KR20190137220A

KR20190137220A - 사출성형기용 노즐

Info

Publication number: KR20190137220A
Application number: KR1020180063128A
Authority: KR
Inventors: 김관표
Original assignee: 주식회사 와이드
Priority date: 2018-06-01
Filing date: 2018-06-01
Publication date: 2019-12-11
Also published as: KR102133419B1

Abstract

본 발명은 사출성형기용 노즐에 관한 것이다.
본 발명에 따른 사출성형기용 노즐은, 수지 주입기로부터의 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 구비하는 본체 바디; 상기 본체 바디에 구비된 공동부의 일부 영역에 삽입 설치되고, 자체에 구비된 구멍을 통해 용융된 수지를 금형의 수지 유입구에 배출하는 제1 팁부재; 상기 제1 팁부재에 구비된 구멍이 외부에 노출되게 제1 팁부재의 일부 영역을 수용함과 아울러 지지하여서 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하되, 자체를 상기 본체 바디에 체결하여 고정시켜서 상기 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하는 제2 팁부재; 상기 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 관통하여 설치되어 있되, 자체의 제1 선단부가 작동기구에 연결됨과 아울러 자체의 제2 선단부가 상기 제1 팁부재에 구비된 구멍을 통해 금형의 수지 유입구에 대해 직선 운동하도록 설치되고, 작동기구의 작동에 의해 자체의 제2 선단부가 직선 운동하여 상기 금형의 수지 유입구를 개폐하는 밸브핀;을 포함하고, 상기 제1 팁부재는 자체의 저면부에 상기 구멍을 구비하되, 상기 구멍은, 저면부의 중앙에 배치되어 밸브핀의 제2 선단부를 관통시킴과 아울러 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 중앙구멍과, 중앙구멍을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 중앙구멍과 일체로 형성되어서 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 복수의 보조구멍을 포함한다.
본 발명은 밸브핀을 사용하여 금형에 대한 용융 수지의 공급을 제어하는 경우에 용융된 수지를 금형에 공급하는 노즐 출구 부위에서 용융된 수지의 흐름에 대한 밸브핀의 영향을 감소시킴으로써 금형에 용융된 수지를 원활히 공급하여 사출성형의 품질을 향상시키게 된다.

Description

사출성형기용 노즐{Nozzles For Injection Molding Machines}

본 발명은 사출성형기용 노즐에 관한 것으로, 밸브핀을 사용하여 금형에 대한 용융 수지의 공급을 제어하는 경우에 용융된 수지를 금형에 공급하는 노즐 출구 부위에서 금형에 용융된 수지를 원활히 공급함으로써 사출성형의 품질을 향상시키도록 하는 사출성형기용 노즐에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형은 열가소성수지와 같은 성형재료를 용융시켜 금형에 충전한 후 이것을 냉각하여 고화시킴으로써 다양한 형태의 제품을 제조하는 것을 일컫는 것으로서, 이와 같은 종래의 기술로서 대한민국 등록특허 제10-1136553호(등록일자 2012년 4월 6일)가 존재한다.

이와 같은 종래기술에서는 용융된 수지를 노즐을 통해 금형에 공급하여 성형 제품을 생산하되 밸브핀을 사용하여 금형에 대한 용융 수지의 공급을 제어하는데, 금형에 수지를 유출시키는 노즐의 출구 부위에서 밸브핀이 용융된 수지의 흐름에 저항으로 작용함에 기인하여 용융된 수지를 금형에 원활히 공급하지 못하게 되므로 사출성형의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 밸브핀을 사용하여 금형에 대한 용융 수지의 공급을 제어하는 경우에 용융된 수지를 금형에 공급하는 노즐 출구 부위에서 용융된 수지의 흐름에 대한 밸브핀의 영향을 감소시킴으로써 금형에 용융된 수지를 원활히 공급하여 사출성형의 품질을 향상시키도록 하는 사출성형기용 노즐을 제공함에 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수지 주입기로부터의 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 구비하는 본체 바디; 상기 본체 바디에 구비된 공동부의 일부 영역에 삽입 설치되고, 자체에 구비된 구멍을 통해 용융된 수지를 금형의 수지 유입구에 배출하는 제1 팁부재; 상기 제1 팁부재에 구비된 구멍이 외부에 노출되게 제1 팁부재의 일부 영역을 수용함과 아울러 지지하여서 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하되, 자체를 상기 본체 바디에 체결하여 고정시켜서 상기 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하는 제2 팁부재; 및 상기 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 관통하여 설치되어 있되, 자체의 제1 선단부가 작동기구에 연결됨과 아울러 자체의 제2 선단부가 상기 제1 팁부재에 구비된 구멍을 통해 금형의 수지 유입구에 대해 직선 운동하도록 설치되고, 작동기구의 작동에 의해 자체의 제2 선단부가 직선 운동하여 상기 금형의 수지 유입구를 개폐하는 밸브핀;을 포함하고, 상기 제1 팁부재는 자체의 저면부에 상기 구멍을 구비하되, 상기 구멍은, 저면부의 중앙에 배치되어 밸브핀의 제2 선단부를 관통시킴과 아울러 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 중앙구멍과, 중앙구멍을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 중앙구멍과 일체로 형성되어서 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 복수의 보조구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐을 제공한다.

본 발명에 의하면, 상기 제1 팁부재는 용융된 수지를 금형 측에 전달함과 아울러 밸브핀을 관통시키기 위한 공동부를 구비하고, 해당 공동부의 일부 영역에는 테이퍼(Taper)가 형성되어 있고, 테이퍼의 하방향에는 밸브핀의 제2 선단부를 관통되게 삽입 설치하기 위한 협소화 공동부가 형성되어 있고, 해당 협소화 공동부를 통해 삽입 설치된 밸브핀의 제2 선단부는 상기 중앙구멍을 통해 직선 운동하여서 금형의 수지 유입구를 개폐한다.

본 발명에 의하면, 상기 제2 팁부재는 제1 팁부재에 형성된 걸림턱부위까지의 하부 영역을 수용하고, 자체에 구비된 제2 체결부를 상기 본체 바디에 구비된 제1 체결부에 체결하여 본체 바디에 고정시켜서, 상기 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지한다.

본 발명에 의하면, 밸브핀은 자체 제2 선단부로부터 상방향으로 설정 거리만큼 이격된 위치에 상기 제1 팁부재의 테이퍼와 접촉되는 테이퍼 부위를 구비하고, 자체 제2 선단부가 상방향으로의 직선 운동시에 상기 협소화 공동부의 영역을 벗어나지 않는 범위내에서 직선 운동한다.

본 발명에 의하면, 밸브핀을 사용하여 금형에 대한 용융 수지의 공급을 제어하는 경우에 용융된 수지를 금형에 공급하는 노즐 출구 부위에서 용융된 수지의 흐름에 대한 밸브핀의 영향을 감소시킴으로써 금형에 용융된 수지를 원활히 공급하여 사출성형의 품질을 향상시키게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐의 구성을 예시한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐의 분해 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐에 적용된 제1 팁부재에 대한 저면도이다.
도 4는 본 발명에 적용된 제1 팁부재에 대한 저면 사시도이다.
도 5는 제1 팁부재에 구비된 구멍을 설명하기 위하여 도 4에 표시된 A-A'선을 기준으로 절단하여 예시한 단면도이다.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 이하에서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.

또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명하되, 이미 주어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.

본 발명에 따른 사출성형기용 노즐(100)은, 도 1에 예시된 단면도와 같이, 본체 바디(110), 제1 팁부재(120), 제2 팁부재(130) 및 밸브 핀(140)을 포함하여 이루어진다.

본체 바디(110)는 수지 주입기로부터 용융된 수지를 공급받아, 자체에 설치되어 있는 제1 팁부재(120)에 공급함으로써, 제1 팁부재(120)를 통해 금형(M)에 해당 용융된 수지를 공급한다. 본체 바디(110)는 내부에 형성된 공동부(111)를 통하여 제1 팁부재(120)에 용융된 수지를 공급한다.

본체 바디(110)에는 제1 팁부재(120)가 삽입 설치된다. 제1 팁부재(120)는 본체 바디(110)에 구비된 공동부(111)의 일부 영역에 삽입 설치되는데, 제2 팁부재(130)에 의해 지지되어 삽입 설치 상태를 유지한다.

제1 팁부재(120)는 용융된 수지를 금형(M)의 수지 유입구에 공급하는 기능을 수행하되, 자체에는 금형(M)의 수지 유입구에 용융된 수지를 배출하기 위한 구멍을 구비한다.

제2 팁부재(130)는 제1 팁부재(120)의 구멍이 외부에 노출되게 제1 팁부재(120)의 일부 영역을 수용함과 아울러 지지하여서 제1 팁부재(120)의 삽입 설치 상태를 유지하되, 자체가 본체 바디(110)에 체결되어 고정됨으로써 본체 바디(110)에 삽입 설치되어 있는 제1 팁부재(120)의 삽입 설치 상태를 유지한다.

본체 바디(110)의 공동부(111)에는 밸브핀(140)이 직선 운동 가능하도록 삽입 설치된다. 밸브핀(140)은 수지 공급 통로로 사용되는 공동부(111)를 관통하여 설치되어 있되, 자체의 제1 선단부가 작동기구(150)에 연결되어 있고 자체의 제2 선단부가 제1 팁부재(120)에 구비된 구멍을 통해 직선 운동하도록 설치되어서, 작동기구(150)의 작동에 의해 직선 운동함으로써 제1 팁부재(120)에 대향하고 있는 금형(M)의 수지 유입구를 개폐한다.

밸브핀(140)이 상방향으로 직선 운동하여 금형(M)의 수지 유입구를 개방하는 경우 제1 팁부재(120)에 구비된 구멍을 통해 유출되는 용융된 수지가 금형(M)에 유입되며, 밸브핀(140)이 하방향으로 직선 운동하여 금형(M)의 수지 유입구를 폐쇄하는 경우 제1 팁부재(120)로부터 금형(M)으로의 용융된 수지의 유입이 차단된다.

도 2는 본 발명에 따른 사출성형기용 노즐(100)의 분해 단면도 이다. 밸브핀(140)은 본체 바디(110)의 공동부(111)를 관통하여 직선 운동 가능하도록 삽입 설치되어 있다. 밸브핀(140)은 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부(111)를 관통하여 설치되어 있되, 자체의 제1 선단부가 작동기구(150)에 연결됨과 아울러 자체의 제2 선단부가 제1 팁부재(120)에 구비된 구멍(123)을 통해 금형의 수지 유입구에 대해 직선 운동하도록 설치되고, 작동기구(150)의 작동에 의해 자체의 제2 선단부가 직선 운동하여 금형의 수지 유입구를 개폐한다. 또한, 밸브핀(140)은 자체 제2 선단부로부터 상방향으로 설정 거리만큼 이격된 위치에 상기 제1 팁부재(120)의 테이퍼(125)와 접촉되는 테이퍼 부위(141)를 구비하고, 자체 제2 선단부가 상방향으로의 직선 운동시에 제1 팁부재(120)에 구비된 협소화 공동부(126)의 영역을 벗어나지 않는 범위내에서 상방향으로 직선 운동함으로써 자체 제2 선단부에 대한 직선 운동축의 방향 변동을 방지한다.

제1 팁부재(120)는 본체 바디(110)에 구비된 공동부(111)의 일부 영역에 삽입 설치되는데, 공동부(111)의 일부 영역에 형성된 확장공동부(112)에 삽입 설치된다. 제1 팁부재(120)는 하방향에 배치된 제2 팁부재(130)에 의해 지지되어 삽입 설치 상태를 유지하는데, 제2 팁부재(130)는 자체에 구비된 제2 체결부(132)를 확장공동부(112)의 일부 영역에 구비된 제1 체결부(113)와 체결함으로써 본체 바디(110)에 고정 설치된다.

제1 팁부재(120)는 공동부(111)를 통해 전달되는 용융된 수지를 금형(M) 측에 전달함과 아울러 밸브핀(140)을 관통시키기 위한 공동부(121)를 구비하고, 저면부(122)에는 금형(M) 측으로 용융된 수지를 배출함과 아울러 밸브핀(140)의 제2 선단부를 관통시키기 위한 구멍(123)을 구비한다.

제1 팁부재(120)의 저면부(122)에는, 도 3에 예시된 바와 같이, 금형(M) 측에 용융된 수지를 배출함과 아울러 밸브핀(140)의 제2 선단부를 관통시키기 위한 구멍(123)을 구비하는데, 구멍(123)은 저면부(122)의 중앙에 배치되어 밸브핀(140)의 제2 선단부를 관통시킴과 아울러 용융된 수지를 금형(M)측으로 배출하기 위한 중앙구멍(Hc)과, 중앙구멍(Hc)을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 중앙구멍(Hc)과 일체로 형성되어서 용융된 수지를 금형(M)측으로 배출하기 위한 복수의 보조구멍(Ha)을 포함한다.

또한, 제1 팁부재(120)에 구비된 공동부(121)의 일부 영역에는 테이퍼(Taper)(125)가 형성되어 있고, 테이퍼(125)의 하방향에 협소화 공동부(126)가 형성되어 있다. 제1 팁부재(120)에 구비된 협소화 공동부(126)는 자체의 직경이 테이퍼(125) 상방향에 구비된 공동부(121) 직경보다 좁은 형태로 되어 있는데, 해당 협소화 공동부(126)는 구멍(123)으로서의 기능을 하기도 한다. 이와 같은 협소화 공동부(126)에는 밸브핀(140)의 제2 선단부가 관통되게 삽입 설치된다.

이처럼 제1 팁부재(120)의 협소화 공동부(126)를 통해 삽입 설치된 밸브핀(140)의 제2 선단부는 저면부(122)의 중앙구멍(Hc)을 통해 직선 운동하여서 금형(M)의 수지 유입구를 개폐한다.

그리고, 본체 바디(110)의 확장공동부(112)에 삽입 설치되는 제1 팁부재(120)는 제2 팁부재(130)에 의해 지지되어 삽입 설치 상태를 유지한다. 제2 팁부재(130)는 제1 팁부재(120)의 일부 영역을 수용하여 지지하되 제1 탑부재(120)에 형성된 걸림턱부위(127)까지의 하부 영역을 수용함과 아울러 지지하여서 제1 팁부재(120)의 삽입 설치 상태를 유지하는데, 자체에 구비된 수나사산 형태의 제2 체결부(132)를 본체 바디(110)의 확장공동부(112)에 구비된 암나사산 형태의 제1 체결부(113)에 체결하여 본체 바디(110)에 고정시킴으로써, 본체 바디(110)에 삽입 설치되어 있는 제1 팁부재(120)의 삽입 설치 상태를 유지한다.

제1 팁부재(120)는 도 4에 예시된 바와 같이 저면부(122)에 구멍(123)을 구비하는데, 해당 구멍(123)은 저면부(122)의 중앙에 배치되어 밸브핀(140)의 제2 선단부를 금형(M)측으로 관통시킴과 아울러 용융된 수지를 금형(M)측으로 배출하기 위한 중앙구멍(Hc)과, 중앙구멍(Hc)을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 중앙구멍(Hc)과 일체로 형성되어서 용융된 수지를 금형(M)측으로 배출하기 위한 복수의 보조구멍(Ha)을 포함한다.

이와 같은 제1 팁부재(120)의 구멍(123)은 도 5의 단면도에 예시된 바와 같이 저면부(122)의 중앙 부위에 중앙구멍(Hc)이 형성되어 있고, 복수의 보 조구멍(Ha)이 중앙구멍(Hc)을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 형성되어 있되 중앙구멍(Hc)과 일체로 형성되어 있다. 제1 팁부재(120)의 공동부(121)의 일부 영역에 형성된 테이퍼(125)를 통해 협소화 공동부(126)에 유입되는 용융된 수지는 중앙구멍(Hc)과 보조구멍(Ha)을 통해 금형(M) 측으로 배출된다.

제1 팁부재(120)에 구비된 중앙구멍(Hc)에는 밸브핀(140)의 제2 선단부가 직선 운동 가능하도록 삽입 설치되어 있다. 밸브핀(140)이 작동기구(150)에 의해 상방향으로 직선 운동하는 경우에는 자체의 제2 선단부가 직선 운동하여 중앙구멍(Hc)의 내부로 진입되어 금형(M)의 수지 유입구를 개방하여서 중앙구멍(Hc) 및 보조구멍(Ha)을 통해 배출되는 용융된 수지가 금형(M)에 공급되게 한다.

이때, 중앙구멍(Hc)을 통해 배출되는 용융된 수지의 흐름은 밸브핀(140)에 의한 저항을 받을 수 있으나, 복수의 보조구멍(Ha)을 통해 배출되는 용융된 수지의 흐름은 밸브핀(140)에 의한 저항을 전혀 받지 않으므로, 용융된 수지를 금형(M)에 공급하는 노즐 출구 부위에서 용융된 수지의 흐름에 대한 밸브핀(140)의 영향을 감소시켜서 금형(M)에 용융된 수지를 원활히 공급할 수 있어 사출성형의 품질을 향상시키게 된다.

또한, 밸브핀(140)이 작동기구(150)에 의해 하방향으로 직선 운동하는 경우에는 자체의 제2 선단부가 중앙구멍(Hc)을 통해 돌출되어 금형(M)의 수지 유입구를 폐쇄시킴으로써 금형(M)에 대한 용융된 수지의 공급을 차단한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 제1 팁부재(120)의 저면부(122)에 중앙구멍(Hc)과 복수의 보조구멍(Ha)을 포함하는 구멍(123)을 구비하고, 밸브핀(140)을 사용하여 금형(M)에 대한 용융된 수지의 공급을 제어함에 있어서, 밸브핀(140)이 직선 운동하는 중앙구멍(Hc)을 통해 용융된 수지를 금형(M)에 공급함과 함께, 용융된 수지의 흐름에 따른 밸브핀(140)의 저항을 받지 않는 복수의 보조구멍(Ha)을 통해 용융된 수지를 금형(M)에 공급함으로써, 금형(M)에 수지를 공급하는 노즐 출구 부위에서 용융된 수지의 흐름에 대한 밸브핀(140)의 영향을 감소시켜서 금형(M)에 용융된 수지를 원활히 공급할 수 있으므로 사출성형의 품질을 향상시키게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 실시예에 의해 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기 실시예에만 국한되는 것으로 해석되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.

110; 본체 바디 111; 공동부
112; 확장공동부 113; 제1 체결부
120; 제1 팁부재 121; 공동부
122; 저면부 123; 구멍
125; 테이퍼 126; 협소화 공동부
127; 걸림턱부위 130; 제2 팁부재
131; 공동부 132; 제2 체결부
140; 밸브핀 150; 작동기구

Claims

수지 주입기로부터의 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 구비하는 본체 바디;
상기 본체 바디에 구비된 공동부의 일부 영역에 삽입 설치되고, 자체에 구비된 구멍을 통해 용융된 수지를 금형의 수지 유입구에 배출하는 제1 팁부재;
상기 제1 팁부재에 구비된 구멍이 외부에 노출되게 제1 팁부재의 일부 영역을 수용함과 아울러 지지하여서 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하되, 자체를 상기 본체 바디에 체결하여 고정시켜서 상기 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하는 제2 팁부재;
상기 용융된 수지를 공급받는 통로로 이용되는 공동부를 관통하여 설치되어 있되, 자체의 제1 선단부가 작동기구에 연결됨과 아울러 자체의 제2 선단부가 상기 제1 팁부재에 구비된 구멍을 통해 금형의 수지 유입구에 대해 직선 운동하도록 설치되고, 작동기구의 작동에 의해 자체의 제2 선단부가 직선 운동하여 상기 금형의 수지 유입구를 개폐하는 밸브핀;을 포함하고,
상기 제1 팁부재는 자체의 저면부에 상기 구멍을 구비하되, 상기 구멍은, 저면부의 중앙에 배치되어 밸브핀의 제2 선단부를 관통시킴과 아울러 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 중앙구멍과, 중앙구멍을 기준으로 하여 외측 방향으로 확장되어 중앙구멍과 일체로 형성되어서 용융된 수지를 금형측으로 배출하기 위한 복수의 보조구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐.
제1항에 있어서,
상기 제1 팁부재는 용융된 수지를 금형 측에 전달함과 아울러 밸브핀을 관통시키기 위한 공동부를 구비하고, 해당 공동부의 일부 영역에는 테이퍼(Taper)가 형성되어 있고, 테이퍼의 하방향에는 밸브핀의 제2 선단부를 관통되게 삽입 설치하기 위한 협소화 공동부가 형성되어 있고, 해당 협소화 공동부를 통해 삽입 설치된 밸브핀의 제2 선단부는 상기 중앙구멍을 통해 직선 운동하여서 금형의 수지 유입구를 개폐하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐.
제1항에 있어서,
상기 제2 팁부재는 제1 팁부재에 형성된 걸림턱부위까지의 하부 영역을 수용하고, 자체에 구비된 제2 체결부를 상기 본체 바디에 구비된 제1 체결부에 체결하여 본체 바디에 고정시켜서, 상기 제1 팁부재의 삽입 설치 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐.
제1항 또는 제2항에 있어서,
밸브핀은 자체 제2 선단부로부터 상방향으로 설정 거리만큼 이격된 위치에 상기 제1 팁부재의 테이퍼와 접촉되는 테이퍼 부위를 구비하고, 자체 제2 선단부가 상방향으로의 직선 운동시에 상기 협소화 공동부의 영역을 벗어나지 않는 범위내에서 직선 운동하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐.