KR20200024046A - Correction device for plate and correction method thereof - Google Patents

Correction device for plate and correction method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20200024046A
KR20200024046A KR1020180100702A KR20180100702A KR20200024046A KR 20200024046 A KR20200024046 A KR 20200024046A KR 1020180100702 A KR1020180100702 A KR 1020180100702A KR 20180100702 A KR20180100702 A KR 20180100702A KR 20200024046 A KR20200024046 A KR 20200024046A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hard plate
plate
pillar member
pillar
heating
Prior art date
Application number
KR1020180100702A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102107306B1 (en
Inventor
김종민
김하근
이동주
Original Assignee
한국조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국조선해양 주식회사 filed Critical 한국조선해양 주식회사
Priority to KR1020180100702A priority Critical patent/KR102107306B1/en
Publication of KR20200024046A publication Critical patent/KR20200024046A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102107306B1 publication Critical patent/KR102107306B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/16Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts of specific articles made from metal rods, tubes, or profiles, e.g. crankshafts, by specially adapted methods or means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/14Recontouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

An apparatus for correcting a hard plate according to one aspect of the present invention includes: a plurality of pillar members provided radially on the inside of the hard plate, and of which one end portion is connected to the periphery of the hard plate; and a core member located at the inner center of the hard plate and connected to the other end portions of the pillar members. The pillar members cause the heat-shrink length deformation thereof by cooling after heating so as to apply a contraction force for pulling the hard plate toward the core member.

Description

경판 교정 장치 및 그 교정 방법{CORRECTION DEVICE FOR PLATE AND CORRECTION METHOD THEREOF}Hard plate calibration device and its calibration method {CORRECTION DEVICE FOR PLATE AND CORRECTION METHOD THEREOF}

본 발명은 경판 교정 장치 및 그 교정 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hard plate straightening device and a straightening method thereof.

일반적으로, 선박의 제조는 선박의 경판이나 기본 구조물을 형성하는 강재를 블록 단위로 제작하고, 블록화된 경판 등의 구조물을 용접하여 조립하는 과정을 거치게 된다.In general, the manufacture of the vessel is made of steel to form the hard plate or the basic structure of the vessel in units of blocks, and go through the process of welding and assembling the structure, such as a block of hard plate.

그런데, 블록화된 경판 구조물의 개별 제작 과정에서 오차 등이 발생하여 조립 전에 교정이 필요할 수 있다. However, errors may occur in the individual manufacturing process of the blocked hard board structure, and calibration may be necessary before assembly.

종래의 경판 교정 방법은 기계적 교정 방법으로, 유압 펌프 등을 이용하여 경판을 가압하는 방법이 주로 사용된다. Conventional hard plate straightening method is a mechanical straightening method, a method of pressurizing the hard plate using a hydraulic pump or the like is mainly used.

그러나, 종래기술에 따른 경판 교정 방법은 유압 장비의 경판 내부 진입 가능 유무, 유압펌프의 용량, 및 교정부 위치 등에 따라 제한이 발생할 수 있다. However, the method of calibrating the hard plate according to the related art may occur depending on whether or not the inside of the hard plate of the hydraulic equipment can be entered, the capacity of the hydraulic pump, and the position of the calibrating part.

특히, 반원구나 원통 형태의 경판은 좁은 입구로 유압잭이 진입해야 하므로 종래의 유압 장비를 이용해 교정이 어려운 문제점이 있다. In particular, the semi-circular or cylindrical type of hard plate has a problem that it is difficult to calibrate using conventional hydraulic equipment because the hydraulic jack must enter the narrow inlet.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 경판 교정이 용이한 경판 교정 장치 및 그 교정 방법을 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a hard plate straightening device and a method of correcting the hard plate is easy.

본 발명의 일 측면에 따른 경판 교정 장치는, 경판의 내측에 방사상으로 구비되며, 일단부가 상기 경판의 둘레에 연결되는 다수의 기둥부재; 및 상기 경판의 내측 중앙에 위치하며 상기 기둥부재의 타단부와 연결되는 중심부재를 포함하되, 상기 기둥부재는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 상기 경판에 대하여 상기 중심부재 측으로 잡아당기는 수축력을 가한다. According to one or more embodiments of the present invention, a plate calibration device includes: a plurality of pillar members provided radially inside the plate and having one end connected to a circumference of the plate; And a central material positioned at an inner center of the hard plate and connected to the other end of the column member, wherein the column member causes heat shrinkage length deformation by cooling after heating, thereby pulling contraction force to the central material side with respect to the hard plate. Add.

