KR20190111403A - A centrifugal casting machine equipped with spindle heating means - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기로서, 이를 보다 상세히 설명하면 내부에 히팅코일 또는 인덕션코일이 형성된 가열수단에 의해 캐스팅몰드의 양 단부에 결합되는 스핀들을 신속하고 효과적으로 가열하는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기에 관한 것이다.The present invention is a centrifugal casting machine provided with a spindle heating means, which will be described in more detail, the spindle heating means for heating the spindle coupled to both ends of the casting mold by a heating means having a heating coil or an induction coil therein quickly and effectively It relates to a centrifugal casting machine provided.
일반적으로 원심 주조는 300RPM으로 고속 회전하는 캐스팅몰드에 금속 용탕을 주입하여 원심력에 의해 치밀한 조직을 갖는 주조품을 얻는 동시에 비중차에 의한 불순물의 분리를 통해 우수한 특성의 주물을 제조하는 방법으로써, 본 발명에서는 캐스팅몰드의 회전축이 수평으로 이루어지는 수평형 원심주조기에 있어서 스핀들을 가열하는 가열수단이 구비된 원심주조기의 특징적인 구성에 제안코자 한다.In general, centrifugal casting is a method of manufacturing castings having excellent characteristics by injecting molten metal into a casting mold rotating at high speed at 300 RPM to obtain a cast having a dense structure by centrifugal force and separating impurities by specific gravity. The present invention proposes a characteristic configuration of a centrifugal casting machine equipped with a heating means for heating the spindle in a horizontal centrifugal casting machine having a horizontal axis of rotation of the casting mold.
상기한 수평형 원심주조기는 내마모성 코팅재가 내부에 형성된 수송용 이중관이나 미끄럼(SLIDING) 베어링 또는 부시(BUSH) 베어링과 같이 회전하고 있는 축(軸)을 일정한 위치에 고정시키고 축의 자중과 축에 걸리는 하중을 지지하면서 축을 회전시키는 역할을 수행하는 기계요소를 제작하는데 주로 이용된다. The horizontal centrifugal casting machine fixes the rotating shaft in a fixed position such as a double pipe, a sliding bearing, or a bushing bearing, in which a wear-resistant coating material is formed, and the load applied to the shaft's own weight and the shaft. It is mainly used to manufacture mechanical elements that serve to rotate the shaft while supporting the shaft.
원심주조기의 대표적인 예로는 대한민국 등록특허공보 제10-1566706호에서 개시하고 있는 원통체 성형용 수평 원심주조장치가 있으며, 이는 일단부에 용탕이 주입되는 주입구가 형성되어 있으며, 수평한 축을 중심으로 회전하는 중공의 원통 주형과; 상기 원통주형을 수평한 축을 중심으로 회전시키는 구동부와; 상기 원통 주형을 회전 가능하게 지지하는 지지부와; 상단부가 개방된 통형상으로 이루어지며, 일측부에 상기 주입구 내측으로 진입하는 주입관이 연장되게 형성되어, 래들(ladle)에 의해 공급된 용탕을 상기 주입관을 통해 원통 주형 내측 공간으로 주입하는 탕구와; 상기 탕구의 상단부에 설치되어 탕구의 내측 공간을 향해 하측으로 화염을 분사하여 탕구 내의 용탕을 가열함과 동시에 주입관 쪽으로 가압하는 주입보조 토치(torch)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A representative example of the centrifugal casting machine is a horizontal centrifugal casting apparatus for forming a cylindrical body, which is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1566706, which is formed with an injection hole in which molten metal is injected at one end thereof, and rotates about a horizontal axis. Hollow cylindrical molds; A drive unit for rotating the cylindrical mold about a horizontal axis; A support for rotatably supporting the cylindrical mold; An upper end portion is formed in a tubular shape, and an injection tube for entering the injection hole is formed at one side thereof to extend, and a pouring hole for injecting molten metal supplied by a ladle into the cylindrical mold inner space through the injection tube. Wow; It is characterized in that it comprises an injection auxiliary torch (torch) which is installed on the upper end of the tap and spraying the flame downward toward the inner space of the tap and heating the molten metal in the tap and pressurized toward the injection pipe.
상기와 같은 기존의 수평형 원심주조장치는 항상 일정한 규격의 제품만 생산할 수 있어 다양한 길이나 직경의 제품을 주조할 수 없는 한계가 있고, 더욱이 주형의 일단부에 성형 과정에서 용탕이 외부로 이탈되지 않도록 하기 위한 링 형태의 엔드커버가 탈착가능하게 설치되는데, 이 엔드커버를 충분히 가열하지 않은 상태에서 용탕을 금형 안에 투입할 때 용탕과 엔드커버의 높은 온도편차로 인해 완성된 주조품의 품질이 저하가 잦은 문제점이 있었다. The conventional horizontal centrifugal casting apparatus as described above can produce only products of a certain standard at all times, so there is a limit that it is impossible to cast products of various lengths or diameters. The ring-shaped end cover is detachably installed to prevent deterioration in the quality of the finished casting due to the high temperature difference between the melt and the end cover when the molten metal is introduced into the mold without heating the end cover sufficiently. There were frequent problems.
본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 원심주조 전 양 측의 스핀들 한 쌍을 한꺼번에 가열을 행하도록 하여 사용상의 편의성을 높인 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기를 제공함을 발명에서 해결하고자 하는 과제로 한다.In the present invention, to solve the above-mentioned problems of the prior art, a new technology was devised, and a centrifugal caster having a spindle heating means having improved convenience for use by heating a pair of spindles at both sides before centrifugal casting at once. It is an object of the present invention to provide.
또한 스핀들의 가열 작업이 간편하면서도 균일한 가열 효과를 얻을 수 있는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기를 제공하는 데 있다.In addition, it is to provide a centrifugal caster having a spindle heating means that can be obtained while the heating operation of the spindle is simple yet uniform heating effect.
또한 일측의 플랜지와 스핀들이 주축방향으로 이동가능하게 구성하여 다양한 길이의 제품을 주조할 수 있는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기를 제공함을 본 발명의 또 다른 해결과제로 한다. In addition, it is another object of the present invention to provide a centrifugal caster having a spindle heating means capable of casting a product of various lengths by configuring the flange and the spindle of the one side to be movable in the main axis direction.
이와 함께 별도로 기술하지는 않았으나 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위를 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 과제에 포함되도록 한다.Along with this, although not separately described, other objects within the scope that can be inferred in consideration of the specific details and claims for carrying out the invention are included in the overall problem of the present invention.
상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기를 구성하되, 본체 일측으로 모터의 동력을 전달받아 회전 구동하는 구동휠과; 상기 구동휠과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지 및 이에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들과; 본체 타측에서 베드에 형성된 가이드레일을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대와; 상기 이송대에 설치되며, 캐스팅몰드 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구가 형성된 주입관과; 상기 주입관의 외측에서 베어링에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지와; 상기 가압플랜지 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들과; 상기 메인스핀들과 가압스핀들 사이에 위치하여 메인스핀들과 가압스핀들을 동시에 가열시키는 가열수단;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention as a specific means for solving the above problems of the present invention comprises a centrifugal caster having a spindle heating means, the drive wheel for driving rotation by receiving the power of the motor to one side of the main body; A main flange connected to the same concentric circle as the driving wheel and positioned adjacent to the main flange to press one end of the casting mold during casting, and a main spin to prevent the molten metal flowing into the casting mold from overflowing to the outside during casting; A transfer table movable in the main axis direction along the guide rail formed on the bed at the other side of the main body; An injection tube installed in the transfer table and having an inlet upwardly opened to inject molten metal into the casting mold; A press flange installed on the bearing outside the injection tube and pressurizing the other end of the casting mold during casting; A pressure spindle installed in front of the pressure flange and interviewed with an inner surface of the rear end portion of the casting mold during casting; And a heating means positioned between the main spins and the pressure spins to simultaneously heat the main spins and the pressure spins.
