KR20200008475A - The natural leather manufacturing method using watersoluble resin - Google Patents

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KR20200008475A
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing natural leather using a water-soluble resin, which is capable of producing a product of high quality. The method comprises: a pretreatment process (10); an oil treatment process (20); a surface treatment process (30); and a finishing process (40).

Description

수용성수지를 사용한 천연피혁 제조방법{The natural leather manufacturing method using watersoluble resin}The natural leather manufacturing method using watersoluble resin

본 발명은 수용성수지를 사용한 천연피혁 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 단백질, 지방 등The present invention relates to a natural leather manufacturing method using a water-soluble resin, more specifically, protein, fat, etc.

이 제거되어 전처리된 피혁에 유연성을 가하고 색상 형성을 하기 위한 표면 처리공정시 유해성 용제를Removes harmful solvents during the surface treatment process to add flexibility and color to the pretreated leather.

사용하지 않고 물과 폴리우레탄이 소정의 비율로 혼합된 수용성수지를 사용하되, 특수한 공정을 거쳐 접착력을 높임으로써 피혁의 수명을 연장하고 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한 수용성수지를 사용한Use water-soluble resin mixed with water and polyurethane at a predetermined ratio without using it, but use water-soluble resin that can extend the life of leather and produce high-quality products by increasing the adhesive strength through a special process.

천연피혁 제조방법에 관한 것이다It is about natural leather manufacturing method

일반적으로 피혁을 제품으로 사용하기 까지의 제조공정은 크게 전처리공정 (10)과, 유성 처리공정(20),In general, the manufacturing process up to the use of leather as a product is largely pretreatment process (10), oily process (20),

표면 처리공정(30), 마무리공정(40)으로 대별되며, 모두 포함해서 넓은 의미로 무두질이라 한다It is roughly classified into the surface treatment process 30 and the finishing process 40, and it is called tanning in a broad sense including all of them.

즉, 전처리공정(10)은 원피(原皮)에서 유피 (가죽에서 털을 제거하고 무두질한 제품)로서는 필요That is, the pretreatment step 10 is necessary as the skin (skin removed from the leather and tanned) from the raw skin.

없는 성분이나 부분을 제거하고, 다음의 유성 처리공정에 편리한 상태로 원피를 조정하는 작업으로, 보By removing missing ingredients and parts, and adjusting the raw skin in a state convenient for the next oil treatment process,

통 물에 침지시켜 원피를 세척하여 염분을 제거하고, 흡수연화(吸收軟化)시키며, 플레싱(fleshing)으로Dipped in barrel to wash raw material to remove salt, soften absorption, and fleshing

피하조직을 제거하고, 석회침지로써 알칼리에 의한 가죽의 팽윤(澎潤)을 일으킨다Remove subcutaneous tissue and cause swelling of the leather by alkali with lime dipping

그 후 섬유속(束)을 풀고, 모근을 느슨하게 하며, 표피층을 분해시켜 지방을 비누화(化) 및 기계적으로Afterwards, the fiber bundle is loosened, the hair roots are loosened, and the epidermal layer is decomposed to saponify fat and mechanically.

탈모하고, 가죽이 두꺼울 경우에는 2층으로 분할하여 가죽의 두께를 조정한 다음 산이나 암모늄염으로If the hair is thick, and the leather is thick, divide it into two layers to adjust the thickness of the leather, and then use acid or ammonium salt.

가죽에서 석회분을 제거하고, 베이팅(bating)으로 단백분해효소를 사용해 콜라겐 이외의 불필요한 단백Unnecessary proteins other than collagen by removing lime from the leather and using protease as bating

질,지장질을 제거하는 전처리공정(10)을 완료하게 된다Complete the pretreatment process (10) to remove the vaginal, hindrance

상기 전처리공정(10)이 완료되면 유성 처리공정(20)을 수행하게 된다 즉, 유제를 써서 콜라겐 섬유조직When the pretreatment step 10 is completed, the oil treatment step 20 is performed, that is, collagen fiber tissue using an emulsion.

