KR20200016122A - System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel - Google Patents

System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel Download PDF

Info

Publication number
KR20200016122A
KR20200016122A KR1020180091452A KR20180091452A KR20200016122A KR 20200016122 A KR20200016122 A KR 20200016122A KR 1020180091452 A KR1020180091452 A KR 1020180091452A KR 20180091452 A KR20180091452 A KR 20180091452A KR 20200016122 A KR20200016122 A KR 20200016122A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrosion
specimen
stainless steel
recipe
evaluating
Prior art date
Application number
KR1020180091452A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영태
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020180091452A priority Critical patent/KR20200016122A/en
Publication of KR20200016122A publication Critical patent/KR20200016122A/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/006Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light of metals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/002Test chambers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

The present invention relates to a system for evaluating a corrosion degree of stainless steel and a method thereof. According to an embodiment of the present invention, the system for evaluating a corrosion degree of stainless steel includes: a recipe selection unit selecting a recipe applied to stainless steel for a specimen wherein the specimen of the stainless steel is corroded in accordance with the designated recipe; an image obtaining unit obtaining an image of the corroded specimen; a measurement area selecting unit selecting a measurement area from the image; and a corrosion degree evaluating unit evaluating a corrosion degree of the specimen in accordance with a reference luminance range corresponding to the recipe and luminance of the measurement area. According to the present invention, the system and the method for evaluating a corrosion degree of stainless steel can provide a reliable corrosion degree about the stainless steel by objectively evaluating the corrosion degree of the stainless steel with reproducibility.

Description

스테인리스 강의 부식도 평가 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR EVALUATING CORROSION DEGREE OF STAINLESS STEEL}System and method for evaluating corrosion of stainless steel {SYSTEM AND METHOD FOR EVALUATING CORROSION DEGREE OF STAINLESS STEEL}

본 발명은 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테인리스 강의 판재 표면에 형성된 부동태 피막이 국부적으로 파괴되어 발생된 발청 부식도에 관한 데이터를 측정 편차 없이 재현성 있게 정량적으로 평가하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system and method for evaluating corrosion of stainless steel, and more particularly, to a system for quantitatively and reproducibly quantitatively evaluating data on corrosion resistance generated by a local breakdown of a passivation coating formed on a stainless steel plate surface. It is about a method.

스테인리스 강은 내식성, 용접성, 크리이프(creep) 강도, 성형 가공성 등의 품질 특성을 중요한 특성으로서 가진다. 특히, 내식성과 관련하여, 스테인레스 강은 일반 탄소강과는 달리 스테인리스 강 표면에 부동태 피막이 형성됨으로써 우수한 내식성을 갖게 된다. 그러나, 이러한 부동태 피막이 국부적으로 파괴되는 경우에 부식이 발생하게 된다. 이 때 발생된 스테인리스 강 표면의 부식도를 평가할 때, 자동차 배기계, 건자재, 가전 등을 제조하는 수요가를 만족시킬 수 있는 스테인리스 강의 표면 부식도 평가 시스템에서는 높은 정확성 및 효율성이 항상 요구된다.Stainless steels have quality characteristics such as corrosion resistance, weldability, creep strength, and moldability as important properties. In particular, with respect to corrosion resistance, unlike ordinary carbon steel, stainless steel has excellent corrosion resistance by forming a passivation film on the surface of stainless steel. However, corrosion occurs when such a passivation film is locally broken. When evaluating the corrosion of the stainless steel surface generated at this time, high accuracy and efficiency are always required in the surface corrosion resistance evaluation system of stainless steel that can satisfy the demand for manufacturing automobile exhaust system, construction materials, home appliances and the like.

스테인리스 강의 발청 부식은 전문성이 없는 일반 소비자들도 육안으로 인지할 수 있기 때문에, 자동차 배기계, 건자재, 가전 등을 제조하는 수요가들은 스테인리스 강의 발청 부식을 스테인리스 강의 품질 평가에 있어서 가장 중요하게 고려한다.Since corrosion corrosion of stainless steel can be visually recognized by ordinary consumers without specialty, the demands of automobile exhaust system, construction materials, home appliances, etc. consider the corrosion corrosion of stainless steel as the most important factor in quality evaluation of stainless steel.

그러나, 종래의 발청 부식도 평가는 강종과 표면 사상 등 각각의 특성에 맞는 부식(corrosion, rust)이 명확하게 정의되지 않아, 측정자의 육안에 의해 주관적인 판단에 따라 측정하였다. 그 결과, 측정자, 강종, 표면 종류 등에 따라 측정 편차가 다양하게 발생하였으며, 측정할 때마다 시편의 측정 위치가 달라져 측정 편차가 심하게 발생하였다. 그 결과, 측정자, 강종, 표면 종류 등에 따라 측정 편차가 다양하게 발생되었으며, 측정할 때마다 시편의 측정 영역 위치가 달라져 측정 편차가 심하게 발생하였다.However, in the conventional corrosion evaluation of the corrosion resistance, corrosion (rust) for each characteristic such as steel grade and surface finish is not clearly defined, and was measured according to subjective judgment by the naked eye of the measurer. As a result, various measurement deviations occurred according to the measuring device, steel grade, surface type, etc., and the measurement position of the specimen changed every time the measurement was severely generated. As a result, various measurement deviations were generated according to the measuring device, steel grade, surface type, etc., and the measurement deviation position of the test piece was changed with each measurement.

이와 같은 문제로 인하여 수요가에게 객관성 및 재현성 등이 부족한 데이터를 제공함으로써 혼란을 야기하는 문제가 있었다. 특히, 종래의 문제는 다음과 같은 시스템의 특성에 많은 연관이 있었다.Due to such a problem, there was a problem causing confusion by providing data that lacks objectivity and reproducibility to the demander. In particular, the conventional problems were much related to the characteristics of the following systems.

1. 종래의 평가 시스템은 측정자가 시편의 발청부를 주관적인 판단에 따라 직접 선택하는데, 이에 따라 측정자별 발청 부식도 값의 편차가 발생한다.1. In the conventional evaluation system, the measurer directly selects the test part of the test piece according to the subjective judgment, and thus a variation in the corrosion corrosion value of each tester occurs.

2. 종래의 평가 시스템은 시편에서의 측정 위치(ROI)가 측정자별로 상이하여 발청 부식도 값의 편차가 발생할 뿐만 아니라, 강종간 비교 측정값도 객관적이지 않다. 즉, 측정자가 임의의 유리한 위치를 측정할 수 있기 때문에, 재현성 있는 데이터 획득이 어렵다.2. In the conventional evaluation system, the measurement position (ROI) in the specimen is different for each measuring member, so that the variation of the corrosion corrosion resistance value occurs, and the comparative measurement value between the steel types is not objective. That is, because the measurer can measure any advantageous position, reproducible data acquisition is difficult.

대한민국 공개특허공보 제2013-0044451호 (2013.05.03)Republic of Korea Patent Publication No. 2013-0044451 (2013.05.03) 일본공개특허 특개2001-033389호(2001.02.09)Japanese Patent Laid-Open No. 2001-033389 (2001.02.09)

본 발명은 스테인리스 강의 강종 및 표면 사상, 측정자 간에 발생되는 측정 편차 등을 방지하여 안정적이고, 신속하고, 재현성 있는 발청 부식도 평가를 가능하게 하는 스테인리스 강의 부식도 측정 시스템 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a corrosion resistance measurement system and method for stainless steel, which enables stable, rapid and reproducible corrosion corrosion evaluation by preventing steel grades and surface mapping of stainless steel, measurement variations occurring between the measuring members, and the like. do.

본 발명의 일 양태에 따르면, 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템이 제공된다. 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템은, 지정된 레시피에 따라 부식된 스테인리스 강의 시편에 대하여, 상기 스테인리스 강에 적용된 상기 레시피를 선택하는 레시피 선택부와, 부식된 시편의 이미지를 획득하는 이미지 획득부와, 이미지에서 측정 영역을 선택하는 측정 영역 선택부와, 측정 영역의 휘도와 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위에 따라 시편의 부식도를 평가하는 부식도 평가부를 포함한다.According to one aspect of the present invention, a corrosion degree evaluation system of stainless steel is provided. The corrosion evaluation system of stainless steel includes a recipe selection section for selecting the recipe applied to the stainless steel, and an image acquiring section for obtaining an image of the corroded specimen, for the specimen of the corroded stainless steel according to the specified recipe. A measurement area selection unit for selecting the measurement area and a corrosion degree evaluation unit for evaluating the corrosion degree of the specimen in accordance with the reference luminance range corresponding to the luminance and recipe of the measurement area.

일 실시예에서, 부식도 평가부는, 측정 영역에서 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 시편의 부식도를 평가할 수 있다.In an embodiment, the corrosion degree evaluator may evaluate the corrosion degree of the specimen based on a ratio of the measurement area of the area having the luminance within the reference luminance range in the measurement area.

일 실시예에서, 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템은 기준 휘도 범위를 설정하는 기준 휘도 설정부를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the corrosion resistance evaluation system of stainless steel may further include a reference brightness setting unit for setting a reference brightness range.

일 실시예에서, 기준 휘도 범위는 스테인리스 강의 강종 및 레시피에 따라 상이하게 설정될 수 있다.In one embodiment, the reference luminance range can be set differently depending on the steel grade and recipe of the stainless steel.

일 실시예에서, 부식도 평가부는, ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 시편의 부식도를 평가할 수 있다.In one embodiment, the corrosion evaluation unit may evaluate the corrosion degree of the specimen according to ASTM D610-08 or JIS H 68681-2.

일 실시예에서, 레시피는, 스테인리스 강의 강종, 부식 용액 및 사이클 회수 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In one embodiment, the recipe may comprise at least one of steel grade, corrosion solution and cycle recovery of stainless steel.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 스테인리스 강의 부식도 평가 방법이 제공된다. 스테인리스 강의 부식도 평가 방법은, 레시피에 따라 부식된 스테인리스 강의 시편을 마련하는 단계와, 스테인리스 강을 부식시키는 레시피를 선택하는 단계와, 부식된 상기 시편의 이미지를 획득하는 단계와, 이미지에서 측정 영역을 선택하는 단계와, 측정 영역의 휘도와 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위에 따라 시편의 부식도를 평가하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, a method for evaluating corrosion of stainless steel is provided. The method of evaluating the corrosion of stainless steel includes preparing a specimen of corroded stainless steel according to a recipe, selecting a recipe that corrodes stainless steel, acquiring an image of the corroded specimen, and measuring area in the image. Selecting and evaluating the corrosion degree of the specimen in accordance with the reference luminance range corresponding to the luminance and the recipe of the measurement area.

일 실시예에서, 시편의 부식도를 평가하는 단계는, 측정 영역에서 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 상기 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 상기 시편의 부식도를 평가할 수 있다.In one embodiment, the step of evaluating the corrosion degree of the specimen may be to evaluate the corrosion degree of the specimen based on the ratio of the measurement region of the region having a luminance within the reference luminance range in the measurement region.

측정 영역의 이미지에서 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 시편의 부식도를 평가할 수 있다.Corrosion degree of the specimen may be evaluated based on the ratio of the measurement area of the area having the luminance within the reference luminance range corresponding to the recipe in the image of the measurement area.

일 실시예에서, 스테인리스 강의 부식도 평가 방법은 기준 휘도 범위를 설정하는 단계를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the method for evaluating corrosion of stainless steel may further comprise setting a reference luminance range.

일 실시예에서, 기준 휘도 범위는 스테인리스 강의 강종 및 레시피에 따라 상이하게 설정될 수 있다.In one embodiment, the reference luminance range can be set differently depending on the steel grade and recipe of the stainless steel.

일 실시예에서, 시편의 부식도를 평가하는 단계는, ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 상기 시편의 부식도를 평가할 수 있다.In one embodiment, the step of evaluating the corrosion degree of the specimen, it is possible to evaluate the corrosion degree of the specimen in accordance with ASTM D610-08 or JIS H 68681-2.

