트에 설치되어 상기 간섭플레이트를 가열하는 가열체를 구비한다. The heating member is installed at the end of the connection member, the predetermined length is extended along the injection direction of the cutting oil injected from the injection nozzle, the powder of the injection nozzle is injected cutting oil to prevent the cutting oil from flying upward And an interference plate installed on the connection member spaced upwardly with respect to the dead hole, and a heating element installed on the interference plate to heat the interference plate.

상기 발열부재는 상기 분사노즐로부터 분사된 절삭유가 충돌되는 상기 간섭플레이트의 하면에, 하방으로 돌출되게 형성되며, 적어도 하나의 간섭돌기를 더 구비할 수도 있다. The heat generating member may be formed to protrude downward on a lower surface of the interference plate to which the cutting oil injected from the injection nozzle collides, and may further include at least one interference protrusion.

본 발명에 따른 머시닝 센터는 헤드부를 보호할 수 있는 가드부가 마련되어 있으므로 헤드부가 이동시 인접된 장애물에 충돌하는 것을 방지되는 장점이 있다. The machining center according to the present invention has an advantage of preventing the head portion from colliding with an adjacent obstacle when the guard portion is provided to protect the head portion.

도 1은 본 발명에 따른 머시닝 센터에 대한 측면도이고,
도 2는 도 1의 머시닝 센터에 대한 정면도이고,
도 3은 도 1의 머시닝 센터에 대한 평면도이고,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 머시닝 센터에 대한 정면도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 머시닝 센터에 대한 정면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 머시닝 센터의 발열유닛에 대한 정면도이고,
도 7은 도 6의 발열유닛에 대한 사시도이다.1 is a side view of a machining center according to the invention,
2 is a front view of the machining center of FIG. 1,
3 is a plan view of the machining center of FIG. 1,
4 is a front view of a machining center according to another embodiment of the present invention,
5 is a front view of a machining center according to another embodiment of the present invention,
6 is a front view of a heating unit of a machining center according to another embodiment of the present invention,
7 is a perspective view of the heating unit of FIG. 6.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 머시닝 센터에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. Hereinafter, a machining center according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As the inventive concept allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure form, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the drawings, similar reference numerals are used for similar elements. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are shown in an enlarged scale than actual for clarity of the invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described on the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Terms such as those defined in the commonly used dictionaries should be construed as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art, and shall not be construed in ideal or excessively formal meanings unless expressly defined in this application. Do not.

도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 머시닝 센터(100)가 도시되어 있다. 1 to 3 show a machining center 100 according to the invention.

도면을 참조하면, 상기 머시닝 센터(100)는 프레임(110)과, 상기 프레임(110)에 설치되어 가공 대상물이 세팅되는 테이블(120)과, 상기 테이블(120)을 기준으로 다방향으로 이동가능하게 상기 프레임(110)에 설치되는 헤드부(130)와, 상기 테이블(120)에 세팅된 가공 대상물을 가공할 수 있도록 상기 헤드부(130)에 설치되는 가공유닛(140)과, 상기 가공 대상물이 기 설계된 형상으로 가공될 수 있도록 상기 헤드부(130)를 이동시키는 구동부(150)와, 상기 헤드부(130)에 설치되어 상기 구동부(150)에 의해 상기 헤드부(130)가 이동시 상기 프레임(110)에 인접된 장애물에 상기 헤드부(130)가 충돌하는 것을 방지하기 위한 가드부(160)를 구비한다. Referring to the drawings, the machining center 100 is movable in a multi-direction with respect to the frame 110, the table 120 is installed on the frame 110, the object to be set is set, and the table 120 The head unit 130 is installed on the frame 110, the processing unit 140 is installed on the head unit 130 so as to process the processing object set in the table 120, and the processing object The driving unit 150 to move the head portion 130 so as to be processed into this pre-designed shape, and the frame is installed in the head portion 130 when the head portion 130 is moved by the driving unit 150 The guard unit 160 is provided to prevent the head 130 from colliding with an obstacle adjacent to the 110.

프레임(110)은 베이스 부재(111)와 상기 베이스 부재(111)의 상부에 가공 대상물이 세팅될 수 있는 가공공간이 마련될 수 있도록 베이스 부재(111)의 가장자리를 따라 설치된 커버부재(112)를 구비한다. The frame 110 includes a cover member 112 provided along the edge of the base member 111 so that a processing space in which the processing object can be set is provided on the base member 111 and the base member 111. Equipped.

상기 커버부재(112)는 베이스 부재(111)로부터 상방으로 돌출되며, 베이스 부재(111)의 가장자리를 따라 연장되되, 상방은 개방되고, 일측에 작업자가 출입할 수 있도록 출입구가 형성되어 있다. 상기 출입구는 작업자가 선택적으로 개폐할 수 있도록 개폐도어(113)가 설치되어 있다. 또한, 커버부재(112)는 작업자가 내부에 세팅된 가공 대상물의 작업상태를 볼 수 있도록 작업창이 마련되어 있다. The cover member 112 protrudes upward from the base member 111, extends along an edge of the base member 111, and is open at an upper side thereof, and an entrance is formed to allow an operator to enter and exit from one side. The doorway is provided with an opening and closing door 113 so that the operator can selectively open and close. In addition, the cover member 112 is provided with a work window so that the operator can see the working state of the object to be set inside.

테이블(120)은 커버부재(112) 내부의 베이스 부재(111) 상면에 고정되며, 상부에 안착된 가공대상물을 고정시키기 위한 고정유닛(미도시)이 설치되어 있다. 상기 고정유닛은 머시닝 센터(100)와 같은 공작기계에서 가공 대상물을 고정시키기 위한 고정수단이므로 상세한 설명은 생략한다. 이때, 상기 테이블(120)은 전후방향을 따라 슬라이딩 가능하게 베이스 부재(111)에 설치된다. Table 120 is fixed to the upper surface of the base member 111 inside the cover member 112, a fixing unit (not shown) for fixing the processing object seated on the upper is installed. Since the fixing unit is a fixing means for fixing the object to be processed in a machine tool such as the machining center 100, a detailed description thereof will be omitted. At this time, the table 120 is installed on the base member 111 to be slidable along the front and rear directions.

구동부(150)는 테이블(120)에 인접된 위치의 베이스 부재(111) 상면에 전후방향으로 이동가능하게 설치된 제1본체(151)와, 상기 테이블(120)을 전후방향으로 이동시키는 제1이동유닛(152)과, 상기 제1본체(151)에 좌우방향으로 이동가능하게 설치되며, 전면에 헤드부(130)가 상하방향으로 이동가능하게 설치된 제2본체(153)와, 상기 제2본체(153)를 좌우방향으로 이동시키는 제2이동유닛(154)과, 상기 헤드부(130)를 제2본체(153)에 대해 상하방향으로 이동시키는 제3이동유닛(155)을 구비한다. The driving unit 150 includes a first body 151 installed on the upper surface of the base member 111 at a position adjacent to the table 120 in a forward and backward direction, and a first movement for moving the table 120 in the front and rear directions. A second main body 153 installed on the unit 152 and the first main body 151 so as to be movable in the left and right directions, and having a head 130 disposed on the front surface thereof so as to be movable in the vertical direction; And a second moving unit 154 for moving the 153 in the left and right directions, and a third moving unit 155 for moving the head portion 130 in the vertical direction with respect to the second body 153.

제1 내지 제3이동유닛(152,154,155)은 잭스크류와 같은 액츄에이터가 적용되는 것으로서, 종래에 일반적으로 머시닝 센터(100)를 포함하는 공작기계에서 사용되는 구동장치이므로 상세한 설명은 생략한다. 또한, 구동부(150)는 잭스크류와 같은 액츄에이터를 이용한 구동장치로 한정하는 것이 아니라 헤드부(130)를 테이블(120)에 대해 상하방향, 좌우방향 및 전후방향으로 구동시킬 수 있는 다양한 종류의 공작기계의 구동수단이면 무엇이든 적용가능하다. As the first to third moving units 152, 154 and 155 are actuators such as jackscrews, a detailed description thereof will be omitted since they are generally used in machine tools including the machining center 100. In addition, the driving unit 150 is not limited to a driving device using an actuator such as a jackscrew, but various kinds of work that can drive the head unit 130 in the vertical direction, the left and right directions, and the front and rear directions with respect to the table 120. Any drive means of the machine is applicable.

헤드부(130)는 구동부(150)에 의해 프레임(110)에 다방향으로 이동가능하게 지지되는 것으로서, 구동부(150)의 제2본체(153)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되며, 테이블(120)에 대향되는 하부에 상기 가공유닛(140)이 설치된다. The head 130 is supported by the drive unit 150 to be movable in a multi-direction to the frame 110, is installed to be slidable in the vertical direction on the second body 153 of the drive unit 150, the table ( The processing unit 140 is installed on the lower side opposite to 120.

