KR20190128905A

KR20190128905A - Rapid cooling apparatus in continuous annealing furnace

Info

Publication number: KR20190128905A
Application number: KR1020180053228A
Authority: KR
Inventors: 이강현
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2018-05-09
Filing date: 2018-05-09
Publication date: 2019-11-19

Abstract

A rapid cooling apparatus in a continuous annealing furnace to rapidly cool a strip comprises: a first cooling unit configured to inject liquid nitrogen into the strip; and a second cooling unit located at a rear end of the first cooling unit and configured to inject cold air into the strip.

Description

Rapid cooling apparatus of continuous annealing furnace {RAPID COOLING APPARATUS IN CONTINUOUS ANNEALING FURNACE}

본 기재는 연속 소둔로의 급냉 장치에 관한 것이다.The present description relates to a quenching apparatus of a continuous annealing furnace.

종래에 연속 소둔로에서는 냉간 압연된 강판의 연질화를 통한 가공성 및 기타 기계적 성질을 향상하기 위하여 700℃ 내지 800℃의 온도로 가열하고, 다시 급냉하는 과정을 연속으로 실시하였다.In the conventional continuous annealing furnace, a process of heating to a temperature of 700 ° C. to 800 ° C. and rapidly quenching was performed continuously in order to improve workability and other mechanical properties through soft nitriding of cold rolled steel sheets.

급냉의 목적을 달성하기 위해, 강판에 미스트 워터(Mist Water)를 분사하거나 워터 탱크(Water Tank)에 강판을 통과시켜 냉각하였다.In order to achieve the purpose of quenching, mist water was sprayed on the steel sheet or cooled by passing the steel sheet through a water tank.

그런데, 이 경우 강판 표면에 산화막이 발생하여 강판이 염산 및 황산 등을 이용하는 2차 후처리 공정을 거쳐야 함으로써, 강판의 과냉각에 대한 재가열 과정이 필요하기 때문에, 강판의 제조 비용이 증가하고 강판 제조 시 인체에 유해한 유해 화학 물질을 사용해야 하는 문제점이 있었다. However, in this case, since the oxide film is formed on the surface of the steel sheet and the steel sheet needs to undergo a second post-treatment process using hydrochloric acid, sulfuric acid, etc., the reheating process for supercooling of the steel sheet is required. There has been a problem of using harmful chemicals harmful to the human body.

일 실시예는, 강판에 대한 2차 후처리 공정이 필요 없는 연속 소둔로의 급냉 장치를 제공하고자 한다.One embodiment is to provide a quenching apparatus of a continuous annealing furnace that does not require a secondary post-treatment process for steel sheets.

또한, 고장력강 및 일반강을 동시에 제조할 수 있는 연속 소둔로의 급냉 장치를 제공하고자 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a quenching apparatus of a continuous annealing furnace capable of simultaneously producing high tensile steel and general steel.

또한, 강판의 제조 비용을 절감하는 연속 소둔로의 급냉 장치를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a quenching apparatus of a continuous annealing furnace that reduces the manufacturing cost of steel sheet.

일 측면은 스트립을 급냉하는 소둔로의 급냉대 장치에 있어서, 상기 스트립으로 액체 질소를 분사하는 제1 냉각 유닛, 그리고 상기 제1 냉각 유닛의 후단에 위치하며, 상기 스트립으로 냉풍을 분사하는 제2 냉각 유닛을 포함하는 소둔로의 급냉대 장치를 제공한다.One side is a quenching apparatus of an annealing furnace for quenching a strip, the first cooling unit for injecting liquid nitrogen to the strip, and the second cooling unit to the rear end of the first cooling unit, injecting cold air to the strip Provided is a quenching apparatus of an annealing furnace including a cooling unit.

상기 제1 냉각 유닛과 상기 제2 냉각 유닛 사이에 위치하며, 상기 스트립의 온도를 측정하는 제1 고온계, 상기 제2 냉각 유닛의 후단에 위치하며, 상기 스트립의 온도를 측정하는 제2 고온계, 그리고 상기 제1 고온계 및 상기 제2 고온계와 연결되며, 상기 스트립의 온도에 근거하여 상기 액체 질소의 유량을 조절하는 제어부를 더 포함할 수 있다.A first pyrometer positioned between the first cooling unit and the second cooling unit and measuring a temperature of the strip, a second pyrometer positioned at a rear end of the second cooling unit and measuring the temperature of the strip, and And a control unit connected to the first pyrometer and the second pyrometer, and configured to adjust the flow rate of the liquid nitrogen based on the temperature of the strip.

상기 제1 냉각 유닛은, 상기 액체 질소를 상기 스트립으로 분사하는 노즐 유닛, 상기 액체 질소를 상기 노즐 유닛으로 공급하는 액체 질소 저장 탱크, 상기 액체 질소 저장 탱크와 상기 노즐 유닛 사이를 연결하는 액체 질소 공급 라인, 상기 노즐 유닛으로 고압 질소를 공급하는 유틸리티 공급부, 그리고 상기 유틸리티 공급부와 상기 노즐 유닛 사이를 연결하는 고압 질소 공급 라인을 포함할 수 있으며, 상기 노즐 유닛은 상기 액체 질소를 상기 고압 질소와 혼합하여 상기 스트립으로 분사할 수 있다.The first cooling unit includes a nozzle unit for injecting the liquid nitrogen into the strip, a liquid nitrogen storage tank for supplying the liquid nitrogen to the nozzle unit, and a liquid nitrogen supply for connecting between the liquid nitrogen storage tank and the nozzle unit. Line, a utility supply unit for supplying high pressure nitrogen to the nozzle unit, and a high pressure nitrogen supply line connecting the utility supply unit and the nozzle unit, wherein the nozzle unit mixes the liquid nitrogen with the high pressure nitrogen. It can be sprayed into the strip.

상기 노즐 유닛은 상기 액체 질소 공급 라인 및 상기 고압 질소 공급 라인과 연결된 복수의 노즐 어셈블리들을 포함할 수 있다.The nozzle unit may include a plurality of nozzle assemblies connected to the liquid nitrogen supply line and the high pressure nitrogen supply line.

