KR20200015145A - Silver-zinc battery in form of fiber by using wet-spinning - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a technology for manufacturing a fibrous battery electrode, in which limitations of a conventional fibrous battery having a relatively large diameter, requiring a complicated manufacturing process to realize a specific structure, and having a large restriction in the length to be manufactured are solved by a wet spinning method such that a fibrous battery electrode has a micro-size diameter, can be realized through a simple method, and can be continuously manufactured. Moreover, a conventional fibrous battery has various advantages but uses a lithium oxide-based active material having explosion and fire risks and an organic electrolyte having flammability. Accordingly, the present invention uses an aqueous electrolyte to make a safety-secured fibrous battery. According to the present invention, the method comprises a step of forming a fibrous electrode and a step of electrically depositing an active material to the fibrous electrode.

Description

습식 방사법을 이용한 섬유형태의 은-아연 배터리{SILVER-ZINC BATTERY IN FORM OF FIBER BY USING WET-SPINNING}SILVER-ZINC BATTERY IN FORM OF FIBER BY USING WET-SPINNING

본 발명은 섬유 형태의 은-아연 배터리에 관한 건으로, 보다 구체적으로, 상대적으로 큰 지름을 가지고 있고 특정한 구조를 구현하기 위해 복잡한 생산 과정이 필요한 섬유 형태의 은-아연 배터리 제조 기술에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to silver-zinc batteries in the form of fibers, and more particularly, to a technology of manufacturing silver-zinc batteries in the form of fibers having a relatively large diameter and requiring a complicated production process to implement a specific structure.

최근의 웨어러블 기기 및 초소형 기기들의 급속한 발전으로 이를 구동시킬 수 있는 에너지원에 대한 관심이 높아지고 있다.Recently, the rapid development of wearable devices and micro devices is increasing interest in energy sources that can drive them.

이에 따라 배터리, 슈퍼 커패시터, 태양전지, 및 연료 전지 등 다양한 에너지 저장 및 공급장치들이 연구되고 있다.Accordingly, various energy storage and supply devices such as batteries, supercapacitors, solar cells, and fuel cells have been studied.

그 중 가장 널리 활용되는 에너지 저장 장치인 배터리의 구조를 일차원적으로 구현한 섬유형 배터리가 큰 주목을 받고 있으나, 기존의 연구된 섬유형 배터리의 경우 수 센티미터라는 큰 지름을 가지고 있고 섬유형 구조를 구현하기 위해 여러 단계의 공정이 필요하며 긴 길이를 가지는 섬유형 전극을 제조하지 못한다는 한계점 등으로 실용화와는 거리가 멀다는 단점을 가지고 있다.Among the most widely used energy storage devices, the fiber-type battery that has realized one-dimensionally the structure of the battery has received great attention, but the conventional researched fiber-type battery has a large diameter of several centimeters and has a fiber-type structure. Many steps are required to implement, and there is a disadvantage in that it is far from practical use due to the limitation of not manufacturing a fiber-shaped electrode having a long length.

종래의 웨어러블 기기에 대한 관심은 매우 높으며 다양한 기기들이 시장에 출시되고 있다.The interest in the conventional wearable device is very high and various devices are on the market.

이러한 발전은 초소형 및 웨어러블 기기에 안정적으로 전원을 공급할 수 있는 에너지원을 요구하고 있어, 이에 부응하여 높은 에너지 저장 성능을 보이면서도 유연하며 1차원의 구조를 가지고 있는 섬유형 배터리에 대한 연구들이 활발히 진행되고 있다.This development requires an energy source that can stably supply power to micro and wearable devices, and in response to this, studies on fiber type batteries having a high energy storage performance and a flexible and one-dimensional structure are actively conducted. It is becoming.

이들은 전도성 섬유에 높은 방전 전압, 사이클 성능, 에너지 저장 성능을 가진 리튬 산화물 기반의 활물질을 함유시켜 섬유형 구조의 배터리 전극을 만들고 유기용매 기반의 전해질을 사용하여 에너지 저장 성능을 가지는 섬유형 배터리를 보고하고 있다.They include a lithium oxide-based active material with high discharge voltage, cycle performance, and energy storage capability in a conductive fiber to make a battery electrode having a fibrous structure, and report a fibrous battery having energy storage performance using an organic solvent based electrolyte. Doing.