가공유닛(140)은 상기 헤드부(130)에 설치되는 것으로서, 상기 가공 대상물을 가공하기 위한 공구가 장착되는 스핀들(141)과, 상기 스핀들(141)에 설치되어 상기 스핀들(141)을 회전시키는 구동모터(미도시)와, 상기 헤드부(130)에 설치되며, 상기 공구에 의해 절삭되는 상기 가공 대상물의 절삭부분에 절삭유를 분사하는 분사노즐(미도시)과, 상기 분사노즐에 절삭유를 공급하는 절삭유 공급부(미도시)를 구비한다. Machining unit 140 is installed in the head portion 130, the spindle 141 is mounted with a tool for processing the processing object, and the spindle 141 is installed to rotate the spindle 141 A driving motor (not shown), an injection nozzle (not shown) installed in the head part 130 to inject cutting oil into the cutting portion of the object to be cut by the tool, and supplying cutting oil to the injection nozzle It is provided with a cutting oil supply part (not shown).

상기 스핀들(141)은 하단부가 헤드부(130) 외측으로 돌출되도록 헤드부(130)의 하부에 회전가능하게 설치되며, 하단부에는 공구가 결합될 수 있도록 고정용 척(미도시)이 마련되어 있다. 구동모터는 스핀들(141)에 연결되도록 헤드부(130)에 설치되어 스핀들(141)을 회전시킨다. The spindle 141 is rotatably installed at a lower portion of the head portion 130 so that the lower portion protrudes out of the head portion 130, and a fixing chuck (not shown) is provided at the lower portion so that a tool can be coupled thereto. The driving motor is installed in the head 130 to be connected to the spindle 141 to rotate the spindle 141.

분사노즐은 스핀들(141)에 인접된 헤드부(130)에 설치되며, 내부에 절삭유가 통과하는 내부유로가 형성되고, 하단부에 내부유로를 통과한 절삭유가 분사되기 위한 분사공이 형성되어 있다. 이때, 분사노즐은 스핀들(141)에 설치된 공구의 하단부에 분사공이 향하도록 설치되는 것이 바람직하다.The injection nozzle is installed in the head 130 adjacent to the spindle 141, and an internal flow path through which the cutting oil passes is formed therein, and an injection hole for injection of the cutting oil passing through the internal flow path at the lower end thereof is formed. At this time, the injection nozzle is preferably installed so that the injection hole is directed to the lower end of the tool installed in the spindle 141.

절삭유 공급부는 도면에 도시되진 않았지만, 공급관을 통해 상기 분사노즐에 연통되게 연결되며, 내부에 상기 절삭유가 수용된 수용탱크와, 상기 공급관에 설치되어 상기 수용탱크에 수용된 절삭유를 상기 분사노즐로 펌핑하는 공급펌프를 구비한다. Although not shown in the drawing, the coolant supply unit is connected to the injection nozzle via a supply pipe, the supply tank for accommodating the cutting oil therein, and the supply oil installed in the supply pipe and the cutting oil accommodated in the receiving tank to supply the injection nozzle. With a pump.

가드부(160)는 상기 헤드부(130)를 기준으로 상호 대향되게 설치되며, 상기 헤드부(130)로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 하단부가 상단부보다 상기 헤드부(130)로부터 이격되도록 경사지게 형성된 복수의 가드 플레이트(161)를 구비한다. Guard portions 160 are installed to face each other with respect to the head portion 130, extends in a direction away from the head portion 130, a plurality of lower ends are inclined so as to be spaced apart from the head portion 130 than the upper portion Guard plate 161 is provided.

가드 플레이트(161)들은 헤드부(130)에 인접된 위치의 구동부(150)의 제2본체(153)에 설치되는데, 제2본체(153)의 좌우측면에 각각 설치된다. 이때, 가드 플레이트(161)들은 헤드부(130)의 상단부에 인접된 제2본체(153)의 상부에 고정되며, 헤드부(130)로부터 멀어지는 방향으로 소정길이 연장되는데, 하단부가 상단부보다 상기 헤드부(130)로부터 이격되도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 가드 플레이트(161)들은 하단부가 헤드부(130)에 인접된 방향으로 만곡되게 형성되어 있다. The guard plates 161 are installed on the second main body 153 of the driving unit 150 at a position adjacent to the head 130, and are installed on left and right sides of the second main body 153, respectively. At this time, the guard plate 161 is fixed to the upper portion of the second body 153 adjacent to the upper end of the head portion 130, extends a predetermined length in a direction away from the head portion 130, the lower end of the head than the upper end It is preferable to be inclined so as to be spaced apart from the unit 130. In addition, the guard plates 161 are formed such that the lower end thereof is curved in a direction adjacent to the head portion 130.

한편, 본 발명에 따른 머시닝 센터(100)는 도면에 도시되진 않았지만, 작업자가 가공 제품에 대한 도면 정보를 입력할 수 있고, 입력된 도면 정보에 따라 가공 대상물이 가동되도록 구동부(150) 및 가공유닛(140)을 제어하는 제어패널을 더 구비한다. On the other hand, the machining center 100 according to the present invention, although not shown in the drawings, the operator can input the drawing information for the processed product, the driving unit 150 and the processing unit to operate the object to be processed according to the input drawing information A control panel for controlling 140 is further provided.

