KR20190126553A

KR20190126553A - 저온 저장고의 냉각 시스템

Info

Publication number: KR20190126553A
Application number: KR1020180050595A
Authority: KR
Inventors: 류병진; 김경록; 박상일
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2019-11-12
Also published as: KR102491229B1

Abstract

본 발명은 저온 저장고의 냉각 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 저온 저장고의 유동 조절밸브의 일 포트로부터 연장되며, 냉매가 상기 실외 열교환기를 바이패스 하도록 가이드 하는 제 1 바이패스 배관 및 상기 유동 조절밸브의 타 포트로부터 연장되며, 상기 실외 열교환기를 통과한 냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 흡입 연결관이 구비되어, 복수의 증발기 중 일 증발기의 제상운전, 타 증발기의 냉각운전이 동시에 수행될 수 있다.

Description

저온 저장고의 냉각 시스템 {Cooling system for a low temperature storage}

본 발명은 저온 저장고의 냉각 시스템에 관한 것이다.

저온 저장고를 냉각하기 위한 냉각 시스템은 일반적으로 저온, 특히 영항의 온도가 유지되어야 하는 공장의 대형창고 또는 냉장/냉동이 필요한 음식물 저장고(쇼케이스)를 냉각하는 냉각 시스템으로서 이해될 수 있다.

상기 냉각 시스템을 구동하는 과정에서, 상기 시스템에 포함되는 증발기에 착상이 이루어지는 현상이 나타날 수 있다. 상기 착상을 제거하기 위하여 상기 냉각 시스템은 제상운전을 수행한다. 일례로, 상기 제상운전은 주기적으로 수행되거나, 상기 증발기의 증발온도가 설정온도 이하가 되는 경우 수행될 수 있다.

종래에는, 상기 제상운전의 수행을 위하여, 상기 냉각 시스템은, 상기 증발기와 인접한 위치에 전기히터가 설치되도록 구성되었다. 상기 전기히터가 구동하면, 상기 전기히터에서 발생되는 열은 상기 증발기에 전달되어, 착상이 제거될 수 있었다.

이와 관련된 선행 특허문헌의 정보는 아래와 같다.

[선행 특허문헌]

등록번호 : 10-1266936, 등록일자 : 2013년 5월 16일

발명의 명칭 : 탄소 발생을 감소하기 위한 친환경 저장고 제어장치

그러나, 이러한 종래의 히터에 의한 제상방식에 의하면, 아래와 같은 문제점이 있었다.

첫째, 과도한 전기에너지가 소모되어 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

둘째, 상기 히터에 의한 제상운전이 수행되는 동안, 상기 증발기를 통한 냉각운전이 정지되어 저장고의 온도가 상승하게 되고, 이에 따라 저장고에 저장된 음식물의 신선도가 저하되는 문제점이 있었다.

셋째, 히터의 잦은 고장으로 인하여 히터의 교체 또는 수리비용이 증가하는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 핫가스를 이용하여 제 1 증발기의 제상운전을 수행할 수 있는, 저온 저장고의 냉각 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 제상을 수행한 응축된 냉매를 팽창시켜 제 2 증발기에서 증발시킴으로써, 제상운전과 함께 냉각운전이 동시에 수행될 수 있도록 하는, 저온 저장고의 냉각 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 증발기의 출구측으로부터 실외 열교환기의 입구측으로 연장되는 바이패스 배관을 구비하고, 제상운전시 증발기를 통과한 냉매를 상기 바이패스 배관을 통하여 실외 열교환기로 가이드 하여, 제상운전 중 상기 실외 열교환기가 증발기로 작용하도록 함으로써, 실외 공기 열원으로부터 제상에 필요한 열량을 얻을 수 있도록 하는, 저온 저장고의 냉각 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 저온 저장고의 유동 조절밸브의 일 포트로부터 연장되며, 냉매가 상기 실외 열교환기를 바이패스 하도록 가이드 하는 제 1 바이패스 배관 및 상기 유동 조절밸브의 타 포트로부터 연장되며, 상기 실외 열교환기를 통과한 냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 흡입 연결관이 구비되어, 복수의 증발기 중 일 증발기의 제상운전, 타 증발기의 냉각운전이 동시에 수행될 수 있다.

또한, 액관에는, 상기 제 1 바이패스 배관이 접속되는 분지부가 포함되므로, 상기 제 1 바이패스 배관으로부터 증발기를 향한 유동이 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 상기 액관에 형성되며, 상기 실외 열교환기의 출구측에 배치되는 분지부; 및 상기 분지부에 접속되며, 상기 제 1 증발기에서 제상을 수행한 냉매가 유동하는 제 2 바이패스 배관이 더 포함되어, 제상을 통하여 응축된 냉매가 실외 열교환기로 용이하게 유동될 수 있다.

상기 액관에 연결되며, 제 1 제상밸브가 설치되는 제 1 연결관 및 상기 제 1 연결관으로부터 분지되며, 냉매를 상기 제 1 증발기로 가이드 하는 제 3 바이패스 배관이 더 포함되어, 복수의 증발기의 제상이 교번하여 용이하게 수행될 수 있다.

상기 제 1 증발기에 연결되는 제 1 증발기 출구배관 및 상기 제 3 바이패스 배관 및 상기 제 1 증발기 출구배관에 접속되는 제 2 제상밸브가 더 포함될 수 있다.

그리고, 상기 제 3 바이패스 배관으로부터 분지되는 접속배관과, 상기 제 2 증발기에 연결되는 제 2 증발기 출구배관 및 상기 접속배관 및 상기 제 2 증발기출구배관에 접속되는 제 3 제상밸브가 더 포함되어, 연결유닛에서의 냉매 유동이 원활히 이루어질 수 있다.

또한, 상기 액관에 연결되는 제 1 연결관 및 상기 제 1 연결관으로부터 분지되어 상기 제 2 바이패스 배관에 연결되는 제 4 연결관이 더 포함된다.

