KR102432510B1 - Clamping Apparatus of Injection Molding Machine - Google Patents
Clamping Apparatus of Injection Molding Machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR102432510B1 KR102432510B1 KR1020160178758A KR20160178758A KR102432510B1 KR 102432510 B1 KR102432510 B1 KR 102432510B1 KR 1020160178758 A KR1020160178758 A KR 1020160178758A KR 20160178758 A KR20160178758 A KR 20160178758A KR 102432510 B1 KR102432510 B1 KR 102432510B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wedge
- base plate
- injection molding
- molding machine
- movable template
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C45/1744—Mould support platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/83—Lubricating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1764—Guiding means between the movable mould plate and tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 고정 형판과, 상기 고정 형판에 대하여 상대적으로 이동하면서 금형을 개방 또는 폐쇄하는 이동 형판을 구비하는 사출성형기의 형체장치로서, 상기 이동 형판을 지지하도록 상기 이동 형판의 하부에 결합되는 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트의 하면과 측면에 접촉하여 상기 베이스 플레이트를 지지하는 서포트 플레이트, 상기 베이스 플레이트의 하면과 상기 서포트 플레이트 사이에 설치되고 상기 베이스 플레이트를 상하로 이동시키는 제1 쐐기, 상기 서포트 플레이트와 일체로 제조되고 상기 베이스 플레이트의 측면에 접촉하도록 설치되며 상기 제1 쐐기에 대해 좌우 방향으로 배치되는 측면 플레이트 및 상기 제1 쐐기와 상기 측면 플레이트 사이에 이동 가능하게 삽입되어 상기 베이스 플레이트를 좌우로 이동시키는 제2 쐐기를 포함하고, 상기 제1 쐐기에는 상기 제2 쐐기가 삽입되기 위한 수용 홈이 형성되는 사출 성형기의 형체장치에 관한 것이다.The present invention provides a clamping device for an injection molding machine having a fixed template and a movable template for opening or closing a mold while moving relative to the fixed template, wherein a base plate coupled to the lower portion of the movable template to support the movable template , a support plate for supporting the base plate in contact with the lower surface and side surfaces of the base plate, a first wedge installed between the lower surface of the base plate and the support plate and moving the base plate up and down, integral with the support plate A side plate made of and installed in contact with the side surface of the base plate and movably inserted between the first wedge and the side plate and disposed in the left and right direction with respect to the first wedge to move the base plate left and right It relates to a clamping device of an injection molding machine including a second wedge, wherein the first wedge has a receiving groove for inserting the second wedge.
Description
본 발명은 사출성형기의 형체장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 이동 형판의 좌우 방향 평행도를 조절하는 쐐기와 상하 방향 평행도를 조절하는 쐐기를 이용하여 상기 이동 형판의 평행도를 정확하게 맞춤으로써 사출품의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있는 사출성형기의 형체장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping device for an injection molding machine, and specifically, by accurately matching the parallelism of the movable template using a wedge for adjusting the horizontal parallelism of the movable template and a wedge for adjusting the vertical parallelism, the precision of the injection product is improved. It relates to a clamping device of an injection molding machine that can be greatly improved.
사출 성형이란 가소성 물질을 용융화 과정에 의해 유동화시켜 금형 속에 압입하는 성형 방법이다. 이러한 사출 성형을 수행하기 위한 사출성형 기기는 크게 사출장치와 형체장치로 구성되어 있다. Injection molding is a molding method in which a plastic material is fluidized through a melting process and press-fitted into a mold. An injection molding machine for performing such injection molding is largely composed of an injection device and a clamping device.
대한민국 공개특허공보 제2009-0092494호에는, 고정 형판에 대한 이동 형판의 이동에 의해 형폐 또는 형개가 이루어지는 사출성형기의 구조에 대한 내용이 개시되어 있다. 최근, 상기 이동 형판의 평행도를 조절하기 위하여 상기 이동 형판의 일측에 쐐기가 설치되는 사출성형기의 형체장치가 많이 사용되고 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 2009-0092494 discloses a structure of an injection molding machine in which a mold is closed or a mold is opened by movement of a movable mold with respect to a fixed mold. Recently, a clamping device of an injection molding machine in which a wedge is installed on one side of the movable template in order to adjust the parallelism of the movable template has been widely used.
