KR20200000885A - Scale removal device - Google Patents

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KR20200000885A
KR20200000885A KR1020180073112A KR20180073112A KR20200000885A KR 20200000885 A KR20200000885 A KR 20200000885A KR 1020180073112 A KR1020180073112 A KR 1020180073112A KR 20180073112 A KR20180073112 A KR 20180073112A KR 20200000885 A KR20200000885 A KR 20200000885A
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권영훈
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주식회사 포스코
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Disclosed is a scale removal device. According to an embodiment of the present invention, the scale removal device comprises: a guide rail installed lengthwise in a direction crossing the transfer direction of a rolling material; first and second spray headers supported by the guide rail, moving in a transverse direction along the guide rail so that the headers can be alternately used, and having a plurality of spray nozzles that spray a washing liquid to a surface of the rolling material; and a washing liquid supplier for supplying the washing liquid to the first and second spray headers.

Description

스케일 제거장치{SCALE REMOVAL DEVICE}Descaling Device {SCALE REMOVAL DEVICE}

본 발명은 분사노즐의 유지보수를 안전하고 신속하게 수행할 수 있는 스케일 제거장치에 관한 것이다. The present invention relates to a descaling device that can safely and quickly perform maintenance of the injection nozzle.

주조공정을 거쳐 압연을 위해 공급되거나, 가열로에서 가열된 상태로 공급되는 압연소재(슬라브, 바 등)는 표면에 스케일(Scale)이 생성된다. The rolled material (slab, bar, etc.) that is supplied for rolling through the casting process or is heated in a heating furnace generates scale on the surface.

압연소재 표면의 스케일은 제거하지 않을 경우 압연과정에서 제품 표면의 결함을 유발할 뿐아니라 압연기의 롤 손상을 야기할 수 있다. 따라서 압연을 위한 소재는 스케일 제거장치를 이용하여 표면의 스케일을 제거하고 있다. If the scale of the rolled material surface is not removed, it may not only cause defects on the surface of the product during the rolling process but may also cause roll damage of the rolling mill. Therefore, the material for rolling removes the scale of the surface using the scale remover.

스케일 제거장치로는 압연소재(작업 대상물)를 이송하는 과정에서 압연소재의 표면으로 고압의 세척액을 분사하여 압연소재 표면의 스케일을 제거하는 방식이 알려져 있다.As a scale removing apparatus, a method of removing the scale of the surface of a rolled material by spraying a high pressure washing liquid onto the surface of the rolled material in a process of transferring the rolled material (work object) is known.

스케일 제거장치는 세척액을 분사하는 분사헤더의 고장이 생길 수 있기 때문에 주기적인 점검과 유지보수가 필요하다. 그러나 이러한 장치는 압연소재가 이송되는 이송라인 위 높은 곳에 위치하기 때문에 작업자가 분사헤더의 분사노즐 교환작업 등을 수행하는데 많은 어려움이 있었다. 또 스케일 제거장치를 유지보수하는 과정에서 설비의 동작을 멈추어야 하기 때문에 막대한 생산성 저하를 초래하였다. The descaling device needs to be checked and maintained periodically because it can cause the spray header to spray the cleaning liquid. However, since such a device is located at a high position above the transport line to which the rolled material is transported, there are many difficulties for the operator to perform the injection nozzle replacement of the injection header. In addition, the maintenance of the descaling device had to stop the operation of the equipment, which resulted in a significant decrease in productivity.

본 발명의 일 측면은 분사헤더의 유지보수를 안전하고 신속하게 수행할 수 있는 스케일 제거장치를 제공하고자 한다.One aspect of the present invention is to provide a descaling device that can safely and quickly perform the maintenance of the injection header.

본 발명의 다른 측면은 조업을 계속하면서도 유지보수를 할 수 있는 스케일 제거장치를 제공하고자 한다. Another aspect of the present invention is to provide a descaling device that can be maintained while continuing to operate.

본 발명의 일 측면에 따르면, 압연소재의 이송방향과 교차하는 방향으로 길게 설치된 가이드레일; 상기 가이드레일에 지지되고, 상호 교대 사용이 가능하도록 상기 가이드레일을 따라 횡방향으로 이동하며, 압연소재의 표면으로 세척액을 분사하는 다수의 분사노즐을 갖춘 제1분사헤더와 제2분사헤더; 및 상기 제1 또는 제2분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액 공급장치;를 포함하는 스케일 제거장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, the guide rail is installed long in the direction crossing with the conveying direction of the rolled material; A first injection header and a second injection header supported by the guide rail and having a plurality of injection nozzles moving transversely along the guide rail to alternately use each other, and spraying a cleaning liquid to the surface of the rolled material; And a washing solution supply device for supplying the washing solution to the first or second spraying header may be provided.

상기 스케일 제거장치는 상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더 중 하나가 압연소재로 세척액을 분사하는 분사영역에 위치할 때 다른 하나가 상기 분사영역 측방의 대기영역으로 이동할 수 있다.The descaling apparatus may move to one of the first injection header and the second injection header when the one of the first injection header and the second injection header is located in the injection zone for spraying the washing liquid onto the rolled material.

상기 스케일 제거장치는 상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더의 인접한 단부를 굴절 가능하게 연결하는 굴절연결부를 더 포함할 수 있다.The descaling device may further include a refracting connecting portion for refractively connecting adjacent ends of the first spray header and the second spray header.

상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더는 상기 분사영역에 위치할 때 상기 가이드레일에 슬라이딩 가능하게 결합되고 상기 대기영역으로 이동할 때 상기 가이드레일로부터 이탈하는 슬라이딩 결합부를 각각 포함할 수 있다.The first injection header and the second injection header may be slidably coupled to the guide rail when positioned in the injection zone, and may include sliding coupling parts that are separated from the guide rail when moving to the standby zone.

상기 스케일 제거장치는 상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더 중 상기 대기영역으로 이동한 분사헤더를 상방으로 회전시켜 세우도록 견인하는 견인장치를 더 포함할 수 있다.The descaling device may further include a traction device to pull the injection header moved to the standby region of the first injection header and the second injection header to rotate upward.

상기 견인장치는 상기 제1분사헤더의 자유단 쪽에 연결된 제1견인로프; 상기 제1견인로프를 감거나 풀어주는 제1윈치; 상기 제2분사헤더의 자유단 쪽에 연결된 제2견인로프; 및 상기 제2견인로프를 감거나 풀어주는 제2윈치;를 포함할 수 있다.The towing device includes a first towing rope connected to the free end side of the first spraying header; A first winch winding or unwinding the first towing rope; A second towing rope connected to the free end side of the second injection header; And a second winch for winding or releasing the second towing rope.

상기 세척액 공급장치는 세척액 공급원과 연결된 세척액공급관; 상기 세척액공급관과 상기 제1분사헤더를 벤딩 가능하게 연결하는 제1연결호스; 상기 세척액공급관과 상기 제2분사헤더를 벤딩 가능하게 연결하는 제2연결호스; 상기 제1연결호스의 유로를 개폐하는 제1개폐밸브; 및 상기 제2연결호스의 유로를 개폐하는 제2개폐밸브를 포함할 수 있다. The washing liquid supply device includes a washing liquid supply pipe connected to the washing liquid supply source; A first connection hose connecting the cleaning solution supply pipe and the first injection header to bend; A second connection hose connecting the cleaning solution supply pipe and the second injection header to bend; A first opening / closing valve for opening and closing the flow path of the first connection hose; And a second opening and closing valve for opening and closing the flow path of the second connection hose.

본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 제1분사헤더와 제2분사헤더 중 하나가 분사영역에서 세척액을 분사해 스케일 제거를 하는 동안 다른 하나가 이송라인 측방의 대기영역에 위치할 수 있기 때문에 작업자가 대기영역에서 분사헤더의 유지보수를 안전하고 신속하게 수행할 수 있다.In the descaling apparatus according to the embodiment of the present invention, while one of the first jet header and the second jet header is sprayed with the cleaning liquid in the injection zone, the other one may be located in the standby area beside the transfer line. The operator can safely and quickly perform maintenance of the spray header in the standby zone.

본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 제1분사헤더와 제2분사헤더를 교대로 사용할 수 있기 때문에 설비의 중단없이 조업을 계속하는 동안 유지보수를 수행할 수 있다.Since the descaling apparatus according to the embodiment of the present invention can alternately use the first spraying header and the second spraying header, it is possible to perform maintenance while continuing the operation without stopping the equipment.

본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치는 대기영역에 위치하는 분사헤더를 상방으로 세울 수 있기 때문에 대기영역에 위치하는 분사헤더가 이송라인 측방공간을 점유하는 것을 최소화할 수 있다.In the scale removing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the injection header positioned in the standby region can be set upward, the injection header located in the standby region can be minimized to occupy the lateral space of the transfer line.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 평면도로 제1분사헤더가 분사영역에 위치하고 제2분사헤더가 대기영역에 위치한 상태를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 평면도로 제2분사헤더가 분사헤더에 분사영역에 위치하고 제1분사헤더가 대기영역에 위치한 상태를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 정면도로 대기영역에 위치하는 제2분사헤더가 직립으로 세워진 상태를 나타낸다.1 is a perspective view of a scale removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view illustrating a scale removing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, in which a first injection header is located in an injection zone and a second injection header is located in a standby area.
FIG. 3 is a plan view illustrating a scale removing apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, in which a second injection header is positioned in an injection zone in an injection header and a first injection header is located in an atmospheric zone.
4 is a front view of the scale removing apparatus according to the embodiment of the present invention shows a state in which the second injection header located in the standby area is upright.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are presented to sufficiently convey the spirit of the present invention to those skilled in the art to which the present invention pertains, and are not limited thereto and may be embodied in other forms. The drawings may omit illustrations of parts not related to the description in order to clarify the present invention, and the sizes of the elements may be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스케일 제거장치의 사시도이고, 도 2는 도1의 스케일 제거장치 요부 평면도이다. 1 is a perspective view of a descaling apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of the main portion of the descaling apparatus of FIG.

도 1과 도 2를 참조하면, 스케일 제거장치(100)는 이송라인(10)을 따라 이송되는 압연소재(20, 슬라브, 바 등)의 상부에 설치된 상태에서 압연소재(20) 표면으로 고압의 세척액을 분사하여 압연소재(20) 표면의 스케일과 이물질을 제거할 수 있다.1 and 2, the descaling device 100 is a high pressure to the surface of the rolled material 20 in the state of being installed on the top of the rolled material (20, slabs, bars, etc.) conveyed along the transfer line 10 By spraying the washing solution, the scale and foreign substances on the surface of the rolled material 20 may be removed.

스케일 제거장치(100)는 가이드레일(110), 제1분사헤더(120), 제2분사헤더(130), 굴절연결부(140), 세척액 공급장치(150), 견인장치(160)를 포함할 수 있다.The descaling apparatus 100 may include a guide rail 110, a first spraying header 120, a second spraying header 130, a refractive connector 140, a washing solution supply device 150, and a traction device 160. Can be.

가이드레일(110)은 압연소재(20)의 이송방향과 교차하는 방향으로 길게 연장되며, 압연소재(20)가 이송되는 이송라인(10) 상부에 고정된 상태로 설치될 수 있다. 가이드레일(110)은 제1분사헤더(120) 또는 제2분사헤더(130)를 슬라이딩 가능하게 지지할 수 있는 슬라이딩홈(111)을 구비한다. 슬라이딩홈(111)은 제1 또는 제2분사헤더(120,130)가 횡방향으로 이동하여 가이드레일(110)로부터 이탈할 수 있도록 양쪽 단부가 개방된다.The guide rail 110 extends in a direction crossing the conveying direction of the rolled material 20 and may be installed in a fixed state on an upper portion of the conveying line 10 to which the rolled material 20 is conveyed. The guide rail 110 includes a sliding groove 111 capable of slidably supporting the first injection header 120 or the second injection header 130. The sliding groove 111 is open at both ends so that the first or second injection headers 120 and 130 may move laterally to move away from the guide rail 110.

제1분사헤더(120)는 이송되는 압연소재(10)의 폭보다 긴 길이를 가지며, 가이드레일(110)과 평행하게 배치된다. 제1분사헤더(120)는 가이드레일(110)의 슬라이딩홈(111)에 대응하여 결합되는 제1슬라이딩 결합부(121)를 구비한다. 제1슬라이딩 결합부(121)는 제1분사헤더(120)가 횡방향으로 이동할 때 가이드레일(110)의 슬라이딩홈(111)으로부터 이탈할 수 있도록 제1분사헤더(120)의 길이보다 짧게 마련된다. 제1분사헤더(120) 하부에는 압연소재(20)의 표면으로 고압의 세척액을 분사하는 다수의 분사노즐(122)가 마련된다.The first spraying header 120 has a length longer than the width of the rolled material 10 to be conveyed, and is disposed parallel to the guide rail 110. The first injection header 120 has a first sliding coupling portion 121 coupled to the sliding groove 111 of the guide rail 110. The first sliding coupling part 121 is provided to be shorter than the length of the first injection header 120 so that the first injection header 120 can be separated from the sliding groove 111 of the guide rail 110 when the first injection header 120 moves in the lateral direction. do. A plurality of injection nozzles 122 are provided below the first spraying header 120 to spray a high pressure washing liquid to the surface of the rolled material 20.

제2분사헤더(130)는 제1분사헤더(120)의 한쪽 단부에 연결된 상태로 제1분사헤더(120)와 동일하게 마련된다. 즉 제2분사헤더(130)도 가이드레일(110)의 슬라이딩홈(111)에 결합되는 제2슬라이딩 결합부(131), 세척액을 분사하는 다수의 분사노즐(132)을 포함한다. The second injection header 130 is provided in the same manner as the first injection header 120 while being connected to one end of the first injection header 120. That is, the second injection header 130 also includes a second sliding coupler 131 coupled to the sliding groove 111 of the guide rail 110, and a plurality of injection nozzles 132 for spraying a washing liquid.

제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 제1슬라이딩 결합부(121) 또는 제2슬라이딩 결합부(131)가 가이드레일(110)에 슬라이딩 가능하게 결합되기 때문에 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130) 중 하나가 압연소재(20)로 세척액을 분사하는 분사영역(A)에 위치할 때 다른 하나가 분사영역(A) 측방의 제1대기영역(B) 또는 제2대기영역(C)으로 이동할 수 있다. As shown in FIGS. 2 and 3, the first injection header 120 and the second injection header 130 have the first sliding coupling portion 121 or the second sliding coupling portion 131 having a guide rail 110. When the one of the first injection header 120 and the second injection header 130 is located in the injection zone (A) for spraying the cleaning liquid to the rolled material 20, the other injection zone ( A) It can move to the 1st waiting area | region B or the 2nd waiting area | region C of the side.

따라서 스케일 제거장치(100)는 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)를 교대로 사용할 수 있다. 즉 분사영역(A)에 위치하는 분사헤더가 세척액 분사를 통해 스케일을 제거하는 동안 제1 또는 제2대기영역(B,C)에 위치하는 분사헤더의 유지보수를 할 수 있다.Therefore, the descaling apparatus 100 may alternately use the first spraying header 120 and the second spraying header 130. That is, while the injection header positioned in the injection zone A removes the scale by spraying the cleaning liquid, maintenance of the injection header located in the first or second standby zones B and C may be performed.

제1분사헤더(120)는 도 2의 예처럼 분사영역(A)에 위치할 때 제1슬라이딩 결합부(121)가 가이드레일(110)에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 도 3의 예처럼 슬라이딩에 의해 제2대기영역(C)으로 이동할 때 제1슬라이딩 결합부(121)가 가이드레일(110)로부터 이탈할 수 있다. 마찬가지로 제2분사헤더(130)는 도 3의 예처럼 분사영역(A)에 위치할 때 제2슬라이딩 결합부(131)가 가이드레일(110)에 슬라이딩 가능하게 결합되고, 도 2의 예처럼 슬라이딩에 의해 제1대기영역(B)으로 이동할 때 제2슬라이딩 결합부(131)가 가이드레일(110)로부터 이탈할 수 있다.When the first injection header 120 is located in the injection zone A as in the example of FIG. 2, the first sliding coupling part 121 is slidably coupled to the guide rail 110, and as shown in the example of FIG. 3. When moving to the second standby region (C) by the first sliding coupling portion 121 may be separated from the guide rail (110). Similarly, when the second injection header 130 is positioned in the injection area A as in the example of FIG. 3, the second sliding coupling part 131 is slidably coupled to the guide rail 110 and slides as in the example of FIG. 2. When moving to the first standby region (B) by the second sliding coupling portion 131 may be separated from the guide rail (110).

굴절연결부(140)는 도 4에 도시한 바와 같이, 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)를 굴절 가능하게 연결한다. 굴절연결부(140)는 힌지핀 등에 의해 구성될 수 있다. 굴절연결부(140)는 도 4의 예처럼 제1 또는 제2분사헤더(120,130)의 상방향 회전을 허용할 수 있고, 도 1의 예처럼 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)가 가이드레일(110)과 평행하게 위치한 상태에서 하방향으로의 회전을 제한할 수 있다. 따라서 굴절연결부(140)는 제1분사헤더(120) 또는 제2분사헤더(130)가 횡방향으로 이동하여 제1 또는 제2슬라이딩 결합부(121,131)가 가이드레일(110)로부터 이탈하더라도 제1 또는 제2분사헤더(120,130)가 하방으로 처지는 것을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 4, the refraction connector 140 refractably connects the first injection header 120 and the second injection header 130. The refraction connector 140 may be configured by a hinge pin or the like. The articulation connector 140 may allow upward rotation of the first or second injection headers 120 and 130 as in the example of FIG. 4, and the first injection header 120 and the second injection header 130 as in the example of FIG. 1. ) May limit rotation in the downward direction in a state where the guide rail 110 is parallel to the guide rail 110. Therefore, the refractive connection unit 140 is the first injection header 120 or the second injection header 130 is moved in the lateral direction, even if the first or second sliding coupling portion 121,131 is separated from the guide rail 110, the first Alternatively, the second injection headers 120 and 130 may be prevented from sagging downward.

세척액 공급장치(150)는 도 1에 도시한 바와 같이, 제1 또는 제2분사헤더(120,130)로 세척액을 공급할 수 있다. 세척액 공급장치(150)는 세척액 공급원과 연결된 세척액공급관(151), 세척액공급관(151)의 한쪽과 제1분사헤더(120)를 벤딩 가능하게 연결하는 제1연결호스(152), 세척액공급관(151)의 다른 쪽과 제2분사헤더(130)를 벤딩 가능하게 연결하는 제2연결호스(153), 제1연결호스(152)의 유로를 개폐하는 제1개폐밸브(154), 제2연결호스(153)의 유로를 개폐하는 제2개폐밸브(155)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the cleaning solution supply device 150 may supply the cleaning solution to the first or second injection headers 120 and 130. The washing liquid supply device 150 includes a washing liquid supply pipe 151 connected to a washing liquid supply source, a first connection hose 152 connecting one side of the washing liquid supply pipe 151 and the first spraying header 120 to bend and a washing liquid supply pipe 151. The second connection hose 153 for bending the other side of the second injection header 130 and the second injection header 130, the first opening and closing valve 154, the second connection hose for opening and closing the flow path of the first connection hose 152 And a second open / close valve 155 for opening and closing the flow path of 153.

세척액 공급장치(150)는 제1개폐밸브(154)와 제2개폐밸브(155)의 선택적인 개방을 통해 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130) 중 어느 한 쪽으로 세척액을 공급할 수 있다. 즉 분사영역(A)에 위치하는 분사헤더로 세척액이 공급되도록 하고, 제1 또는 제2대기영역(B,C)에 위치하는 분사헤더로 세척액이 공급되지 않도록 할 수 있다.The washing liquid supply device 150 may supply the washing liquid to either the first spraying header 120 or the second spraying header 130 through the selective opening of the first opening / closing valve 154 and the second opening / closing valve 155. Can be. That is, the cleaning solution may be supplied to the injection header positioned in the injection zone A, and the cleaning solution may not be supplied to the injection header located in the first or second standby zones B and C.

견인장치(160)는 도 1에 도시한 바와 같이, 제1분사헤더(120)의 자유단 쪽에 연결된 제1견인로프(161), 제1견인로프(161)를 감거나 풀어주는 제1윈치(163), 제2분사헤더(130)의 자유단 쪽에 연결된 제2견인로프(162), 제2견인로프(162)를 감거나 풀어주는 제2윈치(164)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the towing device 160 includes a first winch for winding or unwinding the first towing rope 161 and the first towing rope 161 connected to the free end of the first injection header 120. 163, a second towing rope 162 connected to the free end side of the second injection header 130, and a second winch 164 winding or releasing the second towing rope 162.

견인장치(160)는 도 4에 도시한 바와 같이, 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130) 중 제1 또는 제2대기영역(B,C)으로 이동한 분사헤더를 견인함으로써 상방향으로 회전시켜 세울 수 있다. 이처럼 제1 또는 제2대기영역(B,C)에 위치하는 분사헤더를 세우면, 평소 제1 또는 제2대기영역(B,C)에 위치하는 분사헤더에 의한 이송라인(10) 측방 공간의 점유를 최소화할 수 있다. As shown in FIG. 4, the traction device 160 pulls the injection header moved to the first or second atmospheric zone B or C of the first injection header 120 and the second injection header 130. It can be turned upright. As such, when the injection header positioned in the first or second atmospheric regions B and C is erected, the space occupied by the injection header positioned in the first or second atmospheric region B and C is normally occupied by the side of the conveying line 10. Can be minimized.

다음은 본 실시 예에 따른 스케일 제거장치(100)의 동작 및 사용법을 설명한다.The following describes the operation and usage of the descaling apparatus 100 according to the present embodiment.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 제1분사헤더(120)가 분사영역(A)에 위치할 때는 제2분사헤더(130)가 이송라인(10) 측방의 제1대기영역(B)에 위치할 수 있고, 제2슬라이딩 결합부(131)가 가이드레일(110)의 슬라이딩홈(111)으로부터 이탈할 수 있다. 이때는 세척액 공급장치(150)의 제1개폐밸브(154)가 개방되고 제2개폐밸브(155)가 폐쇄됨으로써 제1분사헤더(120)가 압연소재(20) 표면으로 세척액을 분사해 스케일을 제거할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, when the first injection header 120 is located in the injection zone A, the second injection header 130 is positioned in the first standby zone B on the side of the transfer line 10. The second sliding coupling part 131 may be separated from the sliding groove 111 of the guide rail 110. In this case, the first opening / closing valve 154 of the cleaning solution supply device 150 is opened and the second opening / closing valve 155 is closed so that the first spraying header 120 sprays the cleaning solution to the rolled material 20 to remove scale. can do.

제1분사헤더(120)를 이용해 스케일 제거작업을 하는 동안, 작업자는 이송라인(10) 측방의 제1대기영역(B)에 위치하는 제2분사헤더(130)의 분사노즐들(132)을 교체하는 등 유지보수를 할 수 있다. 이러한 유지보수작업은 조업을 하는 동안 이송라인(10) 측방의 제1대기영역(B)에서 이루어지기 때문에 안전하고 신속하게 수행할 수 있다. 또 유지보수를 하는 동안 설비의 동작을 멈추지 않아도 되기 때문에 조업 생산성을 향상시킬 수 있다.During the descaling operation using the first spraying header 120, the operator removes the injection nozzles 132 of the second spraying header 130 located in the first waiting area B on the side of the transfer line 10. Maintenance, such as replacement. This maintenance work is performed in the first waiting area (B) on the side of the transfer line 10 during the operation can be performed safely and quickly. In addition, the productivity of the operation can be improved by not having to stop the operation of the equipment during maintenance.

유지보수작업 후 제1대기영역(B)에 위치하는 제2분사헤더(130)는 도 4의 예처럼 견인장치(160)의 동작에 의해 세워질 수 있기 때문에 이송라인(10)의 측방공간 점유를 최소화할 수 있다.Since the second injection header 130 located in the first waiting area B after the maintenance work can be erected by the operation of the towing device 160 as shown in FIG. It can be minimized.

위 경우와 반대로, 제1분사헤더(120)의 유지보수를 할 때는 도 3에 도시한 바와 같이, 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)를 역방향으로 이동시켜, 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)의 역할을 바꿀 수 있다. 즉 분사영역(A)에 위치하는 제2분사헤더(130)가 세척액을 분사해 스케일을 제거하는 동안, 제2대기영역(C)에 위치하는 제2분사헤더(120)의 유지보수를 할 수 있다.Contrary to the above case, when maintaining the first injection header 120, as shown in FIG. 3, the first injection header 120 and the second injection header 130 are moved in the reverse direction, and thus the first injection header 120 is maintained. The roles of the header 120 and the second injection header 130 may be changed. That is, while the second injection header 130 located in the injection zone A removes the scale by spraying the washing liquid, the second injection header 120 located in the second standby zone C can be maintained. have.

유지보수를 위해 제1분사헤더(120) 또는 제2분사헤더(130)를 제1 또는 제2대기영역(B,C)으로 이동시킬 때는 일시적으로 세척액 공급장치(150)의 제1개폐밸브(154)와 제2개폐밸브(155)가 동시에 개방되어 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130) 모두에서 세척액이 분사될 수 있다. 따라서 제1분사헤더(120)와 제2분사헤더(130)를 이동시켜 이들의 역할을 교대하는 동안에도 연속적인 스케일 제거를 수행할 수 있다. When the first injection header 120 or the second injection header 130 is moved to the first or second standby zone (B, C) for maintenance, the first opening / closing valve of the washing liquid supply device 150 is temporarily 154 and the second open / close valve 155 may be simultaneously opened, so that the cleaning liquid may be injected from both the first injection header 120 and the second injection header 130. Accordingly, the first spraying header 120 and the second spraying header 130 may be moved to perform continuous descaling even while their roles are alternated.

20: 압연소재, 100: 스케일 제거장치,
110: 가이드레일, 111: 슬라이딩홈,
120: 제1분사헤더, 121: 제1슬라이딩 결합부,
130: 제2분사헤더, 131: 제2슬라이딩 결합부,
140: 굴절연결부, 150: 세척액 공급장치,
151: 세척액공급관, 152: 제1연결호스,
153: 제2연결호스, 154: 제1개폐밸브,
155: 제2개폐밸브, 160: 견인장치,
161: 제1견인로프, 162: 제2견인로프,
163: 제1윈치, 164: 제2윈치,
A: 분사영역, B: 제1대기영역,
C: 제2대기영역.20: rolled material, 100: descaling device,
110: guide rail, 111: sliding groove,
120: the first injection header, 121: the first sliding coupling,
130: second injection header, 131: second sliding coupling,
140: articulation connector, 150: cleaning liquid supply device,
151: washing liquid supply pipe, 152: the first connection hose,
153: second connection hose, 154: first opening and closing valve,
155: second opening and closing valve, 160: traction device,
161: first towing rope, 162: second towing rope,
163: first winch, 164: second winch,
A: injection zone, B: first standby zone,
C: second waiting area.

Claims (7)

압연소재의 이송방향과 교차하는 방향으로 길게 설치된 가이드레일;
상기 가이드레일에 지지되고, 상호 교대 사용이 가능하도록 상기 가이드레일을 따라 횡방향으로 이동하며, 압연소재의 표면으로 세척액을 분사하는 다수의 분사노즐을 갖춘 제1분사헤더와 제2분사헤더; 및
상기 제1 또는 제2분사헤더로 세척액을 공급하는 세척액 공급장치;를 포함하는 스케일 제거장치.A guide rail installed long in a direction crossing the conveying direction of the rolled material;
A first injection header and a second injection header supported by the guide rail and having a plurality of injection nozzles moving in a transverse direction along the guide rail so as to be interchangeable with each other and for spraying a washing solution onto the surface of the rolled material; And
And a washing solution supply device for supplying the washing solution to the first or second spraying header. 제1항에 있어서,
상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더 중 하나가 압연소재로 세척액을 분사하는 분사영역에 위치할 때 다른 하나가 상기 분사영역 측방의 대기영역으로 이동할 수 있는 스케일 제거장치.The method of claim 1,
And one of said first injection header and said second injection header is positioned in an injection zone for injecting a cleaning liquid into the rolled material, and the other can move to the standby area next to the injection zone. 제2항에 있어서,
상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더의 인접한 단부를 굴절 가능하게 연결하는 굴절연결부를 더 포함하는 스케일 제거장치.The method of claim 2,
And a refraction connector configured to refractively connect adjacent ends of the first injection header and the second injection header. 제3항에 있어서,
상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더는 상기 분사영역에 위치할 때 상기 가이드레일에 슬라이딩 가능하게 결합되고 상기 대기영역에 위치할 때 상기 가이드레일로부터 이탈하는 슬라이딩 결합부를 각각 포함하는 스케일 제거장치.The method of claim 3,
The first spraying header and the second spraying header are slidably coupled to the guide rail when positioned in the injection zone, and each of the scale removing devices includes a sliding coupling part which is separated from the guide rail when positioned in the standby zone. . 제4항에 있어서,
상기 제1분사헤더와 상기 제2분사헤더 중 상기 대기영역으로 이동한 분사헤더를 상방으로 회전시켜 세우도록 견인하는 견인장치를 더 포함하는 스케일 제거장치.The method of claim 4, wherein
And a traction device configured to pull the spraying header moved to the standby region of the first spraying header and the second spraying header upwardly to stand up. 제5항에 있어서,
상기 견인장치는,
상기 제1분사헤더의 자유단 쪽에 연결된 제1견인로프;
상기 제1견인로프를 감거나 풀어주는 제1윈치;
상기 제2분사헤더의 자유단 쪽에 연결된 제2견인로프; 및
상기 제2견인로프를 감거나 풀어주는 제2윈치;를 포함하는 스케일 제거장치.The method of claim 5,
The towing device,
A first towing rope connected to the free end side of the first spraying header;
A first winch winding or unwinding the first towing rope;
A second towing rope connected to the free end side of the second injection header; And
And a second winch for winding or unwinding the second towing rope. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세척액 공급장치는,
세척액 공급원과 연결된 세척액공급관;
상기 세척액공급관과 상기 제1분사헤더를 벤딩 가능하게 연결하는 제1연결호스;
상기 세척액공급관과 상기 제2분사헤더를 벤딩 가능하게 연결하는 제2연결호스;
상기 제1연결호스의 유로를 개폐하는 제1개폐밸브; 및
상기 제2연결호스의 유로를 개폐하는 제2개폐밸브;를 포함하는 스케일 제거장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
The washing liquid supply device,
A washing liquid supply pipe connected to the washing liquid source;
A first connection hose connecting the cleaning solution supply pipe and the first injection header to bend;
A second connection hose connecting the washing liquid supply pipe and the second injection header to bend;
A first opening / closing valve for opening and closing the flow path of the first connection hose; And
And a second opening / closing valve for opening and closing the flow path of the second connection hose.
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