KR20200004046A - 청소기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부가 비어있는 하우징; 상기 하우징의 내부공간을 상부공간과 하부공간으로 구분하는 하우징 격벽; 상기 하우징 격벽을 관통하도록 구비되어 상기 상부공간과 상기 하부공간을 서로 연통시키는 제1연통홀 및 제2연통홀; 상기 하부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 흡기부; 상기 상부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 배기부; 상기 상부공간에 구비되어 상기 하부공간 내부의 공기를 상기 배기부로 이동시키는 팬; 상기 하부공간에 구비되어 상기 흡기부로 유입된 공기를 상기 제1연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제1싸이클론 형성부; 및 상기 하부공간에 구비되며, 상기 제1싸이클론 형성부로 유입된 공기 중 일부를 상기 제2연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제2싸이클론 형성부;를 포함하는 청소기에 관한 것이다.

Description

청소기 {Cleaner}

본 발명은 청소기에 관한 것이다.

청소기는 먼지 등의 이물질을 흡입하여 실내를 청소하는 장치이다. 종래 청소기는 흡입부 및 배기부가 구비된 하우징, 흡입부로 유입되는 공기를 배기부로 이동시키는 팬, 팬에 의해 이동하는 공기에서 이물질을 분리시키는 분리부를 포함하는 것이 일반적이다.

종래 청소기에 구비된 분리부는 상기 흡입부로 유입된 공기를 상기 배기부로 이동시키는 다수의 파이프로 구성되었다. 각 파이프는 서로 독립적인 유로를 형성하도록 구비되었고, 공기에 포함된 이물질은 공기가 각 파이프를 따라 배기부로 이동하는 동안 원심력에 의해 공기에서 분리되는 방식이었다.

분리부가 서로 독립적인 다수의 파이프로 구비된 종래 청소기는 팬의 작동 시 흡입부를 통해 하우징 내부로 유입된 공기의 압력이 분리부의 각 파이프로 유입되면서 급격히 떨어지는 단점이 있었다. 공기에 포함된 이물질은 분리부를 구성하는 각 파이프를 따라 이동하는 동안 원심력에 의해 공기에서 분리되므로, 각 파이프로 유입된 공기의 압력이 낮아지는 것은 이물질을 공기에서 분리하는 성능이 저하될 수 있음을 의미한다.

본 발명은 공기에서 이물질을 분리하는 이물질 분리부로 공기가 유입될 때 공기의 압력이 저하되는 것을 최소화 가능한 청소기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 내부가 비어있는 하우징; 상기 하우징의 내부공간을 상부공간과 하부공간으로 구분하는 하우징 격벽; 상기 하우징 격벽을 관통하도록 구비되어 상기 상부공간과 상기 하부공간을 서로 연통시키는 제1연통홀 및 제2연통홀; 상기 하부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 흡기부; 상기 상부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 배기부; 상기 상부공간에 구비되어 상기 하부공간 내부의 공기를 상기 배기부로 이동시키는 팬; 상기 하부공간에 구비되어 상기 흡기부로 유입된 공기를 상기 제1연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제1싸이클론 형성부; 및 상기 하부공간에 구비되며, 상기 제1싸이클론 형성부로 유입된 공기 중 일부를 상기 제2연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제2싸이클론 형성부;를 포함하는 청소기를 제공한다.

상기 제1싸이클론 형성부는 상기 하부공간의 바닥면에서 상기 하우징 격벽을 향해 연장되는 파이프 형상의 제1유로바디; 상기 제1유로바디의 상부면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구; 일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구에 삽입되어 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관; 및 상기 제1바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제1유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제1바디 유입구와 상기 제1연결관의 자유단 사이에 위치하는 제1기류형성부;를 포함하고, 상기 제2싸이클론 형성부는 상기 하부공간의 높이방향을 따라 구비되되, 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제2유로바디; 상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및 일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함할 수 있다.

상기 제2바디 유입구는 상기 제1유로바디의 원주면과 상기 제2유로바디의 원주면을 관통하도록 구비될 수 있다.

상기 제2바디 유입구는 상기 제2유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제2유로바디 내부로 공기를 유입시키도록 구비될 수 있다.

상기 제2싸이클론 형성부는 두 개 이상으로 구비되고, 각 상기 제2싸이클론 형성부는 상기 제1유로바디의 원주면을 따라 서로 동일한 간격으로 이격될 수 있다.

본 발명은 상기 하부공간의 바닥면에 구비되어 이물질이 저장되는 공간을 제공하는 저장바디; 및 상기 제1유로바디 하부면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부의 이물질을 상기 저장바디로 배출하는 제1바디 배출구;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 내부가 비어있는 실린더 형상으로 구비되어 상기 하우징 격벽에서 상기 하부공간의 바닥면까지 연장되고, 상기 하부공간을 상기 흡기부에 연통하는 제1챔버와 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하는 제2챔버로 구분하는 챔버 바디; 상기 제2챔버를 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하는 제1공간과 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하지 않는 제2공간으로 구분하는 챔버 격벽; 및 상기 챔버 바디를 관통하도록 구비되어 상기 제1공간을 상기 제1챔버와 연통시키는 챔버 연통홀;을 더 포함하고, 상기 제1싸이클론 형성부 및 상기 제2싸이클론 형성부는 상기 제2챔버 내부에 구비될 수 있다.

상기 제1싸이클론 형성부는 공기가 유입되는 제1바디 유입구는 상기 제1공간에 위치하고, 이물질이 배출되는 제1바디 배출구는 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상의 제1유로바디; 일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구에 삽입되어 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관; 및 상기 제1바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제1유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제1바디 유입구와 상기 제1연결관의 자유단 사이에 위치하는 제1기류형성부;를 포함하고, 상기 제2싸이클론 형성부는 폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상으로 구비된 제2유로바디; 상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및 일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 제2공간 내부에 구비되어 상기 제1바디 배출구에서 배출되는 이물질을 저장하는 저장바디;를 더 포함할 수 있다.

상기 제1싸이클론 형성부는 폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상의 제1유로바디; 상기 제1유로바디의 원주면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구; 및 일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관;을 포함하고, 상기 제2싸이클론 형성부는 폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상으로 구비된 제2유로바디; 상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및 일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함하고, 상기 제1바디 유입구는 상기 제1유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키도록 구비될 수 있다.

상기 제2바디 유입구는 상기 제1유로바디 내부의 공기가 상기 제2유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제2유로바디 내부로 공기를 유입되도록 상기 제1유로바디의 원주면과 상기 제2유로바디의 원주면을 연결하도록 구비될 수 있다.

본 발명은 상기 제2공간 내부에 구비되어 상기 제1유로바디의 개방된 하부면에서 배출되는 이물질을 저장하는 저장바디;를 더 포함할 수 있다.

상기 저장바디는 상기 제2공간 내부를 상기 제2유로바디에서 배출되는 이물질이 저장되는 공간과 상기 제1유로바디에서 배출되는 이물질을 저장하는 공간으로 구분하도록 구비될 수 있다.

본 발명은 상기 하우징 격벽을 관통하도록 구비되어 상기 상부공간과 상기 하부공간을 서로 연통시키는 제3연통홀 및 제4연통홀; 상기 하부공간에 구비되어 상기 흡기부로 유입된 공기를 상기 제3연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제3싸이클론 형성부; 및 상기 하부공간에 구비되며, 상기 제3싸이클론 형성부로 유입된 공기 중 일부를 상기 제4연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제4싸이클론 형성부;를 더 포함할 수 있다.

상기 제3싸이클론 형성부는 상기 하부공간의 바닥면에서 상기 하우징 격벽을 향해 연장되는 파이프 형상의 제3유로바디; 상기 제3유로바디의 상부면에 구비되어 상기 제3유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제3바디 유입구; 일단은 상기 제3연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제3바디 유입구에 삽입되어 상기 제3유로바디 내부에 위치하는 제3연결관; 및 상기 제3바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제3유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제3바디 유입구와 상기 제3연결관의 자유단 사이에 위치하는 제3기류형성부;를 포함하고, 상기 제4싸이클론 형성부는 상기 하부공간의 높이방향을 따라 구비되고 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제4유로바디; 상기 제3유로바디 내부의 공기를 상기 제4유로바디 내부로 유입시키는 제4바디 유입구; 및 일단은 상기 제4연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제4유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제4유로바디 내부에 위치하는 제4연결관;을 포함할 수 있다.

본 발명은 공기에서 이물질을 분리하는 이물질 분리부로 공기가 유입될 때 공기의 압력이 저하되는 것을 최소화 가능한 청소기를 제공하는 효과가 있다.

도 1과 도 2는 본 발명 청소기의 일례를 도시한 것이다.
도 3과 도 4는 본 발명에 구비된 이물질 분리부의 일례를 도시한 것이다.
도 5 내지 도 7은 이물질 분리부의 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 8과 도 9는 이물질 분리부의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.

이하에서는, 본 발명의 구성요소 등을 구체적으로 특정하는 도면 및 실시예를 이용하여 본 발명을 설명한다. 그러나 이는 단지 본 발명의 이해를 돕기 위하여 사용된 것이다. 또한, 아래의 실시예에서 특정의 구성요소는 설명의 편의 및 이해의 편의를 위하여 과장 또는 축소되게 도시되거나 설명될 수 있다. 따라서, 본 발명은 아래에 설명된 실시예에 한정되지 않고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

도 1은 본 발명 청소기(100)의 일례를 도시한 것으로, 본 발명 청소기는 내부가 비어있는 실린더 형상의 하우징(1), 상기 하우징(1)으로 공기가 유입되는 흡기부(11), 상기 하우징(1) 내부의 공기가 배출되는 배기부(153), 상기 하우징에 구비된 핸들(7)을 포함한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(1)에는 내부공간을 하우징 제1공간(1a, 상부공간)과 하우징 제1공간(1b, 하부공간)으로 구분하는 하우징 격벽(19)이 구비되는데, 상기 흡기부(11)는 상기 하부공간(1b)에 위치하고, 상기 배기부(153)는 상기 상부공간(1a)에 위치하도록 구비될 수 있다.

상기 흡기부(11)는 상기 하우징(1)의 원주면에 구비되어 외기를 상기 하부공간(1b)으로 유입시킨다. 상기 흡기부(11)는 상기 하우징(1)의 원주면을 관통하도록 구비된 흡기구(113), 상기 흡기구(113)에서 연장된 흡기관(111)을 포함할 수 있다. 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명 청소기는 상기 흡기관(111)에 착탈 가능하게 구비된 연장관, 상기 연장관의 자유단에 구비되어 이물질을 상기 연장관으로 이동시키는 노즐을 더 포함할 수 있다.

상기 배기부(153)는 상기 하우징(1)의 상부면 또는 원주면을 관통하도록 구비되어 상기 하우징(1) 내부의 공기를 외부로 배출하는데, 도 2는 상기 배기부(153)가 상기 하우징(1)의 상부면에 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 하우징(1)의 상부면에는 하우징 관통홀(14, 도 1 참고)이 구비되고, 상기 하우징 관통홀(14)은 상부커버(15)에 의해 개폐되도록 구비될 수 있다. 후술하겠지만 상기 하우징 내부에는 공기를 여과하는 여과부(81, 82)가 구비될 수 있고, 사용자가 상기 여과부를 하우징(1)에서 분리하여 세척할 수 있도록 하기 위함이다.

상기 상부커버(15)는 상기 하우징 관통홀(14)의 형상에 대응하는 형상으로 구비된 상부커버 바디(151)로 구비될 수 있는데, 이 경우, 상기 배기부(153)는 상기 상부커버 바디를 관통하는 다수의 홀로 구비될 수 있다.

상기 하우징(1)의 바닥면(배기부와 반대방향에 위치된 제1하우징의 일면)에는 상기 하우징(1)의 내부에 저장된 이물질을 외부로 배출하기 위한 하우징 배출구(17, 도 1 참고)가 더 구비되는데, 상기 하우징 배출구(17)는 커버(18)에 의해 개폐된다.

상기 커버(18)는 상기 하우징(1)에 회전 가능하게 고정된 커버 바디(181)로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 하우징(1)의 원주면에는 상기 커버 바디(181)의 회전중심을 형성하는 축(12), 상기 축(12)과 마주보는 위치에 구비된 체결부(13)가 구비되고, 상기 커버 바디(181)에는 상기 체결부(13)에 착탈 가능하게 결합하는 커버 체결부(183)가 구비될 수 있다.

나아가, 상기 커버 바디(181)에는 상기 하우징 배출구(17)를 폐쇄할 때 상기 하우징(1)과 커버 바디(181) 사이에서 압착되는 실링부(미도시)가 더 구비될 수 있다. 상기 실링부는 고무와 같은 탄성체로 구비됨이 바람직하다.

상기 하우징 격벽(19)에는 상기 상부공간과 하부공간을 연통시키는 제1연통홀(191) 및 제2연통홀(192)이 구비되고, 상기 상부공간(1a)에는 팬(5)이 구비된다.

상기 팬(5)은 상기 하우징의 상부공간(1a)에 구비되는 케이스(51), 상기 케이스 내부에 회전 가능하게 구비된 임펠러(57), 상기 케이스에 고정되어 상기 임펠러(57)를 회전시키는 모터(54)를 포함할 수 있다.

상기 케이스(51)에는 케이스 흡입구(511) 및 케이스 배기구(513)가 구비되는데, 상기 케이스 흡입구(511)는 상기 제1연통홀(191) 및 제2연통홀(192)을 향하는 상기 케이스(51)의 일면에 구비되고, 상기 케이스 배기구(513)는 상기 배기부(153)를 향하는 상기 케이스(51)의 일면을 관통하도록 구비됨이 바람직하다. 상기 연통홀(191, 192)과 상기 배기부(153) 사이의 유로저항을 최소화하기 위함이다.

상기 모터(54)는 케이스 흡입구(511) 및 케이스 배기구(513) 사이에 위치된 지지부(515)에 고정되는데, 모터의 회전축(541)은 상기 지지부(515)를 관통하여 임펠러(57)에 연결된다. 상기 모터(54)는 실내에 구비된 전원을 통해 전력을 공급받도록 구비될 수도 있고, 상기 하우징(1)에 착탈 가능한 배터리(63)를 통해 전력을 공급받도록 구비될 수도 있다. 후자의 경우, 상기 하우징(1)에는 상기 배터리(63)가 착탈 가능하게 수용되는 공간을 제공하는 배터리 하우징(61)이 구비되어야 한다.

상기 모터(54)에 전력이 공급되어 상기 임펠러(57)가 회전하면, 공기는 상기 흡기부(11)를 통해 상기 하부공간(1b)으로 유입되고, 상기 하부공간으로 유입된 공기는 상기 연통홀들(191, 192)을 통해 상기 상부공간(1b)으로 이동한다. 또한, 상기 상부공간(1a)으로 유입된 공기는 상기 케이스 흡입구(511), 케이스 배기구(513), 및 배기부(153)를 거쳐 하우징의 외부로 배출된다.

상기 하우징의 하부공간(1b)에는 상기 흡기부(11)로 유입된 공기를 상기 팬(5)으로 안내하는 이물질 분리부(2)가 구비된다. 공기에 포함된 먼지 등의 이물질은 상기 이물질 분리부(2)가 제공하는 유로를 따라 상기 팬(5)으로 이동하는 동안 원심력에 의해 공기에서 분리되는데, 상기 이물질 분리부는 다음과 같이 구비될 수 있다.

상기 이물질 분리부(2)는 상기 하우징의 하부공간(1b)을 제1챔버(21a)와 제2챔버(21b)로 구분하는 챔버형성부(21), 상기 제2챔버(21b)에 구비되어 공기를 상기 제1연통홀(191)로 안내하는 제1싸이클론 형성부(23), 상기 제2챔버(21b)에 구비되어 공기를 제2연통홀(192)로 안내하는 제2싸이클론 형성부(24)를 포함할 수 있다.

상기 챔버형성부(21)는 일단은 상기 하우징 격벽(19)에 고정되고 타단은 상기 커버(18)에 접촉하는 실린더로 구비되어 하부공간(1b)을 두 개의 챔버(21a, 21b)로 구분하는 챔버 바디(213, 215), 상기 챔버 바디 내부에 형성된 제2챔버(21b)를 제1공간(217a)과 제2공간(217b)로 구분하는 챔버 격벽(217)을 포함할 수 있다.

상기 챔버 바디(213, 215)는 상기 하부공간(1b)을 상기 흡기부(11)에 연통하는 제1챔버(21a), 상기 제1연통홀(191) 및 제2연통홀(192)에 연통하는 제2챔버(21b)로 구분한다. 상기 흡기부(11)와 연통홀들(191, 192)은 상기 챔버 바디에 의해 구분된다.

상기 챔버 바디는 상기 하우징 격벽(19)에 고정된 제1실린더(213) 및 상기 제1실린더에 고정된 제2실린더(215)로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제1연통홀 및 제2연통홀(191, 192)은 제2챔버(21b)를 하우징의 상부공간(1a)과 연통시키도록 구비되어야 한다. 상기 제2실린더(215)는 일단은 상기 제1실린더(213)의 자유단에 고정되고, 타단은 상기 커버(18)에 접촉하도록 구비될 수 있다.

상기 제1실린더(213)의 원주면에는 상기 제1챔버(21a)와 상기 제1공간(217a)을 연통시키는 다수의 챔버 연통홀(214)이 구비된다. 따라서, 상기 흡기부(11)를 통해 제1챔버(21a)로 유입된 공기는 상기 챔버 연통홀(214)들을 통해 상기 제2챔버(21b)의 제1공간(217a)으로 공급될 수 있다.

상기 커버 바디(181)에 접촉하는 상기 제2실린더(215)의 일면에는 챔버 배출구(216, 도 3 참고)가 구비되는데, 상기 제2실린더(215) 내부에 저장되는 이물질은 상기 커버 바디(181)가 상기 하우징 배출구(17)를 개방한 때 상기 챔버 배출구(216)를 통해 상기 하우징(1)의 외부로 배출될 수 있다.

상기 챔버 격벽(217)은 상기 제1실린더(213)와 제2실린더(215) 중 어느 하나에 고정되어 상기 제2챔버(21b) 내부를 두 개의 공간(217a, 217b)으로 구분한다. 상기 제1공간(217a)은 상기 연통홀(191, 192)에 연통하는 공간이고, 상기 제2공간(217b)는 상기 연통홀(191, 192)에 연통하지 않는 공간(이물질이 저장되는 공간)이다.

상기 제1싸이클론 형성부(23)는 상기 제2챔버(21b)로 유입된 공기를 상기 제1연통홀(191)로 안내하는 수단이고, 상기 제2싸이클론 형성부(24)는 상기 제1싸이클론 형성부(23)로 유입된 공기 중 일부를 상기 제2연통홀(192)로 안내하는 수단이다.

상기 제1싸이클론 형성부(23)로 유입된 공기에 포함된 이물질은 공기가 제1싸이클론 형성부(23)를 따라 제1연통홀(191)로 이동하는 동안 원심력에 의해 공기에서 분리된다. 마찬가지로, 상기 제2싸이클론 형성부(24)로 유입된 공기에 포함된 이물질은 공기가 제2싸이클론 형성부(24)를 따라 제2연통홀(192)로 이동하는 동안 원심력에 의해 공기에서 분리된다.

상기 제1싸이클론 형성부(23)는 일단은 상기 제1공간(217a)에 위치하고, 타단은 상기 챔버 격벽(217)을 관통하여 상기 제2공간(217b)에 위치하는 파이프 형상의 제1유로바디(231)로 구비될 수 있다.

상기 제1유로바디(231)의 일단에는 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구(231a)가 구비되고, 상기 제1유로바디(231)의 타단에서는 상기 제1유로바디 내부의 이물질을 상기 제2공간(217b)으로 배출하는 제1바디 배출구(231b)가 구비된다. 도 2는 상기 제1바디 유입구(231a)가 제1유로바디(231)의 상부면을 관통하는 홀로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 제1유로바디(231)는 상기 제1바디 배출구(231b)를 향할수록 직경이 작아지는 파이프로 구비될 수 있다. 내부에 형성되는 기류의 세기를 강하게 유지하기 위함이다.

상기 제1유로바디(231) 내부의 공기는 제1연결관(233)을 통해 상부공간(1a)으로 이동 가능한데, 상기 제1연결관(233)은 일단은 상기 제1연통홀(191)에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구(231a)에 삽입되어 상기 제1유로바디(231) 내부에 위치하는 파이프로 구비될 수 있다.

상기 제1연결관(233)의 원주면과 상기 제1유로바디(231)의 원주면 사이에는 제1기류형성부(234)가 구비된다. 상기 제1기류형성부(234)는 상기 제1바디 유입구(231a)로 유입되는 공기가 상기 제1유로바디(231) 내부에서 회전하게 하는 수단으로, 상기 제1기류형성부(234)는 상기 제1바디 유입구(231a)와 상기 제1연결관(233)의 자유단 사이에 위치되어야 한다. 공기가 상기 제1유로바디 내부에서 회전해야 원심력에 의해 이물질이 공기에서 분리되는데, 상기 제1기류형성부(234)가 제1연결관(233)의 자유단보다 낮은 위치에 구비되면, 이물질이 분리되지 않은 공기가 제1연결관(233)을 통해 상부공간(1a)으로 이동할 수 있기 때문이다.

상기 제1기류형성부(234)는 상기 제1연결관(233)의 원주면과 상기 제1유로바디(231)의 원주면 사이에 위치하는 나선형태의 판으로 구비될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제2싸이클론 형성부(24)는 일단은 상기 제1공간(217a)에 위치하고, 타단은 상기 챔버 격벽(217)을 관통하여 제2공간(217b)에 위치하는 제2유로바디(241)를 포함한다.

상기 제2유로바디(241)의 상부면은 폐쇄면으로 구비되고, 상기 제2유로바디(241)의 바닥면에는 제2유로바디 내부의 이물질을 상기 제2공간(217b)으로 배출하는 제2바디 배출구(241b)가 구비된다. 상기 제2유로바디(241)는 상기 제2바디 배출구(241b)를 향할수록 직경이 작아지는 파이프로 구비될 수 있다.

상기 제2유로바디(241) 내부의 공기는 제2연결관(243)을 통해 상부공간(1a)으로 이동 가능한데, 상기 제2연결관(243)은 일단은 상기 제2연통홀(192)에 고정되고, 자유단은 제2유로바디(241)의 폐쇄된 상부면을 관통하여 제2유로바디(241) 내부에 위치하는 파이프로 구비될 수 있다.

상기 제2유로바디(241)는 제2바디 유입구(241a)를 통해 상기 제1유로바디(231) 내부의 공기를 공급받는다. 상기 제2바디 유입구(241a)는 상기 제1유로바디(231)의 원주면과 상기 제2유로바디(241)의 원주면을 관통하도록 구비되어 상기 제2유로바디(241)를 상기 제1유로바디(231)에 연통시키는 수단이다.

상기 제2바디 유입구(241a)로 유입된 공기가 상기 제2유로바디(241) 내부에서 회전될 수 있도록, 상기 제2유로바디(241) 내부에는 제2기류형성부(미도시)가 더 구비될 수 있다. 상기 제2기류형성부는 상기 제2연결관(243)의 원주면과 상기 제2유로바디(241)의 원주면 사이에 위치하는 나선형태의 판으로 구비될 수도 있다.

다만, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2바디 유입구(241a)가 상기 제2유로바디(241)의 원주면 접선 방향을 따라 공기를 상기 제2유로바디(241) 내부로 유입시키도록 구비된다면, 상기 제2싸이클론 형성부는 별도의 제2기류형성부가 불필요할 것이다.

본 발명에 구비된 이물질 분리부(2)는 상기 제2싸이클론 형성부(24)를 2개 이상 포함하도록 구비될 수 있다. 도 3은 이물질 분리부(2)가 5개의 제2싸이클론 형성부(24)를 구비한 경우를 일례로 도시한 것이다. 상기 제2싸이클론 형성부(24)가 두 개 이상으로 구비될 경우, 각 제2싸이클론 형성부(24)는 상기 제1유로바디(231)의 원주면을 따라 서로 동일한 간격으로 이격됨이 바람직하다.

각 제2싸이클론 형성부(24)로 공급되는 공기의 양을 비슷하게 유지하기 위함이다. 상기 제2싸이클론 형성부(24)로 공급되는 공기의 양이 너무 많으면 공기에 포함된 이물질을 분리시키기 어려워지고, 제2싸이클론 형성부로 공급되는 공기의 양이 너무 적으면 제2싸이크론 형성부(24)의 효율이 낮아지는데, 각 제2싸이클론 형성부(24)를 상기 제1유로바디(231)의 원주면을 따라 서로 동일한 간격으로 이격시키면 이와 같은 문제의 해결이 가능할 것이다.

이하에서는 상술한 구조를 가진 청소기(100)의 작동과정에 대해 살펴본다.

도 4에 도시된 바와 같이, 모터(54)에 전력이 공급되어 임펠러(57)가 회전하면, 공기는 흡기관(111) 및 흡기구(113)를 통해 상기 하우징의 제1챔버(21a)로 유입된다. 상기 흡기관(111) 내부에는 가이드(115)가 구비되는데, 상기 가이드(115)는 상기 제1챔버(21a)를 형성하는 하우징(1)의 원주면 접선방향으로 공기를 유입시킨다. 따라서, 공기는 상기 제1챔버(21a) 내부에서 회전하는 유동(싸이클론 유동)을 하게 되고, 이 과정에서 공기 중에 포함된 이물질은 하우징(1)의 원주면을 따라 하부공간의 바닥면(18)으로 이동할 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1챔버(21a) 내부에서 회전하는 공기는 챔버 연통홀(214)들을 통해 제2챔버(21b)의 제1공간(217a)으로 유입되고, 상기 제공간(217a)으로 유입된 공기는 제1바디 유입구(231a)를 통해 제1유로바디(231)로 이동한다.

상기 제1바디 유입구(231a)로 유입된 공기는 제1기류형성부(234)에 의해 제1유로바디(231) 내부에서 회전하게 된다. 상기 제1유로바디(231) 내부에서 회전하는 공기 중 일부는 상기 제2바디 유입구(241a)를 통해 각 제2유로바디(241)로 이동하고, 나머지는 상기 제1연결관(233)을 통해 상부공간(1a)으로 이동한다. 상기 제1유로바디(231) 내부에서 공기가 회전하면, 공기에 포함된 이물질은 상기 제1유로바디(231)의 원주면을 따라 상기 제2공간(217b)으로 배출되고, 공기는 상기 제1연결관(233)을 통해 상부공간(1a)으로 이동할 것이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2유로바디(241)로 유입된 공기 역시 상기 제2유로바디(241) 내부에서 회전한다. 상기 제2유로바디(241) 내부에 싸이클론 유동이 발생하면, 공기에 포함된 이물질은 원심력에 의해 유로의 가장자리(제2유로바디의 원주면)으로 이동한 뒤 중력에 의해 제2공간(217b)으로 배출될 것이고, 공기는 제2연결관(243)을 통해 상부공간(1a)으로 이동할 것이다.

상술한 바와 같이, 상기 제2싸이클론 형성부(24)에 구비된 제2유로바디(241)는 상기 제1유로바디(231)로부터 공기를 공급받는 구조이므로, 제1유로바디와 제2유로바디가 서로 독립적인 경우에 비해 각 유로바디로 유입된 공기의 압력저하를 최소화 가능하다. 제2유로바디가 제1유로바디에 독립적이라는 것은 제2유로바디가 제1유로바디로 유입된 공기 중 일부를 공급받는 것이 아니라, 제2챔버의 제1공간(217a)으로 유입된 공기를 직접 공급받는 것을 의미한다.

상기 제2유로바디(241)가 제1유로바디(231)에 독립적이면, 제1공간(217a)으로 유입된 공기의 압력은 각 유로바디(231, 241)로 공급되면서 급격히 저하되는데, 본 발명에 구비된 제2유로바디(241)는 제1유로바디(231)에 종속적이기 때문에 각 유로바디(231, 241)로 유입된 공기의 압력저하를 최소화 가능하다. 각 유로바디(231, 241)로 유입된 공기의 압력저하를 최소화하면, 각 유로바디 내부에서 회전하는 공기의 회전속도를 높일 수 있고, 이를 통해 공기에서 이물질을 분리하는 성능을 향상시킬 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2공간(217b)에는 상기 제1유로바디의 제1바디 배출구(231b)에서 배출되는 이물질을 저장하는 저장바디(25)가 더 구비될 수 있다.

상기 저장바디(25)는 상기 제2공간(217b) 내부를 상기 제2유로바디(241)에서 배출되는 이물질이 저장되는 공간과 상기 제1유로바디(231)에서 배출되는 이물질을 저장하는 공간으로 구분하도록 구비됨이 바람직하다. 상기 제1유로바디(231) 내부의 압력이 제2유로바디(241) 내부의 압력보다 높을 것이기 때문에, 제1유로바디에서 배출된 이물질이 제2바디 배출구(241b)을 통해 제2유로바디(241)로 이동하는 것을 방지하기 위함이다.

한편, 상기 제1싸이클론 형성부(23)와 제2싸이클론 형성부(24)에서 배출되는 공기에 잔류하는 이물질을 여과하기 위해, 본 발명에는 상기 하우징 격벽(19)과 케이스 흡입구(511) 사이에 위치된 제1필터(81), 상기 케이스 배기구(513)와 배기부(153) 사이에 위치된 제2필터(82)를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 상기 제2필터(82)는 상기 제1필터(81)가 여과하는 이물질의 크기보다 작은 크기의 이물질을 여과할 수 있도록 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 제2필터(82)에 구비된 여과홀의 지름은 상기 제1필터(81)에 구비된 여과홀의 지름보다 작게 설정될 수 있다.

상술한 실시예는 상기 하우징의 하부공간(1b)이 챔버 형성부(21)에 의해 제1챔버(21a)와 제2챔버(21b)로 구분되는 경우를 기준으로 설명한 것인데, 상기 하부공간(1b)이 반드시 제1챔버(21a)와 제2챔버(21b)로 구분되어야 하는 것은 아니다. 즉, 상기 하부공간(1b)은 단일 챔버를 형성하도록 구비될 수 있다(챔버 형성부가 구비되지 않을 수 있음).

이 경우, 상기 제1싸이클론 형성부(23)는 상기 하부공간(1b)의 바닥면에 구비된 커버(18)에서 상기 하우징 격벽(19)을 향해 연장되는 파이프 형상의 제1유로바디(231), 상기 제1유로바디(231)의 상부면에 구비된 제1바디 유입구(233), 일단은 상기 제1연통홀(192)에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구(231a)에 삽입되어 상기 제1유로바디(231) 내부에 위치하는 제1연결관(233), 및 상기 제1유로바디(231) 내부에 구비된 제1기류형성부(234)로 구비될 수 있다.

한편, 상기 제2싸이클론 형성부(24)는 상기 하부공간(1b)의 높이방향을 따라 구비되되, 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제2유로바디(241), 상기 제1유로바디(231) 내부의 공기를 상기 제2유로바디(241) 내부로 유입시키는 제2바디 유입구(241a), 및 일단은 상기 제2연통홀(192)에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디(241)의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관(243)으로 구비될 수 있다.

상기 제1싸이클론 형성부(23), 제2싸이클론 형성부(24)의 구체적 구조는 앞서 설명한 실시예와 동일한 바 자세한 구조 및 그 기능에 대한 설명은 생략한다.

도 5 내지 도 7은 본 발명 청소기(100)의 다른 실시예를 도시한 것으로, 본 실시예에 따른 청소기는 제1싸이클론 형성부(23)로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구(231a)가 제1유로바디(231)의 원주면에 구비된다는 점에서 도 2의 실시예와 구별된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 구비된 제1싸이클론 형성부(23) 역시 파이프 형상의 제1유로바디(231) 및 파이프 형상의 제1연결관(233)을 포함한다. 상기 제1유로바디(231)의 폐쇄된 상부면은 상기 제1공간(231)에 위치하고, 개방된 하부면(제1바디 배출구)은 상기 챔버 격벽(217)을 관통하여 제2공간(217b)에 위치한다.

상기 제1연결관(233)은 일단은 상기 제1연통홀(191)에 고정되고, 자유단은 상기 제1유로바디(231)의 상부면을 관통하여 상기 제1유로바디(231) 내부에 위치한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1유로바디(231)의 원주면에는 제1유로바디(231)로 공기를 공급하는 제1바디 유입구(231a)가 구비되는데, 상기 제1바디 유입구(231a)는 상기 제1유로바디(231)의 원주면 접선 방향을 따라 공기를 상기 제1유로바디 내부로 유입시킨다. 따라서, 본 실시예에 따른 제1싸이클론 형성부(23)는 도 2의 실시예에 구비된 제1기류형성부(234)가 불필요하다.

도 6은 상기 제1바디 유입구(231a)가 하나만 구비된 경우를 도시한 것이고, 도 7은 상기 제1바디 유입구(231a)가 제1유로바디(231)의 원주면을 따라 다수 개로 구비된 경우를 도시한 것이다. 제1바디 유입구(231a)가 다수 개로 구비될 경우, 각 제1바디 유입구(231a)는 상기 제1유로바디(231)의 원주면을 따라 서로 동일한 각도로 이격됨이 바람직하다. 제1유로바디(231) 내부에 싸이클론 유동을 빨리 형성시킬 뿐 아니라, 안정적인 싸이클론 유동을 유지하기 위함이다.

도 8과 도 9는 본 발명 청소기의 다른 실시예를 도시한 것이다. 본 실시예에 구비된 이물질 분리부는 앞서 설명한 제1싸이클론 형성부(23) 및 제2싸이클론 형성부(24)가 다수 개로 구비되는 것이 특징이다.

도 8과 도 9는 이물질 분리부가 3개의 제1싸이클론 형성부 및 상기 각 제1싸이클론 형성부에 종속된 3개의 제2싸이클론 형성부를 포함하는 경우를 일례로 도시한 것이다. 즉, 도 8과 도 9의 이물질 분리부는 제3싸이클론 형성부(26), 제4싸이클론 형성부(27), 제5싸이클론 형성부(28) 및 제6싸이클론 형성부(29)를 더 포함하는 것이 특징이다.

상기 제3싸이클론 형성부(26)는 상기 제1싸이클론 형성부에 독립적이고, 상기 제4싸이클론 형성부(27)는 상기 제3싸이클론 형성부에 종속적이다. 마찬가지로, 상기 제5싸이클론 형성부(28)는 상기 제1싸이클론 형성부 및 제3싸이클론 형성부에 독립적이고, 상기 제6싸이클론 형성부(29)는 상기 제5싸이클론 형성부에 종속적이다.

본 실시예의 경우, 상기 하우징 격벽(19)에는 제3연통홀(193), 제4연통홀(194), 제5연통홀(미도시) 및 제6연통홀(미도시)이 더 구비되어야 하는데, 상기 제3연통홀(193), 제4관통홀(194), 제5연통홀 및 제6연통홀은 제2챔버의 제1공간(217a)을 상부공간(1a)에 연통시키도록 구비되어야 한다.

상기 제3싸이클론 형성부(26)는 상기 제2챔버(21b) 내부에 위치하여 공기를 상기 제3연통홀(193)로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리하는 수단으로, 제1싸이클론 형성부와 동일한 구조로 구비될 수 있다.

즉, 상기 제3싸이클론 형성부(26)는 상기 하부공간의 바닥면을 형성하는 커버(18)에서 상기 하우징 격벽(19)을 향해 연장되는 파이프 형상의 제3유로바디(261), 상기 제3유로바디의 상부면에 구비되어 상기 제3유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제3바디 유입구(261a), 일단은 상기 제3연통홀(193)에 고정되고, 자유단은 상기 제3바디 유입구(261a)에 삽입되어 상기 제3유로바디(261) 내부에 위치하는 제3연결관(263), 및 상기 제3바디 유입구(261a)로 유입되는 공기가 상기 제3유로바디(261) 내부에서 회전하게 하고, 상기 제3바디 유입구(261a)와 상기 제3연결관(263)의 자유단 사이에 위치하는 제3기류형성부(264)로 구비될 수 있다.

상기 하부공간이 제1챔버(21a)와 제2챔버(21b)로 구분되고, 상기 제2챔버(21b)가 챔버 격벽(217)에 의해 제1공간(217a)과 제2공간(217b)으로 구분되면, 상기 제3유로바디(261)는 일단은 상기 제1공간(217a)에 위치하고, 타단은 상기 제2공간(217b)에 위치하는 파이프로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제3유로바디의 상단에는 상기 제3바디 유입구(261a)가 구비되고, 상기 제3유로바디의 하단에는 이물질을 상기 제2공간(217b)로 배출하는 제3바디 배출구(261b)가 구비될 것이다.

상기 제4싸이클론 형성부(27)는 상기 제2챔버(21b) 내부에 위치하여 상기 제3싸이클론 형성부(26)로 유입된 공기 중 일부를 제4연통홀(194)로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리하는 수단이다. 상기 제4싸이클론 형성부(27)는 상기 제2싸이클론 형성부(24)와 동일한 구조로 구비될 수 있다.

즉, 상기 제4싸이클론 형성부(27)는 상기 하부공간의 높이방향을 따라 구비되되 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제4유로바디(271), 상기 제3유로바디(261) 내부의 공기를 상기 제4유로바디(271) 내부로 유입시키는 제4바디 유입구(271a), 및 일단은 상기 제4연통홀(194)에 고정되고, 자유단은 상기 제4유로바디(271)의 상부면을 관통하여 상기 제4유로바디(271) 내부에 위치하는 제4연결관(273)으로 구비될 수 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제4바디 유입구(271a)는 상기 제3유로바디(261)의 원주면과 상기 제4유로바디(271)의 원주면을 연결하도록 구비된다. 상기 제4유로바디(271) 내부에는 상기 제4바디 유입구(271a)를 통해 공급되는 공기를 회전시키는 제4기류형성부(미도시)가 더 구비될 수 있다. 다만, 상기 제4바디 유입구(271a)가 상기 제4유로바디(271)의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제3유로바디(261) 내부의 공기를 상기 제4유로바디(271)로 유입시키도록 구비되면, 상기 제4바디 유입구(271a)가 제4기류형성부의 기능을 구현할 것이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 하부공간이 제1챔버(21a)와 제2챔버(21b)로 구분되고, 상기 제2챔버(21b)가 챔버 격벽(217)에 의해 제1공간(217a)과 제2공간(217b)으로 구분되면, 상기 제4유로바디(271)는 일단은 상기 제1공간(217a)에 위치하고, 타단은 제2공간(217b)에 위치하는 파이프로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제4유로바디(271)의 하단에는 이물질을 상기 제2공간(217b)으로 배출하는 제4바디 배출구(271b)가 구비되어야 한다.

상기 제5싸이클론 형성부(28)는 상기 제2챔버(21b) 내부에 위치하여 공기를 상기 제5연통홀(미도시)로 안내하는 유로이고, 상기 제6싸이클론 형성부(29)는 상기 제2챔버(21b) 내부에 위치하여 상기 제5싸이클론 형성부(28)로 유입된 공기 중 일부를 상기 제6연통홀(미도시)로 안내하는 유로이다.

상기 제5싸이클론 형성부(28)는 앞서 설명한 제1싸이클론 형성부와 동일한 구조로 구비되고, 상기 제6싸이클론 형성부(29)는 앞서 설명한 제2싸이클론 형성부와 동일한 구조로 구비될 수 있으므로, 자세한 설명은 생략한다.

본 실시예의 경우, 상기 제2공간(217b)에는 상기 제1싸이클론 형성부(23)에서 배출되는 이물질, 제3싸이클론 형성부(27)에서 배출되는 이물질, 및 상기 제5싸이클론 형성부(28)에서 배출되는 이물질이 저장되는 저장바디(25)를 더 포함할 수 있다.

상기 저장바디(25)는 상기 제2공간(217b)을 상기 제1싸이클론 형성부(23), 제3싸이클론 형성부(26) 및 제5싸이클론 형성부(28)에 연통하는 공간과, 상기 제2싸이클론 형성부(24), 제4싸이클론 형성부(27) 및 제6싸이클론 형성부(29)에 연통하는 공간으로 구분하도록 구비됨이 바람직하다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 청소기 1: 하우징 11: 흡기부
15: 상부커버 153: 배기부 18: 커버
19: 하우징 격벽 191: 제1연통홀 192: 제2연통홀
193: 제3연통홀 194: 제4연통홀 2: 이물질 분리부
21: 챔버 형성부 213: 제1실린더 214: 챔버 연통홀
215: 제2실린더 216: 챔버 배출구 217: 챔버 격벽
23: 제1싸이클론 형성부 231: 제1유로바디 231a: 제1바디 유입구
231b: 제1바디 배출구 233: 제1연결관 234: 제1기류형성부
24: 제2싸이클론 형성부 241: 제2유로바디 241a: 제2바디 유입구
241b: 제2바디 배출구 243: 제2연결관 25: 저장바디
26: 제3싸이클론 형성부 27: 제4싸이클론 형성부 28: 제5싸이클론 형성부
29: 제6싸이클론 형성부 5: 팬 7: 핸들
81: 제1필터 82: 제2필터

Claims (14)

1. 내부가 비어있는 하우징;
   상기 하우징의 내부공간을 상부공간과 하부공간으로 구분하는 하우징 격벽;
   상기 하우징 격벽을 관통하도록 구비되어 상기 상부공간과 상기 하부공간을 서로 연통시키는 제1연통홀 및 제2연통홀;
   상기 하부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 흡기부;
   상기 상부공간을 상기 하우징의 외부와 연통시키는 배기부;
   상기 상부공간에 구비되어 상기 하부공간 내부의 공기를 상기 배기부로 이동시키는 팬;
   상기 하부공간에 구비되어 상기 흡기부로 유입된 공기를 상기 제1연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제1싸이클론 형성부; 및
   상기 하부공간에 구비되며, 상기 제1싸이클론 형성부로 유입된 공기 중 일부를 상기 제2연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제2싸이클론 형성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1싸이클론 형성부는
   상기 하부공간의 바닥면에서 상기 하우징 격벽을 향해 연장되는 파이프 형상의 제1유로바디;
   상기 제1유로바디의 상부면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구;
   일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구에 삽입되어 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관; 및
   상기 제1바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제1유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제1바디 유입구와 상기 제1연결관의 자유단 사이에 위치하는 제1기류형성부;를 포함하고,
   상기 제2싸이클론 형성부는
   상기 하부공간의 높이방향을 따라 구비되되, 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제2유로바디;
   상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및
   일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제2바디 유입구는 상기 제1유로바디의 원주면과 상기 제2유로바디의 원주면을 관통하여 구비되는 것을 특징으로 하는 청소기.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제2바디 유입구는 상기 제2유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제2유로바디 내부로 공기를 유입시키도록 구비되는 것을 특징으로 하는 청소기.
5. 제3항에 있어서,
   상기 제2싸이클론 형성부는 두 개 이상으로 구비되고, 각 상기 제2싸이클론 형성부는 상기 제1유로바디의 원주면을 따라 서로 동일한 간격으로 이격된 것을 특징으로 하는 청소기.
6. 제3항에 있어서,
   상기 하부공간의 바닥면에 구비되어 이물질이 저장되는 공간을 제공하는 저장바디; 및
   상기 제1유로바디 하부면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부의 이물질을 상기 저장바디로 배출하는 제1바디 배출구;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
7. 제1항에 있어서,
   내부가 비어있는 실린더 형상으로 구비되어 상기 하우징 격벽에서 상기 하부공간의 바닥면까지 연장되고, 상기 하부공간을 상기 흡기부에 연통하는 제1챔버와 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하는 제2챔버로 구분하는 챔버 바디;
   상기 제2챔버를 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하는 제1공간과 상기 제1연통홀 및 상기 제2연통홀에 연통하지 않는 제2공간으로 구분하는 챔버 격벽; 및
   상기 챔버 바디를 관통하도록 구비되어 상기 제1공간을 상기 제1챔버와 연통시키는 챔버 연통홀;을 더 포함하고,
   상기 제1싸이클론 형성부 및 상기 제2싸이클론 형성부는 상기 제2챔버 내부에 구비되는 것을 특징으로 하는 청소기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1싸이클론 형성부는
   공기가 유입되는 제1바디 유입구는 상기 제1공간에 위치하고, 이물질이 배출되는 제1바디 배출구는 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상의 제1유로바디;
   일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1바디 유입구에 삽입되어 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관; 및
   상기 제1바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제1유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제1바디 유입구와 상기 제1연결관의 자유단 사이에 위치하는 제1기류형성부;를 포함하고,
   상기 제2싸이클론 형성부는
   폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상으로 구비된 제2유로바디;
   상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및
   일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제2공간 내부에 구비되어 상기 제1바디 배출구에서 배출되는 이물질을 저장하는 저장바디;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
10. 제7항에 있어서,
    상기 제1싸이클론 형성부는
    폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상의 제1유로바디;
    상기 제1유로바디의 원주면에 구비되어 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제1바디 유입구; 및
    일단은 상기 제1연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제1유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제1유로바디 내부에 위치하는 제1연결관;을 포함하고,
    상기 제2싸이클론 형성부는
    폐쇄된 상부면은 상기 제1공간에 위치하고, 개방된 하부면은 상기 챔버 격벽을 관통하여 상기 제2공간에 위치하는 파이프 형상으로 구비된 제2유로바디;
    상기 제1유로바디 내부의 공기를 상기 제2유로바디 내부로 유입시키는 제2바디 유입구; 및
    일단은 상기 제2연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제2유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제2유로바디 내부에 위치하는 제2연결관;을 포함하고,
    상기 제1바디 유입구는 상기 제1유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제1유로바디 내부로 공기를 유입시키도록 구비되는 것을 특징으로 하는 청소기.
11. 제10항에 있어서,
    상기 제2바디 유입구는
    상기 제1유로바디 내부의 공기가 상기 제2유로바디의 원주면 접선 방향을 따라 상기 제2유로바디 내부로 공기를 유입되도록 상기 제1유로바디의 원주면과 상기 제2유로바디의 원주면을 연결하는 것을 특징으로 하는 청소기.
12. 제11항에 있어서,
    상기 제2공간 내부에 구비되어 상기 제1유로바디의 개방된 하부면에서 배출되는 이물질을 저장하는 저장바디;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
13. 제2항에 있어서,
    상기 하우징 격벽을 관통하도록 구비되어 상기 상부공간과 상기 하부공간을 서로 연통시키는 제3연통홀 및 제4연통홀;
    상기 하부공간에 구비되어 상기 흡기부로 유입된 공기를 상기 제3연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제3싸이클론 형성부; 및
    상기 하부공간에 구비되며, 상기 제3싸이클론 형성부로 유입된 공기 중 일부를 상기 제4연통홀로 안내하는 유로를 제공하며, 원심력을 통해 공기에서 이물질을 분리시키는 제4싸이클론 형성부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.
14. 제13항에 있어서,
    상기 제3싸이클론 형성부는
    상기 하부공간의 바닥면에서 상기 하우징 격벽을 향해 연장되는 파이프 형상의 제3유로바디;
    상기 제3유로바디의 상부면에 구비되어 상기 제3유로바디 내부로 공기를 유입시키는 제3바디 유입구;
    일단은 상기 제3연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제3바디 유입구에 삽입되어 상기 제3유로바디 내부에 위치하는 제3연결관; 및
    상기 제3바디 유입구로 유입되는 공기가 상기 제3유로바디 내부에서 회전하게 하고, 상기 제3바디 유입구와 상기 제3연결관의 자유단 사이에 위치하는 제3기류형성부;를 포함하고,
    상기 제4싸이클론 형성부는
    상기 하부공간의 높이방향을 따라 구비되고 상부면은 폐쇄되고 하부면은 개방된 파이프 형상의 제4유로바디;
    상기 제3유로바디 내부의 공기를 상기 제4유로바디 내부로 유입시키는 제4바디 유입구; 및
    일단은 상기 제4연통홀에 고정되고, 자유단은 상기 제4유로바디의 상부면을 관통하여 상기 제4유로바디 내부에 위치하는 제4연결관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 청소기.

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