KR20190101149A - Multidirectional connection brackets that can be assembled by interconnecting frame bars in multiple directions with one connection bracket - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 일정길이의 프레임바를 상호 연결할 때 사용하는 연결브라켓에 관한 것으로서, 특히 하나의 브라켓을 사용하여 프레임바를 다방향으로 연결하여 조립할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a connection bracket used when interconnecting a frame bar of a certain length, and in particular, to be assembled by connecting the frame bar in a multi-direction using one bracket.
일반적으로 축사 등의 가 건물을 조립하거나 가구의 책상이나 공사현장에서 사용되는 방음벽이나 받침틀을 조립하기 위하여 일정길이의 프레임바 여러 개를 X축, Y축, Z축 등의 다방향으로 상호 연결하거나 길이 방향으로 연장하여 조립하게 되는데, 이러한 프레임바의 조립을 위하여 용접으로 연결부분을 접합하거나 "ㄴ"자형이나 일자형 연결브라켓을 사용하여 볼트 조임으로 조립하였다.In general, in order to assemble a temporary building such as a barn or a soundproof wall or supporting frame used in a furniture desk or a construction site, several frame bars having a predetermined length are interconnected in a multi-direction such as an X axis, a Y axis, and a Z axis. It is assembled by extending in the longitudinal direction, for the assembly of such a frame bar by joining the joints by welding or bolt assembly using a "b" shaped or straight connection bracket.
그러나 용접의 단점이 전문 작업자가 필요하기 때문에 인건비가 발생되고, 작업시간도 오래 걸리는 문제가 있으며, 특히 용접물이 프레임바가 연결되는 부분에 그대로 노출되면서 시각적으로 조립물의 미려한 외관을 제공하지 못하였고, 이를 위해서는 페인트나 연마작업 등의 별도의 마무리작업이 필요하였다.However, the disadvantage of welding requires a professional worker, which leads to labor costs and a long working time. In particular, the welding material is exposed to the part where the frame bar is connected, and thus the visual appearance of the assembly cannot be provided visually. In order to do this, a separate finishing work such as paint or polishing was required.
또한 "ㄴ"자형이나 일자형 연결브라켓의 단점은 프레임바의 연결이 2축 방향, 즉, X축과 Y축 또는 X축과 Z축 또는 Y축과 Z축과 같은 2축 방향으로만 연결되거나 길이연장만 가능하여 프레임바 조립에 제한이 있어 튼튼한 조립이 어려울 뿐만 아니라, 다방향 조립을 위하여 결국 여러 개의 연결브라켓을 사용해야 하기 때문에 부품수의 증가로 재료비용이 증가 됨은 물론 작업의 불편함이 있었다.In addition, the disadvantage of the "b" shaped or straight connection bracket is that the connection of the frame bar is only connected in two axes, i.e., X-axis and Y-axis or X-axis and Z-axis, or 2-axis direction such as Y-axis and Z-axis. There is a limitation in the assembly of the frame bar because it can only be extended, and it is not only difficult to assemble it, but also the use of several connecting brackets for multi-directional assembly eventually increases the material cost and the inconvenience of the work as well.
따라서 본 발명에서는 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 일정길이의 프레임바를 여러 개의 부품이나 용접을 하지 않고 하나의 연결브라켓 사용만으로 다양한 방향 축으로 동시에 연결하여 조립할 수 있도록 하여 작업의 용이성을 제공토록 하고, 더 나아가 부품의 간소화에 따른 비용을 절감할 수 있도록 한 것에 본 발명의 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, to provide the ease of operation by allowing the frame bar of a certain length to be connected at the same time in a variety of directions by the use of a single connection bracket without assembling parts or welding. Further, it is an object of the present invention to be able to reduce the cost of simplifying the parts.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 내부가 비어있는 관체로 이루어진 프레임바를 조립하기 위한 연결브라켓에 있어서, 직교되는 어느 두 개의 면이 개구된 육면 형상으로 이루어진 브라켓몸체와 상기 브라켓몸체의 개구된 면 방향으로 프레임바가 결합되는 결합부를 형성하여 끼임결합하고, 상기 브라켓몸체의 결합부가 형성되지 않은 나머지 어느 하나의 면 또는 모든 면에 결합부가 형성된 결합브라켓을 용접으로 일체로 형성하거나 볼트 조임으로 위치가 변경 가능하게 결합하여 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있도록 한 것이다.In order to achieve the above object, in the present invention, in the connecting bracket for assembling a frame bar made of a hollow tube, the bracket body and the bracket body having any six sides orthogonal openings are opened. Forming a coupling portion coupled to the frame bar in the plane direction, and the coupling bracket is formed integrally by welding or bolt tightening any one or all of the other surface or the other surface of the bracket body is not formed coupling portion Combination is possible to change the frame bar to be connected to each other in one direction by assembling the bracket to be assembled.
