KR20200009056A - 등급화된 응답을 갖는 중창 - Google Patents

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나이키 이노베이트 씨.브이.
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Abstract

신발류 물품을 위한 밑창 구조물이, 제1 완충층, 제2 완충층, 및 제3 완충층을 한정하기 위해 서로 접합되는 4개의 적층된 중합체 시트를 구비하는, 중창을 포함한다. 각 완충층은, 서로 다른 밀봉 챔버로부터 격리 상태에서 기체를 구속하는, 밀봉 챔버를 구비한다. 시트들 중의 인접한 것들 사이의 접합부들이, 제2 완충층이 제1 완충층 및 제3 완충층 양자 모두와 접경하는 가운데, 제3 완충층이 직접적으로 제1 완충층 위에 적층되도록, 배열되며, 그리고 제2 완충층의 밀봉 챔버는, 종방향 중간선에 대해 개별적인 예각으로 중창의 종방향 중간선을 가로질러 길이 방향으로 각각 연장되는, 복수의 세장형 세그먼트를 구비한다.

Description

등급화된 응답을 갖는 중창
관련 출원의 상호 참조
본 출원은, 그의 개시가 전체적으로 참조로 본 명세서에 통합되는, 2017년 5월 23일 출원된, 미국 가특허출원 제62/510,003호에 대한 우선권의 이익을 주장한다.
기술분야
본 교시는 개괄적으로, 중창을 포함하는 신발류 물품을 위한 밑창 구조물을 포함한다.
신발류 물품은 전형적으로, 발을 지면으로부터 떨어지도록 하기 위해 착용자의 발 아래에 위치하도록 구성되는, 밑창 구조물을 포함한다. 운동화에서의 밑창 구조물들은 전형적으로, 완충, 동작 제어, 및/또는 탄력을 제공하도록 구성된다.
신발류 물품은, 기체를 수용하는 밀봉 챔버들의 복수의 완충층을 구비하는, 중창을 갖는 밑창 구조물을 포함한다.
도 1은 밑창 구조물을 구비하는 신발류 물품의 실시예를 개략적으로 예시하는 측면도이다.
도 2는 도 1의 신발류 물품의 중창을 개략적으로 예시하는 저면도이다.
도 3은, 중창 및 바닥창을 포함하는, 도 2의 3-3 선에서 취해진 도 1의 신발류 물품의 밑창 구조물을 개략적으로 예시하는 단면도이다.
도 4는 제1 압축 스테이지에서 도 3의 밑창 구조물을 개략적으로 예시하는 단면도이다.
도 5는 제2 압축 스테이지에서 도 3의 밑창 구조물을 개략적으로 예시하는 단면도이다.
도 6은 제3 압축 스테이지에서 도 3의 밑창 구조물을 개략적으로 예시하는 단면도이다.
도 7은, 도 4 내지 도 6의 밑창 구조물에 대한 동적 압축 하중 적용 도중의, 힘 대 변위에 대한 선도이다.
도 8은 도 1의 신발류 물품의 중창에 대한 대안적인 실시예를 개략적으로 예시하는 평면도이다.
도 9는 9-9 선에서 취해진 도 8의 중창을 개략적으로 예시하는 부분적 단면도이다.
신발류 물품은, 기체를 수용하는 밀봉 챔버들의 복수의 완충층을 구비하는, 중창을 갖는 밑창 구조물을 포함한다. 완충층들은, 각각 상이한 압축 강도(compressive stiffness)를 가질 수 있으며 그리고, 중창이, 층들의 상대적인 강도 값에 따른 (단계화된 또는 등급화된 완충으로 지칭되는) 점진적인 완충의 스테이지들에서, 지면에 의한 충격으로 인한 동적 압축 하중과 같은, 압축 하중을 흡수하도록, 서로에 대해 배치될 수 있을 것이다. 발밑 하중은, 착용자에게 "양적으로 구분되거나(dosed)" 또는 "단계적으로 구분되고(staged)", 각 스테이지는, 상이한 유효 강도를 갖는다. 하나의 예에서, 중창은, 초기에 낮은 선형의 하중 대 변위(즉, 압축 강도)의 변화 속도를 제공하고, 높은, 가능하게는 비선형의 속도가, 그리고 이어서, 더욱 빠른, 기하급수적으로 증가하는 속도가, 뒤따르게 된다. 밑창 구조물은, 등급화된 완충을 제공하는 가운데, 경량이며 그리고 가요성이다. 더불어, 다양한 실시예들이, 상당한 에너지 회수를 제공하는, 무부하 거동(즉, 동적 압축력이 제거될 때의 거동)을 나타낼 수 있을 것이다.
완충층들의 개별적인 밀봉 챔버의 팽창 압력들은, 밑창 구조물의 느낌 또는 "착화감(ride)"에 영향을 미치도록, 완충층들에 의한 하중 흡수의 다양한 시퀀스를 제공하기 위해 선택될 수 있을 것이다. 팽창 압력들은, 더 큰 팽창 압력이 더 큰 강도를 초래하도록, 완충층들의 강도에 영향을 미친다. 하나의 예시적인 실시예에서, 제1 완충층은 제1 강도를 갖고, 제2 완충층은 제1 강도보다 큰 제2 강도를 가지며, 그리고 제3 완충층은 제3 강도를 갖는다. 밑창 구조물에 대한 동적 압축 하중이, 제1 완충층, 제2 완충층, 및 제3 완충층에 의해, 제1 강도, 제2 강도, 및 제3 강도의 상대적인 크기에 따른 순서로, 흡수된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은, "강도"는, 완충층의 압축 시의 하중 대 변위의 변화 속도이다. 완충층은, 일정한 강도(즉, 선형의 하중 대 변위의 변화 속도), 압축 시의 기하급수적으로 증가하는 하중 대 변위의 변화 속도와 같은, 비-선형 강도를 가질 수 있으며, 또는 초기에 선형이며 그리고 비-선형으로 변화하거나 또는 그 반대인 속도를 가질 수 있을 것이다. 중창의 강도는, 완충층들 중의 2개 이상이 직렬로 또는 병렬로 압축될 때 완충층들 중의 하나 초과의 강도 값에 기초하게 되는, 변위 범위의 일부분 내의 유효 강도를 가질 수 있을 것이다.
각 밀봉 챔버는, 특정 팽창 압력에서 또는 대기압에서와 같이, 무부하 상태에 놓일 때, 사전 결정된 압력에서 기체(예를 들어, 공기, 질소, 또는 다른 기체)를 구속한다. 예를 들어, 그러한 밀봉 챔버는, 기체에 대해 불투과성인 2개의 인접한 중합체 시트에 의해 한정되고 경계결정될 수 있을 것이다. 기체-충전 밀봉 챔버는 비어있지만(즉, "구조물 없음"), 대부분의 발포체들과 비교하여 상당한 중량 감소를 동반하는 가운데, 압축될 때 완충을 제공할 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같은, "사전 결정된 압력"은, 사전 결정된 기준 온도에서 이다.
더욱 구체적으로, 신발류 물품을 위한 밑창 구조물이, 각 완충층이 서로 다른 밀봉 챔버로부터 격리 상태에서 기체를 구속하는 밀봉 챔버를 구비하도록, 제1 완충층, 제2 완충층, 및 제3 완충층을 한정하기 위해 서로 접합되는 4개의 적층된 중합체 시트를 구비하는, 중창을 포함한다. 예를 들어, 4개의 적층된 중합체 시트는, 중창의 지면-지향 표면에 놓이는 제1 시트, 제1 시트 상에 적층되는 제2 시트, 제2 시트 상에 적층되는 제3 시트, 및 중창의 발-지향 표면에서 제3 시트 상에 적층되는 제4 시트를 포함할 수 있을 것이다. 시트들 중의 인접한 시트들 사이의 접합부들이, 제2 완충층이 제1 완충층 및 제3 완충층 양자 모두와 접경하는 가운데, 제3 완충층이 직접적으로 제1 완충층 위에 적층되도록, 배열된다. 제2 완충층의 밀봉 챔버는, 중창의 종방향 중간선에 대해 개별적인 예각으로 중창의 종방향 중간선을 가로질러 길이 방향으로 각각 연장되는, 복수의 세장형 세그먼트를 구비한다. 세장형 세그먼트들은, 제2 완충층의 밀봉 챔버의 서브-챔버들이다. 이들은, 튜브형 형상일 수 있으며, 그리고 또한, 본 명세서에서 튜브형 서브-챔버들로도 지칭된다. 종방향 중간선 위로 연장됨에 의해, 특히 세장형 세그먼트들이, 바깥쪽 말단으로부터 안쪽 말단으로와 같이, 중창의 폭의 실질적인 부분에 걸쳐 연장되는 곳에서, 세장형 세그먼트들은, 중창에 비틀림 강성을 제공한다. 종방향 중간선에 대해 예각으로 연장됨에 의해, 세장형 세그먼트들은, 본 명세서에 설명되는 바와 같이, 바람직한 위치들 및 방향들에서의 굽힘(flexing)을 촉진한다.
하나 이상의 실시예에서, 세장형 세그먼트들은, 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지로의 방향으로 가면서 전방으로 각도를 갖는, 제1 세장형 세그먼트, 및 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로의 방향으로 가면서 전방으로 각도를 가지며 그리고 제1 세장형 세그먼트와 교차하는, 제2 세장형 세그먼트를 포함할 수 있을 것이다. 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트는, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 굽힘 축들을 생성한다.
예를 들어, 하나의 양태에서, 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트는, 중창의 전족 구역 내에 X-자 형상을 함께 한정할 수 있을 것이다. 더불어, 제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트와 접경하는, 전족 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함할 수 있을 것이다. V-자 형상 접합부들은, X-자 형상의 세장형 세그먼트들을 한정하도록 돕는다.
다른 양태에서, 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트는, 중창의 뒤꿈치 구역 내에 X-자 형상을 함께 한정한다. 그러한 실시예에서, 제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트와 접경하는, 뒤꿈치 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함할 수 있을 것이다.
또 다른 양태에서, 제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지까지 종방향 중간선을 가로질러 전방으로 각도를 갖는, 중족 구역 내의 복수의 세장형 접합부를 포함한다. 다른 실시예에서, 제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 중족 구역 내의 세장형 세그먼트들 중의 적어도 하나와 접경하여, 중족 구역 내의 세장형 세그먼트들 중의 상기 적어도 하나가 V-자 형상이도록 하는, 중족 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함한다.
제1 완충층 및 제2 완충층은, 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 놓일 수 있으며, 그리고 밑창 구조물은 또한, 지면-지향 표면에 고정되는 바닥창을 포함할 수 있을 것이다. 중창 및 바닥창은, 상보적인 방식으로 구성되며, 따라서 바닥창은, 완충층들이 압축될 때, 증가하는 지면 접촉 면적을 제공한다. 예를 들어, 바닥창은, 제2 완충층 아래에서보다 제1 완충층 아래에서 더 두꺼울 수 있을 것이다. 제1 완충층 아래의 바닥창의 더 두꺼운 부분들은, 제1 압축 하중 하에서 제2 완충층 아래의 바닥창의 더 얇은 부분들보다 중창으로부터 더 돌출하며, 그리고 더 큰 제2 압축 하중 하에서 더 얇은 부분들과 동등한 레벨에 놓인다. 바닥창의 지면 접촉 면적은, 그에 따라, 더 큰 하중 및 마찰력(traction)을 제공하도록, 더 큰 하중 하에서 더 크다.
바닥창은, 직접적으로 제1 완충층 아래에 배치되는 돌기들을 구비할 수 있을 것이다. 돌기들은, 직접적으로 그 위에 배치되는 제1 완충층의 대응하는 부분들보다 더 좁다. 중창에 가해지는 충분한 압축 하중이, 그에 따라, 돌기들 주변에서 제1 완충층을 압축할 수 있으며, 따라서 돌기들은, 제1 완충층 아래에서 중창 내에 들어간다. 일부 실시예에서, 돌기들은, 중앙 돌기들 및 측면 돌기들을 포함한다. 중앙 돌기들은, 제1 완충층의 대응하는 부분들 아래에서 중앙에 배치되며, 그리고 측면 돌기들은, 중앙 돌기들에 인접하게 배치된다. 비교적 낮은 하중 또는 무하중과 같은, 제1 압축 하중 하에서, 중창의 지면-지향 표면은, 중앙 돌기들이 측면 돌기들보다 더 아래에 놓이도록, 제1 완충층 아래에서 라운드형으로 된다. 제1 하중보다 더 큰 제2 압축 하중 하에서, 제1 완충층은, 측면 돌기들을 중앙 돌기들과 동등한 레벨로 이동시키도록, 그로 인해 바닥창의 지면 접촉 면적을 증가시키도록, 압축된다. 따라서, 달리기 또는 점프와 더불어 발생할 수 있는 것과 같은, 동적 압축 하중이, 바닥창의 지면 접촉 면적을 증가시킨다.