이러한 기존의 섬유형 배터리의 경우 다음과 같은 문제점이 존재함. 첫 번째는 큰 전지 크기이고, 1차원 구조의 배터리는 섬유라는 제한된 형태에 양극, 음극 활물질과 분리막, 전해질 등 다양한 구성요소들을 배치하여야 하며 이를 중심을 구성하는 섬유 전극에 여러 층을 입혀 만든 다중 코어-쉘 (multi core-shell) 구조, 선형 전극을 중심으로 섬유형 전극을 감아 만든 와인딩 (winding) 구조 등으로 구현하여 밀리미터 단위의 큰 지름을 가지고 있다.Such a conventional fiber type battery has the following problems. The first is a large cell size, and the battery of one-dimensional structure has to place various components such as positive electrode, negative electrode active material, separator, and electrolyte in a limited form of fiber, and is made of multiple cores coated with several layers on the fiber electrode constituting the core. It has a large diameter in millimeters by implementing a multi core-shell structure and a winding structure made by winding a fiber type electrode around a linear electrode.

이는 수십에서 수백 마이크로미터의 크기를 가지는 기존 상용화 된 섬유와 너무도 큰 차이를 보이며 통합 및 실생활 활용에 큰 제약이 된다.This is too different from existing commercially available fibers, ranging in size from tens to hundreds of micrometers, and is a major limitation for integration and practical use.

두 번째로는 복잡한 생산 공정임. 위의 구조를 구현하기 위해서는 중심이 되는 전도성 섬유 전극을 만드는 공정, 양극 활물질을 코팅하는 공정, 전해질 및 분리막을 코팅하는 공정, 음극 활물질을 코팅하는 공정 등 수 차례의 공정을 필요로 하고, 수 센티미터 이상의 길이를 가지는 섬유형 전극을 제조하지 못한다는 한계점이 있으며, 안전성 역시 문제점일 수 있다.Second is a complex production process. In order to realize the above structure, several processes are required, such as making a conductive fiber electrode as a center, coating a positive electrode active material, coating an electrolyte and a separator, coating a negative electrode active material, and several centimeters. There is a limitation that can not produce a fibrous electrode having the above length, safety may also be a problem.

기존의 섬유형 배터리의 경우 높은 방전 전압, 사이클 성능, 에너지 저장 성능, 효율성 등이 좋은 리튬이온계열 활물질과 유기계열의 전해질을 사용하는데 이러한 물질들은 반응성이 크고 가연성 및 폭발성을 지니고 있어서 안전성을 확보가 어렵다. 이는 항상 신체와 맞닿고 있는 웨어러블 기기, 신체 내부에 직접 삽입되어 활용되는 초소형 기기 등에 가장 치명적인 한계로 지적되고 있다.Conventional fiber batteries use lithium-ion based active materials and organic electrolytes with high discharge voltage, cycle performance, energy storage performance, and efficiency. These materials are highly reactive, flammable, and explosive. It is difficult. This is pointed out as the most lethal limit, such as wearable devices that are always in contact with the body, micro-devices that are directly inserted into the body used.

한국출원특허 제2011-7027117호, "전기화학적 에너지 저장을 위한 메탈라이즈드 섬유"Korean Patent Application No. 2011-7027117, "Metalized Fiber for Electrochemical Energy Storage" 한국출원특허 제2014-0067891호, "탄소나노소재와 금속나노소재가 복합화된 고전도성 고분자복합체 전도성 섬유 및 그 제조방법"Korean Patent Application No. 2014-0067891, "Highly conductive polymer composite conductive fiber in which carbon nanomaterial and metal nanomaterial are combined and manufacturing method thereof" 일본출원특허 제2013-5503333호, "수계 리튬이온 이차전지"Japanese Patent Application No. 2013-5503333, "Aqueous Lithium-ion Secondary Battery"

