KR20200007412A

KR20200007412A - 카운터 싱크 커터

Info

Publication number: KR20200007412A
Application number: KR1020180081494A
Authority: KR
Inventors: 최상호; 우순영
Original assignee: 최상호; 우순영
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2020-01-22
Also published as: KR102196584B1

Abstract

본 발명은, 일단이 가공장치에 체결되어 회전하는 원통형상의 회전축(20)과; 상기 회전축(20)의 타단 일측을 소정 길이만큼 절개하여, 상기 회전축(20)의 외주면 일부가 편평한 평면이 되도록 형성된 절개부(21)와; 상기 절개부(21)의 하단에서 시작되며, 상기 회전축(20)의 외주면 원주를 따라 소정길이로 형성되는 체결홈(22)과; 중앙에 상기 회전축(20)의 타단이 삽입되는 결합공(32)이 구비되며, 하측에 하나 이상의 절삭날(31)이 장착되는 커터부(30)와; 상기 커터부(30)의 내주면에 상기 결합공(32)으로 돌출되도록 설치되는 체결수단(34)을 포함하여 구성되어, 상기 체결수단(34)이 상기 절개부(21)를 따라 움직이도록 맞추어 상기 회전축(20)을 상기 커터부(30)의 상기 결합공(32)에 삽입시킨 후, 상기 커터부(30)를 상기 회전축(20)에 대하여 회전시켜 상기 체결수단(34)이 상기 체결홈(22)으로 삽입되도록 함으로써, 상기 커터부(30)와 상기 회전축(20)을 체결시키는 것을 특징으로 하는 카운터 싱크 커터를 제공한다.

Description

카운터 싱크 커터{Counter sink cutter}

본 발명은 구조물에 카운터 싱크(counter sink) 혹은 카운터 보어(counter bore)를 형성하기 위한 카운터 싱크 커터에 관한 것으로서, 장착 및 분해가 용이한 카운터 싱크 커터에 관한 것이다.

두 개의 구조물을 연결할 때 볼트, 너트나 나사 등과 같은 결합부재로 체결하여 연결한다. 이때 일반적으로 접시머리형 결합부재를 체결하거나, 렌치머리형 결합부재를 체결하여 연결하는데, 상기 결합부재의 머리가 상기 구조물에 삽입되어 돌출되지 않도록 상기 구조물에 홈을 형성하는 데, 이러한 홈을 카운터 싱크(counter sink) 혹은 카운터 보어(counter bore)라 한다.

상기 카운터 싱크(counter sink)는 상기 접시머리형 결합부재의 체결을 위해 형성되는 홈이며, 상기 카운터 보어(counter bore)는 렌치머리형 결합부재의 체결을 위해 형성되는 홈인데, 이하 본 명세서에서는 상기 카운터 싱크와 카운터 보어를 통칭하여 "카운터 싱크"라 칭한다.

상기 카운터 싱크를 형성하기 위하여, 밀링머신이나 보링머신 등과 같은 가공장치에 카운터 싱크 커터가 장착되는데, 상기 구조물에서 상기 결합부재가 체결될 구멍을 통하여 상기 카운터 싱크 커터가 관통 장착된다. 그런데, 이때 상기 구조물에 일반적으로 상기 결합부재는 복수개가 체결되어 상기 구조물들을 결합하게 된다. 따라서, 한 개의 상기 카운터 싱크를 가공한 다음 인접한 다른 결합부재 체결구멍에 카운터 싱크를 가공하기 위하여 상기 카운터 싱크 커터의 위치를 인접한 결합부재 체결구멍으로 옮겨야 한다.

그런데, 종래의 카운터 싱크 커터는, 상기 가공장치의 콜릿 등에 장착되어 상기 가공장치에서 공급하는 회전운동을 전달하는 회전축과 상기 회전축의 끝단에 장착되며 절삭날이 구비되는 커터부가 일체형으로 형성되어 있거나, 상기 회전축과 상기 커터부가 볼트 등으로 체결되어 있었다. 이러한 구조 때문에, 상기 구조물에서 하나의 결합부재 체결구멍에 카운터 싱크 가공작업을 마치고 또 다른 카운터 싱크를 가공하기 위하여 상기 카운터 싱크 커터의 위치를 인접한 결합부재 체결구멍으로 옮기고자 할 때, 상기 콜릿 등에 물려있던 상기 카운터 싱크 커터를 통째로 분리하여 위치변경 후 재장착하거나, 볼트 체결된 상기 커터부를 볼트체결을 해제하여 분리한 후 위치변경한 다음 다기 볼트로 체결하여 사용하여야 하는 불편함이 있었다.

상기 복수개의 상기 카운터 싱크 가공작업시 계속 반복되는 이러한 복잡한 카운터 싱크 커터의 결합, 해체 작업으로 인하여, 작업자도 최소 두 명이 작업을 하여야 하며, 작업시 많은 시간과 많은 작업자의 노력이 투입되어야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 복수개의 카운터 싱크 가공작업시 카운터 싱크 커터의 작업지점 이동을 위한 결합, 해체 작업이 간편하고 신속하게 이루어질 수 있도록 구성된 카운터 싱크 커터를 제공함에 있다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 일단이 가공장치에 체결되어 회전하는 원통형상의 회전축(20)과; 상기 회전축(20)의 타단 일측을 소정 길이만큼 절개된 형상으로, 상기 회전축(20)의 외주면 일부가 편평한 평면이 되도록 형성된 절개부(21)와; 상기 절개부(21)의 하단에서 시작되며, 상기 회전축(20)의 외주면 원주를 따라 소정길이로 형성되는 체결홈(22)과; 중앙에 상기 회전축(20)의 타단이 삽입되는 결합공(32)이 구비되며, 하측에 하나 이상의 절삭날(31)이 장착되는 커터부(30)와; 상기 커터부(30)의 내주면에 상기 결합공(32)으로 돌출되도록 설치되는 체결수단(34)을 포함하여 구성되어, 상기 체결수단(34)이 상기 절개부(21)를 따라 움직이도록 맞추어 상기 회전축(20)을 상기 커터부(30)의 상기 결합공(32)에 삽입시킨 후, 상기 커터부(30)를 상기 회전축(20)에 대하여 회전시켜 상기 체결수단(34)이 상기 체결홈(22)으로 삽입되도록 함으로써, 상기 커터부(30)와 상기 회전축(20)을 체결시키는 것을 특징으로 하는 카운터 싱크 커터를 제안한다.

이때, 상기 체결수단(34)은, 통형상의 핀으로 구성되며, 상기 통형상의 핀을 상기 커터부(30)의 일측 및 상기 결합공(32)의 일부를 관통하도록 형성되는 체결공(33)에 삽입시켜 사용되는 방식으로 하거나, 혹는, 구형 또는 타구형 볼로 구성되어, 상기 결합공(32)으로 돌출 설치되도록 구성되는 방식으로 할 수도 있다.

또한, 상기 회전축(20)의 내부에는, 상기 회전축(20)의 일단에서 연장되며 외부와 연통되며, 상기 커터부(30)가 결합되는 상기 회전축(20)의 타단측의 측면 외부와 연통되는 유로(25)가 형성되어, 상기 유로(25)를 통하여 상기 가공장치에서 공급되는 절삭유나 에어가 이송되어 상기 커터부(30)의 상기 절삭날(31)이 절삭 작업을 할 때, 상기 절삭유나 에어를 공급하도록 할 수도 있다.

본 발명은 가공장치에 장착되는 회전축과 절삭날이 구비된 커터부가 일체형으로 형성되거나 볼트, 너트로 체결되지 않고, 상기 커터부를 상기 회전축에 대하여 소정각도 회전하는 것만으로 그 체결과 분리가 간단하게 이루어지도록 하여, 상기 카운터 싱크 커터의 그 체결과 분리 시간을 획기적으로 단축하며 이때 투입되는 사용자의 노력 또한 획기적으로 감소시켜 작업 효율을 향상시키는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터의 회전축을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터의 절개부와 체결홈을 보여주는 구성도.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터의 커터부를 보여주는 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터의 커터부와 회전축의 결합방식을 보여주는 구성도.
도 8은 본 발명에 따른 카운터 싱크 커터의 회전축 내부의 유로를 보여주는 구성도.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴본다. 본 발명의 실시예를 설명함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 자명한 사항, 그리고 각 실시예에서 중복 적용될 수 있는 부분에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

앞서 언급한 바와 같이, 상기 카운터 싱크(counter sink)는 상기 접시머리형 결합부재의 체결을 위해 형성되는 홈이며, 상기 카운터 보어(counter bore)는 렌치머리형 결합부재의 체결을 위해 형성되는 홈인데, 이하 본 명세서에서는 상기 카운터 싱크와 카운터 보어를 통칭하여 "카운터 싱크"라 칭하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 카운터 싱크 커터(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 크게 회전축(20)과 커터부(30)로 구성된다.

상기 회전축(20)은 밀링머신이나 보링머신 등과 같은 가공장치에 장착되는 것으로서, 상기 회전축(20)의 일단이 상기 가공장치의 콜릿 등에 물려 고정되어, 상기 가공장치의 콜릿의 회전에 따라 함께 회전하여 회전력을 상기 커터부(30)로 전달한다.

상기 커터부(30)는, 상기 회전축(20)의 타단에 결합되며, 절삭날(31)이 구비되어 상기 회전축(20)의 회전에 따라 함께 회전하면서 상기 절삭날(31)이 가공면을 깎음으로써 구조물에 카운터 싱크를 형성한다.

본 발명의 가장 큰 기술적 특징은 상기 회전축(20)과 상기 커터부(30)의 결합이 용이하고 간단하며 단시간에 수행될 수 있도록 개선된 구조에 있다.

이를 위하여, 본 발명 카운터 싱크 커터(10)의 회전축(20)은, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(20)의 타단에 절개부(21)와 체결홈(22)이 구성됨을 기술적 특징으로 한다.

상기 절개부(21)는, 원통형상의 상기 회전축(20)의 타단의 일 측면에, 상기 회전축(20)의 외주면을 소정길이의 원호만큼을 절개해 낸 것과 같은 편평한 단면을 소정 깊이만큼 형성한 것이다.

상기 체결홈(22)은 상기 절개부(21)의 하단에서 시작되어 상기 회전축(20)의 외주면 원주를 따라 소정 길이 형성된다. 이때 상기 '하단'이란 용어의 사용은 도면에 도시된 방향을 기준으로 상하를 표현한 것이다.

상기 절개부(21)와 체결홈(22)은 후술할 상기 커터부(30)의 체결수단(34)과의 상호작용으로 상기 회전축(20)과 상기 커터부(30)의 손쉬운 결합을 수행한다.

본 발명 카운터 싱크 커터(10)의 상기 커터부(30)는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 하측에 하나 이상의 절삭날(31)이 구비되며, 중앙에 상기 회전축(20)의 타단이 삽입되는 결합공(32)이 형성된다.

이때, 상기 커터부(30)는 도시된 바와 같이, 그 내주면에 내측으로, 즉, 상기 결합공(32) 쪽으로 돌출되는 체결수단(34)이 구비되는 것을 기술적 특징으로 한다.

상기 커터부(30)의 일측에, 상기 커터부(30)를 관통하되 상기 결합공(32)의 일부도 관통하는 부분에 체결공(33)을 형성하여, 길쭉한 통형상의 핀으로 이루어지는 체결수단(34)을 삽입시켜, 상기 체결수단(34)의 일부가 상기 결합공(32)쪽으로 일부 돌출되도록 구성된다.

이때, 상기 통형상의 핀으로 이루어지는 체결수단(34)은 원통형상, 사각통형상 등 다양한 통형상으로 구성할 수 있으나, 원통형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.

위에서 언급된 바와 같이 구성된 상기 커터부(30)에 상기 회전축(20)을 삽입하여 본 발명 카운터 싱크 커터(10)를 이루는데, 상기 커터부(30)의 내측으로 돌출된 상기 체결수단(34) 때문에 상기 회전축(20)을 상기 커터부(30)에 삽입할 때 특정방향으로 맞추어야만 삽입이 가능하게 된다.

즉, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 커터부(30)의 체결수단(34)과 상기 회전축(20)의 상기 절개부(21)를 나란히 일치시켜야 완전한 삽입이 가능하게 된다. 물론, 이러한 작업이 작업자에게 어려운 것은 아니며, 상기 회전축(20)을 상기 커터부(30)에 대충 맞춘상태에서 좌우로 움직이면 도 7의 (a)와 같은 상태로 정렬될 때 저절로 깊게 완전하게 삽입이 이루어진다.

도 7의 (a)와 같이, 상기 회전축(20)이 상기 커터부(30)에 삽입되면, 도 7의 (b) 및 (c)의 순서로 상기 커터부(30)를 A 화살표 방향으로 회전시킴으로써, 상기 절개부(21)의 하단에 위치하고 있던 상기 체결수단(34)은 상기 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 상기 체결홈(22)으로 이동하게 된다. 이로써 상기 체결수단(34)이 상기 체결홈(22)에 구속되어 상기 회전축(20)으로부터 이탈하지 않고 계속 상기 회전축(20)에 구속되어 상기 회전축(20)과 함께 회전하게 된다.

이때, 상기 체결홈(22)의 형성 방향은 상기 회전축(20)의 회전방향과 반대방향으로 형성되어야 한다. 즉, 구조물을 가공하여 카운터 싱크를 형성하기 위하여 상기 카운터 싱크 커터를 회전시켜야 하는데, 이때 상기 회전축(20)이, 도 7에 도시된 바와 같이, B 화살표 방향으로 회전하게 된다. 따라서, 상기 카운터 싱크 가공작업 중에 상기 커터부(30)가 상기 회전축(20)으로부터 분리되어 이탈하지 않도록하기 위하여 상기 체결홈(22)은 상기 절개부(21)로부터 상기 회전방향 B와 반대방향 쪽으로 형성되어야만 한다. 이러한 구성으로 형성되어야만 회전 중에 상기 체결수단(34)이 상기 체결홈(22)에 계속 단단히 구속되어 상기 커터부(30)가 상기 회전축(20)으로부터 이탈되지 않게 된다.

상기 가공 작업이 끝나고 새로운 카운터 싱크를 가공하기 위하여, 상기 카운터 싱크 커터(10)를 인접한 결합부재 체결구멍으로 이동하고자 할 때, 작업자가 상기 커터부(30)를 손으로 잡고 간단하게 도 7의 A와 반대방향으로 소정 각도만 돌려주면 도 7의 (a) 상태가 되어서 쉽게 분리가능하게 된다.

한편, 상기 체결홈(22)의 형성 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 상기 도 7의 (a) 상태에서 대략 90°정도 회전하여 즉, 도 7의 (c) 상태로 될 때 체결 완료될 수 있도록, 상기 체결홈(22)을 도 3과 같이 형성하는 것이 바람직하다.

이상과 같은 상기 커터부(30)의 간편한 결합, 분리 작업으로 인하여 작업시간과 노력이 획기적으로 줄어드는 이점이 있게 된다.

한편, 상기 체결수단(34)의 또 다른 실시예로서, 상기 실시예와 같이 긴 통형상의 핀으로 이루지는 체결수단이 아니라, 도시되지는 않았으나, 볼 형상으로 이루어져서 상기 커터부(30)의 내주면에서 상기 결합공(32) 쪽으로 돌출되어 구비되는 경우도 배재하지 않는다. 이때 상기 볼 형상의 체결수단은 구형일 수도 있으며 타구형일 수도 있음은 물론이다.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(20)의 내부에는 상기 가공장치에서 공급되는 절삭유나 에어가 이송되는 통로인 유로(25)가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 커터부(30)의 상기 절삭날(31)이 절삭 작업을 할 때, 상기 유로(25)를 통하여 상기 가공장치에서 공급되는 절삭유나 에어가 상기 절삭날(31)로 이송 공급되어 가공면과 상기 절삭날(31)을 냉각시키면서 원활한 가공작업이 이루어지도록 한다.

상기 유로(25)는 상기 회전축(20)의 일단에서 연장되어 상기 커터부(30)가 결합되는 상기 회전축(20)의 타단측의 측면 외부와 연통된다. 물론 상기 회전축(20)의 일단 외부와도 연통되어 상기 가공장치로부터 공급되는 절삭유나 에어를 공급받는다.

상기 유로(25)는 상기 회전축(20)의 타단측의 측면 외부에 하나 이상의 배출구가 형성되어 외부와 연통하여 상기 가공장치로부터 공급되는 절삭유나 에어를 외부로 배출하게 되는데, 상기 배출구의 위치는 상기 절삭날(31)의 앞쪽이 되는 것이 바람직하다. 도시되지는 않았으나, 도 1을 참고로 하여 볼 때, 상기 커터부(30)가 상기 회전축(20)에 결합이 완료된 상태에서 상기 절삭날(31)의 위치 앞쪽 공간 부분의 상기 회전축(20)의 표면에 상기 배출구가 형성이 되는 것이 바람직하다. 이는 카운터 싱크 가공작업시 회전할 때 상기 절삭날(31)보다 약간 앞에서 절삭유나 에어를 공급하여야 최적의 가공 조건을 만들어 줄 수 있기 때문이다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.

10: 카운터 싱크 커터 20: 회전축
21: 절개부 22: 체결홈
25: 유로 30: 커터부
31: 절삭날 32: 결합공
33: 체결공 34: 체결수단

Claims

일단이 가공장치에 체결되어 회전하는 원통형상의 회전축(20)과;
상기 회전축(20)의 타단 일측을 소정 길이만큼 절개된 형상으로, 상기 회전축(20)의 외주면 일부가 편평한 평면이 되도록 형성된 절개부(21)와;
상기 절개부(21)의 하단에서 시작되며, 상기 회전축(20)의 외주면 원주를 따라 소정길이로 형성되는 체결홈(22)과;
중앙에 상기 회전축(20)의 타단이 삽입되는 결합공(32)이 구비되며, 하측에 하나 이상의 절삭날(31)이 장착되는 커터부(30)와;
상기 커터부(30)의 내주면에 상기 결합공(32)으로 돌출되도록 설치되는 체결수단(34);
을 포함하여 구성되어,
상기 체결수단(34)이 상기 절개부(21)를 따라 움직이도록 맞추어 상기 회전축(20)을 상기 커터부(30)의 상기 결합공(32)에 삽입시킨 후, 상기 커터부(30)를 상기 회전축(20)에 대하여 회전시켜 상기 체결수단(34)이 상기 체결홈(22)으로 삽입되도록 함으로써, 상기 커터부(30)와 상기 회전축(20)을 체결시키는 것을 특징으로 하는 카운터 싱크 커터.
제1항에 있어서,
상기 체결수단(34)은,
통형상의 핀으로 구성되며, 상기 통형상의 핀을 상기 커터부(30)의 일측 및 상기 결합공(32)의 일부를 관통하도록 형성되는 체결공(33)에 삽입시켜 사용되는 방식이거나,
혹는,
구형 또는 타구형 볼로 구성되어, 상기 결합공(32)쪽으로 돌출 설치되도록 구성되는 방식인 것을 특징으로 하는 카운터 싱크 커터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 회전축(20)의 내부에는,
상기 회전축(20)의 일단에서 연장되며 외부와 연통되며, 상기 커터부(30)가 결합되는 상기 회전축(20)의 타단측의 측면 외부와 연통되는 유로(25)가 형성되어, 상기 유로(25)를 통하여 상기 가공장치에서 공급되는 절삭유나 에어가 이송되어 상기 커터부(30)의 상기 절삭날(31)이 절삭 작업을 할 때, 상기 절삭유나 에어를 공급하는 것을 특징으로 하는 카운터 싱크 커터.