KR20200011502A

KR20200011502A - Heating board

Info

Publication number: KR20200011502A
Application number: KR1020200000269A
Authority: KR
Inventors: 정민우
Original assignee: 정민우
Priority date: 2020-01-02
Filing date: 2020-01-02
Publication date: 2020-02-03

Abstract

The present invention relates to a heating board for a dryer. More specifically, the heating board used to dry walls of buildings where various agricultural and marine products and concrete are placed is formed by assembling a plate-shaped base plate and a spray plate with multiple spray holes to be overlapped with each other so that a plate-shaped air spray chamber can be formed therein, and air is sprayed as if air flows through the spray hole at the same pressure while air is uniformly spread throughout the air spray chamber when heated air is injected into the air spray chamber, thereby drying a large number of areas at the same time without blowing or scattering objects to be dried by air.

Description

Drying Heating Board {Heating board}

본 발명은 각종 농수산물 및 콘크리트가 타설된 건축물의 벽체 등을 건조할 때 사용하는 히팅보드는 내부에 판형상의 공기 분무실이 형성되도록 판형상의 베이스 플레이트와 다수개의 분무공이 배열된 분무 플레이트를 포개지도록 조립한 다음 공기 분무실로 가열된 공기를 주입하면 공기 분무실 전체에 균일하게 공기가 전체로 확산된 상태에서 분무공을 통해 동일한 압력으로 공기가 스며나오는 것처럼 분무되어 건조물이 공기에 날리거나 흐트러지지않고 균일하게 많은 면적을 동시에 건조할 수 있는 건조기용 히팅보드에 관한 것이다.The present invention is a heating board used for drying various agricultural and aquatic products, such as building walls, the construction of the plate-shaped base plate and a plurality of spray holes are arranged so that the plate-shaped air spray chamber is formed therein so as to overlap the spray plate After the assembly, the heated air is injected into the air spray chamber, and the spray is sprayed as if the air is pumped out at the same pressure through the spray hole while the air is uniformly spread throughout the air spray chamber, so that the dry matter is not blown or disturbed. The present invention relates to a drying board for drying a large number of areas at the same time.

일반적으로 농수산물, 예를 들면 감이나 고추, 담배 제조를 위한 엽연초, 약초, 멸치, 김, 미역, 새우 등은 유통이나 보관시 부패가 되는 것을 예방하여 장시간 보존할 수 있도록 하기 위해 건조 과정을 거치게 된다.In general, agricultural and marine products, such as persimmons, peppers, tobacco leaves for tobacco production, herbs, anchovies, seaweed, seaweed, shrimp, etc. are subjected to a drying process to prevent long-term preservation to prevent decay during distribution or storage .

전통적인 농수산물의 건조 방식은, 태양광을 이용하거나 자연풍을 이용하여 건조하는 것이지만, 이러한 자연 건조 방식은 일조량이나 우천 등 기상조건에 따라 건조 효율성에 많은 영향을 끼치고, 장소에 제약이 있으며, 건조 시간이 길어서 효율적이지 못하다는 단점이 있다.The traditional method of drying agricultural and aquatic products is to use sunlight or natural winds, but such natural drying methods have a great effect on the drying efficiency depending on the amount of sunshine or rainy weather, and there are limitations on the place and the drying time. The disadvantage is that it is long and inefficient.

따라서 최근에는 건조기를 통해 건조하는데, 상기 건조기의 건조방식은 열풍으로 하는 방식으로 주로 사용한다.Therefore, in recent years, the drying through a dryer, the drying method of the dryer is mainly used in the manner of hot air.

상기와 같이 종래의 건조기는 건조실 내부에 히터에 의해 가열된 공기를 팬에 의해 강제 송풍하는 방식으로 건조실 내부로 공기를 순환시키는데 이럴 경우 송풍팬에 의한 강한 바람으로 인해 건조물이 날리거나 공기 순환이 제대로 이루어지지않는 문제점이 있다.As described above, the conventional dryer circulates air into the drying chamber by forcibly blowing air heated by a heater inside the drying chamber by a fan. In this case, dry air is blown out due to strong wind caused by the blowing fan, or air circulation is properly There is a problem that is not made.

또한, 종래의 건조기중 건조물에 가열된 공기를 배출하는 방식으로 다수개의 분사공이 일정한 간격으로 배열된 분사 파이프를 사용한다.In addition, in the conventional dryer, a plurality of injection holes are used in a manner of discharging the heated air to the dry matter, using the injection pipes arranged at regular intervals.

