KR20200024455A - Clamping Unit - Google Patents

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KR20200024455A
KR20200024455A KR1020180101154A KR20180101154A KR20200024455A KR 20200024455 A KR20200024455 A KR 20200024455A KR 1020180101154 A KR1020180101154 A KR 1020180101154A KR 20180101154 A KR20180101154 A KR 20180101154A KR 20200024455 A KR20200024455 A KR 20200024455A
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

The present invention relates to a clamping device which comprises: a fixed mold plate in which a fixed mold is installed; a movable mold plate in which a movable mold is installed; a first sliding unit supporting the fixed mold plate and the movable mold plate; a second sliding unit disposed at the position spaced apart from the first sliding unit based on the left and right directions and supporting the fixed mold plate and the movable mold plate; and support units installed in each of the first sliding unit and the second sliding unit, wherein the support units are detachably installed on at least one of the first sliding unit and the second sliding unit between the first sliding unit and the second sliding unit based on the left and right directions.

Description

형체장치{Clamping Unit}Clamping Unit

본 발명은 용융 상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시키는 형체장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold clamping apparatus for solidifying a molding material in a molten state through cooling.

사출성형은 플라스틱 제품을 제조함에 있어 가장 광범위하게 이용되는 제조방법이다. 예컨대, 텔레비전, 휴대폰, PDA 등과 같은 제품에 있어서 커버, 케이스를 비롯한 다양한 부품이 사출성형을 통해 제조될 수 있다.Injection molding is the most widely used method of manufacturing plastic products. For example, in parts such as televisions, mobile phones, PDAs, and the like, various parts including covers and cases may be manufactured by injection molding.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는, 다음과 같은 공정들을 거쳐 이루어진다. 우선, 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등이 첨가된 성형재료를 호퍼에 투입하여 용융 상태로 만든다. 다음, 용융 상태의 성형재료를 금형 내에 주입한 후에 냉각을 통해 응고시킨다. 다음, 금형으로부터 응고된 성형재료를 추출한 후에 불필요한 부분을 제거한다. 이러한 공정들을 거쳐 다양한 종류 및 크기를 갖는 사출제품이 제조된다. In general, the manufacture of the product by injection molding is carried out through the following processes. First, a molding material to which a pigment, a stabilizer, a plasticizer, a filler, or the like is added is put into a hopper to make a molten state. Next, the molten molding material is injected into the mold and then solidified by cooling. Next, after extracting the solidified molding material from the mold, unnecessary parts are removed. Through these processes, injection products of various types and sizes are manufactured.

이와 같은 사출성형을 수행함에 있어서, 용융 상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시켜서 사출제품을 제조하기 위한 설비로, 형체장치가 이용된다.In performing such injection molding, a mold clamping apparatus is used as a facility for manufacturing an injection product by solidifying a molding material in a molten state through cooling.

도 1은 종래 기술에 따른 형체장치(100)에 대한 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view of a mold clamping apparatus 100 according to the prior art.

도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 고정형판(110), 이동형판(미도시), 형체프레임(120)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the mold clamping apparatus 100 according to the related art includes a fixed mold 110, a movable mold (not shown), and a mold frame 120.

상기 고정형판(110)은 고정금형(미도시)이 설치된 것이다. 상기 고정금형은 용융 상태의 성형재료를 수용하기 위한 것이다. 상기 이동형판은 상기 고정형판(110)에 대해 이동 가능하게 설치된 것이다. 상기 이동형판은 상기 고정형판(110)으로부터 이격된 거리가 증대되는 이격방향(FD 화살표 방향) 및 상기 고정형판(110)으로부터 이격된 거리가 감소되는 접근방향(BD 화살표 방향)으로 이동된다. 상기 이동형판에는 이동금형(미도시)이 설치된다. 상기 이동금형은 용융 상태의 성형재료를 수용하기 위한 것이다. 상기 이동금형 및 상기 고정금형은 접촉되어 형폐(形閉) 상태가 되거나, 서로 이격되어 형개(形開) 상태가 된다.The stationary plate 110 is a stationary mold (not shown) is installed. The fixed mold is for accommodating the molding material in a molten state. The movable mold plate is installed to be movable with respect to the fixed mold plate 110. The movable mold plate is moved in a separation direction (FD arrow direction) in which the distance from the stationary plate 110 is increased and in an approach direction (BD arrow direction) in which the distance from the stationary plate 110 is reduced. The movable mold is provided with a movable mold (not shown). The movable mold is for accommodating the molding material in a molten state. The movable mold and the fixed mold are brought into contact with each other to be in a mold closed state, or spaced apart from each other to form a mold open state.

상기 형체프레임(120)은 상기 고정형판(110) 및 상기 이동형판에 지지력을 제공하도록 종래 기술에 따른 형체장치(100)의 프레임으로 기능하는 것이다. 상기 형체프레임(120)에는 상기 고정형판(110) 및 상기 이동형판이 설치된다. 상기 형체프레임(120)에는 상기 이동형판이 상기 이격방향(FD 화살표 방향) 및 상기 접근방향(BD 화살표 방향) 각각에 대해 평행한 전후방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된다. 상기 형체프레임(120)은 작업장의 바닥 등에 설치된다.The clamping frame 120 functions as a frame of the clamping device 100 according to the prior art to provide a support force to the fixed mold 110 and the movable mold. The fixed frame 110 and the movable plate are installed in the mold frame 120. The movable frame 120 is installed to be movable along the front-back direction (X-axis direction) parallel to each of the separation direction (FD arrow direction) and the approach direction (BD arrow direction). The mold frame 120 is installed on the floor of the workplace.

여기서, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)이 용접 등의 가공을 통해 일체로 형성되어 분리 가능하지 않도록 구현된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 형체장치(100)에는 다음과 같은 문제가 있다.Here, the mold clamping apparatus 100 according to the related art is implemented such that the mold clamping frame 120 is integrally formed through a process such as welding and is not detachable. Accordingly, the clamping device 100 according to the prior art has the following problems.

첫째, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)이 일체로 형성되므로, 상기 형체프레임(120)의 크기가 상기 전후방향(X축 방향)에 대해 수직한 좌우방향(Y축 방향)으로 증대될 뿐만 아니라, 상기 형체프레임(120)의 무게도 증대된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)을 운반하는 운반작업 및 상기 형체프레임(120)을 설치하는 설치작업에 대한 용이성을 감소시킬 뿐만 아니라, 상기 형체프레임(120)의 포장(Packaging)에 걸리는 시간 및 비용을 증대시킨다는 문제가 있다.First, in the clamping apparatus 100 according to the related art, since the clamping frame 120 is integrally formed, the size of the clamping frame 120 is perpendicular to the front-back direction (the X-axis direction) (Y-axis). Direction), as well as the weight of the mold frame 120 is increased. Accordingly, the mold clamping device 100 according to the related art reduces not only the ease of carrying the conveying work for carrying the mold frame 120 and the installation work for installing the mold frame 120, but also the mold frame 120. There is a problem of increasing the time and cost of packaging.

둘째, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)을 운반하는 운반작업 및 상기 형체프레임(120)을 설치하는 설치작업에 대한 용이성을 감소시킴으로써, 상기 형체프레임(120)이 일정 크기 이상으로 대형화(大型化) 되는 것을 제한한다. 따라서, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)에 설치되는 상기 고정형판(110) 및 상기 이동형판의 크기에 대한 범용성을 감소시킨다는 문제가 있다.Second, the mold clamping apparatus 100 according to the prior art reduces the ease of the transport operation for carrying the mold frame 120 and the installation work for installing the mold frame 120, the mold frame 120 is constant It limits the size beyond the size (大型). Therefore, the mold clamping apparatus 100 according to the related art has a problem of reducing the generality of the size of the fixed mold 110 and the movable mold installed in the mold frame 120.

셋째, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)이 일체로 형성되도록 구현되므로, 상대적으로 복잡한 형상을 가진 상기 형체프레임(120)을 가공하는 가공작업에 대한 용이성을 감소시킨다. 따라서, 종래 기술에 따른 형체장치(100)는 상기 형체프레임(120)을 가공하는데 걸리는 시간 및 비용을 증대시킴으로써, 상기 형체프레임(120) 생산시간 및 생산비용을 증대시킨다는 문제가 있다.Third, since the mold clamping apparatus 100 according to the related art is implemented to be integrally formed, the mold clamping apparatus 120 reduces the ease of the machining operation for processing the mold clamping frame 120 having a relatively complicated shape. Therefore, the mold clamping apparatus 100 according to the related art has a problem of increasing the production time and the production cost of the mold frame 120 by increasing the time and cost required to process the mold frame 120.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 형체프레임을 운반하는 운반작업 및 형체프레임을 설치하는 설치작업에 대한 어려움을 경감시킬 수 있는 형체장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the problems described above, and to provide a mold clamping device that can alleviate the difficulties in the transport operation for carrying the mold frame and the installation work for installing the mold frame.

