KR20200014898A

KR20200014898A - 슬라이딩 부품

Info

Publication number: KR20200014898A
Application number: KR1020207000335A
Authority: KR
Inventors: 타다츠구 이무라; 아야노 타니시마; 히데유키 이노우에; 유이치로 토쿠나가; 유타 네기시; 유키 마에타니
Original assignee: 이구루코교 가부시기가이샤
Priority date: 2017-07-14
Filing date: 2018-07-12
Publication date: 2020-02-11
Also published as: EP3653914A4; JPWO2019013271A1; US11035411B2; WO2019013271A1; US20200224722A1; JP7350462B2; KR102459648B1; JP7143038B2; CN110785587A; CN110785587B; JP2022111192A; EP3653914A1

Abstract

[과제] 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 흡입 특성의 향상을 도모함으로써, 밀봉성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공한다.
[해결 수단] 서로 슬라이딩하는 슬라이딩면(S)을 갖는 한 쌍의 슬라이딩 부품으로서, 적어도 한쪽 측의 슬라이딩면(S)은 복수의 딤플(10)을 배치하여 이루어지는 딤플군(20)을 구비하고, 딤플군(20)의 딤플(10)의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 슬라이딩면(S)의 슬라이딩 반경(Rm)보다 작아지도록 딤플(10)이 배치된다.

Description

슬라이딩 부품

본 발명은, 예를 들면, 메커니컬 시일, 미끄럼 베어링, 그 외, 슬라이딩부에 적합한 슬라이딩 부품에 관한 것이다. 특히, 슬라이딩면에 유체를 개재시켜 마찰을 저감시킴과 동시에, 슬라이딩면으로부터 유체가 누설되는 것을 방지할 필요가 있는 밀봉환 또는 베어링 등의 슬라이딩 부품에 관한 것이다.

슬라이딩 부품의 일례인, 메커니컬 시일에 있어서, 밀봉성을 유지하면서, 회전 중의 슬라이딩 마찰을 극한까지 낮추는 것이 요구되고 있다. 저마찰화의 수법으로서는, 슬라이딩면에 다양한 텍스처링을 실시함으로써, 이들의 실현을 도모하려고 하고 있고, 예를 들면, 텍스처링의 하나로서 슬라이딩면에 딤플을 배열한 것이 알려져 있다.

종래, 밀봉과 윤활과 같은 상반되는 조건을 양립시키기 위해, 슬라이딩면에 딤플을 설치하는 경우, 복수의 딤플을 정렬로 배치하는 것이 일반적이다. 예를 들면, 일본공개특허공보 2003-343741호(이하,「특허문헌 1」이라고 함.)에 기재된 발명은, 슬라이딩면의 마찰 계수를 저감함과 동시에, 시일 능력을 향상시키는 것을 목적으로 하여, 슬라이딩면에 경계 기준선 X를 경계로 외주측과 내주측이 경사 방향을 달리하는 복수의 가늘고 긴 딤플을 규칙적으로 정렬하여 설치하고, 외주측의 딤플의 회전 방향 선단을 외주측을 향하여 경사지게 함과 동시에, 내주측의 딤플의 회전 방향 선단을 내주측을 향하여 경사지게 한 것이다.

또한, 종래, 윤활성의 향상을 위해, 복수의 딤플을 랜덤하게 배치하는 것도 알려져 있다. 예를 들면, 일본공개특허공보 2001-221179호(이하,「특허문헌 2」라고 함.)에 기재된 발명은, 로터리 압축기의 실린더의 내벽과 슬라이딩하는 베인의 선단면 및 양측 단면에, 복수개의 딤플을 랜덤 배열한 것이다.

특허문헌 1:일본공개특허공보 2003-343741호 특허문헌 2:일본공개특허공보 2001-221179호

그러나, 특허문헌 1에 기재된 발명은, 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 흡입 효과 및 피밀봉 유체측으로부터 슬라이딩면으로의 유입 효과가 적기 때문에, 외주측의 딤플의 회전 방향 선단을 외주측을 향하여 경사지게 함과 동시에, 내주측의 딤플의 회전 방향 선단을 내주측을 향하여 경사지게 한다는 복잡한 구성을 취할 필요가 있고, 또한, 슬라이딩면의 지름 방향의 중심부에 유체가 집중되기 때문에 슬라이딩면 전체를 균일하게 윤활할 수 없다는 문제가 있었다.

또한, 특허문헌 2에 기재된 발명은, 윤활성의 향상을 위해, 복수의 딤플을 랜덤하게 배치했다는 것에 지나지 않으며, 밀봉성의 향상에 관한 고찰은 되어 있지 않다.

복수의 딤플을 배치함으로써 윤활 성능의 향상이 보이지만, 저압 유체측으로 누설되려고 하는 유체를 흡입하는 효과, 소위, 펌핑 효과가 얻어지기 어려운 점에서 누설이 발생한다는 문제가 있다. 또한, 어떤 배치가 어떻게 윤활 성능에 영향을 주고 있는지 불명료하다는 문제도 있었다.

본 발명은, 첫 번째로, 복수의 딤플을 배치하는 경우의 딤플 배치 특성과 펌핑 특성의 관계를 해명하고, 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 흡입 특성의 향상을 도모함으로써, 밀봉성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

또한, 본 발명은, 두 번째로, 상기 제1 목적에 추가하여, 피밀봉 유체측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 유입 특성의 향상을 도모함으로써, 밀봉과 윤활과 같은 상반되는 조건을 양립시킬 수 있는 슬라이딩 부품을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

[본 발명의 원리]

본원 발명의 발명자는, 슬라이딩면에 딤플을 복수 배치한 슬라이딩 부품에 있어서, 라틴 초방격법에 의한 실험 계획을 사용한 배치 조건의 수치 실험을 행한 결과, 딤플의 배치와 펌핑 특성 및 윤활 특성과의 사이에는 이하의 관계가 있다는 지견을 얻었다.