구체적으로, 상부에 이동 형판이 배치되는 베이스 플레이트는 그 하면이 서포트 플레이트의 상면과 측면에 걸치도록 설치된다. 그리고, 상기 베이스 플레이트와 상기 서포트 플레이트의 상면 사이에는 상하 평행도 조절 쐐기가 설치되고, 상기 베이스 플레이트와 상기 서포트 플레이트의 측면 사이에는 좌우 평행도 조절 쐐기가 설치된다. 이와 같이 상기 상하 평행도 조절 쐐기와 상기 좌우 평행도 조절 쐐기가 상기 형체 장치에 설치됨으로써 상기 이동 형판의 상하 및 좌우 평행도가 조절될 수 있다. Specifically, the base plate on which the movable template is disposed is installed so that its lower surface spans the upper surface and the side surface of the support plate. A vertical parallelism adjusting wedge is installed between the base plate and the upper surface of the support plate, and left and right parallelism adjusting wedges are installed between the base plate and the side surfaces of the support plate. In this way, the vertical and horizontal parallelism of the movable template can be adjusted by installing the vertical parallelism adjusting wedge and the left and right parallelism adjusting wedges in the clamping device.
다만, 상기 쐐기들은 상기 플레이트들 사이의 공간을 슬라이딩 방식으로 이동하는 구성으로서 원활한 슬라이딩 이동을 위해 주기적으로 윤활이 이루어져야 할 필요가 있다. 그러나, 종래 기술에 따르면, 좌우 평행도 조절 쐐기가 삽입되는 공간에 윤활유를 투입할 경우, 중력에 의해 상기 형체장치의 바닥으로 윤활유가 흐르게 되는 문제점이 있었다. 또한, 상기 상하 평행도 조절 쐐기와 좌우 평행도 조절 쐐기가 별도의 구성으로 형성되어 있기 때문에, 상기 이동 형판의 평행도를 조절하는 작업이 매우 복잡하고 불편하며 3차원으로 평행도를 조절하는 것이 사실상 불가능한 문제점이 있었다.However, the wedges need to be periodically lubricated for smooth sliding movement as they are configured to move in a sliding manner in the space between the plates. However, according to the prior art, when lubricating oil is injected into the space where the left and right parallelism adjusting wedges are inserted, there is a problem in that the lubricating oil flows to the bottom of the clamping device by gravity. In addition, since the vertical parallelism adjusting wedge and the left and right parallelism adjusting wedge are formed in separate configurations, the operation of adjusting the parallelism of the movable template is very complicated and inconvenient, and it is virtually impossible to adjust the parallelism in three dimensions. .
본 발명의 목적은 이동 형판의 평행도 조절이 용이하게 수행될 수 있도록, 좌우 평행도 조절 쐐기와 상하 평행도 조절 쐐기 간의 새로운 배치 타입이 적용된 사출성형기의 형체장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a clamping device for an injection molding machine to which a new arrangement type between a left and right parallelism adjusting wedge and a vertical parallelism adjusting wedge is applied so that parallelism adjustment of a movable template can be easily performed.
위와 같은 종래 기술의 한계와 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 고정 형판과, 상기 고정 형판에 대하여 상대적으로 이동하면서 금형을 개방 또는 폐쇄하는 이동 형판을 구비하는 사출성형기의 형체장치로서, 상기 이동 형판을 지지하도록 상기 이동 형판의 하부에 결합되는 베이스 플레이트, 상기 베이스 플레이트의 하면과 측면에 접촉하여 상기 베이스 플레이트를 지지하는 서포트 플레이트, 상기 베이스 플레이트의 하면과 상기 서포트 플레이트 사이에 설치되고 상기 베이스 플레이트를 상하로 이동시키는 제1 쐐기, 상기 서포트 플레이트와 일체로 제조되고 상기 베이스 플레이트의 측면에 접촉하도록 설치되며 상기 제1 쐐기에 대해 좌우 방향으로 배치되는 측면 플레이트 및 상기 제1 쐐기와 상기 측면 플레이트 사이에 이동 가능하게 삽입되어 상기 베이스 플레이트를 좌우로 이동시키는 제2 쐐기를 포함하고, 상기 제1 쐐기에는 상기 제2 쐐기가 삽입되기 위한 수용 홈이 형성되는 사출 성형기의 형체장치를 제공한다.In order to solve the above limitations and problems of the prior art, the present invention provides a clamping device for an injection molding machine having a fixed template and a movable template for opening or closing a mold while moving relative to the fixed template, the movable template a base plate coupled to the lower portion of the movable template to support A first wedge moving up and down, a side plate manufactured integrally with the support plate and installed to contact the side surface of the base plate and disposed in the left and right direction with respect to the first wedge, and between the first wedge and the side plate It provides a clamping device for an injection molding machine including a second wedge that is movably inserted to move the base plate to the left and right, and the first wedge has a receiving groove for inserting the second wedge.