본 발명은 다중 벽 탄소나노튜브(multi-wall carbon nanotube)를 계면 활성제를 이용하여 분산시킨 수용액을 아세톤 용매에 습식 방사(wet-spinning) 함으로 수십 마이크로 사이즈의 지름을 가지는 섬유형 전극을 형성하는 단계 및 섬유형 전극에 활물질을 전기증착 시키는 단계를 진행하여, 두 단계의 간단한 공정으로 에너지 저장 성능을 가지는 초소형 섬유 구조의 배터리를 제작하는 방법 및 장치를 제공하고자 한다.The present invention is a step of forming a fibrous electrode having a diameter of several tens of micro size by wet-spinning an aqueous solution in which multi-wall carbon nanotubes are dispersed using a surfactant in an acetone solvent. And electrodepositing the active material on the fibrous electrode to provide a method and apparatus for manufacturing a battery having a micro fiber structure having energy storage performance in a simple two-step process.

본 발명의 일실시예에 따르면 초소형 섬유 구조의 배터리를 제작하는 방법은 다중 벽 탄소나노튜브(multi-wall carbon nanotube)를 계면 활성제를 이용하여 분산시킨 수용액을 아세톤 용매에 습식 방사(wet-spinning) 함으로 수십 마이크로 사이즈의 지름을 가지는 섬유형 전극을 형성하는 단계 및 섬유형 전극에 활물질을 전기증착 시키는 단계를 포함할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, a method of manufacturing a battery having a micro fiber structure is wet-spinning an aqueous solution obtained by dispersing a multi-wall carbon nanotube using a surfactant in an acetone solvent. Thereby forming a fibrous electrode having a diameter of several tens of micro-sizes and electrodepositing an active material on the fibrous electrode.

본 발명은 다중 벽 탄소나노튜브(multi-wall carbon nanotube)를 계면 활성제를 이용하여 분산시킨 수용액을 아세톤 용매에 습식 방사(wet-spinning) 함으로 수십 마이크로 사이즈의 지름을 가지는 섬유형 전극을 형성하는 단계 및 섬유형 전극에 활물질을 전기증착 시키는 단계를 진행하여, 두 단계의 간단한 공정으로 에너지 저장 성능을 가지는 초소형 섬유 구조의 배터리를 제작하는 방법 및 장치를 제공할 수 있다.The present invention is a step of forming a fibrous electrode having a diameter of several tens of micro size by wet-spinning an aqueous solution in which multi-wall carbon nanotubes are dispersed using a surfactant in an acetone solvent. And electrodepositing the active material on the fibrous electrode, thereby providing a method and apparatus for manufacturing a battery having a micro fiber structure having energy storage performance in a simple two-step process.

도 1은 습식 방사법을 이용하여 섬유형 은-아연 배터리는 만드는 과정을 표현한 모식도를 도시한다.
도 2는 탄소나노튜브 분산 용액을 습식 방사한 후 활물질을 전기 증착하여 섬유형 배터리의 전자 현미경 이미지를 도시한다.
도 3은 습식 방사법으로 제작한 은-아연 섬유 배터리의 전기화학적 성능을 측정한 데이터와 관련된 그래프를 도시한다.1 is a schematic diagram showing a process of making a fibrous silver-zinc battery using a wet spinning method.
FIG. 2 shows an electron microscope image of a fibrous battery by wet spinning a carbon nanotube dispersion solution and then depositing an active material.
3 shows a graph relating to data measuring the electrochemical performance of silver-zinc fiber batteries fabricated by wet spinning.

이하 첨부 도면들 및 첨부 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and the contents described in the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited to the embodiments.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, “comprises” and / or “comprising” refers to the presence of one or more other components, steps, operations and / or elements. Or does not exclude additions.

본 명세서에서 사용되는 “실시예”, “예”, “측면”, “예시” 등은 기술된 임의의 양상(aspect) 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되어야 하는 것은 아니다.As used herein, “an embodiment”, “an example”, “side”, “an example”, etc., should be construed that any aspect or design described is better or advantageous than other aspects or designs. It is not.

또한, '또는' 이라는 용어는 배타적 논리합 'exclusive or' 이기보다는 포함적인 논리합 'inclusive or' 를 의미한다. 즉, 달리 언급되지 않는 한 또는 문맥으로부터 명확하지 않는 한, 'x가 a 또는 b를 이용한다' 라는 표현은 포함적인 자연 순열들(natural inclusive permutations) 중 어느 하나를 의미한다. In addition, the term 'or' means inclusive or 'inclusive or' rather than 'exclusive or'. In other words, unless stated otherwise or unclear from the context, the expression 'x uses a or b' means any one of natural inclusive permutations.

또한, 본 명세서 및 청구항들에서 사용되는 단수 표현("a" 또는 "an")은, 달리 언급하지 않는 한 또는 단수 형태에 관한 것이라고 문맥으로부터 명확하지 않는 한, 일반적으로 "하나 이상"을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.Also, the singular forms “a” or “an”, as used in this specification and in the claims, generally refer to “one or more” unless the context clearly dictates otherwise or in reference to a singular form. Should be interpreted as.

또한, 본 명세서 및 청구항들에서 사용되는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In addition, terms such as first and second used in the present specification and claims may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used in the present specification (including technical and scientific terms) may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art. In addition, terms that are defined in a commonly used dictionary are not ideally or excessively interpreted unless they are specifically defined clearly.

한편, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는, 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고, 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Meanwhile, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. Terminology used herein is a term used to properly express an embodiment of the present invention, which may vary according to a user, an operator's intention, or a custom in the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of the terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 습식 방사법을 이용하여 섬유형 은-아연 배터리는 만드는 과정을 표현한 모식도를 도시한다.Figure 1 shows a schematic representation of the process of making a fibrous silver-zinc battery using the wet spinning method.

본 발명에서는 다중 벽 탄소나노튜브 (multi-wall carbon nanotube)를 계면 활성제를 이용하여 분산시킨 수용액을 아세톤 용매에 습식 방사 (wet-spinning) 함으로 수십 마이크로 사이즈의 지름을 가지고 생산 가능한 길이의 제한이 없는 섬유형 배터리 전극 제조 방법을 제시하였다.In the present invention, by wet-spinning an aqueous solution in which multi-wall carbon nanotubes are dispersed using a surfactant in an acetone solvent, a diameter of several tens of micro-sizes can be produced and there is no limit to the length of production. A method of manufacturing a fibrous battery electrode is provided.

습식 방사를 통해 만들어진 섬유형 전극에 활물질을 전기증착 시킴으로 두 단계의 간단한 공정으로 에너지 저장 성능을 가지는 초소형 섬유 구조의 배터리를 제작하였다.By electrodepositing the active material on a fibrous electrode made through wet spinning, a battery having a microfiber structure having an energy storage performance was manufactured in a simple two-step process.

또한, 안전성 확보를 위해 반응성이 낮은 전극 활물질과 수계 기반의 전해질을 사용 하였다.In addition, in order to ensure safety, a low-reactivity electrode active material and an aqueous based electrolyte were used.

도 2는 탄소나노튜브 분산 용액을 습식 방사한 후 활물질을 전기 증착하여 섬유형 배터리의 전자 현미경 이미지를 도시한다.FIG. 2 shows an electron microscope image of a fibrous battery by wet spinning a carbon nanotube dispersion solution and then depositing an active material.

도 2의 (A)는 습식 방사한 탄소나노튜브 전극에 양극 활물질인 은 (Silver)을 전기 증착한 섬유 전극 SEM 사진을 나타낼 수 있다.FIG. 2 (A) may show a SEM image of a fiber electrode in which silver, which is a cathode active material, is electrodeposited on a wet-spun carbon nanotube electrode.

도 2의 (B)는 음극 활물질인 아연 (Zinc)을 전기 증착한 섬유 전극 SEM 사진을 나타낼 수 있다.FIG. 2B may show a SEM image of a fiber electrode electro-deposited with zinc, a negative electrode active material.

도 2의 (C)는 전기 증착 후 은이 증착된 양극 표면을 확대한 SEM 사진을 나타낼 수 있다.FIG. 2C may show an enlarged SEM photograph of the surface of the anode on which silver is deposited after the electrodeposition.

도 2의 (D)는 전기 증착 후 아연이 증착된 음극 표면을 확대한 SEM 사진을 나타낼 수 있다.FIG. 2D may show an enlarged SEM photograph of the surface of the anode on which zinc is deposited after the electrodeposition.

