KR20190116488A - 체결 장치 및 체결 어셈블리 - Google Patents

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KR20190116488A
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Abstract

본 발명은 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿(22)을 포함하는 프로파일 레일(18) 상에 하중물을 체결하기 위한 체결 장치(20)에 관한 것이며, 상기 체결 장치는, 자신의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 것인 덮개판(28)과; 나사산 보어(68)를 포함하면서 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(32)와; 프로파일 레일(18) 내로의 플러그인을 위해 덮개판(28) 상에 배치되는, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30);를 포함하며, 이 파지 장치 내에서는 나사산 플레이트(32)가 덮개판(28)으로부터 이격되어 그에 평행하게 파지된다. 본원의 체결 장치에 따라, 덮개판(28)은 적어도 하나의 설정 변형점 또는 균일한 굽힘 탄성을 보유하며, 덮개판의 설정 변형점 또는 굽힘 탄성은, 덮개판(28)이 체결 장치(20)에 작용하는 힘의 작용하에 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 작은 정도로 덮개판(28)의 변형을 가능하게 하는 방식으로 형성된다. 또한, 본 발명은 상기 체결 장치, 및 프로파일 레일(18)을 포함하는 체결 어셈블리에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿(22)을 포함하며, 나사산 플레이트(32)는 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유한다.

Description

체결 장치 및 체결 어셈블리
본 발명은, 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿(longitudinal slit)을 포함하는 프로파일 레일(profiled rail) 상에 하중물(load)을 체결하기 위한 체결 장치에 관한 것이며, 상기 체결 장치는, 예컨대 덮개판(cover plate)의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 크게 함으로써 프로파일 레일 상에서의 안착을 위한 덮개판과; 나사산 보어(threaded bore)를 포함하면서 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(threaded plate)와; 프로파일 레일 내로의 플러그인을 위해 덮개판 상에 배치되는, 나사산 플레이트용 파지 장치(retaining device)를 포함하며, 이 파지 장치 내에서는 나사산 플레이트가 덮개판으로부터 이격되어 그에 평행하게 파지된다. 또한, 본 발명은, 상기 체결 장치, 및 프로파일 레일을 포함하는 체결 어셈블리에 관한 것이며, 프로파일 레일은 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿을 포함하며, 나사산 플레이트의 길이는 종방향 슬릿의 폭보다 더 크고, 나사산 플레이트의 폭은 종방향 슬릿의 폭보다 더 작다.
상기 체결 장치들은 예컨대 EP 1 902 222 B1호 또는 DE 10 2007 014 795 A1호에서 개시된다.
프로파일 레일 상에서 하중물의 체결을 위해, 상기 체결 장치는, 나사산 플레이트와 함께, 나사산 플레이트의 종방향이 실질적으로 프로파일 레일의 종방향과 일치하도록 정렬된다. 그에 이어서, 체결 장치는, 파지 장치 및 나사산 플레이트와 함께, 덮개판이 프로파일 레일의 외면 상에 안착될 때까지, 종방향 슬릿 내로 삽입된다.
그에 후속하여, 체결 장치는, 상기 중간 조립 위치에서부터, 회전축을 중심으로 사전 조립 위치로 회전되되, 이 사전 조립 위치에서 나사산 플레이트는 슬릿 측면들(slit flank) 안쪽을 맞물어 고정한다. 이런 위치에서, 체결 장치는 이미 프로파일 레일 쪽에 끼임 고정(jamming)되며, 그럼으로써 조립 작업자는 두 손을 사용하지 않아도 된다. 최종적으로, 나사산 플레이트는 슬릿 측면들의 내면에서부터 그 하면들 쪽으로 최종 조립 위치로 당겨지며, 그럼으로써 슬릿 측면들은 나사산 플레이트와 덮개판 및/또는 부착 부품 사이에 끼임 고정되게 되며, 그 때문에 부착 부품은 프로파일 레일 상에서 고정되게 된다. 덮개판은 약하게 치수 설계된 판으로서 오직 레일과 체결 장치를 일시적으로 끼임 고정하는 기능만을 위해 이용될 수 있다. 덮개판이 플라스틱으로 구성된다면, 덮개판은 파지 케이지와 일체형으로 형성될 수 있다. 그러나 덮개판과 파지 케이지는 분리되어 제조되는 2개의 부재로서도 적합한 방식으로 상호 간에 체결될 수 있되, 이들은 상이한 소재들로도 구성될 수 있다.
체결 장치는, 프로파일 레일 내로 나사산 플레이트를 삽입하고 그에 이어서 사전 조립 위치로 회전시키는 것을 가능하게 한다.
중량 및 비용의 이유에서, 덮개판 및 파지 장치는 보통 플라스틱으로 제조된다. 나사산 플레이트, 프로파일 레일, 그리고 하중물, 내지 이 하중물이 그 상에 파지되는 것인 부착 부품은 보통 금속으로 제조된다. 덮개판은 전술한 공개 공보들에서 개시되는 체결 장치들의 경우 최종 조립 위치에서 각각 하중물과 프로파일 레일 사이에 위치되며, 다시 말하면 하중물과 프로파일 레일 사이에 끼임 고정된다. 그러나 플라스틱은 노화로 인해, 또는 높은 온도로 인해, 예컨대 화재 시에 자신의 강도를 완전하게, 또는 부분적으로 잃게 되며, 그런 까닭에 하중물과 나사산 플레이트와 프로파일 레일 간의 끼임 고정 작용은 감소되고 하중물의 체결은 더 이상 보장되지 않을 수 있다. 그 대안으로, 예컨대 EP 1 775 482 B1호로부터는, 금속 소재의 덮개판을 포함하는 체결 장치들이 공지되어 있으며, 이런 체결 장치들의 경우 앞서 기술한 강도 문제는 발생하지 않는다. 그러나 금속 소재의 체결 장치들의 제조는 상대적으로 더 복잡하다. 또한, 상기 체결 장치는 플라스틱 소재의 체결 장치보다 더 무겁다.