제안되는 본 발명에 따르면, 상하 평행도 조절 쐐기의 측면 부분에 좌우 평행도 조절 쐐기가 삽입될 수 있는 수용 홈이 형성되므로, 작업자가 쉽게 이동 형판의 좌우 평행도를 조절할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention proposed, since the receiving groove into which the left and right parallelism adjustment wedges can be inserted is formed in the side portion of the vertical parallelism adjustment wedge, there is an advantage that the operator can easily adjust the left and right parallelism of the movable template.
또한, 상기 좌우 평행도 조절 쐐기가 상기 수용 홈 내에 고정되도록 설치되므로 상기 좌우 평행도 조절 쐐기의 이동 통로에 윤활유를 투입하더라도 윤활유가 바닥으로 흐르지 않게 되는 장점이 있다.In addition, since the left and right parallelism adjusting wedges are installed to be fixed in the receiving groove, there is an advantage in that the lubricant does not flow to the floor even when lubricant is injected into the moving passage of the left and right parallelism adjusting wedges.
또한, 본 발명은 상기 쐐기들을 사용하여 상기 이동 형판의 수직 이동량 및 수평 이동량 조절, 수직-수평 이동량 조합 조절을 구현할 수 있으므로 사출품의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of greatly improving the precision of the injection product because it is possible to implement the vertical movement amount and the horizontal movement amount control of the moving template, and vertical-horizontal movement amount combination control using the wedges.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출성형기의 형체장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 이동 형판의 좌우 평형도와 상하 평형도를 조절하는 쐐기들의 형상을 보여주는 도면이다.
도 3은 상기 이동 형판의 상하 평행도를 조절하는 상하 평행도 조절 쐐기가 베이스 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 4는 상기 상하 평행도 조절 쐐기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 이동 형판의 좌우 평행도를 조절하는 좌우 평행도 조절 쐐기가 측면 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이다.
도 6은 상기 좌우 평행도 조절 쐐기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 상기 이동 형판의 좌우 평행도를 조절하는 좌우 평행도 조절 쐐기가 측면 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이다.1 is a view showing a clamping device of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the shape of the wedges for adjusting the left and right balance and the top and bottom balance of the movable template.
3 is a cross-sectional view showing a state in which the vertical parallelism adjusting wedge for adjusting the vertical parallelism of the movable template is coupled to the base plate.
4 is a view for explaining the operation of the vertical parallelism adjusting wedge.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the left-right parallelism adjusting wedge for adjusting the left-right parallelism of the movable template according to an embodiment of the present invention is coupled to the side plate.
6 is a view for explaining the operation of the left and right parallelism adjusting wedge.