본 발명은 형체프레임을 대형화(大型化)하는 것에 대한 제한을 해소할 수 있는 형체장치를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a mold clamping apparatus capable of eliminating the limitation on the enlargement of a mold clamping frame.

본 발명은 형체프레임을 가공하는데 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 수 있고, 형체프레임에 대한 생산시간 및 생산비용을 감소시킬 수 있는 형체장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a clamping device that can reduce the time and cost of processing the clamping frame, and can reduce the production time and the production cost for the clamping frame.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.

본 발명에 따른 형체장치는 고정금형이 설치된 고정형판; 이동금형이 설치된 이동형판; 상기 고정형판 및 상기 이동형판을 지지하는 제1습동부; 좌우방향을 기준으로 상기 제1습동부로부터 이격된 위치에 배치되어 상기 고정형판 및 상기 이동형판을 지지하는 제2습동부; 및 상기 제1습동부 및 상기 제2습동부 각각에 설치된 지지부를 포함하고, 상기 지지부는 상기 좌우방향을 기준으로 상기 제1습동부와 상기 제2습동부 사이에서 상기 제1습동부 및 상기 제2습동부 중 적어도 어느 하나에 탈착 가능하게 설치될 수 있다.The clamping device according to the present invention includes a fixed mold plate is installed; A movable mold on which a movable mold is installed; A first sliding part supporting the fixed plate and the movable plate; A second sliding part disposed at a position spaced apart from the first sliding part based on a left and right direction to support the fixed plate and the movable plate; And a support part provided in each of the first sliding part and the second sliding part, wherein the support part is disposed between the first sliding part and the second sliding part based on the left and right directions. It may be detachably installed in at least one of the two sliding parts.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.

본 발명은 지지부가 탈착 가능하게 설치되므로, 지지부가 제1습동부 및 제2습동부 중 적어도 어느 하나로부터 분리된 경우, 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 겹칠 수 있게 되므로, 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부의 크기가 좌우방향을 기준으로 감소될 수 있다. 이에 따라, 본 발명은 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 운반하는 운반작업 및 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 설치하는 설치작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있고, 전체적인 포장(Packaging)에 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다.Since the support part is detachably installed in the present invention, when the support part is separated from at least one of the first sliding part and the second sliding part, the first sliding part, the second sliding part, and the supporting part can be overlapped. The size of the first sliding part, the second sliding part, and the support part may be reduced based on the left and right directions. Accordingly, the present invention can increase the ease of the transport operation for transporting the first sliding portion, the second sliding portion, and the support portion and the installation operation for installing the first sliding portion, the second sliding portion, and the support portion, The overall time and cost of packaging can be reduced.

본 발명은 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부의 운반작업 및 설치작업에 대한 용이성을 증대시킴으로써, 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 대형화시키는데 기여할 수 있다. 따라서, 본 발명은 고정형판 및 이동형판의 크기에 대한 범용성을 증대시킴으로써, 더 큰 크기의 사출제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 고정금형 및 이동금형의 형체력을 증대시켜 사출제품의 품질을 증대시킬 수 있다.The present invention can contribute to the enlargement of the first sliding portion, the second sliding portion, and the supporting portion by increasing the ease of carrying and installing the first sliding portion, the second sliding portion, and the support portion. Therefore, the present invention can increase the versatility of the size of the stationary plate and the movable plate, not only to produce a larger size injection product, but also to increase the clamping force of the stationary mold and the moving mold to increase the quality of the injection product. .

본 발명은 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 각각 가공하므로, 비교적 간략한 구조로 구현되어 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 가공하는 가공작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명은 제1습동부, 제2습동부, 및 지지부를 가공하는데 걸리는 시간 및 비용을 감소시킴으로써, 전체적인 생산시간 및 생산비용을 감소시킬 수 있다.Since the present invention processes the first sliding portion, the second sliding portion, and the support portion, respectively, the structure can be implemented in a relatively simple structure to increase the ease of processing for processing the first sliding portion, the second sliding portion, and the support portion. have. Therefore, the present invention can reduce the overall production time and production cost by reducing the time and cost of processing the first sliding part, the second sliding part, and the support part.

도 1은 종래 기술에 따른 형체장치에 대한 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 형체장치를 구비한 사출성형기에 대한 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 형체장치에 대한 개략적인 측면도
도 4는 본 발명에 따른 형체장치에 있어서, 지지부가 제1습동부 및 제2습동부에 대한 설치가 해제된 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 형체장치의 제1실시예에 있어서, 제1습동삽입부재가 제1지지삽입홈으로부터 이탈된 모습을 나타낸 개략적인 평단면도
도 6은 본 발명에 따른 형체장치의 제1실시예에 있어서, 제1습동삽입부재가 제1지지삽입홈에 삽입된 모습을 나타낸 개략적인 평단면도
도 7은 본 발명에 따른 형체장치의 제1실시예에 있어서, 제1습동삽입부재가 제1지지삽입홈으로부터 이탈된 모습을 나타낸 개략적인 정단면도
도 8은 본 발명에 따른 형체장치의 제1실시예에 있어서, 도 5의 I-I 선을 기준으로 나타낸 개략적인 정단면도
도 9는 본 발명에 따른 형체장치의 제2실시예에 있어서, 제1습동삽입홈으로부터 제1지지삽입부재가 이탈된 모습을 나타낸 개략적인 평단면도
도 10은 본 발명에 따른 형체장치의 제2실시예에 있어서, 제1습동삽입홈에 제1지지삽입부재가 삽입된 모습을 나타낸 개략적인 평단면도
도 11은 본 발명에 따른 형체장치의 제2실시예에 있어서, 제1습동삽입홈으로부터 제1지지삽입부재가 이탈된 모습을 나타낸 개략적인 정단면도
도 12는 본 발명에 따른 형체장치의 제2실시예에 있어서, 도 10의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 나타낸 개략적인 정단면도1 is a schematic perspective view of a clamping apparatus according to the prior art;
2 is a schematic perspective view of an injection molding machine having a clamping device according to the present invention;
3 is a schematic side view of a mold clamping device according to the present invention;
Figure 4 is a schematic perspective view of the clamping device according to the present invention, showing that the support is released for the first sliding portion and the second sliding portion
FIG. 5 is a schematic sectional view showing a state in which the first sliding insert member is separated from the first support insertion groove in the first embodiment of the mold clamping apparatus according to the present invention; FIG.
Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the first sliding insert member is inserted into the first support insertion groove in the first embodiment of the mold clamping apparatus according to the present invention;
7 is a schematic front sectional view showing a state in which the first sliding insert member is separated from the first support insertion groove in the first embodiment of the mold clamping apparatus according to the present invention;
FIG. 8 is a schematic front sectional view of the mold clamping apparatus according to the present invention, based on line II of FIG. 5; FIG.
FIG. 9 is a schematic sectional view showing a state in which a first support insertion member is separated from a first sliding insert groove in a second embodiment of a mold clamping apparatus according to the present invention; FIG.
10 is a schematic sectional view showing a state in which a first support insertion member is inserted into a first sliding insert groove in a second embodiment of a mold clamping apparatus according to the present invention;
11 is a schematic front sectional view showing a state in which the first support insertion member is separated from the first sliding insert groove in the second embodiment of the mold clamping apparatus according to the present invention;
FIG. 12 is a schematic front cross-sectional view of the clamping apparatus according to the present invention, based on the line II-II of FIG. 10.

이하에서는 본 발명에 따른 형체장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명에 따른 형체장치에 대한 설명에 앞서, 사출성형기에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of a mold clamping apparatus according to the present invention will be described in detail. Prior to the description of the clamping apparatus according to the present invention, an injection molding machine will be described in detail.

도 2를 참고하면, 상기 사출성형기(10)는 사출제품을 제조하기 위해 사출성형을 수행하는 것이다. 상기 사출성형기(10)는 성형재료를 용융시켜 금형에 주입한 후, 주입된 성형재료를 냉각해 응고시킴으로써 사출성형을 수행할 수 있다. 상기 사출성형기(10)는 사출장치(11)를 포함할 수 있다. 상기 사출장치(11)는 용융 상태의 성형재료를 이송하여 본 발명에 따른 형체장치(1)로 공급하는 것이다. 상기 사출장치(11)는 호퍼(미도시)로부터 성형재료가 공급됨에 따라, 공급된 성형재료를 이송하면서 성형재료를 용융시켜 계량할 수 있다. 상기 호퍼는 성형재료가 상기 사출장치(11)로 공급되기 전, 성형재료를 저장하는 것이다. 상기 사출장치(11)는 용융된 성형재료를 상기 금형이 갖는 캐비티에 공급할 수 있다.Referring to FIG. 2, the injection molding machine 10 performs injection molding to manufacture an injection product. The injection molding machine 10 may perform injection molding by melting and injecting a molding material into a mold and then cooling and solidifying the injected molding material. The injection molding machine 10 may include an injection device 11. The injection apparatus 11 transfers the molding material in a molten state and supplies it to the mold clamping apparatus 1 according to the present invention. The injection apparatus 11 may melt and measure the molding material while transferring the supplied molding material as the molding material is supplied from a hopper (not shown). The hopper stores the molding material before the molding material is supplied to the injection apparatus 11. The injection apparatus 11 may supply the molten molding material to the cavity of the mold.