4개의 적층된 중합체 시트 중의 인접한 시트들 사이의 접합부들은, 제2 완충층이 직접적으로 단지 제1 완충층의 제1 부분 위에 놓이며, 그리고 제3 완충층이 직접적으로 단지 제1 완충층의 나머지 부분 위에 놓이도록, 배열될 수 있을 것이다. 제1 완충층은, 그에 따라, 제1 완충층의 제1 부분에서 제2 완충층과 직렬로 동적 압축 하중을 흡수하며, 그리고 제1 완충층은, 제1 완충층의 나머지 부분에서 제3 완충층과 직렬로 그리고 제2 완충층과 병렬로 동적 압축 하중을 흡수한다.
접합부들은 또한, 제1 완충층 및 제2 완충층이 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 배치되며, 그리고 제3 완충층이 제1 완충층 및 제2 완충층에 의해 중창의 지면-지향 표면으로부터 이격되도록, 배열될 수 있을 것이다. 제2 완충층 및 제3 완충층은 그에 따라, 중창의 발-지향 표면을 한정하며, 그리고 제1 완충층은, 제2 완충층 및 제3 완충층에 의해 중창의 발-지향 표면으로부터 이격된다.
신발류 물품을 위한 밑창 구조물이, 제1 중합체 시트 및 제2 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제1 밀봉 챔버, 제2 중합체 시트 및 제3 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제2 밀봉 챔버, 및 제3 중합체 시트 및 제4 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제3 밀봉 챔버를 한정하도록 서로 접합되는, 4개의 적층된 중합체 시트를 구비하는 중창을 포함한다. 제2 중합체 시트 및 제3 중합체 시트는, 제1 밀봉 챔버와 제3 밀봉 챔버 사이의, 적어도 그의 일부가 폐쇄된 형상을 갖는 외측 둘레를 구비하는 접합부들에서, 서로 접합된다. 제2 밀봉 챔버는 외측 둘레에 접경한다. 제1 밀봉 챔버 및 제2 밀봉 챔버는, 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 배치된다. 바닥창이, 중창의 지면-지향 표면에 고정된다. 바닥창은, 제1 밀봉 챔버 아래의 상대적으로 두꺼운 부분들 및 제2 밀봉 챔버 아래의 상대적으로 얇은 부분들을 구비하여, 제1 압축 하중 하에서, 단지 상대적으로 두꺼운 부분들만이 지면 접촉 표면을 형성하도록 하며, 그리고 제1 압축 하중보다 더 큰 제2 압축 하중 하에서, 상대적으로 두꺼운 부분들 및 상대적으로 얇은 부분들 양자 모두가 지면 접촉 표면을 형성하도록, 제1 밀봉 챔버가 압축되도록 한다.
일 실시예에서, 바닥창은, 직접적으로 제1 밀봉 챔버 아래에 배치되는 돌기들을 구비한다. 돌기들은, 직접적으로 그 위에 배치되는 제1 밀봉 챔버의 대응하는 부분들보다 더 좁아서, 제1 밀봉 챔버가 제2 압축 하중 하에서 돌기들 주변에서 압축되도록 한다. 제1 밀봉 챔버 및 제2 밀봉 챔버는, 지면-지향 표면에서 적어도 부분적으로 횡방향으로 중창을 가로질러 길이 방향으로 연장되는, 복수의 튜브형 서브-챔버를 포함한다.
일 실시예에서, 제2 밀봉 챔버의 제1 튜브형 서브-챔버가, 제1 밀봉 챔버 및 제3 밀봉 챔버에 의해 중단되지 않도록, 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로 중창의 종방향 중간선에 대해 제1 예각으로 연장되어, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 제1 굽힘 축을 생성하도록 한다. 제2 밀봉 챔버의 제2 튜브형 서브-챔버가, 제1 밀봉 챔버 및 제3 밀봉 챔버에 의해 중단되지 않도록, 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로 중창의 종방향 중간선에 대해 제2 예각으로 연장되어, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 제2 굽힘 축을 생성하도록 한다. 제1 굽힘 축 및 제2 굽힘 축은, 중창의 전족 구역 내에서 교차한다. 중창은, 매립된 전족을 중심으로 하는 선회 운동이 요구될 때, 굽힘 축들에서 굽혀지는 경향이 있을 것이다. 동일한 또는 상이한 실시예에서, 유사한 제1 굽힘 축 및 제2 굽힘 축이, 뒤꿈치 구역 내에 제공될 수 있을 것이다. 일부 실시예에서, 튜브형 서브-챔버들은, 중족 구역 내에 비틀림 강성을 제공하도록, 중창의 중족 구역에서 실질적으로 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지로, 중창의 종방향 중간선을 가로질러 연장된다.
4개의 중합체 시트를 갖는 실시예에서, 제2 중합체 시트 및 제3 중합체 시트는, 웨빙(webbing)을 통해 제1 중합체 시트를 제4 중합체 시트에 속박한다. 달리 기술하면, 제2 중합체 시트 및 제3 중합체 시트는 함께, 제1 중합체 시트의 내측 표면으로부터 제4 중합체 시트의 내측 표면으로 연장되며, 그리고 그로 인해 제1 중합체 시트로부터 제4 중합체 시트까지의 중창의 높이를 제한한다.
다양한 실시예들에서, 제1 밀봉 챔버는 제1 사전 결정된 압력으로 팽창되고, 제2 밀봉 챔버는 제2 사전 결정된 압력으로 팽창되며, 그리고 제3 밀봉 챔버는 제3 사전 결정된 압력으로 팽창된다. 제3 사전 결정된 압력은, 제2 사전 결정된 압력보다 더 낮거나, 제2 사전 결정된 압력과 동일하거나, 제1 사전 결정된 압력보다 더 낮거나, 또는 제1 사전 결정된 압력보다 더 높을 수 있다. 하나의 실시예에서, 제3 사전 결정된 압력은, 제1 사전 결정된 압력 및 제2 사전 결정된 압력 양자 모두보다 더 낮다. 제3 완충층이 제1 완충층보다 중창의 발-지향 외측 표면에 더 가깝게 놓이기 때문에, 그러한 실시예는, 부드러운 발밑 느낌을 제공할 수 있다. 다른 실시예에서, 제3 사전 결정된 압력은, 제2 사전 결정된 압력보다 낮으며, 그리고 제1 사전 결정된 압력보다 더 높다. 양자 모두의 실시예는, 중창의 발-지향 외측 표면 및 지면-지향 외측 표면으로부터 더 강한 제2 완충층의 제2 밀봉 챔버를 격리하도록, 제1 밀봉 챔버와 제3 밀봉 챔버 사이에 제2 밀봉 챔버의 적어도 많은 부분을 끼워 넣는다.
일 실시예에서, 제1 중합체 시트 및 제2 중합체 시트는, 제1 밀봉 챔버가 단지 제2 밀봉 챔버의 하부측의 외측 둘레 부분보다 내측에서만 제2 밀봉 챔버 아래에 놓이도록, 제2 밀봉 챔버의 하측부의 외측 둘레 부분을 따라 서로 접합된다. 부가적으로, 제3 중합체 시트 및 제4 중합체 시트는, 제3 밀봉 챔버가 단지 제2 밀봉 챔버의 상부측의 외측 둘레 부분보다 내측에서만 제2 밀봉 챔버 위에 놓이도록, 제2 밀봉 챔버의 상측부의 외측 둘레 부분을 따라 서로 접합된다. 그러한 실시예에서, 중창의 외측 둘레는, 하부측 및 상부측의 이러한 외측 둘레 부분들에서 2-시트 두께이고, 이는 더 얇은 단일 시트 두께의 풍선형 팽창 경향(ballooning tendency)을 방지한다. 외측 둘레 플랜지는, 4-시트 두께이다.
따라서, 제1 완충층 및 제3 완충층은, 서로 직렬로 그리고 제2 완충층과 병렬로 배치된다. 제2 밀봉 챔버가 무부하 상태에서 3개의 밀봉 챔버 중의 가장 높은 압력을 갖는 경우, 제2 밀봉 챔버는, 적층된 덜 강한 제1 챔버 및 제3 챔버 주변에서, 중창을 안정화시킨다.
본 교시의 이상의 특징들 및 이점들 그리고 다른 특징들 및 이점들이, 첨부 도면과 연관되어 고려될 때 본 교시를 수행하기 위한 모드들에 대한 뒤따르는 상세한 설명으로부터 쉽게 명백해진다.
도면들 전체에 걸쳐 유사한 참조 부호들이 유사한 구성요소들을 지시하는 도면들을 참조하면, 도 1 내지 도 6은, 본 교시의 범위 이내의 중창(118)을 갖는 밑창 구조물(112)을 구비하는, 신발류 물품(110)의 실시예를 도시한다. 중창(118)은, 도 3 내지 도 6에 최상으로 도시된 바와 같이, 제1 완충층(122), 제2 완충층(124), 및 제3 완충층(126)을 구비한다. 복수의 완충층(122, 124, 126) 중의 적어도 일부는, 상이한 강도를 갖는다. 복수의 완충층(122, 124, 126)은, 중창(118)이 완충층들의 상대적 강도에 따른 순서의 점진적인 완충의 스테이지들에서 (지면에 의한 충격으로 인한 것과 같은) 동적 압축 하중을 흡수하도록, 서로에 대해 배치된다. 완충층들(122, 124, 126) 중의 어느 것도 발포체가 아니다. 본 명세서에 사용되는 바와 같은, 완충층의 "강도"는, 완충층의 변위(예를 들어, 압축 하중의 축을 따르는 밀리미터 단위의 변위)에 대한 압축 하중(예를 들어, 뉴튼 단위의 힘)의 변화의 비율이다.
중창(118)은, 4개의 적층된 중합체 시트를, 즉 제1 중합체 시트(132), 제2 중합체 시트(134), 제3 중합체 시트(136), 및 제4 중합체 시트(137)를 포함한다. 시트들은, 제1 완충층(122), 제2 완충층(124), 및 제3 완충층(126)을 한정하도록, 서로 접합된다. 제1 완충층(122)은, 제1 중합체 시트(132) 및 제2 중합체 시트(134)에 의해 경계결정되는 제1 밀봉 챔버(138)를 형성하고 한정하는, 제1 중합체 시트(132)와 제2 중합체 시트(134)에 의해 형성된다. 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)는, 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)에 의해 경계결정되는, 제2 밀봉 챔버(140)를 형성하고 한정한다. 제3 완충층(126)은, 제3 중합체 시트(136) 및 제4 중합체 시트(137)에 의해 형성되고, 한정되며, 그리고 경계결정되는, 제3 밀봉 챔버(141)를 구비한다. 제1 중합체 시트(132), 제2 중합체 시트(134), 제3 중합체 시트(136), 및 제4 중합체 시트(137)는, 공기, 질소, 또는 다른 기체와 같은, 기체에 대해 불투과성인, 재료이다. 이는, 제1 밀봉 챔버(138)가, 제1 사전 결정된 압력에서 기체를 구속하는 것을 가능하게 하고, 제2 밀봉 챔버(140)가, 제2 사전 결정된 압력에서 기체를 구속하는 것을 가능하게 하며, 그리고 제3 밀봉 챔버(141)가, 제3 사전 결정된 압력에서 기체를 구속하는 것을 가능하게 한다.
도 2는, 바닥창(120)이 제거된 상태의, 밑창 구조물의 중창(118)의 저면도이다. 도 1 및 도 2에서 명백한 바와 같이, 중창(118)은, 전족 구역(113), 중족 구역(115), 및 뒤꿈치 구역(117)을 구비하는, 전체 길이의 단일체형 중창이다.
제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141)는, 평면도에서 도 2에 도시된 다양한 폐쇄된 형상들과 실질적으로 동일한 형상(예를 들어, V-자 형상들, W-자 형상, 및 라운드형의 삼각형 형상들)을 갖는다. 제2 밀봉 챔버(140)는, 도 2의 나머지 영역(즉, 도 2의 각각의 폐쇄된 형상의 둘레들을 둘러싸는 그리고 중창(118)의 둘레로 연장되는 영역)의 형상을 갖는다.
