KR20190137765A - 옥외 환경에 사용될 목적의 동축 연결 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동축 연결 시스템에 관한 것으로서, 록킹 메커니즘은 옥외 침투 즉, 록킹 메커니즘 내부로 요소들(물,먼지)의 침투뿐만 아니라, 부식 보다 구체적으로 갈바닉 부식으로부터 보호된다.
또한, 본 발명의 록킹 메커니즘은, 록킹 캡을 따르는 2개의 탄성 씰링 요소들, 및 서로 맞춰지는 수 컨넥터와 암 컨넥터에 의해 둘러싸인 공간에 의한 록킹 메커니즘의 내부 보호; 및 심지어, 습도 및/또는 온도의 극한 조건을 가진 옥외 환경들에서, 둘러싸인 공간(C)을 이용하여 이러한 씰링 해결책의 내구성을 보장하기 위해, 내식성 재료의 외부 표면을 가진 록킹 캡/록킹 너트에 의한 록킹 메커니즘의 외부 보호를 구성한다.

Description

옥외 환경에 사용될 목적의 동축 연결 시스템

본 발명은 특히, 무선 주파수(RF) 신호들을 전송하기 위한 동축(coaxial) 연결 시스템에 관한 것이다.

특히, 본 발명이 지향하는 출원들은 무선 통신 시장을 위한 베이스 트랜시버 스테이션(Base Transciever Station: BTS)들과 RRU/RRH(Remote Radio Unit/Remote Raio Head) 유니트들과 같은 전자통신 설비의 연결이다.

또한, 본 발명은 일반적으로 의학 영역, 산업 영역, 항공 또는 운동 영역 및 우주 영역의 연결 시스템들에 관한 것이다.

보다 구체적으로, 본 발명은 특히, 옥외 환경 심지어, 극한 온도 및/또는 습도 조건들에 사용될 때, 시간이 경과함에 따라 전기적 및 기계적 RF 성능 수준들이 제어되고 안정한 형태의, 동축 연결 시스템을 제안한다.

현재, 연결 시스템들은 옥외 환경에서 광범위하게 사용된다. 극심한 조건들 하에서 강인한 옥외 성능을 확보하기 위하여, 연결 시스템 그 자체는 다양한 옥외 환경 요건들에 적응하고 그것을 이행하기 위해 종종 특정 디자인들을 포함한다.

개중에 가장 중요한 것들 중 하나는, 전자 설비의 작동의 안정성과 안전에 현저히 부정적 영향을 미치는 액체가 침투할 때, 씰링 등급(sealing rating)이다. 이것을 고려하면, 누액과 먼지로부터의 보호는 무시될 수 없다.

IP68 등급을 얻기 위하여, 라디알(Raiall), 로젠버거(Rosenberger) 및 휴버앤슈너(Huber&Suhner)와 같은 회사들이 제안한 선행기술의 해결책은, 연결 인터페이스 외부의 방수 요건을 충족하기 위해 연결 시스템의 외측 상에 전용의 고무 부트(boot)를 구비한다.

이러한 선행기술의 해결책은, 도 1 및 도 1a에 도시된 바와 같이, 세로축(X)을 따라 연장하는 동축 RF 연결 시스템(1)을 구비한다.

시스템(1)은 그 위에 동축 케이블(3)이 장착된 플러그(2)와 소켓(socket)으로도 명명되는 잭(jack)(4)을 구비한다. 플러그(2)와 잭(4)은 서로 연결될 때 록킹 너트/록킹 캡(5)에 의해 록킹되고, 고무 부트(boot)(6)는 케이블(3), 플러그(2), 록킹 캡(5) 및 잭(4)의 외부를 덮는다.

보다 정확하게, 플러그(2)는 중앙 컨택트(20) 및 중앙 컨택트(20)의 테두리에 배치된 주변 본체(21)를 구비한다. 주변 본체(21) 내부에는 그라운드 컨택트(22)가 배치된다. 그라운드 컨택트(22)는 2개의 부분들 즉, 가늘고 긴 본체의 형태로 되어 있는 제1 부분(22a)과 플러그(2)의 자유단에 직접적으로 배치된 슬롯 슬리브 형태로 되어 있는 제2 부분(22b)에 의해 구성된다. 또한, 절연 본체(23)는 중앙 컨택트(20)와 주변 본체(21) 및 그라운드 컨택트(22) 사이에 개재된다.

플러그(2)의 뒤쪽 부분에 장착되는 동축 케이블(3)은 중앙 도체(30)와 금속 브레이드(braid)(31) 및 그들 사이에 개재된 절연체(33)를 구비한다. 외부 절연 피복(32)은 동축 케이블(3)의 주변 부분을 구성하는 절연 슬리브(34)에 의해 연장된다.

잭(4)은 중앙 컨택트(40) 및 중앙 컨택트의 테두리에 배치된 주변 본체(41)를 구비한다. 잭(4)의 주변 본체(41)는 잭(4)의 그라운드 컨택트를 직접적으로 형성한다. 결국, 특수한 그라운드 컨택트가 잭(4)의 주변 본체(41)에 배치된다. 또한, 잭(4)의 절연 본체(43)는 잭(4)의 중앙 컨택트와 잭(4)의 그라운드 컨택트 사이에 개재된다. 플러그(2)와 잭(4) 사이의 상호 연결을 기계적으로 록킹하기 위하여, 플러그와 잭 모두의 주변에 스크류 결합(screwing) 형태 또는 그들 주변에 클립핑(clipping) 형태의 록킹 캡(5)이 제공된다.

록킹 캡(5)에 의해 록킹이 수립되면, 고무 부트(6)는 플러그(2)의 뒤쪽 부분으로부터 동축 케이블(3) 주변으로 밀려서 플러그(2), 잭(4) 및 록킹 캡(5)의 주변부를 덮게 된다.

도 1a를 참조하면, O-링 씨일(seal)(7)은 그라운드 컨택트들(22,41) 사이의 계면에 배치된다.

DE202014002319U 실용신안 출원은, 동축 케이블 주위에 장착되고 그들의 연결이 수립될 때 컨넥터들 주변과 관련되고 탄성중합체 부트로 구성된, 유사한 선행기술의 해결책을 개시한다.

또한, WO2016/188692 특허 출원은, 베이스에 연결된 플러그 컨넥터 주변에 밀착된 유연성 부트가 씰링 립(lip)과 함께 자유단에 마련된 외부 사용을 위한 씰링 해결책을 개시한다.

이러한 모든 해결책들은 그들의 상호 연결이 수립된 후 적어도 2개의 상보적인 컨넥터들을 덮기 위해 사용되는 탄성중합체(고무) 부트에 기반하고, 다음과 같은 여러가지 단점들을 가진다.

첫째, 탄성중합체 부트의 설치가 용이하지 않다. 실제로, 고무 부트는 케이블의 컨택트들과 플러그의 하나 사이의 납땜 공정 전에 케이블 상에 미리-설치되어야만 하고, 그 후에만 컨넥터 상에 장착될 수 있다. 마무리된 케이블 조립체 상에 씰링 탄성중합체 부트를 직접 설치하는 것은 극도로 어렵거나 심지어 불가능하다.

둘째, 탄성중합체 부트는 다루기 힘들다. 따라서, 고무 부트는 연결 시스템 상에 장착될 때 팽창할 수도 있고, 결국 마무리된 제품의 방사상의 사이즈를 증가시켜서, 소형 컨넥터를 더 이상 소형이 아니게 만들 수 있다.

게다가, 탄성중합체 부트는 상대적으로 큰 부피를 가지기 때문에 고가이고, 따라서 더 많은 재료를 소비하고, 해체 공정이 다소 어려워서 최종 유니트의 가격을 상대적으로 높게 한다.

결론적으로, 탄성중합체 부트는 수(male) 컨넥터와 암(female) 컨넥터를 맞추는 과정에서 부적절하게 사용되는 경우 손상을 야기할 수도 있다. 그리고, 전술한 이유 즉, 케이블 상의 사전-설치를 위해 파괴된 부트를 새로운 부트로 교체하는 것은 꽤 어렵다.

본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위해 대안적인 씰링 디자인을 제공할 필요성이 있다.

본 발명은 이러한 필요성의 일부 또는 전부의 상황을 취급한다.

일 측면에 따른 본 발명의 주제는, 옥외 환경에서 사용될 의도를 가진 동축 연결 시스템으로서,

- 중앙 컨택트, 및 중앙 컨텍트의 테두리 상에 배치되어 그라운드 컨택트를 형성하는 주변 본체를 각각 구비하고 플러그(plug)를 형성하는 제1 시스템 요소와 잭(jack)을 형성하는 제2 시스템 요소;

- 플러그와 잭이 록킹되지 않은 언록킹 위치와 그들의 상호 연결 구성에서 플러그와 잭을 기계적으로 록킹하는 록킹 위치 사이에서 적어도 이동 가능하도록, 플러그 또는 잭 주위에 자유롭게 장착된 록킹 캡 또는 록킹 너트; 및

- 하나는 플러그의 주변 본체 주위에 마련되고 다른 하나는 잭의 주변 본체 주위에 마련되며, 내식성 탄성중합체 재료의 2개의 환형 씰링 부재들을 구비하고,

록킹 캡/록킹 너트는 적어도 그 외부 표면 상에서 내식성 재료를 포함하고;

록킹 캡/록킹 너트와 2개의 환형 씰링 부재들은, 록킹 캡/록킹 너트가 그 록킹 위치에서 방수 캐버티(C)를 구획하는 2개의 환형 씰링 부재들 내부로 방사상의 압축되도록, 배치된다.

유용한 실시예에 따르면, 씰링 부재들은 탄성의 O-링 씨일들이다.

유용한 변형예에 따르면, 각각의 씰링 부재는 주변 본체의 테두리의 그루브 내에 배치된다.

바람직하게, 각각의 씰링 부재의 내경은 그루브의 바닥 직경보다 더 작은 반면 그 외경은 록킹 캡의 내경보다 더 크다.

제1 변형예에 따르면, 록킹 캡은 잭의 테두리의 주변부에 스크류 결합되는 내부 부분에 의해 록킹을 보장한다.

제2 변형예에 따르면, 록킹 캡은 잭의 주변 본체에 클립핑되는 클립핑 수단에 의해 록킹을 보장한다.

바람직하게, 록킹 캡은 환형 씰링 부재들의 외경보다 더 큰 직경을 가진 자유단들의 적어도 어느 하나에서 주변 챔퍼(chamfer)를 가진다.

유용하게, 록킹 캡은 전기 전도성이 매우 낮거나 없는 재료로 제조되거나, 반-갈바닉(galvanic) 부식 코팅으로 코팅되거나, 비정질 금속으로 제조된다.

다시 말해서, 본 발명은 기본적으로 옥외 공격들 즉, 물과 먼지와 같은 요소들의 록킹 메커니즘 내부로의 침투의 보호; 부식 구체적으로, 갈바닉 부식의 보호; 록킹 캡을 따르는 2개의 탄성 씰링 요소들, 및 서로 맞춰지는 수 컨넥터와 암 컨넥터에 의해 둘러싸인 공간에 의한 록킹 메커니즘의 내부 보호; 및 심지어, 습도 및/또는 온도의 극한 조건을 가진 옥외 환경들에서, 둘러싸인 공간(C)을 이용하여 이러한 씰링 해결책의 내구성을 보장하기 위해, 내식성 재료의 외부 표면을 가진 록킹 캡/록킹 너트에 의한 록킹 메커니즘의 외부 보호를 구성한다.

본 발명에 따른 해결책은 그 계면 외부의 스크류-온 컨넥터의 씰링 요건들을 맞족시킴으로써, 컨넥터들 쌍 그 자체는, 임의의 외부의 부대용품의 도움없이, 정확한 맞춤 방식 또는 형태를 손상하지 않으면서, 맞춰진 조건에서 IP68 등급을 달성할 수 있다.

본 발명에 따른 해결책은 다음과 같은 장점들을 가진다.

- 탄성 씨일들, 컨텍터 쌍 그 자체의 록킹 캡 본체들의 상호 협력을 통해 IP68 등급이 얻어짐으로써, 선행기술에 따른 고무/탄성중합체 부트와 같은 외부 부대용품들의 사용이 방지된다.

- 최종 제품의 사이즈는 씰링 해결책에 의해 영향을 받지 않는다.

- 선행기술에 따른 고무/탄성중합체 부트와 비교하여, 사용 연한이 증가된다.

- 제품의 비용이 낮아진다.

- 록킹/언록킹 캡의 형태(스크류 결합 또는 클립핑에 의한 퀵-록(quick-lock))는 선행기술에 따른 탄성중합체 부트와 반대로, 시각적으로 즉각적으로 결정될 수 있다. 실제로, 부트가 연결 시스템을 덮고 있으면, 록킹이 스크류 결합 형태인지 퀵-록 형태인지 알기가 어렵고 심지어 불가능하다.

- 특히, 나사에 의한 록킹의 경우 밀고/당기는 부가적인 단계들이 필수가 되는 탄성중합체 슬리브와 비교하여, 더 이상의 추가적인 단계들이 필요없다.

- 사용자들은 선행기술에 따른 고무/탄성중합체 부트의 번거러운 설치 작업으로부터 해방될 수 있다.

본 발명은 예시적인 비제한적인 구현들의 이어지는 상세한 설명을 첨부된 도면들과 함께 읽을 때 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 선행기술에 따른 탄성중합체 씰링 부트를 가진 동축 연결 시스템의 부분 단면 측면도이다.
도 1a는 연결 시스템의 다른 요소들과 관련된 탄성중합체 부트의 상대적인 배치를 보여주는 도 1의 연결 시스템의 단면도이다.
도 2 및 도 2a는 록킹 캡/록킹 유니트의 장착 전과 후를 각각 도시하는 본 발명의 제1 실시예에 따른 동축 연결 시스템의 예시적인 플러그의 단면도들이다.
도 3은 도 2 및 도 2a의 플로그를 이용하여 상호 연결되기 전의 본 발명의 제1 실시예에 따른 동축 연결 시스템의 예시적인 잭의 단면도이다.
도 4는 플러그와 잭이 상호 연결되어 있고 잭 상에 스크류 결합된 록킹 캡에 의해 서로 록킹된, 본 발명의 제1 실시예에 따른 동축 연결 시스템의 단면도이다.
도 5는 록킹 캡/록킹 너트가 플러그 주위에 이미 장착되어 있는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 동축 연결 시스템의 예시적인 플러그의 단면도이다.
도 6은 퀵-록(quick-lock) 형태로 잭에 클립핑된 록킹 캡에 의해 플러그와 잭이 상호 연결되어 록킹된, 본 발명의 제2 실시예에 따른 동축 연결 시스템의 단면도이다.

도 1 및 도 1a는 선행 기술에 따른 탄성중합체 씰링 부트를 가진 동축 연결 시스템의 예와 관련된다.

도 1 및 도 1a는 배경기술에서 이미 언급되었으므로 아래에서 더 이상 설명하지 않는다.

명확성을 목적으로, 도 1 내지 도 6을 통해, 선행기술에 따른 동축 연결 시스템과 본 발명에 따른 동축 연결 시스템의 동일한 요소들은 동일한 참조부호들이 부여되었다.

이하, 본 발명은 임의의 형태의 동축 연결 시스템을 참조하여 설명된다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 동축 연결 시스템(1)에서, 플러그(2)와 잭(4) 각각은 중앙 컨택트(20,40) 및 주변 컨택트(21,41)와 그라운드 컨택트(22) 사이에 개재된 절연 고체를 포함할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 플러그(2)는 중앙 컨택트(20) 및 중앙 컨택트(20)의 테두리에 배치된 주변 컨택트(21)를 구비한다. 플러그(2)의 그라운드 컨택트(22)는 플러그(2)의 주변 본체(21) 내부에 배치된다. 플러그(2)의 그라운드 컨택트(22)는 2개의 부분들 즉, 가늘고 긴 본체 형태로 되어 있는 제1 부분(22a)과, 플러그(2)의 자유단에 직접적으로 배치된 슬롯 슬리브 형태로 되어 있는 제2 부분(22b)으로 구성된다.

절연 본체(23)는 중앙 컨택트(20)와 주변 본체(21)와 그라운드 컨택트(22) 사이에 배치된다.

주변 그루브(24)는 주변 본체(21)의 뒤에 마련된다.

록킹 캡/록킹 너트(5)는 나사산이 형성된 내부 부분(50) 및 각각의 자유단에 있는 내부 챔퍼(51,52)를 가진다.

록킹 캡/록킹 너트(5)는 적어도 그 외부 표면에서 내식성 재료를 가진다. 내식성 재료는 전도성이 매우 낮거나 전혀 없는 재료일 수 있고, 또는 알루미늄 양극산화, 페인트 또는 심지어, 플라스틱 오버-몰딩(over-molding)과 같이, 내-갈바닉-부식 코팅으로 코팅된다. 유용하게, 록킹 캡(5)은 금속 유리와 같은 비정질 금속으로 제조된다.

본 실시예에서, 제1 환형 씰링 부재(8)는 O-링 형태의 탄성의 제1 씨일(seal)이고, 내식성의 탄성중합체 재료로 제조되며, 주변 본체(21)와 록킹 캡/록킹 너트(5) 사이의 그루브(24) 내에 고정된다. 제1 씨일(8)의 외경은 록킹 캡(5)의 내경(D1) 보다 더 크고, 제1 씨일(8)의 내경은 주변 그루브(24)의 바닥 직경(d1) 보다 더 작아서, 제1 씨일(8)은 플러그(2)를 이용하여 조립될 때 본체(21)와 록킹 캡/록킹 너트(5) 사이의 틈새를 채운다.

록킹 캡(5)의 챔퍼(51)는, 캡(5)과 플러그(2) 사이의 조립 공정 동안 제1 씨일(8)이 손상되지 않도록 하기 위해, 제1 씨일(8)의 외경(d3) 보다 더 큰 직경(D3)을 가진다.

보유(retaining) 링(9)은 조립될 때 플러그(2) 주위의 록킹 캡/록킹 너트(5)의 길이 방향 블록킹을 보장한다.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 잭(4)은 그 뒤에 마련된 주변 그루브(44) 및 나사선이 형성된 외부 부분(45)을 가진 그라운드 컨택트(41)를 형성하는 주변 본체를 가진다.

본 실시예에서, 제2 환형 씰링 부재(10)는 O-링 형태의 탄성의 제2 씨일이고, 내식성의 탄성중합체 재료로 제조되며, 주변 그루브(44) 내에 고정된다. 제2 씨일(10)의 내경은 그라운드 컨택트(41)의 바닥 직경(d2)보다 더 작기 때문에 제2 씨일(10)은 미리-신장되어 그것이 밖으로 용이하게 나오지 못하게 한다. 제2 씨일(10)의 외경(d4)은 록킹 캡/록킹 너트(5)의 내경(D4)보다 더 작다.

그 밖에, 록킹 캡(5)의 챔퍼(52)는, 플러그(2)와 잭(4)을 결합시켜 캡(5)을 스크류 결합하는 동안 제2 씨일(10)이 손상되지 않도록 하기 위해, 제2 씨일(10)의 외경(d4)보다 더 큰 직경(D4)을 가진다.

플러그(2)와 잭(4)의 상호 연결은 도 4에 도시되어 있다. 그루브(24)의 바닥 직경(d1)은 제1 씨일(8)의 내경보다 더 크고, 록킹 캡(5)의 내경(D1)은 제1 씨일(8)의 외경보다 더 작다. 그라운드 컨택트(21)는 제1 씨일(8)을 어느 정도 신장시키는 한편 록킹 캡(5)은 제1 씨일(8)을 어느 정도 방사상으로 압축시킴으로써, 외부의 액체는 그라운드 컨택트(21)와 록킹 캡(5) 사이의 틈새를 통과해서 침투할 수 없다.

유사하게, 제2 씨일(10)의 내경은 그라운드 컨택트(41) 상의 그루브(44)의 바닥 직경(d2)보다 더 작은 반면 그 외경은 록킹 캡(5)의 내경(D2)보다 더 크기 때문에, 그라운드 컨택트(41)는 제2 씨일(10)을 어느 정도 신장시키는 반면 록킹 캡(5)은 제2 씨일(10)에 어느 정도의 압축을 부과함으로써, 외부의 액체는 그라운드 컨택트(41)와 록킹 캡(5) 사이의 틈새를 뚫고 침투할 수 없다.

이와 같이, 제1 씨일(8), 주변 본체들(21,41), 스크류 결합된 록킹 캡(5) 및 제2 씨일(10)은 둘러싸인 공간(C) 또는 밀봉된 캐버티(C)를 형성하여, 액체를 외부에 머물게 함으로써 IP68 등급을 보장한다.

제2 씰링 부재(10)는 그루브(44) 내에 수용되어 있는 대신에, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 예를 들어, 내부 그루브 내의 록킹 너트(5)의 내면 내에 수용될 수도 있다.

이외에, 록킹 캡(5)의 외면은 갈바닉 부식에 대해 보호되기 때문에, 극한 조건들을 가진 옥외 환경에서 조차도, 둘러싸인 공간(C)을 가진 이러한 밀봉 해결책의 내구성이 보장된다.

동축 연결 시스템의 제2 실시예는 도 5 및 도 6에 도시된다. 여기서, 플러그(2)와 잭(4) 사이의 록킹은 클립핑되는 퀵-록(quick lock) 형태의 캡(5)에 의해 보장된다.

보다 구체적으로, 플러그(2)와 잭(4) 사이의 록킹은 록킹 캡(5) 내부에 배치된 클립핑 수단(25,45)에 의해 보장된다. 따라서, 클립핑 수단(25)은 잭(4)의 그라운드 컨택트(41)의 자유단(45)의 외면에 직접적으로 클립핑된다.

O-링 형태의 탄성의 제1 씨일(8)은 제3 하우징 그라운드 컨택트(21)와 록킹 캡(5) 사이의 그루브(24) 내에 고정된다. 제1 씨일(8)의 외경은 록킹 캡(5)의 내경(D5)보다 더 크고, 제1 씨일(8)의 내경은 그루브의 바닥 직경(d5)보다 더 작기 때문에, 제1 씨일(8)은 주변 본체(21)와 연결 캡(5) 사이의 틈새를 채운다.

챔퍼(52)는 제2 씨일(10)의 외경(d4)보다 더 큰 직경(D7)을 가지기 때문에 제2 씨일(10)은 플러그(2)와 잭(4)의 결합과 캡(5)의 클립핑에 의한 록킹 동안 손상되지 않는다.

플러그(2)와 소켓(4) 사이의 상호 연결은 도 6에 도시되어 있다. 플러그(2)는 그루브(21) 내에 위치된 제1 씨일(8)을 내부에 포함한다. 그루브(24)의 바닥 직경(d5)은 제1 씨일(8)의 내경보다 더 크고 록킹 캡(5)의 내경(D5)은 제2 씨일(10)의 외경보다 더 작다. 주변 본체(21)는 제1 씨일(8)을 어느 정도 신장시키는 한편 록킹 캡(5)은 제1 씨일(8)을 어느 정도 압축시킴으로써, 외부의 액체는 주변 본체(21)와 록킹 캡(5) 사이의 틈새를 뚫고 통과할 수 없다.

유사하게, 잭(4)은 그라운드 컨택트 본체(41)와 록킹 캡(5) 사이에서 제2 씨일(10)을 포함한다. 제2 씨일(10)의 내경은 그루브(44)의 바닥 직경(d2)보다 더 작은 반면 그 외경은 록킹 캡(5)의 내경(D6)보다 더 크기 때문에, 그라운드 컨택트 본체(41)는 제2 씨일(10)을 어느 정도 신장시키는 반면 록킹 캡(5)은 제2 씨일(10)에 어느 정도의 압축을 부가함으로써, 외부의 액체가 그라운드 컨택트 본체(41)와 록킹 캡(5) 사이의 틈새를 통과할 수 없게 한다.

이와 같이, 제1 씨일(8), 주변 본체들(21,41), 클립핑된 록킹 캡(5) 및 제2 씨일(10)은 둘러싸인 공간(C) 또는 밀봉된 캐버티(C)를 형성하여, 액체를 록킹 시스템 바깥에 유지시킴으로써, IP68 등급을 보장한다.

이외에, 갈바닉 부식에 대해 보호되는 록킹 캡(5)의 외면을 보장함으로써, 극한 조건들을 가진 옥외 환경에서 조차도, 둘러싸인 공간(C)을 가진 이러한 밀봉 해결책의 내구성이 보장된다.

다른 변형예들과 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고서 제공될 수 있다.

따라서, 모든 도시된 실시예들에서, 환형의 씰링 부재들은 O-링 씨일들의 형태이다. 그러나, 립(lip) 씨일 또는 다중-립 씨일 또한 가능하다. 또한, 록킹/언록킹 캡 하의 성형된 가스켓 또한 가능하다.

"구비하는"의 표현은 달리 규정하지 않는한 "적어도 하나를 구비하는"과 동의어로 이해되어야 한다.

1...동축 연결 시스템 2...플러그
4...잭 5...록킹 캡/록킹 너트
8...제1 씨일 9...보유 링
10...제2 씨일 20,40...중앙 컨택트
21,41...주변 컨택트 22...그라운드 컨택트
24...주변 그루브 45...외부 부분
50...내부 부분

Claims (9)

1. 옥외 환경에서 사용될 의도를 가진 동축 연결 시스템(1)으로서,
   - 플러그(plug)(2)와 잭(jack)(4)이 각각 중앙 컨택트(20;40), 및 중앙 컨텍트의 테두리 상에 배치된 주변 본체(21;41)를 구비하고, 상기 플러그(2)를 형성하는 제1 시스템 요소 및 상기 잭(4)을 형성하는 제2 시스템 요소;
   - 상기 플러그와 상기 잭이 록킹되지 않은 언록킹 위치와 그들의 상호 연결 구성에서 상기 플러그와 상기 잭을 기계적으로 록킹하는 록킹 위치 사이에서, 상기 플러그 또는 상기 잭 주위에 적어도 이동이 자유롭도록 장착된, 록킹 캡 또는 록킹 너트(5); 및
   - 상기 플러그(2)의 주변 본체 주위에 마련된 환형의 내식성 탄성중합체 재료의 제1 씰링 부재와 상기 잭의 주변 본체 주위에 마련된 환형의 내식성 탄성중합체 재료의 제2 씰링 부재를 구비하고,
   상기 록킹 캡/록킹 너트(5)는 적어도 그 외부 표면에서 내식성 재료를 포함하고;
   방수 캐버티(C)를 구획하는 제1 씰링 부재(8)와 제2 씰링 부재(10)를 상기 록킹 캡/록킹 너트(5)가 록킹 위치에서 방사상의 내부로 압축하도록, 상기 록킹 캡/록킹 너트(5)와 제1 씰링 부재(8) 및 제2 씰링 부재(10)가 배치된, 동축 연결 시스템.
   
2. 청구항 1에서,
   상기 제1 씰링 부재(8)와 상기 제2 씰링 부재(10)는 탄성의 O-링 씨일인, 동축 연결 시스템.
   
3. 청구항 1 또는 청구항 2에서,
   상기 제1 씰링 부재(8)와 상기 제2 씰링 부재(10)는 주변 본체의 테두리의 그루브(24,44) 내에 배치된, 동축 연결 시스템.
   
4. 청구항 3에서,
   상기 제1 씰링 부재(8)와 상기 제2 씰링 부재(10) 내경은 그루브(24,44)의 바닥 직경보다 더 작은 반면 그 외경은 록킹 캡(5)의 내경보다 더 큰, 동축 연결 시스템.
   
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에서,
   록킹 캡(5)은 상기 잭(4)의 테두리의 주변부(45)에 스크류 결합되는 내부 부분(50)에 의한 록킹을 보장하는, 동축 연결 시스템.
   
6. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에서,
   록킹 캡(5)은 상기 잭(4)의 주변 본체(41,45)에 클립핑되는 클립핑 수단에 의한 록킹을 보장하는, 동축 연결 시스템.
   
7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에서,
   록킹 캡(5)은 제1 씰링 부재(8)와 제2 씰링 부재(10)의 외경보다 더 큰 직경을 가진 자유단들의 적어도 어느 하나에서 주변 챔퍼(chamfer)(51,52)를 구비하는, 동축 연결 시스템.
   
8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에서,
   록킹 캡(5)은 전기 전도성이 매우 낮거나 없는 재료로 제조되거나, 반-갈바닉(galvanic) 부식 코팅으로 코팅된, 동축 연결 시스템.
   
9. 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항에서,
   록킹 캡(5)은 비정질 금속으로 제조된, 동축 연결 시스템.

Images