KR20190114568A - 세라믹 그릴 버너 - Google Patents

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Abstract

세라믹 그릴 버너에 관하여 개시한다. 본 발명은 복수의 세라믹 플레이트들을 포함하는 세라믹 그릴 버너; 상기 벤튜리관으로부터 유입되는 가스를 상기 세라믹 플레이트의 양편으로 분기시키기 위해 상기 세라믹 플레이트들과 대면하는 방향으로 설치된 버너 플레이트; 및 이웃하는 세라믹 플레이트들의 경계면을 기준으로 유입되는 가스를 보낼 수 있도록 상기 버너 플레이트에 형성된 유로;를 포함한다.

Description

세라믹 그릴 버너{Ceramic grill burner}
본 발명은 세라믹 플레이트들이 서로 인접하여 경계면에 형성되는 유격에 의한 착화 불량을 개선하는 세라믹 그릴 버너에 관한 것이다.
세라믹 그릴 버너는 조리를 위해 가스 오븐 렌지나 가스 그릴 렌지(이하, '렌지 시스템'이라고 한다) 등의 캐비티 상면에 설치되어 직접 열로 조리물을 조리할 때 사용되고 있다. 세라믹 그릴 버너의 대부분은 다수의 염공이 형성된 세라믹 플레이트를 하나의 세라믹 플레이트에서 여러 개의 세라믹 플레이트로 나누어 구성되어 있어 조리물 조리에서 필요에 따라 사용자가 발화 대상을 선택하여 사용하게 되어있다.
렌지 시스템의 캐비티 상부면에 설치되어 사용되는 세라믹 그릴 버너는 일측에 가스가 유입되는 벤츄리관이 위치하고, 이 벤츄리관에 연결되어 상면으로 다수개의 염공이 형성된 세라믹 플레이트가 배치되며, 일단에 점화플러그와 열전대가 설치되는 바디로 되어 있다. 세라믹 그릴 버너의 점화과정은 먼저, 연료 분사 노즐에서 벤츄리관으로 가스를 분사하고, 분사된 가스는 벤츄리관을 거쳐 바디로 유입됨과 동시에 바디의 상측에 배치된 세라믹 플레이트의 염공으로 토출된다. 이렇게 세라믹 플레이트의 염공으로 토출되는 가스는 세라믹 플레이트의 일측인 바디의 일단에 설치된 점화플러그에 의해 점화가 이루어지고 열전대의 불꽃감지에 의해 계속적인 연소를 진행하게 된다.
그러나, 기존의 세라믹 그릴 버너는 세라믹 플레이트들의 조립시 세라믹 플레이트들의 경계면 간의 염공 간격이 클 경우 세라믹 플레이트들의 양단에 유격을 형성하게 됨으로써 세라믹 플레이트들 간의 불 옮김이 구조적으로 용이하게 이루어질 수 없게 된다. 이로 인해 점화플러그가 위치하는 쪽의 세라믹 플레이트에만 불이 붙고 그 다음의 세라믹 플레이트로 불꽃이 옮겨지지 못하여 해당 세라믹 플레이트에서 생가스로 토출 되어 냄새로 발산되고 있으며, 생가스의 양에 따라 폭발적 착화 현상이 나타나기도 하는 등 사용 불편이 있다. 이에 따라 세라믹 플레이트들 간 불 옮김이 빠르고 안정적으로 수행되는 새로운 구조의 세라믹 그릴 버너를 필요로 하고 있다.
특허문헌 1. 국내등록특허공보 제10-1490422호(공고일 2015년02월06일)
특허문헌 2. 국내등록실용공보 제20-0135817호(공고일 1999년03월20일)
특허문헌 3. 국내공개실용공보 제20-1998-018392호(공개일 1998년07월06일)
본 발명에서 해결하고자 하는 과제 중 하나는, 세라믹 그릴 버너에서 세라믹 플레이트들 간 불 옮김이 용이하게 이루어지도록 하는데 있다.
상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 일측에 점화플러그가 조립된 바디, 가스 및 1차 공기를 바디 안으로 유입시키도록 상기 바디에 구비되는 벤튜리관을 포함하며, 상기 바디 내부에 구분되게 설치되어 가스 착화로 점화되는 복수의 세라믹 플레이트들을 포함하는 세라믹 그릴 버너; 상기 벤튜리관으로부터 유입되는 가스를 상기 세라믹 플레이트의 양편으로 분기시키기 위해 상기 세라믹 플레이트들과 대면하는 방향으로 설치된 버너 플레이트; 및 이웃하는 세라믹 플레이트들의 경계면을 기준으로 유입되는 가스를 보낼 수 있도록 상기 버너 플레이트에 형성된 유로;를 포함하는 세라믹 그릴 버너에 의하여 달성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 버너 플레이트는, 벤튜리관을 따라 유입되는 가스를 양편의 세라믹 플레이트로 분산시키기 위해 벤튜리관의 가스 토출구를 향하여 돌출된 분산판을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 바디는, 벤튜리관의 가스 토출구를 향하여 돌출된 분산판을 기준으로 일측은 제1 가스유로, 타측은 제2 가스유로로 형성되어 가스 흐름을 양편으로 분산시키도록 구성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 유로는, 세라믹 플레이트의 경계면을 중심으로 설치되는 불 옮김판의 하부에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 유로는, 제1의 세라믹 플레이트와 제2의 세라믹 플레이트가 조우하여 조립되는 경계면의 중간을 가로지르도록 위치 결정된 적어도 1개의 장홀로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 장홀은, 가스가 유입되는 벤튜리관의 가스 토출구 및 점화플러그가 있는 방향에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 장홀은, 버너 플레이트에 2열로 정렬된 2군의 홀 배열로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 장홀은, 버너 플레이트에 좌우 대칭형으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 세라믹 그릴 버너는 점화시 가스를 버너 플레이트를 통하여 세라믹 플레이트에 균일하게 토출시켜 점화되도록 하는 효과가 있다.
또한, 세라믹 플레이트들의 조립시 세라믹 플레이트들 간의 유격에 의해 염공이 멀어지더라도 가스를 세라믹 플레이트들 간 사이로 빠르게 토출시켜 불 옮김을 빠르게 하는 효과가 있다.
또한, 바디에 유입되는 가스의 압력 변동에 관계없이 세라믹 플레이트 사이로 가스를 빠르게 토출시켜 빠르고 안정적으로 불 옮김이 이루어지도록 하는 효과가 있다.
도 1은 렌지 시스템의 상부에 설치되는 세라믹 그릴 버너의 설치상태를 발췌하여 나타낸 예시이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 정면 구조의 예시이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 평면 구조의 예시이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 사시도 이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 부분 절개 사시도 이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 설명도 이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 '세라믹 그릴 버너'를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 렌지 시스템의 상부에 설치되는 세라믹 그릴 버너의 설치상태를 발췌하여 나타낸 예시이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 세라믹 그릴 버너(100)는 렌지 시스템(R)의 상부에 설치되어 조리물을 가열하도록 배치될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 정면 구조의 예시이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 평면 구조의 예시이다. 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 사시도 이다. 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너의 부분 절개 사시도 이다.
본 발명에 따른 세라믹 그릴 버너(100)는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 복수의 세라믹 플레이트(140)들에 형성되는 유격에 의한 불 옮김의 지연이나 장애 없이 안정적인 착화 성능을 유도할 수 있도록 구성된다.
세라믹 그릴 버너(100)를 구성하기 위하여 복수의 세라믹 플레이트(140)를 조립시 제1의 세라믹 플레이트(140-1)와 다른 제2의 세라믹 플레이트(140-2) 간 염공 간격이 클 경우 세라믹 플레이트(140-1)(140-2) 간 유격으로 인하여 경계면(a1)에서 세라믹 플레이트들 간의 불 옮김이 용이하게 이루어지지 못하여 점화플러그(120) 쪽에 위치하는 제1의 세라믹 플레이트(140-1)에만 불이 붙고 그 다음의 제2의 세라믹 플레이트(140-2)로 바로 불꽃이 이동하지 못하는 현상을 방지하여 세라믹 플레이트에서 생 가스가 토출되지 않도록 하면서도 각각의 세라믹 플레이트들에 균일하게 불 옮김이 이루어지도록 구성된다.
본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너(100)는 일측에 점화플러그(120)가 조립된 바디(110), 가스 및 1차 공기를 바디(110) 안으로 유입시키도록 상기 바디(110)에 구비되는 벤튜리관(130)을 포함하며, 상기 바디(110) 내부에서 구분되게 설치되어 가스 착화로 점화되는 복수의 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)(140-3)들을 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너(100)는 벤튜리관(130)으로부터 유입되는 가스를 상기 세라믹 플레이트(140-1)(140-3)의 양편으로 균일 분기시키기 위해 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)(140-3)들과 대면하는 방향으로 설치된 버너 플레이트(150)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 세라믹 그릴 버너(100)는 서로 이웃하는 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)들의 경계면(a1)을 기준으로 벤튜리관(130)의 유입구(131)로부터 유입되어 토출구(132)로 토출되는 가스를 경계면(a1)에 직접 보낼 수 있도록 버너 플레이트(150)에 형성된 유로(160)를 포함하여 구성될 수 있다.
미설명 부호 '200'은 세라믹 그릴 버너(100)를 취부하기 위한 취부용 브라켓이다.
또한, 버너 플레이트(150)는, 벤튜리관(130)을 따라 유입되는 가스를 양편의 세라믹 플레이트(140-1)(140-3)로 분산시키기 위해 벤튜리관(130)의 가스 토출구(131)를 향하여 돌출된 분산판(170)을 포함하여 구성될 수 있다.
분산판(170)은 도 5에 도시된 바와 같이, 벤튜리관(130)의 가스 토출구(132)로부터 토출되어 바디(110) 안으로 유입되는 가스를 압력 변동에 관계없이 양편의 제1 및 제2 가스유로(111a)(111b)로 균일하게 분기하여 세라믹 플레이트(140)들에 고른 분포로 가스를 유동시킨다.