상술된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 머시닝 센터(100)는 헤드부(130)를 보호할 수 있는 가드 플레이트(161)들이 마련되어 있으므로 헤드부(130)가 이동시 인접된 장애물로부터 헤드부(130)를 보호하여 충돌에 의해 헤드부(130)가 파손되거나 결함이 발생되는 것을 방지한다. Since the machining center 100 according to the present invention configured as described above is provided with guard plates 161 that can protect the head 130, the head 130 is moved from an adjacent obstacle when the head 130 is moved. The protection prevents the head part 130 from being damaged or caused by a collision.

도 4에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 절삭유 공급부(200)가 도시되어 있다. 4 is a cutting oil supply unit 200 according to another embodiment of the present invention.

앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.Elements having the same function as in the above-described drawings are denoted by the same reference numerals.

도면을 참조하면, 상기 절삭유 공급부(200)는 공급관(211)을 통해 상기 분사노즐(205)에 설치되는 것으로서, 내부에 상호 상이한 절삭유들이 각각 수용된 다수의 수용탱크(210)와, 상기 공급관(211)에 설치되며, 상기 수용탱크(210)들 중 작업자에 의해 선택된 어느 하나를 상기 분사노즐(205)에 연통시키는 밸브유닛(220)과, 상기 공급관(211)에 설치되어 상기 밸브유닛(220)에 의해 상기 공급관(211)에 연결된 수용탱크(210)의 절삭유를 상기 분사노즐(205)로 펌핑하는 공급펌프(230)를 구비한다. Referring to the drawings, the cutting oil supply unit 200 is installed in the injection nozzle 205 through the supply pipe 211, a plurality of receiving tanks 210 and the supply pipe 211, each of which is different from each other, the cutting oil is accommodated therein; The valve unit 220 is installed in the supply tank 211, and the valve unit 220 to communicate any one selected by the operator of the receiving tank 210 to the injection nozzle 205, the valve unit 220 It is provided with a supply pump 230 for pumping the cutting oil of the receiving tank 210 connected to the supply pipe 211 by the injection nozzle (205).

상기 공급관(211)은 일단이 분사노즐(205)에 연결된 메인관(212)과, 일단이 메인관(212)의 타단부에 연결되며, 타단은 수용탱크(210)들에 각각 연결된 다수의 분기관(213)을 구비한다. 수용탱크(210)들에는 각각 절삭유가 수용되는데, 상호 상이한 절삭유 즉, 상호 다른 점성이나 성분을 갖는 절삭유가 각각 수용되어 있다. The supply pipe 211 is connected to the other end of the main pipe 212, one end is connected to the injection nozzle 205, the other end of the main pipe 212, the other end is a plurality of minutes each connected to the receiving tank (210) An engine 213 is provided. Cutting oil is accommodated in the receiving tanks 210, respectively, that is, cutting oils having different viscosity or components from each other.

밸브유닛(220)은 분기관(213)들에 각각 설치되어 절삭유가 통과하는 분기관(213)의 내부 유로를 개폐하는 다수의 개폐밸브(221)를 구비한다. 작업자는 상기 개폐밸브(221)를 조작하여 수용탱크(210)들 중 선택된 어느 하나가 분사노즐(205)에 연통되게 연결할 수 있다. The valve unit 220 includes a plurality of open / close valves 221 respectively installed at the branch pipes 213 to open and close the inner flow path of the branch pipe 213 through which the cutting oil passes. The operator may operate the on / off valve 221 to connect any one selected from the receiving tanks 210 to communicate with the injection nozzle 205.

상술된 바와 같이 구성된 절삭유 공급부(200)는 상이한 절삭유들이 각각 수용된 수용탱크(210)들 중 어느 하나를 분사노즐(205)에 연결시킬 수 있으므로 작업자가 가공 대상물의 종류 및 공구의 종류나 회전속도에 따라 적합한 절삭유를 선택하여 분사노즐(205)을 통해 공구 및 가공대상물에 분사할 수 있으므로 절삭유에 의해 가공대상물 또는 공구에 결함이 발생되는 것을 방지하고, 작업효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. The cutting oil supply unit 200 configured as described above may connect any one of the receiving tanks 210 in which different cutting oils are accommodated to the injection nozzle 205, so that the operator may change the type of the workpiece and the type or rotational speed of the tool. Therefore, the suitable cutting oil can be selected and sprayed to the tool and the workpiece through the injection nozzle 205, thereby preventing the defects in the workpiece or the tool by the cutting oil and improving the working efficiency.

