KR20190116489A - 체결 장치 및 체결 하위-어셈블리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전축(D)을 중심으로 돌려 조이는 것을 통해 프로파일 레일(18) 내에서의 끼임 고정을 위한 체결 장치(20)에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 대향하는 슬릿 측면들(24)을 구비한 종방향 슬릿(22)을 포함하며, 상기 체결 장치는, 자신의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 것인 덮개판(28)과; 나사산 보어(68)를 포함하면서 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(32)와; 프로파일 레일(18) 내로의 플러그인을 위해 덮개판(28) 상에 배치되는, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30);를 포함하며, 덮개판(28)과 나사산 플레이트(32) 사이에는 회전축(D)과 관련하여 직경 방향으로 대향하는 스프링 어셈블리들(56)이 종방향 슬릿(22)의 슬릿 측면들(24) 상에서의 안착을 위해 제공된다. 본원의 체결 장치에 따라, 스프링 어셈블리들(56)은, 각각, 파지 장치(30)로부터 회전축(D)과 관련하여 반경 방향에서 바깥쪽으로 이격 방향으로 연장되면서 만곡되는 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 포함하며, 이들 스프링 섀클은 각각 파지 장치(30) 둘레의 원주방향과 관련하여 반대되는 방향들로 연장된다. 또한, 본 발명은 상기 체결 장치, 및 프로파일 레일(18)을 포함하는 체결 어셈블리(10)에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 대향하는 슬릿 측면들(24)을 구비한 종방향 슬릿(22)을 포함하며, 나사산 플레이트의 길이는 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 크고, 나사산 플레이트(32)의 폭은 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작다.

Description

체결 장치 및 체결 하위-어셈블리
본 발명은 회전축을 중심으로 돌려 조이는 것을 통해 프로파일 레일 내에서의 끼임 고정을 위한 체결 장치에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 대향하는 슬릿 측면들(slit flank)을 구비한 종방향 슬릿(longitudinal slit)을 포함하며, 상기 체결 장치는, 예컨대 덮개판(cover plate)의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 크게 함으로써 프로파일 레일 상에서의 안착을 위한 덮개판과; 나사산 보어(threaded bore)를 포함하면서 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(threaded plate)와; 프로파일 레일 내로의 플러그인을 위해 덮개판 상에 배치되는, 나사산 플레이트용 파지 장치를 포함하며, 덮개판과 나사산 플레이트 사이에는 회전축과 관련하여 직경 방향으로 대향하는 스프링 어셈블리들이 종방향 슬릿의 슬릿 측면들 상에서의 안착을 위해 제공된다. 또한, 본 발명은 상기 체결 장치, 및 프로파일 레일을 포함하는 체결 어셈블리에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 대향하는 슬릿 측면들을 구비한 종방향 슬릿을 포함하며, 나사산 플레이트의 길이는 종방향 슬릿의 폭보다 더 크고, 나사산 플레이트의 폭은 종방향 슬릿의 폭보다 더 작다.
상기 체결 장치들은 예컨대 EP 1 902 222 B1호 및 DE 10 2007 014 795 A1호에서 개시된다.
프로파일 레일 상에서 하중물의 체결을 위해, 상기 체결 장치는, 나사산 플레이트와 함께, 나사산 플레이트의 종방향이 실질적으로 프로파일 레일의 종방향과 일치하도록 정렬된다. 그에 이어서, 체결 장치는, 파지 장치 및 나사산 플레이트와 함께, 덮개판이 프로파일 레일의 외면 상에 안착될 때까지, 종방향 슬릿 내로 삽입된다.
그에 후속하여, 체결 장치는, 상기 중간 조립 위치에서부터, 회전축을 중심으로 사전 조립 위치로 회전되되, 이 사전 조립 위치에서 나사산 플레이트는 슬릿 측면들 안쪽을 맞물어 고정한다. 최종적으로, 나사산 플레이트는 슬릿 측면들의 내부 표면 쪽으로 최종 조립 위치로 당겨지며, 그럼으로써 슬릿 측면들은 나사산 플레이트와 덮개판 및/또는 부착 부품 사이에 끼임 고정되게 되며, 그 때문에 부착 부품은 프로파일 레일 상에서 고정되게 된다. 덮개판은 약하게 치수 설계된 판으로서 오직 레일과 체결 장치를 일시적으로 끼임 고정하는 기능만을 위해 이용될 수 있지만, 그러나 덮개판은 그에 상응하게 안정적으로 형성된 부재로서도 조임 고정 상태에서 고정력을 직접적으로 전달할 수 있으며, 그리고 이런 경우 예컨대 프로파일 레일과 부착 부품 사이에 위치할 수 있다. 덮개판이 플라스틱으로 구성된다면, 덮개판은 파지 케이지(retaining cage)와 일체형으로 형성될 수 있다. 그러나 덮개판과 파지 케이지는 분리되어 제조되는 2개의 부재로서도 적합한 방식으로 상호 간에 체결될 수 있되, 이들은 상이한 소재들로도 구성될 수 있다. 체결 장치는, 프로파일 레일 내로 나사산 플레이트를 삽입하고 그에 이어서 사전 조립 위치로 회전시키는 것을 가능하게 한다.
파지 장치는 특히 사전 조립 위치에서 종방향 슬릿 내에 유격을 보유하며, 그런 까닭에 체결 장치는 종방향 슬릿 내에서 전혀, 또는 충분하게 파지되지 않고, 및/또는 센터링되지 않는다. 프로파일 레일의 종방향 슬릿 내에서 체결 장치를 끼임 고정하고 이렇게 슬릿 측면들과 체결 장치 간의 유격을 감소시키기 위해, EP 1 775 482 B1호에서 개시되는 체결 장치는 덮개판의 아래쪽에 2개의 대향하는 클램핑 부재(clamping element)를 포함한다. 중간 조립 위치에서부터 사전 조립 위치로 체결 장치를 회전시킬 때, 상기 체결 장치는 종방향 슬릿의 슬릿 측면들과 접촉하게 되어 예압(preloading)되며, 그럼으로써 체결 장치는 프로파일 레일의 종방향 슬릿 내에 끼임 고정되고, 및/또는 센터링되게 된다. 끼임 고정을 통해 예컨대 종방향 슬릿 내에서 사전 고정 역시도 수행될 수 있는데, 그 이유는 고정력을 통해 단지 상대적으로 더 높은 저항에 대항하여서만 종방향 슬릿의 종방향으로 체결 장치의 변위가 가능하기 때문이다.