구체적으로, 상기 기둥부재는 열이 인가되는 열하중 영역을 포함할 수 있다.Specifically, the pillar member may include a heat load region to which heat is applied.

구체적으로, 상기 열하중 영역의 위치, 크기 및 가열 정도는 교정이 요구되는 상기 경판의 상태에 대응하여 상기 다수의 기둥부재마다 상이할 수 있다. Specifically, the position, size, and heating degree of the heat load region may be different for each of the plurality of pillar members in response to the state of the hard plate requiring calibration.

구체적으로, 상기 경판은 둘레 일부 영역이 제거된 절개부를 포함할 수 있다.Specifically, the hard plate may include an incision in which a portion of the circumference is removed.

구체적으로, 상기 기둥부재는 H형상의 단면을 가질 수 있다. Specifically, the pillar member may have an H-shaped cross section.

구체적으로, 상기 기둥부재는 상기 경판의 내주면에 가용접되는 가용접부를 포함할 수 있다. Specifically, the pillar member may include a fusible welding part welded to the inner circumferential surface of the hard plate.

본 발명의 다른 측면에 따른 경판 교정 방법은, 경판의 단면 형태에 대응되는 다수의 기둥부재와, 상기 경판의 내측에 방사상으로 구비된 상기 기둥부재와 연결되는 중심부재를 제작하는 단계; 상기 경판의 둘레에 상기 다수의 기둥부재를 연결하는 단계; 상기 기둥부재의 적어도 일부 영역을 가열하는 단계; 상기 가열된 기둥부재를 냉각하는 단계; 및 상기 냉각된 기둥부재를 상기 경판으로부터 분리하는 단계를 포함하되, 상기 기둥부재는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 상기 경판에 대하여 상기 중심부재 측으로 잡아당기는 수축력을 가할 수 있다. According to another aspect of the present invention, a method for calibrating a slab includes: manufacturing a plurality of pillar members corresponding to a cross-sectional shape of the slab, and a center member connected to the pillar member radially provided inside the slab; Connecting the plurality of pillar members to the periphery of the hard plate; Heating at least a portion of the pillar member; Cooling the heated pillar member; And separating the cooled pillar member from the hard plate, wherein the pillar member may exert a contraction force that is pulled toward the core material side with respect to the hard plate by causing a heat shrink length deformation by cooling after heating.

구체적으로, 상기 기둥부재를 가열하는 단계 이전에, 상기 경판의 둘레 일부 영역을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. Specifically, before the heating of the pillar member, the method may further include removing a portion of the circumference of the hard plate.

본 발명에 따른 경판 교정 장치 및 그 교정 방법은, 경판의 내측에 기둥부재를 설치하고, 상기 기둥부재의 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 이용해 경판 교정을 수행함으로써, 보다 다양한 형태의 경판에 대하여 경판 교정이 용이해질 수 있다. In the hard disk straightening device and the calibration method according to the present invention, by installing a column member on the inside of the hard plate, and performing a hard plate calibration using heat shrink length deformation by cooling after heating of the column member, for a more various types of hard plate Hard plate calibration can be facilitated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2a는 도 1의 기둥부재의 일단부를 확대 도시한 도면이고, 도 2b는 도 1의 중심부재를 확대 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
1 is a schematic perspective view of a plate correction apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is an enlarged view of one end of the pillar member of FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged view of the central member of FIG. 1.
3A to 3D are diagrams for describing a method of calibrating a plate according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as possible, even if displayed on different drawings have the same number as possible. In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 장치의 개략적인 사시도이며, 도 2a는 도 1의 기둥부재의 일단부를 확대 도시한 도면이고, 도 2b는 도 1의 중심부재를 확대 도시한 도면이다.1 is a schematic perspective view of a plate calibration apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2a is an enlarged view of one end of the pillar member of Figure 1, Figure 2b is an enlarged view showing the central member of Figure 1 to be.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 장치(100)는 경판(PL)의 입구 둘레에 장착되어 경판(PL)의 둘레 크기를 줄이는 수축 교정을 수행할 수 있다. 또는 뒤틀린 형상을 바로잡는 교정을 수행할 수 있다. Referring to FIG. 1, the hard plate calibration apparatus 100 according to an exemplary embodiment may be mounted around the inlet of the hard plate PL to perform shrinkage correction to reduce the circumferential size of the hard plate PL. Or calibration can be performed to correct the warped shape.