상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, According to the specific means for solving the above problems,
일반적인 토치형 버너에 비하여 열전달이 전체적으로 균일하게 전해지게 되므로, 스핀들 내측에 균일하게 예열할 수 있을 뿐만 아니라, 에너지 이용 효율이 우수하다. 즉, 원심주조기의 양 측 스핀들을 동시에 가열시킴으로써, 위치에 따른 예열 시간차가 없고, 충분한 온도로 항상 균일하게 가열하여 주조품의 품질을 높일 수 있다.Compared with the general torch type burner, the heat transfer is uniformly transmitted as a whole, so that not only can be preheated uniformly inside the spindle, but also the energy utilization efficiency is excellent. That is, by simultaneously heating both spindles of the centrifugal casting machine, there is no preheating time difference depending on the position, and it is possible to improve the quality of the cast product by always heating uniformly at a sufficient temperature.
스핀들을 가열장치에 인접하게 근접시키기만 하면 자동으로 양 측의 스핀들이 가열되므로 주조 전 준비시간을 단축시킬 수 있어 작업성이 우수하고, 작업자의 안전사고 위험을 현저히 낮출 수 있다. The spindles on both sides are automatically heated just by bringing the spindle close to the heating device, which can shorten the preparation time before casting, thereby providing excellent workability and significantly reducing the risk of safety accidents.
또한 일측의 플랜지와 스핀들이 주축방향으로 이동이 가능하므로 다양한 길이의 제품을 주조할 수 있어 범용성이 뛰어나는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.In addition, since the flange and the spindle of the one side can be moved in the direction of the main axis, it is possible to cast products of various lengths, so that the expected effect is great.
도 1은 본 발명의 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기의 바람직한 실시예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기에 있어서, 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도
도 3은 본 발명의 원심주조기의 사용상태를 개략적으로 도시한 정단면도
도 4는 본 발명의 원심주조기의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 정단면도
도 5는 본 발명의 원심주조기에 있어서 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the centrifugal casting machine equipped with a spindle heating means of the present invention
Figure 2 is an enlarged perspective view of the spindle and the heating device in the centrifugal casting machine equipped with a spindle heating means of the present invention
Figure 3 is a front sectional view schematically showing a state of use of the centrifugal casting machine of the present invention
Figure 4 is a front sectional view schematically showing the spindle heating state of the centrifugal casting machine of the present invention
Figure 5 is a front sectional view showing another embodiment of the spindle heating apparatus in the centrifugal casting machine of the present invention
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a specific content for the practice of the present invention. In the following description of the present invention, when it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured by those skilled in the art with respect to related known functions, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기에 있어서, 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the centrifugal casting machine equipped with a spindle heating means of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an enlarged view of the spindle and the heating device in a centrifugal casting machine equipped with a spindle heating means of the present invention to be.
도면을 참조하면, 원심주조기(1) 본체의 일측(도면 상 좌측)에는 모터(14)와 연결되어 동력을 전달받아 회전하는 구동휠(13)이 설치된다. Referring to the drawings, one side (left side in the drawing) of the main body of the centrifugal caster 1 is provided with a
상기 구동휠(13)은 같은 동심원을 갖는 메인플랜지(6) 및 메인스핀들(7)과 연결되어 함께 회전 구동하는데, 상기 메인스핀들(7) 및 후술할 가압스핀들(9)은 캐스팅몰드(11)의 단부 내측 면에 면접되게 결합되어 내부로 유입된 용탕이 주조 시 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 역할을 하며, 메인스핀들(7)의 외측에 형성되는 메인플랜지(6)는 메인스핀들(7)보다 더 큰 외경을 갖고 반대편에 형성되는 가압플랜지(8)와 함께 캐스팅몰드(11)의 양측 단부를 가압 지지하게 된다. The
상기 본체의 우측에는 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동가능한 이송대(4)가 구비되며, 제작할 주조품(A)의 길이에 따라 적당한 위치에 이송대(4)를 고정시킬 수 있도록 편심캠 또는 볼트와 같은 고정수단을 구비토록 한다.The right side of the main body is provided with a feed table (4) movable in the main axis direction along the guide rail (3) formed on the bed (2), the feed table (4) at a suitable position according to the length of the casting (A) to be produced A fixing means such as an eccentric cam or a bolt should be provided for fixing.