따라서 본 발명에 따르면, 하나의 브라켓으로 프레임바를 다방향으로 간단하게 연결조립할 수 있어 조립의 용이성은 물론 조립의 다양성을 동시에 제공하면서도 부품의 간소화로 인하여 부품비를 절감할 수 있어 경제적인 효과까지 제공하게 되는 것이다. Therefore, according to the present invention, it is possible to simply connect and assemble the frame bar in one direction with one bracket, thereby providing ease of assembly as well as versatility at the same time, while reducing the cost of parts due to the simplification of components, thereby providing economic effects. Will be.
도1은 본 발명의 연결브라켓의 일 실시 예에 따른 구조를 나타낸 사시도.
도2는 본 발명의 연결브라켓을 구성하는 브라켓몸체과 결합브라켓이 결합되는 조립도.
도3은 본 발명의 연결브라켓에 프레임바가 조립되는 상태도.
도4는 본 발명의 연결브라켓에 프레임바가 다방향으로 조립된 단면도.
도5는 본 발명의 연결브라켓에 캐스터가 장착되는 상태도.
도6은 본 발명의 브라켓몸체의 다면에 결합브라켓이 형성된 상태도.
도7은 본 발명의 브라켓몸체에 결합브라켓이 다양한 위치에 장착되는 상태도.
도8은 본 발명의 연결브라켓의 브라켓몸체가 제조되는 공정도.
도9는 본 발명의 브라켓몸체의 또 다른 제조공정도.
도10은 본 발명의 결합브라켓의 제조공정도.
도11은 본 발명의 결합부에 형성된 끼임요소를 나타낸 사시도.
도12는 본 발명의 결합부의 또 다른 상태를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a structure according to an embodiment of the connecting bracket of the present invention.
Figure 2 is an assembly view that is coupled to the bracket body and the coupling bracket constituting the connection bracket of the present invention.
Figure 3 is a state in which the frame bar is assembled to the connecting bracket of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view of the frame bar assembled in the connecting bracket of the present invention in multiple directions.
5 is a state in which the caster is mounted to the connection bracket of the present invention.
Figure 6 is a state in which the coupling bracket is formed on the rear surface of the bracket body of the present invention.
Figure 7 is a state in which the coupling bracket to the bracket body of the present invention is mounted at various positions.
8 is a process of manufacturing the bracket body of the connecting bracket of the present invention.
9 is another manufacturing process of the bracket body of the present invention.
Figure 10 is a manufacturing process of the coupling bracket of the present invention.
Figure 11 is a perspective view of the fitting element formed in the engaging portion of the present invention.