도 3은 습식 방사법으로 제작한 은-아연 섬유 배터리의 전기화학적 성능을 측정한 데이터와 관련된 그래프를 도시한다.3 shows a graph relating to data measuring the electrochemical performance of silver-zinc fiber batteries fabricated by wet spinning.

도 3의 (A)는 6 M KOH 전해질에서 측정한 Galvanostatic 충전-방전 곡선을 나타낼 수 있다.3 (A) may show a Galvanostatic charge-discharge curve measured in 6 M KOH electrolyte.

도 3의 (B)는 두 개의 배터리를 직렬 연결하여 3V의 전압을, 2개의 배터리를 병렬 연결하여 2배의 용량을 얻은 데이터를 나타낼 수 있다.3B shows data obtained by doubling the capacity of 3V by connecting two batteries in series and connecting twice the batteries in parallel.

본 발명의 일실시예에 따라 제작된 은-아연 섬유 배터리는 탄소나노튜브(CNT)를 전극으로 제작될 경우, 1 wt%의 다층벽 탄소나노튜브 (Multiwall Carbon Nanotube)가 분산된 수용액을 1 mL 실린더를 이용하여 5~15 mL/h의 속도로 6~10 rpm으로 회전하는 아세톤 용매에 습식 방사하여 50~150 μm의 크기를 가지는 섬유형 탄소나노튜브 전극이 제작될 수 있다.The silver-zinc fiber battery manufactured according to the embodiment of the present invention has 1 mL of an aqueous solution in which 1 wt% of multiwall carbon nanotubes are dispersed when carbon nanotubes (CNT) are manufactured as electrodes. A fibrous carbon nanotube electrode having a size of 50 to 150 μm may be manufactured by wet spinning in an acetone solvent rotating at 6 to 10 rpm at a speed of 5 to 15 mL / h using a cylinder.

본 발명의 일실시예에 따라 제작된 은, 아연이 증착된 배터리 전극은 50~150 μm의 크기를 가지는 섬유형 탄소나노튜브 전극을 0.2 M AgNO3 수용액에서 5분간 전기 증착하여 은이 40~60 wt% 증착된 양극 전극 제작될 수 있다.Silver and zinc deposited battery electrode according to an embodiment of the present invention is a 40-60 wt% silver by electrolytic deposition of a fibrous carbon nanotube electrode having a size of 50 ~ 150 μm in 0.2 M AgNO3 aqueous solution for 5 minutes The deposited anode electrode can be fabricated.

또한, 은, 아연이 증착된 배터리 전극은 50~150 μm의 크기를 가지는 섬유형 탄소나노튜브 전극을 0.2 M ZnSO4 수용액에서 5분간 전기 증착하여 아연이 50~70 wt% 증착된 음극 전극으로 제작될 수 있다.In addition, the silver and zinc deposited battery electrodes were fabricated by electrodepositing fibrous carbon nanotube electrodes having a size of 50 to 150 μm in a 0.2 M ZnSO 4 aqueous solution for 5 minutes to form a cathode electrode having 50 to 70 wt% of zinc deposited. Can be.

본 발명의 일실시예에 따른 솔리드 겔 타입의 수계 전해질은 3 M의 KOH 용액에 분자량 130,000의 PVA를 10 wt% 첨가한 후 150도의 온도에서 45분 가열하여 솔리드 겔 타입의 수계 전해질을 제작될 수 있다. 이러한 방법을 통해 만들어진 전해질은 물을 기반으로 하여 가연성 및 폭발 위험성을 차단할 수 있다.In the solid gel type aqueous electrolyte according to an embodiment of the present invention, a solid gel type aqueous electrolyte may be prepared by adding 10 wt% of PVA having a molecular weight of 130,000 to a 3 M KOH solution and heating at 150 ° C. for 45 minutes. have. Electrolytes made in this way can block flammability and explosion hazards based on water.