상기 이송대(4)에는 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5)이 형성된다. The transfer table 4 is formed with an
상기 주입관(5)의 외측에는 베어링(12)에 탄지되어 회전하는 가압플랜지(8)와 그 전방으로 가압스핀들(9)이 상술한 메인스핀들(7)과 메인플랜지(6)에 마주보게 설치된다. On the outside of the
원심주조기(1) 본체의 상측에는 주축과 나란한 방향으로 형성되는 공급관(10)이 위치하고, 상기 공급관(10)에는 캐스팅몰드(11)로 냉각수를 분무하는 다수의 노즐(10a)이 형성되어 필요시 용탕에 의해 뜨거워진 캐스팅몰드(11)를 냉각할 수 있도록 한다.In the upper side of the main body of the centrifugal caster (1) is a
도 2는 원심주조기의 스핀들 및 가열장치를 확대도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 원심주조기의 스핀들 가열상태를 개략적으로 도시한 것으로, 도면을 참조하면, 본 발명의 원심주조기(1)는 메인플랜지(6)와 가압플랜지(8) 사이로 캐스팅몰드(11)를 거치하기 전에 양 스핀들의 내면이 별도로 형성된 가열수단(20)에 의해 가열토록 한 것을 특징으로 한다. Figure 2 is an enlarged perspective view showing the spindle and the heating device of the centrifugal casting machine, Figure 4 schematically shows the spindle heating state of the centrifugal casting machine of the present invention, Referring to the drawings, the centrifugal casting machine 1 of the present invention Before mounting the
상기 가열수단(20)은 스핀들의 내면을 균일하게 가열할 수 있도록 스핀들의 내면 형상과 크기에 대응하도록 근접판(21)을 전단과 후단 양측으로 형성하고 근접판(21)의 내부에는 히팅코일(22)을 매립 설치하여 전원 인가시 근접판(21)에 인접된 위치의 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)의 내면을 가열시키도록 한다. The heating means 20 is formed in the front and rear ends of the
도 5는 스핀들 가열장치의 다른 실시예를 도시한 정단면도로, 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)이 자성체의 금속이로 이루어진 경우에 있어서, 상기 가열수단(20)의 근접판(21) 내부에 전기를 공급하면 고주파전류가 흐르면서 인덕션코일(23)의 주위로 교류자기장이 발산되도록 나선형으로 감긴 인덕션코일(23)을 설치하여, 자체 발열이 되지 않고 외부에 인접한 자성체의 스핀들이 유도가열이 되도록 구성한다. 5 is a front sectional view showing another embodiment of the spindle heating apparatus. In the case where the
유도가열방식의 인덕션코일(23)이 가열수단(20) 내부에 설치된 경우, 근접판(21)의 외측으로 내열성 소재로 제작된 단열판(24)을 더 적층 구성할 수 있다. When the induction coil 23 of the induction heating method is installed inside the heating means 20, the
이는 인덕션코일(23)에서 발산되는 교류자기장에 의해서 유도가열된 스핀들에서 발생한 열이 다시 가열수단(20)으로 전이되는 것을 차단할 수 있어 화상으로 인한 안전사고를 예방할 수 있어 안전한 작업환경을 조성할 수 있기 위함이다.This can prevent the heat generated from the induction heated spindle by the alternating magnetic field radiated from the induction coil 23 to be transferred back to the heating means 20 to prevent a safety accident due to burns, thereby creating a safe working environment. To be there.
상기와 같이 구성되는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기(1)는 주조 전 가압스핀들(9)을 메인스핀들(7)과 근접시킨 다음 가열수단(20)으로 양 스핀들을 동시에 가열시킨다. The centrifugal caster (1) having the spindle heating means configured as described above closes the press spindles (9) with the main spindles (7) before casting and then simultaneously heats both spindles with the heating means (20).