Figure 12 is a perspective view showing another state of the coupling portion of the present invention.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1에 도시된 바와 같이 본 발명의 다방향 연결브라켓은 일정한 길이로 내부가 비어있는 관체로 이루어진 복수 개의 프레임바(100)을 다방향으로 상호 연결조립하기 위한 것으로서, 직교되는 어느 두 면이 개구된 육면 형상으로 이루어져 개구되어진 직교된 부분으로 프레임바(100)가 결합되는 결합부(11)가 형성된 브라켓몸체(10)와 상기 브라켓몸체(10)의 결합부가 형성되지 않은 어느 하나의 면(10a,10b,10c,10d)에 또 다른 프레임바(100)를 다른 축으로 연결 조립하기 위한 결합부(21)가 형성된 결합브라켓(20)이 형성된 것이다.As shown in FIG. 1, the multi-directional connecting bracket of the present invention is for assembling and interconnecting a plurality of
이때 상기 브라켓몸체(10)와 결합브라켓(20)은 별도로 구성되어 스폿용접이나 볼트 조임에 의하여 일체로 형성되어 프레임바(100)를 2축 이상의 다방향으로 연결 조립할 수 있는 것이다.At this time, the
더욱 상세하게 설명하면, 브라켓몸체(10)에 직교되게 형성된 결합부(11)에 프레임바(100)를 2축 방향으로 연결조립하거나 브라켓몸체(10)의 어느 한 면(10a,10b,10c,10d)이나 모든 면(10a,10b,10c,10d)에 결합브라켓(20)을 형성토록 함으로써 결합브라켓(20)에 형성된 결합부(21)에 또 다른 축 방향으로 프레임바(100)를 연결조립할 수 있게 되는 것이다.In more detail, assembling or connecting the
이때 본 발명에서는 브라켓몸체(10)에 결합브라켓(20)을 스폿용접이나 볼트 조임으로 결합되는 것으로 설명하고 있으나, 이러한 결합방법은 하나의 실시 예로써 본 발명의 목적을 제한하는 것은 아니고, 볼트 조임방식에 의하여 브라켓몸체(10)에 결합브라켓(20)의 위치를 다양하게 변경하여 프레임바(100)를 다방향으로 연결 조립할 수 있도록 한 것이다.At this time, in the present invention has been described as being coupled to the
또한 도5와 같이 브라켓몸체(10)의 어느 한 면으로 캐스터를 장착할 수 있도록 하여 연결브라켓(1)에 프레임바(100)가 결합되어 만들어지는 물품에 이동이 용이토록 한 것이다.In addition, as shown in Figure 5 to enable the caster to be mounted on any one side of the
이때 도8은 본 발명의 브라켓몸체(10)의 구조 및 제조되는 단계를 나타낸 것으로써, 일정한 면적의 금속판을 펀칭가공이나 레이저가공에 의하여 두 개의 면(10a,10b)과 상기 두 개의 면(10a,10b) 각각에 좌우 양측으로 삼각형 형상의 측면(10c,10d)을 형성하고, 상기 두 개의 면(100)과 양 측면(10c,10d) 테두리에는 프레임바(100)의 끼임결합을 위하여 연장되어 돌출되는 결합부(11)가 전개된 상태로 절단가공으로 형성하고, 그 후에 절곡 가공에 의하여 두 개의 면(10a,10b) 좌우 양 측면(10c,10d)을 상향으로 절곡한 상태에서 다시 두 개의 면(10a,10b)을 중앙의 절첩선(12)에 의하여 "ㄴ"자 형상으로 절곡하고, 이때 두 개의 면(10a,10b) 좌우 양측에 형성된 삼각형 형상의 측면(10c,10d)이 서로 맞물림되면서 하나의 면으로 이루어지는 측면(10c,10d)으로 형성되어 완성되는 것이다.At this time, Figure 8 shows the structure and manufacturing step of the
이때 삼각형 형상이 맞물려져 형성된 측면(10c,10d)은 벌어짐을 방지하기 위하여 스폿용접으로 용접하여 벌어짐을 방지토록 한 것이다.At this time, the sides (10c, 10d) formed by engaging the triangular shape is to prevent the gap by welding by spot welding in order to prevent the gap.