상기 복수의 노즐 어셈블리들 각각은, 복수의 노즐들, 상기 복수의 노즐들과 상기 액체 질소 공급 라인 사이를 연결하는 복수의 제1 서브 라인들, 복수의 제1 서브 라인들을 개폐하는 복수의 제1 솔레노이드 밸브들, 상기 복수의 노즐들과 상기 고압 질소 공급 라인 사이를 연결하는 복수의 제2 서브 라인들, 그리고 복수의 제2 서브 라인들을 개폐하는 복수의 제2 솔레이노이드 밸브들을 포함할 수 있다.Each of the plurality of nozzle assemblies includes a plurality of nozzles, a plurality of first sublines connecting between the plurality of nozzles and the liquid nitrogen supply line, and a plurality of first sublines to open and close the plurality of first sublines. It may include solenoid valves, a plurality of second sub lines connecting between the plurality of nozzles and the high pressure nitrogen supply line, and a plurality of second solenoid valves to open and close the plurality of second sub lines.

상기 복수의 노즐들 각각은, 상기 액체 질소가 통하는 제1 유로, 상기 고압 질소가 통하는 제2 유로, 상기 제1 유로 및 상기 제2 유로와 연통하며, 상기 액체 질소와 상기 고압 질소가 혼합되는 혼합부, 그리고 상기 혼합부로부터 분사되는 상기 액체 질소의 분사량을 조절하는 조절부를 포함할 수 있다.Each of the plurality of nozzles is in communication with a first flow path through which the liquid nitrogen passes, a second flow path through which the high pressure nitrogen passes, the first flow path and the second flow path, and a mixture in which the liquid nitrogen and the high pressure nitrogen are mixed. And a control unit for adjusting the injection amount of the liquid nitrogen injected from the mixing unit.

상기 제1 냉각 유닛은, 상기 액체 질소의 유량을 조절하는 액체 질소 유량 밸브, 그리고 상기 고압 질소의 유량을 조절하는 고압 질소 유량 밸브를 더 포함할 수 있다.The first cooling unit may further include a liquid nitrogen flow rate valve for adjusting the flow rate of the liquid nitrogen, and a high pressure nitrogen flow rate valve for adjusting the flow rate of the high pressure nitrogen.

상기 제1 냉각 유닛은, 상기 노즐 유닛을 수용하는 하우징, 상기 하우징의 입측에 위치하는 제1 씰롤, 상기 하우징의 출측에 위치하는 제2 씰롤, 상기 노즐 유닛의 후단에 위치하는 에어 나이프, 그리고 상기 에어 나이프의 후단에 위치하는 서포트 롤을 더 포함할 수 있다.The first cooling unit may include a housing accommodating the nozzle unit, a first seal roll positioned at an entrance side of the housing, a second seal roll positioned at an exit side of the housing, an air knife positioned at a rear end of the nozzle unit, and the It may further include a support roll located at the rear end of the air knife.

상기 제2 냉각 유닛은, 상기 냉풍을 상기 스트립으로 분사하는 분사 유닛, 상기 분사 유닛과 연결되며, 상기 냉풍을 상기 분사 유닛으로 공급하는 냉각 팬 유닛, 그리고 상기 분사 유닛과 이웃하며, 상기 스트립을 가이드하는 가이드 롤을 포함할 수 있다.The second cooling unit is connected to an injection unit that injects the cold air into the strip, a cooling fan unit that is connected to the injection unit, and supplies the cold air to the injection unit, and is adjacent to the injection unit, and guides the strip. A guide roll may be included.

상기 제1 냉각 유닛의 전단에 위치하는 제1 텐션 브라이들 롤, 그리고 상기 제2 냉각 유닛의 후단에 위치하는 제2 텐션 브라이들 롤을 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a first tension bridal roll positioned at a front end of the first cooling unit, and a second tension bridal roll positioned at a rear end of the second cooling unit.

일 실시예에 따르면, 강판에 대한 2차 후처리 공정이 필요 없는 연속 소둔로의 급냉 장치가 제공된다.According to one embodiment, a quenching apparatus of a continuous annealing furnace is provided that does not require a secondary post-treatment process on a steel sheet.

또한, 고장력강 및 일반강을 동시에 제조할 수 있는 연속 소둔로의 급냉 장치가 제공된다.In addition, there is provided a quenching apparatus of a continuous annealing furnace capable of simultaneously producing high tensile steel and general steel.

또한, 강판의 제조 비용을 절감하는 연속 소둔로의 급냉 장치가 제공된다.Furthermore, the quenching apparatus of the continuous annealing furnace which reduces the manufacturing cost of a steel plate is provided.

도 1은 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 노즐 유닛을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 노즐 어셈블리를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 노즐을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a quenching apparatus of a continuous annealing furnace according to an embodiment.
FIG. 2 is a view illustrating the nozzle unit shown in FIG. 1.
3 is a view showing the nozzle assembly shown in FIG.
4 is a view showing the nozzle shown in FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding the other components unless otherwise stated.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치를 설명한다.Hereinafter, the quenching apparatus of the continuous annealing furnace according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1은 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a quenching apparatus of a continuous annealing furnace according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 스트립(strip)을 냉연 소둔하는 연속 소둔로의 급냉대(Rapid Cooling Section, RCS)에 위치하는 장치일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 스트립을 급냉하는 위치라면 연속 소둔로의 내부 어디라도 위치할 수 있다.Referring to FIG. 1, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to an embodiment may be a device located in a rapid cooling section (RCS) of a continuous annealing furnace for cold rolling annealing strips. The present invention is not limited thereto and may be located anywhere in the continuous annealing furnace as long as the strip is quenched.

일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 스트립(10)을 연속적으로 이송하여 스트립(10)을 급냉한다.The quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to the exemplary embodiment quenchs the strip 10 by continuously transferring the strip 10.

연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 제1 냉각 유닛(100), 제2 냉각 유닛(200), 제1 고온계(300), 제2 고온계(400), 제어부(500), 제1 텐션 브라이들 롤(600), 제2 텐션 브라이들 롤(700)을 포함한다.The quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace includes a first cooling unit 100, a second cooling unit 200, a first pyrometer 300, a second pyrometer 400, a controller 500, and a first tension bridle. Roll 600, a second tension bridal roll 700.

제1 냉각 유닛(100)은 스트립(10)으로 액체 질소를 분사하여 스트립(10)을 급냉한다.The first cooling unit 100 quenchs the strip 10 by injecting liquid nitrogen into the strip 10.