또한, 바디(110)는, 벤튜리관(130)의 가스 토출구(132)를 향하여 돌출된 분산판(170)을 기준으로 일측은 제1 가스유로(111a), 타측은 제2 가스유로(111b)로 형성되어 벤튜리관(130)을 통해 1차 공기와 함께 유입되는 가스 흐름을 양편으로 균일하게 유도하여 분산시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
제1 가스유로(111a)와 제2 가스유로(111b)는 도 5에 도시된 바와 같이 양편 단부 방향으로 가면서 점진적으로 폭이 좁아지도록 구성될 수 있다.
또한, 버너 플레이트(150)에 형성되는 유로(160)는, 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)의 경계면(a1)을 중심으로 설치되는 불 옮김판(180)의 하부에 형성될 수 있다.
불 옮김판(180)의 하부에 형성되는 유로(160)는 벤튜리관(130)의 가스 토출구(132)에서 토출되는 가스를 간격으로 벌어진 경계면(a1) 사이로 집중되는 가스 유동을 유도함으로써 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)의 유격에 의해 불 옮김이 지연되거나 차단되는 현상없이 바로 불 옮김이 이루어질 수 있도록 유도한다.
여기서, 불 옮김판(180)은 세라믹 플레이트들의 경계면(a1)(a2)을 기준으로 그 경계면(a1)(a2) 상부 일부를 씌워주는 형태로서 불 옮김을 안정적으로 유도하도록 되어 있다.
또한, 버너 플레이트(150)에 형성되는 유로(160)는, 제1의 세라믹 플레이트(140-1)와 제2의 세라믹 플레이트(140-2)가 조우하여 조립되는 경계면(a1)의 중간을 가로지르도록 위치 결정된 적어도 1개의 장홀(161)로 구성될 수 있다.
제1의 세라믹 플레이트(140-1)와 제2의 세라믹 플레이트(140-2)의 경계면(a1) 중간을 가로지르도록 배치되는 장홀(151)은 경계면(a1) 주변부를 비교적 넓은 범위에 대하여 가스를 유동시킴으로써 경계면(a1) 유격에 의한 불 옮김 지연이나 착화 불량 없이 안정적인 불 옮김으로 유도하는데 유리할 수 있다.
여기서, 제2의 세라믹 플레이트(140-2)와 제3의 세라믹 플레이트(140-3)의 경계면(a2)에 대하여 별도의 가스를 유동시키지 않아도 초기 착화를 거쳐 순차적으로 불 옮김이 진행되므로 초기 착화에 비해 상대적으로 빠르게 불 옮김이 이루어질 수 있다.
또한, 버너 플레이트(150)에 유로(160)를 형성하는 장홀(161)은, 가스가 유입되는 벤튜리관(130)의 가스 토출구(132) 및 점화플러그(120)가 위치하는 방향에 배치하여 구성될 수 있다.
벤튜리관(130)의 가스 토출구(132) 방향에 배치되는 장홀(161)은 가스 토출구(132)로부터 토출되는 가스를 바로 제1의 세라믹 플레이트(140-1)와 제2의 세라믹 플레이트(140-2)의 경계면(a1) 사이 유격 공간에 집중되는 가스 유동을 유도하는데 유리할 수 있다.
점화플러그(120)가 위치하는 방향에 배치되는 장홀(161)은 제1의 세라믹 플레이트(140-1)의 초기 점화 이후 제2의 세라믹 플레이트(14-2)로의 불 옮김을 끊김 없이 유동 가스를 통해 불 옮김이 이루어질 수 있도록 하는데 유리할 수 있다.
또한, 버너 플레이트(150)에 유로(160)를 형성하는 장홀(161)은, 바람직하게는 도 3에 도시된 바와 같이, 버너 플레이트(150)에 2열로 정렬된 2군의 홀 배열로 구성될 수 있다.
버너 플레이트(150)에 2열로 정렬된 2군의 장홀(161)은 제1 및 제2의 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)의 경계면(a1)에 집중되는 가스 유동을 유도하고, 비교적 넓은 영역으로 확장된 유동 가스 영역을 확보하여 안정적인 불 옮김으로 유도하는데 유리할 수 있다.
도 3을 참조하면 장홀(161)은 제1 및 제2의 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)의 경계면(a1) 사이의 유격을 보상하고 길이는 제1 및 제2의 세라믹 플레이트(140-1)(140-2)들의 영역으로 진입된 위치로서 이 경우 불 옮김이 이루어지는 경계면(a1)을 포함하여 그 주변부에 충분한 유량의 가스를 유동시킬 수 있다.
또한, 버너 플레이트(150)에 유로(160)를 형성하는 장홀(161)은, 버너 플레이트(150)에 좌우 대칭형으로 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 좌우 대칭형의 장홀(161)은 불 옮김 과정에서 균일한 화염 분포로 불 옮김을 유도하는데 바람직할 수 있다.
본 발명에 따른 세라믹 그릴 버너는 점화시 가스를 버너 플레이트를 통하여 세라믹 플레이트에 균일하게 토출시켜 점화되도록 하고, 세라믹 플레이트들의 조립시 세라믹 플레이트들 간의 유격에 의해 염공이 멀어지더라도 가스를 세라믹 플레이트들 간 사이로 빠르게 토출시켜 불 옮김을 빠르게 하고, 바디에 유입되는 가스의 압력 변동에 관계없이 세라믹 플레이트 사이로 가스를 토출시켜 빠르고 안정적으로 불 옮김이 이루어지도록 하는 이점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 실시 예로 한정되지 않으며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있으며 수정과 변형이 이루어진 것은 본 발명의 기술 사상에 포함된다.
100: 세라믹 그릴 버너 110: 바디
111a: 제1 가스유로 111b: 제2 가스유로
120: 점화플러크 130: 벤튜리관
131: 유입구 132: 토출구
140(14-1.140-2.140-3): 세라믹 플레이트
150: 버너 플레이트 160: 유로
161: 장홀 170: 분산판
180: 불 옮김판

