KR20190141994A - Variable oil pump - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a variable oil pump capable of uniformly pumping oil to each frictional portion of an engine. According to the present invention, the variable oil pump comprises: a body having a suction line sucking oil from an oil pan and a supply line supplying the sucked oil to each frictional portion of an engine formed on both sides, respectively; an outer rotor rotationally installed in the body and having a rotary chamber formed therein; an inner rotor including a plurality of vanes pumping the oil to the supply line; and a support spring supporting the outer rotor.

Description

가변 오일펌프{Variable oil pump}Variable oil pump

본 발명은 가변 오일펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펌프의 동작 시 펌프 내부의 가압챔버에서의 오일 압력에 따라 오일 공급을 조절하여 엔진의 각 마찰 부위로 공급하는 오일을 단속하는 가변 오일펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a variable oil pump, and more particularly to a variable oil pump that regulates the oil supply according to the oil pressure in the pressure chamber inside the pump during operation of the pump to control the oil supplied to each friction part of the engine. It is about.

오일펌프는 전동기, 내연기관 또는 증기터빈 등과 같은 원동기의 기계적 에너지를 이용하여 오일에 압력을 가한 다음 엔진의 각 부분으로 이동시키도록 구성되어 있다.The oil pump is configured to apply pressure to the oil using mechanical energy of a prime mover such as an electric motor, an internal combustion engine or a steam turbine, and then move it to each part of the engine.

오일펌프는 구조에 따라 기어형, 베인형 및 피스톤형이 있다. 그리고, 오일펌프는 부하변동에 따라 펌프의 토출량이 항상 일정한 정용량 펌프(Constant delivery pump)와 부하의 변동에 따라 토출량이 변하는 가변용량 펌프(Variable delivery pump)가 있다.The oil pump has gear type, vane type and piston type according to the structure. In addition, the oil pump includes a constant delivery pump in which the discharge amount of the pump is always constant according to the load change, and a variable delivery pump in which the discharge amount is changed according to the load change.

베인형으로서 부하의 변동에 따라 토출량이 변하는 가변용량 베인형 오일펌프는 본체, 구동축의 회전에 따라 회전하는 이너로터와, 이너로터와 편심되게 설치되는 아우터 로터, 아우터 로터를 탄력적으로 지지하되 아우터 로터와 이너로터가 서로 편심되게 위치된 상태를 유지하는 지지스프링 및 아우터 로터의 내주면에 접하면서 회전하여 외부로 오일을 압송하는 다수의 베인을 대표적인 구성요소로서 포함한다.As the vane type, the variable displacement vane type oil pump whose discharge amount is changed according to the load change is elastically supporting the inner rotor which rotates according to the rotation of the main body and the drive shaft, the outer rotor and the outer rotor which are installed eccentrically with the inner rotor. Representative components include a support spring for keeping the inner rotor eccentrically positioned and a plurality of vanes rotating in contact with the inner circumferential surface of the outer rotor to feed oil to the outside.

여기서, 다수의 베인은 이너로터의 외주면에 방사상으로 슬라이딩 가능하게 결합되어, 이너로터의 회전 시 이너로터의 중심축과의 거리가 가변된다.Here, the plurality of vanes are slidably coupled radially to the outer circumferential surface of the inner rotor, so that the distance to the central axis of the inner rotor is variable during rotation of the inner rotor.

이너로터가 회전하면서 베인이 오일을 압송할 때 엔진 회전수에 대응하여 균일하게 오일을 공급할 필요가 있으며, 이에 대한 연구가 지속적으로 진행되고 있는 실정이다.As the inner rotor rotates, it is necessary to supply the oil uniformly in response to the engine speed when the vane pumps the oil, and research on this is ongoing.

본 발명의 배경이 되는 기술은 국내등록특허 제10-1722461호(2017. 03. 28. 공고)에 개시되어 있다.The background technology of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1722461 (2017. 03. 28. notification).

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 공급라인의 챔버에서 오일이 누설되어 의도치 않게 지지스프링을 압축시키는 것을 방지하기 위해 공급라인측에 챔버를 형성하지 않고 오일펌프의 아우터 로터와 몸체 내주면 사이의 흡입라인 측에 가압챔버를 형성하여 가압챔버에 의해 외부에서 공급되는 오일의 압력을 아우터 로터로 인가하여 아우터 로터의 위치를 변화시킴으로써 엔진의 각 마찰 부위로 공급되는 오일의 출력 제어가 이루어지도록 하는 가변 오일펌프를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been created by the necessity as described above, the outer rotor and the body of the oil pump without forming a chamber on the supply line side to prevent inadvertent compression of the support spring by oil leakage in the chamber of the supply line The pressure chamber is formed on the suction line side between the inner circumferential surfaces to apply the pressure of the oil supplied from the outside by the pressure chamber to the outer rotor to change the position of the outer rotor to control the output of the oil supplied to each friction part of the engine. The purpose is to provide a variable oil pump to make the oil.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 오일팬으로부터 오일을 흡입하는 흡입라인과, 상기 흡입라인으로부터 유입된 상기 오일을 엔진의 각 마찰 부위로 공급하는 공급라인이 일측과 타측에 각각 형성되는 몸체; 상기 몸체의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 내부에 로터리실이 형성된 아우터 로터; 상기 아우터 로터에 대하여 편심되도록 설치되고 엔진의 구동축의 회전에 따라 연동하여 회전하며 외주면에 방사상으로 슬라이딩 가능하게 결합하고 일단부가 상기 아우터 로터의 내부면에 접하면서 상기 공급라인으로 상기 오일을 압송하는 다수의 베인을 포함하는 이너 로터; 일단이 상기 아우터 로터의 외측면에 형성되는 스프링지지부에 접촉하고 타단은 상기 몸체의 내측면에 접촉하여 상기 아우터 로터를 지지하는 지지스프링을 포함하되, 상기 몸체에는 상기 아우터 로터의 위치가 변화하도록 외부에서 공급되는 오일을 상기 몸체의 내부로 공급하는 오일공급유로가 형성되며, 상기 몸체의 내부에는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면이 밀착되는 실링면을 기준으로 상기 흡입라인 측에 상기 오일공급유로와 연통되어 외부에서 공급되는 오일의 압력을 상기 아우터 로터로 인가하여 상기 아우터 로터의 위치가 변하도록 하는 가압챔버가 형성되는 가변 오일펌프를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a suction line for sucking the oil from the oil pan, and a supply line for supplying the oil introduced from the suction line to each friction portion of the engine is formed on one side and the other side, respectively Body; An outer rotor rotatably installed inside the body and having a rotary chamber formed therein; Installed to be eccentric with respect to the outer rotor and rotates in association with the rotation of the drive shaft of the engine coupled to the outer circumferentially radially slidable, one end of the oil contact to the supply line while contacting the inner surface of the outer rotor An inner rotor comprising a vane of; One end is in contact with the spring support formed on the outer surface of the outer rotor and the other end includes a support spring for supporting the outer rotor in contact with the inner surface of the body, the outer rotor to change the position of the outer rotor The oil supply passage for supplying the oil supplied from the inside of the body is formed, the oil supply to the suction line side on the basis of the sealing surface in which the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body is in close contact with the inside of the body It provides a variable oil pump in communication with the flow path is provided with a pressure chamber for applying the pressure of the oil supplied from the outside to the outer rotor to change the position of the outer rotor.

본 발명에 따른 가변 오일펌프에 있어서, 상기 가압챔버는 상기 오일공급유로와 인접하게 배치되는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면이 밀착되는 실링면의 중심과 상기 이너 로터의 중심을 연결하는 선을 기준으로 상기 흡입라인측 방향으로 20°내지 80°회전하여 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면 사이에 형성될 수 있다.In the variable oil pump according to the present invention, the pressure chamber is a line connecting the center of the inner rotor and the center of the sealing surface in which the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body disposed adjacent to the oil supply passage close It may be formed between the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body by rotating 20 ° to 80 ° toward the suction line side relative to.

상기 지지스프링으로는 코일 스프링이 사용될 수 있으며, 상기 지지스프링의 탄성계수는 2bar 이하일 수 있다.A coil spring may be used as the support spring, and the elastic modulus of the support spring may be 2 bar or less.

상기 몸체의 내부에는 상기 지지스프링이 수용되는 수용부가 형성될 수 있으며, 상기 가압챔버는 상기 몸체의 내부에서 상기 아우터 로터의 스프링지지부를 중심으로 상기 수용부와 대응되는 상기 몸체의 내부에 위치될 수 있다.An accommodation part may be formed inside the body to accommodate the support spring, and the pressure chamber may be located inside the body corresponding to the accommodation part around the spring support part of the outer rotor in the body. have.

상기 가압챔버는 상기 몸체의 내주면에 상기 실링면과 상기 몸체의 내주면과 상기 스프링지지부가 밀착되는 밀착면 사이의 상기 몸체의 내주면에 외측으로 라운드지게 형성될 수 있으며, 상기 가압챔버는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면 사이에 타원형상을 가지도록 형성될 수 있다.The pressure chamber may be formed to be rounded outwardly on the inner circumferential surface of the body between the sealing surface and the inner circumferential surface of the body and the close contact surface where the spring support is in close contact with the inner circumferential surface of the body. It may be formed to have an elliptical shape between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the body.

본 발명에 따른 가변 오일펌프는 오일펌프의 공급라인 측에 챔버를 형성하지 않아 공급라인 측의 챔버에서 누설되는 오일에 의해 지지스프링이 의도치 않게 압축되는 것을 방지할 수 있고, 오일펌프의 동작 시 흡입라인 측의 아우터 로터와 몸체의 내주면 사이에 형성된 가압챔버에 의해 외부에서 공급되는 오일의 압력을 아우터 로터로 인가하여 아우터 로터의 위치를 변화시킴으로써 엔진의 각 마찰 부위로 오일의 압송이 균일하게 이루어질 수 있다.The variable oil pump according to the present invention does not form a chamber on the supply line side of the oil pump to prevent the support spring from being inadvertently compressed by the oil leaking from the chamber on the supply line side, and during operation of the oil pump The oil pressure supplied from the outside is applied to the outer rotor by the pressure chamber formed between the outer rotor on the suction line side and the inner circumferential surface of the body to change the position of the outer rotor so that oil is uniformly pumped to each friction part of the engine. Can be.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가변 오일펌프의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가변 오일펌프의 동작을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 압력에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 오일펌프와 종래 기술에 의한 오일의 유동을 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing the configuration of a variable oil pump according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 is a view schematically showing the operation of the variable oil pump according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the flow of oil according to the oil pump and the prior art according to an embodiment of the present invention according to the pressure.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가변 오일펌프(100)는 몸체(110)와, 아우터 로터(120)와, 이너 로터(130)와, 지지스프링(140)를 포함하며, 상기 몸체(110)의 내부에는 상기 아우터 로터(120)와 상기 이너 로터(130)의 편심정도를 변화시킬 수 있도록 상기 아우터 로터(120)의 위치를 변화시키기 위해 외부에서 공급되는 오일의 압력을 상기 아우터 로터(120)로 인가하는 가압챔버(114)가 형성된다.1 to 4, the variable oil pump 100 according to an embodiment of the present invention includes a body 110, an outer rotor 120, an inner rotor 130, and a support spring 140. It includes, the inside of the body 110 of the oil supplied from the outside to change the position of the outer rotor 120 to change the eccentricity of the outer rotor 120 and the inner rotor 130 A pressurizing chamber 114 for applying pressure to the outer rotor 120 is formed.

상기 몸체(110)에는 오일팬으로부터 오일이 흡입되는 흡입라인(미도시)과, 상기 흡입라인(미도시)으로부터 유입된 오일을 엔진의 각 마찰 부위로 공급하는 공급라인(111)이 형성되어 있다. 상기 흡입라인(미도시)과 상기 공급라인(111)은 상기 몸체(110)의 일측과 타측에 대응되게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 몸체(110) 내의 상기 흡입라인(미도시) 측에 상기 가압챔버(114)가 형성되는 것이 바람직하다.The body 110 is provided with a suction line (not shown) through which oil is sucked from the oil pan, and a supply line 111 for supplying oil introduced from the suction line (not shown) to each friction part of the engine. . The suction line (not shown) and the supply line 111 is preferably formed to correspond to one side and the other side of the body 110, the pressure on the suction line (not shown) side in the body 110 Preferably, the chamber 114 is formed.

상기 몸체(110) 내로 유입된 오일은 상기 몸체(110)의 일측에 형성된 공급라인(111)을 통해 엔진의 각 부위로 공급되고, 이후 바이패스(bypass)되어 상기 몸체(110)와 상기 아우터 로터(120)의 사이 공간에 형성된 상기 가압챔버(114)로 공급된다. 상기 가압챔버(114)로 공급된 오일의 압력은 아우터 로터(120)의 일측으로 인가되어 아우터 로터(120)와 이너 로터(130)의 편심정도를 변화시킬 수 있다.The oil introduced into the body 110 is supplied to each part of the engine through a supply line 111 formed on one side of the body 110, and then bypassed to bypass the body 110 and the outer rotor. It is supplied to the pressure chamber 114 formed in the space between the (120). The pressure of the oil supplied to the pressure chamber 114 is applied to one side of the outer rotor 120 to change the eccentricity of the outer rotor 120 and the inner rotor 130.

상기 몸체(110)의 내측에는 아우터 로터(120)가 회전 가능하게 설치되며, 상기 아우터 로터(120)의 내부에는 엔진의 구동축(미도시)의 회전에 따라 연동하여 회전하는 이너 로터(130)가 상기 아우터 로터(120)에 대하여 편심되도록 설치된다.The outer rotor 120 is rotatably installed inside the body 110, and the inner rotor 130 rotates in association with the rotation of the drive shaft (not shown) of the engine inside the outer rotor 120. It is installed to be eccentric with respect to the outer rotor 120.

상기 몸체(110)에는 오일공급유로(112)가 형성되며, 상기 오일공급유로(112)에 의해 바이패스(bypass) 되는 오일이 상기 몸체(110)의 내부로 공급되면서 상기 아우터 로터(120)의 위치가 변화하게 된다.An oil supply passage 112 is formed in the body 110, and oil which is bypassed by the oil supply passage 112 is supplied into the body 110, and thus the outer rotor 120 may be formed. The position will change.

상기 아우터 로터(120)는 대략 링 형상을 가지며, 상기 아우터 로터(120)는 연결축(126)에 의해 상기 몸체(110)의 내측 공간에 설치되며, 상기 연결축(124)은 상기 아우터 로터(120)의 외측에 형성된다. 상기 아우터 로터(120)는 상기 연결축(126)을 기준으로 소정 각도만큼 회전하면서 후술되는 이너 로터(130)와 소정량만큼 편심된다. 상기 아우터 로터(120)의 내접부에는 후술되는 베인(132)와 링(134)이 설치되는 로터리실(122)이 형성되며, 상기 로터리실(122)은 원형으로 형성되고, 상기 아우터 로터(120)와 동심원 형태로 형성된다.The outer rotor 120 has a substantially ring shape, the outer rotor 120 is installed in the inner space of the body 110 by a connecting shaft 126, the connecting shaft 124 is the outer rotor ( 120 is formed outside. The outer rotor 120 is eccentrically with the inner rotor 130 to be described later by a predetermined amount while rotating by a predetermined angle with respect to the connecting shaft 126. The inner rotor of the outer rotor 120 is formed with a rotary chamber 122 in which vanes 132 and a ring 134 are described later, and the rotary chamber 122 is formed in a circular shape, and the outer rotor 120 is formed. ) And concentric circles.

상기 가압챔버(114)는 상기 오일공급유로(112)와 인접하게 배치되는 상기 아우터 로터(120)의 외주면과 상기 몸체(110)의 내주면이 밀착되는 실링면(113)의 중심과 상기 이너 로터(130)의 중심을 연결하는 선을 기준으로 상기 몸체(110) 내부의 흡입라인(미도시) 측의 방향으로 20°내지 80°회전하여 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면 사이에 형성되는 것이 바람직하다. The pressure chamber 114 has a center of the inner surface of the sealing surface 113 and the inner rotor (100) in close contact with the outer circumferential surface of the outer rotor 120 disposed adjacent to the oil supply passage 112. It is formed between the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body by rotating 20 ° to 80 ° in the direction of the suction line (not shown) side of the inside of the body 110 with respect to the line connecting the center of the 130) desirable.

상기 가압챔버(114)가 상기 몸체(110) 내부의 공급라인(111)이 아닌 흡입라인(미도시) 측의 방향에 형성됨으로써 공급라인(111) 측의 유압이 상기 가압챔버(114)로 누설되어 누설된 유압에 의해 의도치 않게 후술되는 지지스프링(140)이 압축되는 것을 방지하게 된다.The pressure chamber 114 is formed in the direction of the suction line (not shown) side of the body 110, not the supply line 111, so that the hydraulic pressure on the supply line 111 side leaks to the pressure chamber 114. This prevents the support spring 140, which will be described later, from being inadvertently compressed by the leaked hydraulic pressure.

상기 가압챔버(114)는 상기 몸체(110)의 내주면에 상기 실링면(113)과 상기 몸체(110)의 내주면과 상기 스프링지지부(124)가 밀착되는 밀착면(116) 사이의 상기 몸체의 내주면에 외측으로 라운드지게 형성되며, 상기 가압챔버(114)는 상기 아우터 로터(120)의 외주면과 상기 몸체(110)의 내주면 사이에 타원형상을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.The pressure chamber 114 is an inner circumferential surface of the body between the sealing surface 113 and the inner circumferential surface of the body 110 and the close contact surface 116 in which the spring support 124 is in close contact with the inner circumferential surface of the body 110. Is formed to be rounded outward, the pressure chamber 114 is preferably formed to have an elliptical shape between the outer peripheral surface of the outer rotor 120 and the inner peripheral surface of the body (110).

상기 아우터 로터(120)의 외측면에는 스프링지지부(124)가 돌출되게 형성되어 있으며, 상기 스프링지지부(124)는 후술되는 지지스프링(140)의 일단부에 접촉하여 지지스프링(140)를 지지한다. 상기 스프링지지부(124)는 소정의 길이와 폭으로 로드 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 스프링지지부(124)는 지지스프링(140)의 탄성력을 상기 아우터 로터(120)로 전달하여 상기 아우터 로터(120)와 후술되는 이너 로터(130)가 편심되도록 하고, 상기 아우터 로터(120)의 회전 시에는 지지스프링(140)이 압축되도록 한다.The outer surface of the outer rotor 120 is formed to protrude a spring support 124, the spring support 124 contacts the one end of the support spring 140 to be described later to support the support spring 140. . The spring support 124 is preferably formed in a rod shape with a predetermined length and width. The spring support part 124 transmits the elastic force of the support spring 140 to the outer rotor 120 so that the outer rotor 120 and the inner rotor 130 to be described later are eccentric, and the outer rotor 120 At the time of rotation, the support spring 140 is compressed.

상기 몸체(110)의 내부에는 상기 지지스프링(140)이 수용되는 수용부(115)가 형성되며, 상기 가압챔버(114)는 상기 몸체(110)의 내부에서 상기 아우터 로터(120)의 스프링지지부(124)를 중심으로 상기 수용부(115)와 대응되는 상기 몸체(110)의 내부에 위치되는 것이 바람직하다.An accommodating part 115 in which the support spring 140 is accommodated is formed in the body 110, and the pressure chamber 114 is a spring support part of the outer rotor 120 in the body 110. It is preferably located inside the body 110 corresponding to the receiving portion 115 with respect to the (124).

상기 지지스프링(140)으로는 코일 스프링이 사용되며, 상기 지지스프링(140)의 탄성계수는 2bar 이하인 것이 바람직하다. 상기 지지스프링(140)의 탄성계수가 2bar 이상이 되면 상기 가압챔버(114)에서 인가되는 오일의 압력에 의해 압축되지 않아 상기 아우터 로터(120)의 위치가 변하지 않는 문제점이 발생하게 된다.Coil spring is used as the support spring 140, the elastic modulus of the support spring 140 is preferably 2bar or less. When the elastic modulus of the support spring 140 is 2 bar or more, a problem occurs that the position of the outer rotor 120 does not change because it is not compressed by the pressure of the oil applied from the pressure chamber 114.

상기 스프링지지부(124)의 단부에는 지지스프링(140)을 향하여 소정의 높이로 이탈방지단(124a)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 이탈방지단(124a)은 저속 운전시 지지스프링(140)의 일단이 스프링지지부(124) 상에서 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 가압챔버(114) 측으로 입력된 오일은 실링돌기(128)에 의해 지지스프링(140) 측으로 유입되는 것이 방지되며, 상기 실링돌기(128)은 상기 아우터 로터(120)에서 상기 몸체(110)의 내주면에 밀착되게 돌출되게 형성된다.At the end of the spring support 124, it is preferable that the separation preventing end 124a is formed at a predetermined height toward the support spring 140. The release preventing end 124a serves to prevent one end of the support spring 140 from being separated on the spring support part 124 during low speed operation. The oil input into the pressure chamber 114 is prevented from flowing into the support spring 140 by the sealing protrusion 128, and the sealing protrusion 128 of the body 110 is formed in the outer rotor 120. It is formed to protrude in close contact with the inner circumferential surface.

상기 몸체(110)의 내측면에는 이너 로터(130)가 회전가능하게 설치되며, 상기 이너 로터(130)는 엔진의 구동축(미도시)으로부터 회전력을 인가받아 회전하게 된다. 상기 이너 로터(130)는 원형으로 형성되고, 상기 아우터 로터(120)에 대하여 편심되도록 상기 몸체(110)의 내측면에 설치되며, 상기 로터리실(122)의 지름보다 작게 형성되어 상기 로터리실(122)의 내측에서 회전되는 것이 바람직하다.The inner rotor 130 is rotatably installed on the inner surface of the body 110, and the inner rotor 130 is rotated by receiving a rotational force from a drive shaft (not shown) of the engine. The inner rotor 130 is formed in a circular shape, is installed on the inner surface of the body 110 to be eccentric with respect to the outer rotor 120, is formed smaller than the diameter of the rotary chamber 122 is the rotary chamber ( It is preferable to rotate inside 122).

상기 이너 로터(130)와 연결되는 구동축(미도시)은 몸체(110)를 관통하여 외부로 연결되며, 상기 로터리실(122)의 중심축은 이동하지 않는 상태로 유지되어, 상기 이너 로터(130)은 상기 아우터 로터(120)에 대하여 편심되게 된다.A drive shaft (not shown) connected to the inner rotor 130 is connected to the outside through the body 110, and the central axis of the rotary chamber 122 is maintained in a non-moving state, so that the inner rotor 130 is disposed. Is eccentric with respect to the outer rotor 120.

상기 이너 로터(130)의 외주면에는 상기 아우터 로터(120)의 내주면에 접하면서 상기 공급라인(111)으로 오일을 압송하는 다수의 베인(132)이 방사상으로 슬라이딩 가능하게 결합된다.On the outer circumferential surface of the inner rotor 130, a plurality of vanes 132 for feeding oil to the supply line 111 while being in contact with the inner circumferential surface of the outer rotor 120 are slidably coupled radially.

여기서, 다수의 베인(132)은 상기 이너 로터(130)가 회전하면서 방사상으로 이탈되면서 외측단부가 상기 아우터 로터(120)의 내주면에 접촉하는데, 상기 베인(132)의 외측단부가 상기 아우터 로터(120)의 내주면에 골고루 접촉하도록 상기 이너 로터(130)에는 상기 베인(132)의 내측단부와 접촉하는 링(134)이 구비되는 것이 바람직하다.Here, the plurality of vanes 132 are radially separated while the inner rotor 130 rotates, and an outer end thereof contacts the inner circumferential surface of the outer rotor 120, and an outer end of the vane 132 is disposed on the outer rotor ( The inner rotor 130 is preferably provided with a ring 134 contacting the inner end of the vane 132 so as to evenly contact the inner circumferential surface of the 120.

상기 몸체(110)에는 오일공급유로(112)가 형성되며, 상기 오일공급유로(112)에 의해 외부에서 공급되는 오일이 상기 몸체(110)의 내부로 공급되면서 상기 아우터 로터(120)의 위치가 변화하게 된다.An oil supply passage 112 is formed in the body 110, and the oil supplied from the outside by the oil supply passage 112 is supplied to the inside of the body 110, thereby positioning the outer rotor 120. Will change.

도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 가변 오일펌프(100)의 동작을 설명하면 다음과 같다.1 to 3, the operation of the variable oil pump 100 according to the present invention will be described.

먼저, 엔진이 동작하면 오일팬(미도시)의 오일은 흡입라인(미도시)를 통하여 로터리실(122)로 유입되고, 베인(132)에 의하여 엔진의 각 마찰 부위로 압송된다. 상세하게는, 로터리실(122)에서의 오일의 흐름은 먼저 유입되는 오일이 몸체(110) 내로 유입되고, 유입되 오일은 공급라인(111)을 통해 엔진의 각 마찰부위로 유출된다.First, when the engine operates, the oil of the oil pan (not shown) flows into the rotary chamber 122 through the suction line (not shown), and is pumped to each friction part of the engine by the vane 132. In detail, the flow of oil in the rotary chamber 122 is first introduced into the body 110, the oil is introduced into the friction portion of the engine through the supply line 111.

상기 아우터 로터(120)의 안쪽은 엔진의 각 마찰 부위로 공급하는 공급라인(111)과 연통되며, 베인(132)에 의하여 오일에 압력을 가하여 오일을 압송하여 엔진의 각 부위로 공급되게 된다. 공급되는 오일은 이후 바이패스 되어 상기 몸체(110)의 내측면과 상기 아우터 로터(120)의 외주면 사이에 구비되는 가압챔버(114)로 공급된다.The inner side of the outer rotor 120 is in communication with the supply line 111 for supplying each frictional part of the engine, by applying pressure to the oil by the vane 132 to feed the oil to each part of the engine. The supplied oil is then bypassed and supplied to the pressure chamber 114 provided between the inner surface of the body 110 and the outer circumferential surface of the outer rotor 120.

상기 가압챔버(114)로 공급된 오일의 압력은 아우터 로터(120)에 인가된다. 엔진 동작 초기에는 가압챔버(114)의 오일이 지지스프링(140)의 탄성계수보다 작아 아우터 로터(120)는 회전하지 않고, 도 1과 같이 아우터 로터(120)와 이너 로터(130)는 편심되게 위치한다.The pressure of the oil supplied to the pressure chamber 114 is applied to the outer rotor 120. In the initial stage of engine operation, the oil in the pressure chamber 114 is less than the elastic modulus of the support spring 140 so that the outer rotor 120 does not rotate, and as shown in FIG. 1, the outer rotor 120 and the inner rotor 130 are eccentric. Located.

이후, 엔진의 회전수가 점차 증가하여 가압챔버(114)로 유입되는 오일의 압력은 증가되고, 증가된 오일의 압력이 아우터 로터(120)로 인가됨으로써 아우터 로터(120)가 구동축(미도시)을 중심으로 회전하면서 이너 로터(130)와의 편심 정도가 감소된다.Thereafter, the rotation speed of the engine is gradually increased to increase the pressure of the oil flowing into the pressure chamber 114, and the increased pressure of the oil is applied to the outer rotor 120, thereby causing the outer rotor 120 to drive the drive shaft (not shown). As the center rotates, the degree of eccentricity with the inner rotor 130 is reduced.

도 2와 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 가변 오일펌프의 동작을 나타내는 도면이다.2 and 3 are views showing the operation of the variable oil pump according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 엔진 회전수가 점차 증가하면 로터리실(122)에서 엔진의 각 마찰 부위로 압송되는 오일의 압력이 증가하고, 이에 따라 가압챔버(114)로 공급되는 오일의 압력이 증가한다.Referring to FIG. 2, when the engine speed is gradually increased, the pressure of oil pumped from the rotary chamber 122 to each friction portion of the engine increases, and thus the pressure of the oil supplied to the pressure chamber 114 increases.

상기 가압챔버(114)의 오일 압력은 아우터 로터(120)로 인가되고, 인가된 압력이 지지스프링(140)의 탄성계수보다 크면 압력을 인가받은 아우터 로터(120)는 구동축(미도시)를 중심으로 시계방향으로 회전하면서 지지스프링(140)이 압축되고, 아우터 로터(120)와 이너 로터(130)의 편심정도가 축소된다. 이때 실링면(113)에서 아우터 로터(120)의 외주면과 몸체(110)의 내주면 사이의 간격은 좁아지게 되면서 가압챔버(114)의 일측은 압력상태를 유지하나 가압챔버(114)의 타측 즉, 스프링지지부(124) 측과 인접한 가압챔버(114)는 오일이 방출되어 압력이 저하된다.The oil pressure of the pressure chamber 114 is applied to the outer rotor 120, and if the applied pressure is greater than the elastic modulus of the support spring 140, the outer rotor 120 subjected to the pressure is centered on a drive shaft (not shown). The support spring 140 is compressed while rotating clockwise, and the eccentricity of the outer rotor 120 and the inner rotor 130 is reduced. At this time, the gap between the outer circumferential surface of the outer rotor 120 and the inner circumferential surface of the body 110 is narrowed at the sealing surface 113 while one side of the pressure chamber 114 maintains a pressure state, but that is the other side of the pressure chamber 114. In the pressure chamber 114 adjacent to the spring support part 124 side, oil is discharged and the pressure falls.

상기 가압챔버(114)의 어느 일측이 오일 압력이 저하되면 아우터 로터(120)에 인가되는 전체적인 압력 정도가 감소되어 아우터 로터(120)의 회전이 감소되며, 지지스프링(130)의 압축도 정지된다. 상기한 동작은 엔진 동작 초기부터 엔진 회전수가 대략 1000rpm 범위에서 이루어지는 것이 바람직하다.When one side of the pressure chamber 114 is lowered in the oil pressure, the overall pressure applied to the outer rotor 120 is reduced, the rotation of the outer rotor 120 is reduced, and the compression of the support spring 130 is also stopped. . The above operation is preferably performed at an engine speed of approximately 1000 rpm from the beginning of engine operation.

엔진 회전수가 계속적인 증가에 의해 가압챔버(114)의 오일 압력이 상승하면, 가압챔버(114)의 오일 압력이 아우터 로터(120)에 인가되어, 지지스프링(140)은 다시 압축되고 아우터 로터(120)와 이너 로터(130)의 편심정도는 축소될 수 있다.When the oil pressure of the pressure chamber 114 is increased by the continuous increase of the engine speed, the oil pressure of the pressure chamber 114 is applied to the outer rotor 120, so that the support spring 140 is compressed again and the outer rotor ( 120 and the eccentricity of the inner rotor 130 can be reduced.

여기서, 가압챔버(114)의 오일 압력에 의해 지지스프링(140)은 압축되지만, 아우터 로터(120)의 외주면에 대하여 부분적으로 인가되므로, 지지스프링(140)의 압축정도는 가압챔버(114)의 전체적으로 인가되는 경우보다 작다. Here, the support spring 140 is compressed by the oil pressure of the pressure chamber 114, but is partially applied to the outer circumferential surface of the outer rotor 120, so that the compression degree of the support spring 140 is determined by the pressure of the pressure chamber 114. It is smaller than when applied as a whole.

도 3을 참조하면, 엔진 회전수가 증가하여 일정 이상, 예를 들어 3000rpm 이상이 되면, 가압챔버(114)에서 아우터 로터(120)로 인가되는 압력이 증가되어, 아우터 로터(120)는 구동축(미도시)을 중심으로 시계 방향으로 회전한다.Referring to FIG. 3, when the engine speed increases and reaches a predetermined value, for example, 3000 rpm or more, the pressure applied from the pressure chamber 114 to the outer rotor 120 is increased, so that the outer rotor 120 is driven by a drive shaft (not shown). Rotate clockwise around o).

상기 가압챔버(114) 전체의 오일 압력이 아우터 로터(120)에 인가되어, 지지스프링(130)이 압축됨으로서, 아우터 로터(120)와 이너 로터(130)의 편심정도가 이전보다 더욱 축소됨으로서 로터리실(122)의 오일 공급 압력의 상승은 일정 정도에서 멈추게 된다.The oil pressure of the entire pressure chamber 114 is applied to the outer rotor 120, and the support spring 130 is compressed so that the eccentricity of the outer rotor 120 and the inner rotor 130 is further reduced than before. The increase in the oil supply pressure of the seal 122 is stopped at a certain degree.

도 4는 압력에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 오일펌프와 종래 기술에 의한 오일의 유동을 나타내는 도면으로, 몸체(110) 내부에 가압챔버(114)가 구비되지 않은 종래의 오일펌프는 몸체(110) 내부의 압력이 높아질수록 오일의 유동은 급격히 줄어드는 것을 확인할 수 있으나, 몸체(110) 내부에 가압챔버(114)를 구비한 경우에는 몸체(110) 내부의 압력이 높아져도 오일의 유동이 급격히 줄어들지 않고 오일의 유동이 유지되다가 줄어드는 것을 확인할 수 있다.Figure 4 is a view showing the flow of the oil pump and the oil according to the prior art according to an embodiment of the present invention according to the pressure, the conventional oil pump is not provided with a pressure chamber 114 inside the body 110 is a body (110) The higher the pressure inside the oil flow can be confirmed that the sharp decrease, but when the pressure chamber 114 is provided inside the body 110, even if the pressure inside the body 110 increases the flow of oil It can be seen that the flow of oil is maintained and then decreased, not abruptly.

따라서, 오일펌프의 공급라인(111) 측에 챔버를 형성하지 않아 공급라인 측의 챔버에서 누설되는 오일에 의해 지지스프링(140)이 의도치 않게 압축되는 것을 방지할 수 있고, 오일펌프의 동작 시 흡입라인(111) 측의 아우터 로터(120)와 몸체(110)의 내주면 사이에 형성된 가압챔버(114)에 의해 외부에서 공급되는 오일의 압력을 아우터 로터(120)로 인가하여 아우터 로터(120)의 위치를 변화시킴으로써 엔진의 각 마찰 부위로 오일의 압송이 균일하게 이루어질 수 있다.Therefore, since the chamber is not formed on the supply line 111 side of the oil pump, it is possible to prevent the support spring 140 from being inadvertently compressed by the oil leaking from the chamber on the supply line side, and during operation of the oil pump. The outer rotor 120 is applied by applying pressure of oil supplied from the outside to the outer rotor 120 by the pressure chamber 114 formed between the outer rotor 120 on the suction line 111 side and the inner circumferential surface of the body 110. By changing the position of the oil can be uniformly pumped to each friction portion of the engine.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

100 : 가변 오일펌프 110 : 몸체
111 : 공급라인 112 : 오일공급유로
113 : 실링면 114 : 가압챔버
115 : 수용부 116 : 밀착면
120 : 아우터 로터 122 : 로터리실
130 : 이너 로터 132 : 베인
140 : 지지스프링100: variable oil pump 110: body
111: supply line 112: oil supply passage
113: sealing surface 114: pressure chamber
115: accommodating part 116: contact surface
120: outer rotor 122: rotary room
130: inner rotor 132: vane
140: support spring

Claims (5)

오일팬으로부터 오일을 흡입하는 흡입라인과, 상기 흡입라인으로부터 유입된 상기 오일을 엔진의 각 마찰 부위로 공급하는 공급라인이 일측과 타측에 각각 형성되는 몸체;
상기 몸체의 내측에 회전 가능하게 설치되고, 내부에 로터리실이 형성된 아우터 로터;
상기 아우터 로터에 대하여 편심되도록 설치되고 엔진의 구동축의 회전에 따라 연동하여 회전하며 외주면에 방사상으로 슬라이딩 가능하게 결합하고 일단부가 상기 아우터 로터의 내부면에 접하면서 상기 공급라인으로 상기 오일을 압송하는 다수의 베인을 포함하는 이너 로터;
일단이 상기 아우터 로터의 외측면에 형성되는 스프링지지부에 접촉하고 타단은 상기 몸체의 내측면에 접촉하여 상기 아우터 로터를 지지하는 지지스프링을 포함하되,
상기 몸체에는 상기 아우터 로터의 위치가 변화하도록 외부에서 공급되는 오일을 상기 몸체의 내부로 공급하는 오일공급유로가 형성되며,
상기 몸체의 내부에는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면이 밀착되는 실링면을 기준으로 상기 흡입라인 측에 상기 오일공급유로와 연통되어 외부에서 공급되는 오일의 압력을 상기 아우터 로터로 인가하여 상기 아우터 로터의 위치가 변하도록 하는 가압챔버가 형성되는 가변 오일펌프.
A body having a suction line for sucking oil from an oil pan and a supply line for supplying the oil introduced from the suction line to each friction part of the engine, on one side and the other side;
An outer rotor rotatably installed inside the body and having a rotary chamber formed therein;
Installed to be eccentric with respect to the outer rotor and rotates in association with the rotation of the drive shaft of the engine coupled to the outer circumferentially radially slidable, one end of the oil contact to the supply line while contacting the inner surface of the outer rotor An inner rotor comprising a vane of;
One end is in contact with the spring support formed on the outer surface of the outer rotor and the other end is in contact with the inner surface of the body includes a support spring for supporting the outer rotor,
The body is provided with an oil supply passage for supplying the oil supplied from the outside to the inside of the body to change the position of the outer rotor,
The inside of the body is in communication with the oil supply passage on the suction line side on the basis of the sealing surface in which the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body in close contact with the outer rotor by applying the pressure of the oil supplied from the outside Variable oil pump is formed with a pressure chamber to change the position of the outer rotor.
청구항 1에 있어서,
상기 가압챔버는,
상기 오일공급유로와 인접하게 배치되는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면이 밀착되는 실링면의 중심과 상기 이너 로터의 중심을 연결하는 선을 기준으로 상기 흡입라인측 방향으로 20°내지 80°회전하여 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면 사이에 형성되는 가변 오일펌프.
The method according to claim 1,
The pressure chamber is,
20 ° to 80 ° in the direction of the suction line, based on a line connecting the center of the inner surface of the outer rotor and the inner circumferential surface of the body to be in close contact with the oil supply passage and the center of the inner rotor. A variable oil pump is formed between the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body by rotating.
청구항 1에 있어서,
상기 지지스프링으로는 코일 스프링이 사용되며,
상기 지지스프링의 탄성계수는 2bar 이하인 것을 특징으로 하는 가변 오일펌프.
The method according to claim 1,
Coil spring is used as the support spring,
The elastic coefficient of the support spring is variable oil pump, characterized in that less than 2bar.
청구항 1에 있어서,
상기 몸체의 내부에는 상기 지지스프링이 수용되는 수용부가 형성되며,
상기 가압챔버는 상기 몸체의 내부에서 상기 아우터 로터의 스프링지지부를 중심으로 상기 수용부와 대응되는 상기 몸체의 내부에 위치되는 가변 오일펌프.
The method according to claim 1,
An interior of the body is formed with a receiving portion for receiving the support spring,
The pressure chamber is a variable oil pump located inside the body corresponding to the receiving portion with respect to the spring support of the outer rotor in the interior of the body.
청구항 4에 있어서,
상기 가압챔버는 상기 몸체의 내주면에 상기 실링면과 상기 몸체의 내주면과 상기 스프링지지부가 밀착되는 밀착면 사이의 상기 몸체의 내주면에 외측으로 라운드지게 형성되며,
상기 가압챔버는 상기 아우터 로터의 외주면과 상기 몸체의 내주면 사이에 타원형상을 가지도록 형성되는 가변 오일펌프.The method according to claim 4,
The pressure chamber is formed to be rounded outward on the inner circumferential surface of the body between the sealing surface and the inner circumferential surface of the body and the close contact surface where the spring support is in close contact with the inner circumferential surface of the body,
The pressure chamber is a variable oil pump is formed to have an elliptical shape between the outer peripheral surface of the outer rotor and the inner peripheral surface of the body.
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