일 실시예에서, 레시피는, 스테인리스 강의 강종, 부식 용액 및 사이클 회수 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In one embodiment, the recipe may comprise at least one of steel grade, corrosion solution and cycle recovery of stainless steel.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 스테인리스 강의 강종 및 표면 사상, 측정자간에 발생되는 측정 편차를 방지하여 안정적이고, 신속하고, 재현성 있는 발청 부식도 평가를 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, it is possible to evaluate the corrosion corrosion degree of the stable, fast and reproducible by preventing the steel grade and surface mapping of the stainless steel, measurement deviation generated between the measurement.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템의 개략적인 블록도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템의 사용자 인터페이스의 일례를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 사용되는 스테인리스 강 시편의 이미지를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 선택된 레시피로 부식된 3개의 상이한 강종의 스테인리스 강 시편에 대한 이미지를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템의 사용자 인터페이스의 일례를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 방법의 흐름도를 도시한다.
1 shows a schematic block diagram of a system for evaluating corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention.
2 illustrates an example of a user interface of a system for evaluating corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention.
3 shows an image of a stainless steel specimen used in one embodiment of the present invention.
4 shows an image of three different steel grade stainless steel specimens corroded with a recipe selected in accordance with one embodiment of the present invention.
5 shows an example of a user interface of a system for evaluating corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention.
6 shows a flowchart of a method for evaluating corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템 및 방법을 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a corrosion degree evaluation system and method of stainless steel according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템의 개략적인 블록도를 도시한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템(100)은, 레시피 선택부(110), 이미지 획득부(120), 측정 영역 선택부(130) 및 부식도 평가부(140)를 포함한다. 일 실시예에서, 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템(100)은 기준 휘도 설정부(150)를 더 포함할 수 있다.1 shows a schematic block diagram of a system for evaluating corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the corrosion degree evaluation system 100 of stainless steel includes a recipe selection unit 110, an image acquisition unit 120, a measurement area selection unit 130, and a corrosion degree evaluation unit 140. do. In one embodiment, the corrosion resistance evaluation system 100 of the stainless steel may further include a reference brightness setting unit 150.

레시피 선택부(110)는 별도의 부식 장치(10)에서 지정된 레시피에 따라 부식된 상기 스테인리스 강의 시편에 대하여, 스테인리스 강에 적용된 레시피를 선택한다. 구체적으로는, 별도의 부식 장치(10)에서 소정의 레시피에 따라 스테인리스 강이 부식되고, 부식된 스테인리스 강의 시편이 평가 시스템(100)에 제공된다. 예를 들어, 레시피는 스테인리스 강의 부식도를 평가하기 위하여 스테인리스 강을 부식시키는 인공적인 부식 환경을 제공하기 위한 것으로, 예를 들어, 레시피는 스테인리스 강의 강종, 시편에 분무되는 부식 용액(예를 들어, 인공 해수, NaCl 5%, 제설염 등) 또는 사이클 회수 등을 포함할 수 있다.The recipe selector 110 selects a recipe applied to stainless steel against a specimen of the stainless steel corroded according to a recipe specified in a separate corrosion apparatus 10. Specifically, the stainless steel is corroded according to a predetermined recipe in a separate corrosion apparatus 10, and a specimen of corroded stainless steel is provided to the evaluation system 100. For example, a recipe is intended to provide an artificial corrosion environment that corrodes stainless steel to assess the corrosion of stainless steel. For example, a recipe is a steel grade of stainless steel, a corrosion solution that is sprayed onto a specimen (eg, artificial Seawater, NaCl 5%, snow salt, etc.) or cycle recovery.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템(100)의 사용자 인터페이스(200)의 일례를 도시한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 평가자는 사용자 인터페이스(200)를 통해 부식된 스테인리스 강의 강종, 시편에 분무된 부식 용액, 시행된 사이클 회수 등을 선택할 수 있다. 부식을 위한 레시피는 예를 들어 ISO4993 표준에 따를 수 있다.2 illustrates an example of a user interface 200 of a corrosion assessment system 100 of stainless steel in accordance with one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the evaluator may select the steel grade of the corroded stainless steel, the corrosion solution sprayed on the specimen, the number of cycles performed, and the like through the user interface 200. Recipes for corrosion can be, for example, in accordance with the ISO4993 standard.

부식된 스테인리스 강을 마련하는 과정은 다음과 같다. 먼저 레시피에 따라 부식될 스테인리스 강의 시편을 준비한다. 시편은 예를 들어, 150mm x 70 mm와 같은 기설정된 치수를 갖는 스테인리스 강일 수 있다. 이러한 시편은 스테인리스 강의 제조 후, 어떠한 부식 환경에도 노출되지 않은 시편인 것이 바람직하다. 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따라 사용되는 스테인리스 강 시편의 이미지를 도시한다. 그 다음, 이 시편에는 예를 들어, 소정의 온도(35±1℃)로 소정 농도의 NaCl(5±0.5%)의 염수가 소정의 시간(예를 들어, 2시간) 동안 분무되고, 그 다음 시편은 소정의 온도(60±1℃)와 소정의 상대 습도(20 ~ 30%RH)에서 소정의 시간(예를 들어, 4시간) 동안 건조 과정을 겪고, 이어서 소정의 온도(50±1℃)와 소정의 상대 습도(95%RH)에서 소정의 시간(예를 들어, 4시간) 동안 습윤 과정을 겪는다. 이러한 분무 - 건조 - 습윤 과정은 예를 들어 60 사이클 반복된다. 이러한 과정을 완료하면, 부식 처리된 시편이 마련된다. 이와 같이 마련된 시편은 시편의 부식도 평가를 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 평가 시스템(100)에 제공된다. 한편, 이러한 레시피는 일례이며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다는 점이 주목되어야 한다.The procedure for preparing the corroded stainless steel is as follows. First prepare a specimen of stainless steel that will be corroded according to the recipe. The specimen may be stainless steel with a predetermined dimension, for example 150 mm x 70 mm. Such specimens are preferably specimens which have not been exposed to any corrosive environment after manufacture of stainless steel. 3 shows an image of a stainless steel specimen used in accordance with one embodiment of the present invention. The specimen is then sprayed with a predetermined concentration of NaCl (5 ± 0.5%), for example, at a predetermined temperature (35 ± 1 ° C.) for a predetermined time (eg 2 hours), and then The specimen undergoes a drying process at a predetermined temperature (60 ± 1 ° C.) and a predetermined relative humidity (20-30% RH) for a predetermined time (eg 4 hours), followed by a predetermined temperature (50 ± 1 ° C.). ) And a wet process for a predetermined time (eg 4 hours) at a predetermined relative humidity (95% RH). This spray-dry-wetting process is repeated for example 60 cycles. Upon completion of this procedure, the corroded specimens are prepared. The specimen prepared in this way is provided to the evaluation system 100 according to an embodiment of the present invention for the evaluation of the corrosion of the specimen. On the other hand, it should be noted that such a recipe is an example, and the present invention is not limited thereto.