본 발명은 상대적으로 큰 지름을 가지고 있고 특정한 구조를 구현하기 위해 복잡한 생산 과정이 필요하며 생산할 수 있는 길이에 큰 제한이 있는 기존 섬유 형태의 배터리의 한계점들을 습식 방사법을 이용하여 마이크로 사이즈의 지름을 가지고, 간단한 방법으로 구현 가능하며, 연속적으로 생산이 가능한 섬유형태의 배터리 전극을 제조하는 기술에 관한 것이다.The present invention has a micro-sized diameter using wet spinning method, which has a relatively large diameter, requires a complicated production process to implement a specific structure, and has limitations of a conventional fiber type battery having a large limitation on the length to be produced. The present invention relates to a technique for manufacturing a battery-shaped battery electrode that can be implemented in a simple manner and can be continuously produced.

또한, 본 발명은 존 섬유 형태의 배터리의 경우 다양한 장점을 가지고 있지만 폭발 및 화재의 위험성이 있는 리튬(Li) 산화물 계열의 활물질과 가연성이 있는 유기(organic) 계열의 전해질을 이용하였다. 본 발명에서는 안전성이 확보된 섬유형 배터리를 만들기 위하여 수계(aqueous) 전해질을 사용하였다.In addition, the present invention uses a lithium fiber (Li) oxide-based active material and a flammable organic electrolyte that has a variety of advantages in the case of the zone fiber type battery has a variety of advantages. In the present invention, an aqueous electrolyte was used to make a fibrous battery having safety.

본 발명에서는 마이크로 미터 단위의 초소형 사이즈와 더불어 유연성을 지닌 섬유형 전극을 제시한다.The present invention proposes a fibrous electrode having flexibility with a micro size unit.

또한 폭발성 및 가연성이 없는 안정한 물질을 사용하여 항상 신체와 맞닿고 있는 웨어러블 기기에서 가장 중요한 요소인 안전성을 확보하였다.In addition, by using a stable material that is not explosive and flammable, the safety is the most important factor in a wearable device that is always in contact with the body.

이로 인해 다양한 웨어러블 전자기기의 안정적인 에너지 공급원으로 활용이 가능하다.As a result, it can be utilized as a stable energy source of various wearable electronic devices.

실시예에 따른 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 실시예를 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다. 상기된 하드웨어 장치는 실시예의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.The method according to the embodiment may be embodied in the form of program instructions that can be executed by various computer means and recorded in a computer readable medium. The computer readable medium may include program instructions, data files, data structures, and the like, alone or in combination. The program instructions recorded on the media may be those specially designed and constructed for the purposes of the embodiments, or they may be of the kind well-known and available to those having skill in the computer software arts. Examples of computer-readable recording media include magnetic media such as hard disks, floppy disks, and magnetic tape, optical media such as CD-ROMs, DVDs, and magnetic disks such as floppy disks. Magneto-optical media, and hardware devices specifically configured to store and execute program instructions, such as ROM, RAM, flash memory, and the like. Examples of program instructions include not only machine code generated by a compiler, but also high-level language code that can be executed by a computer using an interpreter or the like. The hardware device described above may be configured to operate as one or more software modules to perform the operations of the embodiments, and vice versa.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. Although the embodiments have been described by the limited embodiments and the drawings as described above, various modifications and variations are possible to those skilled in the art from the above description. For example, the described techniques may be performed in a different order than the described method, and / or components of the described systems, structures, devices, circuits, etc. may be combined or combined in a different form than the described method, or other components. Or even if replaced or replaced by equivalents, an appropriate result can be achieved.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are within the scope of the claims that follow.

Claims (1)

다중 벽 탄소나노튜브(multi-wall carbon nanotube)를 계면 활성제를 이용하여 분산시킨 수용액을 아세톤 용매에 습식 방사(wet-spinning) 함으로 수십 마이크로 사이즈의 지름을 가지는 섬유형 전극을 형성하는 단계; 및
상기 섬유형 전극에 활물질을 전기증착 시키는 단계를 포함하는
초소형 섬유 구조의 배터리를 제작하는 방법.Forming a fibrous electrode having a diameter of several tens of micro sizes by wet spinning the aqueous solution in which the multi-wall carbon nanotubes are dispersed using a surfactant in an acetone solvent; And
Electrodepositing an active material on the fibrous electrode
How to make a battery of micro fiber structure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013503333A (en) 2009-08-31 2013-01-31 ミシュラン ルシェルシュ エ テクニーク ソシエテ アノニム Method and apparatus for determining the depth of a metal feature in a rubber or elastomeric material
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