한편, 도 5에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 절삭유 공급부(250)가 도시되어 있다. On the other hand, Figure 5 is a cutting oil supply unit 250 according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 절삭유 공급부(250)는 공급관(211)을 통해 상기 분사노즐(205)에 연통되게 연결되며, 내부에 상기 절삭유가 수용된 수용탱크(210)와, 상기 공급관(211)에 설치되어 상기 수용탱크(210)에 수용된 절삭유를 상기 분사노즐(205)로 펌핑하는 공급펌프(230)와, 상기 공급관(211)에 설치되어 상기 분사노즐(205)로 공급되는 상기 절삭유를 소정의 온도로 가열시키는 가열유닛(251)을 구비한다. Referring to the drawings, the cutting oil supply unit 250 is connected to the injection nozzle 205 through a supply pipe 211, the receiving tank 210, the cutting oil is accommodated therein and installed in the supply pipe 211 And a supply pump 230 for pumping the cutting oil contained in the receiving tank 210 to the injection nozzle 205 and the cutting oil installed in the supply pipe 211 and supplied to the injection nozzle 205 at a predetermined temperature. It is provided with a heating unit 251 for heating.

상기 가열유닛(251)은 도면에 도시되진 않았지만, 공급된 전기에 의해 발열하는 것으로 공급관(211)의 외주면에 나선형으로 감긴 전열선과, 상기 전열선에 전기를 공급하는 전원공급부재와, 상기 공급관(211)을 통해 유동하는 절삭유의 온도를 측정하는 온도센서와, 온도센서를 통해 측정된 온도정보를 토대로 절삭유의 온도가 작업자가 설정한 온도에 도달하도록 상기 전원공급부재를 제어하는 제어부를 구비한다. Although not shown in the drawing, the heating unit 251 generates heat by the supplied electricity, a heating wire spirally wound around the outer circumferential surface of the supply pipe 211, a power supply member for supplying electricity to the heating wire, and the supply pipe 211. A temperature sensor for measuring the temperature of the cutting oil flowing through the) and a control unit for controlling the power supply member so that the temperature of the cutting oil reaches a temperature set by the operator based on the temperature information measured by the temperature sensor.

한편, 가열유닛(251)은 이에 한정하는 것이 아니라 공급관(211)을 통해 유동하는 절삭유를 소정의 온도로 가열할 수 있는 가열수단이면 무엇이든 가능하다. Meanwhile, the heating unit 251 is not limited thereto, and any heating means capable of heating the cutting oil flowing through the supply pipe 211 to a predetermined temperature may be used.

상술된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 절삭유 공급부(250)는 절삭유를 가열할 수 있는 가열유닛(251)이 마련되어 있으므로 작업자가 가공 대상물의 종류 및 공구의 종류에 따라 적합한 온도로 절삭유를 가열할 수 있으므로 절삭유에 의해 가공대상물 또는 공구에 결함이 발생되는 것을 방지하고, 작업효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. Since the cutting oil supply unit 250 according to the present invention configured as described above is provided with a heating unit 251 capable of heating the cutting oil, the operator can heat the cutting oil at an appropriate temperature according to the type of the object and the tool. There is an advantage that can prevent the occurrence of defects in the object or tool by the cutting oil, and improve the work efficiency.

한편, 도 6 및 도 7에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 머시닝 센터(300)가 도시되어 있다. 6 and 7 illustrate a machining center 300 according to still another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 머시닝 센터(300)는 상기 분사노즐(205)에 설치되어 상기 분사노즐(205)에서 분사되는 절삭유를 가열하는 발열유닛(310)을 더 구비한다. Referring to the drawings, the machining center 300 further includes a heating unit 310 installed in the injection nozzle 205 to heat the cutting oil injected from the injection nozzle 205.

상기 발열유닛(310)은 상기 분사노즐(205)에 결합되는 결합부재(311)와, 상기 결합부재(311)로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 단부가 상기 분사노즐(205)의 절삭유 분사범위 내로 인입되도록 연장된 연장부재(312)와, 상기 연장부재(312)의 단부에 설치되며, 상기 분사노즐(205)로부터 분사된 절삭유를 가열하기 위해 소정의 온도로 발열하는 발열부재(313)를 구비한다. The heat generating unit 310 extends in a direction away from the coupling member 311 and the coupling member 311 coupled to the injection nozzle 205, the end of which is drawn into the cutting oil injection range of the injection nozzle 205 An extension member 312 extended so as to be provided, and a heat generation member 313 installed at an end of the extension member 312 and generating heat at a predetermined temperature to heat the cutting oil injected from the injection nozzle 205. .

결합부재(311)는 분사노즐(205)이 삽입될 수 있도록 길이방향으로 관통되게 관통구(315)가 마련된 원통형으로 형성되며, 일측 외주면에는 상기 관통구(315)로 분사노즐(205)이 용이하게 삽입되도록 길이방향을 따라 절개된 절개부가 마련되어 있다. 이때, 결합부재(311)는 분사노즐(205)이 억지끼움될 수 있도록 분사노즐(205)의 외경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 결합부재(311)는 상기 관통구(315)에 분사노즐(205)에 억지끼움되므로 기존에 제작된 분사노즐(205)에 가열유닛을 용이하게 탈부착시킬 수 있다. Coupling member 311 is formed in a cylindrical shape having a through hole 315 through the longitudinal direction so that the injection nozzle 205 can be inserted, the injection nozzle 205 is easy to the through hole 315 on one outer peripheral surface An incision cut along the longitudinal direction is provided to be inserted. At this time, the coupling member 311 is preferably formed to have an inner diameter smaller than the outer diameter of the injection nozzle 205 so that the injection nozzle 205 can be fitted. Since the coupling member 311 is fitted to the injection nozzle 205 in the through hole 315, the heating unit may be easily attached to and detached from the conventionally manufactured injection nozzle 205.

연장부재(312)는 일단이 결합부재(311)의 외주면에 고정되며, 결합부재(311)로부터 멀어지는 방향으로 연장된다. 이때, 연장부재(312)는 결합부재(311)의 상측 외주면에 고정되며, 분사노즐(205)의 절삭유 분사방향으로 소정길이 연장된다. 또한, 연장부재(312)는 타단부가 상기 분사노즐(205)의 절삭유 분사범위 내로 인입되도록 하방으로 절곡되게 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 연장부재(312)의 타단부는 분사노즐(205)의 분사공에 대해 상측으로 이격되도록 형성되어 있다. One end of the extension member 312 is fixed to the outer circumferential surface of the coupling member 311 and extends in a direction away from the coupling member 311. At this time, the extension member 312 is fixed to the outer peripheral surface of the upper side of the coupling member 311, a predetermined length extends in the cutting oil injection direction of the injection nozzle 205. In addition, the extension member 312 is preferably formed to be bent downward so that the other end is drawn into the cutting oil injection range of the injection nozzle 205. On the other hand, the other end of the extending member 312 is formed so as to be spaced apart upward with respect to the injection hole of the injection nozzle 205.

발열부재(313)는 연장부재(312)의 타단부에 설치된 간섭플레이트(316)와, 상기 간섭플레이트(316)에 설치되어 간섭플레이트(316)를 가열하는 가열체(317)를 구비한다. The heat generating member 313 includes an interference plate 316 provided at the other end of the extension member 312 and a heater 317 installed at the interference plate 316 to heat the interference plate 316.

상기 간섭플레이트(316)는 상기 분사노즐(205)의 절삭유 분사방향을 따라 소정길이 연장되며, 상방으로 볼록하게 만곡된 판형으로 형성된다. 이때, 간섭플레이트(316)는 상기 절삭유가 상방으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유가 분사되는 상기 분사노즐(205)의 분사공에 대해 상측으로 이격되게 상기 연결부재의 타단부에 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 간섭플레이트(316)는 가열체(317)로부터 인가되는 열을 절삭유에 전달할 수 있도록 소정의 열 전도도를 갖는 금속성 소재로 형성된다.The interference plate 316 extends a predetermined length along the cutting oil injection direction of the injection nozzle 205 and is formed in a plate shape that is convex upwardly. At this time, the interference plate 316 is preferably installed at the other end of the connecting member spaced upwards with respect to the injection hole of the injection nozzle 205, the cutting oil is injected in order to prevent the cutting oil from flying upward. . In addition, the interference plate 316 is formed of a metallic material having a predetermined thermal conductivity to transfer heat applied from the heating body 317 to the cutting oil.

한편, 간섭플레이트(316)는 분사노즐(205)에서 분사된 절삭유가 충돌하는 하면에 다수의 간섭돌기(318)가 형성되어 있다. 상기 간섭돌기(318)는 간섭플레이트(316)의 하면에 하방으로 돌출되며, 상기 간섭플레이트(316)에 충돌하는 절삭유를 상기 분사노즐(205)의 분사방향으로 가이드할 수 있도록 상기 간섭플레이트(316)의 연장방향을 따라 소정길이 연장형성된다. 상기 간섭돌기(318)들은 좌우방향을 따라 상호 이격되게 형성된다. 간섭플레이트(316)에 충돌된 절삭유는 상기 간섭돌기(318)에 의해 간섭되어 분사노즐(205)의 전방으로 유동된다. On the other hand, the interference plate 316 is formed with a plurality of interference projections 318 on the lower surface collided with the cutting oil injected from the injection nozzle 205. The interference protrusion 318 protrudes downward on the lower surface of the interference plate 316, and the interference plate 316 to guide the cutting oil colliding with the interference plate 316 in the injection direction of the injection nozzle 205. A predetermined length is formed along the extending direction of the < RTI ID = 0.0 > The interference protrusions 318 are formed to be spaced apart from each other along the left and right directions. The cutting oil impinged on the interference plate 316 is interfered by the interference protrusion 318 and flows in front of the injection nozzle 205.

가열체(317)는 간섭플레이트(316)의 상면에 설치되어 간섭플레이트(316)를 가열한다. 상기 가열체(317)는 전원공급부에서 인가되는 전원에 의해 발열하는 전열선 또는 펠티어 소자가 적용되는 것이 바람직하다. The heating body 317 is installed on the upper surface of the interference plate 316 to heat the interference plate 316. The heating element 317 is preferably a heating wire or a Peltier element that generates heat by the power applied from the power supply.

상술된 바와 같이 구성된 상기 발열유닛(310)은 결합부재(311)에 의해 기존의 분사노즐(205)에 용이하게 설치될 수 있으며, 절삭유를 가열할 뿐 아니라 간섭플레이트(316)에 의해 분사노즐(205)의 상방을 분사되는 절삭유를 간섭하여 절삭유가 분사노즐(205)의 상방으로 비산되는 것을 방지할 수도 있다.  The heating unit 310 configured as described above can be easily installed in the existing injection nozzle 205 by the coupling member 311, not only heating the cutting oil, but also the injection nozzle by the interference plate 316 ( It is also possible to prevent the cutting oil from scattering upward of the injection nozzle 205 by interfering with the cutting oil injected upward of the 205.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the presented embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention should not be limited to the embodiments set forth herein but should be construed in the broadest scope consistent with the principles and novel features set forth herein.

100: 머시닝 센터
110: 프레임
111: 베이스 부재
112: 커버부재
120: 테이블
130: 헤드부
140: 가공유닛
141: 스핀들
150: 구동부
151: 제1본체
152: 제1이동유닛
153: 제2본체
154: 제2이동유닛
155: 제3이동유닛
160: 가드부
161: 가드 플레이트100: machining center
110: frame
111: base member
112: cover member
120: table
130: head
140: machining unit
141: spindle
150: drive unit
151: first body
152: first mobile unit
153: second body
154: second mobile unit
155: third mobile unit
160: guard
161: guard plate

Claims (8)

프레임;
상기 프레임에 설치되어 가공 대상물이 세팅되는 테이블;
상기 테이블을 기준으로 다방향으로 각각 이동가능하게 상기 프레임에 설치되는 헤드부;
상기 테이블에 세팅된 가공 대상물을 가공할 수 있도록 상기 헤드부에 설치되는 가공유닛;
상기 가공 대상물이 기 설계된 형상으로 가공될 수 있도록 상기 헤드부를 이동시키는 구동부; 및
상기 헤드부에 인접되게 설치되어 상기 구동부에 의해 상기 헤드부가 이동시 상기 프레임에 인접된 장애물에 상기 헤드부가 충돌하는 것을 방지하기 위한 가드부;를 구비하는,
머시닝 센터.
frame;
A table installed on the frame to set an object to be processed;
A head part installed on the frame to be movable in multiple directions with respect to the table;
A processing unit installed in the head unit so as to process the processing target set in the table;
A driving unit which moves the head to allow the processing object to be processed into a predesigned shape; And
And a guard part installed adjacent to the head part to prevent the head part from colliding with an obstacle adjacent to the frame when the head part moves by the driving part.
Machining center.
제1항에 있어서,
상기 가드부는 상기 헤드부를 기준으로 상호 대향되게 설치되며, 상기 헤드부로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 하단부가 상단부보다 상기 헤드부로부터 이격되도록 경사지게 형성된 복수의 가드 플레이트를 구비하는,
머시닝 센터.
The method of claim 1,
The guard portion is installed to face each other with respect to the head portion, and extend in a direction away from the head portion, and has a plurality of guard plates formed to be inclined so as to be spaced apart from the head portion than the upper end portion,
Machining center.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가공유닛은
상기 헤드부에 설치되는 것으로서, 상기 가공 대상물을 가공하기 위한 공구가 장착되는 스핀들;
상기 스핀들에 설치되어 상기 스핀들을 회전시키는 구동모터;
상기 헤드부에 설치되며, 상기 공구에 의해 절삭되는 상기 가공 대상물의 절삭부분에 절삭유를 분사하는 분사노즐; 및
상기 분사노즐에 절삭유를 공급하는 절삭유 공급부;를 구비하는,
머시닝 센터.
The method according to claim 1 or 2,
The processing unit
A spindle installed in the head unit, to which a tool for processing the object is mounted;
A drive motor installed on the spindle to rotate the spindle;
An injection nozzle installed in the head part, for spraying cutting oil to a cutting part of the object to be processed by the tool; And
And a cutting oil supply unit supplying cutting oil to the injection nozzle.
Machining center.
제3항에 있어서,
상기 절삭유 공급부는
공급관을 통해 상기 분사노즐에 설치되는 것으로서, 내부에 상호 상이한 절삭유들이 각각 수용된 다수의 수용탱크;
상기 공급관에 설치되며, 상기 수용탱크들 중 작업자에 의해 선택된 어느 하나를 상기 분사노즐에 연통시키는 밸브유닛; 및
상기 공급관에 설치되어 상기 밸브유닛에 의해 상기 공급관에 연결된 수용탱크의 절삭유를 상기 분사노즐로 펌핑하는 공급펌프;를 구비하는,
머시닝 센터.
The method of claim 3,
The cutting oil supply unit
A plurality of receiving tanks installed in the injection nozzles through a supply pipe, each of which includes different cutting oils;
A valve unit installed in the supply pipe and configured to communicate any one selected by the operator from the receiving tanks to the injection nozzle; And
And a supply pump installed at the supply pipe to pump the cutting oil of the receiving tank connected to the supply pipe by the valve unit to the injection nozzle.
Machining center.
제3항에 있어서,
상기 절삭유 공급부는
공급관을 통해 상기 분사노즐에 연통되게 연결되며, 내부에 상기 절삭유가 수용된 수용탱크;
상기 공급관에 설치되어 상기 수용탱크에 수용된 절삭유를 상기 분사노즐로 펌핑하는 공급펌프; 및
상기 공급관에 설치되어 상기 분사노즐로 공급되는 상기 절삭유를 소정의 온도로 가열시키는 가열유닛;을 구비하는,
머시닝 센터.
The method of claim 3,
The cutting oil supply unit
An accommodating tank connected to the injection nozzle via a supply pipe and accommodating the cutting oil therein;
A supply pump installed in the supply pipe to pump cutting oil contained in the accommodation tank to the injection nozzle; And
And a heating unit installed in the supply pipe to heat the cutting oil supplied to the injection nozzle to a predetermined temperature.
Machining center.
제3항에 있어서,
상기 분사노즐에 설치되어 상기 분사노즐에서 분사되는 절삭유를 가열하는 발열유닛;을 더 구비하고,
상기 발열유닛은
상기 분사노즐에 결합되는 결합부재;
상기 결합부재로부터 멀어지는 방향으로 연장되되, 단부가 상기 분사노즐의 절삭유 분사범위 내로 인입되도록 연장된 연장부재;
상기 연장부재의 단부에 설치되며, 상기 분사노즐로부터 분사된 절삭유를 가열하기 위해 소정의 온도로 발열하는 발열부재;를 구비하는,
머시닝 센터.
The method of claim 3,
A heating unit installed on the injection nozzle to heat cutting oil injected from the injection nozzle;
The heating unit
A coupling member coupled to the injection nozzle;
An extension member extending in a direction away from the coupling member, the end portion extending into the cutting oil injection range of the injection nozzle;
And a heat generating member installed at an end of the extension member and generating heat at a predetermined temperature to heat the cutting oil injected from the injection nozzle.
Machining center.
제6항에 있어서,
상기 발열부재는
상기 연결부재의 단부에 설치되며, 상기 분사노즐에서 분사되는 절삭유의 분사방향을 따라 소정길이 연장되되, 상기 절삭유가 상방으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유가 분사되는 상기 분사노즐의 분사공에 대해 상측으로 이격되게 상기 연결부재에 설치되는 간섭플레이트; 및
상기 간섭플레이트에 설치되어 상기 간섭플레이트를 가열하는 가열체;를 구비하는,
머시닝 센터.
The method of claim 6,
The heating member
Is installed at the end of the connecting member, the predetermined length is extended along the injection direction of the cutting oil injected from the injection nozzle, the upper side relative to the injection hole of the injection nozzle is injected with cutting oil to prevent the cutting oil from flying upward An interference plate installed on the connection member so as to be spaced apart; And
And a heating body installed on the interference plate to heat the interference plate.
Machining center.
제7항에 있어서,
상기 발열부재는 상기 분사노즐로부터 분사된 절삭유가 충돌되는 상기 간섭플레이트의 하면에, 하방으로 돌출되게 형성되며, 적어도 하나의 간섭돌기;를 더 구비하는,
머시닝 센터.







The method of claim 7, wherein
The heating member is formed to protrude downward on the lower surface of the interference plate collides with the cutting oil injected from the injection nozzle, further comprising at least one interference projection;
Machining center.







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