도 2 내지 도 12를 참고하면, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 사출장치(11)로부터 공급된 용융상태의 성형재료를 성형하여 냉각시키는 것이다. 이에 따라, 상기 형체장치(1)로 공급된 성형재료는 상기 캐비티에 대응되는 형태로 성형되어 응고될 수 있다. 응고된 성형재료는 본 발명에 따른 형체장치(1)로부터 이탈되어 후가공 처리됨에 따라, 사출제품으로 제조될 수 있다.2 to 12, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention is to cool by molding the molding material in the molten state supplied from the injection device (11). Accordingly, the molding material supplied to the mold clamping device 1 may be molded and solidified in a shape corresponding to the cavity. The solidified molding material may be produced as an injection product as it is separated from the mold clamping apparatus 1 according to the present invention and subjected to post-processing.

이를 위해, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 고정금형(21)이 설치된 고정형판(2), 이동금형(31)이 설치된 이동형판(3), 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 제1습동부(4), 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1습동부(4)로부터 이격된 위치에 배치되어 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 제2습동부(5), 및 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치된 지지부(6)를 포함한다.To this end, the mold clamping device 1 according to the present invention includes a stationary plate 2 on which a stationary mold 21 is installed, a movable plate 3 on which a movable mold 31 is installed, the stationary plate 2 and the movable plate ( The first sliding part 4 supporting the 3) and the left and right direction (Y-axis direction) are disposed at a position spaced apart from the first sliding part 4 to fix the fixed plate 2 and the movable plate 3. ), And a support part 6 provided on each of the first sliding part 4 and the second sliding part 5.

상기 지지부(6)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1습동부(4)와 상기 제2습동부(5) 사이에서 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나에 탈착 가능하게 설치된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The support part 6 is the first sliding part 4 and the second sliding part between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). It is detachably attached to at least one of (5). Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 탈착 가능하게 설치되므로, 상기 지지부(6)가 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나로부터 분리된 경우, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 겹칠 수 있게 되므로, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)의 크기가 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 감소될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 운반하는 운반작업 및 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 설치하는 설치작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있고, 전체적인 포장(Packaging)에 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다.First, since the support part 6 is detachably installed in the mold clamping device 1 according to the present invention, the support part 6 is at least one of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. When separated from one, the first sliding portion 4, the second sliding portion 5, and the support portion 6 can overlap, so that the first sliding portion 4, the second sliding portion (5), and the size of the support 6 can be reduced based on the left and right directions (Y-axis direction). Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is a conveying operation for transporting the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 and the first sliding part 4. ), The ease of installation work for installing the second sliding part 5 and the support part 6 can be increased, and the time and cost required for overall packaging can be reduced.

둘째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)의 운반작업 및 설치작업에 대한 용이성을 증대시킴으로써, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 대형화시키는데 기여할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)의 크기에 대한 범용성을 증대시킴으로써, 더 큰 크기의 사출제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 상기 고정금형(21) 및 상기 이동금형(31)의 형체력을 증대시켜 사출제품의 품질을 증대시킬 수 있다.Secondly, the mold clamping device 1 according to the present invention increases the ease of transport and installation work of the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 by the above-mentioned. The first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 can be made larger. Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention increases the generality of the size of the fixed mold 2 and the movable mold 3, thereby not only producing an injection product of a larger size, but also fixing the mold ( 21) and by increasing the clamping force of the movable mold 31 can increase the quality of the injection product.

셋째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 각각 가공하므로, 비교적 간략한 구조로 구현되어 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 가공하는 가공작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 가공하는데 걸리는 시간 및 비용을 감소시킴으로써, 전체적인 생산시간 및 생산비용을 감소시킬 수 있다.Third, since the mold clamping apparatus 1 according to the present invention processes the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6, respectively, the structure is relatively simple and is implemented. The ease of processing for processing the sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 can be increased. Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention reduces the time and cost of processing the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6, thereby reducing the overall production time. And the production cost can be reduced.

이하에서는 상기 고정형판(2, 이하 도 3에 도시됨), 상기 이동형판(3, 이하 도 3에 도시됨), 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the stationary plate 2 (hereinafter shown in FIG. 3), the movable plate 3 (hereinafter shown in FIG. 3), the first sliding unit 4, the second sliding unit 5, and the The supporting part 6 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 고정형판(2)은 상기 고정금형(21, 이하 도 3에 도시됨)이 설치된 것이다. 상기 고정금형(21)은 상기 금형의 일부분으로, 상기 이동금형(31, 이하 도 3에 도시됨)과 함께 용융된 성형재료가 유입되기 위한 캐비티를 형성하는 것이다. 상기 고정형판(2)은 상기 제1습동부(4), 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치될 수 있다. 상기 고정형판(2)에는 복수개의 타이바(미표시)가 설치될 수 있다. 상기 타이바들은 상기 이동형판(3)이 상기 고정형판(2) 쪽으로 이동되거나 상기 고정형판(2)으로부터 이격되도록 안내하는 역할을 수행할 수 있다. 상기 고정형판(2)은 전체적으로 사각형의 두꺼운 판(Plate) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 고정금형(21)이 설치될 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예컨대, 외면이 삼각, 육각 등과 같은 다각형을 이루도록 형성될 수 있다. 상기 고정형판(2)은 상기 이동형판(3)에 대해 접근방향(BD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 고정금형(21)은 상기 고정형판(2)에서 이격방향(FD 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)에 설치될 수 있다. 상기 접근방향(BD 화살표 방향)은 상기 이동형판(3)이 상기 고정형판(2)으로부터 이격된 거리가 감소되는 방향이다. 상기 이격방향(FD 화살표 방향)은 상기 접근방향(BD 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향이다. 3 and 4, the stationary plate 2 is provided with the stationary mold 21 (hereinafter shown in FIG. 3). The stationary mold 21 is a portion of the mold, and forms a cavity for introducing the molten molding material into the mold together with the movable mold 31 (hereinafter shown in FIG. 3). The stationary plate 2 may be installed on each of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. A plurality of tie bars (not shown) may be installed on the fixed plate 2. The tie bars may serve to guide the movable plate 3 to be moved toward the stationary plate 2 or to be spaced apart from the stationary plate 2. The stationary plate 2 may be formed in the form of a rectangular thick plate as a whole, but is not limited thereto and may be formed in another form as long as the stationary mold 21 may be installed. For example, the outer surface may be formed to form a polygon such as a triangle or a hexagon. The stationary plate 2 may be disposed in an approach direction (BD arrow direction) with respect to the movable plate 3. The stationary mold 21 may be installed on one surface of the stationary mold plate 2 facing away from the stationary plate (FD arrow direction). The approach direction (BD arrow direction) is a direction in which the movable plate 3 is spaced apart from the stationary plate 2. The separation direction (FD arrow direction) is a direction opposite to the approach direction (BD arrow direction).

도 3을 참고하면, 상기 이동형판(3)은 상기 이동금형(31)이 설치된 것이다. 상기 이동금형(31)은 상기 금형의 일부분으로, 상기 고정금형(21)과 함께 용융된 성형재료가 유입되기 위한 캐비티를 형성하는 것이다. 상기 이동형판(3)은 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)에 전후방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 전후방향(X축 방향)은 상기 좌우방향(Y축 방향)에 대해 수직한 방향으로, 상기 이격방향(FD 화살표 방향) 및 상기 접근방향(BD 화살표 방향) 각각에 대해 수직한 방향일 수 있다. 상기 이동형판(3)은 상기 이동금형(31)이 상기 고정금형(21)에 접촉하여 형폐 상태가 되도록 상기 접근방향(BD 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 이동형판(3)은 상기 이동금형(31)이 상기 고정금형(21)으로부터 이격되어 형개 상태가 되도록 상기 이격방향(FD 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 이동형판(3)은 전체적으로 사각형의 두꺼운 판(Plate) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 이동금형(31)이 설치될 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예컨대, 외면이 삼각, 육각 등과 같은 다각형을 이루도록 형성될 수 있다. 상기 이동형판(3)은 상기 고정형판(2)에 대해 상기 이격방향(FD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 이동금형(31)은 상기 이동형판(3)에서 상기 접근방향(BD 화살표 방향)을 향하는 일면에 설치될 수 있다.Referring to FIG. 3, the movable mold 3 is provided with the movable mold 31. The movable mold 31 is a part of the mold to form a cavity for introducing the molten molding material together with the fixed mold 21. The movable plate 3 may be installed in the first sliding part 4 and the second sliding part 5 to be movable along the front-back direction (X-axis direction). The front-rear direction (X-axis direction) may be a direction perpendicular to the left-right direction (Y-axis direction) and may be a direction perpendicular to each of the separation direction (FD arrow direction) and the approach direction (BD arrow direction). . The movable plate 3 may be moved in the approach direction (BD arrow direction) such that the movable mold 31 contacts the fixed mold 21 to be closed. The movable mold 3 may be moved in the spaced direction (FD arrow direction) such that the movable mold 31 is spaced apart from the fixed mold 21 to be opened. The movable plate 3 may be formed in the form of a rectangular thick plate as a whole, but is not limited thereto and may be formed in another form as long as the movable mold 31 may be installed. For example, the outer surface may be formed to form a polygon such as a triangle or a hexagon. The movable die 3 may be disposed in the spaced direction (FD arrow direction) with respect to the fixed die 2. The movable mold 31 may be installed on one surface of the movable mold 3 facing the approach direction (BD arrow direction).