그리고, 상기 제 1 증발기에서 제상된 냉매는 상기 제 4 연결관 및 상기 제 2 바이패스 배관을 통하여 상기 실외 열교환기로 용이하게 유입될 수 있다.

상기 압축기 및 상기 실외 열교환기가 설치되는 실외기 및 상기 제 1,2 증발기가 설치되는 실내기가 더 포함된다.

그리고, 상기 실외기와 상기 실내기의 사이에 배치되고, 상기 실외기와 3배관 접속, 상기 실내기와 3배관 접속되는 연결유닛이 더 포함될 수 있다.

상기한 해결수단에 따른 본 발명에 의하면, 핫가스를 이용하여 제 1 증발기의 제상운전을 수행할 수 있으므로, 제상시간이 단축되고 제상을 위한 에너지 소모가 절감될 수 있다는 효과가 나타난다.

또한, 제상을 수행한 응축된 냉매를 팽창시켜 제 2 증발기에서 증발시킬 수 있으므로, 제상운전과 함께 냉각운전이 동시에 수행될 수 있다는 효과가 나타난다.

또한, 상기 제 1 증발기를 제상시킨 냉매를 실외 열교환기로 가이드 하여, 제상운전 중 상기 실외 열교환기가 증발기로 작용하도록 함으로써, 실외 공기 열원으로부터 제상에 필요한 열량을 얻을 수 있으므로, 제상운전의 효율이 개선될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템의 구성을 보여주는 사이클 도면이다.
도 2는 도 1의 "A"를 확대한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템의 냉각운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 1 증발기의 제상운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 2 증발기의 제상운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉각 시스템의 구성을 보여주는 사이클 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템의 구성을 보여주는 사이클 도면이고, 도 2는 도 1의 "A"를 확대한 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉각 시스템(1)에는, 실외에 배치되는 실외기(10)와, 저장고에 배치되며 상기 저장고의 저온 유지를 위하여 냉기를 공급하는 실내기(30) 및 상기 실외기(10)와 상기 실내기(30)의 사이에 연결되며 상기 냉각 시스템(10)의 제상운전 수행시 냉매의 유동을 가이드 하는 연결유닛(50)이 포함된다. 일례로, 상기 냉각 시스템(1)은, 상기 저장고의 내부온도가 영하로 유지되도록, 상기 저장고를 냉각할 수 있다.

상기 연결유닛(50)은, 냉매의 유동을 가이드 하기 위한 다수의 냉매배관 및 밸브로 구성되어 제상운전이 가능하도록 하는, "제상장치"로서 이해될 수 있다.

상기 실외기(10)는 상기 연결유닛(50)에 분리 가능하게 접속될 수 있다. 상세히, 상기 실외기(10)와 상기 연결유닛(50)은 3배관 접속이 이루어질 수 있다. 상기 실외기(10)에는, 액관(170)에 접속되는 제 1 서비스밸브(175) 및 기관(111)에 접속되는 제 2 서비스밸브(255)가 포함될 수 있다. 그리고, 상기 실외기(10)에는, 제 2 바이패스 배관(135)에 접속되는 제 3 서비스밸브(176)가 더 포함될 수 있다. 상기 제 2 바이패스 배관(135)는 액 냉매가 유동하는 액관으로서 이해될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 실외기(10)에 연결되는 3개의 접속부(C1,C2,C3)가 구비될 수 있다. 상기 3개의 접속부(C1,C2,C3)에는, 상기 실외기(10)의 제 1 서비스밸브(175)에 접속되는 제 1 접속부(C1)와, 상기 실외기(10)의 제 2 서비스밸브(255)에 접속되는 제 2 접속부(C2) 및 상기 실외기(10)의 제 3 서비스밸브(176)에 접속하는 제 3 접속부(C3)가 포함된다.

상기 냉각 시스템(1)에는, 상기 제 1 서비스밸브(175)와 상기 제 1 접속부(C1)를 연결하는 제 1 시스템배관(175a)과, 상기 제 2 서비스밸브(255)와 상기 제 2 접속부(C2)를 연결하는 제 2 시스템배관(255a) 및 상기 제 3 서비스밸브(176)와 상기 제 3 접속부(C3)를 연결하는 제 3 시스템배관(176a)이 포함된다.

상기 연결유닛(50)과 상기 실내기(30)는 3배관 접속이 이루어질 수 있다. 상기 연결유닛(50)에는, 상기 실내기(30)에 연결되는 3개의 접속부(C4,C5,C6)가 구비될 수 있다. 상기 3개의 접속부(C4,C5,C6)에는, 실내기(30)에 구비되는 증발기 입구배관(210)에 접속되는 제 4 접속부(C4)와, 제 1 증발기 출구배관(227)에 접속되는 제 5 접속부(C5) 및 제 2 증발기 출구배관(237)에 접속되는 제 6 접속부(C6)가 포함된다.

상기 실외기(10)에는, 냉매를 압축하는 압축기(110)와, 상기 압축기(110)의 입구측에 연결되어 상기 압축기(110)로의 냉매 흡입을 가이드 하는 흡입배관(112) 및 상기 압축기(110)의 출구측에 연결되어 상기 압축기(110)에서 압축된 냉매의 토출을 가이드 하는 토출배관(114)이 포함된다.

상기 흡입배관(112)은 기액분리기(105)로부터 상기 압축기(110)의 흡입포트로 연장되어 냉매의 유동을 가이드 하는 기관의 일 구성으로서 이해될 수 있다. 상기 기액분리기(105)는 냉매 중 기상냉매를 분리하여 상기 압축기(110)로 공급하는 구성으로서 상기 압축기(110)의 흡입측에 배치될 수 있다. 상기 흡입배관(112)은 상기 기액분리기(105)에서 배출된 냉매를 상기 압축기(110)의 흡입포트로 가이드 한다.

상기 실외기(10)에는, 상기 제 2 서비스밸브(255)로부터 기액분리기(105)로 연장되는 기관(111)이 더 포함될 수 있다. 상기 기관(111)에는 증발된 기상 냉매가 유동할 수 있다.

