KR20190143136A - Test apparatus to bubble in casting nozzle - Google Patents

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KR20190143136A
KR20190143136A KR1020180070708A KR20180070708A KR20190143136A KR 20190143136 A KR20190143136 A KR 20190143136A KR 1020180070708 A KR1020180070708 A KR 1020180070708A KR 20180070708 A KR20180070708 A KR 20180070708A KR 20190143136 A KR20190143136 A KR 20190143136A
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주식회사 포스코
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Abstract

The present invention relates to a simulator for a bubble behavior in a casting nozzle. The simulator for a bubble behavior in a casting nozzle according to the present invention comprises a first water bath; a nozzle unit which is in connection with the first water bath and has a porous refractory material; a second water bath which is in connection with the nozzle unit; and a gas supplying unit which is in connection with the nozzle unit and supplies gas. The gas supplying unit can be provided to supply gas to the porous refractory material. According to the present invention, casting efficiency and qualities can be improved.

Description

주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치{TEST APPARATUS TO BUBBLE IN CASTING NOZZLE}TEST APPARATUS TO BUBBLE IN CASTING NOZZLE}

본 발명은 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a bubble behavior simulation apparatus inside a casting nozzle.

일반적인 연속 주조 공정에서 용강의 청정도는 최종 제품의 품질을 결정하는 중요한 요소이다. In a typical continuous casting process, the cleanliness of molten steel is an important factor in determining the quality of the final product.

용강의 탈산과정에서 사용되는 알루미늄은 용강 내의 산소와 반응하여 알루미나성 개재물이 되어 대부분 부상 분리 등에 의해 제거되지만 미세한 크기의 개재물들은 용강 내에 여전히 존재하게 된다.Aluminum used in the deoxidation process of molten steel reacts with oxygen in the molten steel to become an alumina inclusion, which is mostly removed by flotation, etc., but fine inclusions still exist in the molten steel.

개재물은 연속 주조 공정에서 턴디쉬의 상노즐, 플레이트, 내화물로 된 침지노즐 등에 막힘을 발생시켜 몰드로의 용강 주입을 방해할 뿐만 아니라, 주편의 응고과정 중에 혼입되어 개재물 자체로의 결함을 일으키기도 한다.Inclusions can block the upper nozzle, plate, and refractory immersion nozzles of the tundish in the continuous casting process, which prevents the injection of molten steel into the mold, and also enters during the solidification process of the cast, causing defects in the inclusions themselves. do.

이러한 개재물을 제거하기 위해 침지노즐의 내화물에 아르곤(Ar)과 같은 불활성 가스(gas)를 다양한 방법으로 주입하고는 있으나 불활성 가스가 침지노즐의 내화물에 투입된 이후의 상태를 직접 관찰할 수 없어 실제 연속 주조 공정에서 가스 주입량 등의 조건을 설계하기가 어렵다는 문제가 있다.In order to remove these inclusions, inert gas such as argon (Ar) is injected into the refractory of the immersion nozzle in various ways, but it is impossible to directly observe the state after the inert gas is injected into the refractory of the immersion nozzle. There is a problem that it is difficult to design conditions such as gas injection amount in the casting process.

따라서, 유동해석 등을 이용해 가스의 주입량 등을 설계하기도 하는데 침지노즐의 내화물의 내부가 불균일하다는 점, 내화물의 물성 또는 특성에 따른 편차가 크다는 점 등으로 인해 유동해석 결과의 신뢰성이 높지 않다는 문제가 있다.
Therefore, the flow rate of gas may be designed using flow analysis, etc. However, the reliability of the flow analysis result is not high due to the nonuniformity of the refractory of the immersion nozzle and the large variation depending on the properties or characteristics of the refractory. have.

KR 10-2017-0046216 A (2017.05.02)KR 10-2017-0046216 A (2017.05.02)

본 발명은 주조노즐 내부의 기포 거동을 관찰하고, 주조노즐의 특성에 최적화된 주조 조건을 설계하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to observe the bubble behavior inside a casting nozzle and to design casting conditions optimized for the characteristics of the casting nozzle.

본 발명은 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bubble behavior simulation apparatus inside a casting nozzle.

본 발명에 따른 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치는 제1 수조;와, 상기 제1 수조에 연결되고, 다공성 내화물을 구비하는 노즐유닛;과, 상기 노즐유닛에 연결된 제2 수조; 및 상기 노즐유닛에 연결되어 가스를 공급하는 가스공급유닛;을 포함하되, 상기 가스공급유닛은, 상기 다공성 내화물에 가스를 공급하게 제공될 수 있다.The bubble behavior simulation apparatus in the casting nozzle according to the present invention comprises: a first tank; and a nozzle unit connected to the first tank and having a porous refractory; and a second tank connected to the nozzle unit; And a gas supply unit connected to the nozzle unit to supply gas, wherein the gas supply unit may be provided to supply gas to the porous refractory.

또한, 상기 노즐유닛은, 상기 제1 수조 및 상기 제2 수조에 연결되어 상기 제1 수조의 유체가 상기 제2 수조로 이동하는 통로가 되는 노즐몸체;와, 상기 노즐몸체에서 분기된 가스주입관; 및 상기 가스주입관 내부에 구비된 상기 다공성 내화물;을 포함하고, 상기 가스공급유닛은, 상기 가스주입관에 연결되어 가스를 공급하게 제공될 수 있다.The nozzle unit may include: a nozzle body connected to the first and second tanks, the nozzle body being a passage through which the fluid of the first tank moves to the second tank; and a gas injection pipe branched from the nozzle body. ; And the porous refractory provided in the gas injection pipe, wherein the gas supply unit is connected to the gas injection pipe to supply gas.

또한, 상기 제1 수조 및 상기 제2 수조에 연결되어 유체를 순환시키는 순환유닛;을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a circulation unit connected to the first and second tanks to circulate the fluid.

또한, 상기 노즐몸체에 구비되어 유동을 조절하는 밸브유닛;을 더 포함할 수 있다.In addition, the valve body provided on the nozzle body for adjusting the flow; may further include a.

또한, 상기 제1,2 수조 및 상기 노즐몸체 중 적어도 하나는 투명한 재질로 구비될 수 있다.In addition, at least one of the first and second tanks and the nozzle body may be provided with a transparent material.

그리고, 상기 노즐몸체를 촬영하게 구비되는 촬영유닛;을 더 포함할 수 있다.And, the photographing unit is provided to photograph the nozzle body; may further include.

한편, 상기 가스주입관은, 상기 노즐몸체에서 분리되게 제공될 수 있다.On the other hand, the gas injection pipe, may be provided to be separated from the nozzle body.

또한, 상기 순환유닛은, 상기 제1,2 수조에 연결된 순환배관;과, 상기 순환배관에 연결된 순환펌프; 및 상기 순환배관에 구비된 유량계;를 포함할 수 있다.The circulation unit may include a circulation pipe connected to the first and second tanks, and a circulation pump connected to the circulation pipe; And a flow meter provided in the circulation pipe.

더하여, 상기 제1 수조에 연결된 오버플로우관;을 더 포함할 수 있다.
In addition, the overflow pipe connected to the first tank may further include.

본 발명에 따르면 주조노즐 내부로 주입된 가스에 의해 발생하는 기포의 거동을 관찰할 수 있고, 주조 효율 및 품질을 향상시킬 수 있다.
According to the present invention it is possible to observe the behavior of bubbles generated by the gas injected into the casting nozzle, it is possible to improve the casting efficiency and quality.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 노즐유닛의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 노즐유닛의 개념도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시 예에 따른 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치를 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically illustrates a bubble behavior capillary in a casting nozzle according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram of a nozzle unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 schematically illustrates a bubble behavior capillary in a casting nozzle according to another embodiment of the present invention.
4 is a conceptual diagram of a nozzle unit according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 schematically illustrates a bubble behavior capillary inside a casting nozzle according to another exemplary embodiment of the present disclosure.

본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to help the understanding of the description of the embodiments of the present invention, the elements described with the same reference numerals in the accompanying drawings are the same elements, and the related elements among the components that will act the same in each embodiment are represented by the same or extension numbers. Notation.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.Further, in order to clarify the gist of the present invention, a description of elements and techniques well known by the prior art will be omitted, and hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.
However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented, and may be proposed in other forms in which specific elements have been added, changed, or deleted by those skilled in the art, but are also included within the scope of the same spirit as the present invention. Leave it on.

도 1에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치(100)는 내부에 유체가 존재하는 제1 수용공간(111)을 구비하는 제1 수조(110), 상기 제1 수조에 연결되고, 내부에 다공성 내화물(121)을 구비하는 노즐유닛(120), 상기 노즐유닛(120)에 연결되고, 내부에 유체가 존재하는 제2 수용공간(131)을 구비하는 제2 수조(130)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the bubble behavior simulation apparatus 100 in a casting nozzle according to an embodiment of the present invention includes a first water tank 110 having a first accommodating space 111 in which a fluid exists. A second unit connected to a water tank, the nozzle unit 120 having a porous refractory 121 therein, and a second receiving space 131 connected to the nozzle unit 120 and having a fluid therein; It may include a tank (130).

유체는 물이 사용될 수 있고, 주조 공정에서 용강의 역할을 할 수 있다.The fluid may be water and may serve as molten steel in the casting process.

제1 수조(110)의 제1 수용공간(111)에 존재하는 유체는 노즐유닛(120)을 지나 제2 수조(130)의 제2 수용공간(131)으로 이동할 수 있게 된다.The fluid present in the first accommodating space 111 of the first tank 110 may move to the second accommodating space 131 of the second tank 130 through the nozzle unit 120.

노즐유닛(120)의 다공성 내화물(121)에는 상기 다공성 내화물(121)에 불활성가스를 공급하는 가스공급유닛(140)이 연결된다.The gas supply unit 140 that supplies an inert gas to the porous refractory 121 is connected to the porous refractory 121 of the nozzle unit 120.

가스공급유닛(140)은 가스공급장치(미도시)와 상기 가스공급장치 및 다공성내화물(121)을 연결하는 관(미도시)으로 구비될 수 있고, 밸브(141)를 포함하여 불활성가스의 공급여부 및 유동을 제어할 수 있다.The gas supply unit 140 may be provided as a gas supply device (not shown) and a pipe (not shown) connecting the gas supply device and the porous refractory 121, and includes a valve 141 to supply an inert gas. Can control the flow and whether.

주조 공정에서 주조노즐은 주형 내부로 흐르는 용강의 보온과 주형 내의 용강 흐름의 안정 및 공기의 유입을 차단하는 역할을 하며, 통상 다공성 내화물로 만들어 지므로 본 발명에서 다공성 내화물(121)은 실제 주조 공정에서 주조노즐의 역할을 수행한다.In the casting process, the casting nozzle serves to block the warmth of the molten steel flowing into the mold, the stability of the molten steel flow in the mold, and the inflow of air, and is generally made of a porous refractory material. Perform the role of casting nozzle.

가스공급유닛(140)에서 공급하는 불활성가스는 아르곤(Ar) 가스 일 수 있고, 이 불활성가스는 다공성 내화물(121)을 지나 노즐유닛(120)으로 공급되는데, 제1 수조(110), 노즐유닛(120) 및 제2 수조(130)를 따라 이동하는 유체에 의해 기포를 발생시키게 된다.The inert gas supplied from the gas supply unit 140 may be argon (Ar) gas, and the inert gas is supplied to the nozzle unit 120 through the porous refractory 121, and the first water tank 110 and the nozzle unit Bubbles are generated by the fluid moving along the 120 and the second water tank 130.

따라서 본 발명에서는 다공성 내화물(121)에 따른 노즐유닛(120) 내부의 발생기포를 관찰함으로써 주조 공정에서 용강 내부의 기포 발생상태를 예측할 수 있다.Therefore, in the present invention, the bubble generation state in the molten steel can be predicted in the casting process by observing the bubble generated inside the nozzle unit 120 according to the porous refractory 121.

바람직하게, 노즐유닛(120)은 투명한 재질로 구비되어 외부에서도 내부를 들여다볼 수 있게 할 수 있다.Preferably, the nozzle unit 120 may be made of a transparent material to allow the inside of the nozzle unit 120 to look inside.

또한, 노즐유닛(120)은 도 2에서 보이듯, 제1 수조 및 제2 수조에 연결되어 상기 제1 수조의 유체가 상기 제2 수조로 이동하는 통로가 되며, 내부에 유동로(122a)를 구비하는 노즐몸체(122), 상기 노즐몸체에서 분기된 가스주입관(123) 및 상기 가스주입관 내부에 구비된 상기 다공성 내화물(121)을 포함할 수 있고, 이러한 경우, 상기 가스공급유닛(140)은 상기 가스주입관에 연결되어 불활성가스를 공급하게 제공될 수 있다.In addition, the nozzle unit 120 is connected to the first tank and the second tank, as shown in Figure 2 is a passage for moving the fluid of the first tank to the second tank, and has a flow path (122a) therein It may include a nozzle body 122, the gas injection pipe 123 branched from the nozzle body and the porous refractory 121 provided in the gas injection pipe, in this case, the gas supply unit 140 Is connected to the gas injection pipe may be provided to supply an inert gas.

이때, 밸브(141)에 의해 불활성가스의 공급여부 및 유동을 제어할 수 있고, 적어도 노즐몸체(122)는 투명한 재질로 구비되어 외부에서 육안으로 유동로(122a) 내에서 발생하는 기포를 관찰하게 할 수 있다.At this time, the supply and the flow of the inert gas can be controlled by the valve 141, at least the nozzle body 122 is provided with a transparent material to observe the bubbles generated in the flow path (122a) with the naked eye from the outside. can do.

또한 바람직하게는 제1 수조 및 제2 수조도 투명한 재질로 구비될 수 있으나 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며, 작업자에 의해 적절히 변경되어 적용될 수 있는 사항이다.
In addition, preferably the first tank and the second tank may be provided with a transparent material, but this is not necessarily limited to the present invention, which is a matter that can be appropriately changed and applied by an operator.

한편, 도 3에서 보이듯, 유체의 원활한 순환을 위해 순환유닛(150)이 더 구비될 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 3, the circulation unit 150 may be further provided for smooth circulation of the fluid.

순환유닛(150)은 상기 제1 수조 및 제2 수조에 연결된 순환배관(151), 상기 순환배관에 연결된 순환펌프(152) 및 상기 순환배관에 구비된 유량계(153)를 포함할 수 있다.The circulation unit 150 may include a circulation pipe 151 connected to the first and second tanks, a circulation pump 152 connected to the circulation pipe, and a flow meter 153 provided in the circulation pipe.

순환배관(151)은 제1 수용공간(111)과 제2 수용공간(131)을 연결할 수 있고, 순환유닛(150)에 따르면 제1 수용공간에서 제2 수용공간으로 이동된 유체를 다시 제1 수용공간으로 끌어올릴 수 있고, 공급된 유체의 양을 확인할 수 있다.The circulation pipe 151 may connect the first accommodation space 111 and the second accommodation space 131, and according to the circulation unit 150, the fluid moved from the first accommodation space to the second accommodation space may be first again. It can be pulled up to the receiving space and the amount of fluid supplied can be checked.

또한, 노즐몸체(122)에는 밸브유닛(160)이 연결되어 제1 수조에서 제2 수조로 이동하는 유체의 이동 가능 여부 및 유동을 제어할 수 있으며, 순환유닛(150) 및 밸브유닛(160)에 따르면 실험의 신뢰성 및 편의성을 향상시킬 수 있게 된다. In addition, the valve body 160 is connected to the nozzle body 122 to control the flow and flow of the fluid moving from the first tank to the second tank, the circulation unit 150 and the valve unit 160 According to, it is possible to improve the reliability and convenience of the experiment.

이때, 노즐몸체(122)를 촬영하는 촬영유닛(170)을 더 구비하고, 상기 촬영유닛(170)을 제어수단(미도시)에 연결하여 노즐몸체(122) 내부에서 발생하는 기포의 영상정보를 획득할 수 있다.At this time, further comprising a photographing unit 170 for photographing the nozzle body 122, by connecting the photographing unit 170 to a control means (not shown) to display the image information of the bubbles generated inside the nozzle body 122 Can be obtained.

그러면 작업자는 장소의 제약없이 실험결과를 확인할 수 있어 작업자의 실험 편의성이 향상된다.
This allows the operator to check the experimental results without restriction of the place, thereby improving the convenience of the operator's experiment.

한편, 도 4에서 보이듯, 가스주입관(123)을 노즐몸체(122)에서 분리 가능하게 마련할 수도 있다.On the other hand, as shown in Figure 4, the gas injection pipe 123 may be provided to be detachable from the nozzle body (122).

이를 위해 노즐몸체(122)에는 체결구멍(122b)이 구비될 수 있고, 가스주입관(123)에도 상기 체결구멍에 대응되는 구멍(미도시)이 마련될 수 있다.To this end, the nozzle body 122 may be provided with a fastening hole 122b, and a hole (not shown) corresponding to the fastening hole may also be provided in the gas injection pipe 123.

그리고 체결부재(124)가 상기 체결구멍에 대응되는 구멍(미도시) 및 체결구멍(122b)을 관통하게 하면 가스주입관(123)을 노즐몸체(122)에 고정할 수 있고, 체결부재(124)를 상기 체결구멍에 대응되는 구멍(미도시) 및 체결구멍(122b)으로부터 분리하면 상기 가스주입관을 노즐몸체로부터 분리할 수 있다.When the fastening member 124 passes through the hole (not shown) and the fastening hole 122b corresponding to the fastening hole, the gas injection pipe 123 can be fixed to the nozzle body 122, and the fastening member 124 is provided. ) Is separated from the hole (not shown) corresponding to the fastening hole and the fastening hole 122b to separate the gas injection pipe from the nozzle body.

이에 따르면 주조 조건의 변경 및 노즐의 사양 등에 따라 다공성 내화물(121)을 용이하게 교체할 수 있을 뿐만 아니라, 가스주입관의 손상 시 가스주입관만 교체하면 되므로 장치 전체를 교체하지 않을 수 있다.According to this, not only the porous refractory 121 can be easily replaced according to the change of the casting condition and the specification of the nozzle, and only the gas injection pipe needs to be replaced when the gas injection pipe is damaged, so that the entire apparatus can not be replaced.

따라서 장치의 유지보수의 용이성 및 장치의 수명을 연장할 수 있게 된다.Therefore, the device can be easily maintained and the life of the device can be extended.

또한 바람직하게는 도 5에서 보이듯, 상기 제1 수조에 오버플로우관(180)이 더 연결될 수 있다. 이에 따르면 제1 수조(110)에 필요 이상의 유체가 존재하는 경우에 유체가 넘치지 않게 할 수 있다.Also preferably, as shown in FIG. 5, the overflow pipe 180 may be further connected to the first water tank. According to this, when there is more fluid than necessary in the first water tank 110, the fluid may not be overflowed.

또한, 제1 수조(110) 및 제2 수조(130)를 내부에 수용하는 보호케이스(101)를 마련하면 제1,2 수조(110,130)의 손상을 방지할 수 있다. 이러한 경우 보호케이스(101)도 투명한 재질로 구비하는 것이 바람직할 수 있다. In addition, providing a protective case 101 for accommodating the first tank 110 and the second tank 130 may prevent damage to the first and second tanks 110 and 130. In this case, the protective case 101 may also be preferably provided with a transparent material.

더하여, 보호케이스(101)의 내부에 이동유닛(190)을 구비하여 제1 수조(110)를 이동시킬 수 있는데, 보다 상세하게 상기 이동유닛(190)은 보호케이스(101) 및 제1 수조(110)에 연결된 지지샤프트(191) 및 상기 지지샤프트(191)와 베어링(미도시)을 통해 연결되고, 또한, 제1 수조(110)에도 연결된 지지프레임(192)을 포함할 수 있다.In addition, the first tank 110 may be moved by providing a mobile unit 190 inside the protective case 101. More specifically, the mobile unit 190 may include a protective case 101 and a first tank ( The support shaft 191 connected to the 110 and the support shaft 191 and a bearing (not shown), and may also include a support frame 192 connected to the first water tank (110).

이러한 경우, 노즐몸체(122)의 하부로는 길이 변경이 가능한 자바라관(미도시)이 연결되어 제1 수조(110)의 위치변화에 대응되게 하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that a bellows tube (not shown) whose length can be changed is connected to the lower portion of the nozzle body 122 so as to correspond to the position change of the first water tank 110.

그러면 작업자는 보호케이스(101)를 들어내고, 상기 제1 수조(110)를 지지샤프트(191)를 따라 이동하게 할 수 있다. 이때, 제1 수조(110)는 작업자가 수동으로 이동시킬 수도 있고, 모터(미도시) 등의 동력장치를 추가하여 자동으로 이동되게 할 수도 있는데 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니다.Then, the worker may lift the protective case 101 and move the first water tank 110 along the support shaft 191. In this case, the first tank 110 may be manually moved by the operator, or may be automatically moved by adding a power device such as a motor (not shown), which is not necessarily limited by the present invention.

이에 따르면 주조 조건에 따라 실험 조건을 편리하게 변경할 수 있어 실험 결과의 신뢰성 및 실험 작업의 편의성을 향상시킬 수 있다.According to this, the experimental conditions can be conveniently changed according to the casting conditions, thereby improving reliability of the experimental results and convenience of the experimental work.

따라서, 작업자는 실험 결과를 실제 주조 공정에 반영함으로써 주조 품질 향상에 기여할 수 있다.
Therefore, the operator can contribute to the casting quality improvement by reflecting the experimental results in the actual casting process.

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
The matters described above have been described with reference to an embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations can be made without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be apparent to one of ordinary skill in the art.

100 : 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치 101 : 보호케이스
110 : 제1 수조 111 : 제1 수용공간
120 : 노즐유닛 121 : 다공성 내화물
122 : 노즐몸체 122a : 유동로
122b : 체결구멍 123 : 가스주입관
124 : 체결부재 130 : 제2 수조
131 : 제2 수용공간 140 : 가스공급유닛
150 : 순환유닛 151 : 순환배관
152 : 순환펌프 153 : 유량계
160 : 밸브유닛 170 : 촬영유닛
180 : 오버플로우관 190 : 이동유닛
191 : 지지샤프트 192 : 지지프레임100: bubble behavior simulation apparatus in the casting nozzle 101: protective case
110: first tank 111: first receiving space
120: nozzle unit 121: porous refractory
122: nozzle body 122a: flow path
122b: fastening hole 123: gas injection pipe
124: fastening member 130: second tank
131: second receiving space 140: gas supply unit
150: circulation unit 151: circulation piping
152: circulating pump 153: flow meter
160: valve unit 170: recording unit
180: overflow pipe 190: mobile unit
191: support shaft 192: support frame

Claims (9)

제1 수조;
상기 제1 수조에 연결되고, 다공성 내화물을 구비하는 노즐유닛;
상기 노즐유닛에 연결된 제2 수조; 및
상기 노즐유닛에 연결되어 가스를 공급하는 가스공급유닛;을 포함하되,
상기 가스공급유닛은,
상기 다공성 내화물에 가스를 공급하게 제공되는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
First tank;
A nozzle unit connected to the first water tank and having a porous refractory;
A second water tank connected to the nozzle unit; And
And a gas supply unit connected to the nozzle unit to supply gas.
The gas supply unit,
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle provided to supply gas to the porous refractory.
제1항에 있어서,
상기 노즐유닛은,
상기 제1 수조 및 상기 제2 수조에 연결되어 상기 제1 수조의 유체가 상기 제2 수조로 이동하는 통로가 되는 노즐몸체;
상기 노즐몸체에서 분기된 가스주입관; 및
상기 가스주입관 내부에 구비된 상기 다공성 내화물;을 포함하고,
상기 가스공급유닛은,
상기 가스주입관에 연결되어 가스를 공급하게 제공되는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 1,
The nozzle unit,
A nozzle body connected to the first tank and the second tank, the nozzle body being a passage for moving the fluid of the first tank to the second tank;
A gas injection pipe branched from the nozzle body; And
And the porous refractory provided in the gas injection pipe.
The gas supply unit,
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle is connected to the gas injection pipe provided to supply the gas.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 수조 및 상기 제2 수조에 연결되어 유체를 순환시키는 순환유닛;
을 더 포함하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method according to claim 1 or 2,
A circulation unit connected to the first tank and the second tank to circulate the fluid;
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle further comprising a.
제2항에 있어서,
상기 노즐몸체에 구비되어 유동을 조절하는 밸브유닛;
을 더 포함하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 2,
A valve unit provided on the nozzle body to regulate flow;
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle further comprising a.
제2항에 있어서,
상기 제1,2 수조 및 상기 노즐몸체 중 적어도 하나는 투명한 재질로 구비된 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 2,
At least one of the first and second tanks and the nozzle body is a bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle is provided with a transparent material.
제5항에 있어서,
상기 노즐몸체를 촬영하게 구비되는 촬영유닛;
을 더 포함하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 5,
A photographing unit provided to photograph the nozzle body;
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle further comprising a.
제2항에 있어서,
상기 가스주입관은,
상기 노즐몸체에서 분리되게 제공되는 것을 특징으로 하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 2,
The gas injection pipe,
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle, characterized in that provided separately from the nozzle body.
제3항에 있어서,
상기 순환유닛은,
상기 제1,2 수조에 연결된 순환배관;
상기 순환배관에 연결된 순환펌프; 및
상기 순환배관에 구비된 유량계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method of claim 3,
The circulation unit,
A circulation pipe connected to the first and second tanks;
A circulation pump connected to the circulation pipe; And
A flow meter provided in the circulation pipe;
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle comprising a.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 수조에 연결된 오버플로우관;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주조노즐 내부의 기포 거동 모사장치.
The method according to claim 1 or 2,
An overflow pipe connected to the first tank;
Bubble behavior simulation apparatus inside the casting nozzle, characterized in that it further comprises.
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