선택적으로, 도 1에 도시된 발포체 또는 단단한 중합체 지지체(143)가, 중창(118)의 외측 둘레를 둘러싸며 그리고 갑피(114)의 뒤꿈치 구역(117) 위와 둘레로 연장되는, 측벽을 형성한다. (도 3에 도시되는) 제4 중합체 시트(137)의 발-지향 외측 표면(130)이, 직접적으로 갑피(114)의 아래쪽 표면에 또는 갑피(114) 아래의 판상물(strobel)에 고정될 수 있으며, 또는 제4 중합체 시트(137)가 지지체(143)에 고정되는 가운데, 지지체(143)가 발 아래로 연장되며 그리고 발-지향 외측 표면(130) 위에 놓일 수 있을 것이다.
도 3을 참조하면, 4개의 중합체 시트(132, 134, 136, 137)는, 신발류 물품(110)이 발(16) 상에 착용될 때, 제2 완충층(124)이 부분적으로 제1 완충층(122) 위에 놓이며, 그리고 제3 완충층(126)이, 직접적으로 제1 완충층(122)의 일부분 위에 놓이며 그리고 부분적으로 제2 완충층(124) 위에 놓이도록, 적층된다. 따라서, 밑창 구조물(112)은, 예를 들어 바닥창(120)이 지표면(G)과 접촉할 때, 발(16)에 가장 가까운 제3 완충층(126) 및 지표면(G)에 가장 가까운 제1 완충층(122)을 동반하도록 배치된다. 제1 완충층(122) 및 제2 완충층(124)은, 중창(118)의 지면-지향 외측 표면(128)을 한정한다. 오로지 제1 중합체 시트(132)만이 지면-지향 외측 표면(128)에 놓이지만, 지면-지향 표면(128)의 윤곽은, 제1 밀봉 챔버(138) 및 제2 밀봉 챔버(140)에 의해 한정된다. 제3 완충층(126)은, 제1 완충층(122) 및 제2 완충층(124)에 의해 지면-지향 외측 표면(128)으로부터 전체적으로 이격된다. 제2 완충층(124) 및 제3 완충층(126)은 함께, 중창(118)의 발-지향 외측 표면(130)을 한정한다. 오로지 제4 중합체 시트(137)만이 발-지향 외측 표면(130)에 놓이지만, 발-지향 외측 표면(130)의 윤곽은, 제2 밀봉 챔버(140) 및 제3 밀봉 챔버(141)에 의해 한정된다. 제1 완충층(122)은, 제2 완충층(124) 및 제3 완충층(126)에 의해 발-지향 외측 표면(130)으로부터 전체적으로 이격된다.
제1 중합체 시트(132), 제2 중합체 시트(134), 제3 중합체 시트(136), 및 제4 중합체 시트(137)는, 공기 또는 다른 기체와 같은 유체를 탄력적으로 구속할 수 있는 다양한 중합체들을 포함하는, 다양한 재료로 형성될 수 있다. 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)을 위한 중합체 재료들의 예들이, 열가소성 우레탄, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에스테르 폴리우레탄, 및 폴리에테르 폴리우레탄을 포함한다. 더불어, 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)은 각각, 상이한 재료의 층들로 형성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 각 중합체 시트(132, 134, 136, 및 137)는, 그 전체가 참조로 통합되는 미국 특허 제6,082,025호에 개시되는 바와 같이, 그 내부에 수용되는 가압 유체에 대해 불투과성인 에틸렌 및 비닐 알코올(EVOH)의 공중합체의 하나 이상의 장벽층과 함께 하나 이상의 열가소성 폴리우레탄 층을 구비하는 얇은 필름들로 형성된다. 각 중합체 시트(132, 134, 136, 및 137)는 또한, 그들 전체가 참조로 통합되는 Mitchell 등에게 허여된 미국 특허 제5,713,141호 및 제5,952,065호에 개시된 바와 같은, 열가소성 폴리우레탄 및 에틸렌-비닐 알코올 공중합체의 교호반복적 층들을 포함하는 소재로 형성될 수 있을 것이다. 대안적으로, 층들은, 에틸렌-비닐 알코올 공중합체, 열가소성 폴리우레탄, 및 에틸렌-비닐 알코올 공중합체와 열가소성 폴리우레탄의 분쇄재생 재료를 포함할 수 있을 것이다.
중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)은 또한 각각, 그들 전체가 참조로 통합되는 Bonk 등에게 허여된 미국 특허 제6,082,025호 및 제6,127,026호에 개시된 바와 같은, 기체 장벽 소재 및 탄성중합체 소재의 교호반복적 층들을 포함하는, 가요성 미세층 멤브레인일 수 있을 것이다. 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)을 위한 부가적인 적절한 소재들이, 그들 전체가 참조로 통합되는 Rudy에게 허여된 미국 특허 제4,183,156호 및 제4,219,945호에 개시된다. 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)의 다른 적절한 소재들이, 그들 전체가 참조로 통합되는, Rudy에게 허여된 미국 특허 제4,936,029호 및 제5,042,176호에 개시된 바와 같은, 결정질 재료를 함유하는 열가소성 필름들, 및 Bonk 등에게 허여된 미국 특허 제6,013,340호, 제6,203,868호 및 제6,321,465호에 개시된 바와 같은, 폴리에스테르 폴리올을 포함하는 폴리우레탄을 포함한다. 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)을 위한 소재들을 선택함에 있어서, 인장 강도, 신장 속성, 피로 특성, 동적 탄성률, 및 손실 탄젠트와 같은, 공학적 속성들이, 고려될 수 있다. 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)의 두께는, 이러한 특성들을 제공하도록 선택될 수 있다.
제1 밀봉 챔버(138), 제2 밀봉 챔버(140) 및 제3 밀봉 챔버(141)는, 서로 유체 소통 상태에 놓이지 않는다. 달리 기술하면, 제1 밀봉 챔버(138) 및 제2 밀봉 챔버(140)는, 제2 중합체 시트(134)에 의해 서로로부터 밀봉된다. 제2 밀봉 챔버(140) 및 제3 밀봉 챔버(141)는, 제3 중합체 시트(136)에 의해 서로로부터 밀봉된다. 이는, 제1 밀봉 챔버(138), 제2 밀봉 챔버(140) 및 제3 밀봉 챔버(141)가, 서로 상이할 수 있는 압력들에서 기체를 구속하는 것을 가능하게 한다. 도 3에 도시된 제1 밀봉 챔버(138)는, 중창(118)이 무부하 상태에 놓일 때, 제1 사전 결정된 압력에서 기체를 구속하고, 제2 밀봉 챔버(140)는 무부하 상태에서 제2 사전 결정된 압력에서 기체를 구속하며, 그리고 제3 밀봉 챔버(141)는 무부하 상태에서 제3 사전 결정된 압력에서 기체를 구속한다. 무부하 상태는, 정상 상태 또는 동적 하중 하에 놓이지 않을 때의 중창(118)의 상태이다. 예를 들어, 무부하 상태는, 발(16)이 그 위에 놓이지 않을 때와 같은, 어떠한 하중도 지탱하지 않고 있을 때의 중창(118)의 상태이다. 도시된 실시예에서, 제2 사전 결정된 압력은, 제1 사전 결정된 압력보다 높다. 제3 사전 결정된 압력은, 제1 사전 결정된 압력 및/또는 제2 사전 결정된 압력과 상이할 수 있을 것이다. 제1 사전 결정된 압력과 같은, 사전 결정된 압력들 중의 가장 낮은 하나는, 팽창 압력 대신에 대기압일 수 있을 것이다. 하나의 비제한적인 예에서, 제1 사전 결정된 압력은 7 파운드 퍼 스퀘어 인치(psi)이고, 제2 사전 결정된 압력은 20 psi이며, 그리고 제3 사전 결정된 압력은 20 psi보다 크다. 사전 결정된 압력들은, 챔버들을 최종적으로 밀봉하기 직전에 개별적인 밀봉 챔버들(138, 140, 141)이 팽창되는, 기체의 팽창 압력들일 수 있다. 제1 사전 결정된 압력과 같은, 사전 결정된 압력들 중의 가장 낮은 하나는, 팽창 압력 대신에 대기압일 수 있을 것이다.
제1 완충층(122)은, 그들의 두께 및 소재와 같은 제1 중합체 시트(132)와 제2 중합체 시트(134)의 속성들에 의해 그리고 제1 밀봉 챔버(138) 내의 제1 사전 결정된 압력에 의해 결정되는, 제1 강도(K1)를 갖는다. 제2 완충층(124)은, 그들의 두께 및 소재와 같은 제2 중합체 시트(134)와 제3 중합체 시트(136)의 속성들에 의해 그리고 제2 밀봉 챔버(140) 내의 제2 사전 결정된 압력에 의해 결정되는, 제2 강도(K2)를 갖는다. 제3 완충층(126)은, 그들의 두께 및 소재와 같은 제3 중합체 시트(136)와 제4 중합체 시트(137)의 속성들에 의해 그리고 제3 밀봉 챔버(141) 내의 제3 사전 결정된 압력에 의해 결정되는, 제3 강도(K3)를 갖는다.
지면에 의한 신발류 물품(110)의 충격으로 인한 밑창 구조물(112) 상의 동적 압축 하중은, 신발류 물품(110)을 착용하는 사람의 발받침부 하중(FL) 및 반대되는 지면 하중(GL)에 의해 도 4에 지시된다. 발받침부 하중(FL)은, 신발류 물품(110)의 대응하는 표면들에 대해 도시된 것과 유사하게, 발-지향 외측 표면(130) 상에 작용하며, 그리고 지면 하중(GL)은, 바닥창(120)의 지면 접촉 표면(G) 상에 작용한다. 발받침부 하중(FL)은, 도 4의 발-지향 외측 표면(130) 상에서 모두 하향 화살표들에 의해 나타난다. 지면 하중(GL)은, 도 4의 바닥창(120)의 지면 접촉 표면(G) 상에서 모두 상향 화살표들에 의해 나타난다. 동적 압축 하중은, 제1 완충층(122), 제2 완충층(124), 및 제3 완충층(126)에 의해, 최소 강도로부터 최대 강도로, 제1 강도(K1), 제2 강도(K2), 및 제3 강도(K3)의 상대적인 크기에 따른 순서로, 흡수된다. 도시된 실시예에서, 완충층들(122, 124, 126)의 강도의 크기는, 뒤따르는 순서로, 즉 제1 강도(K1), 제3 강도(K3), 및 제2 강도(K2)의 순서로, 증가하지만, 상대적인 압력들의 임의의 조합이 가능하다.
시트들(132, 134, 136, 137) 중의 인접한 시트들 사이의 접합부들(142)이, 제2 완충층(124)이 제1 완충층(122) 및 제3 완충층(126) 양자 모두와 접경하는 가운데, 제3 완충층(126)이 직접적으로 제1 완충층(122) 위에 적층되도록, 배열된다. 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)는, 제1 밀봉 챔버(138)와 제3 밀봉 챔버(141) 사이의, 폐쇄된 형상을 갖는 외측 둘레(144)를 각각 구비하는 접합부들(142)에서, 서로 접합된다. 접합부들(142)은 또한, 본 명세서에서, 웨빙(webbing)으로 지칭된다. 도 3의 단면도에 도시된 실시예에서, 폐쇄된 형상은, 웨빙(142)이 투명한 그리고 가장 아래의 제1 중합체 시트(132)를 통해 가시적인, 도 2에 최상으로 도시된 바와 같이, 지그재그 또는 "W-자" 형상이다. 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)를 연결하는 여러 접합부들(142)이, 도 2에, 예를 들어 둘레(144)에 의해 경계결정되는 부분에서, 도시된다. 별개의 접합부들(142)은, 서로 맞물리는 다양한 형상들을 갖는다. 도 2에서 접합부들(142)을 둘러싸는 음영처리된 영역들은, 도 2의 저면도에서 여러 접합부들(142) 위에 배치되는, 제1 밀봉 챔버(138)의 분리된 서브-챔버들의 외측 둘레들이며 그리고, 저면도에서 접합부들(142) 아래에 배치되는, 제3 밀봉 챔버(141)의 분리된 서브-챔버들의 외측 둘레들과 동일한 것이다. 제1 밀봉 챔버(138)의 서브-챔버들은, 서로 유체 소통 상태에 놓이지 않는다. 제3 밀봉 챔버(141)의 서브-챔버들은, 서로 유체 소통 상태에 놓이지 않는다. 제2 밀봉 챔버(140)는, 도 2의 저면도에서 여러 별개의 접합부들(142)을 둘러싸는 전체 나머지 공간에 의해, 도 2에서 지시된다. 제2 밀봉 챔버(140)의 서브-챔버들은, 서로 유체 소통 상태에 놓인다. 제1 중합체 시트(132), 제2 중합체 시트(134), 제3 중합체 시트(136), 및 제4 중합체 시트(137) 4개 모두는, 중창(118)의 외측 둘레의 둘레 플랜지(146)에서 서로 접합된다.
제1 밀봉 챔버(138)의 비구속 부분(unrestrained portion)이, 제1 밀봉 챔버(138)를 경계결정하는 중합체 시트들(132, 134)의 내측 표면들 상의 내부 압력의 힘으로 인해, 또한 돔형 형상으로도 지칭되는, 라운드형 형상을 취하는 경향이 있다. 도시된 바와 같이, 제1 밀봉 챔버(138) 아래의 지면-지향 외측 표면(128)의 각 섹션은, 적어도 약간은 라운드형으로 되며 그리고 실질적으로 웨빙(142) 아래에 중심을 둔다. 지면-지향 외측 표면(128)의 라운드형 부분들은 또한, 그에 따라, 제2 완충층(124)의 더 높은 압력의 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 중심을 두며 그리고 그에 의해 안정화된다. 제2 밀봉 챔버(140)는, 도 2에 도시된 제2 중합체 시트(134)와 제3 중합체 시트(136) 사이의 모든 폐쇄된 형상의 접합부들(142)의 외측 둘레들(144) 및 돔형 지면-지향 외측 표면(128)을 제외한 제1 밀봉 챔버(138)의 모든 표면들을 둘러싸며 그리고 그들과 접경한다.
제2 밀봉 챔버(140)와는 달리, 제1 밀봉 챔버(138)는, 서로 또는 제2 밀봉 챔버(140) 또는 제3 밀봉 챔버(141)와 유체 소통 상태에 놓이지 않는, 도 8의 분리된 폐쇄된 형상의 복수의 분리된 서브-챔버(즉, 또한 포드(pod)로 지칭됨)로서 제공된다. 이는, 제1 밀봉 챔버(138)의 분리된 별개의 서브-챔버들이, 발의 다양한 영역들을 위해 기하학적 구조 및 압력에 관해 최적화되는 것을 허용한다. 예를 들어, 제1 밀봉 챔버(138)의 서브-챔버들은, 특정 착용자의 압력 하중의 발 지도(foot map)에 대해 또는 특정 사이즈의 신발의 착용자들의 인구적 평균(population average)에 대해, 개수, 사이즈, 위치, 및 유체 압력에 관하여 맞춤화될 수 있다. 대안적으로, 제1 밀봉 챔버(138)의 서브-챔버들은, 채널들에 의해 유동적으로 연결될 수 있다. 도 3 내지 도 6의 단면도에 도시된 제1 밀봉 챔버(138)는, 여러 서브-챔버들 중의 하나이다. 도 3 내지 도 6에 도시된 제1 밀봉 챔버(138)의 단일 서브-챔버의 모든 부분들은, 유체 소통 상태에 놓인다.
제3 밀봉 챔버(141) 또한, 유사하게 제3 밀봉 챔버(141)의 분리된 별개의 서브-챔버들이 발(16)의 다양한 영역들을 위해 최적화되는 것을 허용하도록, 서로 또는 제1 밀봉 챔버(138) 또는 제2 밀봉 챔버(140)와 유체 소통 상태에 놓이지 않는, 분리된 서브-챔버들로 배열된다. 대안적으로, 제3 밀봉 챔버(141)의 서브-챔버들은, 채널들에 의해 유동적으로 연결될 수 있다. 도 3 내지 도 6에 도시된 제3 밀봉 챔버(141)는, 서브-챔버들 중의 하나인 가운데, 제3 밀봉 챔버(141)의 단일 서브-챔버의 모든 부분들은 유체 소통 상태로 도시된다. 제2 밀봉 챔버(140)는, 설명된 바와 같은 제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141)의 별개의 포드들 모두를 둘러싸는, 단일의 큰 챔버이다.
접합부들(142)의 배치는, 중창(118)의 가요성을 조정(즉, 제어)하도록 선택될 수 있다. 임의의 주어진 위치에서의 중창(118)의 가요성(예를 들어, 굽힘 강도)은, 적어도 부분적으로 그러한 위치에서의 중창의 높이에 의존한다. 중창(118) 내에서, 상대적인 팽창 압력들은, 제2 밀봉 챔버(140)의 최고 높이가 적층된 제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141)의 최고 높이와 실질적으로 동등하도록 한다. 이는, 발에 대한 중창(18)의 균일한 느낌을 가능하게 하기 위한 비교적 평평한 발-지향 외측 표면(130)을 제공하도록 돕는다. 임의의 주어진 높이에서의 중창(118)의 높이는, 챔버들(138, 140, 141)의 (도 3 내지 도 6에서 좌측에서 우측으로의) 폭 뿐만 아니라, 밀봉 챔버들 사이의 중첩부(즉, 모든 3개의 밀봉 챔버(138, 140, 141)가 수직으로 적층되는 부분들)에 의존한다. 이러한 특징들은, 접합부들(142)의 배치 및 폭에 의존한다. 접합부들(142)은, 요구되는 경우, 상대적으로 감소된 굽힘 강도(및 그에 따라 증가된 가요성)의 영역들을 제공하도록, 성형되고 배치될 수 있다.
도 3을 참조하면, 제1 중합체 시트(132) 및 제2 중합체 시트(134)는, 제1 밀봉 챔버(138)가 단지 제2 밀봉 챔버(140)의 하부측(150)의 외측 둘레 부분(148)보다 내측에서만 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 놓이도록, 제2 밀봉 챔버(140)의 하측부(150)의 외측 둘레 부분(148)을 따라 접합부(147)에서 서로 접합된다. 유사하게, 제3 중합체 시트(136) 및 제4 중합체 시트(137)는, 제3 밀봉 챔버(141)가 단지 제2 밀봉 챔버(140)의 상부측(150)의 외측 둘레 부분(153)보다 내측에서만 제2 밀봉 챔버(140) 위에 놓이도록, 제2 밀봉 챔버(140)의 상측부(155)의 외측 둘레 부분(153)을 따라 접합부(151)에서 서로 접합된다.
하부측(150) 및 상부측(155) 양자 모두에서의 외측 둘레 부분들(148, 153)의 접합부들(147, 151)은, 4 시트 두께를 갖는 둘레 플랜지(146)의 위와 아래 양자 모두에서 중창(118)의 전체 외측 둘레(148, 153)를 따라 이중 시트 두께를 생성한다. 외측 둘레 부분들(148, 153)에서의 이중 시트 두께는, 동적 압축 하중 하에서 중창(118)의 외향으로의 풍선형 팽창을 감소시키며, 그리고 동적 압축 하중 하에서 제2 밀봉 챔버(140) 내부의 압력을 균일하게 하는데 도움을 준다.
제2 중합체 시트(134)는 또한, 중창(118)의 지면-지향 외측 표면(128)에서의 제2 밀봉 챔버(140)의 아래쪽 둘레에서의 그리고 외측 둘레에서의 접합부들(147)의 내향으로의, 아래쪽 접합부들(157)에서 제1 중합체 시트(132)에 접합된다. 제3 중합체 시트(136)는, 중창(118)의 발-지향 외측 표면(130)에서의 제2 밀봉 챔버(140)의 위쪽 둘레에서의 그리고 접합부들(151)의 내향으로의, 위쪽 접합부들(159)에서 제4 중합체 시트(137)에 접합된다. 도 3의 단면도에서 명백한 것으로서, 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)는, 위쪽 접합부들(159)과 아래쪽 접합부들(157) 사이에서, 그리고 접합부들(142)을 통해 접합부들(147, 151)과 접합부들(157, 159) 사이에서, 제1 중합체 시트(132)를 제4 중합체 시트(137)에 속박한다. 중창(118)과 같은 중창의 여러 웨빙 접합부들(142, 147, 151, 157, 159)의 형상, 사이즈, 및 위치의 선택은, 완성된 중창의 요구되는 윤곽의 외측 표면을 가능하게 한다. 접합부들(142)에서, 플랜지(146)에서, 그리고 이하에 논의되는 접합부(147)에서 접합하기 이전에, 중합체 시트들(132, 134, 136 및 137)은, 적층된 평평한 시트들이다. 용접 방지 소재가, 접합이 요구되지 않는 곳인, 시트들 상의 모든 선택된 개소들에 잉크젯 인쇄될 수 있을 것이다. 예를 들어, 용접 방지 소재는, 중창(118)의 4 시트 실시예에서, 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)의 양측면 상에, 및/또는 제1 중합체 시트(132)의 위쪽 표면, 제2 중합체 시트(134)의 위쪽 표면, 및 제3 중합체 시트(136)의 위쪽 표면 상에, 인쇄될 수 있을 것이다. 적층된 평평한 중합체 시트들은 이어서, 용접 방지 소재가 도포된 곳을 제외하고 모든 인접한 시트 표면들 상에서, 인접한 시트들 사이에 접합부들을 생성하기 위해 열 압착된다. 무선 주파수 용접은 필요하지 않다.
접합 이전에, 중합체 시트들(132, 134, 136, 137)은, 적층된 평평한 시트들이다. 일단 접합되면, 중합체 시트들(132, 134, 136, 137)은, 평평하게 유지되며 그리고, 단지 챔버들(138, 140, 141)이 팽창된 다음 밀봉될 때에만, 윤곽을 갖는 형상을 취한다. 도시된 실시예에서, 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)은, 열성형되지 않는다. 따라서, 팽창 기체가 제거되는 경우, 그리고 다른 구성요소들이 챔버들 내에 배치되지 않으며 그리고 중합체 시트들이 바닥창(120)과 같은 다른 구성요소들과 아직 접합되지 않은 것으로 가정하면, 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)은, 그들의 초기의 평평한 상태로 복귀할 것이다.
제2 밀봉 챔버(140)는, 단지 제1 밀봉 챔버(138)의 제1 부분(161)에서만, 직접적으로 위에 놓인다. 제1 부분(161)은, 직접적으로 접합부들(142) 아래에 놓이지 않는 부분이며 그리고, 도 2에 최상으로 도시된 바와 같이, 접합부들(142)을 나타내는 선들과 각각의 별개의 제1 챔버(138)의 외측 둘레(144)를 나타내는 선들 사이에 놓인다. 도 2의 각각의 별개의 제1 챔버(138)의 형상에 의해 경계결정되는 영역들은 또한, 돌기들(160, 162)을 갖는 바닥창(120)의 상대적으로 두꺼운 부분들(164)이 배치되는 곳을 나타낸다. 제3 밀봉 챔버(141)는, 단지 제1 밀봉 챔버(138)의 나머지 부분(163)에서만, 직접적으로 위에 놓인다. 나머지 부분(163)은, 직접적으로 여러 별개의 접합부들(142) 각각의 아래에 놓이는 부분이다. 이러한 부분들(161, 163)은 또한, 그 위의 개별적인 접합부(142)의 외측 둘레(144)(도 2 참조)로부터 하방으로 연장되는 수직 파선들(152) 외측의 제1 부분(161), 및 파선들(152) 내측의 나머지 부분(163)으로, 도 3에 지시된다.
밀봉 챔버들(138, 140, 141)의 이러한 배열과 더불어, 제1 완충층(122)은, 제1 밀봉 챔버(138)의 제1 부분(161)에서, 제2 완충층(124) 및 제3 완충층(126)과 직렬로 동적 압축 하중을 흡수하며, 그리고 제1 완충층(122)은, 제1 밀봉 챔버(138)의 나머지 부분(163)에서 제2 완충층(124)과 병렬로 그리고 제3 완충층(126)과 직렬로 동적 압축 하중을 흡수한다.
설명된 바와 같이, 제2 완충층(124)은, 중창(118) 상에 가해지는 동적 압축 하중(FL, GL)에 대해, 제1 완충층(122)과 적어도 부분적으로 직렬로 배치된다. 더욱 구체적으로, 제1 완충층(122) 및 제2 완충층(124)은, 부분들(161)에서 하중(FL, GL)에 대해 직렬로 놓인다. 제3 완충층(26) 또한, 제3 완충층(126)이 부분들(161) 위에 속하는 곳에서, 제2 완충층(124)과 직렬로 놓인다. 따라서, 3개의 완충층(122, 124, 126)은 모두, 부분들(161)에서 직렬로 놓인다. 제3 완충층(126)은, 부분들(163)에서 동적 압축 하중(FL, GL)에 대해 제1 완충층(122)과 직접적으로 직렬로 놓인다.
바닥창(120)이, 중창(118)의 지면-지향 표면(128)에 고정된다. 도시된 상기 실시예에서, 바닥창(120)은, 중창(118)의 안쪽 에지(121)(또한 안쪽 말단으로도 지칭됨)로부터 바깥쪽 에지(123)(또한 바깥쪽 말단으로도 지칭됨)까지 (즉, 안쪽의 플랜지(146)로부터 바깥쪽의 플랜지(146)까지) 연장된다. 바닥창(120)은, 또한 전방으로부터 후방으로, 전체 중창(118) 아래에서 하나의 부재로서 연장될 수 있으며, 또는, 바닥창(120)은, 복수의 별개의 부재들일 수 있을 것이다. 직접적으로 제1 밀봉 챔버(138) 아래에 놓이는 바닥창(120)의 상대적으로 두꺼운 부분들(164)이, 돌기들(160, 162)을 구비한다. 도시된 실시예에서, 직접적으로 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 놓이는 바닥창(120)의 상대적으로 얇은 부분들(165)은, 돌기들을 구비하지 않는다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은, "상대적으로 두꺼운" 및 "상대적으로 얇은"은, 서로에 대한 비교 시에 사용되며, 그리고 특정 크기의 두께를 나타내지 않는다. 상대적으로 두꺼운 부분들(164)의 두께는, 돌기들(160)의 두께 뿐만 아니라, 돌기들(160, 162)이 그로부터 돌출하는 바닥창의 베이스부의 두께를 포함할 수 있을 것이다. 중앙 돌기들(160)은, 제1 밀봉 챔버(138) 아래의 제1 중합체 시트(132)의 지면-지향 외측 표면(128)의 라운드형 부분들에 실질적으로 중심을 두며, 그리고 밑창 구조물(112)이 단지 정상 상태 하중 하에 놓이거나 또는 무부하 상태일 때에도, 지표면(G)과 접촉한다.
바닥창(120)은 또한, 하나 이상의 측면 돌기(162)로서, 중앙 돌기들(160)을 둘러싸는 것인, 그리고 돔형 지면-지향 외측 표면(128)의 제2 밀봉 챔버(140)에 더 가깝게 배치되는 것인, 및/또는, 밑창 구조물(112)이 무부하 상태에 놓일 때 또는, 단지 정상 상태 하중 또는 도 4의 제1 압축 스테이지(I)로의 제1 밀봉 챔버(138)의 압축을 야기하기에 충분할 정도로 크지 않은 동적 압축 하중 하에 놓일 때, 이들이 지표면(G)과 접촉하지 않도록, 중앙 돌기들(160)보다 더 짧은 것인, 하나 이상의 측면 돌기(162)를 포함한다. 도 3에 나타난 바와 같이, 돌기들(160, 162)의 아래쪽 표면들은, 대체로 제1 챔버(138) 아래의 지면-지향 외측 표면(128)의 라운드형 형상의 윤곽을 따른다. 돌기들(160, 162)은, 도시된 실시예에서와 같이, 바닥창(120)의 일체형 부분일 수 있을 것이다. 대안적인 실시예에서, 중앙 돌기들(160) 및 측면 돌기들(162) 중의 어느 하나 또는 양자 모두는, 바닥창(120)과 일체형으로 형성되지 않을 수 있으며, 대신에, 바닥창(120)이 돌기들(160, 162)과 함께 단일체형 구성요소로서 기능하도록, 바닥창(120)에 고정될 수 있을 것이다.
지면-지향 외측 표면(128)에서 직접적으로 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 놓이는 바닥창(120)의 부분들(165)은, 밑창 구조물(112)이 무부하 상태에 놓일 때 또는, 단지 정상 상태 하중 또는 도 4의 제1 압축 스테이지(I)로의 제1 밀봉 챔버(138)의 압축을 야기하기에 충분할 정도로 크지 않은 동적 압축 하중과 같은 제1 하중 하에 놓일 때, 지표면(G)과 접촉하지 않는다. 달리 기술하면, 상대적으로 얇은 부분들(165)은, 제1 하중 하에서 바닥창(120)의 지면 접촉 표면의 일부를 형성하지 않는다. 부분들(165)은, 돌기들을 구비하지 않을 수 있고, 헤링본 배향(herringbone orientation)의 트레드 요소들과 같은 다른 트레드 요소들을 구비할 수 있으며, 또는 트레드 디자인 또는 돌기들을 갖지 않는 매끄러운 표면을 구비할 수 있을 것이다.
제1 밀봉 챔버(138)의 각각의 별개의 포드에 대해, 지면 접촉 표면(G)에서의 모든 중앙 돌기들(160)의 총 폭(W3)은, 도 3에 돌기들(160, 162)의 그룹 중의 하나에 대해 나타난 바와 같이, 포드에서의 제1 중합체 시트(132)의 지면-지향 외측 표면(128)의 폭(W4)보다 작다. 중앙 돌기들(160)이 지표면(G) 상에 놓이며 그리고 직접적으로 그 위에 배치되는 제1 완충층(122)의 위에 놓이는 대응하는 부분의 지면-지향 외측 표면(128) 만큼 넓지 않기 때문에, 중창(118) 상의 동적 압축 하중의 반작용 하중(지면 하중(GL))은 초기에, 중앙 돌기들(160)을 통해, 제1 밀봉 챔버(138)의 최대 이용 가능 변위가 존재하는 곳인, 제1 중합체 시트(132)의 돔형 외측 표면(128)의 중심을 향해 가해진다. 돌기들(160, 162)을 갖는 바닥창(120)의 부분들이, 돌기들이 부착되는 곳인 지면-지향 외측 표면(128)의 부분만큼 넓지 않기 때문에, 제1 밀봉 챔버(138)는, 돌기들(160, 162)을 갖는 부분들(164) 둘레에서 압축된다. 더불어, 부분들(164)은, 높은 압력의 제2 밀봉 챔버(140)의 부분들 사이에 들어가서, 바닥창(120)의 들어간 부분들이, 둘러싸는 제2 밀봉 챔버(140)에 의해 지면에 대해 제자리에 유지될 때, 중창(118)을 측방으로 이동시키기 위해 요구되는 힘을 증가시키도록 한다. 중창(118) 및 바닥창(120)은 그에 따라, 협력적으로, 농구에서의 측방 절단 동작(lateral cutting motion) 도중과 같은, 압축 도중에 마찰력 및 측방 안정성을 증가시키기 위해 상호작용하도록 구성된다. 달리 기술하면, 제1 압축 하중 하에서, 중창(118)의 지면-지향 외측 표면(128)은, 중앙 돌기들(160)이 측면 돌기들(162)보다 더 아래에 놓이도록, 제1 완충층(122) 아래에서 라운드형으로 되며, 그리고 제1 하중보다 큰 제2 압축 하중 하에서, 제1 완충층(122)은, 측면 돌기들(162)을 중앙 돌기들(160)과 동등한 레벨로 이동시키도록, 그로 인해 바닥창(120)의 지면 접촉 면적을 증가시키도록, 압축된다. 그에 따라, 예상되는 체중의 범위 이내의 정지 상태의 착용자의 하중과 같은, 제1 압축 하중 하에서, 단지 상대적으로 두꺼운 부분들(164)(및 더욱 구체적으로, 그의 돌기들(160))만이, 지면 접촉 표면을 형성하며, 그리고 제1 압축 하중보다 큰 제2 압축 하중 하에서, 제1 밀봉 챔버(138)는, 상대적으로 두꺼운 부분들(164) 및 상대적으로 얇은 부분들(165) 양자 모두가 지면 접촉 표면을 형성하도록, 압축된다. 더불어, 심지어 상대적으로 두꺼운 부분들(164)은, 측면 돌기들(162)이 이때 또한 지면 접촉 표면의 일부를 형성할 때에도, 더 큰 제2 하중 하에서 더 큰 접촉 면적을 갖는다. 제1 완충층(122) 아래의 바닥창(120)의 더 두꺼운 부분들(164)은, 제1 압축 하중 하에서, 제2 완충층(124) 아래의 바닥창(120)의 더 얇은 부분들(165)보다 중창(118)으로부터 더 돌출한다.
도시된 실시예에서, 바닥창(120)의 소재는, 제1 완충층(122)의 제1 강도(K1)보다 큰 그리고 제2 완충층(124)의 제2 강도(K2) 및 제3 완충층(126)의 제3 강도(K3) 중의 어느 하나 또는 양자 모두 보다 더 강하거나 덜 강할 수 있는, 제4 강도(K4)를 갖는다. 예를 들어, 바닥창(120)은, 사출 발포체와 같은, 중합체 발포체일 수 있다. 도시된 실시예에서, 제4 강도(K4)는, 제1 강도(K1) 및 제3 강도(K3)보다 더 크며, 그리고 제2 강도(K2)보다 작다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 발받침부 하중(FL) 및 반작용 지면 하중(GL)에 의해 나타나는, 동적 압축 하중(FL, GL)의 흡수의 스테이지들이, 제1 완충층(122)의 제1 강도(K1)가 제2 완충층(124)의 제2 강도(K2)보다 작으며, 그리고 제3 강도(K3)가 제1 강도(K1)보다 크고 제2 강도(K2)보다 작은 것을 가정하여, 개략적으로 도시된다. 밑창 구조물(112)이 초기에 동적 압축 하중(FL, GL)을 받을 때, 최소 강도의 제1 완충층(122)이, 먼저 압축되어, 제1 밀봉 챔버(138)의 형상을 변경하도록 하며 그리고, 제1 밀봉 챔버(138)의 전체 체적이 도 3에 도시된 무부하 상태에 비해 (제1 압축 스테이지(I)를 나타내는) 도 4에서 감소되도록, 제1 밀봉 챔버(138) 내의 기체를 압축하도록 한다. 제1 압축 스테이지(I)에서의 제2 밀봉 챔버(140), 제3 밀봉 챔버(141), 및 바닥창(120)의 압축은, 만약에 있다면, 최소이다. 도 4에 도시된 제1 압축 스테이지(I)에서, 제1 밀봉 챔버(138)의 압축은, 라운드형 표면을 똑바르게 하거나 반전시켜, 측면 돌기들(162)이 이때, 지면 하중(GL)이 그 위에서 분산되는 지면 접촉 표면의 일부를 형성하도록 야기하고, 마찰력 및 안정성을 증가시키도록 한다. 직접적으로 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 놓이는 바닥창(120)의 상대적으로 얇은 부분들(165) 또한, 지표면(G)과 접촉하며 그리고 제1 압축 스테이지(I)에서 지면 접촉 표면의 일부를 형성한다. 밑창 구조물(112)의 지면 접촉 표면은, 그에 따라, 바닥창(120)의 마찰력 및 안정성을 증가시키도록, 무부하 상태에서보다 제1 압축 스테이지(I)에서 더 크다. 중창(118)은, 실질적으로 선형인 제1 강도(K1)에 의존하는 그리고 도 7의 강도 곡선(100)의 부분(102)에 의해 나타날 수 있는, 제1 압축 스테이지(I) 도중의 유효 강도를 갖는다. 곡선(100)의 부분(102)은, 제1 강도(K1)를 갖는 제1 완충층(122)에 의한 동적 압축 하중의 흡수를 나타낸다.
도 5의 제2 압축 스테이지(II)에서, 제3 완충층(126)이, 제3 밀봉 챔버(141)의 더 작은 체적에 의해 지시되는 바와 같이, 제3 밀봉 챔버(141) 내의 기체의 압축에 의해 압축되기 시작한다. 제1 완충층(122)의 제1 밀봉 챔버(138)의 압축이, 제1 완충층(122)이 동적 압축 하중 하에서의 그의 최대 압축에 도달하지 않은 것으로 가정하면, 제2 압축 스테이지(II)에서 제3 완충층(126)의 압축과 직렬로 계속될 수 있을 것이다. 중창(118)은, 제3 강도(K3) 및 가능하게는 더 적은 정도로 제1 강도(K1)에 의존하는 그리고 도 7의 강도 곡선(100)의 부분(104)에 의해 나타나는, 제2 압축 스테이지(II) 도중의 유효 강도를 갖는다. 곡선(100)의 부분(104)은, 제3 완충층(126)에 의한 동적 압축 하중의 흡수를 나타낸다.