Claims (6)

  1. 복수의 세라믹 플레이트들을 포함하는 세라믹 그릴 버너; 상기 그릴 버너의 벤튜리관으로부터 유입되는 가스를 상기 세라믹 플레이트의 양편으로 분기시키기 위해 상기 세라믹 플레이트들과 대면하는 방향으로 설치된 버너 플레이트; 및
    이웃하는 상기 세라믹 플레이트들의 경계면을 기준으로 유입되는 가스를 보낼 수 있도록 상기 버너 플레이트에 형성된 유로;를 포함하는 세라믹 그릴 버너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 버너 플레이트는, 벤튜리관을 따라 유입되는 가스를 양편의 세라믹 플레이트로 분산시키기 위해 벤튜리관의 가스 토출구를 향하여 돌출된 분산판을 더 포함하는, 세라믹 그릴 버너.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바디는, 벤튜리관의 가스 토출구를 향하여 돌출된 분산판을 기준으로 일측은 제1 가스유로, 타측은 제2 가스유로로 형성되어 가스 흐름을 양편으로 분산시키도록 구성된, 세라믹 그릴 버너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유로는, 세라믹 플레이트의 경계면을 중심으로 설치되는 불 옮김판의 하부에 형성된, 세라믹 그릴 버너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 유로는, 제1의 세라믹 플레이트와 제2의 세라믹 플레이트가 조우하여 조립되는 경계면의 중간을 가로지르도록 위치 결정된 적어도 1개의 장홀로 이루어진, 세라믹 그릴 버너.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 장홀은, 가스가 유입되는 벤튜리관의 가스 토출구 및 점화플러그가 있는 방향에 형성된, 세라믹 그릴 버너.









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