가압스핀들(9)과 메인스핀들(7)이 미리 설정된 온도치 만큼 가열되면 도 3의 도시된 원심주조기의 사용상태와 같이 이송대(4)를 우측으로 벌리고 캐스팅몰드(11)의 양측 내부로 각각 가압스핀들(9)을 메인스핀들(7)이 내입되게 결합하고 메인플랜지(6)와 가압플랜지(8)가 캐스팅몰드(11)의 양측 단부를 가압 지지한 상태에서 용탕을 캐스팅몰드(11) 내부로 투입하여 원심주조를 수행하게 된다.When the pressure spindles 9 and the
이처럼 가압스핀들(9) 및 가압플랜지(8)가 이송대(4)와 함께 주축 방향으로 이동할 수 있으므로 다양한 길이의 주조품(A)을 생산할 수 있는 장점이 있다.As such, the
특히 부시 베어링(12)과 같이 하중을 지지하면서 축을 회전시키는 역할을 수행하는 중요한 기계부품의 경우 정밀하고 안정적인 품질이 요구되는데, 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)이 충분한 온도로 가열되지 않은 상태에서 용탕을 금형 안에 투입되면, 용탕이 직접 접촉되는 양 스핀들의 표면과 용탕의 높은 온도편차로 인해 완성된 주조품(A)의 품질이 저하될 수 있을 뿐 아니라, 양 스핀들이 온도차에 의한 열응력을 받게 되어 오래지 않아 균열에 의한 파손이 초래될 수 있다.In particular, the important mechanical parts, such as
따라서 용탕을 캐스팅몰드(11) 내부로 주입하기에 앞서 스핀들의 내면을 가열하게 되는데, 기존에는 종래에는 작업자가 직접 예열 토치를 잡고, 스핀들의 내면을 직접 가열하였다. Therefore, before the molten metal is injected into the
이러한 수작업으로는 동시에 두사람이 작업하지 않는 이상 시간차로 인한 양 스핀들의 온도편차가 발생할 수밖에 없고, 시간도 많이 소요될 뿐 아니라 가열면 전체를 균일하게 가열하기가 힘들므로 안정적으로 고품질의 제품을 양산하기가 힘들었으나, 본 발명의 원심주조기(1)는 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 스핀들 가열장치에 의해 동시에 가열할 수 있으므로 신속하면서도 균일한 가열효과를 제공하여 안전한 작업환경을 제공하면서 제조시간을 줄이고 주조품(A)의 품질을 일정하게 높일 수 있는 장점이 있는 것이다. This manual operation will not only cause temperature deviation of the two spindles due to time difference, but also make it difficult to heat the entire heating surface evenly unless two people work at the same time. Although difficult, the centrifugal caster 1 of the present invention can heat the
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, the detailed description of the present invention has been described with respect to the most preferred embodiment of the present invention, but various modifications may be made without departing from the technical scope of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention should not be limited to the above embodiments, but the scope of protection from the technologies described in the claims and the equivalent technical means will be recognized.
1:원심주조기 2:베드 3:가이드레일 4:이송대
5:주입관 5a:투입구 6:메인플랜지 7:메인스핀들
8:가압플랜지 9:가압스핀들 10:공급관 10a:노즐
11:캐스팅몰드 12:베어링 13:구동휠 14:모터
20:가열수단 21:근접판 22:히팅코일
23:인덕션코일 24:단열판 A:주조품1: Centrifugal caster 2: Bed 3: Guide rail 4: Transport band
5:
8: Pressure flange 9: Pressure spindle 10:
11: Casting mold 12: Bearing 13: Drive wheel 14: Motor
20: heating means 21: proximity plate 22: heating coil
23: Induction coil 24: Heat insulation plate A: Castings
Claims (4)
상기 구동휠(13)과 같은 동심원을 갖도록 연결되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 일측 단부를 가압하는 메인플랜지(6)과;
상기 메인플랜지(6) 후측에 인접되게 위치하며 주조 시 캐스팅몰드(11) 내부로 유입된 용탕이 외부로 흘러넘치지 않도록 하는 메인스핀들(7)과;
본체 타측에서 베드(2)에 형성된 가이드레일(3)을 따라 주축방향으로 이동 가능한 이송대(4)와;
상기 이송대(4)에 설치되며, 캐스팅몰드(11) 내부로 용탕을 투입하기 위해 상향 개구된 투입구(5a)가 형성된 주입관(5)과;
상기 주입관(5)의 외측에서 베어링(12)에 탄지되어 설치되며 주조 시 캐스팅몰드(11)의 타측 단부를 가압하는 가압플랜지(8)와;
상기 가압플랜지(8) 전방에 설치되며, 주조 시 캐스팅몰드(11)의 후단부 내측 면에 면접되는 가압스핀들(9)과;
상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9) 사이에 위치하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 동시에 가열시키는 가열수단(20);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기.
A driving wheel 13 formed at one side of the main body and driven to receive rotation of the motor 14;
A main flange 6 connected to the same concentric circle as the driving wheel 13 and pressurizing one end of the casting mold 11 during casting;
A main spindle 7 positioned adjacent to the rear side of the main flange 6 to prevent the molten metal flowing into the casting mold 11 from overflowing to the outside during casting;
A transfer table 4 movable in the main axis direction along the guide rail 3 formed on the bed 2 on the other side of the main body;
An injection tube (5) installed in the transfer table (4) and having an inlet (5a) upwardly opened to inject molten metal into the casting mold (11);
A pressurizing flange 8 installed on the bearing 12 outside the injection pipe 5 and pressurizing the other end of the casting mold 11 during casting;
A pressure spindle 9 installed in front of the pressure flange 8 and interviewed with an inner surface of the rear end of the casting mold 11 during casting;
Spindle heating means characterized in that it comprises a; heating means 20 which is located between the main spindle 7 and the pressing spines 9 to heat the main spins 7 and the pressing spindles 9 at the same time Centrifugal casting machine provided.
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고,
상기 근접판(21)의 내부에는 히팅코일(22)을 매립 설치하여 근접판(21)에 인접된 위치의 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 가열시키는 것을 특징으로 하는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기.
The method according to claim 1;
The heating means 20,
Proximity plate 21 is formed at both front and rear ends to correspond to the shape and size of the spindle,
The heating coil 22 is embedded in the proximity plate 21 to install the spindle heating means, characterized in that for heating the main spindle 7 and the pressing spindle 9 in the position adjacent to the proximity plate 21. Centrifugal casting machine provided.
상기 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)은 자성체이며,
상기 가열수단(20)은,
스핀들의 형상과 크기에 대응하도록 전단과 후단 양측으로 근접판(21)을 형성하고,
근접판(21) 내부에는 인덕션코일(23)을 설치하여 전기가 공급되면 고주파전류가 흐르면서 인덕션코일(23)의 주위로 교류자기장이 발산되도록 하여 메인스핀들(7)과 가압스핀들(9)을 유도가열시키는 것을 특징으로 하는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기.
The method according to claim 1;
The main spins 7 and the pressure spins 9 are magnetic materials,
The heating means 20,
Proximity plate 21 is formed at both front and rear ends to correspond to the shape and size of the spindle,
The induction coil 23 is installed inside the proximity plate 21 so that when the electric power is supplied, an AC magnetic field is radiated around the induction coil 23 while the high frequency current flows to induce the main spindle 7 and the pressure spindle 9. Centrifugal casting machine provided with a spindle heating means, characterized in that for heating.
본체의 상측에는 주축과 나란한 방향으로 형성되는 공급관(10)을 설치하고,
상기 공급관(10)에는 캐스팅몰드(11)가 위치하는 방향으로 냉각수를 분무하는 다수의 노즐(10a)이 형성된 것을 특징으로 하는 스핀들 가열수단이 구비된 원심주조기.The method according to claim 1;
The upper side of the main body is provided with a supply pipe 10 formed in a direction parallel to the main shaft,
The supply pipe (10) is a centrifugal caster with a spindle heating means, characterized in that a plurality of nozzles (10a) for spraying the cooling water in the direction in which the casting mold (11) is located.
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|---|---|---|---|
| KR1020180033471A KR20190111403A (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | A centrifugal casting machine equipped with spindle heating means |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
- 2018-03-22 KR KR1020180033471A patent/KR20190111403A/en not_active Application Discontinuation
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