도 3 내지 도 12를 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 것이다. 상기 제1습동부(4)에는 상기 고정형판(2)이 설치될 수 있다. 상기 제1습동부(4)에는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 제1습동부(4)는 작업장의 바닥 등에 설치될 수 있다. 상기 제1습동부(4)는 상기 제2습동부(5)에 대해 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 제1습동부(4)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)의 일측에서 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3) 각각을 지지할 수 있다. 상기 제1습동부(4)에는 상기 지지부(6)가 설치될 수 있다.3 to 12, the first sliding part 4 supports the stationary plate 2 and the movable plate 3. The fixed plate 2 may be installed in the first sliding part 4. The movable plate 3 may be installed in the first sliding part 4 so as to be movable based on the front-back direction (X-axis direction). The first sliding part 4 may be installed on the floor of the workplace. The first sliding part 4 may be disposed at a position spaced apart from the left and right directions (Y-axis direction) with respect to the second sliding part 5. The first sliding part 4 has the fixed plate 2 and the movable plate 3 respectively at one side of the fixed plate 2 and the movable plate 3 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). Can support The support part 6 may be installed in the first sliding part 4.

도 3 내지 도 12를 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 제1습동본체(41) 및 제1안내면(42)을 포함할 수 있다.3 to 12, the first sliding part 4 may include a first sliding body 41 and a first guide surface 42.

상기 제1습동본체(41)는 상기 제1습동부(4)의 본체로 기능하는 것이다. 상기 제1습동본체(41)에는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)이 설치될 수 있다. 상기 제1습동본체(41)는 대략적으로 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다. The first sliding body 41 functions as a main body of the first sliding portion 4. The fixed plate 2 and the movable plate 3 may be installed in the first sliding body 41. The first sliding body 41 may be formed to substantially extend in the front and rear directions (X-axis direction).

상기 제1안내면(42)은 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되도록 상기 이동형판(3)을 안내하는 것이다. 상기 제1안내면(42)은 상기 이동형판(3)에 대해 하측방향(DD 화살표 방향)에서 상기 이동형판(3)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 상기 제1안내면(42)은 상기 이동형판(3)에 상측방향(UD 화살표 방향)으로 지지력을 제공할 수 있다. 상기 하측방향(DD 화살표 방향)은 높이가 낮아지는 방향이다. 상기 상측방향(UD 화살표 방향)은 높이가 높아지는 방향으로, 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향이다. 상기 이동형판(3)은 상기 제1안내면(42) 상에서 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 제1안내면(42)은 상기 제1습동본체(41)에 형성될 수 있다. 상기 제1안내면(42)은 상기 제1습동본체(41)에서 상기 상측방향(UD 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)일 수 있다. 상기 제1안내면(42)에는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되는 과정에서 발생하는 마찰을 감소시키도록 윤활액이 도포될 수 있다.The first guide surface 42 guides the movable plate 3 so that the movable plate 3 moves in the front-back direction (X-axis direction). The first guide surface 42 may support the movable plate 3 in a downward direction (DD arrow direction) with respect to the movable plate 3. Accordingly, the first guide surface 42 may provide a supporting force to the movable die 3 in an upward direction (UD arrow direction). The downward direction (DD arrow direction) is a direction in which the height is lowered. The upper direction (UD arrow direction) is a direction in which the height increases, and is opposite to the lower direction (DD arrow direction). The movable plate 3 may be moved in the front-rear direction (X-axis direction) on the first guide surface 42. The first guide surface 42 may be formed on the first sliding body 41. The first guide surface 42 may be one surface facing the upper direction (UD arrow direction) from the first sliding body 41. Lubricating fluid may be applied to the first guide surface 42 to reduce friction generated in the process of moving the movable plate 3 in the front-back direction (X-axis direction).

도 4를 참고하면, 상기 제2습동부(5, 이하 도 4에 도시됨)는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 것이다. 상기 제2습동부(5)에는 상기 고정형판(2)이 설치될 수 있다. 상기 제2습동부(5)에는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 제2습동부(5)는 작업장의 바닥 등에 설치될 수 있다. 상기 제2습동부(5)는 상기 제1습동부(4)에 대해 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 제2습동부(5)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)의 일측에 반대되는 타측에서 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3) 각각을 지지할 수 있다. 즉, 상기 제2습동부(5) 및 상기 제1습동부(4)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)의 양측을 지지할 수 있다. 상기 제2습동부(5)에는 상기 지지부(6)가 설치될 수 있다.Referring to FIG. 4, the second sliding part 5 (hereinafter shown in FIG. 4) supports the stationary plate 2 and the movable plate 3. The fixed plate 2 may be installed in the second sliding part 5. The movable plate 3 may be installed on the second sliding part 5 so as to be movable based on the front-back direction (X-axis direction). The second sliding part 5 may be installed on the floor of the workplace. The second sliding part 5 may be disposed at a position spaced apart from the left and right directions (Y-axis direction) with respect to the first sliding part 4. The second sliding part 5 is the fixed mold plate 2 and the movable mold plate on the other side opposite to one side of the fixed mold plate 2 and the movable mold plate 3 on the left and right direction (Y-axis direction). (3) Each can be supported. That is, the second sliding part 5 and the first sliding part 4 may support both sides of the fixed plate 2 and the movable plate 3 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). have. The support part 6 may be installed in the second sliding part 5.

도 4를 참고하면, 상기 제2습동부(5)는 제2습동본체(51) 및 제2안내면(52)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the second sliding part 5 may include a second sliding body 51 and a second guide surface 52.

상기 제2습동본체(51, 이하 도 4에 도시됨)는 상기 제2습동부(5)의 본체로 기능하는 것이다. 상기 제2습동본체(51)에는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)이 설치될 수 있다. 상기 제2습동본체(51)는 대략적으로 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다.The second sliding body 51 (hereinafter shown in FIG. 4) serves as a main body of the second sliding portion 5. The fixed plate 2 and the movable plate 3 may be installed in the second sliding body 51. The second sliding body 51 may be formed to substantially extend in the front-back direction (X-axis direction).

상기 제2안내면(52, 이하 도 4에 도시됨)은 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되도록 상기 이동형판(3)을 안내하는 것이다. 상기 제2안내면(52)은 상기 이동형판(3)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 상기 이동형판(3)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 상기 제2안내면(52)은 상기 이동형판(3)에 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 지지력을 제공할 수 있다. 상기 이동형판(3)은 상기 제2안내면(52) 상에서 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동될 수 있다. 상기 제2안내면(52)은 상기 제2습동본체(51)에 형성될 수 있다. 상기 제2안내면(52)은 상기 제2습동본체(51)에서 상기 상측방향(UD 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)일 수 있다. 상기 제2안내면(52)에는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되는 과정에서 발생하는 마찰을 감소시키도록 윤활액이 도포될 수 있다.The second guide surface 52 (hereinafter shown in FIG. 4) guides the movable plate 3 so that the movable plate 3 moves in the front-back direction (X-axis direction). The second guide surface 52 may support the movable plate 3 in the downward direction (DD arrow direction) with respect to the movable plate 3. Accordingly, the second guide surface 52 may provide a bearing force to the movable die 3 in the upward direction (UD arrow direction). The movable plate 3 may be moved in the front-rear direction (X-axis direction) on the second guide surface 52. The second guide surface 52 may be formed on the second sliding body 51. The second guide surface 52 may be one surface facing the upper direction (UD arrow direction) in the second sliding body 51. Lubricating fluid may be applied to the second guide surface 52 to reduce friction generated in the process of moving the movable plate 3 in the front-back direction (X-axis direction).