(1)누설측으로부터 슬라이딩면으로의 흡입량(이하, 펌핑량이라고 하는 경우도 있음.)은, 딤플의 슬라이딩면의 반경 방향 좌표의 평균값과 상관이 있다. 즉 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5보다 작아지면 슬라이딩면의 내주측(누설측)으로부터 슬라이딩면 내로 유체를 흡입하는 양이 많아진다. 여기에서, 평균 반경 방향 좌표(r mean)는 다음의 식에 의해 나타난다.

r mean=(딤플군을 구성하는 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표의 평균값-슬라이딩면의 내반경(Ri))/(슬라이딩면의 외반경(Ro)-슬라이딩면의 내반경(Ri))

(2)상대 슬라이딩하는 슬라이딩면의 토크는, 균일한 분포에 의해 정규화된 딤플의 각도 방향 좌표의 표준 편차(이하 「각도 방향 표준 편차(σ_θ)」라고 하고, 딤플군의 각도 방향의 분산 정도를 의미함.)와 상관이 있고, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1보다 작고, 보다 바람직하게는, 0.8보다 작아지면, 큰 토크가 발생하기 어려워진다.

본원 발명은, 상기의 지견에 기초하여, 첫 번째로, 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균값이 슬라이딩 반경보다 작아지도록 딤플을 배치하고, 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 흡입 특성의 향상을 도모함으로써 밀봉성을 향상시키는 것이며, 두 번째로, 딤플의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1보다 작고, 보다 바람직하게는 0.8보다 작아지도록 딤플을 배치하고, 윤활성을 향상시켜, 큰 토크의 발생을 방지하는 것이다.

[해결 수단]

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 슬라이딩 부품은,

서로 슬라이딩하는 슬라이딩면을 갖는 한 쌍의 슬라이딩 부품으로서, 적어도 한쪽 측의 상기 슬라이딩면은 복수의 딤플을 배치하여 이루어지는 딤플군을 구비하고,

상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 상기 슬라이딩면의 슬라이딩 반경보다 작아지도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 흡입 특성을 향상할 수 있어, 밀봉성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공할 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 딤플군은, 랜드부를 개재하여 상기 슬라이딩면의 둘레 방향으로 독립적으로 복수 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 딤플군을 흐르는 유체는 랜드부에 의해 막혀 동압이 발생하여 윤활 성능을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 1 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 피밀봉 유체측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 유입 특성을 향상시켜, 두꺼운 액막을 얻을 수 있고, 윤활성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공할 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 0.8 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 보다 한층, 피밀봉 유체측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 유입 특성을 향상시켜, 두꺼운 액막을 얻을 수 있고, 윤활성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공할 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 슬라이딩면의 누설측에는, 상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 상기 슬라이딩면의 슬라이딩 반경보다 작아지도록 상기 딤플이 배치되어 이루어지는 펌핑형 딤플군이 배열 설치되고,

상기 슬라이딩면의 피밀봉 유체측에는, 상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 적어도 1 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되어 이루어지는 윤활형 딤플군이 배열 설치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 슬라이딩면의 밀봉성을 향상시킴과 동시에, 윤활성을, 보다 한층, 향상시킬 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 슬라이딩면은, 상기 펌핑형 딤플군과 상기 윤활형 딤플군 사이에 배열 형성되는 환상(環狀)홈과, 상기 환상홈과 상기 피밀봉 유체측을 연통하는 연통홈을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 연통홈과 환상홈을 통하여 슬라이딩면으로 피밀봉 유체측으로부터 유체를 공급할 수 있기 때문에 슬라이딩면의 윤활성을 향상할 수 있음과 동시에, 환상홈에 의해 펌핑형 딤플군과 윤활형 딤플군의 상호 간섭을 방지하여, 펌핑형 딤플군 및 윤활형 딤플군이 갖는 각각의 기능을 충분히 발휘시킬 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 정렬 딤플군은, 복수의 상기 딤플을 원환상으로 배치하여 이루어지는 서브 딤플군을 동심(同心) 형상으로 복수 배치하여 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 밀봉 성능을 높인 배열을 갖는 딤플군을 용이하게 형성할 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

동심 형상으로 배치되는 상기 서브 딤플군의 지름 방향의 간격은 지름 방향 외측을 향하여 서서히 넓어지도록 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 복수의 딤플의 반경 방향 좌표 평균이 슬라이딩면의 슬라이딩 반경보다 작은 딤플군을 용이하게 구성하고, 밀봉 성능을 높인 딤플군으로 할 수 있다.

본 발명의 슬라이딩 부품은,

상기 정렬 딤플군을 구성하는 복수의 상기 딤플은, 지름 방향축에 대하여 경사지는 축을 따라 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 정렬 딤플군은, 누설측으로부터 슬라이딩면으로 효율 좋게 누설측 유체를 취입하여 밀봉성을 향상시킬 수 있다.

상기 슬라이딩면은, 상기 딤플이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분이 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

이 특징에 의하면, 윤활 성능을 높인 정렬 딤플군을 용이하게 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 메커니컬 시일의 일례를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치예를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치의 변형예를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치의 다른 변형예를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 2에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치예를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 2에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치의 변형예를 나타내는 평면도이다.
도 7은 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 2에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치의 다른 변형예를 나타내는 평면도이다.
도 8은 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 3에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치예를 나타내는 평면도이다.
도 9는 도 1의 W-W 화살표 방향에서 본 도면이며, 본 발명의 실시예 4에 따른 슬라이딩 부품의 슬라이딩면의 딤플의 배치예를 나타내는 평면도이다.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명을 실시하기 위한 형태를, 실시예에 기초하여 예시적으로 설명한다. 단, 이 실시예에 기재되어 있는 구성 부품의 치수, 재질, 형상, 그 상대적 배치 등은, 특별히 명시적인 기재가 없는 한, 본 발명의 범위를 그들에만 한정하는 취지의 것은 아니다.

실시예 1

도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부품에 대해서 설명한다.

또한, 이하의 실시예에 있어서는, 슬라이딩 부품의 일례인 메커니컬 시일을 예로 하여 설명하지만, 이에 한정되는 일 없이, 예를 들면, 원통 형상 슬라이딩면의 축방향 한쪽 측에 윤활유를 밀봉하면서 회전축과 슬라이딩하는 베어링의 슬라이딩 부품으로서 이용하는 것도 가능하다.

또한, 메커니컬 시일을 구성하는 슬라이딩 부품의 외주측을 고압 유체측(피밀봉 유체측), 내주측을 저압 유체측(누설측)으로 하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 일 없이, 고압 유체측과 저압 유체측이 반대인 경우도 적용 가능하다.

도 1은, 메커니컬 시일(1)의 일례를 나타내는 종단면도이며, 슬라이딩면의 외주로부터 내주 방향을 향하여 누설되려고 하는 고압 유체측의 피밀봉 유체를 밀봉하는 형식의 인사이드 형식의 것이고, 회전축(9)측에 슬리브(2)를 통하여 이 회전축(9)과 일체적으로 회전 가능한 상태로 설치된 한쪽의 슬라이딩 부품인 원환상의 회전측 밀봉환(3)과, 하우징(4)에 비회전 상태 및 축방향 이동 가능한 상태로 설치된 다른 한쪽의 슬라이딩 부품인 원환상의 고정측 밀봉환(5)이 설치되고, 고정측 밀봉환(5)을 축방향으로 부세(付勢)하는 코일드 웨이브 스프링(6) 및 벨로우즈(7)에 의해, 슬라이딩면(S)끼리 밀접 슬라이딩하게 되어 있다. 즉, 이 메커니컬 시일(1)은, 회전측 밀봉환(3)과 고정측 밀봉환(5)의 서로의 슬라이딩면(S)에 있어서, 피밀봉 유체가 회전축(9)의 외주측으로부터 내주측으로 유출되는 것을 방지하는 것이다.

또한, 도 1에서는, 회전측 밀봉환(3)의 슬라이딩면의 폭이 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면의 폭보다 넓은 경우를 나타내고 있지만, 이에 한정되는 일 없이, 반대의 경우에 있어서도 본 발명을 적용할 수 있는 것은 물론이다.

회전측 밀봉환(3) 및 고정측 밀봉환(5)의 재질은, 내마모성이 우수한 탄화 규소(SiC) 및 자기 윤활성이 우수한 카본 등에서 선정되지만, 예를 들면, 양자가 SiC, 혹은, 회전측 밀봉환(3)이 SiC이며 고정측 밀봉환(5)이 카본인 조합이 가능하다.

상대 슬라이딩하는 회전측 밀봉환(3) 혹은 고정측 밀봉환(5)의 적어도 어느 한쪽의 슬라이딩면에는, 딤플이 배열 설치된다.

본 발명에 있어서,「딤플」이란, 평탄한 슬라이딩면(S)(랜드부)에 둘러싸인 개구부를 갖고, 슬라이딩면(S)보다 움푹 패인 바닥부를 갖는 홈이며, 그 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 홈의 개구부의 형상은 원형, 삼각형, 타원형, 장원형, 혹은 직사각형이 포함되고, 홈의 단면 형상도 원뿔 형상, 원뿔대 형상, 반원 형상, 밥공기 형상, 또는, 사각형 등 여러 가지의 형태가 포함된다. 또한, 각 딤플은 겹치지 않도록 배치되어 있다.

슬라이딩면의 마찰 계수를 저감시키기 위해서는, 유체 윤활 상태에서 작동시키는 것이 바람직하다. 딤플은 홈 형상에 따라 유체 윤활 작용이 얻어지는 것이며, 딤플에 있어서의 유체 윤활의 메커니즘은 다음과 같다.

상대측 슬라이딩면이 상대 이동하면, 딤플의 구멍부의 쐐기 작용에 의해, 구멍부의 상류측의 부분에서는 부압, 하류측의 부분에서는 정압이 발생한다. 그때, 딤플(10)의 상류측의 부압 부분에서는 캐비테이션이 발생하고, 캐비테이션 영역에서는 유체의 증기압에 의존한 압력이 되기 때문에 부압(P1)의 피크가 작아진다. 이 결과, 딤플(10) 내에서는 정압(P2)의 영향이 지배적이 되고, 부하 능력이 발생하여 슬라이딩면(S)이 융기된다. 그리고 슬라이딩면(S)이 융기되면, 상대 슬라이딩하는 2개의 슬라이딩면의 간극이 커지고, 슬라이딩면(S)에 유체가 유입되어, 윤활 기능이 얻어진다.

본 예에서는, 고정측 밀봉환(5)의 슬라이딩면(S)에 복수의 딤플이 정렬 배치되어 이루어지는 딤플군(20)을 설치하는 경우에 대해서 설명한다. 이 경우, 회전측 밀봉환(3)에는 딤플은 설치되지 않아도, 설치되어도 좋다.

도 2에 있어서, 딤플군(20)은, 복수의 딤플(10)이, 고정측 밀봉환(5)의 누설측 둘레면(5b)으로부터 피밀봉 유체측 둘레면(5a)에 걸쳐 또한 전체 둘레에 걸쳐, 정렬 배치되어 구성된다. 딤플군(20)은, 복수의 딤플(10)을 반경(R1, R2, R3, ......, R9, R10)을 갖는 원환상으로 배치하여 이루어지는 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)을 동심 형상으로 배치하여 구성된다. 각 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)에는, 딤플(10)이 등각도 피치로 배치(도 2의 예에서는 1°마다 360개 배치)되고, 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)의 반경(R1, R2, R3, ......, R9, R10)의 크기는, 지름 방향 외측을 향하여 서서히 커진다. 이와 같이, 동심 형상으로 배치되는 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)끼리의 지름 방향의 간격이 지름 방향 외측을 향하여 서서히 넓어지도록 배치됨으로써, 딤플군(20)의 반경 방향 좌표의 평균이, 슬라이딩 반경(Rm)=(Ri+Ro)/2보다 작아지도록 배치할 수 있다. 이에 따라, 딤플군(20)은, 슬라이딩면(S)의 내주측(누설측)으로부터 슬라이딩면 내로 유체의 흡입량이 많아져, 딤플군(20)의 밀봉성이 향상된다. 여기에서, Ri는 슬라이딩면의 내반경, Ro는 슬라이딩면의 외반경이다.

또한, 원환상의 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)의 반경(R1, R2, R3, ......, R9, R10)의 크기는, 지름 방향 외측을 향하여 일정한 비율로 선형으로 크게 했지만, 이에 한정하지 않는다. 예를 들면, 서브 딤플군(20a, 20b, 20c, ......, 20i, 20j)의 반경(R1, R2, R3, ......, R9, R10)의 크기는, 비선형으로 서서히 커지도록 배치하여, 밀봉성을 향상해도 좋다.

(식 1)과 같이 정규화한 평균 반경 방향 좌표(r mean)를 사용하여, 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5보다 작아지도록, 복수의 딤플(10)을 슬라이딩면(S)에 배치함으로써, 딤플군(20)의 밀봉성을 향상할 수 있다.

r mean=(딤플군을 구성하는 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표의 평균값-슬라이딩면의 내반경(Ri))/(슬라이딩면의 외반경(Ro)-슬라이딩면의 내반경(Ri)) (식 1)

또한, 슬라이딩면(S)에 배치된 복수의 딤플(10)의 평균 반경 방향 좌표(r mean)를 0.5보다 작게 하여, 누설측으로부터 슬라이딩면 내로의 유체의 흡입량을 많게 한 것을「펌핑형 딤플군」이라고 부른다.

이에 대하여, (식 2)와 같이 정규화한 각도 방향 표준 편차(σ_θ)를 사용하여, 복수의 딤플(10)의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1 미만이 되도록, 복수의 딤플(10)을 슬라이딩면(S)에 배치함으로써, 슬라이딩면(S)의 윤활성을 향상할 수 있다.

각도 방향 표준 편차(σ_θ)=딤플군의 각도 방향 표준 편차(σ)/균일 배치의 정렬 딤플군의 각도 방향 표준 편차(σr) (식 2)

각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1 미만이 되도록, 복수의 딤플(10)이 배치되면, 피밀봉 유체측으로부터 슬라이딩면(S)으로의 유체가 유입되는 양이 증가하여 윤활성이 향상되어, 큰 토크(슬라이딩의 저항)의 발생이 방지된다. 또한, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 0.8 미만이도록 배치되면, 보다 한층, 슬라이딩면(S)의 윤활성이 향상되어, 슬라이딩 토크가 저하된다. 본 발명에 있어서, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1 미만이도록 배치되어 이루어지는 딤플군을「윤활형 딤플군」이라고 부른다.

딤플군의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)는 다음과 같이 구할 수 있다.

(1)예를 들면, 도 5에 있어서, 딤플군(21)은 슬라이딩면(S)의 둘레 방향으로 36등배(等配)로 배열 설치되어 있기 때문에, 우선, 36등배의 경우의 균일 배치의 정렬 딤플군의 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차(σr)를 구한다. 36등배의 경우의 균일 배치의 정렬 딤플군의 구획(16)의 각도는 10°이며, 구획(16)의 중심 위치(17)로부터의 균등 위치는 2.5°의 위치가 된다. 따라서, 36등배의 경우의 균일 배치의 정렬 딤플군의 각도 방향 표준 편차(σr)는 2.5°가 된다.

(2)구획(16)의 중심 위치(17)로부터 딤플군(21)을 구성하는 딤플(10)의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차(σ)를 산출한다.

(3)상기의 식 2에 기초하여, 딤플군(21)의 각도 방향 표준 편차(σ)를 균일 배치의 정렬 딤플군의 각도 방향 표준 편차(σr)에 의해 정규화하여, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 구해진다.

도 2의 딤플군(20)을 구성하는 딤플(10)은 지름 방향축(r)을 따라 배열되어 있지만, 이에 한정하지 않는다. 예를 들면, 도 3에 나타내는 바와 같이, 원환상의 서브 딤플군(30a, 30b, 30c, ......, 30i, 30j)을 동심 형상으로 배치한 딤플군(30)에 있어서, 복수의 딤플(10)을 지름 방향축(r)에 대하여, 회전측 밀봉환(3)의 회전 방향(도 3에서는 회전측 밀봉환(3)의 회전 방향은 시계 방향)의 지연측(하류측)에 각도(θ) 기운 축(RS)을 따라 배치해도 좋다. 이에 따라, 딤플군(30)은, 누설측으로부터 슬라이딩면 내로 유체를 저압력 손실로 흡입할 수 있고, 또한 밀봉 성능을 향상시킬 수 있다.

또한, 딤플군(20), 딤플군(30)을 구성하는 복수의 딤플(10)은 둘레 방향으로 등(等)피치로 배열 설치되어 있지만, 이에 한정하지 않는다. 예를 들면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 슬라이딩면(S)을 소정의 각도(도 4의 예에서는 20°)를 갖는 복수의 구획(26)으로 나누고, 복수의 구획의 각각에 딤플군(40)이 배치된다. 그리고, 딤플군(40)은, 복수의 딤플을 원환상으로 배열한 서브 딤플군(40a, 40b, 40c, ......, 40i, 40j)을 동심 형상으로 배치하여 구성되고, 서브 딤플군(40a, 40b, 40c, ......, 40i, 40j)끼리의 지름 방향의 간격이 지름 방향 내측에서 좁고, 지름 방향 외측을 향하여 서서히 넓어지도록 배치된다. 이에 따라, 딤플군(40)의 반경 방향 좌표의 평균이, 슬라이딩 반경(Rm)=(Ri+Ro)/2보다 작아지고, 슬라이딩면(S)의 내주측(누설측)으로부터 슬라이딩면 내로 유체의 흡입량이 많아져, 딤플군(40)의 밀봉성이 향상된다.

또한, 딤플군(40)은, 각각의 구획(26)의 중심축(27)에 대하여 좌우 대칭으로 배치되고, 구획(26)의 중앙부를 촘촘히, 구획(26)의 중앙부로부터 둘레 방향 단부를 향하여 서서히 성기게 되도록 딤플(10)이 배치되고, 복수의 구획(26)의 각각에 딤플(10)이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분이 형성된다. 즉, 서브 딤플군(40a, 40b, 40c, ......, 40i, 40j)을 구성하는 각 딤플(10)은 지름 방향축(r₁, r₂, ..., r₁₀)을 따라 방사상으로 배치되고, 또한, 지름 방향축(r₁, r₂, ..., r₁₀)끼리의 둘레 방향 간격은 구획(26)의 중앙부에서 좁고, 구획(26)의 중앙부로부터 둘레 방향 단부를 향하여 서서히 넓어지도록 배치된다. 이에 따라, 슬라이딩면(S) 전체적으로 딤플(10)이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분이 연속하여 형성되어, 딤플군(40)의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1보다 작아지고, 피밀봉 유체측으로부터 딤플군(40) 내로 유체가 유입되는 양이 증가하여 유체 윤활 성능을 향상할 수 있어, 큰 토크(슬라이딩의 저항)의 발생을 방지할 수 있다.

이상의 설명에 의하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 슬라이딩 부품은 이하와 같은 각별히 현저한 효과를 나타낸다.

한 쌍의 슬라이딩 부품의 서로 상대 슬라이딩하는 적어도 한쪽 측의 환상의 슬라이딩면에 딤플이 복수 배치되는 슬라이딩 부품에 있어서, 복수의 딤플(10)의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 슬라이딩면(S)의 슬라이딩 반경(Rm)보다 작아지도록 딤플(10)이 배치되는 딤플군(20)을 구비함으로써, 누설측으로부터 슬라이딩면으로의 유체의 흡입 특성을 향상할 수 있어, 밀봉성이 우수한 슬라이딩 부품을 제공할 수 있다.

딤플군(30)을 구성하는 딤플(10)을 지름 방향축(r)에 대하여, 상대측 슬라이딩면의 회전 방향의 지연측에 각도(θ) 기울임으로써, 딤플군(30)은, 누설측으로부터 슬라이딩면 내로 효율 좋게 유체를 흡입할 수 있고, 또한 밀봉 성능을 향상시킬 수 있다.

딤플군(40)은, 딤플(10)의 반경 방향 좌표의 평균을 슬라이딩 반경(Rm)=(Ri+Ro)/2보다 작아지도록 배치되기 때문에, 밀봉 성능을 향상할 수 있다. 또한 슬라이딩면(S)에 딤플(10)이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분을 번갈아 배치함으로써, 딤플군(40)의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1보다 작아지고, 피밀봉 유체측으로부터 딤플군(40) 내로 유체가 유입되는 양이 증가하여 유체 윤활 성능을 향상할 수 있어, 큰 토크(슬라이딩의 저항)의 발생을 방지할 수 있다.

즉, 슬라이딩면(S)에 1종류의 딤플군(40)을 배치함으로써, 밀봉 성능과 윤활 성능의 양쪽을 향상시킬 수 있다.

실시예 2

다음으로, 본 발명의 실시예 2에 따른 슬라이딩 부품에 대해서 도 5~도 7을 참조하여 설명한다. 실시예 2에 따른 슬라이딩 부품은, 딤플군(21, 31, 41)이 랜드부(R)에 의해 분리되고, 슬라이딩면(S)의 둘레 방향으로 분리 독립하여 복수 형성되는 점에서, 실시예 1과 상위하지만, 그 외의 기본 구성은 실시예 1과 동일하고, 동일 부재에는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.

도 5에 나타내는 딤플군(21)은, 도 2의 딤플군(20)의 딤플 배열과 동일한 배열을 갖고 있지만, 각 딤플군(21)은 랜드부(R)에 의해 소정의 각도(도 5의 예에서는 10°)마다 분리되어 있는 점에서 도 2의 딤플군(20)과 상위하다.

딤플군(21)을 구성하는 딤플(10)의 중심 좌표의 반경 방향 좌표의 평균이 슬라이딩면(S)의 슬라이딩 반경(Rm)보다 작아지도록, 즉 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5 이하가 되도록 배치되어 있기 때문에, 슬라이딩면(S)의 내주측(누설측)으로부터 슬라이딩면 내로 흡입되는 유체량이 증가하여, 메커니컬 시일(1)의 밀봉 성능이 향상된다.

또한, 딤플군(21)은, 랜드부(R)에 의해 둘레 방향으로 분리되어 있기 때문에, 슬라이딩면(S)으로 유입된 유체의 둘레 방향의 이동이 랜드부에 의해 막혀 정압이 발생하고, 이 정압에 의해 상대 슬라이딩하는 2개의 슬라이딩면의 간극이 커지고, 슬라이딩면(S)으로 윤활성의 유체가 유입되어, 유체 윤활 작용이 향상된다.

또한, 도 6에 나타내는 딤플군(31)은, 도 3의 딤플군(30)의 딤플 배열과 동일한 배열을 갖고 있지만, 딤플군(31)은 경사 랜드부(R)에 의해 둘레 방향으로 분리되어 있는 점에서 상위하다. 딤플군(31)의 딤플(10)은, 지름 방향축(r)에 대하여, 회전측 밀봉환(3)의 회전 방향의 지연측으로 기운 지름 방향축을 따라 배치된다. 이에 따라, 딤플군(31) 전체가 지름 방향축(r)에 대하여 경사지기 때문에, 딤플군(31)의 전체 형상에 따라 펌핑 효과를 발휘하여, 누설측 유체는 딤플군(31) 내로 효율 좋게 흡입되어, 보다 높은 펌핑 효과가 얻어진다. 즉, 딤플군(31)은, 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5 이하가 되도록 딤플(10)을 배치하여 얻어지는 펌핑 작용에 더하여, 딤플군(31)의 전체 형상에 따라 얻어지는 펌핑 효과에 의해, 누설측으로부터 슬라이딩면 내로 흡입되는 유체량이 증가하여, 메커니컬 시일(1)의 밀봉성이 향상된다.

또한, 딤플군(31)은, 랜드부(R)를 개재하여 둘레 방향으로 분리되어 있기 때문에, 딤플군(31) 내를 흐르는 유체는, 랜드부(R)에 의해 막혀, 랜드부(R)에 있어서 동압 발생 효과가 증대되어, 상대 슬라이딩하는 2개의 슬라이딩면의 간극이 커지고, 슬라이딩면(S)으로 윤활성의 유체가 유입되어, 유체 윤활 작용을 한층 향상시킬 수 있다.

도 7에 나타내는 딤플군(41)은, 도 4의 딤플군(40)의 딤플 배열과 동일하지만, 딤플군(41)은 랜드부(R)에 의해 소정의 각도(도 7의 예에서는 20°)마다 분리되어 있는 점에서, 도 4의 딤플군(40)과 상위하다.

딤플군(41)을 구성하는 딤플(10)은, 반경 방향 좌표의 평균이 슬라이딩 반경(Rm)=(Ri+Ro)/2보다 작아지도록 배열되어 있기 때문에, 누설측으로부터 슬라이딩면 내로 유체의 흡입량이 많아져 밀봉성이 향상된다. 또한, 구획(26)에 배치되는 딤플군(41)의 중앙부를 촘촘히, 구획(26)의 중앙부로부터 둘레 방향으로 멀어짐에 따라 성기게 되도록 딤플(10)을 배치함으로써, 슬라이딩면(S)에 딤플(10)이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분이 번갈아 배치된다. 이에 따라, 딤플군(41)의 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1보다 작아지고, 피밀봉 유체측으로부터 딤플군(41) 내로 유체가 유입되는 양이 증가하여 유체 윤활 성능을 향상할 수 있어, 큰 토크(슬라이딩의 저항)의 발생을 방지할 수 있다.

게다가, 딤플군(41)은, 랜드부(R)를 개재하여 둘레 방향으로 분리되어 있기 때문에, 딤플군(41) 내를 흐르는 유체는, 랜드부(R)에 의해 막혀 동압이 발생하여, 유체 윤활 작용을 한층 향상시킬 수 있다.

실시예 3

도 8을 참조하여, 본 발명의 실시예 3에 따른 슬라이딩 부품에 대해서 설명한다. 실시예 3에 따른 슬라이딩 부품은, 펌핑형 딤플군에 더하여, 윤활형 딤플군이 구분되어 각각 배열 설치되는 점에서 실시예 1 및 2의 슬라이딩 부품과 상위하지만, 그 외의 기본 구성은 실시예 1과 동일하고, 동일 부재에는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.

도 8에 있어서, 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5 이하가 되는 펌핑형 딤플군(11P)이 슬라이딩면(S)의 누설측(도 6에 있어서는 내주측)에 36등배로 배열 설치되고, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1미만이 되는 윤활형 딤플군(11L)이, 슬라이딩면(S)의 피밀봉 유체측(도 6에 있어서는 외주측)에 36등배로 배열 설치되어 있다.

딤플군(21, 31, 41)은, 대략 직사각형의 형상으로 형성되어 있었지만, 펌핑형 딤플군(11P), 윤활형 딤플군(11L)은 슬라이딩면(S)에 의해 둘러싸인 섬 형상으로 형성되어 있다. 섬 형상의 펌핑형 딤플군(11P), 윤활형 딤플군(11L)의 딤플 배열은, 딤플군(21, 31, 41)의 딤플 배열과 동일한 배열을 갖는다. 또한, 펌핑형 딤플군(11P)은, 고정측 밀봉환(5)의 누설측 둘레면(5b)에 개구부(13)를 갖고, 누설측에만 연통하고 있다. 이에 따라, 개구부(13)로부터 펌핑형 딤플군(11P) 내로 누설측 유체를 흡입하여, 밀봉 성능을 향상할 수 있다. 게다가, 펌핑형 딤플군(11P)은 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5 이하가 되도록 구성되기 때문에, 슬라이딩면(S)의 내주측(누설측)으로부터 슬라이딩면 내로 흡입되는 유체량이 한층 증가하여, 밀봉성이 더욱 향상된다.

또한, 윤활형 딤플군(11L)은 슬라이딩면(S)에 의해 둘러싸인 섬 형상으로 형성되고, 고정측 밀봉환(5)의 피밀봉 유체측 둘레면(5a)에 개구부(14)를 갖고, 피밀봉 유체측에만 연통하고 있다. 이에 따라, 개구부(14)로부터 윤활형 딤플군(11L) 내로 피밀봉 유체가 유입되는 양이 증가하여, 유체 윤활 성능을 향상할 수 있다. 게다가, 윤활형 딤플군(11L)은 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1 미만이 되도록 구성되기 때문에, 큰 토크(슬라이딩의 저항)의 발생이 더욱 한층 방지된다.

본 예에서는, 슬라이딩면(S)의 누설측에 슬라이딩면(S)으로의 큰 흡입량을 갖는 펌핑형 딤플군(11P)이 배열 설치됨과 동시에, 피밀봉 유체측에 슬라이딩면(S)으로의 유체의 유입 특성을 향상시키고, 액막 두께를 두껍게 하는 윤활형 딤플군(11L)이 배열 설치됨으로써, 밀봉 성능과 윤활 성능의 양쪽을 향상할 수 있다.

또한, 펌핑형 딤플군(11P) 및 윤활형 딤플군(11L)은, 인접한 2개의 딤플군(11P) 및 딤플군(11L)이 각각 회전 중심을 통하는 중심축(17)에 대하여 대칭으로 형성되어 있다. 그 때문에, 상대측 슬라이딩면이 어느 방향으로 회전해도 동일한 기능을 다할 수 있어, 양(兩) 회전형의 슬라이딩 부품에 적합한 형상으로 되어 있다. 또한, 펌핑형 딤플군(11P) 및 윤활형 딤플군(11L)은, 36등배에 한정하지 않고, 복수이면 좋고, 또한, 등배가 아니라도 좋다.

이상의 설명에 의하면, 본 발명의 실시예 3 에 따른 슬라이딩 부품은 이하와 같은 각별히 현저한 효과를 나타낸다.

슬라이딩면(S)의 누설측에는, 평균 반경 방향 좌표(r mean)가 0.5 이하가 되는 펌핑형 딤플군(11P)이 배열 설치되고, 슬라이딩면(S)의 피밀봉 유체측에는, 각도 방향 표준 편차(σ_θ)가 1 미만이 되는 윤활형 딤플군(11L)이 배열 설치됨으로써, 슬라이딩면(S)의 밀봉성을 향상시킴과 동시에, 윤활성을, 보다 한층, 향상시킬 수 있다.

인접한 2개의 딤플군(11P) 및 딤플군(11L)은, 각각, 회전 중심을 통하는 중심축(17)에 대하여 대칭으로 형성됨으로써, 양 회전형에 적합한 슬라이딩 부품을 제공할 수 있다.

실시예 4

도 9를 참조하여, 본 발명의 실시예 4에 따른 슬라이딩 부품에 대해서 설명한다. 실시예 4에 따른 슬라이딩 부품은, 심구(深溝; 12)가 형성되어 있는 점에서 실시예 3의 슬라이딩 부품과 상위하지만, 그 외의 기본 구성은 실시예 3과 동일하고, 동일 부재에는 동일한 부호를 붙이고, 중복하는 설명은 생략한다.

도 9에 있어서, 슬라이딩면(S)의 누설측에는 펌핑형 딤플군(11P)이 36등배로 배열 설치되고, 슬라이딩면(S)의 피밀봉 유체측에는 윤활형 딤플군(11L)이 배열 설치되고, 펌핑형 딤플군(11P)과 윤활형 딤플군(11L) 사이에는 심구(12)가 배열 형성되어 있다.

심구(12)는, 원주 방향 심구(12A)(본 발명에 따른 환상홈)와 반경 방향 심구(12B)(본 발명에 따른 연통홈)로 구성되고, 누설측과는 격리되어 있다. 원주 방향 심구(12A)는 슬라이딩면(S)의 전체 둘레에 걸쳐 형성되어 있고, 반경 방향 심구(12B)를 통하여 피밀봉 유체측과 연통되어 있다.

심구(12)는, 슬라이딩면(S)에 피밀봉 유체측으로부터 유체를 공급하여, 슬라이딩면(S)을 윤활하는 기능을 가짐과 동시에, 펌핑형 딤플군(11P)이 배열 설치된 펌핑 영역과 윤활형 딤플군(11L)이 배열 설치된 액막 보지(保持) 영역과의 사이를 차단하여, 양 영역이 갖는 각각의 효과를 감살시키는 일 없이 발휘시키는 기능을 갖는 것이다.

이상의 설명에 의하면, 본 발명의 실시예 4에 따른 슬라이딩 부품은 이하와 같은 각별히 현저한 효과를 나타낸다.

(1)슬라이딩면(S)에는, 누설측과 격리됨과 동시에 피밀봉 유체측과 연통된 심구(12)가 배열 형성되고, 심구(12)의 원주 방향 심구(12A)가 펌핑형 딤플군(11P)과 윤활형 딤플군(11L) 사이에 배열 형성됨으로써, 슬라이딩면(S)에 피밀봉 유체측으로부터 유체를 공급하여, 슬라이딩면(S)의 윤활성을 향상할 수 있음과 동시에, 펌핑형 딤플군(11P)과 윤활형 딤플군(11L)의 상호 간섭을 방지하여, 펌핑형 딤플군(11P) 및 윤활형 딤플군(11L)이 갖는 각각의 기능을 충분히 발휘시킬 수 있다.

(2)펌핑형 딤플군(11P)과 윤활형 딤플군(11L)의 역할이 나누어지기 때문에, 슬라이딩 부품의 설계를 용이하게 할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 형태를 실시예에 의해 설명했지만, 구체적인 구성은 이들 실시예의 형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서의 변경이나 추가가 있어도 본 발명에 포함된다.

예를 들면, 상기 실시예에서는, 슬라이딩 부품을 메커니컬 시일 장치에 있어서의 한 쌍의 회전용 밀봉환 및 고정용 밀봉환의 적어도 어느 한쪽에 사용하는 예에 대해서 설명했지만, 원통 형상 슬라이딩면의 축방향 한쪽 측에 윤활유를 밀봉하면서 회전축과 슬라이딩하는 베어링의 슬라이딩 부품으로서 이용하는 것도 가능하다.

또한, 상기 실시예에 있어서, 슬라이딩 부품의 외주측을 고압 유체측(피밀봉 유체측), 내주측을 저압 유체측(누설측)으로 하여 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되는 일 없이, 슬라이딩 부품의 외주측을 저압 유체측(누설측), 내주측을 고압 유체측(피밀봉 유체측)의 경우에도 적용 가능하다.

1 메커니컬 시일
2 슬리브
3 회전측 밀봉환
4 하우징
5 고정측 밀봉환
6 코일드 웨이브 스프링
7 벨로우즈
10 딤플
11 딤플군
11P 펌핑형 딤플군
11L 윤활형 딤플군
12 심구
12A 원주 방향 심구(환상홈)
12B 반경 방향 심구(연통홈)
16 구획
17 구획의 중심 위치
20 딤플군
20a 서브 딤플군
20b 서브 딤플군
20c 서브 딤플군
21 딤플군
26 구획
27 구획의 중심 위치
30 딤플군
30a 서브 딤플군
30b 서브 딤플군
30c 서브 딤플군
31 딤플군
40 딤플군
40a 서브 딤플군
40b 서브 딤플군
40c 서브 딤플군
41 딤플군
S 슬라이딩면
R 랜드부
Rm 슬라이딩 반경
r 지름 방향축
r mean 평균 반경 방향 좌표
σ_θ 각도 방향 표준 편차

Claims

서로 슬라이딩하는 슬라이딩면을 갖는 한 쌍의 슬라이딩 부품으로서, 적어도 한쪽 측의 상기 슬라이딩면은 복수의 딤플을 배치하여 이루어지는 딤플군을 구비하고,
상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 상기 슬라이딩면의 슬라이딩 반경보다 작아지도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제1항에 있어서,
상기 딤플군은, 랜드부를 개재하여 상기 슬라이딩면의 둘레 방향으로 독립적으로 복수 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 1 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 0.8 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 슬라이딩면의 누설측에는, 상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 반경 방향 좌표 평균이 상기 슬라이딩면의 슬라이딩 반경보다 작아지도록 상기 딤플이 배치되어 이루어지는 펌핑형 딤플군이 배열 설치되고,
상기 슬라이딩면의 피밀봉 유체측에는, 상기 딤플군의 상기 딤플의 중심 좌표의 각도 방향 표준 편차가 적어도 1 미만이 되도록 상기 딤플이 배치되어 이루어지는 윤활형 딤플군이 배열 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제5항에 있어서,
상기 슬라이딩면은, 상기 펌핑형 딤플군과 상기 윤활형 딤플군 사이에 배열 형성되는 환상(環狀)홈과, 상기 환상홈과 상기 피밀봉 유체측을 연통하는 연통홈을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 딤플군은, 복수의 상기 딤플을 정렬 배치하여 이루어지는 정렬 딤플군으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제7항에 있어서,
상기 정렬 딤플군은, 복수의 상기 딤플을 원환상으로 배치하여 이루어지는 서브 딤플군을 동심(同心) 형상으로 복수 배치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제8항에 있어서,
동심 형상으로 배치되는 상기 서브 딤플군의 지름 방향의 간격은 지름 방향 외측을 향하여 서서히 넓어지도록 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정렬 딤플군을 구성하는 복수의 상기 딤플은, 지름 방향축에 대하여 경사지는 축을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.
제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬라이딩면은, 상기 딤플이 둘레 방향으로 촘촘히 배열된 부분과 둘레 방향으로 성기게 배열된 부분이 번갈아 배치되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 부품.