편의상, 도 1에서는 원형 단면을 갖는 반원구 형태의 경판(PL)을 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 경판 교정 장치(100)는 다양한 형태의 경판을 교정할 수 있다. For convenience, although FIG. 1 illustrates a semicircular shape hard plate PL having a circular cross section, the present invention is not limited thereto, and the hard plate straightening device 100 may calibrate various types of hard plates.

경판(PL)은 선박(미도시)의 선체를 조립하는데 사용되는 블록화된 구조물일 수 있다. 또는, 경판(PL)은 건축물, 이송수단 등을 조립하는데 사용되는 구조물일 수 있다. 경판(PL)은 금속 재질일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. The hard plate PL may be a blocked structure used to assemble a hull of a vessel (not shown). Alternatively, the hard plate PL may be a structure used to assemble a building, a transfer means, or the like. The hard plate PL may be a metal material, but is not limited thereto.

경판(PL)은 둘레 일부 영역이 제거된 절개부(CT)를 포함할 수 있다. 예컨대, 반원구 형태의 경판(PL)의 입구 둘레 영역을 축소하는 교정이 필요한 경우, 소정의 절개부(CT)를 형성함으로써, 형상 변형이 용이하고 주름이 잡히지 않도록 할 수 있다. The hard plate PL may include an incision CT from which a portion of the circumference is removed. For example, when a correction is required to reduce the area around the entrance of the semi-circular shape of the hard plate PL, by forming a predetermined cutout CT, it is possible to easily deform the shape and prevent wrinkles.

절개부(CT)는 경판(PL)의 둘레를 따라 일정 간격으로 복수개 형성될 수 있다. 다만, 절개부(CT)의 크기, 형태, 개수는 경판(PL)의 교정 부위 및 정도에 따라 다양하게 변형될 수 있을 것이다. The cutout CT may be formed in plural at regular intervals along the circumference of the hard plate PL. However, the size, shape, and number of the cutout CT may be variously modified according to the corrected portion and degree of the hard plate PL.

도 1과 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 장치(100)는 기둥부재(110) 및 중심부재(120)를 포함한다. 1 and 2A and 2B, the hard plate straightening device 100 according to an embodiment of the present invention includes a pillar member 110 and a central member 120.

기둥부재(110)는 경판(PL)의 내측에 방사상으로 구비된다. 기둥부재(110)의 일단부는 경판(PL)의 둘레에 연결되고, 타단부는 후술되는 중심부재(120)에 연결된다. 기둥부재(110)는 경판(PL)의 입구면(xy평면)에 평행하게 마련될 수 있다. The pillar member 110 is provided radially inside the hard plate PL. One end of the pillar member 110 is connected to the circumference of the hard plate PL, and the other end is connected to the central member 120 to be described later. The pillar member 110 may be provided in parallel to the inlet surface (xy plane) of the hard plate PL.

기둥부재(110)는 경판(PL)은 둘레를 따라 일정 간격으로 복수개 마련될 수 있다. 이때, 기둥부재(110)는 절개부(CT)들 사이에 위치할 수 있다. The pillar member 110 may include a plurality of hard plates PL at regular intervals along the circumference. At this time, the pillar member 110 may be located between the cutout CT.

기둥부재(110)와 경판(PL) 간의 상호 결합은 예를 들어, 용접으로 수행할 수 있다. 단, 경판 교정 완료후 기둥부재(110)와 경판(PL)은 분리된다. 이를 위하여, 기둥부재(110)는 경판(PL)의 내주면에 가용접되는 가용접부(115)를 포함할 수 있다. The mutual coupling between the pillar member 110 and the hard plate PL may be performed by, for example, welding. However, the column member 110 and the light plate PL are separated after the hard plate calibration is completed. To this end, the pillar member 110 may include a fusible welding portion 115 that is welded to the inner peripheral surface of the hard plate (PL).