다음으로, 이미지 획득부(120)는 부식 장치(10)에 의해 제공되는 부식이 완료된 스테인리스 강 시편으로부터 이미지를 획득한다. 이미지는 임의의 촬영 장치에 의해 촬영될 수 있다. 도 4는 예로서 선택된 레시피로 부식된 3개의 상이한 강종의 스테인리스 강 시편에 대한 이미지를 도시한다.Next, the image acquisition unit 120 acquires an image from the corrosion-resistant stainless steel specimen provided by the corrosion apparatus 10. The image can be taken by any imaging device. 4 shows an image of three different steel grade stainless steel specimens corroded with a recipe selected as an example.

다음으로, 측정 영역 선택부(130)는 이미지 획득부(120)에 의해 획득된 스테인리스 강 시편의 이미지에서 측정 영역을 선택한다. 측정 영역은 시편의 부식도를 평가하는데 있어서 판단 대상이 되는 시편의 영역을 나타낸다. 전술한 바와 같이, 시편은 예를 들어 150mm x 70mm의 치수를 가질 수 있다. 이 경우에, 시편의 측정 영역은 예를 들어 100mm x 50mm의 치수를 가질 수 있다(예를 들어, 도 3 참조).Next, the measurement area selection unit 130 selects a measurement area in the image of the stainless steel specimen obtained by the image acquisition unit 120. The measurement area represents the area of the specimen to be judged in evaluating the corrosion degree of the specimen. As mentioned above, the specimen may have dimensions of, for example, 150 mm x 70 mm. In this case, the measurement area of the specimen can have a dimension of, for example, 100 mm x 50 mm (see eg FIG. 3).

측정 영역은 획득된 이미지에서 시편의 지정된 영역을 선택하는 것에 의해 선택될 수 있다. 이 측정 영역은 사전에 미리 정해질 수 있다. 이 측정 영역은 여러 시편의 부식도를 평가하는데 있어서 객관적 기준을 제공하기 위하여, 시편의 항상 동일한 영역으로서 정해질 수 있다. 일 실시예에서, 측정 영역은 레시피에 따라 상이할 수 있으며, 예를 들어, 시편의 강종에 따라 상이할 수 있다.The measurement area can be selected by selecting a designated area of the specimen in the acquired image. This measurement area can be predetermined. This area of measurement can be defined as always the same area of the specimen in order to provide an objective criterion in evaluating the corrosion of several specimens. In one embodiment, the measurement area may differ depending on the recipe, eg, depending on the steel type of the specimen.

한편, 예를 들어, 스테인리스 강 시편의 에지 부분은 시편을 제작하기 위한 절단 과정에서 시편별로 편차가 발생할 수 있어, 그 부분에서 발청 부식도의 편차가 많이 발생하므로, 이러한 에지 부분을 제외하기 위하여 적절한 측정 영역이 선택될 수 있다.On the other hand, for example, the edge portion of the stainless steel specimen may vary by specimen in the cutting process for fabricating the specimen, so that the variation in corrosion corrosion occurs a lot in that portion, so that the appropriate measurement to exclude such edge portion The area can be selected.

다음으로, 부식도 평가부(140)는 이미지 획득부(120)에서 획득되고 이미지 중에서 측정 영역 선택부(130)에 의해 선택된 측정 영역의 휘도와 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위에 따라 시편의 부식도를 평가한다.Next, the corrosion degree evaluator 140 obtains the corrosion degree of the specimen according to the reference luminance range corresponding to the luminance and the recipe of the measurement area acquired by the image acquisition unit 120 and selected by the measurement area selection unit 130 in the image. Evaluate.

일 실시예에서, 부식도 평가부(140)는 ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 시편의 부식도를 평가할 수 있다. 예를 들어, 부식도 평가부(140)는, 측정 영역의 이미지에서 시편을 부식시킨 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 시편의 부식도를 평가할 수 있다. 시편 중 부식된 부분에 대응하는 이미지 부분은 낮은 휘도를 가지며, 부식되지 않은 부분에 대응하는 이미지 부분은 높은 휘도를 가진다. 따라서, 시편에서 부식이 진행된 것으로 판단되는 기준 휘도 범위를 미리 정해두고, 이미지에서 휘도가 이 기준 휘도 범위 내에 있는 영역을 부식 발생 영역으로 하고, 전체 측정 영역에 대한 부식 발생 영역의 비율을 부식도 평가의 기준으로 할 수 있다. 예를 들어, 기준 휘도 범위는 부식이 발생한 것으로 판단될 수 있는 임계 휘도를 설정하고, 그 임계 휘도 이하의 모든 휘도를 기준 휘도 범위로 설정할 수 있다.In one embodiment, the corrosion degree evaluation unit 140 may evaluate the corrosion degree of the specimen in accordance with ASTM D610-08 or JIS H 68681-2. For example, the corrosion degree evaluator 140 may evaluate the corrosion degree of the specimen based on the ratio of the measurement region of the region having the luminance within the reference luminance range corresponding to the recipe that corroded the specimen in the image of the measurement region. . The image portion corresponding to the corroded portion of the specimen has a low luminance, and the image portion corresponding to the non-corroded portion has a high luminance. Therefore, the reference luminance range in which the corrosion is judged to have progressed in the specimen is determined in advance, and the region in which the luminance falls within the reference luminance range in the image is used as the corrosion occurrence region, and the corrosion degree is evaluated by the ratio of the corrosion occurrence region to the entire measurement region. You can do this as a standard. For example, the reference luminance range may set a threshold luminance at which corrosion may be determined, and all luminances below the threshold luminance may be set as the reference luminance range.

이를 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식 평가 시스템(100)은 기준 휘도 범위를 설정하는 기준 휘도 설정부(150)를 더 포함할 수 있고, 평가자는 기준 휘도 설정부(150)를 통하여 기준 휘도 범위를 설정할 수 있다. 예를 들어, 레시피에 따라 대응하는 기준 휘도 범위는 상이할 수 있으며, 예를 들어, 기준 휘도 설정부(150)는 레시피에 따라 기준 휘도 범위를 설정할 수 있다.To this end, the corrosion evaluation system 100 of the stainless steel according to an embodiment of the present invention may further include a reference luminance setting unit 150 for setting a reference luminance range, the evaluator comprises a reference luminance setting unit 150 The reference luminance range can be set. For example, the reference luminance range corresponding to the recipe may be different. For example, the reference luminance setting unit 150 may set the reference luminance range according to the recipe.

이러한 기준 휘도 범위는 평가 시스템을 운영하는 평가자들의 전문가 그룹의 토의를 통하여 도출된 최적의 휘도 범위로 설정될 수 있어, 평가 결과의 객관성을 담보할 수 있다. 설정된 휘도 범위는 설정된 후에는 임의로 변경되지 않는 것이 바람직하며, 이에 따라 기준 휘도 설정부(150)는 설정된 기준 휘도 범위가 임의로 변경되지 않도록 하는 수단(예를 들어, 패스워드, 인증서 등과 같은 인증 수단)을 갖추는 것이 바람직하다. 또한, 기준 휘도 범위는 스테인리스 강의 강종에 따라 서로 다르게 설정될 수 있다. This reference luminance range may be set to an optimal luminance range derived through discussion of an expert group of evaluators who operate the evaluation system, thereby ensuring objectivity of the evaluation result. It is preferable that the set luminance range is not arbitrarily changed after being set. Accordingly, the reference luminance setting unit 150 may include a means (for example, authentication means such as a password or a certificate) for preventing the set reference luminance range from being arbitrarily changed. It is desirable to have. In addition, the reference luminance range may be set differently depending on the steel type of the stainless steel.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템(100)의 사용자 인터페이스(400)의 일례를 도시한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 평가자는 사용자 인터페이스(400)를 통해 부식도 측정 표준, 부식도 측정 위치, 부식도 측정 영역 등을 설정할 수 있다. 부식도 평가부(140)는 사용자 인터페이스에서 설정된 바에 따라 부식도를 평가하여 평가 결과를 제공한다.5 shows an example of a user interface 400 of a corrosion assessment system 100 of stainless steel in accordance with one embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 5, the evaluator may set a corrosion measurement standard, a corrosion measurement location, a corrosion measurement area, and the like through the user interface 400. Corrosion rate evaluation unit 140 evaluates the corrosion degree as set in the user interface to provide an evaluation result.

예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따라 부식도 평가 결과를 제공하기 위한 급 테이블을 제공하는 아래의 표에 따라 시편의 측정 영역에 대한 부식 영역의 비율에 따라 시편의 등급을 지정할 수 있다.For example, according to one embodiment of the present invention, the specimens may be graded according to the ratio of the corrosion zone to the measurement zone of the specimen according to the table below which provides a grade table for providing the results of corrosion assessment.

Figure pat00001
Figure pat00001

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템은 객관적이고 재현성 있게 스테인리스 강의 부식도를 평가할 수 있어, 스테인리스 강에 대한 신뢰성 있는 부식 등급을 제공할 수 있다.As such, the system for evaluating corrosion of stainless steel according to one embodiment of the present invention can evaluate the corrosion of stainless steel objectively and reproducibly, thereby providing a reliable corrosion grade for stainless steel.

다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 측정 방법(600)을 설명한다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 측정 방법(600)에 대한 흐름도를 도시한다.Next, a method 600 for measuring corrosion of stainless steel according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6. 6 shows a flow chart of a method 600 for measuring corrosion of stainless steel in accordance with one embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 측정 방법(600)은 레시피에 따라 부식된 스테인리스 강의 시편을 마련하는 단계(S610)로부터 시작한다. 시편은, 예를 들어 도 3에 도시된 바와 같은 150mm x 70 mm와 같은 기설정된 치수를 갖고, 스테인리스 강의 제조 후, 어떠한 부식 환경에도 노출되지 않은 시편을 레시피에 따라 부식시킨 스테인리스 강 시편일 수 있다.As shown in FIG. 6, the method 600 for measuring corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention starts with preparing a specimen of corroded stainless steel according to a recipe (S610). The specimen may be, for example, a stainless steel specimen having a predetermined dimension such as 150 mm x 70 mm as shown in FIG. 3 and after the manufacture of the stainless steel, the specimen which has not been exposed to any corrosive environment according to the recipe. .

부식을 위한 레시피는 예를 들어 ISO4993 표준에 따를 수 있다. 레시피는 스테인리스 강의 부식도를 평가하기 위하여 스테인리스 강을 부식시키는 인공적인 부식 환경을 제공하기 위한 것으로, 예를 들어, 레시피는 스테인리스 강의 강종, 시편에 분무되는 부식 용액(예를 들어, 인공 해수, NaCl 5%, 제설염 등) 또는 사이클 회수 등을 포함할 수 있다.Recipes for corrosion can be, for example, in accordance with the ISO4993 standard. The recipe is intended to provide an artificial corrosive environment to corrode stainless steel in order to assess the corrosion of stainless steel.For example, the recipe is a steel grade of stainless steel, a corrosion solution sprayed onto a specimen (e.g., artificial seawater, NaCl 5 %, Deicing salts, etc.) or cycle recovery.

부식된 레시피에 따라 부식된 시편은, 예를 들어, 이 시편에 소정의 온도(35±1℃)로 소정 농도의 NaCl(5±0.5%)의 염수를 소정의 시간(예를 들어, 2시간) 동안 분무하고, 그 다음 시편을 소정의 온도(60±1℃)와 소정의 상대 습도(20 ~ 30%RH)에서 소정의 시간(예를 들어, 4시간) 동안 건조시키고, 이어서 소정의 온도(50±1℃)와 소정의 상대 습도(95%RH)에서 소정의 시간(예를 들어, 4시간) 동안 습윤 과정에 노출시키고, 이러한 분무 - 건조 - 습윤 과정을 예를 들어 60 사이클 반복함으로써 마련된 시편일 수 있다. 한편, 이러한 레시피는 일례이며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다는 점이 주목되어야 한다.Corroded specimens according to the corroded recipe, for example, to the specimen at a predetermined temperature (35 ± 1 ℃) of the saline of NaCl (5 ± 0.5%) of a predetermined time for a predetermined time (for example, 2 hours Spray), and then dry the specimen at a predetermined temperature (60 ± 1 ° C.) and a predetermined relative humidity (20-30% RH) for a predetermined time (e.g. 4 hours), followed by a predetermined temperature. (50 ± 1 ° C.) and predetermined relative humidity (95% RH) by exposure to the wetting process for a predetermined time (eg 4 hours) and by repeating this spray-drying-wetting process for example 60 cycles. It may be a prepared specimen. On the other hand, it should be noted that such a recipe is an example, and the present invention is not limited thereto.

다음으로, 단계 S620에서, 시편을 부식시킨 레시피를 선택하고, 단계 S630에서, 부식된 시편의 이미지를 획득하고, 단계 S640에서 획득된 이미지에서 측정 영역을 선택한다. 이미지는 도 4에 도시된 바와 같이 임의의 촬영 장치에 의해 촬영된 이미지일 수 있다. 측정 영역은 시편의 부식도를 평가하는데 있어서 판단 대상이 되는 시편의 영역을 나타낸다. 전술한 바와 같이, 시편은 예를 들어 150mm x 70mm의 치수를 가질 수 있다. 이 경우에, 시편의 측정 영역은 예를 들어 100mm x 50mm의 치수를 가질 수 있다(예를 들어, 도 3 참조)Next, in step S620, a recipe that erodes the specimen is selected, in step S630, an image of the eroded specimen is obtained, and a measurement area is selected from the image obtained in step S640. The image may be an image photographed by any photographing apparatus as shown in FIG. 4. The measurement area represents the area of the specimen to be judged in evaluating the corrosion degree of the specimen. As mentioned above, the specimen may have dimensions of, for example, 150 mm x 70 mm. In this case, the measurement area of the specimen may have a dimension of, for example, 100 mm x 50 mm (see eg FIG. 3).

측정 영역은 획득된 이미지에서 시편의 지정된 영역을 선택하는 것에 의해 선택될 수 있다. 이 측정 영역은 사전에 미리 정해질 수 있다. 이 측정 영역은 여러 시편의 부식도를 평가하는데 있어서 객관적 기준을 제공하기 위하여, 시편의 항상 동일한 영역으로서 정해질 수 있다. 일 실시예에서, 측정 영역은 레시피에 따라 상이할 수 있으며, 예를 들어, 시편의 강종에 따라 상이할 수 있다.The measurement area can be selected by selecting a designated area of the specimen in the acquired image. This measurement area can be predetermined. This area of measurement can be defined as always the same area of the specimen in order to provide an objective criterion in evaluating the corrosion of several specimens. In one embodiment, the measurement area may differ depending on the recipe, eg, depending on the steel type of the specimen.

한편, 예를 들어, 스테인리스강 시편의 에지 부분은 시편을 제작하기 위한 절단 과정에서 시편별로 편차가 발생할 수 있어, 그 부분에서 발청 부식도의 편차가 많이 발생하므로, 이러한 에지 부분을 제외하기 위하여 적절한 측정 영역이 선택될 수 있다.On the other hand, for example, the edge portion of the stainless steel specimen may vary by specimen during the cutting process for fabricating the specimen, so that the variation in corrosion corrosion occurs a lot in that portion, so that the appropriate measurement to exclude such edge portion The area can be selected.

다음으로, S650에서, 기준 휘도 범위가 설정된다. 기준 휘도 범위는 부식된 시편의 이미지에서 부식이 발생한 것으로 판단되는 영역의 휘도의 범위를 나타내며, 시편의 부식 발생 영역에 대응한다. 기준 휘도 범위는 본 발명의 방법에서 제공되는 시편에 적용된 레시피에 따라 별도로 설정될 수 있다. 따라서, 이 단계에서, 기준 휘도 범위가 설정될 수 있다. 이러한 기준 휘도 범위는 평가 시스템을 운영하는 평가자들의 전문가 그룹의 토의를 통하여 도출된 최적의 휘도 범위로 설정될 수 있어, 평가 결과의 객관성을 담보할 수 있다. 설정된 휘도 범위는 설정된 후에는 임의로 변경되지 않는 것이 바람직하며, 이에 따라 설정된 기준 휘도 범위가 임의로 변경되지 않도록 하는 수단(예를 들어, 패스워드, 인증서 등과 같은 인증 수단)을 갖추는 것이 바람직하다.Next, in S650, the reference luminance range is set. The reference luminance range indicates the range of luminance of the region where corrosion is judged to occur in the image of the corroded specimen, and corresponds to the corrosion occurrence region of the specimen. The reference luminance range may be set separately according to the recipe applied to the specimen provided in the method of the present invention. Therefore, in this step, the reference luminance range can be set. This reference luminance range may be set to an optimal luminance range derived through discussion of an expert group of evaluators who operate the evaluation system, thereby ensuring objectivity of the evaluation result. It is preferable that the set luminance range is not arbitrarily changed after being set, and therefore, it is desirable to have a means (for example, authentication means such as a password, a certificate, etc.) that the set reference luminance range is not arbitrarily changed.

마지막으로, 단계 S660에서, 획득된 이미지 중에서 선택된 측정 영역의 휘도와 기준 휘도 범위에 따라 시편의 부식도를 평가한다. 일 실시예에서, 이 단계에서, ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 시편의 부식도를 평가할 수 있다. 예를 들어, 측정 영역의 이미지에서 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 상기 시편의 부식도를 평가할 수 있다. 시편 중 부식된 부분에 대응하는 이미지 부분은 낮은 휘도를 가지며, 부식되지 않은 부분에 대응하는 이미지 부분은 높은 휘도를 가진다. 따라서, 시편에서 부식이 진행된 것으로 판단되는 기준 휘도 범위를 미리 정해두고, 이미지에서 휘도가 이 기준 휘도 범위 내에 있는 영역을 부식 발생 영역으로 하고, 전체 측정 영역에 대한 부식 발생 영역의 비율을 부식도 평가의 기준으로 할 수 있다. 예를 들어, 기준 휘도 범위는 부식이 발생한 것으로 판단될 수 있는 임계 휘도를 설정하고, 그 임계 휘도 이하의 모든 휘도를 기준 휘도 범위로 설정할 수 있다. 평가 결과는 예를 들어 전술한 표 1에 기초하여 스테인리스 강의 부식도 등급에 기초하여 제공될 수 있다. 또한, 기준 휘도 범위는 스테인리스 강의 강종에 따라 서로 다르게 설정될 수 있다.Finally, in step S660, the corrosion degree of the specimen is evaluated according to the luminance and the reference luminance range of the selected measurement area among the acquired images. In one embodiment, at this stage, the corrosion degree of the specimen may be evaluated according to ASTM D610-08 or JIS H 68681-2. For example, the corrosion degree of the specimen may be evaluated based on a ratio of the measurement area of the area having the luminance within the reference luminance range in the image of the measurement area. The image portion corresponding to the eroded portion of the specimen has a low brightness, and the image portion corresponding to the eroded portion has a high luminance. Therefore, the reference luminance range in which the corrosion is judged to have progressed in the specimen is determined in advance, and the region in which the luminance falls within the reference luminance range in the image is used as the corrosion occurrence region, and the corrosion degree is evaluated by the ratio of the corrosion occurrence region to the entire measurement region. You can do this as a standard. For example, the reference luminance range may set a threshold luminance at which corrosion may be determined, and all luminances below the threshold luminance may be set as the reference luminance range. The evaluation results can be provided based on the corrosion degree grade of stainless steel, for example based on Table 1 above. In addition, the reference luminance range may be set differently depending on the steel type of the stainless steel.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스 강의 부식도 평가 방법은 객관적이고 재현성 있게 스테인리스 강의 부식도를 평가할 수 있어, 스테인리스 강에 대한 신뢰성 있는 부식 등급을 제공할 수 있다.As such, the method for evaluating the corrosion of stainless steel according to an embodiment of the present invention can evaluate the corrosion of stainless steel objectively and reproducibly, thereby providing a reliable corrosion grade for stainless steel.

이상, 본 발명을 실시예를 이용해 설명하였지만, 본 발명의 기술적 범위는 상기 실시예에 기재된 범위로 한정되지는 않는다. 상기 실시예에, 다양한 변경 또는 개량을 더할 수 있다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서의 통상적 기술자에게 분명하다. 그와 같은 변경 또는 개량을 더한 형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함될 수 있다는 것이 청구범위의 기재로부터 분명하다.As mentioned above, although this invention was demonstrated using an Example, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said Example. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above embodiments. It is evident from the description of the claims that such modifications or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

10 부식 장치
100 스테인리스 강의 부식도 평가 시스템
110 레시피 선택부
120 이미지 획득부
130 측정 영역 선택부
140 부식도 평가부
150 기준 휘도 설정부
10 corrosion device
Corrosion Rating System for 100 Stainless Steels
110 Recipe Selection
120 Image Acquisition Unit
130 Measuring Area Selection
140 Corrosion Rate Evaluation
150 reference luminance setting section

Claims (12)