본 발명의 과제는, 체결 장치에 대한 재료 선택과 무관하게 프로파일 레일 상에서 하중물의 신뢰성 있는 체결을 가능하게 하는 도입부에 언급한 유형의 체결 장치 및 체결 어셈블리를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 주요 특징들은 청구항 제1항 및 제10항의 특징부들에 명시되어 있다. 구현예들은 청구항 제2항 내지 제9항, 그리고 제11항 및 제12항의 대상이다.
상기 과제의 해결을 위해, 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿을 포함하는 프로파일 레일 상에 하중물의 체결을 위한 체결 장치로서, 상기 체결 장치는 자신의 길이 및/또는 폭이 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 것인 덮개판과; 나사산 보어를 포함하면서 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트와; 프로파일 레일 내로의 플러그인을 위해 덮개판 상에 배치되는, 나사산 플레이트용 파지 장치를; 포함하며, 이 파지 장치 내에서는 나사산 플레이트가 덮개판으로부터 이격되어 그에 평행하게 파지되는 것인, 상기 체결 장치의 경우, 덮개판은 적어도 하나의 설정 변형점(set deformation point)을 보유하고, 설정 변형점은, 덮개판이 체결 장치에 작용하는 힘의 작용하에 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 정도로 덮개판의 변형을 가능하게 하는 방식으로 형성되는 점이 제공된다.
덮개판은, 원칙상 상기 체결 장치들의 경우, 나사붙이 로드(threaded rod)(예: 나사)가 나사산 플레이트 내로 삽입되고, 및/또는 하중물이 나사붙이 로드 상에 체결될 때까지, 프로파일 레일 내에서 체결 장치, 특히 나사산 플레이트를 포지셔닝하기 위해서만 요구된다. 나사붙이 로드 및/또는 하중물이 나사산 플레이트와 연결되는 즉시, 체결 장치는 더 이상 요구되지 않는데, 그 이유는 나사산 플레이트의 포지셔닝이 나사붙이 로드 및/또는 하중물을 통해 수행되기 때문이다. 하중물은 최종 조립 후에 부착 부품의 충분히 안정적인 부재로부터 제거되며, 그런 다음 프로파일 레일은 부착 부품과 나사산 플레이트 사이에서 끼임 고정된다.
본 발명은, 덮개판이, 프로파일 레일이 나사산 플레이트와 하중물, 다시 말해 부착 부품 사이에 끼임 고정되는 최종 조립 위치에서, 더 이상 힘 흐름 내에 위치되지 않음으로써, 하중물이 프로파일 레일 상에 직접적으로 안착되고 프로파일 레일의 슬릿 측면들은 직접적으로 나사산 플레이트와 부착 부품 사이에서 끼임 고정되게 되는 것인, 체결 장치를 제공한다는 기본 사상을 기초로 한다.
이는, 덮개판이 적어도 일부 섹션에서 종방향 슬릿 내로 밀어넣어질 수 있으며 그리고 더 이상은 프로파일 레일의 외면들 또는 슬릿 측면들 상에 안착되지 않을 정도로 덮개판이 변형될 수 있는 것을 통해 달성된다. 그렇게 하여, 체결할 하중물은 프로파일 레일 상에 직접적으로 안착될 수 있으며, 그리고 덮개판 내지 체결 장치는 하중물과 프로파일 레일 사이의 힘 흐름 내에 위치되지 않는다. 변형은 특별한 설정 변형점들을 따라서, 또는 덮개판의 상대적으로 더 큰 폭에 걸쳐서 연속적인 굽힘을 통해 진행될 수 있다.
덮개판이 힘 흐름 내에 위치되지 않기 때문에, 덮개판은 임의의 재료로 제조될 수 있다. 이 경우, 프로파일 레일 내에서 나사산 플레이트를 포지셔닝하기 위해, 오직 하중물의 조립 단계 동안만, 또는 프로파일 레일 내로 체결 장치를 삽입할 때에만, 충분한 강도가 존재하기만 하면 된다. 체결 장치, 특히 덮개판은 매우 경량으로 형성될 수 있는데, 그 이유는 체결 장치, 특히 덮개판이 오직 나사산 플레이트만을 파지하여 프로파일 레일의 종방향 슬릿 내에서 포지셔닝하기만 하면 되기 때문이다.
덮개판의 변형은, 바람직하게는 프로파일 레일 내지 슬릿 측면들 상에 안착되는 덮개판의 영역들이, 종방향 슬릿 안쪽으로 체결 장치의 이동 동안, 덮개판의 폭이 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 정도로 슬릿 측면들로부터 변위됨으로써 수행된다. 그렇게 하여, 덮개판은 종방향 슬릿 내로 밀어넣어질 수 있고, 및/또는 슬릿 측면들을 하중물의 안착을 위해 비울 수 있다.
본원의 체결 장치는 예컨대 체결 장치에 작용하는 힘을 통해 종방향 슬릿 내로 밀착되거나 당겨진다. 힘은 예컨대 압력판으로 작용하면서 종방향 슬릿 내로 지향되는 압력 힘일 수 있으며, 이 압력 힘을 통해 압력판은 종방향 슬릿 안쪽으로 밀착된다. 하중물은 압력판 상에 직접적으로 안착되어 이 압력판을 종방향 슬릿 내로 밀착할 수 있다. 그러나 하중물 상에, 또는 압력판 상에, 덮개판이 이미 하중물의 표면 안착 전에 변형되게 하는 적합한 수단들, 예컨대 돌출부들 역시도 제공될 수 있다.
그러나 힘은 파지 장치 및/또는 나사산 플레이트에 작용하는 압축력 또는 인장력일 수도 있으며, 이 압축력 또는 인장력을 통해서는 파지 장치와 연결된 덮개판이 종방향 슬릿 내로 당겨진다. 예컨대 힘은 나사산 플레이트 내로 돌려 조여지는 나사붙이 로드를 통해 인가될 수 있다. 덮개판의 변형은, 힘 전달의 유형과 무관하게, 바람직하게는 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 슬릿 측면들을 통과하여 압력판의 적어도 하나의 영역을 변위시키는 것을 통해 수행된다.
바람직하게는, 덮개판은, 중간 조립 위치에서 덮개판이 슬릿 측면들 사이로 밀어넣어질 수 있음으로써 나사산 플레이트의 신뢰성 있는 포지셔닝이 보장되는 방식으로 변형될 수 없도록, 그리고 나사산 플레이트가 종방향 슬릿의 슬릿 측면들의 안쪽을 맞물어 고정하는 사전 조립 위치에서는 덮개판의 변형이 특히 슬릿 측면들을 통해 수행될 수 있도록 형성된다.
예컨대 덮개판은, 자신의 길이가 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 크고 자신의 폭은 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 베이스 플레이트와, 베이스 플레이트의 종방향 테두리 상에 제공되는 적어도 하나의 측면 플레이트를 포함하며, 설정 변형 구역(set deformation zone)은 베이스 플레이트와 측면 플레이트들 사이에 제공된다. 설정 변형 구역을 변형하는 것을 통해, 측면 플레이트들은, 덮개판의 유효 폭이 베이스 플레이트의 폭으로 감소되고 그에 따라 종방향 슬릿의 폭보다 더 작아지도록 이동될 수 있다.
바람직하게는, 베이스 플레이트의 대향하는, 특히 평행한 테두리들 상에 배치되는 2개의 측면 플레이트가 제공되며, 각각 하나의 설정 변형점은 베이스 플레이트와 측면 플레이트들 사이에 제공되며, 그럼으로써 덮개판은 대칭형 구조를 보유하게 된다.
베이스 플레이트는, 상기 실시형태의 경우, 측면 플레이트들 사이에서 연장되는 2개의 웨브를 통해 형성될 수 있다.
그 대안으로, 베이스 플레이트는 프레임을 통해 형성될 수 있다.
베이스 플레이트의 실시형태와 무관하게, 베이스 플레이트의 종방향 테두리의 방향은 바람직하게는 나사산 플레이트의 종방향과 다르다. 베이스 플레이트는, 중간 조립 위치에서 베이스 플레이트가 슬릿 측면들 상에 안착되어 종방향 슬릿 내로 체결 장치가 밀어넣어지는 점을 방지하며, 그리고 사전 조립 위치에서는 단지 측면 플레이트만이 프로파일 레일 상에 안착되고 베이스 플레이트는 종방향 슬릿 위쪽에 위치되도록, 나사산 플레이트에 상대적으로 정렬된다. 그렇게 하여, 덮개판이 사전 조립 위치에서 종방향 슬릿 내로 밀어넣어질 수 없게 되는 점이 보장된다.
설정 변형점은 탄성 또는 소성 변형 가능한 벤딩 조인트(bending joint), 예컨대 필름 힌지(film hinge)일 수 있다. 상기 벤딩 조인트를 통해, 설정 변형점이 간단하게 제공될 수 있다. 또한, 탄성 변형성은, 하중의 해제, 및 체결 장치로 작용하는 힘의 감소 시, 다시금 덮개판이 종방향 슬릿보다 더 광폭인 초기 위치로 덮개판이 반동(rebounce)될 수 있다는 장점을 제공한다. 그렇게 하여, 나사산 플레이트는 예컨대 하중을 해제하고 다른 하중을 인가할 때 종방향 슬릿 내에서 확실하게 포지셔닝된다.
그 대안으로, 설정 변형점은 기설정 파괴점(preset breaking point)을 포함할 수 있으며, 그럼으로써 덮개판의 영역들은 종방향 슬릿 내로 밀어넣어질 때 베이스 플레이트로부터 분리되게 되며, 예컨대 꺽어지게 된다.
파지 장치에 대향하는 덮개판의 표면 상에는, 하중물을 위한 돌출된 파지 또는 정렬 부재들이 제공될 수 있다. 상기 파지 또는 정렬 부재들은 체결 장치와 하중물을 상호 간에 상대적으로 고정할 수 있으며, 그럼으로써 하중물을 회전시킬 때 체결 장치도 함께 회전될 수 있게 된다.