한편, 본 발명에서는 브라켓몸체(10)의 양 측면(10c,10d)의 구조가 삼각형 형상이 서로 맞물림되어 하나의 면으로 이루어지는 것으로 설명하고 있으나, 도9에 도시된 바와 같이 두 개의 면 중에 어느 하나의 면(10a,10b) 좌우 양측에 측면(10c,10d)을 형성할 수 있는 것이다.On the other hand, in the present invention, the structure of both sides (10c, 10d) of the
또한 도10은 결합브라켓(20)의 구조 및 제조되는 단계를 나타낸 것으로써, 일정한 면적의 금속판을 펀칭가공이나 레이저가공을 통하여 고정면(22)과 상기 고정면의 각 테두리에 전개된 결합부(21)를 형성하고, 그 후에 절곡 가공으로 전개된 결합부(21)를 절첩시켜 완성토록 한 것이다.In addition, Figure 10 shows the structure and manufacturing step of the
따라서 브라켓몸체(10)의 후면(10a)과 저면(10b)과 좌우 양 측면(10c,10d) 중 어느 한 면에 결합브라켓(20)의 고정면(22)을 밀착시킨 후 스폿용접으로 일체로 형성하거나 볼트 조임으로 위치를 변경할 수 있도록 형성하여 프레임바(100)를 다방향으로 연결조립할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the
이때 상기 브라켓몸체(10)에 형성된 결합부(11)는 프레임바(100)의 살두께만큼 내측으로 단차가 형성되도록 가공하여 이러한 단차 부분에 의하여 끼임결합되는 프레임바(100)가 받쳐지도록 함으로써 연결브라켓(1)과 프레임바(100)의 표면이 동일한 수평면으로 이루어지도록 한 것이다.At this time, the
이때 상기 브라켓몸체(10)와 결합브라켓(20)에 형성된 결합부(11,21) 각각에는 프레임바(100)가 연결조립된 상태에서 임의로 분리되지 않도록 견고한 고정을 위하여 볼트조임을 위한 조임공(12,23)을 형성하여 연결브라켓(1)에 프레임바(100)를 끼임연결한 상태에서 볼트 조임으로 분리되지 않게 견고하게 조립할 수 있도록 한 것이다.At this time, each of the coupling parts (11, 21) formed in the
또한 연결브라켓(1)의 결합부(11,21)에는 프레임바(100)를 연결 조립할 때 용이하게 끼임결합이 이루어지도록 하기 위하여 결합부(11,21)의 모서리 부분에 프경사진 면치부를 형성하거나 절삭가공으로 곡면처리로 형성된 끼임요소(13,24)를 형성하여 프레임바(100)를 쉽게 조립할 수 있도록 한 것이다.In addition, the
또한 상기 결합부(11,21)를 삼각형 형상으로 면적을 최소화하여 무게를 줄이면서도 프레임바(100)에 끼임이 용이하면서도 프레임바(100)의 내벽면에 결합부(11,21)가 밀착되어 안정적인 결합이 이루어지도록 한 것이다.In addition, the coupling portion (11, 21) is in a triangular shape to minimize the area while reducing the weight and easy to fit on the
지금까지 본 발명의 바람직한 실시 예들을 중심으로 하여 설명하였으나, 본 발명은 이러한 예시들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 형태로 변경 또는 변형된 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.The present invention has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to these examples, and various embodiments may be embodied in various forms or modifications within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. There will be.
10: 브라켓몸체 20: 결합브라켓
11,21 결합부 12: 절첩선
13,23: 조임공 14,24: 끼임요소
22: 고정면
100: 프레임바10: bracket body 20: coupling bracket
11,21 coupling part 12: fold line
13,23: fastener 14,24: clamping element
22: fixed surface
100: framebar
Claims (5)
직교되는 두 개의 면이 개구된 육면 형상으로 이루어져 개구되어진 직교된 두 면방향으로 프레임바(100)가 결합되는 결합부(11)가 형성된 브라켓몸체(10)와,
상기 브라켓몸체(10)의 결합부(11)가 형성되지 않은 다른 어느 하나의 면(10a,10b,10c,10d) 또는 다른 모든 면(10a,10b,10c,10d)에 위치되어 또 다른 프레임바(100)를 연결하기 위한 결합부(21)가 형성된 결합브라켓(20)으로 형성됨을 특징으로 하는 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있는 다방향 연결브라켓.In the connecting bracket (1) for connecting and assembling the plurality of frame bars 100 made of a hollow body in multiple directions,
A bracket body 10 having a coupling part 11 to which the frame bars 100 are coupled in two orthogonal surface directions that are opened by two orthogonal surfaces having an open hexagonal shape,
Another frame bar is located on any other surface (10a, 10b, 10c, 10d) or all other surfaces (10a, 10b, 10c, 10d) where the coupling portion 11 of the bracket body 10 is not formed A multi-directional connecting bracket that can be assembled by connecting the frame bar in a multi-direction as one connecting bracket, characterized in that the coupling bracket 20 is formed with a coupling part 21 for connecting the 100.
상기 브라켓몸체(10)는 일정한 면적의 금속판을 절단가공에 의하여 중앙에 절첩선(12)에 의하여 "ㄴ"자 형성으로 절곡되는 사각형의 일정한 면적의 두 개의 면(10a,10b)과 상기 두 개의 면(10a,10b)의 좌우 양측에 삼각형 형상의 측면(10c,10d)이 각각 형성되어 절첩에 의해 서로 맞물림되어 하나의 면으로 이루어지는 측면(10c,10d)과 상기 두 개의 면(10a,10b)과 양 측면(10c,10d) 테두리에는 프레임바(100)가 끼워지는 결합부(11)가 전개된 상태에서 절곡 가공에 의하여 형성되고,
상기 결합브라켓(20)은 브라켓몸체(10)의 어느 하나의 면(10a,10b,10c,10d)에 밀착되어 스폿용접이나 볼트조임으로 고정되는 고정면(22)과 상기 부착면(22)의 테두리에서 절곡되는 결합부(21)로 형성됨을 특징으로 하는 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있는 다방향 연결브라켓.The method of claim 1,
The bracket body 10 has two surfaces 10a and 10b of a rectangular constant area that are bent in a “b” shape by a folding line 12 at the center by cutting a metal plate of a predetermined area and the two Side surfaces 10c and 10d having triangular sides 10c and 10d respectively formed on left and right sides of the surfaces 10a and 10b and engaged with each other by folding are formed as one surface and the two surfaces 10a and 10b. And formed on the edges of both sides (10c, 10d) by the bending process in the state in which the engaging portion 11 to which the frame bar 100 is fitted,
The coupling bracket 20 is in contact with any one surface (10a, 10b, 10c, 10d) of the bracket body 10 of the fixing surface 22 and the fixing surface 22 is fixed by spot welding or bolt tightening Multi-connecting bracket that can be assembled by connecting the frame bar in a multi-directional interconnection in one connection bracket characterized in that formed by the coupling portion 21 is bent at the edge.
상기 결합부(11,21)에는 프레임바(100)가 끼임된 상태에서 분리되지 않도록 볼트조임을 위한 조임공(13,23)이 형성됨을 특징으로 하는 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있는 다방향 연결브라켓.The method of claim 2,
The coupling parts 11 and 21 are formed with fastening holes 13 and 23 for tightening bolts so that the frame bars 100 are not separated from each other while the frame bars 100 are interlocked. Multi-directional connecting bracket that can be assembled by connecting.
상기 결합부(11,21)의 모서리 부분에는 프레임바(10)의 끼임이 용이하도록 면치부 또는 곡면으로 형성된 끼임요소(14,24)가 형성됨을 특징으로 하는 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있는 다방향 연결브라켓.The method of claim 2,
In the corner portion of the coupling portion 11, 21, the frame bar is multi-directional in one connection bracket, characterized in that the clamping elements 14 and 24 formed in the surface portion or the curved surface are formed to facilitate the pinching of the frame bar 10. Multi-directional connecting brackets that can be assembled together.
상기 결합부(11,21)는 삼각형 형상으로 형성되어 프레임바(100)에 끼임이 용이하면서도 프레임바(100) 내벽면에 밀착되어 안정적인 결합이 이루어짐을 특징으로 하는 하나의 연결브라켓으로 프레임바를 다방향으로 상호 연결하여 조립할 수 있는 다방향 연결브라켓.The method of claim 2,
The coupling parts 11 and 21 are formed in a triangular shape to easily fit into the frame bar 100 and close to the inner wall of the frame bar 100 so that the frame bar is formed by one connection bracket. Multi-directional connecting brackets that can be assembled by interconnecting each other.
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