상기 토출배관(114)은 상기 압축기(110)의 토출포트로부터 유동 전환밸브(120)로 연장되는 배관으로서 이해되며, 상기 압축기(110)의 토출냉매가 상기 유동 전환밸브(120)로 유입되도록 가이드 한다. 일례로, 상기 유동 전환밸브(120)에는 사방변(four-way valve)가 포함되며, 상기 사방변에는 냉매가 유입 또는 유출되는 4개의 포트(120a~120d)가 구비될 수 있다. 상기 토출배관(114)은 상기 유동 전환밸브(120)의 제 1 포트(120a)에 결합될 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 토출배관(114)에 설치되며 상기 압축기(110)에서 냉매와 함께 토출된 오일을 분리하는 오일분리기(115) 및 상기 오일분리기(115)로부터 상기 흡입배관(112)으로 연장되는 회수배관(116)이 더 포함된다. 상기 회수배관(116)을 유동한 오일은 상기 압축기(110)로 회수될 수 있다. 상기 회수배관(116)에는, 회수되는 오일의 유동량을 조절(감소)하기 위한 오일량 조절장치(117)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 오일량 조절장치(117)에는, 캐필러리 튜브가 포함될 수 있다.

상기 토출배관(114)에는, 냉매의 일방향 유동만을 허용하는 제 1 체크밸브(118)가 설치될 수 있다. 상기 제 1 체크밸브(118)는 상기 압축기(110)로부터 상기 유동 전환밸브(120)로의 냉매유동을 허용하며, 그 반대방향으로의 냉매 유동을 제한할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 체크밸브(118)는 상기 오일분리기(115)의 출구측에 배치될 수 있다.

상기 유동 전환밸브(120)의 출구측에는, 실외 열교환기(140)가 설치될 수 있다. 상기 실외 열교환기(140)는 냉매와 외기의 열교환을 수행하는 장치이며, 상기 실외 열교환기(140)의 일측에는 상기 실외 열교환기(140)측으로 외기를 불어주는 실외팬(140a)이 구비될 수 있다. 상기 실외팬(140a)이 구동하면, 상기 실외 열교환기(140)를 유동하는 냉매와 외기가 열교환 할 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 유동 전환밸브(120)로부터 상기 실외 열교환기(140)로 연장되는 밸브 연결배관(121)이 더 포함된다. 상기 밸브 연결배관(121)은 상기 유동 전환밸브(120)의 제 2 포트(120b)로부터 상기 실외 열교환기(140)로 연장될 수 있다.

상기 실외 열교환기(140)의 출구측에는, 액관(170)이 연결된다. 상기 액관(170)은 상기 실외 열교환기(140)로부터 제 1 서비스밸브(175)로 연장될 수 있다.

상기 액관(170)에는, 리시버(160) 및 제 2 체크밸브(162)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 체크밸브(162)는 상기 리시버(160)의 출구측에 배치될 수 있다.

상기 리시버(160)는 상기 실외 열교환기(140)에서 응축된 냉매를 저장하는 챔버를 형성할 수 있다. 상기 챔버에 저장된 액냉매는 상기 제 1 서비스밸브(175)측으로 유동할 수 있다. 그리고, 상기 제 2 체크밸브(162)는 상기 실외 열교환기(140)로부터 상기 제 1 서비스밸브(175)를 향하는 냉매유동을 허용하고, 그 반대방향으로의 냉매 유동을 제한할 수 있다.

상기 제 2 체크밸브(162)의 출구측에는, 과냉각기(164)가 설치될 수 있다. 상기 과냉각기(164)에서는, 상기 실외 열교환기(140)에서 응축된 메인 냉매와, 상기 메인 냉매로부터 분지된 분지 냉매간에 열교환이 이루어질 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 액관(170)에서 분지되어 상기 압축기(110)로 연장되며 상기 분지 냉매가 상기 압축기(110)로 유입되는 것을 가이드 하는 인젝션 배관(165)이 더 포함된다. 상기 인젝션 배관(165)에는, 상기 분지 냉매를 감압하기 위한 과냉각 팽창장치(167)가 설치될 수 있다.

상기 과냉각기(164)에서의 열교환을 통하여, 상기 메인 냉매는 과냉각되고, 상기 분지냉매는 기화되어 상기 압축기(110)로 인젝션 될 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 압축기(110)에서 압축된 고압냉매(핫가스 냉매)가 상기 실외 열교환기(140)를 바이패스 하도록 가이드 하는 제 1 바이패스 배관(130)이 더 포함된다. 상기 제 1 바이패스 배관(130)은 상기 유동 전환밸브(120)의 제 4 포트(120d)에 연결될 수 있다.

상기 냉각 시스템(1)의 제상운전 수행시, 상기 압축기(110)에서 압축된 핫가스 냉매는 상기 유동 전환밸브(120)를 경유하여 상기 제 1 바이패스 배관(130)을 통하여 유동할 수 있다.

상기 제 1 바이패스 배관(130)은 상기 액관(170)의 제 2 분지부(172)에 접속할 수 있다. 즉, 상기 제 1 바이패스 배관(130)의 일측 단부는 상기 유동 전환밸브(120)의 제 4 포트(120d)에 결합되며, 타측 단부는 상기 제 2 분지부(172)에 결합될 수 있다. 냉각 시스템(1)의 제상운전시, 상기 핫가스 냉매는 상기 제 1 바이패스 배관(130)을 유동하며, 상기 제 4 분지부(172)에서 상기 액관(170)으로 유입될 수 있다.

상기 제 1 바이패스 배관(130)에는, 제 3 체크밸브(132)가 설치될 수 있다. 상기 제 3 체크밸브(132)는 상기 유동 전환밸브(120)로부터 상기 제 2 분지부(172)로의 냉매 유동을 허용하며, 그 반대방향으로의 냉매 유동을 제한할 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 액관(170)의 제 1 분지부(171)에서 분지되어 상기 제 3 서비스밸브(176)로 연장되는 제 2 바이패스 배관(135)이 더 포함된다. 상기 제 2 바이패스 배관(135)의 일측 단부는 상기 제 1 분지부(171)에서 접속되며, 타측 단부는 상기 제 3 서비스밸브(176)에 접속될 수 있다. 상기 제 1 분지부(171)는 리시버(160)와 실외 열교환기(140) 사이에 형성되는, 액관(170)의` 일 지점으로서 이해될 수 있다.