도 4 내지 도 12를 참고하면, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치된 것이다. 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)에 지지력을 제공할 수 있다. 상기 지지부(6)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)가 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 평행하게 이격된 상태를 유지하도록 할 수 있다. 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나에 탈착 가능하게 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.4 to 12, the support part 6 is installed on each of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. The support part 6 may provide a support force to the first sliding part 4 and the second sliding part 5. The support part 6 may be disposed between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). Accordingly, the support part 6 may maintain the first sliding part 4 and the second sliding part 5 spaced apart in parallel with respect to the left and right directions (Y-axis direction). The support part 6 may be detachably installed on at least one of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention can achieve the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 탈착 가능하게 설치되므로, 상기 지지부(6)가 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나로부터 분리된 경우, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 겹칠 수 있게 되므로, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)의 전체적인 크기가 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 감소될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 운반하는 운반작업 및 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 설치하는 설치작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있고, 전체적인 포장(Packaging)에 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 수 있다.First, since the support part 6 is detachably installed in the mold clamping device 1 according to the present invention, the support part 6 is at least one of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. When separated from one, the first sliding portion 4, the second sliding portion 5, and the support portion 6 can overlap, so that the first sliding portion 4, the second sliding portion (5), and the overall size of the support 6 can be reduced based on the left and right directions (Y-axis direction). Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is a conveying operation for transporting the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 and the first sliding part 4. ), The ease of installation work for installing the second sliding part 5 and the support part 6 can be increased, and the time and cost required for overall packaging can be reduced.

둘째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)의 운반작업 및 설치작업에 대한 용이성을 증대시킴으로써, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 대형화시키는데 기여할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)의 크기에 대한 범용성을 증대시킴으로써, 더 큰 크기의 사출제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 상기 고정금형(21) 및 상기 이동금형(31)의 형체력을 증대시켜 사출제품의 품질을 증대시킬 수 있다.Secondly, the mold clamping device 1 according to the present invention increases the ease of transport and installation work of the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 by the above-mentioned. The first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 can be made larger. Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention increases the generality of the size of the fixed mold 2 and the movable mold 3, thereby not only producing an injection product of a larger size, but also fixing the mold ( 21) and by increasing the clamping force of the movable mold 31 can increase the quality of the injection product.

셋째, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 각각 가공하므로, 비교적 간략한 구조로 구현되어 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 가공하는 가공작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)를 가공하는데 걸리는 시간 및 비용을 감소시킴으로써, 전체적인 생산시간 및 생산비용을 감소시킬 수 있다.Third, since the mold clamping apparatus 1 according to the present invention processes the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6, respectively, the structure is relatively simple and is implemented. The ease of processing for processing the sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 can be increased. Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention reduces the time and cost of processing the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6, thereby reducing the overall production time. And the production cost can be reduced.

도시되지 않았지만, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)를 복수개 포함할 수 있다.Although not shown, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention may include a plurality of the support parts 6.

상기 지지부(6)들은 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 복수개의 상기 지지부(6)를 통해, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)가 상기 좌우방향(Y축 방향)으로 이격되어 평행 상태를 유지하기 위한 지지력을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3)이 상기 제1안내면(42) 및 상기 제2안내면(52)을 따라 이동되는 과정에서 발생하는 진동 등을 감소시킴으로써, 상기 고정금형(21)과 상기 이동금형(31)이 어긋난 위치에서 형폐 상태가 되는 것을 방지하여 사출제품에 대한 품질을 더 증대시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이에 형성되는 공간을 복수개의 상기 지지부(6)를 통해 복수개의 수납공간으로 구획(區劃)할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 작업의 종류, 작업자의 필요 등에 따라 상기 지지부(6)를 통해 구획되는 수납공간들을 유기적으로 이용할 수 있게 되므로, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이의 공간에 대한 공간효율성을 증대시킬 수 있다.The support parts 6 may be installed on the first sliding part 4 and the second sliding part 5 at positions spaced apart from each other based on the front-back direction (X-axis direction). Accordingly, in the mold clamping device 1 according to the present invention, the first sliding part 4 and the second sliding part 5 are disposed in the left and right directions (Y-axis direction) through a plurality of the support parts 6. It is possible to increase the bearing capacity to maintain the parallel spaced apart. Accordingly, the clamping device 1 according to the present invention reduces the vibration generated in the process of moving the movable die 3 along the first guide surface 42 and the second guide surface 52, thereby fixing the fixed. The mold 21 and the movable mold 31 may be prevented from being placed in a closed position at a position where the mold 21 and the movable mold 31 are shifted, thereby further increasing the quality of the injection product. In addition, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention divides a space formed between the first sliding portion 4 and the second sliding portion 5 into a plurality of storage spaces through the plurality of support portions 6. (I) is implemented. Therefore, since the mold clamping apparatus 1 according to the present invention can use the storage spaces partitioned through the support part 6 according to the type of work, the need of the operator, etc., the first sliding part 4 and the The space efficiency of the space between the second sliding portions 5 can be increased.

여기서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나에 탈착 가능하게 설치되는 방식에 따라 다양한 실시예를 포함할 수 있다. 이하에서는 본 발명에 따른 형체장치(1)에 있어서 상기 지지부(6)가 탈착 가능하게 설치되는 방식에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 순차적으로 설명한다.Here, the mold clamping device 1 according to the present invention may be implemented in various ways depending on a manner in which the support part 6 is detachably installed on at least one of the first sliding part 4 and the second sliding part 5. Examples may include. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of a method in which the support 6 is detachably installed in the mold clamping apparatus 1 according to the present invention will be described in sequence.

<제1실시예><First Embodiment>

도 5 내지 도 8을 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 제1습동삽입부재(43)를 포함할 수 있다. 상기 지지부(6)는 제1지지삽입홈(62)을 포함할 수 있다.5 to 8, the first sliding part 4 may include a first sliding insert 43. The support part 6 may include a first support insertion groove 62.

상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1습동본체(41)에 결합된 것이다. 상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있게 된다. 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)으로부터 이탈됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 대한 설치가 해제될 수 있다.The first sliding member 43 is coupled to the first sliding body 41. The first sliding insertion member 43 may be inserted into the first support insertion groove 62. As the first sliding insert 43 is inserted into the first support inserting groove 62, the support 6 may be installed in the first sliding part 4. As the first sliding member 43 is separated from the first supporting insertion groove 62, the support 6 may be released from the first sliding portion 4.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동삽입부재(43)를 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입시키거나 상기 제1지지삽입홈(62)으로부터 이탈시키는 것만으로, 상기 지지부(6)를 상기 제1습동부(4)에 설치하거나 상기 제1습동부(4)에 대한 설치를 해제할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)를 탈착시키는 탈착작업에 대한 용이성을 증대시켜 상기 제1습동부(4) 및 상기 지지부(6)를 설치하는 설치작업에 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 사출작업에 대한 효율을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the clamping device 1 according to the present invention merely inserts the first sliding insert 43 into the first support inserting groove 62 or detaches it from the first support inserting groove 62. In addition, the support part 6 may be installed on the first sliding part 4 or may be released to the first sliding part 4. Therefore, the mold clamping device 1 according to the present invention increases the ease of the detaching operation for detaching the support 6, and the time required for the installation work for installing the first sliding part 4 and the support 6. And not only reduce the cost, but also increase the efficiency for the injection operation.

도 7 및 도 8을 참고하면, 상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(6)는 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3)이 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에서 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되는 과정에서, 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 배치된 상기 지지부(6)에 충돌되지 않도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3) 및 상기 지지부(6)가 손상, 파손되는 정도를 감소시킴으로써, 상기 이동형판(3) 및 상기 지지부(6)를 유지보수하는 유지보수작업에 대한 주기를 증대시켜 가동률을 증대시킬 수 있다.7 and 8, the first sliding insert 43 may be formed in the downward direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface 42. Accordingly, the support part 6 may be installed on the first sliding part 4 in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface 42. Accordingly, in the mold clamping device 1 according to the present invention, the movable die 3 is moved from the upper direction (UD arrow direction) to the front and rear direction (X axis direction) with respect to the first guide surface 42. In this case, the first guide surface 42 is implemented so as not to collide with the support part 6 disposed in the downward direction (DD arrow direction). Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention reduces the degree to which the movable die 3 and the support 6 are damaged or broken, thereby maintaining the movable die 3 and the support 6. You can increase the rate of operation by increasing the frequency of maintenance work.

도 5 및 도 6을 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 상기 제1습동삽입부재(43)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)들은 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 결합될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)들 각각은 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입될 수 있다.5 and 6, the first sliding part 4 may include a plurality of first sliding members 43. The first sliding insertion members 43 may be coupled to the first sliding body 41 at positions spaced apart from each other based on the front and rear directions (X-axis direction). Each of the first sliding inserts 43 may be inserted into the first support inserting groove 62.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에서 상기 제1습동부(4)에 설치 가능하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)가 평행 상태를 유지하는데 제1습동부(4)에서 가장 큰 응력이 가해지는 부분에 상기 지지부(6)가 설치될 수 있으므로, 상기 이동형판(3)이 상기 제1안내면(42) 및 상기 제2안내면(52)을 따라 이동되는 과정에서 발생하는 진동 등을 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is implemented such that the support part 6 can be installed on the first sliding part 4 at different positions with respect to the front-back direction (X-axis direction). Therefore, in the clamping device 1 according to the present invention, the first sliding part 4 and the second sliding part 5 maintain the parallel state, and the portion in which the greatest stress is applied in the first sliding part 4. Since the support part 6 may be installed at the support part 6, vibrations generated in the process of moving the moving plate 3 along the first guide surface 42 and the second guide surface 52 may be further reduced. .