기둥부재(110)의 길이는 경판(PL)의 입구 둘레 크기에 따라 미리 설정될 수 있다. 기둥부재(110)는 H형강, I형강 등을 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않으며, 그 단면은 원형, 사각형 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 기둥부재(110)는 금속 재질일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. The length of the pillar member 110 may be preset according to the size of the entrance circumference of the hard plate PL. The pillar member 110 may be H-shaped steel, I-shaped steel, etc., but is not limited thereto. The cross-section may have various shapes such as a circle and a quadrangle. The pillar member 110 may be a metal material, but is not limited thereto.

중심부재(120)는 경판(PL)의 내측 중앙에 위치하며 기둥부재(110)의 타단부와 연결된다. 중심부재(120)는 방사상으로 배치된 기둥부재(110)들을 가운데에서 연결하여 지탱할 수 있도록 링 형상일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. The central member 120 is located at the inner center of the hard plate PL and is connected to the other end of the pillar member 110. The central member 120 may have a ring shape to support and support the pillar members 110 disposed in the center in the center, but is not limited thereto.

경판 교정 장치(100)는 교정 대상인 경판(PL)의 크기, 교정이 필요한 위치, 교정 정도 등에 따라 알맞도록 미리 설계될 수 있다. 그리고, 경판 교정 장치(100)는 경판(PL)에 장착된 후 기둥부재(110)의 적어도 일부 영역을 가열하고 냉각시키면서 교정을 수행하게 된다. The hard plate calibration apparatus 100 may be designed in advance according to the size of the hard plate PL, a position to be corrected, a degree of calibration, and the like. In addition, the hard plate calibration apparatus 100 is mounted on the hard plate PL to perform calibration while heating and cooling at least a portion of the pillar member 110.

구체적으로, 기둥부재(110)는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 경판(PL)에 대하여 중심부재(120) 측으로 잡아당기는 수축력을 가한다. 즉, 기둥부재(110)는 가열 후 냉각되면서 길이가 감소하게 되고, 길이의 감소분만큼 경판(PL)을 내측으로 끌어당겨 경판(PL)의 둘레를 변형시킨다. Specifically, the pillar member 110 causes a heat shrink length deformation by cooling after heating to apply a contracting force to the central plate 120 toward the central plate PL. That is, the pillar member 110 is reduced in length as it is cooled after heating, and by pulling the hard plate PL inwards by a decrease in the length to deform the circumference of the hard plate PL.

이를 위하여, 기둥부재(110)는 열이 인가되는 열하중 영역(113)을 포함할 수 있다. 열하중 영역(113)은 기둥부재(110)의 일부이거나 다른 재질로 연결된 부분일 수 있다. 열하중 영역(113)의 위치, 크기 및 가열 정도는 교정이 요구되는 경판(PL)의 상태에 대응하여 다수의 기둥부재(110)마다 상이하게 설정될 수 있다. To this end, the pillar member 110 may include a heat load region 113 to which heat is applied. The heat load region 113 may be a part of the pillar member 110 or a part connected to another material. The position, size and heating degree of the heat load region 113 may be set differently for each of the plurality of pillar members 110 in response to the state of the hard plate PL requiring calibration.

예컨대, 경판(PL)의 우측 영역이 오차가 심하여 더 큰 교정량이 요구된다면, 우측 영역에 위치한 기둥부재(110)가 좌측 영역에 위치한 것보다 더 큰 사이즈의 열하중 영역(113)을 가질 수 있다. 또는 우측 영역에 위치한 기둥부재(110)의 열하중 영역(113)에 좌측 보다 높은 열이 인가될 수 있다. For example, if the right area of the hard plate PL has a large error and a larger amount of correction is required, the pillar member 110 located in the right area may have a heat load area 113 of a larger size than that located in the left area. . Alternatively, heat higher than the left side may be applied to the heat load region 113 of the pillar member 110 positioned in the right side region.