상기 분사 파이프를 사용하는 경우 분사 파이프의 지름이 작거나 길이가 긴 상태에서 내부에 공기를 주입하는 경우, 공기 자체가 가열되어 팽창된 상태이므로 좁은 공간인 분사 파이프 내부에 지속적으로 주입하는 과정에서 많은 압력이 발생하여 입구인 일측 단부에서 타측 단부로 주입하여 공급하기가 용이하지않다.In the case of using the injection pipe, when the air is injected into a state in which the diameter of the injection pipe is small or the length is long, the air itself is heated and expanded, and thus, the air is heated and expanded in a continuous space. Pressure is generated and it is not easy to inject and supply from one end of the inlet to the other end.

반대로 분사 파이프의 지름을 크게 하거나 길이를 짧게하는 경우 공기 압력이 작아지나 건조 면적도 적어 건조효율이 저하되는 문제점이 있다.On the contrary, when the diameter of the injection pipe is increased or the length is shortened, there is a problem in that the air pressure decreases but the drying area decreases, thereby reducing the drying efficiency.

또한, 분사 파이프의 길이가 길거나 지름이 작은 경우 더 큰 공압을 필요로 하고, 공기를 더 멀리 보내기 위해서는 용량이 더 큰 펌프가 필요하다.In addition, longer lengths or smaller diameters of the injection pipes require greater pneumatics, and larger pumps are needed to deliver more air.

또한, 분사 파이프 내부로 가열된 공기를 주입하면 분사 파이프의 내경이 좁은 상태이므로 분사 파이프의 일측 단부에서 주입되는 공기는 높은 압력이 발생하고 타측 단부는 공기가 주입되는 일측 단부와 동일한 공기량이 주입되지 않아 분사되는 공기량에 차이가 있어 건조 효율이 떨어진다.In addition, when the heated air is injected into the injection pipe, the inner diameter of the injection pipe is narrow, so that the air injected from one end of the injection pipe generates a high pressure and the other end does not inject the same amount of air as the one end into which the air is injected. As there is a difference in the amount of air injected, the drying efficiency is lowered.

상기와 같은 문제가 발생하는 이유는 분사 파이프의 좁은 내경으로 인해 내부에 많은 압력이 발생하고 공기압이 주입구 쪽에 압축되어 있어 일측 단부에서 타측 단부로 이동하는 과정에서 어려움이 있어 균일하게 공기가 분사되지 않는 문제점이 있다.The above problem occurs because of the narrow inner diameter of the injection pipe, a lot of pressure is generated inside the air pressure is compressed in the inlet side, there is a difficulty in the process of moving from one end to the other end is not uniformly sprayed air There is a problem.

또한, 분사 파이프를 사용하여 건조물을 건조하는 방식은 공기를 고압으로 분사함으로 인해 건조물이 날리거나 흐트러져 서로 겹쳐 건조 효율이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, the method of drying the dry matter using the injection pipe has a problem in that the drying efficiency is reduced due to the blown or disturbed dry matters by spraying air at a high pressure.

한편, 기존의 건조방식중 컨베이어방식은 컨베이어 벨트와 상기 컨베이어 벨트의 상부에 히터를 설치한 다음 컨베이어 벨트 상부에 건조물을 올려놓은 상태에서 히터 하부로 이동하면 건조한다.Meanwhile, in the conventional drying method, the conveyor method installs a heater on the conveyor belt and the upper part of the conveyor belt, and then moves to the lower part of the heater in a state in which a dry object is placed on the conveyor belt.

상기 건조방식은 히터와 컨베이어 벨트의 간격이 짧으면 히터에 의해 건조물이 타버리거나 또는 히터와 컨베이어 벨트의 간격이 멀면 히터와 컨베이어 벨트 사이에 공기량이 많아 히터에서 발생하는 열이 건조물에 제대로 전달되지 않은 문제점이 있다.In the drying method, when the distance between the heater and the conveyor belt is short, the dry material is burned out by the heater, or when the distance between the heater and the conveyor belt is far, there is a large amount of air between the heater and the conveyor belt. There is this.

또한, 간접열에 의해 건조하는 방식은 히터에서 가열된 공기를 분사 파이프로 공급하는데 분사 파이프와 컨베이어 벨트의 간격이 크면 더운 공기가 금방 냉각되어 건조효율이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, in the method of drying by indirect heat, the air heated in the heater is supplied to the injection pipe, but when the distance between the injection pipe and the conveyor belt is large, there is a problem that the hot air is quickly cooled and the drying efficiency is lowered.

또한, 분사 파이프와 컨베이어 벨트의 간격이 짧으면 분사 파이프 전체 온도가 균일하지 않고 주입구쪽과 반대쪽의 온도차이가 발생하여 건조 효율이 떨어짐은 물론 공기를 분사하기 때문에 하중이 가벼운 건조물인 경우에는 컨베이어 벨트에서 날리거나 흐트러짐으로 인해 분말은 건조하기가 쉽지않다In addition, if the distance between the injection pipe and the conveyor belt is short, the overall temperature of the injection pipe is not uniform and the temperature difference on the opposite side to the injection port is generated, which reduces the drying efficiency and injects air. Powders are not easy to dry due to blowing or disheveling

대한민국실용신안출원번호 제2012 - 0000377호" 열풍 건조기"Korean Utility Model Application No. 2012-0000377 "Hot Air Dryer"

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 건조기에 의해 건조하는 과정에서 건조물이 타는 것을 방지하고, 분사되는 더운 공기에 건조물이 날리거나 흐트러지는 것을 방지하여 건조물의 위치에 상관없이 균일하게 건조할 수 있도록 분무되는 공기가 골고루 균일하게 토출되는 것을 목적으로 한다.The present invention for solving the above problems to prevent the drying in the drying process in the drying process by the dryer, and to prevent the drying or blowing on the sprayed hot air can be dried uniformly regardless of the location of the dry matter It is aimed at evenly and uniformly discharging the air to be sprayed.

또한, 공기 압력을 향상시키기위해 압축 용량이 더 큰 펌프 및 송풍팬을 사용하지않는 것을 목적으로 한다.It is also aimed at avoiding the use of pumps and blowers with larger compression capacities to improve air pressure.

상기와 같은 과제의 해결수단으로 본 발명은 판형상으로 베이스 플레이트와 다수개의 분무공이 배열된 분무 플레이트를 마련한 다음, 상기 베이스 플레이트의 전면 가장자리를 따라 부착된 조립 스틱과, 상기 조립 스틱에 가장자리가 부착되어 베이스 플레이트의 일면을 밀폐하도록 조립된 분무 플레이트와, 상기 베이스 플레이트와 분무 플레이트 사이에 형성된 공기 분무실과, 상기 베이스 플레이트와 분무 플레이트 사이에 공기를 공급하도록 일측에 주입호퍼가 결합된 건조기용 히팅보드를 제공한다.According to the present invention as a solution to the above problems, the present invention provides a spray plate having a base plate and a plurality of spray holes arranged in a plate shape, and then an assembly stick attached along the front edge of the base plate, and an edge of the assembly stick. A spray plate, attached to seal one side of the base plate, an air spray chamber formed between the base plate and the spray plate, and a heater for a dryer in which an injection hopper is coupled to one side to supply air between the base plate and the spray plate. Provide the board.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 히팅보드는 건조물을 건조하는 과정에서 종래와 같이 가열된 공기를 분사하는게 아니라 분무공을 통해 스며나가는 것처럼 분무하여 건조과정에서 건조물이 날리거나 흐트러지는것을 방지하는 효과가 있다.As described above, the heating board of the present invention does not spray the heated air in the process of drying the dry matter, but sprays the air through the spray hole to prevent the dry matter from being blown or disturbed during the drying process. .

또한, 본 발명은 판형상의 히팅보드를 사용함으로 인해 가열된 공기가 주입호퍼를 통해 주입되면서 주입된 공기 자체가 가열된 열풍임으로 인해 내부로 확산되어 히팅보드의 분무 플레이트 전체에 형성된 분무공을 통해 균일한 압력으로 공기가 분무됨으로 인해 건조 면적이 커져 건조효율이 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention is a uniform heating through the spray hole formed in the entire spray plate of the heating board is diffused into the inside due to the heated air is heated air is injected through the injection hopper due to the use of a plate-shaped heating board Air is sprayed at a pressure to increase the drying area, thereby improving the drying efficiency.

본 발명은 종래와 분사 파이프를 사용하는게 아니라 판형상의 히팅보드를 사용함으로 인해 동시에 넓은 면적을 건조할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of drying a large area at the same time by using a plate-shaped heating board rather than using a conventional injection pipe.

또한, 본 발명은 공기를 분무공을 통해 분무함으로 인해 건조물에 분무된 공기가 바로 확산되지않고 공기를 분사하는 방식보다 오래 머물러있어 건조효과를 극대화할 수 있다.In addition, the present invention can maximize the drying effect because the air sprayed on the dry matter by spraying the air through the spray hole does not immediately diffuse and stays longer than the method of spraying air.

또한, 공기 압력을 향상시키기위해 압축 용량이 더 큰 펌프 및 송풍팬을 사용하지않아 경제적인 이익을 얻을 수 있다.In addition, economic benefits can be achieved by not using pumps and blowers with larger compression capacities to improve air pressure.

본 발명 히팅보드는 농수산물을 건조할때만 사용하는게 아니라 건축물의 벽체를 포함하여 콘크리트를 타설한 벽체에도 사용할 수 있는것으로 산업적으로 건조를 필요로 하는 다양한 분야에 사용 가능하다.The heating board of the present invention can be used not only for drying agricultural and marine products but also for concrete pouring walls, including walls of buildings, and can be used in various fields requiring industrial drying.

도 1은 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 전체분리 사시도.
도 2는 본 발명 히팅보드에서 분무 플레이트만 분리해 보인 사시도.
도 3은 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 결합 사시도.
도 4는 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 결합 단면도.Figure 1 is a perspective view of the entire separation showing the present invention heating board.
Figure 2 is a perspective view showing only the spray plate separated from the heating board of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a combined heating board of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a heating board of the present invention.

상기와 같은 목적 및 효과를 달성하기 위하여 본 발명은 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above objects and effects the present invention will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 전체분리 사시도이고, 도 2는 본 발명 히팅보드에서 분무 플레이트만 분리해 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 결합 사시도이고, 도 4는 본 발명 히팅보드를 도시해 보인 결합 단면도이다. 1 is a perspective view showing a whole separation of the heating board of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing only the spray plate is separated from the heating board of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a combined heating board of the present invention, Figure 4 Is a combined cross-sectional view showing the heating board of the present invention.

본 발명 히팅보드(1)는 넓은 면적을 균일한 공기압력으로 분무하여 건조할 수 있도록 판형상으로 이루어진 구성으로서 크게 베이스 플레이트(3), 분무 플레이트(2), 조립스틱(4), 간격 유지스틱(5)으로 구성된다.The heating board 1 of the present invention is composed of a plate shape so that a large area can be sprayed and dried at a uniform air pressure, the base plate (3), spray plate (2), assembly stick (4), the gap retaining stick It consists of (5).

따라서 히팅보드(1)는 판형상으로 형성된 베이스 플레이트(3)와 다수개의 분무공(8)이 배열된 분무 플레이트(2)를 마련한다.Accordingly, the heating board 1 provides a base plate 3 formed in a plate shape and a spray plate 2 in which a plurality of spray holes 8 are arranged.

상기 베이스 플레이트(3)는 가장자리 둘레와 중앙에 조립공(9)이 형성되고, 일측에는 주입호퍼(7)를 결합할 수 있도록 주입구(6)가 형성된다.The base plate 3 has an assembly hole 9 formed around the edge and the center thereof, and an injection hole 6 is formed at one side thereof so as to couple the injection hopper 7.

상기 베이스 플레이트(3)와 포개지는 분무 플레이트(2)는 가장자리 둘레와 중앙에 조립공(9)이 형성되고, 조립공(9)을 제외한 나머지 부분 전체에는 분무공(8)이 배열된다.The spray plate 2 superimposed with the base plate 3 has an assembling hole 9 formed at the periphery and the center of the edge, and spray holes 8 are arranged in the entire remaining portion except the assembling hole 9.

또한, 베이스 플레이트(3)와 분무 플레이트(2)를 서로 포개는 과정에서 간격을 형성하여 공기 분무실(10)을 형성한다.In addition, in the process of superimposing the base plate 3 and the spray plate 2 to form a gap to form an air spray chamber (10).

상기 공기 분무실(10)로 주입된 공기가 베이스 플레이트(3)와 분무 플레이트의 측면으로 배출되지않게 베이스 플레이트(3)의 가장자리에 형성된 조립공(9)에 조립스틱(4)을 밀착하고, 내부에 형성된 조립공(9)에는 간격 유지스틱(5)을 밀착한 다음 분무 플레이트(2)를 조립스틱(4)과 간격 유지스틱(5)에 밀착한 다음 조립공(9)에 볼트를 조임 체결하여 고정한다.The assembly stick 4 is in close contact with the assembly hole 9 formed at the edge of the base plate 3 so that the air injected into the air spray chamber 10 is not discharged to the side of the base plate 3 and the spray plate. The spacing hole (5) is in close contact with the assembly hole (9) formed in the spray plate (2) to the assembly stick (4) and the spacing stick (5), and then tightened by fastening bolts to the assembly hole (9) do.

상기와 같이 베이스 플레이트(3)와 분무 플레이트(2)를 조립하면 주입구(6)를 제외한 가장자리 측면은 조립스틱(4)으로 밀폐하여 내부에 형성된 공기 분무실(10)로 공기를 주입하면 분무공(8)으로만 공기가 분무되도록 유도한다. When the base plate 3 and the spray plate 2 are assembled as described above, the edge side except the injection hole 6 is sealed with the assembly stick 4 to inject air into the air spray chamber 10 formed therein. Induce air to be sprayed only on (8).

상기 간격유지스틱(5)은 베이스 플레이트(3)와 분무 플레이트(2) 사이에 간격을 유지하고 지지하는 것은 물론 주입구(6)를 통해 주입된 공기가 골고루 퍼지도록 유도하는 기능도 가지고 있다.The gap retaining stick 5 has a function of maintaining and supporting the gap between the base plate 3 and the spray plate 2 as well as inducing the air injected through the inlet 6 to spread evenly.

상기 주입구(6)에는 히터에서 가열된 공기를 공급하는 파이프에서 분기된 파이프와 연결되어 주입구로 공기를 주입하도록 주입호퍼(7)가 부착된다.An injection hopper 7 is attached to the injection hole 6 so as to be connected to a pipe branched from a pipe for supplying air heated by a heater to inject air into the injection hole.

따라서 본 발명 히팅보드(1)는 주입호퍼(7)를 통해 판형상으로 형성된 공기 분무실(10)로 주입되는 공기는 가열된 상태에서 송풍팬 또는 흡입팬에 의해 공기 분무실(10)로 강제로 공급하는 방식이 아니라 가열된 공기의 흐름에 따라 자연스럽게 주입호퍼(7)와 주입구(6)를 통해 공기 분무실(10)로 흘러들어가 공기 분무실(10) 내부로 확산되어 팽창되면 지속적으로 공급되는 가열된 공기의 압력에 의해 분무공(8)을 통해 먼저 공급된 가열된 공기가 자연스럽게 스며나가 분무되고 분무된 공기량만큼 공급된다.Therefore, the heating board 1 of the present invention is forced into the air spray chamber 10 by a blower fan or a suction fan in a heated state of the air injected into the air spray chamber 10 formed in a plate shape through the injection hopper 7 As a result of the flow of heated air, it naturally flows through the injection hopper 7 and the injection port 6 into the air spray chamber 10 and is diffused into the air spray chamber 10 to expand continuously. By the pressure of the heated air, the heated air first supplied through the spray hole 8 naturally seeps out and is sprayed by the amount of the sprayed air.

주입호퍼(7)를 통해 주입되면 공기 분무실(10) 내부로 확산되어 공기 분무실(10) 전체에 균일하게 분포된다.When injected through the injection hopper 7 is diffused into the air spray chamber 10 is uniformly distributed throughout the air spray chamber (10).

상기 공기 분무실(10)에 주입된 공기는 주입구(6)를 통해 지속적으로 주입되고 미리 주입된 공기는 자연스럽게 지속적으로 주입된 압력에 의해 분무공(8)을 통해 분무된다.The air injected into the air spray chamber 10 is continuously injected through the inlet 6, and the pre-injected air is sprayed through the spray hole 8 by the pressure continuously injected naturally.

상기 분무공(8)을 통해 분부되는 공기는 분사되는게 아니라 자연스럽게 분무공(8)으로 스며나가는것처럼 분무됨으로 인해 건조물이 날리거나 흐트러지지 않는다.The air sprayed through the spray hole 8 is not sprayed, but sprayed as if it is naturally leaking into the spray hole 8 so that the dry matter does not blow or be disturbed.

한편, 분무공(8)의 지름은 0.6 ~ 0.9㎜ 범위이며, 0.8㎜로 사용하는게 바람직하다.On the other hand, the diameter of the spray hole 8 is in the range of 0.6 to 0.9 mm, it is preferable to use 0.8 mm.

상기 분무공(8)의 크기가 너무 크면 주입호퍼 주변과 반대쪽 내부에 위치한 공기의 압력 차이가 발생하는 것은 물론 분무공을 통해 분부되는게 아니라 공기량이 많아져 분사되어 건조물이 날리 수 있어 이를 방지하기 위함이다. If the size of the spray hole 8 is too large, the pressure difference between the air located in the inner side and the opposite side of the injection hopper is generated, as well as being sprayed through the spray hole to increase the amount of air can be blown dry to prevent this to be.

따라서 본 발명 히팅보드(1)의 실시예를 설명하면 컨베이어 벨트의 상부에 연접되게 다수개의 히팅보드(1)를 설치한 다음 컨베이어 벨트의 상면에 건조물을 올려놓는다.Therefore, when the embodiment of the heating board 1 of the present invention is described, a plurality of heating boards 1 are installed to be connected to the upper part of the conveyor belt, and then the construction is placed on the upper surface of the conveyor belt.

상기 히팅보드(1)와 건조물의 거리는 최대한 근접하여도 가열된 공기자체가 분무되기때문에 건조물이 타거나 날리지않는다.Since the heating board 1 is sprayed with the heated air itself even when the distance between the heating board 1 and the building is close, the building does not burn or fly.

따라서 건조물에 히팅보드(1)를 근접한 상태에서 가열된 공기를 공기 분무실(10)로 지속적으로 주입하면 주입된 공기는 공기 분무실(10) 내부에서 확산되어 고르게 분포된 상태에서 분무공(8)을 통해 스며나가는것처럼 분무되어 건조한다.Therefore, when heated air is continuously injected into the air spray chamber 10 while the heating board 1 is close to the dry matter, the injected air diffuses in the air spray chamber 10 and is evenly distributed in the spray hole 8. Spray and dry as if seeping through.

상기 히팅보드(1)는 판형상으로 이루어져 있어 넓은 면적을 동시에 건조할 수 있어 건조효율이 상승하는 효과가 있다. The heating board 1 is made of a plate shape can be dried at the same time a large area has an effect that the drying efficiency is increased.

상기 본 발명 히팅보드는 농수산물을 건조할때만 사용하는게 아니라 건축물의 벽체를 포함하여 콘크리트를 타설한 벽체에도 건조할 때 사용할 수 있어 건조가 필요한 다양한 산업분야에 적용이 가능하다.The heating board of the present invention can be used not only for drying agricultural and marine products, but also for drying on concrete poured walls, including walls of buildings, and can be applied to various industrial fields requiring drying.

1: 히팅보드 2: 분무 플레이트
3: 베이스 플레이트 4: 조립스틱
5; 간격 유지스틱 6: 주입구
7: 주입호퍼 8: 분무공
9: 조립공 10: 공기 분무실1: heating board 2: spray plate
3: base plate 4: assembly stick
5; Spacing stick 6: inlet
7: Injection Hopper 8: Sprayer
9: assembler 10: air spray chamber

Claims

In the heating board for dryer,
A spray plate 2 having a plate-shaped base plate 3 and a spray hole 8 having a size of 0.6 to 0.9 mm is arranged in its entirety, and then an assembly stick 4 attached along the front edge of the base plate 3. And a spray plate (2) assembled to seal the one surface of the base plate (3) with an edge attached to the front surface of the assembly stick (4), and formed between the base plate (3) and the spray plate (2). One side for supplying heated air between the air spray chamber 10 and the spacing retaining stick 5 attached to at least one between the air spray chamber 10 and the base plate 3 and the spray plate 2. After the injection hole 6 and the injection hopper 7 which is attached to the injection hole 6 to supply air to the injection hole 6 is connected to the heater and the injection hopper 7 and the air heated in the heater is a blower fan Or a room forcibly supplied to the air spray chamber 10 by a suction fan. Instead, the heated air flows into the air spray chamber 10 through the injection hopper 7 and the inlet 6 and flows into the air spray chamber 10 to expand and expand. The heating board for the dryer, characterized in that the heated air first supplied through the spray hole (8) by the pressure of the natural air soaks out and is supplied by the amount of the sprayed air.