스테인리스 강의 부식도 평가 시스템에 있어서,
지정된 레시피에 따라 부식된 상기 스테인리스 강의 시편에 대하여, 상기 스테인리스 강에 적용된 상기 레시피를 선택하는 레시피 선택부;
부식된 상기 시편의 이미지를 획득하는 이미지 획득부;
상기 이미지에서 측정 영역을 선택하는 측정 영역 선택부; 및
상기 측정 영역의 휘도와 상기 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위에 따라 상기 시편의 부식도를 평가하는 부식도 평가부
를 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
In the corrosion evaluation system of stainless steel,
A recipe selection unit for selecting the recipe applied to the stainless steel with respect to the specimen of the stainless steel corroded according to a designated recipe;
An image obtaining unit obtaining an image of the corroded specimen;
A measurement area selector which selects a measurement area in the image; And
Corrosion evaluation unit for evaluating the corrosion of the specimen according to the luminance of the measurement area and the reference luminance range corresponding to the recipe
Containing,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제1항에 있어서,
상기 부식도 평가부는, 상기 측정 영역에서 상기 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 상기 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 상기 시편의 부식도를 평가하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 1,
The corrosion degree evaluation unit evaluates the corrosion degree of the specimen based on the ratio of the measurement area of the area having the luminance within the reference luminance range in the measurement area,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제2항에 있어서,
상기 기준 휘도 범위를 설정하는 기준 휘도 설정부를 더 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 2,
Further comprising a reference luminance setting unit for setting the reference luminance range,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제3항에 있어서,
상기 기준 휘도 범위는 상기 스테인리스 강의 강종 및 상기 레시피에 따라 상이하게 설정되는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 3,
The reference luminance range is set differently according to the steel grade and the recipe of the stainless steel,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제1항에 있어서,
상기 부식도 평가부는, ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 상기 시편의 부식도를 평가하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 1,
The corrosion degree evaluation unit evaluates the corrosion degree of the specimen according to ASTM D610-08 or JIS H 68681-2,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제1항에 있어서,
상기 레시피는, 상기 스테인리스 강의 강종, 부식 용액 및 사이클 회수 중 적어도 하나를 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 1,
The recipe comprises at least one of steel grade, corrosion solution and cycle recovery of the stainless steel,
Corrosion assessment system for stainless steels.
스테인리스 강의 부식도 평가 방법에 있어서,
레시피에 따라 부식된 상기 스테인리스 강의 시편을 마련하는 단계;
상기 스테인리스 강을 부식시키는 상기 레시피를 선택하는 단계;
부식된 상기 시편의 이미지를 획득하는 단계
상기 이미지에서 측정 영역을 선택하는 단계; 및
상기 측정 영역의 휘도와 상기 레시피에 대응하는 기준 휘도 범위에 따라 상기 시편의 부식도를 평가하는 단계
를 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 방법.
In the corrosion degree evaluation method of stainless steel,
Preparing a specimen of the corroded stainless steel according to a recipe;
Selecting the recipe to corrode the stainless steel;
Obtaining an image of the corroded specimen
Selecting a measurement area in the image; And
Evaluating the corrosion degree of the specimen according to the luminance of the measurement region and a reference luminance range corresponding to the recipe;
Containing,
Method for evaluating the corrosion of stainless steels.
제7항에 있어서,
상기 시편의 부식도를 평가하는 단계는, 상기 측정 영역에서 상기 기준 휘도 범위 내의 휘도를 갖는 영역의 상기 측정 영역에 대한 비율에 기초하여 상기 시편의 부식도를 평가하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 방법.
The method of claim 7, wherein
Evaluating the corrosion degree of the specimen, the evaluation of the corrosion degree of the specimen based on the ratio of the measurement region of the region having a luminance within the reference luminance range in the measurement region,
Method for evaluating the corrosion of stainless steels.
제8항에 있어서,
상기 기준 휘도 범위를 설정하는 단계를 더 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 방법.
The method of claim 8,
Setting the reference luminance range further;
Method for evaluating the corrosion of stainless steels.
제9항에 있어서,
상기 기준 휘도 범위는 상기 스테인리스 강의 강종 및 상기 레시피에 따라 상이하게 설정되는,
스테인리스 강의 부식도 평가 시스템.
The method of claim 9,
The reference luminance range is set differently according to the steel grade and the recipe of the stainless steel,
Corrosion assessment system for stainless steels.
제7항에 있어서,
상기 시편의 부식도를 평가하는 단계는, ASTM D610-08 또는 JIS H 68681-2에 따라 상기 시편의 부식도를 평가하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 방법.
The method of claim 7, wherein
Evaluating the corrosion degree of the specimen, to evaluate the corrosion degree of the specimen in accordance with ASTM D610-08 or JIS H 68681-2,
Method for evaluating the corrosion of stainless steels.
제7항에 있어서,
상기 레시피는, 상기 스테인리스 강의 강종, 부식 용액 및 사이클 회수 중 적어도 하나를 포함하는,
스테인리스 강의 부식도 평가 방법.
The method of claim 7, wherein
The recipe comprises at least one of steel grade, corrosion solution and cycle recovery of the stainless steel,
Method for evaluating the corrosion of stainless steels.
KR1020180091452A 2018-08-06 2018-08-06 System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel KR20200016122A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180091452A KR20200016122A (en) 2018-08-06 2018-08-06 System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180091452A KR20200016122A (en) 2018-08-06 2018-08-06 System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200016122A true KR20200016122A (en) 2020-02-14

Family

ID=69514101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180091452A KR20200016122A (en) 2018-08-06 2018-08-06 System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200016122A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001033389A (en) 1999-07-26 2001-02-09 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and apparatus for evaluating corrosion resistance of steel product
KR20130044451A (en) 2011-10-24 2013-05-03 신민철 Corrosion tester of tube-to-tube sheet welds of stainless steels

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001033389A (en) 1999-07-26 2001-02-09 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and apparatus for evaluating corrosion resistance of steel product
KR20130044451A (en) 2011-10-24 2013-05-03 신민철 Corrosion tester of tube-to-tube sheet welds of stainless steels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2199775B1 (en) Method for evaluation of coated parts
CN110209150B (en) Job shop scheduling scheme robustness measuring method based on multi-process fault influence
CN112037214B (en) Defect detection evaluation method and device, electronic equipment and storage medium
Wu et al. Characterization of the fatigue behaviour for SAE 1045 steel without and with load-free sequences based on non-destructive, X-ray diffraction and transmission electron microscopic investigations
JP2007322151A (en) Method of identifying plastic strain of metal material
KR20200016122A (en) System and method for evaluating corrosion degree of stainless steel
JP2008122170A (en) Weatherable deterioration diagnosing method of facing member
JP2019007851A (en) Method for predicting corrosion of weather-resistant steel and method for predicting corrosion of steel structure
US7175720B2 (en) Non-destructive testing method of determining the depletion of a coating
KR20160058152A (en) Method and device for determining the abrasion properties of a coated flat product
JPH11160215A (en) Degradation evaluating method of sheet waterproof material of building roof
JP2018091720A (en) Evaluation method and evaluation device for evaluating creep damage of metallic material
JP2000266613A (en) Apparatus and method for analyzing fracture surface of material
KR101140337B1 (en) Life Assessment Method
Wijesinghe et al. Benchmarking of zinc coatings for corrosion protection: a detailed characterization of corrosion and electrochemical properties of zinc coatings
JP4138682B2 (en) Hardness evaluation system, hardness evaluation method, and program for causing computer to execute hardness evaluation method
RU2792698C1 (en) Method for express assessment of the state of protective coatings
JP2018155495A (en) Material damage evaluation method
JP2006064469A (en) Corrosive environment sensor and corrosive environment evaluation method
JP6655372B2 (en) A Simple Method for Evaluating the Corrosion Life of Zinc Plating Equipment Using Copper Pieces
JP3495543B2 (en) Evaluation method for creep damage of tempered martensitic steel
JP7386958B1 (en) Method for evaluating the soundness of hot-dip galvanized structures
Wheeler Parameters influencing the corrosion protection service life of epoxy coated reinforcing steel in Virginia bridge decks
JP2018179509A (en) Estimation method and estimation system for resin concrete strength
JP2012002614A (en) Damage evaluation method and apparatus for metallic material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application