KR20200008255A - 시료 홀더 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시료의 재활용이 가능하고 시료 상태를 관찰할 수 있음과 동시에 필요에 따라 시료의 농도나 온도를 변화시킬 수 있는 시료 홀더에 관한 것이다. 본 발명에 따른 시료 홀더는 시료 주입구와 제1 윈도우를 구비한 상부 플레이트; 상기 상부 플레이트와 체결되며, 제2 윈도우를 구비한 하부 플레이트; 및 상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트 사이에 구비되는 시료 플레이트를 포함하되, 상기 시료 플레이트는: 투명 플레이트; 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 상기 시료 주입구를 통해 주입된 시료가 저류되는 시료 저류부; 및 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 그 일단 및 타단이 상기 시료 주입구 및 상기 시료 저류부에 각각 연결되어 상기 시료 주입구를 통해 주입된 상기 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 시료 공급 유로를 포함한다.

Description

시료 홀더{SAMPLE HOLDER}
본 발명은 시료에 테라헤르츠파를 조사할 때 사용되는 시료 홀더에 관한 것이다.
테라헤르츠파는 주파수가 1012Hz 이상인 전자기파로서 분자의 구조에 대한 진동과 수소 결합을 가지는 분자에 민감한 특성을 가진다. 이러한 특성으로 인하여 테라헤르츠파는 의료, 보안, 식품, 검진 등에 응용될 가능성이 높으며, 이에 대한 활발한 연구가 진행 중이다.
테라헤르츠파의 연구에 사용되는 시료의 물성 측정을 위하여 다양한 시료 홀더가 사용되고 있다. 예를 들어, 고체 시료는 압축시켜 평평하게 한 후 시료의 표면에 테라헤르츠파를 수직으로 입사시켜 시료의 물성을 측정한다. 액체 시료의 경우 도 1에 도시된 시료 홀더를 사용하여 시료의 물성을 측정한다.
도 1은 종래 기술에 따른 액체 시료 홀더를 도시한 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 상판(1) 및 하판(5) 사이에 테플론 윈도우(2, 4)가 구비된다. 테플론 윈도우(2, 4) 사이에는 시료 스페이서(3)가 구비된다. 시료 스페이서(3)의 중앙에 시료가 주입된 상태로 시료 홀더가 조립되면, 상판(1)에 구비된 홀을 통해 시료에 테라헤르츠파가 조사된다. 도 1의 종래 기술에 따른 액체 시료 홀더는, 시료를 변경하는 경우 시료 홀더를 분해 및 조립해야 하므로, 시료의 재활용이 어렵다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 도 2에 도시된 시료 홀더가 제안되었다. 도 2에 도시된 시료 홀더는 두장의 PDMS(polydimethylsiloxane) 판으로 제작된다. 도 2에 도시된 시료 홀더는 PDMS의 투명성으로 인하여 시료를 직접 관찰할 수 있고 조립과 분해가 용이하다는 장점이 있으나, 도 3에 도시된 PDMS의 테라헤르츠파의 흡수성으로 인하여 시료의 물성을 정확히 측정하기 어렵다는 단점이 있다. 이 외에도 투과성이 우수한 실리콘을 이용한 시료 홀더 등이 제안되었으나, 실리콘의 불투명성으로 인하여 시료 상태를 관찰할 수 없다는 단점이 있다.
이러한 종래 기술에 따른 시료 홀더는 상술한 단점 외에도 시료의 물성을 측정하는 도중에 시료의 농도나 온도를 변화시킬 수 없다. 따라서, 시료의 재활용이 가능하고 시료 상태를 관찰할 수 있음과 동시에 필요에 따라 시료의 농도나 온도를 변화시킬 수 있는 시료 홀더가 필요하다.
[비특허 문헌 1] 논문 Silicon based microfluidic cell for terahertz frequencies Baragwanath, A.J. and Swift, G.P. and Dai, D. and Gallant, A.J. and Chamberlain, J.M. (2010) Journal of applied physics., 108 (1). 013102. [비특허 문헌 2] Density of states and vibrational modes of PDMS studied by terahertz time-domain spectroscopy, Alexander Podzorov, Guilhem Gallot, Chemical Physics Letters Volume 495, Issues 1?3, 29 July 2010, Pages 46-49.
시료의 재활용이 가능하고 시료 상태를 관찰할 수 있음과 동시에 필요에 따라 시료의 농도나 온도를 변화시킬 수 있는 시료 홀더를 제공하는 것을 그 목정으로 한다.
본 발명에 따른 시료 홀더는 시료 주입구와 제1 윈도우를 구비한 상부 플레이트; 상기 상부 플레이트와 체결되며, 제2 윈도우를 구비한 하부 플레이트; 및 상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트 사이에 구비되는 시료 플레이트를 포함하되, 상기 시료 플레이트는: 투명 플레이트; 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 상기 시료 주입구를 통해 주입된 시료가 저류되는 시료 저류부; 및 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 그 일단 및 타단이 상기 시료 주입구 및 상기 시료 저류부에 각각 연결되어 상기 시료 주입구를 통해 주입된 상기 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 시료 공급 유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 윈도우는 상기 상부 플레이트의 중앙부에 구비된 제1 쓰루홀에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 윈도우는 z-cut 석영을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제2 윈도우는 상기 하부 플레이트의 중앙부에 구비된 제2 쓰루홀에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 윈도우는 z-cut 석영을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 투명 플레이트는 PDMS 플레이트를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 시료 주입구는 제1 주입구, 제2 주입구, 제3 주입구 및 제4 주입구를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 시료 플레이트는 상기 제1 주입구 및 상기 제2 주입구를 통해 각각 주입된 제1 시료 및 제2 시료를 혼합하는 시료 혼합부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 시료 공급 유로는: 그 일단이 상기 제1 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 혼합부에 연결되어 상기 제1 주입구를 통해 주입된 상기 제1 시료를 상기 시료 혼합부에 공급하는 제1 시료 공급 유로; 그 일단이 상기 제2 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 혼합부에 연결되어 상기 제2 주입구를 통해 주입된 상기 제2 시료를 상기 시료 혼합부에 공급하는 제2 시료 공급 유로; 및 그 일단이 상기 시료 혼합부에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 시료 혼합부에서 혼합된 제1 시료 및 제2 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 혼합 시료 공급 유로를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 시료 공급 유로는: 그 일단이 상기 제3 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 제3 주입구를 통해 주입된 제3 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 제3 시료 공급 유로; 및 그 일단이 상기 제4 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 제4 주입구를 통해 주입된 제4 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 제4 시료 공급 유로를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 상부 플레이트 및 상기 하부 플레이트는 각각 상부 체결 홀 및 하부 체결 홀을 포함할 수 있다.
상기 상부 체결 홀 및 상기 하부 체결 홀에 삽입되어 상기 상부 플레이트과 상기 하부 플레이트를 체결하는 체결 볼트를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 윈도우의 중앙, 상기 제2 윈도우의 중앙 및 상기 시료 저류부의 중앙은 서로 정렬되는 것이 바람직하다.
상기 시료 저류부는 상기 투명 플레이트의 상면에 구비된 원형의 홈을 포함하는 것이 바람직하다.
시료 공급 유로는 상기 투명 플레이트의 상면에 구비된 직선의 홈을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 시료 주입구는 상기 제1 윈도우의 주변에 구비되는 것이 바람직하다.
상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트는 각각 구리를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 하부 플레이트의 저면에 접촉하여 상기 하부 플레이트를 가열하거나 냉각하는 열전 소자; 및 상기 열전 소자에 접촉하여 열교환을 수행하는 열교환 장치를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 홀더는 다음과 같은 장점이 있다.
(1) 본 발명에 따른 시료 홀더는 주사기를 이용하여 시료를 주입 및 흡출하므로 시료를 주입하이 위하여 시료 홀더의 분해 및 조립 과정이 불필요하다.
(2) 본 발명에 따른 시료 홀더는 주사기를 이용하여 주입된 시료를 흡출하므로 시료의 오염을 방지하고 재활용이 가능하다.
(3) z-cut 석영 재질의 윈도우를 통해 시료에 테라헤라츠파가 조사되므로 테라헤라츠파의 손실이 거의 없다.
(4) z-cut 석영 재질의 윈도우를 통해 시료 상태를 관찰할 수 있다.
(5) 시료 홀더의 분해 과정없이 시료를 혼합하여 그 물성을 측정할 수 있다.
(6) 필요에 따라 온도를 변화시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 액체 시료 홀더를 도시한 도면.
도 2는 종래 기술에 따른 PDMS 재질의 액체 시료 홀더를 도시한 도면.
도 3은 주파수에 따른 PDMS의 흡수 상수를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 분해사시도.
도 5a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 평면도.
도 5b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 사시도.
도 5c는 도 5a 및 도 5b의 A-A'에 따른 단면도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 시료 홀더의 단면도.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 시료 홀더에 대해 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 분해사시도이며, 도 5a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 평면도이며, 도 5b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더의 사시도이며, 도 5c는 도 5a 및 도 5b의 A-A'에 따른 단면도이다.
도 4 및 도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 시료 홀더(100)는 상부 플레이트(110a), 하부 플레이트(110b) 및 시료 플레이트(130)를 포함한다.
상부 플레이트(110a)는 시료(sample)가 주입되는 시료 주입구(114)를 포함한다. 또한, 상부 플레이트(110a)는 그 중앙부에 제1 쓰루홀(116a)을 구비하고, 제1 쓰루홀(116a)에는 제1 윈도우(120a)가 삽입된다. 시료 홀더(100) 내로 주입된 시료에 테라헤르츠파를 조사하기 위하여, 제1 윈도우(120a)는 z-cut 석영과 같은 투명한 물질로 형성된다. z-cut 석영은 PDMS에 비하여 테라헤르츠파에 대한 투과도가 60배 가까이 우수하므로 조사된 테라헤르츠파를 손실없이 시료에 조사할 수 있다.
상부 플레이트(110a)는 열전도성이 높은 구리 등의 금속을 포함하는 것이 바람직하다.
도 4 및 도 5a에 도시된 바와 같이, 시료 주입구(114)는 제1 주입구(114a), 제2 주입구(114b), 제3 주입구(114c) 및 제4 주입구(114d)를 포함한다. 그러나, 제1 주입구(114a), 제2 주입구(114b), 제3 주입구(114c) 및 제4 주입구(114d)는 예시적인 것이며, 시료 주입구(114)는 5개 이상의 주입구를 포함할 수 있다. 시료 주입구(114)는 제1 윈도우(120a)의 주변에 구비되는 것이 바람직하다.
상부 플레이트(110a)는 상부 체결 홀(112a)을 포함하고, 체결 볼트(140)에 의해 하부 플레이트(110b)와 체결된다.
하부 플레이트(110b)는 체결 볼트(140)에 의해 상부 플레이트(110a)와 체결되며, 그 중앙부에 제2 쓰루홀(116b)을 구비한다. 제2 쓰루홀(116b)에는 제2 윈도우(120b)가 삽입된다. 상부 플레이트(110a)와 마찬가지로, 하부 플레이트(110b)는 열전도성이 높은 구리 등의 금속을 포함하는 것이 바람직하다. 제1 윈도우(120a)와 마찬가지로, 제2 윈도우(120b)는 z-cut 석영과 같은 투명한 물질로 형성된다.
하부 플레이트(110b)는 하부 체결 홀(112b)을 포함하며, 상부 체결 홀(112a)을 관통한 체결 볼트(140)는 하부 체결 홀(112b)에 삽입된다.
시료 플레이트(130)는 상부 플레이트(110a)와 하부 플레이트(110b) 사이에 구비된다.
시료 플레이트(130)는 투명 플레이트(131), 시료 저류부(138) 및 시료 공급 유로(132)를 포함한다. 바람직하게는, 투명 플레이트(131)는 PDMS(polydimethylsiloxane) 플레이트이다. 시료 플레이트(130)는, 시료 공급 유로(132), 시료 혼합부(134), 시료 저류부(138) 등에 대응하는 양각 구조물이 형성된 틀에 액체 상태의 PDMS를 주입한 후 베이크 및 냉각 과정을 거쳐 형성할 수 있다.
시료 저류부(138)는 제1 윈도우(120a)를 통해 노출된다. 시료 저류부(138)에는 시료 주입구(114)를 통해 주입된 시료가 저류된다. 시료 공급 유로(132)는 투명 플레이트(131) 상에 구비되며, 시료 주입구(114)와 시료 저류부(138)를 연결하는 유로이다. 시료 주입구(114)를 통해 주입된 시료는 시료 공급 유로(132) 내를 흘러 시료 저류부(138)에 공급된다. 시료 저류부(138)는 투명 플레이트(131)의 상면에 구비된 원형의 홈인 것이 바람직하다.
시료 플레이트(130)는, 투명 플레이트(131) 상에, 제1 주입구(114a) 및 제2 주입구(114b)를 통해 각각 주입된 제1 시료 및 제2 시료를 혼합하는 시료 혼합부(134)를 더 포함할 수 있다.
시료 공급 유로(132)는 제1 시료 공급 유로(132a), 제2 시료 공급 유로(132b), 제3 시료 공급 유로(132c), 제4 시료 공급 유로(132d) 및 혼합 시료 공급 유로(136)로 구성된다. 시료 공급 유로(132)는 투명 플레이트(131)의 상면에 구비된 직선의 홈인 것이 바람직하다.
제1 시료 공급 유로(132a)는 그 일단이 제1 주입구(114a)에 연결되며, 그 타단이 시료 혼합부(134)에 연결되어 제1 주입구(114a)를 통해 주입된 제1 시료를 시료 혼합부(134)에 공급한다. 제2 시료 공급 유로(132b)는 그 일단이 제2 주입구(114b)에 연결되며, 그 타단이 시료 혼합부(134)에 연결되어 제2 주입구(114b)를 통해 주입된 제2 시료를 시료 혼합부(134)에 공급한다. 시료 혼합부(134)에서 혼합된 제1 시료 및 제2 시료는 시료 혼합부(134)와 시료 저류부(138)를 연결하는 혼합 시료 공급 유로(136)를 통해 시료 저류부(138)에 공급된다.
제3 시료 공급 유로(132c)는 그 일단이 제3 주입구(114c)에 연결되며, 그 타단이 시료 저류부(138)에 연결되어 제3 주입구(114c)를 통해 주입된 제3 시료를 시료 저류부(138)에 공급한다. 제4 시료 공급 유로(132d)는 그 일단이 제4 주입구(114d)에 연결되며, 그 타단이 시료 저류부(138)에 연결되어 제4 주입구(114d)를 통해 주입된 제4 시료를 시료 저류부(138)에 공급한다.
시료 공급 유로(132)를 구성하는 유로는 5개 이상일 수 있다. 예를 들어, 시료 주입구(114)는 5개 이상의 주입구를 포함하는 경우, 시료 공급 유로(132)가 이에 대응하도록 구성될 수 있다.
제1 윈도우(120a) 또는 제2 윈도우(120b)를 통과한 테라헤르츠파가 시료 저류부(138)에 저류하는 시료에 조사되도록, 제1 윈도우(120a)의 중앙, 제2 윈도우(120b)의 중앙 및 시료 저류부(138)의 중앙은 서로 정렬되는 것이 바람직하다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 시료 홀더(200)의 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 시료 홀더(200)는 열전 소자(210) 및 열교환 장치(220)를 제외하면 도 4 내지 도 5c에 도시된 시료 홀더(100)와 동일하다. 따라서, 이하에서는 열전 소자(210) 및 열교환 장치(220)에 대해서만 설명하고 시료 홀더(200)의 다른 구성 요소들에 대한 설명은 생략한다.
열전 소자(thermoelectric element)(210)는 전류가 인가되면 한쪽 면은 차가워지고 반대면은 뜨거워지는 특성을 가진다. 전류의 방향에 따라 냉각면과 가열면이 변경된다. 열전 소자(210)는 하부 플레이트(110b)의 저면에 접촉하도록 설치되어, 인가되는 전류의 방향에 따라 하부 플레이트(110b)를 가열하거나 냉각한다. 열교환 장치(220)는 열전 소자(210)에 접촉하여 열교환을 수행한다. 즉, 열교환 장치(220)는 열전 소자(210)가 가열 또는 냉각을 수행할 수 있도록 열교환을 수행한다.
본 발명에 따른 시료 홀더의 사용 방법은 다음과 같다.
시료 홀더(100, 200)의 시료 주입구(114)에 주사기 등의 도구를 이용하여 액체 시료를 주입한다. 시료 주입구(114a, 114b)를 통해 주입된 액체 시료는 시료 공급 유로(132a, 132b)를 통해 시료 혼합부(134)에 공급된다. 시료 혼합부(134)에 공급된 시료는 시료 혼합부(134)에서 혼합된 후 시료 공급 유로(136)를 통해 시료 저류부(138)에 공급된다. 또한, 시료 주입구(114c, 114d)를 통해 주입된 액체 시료는 시료 공급 유로(132c, 132d)를 통해 시료 저류부(138)에 공급된다. 필요에 따라 시료 주입구(114a, 114b, 114c, 114d) 전부 또는 일부에 선택적으로 시료를 주입할 수 있다. 시료의 주입이 완료되면, 제1 윈도우(120a)를 통해 시료에 테라헤르츠파가 조사된다. 시료의 물성에 대한 측정이 완료되면, 시료 홀더(100, 200) 내의 시료는 주사기를 이용하여 흡출될 수 있다.
시료 홀더(200)는 하부 플레이트(110b)의 온도를 조절할 수 있으므로, 시료의 물성 특정시 필요에 따라 시료 홀더(200) 내의 시료를 가열하거나 냉각할 수 있다.
100, 200: 시료 홀더 110a: 상부 플레이트
110b: 하부 플레이트 112a, 112b: 체결 홀
114, 114a, 114b, 114c, 114d: 시료 주입구
116a, 116b: 쓰루홀 120a, 120b: 윈도우
130: 시료 플레이트 131: 투명 플레이트
134: 시료 혼합부 138: 시료 저류부
132, 132a, 132b, 132c, 132d: 시료 공급 유로
140: 체결 볼트 210: 열전 소자
220: 열교환 장치

Claims (15)

  1. 시료 주입구와 제1 윈도우를 구비한 상부 플레이트;
    상기 상부 플레이트와 체결되며, 제2 윈도우를 구비한 하부 플레이트; 및
    상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트 사이에 구비되는 시료 플레이트
    를 포함하되,
    상기 시료 플레이트는: 투명 플레이트; 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 상기 시료 주입구를 통해 주입된 시료가 저류되는 시료 저류부; 및 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 그 일단 및 타단이 상기 시료 주입구 및 상기 시료 저류부에 각각 연결되어 상기 시료 주입구를 통해 주입된 상기 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 시료 공급 유로
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 윈도우 및 상기 제2 윈도우는 각각 상기 상부 플레이트의 중앙부에 구비된 제1 쓰루홀 및 상기 하부 플레이트의 중앙부에 구비된 제2 쓰루홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 윈도우 및 제2 윈도우는 각각 z-cut 석영을 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 투명 플레이트는 PDMS 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 시료 주입구는 제1 주입구, 제2 주입구, 제3 주입구 및 제4 주입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 시료 플레이트는, 상기 투명 플레이트 상에 구비되며, 상기 제1 주입구 및 상기 제2 주입구를 통해 각각 주입된 제1 시료 및 제2 시료를 혼합하는 시료 혼합부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 시료 공급 유로는: 그 일단이 상기 제1 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 혼합부에 연결되어 상기 제1 주입구를 통해 주입된 상기 제1 시료를 상기 시료 혼합부에 공급하는 제1 시료 공급 유로; 그 일단이 상기 제2 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 혼합부에 연결되어 상기 제2 주입구를 통해 주입된 상기 제2 시료를 상기 시료 혼합부에 공급하는 제2 시료 공급 유로; 및 그 일단이 상기 시료 혼합부에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 시료 혼합부에서 혼합된 제1 시료 및 제2 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 혼합 시료 공급 유로
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 시료 공급 유로는: 그 일단이 상기 제3 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 제3 주입구를 통해 주입된 제3 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 제3 시료 공급 유로; 및 그 일단이 상기 제4 주입구에 연결되며, 그 타단이 상기 시료 저류부에 연결되어 상기 제4 주입구를 통해 주입된 제4 시료를 상기 시료 저류부에 공급하는 제4 시료 공급 유로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 및 상기 하부 플레이트는 각각 상부 체결 홀 및 하부 체결 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 상부 체결 홀 및 상기 하부 체결 홀에 삽입되어 상기 상부 플레이트과 상기 하부 플레이트를 체결하는 체결 볼트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1 윈도우의 중앙, 상기 제2 윈도우의 중앙 및 상기 시료 저류부의 중앙은 서로 정렬되는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 시료 저류부 및 상기 시료 공급 유로는 각각 상기 투명 플레이트의 상면에 구비된 원형의 홈 및 직선의 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 및 상기 하부 플레이트는 각각 구리를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 하부 플레이트의 저면에 접촉하여 상기 하부 플레이트를 가열하거나 냉각하는 열전 소자; 및 상기 열전 소자에 접촉하여 열교환을 수행하는 열교환 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트는 각각 구리를 포함하는 것을 특징으로 하는 시료 홀더.
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