열하중 영역(113)은 별도의 가열부재(미도시)를 이용해 가열될 수 있다. 예컨대, 가열부재는 토치일 수 있다. The heat load region 113 may be heated using a separate heating member (not shown). For example, the heating member may be a torch.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 경판 교정 방법을 설명하기 위한 도면들이다. 3A to 3D are diagrams for describing a method of calibrating a hard plate according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 3a를 참조하면, 경판 교정 장치(100)를 제작한다. 경판 교정 장치(100)는 경판(PL)의 단면 형태에 대응되는 다수의 기둥부재(110)와, 경판(PL)의 내측에 방사상으로 구비된 기둥부재(110)와 연결되는 중심부재(120)를 포함한다. 여기서, 경판(PL)은 원형 단면을 갖는 반원구 형태일 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 경판 교정 장치(100)는 다양한 형태의 경판을 교정할 수 있다. 경판 교정 장치(100)의 구조는 전술한 바와 같으므로, 구체적인 설명은 생략하기로 한다. First, referring to FIG. 3A, the hard plate straightening device 100 is manufactured. The hard plate straightening device 100 includes a plurality of pillar members 110 corresponding to the cross-sectional shape of the hard plate PL, and a central member 120 connected to the pillar members 110 provided radially inside the hard plate PL. It includes. Here, the plate PL may be in the form of a semi-circle having a circular cross section, but the present invention is not limited thereto, and the plate calibration device 100 may calibrate various types of plate. Since the structure of the hard plate straightening device 100 is as described above, a detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 도 3b를 참조하면, 경판(PL)의 둘레 일부 영역을 제거하여 절개부(CT)를 형성한다. 예컨대, 반원구 형태의 경판(PL)의 입구 둘레 영역을 축소하는 교정이 필요한 경우, 소정의 절개부(CT)를 형성함으로써, 형상 변형이 용이하고 주름이 잡히지 않도록 할 수 있다. Next, referring to FIG. 3B, a portion of the circumference of the hard plate PL is removed to form the cutout CT. For example, when a calibration is required to reduce the area around the entrance of the semi-circular shape plate PL, it is possible to form a predetermined cutout CT so that shape deformation is easy and wrinkles are not prevented.

절개부(CT)는 경판(PL)의 둘레를 따라 일정 간격으로 복수개 형성될 수 있다. 다만, 절개부(CT)의 크기, 형태, 개수는 경판(PL)의 교정 부위 및 정도에 따라 다양하게 변형될 수 있을 것이다.The cutout CT may be formed in plural at regular intervals along the circumference of the hard plate PL. However, the size, shape, and number of the cutout CT may be variously modified according to the corrected portion and degree of the hard plate PL.

다음으로, 도 3c를 참조하면, 경판(PL)의 입구면(xy평면)에 경판 교정 장치(100)를 설치한다. 경판(PL)의 둘레에 다수의 기둥부재(110)를 연결한다. 기둥부재(110)의 가용접부(115)를 경판(PL)의 내주면에 가용접할 수 있다. Next, referring to FIG. 3C, the hard plate straightening device 100 is installed on the inlet surface (xy plane) of the hard plate PL. A plurality of pillar members 110 are connected to the circumference of the hard plate PL. The fusible welding part 115 of the pillar member 110 may be fusible welded to the inner circumferential surface of the hard plate PL.

그리고, 열하중 영역(113)을 소정의 열을 인가한다. 열하중 영역(113)은 별도의 가열부재(미도시)를 이용해 가열될 수 있다. 예컨대, 가열부재는 토치일 수 있다. Then, a predetermined heat is applied to the heat load region 113. The heat load region 113 may be heated using a separate heating member (not shown). For example, the heating member may be a torch.

그리고, 가열된 기둥부재(110)를 냉각시킨다. 기둥부재(110)는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 경판(PL)에 대하여 중심부재(120) 측으로 잡아당기는 수축력을 가한다. 즉, 기둥부재(110)는 가열 후 냉각되면서 길이가 감소하게 되고, 길이의 감소분만큼 경판(PL)을 내측으로 끌어당겨 경판(PL)의 둘레를 변형시킨다. Then, the heated pillar member 110 is cooled. The pillar member 110 causes a shrinkage length deformation due to cooling after heating and applies a contracting force to the core plate PL toward the center member 120. That is, the pillar member 110 is reduced in length as it is cooled after heating, and by pulling the hard plate PL inwards by a decrease in length to deform the circumference of the hard plate PL.

다음으로, 도 3d를 참조하면, 교정 완료된 경판(PL)으로부터 경판 교정 장치(100)를 분리한다. 경판(PL)에 가용접된 기둥부재(110)의 가용접부(115)를 커팅할 수 있다. 냉각된 기둥부재(110)의 열하중 영역(113)은 열수축 길이변형에 의해 크기가 감소된 상태이다. Next, referring to FIG. 3D, the light plate straightening device 100 is separated from the calibrated hard plate PL. The tack weld 115 of the pillar member 110 welded to the hard plate PL may be cut. The heat load region 113 of the cooled pillar member 110 is reduced in size due to heat shrink length deformation.