상기 제 2 바이패스 배관(135)에는, 바이패스 팽창장치(136)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 바이패스 팽창장치(136)에는 전자 팽창밸브(Electronic Expansion Valve)가 포함될 수 있다. 냉각 시스템(1)의 제상운전시, 제 1 증발기(220) 또는 제 2 증발기(230)를 통과하면서 제상을 수행한 냉매는 상기 제 2 바이패스 배관(135)을 거쳐 상기 실외 열교환기(140)로 유입될 수 있다. 이 때, 냉매는 상기 바이패스 팽창장치(136)에서 감압 후 상기 실외 열교환기(140)에서 증발될 수 있다.

상기 실외기(10)에는, 상기 유동 전환밸브(120)의 제 3 포트(120c)로부터 기관(111)의 제 3 분지부(113)로 연장되는 흡입 연결관(125)이 더 포함된다. 상기 흡입 연결관(125)의 일측 단부는 상기 제 3 포트(120c)에 결합되며, 타측 단부는 상기 제 3 분지부(113)에 결합될 수 있다. 상기 제 3 분지부(113)는 상기 흡입 연결관(125)과 상기 기관(111)이 연결되는 지점으로서, 상기 기액 분리기(105)의 유입측에 배치될 수 있다.

상기 냉각 시스템(1)의 제상운전시, 상기 실외 열교환기(140)에서 증발된 냉매는 상기 흡입 연결관(125)을 유동하며 상기 제 3 분지부(113)에서 상기 기관(111)을 유동하는 기상 냉매와 합지될 수 있다. 그리고, 합지된 냉매는 상기 압축기(110)로 흡입될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 1 접속부(C1)로부터 상기 제 4 접속부(C4)로 연장되는 제 1 연결관(214)이 포함된다. 상기 제 1 연결관(214)에는, 상기 제 1 연결관(214)을 선택적으로 개방하는 제 1 제상밸브(215)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 제상밸브(215)에는, 온/오프 제어가 가능한 솔레노이드 밸브가 포함될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 5 접속부(C5)로부터 상기 제 2 접속부(C2)로 연장되는 제 2 연결관(217)이 더 포함된다. 상기 제 2 연결관(217)에는, 제 2 제상밸브(228)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제상밸브(228)에는 삼방변(three-way valve)이 포함될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 6 접속부(C6)로부터 상기 제 2 연결관(217)으로 연장되는 제 3 연결관(218)이 더 포함된다. 상기 제 3 연결관(218)은 상기 제 2 연결관(217)의 제 5 분지부(227a)에서, 상기 제 2 연결관(217)에 접속될 수 있다. 상기 제 3 연결관(218)에는, 제 3 제상밸브(238)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 3 제상밸브(238)에는 삼방변(three-way valve)이 포함될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 1 연결관(214)으로부터 상기 제 3 접속부(C3)로 연장되는 제 4 연결관(219)이 더 포함된다. 상기 제 4 연결관(219)은 상기 제 1 연결관(214)의 제 6 분지부(214b)에서, 상기 제 1 연결관(214)에 접속될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 1 연결관(214)으로부터 상기 제 2 제상밸브(228)로 연장되는 제 3 바이패스 배관(240)이 더 포함된다. 상기 제 1 연결관(214)에는, 상기 제 3 바이패스 배관(240)이 연결되는 제 4 분지부(214a)가 구비될 수 있다. 상기 냉각 시스템(1)의 제상운전시, 핫가스는 상기 제 1 연결관(214)의 제 4 분지부(214a)에서 상기 제 3 바이패스 배관(240)으로 유동하며, 상기 제 2 제상밸브(228)를 거쳐 제 1 증발기(220)로 유입될 수 있다.

상기 연결유닛(50)에는, 상기 제 3 바이패스 배관(240)으로부터 분지되어 제 3 제상밸브(238)에 접속하는 접속배관(242)이 더 포함된다. 상기 제 3 제상밸브(238)의 제 1,2 포트는 상기 제 3 연결관(218)에 접속되며, 제 3 포트는 상기 접속배관(242)에 접속될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 제상밸브(228)의 제 1,2 포트는 상기 제 2 연결관(217)에 접속되며, 제 3 포트는 상기 제 3 바이패스 배관(240)에 접속될 수 있다.

상기 실내기(30)에는, 냉매를 증발시키는 복수의 증발기(220,230)가 포함될 수 있다. 상기 복수의 증발기(220,230)에는, 제 1 증발기(220) 및 제 2 증발기(230)가 포함될 수 있다. 상기 냉각 시스템(1)의 냉각 운전시, 상기 제 1,2 증발기(220,230)에서는 냉매의 증발이 이루어질 수 있다. 반면에, 상기 냉각 시스템(1)의 제상 운전시, 상기 제 1 증발기(220) 및 상기 제 2 증발기(230) 중 어느 하나는 제상, 다른 하나는 냉매의 증발이 이루어질 수 있다.

상기 실내기(30)에는, 상기 연결유닛(50)의 제 4 접속부(C4)로부터 제 1,2 증발기(220,230)의 유입측으로 연장되는 증발기 입구배관(210)이 포함된다. 상기 증발기 입구배관(210)은 분지되어, 상기 제 1,2 증발기(220,230)에 각각 연결될 수 있다. 상기 제 1,2 증발기(220,230)에 연결되는 분지배관을 각각 "제 1 증발기 분지배관" 및 "제 2 증발기 분지배관"이라 이름할 수 있다.

상기 제 1 증발기 분지배관에는 제 1 증발기팽창장치(225)가 설치되며, 상기 제 2 증발기 분지배관에는 제 2 증발기팽창장치(235)가 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 증발기팽창장치(225) 및 상기 제 2 증발기팽창장치(235)에는, 냉매를 감압하기 위한 전자 팽창밸브(EEV)가 포함될 수 있다.

상기 제 1 증발기(220)의 일측에는 제 1 증발팬(220a)이 설치되며, 상기 제 2 증발기(230)의 일측에는 제 2 증발팬(230a)이 설치될 수 있다. 일례로, 상기 제 1,2 증발팬(220a,230a)은 저장고의 벽면등에 설치되어 상기 저장고를 향하여 냉기를 불어줄 수 있다.

상기 실내기(30)에는, 상기 제 1 증발기(220)의 출구측에 배치되며 상기 연결유닛(50)의 제 5 접속부(C5)로 연장되는 제 1 증발기 출구배관(227) 및 상기 제 2 증발기(230)의 출구측에 배치되며 상기 연결유닛(50)의 제 6 접속부(C6)로 연장되는 제 2 증발기 출구배관(237)이 더 포함된다.

상기 냉각 시스템(1)의 냉각운전시, 상기 제 1,2 증발기(220,230)에서 증발된 냉매는 각각 상기 제 1,2 증발기 출구배관(227,237)을 통하여 상기 연결 유닛(50)으로 유동할 수 있다.

반면에, 상기 냉각 시스템(1)의 제상운전, 특히 상기 제 1 증발기(220)의 제상운전시, 제 3 바이패스 배관(240) 및 제 2 제상밸브(228)를 경유한 핫가스는 상기 제 1 증발기 출구배관(227)을 통하여 상기 제 1 증발기(220)로 유입되어 제상을 수행한 후 상기 제 2 증발기팽창장치(235)에서 감압되고 상기 제 2 증발기(230)에서 증발될 수 있다. 그리고, 증발된 냉매는 상기 제 2 증발기 출구배관(237)을 통하여 연결유닛(50)의 제 6 접속부(C6)로 유동할 수 있다.

그리고, 상기 냉각 시스템(1)의 제상운전, 특히 상기 제 2 증발기(230)의 제상운전시, 제 3 바이패스 배관(240), 접속배관(242) 및 제 3 제상밸브(238)를 경유한 핫가스는 상기 제 2 증발기 출구배관(237)을 통하여 상기 제 2 증발기(230)로 유입되어 제상을 수행한 후 상기 제 1 증발기팽창장치(225)에서 감압되고 상기 제 1 증발기(220)에서 증발될 수 있다. 그리고, 증발된 냉매는 상기 제 1 증발기 출구배관(227)을 통하여 연결유닛(50)의 제 5 접속부(C5)로 유동할 수 있다.

한편, 상기 제 1 증발기(220) 또는 상기 제 2 증발기(230)의 제상운전시, 증발기의 제상을 수행한 냉매 중 적어도 일부의 냉매는 제 4 접속부(C4)를 통하여 상기 연결 유닛(50)으로 유입되고 제 6 분지부(214b)에서 상기 제 4 연결관(219)으로 유동하여 실외기(10)의 제 2 바이패스 배관(135)을 유동할 수 있다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템의 냉각운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템(1)의 냉각운전 수행시, 압축기(110)에서 압축된 고압 냉매는 토출배관(114)을 거쳐 상기 유동 전환밸브(120)의 제 1 포트(120a)로 유입되며 제 2 포트(120b)를 통하여 배출된다. 그리고, 냉매는 실외 열교환기(140)로 유입되고 응축될 수 있다.

상기 실외 열교환기(140)에서 배출된 냉매는 액관(170)을 유동하며 과냉각기(164)를 통과하면서 과냉각 될 수 있다. 상기 과냉각기(164)에서 과냉각 된 냉매는 상기 제 1 서비스밸브(175)를 통하여 배출되며 제 1 접속부(C1)를 통하여 연결 유닛(50)으로 유입될 수 있다. 이 때, 상기 제 3 체크밸브(132)에 의하여, 냉매는 상기 제 2 분지부(172)에서 상기 제 1 바이패스 배관(130)으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

한편, 상기 과냉각기(164)를 통과한 분지 냉매는 인젝션 배관(165)을 통하여 상기 압축기(110)로 인젝션 될 수 있다.

상기 연결 유닛(50)으로 유입된 냉매는 제 1 연결관(214)을 유동하며 증발기 입구배관(210)을 통하여 제 1,2 증발기(220,230)로 분지되어 유입될 수 있다. 이 때, 상기 제 3 바이패스 배관(240)이 접속되는 제 2 제상밸브(228)의 일 포트 및 접속배관(242)이 접속되는 제 3 제상밸브(238)의 일 포트가 닫혀져서 상기 제 3 바이패스 배관(240) 및 접속배관(242)으로의 유동은 제한될 수 있다.

상기 증발기 입구배관(210)에서 분지된 냉매는 상기 제 1,2 증발기(220,230)에서 각각 증발되면서 냉기를 발생시키고, 발생된 냉기는 제 1,2 증발팬(220a,230a)에 의하여 저장고의 내부로 공급될 수 있다.

상기 제 1,2 증발기(220,230)에서 증발된 냉매는 각각 제 1,2 증발기 출구배관(227,237)을 유동하며 상기 연결유닛(50)으로 유동할 수 있다. 상세히, 상기 제 1 증발기 출구배관(227)을 유동한 냉매는 제 5 접속부(C5)를 통하여 상기 연결유닛(50)으로 유입되며 제 2 제상밸브(228)를 통과할 수 있다. 그리고, 상기 제 2 증발기 출구배관(237)을 유동한 냉매는 제 6 접속부(C6)를 통하여 상기 연결유닛(50)으로 유입되며 제 3 제상밸브(238)를 통과할 수 있다. 상기 제 3 제상밸브(238)를 통과한 냉매는 제 2 연결관(217)의 제 5 분지부(227a)에서, 상기 제 2 제상밸브(228)를 통과한 냉매와 합지될 수 있다.

그리고, 합지된 냉매는 제 2 접속부(C2)를 통하여 상기 연결유닛(50)에서 배출되며, 제 2 서비스밸브(255)를 통하여 상기 실외기(10)로 유입된다. 상기 실외기(10)로 유입된 냉매는 기관(111)을 유동하며, 기액분리기(105)를 거쳐 상기 압축기(110)로 흡입될 수 있다. 이러한 사이클이 반복될 수 있으며, 이러한 냉매 사이클의 순환에 의하여, 저장고를 효율적으로 냉각할 수 있다.

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 1 증발기의 제상운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템(1)의 제상운전 수행시, 특히 제 1 증발기(220)의 제상운전 수행시, 압축기(110)에서 압축된 고압 냉매는 토출배관(114)을 거쳐 상기 유동 전환밸브(120)의 제 1 포트(120a)로 유입되며 제 4 포트(120d)를 통하여 배출된다. 상기 유동 전환밸브(120)에서 배출된 냉매는 제 1 바이패스 배관(130)으로 유입된다.

상기 제 1 바이패스 배관(130)을 유동하는 냉매는 상기 제 3 체크밸브(132)를 경유하여 제 2 분지부(172)에서 액관(170)으로 유입되며, 상기 제 1 서비스밸브(175)로 유동할 수 있다. 이 때, 과냉각 팽창장치(167)는 닫혀지므로 냉매가 상기 제 2 분지부(172)로부터 인젝션 배관(165)으로 유동하는 것이 제한될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 체크밸브(162)에 의하여, 냉매가 상기 제 2 분지부(172)로부터 상기 실외 열교환기(140)로 유입되는 것이 제한될 수 있다.

상기 제 1 서비스밸브(175)를 통하여 실외기(10)에서 배출된 냉매는 제 1 접속부(C1)를 통하여 연결 유닛(50)으로 유입되며, 제 4 분지부(214a)에서 제 3 바이패스 배관(240)으로 유동한다. 이 때, 제 1 제상밸브(215)는 닫혀지므로 냉매가 증발기 입구배관(210)으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

상기 제 3 바이패스 배관(240)을 유동한 냉매는 제 2 제상밸브(228)로 유입되며, 제 1 증발기 출구배관(227)을 통하여 상기 제 1 증발기(220)로 유입될 수 있다. 이 때, 상기 접속배관(242)이 접속되는 제 3 제상밸브(238)의 일 포트는 닫혀지므로, 냉매가 상기 접속배관(242)으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

상기 제 1 증발기(220)로 유입되는 냉매는 고압의 핫가스를 형성할 수 있다. 따라서, 상기 핫가스 냉매가 상기 제 1 증발기(220)를 통과하는 과정에서, 상기 제 1 증발기(220)는 제상되며 냉매는 응축될 수 있다. 상기 제 1 증발기(220)를 통과한 냉매 중 적어도 일부의 냉매는 제 2 증발기팽창장치(235)에서 감압되며, 상기 제 2 증발기(230)에서 증발될 수 있다. 이 때, 상기 제 1 증발기팽창장치(225)는 풀 오픈(full open)되므로, 냉매가 상기 제 1 증발기팽창장치(225)를 통과하는 과정에서 감압되지 않을 수 있다.

상기 제 2 증발기(230)에서 냉매가 증발되는 과정에서 냉기는 발생되며, 발생된 냉기는 제 2 증발팬(230a)의 구동에 의하여 저장고의 내부 공간으로 공급될 수 있다. 이와 같이, 제 1 증발기(220)가 제상되는 과정에서 제 2 증발기(230)는 냉각운전을 수행할 수 있으므로, 저장고의 내부 온도가 급상승하게 되는 현상을 방지할 수 있다.

상기 제 2 증발기(230)에서 증발된 냉매는 제 2 증발기 출구배관(237)을 거쳐 상기 제 3 제상밸브(238)를 통과하고 제 2 접속부(C2)를 통하여 상기 연결유닛(50)에서 배출된다. 상기 연결유닛(50)에서 배출된 냉매는 제 2 서비스밸브(255)를 통하여 상기 실외기(10)로 유입되어 기관(111)을 유동할 수 있다. 그리고, 냉매는 상기 기액분리기(105)를 거쳐 상기 압축기(110)로 흡입될 수 있다.

한편, 상기 제 1 증발기(220)를 제상한 냉매 중 일부의 냉매는 제 4 접속부(C4)를 통하여 상기 연결유닛(50)으로 유입되며, 제 6 분지부(214b)에서 제 4 연결관(219)을 유동할 수 있다. 즉, 상기 제 1 증발기(220)를 통과한 냉매 중 일부의 냉매는 제 2 증발기팽창장치(235)로 유입되며, 나머지 냉매는 제 4 접속부(C4)측으로 유동할 수 있다. 이 때, 상기 제 1 제상밸브(215)는 닫혀지므로, 냉매가 상기 제 1 접속부(C1)측으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

상기 제 4 연결관(219)을 유동한 냉매는 제 3 서비스밸브(176)를 통하여 상기 실외기(10)로 유입되며, 상기 제 2 바이패스 배관(135)을 유동한다. 냉매가 상기 제 2 바이패스 배관(135)을 유동하는 과정에서 상기 바이패스 팽창장치(136)에서 감압되며, 감압된 냉매는 상기 제 1 분지부(171)에서 실외 열교환기(140)로 유입되어 증발될 수 있다. 즉, 상기 실외 열교환기(140)는 증발기로서 작용하며, 이 과정에서 냉매는 외기로부터 흡열할 수 있으므로 상기 냉각 시스템(1)은 외부 열원으로부터 제상을 위하여 필요한 열량을 확보할 수 있다는 장점이 있다.

한편, 상기 바이패스 팽창장치(136)에서 감압된 냉매는 저압을 형성하므로, 압력 차이에 의하여, 냉매가 상기 제 1 분지부(171)에서 고압의 핫가스가 유동하는 제 2 분지부(172) 측으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

상기 실외 열교환기(140)에서 증발된 냉매는 제 2 포트(120b)를 통하여 유동 전환밸브(120)로 유입되며, 제 3 포트(120c)를 통하여 배출된다. 상기 유동 전환밸브(120)에서 배출된 냉매는 흡입 연결관(125)으로 유입되며, 제 3 분지부(113)에서 상기 기관(111)을 유동하는 냉매와 합지될 수 있다.

그리고, 합지된 냉매는 상기 기액분리기(105)를 거쳐 상기 압축기(110)로 흡입될 수 있다. 이러한 사이클이 반복될 수 있으며, 이러한 냉매 사이클의 순환에 의하여, 일부 증발기의 제상운전 및 저장고의 냉각운전이 동시에 또는 연속적으로 수행될 수 있다.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 2 증발기의 제상운전 수행시, 냉매의 유동모습을 보여주는 사이클 도면이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉각 시스템(1)의 제상운전 수행시, 특히 제 2 증발기(230)의 제상운전 수행시, 실외기(10)에서의 냉매 유동은 도 4에서 설명한 내용과 동일하며, 실내기(30) 및 연결유닛(50)에서의 냉매 유동에 있어서 차이가 있다. 따라서, 도 4와 동일한 부분에 대하여는 도 4의 설명내용을 원용하며, 도 3과 차이나는 부분을 중점으로 설명한다.

상기 압축기(110)에서 압축된 냉매는 상기 유동 전환밸브(120)를 통하여 제 1 바이패스 배관(130)으로 유동하며, 상기 제 2 분지부(172)에서 상기 액관(170)으로 유동한다. 그리고, 냉매는 상기 제 1 서비스밸브(175)를 통하여 실외기(10)에서 배출되며, 제 1 접속부(C1)를 통하여 연결유닛(50)으로 유입될 수 있다.

상기 연결유닛(50)으로 유입된 냉매는 제 1 연결관(214)을 유동한다. 그리고, 상기 제 1 제상밸브(215)는 닫혀지므로 냉매는 제 4 분지부(214a)에서 제 3 바이패스 배관(240)으로 유동한다.

상기 제 3 바이패스 배관(240)의 냉매는 분지된 접속배관(242)을 통하여 제 3 제상밸브(238)로 유입되며, 상기 제 3 제상밸브(238)에서 배출된 후 제 2 증발기(230)로 유입될 수 있다. 이 때, 상기 제 3 바이패스 배관(240)이 접속되는 제 2 제상밸브(228)의 일 포트는 닫혀지므로, 냉매가 상기 제 2 제상밸브(228)로 유입되는 것이 제한될 수 있다.

상기 제 2 증발기(230)로 유입된 냉매, 즉 고압의 핫가스는 상기 제 2 증발기(230)의 제상을 수행할 수 있다. 상기 제 2 증발기(230)를 통과한 냉매 중 적어도 일부의 냉매는 제 1 증발기팽창장치(225)에서 감압되며, 상기 제 1 증발기(220)에서 증발될 수 있다. 이 때, 상기 제 2 증발기팽창장치(235)는 풀 오픈(full open)되므로, 냉매가 상기 제 2 증발기팽창장치(235)를 통과하는 과정에서 감압되지 않을 수 있다.

상기 제 1 증발기(220)에서 냉매가 증발되는 과정에서 냉기는 발생되며, 발생된 냉기는 제 1 증발팬(220a)의 구동에 의하여 저장고의 내부 공간으로 공급될 수 있다. 이와 같이, 제 2 증발기(230)가 제상되는 과정에서 제 1 증발기(220)는 냉각운전을 수행할 수 있으므로, 저장고의 내부 온도가 급상승하게 되는 현상을 방지할 수 있다.

상기 제 1 증발기(220)에서 증발된 냉매는 제 1 증발기 출구배관(227)을 거쳐 상기 제 2 제상밸브(228)를 통과하고 제 2 접속부(C2)를 통하여 상기 연결유닛(50)에서 배출된다. 상기 연결유닛(50)에서 배출된 냉매는 제 2 서비스밸브(255)를 통하여 상기 실외기(10)로 유입되어 기관(111)을 유동하며 상기 압축기(110)측으로 흡입될 수 있다.

한편, 상기 제 2 증발기(230)를 제상한 냉매 중 일부의 냉매는 제 4 접속부(C4)를 통하여 상기 연결유닛(50)으로 유입되며, 제 6 분지부(214b)에서 제 4 연결관(219)을 유동할 수 있다. 즉, 상기 제 2 증발기(230)를 통과한 냉매 중 일부의 냉매는 제 1 증발기팽창장치(225)로 유입되며, 나머지 냉매는 제 4 접속부(C4)측으로 유동할 수 있다. 이 때, 상기 제 1 제상밸브(215)는 닫혀지므로, 냉매가 상기 제 1 접속부(C1)측으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

한편, 상기 바이패스 팽창장치(136)에서 감압된 냉매는 저압을 형성하므로, 압력 차이에 의하여, 냉매가 상기 제 1 분지부(171)에서 고압의 핫가스가 유동하는 제 2 분지부(172)측으로 유동하는 것이 제한될 수 있다.

상기 실외 열교환기(140)에서 증발된 냉매는 제 2 포트(120b)를 통하여 유동 전환밸브(120)로 유입되고 제 3 포트(120c)를 통하여 유동 전환밸브(120)에 배출된다. 그리고, 냉매는 흡입 연결관(125)을 유동하며, 제 3 분지부(113)에서 상기 기관(111)을 유동하는 냉매와 합지될 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여 일부 구성에 있어서만 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉각 시스템의 구성을 보여주는 사이클 도면이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉각 시스템(1a)에는, 제 4 연결관(219)에 설치되는 바이패스 팽창장치(219a)가 포함된다. 상기 바이패스 팽창장치(219a)는 제 1 실시예에서 설명한 바이패스 팽창장치(136)와 유사한 기능을 수행하는 구성으로서 이해될 수 있다.

즉, 상기 바이패스 팽창장치(219a)는 상기 제 4 연결관(219)을 유동하는 냉매, 즉 냉각 시스템(1a)의 제상운전 수행시, 제 1,2 증발기(220,230) 중 일 증발기에 대하여 제상을 수행한 냉매(응축된 상태)를 감압하기 위한 장치로서 이해될 수 있다. 일례로, 상기 바이패스 팽창장치(219a)에는, 전자 팽창밸브(EEV)가 포함될 수 있다.

정리하면, 본 실시예는 제 1 실시예의 실외기(10)에 구비된 바이패스 팽창장치(136)를 연결유닛(50)으로 이동하여 유사한 기능을 수행하도록 하는 것을 특징으로 한다.

제 1,2 실시예에서, 제 4 연결관(219) 및 제 2 바이패스 배관(135)은 일 증발기를 제상한 냉매를 실외 열교환기(140)로 가이드 하는 점에서, "실외 열교환기 가이드 배관"이라 이름할 수 있다. 그리고, 제 1 실시예의 바이패스 팽창장치(136) 또는 제 2 실시예의 바이패스 팽창장치(219a)는 상기 실외 열교환기 가이드 배관을 유동하는 냉매를 감압하여, 상기 실외 열교환기(140)에서 증발되도록 도움을 주는 구성인 점에서 공통점이 있다.

본 실시예에 의하면, 냉매가 상기 제 4 연결관(219)을 유동하는 과정에서 감압되어 2상 상태로 상변화 될 수 있고, 상기 상변화 된 냉매가 실외기(10)로 유입되어 실외 열교환기(140)로 유동할 수 있으므로, 실외기(10)의 구성이 상대적으로 간단하게 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 바이패스 배관(135)에서는 2상 상태의 냉매가 유동하여 냉매의 비체적을 줄일 수 있으므로, 실외기(10)에 충전되는 냉매의 충전량을 저감시킬 수 있다는 장점이 있다.

1 : 냉각 시스템 10 : 실외기
30 : 실내기 50 : 연결 유닛
110 : 압축기 120 : 유동 전환밸브
125 : 흡입 연결관 130 : 제 1 바이패스 배관
132 : 제 3 체크밸브 135 : 제 2 바이패스 배관
136 : 바이패스 팽창장치 140 : 실외 열교환기
215 : 제 1 제상밸브 220 : 제 1 증발기
228 : 제 2 제상밸브 230 : 제 2 증발기
238 : 제 3 제상밸브 240 : 제 3 바이패스 배관
242 : 접속배관

Claims

냉매를 압축하는 압축기;
상기 압축기의 출구측에 배출되는 유동 조절밸브;
상기 유동 조절밸브의 출구측에 배치되는 실외 열교환기;
상기 유동 조절밸브의 일 포트로부터 연장되며, 냉매가 상기 실외 열교환기를 바이패스 하도록 가이드 하는 제 1 바이패스 배관;
상기 유동 조절밸브의 타 포트로부터 연장되며, 상기 실외 열교환기를 통과한 냉매를 상기 압축기의 흡입측으로 가이드 하는 흡입 연결관;
상기 제 1 바이패스 배관을 유동하는 냉매가 유입되어 제상이 수행되는 제 1 증발기; 및
상기 제 1 증발기의 출구측에 배치되며, 상기 제 1 증발기를 통과한 냉매가 증발되는 제 2 증발기가 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 실외 열교환기의 출구측에 배치되며, 상기 실외 열교환기에서 응축된 냉매가 유동하는 액관이 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 액관에는,
상기 제 1 바이패스 배관이 접속되는 분지부가 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 3 항에 있어서,
상기 제 1 바이페스 배관에 설치되며, 상기 분지부로부터 상기 유동 전환밸브의 일 포트로의 냉매 유동을 제한하는 체크밸브가 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 액관에 형성되며, 상기 실외 열교환기의 출구측에 배치되는 분지부; 및
상기 분지부에 접속되며, 상기 제 1 증발기에서 제상을 수행한 냉매가 유동하는 제 2 바이패스 배관이 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 5 항에 있어서,
상기 제 2 바이패스 배관에 설치되는 바이패스 팽창장치가 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 액관에 연결되며, 제 1 제상밸브가 설치되는 제 1 연결관; 및
상기 제 1 연결관으로부터 분지되며, 냉매를 상기 제 1 증발기로 가이드 하는 제 3 바이패스 배관이 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 7 항에 있어서,
상기 제 1 증발기에 연결되는 제 1 증발기 출구배관; 및
상기 제 3 바이패스 배관 및 상기 제 1 증발기 출구배관에 접속되는 제 2 제상밸브가 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 7 항에 있어서,
상기 제 3 바이패스 배관으로부터 분지되는 접속배관;
상기 제 2 증발기에 연결되는 제 2 증발기 출구배관; 및
상기 접속배관 및 상기 제 2 증발기출구배관에 접속되는 제 3 제상밸브가 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 5 항에 있어서,
상기 액관에 연결되는 제 1 연결관; 및
상기 제 1 연결관으로부터 분지되어 상기 제 2 바이패스 배관에 연결되는 제 4 연결관이 더 포함되며,
상기 제 1 증발기에서 제상된 냉매는 상기 제 4 연결관 및 상기 제 2 바이패스 배관을 통하여 상기 실외 열교환기로 유입되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 증발기에서 증발된 냉매가 유동하며, 상기 압축기의 흡입측에 배치되는 기관이 더 포함되며,
상기 기관에는, 상기 흡입 연결관이 접속하는 분지부가 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 압축기 및 상기 실외 열교환기가 설치되는 실외기 및 상기 제 1,2 증발기가 설치되는 실내기가 더 포함되며,
상기 실외기와 상기 실내기의 사이에 배치되고, 상기 실외기와 3배관 접속, 상기 실내기와 3배관 접속되는 연결유닛이 더 포함되는 저온 저장고의 냉각 시스템.