또한, 본원의 과제의 해결을 위해, 앞서 기술한 체결 장치와, 실질적으로 C자형인 횡단면, 및 종방향 슬릿을 구비한 프로파일 레일을 포함하는 체결 어셈블리가 제공되며, 나사산 플레이트는 종방향 슬릿의 폭보다 더 큰 길이와 종방향 슬릿의 폭보다 더 작은 폭을 보유한다. 체결 장치는, 나사산 플레이트의 종방향이 종방향 슬릿의 종방향에 상응하는 제1 배향에서, 파지 장치와 함께, 덮개판이 프로파일 레일 상에 안착되는 종방향 슬릿 내 중간 조립 위치 내로 삽입될 수 있다. 또한, 체결 장치는 중간 조립 위치에서부터, 회전축을 중심으로, 사전 조립 위치로 회전될 수 있으며, 이 사전 조립 위치에서는, 나사산 플레이트는 종방향 슬릿의 슬릿 측면들의 안쪽을 맞물어 고정하고 덮개판은 체결 장치에 작용하는 하중의 작용하에 프로파일 레일의 종방향 슬릿의 폭보다 작은 정도로 변형될 수 있다.
바람직하게는, 종방향 슬릿의 슬릿 측면들의 에지부들은 라운딩 또는 챔퍼링(chamfering)된 형상으로 형성되며, 그럼으로써 덮개판의 영역들, 예컨대 측면 플레이트들은 상기 에지부들을 따라서 활주할 수 있게 되거나, 또는 하중의 인가 시에는 상기 에지부들을 통해 변위될 수 있게 된다.
사전 조립 위치를 넘어서는 체결 장치의 초과 회전을 방지하기 위해, 덮개판 상에는, 및/또는 파지 장치 상에는, 사전 조립 위치에서 프로파일 레일 상에 안착되어 사전 조립 위치를 넘어서는 회전을 방지하는 적어도 하나의 회전 정지부(rotation stop)가 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징들, 상세내용들 및 장점들은 특허청구범위의 원문에서, 그리고 도면들에 따른 실시예들의 하기 기재내용에서 분명하게 제시된다.
도 1은 본 발명에 따른 체결 어셈블리의 제1 실시형태의 분해도이다.
도 2a는 도 1의 체결 어셈블리의 사시도이다.
도 2b는 도 2a의 체결 어셈블리의 단면도이다.
도 2c는 도 2a의 체결 어셈블리의 상면도이다.
도 3a는 도 2a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제1 사시도이다.
도 3b는 도 2a의 체결 어셈블리의 체결 장치의 제2 사시도이다.
도 4a는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 단면도이다.
도 4b는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 상면도이다.
도 4c는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제2 단면도이다.
도 4d는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 하면도이다.
도 5a는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치 내에 나사산 플레이트를 조립한 상태의 제1 사시도이다.
도 5b는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치 내에 나사산 플레이트를 조립한 상태의 제2 사시도이다.
도 6a는 나사산 플레이트를 포함하는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제1 사시도이다.
도 6b는 나사산 플레이트를 포함하는 도 3a 및 도 3b의 체결 장치의 제2 사시도이다.
도 7a는 도 6a 및 도 6b의 체결 장치의 상면도이다.
도 7b는 도 6a 및 도 6b의 체결 장치의 단면도이다.
도 8은 도 6a 및 6b의 체결 장치를 포함하는 체결 어셈블리의 상면도이다.
도 1, 도 2a ~ 3c 및 도 8에는, 하중물, 예컨대 부착 부품(12)의 체결을 위한 체결 어셈블리(10)가 도시되어 있다. 부착 부품(12)은 본원에서는 각각 하나의 보어(16)를 구비하여 상호 간에 직각을 이루는 2개의 다리부(14)를 포함하는 앵글 플레이트이다. 또한, 부착 부품(12)은 다른 형태 역시도 보유할 수도 있다. 또한, 앵글 플레이트는, 프로파일 레일(18) 상에 하중물을 체결하기 위해, 오직 어댑터뿐일 수도 있다.
도 3a ~ 7b에 도시된 체결 어셈블리(10)는 프로파일 레일(18) 및 체결 장치(20)를 포함한다. 프로파일 레일(18)은 실질적으로 C자형인 횡단면을 보유하며, 그리고 실질적으로 평행한 2개의 슬릿 측면(24)에 의해 한정되는 종방향 슬릿(22)을 포함한다. 슬릿 측면들(24) 안쪽에는 수용 공간부(26)가 제공된다.
도 2 ~ 8에 도시된 체결 장치(20)는 덮개판(28)과, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30)와, 나사산 플레이트(32)와, 나사붙이 로드(34)를 포함한다.
체결 장치(20)에 의해, 나사산 플레이트(32)는 종방향 슬릿(22) 내로 삽입되며, 그리고 이 종방향 슬릿 내에서 회전축(D)을 중심으로 사전 조립 위치로 회전되며, 사전 조립 위치에서는 나사산 플레이트(32)는 슬릿 측면들(24)의 안쪽을 맞물어 고정한다. 그에 이어서, 나사산 플레이트(32)는 나사붙이 로드(34)를 통해 부착 부품(12) 쪽으로 최종 조립 위치로 당겨질 수 있으며, 최종 조립 위치에서는 슬릿 측면들(24)이 부착 부품(12)과 나사산 플레이트(32) 사이에서 끼임 고정되며, 그럼으로써 부착 부품(12)은 프로파일 레일(18) 상에서 고정된다.
덮개판(28)은 실질적으로 직각으로(그 대안으로 다각형, 타원형, 또는 별 모양으로도) 형성되며, 그리고 2개의 평행한 웨브(38)로 형성되는 베이스 플레이트(36)와, 베이스 플레이트(36)의 대향하는 테두리들 상에 설정 변형점(41)을 중심으로 회동 가능하게 장착되는 2개의 측면 플레이트(40)를 포함한다. 예컨대 베이스 플레이트(36)와 측면 플레이트들(40) 간의 설정 변형점(41)은 각각 필름 힌지(film hinge)를 통해 형성된다. 또한, 덮개판(28)은 나사붙이 로드(34)를 위한 개구부(42)를 포함한다.
파지 장치(30)는 플러그인 방향(E)에서 덮개판(28)으로부터 이격 방향으로 실질적으로 수직으로 연장되며, 그리고 덮개판(28)의 평면에 대해 실질적으로 평행하게 연장되는, 나사산 플레이트(32)를 위한 수용부(44)를 포함하며, 수용부 내에서는 나사산 플레이트(32)가 덮개판(28)에 대해 실질적으로 평행하게 파지될 수 있다. 수용부(44)는 파지 장치(30)를 통과하여 연장되며, 그럼으로써 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)에 대해 횡방향으로 연장되는 삽입 방향(S)으로 수용부(44) 내로 삽입될 수 있게 된다.
나사붙이 로드(34)를 위한, 플러그인 방향(E)으로 연장되는 관통 개구부(46)는 덮개판(28) 및 파지 장치(30)를 통과하여 연장된다.
수용부(44)는, 덮개판(28)으로 향해 있는 상면(48) 상에서, 그리고 덮개면의 반대 방향으로 향해 있는 하면(50) 상에서 각각 하나의 프레임(52, 54)에 의해 한정된다. 수용부(44)의 높이는 실질적으로 나사산 플레이트(32)의 높이에 상응하며, 그럼으로써 삽입된 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)으로 유격을 전혀 보유하지 않게 되거나, 또는 단지 작은 유격만을 보유하게 된다. 프레임들(52, 54)은 관통 개구부(46)와 관련하여 직경 방향으로 서로 대향하는 2개의 웨브(55)를 통해 연결되며, 이들 웨브는 수용부(44)의 측면 제한부를 형성한다.
도 3a, 3b 및 4d에서 확인되는 것처럼, 상부 프레임(52) 상에서 추가로 외면에 2개의 스프링 어셈블리(56)가 제공되며, 이들 스프링 어셈블리는 회전축(D)과 관련하여 직경 방향으로 서로 대향하여 배치되며, 그리고 회전축(D)(46)과 관련하여 반경 방향으로 탄지되는 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 각각 포함한다. 스프링 섀클들(58, 59)은 각각 회전축(D)과 관련하여 반경 방향에서 바깥쪽으로 이격 방향으로 연장되며, 그리고 회전축(D)과 관련하여 원주방향으로 만곡된다. 또한, 하나의 스프링 어셈블리(56)의 스프링 섀클들(58, 59)은 파지 장치(30) 또는 회전축(D)을 중심으로 하는 원주방향과 관련하여 반대되는 방향들로, 그리고 상호 간에 접근하는 방식으로 연장된다.
특히 도 4d에서 확인되는 것처럼, 하나의 스프링 어셈블리(56)의 스프링 섀클들(58, 59)은 각각 회전축(D)과 관련하여 반경 방향으로 중첩되며, 그리고 상이한 곡률들을 보유한다.
또한, 하부 프레임(54) 상에는, 나사산 플레이트(32)를 위해 회전축(D)에 대해 동심으로 배치되고 수용부(44) 안쪽으로 돌출된 파지 유닛(60)이 제공된다. 도 4a 및 도 4c에서 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)은, 제1 단부(74)로, 프레임(54) 상에 체결되고 그에 따라 파지 장치(30) 상에 체결되며, 그리고 제2 자유 단부로는, 아버(76)의 유형으로 플러그인 방향(E)의 반대 방향으로 수용부(44) 내로 연장된다.
파지 유닛(60)은 나사산 플레이트(32)의 보어(68) 내로 연장되며, 그리고 그렇게 수용부(44) 내에서 나사산 플레이트(32)를 고정한다. 도 7b에서 확인되는 것처럼, 자유 단부(76)는 보어(68) 안쪽으로 돌출되어 보어 지름 상에 안착되며, 그럼으로써 나사산 플레이트(32)는 유격 없이 파지되되, 보어(68)는 회전축(D)에 상대적으로 센터링된다.
도 7b에서 추가로 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)의 외접원 지름은 자유 단부(76)의 이격 방향으로 갈수록 증가하며, 그럼으로써 파지 유닛(60)은 자신의 자유 단부 쪽으로 갈수록 가늘어지며, 그 때문에 파지 유닛(60)은 다양한 지름들을 갖는 보어들(68)에서 상이한 정도로 보어(68) 내로 연장되고 각각 보어의 하부 테두리 상에 안착될 수 있다.
특히 도 3b 및 도 4d에서 확인되는 것처럼, 파지 유닛(60)은 관통 개구부(46)와 관련하여 원주방향으로 균일하게 분포 배치되는 2개의 파지 부재(62)를 포함한다. 파지 부재들(62) 각자는 각각 하나의 스프링 섀클(64)을 통해 탄력적으로 프레임(54)과 연결된다. 정확히 말하면, 파지 부재들(62)은 실질적으로 자신의 중심점이 각각 파지 장치(30) 상의 스프링 섀클들의 결합점(connection point)인 것인 원형 경로의 둘레에서 탄지된다. 회전축(D)에서부터 파지 부재들(62)의 외벽부의 이격 간격은 플러그인 방향(E)으로 갈수록 증가한다. 파지 부재들(62)의 외면부(envelope)는 실질적으로 원추형 표면을 보유한다.
또한, 파지 유닛(60)은 플러그인 방향(E)으로 연장되면서 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 배치되는 개구부(66)를 포함한다. 파지 부재들(62)은 탄지되기 때문에, 상기 파지 부재들은 관통 개구부(46)와 관련하여 반경 방향으로도 탄력적으로 휘어질 수 있으며, 그럼으로써 개구부(66)는 플러그인 방향(E)에 대해 수직으로, 다시 말해 관통 개구부(46)와 관련하여 반경 방향으로 탄성 확장될 수 있게 된다.
도 3a 및 도 3b에서 확인되는 것처럼, 파지 장치(30)는 스프링 섀클들로서 형성된 스프링 부재들(47)을 통해 덮개판(28)과 연결되며, 그럼으로써 파지 장치(30)는 플러그인 방향(E)으로 덮개판(28)과 탄력적으로 결합되게 된다. 스프링 섀클들은 아치형으로 덮개판(28)과 파지 장치(30) 사이에서 연장되며, 파지 장치(30) 상에 제공되는 섹션은 실질적으로 플러그인 방향(E)으로 연장되고, 덮개판(28) 상에 제공되는 섹션은 실질적으로 덮개판(28)의 평면에서 연장된다. 스프링 부재들(47)을 통해, 나사산 플레이트(32)는 플러그인 방향(E)으로 덮개판(28)에 대해 상대적으로 탄성 변위될 수 있다.
나사붙이 로드(34)는 나사산 플레이트(32)의 암나사부에 대응하는 수나사부를 포함하며, 이 수나사부에 의해, 나사로서 형성된 나사붙이 로드(34)는 나사산 플레이트(32)의 보어 내로 연장된다. 또한, 나사붙이 로드(34)는 추가로 헤드부(35)에 의해 부착 부품(12) 상에서 지지된다.
프로파일 레일(18) 상에 부착 부품(12)의 체결을 위해, 우선, 나사산 플레이트(32)는 삽입 방향(S)으로 수용부(44) 내로 삽입된다(도 5a 및 5b). 나사산 플레이트(32)는 실질적으로 직사각형으로 형성되며, 나사산 플레이트(32)의 폭은 두 슬릿 측면(24)의 이격 간격보다 더 작고, 나사산 플레이트(32)의 길이는 두 슬릿 측면(24)의 이격 간격보다 더 크며, 그리고 실질적으로 수용 공간부(26)의 폭에 상응한다. 또한, 나사산 플레이트(32)는 암나사부를 구비한 보어(68)를 포함한다.
파지 부재들(62)은, 나사산 플레이트(32)의 삽입을 전혀 방해하지 않거나, 또는 단지 극미하게만 방해하는 정도로, 플러그인 방향(E)으로 탄력적으로 휘어질 수 있다. 특히 파지 부재들은 수용부(44)에서부터 완전하게 외로 반동(rebounce)될 수 있다. 보어(68)가 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 위치할 정도로 나사산 플레이트(32)가 수용부(44) 내로 삽입되는 즉시, 파지 부재들(62)은 보어(68) 내로 수축 삽입된다. 파지 부재들(62)은, 파지 부재들(62)의 반경 방향 외면이 각각 보어(68)의 보어 지름의 하부 테두리 상에 안착될 때까지 보어(68) 내로 수축 삽입된다(도 6a 및 6b). 제1 단부(74)에서 파지 유닛(62)의 횡단면은 보어(68)의 보어 지름보다 더 크며, 제2 단부(76)에서 파지 유닛(60)의 횡단면은 보어(68)의 지름보다 더 작기 때문에, 보어(68)가 관통 개구부(46)에 대해 동심으로 배치되도록, 나사산 플레이트(32)는 수용부(44) 내에서 센터링된다.
그에 이어서, 나사붙이 로드(34) 또는 나사 부재는 관통 개구부(46)를 통과하여, 나사산 플레이트(32)의 보어(68) 내로 삽입될 수 있다. 이 경우, 나사붙이 로드(34)는 체결 장치(20)의 삽입 전에, 또는 후에 프로파일 레일(18) 내로 삽입될 수 있다.
파지 부재들(62)은 탄지되기 때문에, 나사붙이 로드(34)는 자유 단부(76) 또는 파지 부재들(62)을 보어(68)에서부터 외로 밀착시킬 수 있다. 특히 나사붙이 로드(34)는 보어(68)에서부터 외로 밀착된 파지 부재들(62) 사이에서 개구부(66)를 통과하여 연장될 수 있다. 나사붙이 로드(34)가 보어(68)에서부터 돌려 풀리면, 파지 부재들(62)은 다시 보어(68) 내로 수축 삽입되어 나사산 플레이트(32)를 파지할 수 있다.
수용부(44) 내로 나사산 플레이트(32)를 삽입한 후에, 체결 장치(20)는, 나사산 플레이트(32)와 함께, 나사산 플레이트(32)의 종방향이 실질적으로 종방향 슬릿(22)의 종방향(L)에 상응하도록 정렬된다. 체결 장치(20)는, 덮개판(28)이 슬릿 측면들(24) 상에 안착되어 나사산 플레이트(32)가 플러그인 방향(E)에서 슬릿 측면들의 안쪽에 위치할 때까지, 플러그인 방향(E)으로 종방향 슬릿(22) 내로 중간 조립 위치로 삽입된다. 파지 장치(30)의 폭 및 나사산 플레이트(32)의 폭은 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작으며, 그럼으로써 파지 장치(30)는 나사산 플레이트(32)와 함께 종방향 슬릿(22) 내로 삽입될 수 있게 된다.
그에 이어서, 체결 장치(20)는 회전 방향(D)으로 사전 조립 위치로 회전되며, 사전 조립 위치에서 나사산 플레이트(32)는 슬릿 측면들(24)의 안쪽을 맞물어 고정한다. 바람직하게는 체결 장치(20)는 약 90°만큼 회전된다. 도 8에서 확인되는 것처럼, 설정 변형점들(41)은 베이스 플레이트(38)와 측면 플레이트들(40) 사이에서 상기 위치에서 종방향(L)으로 연장되며, 설정 변형점들(41)은 플러그인 방향(E)에서 종방향 슬릿(22) 위쪽에 위치된다.
상기 사전 조립 위치에서, 그리고 앞서 기술한 중간 조립 위치에서, 스프링 어셈블리들(56)은 슬릿 측면들(24)의 서로 향해 있는 테두리들 상에 안착되어 종방향 슬릿(22) 내에서 체결 장치(20)를 센터링하고 이를 유격 없이 파지하며, 그럼으로써 체결 장치(20)는 종방향 슬릿(22)에서부터 떨어져 나갈 수 없게 된다. 스프링 어셈블리들(56)은 각각 2개의 스프링 섀클(58, 59)을 포함하기 때문에, 체결 장치(20)는 신뢰성 있게, 회전 방향(D)의 반대 방향으로 회전 시에도, 종방향 슬릿(22) 내에서 센터링되고 끼임 고정을 통해 파지된다.
덮개판(28), 파지 장치(30) 및/또는 나사산 플레이트(32) 상에는, 사전 조립 위치를 넘어서 회전 방향(D)으로 체결 장치(20)의 회전을 방지하는 정지부들이 제공될 수 있다. 예컨대 정지부들은 스프링 섀클들(58, 59) 상에 제공된다.
최종적으로, 부착 부품(12)과 나사산 플레이트(32) 사이에서 슬릿 측면들(24)을 끼임 고정하기 위해, 나사산 플레이트(32)는 나사붙이 로드(34)를 통해 플러그인 방향(E)의 반대 방향으로 부착 부품(12) 쪽으로 당겨진다. 파지 장치(30)는 압력판(28)과 탄력적으로 연결되어 있기 때문에, 덮개판(28)과 파지 장치(30)는 상호 간에 접근 이동될 수 있다.
이 경우, 덮개판(28)은 부착 부품(12)에 의해 종방향 슬릿(22) 내로 밀착되며, 측면 플레이트들(40)은 슬릿 측면들(24)을 통해 설정 변형점들(41)을 중심으로 절첩되며, 그럼으로써 덮개판(28)은 종방향 슬릿(22) 내로 밀어넣어질 수 있게 된다. 이 경우, 측면 플레이트들(40)은, 상방으로, 다시 말해 수용 공간부(26)의 반대 방향으로 향해 있는 측에서 라운딩된 에지부들을 포함하는 슬릿 측면들(24) 상에서 활주한다.
최종 조립 위치에서, 덮개판(28)은 종방향 슬릿(22) 내로 밀어넣어지며, 그리고 부착 부품(12)은 프로파일 레일(18)의 슬릿 측면들(24) 상에 직접적으로 안착된다. 다시 말해, 슬릿 측면들(24)은 직접적으로 나사산 플레이트(32)와 부착 부품(12) 사이에 끼임 고정된다. 덮개판(28)은 나사산 플레이트(32) 또는 부착 부품(12)과 프로파일 레일(18) 간의 힘 흐름 내에 위치되지 않는다.
예컨대 체결 장치(20)는 플라스틱으로 구성되고, 나사산 플레이트(32) 및 프로파일 레일(18)은 금속으로 제조된다. 따라서, 앞서 기술한 체결 장치(20)를 이용할 경우, 슬릿 측면들(24) 쪽으로, 또는 하중물 쪽으로 나사산 플레이트(32)를 잡아당긴 후에, 최종적인 조립 위치에서 하중의 작용하에서 플라스틱은 힘 흐름 내에 위치되지 않으며, 그럼으로써 프로파일 레일(18) 상에서 부착 부품(12)의 연결의 신뢰성은 증가될 수 있게 된다.
파지 및 센터링 장치(60)를 통해서는, 나사산 플레이트(32)가 파지 장치(30) 내에서 고정되며, 그럼으로써 상기 나사산 플레이트는 조립 동안 수용부(44)에서부터 떨어져 나갈 수 없게 된다. 파지 부재들(62)은 탄력적으로 형성되기 때문에, 파지 부재들은 나사산 플레이트(32)의 상이한 두께들 역시도 보상할 수 있다. 특히 플러그인 방향(E)으로 수용부(44)의 높이는 나사산 플레이트(32)의 두께보다 더 크며, 파지 유닛(60)은 나사산 플레이트(32)를 스프링 하중 인가 방식(spring-loaded manner)으로 수용부(44)의 상면 또는 하면 쪽으로 밀착시킨다.
본 발명은 앞서 기술한 실시형태들로 제한되는 것이 아니라, 다양한 방식으로 변형될 수 있다.
예컨대 설정 변형점들(41)은 소성 변형 가능한 방식으로도, 또는 기설정 파괴점으로서도 형성될 수 있다.
구조적인 상세내용들, 공간 배치들 및 방법 단계들을 포함하여, 특허청구범위, 명세서 및 도면에서 기인하는 모든 특징들 및 장점들은 그 자체로뿐만 아니라 다양한 조합으로도 본 발명의 핵심이 될 수 있다.
10: 체결 어셈블리
12: 부착 부품
14: 부착 부품의 다리부
16: 부착 부품의 보어
18: 프로파일 레일
20: 체결 장치
22: 종방향 슬릿
24: 슬릿 측면
26: 수용 공간부
28: 덮개판
30: 파지 장치
32: 나사산 플레이트
34: 나사붙이 로드
35: 나사붙이 로드의 헤드부
36: 베이스 플레이트
38: 웨브
40: 측면 플레이트
41: 설정 변형점
42: 덮개판 내 개구부
44: 수용부
46; 관통 개구부
47: 스프링 부재
48: 수용부의 상면
50: 수용부의 하면
52: 프레임
54: 프레임
55: 웨브
56: 스프링 어셈블리
58: 스프링 섀클
59: 스프링 섀클
60: 파지 유닛
62: 파지 및 센터링 부재
64: 스프링 섀클
66: 개구부
68: 보어
70: 수용부
72: 래칭 부재
74: 파지 유닛의 제1 단부
76: 파지 유닛/아버의 자유 단부
E: 플러그인 방향
L: 종방향
S: 삽입 방향

Claims (12)

  1. 실질적으로 C자형인 횡단면과 종방향 슬릿(22)을 포함하는 프로파일 레일(18) 상에 하중물을 체결하기 위한 체결 장치(20)로서, 체결 장치는 프로파일 레일 상에서의 안착을 위한 덮개판(28)과; 나사산 보어(68)를 포함하면서 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이 및 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 나사산 플레이트(32)와; 프로파일 레일(18) 내로의 플러그인을 위해 덮개판(28) 상에 배치되는, 나사산 플레이트(32)용 파지 장치(30)를 포함하며,
    상기 파지 장치 내에서는 나사산 플레이트(32)가 덮개판(28)으로부터 이격되어 그에 평행하게 파지되는 것인, 상기 체결 장치에 있어서,
    상기 덮개판(28)은 적어도 하나의 설정 변형점(41), 및/또는 하나의 영역에 걸쳐 균일하게 분포되는 굽힘 탄성을 보유하며, 상기 설정 변형점(41) 및/또는 상기 굽힘 탄성은, 상기 덮개판(28)이 상기 체결 장치(20)에 작용하는 힘의 작용하에 상기 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 작은 정도로 상기 덮개판(28)의 변형을 가능하게 하는 방식으로 형성되는, 체결 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 덮개판(28)은, 자신의 길이가 상기 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 크고 자신의 폭은 상기 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 베이스 플레이트(36)와, 상기 베이스 플레이트(36)의 종방향 테두리 상에 제공되는 적어도 하나의 측면 플레이트(40)를 포함하며, 상기 설정 변형점(41)은 상기 베이스 플레이트(36)와 상기 측면 플레이트들(40) 사이에 제공되는, 체결 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트(36)의 대향하는, 특히 평행한 테두리들 상에 배치되는 2개의 측면 플레이트(40)가 제공되며, 각각 하나의 설정 변형점(41)은 상기 베이스 플레이트(36)와 상기 측면 플레이트들(40) 사이에 제공되는, 체결 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트(36)는 상기 측면 플레이트들(40) 사이에서 연장되는 2개의 웨브(38)를 통해 형성되는, 체결 장치.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트(36)는 프레임을 통해 형성되는, 체결 장치.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트(36)의 종방향 테두리의 방향은 상기 나사산 플레이트(32)의 종방향과 다른, 체결 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 설정 변형점(41)은 탄성 또는 소성 변형 가능한 벤딩 조인트인, 체결 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 설정 변형점(41)은 기설정 파괴점을 포함하는, 체결 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파지 장치(30)에 대향하는 상기 덮개판(28)의 표면 상에는, 부착 부품(12)을 위한 돌출된 파지 또는 정렬 부재들이 제공되는, 체결 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 체결 장치와, 실질적으로 C자형인 횡단면, 및 종방향 슬릿(22)을 구비한 프로파일 레일(18)을 포함하는 체결 어셈블리(10)로서, 나사산 플레이트(32)는 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 큰 길이와 종방향 슬릿(22)의 폭보다 더 작은 폭을 보유하는 것인, 상기 체결 어셈블리에 있어서,
    상기 체결 장치(20)는, 상기 나사산 플레이트(32)의 종방향이 상기 종방향 슬릿의 종방향에 상응하는 제1 배향에서, 상기 파지 장치(30)와 함께, 상기 덮개판(28)이 상기 프로파일 레일(18) 상에 안착되는 중간 조립 위치로 상기 종방향 슬릿(22) 내로 삽입될 수 있으며, 그리고
    상기 체결 장치(20)는 중간 조립 위치에서부터, 회전축(D)을 중심으로, 사전 조립 위치로 회전될 수 있으며, 상기 사전 조립 위치에서는, 상기 나사산 플레이트(32)는 상기 종방향 슬릿(22)의 테두리들(24)의 안쪽을 맞물어 고정하고 상기 덮개판(28)은 상기 체결 장치(20)에 작용하는 하중의 작용하에 상기 프로파일 레일(18)의 종방향 슬릿(22)의 폭보다 작은 정도로 변형될 수 있는, 체결 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 종방향 슬릿(22)의 슬릿 측면들(24)의 테두리들은 라운딩 또는 챔퍼링된 형상으로 형성되는, 체결 어셈블리.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 덮개판(28) 상에 또는 상기 파지 장치(30) 상에 또는 상기 덮개판(28) 및 상기 파지 장치(30) 상에는, 사전 조립 위치에서 상기 프로파일 레일(18) 상에 안착되어 사전 조립 위치를 넘어서는 회전을 방지하는 적어도 하나의 회전 정지부가 제공되는, 체결 어셈블리.
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