KR20190109185A - 태양전지 모듈 실링 방법 - Google Patents

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KR20190109185A
KR20190109185A KR1020180067727A KR20180067727A KR20190109185A KR 20190109185 A KR20190109185 A KR 20190109185A KR 1020180067727 A KR1020180067727 A KR 1020180067727A KR 20180067727 A KR20180067727 A KR 20180067727A KR 20190109185 A KR20190109185 A KR 20190109185A
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solar cell
upper housing
sealing
cell module
sealing material
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이성현
주무정
강만구
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한국전자통신연구원
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Abstract

하부하우징에 태양전지를 형성하는 단계; 상기 태양전지 위해 봉합재를 도포하는 단계; 도포된 상기 봉합재 위에 상부하우징을 덮는 단계; 실링재를 이용하여 상기 상부하우징과 상기 하부하우징을 밀봉하는 단계; 및 초음파를 이용하여 상기 실링재를 상기 상부하우징 및 상기 하부하우징에 접착시키는 단계를 포함하는 태양전지 모듈 실링 방법이 제공된다.

Description

태양전지 모듈 실링 방법{Sealing method for solar cell module}
본 발명은 태양전지 모듈 실링 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초음파 접착을 이용하여 태양전지 모듈을 실링하는 방법에 관한 것이다.
오늘날 일반적으로 이용되는 석유, 석탄 및 천연 가스와 같은 화석 에너지는 그 양이 한정되어 있고 오염 물질을 배출하는 문제점이 있다. 따라서 이를 대신할 수 있는 대체 에너지의 개발이 중요하다. 그 중에서도 가장 주목 받고 있는 기술 중 하나가 태양광을 이용한 태양전지이다.
태양전지는 태양으로부터 방출되는 빛 에너지를 전기 에너지로 전환하는 광전 에너지 변환 시스템(photovoltaic energy conversion system)이다. 태양전지는 무한한 태양 광원을 소스로 사용하여 전력을 발생시키는데, 전력의 발생시 공해가 발생하지 않아 대표적인 미래의 친환경 에너지원으로 각광받고 있다.
다양한 외부 환경에서 장기간 안정적인 구동 특성이 유지 되어야 하는 태양전지의 경우 모듈 패키징(packaging)이 매우 중요하다. 특히 극소량의 수분침투에도 소자 특성이 매우 저하되는 단점을 가진 유기 혹은 유무기하이브리드 태양전지의 경우 기존 무기물 기반의 태양전지에 사용했던 패키징 방식을 동일하게 적용하기 어려워 상용화에 난항을 겪고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 태양전지 모듈을 완전히 밀봉하여 수분 및 이물질 침투를 차단함으로써 태양전지의 수명을 증진시킬 수 있는 태양전지 모듈 실링 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 간단하고 저렴한 방식으로 태양전지 모듈을 실링할 수 있는 태양전지 모듈 실링 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 낮은 온도에서 실링이 가능하여 열적 안정성이 떨어지는 소재를 기반으로 한 태양전지의 패키징이 가능한 태양전지 모듈 실링 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법은 하부하우징에 태양전지를 형성하는 단계; 상기 태양전지 위에 봉합재를 도포하는 단계; 도포된 상기 봉합재 위에 상부하우징을 덮는 단계; 실링재를 이용하여 상기 상부하우징과 상기 하부하우징을 밀봉하는 단계; 및 초음파를 이용하여 상기 실링재를 상기 상부하우징 및 상기 하부하우징에 접착시키는 단계를 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 태양전지 모듈 실링 방법에 따르면, 태양전지 모듈을 완전히 밀봉하여 수분 및 이물질 침투를 차단함으로써 태양전지의 수명을 증진시킬 수 있다.
본 발명의 태양전지 모듈 실링 방법에 따르면, 간단하고 저렴한 방식으로 태양전지 모듈을 실링할 수 있다.
본 발명의 태양전지 모듈 실링 방법에 따르면, 낮은 온도에서 실링이 가능하여 열적 안정성이 떨어지는 소재를 기반으로 한 태양전지의 패키징이 가능하다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법에 의해 형성된 태양전지 모듈을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법에 의해 형성된 태양전지 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법을 단계적으로 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈 실링 방법을 나타낸 단면도이다.
본 발명의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 발명 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시 예들의 설명을 통해 본 발명의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도, 사시도, 및/또는 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다.
태양전지 모듈에서 태양전지를 외부 환경으로부터 격리시키기 위해 태양전지가 삽입된 하우징의 모듈에 고무(rubber) 등의 소재를 라미네이팅(laminating), 압착 열처리(hot press), UV 광 조사 등을 통해 실링할 수 있다. 고무 계열의 소재들은 유기 또는 유무기하이브리드 태양전지가 요구하는 수분투습도(WVTR, Water Vapor Transmission Rate) 조건인 10-6g/m2day를 만족시키지 못할 수 있다. 고무 등의 소재를 사용하는 방법은 고온의 열을 필요로 할 수 있다. 태양전지를 구성하는 유기물들은 온도 내구성이 떨어질 수 있다. 유기물들로 이루어진 태양전지는 고무 등의 소재를 사용하는 실링 방법에 의해 손상될 수 있다.
태양전지 모듈에서 태양전지를 외부 환경으로부터 격리시키기 위해 레이저 솔더링(soldering) 기술을 통해 태양전지 모듈을 실링할 수 있다. 레이저 솔더링 기술은 수분침투를 막을 수 있다. 레이저 솔더링 기술은 설비 비용이 높을 수 있다. 레이저 솔더링 기술은 공정이 복잡할 수 있다. 레이저 솔더링 기술은 경쟁력이 떨어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈을 나타낸 평면도이고, 도 2는 태양전지 모듈의 단면도이다.
도 1을 참고하면, 태양전지 모듈(1)은 태양전지(5) 및 태양전지(5)를 감싸 외부로부터 격리시키는 하우징(7)을 포함할 수 있다. 도 2를 참고하면, 태양전지 모듈(1)은 봉합재(6)와 실링재(3)를 더 포함할 수 있다.
태양전지(5)는 태양 에너지를 전기 에너지로 전환시킬 수 있다. 태양전지(5)는 얇은 판 형상일 수 있다. 태양전지(5)는 온도 내구성이 낮을 수 있다. 태양전지(5)는 수분에 취약할 수 있다.
하우징(7)은 하부하우징(73)과 상부하우징(71)을 포함할 수 있다.
하부하우징(73)은 태양전지(5)를 밑에서 받쳐주며 태양전지(5)를 보호할 수 있다. 하부하우징(73)은 수분, 공기 및 기타 이물질이 태양전지(5) 밑으로 침투하는 것을 막을 수 있다. 하부하우징(73)은 투명한 재질을 포함할 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 하부하우징(73)은 유리(glass)를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 태양전지(5)를 보호하고 외부 환경으로부터 격리시킬 수 있는 다른 재질을 포함할 수도 있다.
상부하우징(71)은 태양전지(5)를 위에서 덮으며 태양전지(5)를 보호할 수 있다. 상부하우징(71)은 수분, 공기 및 기타 이물질이 태양전지(5) 위로 침투하는 것을 막을 수 있다. 상부하우징(71)은 투명한 재질을 포함할 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 상부하우징(71)은 유리(glass)를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 태양전지(5)를 보호하고 외부 환경으로부터 격리시킬 수 있는 다른 재질을 포함할 수도 있다. 상부하우징(71)의 면적은 하부하우징(73)의 면적보다 작을 수 있다. 상부하우징(71)의 면적은 태양전지(5)의 면적보다 크거나, 같을 수 있다. 보다 상세한 구성에 대해서는 후술하겠다.
하부하우징(73)과 상부하우징(71)은 태양전지(5)를 아래와 위에서 덮어 외부 환경으로부터 밀폐시킬 수 있다. 보다 상세한 구성에 대해서는 후술하겠다.
봉합재(6, encapsulant)는 상부하우징(71)과 태양전지(5) 사이에 배치될 수 있다. 봉합재(6)는 상부하우징(71)과 하부하우징(73)을 접합시킬 수 있다. 봉합재(6)는 저온에서 패키징이 가능할 수 있다. 예시적인 실시 예에 따르면, 봉합재(6)는 EVA, epoxy 또는 polymer 계열을 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 상부하우징(71)과 하부하우징(73)을 접합시킬 수 있는 다른 재질을 포함할 수도 있다.
실링재(3)는 상부하우징(71)과 하부하우징(73)의 결합 시, 모서리 부분을 실링할 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 실링재(3)는 솔더(solder)를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니다. 실링재(3)는 상부하우징(71)과 하부하우징(73)을 밀폐시켜, 상부하우징(71)과 하부하우징(73) 사이에 위치하는 태양전지(5)로 수분, 공기, 외부 가스 및 기타 이물질 등이 침투하는 것을 막을 수 있다. 실링재(3)는 초음파 납땜을 통해 형성될 수 있다. 보다 상세한 구성은 후술하도록 한다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈(1)을 제조하기 위한 태양전지 모듈 실링 방법(S)을 나타낸 순서도이고, 도 4 내지 도 8은 태양전지 모듈 실링 방법(S)에 따라 태양전지 모듈(1)을 실링하는 과정을 순차적으로 나타낸 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 태양전지 모듈 실링 방법(S)은 태양전지 형성단계(S1)를 포함할 수 있다. 태양전지 형성단계(S1)는 하부하우징(73)을 베이스에 두고, 하부하우징 상면(731)에 태양전지(5)를 형성할 수 있다. 하부하우징 상면(731)은 태양전지(5)가 형성되는 태양전지 안착면(7311)과, 태양전지(5)가 위치하지 아니하는 실링면(7312)을 포함할 수 있다. 실링면(7312)을 형성하기 위하여, 하부하우징 상면(731)의 면적은 태양전지(5)의 면적보다 클 수 있다.
도 3 및 도 5를 참고하면, 태양전지 모듈 실링 방법(S)은 봉합재 도포단계(S2)를 포함할 수 있다. 봉합재 도포단계(S2)는 태양전지(5) 위에 봉합재(6)를 도포할 수 있다. 봉합재(6)는 저온에서 패키징이 가능할 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 봉합재(6)는 EVA, epoxy 또는 polymer를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니다. 봉합재(6)는 태양전지(5)의 상면뿐만 아니라, 태양전지(5)의 측면에도 도포될 수 있다. 봉합재(6)는 태양전지(5)가 외부에 노출되지 아니하도록 태양전지(5)의 하면을 제외한 모든 면에 도포될 수 있다.
도 3 및 도 6을 참고하면, 태양전지 모듈 실링 방법(S)은 상부하우징 결합단계(S3)를 포함할 수 있다. 상부하우징 결합단계(S3)는 봉합재(6)가 도포된 태양전지(5) 위에 상부하우징(71)을 안착시킬 수 있다. 봉합재(6)는 상부하우징(71)과 하부하우징(73)을 접합시킬 수 있다. 상부하우징(71)과 하부하우징(73)은 견고히 결합될 수 있다.
상부하우징(71)은 상부하우징 하면, 상부하우징 상면(711) 및 상부하우징 측면(713)을 포함할 수 있다. 상부하우징 하면은 태양전지(5) 또는 봉합재(6)를 향할 수 있다. 상부하우징 하면의 면적은 하부하우징 상면(731)의 면적보다 작을 수 있다. 상부하우징 상면(711)은 상부하우징 하면에 대향되게 배치될 수 있다. 상부하우징 상면(711)의 면적은 상부하우징 하면의 면적과 동일하거나, 작을 수 있다. 상부하우징 측면(713)은 상부하우징 상면(711)과 상부하우징 하면을 연결할 수 있다.
도 3 및 도 7을 참고하면, 태양전지 모듈 실링 방법(S)은 실링재 밀봉단계(S4)를 포함할 수 있다. 태양전지 모듈 실링 방법(S)은 초음파 접착단계(S5)를 더 포함할 수 있다.
실링재 밀봉단계(S4)는 실링재(3)를 형성할 수 있다. 보다 구체적으로, 실링재(3)는 실링면(7312, 도 6 및 도 8 참고) 위에 안착될 수 있다. 실링재(3)는 상부하우징 측면(713, 도 6 참고)과 맞닿을 수 있다. 실링재(3)는 상부하우징(71)와 하부하우징(73)을 밀봉시킬 수 있다. 실링면(7312) 및 상부하우징 측면(713)에 위치한 실링재(3)는, 초음파 접합기(2)에 의해 상부하우징(71) 및 하부하우징(73)과 접합될 수 있다.
도 8을 참고하면, 실링재(3)는 제1 접촉면(311), 제2 접촉면(313), 제1 대응면(331) 및 제2 대응면(333)을 포함할 수 있다. 제1 접촉면(311)은 상부하우징 측면(713)과 맞닿을 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 제1 접촉면(311)의 면적과 높이는 상부하우징 측면(713)의 면적과 높이와 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다. 제2 접촉면(313)은 실링면(7312)과 맞닿을 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 제2 접촉면(313)의 면적과 높이는 실링면(7312)의 면적과 높이와 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다. 제1 대응면(331)은 제1 접촉면(311)에 대향되게 배치될 수 있다. 제1 대응면(331)은 실질적으로 제1 접촉면(311)과 평행할 수 있다. 제2 대응면(333)은 제2 접촉면(313)에 대향되게 배치될 수 있다. 제2 대응면(333)은 실질적으로 제2 접촉면(313)과 평행할 수 있다. 제1 접촉면(311)과 제2 접촉면(313)이 이루는 각도는 aº일 수 있다. 제1 대응면(331)과 제2 대응면(333)이 이루는 각도는 aº일 수 있다. 예시적인 실시 예에서, aº는 90º일 수 있다.
초음파 접착단계(S5)는 초음파를 이용하여 실링재(3)를 상부하우징(71) 및/또는 하부하우징(73)에 접착시킬 수 있다. 초음파 접착단계(S5)는 초음파 접합기(2)에 의해 수행될 수 있다. 초음파 접합기(2)는 몸체(21), 초음파 팁(23) 및 보호기체 주입관(25)을 포함할 수 있다.
몸체(21)는 초음파 접합기(2)의 본체가 될 수 있다. 초음파 팁(23)은 몸체(21)의 일단에 형성될 수 있다. 초음파 팁(23)은 접합시키고자 하는 물체에 접촉할 수 있다. 초음파 팁(23)은 접합시키고자 하는 물체에 초음파 진동을 가할 수 있다. 초음파 팁(23)은 실링재(3)를 가압할 수 있다. 본 발명의 예시적인 실시 예에 따르면, 초음파 팁(23)은 제1 면(231) 및 제2 면(233)을 포함할 수 있다. 제1 면(231)은 제1 대응면(331)과 접촉할 수 있다. 제1 면(231)은 제1 대응면(331)과 실질적으로 평행할 수 있다. 제2 면(233)은 제2 대응면(333)과 접촉할 수 있다. 제2 면(233)은 제2 대응면(333)과 실질적으로 평행할 수 있다. 제1 면(231)과 제2 면(233)이 이루는 각도는 aº일 수 있다. 예시적인 실시 예에서, aº는 90º일 수 있다. 제1 면(231)과 제2 면(233)이 각각 제1 대응면(331)과 제2 대응면(333)을 가압한 상태에서, 몸체(21)에 의해 초음파 팁(23)에 초음파 진동이 인가될 수 있다. 초음파 팁(23)의 진동은 실링재(3)에 전달될 수 있다. 실링재(3)에는 마찰에 의해 열이 발생할 수 있다. 실링재(3)의 온도는 올라갈 수 있다. 실링재(3)의 제1 접촉면(311)은 상부하우징 측면(713)에 접착될 수 있다. 실링재(3)의 제2 접촉면(313)은 실링면(7312)에 접착될 수 있다.
보호기체 주입관(25)은 몸체(21)의 둘레에 형성될 수 있다. 보호기체 주입관(25)은 내부에 기체가 지나갈 수 있는 관 형상일 수 있다. 보호기체 주입관(25)은 초음파 팁(23) 방향으로 보호기체(4)를 방출할 수 있다. 보호기체(4)는 실링재(3)의 주변에 모일 수 있다. 실링재(3) 주변에는 보호기체 영역(41)이 형성될 수 있다. 실링재(3)는 보호기체(4)에 의해 주변 공기와의 접촉이 차단될 수 있다. 실링재(3)는 보호기체(4)에 의해 주변 산소와의 접촉이 차단될 수 있다. 실링재(3)는 온도가 높아져도 산화되지 아니할 수 있다. 예시적인 실시 예에서, 보호기체(4)는 불활성 기체(inert gas)일 수 있다.
태양전지 모듈(1)은 냉각장치(heat barrier)를 더 포함할 수 있다. 냉각장치는 태양전지(5)와 실링재(3) 사이, 또는 태양전지(5)의 상면 및 측면에 위치할 수 있다. 냉각장치는 태양전지(5)와 외부를 열적으로 차단시킬 수 있다. 실링 과정에서 실링재(3)가 고온으로 가열되어도, 태양전지(5)에는 열이 전달되지 아니할 수 있다. 태양전지(5)는 손상되지 아니할 수 있다. 태양전지(5)의 수명은 증가될 수 있다.
초음파 진동을 이용하여 실링재(3)를 상부하우징(71) 및/또는 하부하우징(73)에 접착시키는 과정에서, 태양전지(5)는 고온의 의한 손상을 입지 아니할 수 있다. 고온에 취약한 태양전지(5)는 수명이 늘어날 수 있다. 초음파 접합기(2)를 이용해 접합시키는 과정은 간단할 수 있다. 접합 과정에 소요되는 시간은 단축될 수 있다. 접합 과정에 소요되는 비용은 절감될 수 있다. 초음파를 이용하여 실링재(3)를 상부하우징(71) 및/또는 하부하우징(73)에 접착시키면, 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질이 태양전지(5)로 침투하는 것이 방지될 수 있다. 태양전지(5)의 수명은 늘어날 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 예시적인 실시 예에 따른 태양전지 모듈(1)을 제조하기 위한 초음파 접합기(2)와 실링재를 나타낸 단면도이다. 설명의 편의를 위하여, 도 4 내지 도 8을 참고하여 설명한 것과 실질적으로 동일 또는 유사한 구성에 대한 설명은 생략될 수 있다.
도 9를 참고하면, 초음파 팁(23)의 제1 면(231')과 제2 면(233')이 이루는 각도는 bº일 수 있다. bº는 둔각일 수 있다. 제1 대응면(331')과 제2 대응면(333)이 이루는 각도는 둔각일 수 있다. 제1 접촉면(311')과 제2 접촉면(313)이 이루는 각도는 둔각일 수 있다. 상부하우징 측면(713')과 실링면(7312)이 이루는 각도는 둔각일 수 있다.
다시 도 8을 참고하면, 상부하우징 측면(713)의 높이는 L1일 수 있다. 실링면(7312)의 너비는 L0일 수 있다. 태양전지(5)에는 태양광이 비춰질 수 있다. 상부하우징(71)의 두께는 얇을 수 있다. L1은 작을 수 있다. 보다 구체적으로, L1은 L0보다 작을 수 있다. L1과 L0는 각각 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질의 확산거리일 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질이 실링면(7312)과 제2 접촉면(313)이 접한 부분을 통해 태양전지(5)까지 도달하기 위해서는, L0의 확산거리를 거쳐야 할 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질은 실링면(7312)과 제2 접촉면(313)이 접한 부분으로는 유입되기 힘들 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질은 상부하우징 측면(713)과 제1 접촉면(311)이 접한 부분을 통해 L1의 확산거리만 거치면 태양전지(5)까지 도달할 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질은 상부하우징 측면(713)과 제1 접촉면(311)이 접한 부분으로는 용이하게 유입될 수 있다. 태양전지(5)는 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질에 의해 손상될 수 있다. 태양전지(5)의 수명은 단축될 수 있다.
다시 도 9를 참고하면, 상부하우징 측면(713')의 길이는 L2일 수 있다. L2는 L1보다 길 수 있다. 초음파 팁(23)의 제1 면(231')과 제2 면(233')은 둔각을 이루므로, 각각 제1 대응면(331')과 제2 대응면(333)에 밀착될 수 있다. 초음파에 의해 제1 접촉면(311')은 상부하우징 측면(713')에 접착될 수 있다. 초음파에 의해 제2 접촉면(313)은 실링면(7312)에 접착될 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질이 상부하우징 측면(713')과 제1 접촉면(311)이 접한 부분을 통해 태양전지(5)에 도달하기 위해서는 L2의 확산거리를 거쳐야 할 수 있다. 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질은 상부하우징 측면(713')과 제1 접촉면(311)이 접한 부분으로 유입되기 힘들 수 있다. 태양전지(5)는 수분, 외부 공기 및/또는 기타 이물질로부터 보호될 수 있다. 태양전지(5)의 수명은 증가할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1: 태양전지 모듈
2: 초음파 접합기
21: 몸체
23: 초음파 팁
231: 제1 면
233: 제2 면
25: 보호기체 주입관
3: 실링재
31: 접촉면
311: 제1 접촉면
313: 제2 접촉면
33: 대응면
331: 제1 대응면
333: 제2 대응면
4: 보호기체
5: 태양전지
6: 봉합재
7: 하우징
71: 상부하우징
711: 상부하우징 상면
713: 상부하우징 측면
73: 하부하우징
731: 하부하우징 상면
7311: 태양전지 안착면
7312: 실링면

Claims (1)

  1. 하부하우징에 태양전지를 형성하는 단계;
    상기 태양전지 위에 봉합재를 도포하는 단계;
    도포된 상기 봉합재 위에 상부하우징을 덮는 단계;
    실링재를 이용하여 상기 상부하우징과 상기 하부하우징을 밀봉하는 단계; 및
    초음파를 이용하여 상기 실링재를 상기 상부하우징 및 상기 하부하우징에 접착시키는 단계를 포함하는
    태양전지 모듈 실링 방법.
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