교정 작업에 의해 경판(PL)의 둘레 크기는 감소된 상태이다. 또한, 경판(PL)의 절개부(CT)는 닫힌 형태가 된다. 잔존하는 절개부(CT) 흔적에는 용접이 수행되어 틈새가 제거될 수 있다. The circumferential size of the light plate PL is reduced by the calibration operation. In addition, the cutout CT of the hard plate PL becomes a closed form. Welding may be performed on the remaining cut portions CT, so that the gap may be removed.

이와 같이 본 실시예는, 경판(PL)의 내측에 기둥부재(110)를 설치하고, 기둥부재(110)의 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 이용해 경판 교정을 수행함으로써, 보다 다양한 형태의 경판에 대하여 경판 교정이 용이해질 수 있다. Thus, this embodiment, by installing the column member 110 on the inside of the hard plate (PL), by performing a hard plate correction by using the heat shrink length deformation by the cooling after the heating of the column member 110, the hard plate of various forms Plate calibration can be facilitated with respect to.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the embodiments of the present invention, which is merely an example, and is not intended to limit the present invention. Those skilled in the art do not depart from the essential technical details of the present embodiment. It will be appreciated that various combinations or modifications and applications that are not exemplified in the embodiments are possible in scope. Therefore, technical matters related to modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be interpreted as being included in the present invention.

PL: 경판 CT: 절개부
100: 경판 교정 장치 110: 기둥부재
113: 열하중 영역 115: 가용접부
120: 중심부재
PL: Plate CT: Incision
100: hard plate straightening device 110: pillar member
113: heat load region 115: welded portion
120: core material

Claims (8)

경판의 내측에 방사상으로 구비되며, 일단부가 상기 경판의 둘레에 연결되는 다수의 기둥부재; 및
상기 경판의 내측 중앙에 위치하며 상기 기둥부재의 타단부와 연결되는 중심부재를 포함하되,
상기 기둥부재는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 상기 경판에 대하여 상기 중심부재 측으로 잡아당기는 수축력을 가하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
A plurality of pillar members provided radially inside the hard plate and having one end connected to the circumference of the hard plate; And
Located in the center of the inner plate and includes a central material connected to the other end of the pillar member,
The pillar member is a hard plate straightening device characterized in that the heat shrinkage length deformation caused by cooling after heating to apply a contracting force to the side of the central material with respect to the hard plate.
제 1 항에 있어서,
상기 기둥부재는 열이 인가되는 열하중 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
The method of claim 1,
And the pillar member includes a heat load region to which heat is applied.
제 2 항에 있어서,
상기 열하중 영역의 위치, 크기 및 가열 정도는 교정이 요구되는 상기 경판의 상태에 대응하여 상기 다수의 기둥부재마다 상이한 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
The method of claim 2,
The position, size, and degree of heating of the heat load region is different for each of the plurality of pillar members corresponding to the state of the hard plate that requires calibration.
제 1 항에 있어서,
상기 경판은 둘레 일부 영역이 제거된 절개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
The method of claim 1,
And the hard plate includes an incision in which a portion of the circumference is removed.
제 1 항에 있어서,
상기 기둥부재는 H형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
The method of claim 1,
And the pillar member has an H-shaped cross section.
제 1 항에 있어서,
상기 기둥부재는 상기 경판의 내주면에 가용접되는 가용접부를 포함하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 장치.
The method of claim 1,
The pillar member is a hard plate calibration device, characterized in that it comprises a fusible welding portion welded to the inner peripheral surface of the hard plate.
경판의 단면 형태에 대응되는 다수의 기둥부재와, 상기 경판의 내측에 방사상으로 구비된 상기 기둥부재와 연결되는 중심부재를 제작하는 단계;
상기 경판의 둘레에 상기 다수의 기둥부재를 연결하는 단계;
상기 기둥부재의 적어도 일부 영역을 가열하는 단계;
상기 가열된 기둥부재를 냉각하는 단계; 및
상기 냉각된 기둥부재를 상기 경판으로부터 분리하는 단계를 포함하되,
상기 기둥부재는 가열 후 냉각에 의한 열수축 길이변형을 일으켜 상기 경판에 대하여 상기 중심부재 측으로 잡아당기는 수축력을 가하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 방법.
Producing a plurality of pillar members corresponding to the cross-sectional shape of the hard plate and the central member connected to the pillar member provided radially inside the hard plate;
Connecting the plurality of pillar members to the periphery of the hard plate;
Heating at least a portion of the pillar member;
Cooling the heated pillar member; And
Separating the cooled pillar member from the hard plate,
And the pillar member causes a heat shrink length deformation due to cooling after heating, and applies contractive force to the core plate toward the central plate.
제 1 항에 있어서,
상기 기둥부재를 가열하는 단계 이전에,
상기 경판의 둘레 일부 영역을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경판 교정 방법.