또한, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 설치되는 위치에 따라, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이에 형성되는 공간을 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 다른 크기로 구획할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 작업의 종류, 작업자의 필요 등에 따라 상기 지지부(6)를 통해 구획되는 수납공간의 크기를 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 조절할 수 있게 되므로, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이의 공간에 대한 공간효율성을 증대시킬 수 있다.Further, according to the present invention, the mold clamping device 1 has a space formed between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 according to the position at which the support part 6 is installed in the front-rear direction. It is implemented to be divided into different sizes based on (X-axis direction). Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention can adjust the size of the storage space partitioned through the support part 6 according to the kind of work, the needs of the operator, and the like along the front-back direction (the X-axis direction), The space efficiency of the space between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 may be increased.

상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1지지삽입홈(62)에 대해 대략적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입됨에 따라 상기 지지본체(61)에 끼워맞춤결합으로 설치될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1습동본체(41)에서 상기 제2습동부(5)를 향하는 방향에서 상기 제1습동본체(41)에 결합될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43) 및 상기 제1습동본체(41)는 일체로 형성될 수 있다. 상기 제1습동삽입부재(43)는 복수개 포함된 경우, 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 동일한 간격으로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 결합될 수 있다.The first sliding insert 43 may be formed in substantially the same shape with respect to the first support insertion groove 62. The first sliding insert 43 may be fitted into the support main body 61 as it is inserted into the first support inserting groove 62. The first sliding member 43 may be coupled to the first sliding body 41 in a direction from the first sliding body 41 toward the second sliding portion 5. The first sliding insert 43 and the first sliding body 41 may be integrally formed. When the first sliding member 43 is included in plural, the first sliding member 43 may be coupled to the first sliding body 41 at positions spaced at equal intervals from each other based on the front and rear directions (X-axis direction).

상기 제1지지삽입홈(62)은 상기 제1습동삽입부재(43)가 삽입되기 위한 것이다. 상기 제1지지삽입홈(62)은 상기 지지본체(61)에 형성될 수 있다. 상기 제1지지삽입홈(62)에 상기 제1습동삽입부재(43)가 삽입됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1지지삽입홈(62)은 상기 지지부(6)에서 상기 제1습동부(4)를 향하는 측에 형성될 수 있다.The first support inserting groove 62 is for inserting the first sliding insert 43. The first support insertion groove 62 may be formed in the support body 61. As the first sliding insert member 43 is inserted into the first supporting insertion groove 62, the support 6 may be installed in the first sliding portion 4. The first support insertion groove 62 may be formed at the side of the support part 6 facing the first sliding part 4.

도 5 및 도 6을 참고하면, 상기 지지부(6)는 제1지지제한부재(63)를 포함할 수 있다. 상기 제1지지제한부재(63)는 상기 지지본체(61)에 결합된 것이다. 상기 제1지지제한부재(63)는 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입된 경우, 상기 제1습동삽입부재(43)에 대해 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 외측방향(ED 화살표 방향)은 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 지지부(6)의 중심으로부터 멀어지는 방향일 수 있다. 따라서, 상기 제1지지제한부재(63)는 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입된 상태에서 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다.5 and 6, the support part 6 may include a first support limiting member 63. The first support limiting member 63 is coupled to the support body 61. The first support limiting member 63 has an outward direction (ED arrow) with respect to the first sliding insert 43 when the first sliding insert 43 is inserted into the first supporting insert groove 62. Direction). The outward direction (ED arrow direction) may be a direction away from the center of the support part 6 with respect to the left and right direction (Y-axis direction). Therefore, the first support limiting member 63 limits the distance that can be moved in the outward direction (ED arrow direction) while the first sliding insert 43 is inserted into the first support inserting groove 62. can do.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3)이 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)를 따라 이동되는 과정에서 발생하는 충격, 진동 등으로 인해 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)으로부터 임의로 이탈되는 경우를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 상기 제1습동부(4)에 지지력을 제공하는 것에 대한 안정성을 증대시킴으로써, 상기 제1습동부(4)와 상기 제2습동부(5)를 평행상태로 유지시키는 작업에 대한 안정성을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is a shock, vibration, etc. generated during the movement of the movable die 3 along the first sliding portion 4 and the second sliding portion 5. As a result, the first sliding insert 43 may be prevented from being arbitrarily separated from the first support insertion groove 62. Accordingly, the clamping device 1 according to the present invention increases the stability of the support part 6 providing the support force to the first sliding part 4, thereby providing the first sliding part 4 and the second. Stability for the operation of keeping the sliding part 5 in parallel can be increased.

여기서, 상기 제1습동부(4) 및 상기 지지부(6)가 제1실시예로 구현된 경우, 상기 제2습동부(5) 및 상기 지지부(6)도 제1실시예의 방식으로 탈착구조가 구현될 수 있다. 예컨대, 도시되지 않았지만, 상기 제1습동부(4)가 상기 제1습동삽입부재(43)를 포함하고 상기 지지부(6)가 상기 제1지지삽입홈(62) 및 상기 제1지지제한부재(63)를 포함하는 경우, 상기 제2습동부(5)는 제2습동삽입부재를 포함함과 아울러 상기 지지부(6)는 제2지지삽입홈 및 제2지지제한부재를 포함할 수 있다. 상기 제2습동삽입부재, 상기 제2지지삽입홈, 및 상기 제2지지제한부재는 상기 제1습동삽입부재(43), 상기 제1지지삽입홈(62), 및 상기 제1지지제한부재(63) 각각과 대략적으로 동일하게 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 지지부(6)의 중심을 중심으로 서로 대칭구조로 구현될 수 있다.Here, when the first sliding part 4 and the support part 6 are implemented in the first embodiment, the second sliding part 5 and the support part 6 also have a detachable structure in the manner of the first embodiment. Can be implemented. For example, although not shown, the first sliding portion 4 includes the first sliding insertion member 43 and the support portion 6 includes the first supporting insertion groove 62 and the first supporting restriction member ( 63), the second sliding portion 5 may include a second sliding insertion member, and the support portion 6 may include a second supporting insertion groove and a second supporting restriction member. The second sliding insert member, the second support inserting groove, and the second support limiting member may include the first sliding insert 43, the first support inserting groove 62, and the first support limiting member ( 63) may be implemented in substantially the same manner as each. Accordingly, the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 are based on the center of the support part 6 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). It can be implemented in a symmetric structure with each other.

<제2실시예>Second Embodiment

도 9 내지 도 12를 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 제1습동삽입홈(44)을 포함할 수 있다. 상기 지지부(6)는 제1지지삽입부재(64)를 포함할 수 있다.9 to 12, the first sliding part 4 may include a first sliding insertion groove 44. The support part 6 may include a first support insertion member 64.

상기 제1습동삽입홈(44)은 상기 제1습동본체(41)에 형성된 것이다. 상기 제1습동삽입홈(44)에는 상기 제1지지삽입부재(64)가 삽입될 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)에 상기 제1지지삽입부재(64)가 삽입됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있게 된다. 상기 제1습동삽입홈(44)로부터 상기 제1지지삽입부재(64)가 이탈됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 대한 설치가 해제될 수 있다.The first sliding insert groove 44 is formed in the first sliding body 41. The first support insertion member 64 may be inserted into the first sliding insertion groove 44. As the first support inserting member 64 is inserted into the first sliding insert groove 44, the support portion 6 may be installed in the first sliding portion 4. As the first support inserting member 64 is separated from the first sliding insert 44, the support 6 may be released from the first sliding 4.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동삽입홈(44)에 상기 제1지지삽입부재(64)를 삽입시키거나 상기 제1지지삽입부재(64)를 이탈시키는 것만으로, 상기 지지부(6)를 상기 제1습동부(4)에 설치하거나 상기 제1습동부(4)에 대한 설치를 해제할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)를 탈착시키는 탈착작업에 대한 용이성을 증대시켜 상기 제1습동부(4) 및 상기 지지부(6)를 설치하는 설치작업에 걸리는 시간 및 비용을 감소시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 사출작업에 대한 효율을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the clamping apparatus 1 according to the present invention merely inserts the first support inserting member 64 into the first sliding insert 44 or detaches the first support inserting member 64. In addition, the support part 6 may be installed on the first sliding part 4 or may be released to the first sliding part 4. Therefore, the mold clamping device 1 according to the present invention increases the ease of the detaching operation for detaching the support 6, and the time required for the installation work for installing the first sliding part 4 and the support 6. And not only reduce the cost, but also increase the efficiency for the injection operation.

도 11 및 도 12를 참고하면, 상기 제1습동삽입홈(44)은 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 지지부(6)는 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3)이 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에서 상기 전후방향(X축 방향)으로 이동되는 과정에서, 상기 제1안내면(42)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 배치된 상기 지지부(6)에 충돌되지 않도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3) 및 상기 지지부(6)가 손상, 파손되는 정도를 감소시킴으로써, 상기 이동형판(3) 및 상기 지지부(6)를 유지보수하는 유지보수작업에 대한 주기를 증대시켜 가동률을 증대시킬 수 있다.11 and 12, the first sliding insertion groove 44 may be formed in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface 42. Accordingly, the support part 6 may be installed on the first sliding part 4 in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface 42. Accordingly, in the mold clamping device 1 according to the present invention, the movable die 3 is moved from the upper direction (UD arrow direction) to the front and rear direction (X axis direction) with respect to the first guide surface 42. In this case, the first guide surface 42 is implemented so as not to collide with the support part 6 disposed in the downward direction (DD arrow direction). Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention reduces the degree to which the movable die 3 and the support 6 are damaged or broken, thereby maintaining the movable die 3 and the support 6. You can increase the rate of operation by increasing the frequency of maintenance work.

도 9 및 도 10을 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 상기 제1습동삽입홈(44)을 복수개 포함할 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)들은 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 형성될 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)들 각각에는 상기 제1지지삽입부재(64)가 삽입될 수 있다.9 and 10, the first sliding part 4 may include a plurality of first sliding insert grooves 44. The first sliding insertion grooves 44 may be formed in the first sliding body 41 at positions spaced apart from each other based on the front and rear directions (X-axis direction). The first support insertion member 64 may be inserted into each of the first sliding insertion grooves 44.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에서 상기 제1습동부(4)에 설치 가능하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)가 평행 상태를 유지하는데 제1습동부(4)에서 가장 큰 응력이 가해지는 부분에 상기 지지부(6)가 설치될 수 있으므로, 상기 이동형판(3)이 상기 제1안내면(42) 및 상기 제2안내면(52)을 따라 이동되는 과정에서 발생하는 진동 등을 더 감소시킬 수 있다.Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is implemented such that the support part 6 can be installed on the first sliding part 4 at different positions with respect to the front-back direction (X-axis direction). Therefore, in the clamping device 1 according to the present invention, the first sliding part 4 and the second sliding part 5 maintain the parallel state, and the portion in which the greatest stress is applied in the first sliding part 4. Since the support part 6 may be installed at the support part 6, vibrations generated in the process of moving the moving plate 3 along the first guide surface 42 and the second guide surface 52 may be further reduced. .

또한, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 설치되는 위치에 따라, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이에 형성되는 공간을 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 다른 크기로 구획할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 작업의 종류, 작업자의 필요 등에 따라 상기 지지부(6)를 통해 구획되는 수납공간의 크기를 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 조절할 수 있게 되므로, 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 사이의 공간에 대한 공간효율성을 증대시킬 수 있다.Further, according to the present invention, the mold clamping device 1 has a space formed between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 according to the position at which the support part 6 is installed in the front-rear direction. It is implemented to be divided into different sizes based on (X-axis direction). Therefore, the mold clamping apparatus 1 according to the present invention can adjust the size of the storage space partitioned through the support part 6 according to the kind of work, the needs of the operator, and the like along the front-back direction (the X-axis direction), The space efficiency of the space between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 may be increased.

상기 제1습동삽입홈(44)은 상기 제1지지삽입부재(64)에 대해 대략적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)에는 상기 제1지지삽입부재(64)가 삽입됨에 따라 상기 지지본체(61)가 끼워맞춤결합으로 설치될 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)은 상기 제1습동본체(41)에서 상기 제2습동부(5)를 향하는 방향에서 상기 제1습동본체(41)에 형성될 수 있다. 상기 제1습동삽입홈(44)이 복수개 포함된 경우, 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 동일한 간격으로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 형성될 수 있다.The first sliding insertion groove 44 may be formed in substantially the same shape with respect to the first support insertion member 64. As the first support insertion member 64 is inserted into the first sliding insertion groove 44, the support body 61 may be installed as a fitting coupling. The first sliding groove 44 may be formed in the first sliding body 41 in a direction from the first sliding body 41 toward the second sliding portion 5. When a plurality of the first sliding insert grooves 44 are included, the first sliding inserts 44 may be formed in the first sliding body 41 at positions spaced at equal intervals from each other based on the front and rear directions (X-axis direction).

도 9 및 도 10을 참고하면, 상기 제1습동부(4)는 제1습동제한부재(45)를 포함할 수 있다. 상기 제1습동제한부재(45)는 상기 제1습동본체(41)에 결합된 것이다. 상기 제1습동제한부재(45)는 상기 제1습동삽입홈(44)에 상기 제1지지삽입부재(64)가 삽입된 경우, 상기 제1지지삽입부재(64)에 대해 내측방향(ID 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 내측방향(ID 화살표 방향)은 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향이다. 따라서, 상기 제1습동제한부재(45)는 상기 제1지지삽입부재(64)가 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입된 상태에서 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다.9 and 10, the first sliding part 4 may include a first sliding limiting member 45. The first sliding limiting member 45 is coupled to the first sliding body 41. When the first support inserting member 64 is inserted into the first sliding insert groove 44, the first sliding limiting member 45 has an inward direction (ID arrow) with respect to the first support inserting member 64. Direction). The inward direction (ID arrow direction) is a direction opposite to the outward direction (ED arrow direction). Accordingly, the first sliding limiting member 45 limits the distance that the first supporting inserting member 64 can move in the inward direction (ID arrow direction) while the first supporting inserting member 64 is inserted into the first sliding inserting groove 44. can do.

이에 따라, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 이동형판(3)이 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)를 따라 이동되는 과정에서 발생하는 충격, 진동 등으로 인해 상기 제1습동삽입홈(44)으로부터 상기 제1지지삽입부재(64)가 임의로 이탈되는 경우를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 형체장치(1)는 상기 지지부(6)가 상기 제1습동부(4)에 지지력을 제공하는 것에 대한 안정성을 증대시킴으로써, 상기 제1습동부(4)와 상기 제2습동부(5)를 평행상태로 유지시키는 작업에 대한 안정성을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the mold clamping device 1 according to the present invention is a shock, vibration, etc. generated during the movement of the movable die 3 along the first sliding portion 4 and the second sliding portion 5. Due to this, it is possible to prevent the case where the first support insertion member 64 is randomly separated from the first sliding insertion groove 44. Accordingly, the clamping device 1 according to the present invention increases the stability of the support part 6 providing the support force to the first sliding part 4, thereby providing the first sliding part 4 and the second. Stability for the operation of keeping the sliding part 5 in parallel can be increased.

상기 제1지지삽입부재(64)는 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입되기 위한 것이다. 상기 제1지지삽입부재(64)는 상기 지지본체(61)에 결합될 수 있다. 상기 제1지지삽입부재(64)가 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입됨에 따라, 상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1지지삽입부재(64)는 상기 지지부(6)에서 상기 제1습동부(4)를 향하는 측에 결합될 수 있다. 상기 제1지지삽입부재(64) 및 상기 지지본체(61)는 일체로 형성될 수 있다.The first support insertion member 64 is intended to be inserted into the first sliding insertion groove 44. The first support insertion member 64 may be coupled to the support body 61. As the first support inserting member 64 is inserted into the first sliding insert groove 44, the support 6 may be installed in the first sliding portion 4. The first support inserting member 64 may be coupled to the side facing the first sliding part 4 in the support part 6. The first support inserting member 64 and the support body 61 may be integrally formed.

여기서, 상기 제1습동부(4) 및 상기 지지부(6)가 제1실시예로 구현된 경우, 상기 제2습동부(5) 및 상기 지지부(6)도 제2실시예의 방식으로 탈착구조가 구현될 수 있다. 예컨대, 도시되지 않았지만, 상기 제1습동부(4)가 상기 제1습동삽입홈(44), 및 상기 제1습동제한부재(45)를 포함하고 상기 지지부(6)가 상기 제1지지삽입부재(64)를 포함하는 경우, 상기 제2습동부(5)는 제2습동삽입홈 및 제2습동제한부재를 포함함과 아울러 상기 지지부(6)는 제2지지삽입부재를 포함할 수 있다. 상기 제2습동삽입홈, 상기 제2습동제한부재, 및 상기 제2지지삽입부재는 상기 제1습동삽입홈(44), 상기 제1습동제한부재(45), 및 상기 제1지지삽입부재(64) 각각과 대략적으로 동일하게 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1습동부(4), 상기 제2습동부(5), 및 상기 지지부(6)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 지지부(6)의 중심을 중심으로 서로 대칭구조로 구현될 수 있다.Here, when the first sliding part 4 and the support part 6 are implemented in the first embodiment, the second sliding part 5 and the support part 6 also have a detachable structure in the manner of the second embodiment. Can be implemented. For example, although not shown, the first sliding portion 4 includes the first sliding insertion groove 44 and the first sliding restriction member 45, and the supporting portion 6 includes the first supporting insertion member. In the case of including 64, the second sliding portion 5 may include a second sliding insertion groove and a second sliding restriction member, and the support portion 6 may include a second supporting insertion member. The second sliding insertion groove, the second sliding restriction member, and the second supporting insertion member may include the first sliding insertion groove 44, the first sliding restriction member 45, and the first supporting insertion member ( 64) may be implemented in substantially the same manner as each. Accordingly, the first sliding part 4, the second sliding part 5, and the support part 6 are based on the center of the support part 6 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). It can be implemented in a symmetric structure with each other.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have the knowledge of.

1 : 형체장치 2 : 고정형판
3 : 이동형판 4 : 제1습동부
5 : 제2습동부 6 : 지지부
10 : 사출성형기 11 : 사출장치
21 : 고정금형 31 : 이동금형
41 : 제1습동본체 42 : 제1안내면
43 : 제1습동삽입부재 44 : 제1습동삽입홈
45 : 제1습동제한부재 61 : 지지본체
62 : 제1지지삽입홈 63 : 제1지지제한부재
64 : 제1지지삽입부재1: Clamping device 2: Fixed plate
3: moving plate 4: first sliding part
5: second sliding part 6: supporting part
10 injection molding machine 11 injection device
21: fixed mold 31: moving mold
41: first sliding body 42: the first guide surface
43: first sliding member 44: the first sliding groove
45: first sliding member 61: support body
62: first support insertion groove 63: first support limiting member
64: first support insertion member

Claims (10)

고정금형(21)이 설치된 고정형판(2);
이동금형(31)이 설치된 이동형판(3);
상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 제1습동부(4);
좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1습동부(4)로부터 이격된 위치에 배치되어 상기 고정형판(2) 및 상기 이동형판(3)을 지지하는 제2습동부(5); 및
상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치된 지지부(6)를 포함하고,
상기 지지부(6)는 상기 좌우방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 제1습동부(4)와 상기 제2습동부(5) 사이에서 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 중 적어도 어느 하나에 탈착 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 형체장치.A stationary mold plate 2 on which the stationary mold 21 is installed;
A movable die 3 on which a movable mold 31 is installed;
A first sliding part (4) for supporting the stationary plate (2) and the movable plate (3);
A second sliding part 5 disposed at a position spaced apart from the first sliding part 4 with respect to a left and right direction (Y-axis direction) to support the fixed mold plate 2 and the movable mold plate 3; And
And a support part 6 installed on each of the first sliding part 4 and the second sliding part 5,
The support part 6 is the first sliding part 4 and the second sliding part between the first sliding part 4 and the second sliding part 5 with respect to the left and right directions (Y-axis directions). A clamping device, characterized in that it is detachably installed on at least one of (5). 제1항에 있어서,
상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)에 지지력을 제공하는 지지본체(61), 및 상기 제1습동부(4)가 삽입되도록 상기 지지본체(61)에 형성된 제1지지삽입홈(62)을 포함하고,
상기 제1습동부(4)는 상기 이동형판(3)이 상기 좌우방향(Y축 방향)에 대해 수직한 전후방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된 제1습동본체(41), 및 상기 제1습동본체(41)에 결합된 제1습동삽입부재(43)를 포함하며,
상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 지지본체(61)가 상기 제1습동부(4)에 설치되도록 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입된 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 1,
The support part 6 includes a support main body 61 providing a support force to the first sliding part 4 and the second sliding part 5, and the support main body so that the first sliding part 4 is inserted therein. A first support insertion groove 62 formed at 61;
The first sliding part 4 includes a first sliding body 41 in which the movable plate 3 is movable in a front-back direction (X-axis direction) perpendicular to the left-right direction (Y-axis direction), and It includes a first sliding member 43 is coupled to the first sliding body 41,
The first sliding insert member (43) is characterized in that the support body 61 is inserted into the first support insertion groove (62) to be installed in the first sliding portion (4). 제2항에 있어서,
상기 제1습동부(4)는 상기 제1습동삽입부재(43)를 복수개 포함하고,
상기 제1습동삽입부재(43)들은 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 결합된 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 2,
The first sliding portion 4 includes a plurality of the first sliding member 43,
The first sliding member 43 is coupled to the first sliding body 41 in a position spaced apart from each other based on the front and rear direction (X-axis direction). 제2항에 있어서,
상기 지지부(6)는 상기 제1습동삽입부재(43)가 상기 제1지지삽입홈(62)에 삽입된 상태에서 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한하도록 상기 제1습동삽입부재(43)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치된 제1지지제한부재(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 2,
The support part 6 is configured to limit the distance that the first sliding member 43 is movable in the outward direction (ED arrow direction) while the first sliding member 43 is inserted into the first supporting insertion groove 62. And a first support limiting member (63) disposed in the outward direction (ED arrow direction) with respect to (43). 제2항에 있어서,
상기 제1습동본체(41)는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 이동되도록 상기 이동형판(3)을 안내하는 제1안내면(42)을 포함하고,
상기 제1습동삽입부재(43)는 상기 제1안내면(42)에 대해 하측방향(DD 화살표 방향)에 형성된 것을 특징으로 하는 형체장치. The method of claim 2,
The first sliding body 41 includes a first guide surface 42 for guiding the movable plate 3 so that the movable plate 3 moves along the front-back direction (X-axis direction),
The first sliding insert member (43) is characterized in that formed in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface (42). 제1항에 있어서,
상기 제1습동부(4)는 상기 이동형판(3)이 상기 좌우방향(Y축 방향)에 대해 수직한 전후방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된 제1습동본체(41), 및 상기 지지부(6)가 삽입되도록 상기 제1습동본체(41)에 형성된 제1습동삽입홈(44)을 포함하고,
상기 지지부(6)는 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5)에 지지력을 제공하는 지지본체(61), 및 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입되도록 상기 지지본체(61)에 결합된 제1지지삽입부재(64)를 포함하며,
상기 제1지지삽입부재(64)는 상기 지지본체(61)가 상기 제1습동부(4)에 설치되도록 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입된 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 1,
The first sliding part 4 includes a first sliding body 41 in which the movable plate 3 is movable in a front-back direction (X-axis direction) perpendicular to the left-right direction (Y-axis direction), and A first sliding groove 44 formed in the first sliding body 41 so that the support part 6 is inserted therein;
The support part 6 is a support body 61 providing a support force to the first sliding portion 4 and the second sliding portion 5, and the support body to be inserted into the first sliding insertion groove 44. A first support inserting member (64) coupled to (61),
The first support inserting member (64) is characterized in that the support body 61 is inserted into the first sliding insert groove (44) to be installed in the first sliding portion (4). 제6항에 있어서,
상기 제1습동부(4)는 상기 제1습동삽입홈(44)을 복수개 포함하고,
상기 제1습동삽입홈(44)들은 상기 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동본체(41)에 형성된 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 6,
The first sliding part 4 includes a plurality of the first sliding insert grooves 44,
The first sliding insert grooves 44 are formed in the first sliding body 41 in a position spaced apart from each other based on the front and rear direction (X-axis direction). 제6항에 있어서,
상기 제1습동부(4)는 상기 제1지지삽입부재(64)가 상기 제1습동삽입홈(44)에 삽입된 상태에서 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한하도록 상기 제1습동삽입부재(43)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 배치된 제1습동제한부재(45)를 포함하는 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 6,
The first sliding part 4 is configured to limit the distance that the first support inserting member 64 can move in the inward direction (ID arrow direction) while being inserted into the first sliding insert groove 44. And a first sliding limiting member (45) disposed in the inward direction (ID arrow direction) with respect to the sliding inserting member (43). 제6항에 있어서,
상기 제1습동본체(41)는 상기 이동형판(3)이 상기 전후방향(X축 방향)을 따라 이동되도록 상기 이동형판(3)을 안내하는 제1안내면(42)을 포함하고,
상기 제1습동삽입홈(44)은 상기 제1안내면(42)에 대해 하측방향(DD 화살표 방향)에 형성된 것을 특징으로 하는 형체장치. The method of claim 6,
The first sliding body 41 includes a first guide surface 42 for guiding the movable plate 3 so that the movable plate 3 moves along the front-back direction (X-axis direction),
The first sliding insert groove (44) is characterized in that formed in the lower direction (DD arrow direction) with respect to the first guide surface (42). 제1항에 있어서,
상기 지지부(6)를 복수개 포함하고,
상기 지지부(6)들은 상기 좌우방향(Y축 방향)에 대해 수직한 전후방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격된 위치에서 상기 제1습동부(4) 및 상기 제2습동부(5) 각각에 설치된 것을 특징으로 하는 형체장치.The method of claim 1,
It includes a plurality of the support portion 6,
The support parts 6 are the first sliding part 4 and the second sliding part 5 at positions spaced apart from each other with respect to the front-rear direction (X-axis direction) perpendicular to the left-right direction (Y-axis direction). Molding apparatus, characterized in that installed on each.
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