제1 냉각 유닛(100)은 노즐 유닛(110), 하우징(120), 제1 씰롤(130), 제2 씰롤(135), 에어 나이프(140), 서포트 롤(150), 액체 질소 저장 탱크(160), 액체 질소 공급 라인(170), 액체 질소 유량 밸브(175), 유틸리티 공급부(180), 고압 질소 공급 라인(190), 고압 질소 유량 밸브(195)를 포함한다.The first cooling unit 100 includes a nozzle unit 110, a housing 120, a first seal roll 130, a second seal roll 135, an air knife 140, a support roll 150, and a liquid nitrogen storage tank ( 160, a liquid nitrogen supply line 170, a liquid nitrogen flow valve 175, a utility supply unit 180, a high pressure nitrogen supply line 190, and a high pressure nitrogen flow valve 195.

노즐 유닛(110)은 노즐 유닛(110)을 통과하는 스트립(10)으로 액체 질소를 분사한다. 노즐 유닛(110)은 액체 질소 저장 탱크(160) 및 유틸리티 공급부(180)와 연결된다. 노즐 유닛(110)은 액체 질소 저장 탱크(160) 및 유틸리티 공급부(180) 각각으로부터 액체 질소 및 고압 질소를 공급받아 액체 질소를 고압 질소와 혼합하여 스트립(10)으로 분사한다. 노즐 유닛(110)은 복수이며, 복수의 노즐 유닛들(110)은 스트립(10)의 진행 방향으로 서로 이격되어 스트립(10)을 급냉한다. 도 1에서 노즐 유닛(110)은 3개이나, 이에 한정되지 않고 노즐 유닛(110)은 2개 이하 또는 4개 이상일 수 있다. 노즐 유닛(110)의 구체적인 구성들은 후술한다.The nozzle unit 110 injects liquid nitrogen into the strip 10 passing through the nozzle unit 110. The nozzle unit 110 is connected to the liquid nitrogen storage tank 160 and the utility supply unit 180. The nozzle unit 110 receives liquid nitrogen and high pressure nitrogen from each of the liquid nitrogen storage tank 160 and the utility supply unit 180, and mixes the liquid nitrogen with the high pressure nitrogen to spray the strip 10. There are a plurality of nozzle units 110, and the plurality of nozzle units 110 are spaced apart from each other in the advancing direction of the strip 10 to quench the strip 10. In FIG. 1, three nozzle units 110 are not limited thereto, but the number of nozzle units 110 may be two or less or four or more. Specific configurations of the nozzle unit 110 will be described later.

하우징(120)은 노즐 유닛(110)을 수용한다. 하우징(120)의 내부는 제1 씰롤(130) 및 제2 씰롤(135)에 의해 밀폐될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 하우징(120)의 내부에는 제1 씰롤(130), 제2 씰롤(135), 에어 나이프(140), 서포트 롤(150)이 위치한다.The housing 120 receives the nozzle unit 110. The interior of the housing 120 may be sealed by the first seal roll 130 and the second seal roll 135, but is not limited thereto. The first seal roll 130, the second seal roll 135, the air knife 140, and the support roll 150 are positioned in the housing 120.

제1 씰롤(130)은 하우징(120)의 입측에 위치한다. 제1 씰롤(130)은 스트립(10)을 지지하는 동시에 하우징(120)의 입측을 밀폐한다.The first seal roll 130 is located at the mouth side of the housing 120. The first seal roll 130 supports the strip 10 and seals the mouth of the housing 120.

제2 씰롤(135)은 하우징(120)의 출측에 위치한다. 제2 씰롤(135)은 스트립(10)을 지지하는 동시에 하우징(120)의 출측을 밀폐한다.The second seal roll 135 is located at the exit side of the housing 120. The second seal roll 135 supports the strip 10 and seals the exit side of the housing 120.

에어 나이프(140)는 노즐 유닛(110)의 후단에 위치한다. 에어 나이프(140)는 에어(air)를 이용해 노즐 유닛(110)을 통과한 스트립(10)의 표면에 위치하는 액체 질소를 스트립(10)의 표면으로부터 분리한다. 에어 나이프(140)는 질소 가스를 분사할 수 있으며, 스트립(10) 표면을 따라 올라오는 액체 질소를 퍼지(purge)시켜 액체 질소를 기체화시킴으로써, 스트립(10)의 불균일한 냉각을 방지한다. 에어 나이프(140)는 복수이며, 복수의 에어 나이프들(140) 각각은 복수의 노즐 유닛들(110) 각각의 후단에 위치한다.The air knife 140 is located at the rear end of the nozzle unit 110. The air knife 140 separates liquid nitrogen located on the surface of the strip 10 through the nozzle unit 110 from the surface of the strip 10 using air. The air knife 140 may inject nitrogen gas, and purge the liquid nitrogen coming along the surface of the strip 10 to gasify the liquid nitrogen, thereby preventing uneven cooling of the strip 10. Air knife 140 is a plurality, each of the plurality of air knife 140 is located at the rear end of each of the plurality of nozzle units (110).

서포트 롤(150)은 에어 나이프(140)의 후단에 위치한다. 서포트 롤(150)은 스트립(10)을 지지한다. 서포트 롤(150)은 노즐 유닛(110)으로부터 분사되는 액체 질소의 압력에 의해 스트립(10)이 휘는 것을 억제한다. 서포트 롤(150)은 복수이며, 복수의 서포트 롤들(150) 각각은 복수의 에어 나이프들(140) 각각의 후단에 위치한다.The support roll 150 is located at the rear end of the air knife 140. The support roll 150 supports the strip 10. The support roll 150 suppresses the bending of the strip 10 by the pressure of the liquid nitrogen injected from the nozzle unit 110. The support roll 150 is plural, and each of the plurality of support rolls 150 is positioned at the rear end of each of the plurality of air knives 140.

액체 질소 저장 탱크(160)은 노즐 유닛(110)과 연결된다. 액체 질소 저장 탱크(160)는 액체 질소를 저장하며, 액체 질소를 노즐 유닛(110)으로 공급한다.The liquid nitrogen storage tank 160 is connected with the nozzle unit 110. The liquid nitrogen storage tank 160 stores liquid nitrogen and supplies liquid nitrogen to the nozzle unit 110.

액체 질소 저장 탱크(160)는 탱크 본체(161), 필터(162), 펌프(163)를 포함한다.The liquid nitrogen storage tank 160 includes a tank body 161, a filter 162, and a pump 163.

탱크 본체(161)에 저장된 액체 질소는 필터(162)를 거쳐 펌프(163)에서 일정한 압력으로 펌핑(Pumping)되면, 액체 질소 유량 밸브(175)에서 필요한 유량으로 제어하고 남은 유량은 리턴 밸브를 통하여 탱크 본체(161)로 다시 들어간다. 액체 질소 유량 밸브(175)를 통과한 액체 질소는 복수의 노즐 유닛들(110)로 분기되어 공급된다.When the liquid nitrogen stored in the tank body 161 is pumped at a constant pressure in the pump 163 through the filter 162, the liquid nitrogen is controlled to the required flow rate in the liquid nitrogen flow valve 175 and the remaining flow rate is returned through the return valve. Enter the tank body 161 again. The liquid nitrogen passing through the liquid nitrogen flow valve 175 is branched and supplied to the plurality of nozzle units 110.

액체 질소 공급 라인(170)은 액체 질소 저장 탱크(160)와 노즐 유닛(110) 사이를 연결한다. 액체 질소 공급 라인(170)을 통해 액체 질소 저장 탱크(160)로부터 노즐 유닛(110)으로 액체 질소가 공급된다.The liquid nitrogen supply line 170 connects between the liquid nitrogen storage tank 160 and the nozzle unit 110. Liquid nitrogen is supplied from the liquid nitrogen storage tank 160 to the nozzle unit 110 via the liquid nitrogen supply line 170.

액체 질소 유량 밸브(175)는 액체 질소 공급 라인(170)에 장착된다. 액체 질소 유량 밸브(175)는 액체 질소 공급 라인(170)을 통하는 액체 질소의 유량을 조절한다. 액체 질소 유량 밸브(175)는 제어부(500)와 연결되며, 액체 질소 유량 밸브(175)의 유량 조절은 제어부(500)에 의해 조절될 수 있다.Liquid nitrogen flow valve 175 is mounted to liquid nitrogen supply line 170. The liquid nitrogen flow valve 175 regulates the flow of liquid nitrogen through the liquid nitrogen supply line 170. The liquid nitrogen flow valve 175 is connected to the control unit 500, and the flow rate control of the liquid nitrogen flow valve 175 may be adjusted by the control unit 500.

유틸리티 공급부(180)는 노즐 유닛(110)과 연결된다. 유틸리티 공급부(180)는 고압 질소를 노즐 유닛(110)으로 공급한다. 유틸리티 공급부(180)가 공급하는 고압 질소는 가스(gas)일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 고압 질소는 5~6kg/㎠의 압력을 가질 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 한편, 유틸리티 공급부(180)는 연속 소둔로와 연결되어 연속 소둔로로 고압 질소를 공급하여 연속 소둔로 내부의 압력 및 가스 분위기를 조절할 수 있다. 일례로, 연속 소둔로의 내부가 일정한 압력 이상이 되면 소둔로 압력 관리용 질소 공급 밸브가 클로즈(Close)되고 소둔로 내부 압력 자동 제어 밸브가 오픈(Open)될 수 있다.The utility supply unit 180 is connected to the nozzle unit 110. The utility supply unit 180 supplies high pressure nitrogen to the nozzle unit 110. The high pressure nitrogen supplied by the utility supply unit 180 may be a gas, but is not limited thereto. High pressure nitrogen may have a pressure of 5 ~ 6kg / ㎠, but is not limited thereto. On the other hand, the utility supply unit 180 may be connected to the continuous annealing furnace to supply high pressure nitrogen to the continuous annealing furnace to adjust the pressure and gas atmosphere inside the continuous annealing furnace. For example, when the inside of the continuous annealing furnace is above a certain pressure, the annealing furnace pressure management nitrogen supply valve may be closed and the annealing furnace internal pressure automatic control valve may be opened.

고압 질소 공급 라인(190)은 유틸리티 공급부(180)와 노즐 유닛(110) 사이를 연결한다. 고압 질소 공급 라인(190)을 통해 유틸리티 공급부(180)로부터 노즐 유닛(110)으로 고압 질소가 공급된다.The high pressure nitrogen supply line 190 connects between the utility supply unit 180 and the nozzle unit 110. The high pressure nitrogen is supplied from the utility supply unit 180 to the nozzle unit 110 through the high pressure nitrogen supply line 190.

고압 질소 유량 밸브(195)는 고압 질소 공급 라인(190)에 장착된다. 고압 질소 유량 밸브(195)는 고압 질소 공급 라인(190)을 통하는 고압 질소의 유량을 조절한다. 고압 질소 유량 밸브(195)는 제어부(500)와 연결되며, 고압 질소 유량 밸브(195)의 유량 조절은 제어부(500)에 의해 조절될 수 있다.The high pressure nitrogen flow valve 195 is mounted to the high pressure nitrogen supply line 190. The high pressure nitrogen flow valve 195 regulates the flow rate of the high pressure nitrogen through the high pressure nitrogen supply line 190. The high pressure nitrogen flow valve 195 is connected to the control unit 500, and the flow rate control of the high pressure nitrogen flow valve 195 may be controlled by the control unit 500.

제2 냉각 유닛(200)은 제1 냉각 유닛(100)의 후단에 위치하며, 스트립(10)으로 냉풍을 분사한다. 제2 냉각 유닛(200)은 일반강 작업 시 스트립(10)으로 냉풍을 분사한다 The second cooling unit 200 is located at the rear end of the first cooling unit 100 and sprays cold air to the strip 10. The second cooling unit 200 injects cold air to the strip 10 during the general steel work

제2 냉각 유닛(200)은 분사 유닛(210), 냉각 팬 유닛(220), 가이드 롤(230)을 포함한다.The second cooling unit 200 includes an injection unit 210, a cooling fan unit 220, and a guide roll 230.

분사 유닛(210)은 제1 냉각 유닛(100)을 통과한 스트립(10)에 냉풍을 분사한다. 분사 유닛(210)은 복수이며, 복수의 분사 유닛들(210)은 스트립(10)의 진행 방향으로 서로 이격되어 있다. The injection unit 210 injects cold air into the strip 10 passing through the first cooling unit 100. There are a plurality of injection units 210, and the plurality of injection units 210 are spaced apart from each other in the advancing direction of the strip 10.

냉각 팬 유닛(220)은 분사 유닛(210)과 연결된다. 냉각 팬 유닛(220)은 냉풍을 분사 유닛(210)으로 공급한다. 냉각 팬 유닛(220)은 복수이며, 복수의 냉각 팬 유닛들(220) 각각은 복수의 분사 유닛들(210) 각각과 연결된다.The cooling fan unit 220 is connected to the injection unit 210. The cooling fan unit 220 supplies cold air to the injection unit 210. The cooling fan unit 220 is plural, and each of the plurality of cooling fan units 220 is connected to each of the plurality of injection units 210.

냉각 팬 유닛(220)은 냉각수가 들어가는 열교환기 및 팬(Fan)을 포함하며, 소둔로 내부의 뜨거운 분위기 가스를 흡입하여 냉각수가 들어가는 열교환기를 통해서 냉각을 시키고 팬을 통하여 냉풍을 분사 유닛(210)으로 공급한다.The cooling fan unit 220 includes a heat exchanger and a fan into which the coolant enters, inhales the hot atmosphere gas inside the annealing furnace, cools the heat through the heat exchanger into which the coolant enters, and injects cold air through the fan. To supply.

복수의 냉각 팬 유닛들(220)은 스트립(10)의 이송 방향을 따라 입측은 작은 팬 용량을 가질 수 있고, 출측으로 갈수록 큰 팬 용량을 가져 급냉에 의한 스트립(10)의 버클(Buckle) 발생을 방지할 수 있다.The plurality of cooling fan units 220 may have a small fan capacity at the entrance side along the conveying direction of the strip 10, and have a large fan capacity toward the exit side to generate a buckle of the strip 10 by quenching. Can be prevented.

가이드 롤(230)은 분사 유닛(210)과 이웃하며, 스트립(10)을 가이드한다. 가이드 롤(230)은 복수이며, 복수의 가이드 롤들(230) 각각은 이웃하는 분사 유닛들(210) 사이에 위치한다. 가이드 롤(230)은 분사 유닛(210)으로부터 분사되는 냉풍의 압력에 의해 스트립(10)이 휘는 것을 억제한다. The guide roll 230 is adjacent to the injection unit 210 and guides the strip 10. The guide roll 230 is plural, and each of the plurality of guide rolls 230 is positioned between neighboring injection units 210. The guide roll 230 suppresses the strip 10 from being bent by the pressure of cold air injected from the injection unit 210.

제2 냉각 유닛(200)을 이용한 스트립(10)의 냉각은 일반강 작업 시 이용하며 강종에 따라 제1 냉각 유닛(100)을 이용한 액체 질소의 분사를 최소화 또는 완전 차단한 후 수행할 수 있다.Cooling of the strip 10 using the second cooling unit 200 is used in general steel work and may be performed after minimizing or completely blocking the injection of liquid nitrogen using the first cooling unit 100 according to the steel type.

제1 고온계(300)는 제1 냉각 유닛(100)의 후단에 위치한다. 제1 고온계(300)는 제1 냉각 유닛(100)과 제2 냉각 유닛(200) 사이에 위치한다. 제1 고온계(300)는 제1 냉각 유닛(100)을 통과한 스트립(10)의 온도를 측정한다. 제1 고온계(300)는 공지된 파이로 미터(pyrometer)일 수 있다.The first pyrometer 300 is located at the rear end of the first cooling unit 100. The first pyrometer 300 is located between the first cooling unit 100 and the second cooling unit 200. The first pyrometer 300 measures the temperature of the strip 10 passing through the first cooling unit 100. The first pyrometer 300 may be a known pyrometer.

제2 고온계(400)는 제2 냉각 유닛(200)의 후단에 위치한다. 제2 고온계(400)는 제2 냉각 유닛(200)을 통과한 스트립(10)의 온도를 측정한다. 제2 고온계(400)는 공지된 파이로 미터일 수 있다.The second pyrometer 400 is located at the rear end of the second cooling unit 200. The second pyrometer 400 measures the temperature of the strip 10 passing through the second cooling unit 200. The second pyrometer 400 may be a known pyrometer.

제어부(500)는 제1 고온계(300), 제2 고온계(400), 액체 질소 유량 밸브(175), 고압 질소 유량 밸브(195)와 연결된다. 제어부(500)는 제1 고온계(300) 및 제2 고온계(400) 각각으로부터 스트립(10)의 온도에 대한 신호를 전달 받을 수 있다. 제어부(500)는 제1 고온계(300) 및 제2 고온계(400) 각각으로부터 전달 받은 신호에 근거하여 액체 질소 유량 밸브(175) 및 고압 질소 유량 밸브(195) 각각을 조절할 수 있다. 제어부(500)는 제1 냉각 유닛(100) 및 제2 냉각 유닛(200) 각각을 통과한 스트립(10)의 온도에 근거하여 제1 냉각 유닛(100)에 공급되는 액체 질소 및 고압 질소 각각의 유량을 조절할 수 있다. 제어부(500)는 스트립의 온도에 따른 유량 조절량이 설정된 테이블(table)에 따라 액체 질소 유량 밸브(175) 및 고압 질소 유량 밸브(195) 각각을 조절할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.The control unit 500 is connected to the first pyrometer 300, the second pyrometer 400, the liquid nitrogen flow valve 175, and the high pressure nitrogen flow valve 195. The controller 500 may receive a signal for the temperature of the strip 10 from each of the first pyrometer 300 and the second pyrometer 400. The controller 500 may adjust each of the liquid nitrogen flow valve 175 and the high pressure nitrogen flow valve 195 based on signals received from each of the first pyrometer 300 and the second pyrometer 400. The controller 500 may be configured to provide the liquid nitrogen and the high pressure nitrogen to the first cooling unit 100 based on the temperature of the strip 10 passing through each of the first cooling unit 100 and the second cooling unit 200. The flow rate can be adjusted. The controller 500 may adjust each of the liquid nitrogen flow valve 175 and the high pressure nitrogen flow valve 195 according to a table in which the flow rate adjustment amount according to the temperature of the strip is set, but is not limited thereto.

제1 텐션 브라이들 롤(600)은 제1 냉각 유닛(100)의 전단에 위치한다. 제1 텐션 브라이들 롤(600)은 연속 소둔로에 포함된 이전 공정으로부터 제1 냉각 유닛(100)으로 스트립(10)을 이송시키는 동시에 스트립(10)에 장력을 유지할 수 있다.The first tension bridal roll 600 is located at the front end of the first cooling unit 100. The first tension bridle roll 600 may transfer the strip 10 to the first cooling unit 100 from the previous process included in the continuous annealing furnace and maintain tension on the strip 10.

제2 텐션 브라이들 롤(700)은 제2 냉각 유닛(200)의 후단에 위치한다. 제2 텐션 브라이들 롤(700)은 연속 소둔로에 포함된 다음 공정으로 스트립(10)을 이송시키는 동시에 스트립(10)에 장력을 유지할 수 있다.The second tension bridal roll 700 is located at the rear end of the second cooling unit 200. The second tension bridle roll 700 may maintain the tension on the strip 10 while simultaneously transporting the strip 10 in a subsequent process included in the continuous annealing furnace.

이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 상술한 노즐 유닛(110)에 대해 자세히 설명한다.Hereinafter, the nozzle unit 110 described above with reference to FIGS. 2 to 4 will be described in detail.

도 2는 도 1에 도시된 노즐 유닛을 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating the nozzle unit shown in FIG. 1.

도 2를 참조하면, 노즐 유닛(110)은 액체 질소 공급 라인(170) 및 고압 질소 공급 라인(190) 각각과 연결되어 액체 질소 및 고압 질소 각각을 공급받는 복수의 노즐 어셈블리들(110a)을 포함한다. Referring to FIG. 2, the nozzle unit 110 includes a plurality of nozzle assemblies 110a connected to each of the liquid nitrogen supply line 170 and the high pressure nitrogen supply line 190 to receive the liquid nitrogen and the high pressure nitrogen, respectively. do.

복수의 노즐 어셈블리들(110a)은 스트립(10)의 전면 및 배면으로 고압 질소와 혼합된 액체 질소를 분사한다. 복수의 노즐 어셈블리들(110a) 중 일부는 스트립(10)의 전면을 향하며, 나머지는 스트립(10)의 배면을 향한다. 복수의 노즐 어셈블리들(110a)은 스트립(10)을 사이에 두고 스트립(10)의 이송 방향을 따라 분사 부분인 노즐(nozzle)이 서로 비중첩된다. 복수의 노즐 어셈블리들(110a)은 각각은 스트립(10)의 이송 방향으로 서로 교호적으로 배치된다. 도 2에서 노즐 어셈블리(110a)는 10개이나, 이에 한정되지 않고 노즐 어셈블리(110a)는 9개 이하 또는 11개 이상일 수 있다.The plurality of nozzle assemblies 110a spray liquid nitrogen mixed with high pressure nitrogen to the front and back of the strip 10. Some of the plurality of nozzle assemblies 110a face the front of the strip 10, and others face the back of the strip 10. In the plurality of nozzle assemblies 110a, nozzles, which are injection parts, are non-overlapping with each other along the transport direction of the strip 10 with the strip 10 therebetween. The plurality of nozzle assemblies 110a are each arranged alternately with each other in the conveying direction of the strip 10. In FIG. 2, the nozzle assembly 110a is ten, but is not limited thereto, and the nozzle assembly 110a may be nine or less or eleven.

복수의 노즐 어셈블리들(110a) 각각의 구체적인 구성에 대해서는 후술한다.A detailed configuration of each of the plurality of nozzle assemblies 110a will be described later.

도 3은 도 2에 도시된 노즐 어셈블리를 나타낸 도면이다.3 is a view showing the nozzle assembly shown in FIG.

도 3을 참조하면, 노즐 어셈블리(110a)는 복수의 노즐들(111), 복수의 제1 서브 라인들(112), 복수의 제1 솔레노이드 밸브들(113), 복수의 제2 서브 라인들(114), 복수의 제2 솔레노이드 밸브들(115), 복수의 제1 볼 밸브들(116), 복수의 제2 볼 밸브들(117)을 포함한다.Referring to FIG. 3, the nozzle assembly 110a may include a plurality of nozzles 111, a plurality of first sublines 112, a plurality of first solenoid valves 113, and a plurality of second sublines ( 114, a plurality of second solenoid valves 115, a plurality of first ball valves 116, and a plurality of second ball valves 117.

복수의 노즐들(111)은 스트립(10)의 너비(width)를 따라 배치된다. 복수의 노즐들(111)은 스트립(10)의 전면 및 배면에 고압 질소와 혼합된 액체 질소를 분사한다. 스트립(10)의 너비 길이에 대응하여 복수의 노즐들(111) 중 일부는 액체 질소를 분사하지 않을 수 있다. 일례로, 스트립(10)의 너비 길이에 따라 복수의 노즐들(111) 중 스트립(10)과 중첩하는 일부는 스트립(10)으로 액체 질소를 분사하며, 스트립(10)과 비중첩하는 나머지는 스트립(10)으로 액체 질소를 분사하지 않을 수 있다.The plurality of nozzles 111 are disposed along the width of the strip 10. The plurality of nozzles 111 inject liquid nitrogen mixed with high pressure nitrogen to the front and rear surfaces of the strip 10. Some of the plurality of nozzles 111 may not spray liquid nitrogen corresponding to the width length of the strip 10. For example, a portion of the plurality of nozzles 111 overlapping the strip 10 may be sprayed with liquid nitrogen to the strip 10, and the rest of the plurality of nozzles 111 may be non-overlapping with the strip 10. Liquid nitrogen may not be injected into the strip 10.

복수의 제1 서브 라인들(112)은 복수의 노즐들(111)과 액체 질소 공급 라인(170) 사이를 연결한다. 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각은 복수의 노즐들(111) 각각과 연결되거나, 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각은 복수의 노즐들(111) 중 일부와 연결될 수 있다.The plurality of first sub lines 112 connects the plurality of nozzles 111 and the liquid nitrogen supply line 170. Each of the plurality of first sublines 112 may be connected to each of the plurality of nozzles 111, or each of the plurality of first sublines 112 may be connected to some of the plurality of nozzles 111.

복수의 제1 솔레노이드 밸브들(113) 각각은 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각에 장착된다. 복수의 제1 솔레노이드 밸브들(113) 각각은 신호에 따라 자동으로 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각을 개폐하여 복수의 제1 서브 라인들(112)을 통하는 액체 질소를 차단할 수 있다.Each of the plurality of first solenoid valves 113 is mounted to each of the plurality of first sublines 112. Each of the plurality of first solenoid valves 113 may automatically open and close each of the plurality of first sublines 112 according to a signal to block liquid nitrogen through the plurality of first sublines 112.

복수의 제2 서브 라인들(114)은 복수의 노즐들(111)과 고압 질소 공급 라인(190) 사이를 연결한다. 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각은 복수의 노즐들(111) 각각과 연결되거나, 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각은 복수의 노즐들(111) 중 일부와 연결될 수 있다.The plurality of second sub lines 114 connects the plurality of nozzles 111 and the high pressure nitrogen supply line 190. Each of the plurality of second sub lines 114 may be connected to each of the plurality of nozzles 111, or each of the plurality of second sub lines 114 may be connected to some of the plurality of nozzles 111.

복수의 제2 솔레노이드 밸브들(115) 각각은 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각에 장착된다. 복수의 제2 솔레노이드 밸브들(115) 각각은 신호에 따라 자동으로 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각을 개폐하여 복수의 제2 서브 라인들(114)을 통하는 고압 질소를 차단할 수 있다.Each of the plurality of second solenoid valves 115 is mounted to each of the plurality of second sub lines 114. Each of the plurality of second solenoid valves 115 may automatically open and close each of the plurality of second sublines 114 according to a signal to block high pressure nitrogen through the plurality of second sublines 114.

복수의 제1 볼 밸브들(116) 각각은 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각에 장착된다. 복수의 제1 볼 밸브들(116) 각각은 수동으로 복수의 제1 서브 라인들(112) 각각을 개폐하여 복수의 제1 서브 라인들(112)을 통하는 액체 질소를 차단할 수 있다.Each of the plurality of first ball valves 116 is mounted to each of the plurality of first sub lines 112. Each of the plurality of first ball valves 116 may manually open and close each of the plurality of first sublines 112 to block liquid nitrogen through the plurality of first sublines 112.

복수의 제2 볼 밸브들(117) 각각은 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각에 장착된다. 복수의 제2 볼 밸브들(117) 각각은 신호에 따라 자동으로 복수의 제2 서브 라인들(114) 각각을 개폐하여 복수의 제2 서브 라인들(114)을 통하는 고압 질소를 차단할 수 있다.Each of the plurality of second ball valves 117 is mounted to each of the plurality of second sub lines 114. Each of the plurality of second ball valves 117 may automatically open and close each of the plurality of second sublines 114 according to a signal to block high pressure nitrogen through the plurality of second sublines 114.

제1 솔레노이드 밸브들(113), 제2 솔레노이드 밸브들(115), 제1 볼 밸브들(116), 제2 볼 밸브들(117)을 이용해 스트립(10)의 너비 길이에 따라 노즐 어셈블리(110a)의 분사 너비가 변경될 수 있다.The nozzle assembly 110a according to the width length of the strip 10 using the first solenoid valves 113, the second solenoid valves 115, the first ball valves 116, and the second ball valves 117. The spray width of the can be changed.

도 4는 도 3에 도시된 노즐을 나타낸 도면이다.4 is a view showing the nozzle shown in FIG.

도 4를 참조하면, 노즐(111)은 제1 유로(1111), 제2 유로(1112), 혼합부(1113), 조절부(1114), 분사부(1115)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the nozzle 111 includes a first flow path 1111, a second flow path 1112, a mixing unit 1113, an adjusting unit 1114, and an injection unit 1115.

제1 유로(1111)는 제1 서브 라인(112)과 연결된다. 제1 유로(1111)로 액체 질소가 통한다.The first flow path 1111 is connected to the first sub line 112. Liquid nitrogen flows through the first flow path 1111.

제2 유로(1112)는 제2 서브 라인(114)과 연결된다. 제2 유로(1112)로 고압 질소가 통한다.The second flow path 1112 is connected to the second sub line 114. High pressure nitrogen flows through the second flow path 1112.

혼합부(1113)는 제1 유로(1111) 및 제2 유로(1112)와 연통한다. 혼합부(1113)에서 액체 질소와 고압 질소가 혼합된다.The mixing unit 1113 communicates with the first flow passage 1111 and the second flow passage 1112. In the mixing unit 1113, liquid nitrogen and high pressure nitrogen are mixed.

조절부(1114)는 혼합부(1113)로부터 분사부(1115)를 통해 분사되는 고압 질소와 혼합된 액체 질소의 분사량을 조절한다.The adjusting unit 1114 adjusts the injection amount of the liquid nitrogen mixed with the high pressure nitrogen injected from the mixing unit 1113 through the injection unit 1115.

분사부(1115)는 혼합부(1113)와 연통하며, 혼합부(1113)로부터 고압 질소와 혼합된 액체 질소를 스트립으로 분사한다.The injection unit 1115 communicates with the mixing unit 1113 and injects liquid nitrogen mixed with high pressure nitrogen into the strip from the mixing unit 1113.

다시, 도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 제1 냉각 유닛(100)으로 스트립(10)에 액체 질소를 분사하여 급냉하고, 이어서 제2 냉각 유닛(200)으로 스트립(10)에 냉풍을 분사하여 급냉한다.Referring back to FIG. 1, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to an embodiment is quenched by spraying liquid nitrogen onto the strip 10 with the first cooling unit 100, and then the second cooling unit ( 200 is quenched by blowing cold air to the strip (10).

일례로, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 고장력강 생산 시 제1 냉각 유닛(100)을 이용해 -190℃의 액체 질소를 5~6kg/㎠의 고압 질소와 혼합하여 스트립(10)에 분사하여 적정온도로 스트립(10)의 온도를 제어할 수 있다.In one example, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to an embodiment is a strip (by mixing the liquid nitrogen of -190 ℃ with high pressure nitrogen of 5 ~ 6kg / ㎠ using a first cooling unit 100 during high tensile steel production) Spraying to 10) may control the temperature of the strip 10 to an appropriate temperature.

다른 예로, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 일반강 생산 시 강종에 따라 제1 냉각 유닛(100)을 이용한 액체 질소의 분사를 최소화 또는 완전 차단한 후 제2 냉각 유닛(200)을 이용해 냉풍을 스트립(10)에 분사하여 급냉할 수 있다.As another example, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to the embodiment may minimize or completely block the injection of liquid nitrogen using the first cooling unit 100 according to the steel grade during the production of the general steel, and then the second cooling unit ( Cool air may be quenched by spraying the cold air onto the strip 10 using the 200).

이와 같이, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 워터(water)를 이용해 스트립을 냉각하는 종래 대비 액체 질소를 이용하여 스트립(10)의 냉각속도가 빠르기 때문에, 고용원소가 스트립(10)의 결정립계(grain boundary)에 석출되는 것을 억제하여 스트립(10) 내부 잔류 고용원소를 감소함으로써, 스트립(10)에 시효(stain aging)가 발생하는 것이 억제한다.As described above, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to the exemplary embodiment has a faster cooling rate of the strip 10 using liquid nitrogen compared to the conventional method of cooling the strip using water. By suppressing precipitation at the grain boundary of (10) to reduce the residual solid solution element in the strip 10, it is possible to suppress the occurrence of aging in the strip 10.

또한, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 산소를 포함하는 워터를 이용해 스트립(10)을 급냉하는 것이 아니라, 액체 질소를 이용해 스트립(10)을 급냉함으로써, 스트립(10) 표면에 산화막이 발생되는 것을 억제하기 때문에, 산화막 제거를 위한 염산 및 황산 등을 이용하는 2차 후처리 공정이 필요하지 않고 스트립(10)의 과냉각에 대한 재가열 과정이 필요하지 않다. 즉, 강판에 대한 2차 후처리 공정이 필요 없는 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)가 제공된다.In addition, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to the embodiment does not quench the strip 10 using water containing oxygen, but rather quenchs the strip 10 using liquid nitrogen, thereby removing the strip 10. Since the oxide film is prevented from being generated on the surface, a secondary post-treatment process using hydrochloric acid, sulfuric acid, or the like for removing the oxide film is not necessary, and a reheating process for supercooling of the strip 10 is not necessary. That is, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace which does not require the secondary post-processing process with respect to a steel plate is provided.

또한, 일 실시예에 따른 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)는 액체 질소를 분사하는 제1 냉각 유닛(100) 및 냉풍을 분사하는 제2 냉각 유닛(200)을 이용해 고장력강을 제조하는 동시에, 냉풍을 분사하는 제2 냉각 유닛(200)만을 이용해 일반강을 동시에 제조할 수 있다. 즉, 고장력강 및 일반강을 동시에 제조할 수 있는 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)가 제공된다.In addition, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace according to the embodiment manufactures high tensile strength steel using the first cooling unit 100 for injecting liquid nitrogen and the second cooling unit 200 for injecting cold air, By using only the second cooling unit 200 to spray the general steel can be manufactured at the same time. That is, the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace which can manufacture high tensile steel and general steel at the same time is provided.

이상과 같이, 강판에 대한 2차 후처리 공정이 필요 없고, 고장력강 및 일반강을 동시에 제조함으로써, 강판의 제조 비용을 절감하는 연속 소둔로의 급냉 장치(1000)가 제공된다.As described above, there is no need for a secondary post-treatment step for the steel sheet, and the quenching apparatus 1000 of the continuous annealing furnace is provided which reduces the manufacturing cost of the steel sheet by simultaneously producing high tensile steel and general steel.

본 이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention as defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of the invention.

스트립(10), 제1 냉각 유닛(100), 제2 냉각 유닛(200), 제1 고온계(300), 제2 고온계(400), 제어부(500), 노즐 유닛(110), 액체 질소 저장 탱크(160)Strip 10, first cooling unit 100, second cooling unit 200, first pyrometer 300, second pyrometer 400, control unit 500, nozzle unit 110, liquid nitrogen storage tank (160)

Claims

In the quenching apparatus of the continuous annealing furnace for quenching the strip,
A first cooling unit for injecting liquid nitrogen into the strip; And
A second cooling unit positioned at a rear end of the first cooling unit and injecting cold air to the strip;
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace comprising a.

In claim 1,
A first pyrometer positioned between the first cooling unit and the second cooling unit and measuring a temperature of the strip;
A second pyrometer positioned at a rear end of the second cooling unit and measuring a temperature of the strip; And
A control unit connected to the first pyrometer and the second pyrometer, the flow rate of the liquid nitrogen being adjusted based on the temperature of the strip
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace further comprising.

In claim 1,
The first cooling unit,
A nozzle unit for injecting the liquid nitrogen into the strip;
A liquid nitrogen storage tank for supplying the liquid nitrogen to the nozzle unit;
A liquid nitrogen supply line connecting between said liquid nitrogen storage tank and said nozzle unit;
A utility supply unit supplying high pressure nitrogen to the nozzle unit; And
High pressure nitrogen supply line connecting between the utility supply unit and the nozzle unit
Including;
The nozzle unit is a quenching apparatus of a continuous annealing furnace for injecting the liquid nitrogen with the high pressure nitrogen to the strip.

In claim 3,
And the nozzle unit includes a plurality of nozzle assemblies connected to the liquid nitrogen supply line and the high pressure nitrogen supply line.

In claim 4,
Each of the plurality of nozzle assemblies,
A plurality of nozzles;
A plurality of first sublines connecting between the plurality of nozzles and the liquid nitrogen supply line;
A plurality of first solenoid valves for opening and closing the plurality of first sublines;
A plurality of second sub lines connecting between the plurality of nozzles and the high pressure nitrogen supply line; And
A plurality of second solenoid valves to open and close the plurality of second sub lines
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace comprising a.

In claim 5,
Each of the plurality of nozzles,
A first flow path through which the liquid nitrogen flows;
A second flow path through which the high pressure nitrogen flows;
A mixing unit communicating with the first flow path and the second flow path, wherein the liquid nitrogen and the high pressure nitrogen are mixed; And
Control unit for adjusting the injection amount of the liquid nitrogen injected from the mixing unit
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace comprising a.

In claim 3,
The first cooling unit,
A liquid nitrogen flow valve for controlling the flow rate of the liquid nitrogen; And
High pressure nitrogen flow valve for adjusting the flow rate of the high pressure nitrogen
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace further comprising.

In claim 3,
The first cooling unit,
A housing accommodating the nozzle unit;
A first seal roll positioned at the mouth side of the housing;
A second seal roll positioned at an exit side of the housing;
An air knife located at a rear end of the nozzle unit; And
Support roll located at the rear end of the air knife
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace further comprising.

In claim 1,
The second cooling unit,
An injection unit for injecting the cold air into the strip;
A cooling fan unit connected to the injection unit and supplying the cold air to the injection unit; And
A guide roll adjacent to the injection unit and guiding the strip
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace comprising a.

In claim 1,
A first tension bridal roll positioned at a front end of the first cooling unit; And
Second tension bridal roll located at the rear end of the second cooling unit
Quenching apparatus of a continuous annealing furnace further comprising.