도 6의 제3 압축 스테이지(III)에서, 제2 완충층(124)이, 도 5에서보다 도 6에서 제2 밀봉 챔버(140)의 더 작은 체적에 의해 지시되는 바와 같이, 제2 밀봉 챔버(140) 내의 기체의 압축에 의해 압축되기 시작한다. 제1 밀봉 챔버(138)의 압축이 그의 최대 압축에 아직 도달하지 않은 경우, 이때 제1 밀봉 챔버(138)의 제1 부분(161)의 압축이, 제2 완충층(124)과 직렬로 계속될 것이며, 그리고 나머지 부분(163)의 압축이, 제2 완충층(124)과 병렬로 계속될 것이다. 제3 완충층(126)의 압축이 제2 압축 스테이지(II)에서 동적 압축 하중 하에서의 그의 최대 압축에 이미 도달하지 않은 경우, 각 웨빙(142) 위의 선들(152) 사이의 제3 밀봉 챔버(141)의 일부분의 압축이, 제2 완충층(124)의 압축과 병렬로 그리고, 제1 완충층(122)의 압축이 동적 압축 하중 하에서의 그의 최대 압축에 이미 도달하지 않은 것으로 가정하면, 제1 완충층(122)의 압축과 직렬로 계속될 것이다. 각 웨빙(142) 위의 선들(152) 외측의 제3 밀봉 챔버(141)의 일부분의 압축이, 제1 완충층(122) 및 제3 완충층(126)의 압축이 동적 압축 하중 하에서의 그들의 최대 압축에 이미 도달하지 않은 것으로 가정하면, 제2 완충층(124)과 직렬로 그리고 제1 완충층(122)의 압축과 직렬로, 계속될 것이다.
바닥창(120)의 강도(K4)는, 바닥창(120)의 압축이 제3 압축 스테이지(III) 이후까지 시작되지 않도록, 선택될 수 있다. 제3 압축 스테이지(III)는, 상대적으로 강한 제2 완충층(124)에 의해 주로 대응되는, 유효 강도를 갖는다. 압축성 기체의 밀봉 챔버들은, 초기 압축 이후에 압축에 관해 비선형 방식으로 급격하게 증가하는 경향이 있다. 제3 압축 스테이지(III) 도중의 중창(118)의 유효 강도는, 제2 강도(K2)에, 그리고 가능하게는 더 적은 정도로 제1 강도(K1) 및 제3 강도(K3)에 의존하며, 그리고 도 7의 강도 곡선(100)의 부분(106)에 의해 나타난다. 도 4 내지 도 6에 나타난 바와 같은, 제1 압축 스테이지, 제2 압축 스테이지, 및 제3 압축 스테이지 전체에 걸친 중창(118)의 감소된 전체 높이는, 또한, 중창(118)의 기울어짐(tilting) 또는 넘어짐(tipping)의 경향을 감소시킨다.
다시 도 2를 참조하면, 제2 중합체 시트(134)와 제3 중합체 시트(136) 사이의 접합부들(142)은, 복수의 방향으로의 전족 굽힘(forefoot flexing)을 허용하는 가운데, 비틀림 안정성을 제공하도록, 성형되고, 배열되며, 그리고 위치설정된다. 더욱 구체적으로, 전족 구역(113)에서, 접합부들(142)은, 제2 밀봉 챔버(140)가 실질적으로 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 횡방향으로 가로질러 연장되는, 본 명세서에서 튜브형 서브 챔버들로도 또한 지칭되는, 복수의 세장형 세그먼트를 형성하도록, 배치된다. 제2 밀봉 챔버(140)의 제1 세장형 세그먼트(140A)의 중심축(CL1)이, 중창(118)이 그를 중심으로 전족 구역(113) 내에서 굽혀지는 제1 굽힘 축(FL1)을 생성하도록, 실질적으로 또는 완전히 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 연장된다. 접합부들(142)은 또한, 제2 밀봉 챔버(140)의 제2 세장형 세그먼트(140B)의 중심축(CL2)이, 중창(118)이 그를 중심으로 전족 구역(113) 내에서 굽혀지는 제2 굽힘 축(FL2)을 생성하도록, 실질적으로 또는 완전히 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 연장되도록, 배치된다. 제2 굽힘 축(FL2)은, 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 전방으로 연장된다. 양자 모두의 굽힘 축(FL1, FL2)은, 굽힘 축(FL1, FL2)에 대한 지점(P1) 전방의 중창(118)의 종방향 중간선(LM)의 부분으로부터 측정되는, 개별적인 예각(A1, A2)으로 배열된다. 제1 굽힘 축(FL1)은 예각(A1)으로 연장되며, 그리고 제2 굽힘 축(FL2)은 예각(A2)으로 연장된다. 예각들(A1, A2)은, 도시된 실시예에서, 45도이다. 다른 실시예에서, 예각들은, 30도 내지 60도의 범위일 수 있을 것이다. 제1 세장형 세그먼트(140A)와 제2 세장형 세그먼트(140B) 및 굽힘 축들(FL1, FL2)은, 선회 지점으로서 역할을 하는 종방향 중간선(LM)을 따라 지점(P1)에서 교차한다. 복수의 V-자 형상 접합부가, (위로부터 그리고 바깥쪽 및 안쪽에서) 세장형 세그먼트들(140A, 140B)과 접경하며 그리고 그들을 한정한다. 제1 세장형 세그먼트(140A) 및 제2 세장형 세그먼트(140B)는 그에 따라, 전족 구역(113) 내에 X-자 형상을 형성한다.
도 3 내지 도 6에 대해 도시되고 설명된, 지면-지향 외측 표면(128)에서 직접적으로 제2 밀봉 챔버(140) 아래에 놓이는 바닥창(120)의 상대적으로 얇은 부분들(165)은, 제1 세장형 세그먼트(140A) 및 제2 세장형 세그먼트(140B)와 동일한 패턴으로 배치된다. 부가적으로, 중창(118)은, 선회 축들로서 역할을 하도록 중단되지 않는 세장형 세그먼트들(140A, 140B)의 굽힘 축(FL1, FL2)에 의해 굽혀지는 경향이 있다. 중창(118)의 전족 구역(113)이 (그에 고정되는 바닥창(120)과 더불어) 지면(G) 상에 놓일 때, 착용자가, 각각의 경우에 뒤꿈치 구역(117)을 들어올리도록, 제1 굽힘 축(FL1)을 따르는 굽힘에 의해 바깥쪽 측부(즉, 바깥쪽 에지(123)와 종방향 중간선(LM) 사이의 측부)를 향해, 또는 제2 굽힘 축(FL2)을 따르는 굽힘에 의해 안쪽 측부(즉, 종방향 중간선(LM)과 안쪽 에지(121) 사이의 측부)를 향해, 선회할 수 있다.
뒤꿈치 구역(117) 내의 복수의 V-자 형상 접합부(142)가, 각도들(A1, A2)과 유사한 수치적 범위 이내의 예각들(A3, A4)로 배열되는 유사하게 각도를 갖는 굽힘 축들(FL3, FL4)을 갖는 (개별적으로 제1 세장형 세그먼트 및 제2 세장형 세그먼트로도 또한 지칭될 수 있는) 튜브형 서브 챔버들(140C, 140D)과 접경한다. 굽힘 축들(FL3, FL4)은, 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지까지 연장되며, 그리고 지점(P2)에서 교차한다.
특히, 중창(118)의 중족 구역(115) 내에서, 접합부들(142)은, 제1 밀봉 챔버(138), 제2 밀봉 챔버(140), 및 제3 밀봉 챔버(141)가 각각, 실질적으로 중창(118)의 바깥쪽 에지(123)로부터 중창의 안쪽 에지(121)까지 중창의 종방향 중간선(LM)을 가로질러 연장되도록, 배치되어, 중족 구역(115)에 비틀림 강성을 제공하도록 한다. 중족 구역(115) 내의 V-자 형상 접합부들은, 세장형 세그먼트(140E)와 접경한다. 제2 챔버(140)는, 웨빙(142) 및 적층된 제1 챔버(138)와 제3 챔버(141)에 의해 중단되지 않도록, 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 연장된다. 종방향 중간선(LM)에 대한 웨빙(142)의 대칭적 분포는, 비틀림 강성(즉, 중족 구역(115) 내의 지지 및 비틀림 안정성)을 제공하도록, 거의 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 연장되는, 중족 구역(115) 내의 제2 밀봉 챔버(140)의 많은 세장형 세그먼트들을 한정한다. 달리 기술하면, 중창(118)은, 중족 구역(115)에서 종방향 중간선(LM)을 중심으로 하는 중창의 뒤틀림을 억제한다.
더불어, 도 2의 접합부들(142)의 폐쇄된 형상들 중의 다수가, 안쪽 에지(121)로부터 바깥쪽 에지(123)까지 실질적으로 중창(118)의 폭을 가로질러 연장된다. 돌기들(160, 162)을 갖는 바닥창(120)의 부분들은, 도 3에 나타난 바와 같이 접합부들(142) 아래에 놓이며, 그리고 그에 따라, 하중의 모든 스테이지들 도중에 실질적이고 일정한 횡방향 발자국을 갖도록 배열되어, 밑창 구조물(112)이, 예를 들어 농구에서, 측방 절단을 동반하는 가운데 (즉, 측방으로 외향의 그리고 하향의 힘을 동반하는 가운데) 지면 상에 놓일 때, 밑창 구조물(112)의 측방 이동에 저항하도록 한다.
도 8은, 발-지향 표면(130)을 도시하도록, 중창(218)의 다른 실시예를 평면도로 도시한다. 도 8은 그에 따라, 도 2에 도시된 중창(118)의 하측 표면 대신에 중창(218)의 반대편 (상측) 표면이다. 도 9는 도 8의 9-9 선에서의 부분적 단면도이다. 중창(218)은, 중창(118)과 동일한 많은 특징부들을 가지며, 그리고 이들은, 유사한 참조 부호들로 지시된다. 중창(118)과 유사하게, 중창(218)은, 4개의 중합체 시트(132, 134, 136, 및 137)를 포함한다. 용접 방지 소재는, 도 2에서와 상이한 패턴으로, 중합체 시트들(132, 134, 136, 및 137)의 인접한 표면들에 도포된다. 중창(118)과 같이, 접합부들(142)은, 굽힘 축들(FL1, FL2, FL3, FL4)을 생성하도록 중창(218) 내에 배치된다. 더불어, 접합부들(142)은, 제1 밀봉 챔버(138), 제2 밀봉 챔버(140), 및 제3 밀봉 챔버(141) 각각의 부분들이, 실질적으로 중창(218)의 바깥쪽 에지(123)로부터 안쪽 에지(121)까지 중창(218)의 종방향 중간선(LM)을 가로질러 연장되도록, 중족 구역(115) 내에 배치되어, 중족 구역(115)에 비틀림 강성을 제공하도록 한다. 중족 구역(115) 내의 접합부들(142)은, 제2 밀봉 챔버(140)가, 중족 구역(115) 내에 비틀림 강성을 제공하도록 실질적으로 바깥쪽 에지(123)로부터 안쪽 에지(121)로 연장되는, 세장형 세그먼트들(또한 튜브형 서브 챔버들로 지칭됨)을 구비하도록, 배열된다.
도 8은, 둘레 플랜지(146)를 밀봉하기 이전에 둘레에서 제2 중합체 시트(134)와 제3 중합체 시트(136) 사이로 연장되는, 제1 팽창 포트(145)를 도시한다. 팽창 포트(145)는, 제2 밀봉 챔버(140)를 팽창시키기 위해 사용될 수 있으며, 그리고 이어서 밀봉되고 잘려 나갈 수 있을 것이다. 제3 중합체 시트(136)와 제4 중합체 시트(137) 사이에서 및/또는 제1 중합체 시트(132)와 제2 중합체 시트(134) 사이에서 연장될 수 있으며, 그리고 적층된 제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141) 중의 어느 하나 또는 양자 모두를 팽창시키기 위해 사용된 다음 밀봉되고 잘려 나갈 수 있는, 제2 팽창 포트(149)가, 도시된다.
도 9를 참조하면, 중창(218)은 무부하 상태에서 도시된다. 중창(218)은, 중창(118)에 대해 설명된 바와 같이, 등급화된 방식으로 하중을 지탱한다. 도 1 및 도 3 내지 도 6의 바닥창(120)은, 도 9에 도시되지 않지만, 도 3과 동일한 방식으로 지면-지향 외측 표면(128)에 고정된다. 가장 외측 둘레에서를 제외하고, 중간의 제2 중합체 시트(134) 및 제3 중합체 시트(136)가, 제1 중합체 시트(132) 및 제4 중합체 시트(137)를 서로 속박하는 곳에서, 중창(218)은, 적층된 제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141)에서 높이(H1)를 갖는다. 높이(H1)는, 결국 제1 밀봉 챔버(138) 및 제3 밀봉 챔버(141)의 폭(W1) 및 제2 챔버(140)의 폭(W2)을 결정하는, 접합부들(142) 및 접합부들(151, 157)의 폭을 선택함에 의해 결정된다. 비제한적인 예에서, 폭(W1)이 10 mm이고, 폭(W2)이 11 mm이며, 그리고 폭(W3)이 3.5 mm인 경우, 높이(H1)는 14 mm일 수 있을 것이다. 다른 예에서, 폭(W1)이 12 mm이고, 폭(W2)이 13 mm이며, 그리고 폭(W3)이 4.5 mm인 경우, 높이(H1)는 19 mm일 수 있을 것이다.
하나의 비제한적인 예에서, 본 명세서에 개시된 중창들의 다양한 실시예들은, 약 110 N 내지 약 320 N의 뉴튼 단위의 피크 하중을 제공할 수 있고, 여기서 피크 하중은, 중창의 평균 높이의 75 퍼센트 변위로서 정의된다. 압축 강도는, 운동화 완충 시스템 및 소재의 충격 감쇠에 대한 표준 시험 방법, ASTM F1614-99(2006), 또는 ASTM F1976을 사용하여 평가될 수 있으며, 또는 다른 시험 방법이 사용될 수 있을 것이다.
하나의 비제한적인 예에서, 본 명세서에 개시된 중창들의 다양한 실시예들은, 에너지 회수가, 충격 시험기의 초기 낙하 높이의 회복 퍼센트로서 측정되거나, 또는 매사추세츠 노르우드의 인스트론 코퍼레이션으로부터 입수 가능한 INSTRON® 시험기와 같은 기계적 시험기로 측정될 때, 약 59% 내지 약 82%의 에너지 회수를 제공할 수 있을 것이다.
다양한 실시예들에 대한 설명을 보조하고 명료하게 하기 위해, 다양한 용어들이, 본 명세서에서 정의된다. 달리 지시되지 않는 한, 뒤따르는 정의들은, (청구항들을 포함하는) 본 명세서 전체에 걸쳐 적용된다. 부가적으로, 참조되는 모든 참조문헌들은, 그들 전체적으로 본 명세서에 통합된다.
"신발류 물품", "제조 신발류 물품", 및 "신발류"는, 기계 및 제조 양자 모두인 것으로 간주될 수 있을 것이다. 조립된, 착용 준비된, 신발류 물품들(예를 들어, 신발, 샌들, 부츠, 등) 뿐만 아니라, 착용 준비된 신발류 물품으로의 최종 조립 이전의 (중창, 바닥창, 갑피 구성요소 등과 같은) 신발류 물품의 별개의 구성요소들은, "신발류 물품(들)" 또는 "신발류"와 같이 단수형 또는 복수형으로, 본 명세서에서 고려되고 선택적으로 언급된다.
"부정관사", "정관사", "적어도 하나" 및 "하나 이상"은, 적어도 하나의 품목이 존재한다는 것을 지시하도록 상호교환 가능하게 사용된다. 복수의 그러한 품목이, 문맥이 명시적으로 달리 지시하지 않는 한, 존재할 수 있을 것이다. 문맥의 관점에서 표현적으로 또는 명시적으로 달리 지시되지 않는 한, 첨부 특허청구범위를 포함하는, 본 명세서 내의 (예를 들어, 양들 또는 조건들에 대한) 파라미터들의 모든 수치적 값들은, 수치적 값 이전에 "약"이 실제로 나타나든 그렇지 않든, 용어 "약"에 의해 모든 경우에 수정되는 것으로 이해되어야 한다. "약"은, 진술된 수치적 값이 (값의 정확성에 대한 어떤 근사치; 값에 대략적으로 또는 합리적으로 가까운; 거의와 더불어) 어떤 약간의 부정확성을 허용한다는 것을 지시한다. "약"에 의해 제공되는 부정확성이 이러한 통상적 의미에서 당해 기술분야에서 달리 이해되지 않는 경우, 이때 본 명세서에 사용되는 바와 같은 "약"은, 그러한 파라미터들을 측정하고 사용하는 통상적 방법들로부터 생길 수 있는 최소한의 변동들을 지시한다. 상세한 설명 및 첨부 청구항들에서 사용되는 바와 같이, 달리 진술되지 않는 한, 진술된 값보다 5 퍼센트 넘게 더 크거나 또는 5 퍼센트 넘게 더 작지 않은 경우, 값은, 진술된 값과 "대략" 동등한 것으로 간주된다. 부가적으로, 범위에 대한 개시는, 범위 이내의 모든 값들 및 추가로 분할된 범위들을 구체적으로 개시하는 것으로 이해되어야 한다.
용어들 "포함하는", "구비하는", 및 "갖는"은, 포괄적이며 그리고 그에 따라 진술된 특징들, 단계들, 작동들, 요소들, 또는 구성요소들의 존재를 구체화하지만, 하나 이상의 다른 특징들, 단계들, 작동들, 요소들, 구성요소들의 존재 또는 부가를 배제하지 않는다. 단계들, 프로세스들, 및 작동들의 순서는, 가능한 경우 변경될 수 있으며, 그리고 부가적인 또는 대안적인 단계들이, 채용될 수 있을 것이다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같은, 용어 "또는"은, 연관되는 열거된 품목의 어느 하나 그리고 모든 조합을 포함한다. 용어 "중의 임의의 것"은, 언급된 품목들 "중의 어느 하나"를 포함하는, 언급된 품목들의 모든 가능한 조합을 포함하는 것으로 이해된다. 용어 "중의 임의의 것"은, 언급된 청구항들 "중의 어느 하나"를 포함하는, 첨부되는 청구항들 중의 언급된 청구항들의 모든 가능한 조합을 포함하는 것으로 이해된다.
일관성 및 편의를 위해, 방향성 형용사들이, 도시된 실시예들에 대응하는 이러한 상세한 설명 전체에 걸쳐 사용될 수 있을 것이다. 당업자들은, "위", "아래", "상방", "하방", "상부", "하부" 등과 같은 용어들이, 청구범위에 의해 한정되는 바와 같은 본 발명의 범위에 관한 제한을 나타내지 않는 가운데, 도면에 대해 설명적으로 사용될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
용어 "종방향"은, 구성요소의 길이를 연장시키는 방향을 지칭한다. 예를 들어, 신발류 물품의 종방향은, 신발류 물품의 전족 구역과 뒤꿈치 구역 사이에서 연장된다. 용어 "전방" 또는 "앞쪽"은, 뒤꿈치 영역으로부터 전족 구역을 향한 대략적인 방향을 지칭하기 위해 사용되며, 그리고 용어 "후방" 또는 "뒤쪽"은, 반대 방향, 즉 전족 구역으로부터 뒤꿈치 영역을 향한 방향을 지칭하기 위해 사용된다. 일부의 경우에, 구성 요소가, 종방향 축 뿐만 아니라 그러한 축을 따르는 전방 및 후방 종방향에 의해 식별될 수 있을 것이다. 종방향 또는 종방향 축은 또한, 전-후 방향 또는 축으로 지칭될 수 있을 것이다.
용어 "횡방향"은, 구성요소의 폭을 연장시키는 방향을 지칭한다. 예를 들어, 신발류 물품의 횡 방향은, 신발류 물품의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 사이에서 연장된다. 횡방향 또는 횡방향 축은 또한, 가로 방향 또는 축, 또는 내외 방향(mediolateral direction) 또는 축으로 지칭될 수 있을 것이다.
용어 "수직"은, 횡방향 및 종방향 양자 모두에 대략 수직인 방향을 지칭한다. 예를 들어, 밑창 구조물이 지표면 상에 평평하게 매립된 경우, 수직 방향은, 지표면으로부터 상방으로 연장될 수 있을 것이다. 이러한 방향성 형용사들 각각이 밑창 구조물의 개별적인 구성요소들에 적용될 수 있다는 것이, 이해될 것이다. 용어 "상방" 또는 "상향"은, 갑피의, 발등부, 체결 구역, 및/또는 목부를 포함할 수 있는, 구성요소의 상부를 향해 지향하는 수직 방향을 지칭한다. 용어 "하방" 또는 "하향"은, 구성요소의 하부를 향해 지향하는, 상향 방향과 반대로 지향하는 수직 방향을 지칭하며, 그리고 대략적으로 신발류 물품의 밑창 구조물의 하부를 향해 지향할 수 있을 것이다.
신발과 같은 신발류 물품의 "내부"는, 신발류 물품이 착용될 때 착용자의 발에 의해 점유되는 공간에서의 부분을 지칭한다. 구성요소의 "내측"은, 조립된 신발류 물품에서의 구성요소 또는 신발류 물품의 내부를 향해 배향되는 (또는 배향될) 구성요소의 측면 또는 표면을 지칭한다. 구성요소의 "외측" 또는 "외부"는, 조립된 신발류 물품에서의 신발류 물품의 내부로부터 멀어지게 배향되는 (또는 배향될) 구성요소의 측면 또는 표면을 지칭한다. 일부의 경우에, 다른 구성요소들이, 구성요소의 내측과 조립된 신발류 물품의 내부 사이에 놓일 수 있을 것이다. 유사하게, 다른 구성요소들이, 구성요소의 외측과 조립된 신발류 물품 외부의 공간 사이에 놓일 수 있을 것이다. 또한, 용어들, "내측으로" 및 "내향으로"는, 신발과 같은 신발류 물품 또는 구성요소의 내부를 향한 방향을 지칭하며, 그리고 용어들 "외측으로" 및 "외향으로"는, 신발과 같은 신발류 물품 또는 구성요소의 외부를 향한 방향을 지칭한다. 부가적으로, 용어 "근위측"은, 신발류 구성요소의 중심에 더 근접한, 또는 사용자에 의해 착용됨에 따라 발이 신발류 물품 내에 삽입될 때, 발을 향해 더 가까운, 방향을 지칭한다. 마찬가지로, 용어 "원위측"은, 신발류 구성요소의 중심으로부터 더 멀리 놓이는, 또는 사용자에 의해 착용됨에 따라 발이 신발류 물품 내에 삽입될 때, 발로부터 더 떨어진, 상대적인 위치를 지칭한다. 따라서, 용어들 근위측 및 원위측은, 상대적인 공간적 위치들을 설명하기 위한 대략 반대의 용어들을 제공하는 것으로 이해될 수 있을 것이다.
비록 다양한 실시예들이 설명되었지만, 설명은, 제한하는 대신에 예시인 것으로 의도되며, 그리고 실시예들의 범위 이내에 놓이는 더 많은 실시예들 및 구현예들이 가능하다는 것이, 당업자에게 명백할 것이다. 임의의 실시예의 임의의 특징이, 구체적으로 제한되지 않는 한 어떤 다른 실시예에서, 어떤 다른 특징 또는 요소와 조합으로 사용되거나 또는 어떤 다른 특징 또는 요소로 대체될 수 있을 것이다. 따라서, 실시예들은, 첨부된 청구항들 및 그들의 균등물을 고려하는 것을 제외하고, 제한되지 않는다. 또한, 다양한 수정들 및 변경들이, 첨부된 청구항들의 범위 이내에서 이루어질 수 있을 것이다.
본 교시의 많은 양태들을 수행하기 위한 여러 모드들이 상세하게 설명되었지만, 이러한 교시와 관련되는 분야에 친숙한 자들은, 첨부된 청구항들의 범위 이내에 놓이는 본 교시를 실행하기 위한 다양한 대안적인 양태들을 인식할 것이다. 이상의 설명에 포함되거나 또는 첨부된 도면들에 도시된 모든 사항은, 통상적인 기술을 갖는 숙련자가, 구조적으로 및/또는 기능적으로 균등한 것을 암시하는 것으로, 또는 그렇지 않으면 포함되는 내용에 기초하여 명확하게 표현되는 것으로 인식할, 대안적인 실시예들의 전체 범위의 도시 및 예시로서, 해석되어야 하며, 그리고 오로지 명시적으로 묘사된 것 및/또는 설명된 실시예들로 제한되는 것으로 해석되지 않아야 한다.

Claims (20)

  1. 신발류 물품을 위한 밑창 구조물로서:
    각 완충층이 서로 다른 밀봉 챔버로부터 격리 상태에서 기체를 구속하는 밀봉 챔버를 구비하도록, 제1 완충층, 제2 완충층, 및 제3 완충층을 한정하기 위해 서로 접합되는 4개의 적층된 중합체 시트를 구비하는, 중창을 포함하고;
    상기 시트들 중의 인접한 것들 사이의 접합부들이, 상기 제2 완충층이 상기 제1 완충층 및 상기 제3 완충층 양자 모두와 접경하는 가운데, 상기 제3 완충층이 직접적으로 상기 제1 완충층 위에 적층되도록, 배열되며, 그리고 상기 제2 완충층의 밀봉 챔버는, 중창의 종방향 중간선에 대해 개별적인 예각으로 중창의 종방향 중간선을 가로질러 길이 방향으로 각각 연장되는, 복수의 세장형 세그먼트를 구비하는 것인, 밑창 구조물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 세장형 세그먼트들은, 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지로의 방향으로 가면서 전방으로 각도를 갖는, 제1 세장형 세그먼트, 및 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로의 방향으로 가면서 전방으로 각도를 가지며 그리고 상기 제1 세장형 세그먼트와 교차하는, 제2 세장형 세그먼트를 포함하고, 상기 제1 세장형 세그먼트 및 상기 제2 세장형 세그먼트는, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 굽힘 축들을 생성하는 것인, 밑창 구조물.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 세장형 세그먼트 및 상기 제2 세장형 세그먼트는, 중창의 전족 구역 내에 X-자 형상을 함께 한정하는 것인, 밑창 구조물.
  4. 제 3항에 있어서,
    4개의 적층된 중합체 시트는, 상기 중창의 지면-지향 표면에 놓이는 제1 시트, 제1 시트 상에 적층되는 제2 시트, 제2 시트 상에 적층되는 제3 시트, 및 상기 중창의 발-지향 표면에서 제3 시트 상에 적층되는 제4 시트를 포함하며; 그리고
    제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 상기 제1 세장형 세그먼트 및 상기 제2 세장형 세그먼트와 접경하는, 전족 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함하는 것인, 밑창 구조물.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 세장형 세그먼트 및 상기 제2 세장형 세그먼트는, 중창의 뒤꿈치 구역 내에 X-자 형상을 함께 한정하는 것인, 밑창 구조물.
  6. 제 5항에 있어서,
    4개의 적층된 중합체 시트는, 상기 중창의 지면-지향 표면에 놓이는 제1 시트, 제1 시트 상에 적층되는 제2 시트, 제2 시트 상에 적층되는 제3 시트, 및 상기 중창의 발-지향 표면에서 제3 시트 상에 적층되는 제4 시트를 포함하며; 그리고
    제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 상기 제1 세장형 세그먼트 및 상기 제2 세장형 세그먼트와 접경하는, 뒤꿈치 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함하는 것인, 밑창 구조물.
  7. 제 2항에 있어서,
    4개의 적층된 중합체 시트는, 상기 중창의 지면-지향 표면에 놓이는 제1 시트, 제1 시트 상에 적층되는 제2 시트, 제2 시트 상에 적층되는 제3 시트, 및 상기 중창의 발-지향 표면에서 제3 시트 상에 적층되는 제4 시트를 포함하며; 그리고
    제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지까지 종방향 중간선을 가로질러 전방으로 각도를 갖는, 중족 구역 내의 복수의 세장형 접합부를 포함하는 것인, 밑창 구조물.
  8. 제 2항에 있어서,
    4개의 적층된 중합체 시트는, 상기 중창의 지면-지향 표면에 놓이는 제1 시트, 제1 시트 상에 적층되는 제2 시트, 제2 시트 상에 적층되는 제3 시트, 및 상기 중창의 발-지향 표면에서 제3 시트 상에 적층되는 제4 시트를 포함하며; 그리고
    제2 시트와 제3 시트 사이의 접합부들은, 중족 구역 내의 세장형 세그먼트들 중의 적어도 하나와 접경하여, 중족 구역 내의 세장형 세그먼트들 중의 상기 적어도 하나가 V-자 형상이도록 하는, 중족 구역 내의 복수의 V-자 형상 접합부를 포함하는 것인, 밑창 구조물.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 완충층 및 상기 제2 완충층은, 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 놓이고;
    밑창 구조물은, 상기 지면-지향 표면에 고정되는 바닥창을 더 포함하며; 그리고
    바닥창은, 상기 제2 완충층 아래에서보다 상기 제1 완충층 아래에서 더 두꺼운 것인, 밑창 구조물.
  10. 제 9항에 있어서,
    바닥창은, 직접적으로 상기 제1 완충층 아래에 배치되는 돌기들을 구비하며; 그리고
    상기 돌기들은, 상기 제1 완충층이 충분한 압축 하중 하에서 상기 돌기들 주변에서 압축되도록, 직접적으로 그 위에 배치되는 상기 제1 완충층의 대응하는 부분들보다 더 좁은 것인, 밑창 구조물.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 돌기들은, 중앙 돌기들 및 측면 돌기들을 포함하며;
    상기 중앙 돌기들은, 상기 제1 완충층의 대응하는 부분들 아래에서 중앙에 배치되며, 그리고 상기 측면 돌기들은, 상기 중앙 돌기들에 인접하게 배치되고;
    제1 압축 하중 하에서, 중창의 지면-지향 표면은, 상기 중앙 돌기들이 상기 측면 돌기들보다 더 아래에 놓이도록, 상기 제1 완충층 아래에서 라운드형으로 되며; 그리고
    제1 하중보다 더 큰 제2 압축 하중 하에서, 상기 제1 완충층은, 상기 측면 돌기들을 상기 중앙 돌기들과 동등한 레벨로 이동시키도록, 그로 인해 바닥창의 지면 접촉 면적을 증가시키도록, 압축되는 것인, 밑창 구조물.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제1 완충층 아래의 바닥창의 더 두꺼운 부분들은, 상기 제1 압축 하중 하에서 상기 제2 완충층 아래의 바닥창의 더 얇은 부분들보다 중창으로부터 더 돌출하며; 그리고
    상기 더 두꺼운 부분들은, 바닥창의 지면 접촉 면적을 더 증가시키도록, 상기 제2 압축 하중 하에서 상기 더 얇은 부분들과 동등한 레벨에 놓이는 것인, 밑창 구조물.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 완충층은, 단지 상기 제1 완충층의 제1 부분에서만 직접적으로 위에 놓이며; 그리고
    상기 제3 완충층은, 단지 상기 제1 완충층의 나머지 부분에서만 직접적으로 위에 놓여, 상기 제1 완충층이, 상기 제1 완충층의 제1 부분에서 상기 제2 완충층과 직렬로 동적 압축 하중을 흡수하도록 하며, 그리고 상기 제1 완충층이, 상기 제1 완충층의 나머지 부분에서 상기 제3 완충층과 직렬로 그리고 상기 제2 완충층과 병렬로 동적 압축 하중을 흡수하도록 하는 것인, 밑창 구조물.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 완충층 및 상기 제2 완충층은, 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 배치되며;
    상기 제3 완충층은, 상기 제1 완충층 및 상기 제2 완충층에 의해 중창의 지면-지향 외측 표면으로부터 이격되고;
    상기 제2 완충층 및 상기 제3 완충층은, 중창의 발-지향 표면을 한정하며; 그리고
    상기 제1 완충층은, 상기 제2 완충층 및 상기 제3 완충층에 의해 중창의 발-지향 표면으로부터 이격되는 것인, 밑창 구조물.
  15. 제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 완충층은 제1 강도를 갖고, 상기 제2 완충층은 제1 강도보다 큰 제2 강도를 가지며, 그리고 상기 제3 완충층은 제3 강도를 갖고, 그리고 밑창 구조물에 대한 압축 하중이, 제1 강도, 제2 강도, 및 제3 강도의 상대적인 크기에 따른 순서로 상기 제1 완충층, 상기 제2 완충층, 및 상기 제3 완충층에 의해 흡수되는 것인, 밑창 구조물.
  16. 신발류 물품을 위한 밑창 구조물로서:
    제1 중합체 시트 및 제2 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제1 밀봉 챔버, 제2 중합체 시트 및 제3 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제2 밀봉 챔버, 및 제3 중합체 시트 및 제4 중합체 시트에 의해 경계결정되는 제3 밀봉 챔버를 한정하도록 서로 접합되는, 4개의 적층된 중합체 시트를 구비하는 중창을 포함하고;
    상기 제2 중합체 시트 및 상기 제3 중합체 시트는, 상기 제1 밀봉 챔버와 상기 제3 밀봉 챔버 사이의, 적어도 그의 일부가 폐쇄된 형상을 갖는 외측 둘레를 구비하는 접합부들에서, 서로 접합되며, 그리고 상기 제2 밀봉 챔버는 상기 외측 둘레와 접경하며;
    상기 제1 밀봉 챔버 및 상기 제2 밀봉 챔버는, 중창의 지면-지향 표면에 인접하게 배치되고;
    바닥창이 중창의 지면-지향 표면에 고정되며; 그리고
    바닥창은, 상기 제1 밀봉 챔버 아래의 상대적으로 두꺼운 부분들 및 상기 제2 밀봉 챔버 아래의 상대적으로 얇은 부분들을 구비하여, 제1 압축 하중 하에서, 단지 상대적으로 두꺼운 부분들만이 지면 접촉 표면을 형성하도록 하며, 그리고 제1 압축 하중보다 더 큰 제2 압축 하중 하에서, 상대적으로 두꺼운 부분들 및 상대적으로 얇은 부분들 양자 모두가 지면 접촉 표면을 형성하도록, 제1 밀봉 챔버가 압축되도록 하는 것인, 밑창 구조물.
  17. 제 16항에 있어서,
    바닥창은, 직접적으로 상기 제1 밀봉 챔버 아래에 배치되는 돌기들을 구비하며; 그리고
    상기 돌기들은, 직접적으로 그 위에 배치되는 상기 제1 밀봉 챔버의 대응하는 부분들보다 더 좁아서, 상기 제1 밀봉 챔버가 제2 압축 하중 하에서 상기 돌기들 주변에서 압축되도록 하는 것인, 밑창 구조물.
  18. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 밀봉 챔버 및 상기 제2 밀봉 챔버는, 지면-지향 표면에서 적어도 부분적으로 횡방향으로 중창을 가로질러 길이 방향으로 연장되는, 복수의 튜브형 서브-챔버를 포함하는 것인, 밑창 구조물.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 제2 밀봉 챔버의 제1 튜브형 서브-챔버가, 상기 제1 밀봉 챔버 및 상기 제3 밀봉 챔버에 의해 중단되지 않도록, 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로 중창의 종방향 중간선에 대해 제1 예각으로 연장되어, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 제1 굽힘 축을 생성하도록 하고;
    상기 제2 밀봉 챔버의 제2 튜브형 서브-챔버가, 상기 제1 밀봉 챔버 및 상기 제3 밀봉 챔버에 의해 중단되지 않도록, 중창의 안쪽 에지로부터 중창의 바깥쪽 에지로 중창의 종방향 중간선에 대해 제2 예각으로 연장되어, 중창이 그를 중심으로 굽혀지는 제2 굽힘 축을 생성하도록 하며; 그리고
    상기 제1 굽힘 축 및 상기 제2 굽힘 축은, 중창의 전족 구역 내에서 교차하는 것인, 밑창 구조물.
  20. 제 18항 또는 제 19항에 있어서,
    상기 튜브형 서브-챔버들은, 중족 구역 내에 비틀림 강성을 제공하도록, 중창의 중족 구역에서 실질적으로 중창의 바깥쪽 에지로부터 중창의 안쪽 에지로, 중창의 종방향 중간선을 가로질러 연장되는 것인, 밑창 구조물.
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