을 고정·안정화시키고 유피로서의 기본적 성질을 부여하는 작업으로서, 유제는 무기계로는 크롬염·알Fixation and stabilization and imparting basic properties as skins.

루미늄염·지르코늄염을 사용하며, 유기계로는 식물타닌·합성타닌(합성유제)등을 단독 또는 2종류 이상Luminium salts and zirconium salts are used. Organic compounds alone or two or more kinds of plant tannins and synthetic tannins (synthetic emulsion) are used.

을 병용하면서 무두질이 행해지며, 그 종류는 많지만 크롬 무두질을 기초로 한 것이 가장 일반적이다Tanning is carried out in combination, and although there are many kinds, it is most common based on chrome tanning.

또한 상기 유성 처리공정(20)이 완료되면 표면 처리공정(30)을 수행하게 되며, 이의 공정은 가죽 용도에In addition, when the oil treatment process 20 is completed, the surface treatment process 30 is performed, the process of which is used for leather

따라 상당한 차이가 있다 즉 유화상(乳化狀) 또는 유상(油狀) 유제를 발라서 가죽에 유연성을 주는 가There are significant differences, ie whether oil-based or oil-based emulsions give the leather flexibility.

지공정(加脂工程)을 거친 다음 구두의 갑피나 핸드백·의료용 가죽 등의 크롬 유피는 색상을 염색하고,After the local process, the chrome skins of the uppers of shoes, handbags and medical leather are dyed with color,

수분을 제거하는 탈수, 주름을 없애고 표면을 평활하게 하는 펴기, 이어 건조과정을 거친다Dehydration to remove moisture, straightening to remove wrinkles and smoothing the surface, followed by drying

그리고 갑피나 의료용의 엷은 가죽은 셰이빙에 의해 가죽의 안쪽면을 깎아 두께를 조정하고 스테이킹에And the upper leather and the thin leather for the medical shave the inner side of the leather by shaving, adjust the thickness, and to staking

의해 기계적으로 비벼서 부드럽게 만든 다음 표면에 안료나 광택제 등을 바르는 공정을 수행하고, 피혁By mechanically rubbing and softening them, and then applying a pigment or varnish on the surface,

의 표면에 무늬를 형성하는 엠보싱공정을 실행함으로써 표면 처리공정(30)을 완료하게 되는 것이다The surface treatment process 30 is completed by performing an embossing process for forming a pattern on the surface of the surface.

상기 표면 처리공정(30)을 완료한 후 불필요한 부분의 재단 및 면적을 계량하여 포장하는After completing the surface treatment process 30 to measure and package the cutting and area of the unnecessary portion

마무리공정(40)을 수행하게 되는 것이다The finishing process 40 will be performed

이와 같은 공정으로 이루어지는 피혁 제조방법 중에서 표면 처리공정(30) 즉, 유화상 또는 유상의 유제In the leather manufacturing method which consists of such a process, the surface treatment process 30, ie, an oil phase or an oil phase emulsion

를 발라서 가죽에 유연성을 주는 가지공정의 경우 디메틸포름아미드(DMF), 메칠에틸케톤(MEK), 토루엔Application of dimethylformamide (DMF), methyl ethyl ketone (MEK), toluene

등의 유독성 유기용제를 사용함에 따라 작업자의 인체에 치명적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 대기 및 수The use of toxic organic solvents, such as these, may not only have a fatal effect on the human body,

질오염의 발생 요인이 되며, 무늬 형성시 필름이 피혁과 분리되는 면뜸현상과, 색상이 황색으로 변질되It becomes the cause of vaginal contamination, the surface moxibustion phenomenon that the film is separated from the leather when the pattern is formed, and the color is changed to yellow.

는 황변현상, 그리고 피혁의 표면이 불규칙적으로 갈라져서 비쳐 올라오는 현상(orang pell)이 발생되어Yellowing and orang pell occurs due to irregular cracking of the surface of the leather.

피혁의 수명과 품질을 저하시키는 많은 문제점이 발생하게 되는 것이다Many problems occur that reduce the life and quality of leather.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 전처리공정, 유성 처리공정, 표면 처리공정, 마무리공정으The present invention is a pretreatment step, oil treatment step, surface treatment step, finishing step to solve the above problems

로 이루어지는 천연피혁의 제조방법에 있어 표면 처리공정 즉, 피혁에 유연성을 가하기 위한 공정과, 색In the manufacturing method of the natural leather consisting of a surface treatment process, that is, a process for applying flexibility to the leather and color

상형성 공정시 유해성 용제를 사용하지 않고 물과 폴리우레탄을 소정의 비율로 혼합된 수용성수지를 사In the process of forming, use water-soluble resin mixed with water and polyurethane in a predetermined ratio without using harmful solvents.

용하되, 특수한 공정을 거쳐 접착력을 높임으로써 인체의 유해 성분이 제거되어 작업자의 인체에 피해를Melts, but by increasing the adhesive strength through a special process, harmful components of the human body are removed, thus damaging the human body of the worker.

주지 않을 뿐만 아니라 2차적 환경 오염의 발생이 없으며, 무늬 형성시 필름이 피혁과 분리되는 면뜸현Not only does not give a secondary environmental pollution, the film is separated from the leather when forming a pattern

상과, 색상이 황색으로 변질되는 황변현상, 그리고 피혁의 표면이 불규칙적으로 갈라져 비쳐 올라오는Images, yellowing with yellow color change, and irregular surface cracks

현상(orang pell)이 발생되지 않음에 따라 피혁의 수명을 연장하고 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한As no orang pell occurs, it is possible to extend the life of leather and to produce high quality products.

것을 기술적 과제로 한다Make technical problem

이를 위하여 본 발명은 원피에서 필요없는 성분이나 부분을 제거하고, 염분, 피하조직, 단백질,지장질To this end, the present invention removes unnecessary components or parts from the raw skin, salt, subcutaneous tissue, protein, lipids

등을 제거하는 전처리공정과, 콜라겐 섬유조직을 고정·안정화시키고 유피로서의 기본적 성질을 부여하Pretreatment process to remove the back, fixation and stabilization of collagen fibrous tissue and impart basic properties as skin

는 유성 처리공정과, 가죽에 유연성을 주며 색상의 염색, 수분을 제거, 평활, 안료나 광택제 등을 바르Oily process, gives flexibility to leather, dyes color, removes moisture, smoothes, and applies pigments and varnishes

고 피혁의 표면에 무늬를 형성하는 표면 처리공정과, 불필요한 부분의 재단 및 면적을 계량하여 포장하Surface treatment process to form a pattern on the surface of high leather, and cutting and packing unnecessary parts

는 마무리공정으로 이루어지는 천연피혁의 제조방법에 있어서, 상기 표면 처리공정은, 피혁의 표면에 사In the manufacturing method of natural leather comprising a finishing step, the surface treatment step is applied to the surface of the leather

포가 설치된 기계적인 장치에 의해 스크래치 및 바이브레이션 작업으로 표면의 평활과 부드러움을 형성Scratching and vibrating work by mechanical device with fabrics to create smooth and smooth surface

하는 버핑단계, 물 75~82%, 폴리우레탄 25~18%로 혼합된 수용성수지를 스프레이 코팅으로 침투시키고,Buffing step, water-soluble resin mixed with 75 ~ 82% of water, 25 ~ 18% of polyurethane is infiltrated by spray coating,

상온에서 약 24시간 동안 자연건조 및 숙성시키는 1차코팅 단계, 10~20Kg/㎠의 압력과 80℃ 온도에서 아Primary coating step of drying and aging for 24 hours at room temperature, at a pressure of 10 ~ 20Kg / ㎠ and 80 ℃

이론(Iron) 작업을 행하여 피혁 표면의 평활성을 향상시키는 평활단계, 수용성수지 100wt%와 토너A smoothing step to improve the smoothness of the surface of the leather by performing iron work, 100wt% of water-soluble resin and toner

15~30Wt%가 혼합된 용액을 003~005mm의 두께로 스프레이 코팅하고 90~110℃에서 3~4분간 건조시켜 수Spray the solution mixed with 15 ~ 30Wt% to the thickness of 003 ~ 005mm and dry for 3 ~ 4 minutes at 90 ~ 110 ℃.

분을 제거하는 2차코팅 단계로 이루어지는 접착제 형성과정과, 수용성수지 100wt%, 토너 15~30Wt%, 소량Adhesive forming process consisting of secondary coating step to remove powder, water-soluble resin 100wt%, toner 15-30Wt%, small amount

의 색소를 혼합하여 06~008mm의 두께로 코팅하고 45℃~65℃ 범위까지 점진적으로 상승시키면서 5~6분By mixing the pigment of 06 ~ 008mm thickness and 5 ~ 6 minutes while gradually rising to the range of 45 ℃ ~ 65 ℃

간 건조시키는 베이스 코팅과정과, 80~120℃의 온도 범위내에서 수분함유량이 12~14%를 유지하도록 약 3Base coating process to dry the liver, and keep the water content 12 ~ 14% within the temperature range of 80 ~ 120 ℃

분간 건조하여 베이스 코팅을 숙성시키는 건조단계, 물 100Wt%, 폴리우레탄 30wt%, 메탄올 100wt%, 경화Drying step to mature the base coating by drying for 100 minutes, water 100Wt%, polyurethane 30wt%, methanol 100wt%, curing

제 23wt%를 혼합하여 스프레이 코팅하고 85~120℃에서 약 3분간 건조시키는 경화단계로 이루어진 건조Drying consisting of a curing step of spray coating and mixing 23 wt% and drying for about 3 minutes at 85 ~ 120 ℃

및 경화과정과, 표면에 무늬를 형성하는 엠보싱과정으로 이루어진 것에 특징이 있다And an embossing process to form a pattern on the surface and the curing process.

상기와 같이 본 발명의 수용성수지를 사용한 천연피혁 제조방법은 전처리공정, 유성 처리공정, 표면 처Natural leather manufacturing method using the water-soluble resin of the present invention as described above is a pretreatment step, oil treatment step, surface treatment

리공정, 마무리공정으로 이루어지는 천연피혁의 제조방법에 있어 표면 처리공정 즉, 피혁에 유연성을 가In the manufacturing method of natural leather, which consists of reprocessing and finishing processes, it gives flexibility to the surface treatment process, that is, leather.

하기 위한 공정과, 색상형성 공정시 유해성 용제를 사용하지 않고 물과 폴리우레탄을 소정의 비율로 혼Water and polyurethane in a certain ratio without the use of hazardous solvents

합된 수용성수지를 사용하되, 특수한 공정을 거쳐 접착력을 높임으로써 인체의 유해 성분이 제거되어 작Use the water-soluble resin combined, but increase the adhesive strength through a special process to remove harmful components of the human body

업자의 인체에 피해를 주지 않을 뿐만 아니라 2차적 환경 오염의 발생이 없으며, 무늬 형성시 필름이 피Not only does it harm the contractor's human body, there is no secondary environmental pollution, and when the pattern is formed, the film is avoided.

혁과 분리되는 면뜸현상과, 색상이 황색으로 변질되는 황변현상, 그리고 피혁의 표면이 불규칙적으로 갈Cotton moxibustion which is separated from leather, yellowing which is changed color to yellow, and irregular surface of leather

라져서 뜨는 현상이 발생되지 않음에 따라 피혁의 수명을 연장하고 양질의 제품을 생산할 수 있는 효과The effect of prolonging the life of leather and producing high-quality products as it does not rise and rise

가 있는 것이다There is

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 도 2를 참고하여 설명하면 다음과 같다The present invention for achieving the above object is described with reference to FIG.

도 2는 본 발명에 따른 수용성수지를 사용한 천연피혁의 제조공정도로서, 전처리공정(10)과, 유성 처리Figure 2 is a manufacturing process of the natural leather using a water-soluble resin according to the present invention, the pretreatment step 10, and oil treatment

공정(20)과, 마무리공정(40)은 종래의 방법과 동일하며, 표면 처리공정(30)이 본원발명의 요지 부분을구성하고 있다The process 20 and the finishing process 40 are the same as the conventional method, and the surface treatment process 30 comprises the summary part of this invention.

즉, 천연피혁 제조방법에 있어 표면 처리공정(30)은 피혁의 표면적을 높여 접착력을 향상시키기 위한 버That is, in the natural leather manufacturing method, the surface treatment step 30 is a burr for improving the adhesion by increasing the surface area of the leather

핑단계(31), 이 버퍼링된 피혁의 표면에 물 75~82%, 폴리우레탄 25~18%로 혼합된 수용성수지를 스프레이Ping step (31), spray water-soluble resin mixed with 75 ~ 82% water and 25 ~ 18% polyurethane on the surface of this buffered leather

코팅하는 1차코팅 단계(32), 피혁의 표면에 평활성을 유지하기 위한 평활단계(31), 상기 1차코팅된 수용Coating primary coating step 32, smoothing step 31 to maintain the smoothness of the surface of the leather, the primary coated receiving

성수지와의 결합력을 증대시키기 위해 수용성수지를 스프레이 코팅하는 2차코팅 단계(34)로 이루어지는It consists of a secondary coating step 34 of spray coating the water-soluble resin to increase the bonding strength with the resin

접착제 형성과정(38)과, 상기 2차코팅된 수용성수지의 표면에 색소가 혼합된 수용성수지를 베이스 코팅The adhesive coating process 38 and the base coating of the water-soluble resin mixed with pigment on the surface of the secondary coated water-soluble resin

하는 색상 형성과정(35)과, 건조 및 경화시키는 건조 및 경화과정(39)과, 피혁의 표면에 무늬를 형성하Color forming process (35), drying and curing process (39) for drying and curing, and forming a pattern on the surface of the leather

는 엠보싱과정(40)으로 이루어진다Consists of an embossing process 40

상기의 표면 처리공정(30)을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다The surface treatment process 30 will be described in more detail as follows.

먼저 전처리공정(10)과 유성 처리공정(20)을 통해 가공된 피혁의 표면에 사포가 설치된 기계적인 장치에First, a mechanical device in which sandpaper is installed on the surface of the leather processed through the pretreatment process 10 and the oil treatment process 20.

의해 스크래치 및 바이브레이션 작업으로 표면을 평활시키고 부드러움을 얻기 위해 바이브레이션의 버핑Buffing of the vibration to smooth the surface and get smoothness by scratching and vibration work

단계(31)를 실행한 다음, 피혁의 표면과 후술되는 베이스코팅시 접착력과 내굴곡성을 높이기 위해 물After carrying out step 31, water is used to increase the adhesion and the flex resistance when the surface of the leather and the base coating described below.

75~82%, 폴리우레탄 25~18%로 혼합된 수용성수지를 스프레이 방식에 의해 코팅하여 침투시키고, 상온에The water-soluble resin mixed with 75 ~ 82% and 25 ~ 18% polyurethane is coated by the spray method to infiltrate, and at room temperature

서 약 24시간 동안 자연건조 및 숙성시키는 1차코팅 단계(32)를 수행한다Perform the first coating step 32 of naturally drying and aging for about 24 hours

상기 단계 후 10~20Kg/㎠의 압력과 80℃ 온도에서 아이론(Iron) 작업을 행하여 피혁 표면의 평활성을 향After the step, the iron (Iron) operation at a pressure of 10 ~ 20Kg / ㎠ and 80 ℃ temperature to improve the smoothness of the leather surface

상시키는 평활단계(33)를 실행한 다음 1차코팅된 수용성수지의 표면에 수용성수지 100wt%와 토너100% by weight of the water-soluble resin and the toner on the surface of the primary coated water-soluble resin after performing the smoothing step 33

15~30Wt%가 혼합된 용액을 003~005mm의 두께로 스프레이 코팅한 후 90~110℃를 유지하는 건조로에 투Spray the solution mixed with 15 ~ 30Wt% to the thickness of 003 ~ 005mm and put it into the drying furnace to maintain 90 ~ 110 ℃.

입하여 3~4분간 건조시킴으로써 수용성수지에 포함되어 있는 수분을 제거하는 2차코팅 단계(34)로 이루In the second coating step 34 to remove moisture contained in the water-soluble resin by drying for 3 to 4 minutes

어지는 접착제 형성과정(38)을 완료하게 되며, 1차 코팅단계(32) 및 2차 코팅단계(34)에서 모두 동일한The adhesive forming process 38 is completed, and the same in both the first coating step 32 and the second coating step 34 is performed.

재질의 수용성수지인 관계로 접착력을 향상시킬 수 있는 것이다Adhesion can be improved due to the water-soluble resin of the material

따라서 상기 접착제 형성과정(38)이 완료되면 수용성수지 100wt%와 토너 15~30Wt%, 그리고 원하는 색상Therefore, when the adhesive forming process 38 is completed, 100 wt% of water-soluble resin, 15-30 Wt% of toner, and a desired color

을 내기 위한 소량의 색소를 첨가하여 2차코팅이 완료된 피혁의 표면에 롤(Roll)코팅 방법으로Roll coating method is applied to the surface of leather where secondary coating is completed by adding a small amount of pigment

06~008mm의 두께를 유지하도록 하는 베이스 코팅단계(35)를 실시한 다음, 건조기에 유입시켜 45℃에서After performing the base coating step 35 to maintain the thickness of 06 ~ 008mm, and then introduced into the dryer at 45 ℃

65℃ 정도까지 온도를 점진적으로 상승시키면서 5~6분간 건조시키게 되는 색상 형성과정(39)을 완료하게To complete the color forming process (39), which is dried for 5-6 minutes while gradually increasing the temperature to about 65 ℃

되며, 이때 베이스 코팅되는 재질은 제 1, 제 2 차코팅의 재료 즉, 수용성수지와 일치하게 되므로 같은In this case, the base coating material is the same as the material of the first and second coating, that is, the water-soluble resin

성분으로 인해 접착력이 매우 강하게 되는 것이다The component makes the adhesion very strong

여기서 온도를 점진적으로 상승시켜 건조시키는 이유는 수분이 높은 온도에서 급격히 증발될 경우 폴리The reason for this is to gradually raise the temperature and dry it, because the moisture is rapidly evaporated at high temperatures.

우레탄의 접착력이 저하되며, 다음 과정에서 접착될 베이스 코팅의 접착력이 현저히 떨어지게 됨으로써The adhesive strength of the urethane is lowered, and the adhesive strength of the base coating to be bonded in the next process is significantly lowered.

수분의 점진적인 증발이 필수적인 사항이다 그리고 피혁의 표면 색상을 형성하기 위해 사용되는Gradual evaporation of moisture is essential and is used to form the surface color of leather

토너(pigment) 중에는 블랙(black)일 경우 카본(10~17파트), 레드(red)일 경우 산화철(20~30파트), 화이In toner, carbon (10 ~ 17 parts) in black, iron oxide (20 ~ 30 parts) in red, and white

트(white)일 경우 산화티타늄(20~48파트)을 각각 첨가하게 되며, 베이스 코팅방법을 롤 코팅 이외에도In case of white, titanium oxide (20 ~ 48 parts) is added to each other.

나이프 코팅(knif coating)법, 스프레이 코팅법, 패딩(padding)법, 그리고 간접코팅으로써 이형지에 접Contact with release paper by knife coating, spray coating, padding, and indirect coating

착제를 도포 및 건조하고, 스플리트(split)를 접착하여 필름층을 형성 후 이형하는 방법의 릴리징 페이Releasing page of the method of applying and drying the complex, gluing the split to form a film layer and then releasing

퍼 전사법 등을 사용할 수 있다Fur transfer method can be used

또한 상기 베이스 코팅과정(35)의 수행으로 색상 형성이 완료되면 베이스 코팅을 숙성시키기 위해In addition, in order to mature the base coating when the color formation is completed by performing the base coating process 35

80~120℃의 온도 범위내를 일정하게 유지하는 건조챔버 내에 투입하여 수분함유량이 12~14%를 유지하도It is put in a drying chamber that keeps the temperature within 80 ~ 120 ℃ and keeps water content 12 ~ 14%.

록 약 3분간 건조시키는 건조단계(36)를 수행하게 되며, 여기서 건조장치는 원적외선 히터 챔버를 이용The drying step 36 is performed to dry for about 3 minutes, where the drying apparatus uses a far-infrared heater chamber.

하거나, 열풍에 의해 건조되는 터널식 챔버를 이용할 수 있다Or a tunnel chamber dried by hot air can be used.

이 후 베이스 코팅의 표면을 보호 및 경화시키기 위해 건조 및 경화과정 (39)을 수행한다 즉, 물This is followed by a drying and curing process 39 to protect and cure the surface of the base coating, i.e. water

100Wt%, 폴리우레탄 30wt%, 메탄올 100wt%, 경화제 23wt%를 혼합하여 베이스 코팅의 표면에 탑(Top) 스100Wt%, Polyurethane 30wt%, Methanol 100wt%, Curing agent 23wt% is mixed to the top surface of the base coating

프레이 방법으로 코팅을 행한 다음 85~120℃를 유지하는 건조챔버에서 약 3분간 건조시키는After coating by the Frei method, it is dried for about 3 minutes in a drying chamber maintained at 85 ~ 120 ℃

경화단계(37)를 수행함으로써 베이스 코팅을 피혁의 표면에 완전히 접착시키게 된다By performing the curing step 37, the base coating is completely adhered to the surface of the leather.

상기의 경화단계(37)를 완료한 다음 표면에 무늬를 형성하기 위해 엠보싱과정(40)을 실시함에 따라 표면After completing the curing step 37, the embossing process 40 is performed to form a pattern on the surface.

처리공정(30)을 모두 완료하게 되는 것이다Will complete all the processing (30)

상기와 같은 표면 처리공정을 거쳐 제조된 본 발명의 피혁을 한국신발피혁연구소에서 각 항목별로 시험The leather of the present invention manufactured through the surface treatment process as described above is tested by each item at the Korea Foot Leather Research Institute

한 결과를 표 1에 상기의 실혐 결과에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 표면 처리공정을 거쳐 제조된 피혁의 모든 항목의One result is shown in Table 1 of all the items of leather manufactured through the surface treatment process according to the present invention as shown in the above-described demonstration results.

검사결과 종래 디메틸포름아미드(DMF), 메칠에칠케톤(EMK), 토루엔 등의 유독성 유기용제를 사용하여 표Test result Table using toxic organic solvents such as dimethylformamide (DMF), methyl ethyl ketone (EMK) and toluene.

면처리를 한 것보다 우수한 것으로 나타난 것을 알 수 있는 것이다It can be seen that it is superior to the surface treatment.

Claims (1)

원피에서 필요없는 성분이나 부분을 제거하고, 염분, 피하조직, 단백질,지장질 등을 제거하는 전처리공
정(10)과, 콜라겐 섬유조직을 고정·안정화시키고 유피로서의 기본적 성질을 부여하는 유성
처리공정(20)과, 가죽에 유연성을 주며 색상의 염색, 수분을 제거, 평활, 안료나 광택제 등을 바르고 피
혁의 표면에 무늬를 형성하는 표면 처리공정(30)과, 불필요한 부분의 재단 및 면적을 계량하여 포장하는
마무리공정(40)으로 이루어지는 천연피혁의 제조방법에 있어서,
상기 표면 처리공정(30)은,
피혁의 표면에 사포가 설치된 기계적인 장치에 의해 스크래치 및 바이브레이션 작업으로 표면의 평활과
부드러움을 형성하는 버핑단계(31), 물 75~82%, 폴리우레탄 25~18%로 혼합된 수용성수지를 스프레이 코
팅으로 침투시키고, 상온에서 약 24시간 동안 자연건조 및 숙성시키는 1차코팅 단계(32), 10~20Kg/㎠의
압력과 80℃ 온도에서 아이론(Iron) 작업을 행하여 피혁 표면의 평활성을 향상시키는 평활단계(33), 수
용성수지 100wt%와 토너 15~30Wt%가 혼합된 용액을 003~005mm의 두께로 스프레이 코팅하고 90~110℃에
서 3~4분간 건조시켜 수분을 제거하는 2차코팅 단계(34)로 이루어지는 접착제 형성과정(38)과,
수용성수지 100wt%, 토너 15~30Wt%, 소량의 색소를 혼합하여 06~008mm의 두께로 코팅하고 45℃~65℃
범위까지 점진적으로 상승시키면서 5~6분간 건조시키는 베이스 코팅과정(35)과,
80~120℃의 온도 범위내에서 수분함유량이 12~14%를 유지하도록 약 3분간 건조하여 베이스 코팅을 숙성
시키는 건조단계(36), 물 100Wt%, 폴리우레탄 30wt%, 메탄올 100wt%, 경화제 23wt%를 혼합하여 스프레
이 코팅하고 85~120℃에서 약 3분간 건조시키는 경화단계(37)로 이루어진 건조 및 경화과정(39)과, 표면
에 무늬를 형성하는 엠보싱과정(40)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 수용성수지를 사용한 천연피혁 제
조방법Pretreatment that removes unnecessary components and parts from raw skin and removes salt, subcutaneous tissue, protein, and lip
Oil (10) and oily substance which fixes and stabilizes collagen fibrous tissue and gives basic properties as dermis
Gives flexibility to the treatment process (20) and the leather, dyes the color, removes moisture, smoothes, and applies pigments and varnishes
The surface treatment process 30 which forms a pattern on the surface of leather, and cuts and an area of unnecessary part are measured and packed
In the manufacturing method of the natural leather comprising the finishing step (40),
The surface treatment step 30,
The mechanical device with sandpaper installed on the surface of leather makes the surface smooth and scratched and vibrated.
Buffing step (31) to form a soft, spray nose water-soluble resin mixed with 75 to 82% water, 25 to 18% polyurethane
Penetrating into the coating, the first coating step 32, 10 ~ 20Kg / ㎠ of natural drying and aging at room temperature for about 24 hours
Smoothing step (33), which improves the smoothness of the leather surface by performing iron work at pressure and 80 ° C
Spray-coated solution containing 100wt% of soluble resin and 15 ~ 30Wt% of toner to the thickness of 003 ~ 005mm
Adhesive forming process 38 consisting of a secondary coating step 34 to remove moisture by drying for 3 to 4 minutes
100wt% of water-soluble resin, 15 ~ 30Wt% of toner, and a small amount of pigment are mixed and coated to a thickness of 06 ~ 008mm and 45 ℃ ~ 65 ℃
Base coating process 35 to dry for 5 to 6 minutes while gradually rising to the range,
The base coating is aged by drying for about 3 minutes to keep water content 12-14% within the temperature range of 80 ~ 120 ℃.
Drying step (36), water 100Wt%, polyurethane 30wt%, methanol 100wt%, the mixture by mixing 23wt% spray
The coating and drying and curing process 39 consisting of a curing step (37) for drying for about 3 minutes at 85 ~ 120 ℃, and the surface
Natural leather using a water-soluble resin, characterized in that made of embossing process 40 to form a pattern on
Method
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