The method of claim 1,
Before the step of heating the pillar member,
And removing a portion of the circumference of the plate.



KR1020180100702A 2018-08-27 2018-08-27 Correction device for plate and correction method thereof KR102107306B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180100702A KR102107306B1 (en) 2018-08-27 2018-08-27 Correction device for plate and correction method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180100702A KR102107306B1 (en) 2018-08-27 2018-08-27 Correction device for plate and correction method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200024046A true KR20200024046A (en) 2020-03-06
KR102107306B1 KR102107306B1 (en) 2020-05-06

Family

ID=69802538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180100702A KR102107306B1 (en) 2018-08-27 2018-08-27 Correction device for plate and correction method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102107306B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102218109B1 (en) * 2020-10-14 2021-02-19 홍기선 Manufacture method of dished head

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014151363A (en) * 2013-02-13 2014-08-25 Honda Motor Co Ltd Torsion processing method for long workpiece
KR101455515B1 (en) * 2013-02-27 2014-10-27 현대제철 주식회사 Jig for correcting roundness of pipe
CN205701894U (en) * 2016-04-14 2016-11-23 中国十七冶集团有限公司 A kind of large-diameter pipeline supports
JP2017087262A (en) * 2015-11-10 2017-05-25 日本精工株式会社 Method of correcting roundness of ring-shaped member

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014151363A (en) * 2013-02-13 2014-08-25 Honda Motor Co Ltd Torsion processing method for long workpiece
KR101455515B1 (en) * 2013-02-27 2014-10-27 현대제철 주식회사 Jig for correcting roundness of pipe
JP2017087262A (en) * 2015-11-10 2017-05-25 日本精工株式会社 Method of correcting roundness of ring-shaped member
CN205701894U (en) * 2016-04-14 2016-11-23 中国十七冶集团有限公司 A kind of large-diameter pipeline supports

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102218109B1 (en) * 2020-10-14 2021-02-19 홍기선 Manufacture method of dished head

Also Published As

Publication number Publication date
KR102107306B1 (en) 2020-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8313016B2 (en) Method and device for positioning a first pipe with respect to a second pipe
WO2017183684A1 (en) Aircraft fuselage assembly jig and method for using same
KR20200024046A (en) Correction device for plate and correction method thereof
US11506070B2 (en) Method of manufacturing a bladed stator element for a turbomachine and tool for carrying it out
JP5121653B2 (en) Welding apparatus and welding method
US20240027146A1 (en) Device and method for restoring the tube-to-tube sheet weld joints in a shell-and-tube equipment
EP3173181B1 (en) Warping correction method
JP2013227822A (en) Construction method of string beam structure
JP2016151481A (en) Core barrel manufacturing method and core barrel
US20170307125A1 (en) Orifice Fitting
KR20150018965A (en) Tefron bellows with integral flange
JP2005279745A (en) Method for bending large diameter steel pipe
JP2013240823A (en) Tube centering device
JP6925943B2 (en) Stage indirect hand structure of multi-stage flying object, its manufacturing method and multi-stage flying object
US10770188B2 (en) Nuclear reactor fuel assembly and method for producing same
KR200488131Y1 (en) Pipe support for having auto-centering aging sleeve
JP6322510B2 (en) Tube straightening method
JP2018062768A (en) Partial renewal method of a vessel and correction jig
JP6490489B2 (en) Tire vulcanization mold and tire vulcanization method
JP7399841B2 (en) Pillbox window and pillbox window manufacturing method
JP2018187864A (en) Method for manufacturing tire mold
EP4277097A1 (en) Production method for stator
JP6442217B2 (en) Bladder mounting mechanism
JP6474294B2 (en) Buckling-restrained brace and method for manufacturing buckling-restrained brace
JP6178569B2 (en) Axle manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant