KR20190130426A - 초고압기술을 이용한 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 초고압기술을 이용한 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 갈색거저리 분말에서 발생하는 악취를 초고압기술을 이용하여 완전히 제거하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 초고압기술을 이용한 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 갈색거저리 분말에서 발생하는 악취를 초고압기술을 이용하여 완전히 제거하는 방법에 관한 것이다.
갈색거저리(Tenebrio molitor)는 딱정벌레목 거저리과의 곤충으로, 갈색쌀거저리 라고도 불리며 한국을 비롯하여 전 세계에 분포한다.
알, 유충, 번데기, 성충의 시기를 거치는 완전변태를 하는 곤충이며 현재 국내에 대량생산하고 있는 사육농가가 형성되어 있으며, 유충기간은 약 10주이나 인공 사육할 때에는 약 2주 정도이다.
갈색거저리는 다른 곤충들과 달리 변태기간이 비교적 짧기 때문에 애완용으로 많이 사육되며, 갈색거저리의 유충은 밀웜(mealworm)이라 하여 먹이곤충으로 이용되는데 이는 동물 중에서 단백질 함량이 높고 성장이 빠르며 번식률이 매우 높은 것으로 알려져 있기 때문이다.
또한, 적응력이 강하고 사육기술을 익히기가 쉬워 공장에서 사육하거나 분산사육이 가능해 집중 가공에 적합하며, 겨울철에도 번식을 하므로 계절에 관계없이 4계절 사육할 수 있다.
갈색거저리는 사육이 용이하여 손쉽게 대량증식이 가능하고 영양적인 가치가 높아 사료용, 식용 등 산업적 용도개발에 대한 관심은 증가되고 있으나, 현재까지 갈색거저리와 관련된 응용기술로는 한국등록특허 10-1846992(2018년04월03일)에 양갱 조성물 100 중량% 기준으로 갈색거저리(Tenebrio molitor) 분말 1~7 중량%, 단호박 또는 고구마 35~50 중량%, 설탕 1~10 중량%, 물엿 1~10 중량%, 한천 05~15 중량% 및 물 40~50 중량%를 포함하는 것이 특징인 갈색거저리를 이용한 양갱 조성물이 공지되어 있다.
또한, 한국공개특허 10-2018-0000864(2018년01월04일)에 갈색거저리 분말 10 내지 30 중량% 및 옥수수주정박 70 내지 90 중량%를 혼합한 다음 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum)을 접종하여 25 내지 35℃에서 1 내지 3일 동안 발효시킨 다음 페디오코커스 아시딜락티시 (Pediococcus acidilactici)를 접종하여 25 내지 35℃에서 05 내지 15일 동안 발효시킴으로써 수득된 갈색거저리를 함유하는 육계용 발효미생물 사료 조성물이 공지되어 있다.
그러나, 이러한 갈색거저리에 대한 사료용, 식용 등으로 사용할 경우에는 외형적 혐오감 및 유해세균, 악취 등의 문제가 있으므로 이러한 문제를 해결할 수 있는 새로운 가공방법이 필요한 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 최근 개발된 갈색거저리 분말제조기술로는 한국등록특허 10-1510260(2015년04월02일)에 갈색거저리 유충에게 멸균한 사료를 급이하여 사육하는 제1단계; 상기 사육한 유충을 1 내지 5일간 금식시켜 배변을 유도하는 제2단계; 상기 유충 배변 후 115℃ ~ 121℃, 09~13 kgf/cm2의 조건에서 5~15분동안 고온고압 멸균하는 제3단계; 상기 멸균한 유충을 동결건조하는 제4단계 및, 상기 동결건조시킨 유충을 분쇄하여 식용가능한 갈색거저리 분말을 제조하는 제5단계;를 포함하는, 식용 갈색거저리 분말의 제조방법이 개발된 바 있다.
또한, 한국등록특허 10-1808028(2017년12월06일)에는 (제1단계) 갈색거저리 유충을 증자하는 단계; (제2단계) 상기 제1단계에서 증자된 갈색거저리 유충을 균질화하고 습식분쇄하여 갈색거저리 유충의 습식분쇄물을 얻는 단계; (제3단계) 상기 제2단계에서 얻은 습식분쇄물을 농축하여 농축물을 얻는 단계; (제4단계) 상기 제3단계에서 얻은 농축물에 유화제와 산화안정제를 첨가하고 유화하여 유화물을 얻는 단계; 및, (제5단계) 상기 제4단계에서 얻은 유화물을 분무건조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식분쇄법 및 분무건조법을 이용한 갈색거저리 유충의 분말 제조방법이 개발된 바 있다.
그러나, 상기 갈색거러지 분말제조방법은 갈색거저리를 분말화하기는 하나, 여전히 갈색거저리의 고유의 악취가 발생하여 사료용 또는 식용 등으로 사용하기에는 거부감이 있으며, 이로 인하여 고단백 사료 또는 식용으로 사용할 수 있는 대중화가 불가능한 문제점이 있었으므로 갈색거저리 분말에서 발생하는 악취를 완전히 제거하는 방법이 시급하다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 초고압기술을 이용하여 완전히 제거하는 방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 갈색거저리 유충 분말을 마이크로웨이브 진공건조 및 진공포장하고, 초고압장치에 투입하여 1,500MPa의 압력 및 25℃의 온도에서 1~10분 동안 초고압처리하여 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 마이크로웨이브 진공건조된 갈색거저리 유충 분말에는 로즈마리 향신료 분말을 혼합하여 진공포장하는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
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본 발명에 따른 초고압기술을 이용한 갈색거저리 유충 분말의 불쾌취 제거방법은 갈색거저리 특유의 불쾌취를 완전히 제거하여 위생적이고 소비자의 선호도가 높은 식품재료 또는 사료로 사용할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 초고압 미처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 2는 향신료 첨가 후 초고압 미처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 3은 초고압처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 4는 향신료 첨가후 초고압처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 5는 갈색거저리분말 불쾌치의 원인물질 GC/MS 확인
도 6은 갈색거저리분말 불쾌치의 원인물질 GC/MS 확인
도 7은 처리 방법에 따른 갈색거저리 유충 분말의 탈취도 비교그래프
도 2는 향신료 첨가 후 초고압 미처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 3은 초고압처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 4는 향신료 첨가후 초고압처리 GC/MS 스펙트럼 그래프
도 5는 갈색거저리분말 불쾌치의 원인물질 GC/MS 확인
도 6은 갈색거저리분말 불쾌치의 원인물질 GC/MS 확인
도 7은 처리 방법에 따른 갈색거저리 유충 분말의 탈취도 비교그래프
본 발명은, 갈색거저리 유충 분말을 마이크로웨이브 진공건조 및 진공포장하고, 초고압장치에 투입하여 1,500MPa의 압력 및 25℃의 온도에서 1~10분 동안 초고압처리하여 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 마이크로웨이브 진공건조된 갈색거저리 유충 분말에는 로즈마리 향신료 분말을 혼합하여 진공포장하는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예 및 도면을 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예 및 도면에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명의 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법은 갈색거저리 유충 분말을 마이크로웨이브 진공건조 및 진공포장하고, 초고압장치에 투입하여 1,500MPa의 압력 및 25℃의 온도에서 1~10분 동안 초고압처리하는 방법에 의한다.
상기 초고압처리는 압력이 1,500MPa 미만인 경우에는 관능검사 시 불쾌취 제거에 어려움이 있으며, 1,500MPa 초과하는 경우에는 압에 의해 분말이 너무 많이 치밀해진다. 이때, 갈색거저리 유충의 유효물질들인 단백질, 불포화지방 등이 높은 온도에서는 불안전하여 파괴되는 경향이 있어 초고압기술 온도를 25℃로 조절한다.
본 발명에 의한 방법으로 제조된 갈색거저리 유충 분말들이 초고압 기기의 실린더(Cylinder) 안에 압력매체인 물이 피스톤의 압력에 의해 가압됨으로써 피가압 물체인 갈색거저리 유충 분말의 진공포장 팩이 효율적으로 가압되어 갈색거저리 유충의 주요 불쾌취 성분인 부탄올, 옥탄들이 감소되기 때문에 일반 소비자들의 음용에 용이하다.
또한, 선택적으로, 상기 마이크로웨이브 진공건조된 갈색거저리 유충 분말에는 로즈마리 향신료 분말을 혼합하여 진공포장하는 것이 불쾌취 제거에 더욱 바람직하다.
이하에서는 초고압 처리 또는 미처리된 갈색거저리 분말의 각 처리에 따른 불쾌치 제거 비교시험을 진행하고, GC-MASS 분석방법을 이용한 불쾌치 원인물질을 확인하였다.
[마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g]
갈색거저리 유충 분말 3g을 마이크로웨이브 진공건조 및 진공포장한 후, 시료 3g을 vial(Supelco Inc.)에 넣고 aluminum cap으로 밀봉한 후 질소가스로 내부 공기를 3분간 치환한 다음에 65 um PDMS/DVB (polydimethylsiloxane/divinylbenzene)fiber를 수직으로 세워 40℃로 유지한 dry oven에서 30분간 휘발성 향기성분을 흡착시켰다. 추출된 향기성분은 Gas Chromatogrape Mass Selective Detector-Ⅱ(HP 6890N/5973i GC/MSD, Agilent Technologies, Wilmington, DE, USA)로 분석하였으며, 컬럼은 DB-5MS (30 m*?*mm ×0.25 um, Agilent Technologies, Wilmington, DE, USA)를 사용하였고, 주입구와 검출기 온도는 각각 230℃, carrier gas는 헬륨을 사용하였다. GC/MS를 이용하여 얻은 mass spectrum을 [도 1]에 나타내었다.
[마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g에 로즈마리 향신료 분말 0.03g 혼합 첨가]
마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g에 로즈마리 향신료 분말 0.03g 혼합 첨가하여 [실시예 1]과 같이 시료를 준비하고, 분석하여 그 결과를 [도 2]에 나타내었다.
[마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g을 1500MPa 압력으로 10분 동안, 25℃에서 초고압 처리]
마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g을 1500MPa 압력으로 10분 동안, 25℃에서 초고압 처리하고, [실시예 1]과 같이 시료를 준비하고, 분석하여 그 결과를 [도 3]에 나타내었다.
[마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g에 로즈마리 향신료 분말 0.03g을 첨가하고 1500MPa 압력으로 10분 동안, 25℃에서 초고압 처리]
마이크로웨이브 진공건조 된 갈색거저리 유충 분말 3g에 로즈마리 향신료 분말 0.03g을 첨가하고 1500MPa 압력으로 10분 동안, 25℃에서 초고압 처리하고, [실시예 1]과 같이 시료를 준비하고, 분석하여 그 결과를 [도 4]에 나타내었다.
[GC-MASS 분석방법을 이용한 불쾌치 원인물질의 확인]
갈색거저리 유충 분말에서 발맹되는 불쾌취의 원인물질을 GC-MASS 분석방법을 이용하여 측정, 확인하였다. 갈색거저리 유충 분말의 휘발성 성분을 분석하기 위하여 SPME 방법으로 추출하였다. SPME sampling 방법은 분석 시료에 대해 비 파괴적이며 전처리과정과 용매가 필요하지 않아 간편하고 빠르게 휘발성 물질을 분석하는 방법이다.
[실시예 1] 내지 [실시예 2]에서 나타난 peak 1, 2를 Wiley 10N11 FULL data base로 검색, 동정하였다. 갈색거저리 유충분말에서 발맹되는 불쾌취의 원인물질은 butanal과 octane로 확인되었으며, 그 결과를 [도 5] 내지 [도 6]에 나타내었다.
상기 측정력과를 토대로 [실시예 1] 내지 [실시예 4]에 나타난 butanal과 octane의 area를 비교하여 각 처리에 따른 제거 비교시험결과를 다음 [표 1] 및 [도 7]에 나타내었다.
[처리 방법에 따른
갈색거저리
유충 분말의 탈취도 비교]
향기성분은 GC-MASS 분석방법을 이용하여 향기성분 2종에 대한 peak 대비 면적값을 비교 분석하였다. 갈색거저리 유충 분말의 휘발성 향기성분을 측정한 결과 갈색거저리 유충 분말의 불쾌취의 주성분이라고 판단되는 butanal과 octane 2종을 분리하였다. 일반적으로 butanal은 땀 냄새를 나타내고 octane은 가솔린의 성분의 불쾌취이다. 향기는 복합적이기 때문에 갈색거저리 유충 분말의 불쾌취도 다양한 성분들이 작용하였을 것으로 판단된다.
상기 [표 1] 및 [도 7]에 나타난 바와 같이, 갈색거저리 유충 분말을 초고압 처리한 [실시예 3] 및 로즈마리 향신료 분말을 첨가하고 초고압 처리한 [실시예 4]의 경우는 불쾌취가 대폭 제거된 것을 알 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (2)
- 갈색거저리 유충 분말을 마이크로웨이브 진공건조 및 진공포장하고, 초고압장치에 투입하여 1,500MPa의 압력 및 25℃의 온도에서 1~10분 동안 초고압처리하는 것을 특징으로 하는 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법
- 제1항에 있어서,
상기 마이크로웨이브 진공건조된 갈색거저리 유충 분말에는 로즈마리 향신료 분말을 혼합하여 진공포장하는 것을 특징으로 하는 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법
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| KR1020180055124A KR20190130426A (ko) | 2018-05-14 | 2018-05-14 | 초고압기술을 이용한 갈색거저리 분말에서 발생하는 불쾌취를 제거하는 방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102532783B1 (ko) * | 2022-11-07 | 2023-05-15 | 최장욱 | 우엉 및 영지버섯을 함유하는 양갱 제조방법 |
| KR102649359B1 (ko) | 2023-07-06 | 2024-03-19 | 주식회사 한미양행 | 습식분쇄된 갈색거저리 유충의 효소 처리물을 함유하는 기호성이 증가된 고단백 기능성 음료 조성물 |
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| KR101510260B1 (ko) | 2013-11-04 | 2015-04-14 | 대한민국 | 식용 갈색거저리 유충 분말의 제조방법 및 이를 통해 제조된 식용 갈색거저리 유충 분말 |
| KR101808028B1 (ko) | 2016-08-10 | 2017-12-12 | 대한민국(농촌진흥청장) | 습식분쇄법 및 분무건조법을 이용한 갈색거저리 유충의 분말 제조방법 |
| KR20180000864A (ko) | 2016-06-24 | 2018-01-04 | 순천대학교 산학협력단 | 갈색거저리를 함유하는 육계용 발효미생물 사료 조성물 및 이를 이용하여 육계의 사료효율 및 육질을 향상시키는 방법 |
| KR101846992B1 (ko) | 2016-06-17 | 2018-04-09 | 대한민국(농촌진흥청장) | 갈색거저리를 이용한 양갱 및 이의 제조방법 |
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2018
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