본 발명의 과제는, 프로파일 레일 내에서 체결 장치의 개선된 파지 및 개선된 센터링을 가능하게 하는 체결 장치 및 체결 어셈블리를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 주요 특징들은 청구항 제1항 및 제10항의 특징부들에 명시되어 있다. 구현예들은 청구항 제2항 내지 제9항 및 제11항의 대상이다.
상기 과제의 해결을 위해, 회전축을 중심으로 돌려 조이는 것을 통해 프로파일 레일 내에서의 끼임 고정을 위한 체결 장치로서, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 종방향 슬릿을 포함하며, 상기 체결 장치는, 자신의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 것인 덮개판과; 나사산 보어를 포함하면서 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트와; 프로파일 레일 내로의 플러그인을 위해 덮개판 상에 배치되는, 나사산 플레이트용 파지 장치;를 포함하며, 덮개판과 나사산 플레이트 사이에는 회전축과 관련하여 직경 방향으로 대향하는 스프링 어셈블리들이 종방향 슬릿의 슬릿 측면들 상에서의 안착을 위해 제공되는 것인, 상기 체결 장치의 경우, 스프링 어셈블리들은, 각각, 파지 장치로부터 회전축과 관련하여 반경 방향에서 바깥쪽으로 이격 방향으로 연장되면서 만곡되는 2개의 스프링 섀클을 포함하며, 이들 스프링 섀클은 각각 파지 장치 둘레의 원주방향과 관련하여 반대되는 방향들로 연장된다.
스프링 섀클들은, 파지 장치 내지 나사산 플레이트와 함께 프로파일 레일의 종방향 슬릿 내로 삽입된 체결 장치의 회전 시 스프링 어셈블리들의 각각 하나 또는 두 스프링 섀클이 종방향 슬릿의 테두리들과 접촉하여 예압되도록 배치된다. 그렇게 하여, 체결 장치는 종방향 슬릿 내에서 끼임 고정되고 이렇게 유격 없이 프로파일 레일 상에서 파지된다. 하나의 스프링 어셈블리의 2개의 스프링 섀클을 통해, 회전 방향과 무관하게 하나의 스프링 어셈블리의 적어도 하나의 스프링 섀클이 체결 장치의 회전 시 테두리와 접촉하여 예압되는 점이 보장된다. 다시 말해, 체결 장치의 회전 방향 및 위치와 무관하게, 프로파일 레일 내에서 체결 장치의 신뢰성 있는 끼임 고정 및 센터링이 수행된다. 또한, 하나의 스프링 어셈블리의 각각 두 스프링 섀클이 예압된다면, 프로파일 레일의 종방향 슬릿 내에서 상대적으로 더 적합한 끼임 고정 및/또는 센터링이 수행될 수 있게 하는 상대적으로 더 높은 고정력이 공급된다.
하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들은, 바람직하게는 각각 상호 간에 접근하는 방식으로 연장되며, 그럼으로써 체결 장치의 회전 방향과 무관하게 하나의 스프링 어셈블리의 각각 하나의 스프링 섀클은 종방향 슬릿의 테두리 상에 안착되어 체결 장치를 파지하고, 및/또는 센터링하게 된다. 나사산 플레이트가 슬릿 측면들의 안쪽을 맞물어 고정하는 사전 조립 위치에서, 예컨대 하나의 스프링 어셈블리의 각각 두 스프링 섀클은 예압되며, 그럼으로써 높은 고정력이 공급될 수 있게 된다.
또한, 하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들의 형태 내지 상호 간에 상대적인 배치를 통해, 프로파일 레일 상에서 사전 조립 위치에 상응하는 체결 장치의 정지 위치 역시도 정의되며, 그럼으로써 체결 장치는 실수로 다시 중간 조립 위치에 도달하지 않게 된다. 하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들의 자유 단부들은 예컨대 원주방향으로 상호 간에 이격되어 배치될 수 있으며, 하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들의 각각 두 자유 단부가 종방향 슬릿의 테두리 상에 안착될 때 정지 위치가 달성된다.
하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들은 반경 방향으로 중첩될 수도 있다. 다시 말해, 원주방향으로 스프링 섀클들 사이에서 스프링 섀클이 없는 영역은 존재하지 않는다. 이는, 항상 적어도 하나의 스프링 섀클이 종방향 슬릿의 테두리 상에 안착된다는 장점이 있다. 또한, 반경 방향의 안쪽에 위치하는 스프링 섀클은 중첩되는 반경 방향의 바깥쪽 스프링 섀클을 지지할 수 있으며, 그럼으로써 상대적으로 더 높은 스프링 힘이 공급될 수 있다. 중첩되는 스프링 섀클들은 비하중 재하 상태(non-loaded state)에서 상호 간에 안착될 수 있거나, 또는 상호 간에 이격되어 배치될 수 있으며, 그리고 반경 방향의 바깥쪽 스프링 섀클에 힘이 작용할 때 비로소 상호 간에 접촉할 수 있다.
반경 방향의 안쪽에 위치하는 스프링 섀클은 반경 방향의 안쪽으로 만곡된 자유 단부를 포함한다. 스프링 부재들은 예컨대 실질적으로 동일한 곡률을 보유하며, 그리고 반경 방향의 안쪽에 위치하는 스프링 섀클의 외부 단부는, 반경 방향에서 반경 방향의 바깥쪽에 위치하는 섀클 아래로 돌출되도록 만곡된다.
하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들은 상이한 곡률들 역시도 보유할 수 있다. 상이한 곡률을 통해, 예컨대 하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들의 중첩은 상대적으로 더 간단하게 형성될 수 있다. 더 나아가, 상이한 곡률들을 통해, 스프링 어셈블리들의 두 스프링 섀클의 상이한 스프링 힘들이 공급될 수 있다. 그렇게 하여, 예컨대 체결 장치의 선호 회전 방향이 기설정될 수 있다. 선호 회전 방향에서 전방의 스프링 섀클의 스프링 힘은 예컨대 상대적으로 더 적을 수 있으며, 그럼으로써 상기 회전 방향으로 체결 장치의 회전 시 저항은 상대적으로 더 적거나, 또는 회전 방향에서 후방의 스프링 섀클의 스프링 힘은 상대적으로 더 높을 수 있으며, 그런 까닭에 서로 반대되는 회전 방향에서 체결 장치의 회전 시 상대적으로 더 높은 저항이 존재하게 된다. 그렇게 하여, 작업자는 조립 동안 선호 회전 방향을 간단하게 식별할 수 있다.
적어도 하나의 스프링 섀클 상에는, 프로파일 레일 내에서 체결 장치의 초과 회전을 방지하는 회전 정지부가 제공될 수 있다.
또한, 파지 장치는 원주방향으로 연장되는, 특히 환형인 프레임을 포함할 수 있고, 이 프레임 상에는 스프링 섀클들이 배치되며, 그럼으로써 체결 장치의 중량이 감소될 수 있게 된다. 상기 프레임 안쪽에는 추가로 나사붙이 로드(threaded rod) 또는 나사를 위한 채널이 제공될 수 있다.
선택적으로, 나사산 플레이트의 암나사부에 대응하는 수나사부를 포함하는 나사붙이 로드 또는 나사가 제공될 수 있으며, 상기 수나사부는 나사산 플레이트의 암나사부 내로 돌려 조여지며, 그리고 나사산 플레이트에 대향하는 덮개판의 측면에서 덮개판보다 더 돌출된다. 나사붙이 로드는 덮개판 또는 부착 부품 상에서 헤드부 또는 나사 조임된 너트로 지지될 수 있다. 나사산 플레이트의 암나사부 내로 나사붙이 로드를 돌려 조이는 것을 통해, 나사산 플레이트는 덮개판 쪽으로 당겨지거나, 또는 나사산 플레이트에서 돌려 푸는 것을 통해 덮개판으로부터 이격 방향의 이동이 가능해진다.
또한, 주지할 사항은, 서로 반대 방향으로 작동하는 스프링 섀클들의 본 발명에 따른 배치를 통해, 파지 장치의 실시형태들이 대체로 최초로 기능 신뢰성이 있는 반경 방향 클램핑을 포함하는 플라스틱 부품으로서 형성된다는 점이다. 파지 장치는 예컨대 스프링 섀클들과 일체형으로 플라스틱으로 제조될 수 있다.
또한, 본원의 과제의 해결을 위해, 앞서 기술한 체결 장치와, 실질적으로 C자형인 횡단면, 및 종방향 슬릿을 구비한 프로파일 레일을 포함하는 체결 어셈블리가 제공되며, 나사산 플레이트의 길이는 종방향 슬릿의 폭보다 더 크고, 나사산 플레이트의 폭은 종방향 슬릿의 폭보다 더 작다. 체결 장치는, 나사산 플레이트의 종방향이 종방향 슬릿의 종방향에 상응하는 제1 배향에서, 파지 장치와 함께, 플러그인 방향에서, 덮개판이 프로파일 레일 상에 안착되는 종방향 슬릿 내 중간 조립 위치 내로 삽입될 수 있다. 또한, 체결 장치는 중간 조립 위치에서부터, 회전 방향으로, 사전 조립 위치로 회전될 수 있으며, 이 사전 조립 위치에서는 나사산 플레이트는 종방향 슬릿의 테두리들의 안쪽을 맞물어 고정하며, 그리고 각자의 스프링 어셈블리의 적어도 하나의 스프링 섀클은 종방향 슬릿의 슬릿 측면들 상에 안착된다.
사전 조립 위치를 넘어서는 체결 장치의 초과 회전을 방지하기 위해, 덮개판 상에는, 및/또는 파지 장치 상에는, 사전 조립 위치에서 프로파일 레일 상에 안착되어 사전 조립 위치를 넘어서는 조립 방향으로의 회전을 방지하는 적어도 하나의 회전 정지부(rotation stop)가 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징들, 상세내용들 및 장점들은 특허청구범위의 원문에서, 그리고 도면들에 따른 실시예들의 하기 기재내용에서 분명하게 제시된다.
도 1은 본 발명에 따른 체결 어셈블리의 제1 실시형태의 분해도이다.
도 2a는 도 1의 체결 어셈블리의 사시도이다.
도 2b는 도 2a의 체결 어셈블리의 단면도이다.
도 2c는 도 2a의 체결 어셈블리의 상면도이다.
도 3a는 도 2a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제1 사시도이다.
도 3b는 도 2a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제2 사시도이다.
도 4a는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 단면도이다.
도 4b는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 상면도이다.
도 4c는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제2 단면도이다.
도 4d는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 하면도이다.
도 5a는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치 내에 나사산 플레이트를 조립한 상태의 제1 사시도이다.
도 5b는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치 내에 나사산 플레이트를 조립한 상태의 제2 사시도이다.
도 6a는 나사산 플레이트를 포함하는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제1 사시도이다.
도 6b는 나사산 플레이트를 포함하는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제2 사시도이다.
도 7a는 도 6a 및 도 6b의 체결 장치의 상면도이다.
도 7b는 도 6a 및 도 6b의 체결 장치의 단면도이다.
도 8은 도 6a 및 도 6b의 체결 장치를 포함하는 체결 어셈블리의 상면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 체결 어셈블리의 제1 실시형태의 분해도이다.
도 10a는 도 9의 체결 어셈블리의 사시도이다.
도 10b는 도 10a의 체결 어셈블리의 단면도이다.
도 10c는 도 10a의 체결 어셈블리의 상면도이다.
도 11a는 도 10a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 파지 부재의 제1 사시도이다.
도 11b는 도 11a의 파지 부재의 제2 사시도이다.
도 12a는 도 11a 및 도 11b의 파지 부재의 단면도이다.
도 12b는 도 11a 및 도 11b의 파지 부재의 제2 단면도이다.
도 12c는 도 11a 및 도 11b의 파지 부재의 상면도이다.
도 13a는 도 10a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제1 분해도이다.
도 13b는 도 10a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제2 분해도이다.
도 14a는 도 13a 및 도 13b의 체결 장치의 제1 사시도이다.
도 14b는 도 13a 및 도 13b의 체결 장치의 제2 사시도이다.
도 15a는 도 14a 및 도 14b의 체결 장치의 상면도이다.
도 15b는 도 14a 및 도 14b의 체결 장치의 단면도이다.
도 1, 도 2a ~ 3c 및 도 8에는, 하중물, 예컨대 부착 부품(12)의 체결을 위한 체결 어셈블리(10)가 도시되어 있다. 부착 부품(12)은 본원에서는 각각 하나의 보어(16)를 구비하여 상호 간에 직각을 이루는 2개의 다리부(14)를 포함하는 앵글 플레이트이다. 또한, 부착 부품(12)은 다른 형태 역시도 보유할 수도 있다. 또한, 앵글 플레이트는, 프로파일 레일(18) 상에 하중물을 체결하기 위해, 오직 어댑터뿐일 수도 있다.
도 3a ~ 7b에 도시된 체결 어셈블리(10)는 프로파일 레일(18) 및 체결 장치(20)를 포함한다. 프로파일 레일(18)은 실질적으로 C자형인 횡단면을 보유하며, 그리고 실질적으로 평행한 2개의 슬릿 측면(24)에 의해 한정되는 종방향 슬릿(22)을 포함한다. 슬릿 측면들(24) 안쪽에는 수용 공간부(26)가 제공된다.
도 2 ~ 8에 도시된 체결 장치(20)는 덮개판(28)과, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30)와, 나사산 플레이트(32)와, 나사붙이 로드(34)를 포함한다.
체결 장치(20)에 의해, 나사산 플레이트(32)는 종방향 슬릿(22) 내로 삽입되며, 그리고 이 종방향 슬릿 내에서 회전축(D)을 중심으로 사전 조립 위치로 회전되며, 사전 조립 위치에서는 나사산 플레이트(32)는 슬릿 측면들(24)의 안쪽을 맞물어 고정한다. 그에 이어서, 나사산 플레이트(32)는 나사붙이 로드(34)를 통해 부착 부품(12) 쪽으로 최종 조립 위치로 당겨질 수 있으며, 최종 조립 위치에서는 슬릿 측면들(24)이 부착 부품(12)과 나사산 플레이트(32) 사이에서 끼임 고정되며, 그럼으로써 부착 부품(12)은 프로파일 레일(18) 상에서 고정된다.
덮개판(28)은 실질적으로 직각으로(그 대안으로 다각형, 타원형, 또는 별 모양으로도) 형성되며, 그리고 2개의 평행한 웨브(38)로 형성되는 베이스 플레이트(36)와, 베이스 플레이트(36)의 대향하는 테두리들 상에 설정 변형점(41)을 중심으로 회동 가능하게 장착되는 2개의 측면 플레이트(40)를 포함한다. 예컨대 베이스 플레이트(36)와 측면 플레이트들(40) 간의 설정 변형점(41)은 각각 필름 힌지(film hinge)를 통해 형성된다. 또한, 덮개판(28)은 나사붙이 로드(34)를 위한 개구부(42)를 포함한다.
파지 장치(30)는 플러그인 방향(E)에서 덮개판(28)으로부터 이격 방향으로 실질적으로 수직으로 연장되며, 그리고 덮개판(28)의 평면에 대해 실질적으로 평행하게 연장되는, 나사산 플레이트(32)를 위한 수용부(44)를 포함하며, 수용부 내에서는 나사산 플레이트(32)가 덮개판(28)에 대해 실질적으로 평행하게 파지될 수 있다. 수용부(44)는 파지 장치(30)를 통과하여 연장되며, 그럼으로써 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)에 대해 횡방향으로 연장되는 삽입 방향(S)으로 수용부(44) 내로 삽입될 수 있게 된다.
나사붙이 로드(34)를 위한, 플러그인 방향(E)으로 연장되는 관통 개구부(46)는 덮개판(28) 및 파지 장치(30)를 통과하여 연장된다.
수용부(44)는, 덮개판(28)으로 향해 있는 상면(48) 상에서, 그리고 덮개면의 반대 방향으로 향해 있는 하면(50) 상에서 각각 하나의 프레임(52, 54)에 의해 한정된다. 수용부(44)의 높이는 실질적으로 나사산 플레이트(32)의 높이에 상응하며, 그럼으로써 삽입된 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)으로 유격을 전혀 보유하지 않게 되거나, 또는 단지 작은 유격만을 보유하게 된다. 프레임들(52, 54)은 관통 개구부(46)와 관련하여 직경 방향으로 서로 대향하는 2개의 웨브(55)를 통해 연결되며, 이들 웨브는 수용부(44)의 측면 제한부를 형성한다.
도 3a, 3b 및 4d에서 확인되는 것처럼, 상부 프레임(52) 상에서 추가로 외면에 2개의 스프링 어셈블리(56)가 제공되며, 이들 스프링 어셈블리는 회전축(D)과 관련하여 직경 방향으로 서로 대향하여 배치되며, 그리고 회전축(D)(46)과 관련하여 반경 방향으로 탄지되는 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 각각 포함한다. 스프링 섀클들(58, 59)은 각각 회전축(D)과 관련하여 반경 방향에서 바깥쪽으로 이격 방향으로 연장되며, 그리고 회전축(D)과 관련하여 원주방향으로 만곡된다. 또한, 하나의 스프링 어셈블리(56)의 스프링 섀클들(58, 59)은 파지 장치(30) 또는 회전축(D)을 중심으로 하는 원주방향과 관련하여 반대되는 방향들로, 그리고 상호 간에 접근하는 방식으로 연장된다.
특히 도 4d에서 확인되는 것처럼, 하나의 스프링 어셈블리(56)의 스프링 섀클들(58, 59)은 각각 회전축(D)과 관련하여 반경 방향으로 중첩되며, 그리고 상이한 곡률들을 보유한다.
또한, 하부 프레임(54) 상에는, 나사산 플레이트(32)를 위해 회전축(D)에 대해 동심으로 배치되고 수용부(44) 안쪽으로 돌출된 파지 유닛(60)이 제공된다. 도 4a 및 도 4c에서 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)은, 제1 단부(74)로, 프레임(54) 상에 체결되고 그에 따라 파지 장치(30) 상에 체결되며, 그리고 제2 자유 단부로는, 아버(76)의 유형으로 플러그인 방향(E)의 반대 방향으로 수용부(44) 내로 연장된다.
파지 유닛(60)은 나사산 플레이트(32)의 보어(68) 내로 연장되며, 그리고 그렇게 수용부(44) 내에서 나사산 플레이트(32)를 고정한다. 도 7b에서 확인되는 것처럼, 자유 단부(76)는 보어(68) 안쪽으로 돌출되어 보어 지름 상에 안착되며, 그럼으로써 나사산 플레이트(32)는 유격 없이 파지되되, 보어(68)는 회전축(D)에 상대적으로 센터링된다.
도 7b에서 추가로 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)의 외접원 지름은 자유 단부(76)의 이격 방향으로 갈수록 증가하며, 그럼으로써 파지 유닛(60)은 자신의 자유 단부 쪽으로 갈수록 가늘어지며, 그 때문에 파지 유닛(60)은 다양한 지름들을 갖는 보어들(68)에서 상이한 정도로 보어(68) 내로 연장되고 각각 보어의 하부 테두리 상에 안착될 수 있다.
특히 도 3b 및 도 4d에서 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)은 관통 개구부(46)와 관련하여 원주방향으로 균일하게 분포 배치되는 2개의 파지 부재(62)를 포함한다. 파지 부재들(62) 각자는 각각 하나의 스프링 섀클(64)을 통해 탄력적으로 프레임(54)과 연결된다. 정확히 말하면, 파지 부재들(62)은 실질적으로 자신의 중심점이 각각 파지 장치(30) 상의 스프링 섀클들의 결합점(connection point)인 것인 원형 경로의 둘레에서 탄지된다. 회전축(D)에서부터 파지 부재들(62)의 외벽부의 이격 간격은 플러그인 방향(E)으로 갈수록 증가한다. 파지 부재들(62)의 외면부(envelope)는 실질적으로 원추형 표면을 보유한다.
또한, 파지 유닛(60)은 플러그인 방향(E)으로 연장되면서 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 배치되는 개구부(66)를 포함한다. 파지 부재들(62)은 탄지되기 때문에, 상기 파지 부재들은 관통 개구부(46)와 관련하여 반경 방향으로도 탄력적으로 휘어질 수 있으며, 그럼으로써 개구부(66)는 플러그인 방향(E)에 대해 수직으로, 다시 말해 관통 개구부(46)와 관련하여 반경 방향으로 탄성 확장될 수 있게 된다.
도 3a 및 도 3b에서 확인되는 것처럼, 파지 장치(30)는 스프링 섀클들로서 형성된 스프링 부재들(47)을 통해 덮개판(28)과 연결되며, 그럼으로써 파지 장치(30)는 플러그인 방향(E)으로 덮개판(28)과 탄력적으로 결합되게 된다. 스프링 섀클들은 아치형으로 덮개판(28)과 파지 장치(30) 사이에서 연장되며, 파지 장치(30) 상에 제공되는 섹션은 실질적으로 플러그인 방향(E)으로 연장되고, 덮개판(28) 상에 제공되는 섹션은 실질적으로 덮개판(28)의 평면에서 연장된다. 스프링 부재들(47)을 통해, 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)으로 덮개판(28)에 대해 상대적으로 탄성 변위될 수 있다.
나사붙이 로드(34)는 나사산 플레이트(32)의 암나사부에 대응하는 수나사부를 포함하며, 이 수나사부에 의해, 나사로서 형성된 나사붙이 로드(34)는 나사산 플레이트(32)의 보어 내로 연장된다. 또한, 나사붙이 로드(34)는 추가로 헤드부(35)에 의해 부착 부품(12) 상에서 지지된다.
프로파일 레일(18) 상에 부착 부품(12)의 체결을 위해, 우선, 나사산 플레이트(32)는 삽입 방향(S)으로 수용부(44) 내로 삽입된다(도 5a 및 5b). 나사산 플레이트(32)는 실질적으로 직사각형으로 형성되며, 나사산 플레이트(32)의 폭은 두 슬릿 측면(24)의 이격 간격보다 더 작고, 나사산 플레이트(32)의 길이는 두 슬릿 측면(24)의 이격 간격보다 더 크며, 그리고 실질적으로 수용 공간부(26)의 폭에 상응한다. 또한, 나사산 플레이트(32)는 암나사부를 구비한 보어(68)를 포함한다.
파지 부재들(62)은, 나사산 플레이트(32)의 삽입을 전혀 방해하지 않거나, 또는 단지 극미하게만 방해하는 정도로, 플러그인 방향(E)으로 탄력적으로 휘어질 수 있다. 특히 파지 부재들은 수용부(44)에서부터 완전하게 외로 반동(rebounce)될 수 있다. 보어(68)가 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 위치할 정도로 나사산 플레이트(32)가 수용부(44) 내로 삽입되는 즉시, 파지 부재들(62)은 보어(68) 내로 수축 삽입된다. 파지 부재들(62)은, 파지 부재들(62)의 반경 방향 외면이 각각 보어(68)의 보어 지름의 하부 테두리 상에 안착될 때까지 보어(68) 내로 수축 삽입된다(도 6a 및 6b). 제1 단부(74)에서 파지 유닛(62)의 횡단면은 보어(68)의 보어 지름보다 더 크며, 제2 단부(76)에서 파지 유닛(60)의 횡단면은 보어(68)의 지름보다 더 작기 때문에, 보어(68)가 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 배치되도록, 나사산 플레이트(32)는 수용부(44) 내에서 센터링된다.
그에 이어서, 나사붙이 로드(34)는 관통 개구부(46)를 통과하여, 나사산 플레이트(32)의 보어(68) 내로 삽입될 수 있다. 이 경우, 나사붙이 로드(34)는 체결 장치(20)의 삽입 전에, 또는 후에 프로파일 레일(18) 내로 삽입될 수 있다.
파지 부재들(62)은 탄지되기 때문에, 나사붙이 로드(34)는 자유 단부(76) 또는 파지 부재들(62)을 보어(68)에서부터 외로 밀착시킬 수 있다. 특히 나사붙이 로드(34)는 보어(68)에서부터 외로 밀착된 파지 부재들(62) 사이에서 개구부(66)를 통과하여 연장될 수 있다. 나사붙이 로드(34)가 보어(68)에서부터 돌려 풀리면, 파지 부재들(62)은 다시 보어(68) 내로 수축 삽입되어 나사산 플레이트(32)를 파지할 수 있다.
수용부(44) 내로 나사산 플레이트(32)를 삽입한 후에, 체결 장치(20)는, 나사산 플레이트(32)와 함께, 나사산 플레이트(32)의 종방향이 실질적으로 종방향 슬릿(22)의 종방향(L)에 상응하도록 정렬된다. 체결 장치(20)는, 덮개판(28)이 슬릿 측면들(24) 상에 안착되어 나사산 플레이트(32)가 플러그인 방향(E)에서 슬릿 측면들의 안쪽에 위치할 때까지, 플러그인 방향(E)으로 종방향 슬릿(22) 내로 중간 조립 위치로 삽입된다. 파지 장치(30)의 폭 및 나사산 플레이트(32)의 폭은 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작으며, 그럼으로써 파지 장치(30)는 나사산 플레이트(32)와 함께 종방향 슬릿(22) 내로 삽입될 수 있게 된다.
그에 이어서, 체결 장치(20)는 회전 방향(D)으로 사전 조립 위치로 회전되며, 사전 조립 위치에서 나사산 플레이트(32)는 슬릿 측면들(24)의 안쪽을 맞물어 고정한다. 바람직하게는 체결 장치(20)는 약 90°만큼 회전된다. 도 8에서 확인되는 것처럼, 설정 변형점들(41)은 베이스 플레이트(38)와 측면 플레이트들(40) 사이에서 상기 위치에서 종방향(L)으로 연장되며, 설정 변형점들(41)은 플러그인 방향(E)에서 종방향 슬릿(22) 위쪽에 위치된다.
상기 사전 조립 위치에서, 그리고 앞서 기술한 중간 조립 위치에서, 스프링 어셈블리들(56)은 슬릿 측면들(24)의 서로 향해 있는 테두리들 상에 안착되어 종방향 슬릿(22) 내에서 체결 장치(20)를 센터링하고 이를 유격 없이 파지하며, 그럼으로써 체결 장치(20)는 종방향 슬릿(22)에서부터 떨어져 나갈 수 없게 된다. 스프링 어셈블리들(56)은 각각 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 포함하기 때문에, 체결 장치(20)는 신뢰성 있게, 회전 방향(D)의 반대 방향으로 회전 시에도, 종방향 슬릿(22) 내에서 센터링되고 끼임 고정을 통해 파지된다.
덮개판(28), 파지 장치(30) 및/또는 나사산 플레이트(32) 상에는, 사전 조립 위치를 넘어서 회전 방향(D)으로 체결 장치(20)의 회전을 방지하는 정지부들이 제공될 수 있다. 예컨대 정지부들은 스프링 섀클들(58, 59) 상에 제공된다.
최종적으로, 부착 부품(12)과 나사산 플레이트(32) 사이에서 슬릿 측면들(24)을 끼임 고정하기 위해, 나사산 플레이트(32)는 나사붙이 로드(34)를 통해 플러그인 방향(E)의 반대 방향으로 부착 부품(12) 쪽으로 당겨진다. 파지 장치(30)는 압력판(28)과 탄력적으로 연결되어 있기 때문에, 덮개판(28)과 파지 장치(30)는 상호 간에 접근 이동될 수 있다.
이 경우, 덮개판(28)은 부착 부품(12)에 의해 종방향 슬릿(22) 내로 밀착되며, 측면 플레이트들(40)은 슬릿 측면들(24)을 통해 설정 변형점들(41)을 중심으로 절첩되며, 그럼으로써 덮개판(28)은 종방향 슬릿(22) 내로 밀어넣어질 수 있게 된다. 이 경우, 측면 플레이트들(40)은, 상방으로, 다시 말해 수용 공간부(26)의 반대 방향으로 향해 있는 측에서 라운딩된 에지부들을 포함하는 슬릿 측면들(24) 상에서 활주한다.
최종 조립 위치에서, 덮개판(28)은 종방향 슬릿(22) 내로 밀어넣어지며, 그리고 부착 부품(12)은 프로파일 레일(18)의 슬릿 측면들(24) 상에 직접적으로 안착된다. 다시 말해, 슬릿 측면들(24)은 직접적으로 나사산 플레이트(32)와 부착 부품(12) 사이에 끼임 고정된다. 덮개판(28)은 나사산 플레이트(32) 또는 부착 부품(12)과 프로파일 레일(18) 간의 힘 흐름 내에 위치되지 않는다.
예컨대 체결 장치(20)는 플라스틱으로 구성되고, 나사산 플레이트(32) 및 프로파일 레일(18)은 금속으로 제조된다. 따라서, 앞서 기술한 체결 장치(20)를 이용할 경우, 슬릿 측면들(24) 쪽으로, 또는 하중물 쪽으로 나사산 플레이트(32)를 잡아당긴 후에, 최종적인 조립 위치에서 하중의 작용하에서 플라스틱은 힘 흐름 내에 위치되지 않으며, 그럼으로써 프로파일 레일(18) 상에서 부착 부품(12)의 연결의 신뢰성은 증가될 수 있게 된다.
파지 및 센터링 장치(60)를 통해서는, 나사산 플레이트(32)가 파지 장치(30) 내에서 고정되며, 그럼으로써 상기 나사산 플레이트는 조립 동안 수용부(44)에서부터 떨어져 나갈 수 없게 된다. 파지 부재들(62)은 탄력적으로 형성되기 때문에, 파지 부재들은 나사산 플레이트(32)의 상이한 두께들 역시도 보상할 수 있다. 특히 플러그인 방향(E)으로 수용부(44)의 높이는 나사산 플레이트(32)의 두께보다 더 크며, 파지 유닛(60)은 나사산 플레이트(32)를 스프링 하중 인가 방식(spring-loaded manner)으로 수용부(44)의 상면 또는 하면 쪽으로 밀착시킨다.
체결 어셈블리(10) 내지 체결 장치(20)의 제2 실시형태는 도 9 ~ 15b에 도시되어 있다.
기본적인 구성 및 작동 방식은 앞서 기술한 체결 어셈블리(10)에 상응한다.
그러나 앞서 기술한 실시예에서와 달리, 덮개판(28)은 사전 조립 위치와 최종 조립 위치 사이에서 변형될 수 없다. 덮개판(28)은 강성으로 형성되고 슬릿 측면들(24) 사이로 밀어넣어질 수 없다.
또한, 스프링 부재들(47)은 덮개판(28) 상에 고정 체결되는 것이 아니라, 상기 덮개판 상에서 변위 가능하게 지지된다. 특히 도 13a 및 13b에서 확인되는 것처럼, 덮개판(28)은 관통 개구부(46)와 관련하여 직경 방향으로 서로 대향하는 2개의 수용부(70)를 포함하며, 이들 수용부는 각각 덮개판(28)을 통과하여 연장되는 공동부를 통해 형성된다.
스프링 부재들(47)은 아치형으로 형성되며, 그리고 덮개판(28)의 평면에 대해 평행하게 연장되는 섹션으로 수용부들(70) 안쪽으로 연장되어 상기 수용부들 내에서 변위 가능하게 지지된다. 특히 도 13b에서 확인되는 것처럼, 스프링 부재들은 각각 가이드(70)의 테두리 상에 걸림 고정되고 그에 따라 스프링 부재들(47)이 수용부들(70)에서부터 미끄러져 나갈 수 있는 점을 방지하는 래칭 부재(72)를 포함한다.
덮개판(28)으로부터 파지 장치(30)의 최대 이격 거리는 래칭 부재들(72)의 위치를 통해 결정된다. 파지 장치(30)는, 래칭 부재들(72)이 가이드(70)의 테두리 상에 안착될 때까지, 덮개판(28)으로부터 플러그인 방향에서 이격 방향으로 이동될 수 있다. 바람직하게는 스프링 부재들(47)은, 파지 장치(30)가 덮개판(28)으로부터 이격 방향으로 밀착되도록, 다시 말해 래칭 부재들(72)이 가이드(70)의 테두리 쪽으로 밀착되도록 형성된다.
파지 장치(30)는, 플러그인 방향의 반대 방향으로, 덮개판(28)으로 접근 이동될 수 있으며, 스프링 부재들(47)은 휘어질 수 있고, 스프링 부재들(47)은 수용부들(70) 내로 밀어넣어지며, 다시 말해 덮개판(28)에 상대적으로 변위될 수 있다.
다시 말해, 파지 장치는 다중 부재형으로 구성되며, 요컨대 덮개판(28)과, 별도의 파지 장치(30)와, 나사산 플레이트(32) 및 나사붙이 로드(34)로 구성된다. 이렇게, 덮개판(28)과 파지 장치(30)는 예컨대 다양한 재료들로 제조될 수 있다. 예컨대 덮개판(28)은 상대적으로 강성이거나, 또는 압력에 안정적인 재료로 제조될 수 있다. 이와 반대로, 파지 장치(30)는 단지 적은 힘만을 흡수하기만 하면 되며, 그럼으로써 상기 파지 장치는 상대적으로 경량인 가요성 재료로 제조될 수 있게 된다. 그러나 특히 덮개판(28)과 파지 장치(30)는 동일한 재료로 제조될 수 있다. 덮개판(28)과 파지 장치(30)의 분리식 제조는 장점들을 제공하는데, 그 이유는 그들이 예컨대 사출 성형 방법으로 제조되기 때문이다.
본 발명은 앞서 기술한 실시형태들로 제한되는 것이 아니라, 다양한 방식으로 변형될 수 있다.
구조적인 상세내용들, 공간 배치들 및 방법 단계들을 포함하여, 특허청구범위, 명세서 및 도면에서 기인하는 모든 특징들 및 장점들은 그 자체로뿐만 아니라 다양한 조합으로도 본 발명의 핵심이 될 수 있다.
10: 체결 어셈블리
12: 부착 부품
14: 부착 부품의 다리부
16: 부착 부품의 보어
18: 프로파일 레일
20: 체결 장치
22: 종방향 슬릿
24: 슬릿 측면
26: 수용 공간부
28: 덮개판
30: 파지 장치
32: 나사산 플레이트
34: 나사붙이 로드
35: 나사붙이 로드의 헤드부
36: 베이스 플레이트
38: 웨브
40: 측면 플레이트
41: 설정 변형점
42: 덮개판 내 개구부
44: 수용부
46; 관통 개구부
47: 스프링 부재
48: 수용부의 상면
50: 수용부의 하면
52: 프레임
54: 프레임
55: 웨브
56: 스프링 어셈블리
58: 스프링 섀클
59: 스프링 섀클
60: 파지 유닛
62: 파지 및 센터링 부재
64: 스프링 섀클
66: 개구부
68: 보어
70: 수용부
72: 래칭 부재
74: 파지 유닛의 제1 단부
76: 파지 유닛/아버의 자유 단부
E: 플러그인 방향
L: 종방향
S: 삽입 방향

Claims (11)

  1. 회전축(D)을 중심으로 돌려 조이는 것을 통해 프로파일 레일(18) 내에서의 끼임 고정을 위한 체결 장치(20)로서, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과, 대향하는 슬릿 측면들(24)을 구비한 종방향 슬릿(22)을 포함하며, 상기 체결 장치는, 프로파일 레일(18) 상에서의 안착을 위한 덮개판(28)과; 나사산 보어(68)를 포함하면서 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(32)와; 프로파일 레일(18) 내로의 플러그인을 위해 덮개판(28) 상에 배치되는, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30);를 포함하며, 덮개판(28)과 나사산 플레이트(32) 사이에는 회전축(D)과 관련하여 직경 방향으로 대향하는 스프링 어셈블리들(56)이 종방향 슬릿(22)의 슬릿 측면들(24) 상에서의 안착을 위해 제공되는 것인, 상기 체결 장치에 있어서,
    상기 스프링 어셈블리들(56)은, 각각, 상기 파지 장치(30)로부터 회전축(D)과 관련하여 반경 방향에서 바깥쪽으로 이격 방향으로 연장되면서 만곡되는 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 포함하고, 상기 스프링 섀클들은 각각 상기 파지 장치(30) 둘레의 원주방향과 관련하여 반대되는 방향들로 연장되는, 체결 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들(58, 59)은 각각 상호 간에 접근하는 방식으로 연장되는, 체결 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    하나의 스프링 어셈블리의 스프링 섀클들(58, 59)은 회전축(D)과 관련하여 반경 방향으로 중첩되는, 체결 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    반경 방향의 안쪽에 위치하는 상기 스프링 섀클(58)은 반경 방향의 안쪽으로 만곡된 자유 단부를 포함하는, 체결 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나의 스프링 어셈블리(56)의 스프링 섀클들(58, 59)은 상이한 곡률들을 보유하는, 체결 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 스프링 섀클(58, 59) 상에는 상기 프로파일 레일(18) 내에서 상기 체결 장치(20)의 초과 회전을 방지하는 회전 정지부가 제공되는, 체결 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지 장치(30)는 원주방향으로 연장되는, 특히 환형인 프레임(52)을 포함하며, 상기 프레임 상에는 상기 스프링 섀클들(58, 59)이 배치되는, 체결 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 나사산 플레이트(32)의 암나사부에 대응하는 수나사부를 포함하는 나사붙이 로드(34) 또는 나사가 제공되고, 상기 수나사부는 상기 나사산 플레이트(32)의 암나사부 내로 돌려 조여지며, 상기 나사산 플레이트에 대향하는 상기 덮개판(28)의 측면보다 더 돌출되는, 체결 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지 장치(30)는 상기 스프링 섀클들(58, 59)과 일체형으로 플라스틱으로 제조되는, 체결 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 체결 장치와, 실질적으로 C자형인 횡단면, 및 대향하는 슬릿 측면들(24)을 구비한 종방향 슬릿(22)을 구비한 프로파일 레일(18)을 포함하는 체결 어셈블리로서, 나사산 플레이트의 길이는 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 크고, 나사산 플레이트(32)의 폭은 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은, 상기 체결 어셈블리에 있어서,
    상기 체결 장치(20)는, 상기 나사산 플레이트의 종방향이 상기 종방향 슬릿의 종방향에 상응하는 제1 배향에서, 상기 파지 장치(30)와 함께, 상기 덮개판(28)이 상기 프로파일 레일(18) 상에 안착되는 상기 종방향 슬릿(22) 내 중간 조립 위치 내로 삽입될 수 있으며, 그리고
    상기 체결 장치(20)는 중간 조립 위치에서부터, 회전축(D)을 중심으로, 사전 조립 위치로 회전될 수 있으며, 이 사전 조립 위치에서는 상기 나사산 플레이트(32)는 상기 종방향 슬릿(22)의 테두리들의 안쪽을 맞물어 고정하며, 그리고 각자의 스프링 어셈블리(56)의 적어도 하나의 스프링 섀클(58, 59)은 상기 종방향 슬릿의 슬릿 측면들 상에 안착되는, 체결 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 덮개판(28) 상에 또는 상기 파지 장치(30) 상에 또는 상기 덮개판(28) 및 상기 파지 장치(30) 상에는, 사전 조립 위치에서 상기 프로파일 레일(18) 상에 안착되어 사전 조립 위치를 넘어서는 조립 방향으로의 회전을 방지하는 적어도 하나의 회전 정지부가 제공되는, 체결 어셈블리.
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