KR20190119427A - cable tray - Google Patents

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KR20190119427A
KR20190119427A KR1020180042866A KR20180042866A KR20190119427A KR 20190119427 A KR20190119427 A KR 20190119427A KR 1020180042866 A KR1020180042866 A KR 1020180042866A KR 20180042866 A KR20180042866 A KR 20180042866A KR 20190119427 A KR20190119427 A KR 20190119427A
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KR
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rung
rail
cable tray
side rails
body end
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KR1020180042866A
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권민정
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알앤더스 주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

The present invention relates to a cable tray which comprises: two side rails arranged to be spaced apart from each other; and a plurality of rungs connecting opposing surfaces between the two side rails. The two side rails include: a rail body end made of a flat plate; and a rail flange end formed to be bent outwardly from upper and lower ends of the rail body end, respectively. The rail flange end is formed to overlap two or more times. Therefore, the lightweight cable tray is possible to achieve lightening while preventing a decrease in strength, and also to facilitate production.

Description

경량형 케이블 트레이{cable tray}Lightweight Cable Tray {cable tray}

본 발명은 케이블 트레이에 관련된 것으로써, 더욱 상세하게는 경량화를 이룰 수 있도록 하면서도 강도 저하를 방지할 수 있고, 또한 제조가 원활히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 경량형 케이블 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray, and more particularly, to a light weight cable tray according to a new form that can achieve a light weight while preventing a decrease in strength, and can be made smoothly.

일반적으로 케이블 트레이는 전력선이나 각종 신호선 혹은, 유압 케이블 등과 같이 다양한 케이블을 외부 환경으로부터 보호하면서 안정적인 설치 상태를 안내하도록 제공되는 장비이다.In general, a cable tray is a device provided to guide a stable installation state while protecting various cables such as power lines, various signal lines, or hydraulic cables from the external environment.

특히, 상기 케이블 트레이는 해양플랜트나 선박 혹은, 산업현장 등에서와 같이 많은 케이블을 사용하는 장소에 주로 사용되고 있으며, 해당 장소의 천정이나 바닥을 따라 설치되도록 이루어진다.In particular, the cable tray is mainly used in a place using a lot of cables, such as in an offshore plant, a ship, or an industrial site, it is made to be installed along the ceiling or floor of the place.

이러한 케이블 트레이는 통상 양측 벽면을 형성하는 두 사이드레일과, 상기 두 사이드레일(side rail) 간의 대향면을 서로 연결하는 복수의 렁(rung)을 포함하여 구성된다. 물론, 곡선지나 모서리 부위 혹은, 길이가 긴 장소 등에서는 길이 방향으로 위치되는 사이드레일 서로 간을 연결하는 조인트 커넥터가 더 제공된다.Such cable trays typically comprise two side rails that form both side walls and a plurality of rungs that connect opposite surfaces between the two side rails. Of course, a curved connector, a corner portion, or a long length is further provided with a joint connector for connecting the side rails located in the longitudinal direction.

이와 같은 케이블 트레이는 그 사용 용도에 따라 다양하게 형성되고 있으며, 이에 관련하여는 등록특허 제10-1638302호, 등록특허 제10-1242050호, 등록특허 제10-1505802호 등에 제시되고 있는 바와 같다.Such cable trays are formed in various ways according to their use, and are related to the same as those disclosed in Patent Nos. 10-1638302, 10-1242050, and 10-1505802.

한편, 전술된 종래 기술에 따른 케이블 트레이는 사이드레일이 긴 길이로 인한 자중으로 중앙측 부위가 휘는 현상이 발생됨을 방지할 수 있도록 다양한 강도 보강 구조를 제공하고 있으며, 대표적으로는 상기 사이드레일의 상측 끝단 및 하측 끝단을 내향 절곡시켜 플랜지로 형성하는 구조이다.On the other hand, the cable tray according to the prior art described above provides a variety of strength reinforcement structure to prevent the side rail from bending due to its own weight due to the long length, typically the upper side of the side rail The end and the lower end are bent inward to form a flange.

하지만, 상기한 플랜지의 구조는 두 사이드레일 간의 대향면에 양 끝단이 고정되는 각 렁을 용접할 때 간섭을 받아 용접 작업이 어렵게 진행될 수밖에 없었고, 이로써 용접 불량이 자주 발생되었던 문제점이 있었다.However, the flange has a problem that the welding operation is difficult to progress due to interference when welding each rung of which both ends are fixed to opposing surfaces between two side rails, thereby causing a poor welding frequently.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 케이블 트레이는 사이드레일에 형성되는 플랜지에도 불구하고 길이가 긴 구조로 제공될 경우 휨 변형이 발생될 뿐 아니라 해당 케이블 트레이에 얹히는 케이블이 과도하게 많이 적재될 경우의 휨 변형을 방지하기에 부족함이 있었다.In addition, the cable tray according to the related art described above, when provided with a long structure despite the flange formed on the side rail, not only the bending deformation occurs, but also when the excessively loaded cable is loaded on the cable tray There was a deficiency in preventing bending deformation.

물론, 등록특허 제10-1407059호에 언급되고 있는 바와 같이 사이드레일의 중앙측 부위에 주름부(비드)를 추가로 형성함으로써 상기 사이드레일의 강성을 증대시킬 수 있도록 하는 등의 노력이 추가로 제공되고 있으나, 이러한 주름부로도 해당 사이드레일의 강성을 향상시키는데에는 한계가 있었다.Of course, as mentioned in Korean Patent No. 10-1407059, an additional effort is provided to further increase the rigidity of the side rail by additionally forming wrinkles (beads) in the central side portion of the side rail. However, these wrinkles also had a limit in improving the rigidity of the side rail.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 케이블 트레이의 각 렁에는 각 케이블이 케이블타이를 이용하여 결속되거나 혹은, 별도의 구조물(등록특허 제10-1505802호 참조)이 얹힌 상태로 케이블을 구속하도록 구성되는데, 상기한 케이블의 종류가 많아서 각 사이드레일 사이의 거리가 멀리 이격될 경우 상기 렁의 길이 역시 길어짐에 따른 중앙측 부위의 처짐 현상이 발생된다는 문제점이 있었다.In addition, each rung of the cable tray according to the prior art described above is configured to bind each cable by using a cable tie or to restrain the cable with a separate structure (see Patent No. 10-1505802). When the distance between each side rail is far apart because there are many kinds of cables, there is a problem that the rung of the central side is caused to increase as the length of the rung also increases.

등록특허 제10-1638302호Patent Registration No. 10-1638302 등록특허 제10-1242050호Patent Registration No. 10-1242050 등록특허 제10-1505802호Patent Registration No. 10-1505802 등록특허 제10-1407059호Patent Registration No. 10-1407059

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 경량화를 이룰 수 있도록 하면서도 강도 저하를 방지할 수 있고, 또한 제조가 원활히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 경량형 케이블 트레이를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the various problems according to the prior art described above, the object of the present invention is to achieve a lightweight form while preventing a decrease in strength, and also in a new form that can be made smoothly To provide a lightweight cable tray according to.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 경량형 케이블 트레이에 따르면 서로 이격되게 배치되는 두 사이드레일과, 상기 두 사이드레일 간의 대향면을 서로 연결하는 복수의 렁을 포함하여 이루어진 케이블 트레이에 있어서, 상기 두 사이드레일은 평판으로 이루어진 레일용 몸체단 및 상기 레일용 몸체단의 상하측 끝단으로부터 각각 외향 절곡 형성된 레일용 플랜지단을 포함하여 이루어지고, 상기 레일용 플랜지단은 두 번 이상 겹쳐지게 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.According to the lightweight cable tray of the present invention for achieving the above object, in the cable tray comprising two side rails spaced apart from each other, and a plurality of rungs for connecting the opposite surfaces between the two side rails, The two side rails include a rail body end made of a flat plate and a rail flange end bent outward from the upper and lower ends of the rail body end, respectively, and the rail flange end is formed to overlap two or more times. It is characterized by.

여기서, 상기 두 사이드레일을 이루는 레일용 몸체단의 중앙측 부위에는 길이 방향을 따라 중앙으로 갈수록 점차 외향 돌출되도록 이루어진 강도보강용 비드가 더 형성됨을 특징으로 한다.Here, in the central portion of the body end for the rail constituting the two side rails characterized in that the strength reinforcing bead is further formed to protrude outward gradually toward the center in the longitudinal direction.

또한, 상기 각 렁은 상면을 이루면서 복수의 연결공이 관통 형성된 렁용 몸체단 및 상기 렁용 몸체단의 전후측 끝단으로부터 각각 하향 절곡 형성된 렁용 플랜지단을 포함하여 이루어지며, 상기 각 렁의 양 끝단면은 상기 두 사이드레일을 이루는 레일용 몸체단 간의 대향면에 각각 밀착되어 용접됨을 특징으로 한다.In addition, each rung comprises a rung body end having a plurality of connecting holes penetrating the upper surface and the rung flange end bent downward from the front and rear ends of the rung body end, the both end surfaces of each rung is It is characterized in that the welding is in close contact with the opposite surface between the body end for the rail forming two side rails.

또한, 상기 렁을 이루는 렁용 플랜지단은 저부로 갈수록 전방 혹은, 후방으로 점차 외향 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the rung flange end forming the rung is characterized in that it is gradually inclined outward toward the front or rear toward the bottom.

또한, 상기 렁을 이루는 렁용 플랜지단의 양 끝단은 각각 상향 절곡되게 형성되고, 상기 렁용 플랜지단의 양 끝단 사이의 거리는 상기 렁용 몸체단의 연골공이 이루는 양 끝단 사이의 거리에 비해 같거나 혹은, 더욱 크게 형성됨을 특징으로 한다.In addition, both ends of the rung flange end forming the rung is formed to be bent upward, respectively, the distance between both ends of the rung flange end is equal to, or more than the distance between the both ends of the cartilage ball of the rung body end It is characterized in that it is formed large.

이상에서와 같이, 본 발명의 경량형 트레이는 휨 변형이나 비틀림 변형을 방지하기 위해 각 부위별 강성을 향상시키는 구조(레일용 플랜지단의 겹침 구조, 강성보강용 리브의 추가 형성)를 각각 추가로 적용함으로써 두께를 더욱 얇게 형성하더라도 종래와 동일한 강성의 제공을 이룰 수 있어서 제품의 경량화가 가능하게 된 효과를 가진다.As described above, the lightweight tray of the present invention is further applied to each structure to improve the rigidity (stacking structure of the flange end of the rail, additional formation of the rigid reinforcing rib) to prevent bending deformation or torsional deformation. As a result, even if the thickness is thinner, the same rigidity as in the related art can be provided, and thus the weight of the product can be reduced.

또한, 본 발명의 경량형 트레이는 복수의 렁이 이루는 구조를 사다리꼴 단면으로 형성하면서도 양 끝단은 상향 절곡된 다단의 절곡 구조로 형성되도록 함으로써 각 렁에 얹혀지는 케이블 무게를 각 렁이 안정적으로 지탱할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the lightweight tray of the present invention is to form a structure formed by a plurality of rungs in a trapezoidal cross-section while both ends are formed in a multi-stage bending structure of the upward bent, so that each rung can stably support the weight of the cable placed on each rung Has the effect.

또한, 본 발명의 경량형 트레이는 레일용 플랜지단의 겹쳐진 끝단면과 레일용 몸체단의 외벽면 사이에 간극이 제공되도록 구성함과 더불어 이 간극 내로 조인트 커넥터의 끝단이 수용되도록 구성함으로써 조인트 커넥터의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, the lightweight tray of the present invention is configured such that a gap is provided between the overlapped end face of the rail flange end and the outer wall surface of the rail body end, and the end of the joint connector is accommodated into the gap so as to accommodate the joint connector. It has the effect that the bonding can be made stably.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 조인트 커넥터로 연결하는 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이에 조인트 커넥터를 결합한 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 확대도1 is a perspective view for explaining a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a front view showing for explaining a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a side view showing for explaining a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention
4 is a plan view showing a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 4.
6 is an exploded perspective view illustrating a structure for connecting a light weight cable tray to a joint connector according to an embodiment of the present invention;
Figure 7 is an enlarged view of the main portion shown to explain a state in which the joint connector is coupled to the lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention

이하, 본 발명의 경량형 케이블 트레이에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the lightweight cable tray of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이를 설명하기 위해 나타낸 평면도이며, 도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view illustrating a lightweight cable tray according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view illustrating a light weight cable tray according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view illustrating the light weight cable tray according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a line I-I of FIG. 4. It is a cross section.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 경량형 케이블 트레이는 크게 두 사이드레일(side rail)(100) 및 복수의 렁(rung)(200)을 포함하여 구성되면서 상기 두 사이드레일(100)이 강도보강용 비드(130) 및 두 겹 이상의 복수겹으로 겹쳐진 중첩 구조의 레일용 플랜지단(120)을 갖도록 형성하여 강도 보강이 이루어질 수 있도록 함과 더불어 각 렁(200)의 용접 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 각 레일용 플랜지단(120)이 외향 절곡되도록 형성됨을 특징으로 한다.As shown in these drawings, the light weight cable tray according to the embodiment of the present invention includes two side rails 100 and a plurality of rungs 200, and the two side rails ( 100 is formed to have a strength reinforcing bead 130 and a rail flange end 120 of the overlapping structure of two or more layers overlapped to enable strength reinforcement and welding work of each rung 200 Each rail flange end 120 is formed to be bent outward so that it can be easily made.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.This will be described in more detail for each configuration.

먼저, 상기 사이드레일(100)은 케이블 트레이의 양측 벽면을 형성하는 부위이다.First, the side rails 100 are portions forming both side walls of the cable tray.

이와 같은 사이드레일(100)은 두 개로 제공됨과 더불어 서로는 이격되게 위치되면서 마주보도록 배치된다.Such side rails 100 are provided in two and are disposed to face each other while being spaced apart from each other.

상기 두 사이드레일(100)은 평판으로 이루어지면서 복수의 연결공(111)이 관통 형성된 레일용 몸체단(110) 및 상기 레일용 몸체단(110)의 상하측 끝단으로부터 각각 외향 절곡 형성된 레일용 플랜지단(120)을 포함하여 이루어진다.The two side rails 100 are made of a flat plate for rails formed by bending outwardly from the upper and lower ends of the rail body end 110 and the rail body end 110 through which a plurality of connecting holes 111 are penetrated, respectively. Zidane 120 is included.

즉, 상기 각 레일용 플랜지단(120)을 외향 절곡함으로써 상기 레일용 몸체단(100)에 대한 비틀림을 방지하는 강도 보강이 이루어질 수 있도록 하면서도 두 사이드레일(100) 사이에 설치되는 각 렁(200)의 용접 작업시 상기 레일용 플랜지단(120)에 의한 작업상의 간섭이 발생되지 않도록 한 것이다.That is, each rung 200 is installed between the two side rails 100 while bending the flange ends 120 for each rail outward so that strength reinforcement may be prevented for the rail body ends 100. ) Is to prevent the interference of the operation by the rail flange 120 for the welding operation.

특히, 상기 레일용 플랜지단(120)의 외향 경사지게 형성함으로써, 각 렁(200)을 상기 레일용 몸체단(110)의 최하단측에 고정시킬 수 있도록 하여 지지하고자 하는 케이블(도시는 생략됨)의 안착 공간을 충분히 크게 제공할 수 있도록 한 것이다.In particular, by forming the inclined outwardly of the rail flange end 120, so that each rung 200 can be fixed to the lowest end side of the rail body end 110 (not shown) of the cable to be supported It is to provide a large enough seating space.

또한, 상기 레일용 플랜지단(120)은 두 번 이상 겹쳐지게 형성되어 이루어진다. 이러한 구조는 동일 크기임에도 불구하고 뒤틀림 강도 및 굽힘 강도를 더욱 높임에 따라 더욱 얇은 두께의 판재로 사이드레일(100)을 형성한다 하더라도 해당 사이드레일(100)의 뒤틀림 강도 및 굽힘 강도는 충분히 만족할 수 있게 되며, 이로써 전체적인 제품의 경량화가 가능해질 수 있다.In addition, the rail flange 120 is formed to overlap two or more times. Although the structure is the same size, even if the side rail 100 is formed of a thinner plate as the warpage and bending strength are further increased, the warpage strength and the bending strength of the side rail 100 can be sufficiently satisfied. As a result, it is possible to reduce the overall weight of the product.

한편, 상기 사이드레일(100)을 이루는 레일용 몸체단(110)의 중앙측 부위에는 길이 방향을 따라 중앙으로 갈수록 점차 외향 돌출되도록 이루어진 강도보강용 비드(130)가 더 형성된다. 즉, 상기한 강도보강용 비드(130)의 추가 형성을 통해 레일용 몸체단(110)이 단순한 평판이 아닌 요철 구조를 이룰 수 있도록 함으로써 수직 방향뿐 아니라 수평 방향에 대한 굽힘 강도 역시 향상시킬 수 있으며, 비틀림 강도 역시 향상시킬 수 있도록 한 것이다.On the other hand, the central portion of the rail body end 110 constituting the side rails 100 is formed with a strength reinforcing bead 130 is formed to protrude outward gradually toward the center in the longitudinal direction. That is, by further forming the strength reinforcing beads 130, the rail body end 110 can achieve a concave-convex structure rather than a flat plate, thereby improving the bending strength in the horizontal direction as well as in the vertical direction. The torsional strength is also improved.

다음으로, 상기 각 렁(200)은 상기 두 사이드레일(100) 간의 대향면을 서로 연결하면서 케이블 혹은, 케이블이 설치되는 구조물이 안착되도록 제공되는 부위이다.Next, each of the rungs 200 is a portion provided to connect the opposite surface between the two side rails 100 to each other, the cable or the structure in which the cable is installed.

이와 같은 렁(200)의 양 끝단면은 상기 두 사이드레일(100)을 이루는 레일용 몸체단(110) 간의 대향면에 각각 밀착되어 용접되도록 이루어지며, 렁용 몸체단(210) 및 렁용 플랜지단(220)을 포함하여 이루어진다.Both end surfaces of the rung 200 are welded to each other in close contact with the opposite surface between the rail body end 110 forming the two side rails 100, the rung body end 210 and the rung flange end ( 220).

여기서, 상기 렁용 몸체단(210)은 상기 렁(200)의 상면을 이루면서 복수의 연결공(211)이 관통 형성되어 이루어진다.Here, the rung body end 210 is formed by forming a plurality of connecting holes 211 through the upper surface of the rung 200.

또한, 상기 렁용 플랜지단(220)은 상기 렁용 몸체단(210)의 전후측 끝단으로부터 각각 하향 절곡 형성되어 이루어진다.In addition, the rung flange end 220 is formed bent downward from the front and rear end of the rung body end 210, respectively.

특히, 상기 렁(200)을 이루는 렁용 플랜지단(220)은 저부로 갈수록 전방 혹은, 후방으로 점차 외향 경사지게 형성되고, 상기 렁용 플랜지단(220)의 양 끝단(221)(첨부된 도 5 참조)은 각각 상향 절곡되게 형성된다. 이러한 구조는 상기 렁(200) 역시 케이블의 무게로 인해 처짐이 발생될 우려가 있다는 것을 고려할 때 상기 사다리꼴 단면 구조를 통해 케이블 무게에 대한 처짐을 충분히 지탱할 수 있도록 한 것이다.In particular, the rung flange end 220 constituting the rung 200 is formed to be gradually inclined outward toward the front or rear toward the bottom, both ends 221 of the rung flange end 220 (see FIG. 5 attached) Are each bent upwardly. This structure is to allow the rung 200 to sufficiently support the deflection of the cable weight through the trapezoidal cross-sectional structure in consideration of the possibility that the deflection occurs due to the weight of the cable.

이때, 상기 렁용 플랜지단(220)의 양 끝단 사이의 거리는 상기 렁용 몸체단(210)의 연결공(211)이 이루는 양 끝단 사이의 거리에 비해 같거나 혹은, 더욱 크게 형성된다. 이러한 구조는 상기 연결공(211)을 통과하는 케이블타이 등의 결속 부재가 상기 렁용 플랜지단(220)의 양 끝단에 간섭받아 정확히 외부로 노출되지 않는 작업상의 불편함을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.At this time, the distance between both ends of the rung flange end 220 is equal to or greater than the distance between both ends of the connection hole 211 of the rung body end 210. This structure is such that the binding member such as a cable tie passing through the connection hole 211 can prevent the inconvenience in the work that is not accurately exposed to the outside by interference with both ends of the flange flange 220 for the run. will be.

한편, 본 발명의 경량형 케이블 트레이는 조인트 커넥터(300)를 더 포함하여 이루어진다.On the other hand, the lightweight cable tray of the present invention further comprises a joint connector 300.

이와 같은 조인트 커넥터(300)는 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이 길이 방향으로 이웃된 두 케이블 트레이의 사이드레일(100) 간을 서로 연결하는 구성으로써, 상기 이웃한 두 사이드레일(100)의 외표면에 밀착되면서 동시에 덮도록 형성된다.As shown in FIG. 5, the joint connector 300 is configured to connect side rails 100 of two cable trays adjacent to each other in the longitudinal direction to each other, and the outside of the two adjacent side rails 100. While being in close contact with the surface is formed to cover at the same time.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 조인트 커넥터(300)의 상측 끝단 및 하측 끝단이 플랜지가 존재하지 않는 단순한 일자형 구조로 이루어짐과 더불어 사이드레일(100)을 이루는 레일용 플랜지단(120)의 겹쳐진 끝단면과 레일용 몸체단(110) 사이에는 상기 조인트 커넥터(300)의 끝단이 수용되는 간극(140)(첨부된 도 1 및 도 3의 확대도 참조)이 제공되도록 형성됨을 제시한다.Particularly, in the embodiment of the present invention, the upper end and the lower end of the joint connector 300 have a simple straight structure without a flange, and the overlapped ends of the rail flange end 120 constituting the side rail 100. It is suggested that a gap 140 (see enlarged view of FIGS. 1 and 3 attached) is provided between the cross section and the rail body end 110 to accommodate the end of the joint connector 300.

즉, 상기 레일용 플랜지단(120)의 겹쳐진 끝단면과 레일용 몸체단(110) 사이에 형성된 간극(140)으로 상기 조인트 커넥터(300)의 끝단을 삽입시켜 결합함으로써 상기 조인트 커넥터(300)가 정위치를 유지하면서 두 사이드레일(100)에 안정적으로 장착된 상태를 이루게 되는 것이다. 물론, 전술된 조인트 커넥터(300)와 두 사이드레일(100) 간이 서로 결합된 상태에서 각 연결공(111)을 이용하여 볼트나 각종 와이어 혹은, 여타의 결속 부재로써 서로를 체결하여 더욱 견고한 결합이 이루어지도록 구성될 수도 있다.That is, the joint connector 300 is inserted by inserting the end of the joint connector 300 into the gap 140 formed between the overlapped end surface of the rail flange end 120 and the rail body end 110. While maintaining the correct position is to achieve a state mounted on the two side rails (100). Of course, the above-mentioned joint connector 300 and the two side rails 100 in a state in which the coupling between each other using the connection hole 111 by fastening each other with bolts, various wires, or other binding members, more secure coupling It may be configured to make.

결국, 본 발명의 경량형 트레이는 휨 변형이나 비틀림 변형을 방지하기 위해 각 부위별 강성을 향상시키는 구조(레일용 플랜지단의 겹침 구조, 강성보강용 리브의 추가 형성)를 각각 추가로 적용함으로써 두께를 더욱 얇게 형성하더라도 종래와 동일한 강성의 제공을 이룰 수 있어서 제품의 경량화가 가능하게 된다.As a result, the light weight tray of the present invention further increases the thickness by additionally applying a structure (overlapping structure of the flange ends of rails, additional formation of rigid reinforcing ribs) to improve the rigidity of each part in order to prevent bending deformation or torsional deformation. Even if it is formed thinner, it is possible to achieve the same rigidity as in the prior art, thereby making it possible to lighten the product.

또한, 본 발명의 경량형 트레이는 복수의 렁(200)이 이루는 구조를 사다리꼴 단면으로 형성하면서도 렁용 플랜지단(220)의 양 끝단은 상향 절곡된 다단의 절곡 구조로 형성되도록 함으로써 각 렁(200)에 얹혀지는 케이블 무게를 각 렁(200)이 안정적으로 지탱할 수 있게 된다.In addition, the light weight tray of the present invention to form a structure formed by a plurality of rungs 200 in a trapezoidal cross-section while each end of the rung flange end 220 to be formed by a multi-stage bending structure of each of the rungs 200 by Each rung 200 can stably support the weight of the cable to be placed on.

또한, 본 발명의 경량형 트레이는 레일용 플랜지단(120)의 겹쳐진 끝단면과 레일용 몸체단(110)의 외벽면 사이에 간극(!40)이 제공되도록 구성함과 더불어 이 간극(140) 내로 조인트 커넥터(300)의 끝단이 수용되도록 구성함으로써 조인트 커넥터(300)의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, the lightweight tray of the present invention is configured so that a gap (! 40) is provided between the overlapping end surface of the rail flange end 120 and the outer wall surface of the rail body end 110, and the gap 140 is provided. By configuring the end of the joint connector 300 to be accommodated, the coupling of the joint connector 300 can be made stable.

100. 사이드레일 110. 레일용 몸체단
120. 레일용 플랜지단 130. 강도보강용 비드
140. 간극 200. 렁
210. 렁용 몸체단 220. 렁용 플랜지단
300. 조인트 커넥터100. Side rail 110. End of rail body
120. Flange end for rail 130. Strengthened bead
140. Gap 200. Rung
210.Rung body end 220.Rung flange end
300. Joint connector

Claims (5)

서로 이격되게 배치되는 두 사이드레일과, 상기 두 사이드레일 간의 대향면을 서로 연결하는 복수의 렁을 포함하여 이루어진 케이블 트레이에 있어서,
상기 두 사이드레일은 평판으로 이루어진 레일용 몸체단 및 상기 레일용 몸체단의 상하측 끝단으로부터 각각 외향 절곡 형성된 레일용 플랜지단을 포함하여 이루어지고,
상기 레일용 플랜지단은 두 번 이상 겹쳐지게 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 경량형 케이블 트레이. In the cable tray comprising two side rails spaced apart from each other, and a plurality of rungs for connecting the opposing surfaces between the two side rails,
The two side rails comprise a rail body end made of a flat plate and a rail flange end bent outwardly from the upper and lower ends of the rail body end, respectively,
Light rail cable tray characterized in that the rail end is formed so as to overlap two or more times. 제 1 항에 있어서,
상기 두 사이드레일을 이루는 레일용 몸체단의 중앙측 부위에는 길이 방향을 따라 중앙으로 갈수록 점차 외향 돌출되도록 이루어진 강도보강용 비드가 더 형성됨을 특징으로 하는 경량형 케이블 트레이.The method of claim 1,
Light weight cable tray, characterized in that the central portion of the body end for the rail constituting the two side rails is formed with a strength reinforcing bead is formed to gradually protrude out toward the center in the longitudinal direction. 제 1 항에 있어서,
상기 각 렁은 상면을 이루면서 복수의 연결공이 관통 형성된 렁용 몸체단 및 상기 렁용 몸체단의 전후측 끝단으로부터 각각 하향 절곡 형성된 렁용 플랜지단을 포함하여 이루어지며,
상기 각 렁의 양 끝단면은 상기 두 사이드레일을 이루는 레일용 몸체단 간의 대향면에 각각 밀착되어 용접됨을 특징으로 하는 경량형 케이블 트레이.The method of claim 1,
Each of the rungs is made up of a rung body end formed with a plurality of connecting holes through the upper surface and the rung flange end bent downward from the front and rear ends of the rung body end, respectively,
Light end cable trays characterized in that the two end surfaces of each rung is in close contact with each other and the opposite surface between the rail body ends forming the two side rails. 제 3 항에 있어서,
상기 렁을 이루는 렁용 플랜지단은 저부로 갈수록 전방 혹은, 후방으로 점차 외향 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 경량형 케이블 트레이.The method of claim 3, wherein
The rung flange end forming the rung is a light weight cable tray, characterized in that it is gradually inclined outward toward the front or rear toward the bottom. 제 4 항에 있어서,
상기 렁을 이루는 렁용 플랜지단의 양 끝단은 각각 상향 절곡되게 형성되고,
상기 렁용 플랜지단의 양 끝단 사이의 거리는 상기 렁용 몸체단의 연결공이 이루는 양 끝단 사이의 거리에 비해 같거나 혹은, 더욱 크게 형성됨을 특징으로 하는 경량형 케이블 트레이.
The method of claim 4, wherein
Both ends of the rung flange end forming the rung are each formed to be bent upward,
Light weight cable tray, characterized in that the distance between the two ends of the rung flange end is equal to or greater than the distance between both ends of the connection hole of the rung body end.
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