7 is a cross-sectional view showing a state in which the left-right parallelism adjusting wedge for adjusting the left-right parallelism of the movable template is coupled to the side plate according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, which is described as one embodiment, the technical idea of the present invention and its core configuration and operation are not limited thereby.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출성형기의 형체장치를 보여주는 도면이다. 1 is a view showing a clamping device of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 사출성형기는 사출장치 및 형체장치(10)로 구성된다. 상기 사출장치는 사출성형기 분야에서 이미 공지된 부분이고, 본 발명의 주요 특징이 되는 부분과 관련되지 않으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.The injection molding machine according to the present invention is composed of an injection device and a clamping device (10). The injection device is a part already known in the field of injection molding machines, and is not related to a part that is a main feature of the present invention, so a detailed description thereof will be omitted.
상기 형체장치(10)는 상기 사출장치로부터 용융된 수지를 공급받게 된다. 또한, 상기 형체장치(10)는 고정 형판(16)과, 금형을 형폐 또는 형개하기 위한 이동 형판(12)을 가진다. 구체적으로, 상기 고정 형판(16)과 상기 이동 형판(12)에는 각각 내부에 성형공간을 제공하는 금형이 설치된다.The
상기 이동 형판(12)과 상기 고정 형판(16)은 타이 바(14)에 의해 서로 연결된다. 상기 이동 형판(12)은 상기 타이 바(14)를 따라 상기 고정 형판(16)에 대해 전후 방향으로 슬라이딩 또는 병진 운동이 가능하다.The
상기 이동 형판(12)의 하부에는 가이드 레일(24)을 따라 슬라이딩 이동하여 금형의 형폐 또는 형개 동작 수행을 안내하는 서포트 플레이트(26)가 설치된다. 상기 서포트 플레이트(26)가 전후 방향으로 이동함으로써 상기 고정 형판(16)에 대한 상기 이동 형판(12)의 전후 이동이 이루어질 수 있다.A
본 명세서에 있어서, 전후 방향이란 상기 고정 형판(16)으로부터 상기 이동 형판(12)을 향하는 방향 또는 이의 역 방향을 의미한다. 그리고, 좌우 방향이란 상기 전후 방향에 대해 평면 상에서 직교하는 방향을 의미한다.In the present specification, the front-rear direction means a direction from the
상기 서포트 플레이트의 상부에는 상기 이동 형판(12)의 하부에 직접 결합되는 베이스 플레이트(22)가 설치된다. 그리고, 상기 베이스 플레이트(22)에는 상기 이동 형판(12)의 상하 방향 평행도를 조절하기 위한 상하 평행도 조절 쐐기(도 2의 도면부호 28 참조) 및 상기 이동 형판(12)의 좌우 방향 평행도를 조절하기 위한 좌우 평행도 조절 쐐기(도 2의 도면부호 50 참조)가 설치된다. A
구체적으로, 상기 베이스 플레이트(22)는 이동 형판(12)을 기준으로 좌우 방향 양측에 두 개가 설치되고, 각각의 베이스 플레이트에는 전후 방향 양측에 두 개의 상하 평행도 조절 쐐기와 좌우 평행도 조절 쐐기가 각각 설치된다. 즉, 하나의 형체장치(10)를 기준으로, 상기 베이스 플레이트(22)는 두 개가 설치되고, 상기 상하 평행도 조절 쐐기(28)와 좌우 평행도 조절 쐐기(50)는 각각 네 개가 설치되는 것이다.Specifically, two
이하에서는, 두 개의 베이스 플레이트 중 어느 하나의 베이스 플레이트(22)의 일측에 설치되는 상하 평행도 조절 쐐기(28)와 좌우 평행도 조절 쐐기(50)를 예로 들어 설명한다. 또한, 상기 상하 평행도 조절 쐐기(28)와 좌우 평행도 조절 쐐기(50)에 의해 상기 이동 형판(12)의 좌우 또는 상하 방향 평행도가 조절되는 방식에 대하여 차례로 설명한다.Hereinafter, the vertical
도 2는 이동 형판의 좌우 평형도와 상하 평형도를 조절하는 쐐기들의 형상을 보여주는 도면이다. 그리고, 도 3은 상기 이동 형판의 상하 평행도를 조절하는 상하 평행도 조절 쐐기가 베이스 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이고, 도 4는 상기 상하 평행도 조절 쐐기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.2 is a view showing the shape of the wedges for adjusting the left and right balance and the top and bottom balance of the movable template. And, Figure 3 is a cross-sectional view showing a state that the vertical parallelism control wedge for adjusting the vertical parallelism of the movable template is coupled to the base plate, Figure 4 is a view for explaining the operation of the vertical parallelism control wedge.
도 2 내지 도 4를 참조하여 상기 이동 형판(12)의 상하 방향 평행도가 조절되는 방식에 대하여 설명하면, 상기 이동 형판(12)은 상기 베이스 플레이트(22)에 의해 그 하면이 지지되고, 상기 베이스 플레이트(22)의 하부에는 상기 이동 형판(12)을 상하로 이동시키는 상하 평행도 조절 쐐기(이하, 제1 쐐기)(28)가 설치된다. 일 예로, 상기 제1 쐐기(28)는 상하 방향으로 적재되는 상기 베이스 플레이트(22)와 도 1의 서포트 플레이트(26) 사이에 삽입되도록 설치될 수 있다.Referring to FIGS. 2 to 4 , when the vertical parallelism of the
상기 제1 쐐기(28)는 상면이 상하 경사지는 제1 경사부(30) 및 상기 제1 경사부(30)의 단부에 설치되고 상기 베이스 플레이트(22)의 외측에 설치되는 제1 측면부(34)를 포함한다. 즉, 상기 제1 쐐기(28)에는 소정 각도 기울어진 일면을 가지는 부분과, 상기 베이스 플레이트(22)에 결합되기 위하여 상향 돌출된 부분이 일체로 형성된다.The
상기 베이스 플레이트(22)의 하면은 상기 제1 경사부(30)의 경사진 상면에 대응하도록 소정 각도 경사지게 형성된다. 이에 따라, 상기 제1 쐐기(28)의 전후 방향 이동에 의해 상기 베이스 플레이트(22)가 상하 방향으로 이동하더라도 상기 베이스 플레이트(22)의 하면과 상기 제1 경사부(30)의 상면은 지속적으로 접촉한 상태를 유지할 수 있다.The lower surface of the
또한, 상기 제1 측면부(34)는 전후 방향으로 연장되는 상하 조절 나선 봉(36)에 의해 상기 베이스 플레이트(22)에 결합된다. 그리고, 상기 상하 조절 나선 봉(36)이 관통된 상기 제1 측면부(34)의 양면과 상기 베이스 플레이트(22)의 일면에는 각각 상기 베이스 플레이트(22)에 대한 상기 제1 쐐기(28)의 위치를 조절하기 위한 상하 위치조절 체결구(38)가 설치된다.In addition, the
상기 상하 위치조절 체결구(38)는 상기 제1 쐐기(28)의 위치를 고정시키는 역할을 한다. 작업자는 상기 상하 위치조절 체결구(38)를 조작함으로써 상기 베이스 플레이트(22)의 상하 이동량, 즉, 상기 이동 형판(12)의 상하(수직) 이동량을 조절할 수 있다.The
예를 들어, 작업자가 상기 상하 위치조절 체결구(38)를 풀어서 상기 제1 쐐기(28)를 상기 베이스 플레이트(22)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키면, 상기 베이스 플레이트(22)가 하 방향으로 이동하게 되면서 상기 이동 형판(12)의 상하 방향 평행도가 조절될 수 있다(도 3 참조). 이와 반대로, 작업자가 상기 제1 쐐기(28)를 상기 베이스 플레이트(22) 쪽으로 이동시키면, 상기 베이스 플레이트(22)와 상기 이동 형판(12)은 상 방향으로 이동하게 된다(도 4 참조). 이때, 상기 상하 조절 나선 봉(36)이 관통되는 상기 제1 측면부(34)에 형성되는 홀은 상하 방향으로 길게 형성되는 장 홀로 구성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 쐐기(28)가 전후 방향으로 이동하더라도 상기 베이스 플레이트(22)의 상하 방향 이동이 무리 없이 진행될 수 있다.For example, when the operator moves the
이와 같이, 상기 제1 쐐기(28)가 전후 방향으로 이동되면, 상기 베이스 플레이트(22)가 상하 방향으로 이동함으로써 상기 베이스 플레이트(22)와 결합된 상기 이동 형판(12)의 상하 방향 평행도가 조절될 수 있다.In this way, when the
도 5는 상기 이동 형판의 좌우 평행도를 조절하는 좌우 평행도 조절 쐐기가 측면 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이다. 그리고, 도 6은 상기 좌우 평행도 조절 쐐기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the left-right parallelism adjusting wedge for controlling the left-right parallelism of the movable template is coupled to the side plate. And, Figure 6 is a view for explaining the operation of the left-right parallelism adjusting wedge.
도 2 및 도 5 내지 도 6을 참조하여 상기 이동 형판(12)의 좌우 방향 평행도가 조절되는 방식에 대하여 설명하면, 상기 제1 쐐기(28)의 측방에는 서포트 플레이트(26)의 일 구성인 측면 플레이트(22a)가 설치된다. 즉, 상기 측면 플레이트(22a)는 상기 서포트 플레이트(26)와 일체로 제조되는 구성이다. 다만, 도 2에서는 좌우 평행도 조절 쐐기(50)의 형상이 보이게 하기 위해 상기 측면 플레이트(22a)에 대한 도시가 생략되어 있음을 밝혀둔다.Referring to FIGS. 2 and 5 to 6 , a description will be given of a method in which the horizontal degree of parallelism of the
상기 제1 쐐기(28)와 상기 측면 플레이트(22a)는 좌우 방향으로 나란히 배치되고, 상기 제1 쐐기(28)와 상기 측면 플레이트(22a) 사이에는 상기 측면 플레이트(22a)에 대해 상기 베이스 플레이트(22)를 좌우로 이동시키는 좌우 평행도 조절 쐐기(50)(이하, 제2 쐐기)가 설치된다. The
상기 제1 쐐기(28)에는 상기 제2 쐐기(50)가 삽입되기 위한 수용 홈(41)이 형성된다. 상기 수용 홈(41)은 상기 제1 쐐기(28)의 측면에 형성된다. 따라서, 상기 제2 쐐기(50)는 상기 제1 쐐기(28)의 측면에 배치되도록 설치된다. A receiving
상기 제2 쐐기(50)는 상기 제1 쐐기(28)와 비교하여 볼 때, 그 크기와 설치되는 방향의 차이만이 있을 뿐 실질적으로 동일한 구조로 형성되어 있다. 구체적으로, 상기 제2 쐐기(50)는 상기 제1 쐐기(28)와 인접한 측면이 좌우 경사지는 제2 경사부(51) 및 상기 제2 경사부(51)의 단부에 설치되고 상기 제1 쐐기(28)의 외측에 설치되는 제2 측면부(52)를 포함한다.The
상기 제2 쐐기(50)에 인접하는 상기 제1 쐐기(28)의 일면은 상기 제2 경사부(51)의 경사진 측면에 대응하도록 소정 각도 경사지게 형성된다. 이에 따라, 상기 제2 쐐기(50)가 전후 방향으로 이동하더라도 상기 제1 쐐기(28)의 일면과 상기 제2 경사부(51)의 경사진 측면은 지속적으로 접촉한 상태를 유지할 수 있다.One surface of the
또한, 상기 제2 측면부(52)는 전후 방향으로 연장되는 좌우 조절 나선 봉(55)에 의해 상기 제1 쐐기(28)에 결합된다. 그리고, 상기 좌우 조절 나선 봉(55)이 관통된 상기 제2 측면부(52)의 양면과 상기 제1 쐐기(28)의 일면에는 각각 상기 제1 쐐기(28)에 대한 상기 제2 쐐기(50)의 위치를 조절하기 위한 좌우 위치조절 체결구(56)가 설치된다.In addition, the
상기 좌우 위치조절 체결구(56)는 상기 제1 쐐기(28)에 대한 상기 제2 쐐기(50)의 위치를 고정시키는 역할을 한다. 또한, 작업자가 상기 좌우 위치조절 체결구(56)를 조작함으로써 상기 측면 플레이트(22a)에 대한 상기 제1 쐐기(28)와 상기 베이스 플레이트(22)의 좌우 이동량, 즉, 상기 이동 형판(12)의 좌우(수평) 이동량을 조절할 수 있다.The left and
예를 들어, 작업자가 두 개의 베이스 플레이트 중 어느 하나의 베이스 플레이트(22)의 일측에 설치되는 제2 쐐기(50)를 내측, 즉, 상기 수용 홈(41)에 삽입되는 방향으로 이동시키면, 상기 제1 쐐기(28)의 좌측 이동에 의해 상기 베이스 플레이트(22)와 상기 이동 형판(12) 역시 좌측 방향으로 이동하게 된다(도 5 참조). 이와 반대로, 작업자가 상기 좌우 위치조절 체결구(56)를 풀어서 상기 제2 쐐기(50)를 외측, 즉, 상기 수용 홈(41)으로부터 빠져나오는 방향으로 이동시키고 상기 베이스 플레이트(22)의 타측에 설치되는 제2 쐐기를 수용 홈 방향으로 이동시키면, 상기 제1 쐐기(28)의 우측 이동에 의해 상기 베이스 플레이트(22)와 상기 이동 형판(12)이 우측으로 이동하게 되면서 상기 이동 형판(12)의 좌우 방향 평행도가 조절될 수 있다(도 6 참조). For example, when the operator moves the
이때, 상기 좌우 조절 나선 봉(55)이 관통되는 상기 제2 측면부(52)에 형성되는 홀은 좌우 방향으로 길게 형성되는 장 홀(52a)로 구성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 쐐기(50)가 전후 방향으로 이동하더라도 상기 제1 쐐기(28)와 상기 베이스 플레이트(22)의 좌우 방향 이동이 무리 없이 진행될 수 있다.In this case, the hole formed in the
이와 같이, 상기 제2 쐐기(50)가 전후 방향으로 이동하면, 상기 제1 쐐기(28)와 상기 베이스 플레이트(22)가 좌우 방향으로 이동함으로써 상기 베이스 플레이트(22)와 결합된 상기 이동 형판(12)의 좌우 방향 평행도가 조절될 수 있다.In this way, when the
다른 예로서, 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 상기 이동 형판의 좌우 평행도를 조절하는 좌우 평행도 조절 쐐기가 측면 플레이트에 결합된 모습을 보여주는 단면도이다.As another example, FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the left and right parallelism adjusting wedges for adjusting the left and right parallelism of the movable template according to another embodiment of the present invention are coupled to the side plate.
본 실시 예는 이전 실시 예와 달리 제2 쐐기에 제2 측면부(52)가 생략되어 있다. 그러나, 그 외의 다른 구성은 양 실시 예에서 모두 동일하므로 이하에서는 구성의 차이가 있는 부분에 대해서만 설명한다. 본 실시 예에 따른 제2 쐐기(50a)는 상기 제1 쐐기(28)와 인접한 측면이 좌우 경사지는 제2 경사부(51a)만으로 구성된다. 즉, 상기 제2 쐐기(50a)는 그 단면이 사다리꼴의 형상을 가지는 구성이다.In this embodiment, unlike the previous embodiment, the
상기 제2 경사부(51a)는 전후 방향으로 연장되는 좌우 조절 나선 봉(55)에 의해 상기 제1 쐐기(28)에 결합된다. 그리고, 상기 좌우 조절 나선 봉(55)이 관통된 상기 제2 경사부(51a)의 일면과 상기 제1 쐐기(28)의 일면에는 각각 상기 제1 쐐기(28)에 대한 상기 제2 쐐기(50)의 위치를 조절하기 위한 좌우 위치조절 체결구(56)가 설치된다. 즉, 이전 실시 예와 비교하여 볼 때, 본 실시 예에서는 상기 좌우 조절 나선 봉(55)이 직접 상기 제2 경사부(51a)를 관통하는 구성상의 특징이 있다. 이에 따라, 상기 좌우 조절 나선 봉(55)과 상기 제2 쐐기(50a) 사이의 접촉 면적이 이전 실시 예에 비해 넓어지는 효과가 있다.The second
이와 같이, 본 발명은 상기 쐐기(28. 50)들을 사용하여 상기 이동 형판(12)의 수직 이동량 및 수평 이동량 조절, 수직-수평 이동량 조합 조절을 구현함으로써 사출품의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.As such, the present invention uses the
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되고, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention is construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
10: 사출 성형기의 형체장치 12: 이동 형판
16: 고정 형판 22: 베이스 플레이트
26: 서포트 플레이트 28: 제1 쐐기
41: 수용 홈 50: 제2 쐐기10: Clamping device of injection molding machine 12: Moving mold
16: fixed template 22: base plate
26: support plate 28: first wedge
41: receiving groove 50: second wedge
Claims (7)
상기 이동 형판을 지지하도록 상기 이동 형판의 하부에 결합되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 하면과 측면에 접촉하여 상기 베이스 플레이트를 지지하는 서포트 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 하면과 상기 서포트 플레이트 사이에 설치되고 상기 베이스 플레이트를 상하로 이동시키는 제1 쐐기;
상기 서포트 플레이트와 일체로 제조되고 상기 베이스 플레이트의 측면에 접촉하도록 설치되며 상기 제1 쐐기에 대해 좌우 방향으로 배치되는 측면 플레이트; 및
상기 제1 쐐기와 상기 측면 플레이트 사이에 이동 가능하게 삽입되어 상기 베이스 플레이트를 좌우로 이동시키는 제2 쐐기를 포함하고,
상기 제1 쐐기에는 상기 제2 쐐기가 삽입되기 위한 수용 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
A clamping device for an injection molding machine comprising a fixed template and a movable template for opening or closing a mold while moving relative to the fixed template, the mold clamping device comprising:
a base plate coupled to a lower portion of the movable template to support the movable template;
a support plate in contact with a lower surface and a side surface of the base plate to support the base plate;
a first wedge installed between the lower surface of the base plate and the support plate and configured to move the base plate up and down;
a side plate manufactured integrally with the support plate, installed to contact a side surface of the base plate, and disposed in a left and right direction with respect to the first wedge; and
and a second wedge movably inserted between the first wedge and the side plate to move the base plate left and right,
The mold clamping device of the injection molding machine, characterized in that the first wedge is formed with a receiving groove for inserting the second wedge.
상기 제1 쐐기는 상하 경사지는 제1 경사부 및 상기 제1 경사부의 단부에 설치되고 상기 베이스 플레이트의 외측에 설치되는 제1 측면부를 포함하고,
상기 제2 쐐기는 좌우 경사지고 상기 제1 쐐기에 접촉하는 제2 경사부 로 구성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
The method of claim 1,
The first wedge includes a first inclined portion inclined up and down and a first side portion installed at an end of the first inclined portion and installed on the outside of the base plate,
The second wedge is inclined left and right and is configured by a second inclined portion in contact with the first wedge.
상기 제2 쐐기는 상기 제2 경사부의 단부에 설치되고 상기 제1 쐐기의 외측에 설치되는 제2 측면부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
3. The method of claim 2,
The second wedge further includes a second side part installed at an end of the second inclined part and installed outside the first wedge.
상기 제2 경사부 또는 상기 제2 측면부는 전후 방향으로 연장되는 좌우 조절 나선 봉에 의해 상기 제1 쐐기에 결합되고,
상기 좌우 조절 나선 봉이 관통된 상기 제2 경사부의 일면 또는 상기 제2 측면부의 양면과 상기 제1 쐐기의 일면에는 각각 상기 제1 쐐기에 대한 상기 제2 쐐기의 위치를 조절하기 위한 좌우 위치조절 체결구가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
4. The method of claim 3,
The second inclined portion or the second side portion is coupled to the first wedge by a left and right adjustable spiral rod extending in the front-rear direction,
Left and right positioning fasteners for adjusting the position of the second wedge with respect to the first wedge, respectively, on one surface of the second inclined part through which the left and right adjustment spiral rods pass, or both sides of the second side part and one surface of the first wedge A clamping device for an injection molding machine, characterized in that it is installed.
상기 제2 경사부 또는 상기 제2 측면부에는 상기 좌우 조절 나선 봉이 삽입된 상태에서 상기 제2 쐐기의 전후 방향 이동이 이루어지도록 좌우 방향으로 길게 천공된 장 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
5. The method of claim 4,
The shape of the injection molding machine, characterized in that the second inclined portion or the second side portion is formed with a long hole perforated in the left and right direction so that the front and rear movement of the second wedge is made in a state in which the left and right control spiral rod is inserted. Device.
상기 제1 측면부는 전후 방향으로 연장되는 상하 조절 나선 봉에 의해 상기 베이스 플레이트에 결합되고,
상기 상하 조절 나선 봉이 관통된 상기 제1 측면부의 양면과 상기 베이스 플레이트의 일면에는 각각 상기 베이스 플레이트에 대한 상기 제1 쐐기의 위치를 조절하기 위한 상하 위치조절 체결구가 설치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.
3. The method of claim 2,
The first side portion is coupled to the base plate by a vertical adjustment spiral rod extending in the front-rear direction,
Injection molding machine, characterized in that the upper and lower position adjustment fasteners for adjusting the position of the first wedge with respect to the base plate are respectively installed on both surfaces of the first side part through which the vertical adjustment spiral rod penetrates and one surface of the base plate 's shaping device.
상기 제1 측면부에는 상기 상하 조절 나선 봉이 삽입된 상태에서 상기 제1 쐐기의 전후 방향 이동이 이루어지도록 상하 방향으로 길게 천공된 장 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 형체장치.7. The method of claim 6,
The mold clamping apparatus of an injection molding machine, wherein a long hole perforated in the vertical direction is formed in the first side portion so that the first wedge moves forward and backward in a state in which the vertical adjustment spiral rod is inserted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160178758A KR102432510B1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Clamping Apparatus of Injection Molding Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160178758A KR102432510B1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Clamping Apparatus of Injection Molding Machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180074952A KR20180074952A (en) | 2018-07-04 |
KR102432510B1 true KR102432510B1 (en) | 2022-08-16 |
Family
ID=62913034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160178758A KR102432510B1 (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Clamping Apparatus of Injection Molding Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102432510B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109577490A (en) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 筑梦高科建筑有限公司 | Connecting node adjustable connection apparatus |
CN117103545B (en) * | 2023-08-28 | 2024-03-29 | 湖南瑞琦户外用品有限公司 | Die assembly for plastic bait |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000296541A (en) | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Niigata Eng Co Ltd | Guide device for movable platen |
JP2011083956A (en) | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Ube Machinery Corporation Ltd | Electric mold clamping device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR890006465Y1 (en) * | 1986-07-21 | 1989-09-23 | 주식회사 금성사 | Stopper device of cars elevator |
KR100931804B1 (en) | 2008-02-27 | 2009-12-14 | 엘에스엠트론 주식회사 | Molding device of injection molding machine |
KR101292959B1 (en) * | 2011-04-05 | 2013-08-02 | 엘에스엠트론 주식회사 | Horizontality Control Apparatus for Moving Platen |
-
2016
- 2016-12-26 KR KR1020160178758A patent/KR102432510B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000296541A (en) | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Niigata Eng Co Ltd | Guide device for movable platen |
JP2011083956A (en) | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Ube Machinery Corporation Ltd | Electric mold clamping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180074952A (en) | 2018-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4169354B2 (en) | Molding device for injection molding machine | |
KR101292959B1 (en) | Horizontality Control Apparatus for Moving Platen | |
KR102432510B1 (en) | Clamping Apparatus of Injection Molding Machine | |
JP4169353B2 (en) | Molding device for injection molding machine | |
US20160031491A1 (en) | Resin vehicle part and method for manufacturing same | |
KR101522938B1 (en) | Core extractor apparatus having injection mould | |
US8998604B2 (en) | Injection mold | |
KR101555129B1 (en) | Injection molding machine | |
KR101626509B1 (en) | Locking System for Tandom Injection Molding Machine | |
KR101815200B1 (en) | Core unit | |
JP4594790B2 (en) | Vertical injection molding machine | |
CN105751443A (en) | Injection mould with inclined parting core-pulling | |
KR102440159B1 (en) | Clamping Unit | |
KR20100070889A (en) | An inclined core assembly and mold assembly having the same | |
JP2015071278A (en) | Mold clamping device of injection molding machine having a platen adjustment mechanism | |
KR102597580B1 (en) | Injection Molding Machine | |
JP2006007778A (en) | Closing unit for injection molding equipment | |
JP2017071058A (en) | Vertical injection molding machine | |
KR101421447B1 (en) | stopping device vertical injection molding machine turntable | |
KR102494423B1 (en) | Clamping Unit | |
JP6616385B2 (en) | Injection molding machine base | |
RU2329143C2 (en) | Device for regulation of elative position of injection nozzles of multi-nozzle injection machine | |
JP6466228B2 (en) | Injection molding machine | |
US20170312952A1 (en) | Opening/closing device, molding apparatus, and molding method | |
JP6558930B2 (en) | Injection molding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |