KR20190100925A - 탄화수소 분리로부터 열을 회수하는 방법 - Google Patents

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Abstract

탄화수소 성분의 분리와 연관된 열 회수를 위한 시스템 및 방법. 분별(fractionation) 컬럼으로부터의 오버헤드 증기 스트림의 일부분을 압축하기 위해 2개의 압축기가 사용된다. 압축 오버헤드의 액체 부분의 압력이 감소되고, 분별 컬럼을 갖는 다른 분리 구역의 오버헤드로부터 열을 회수하기 위해 사용된다. 일단 열이 회수되면, 스트림은 재압축된다. 회수되는 열은 다른 분별 컬럼의 리보일러(reboiler)에서 재압축 스트림으로부터 제거될 수 있다. 분별 컬럼은 디에타나이저 스트리퍼(deethanizer splitter), 프로판-프로필렌 스플리터, 및 디프로파나이저(depropanizer) 컬럼을 포함할 수 있다.

Description

탄화수소 분리로부터 열을 회수하는 방법
우선권 진술
본 출원은 2016년 12월 29일자로 출원된 미국 출원 제62/440111호에 대한 우선권을 주장하며, 이의 내용은 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다.
기술분야
본 발명은 일반적으로 탄화수소 분리 공정으로부터 열을 회수하는 것과 연관된 공정 및 시스템에 관한 것이다.
석유 정제 및 석유화학 공정은 매우 유사한 구조 및 특성을 갖는 탄화수소 성분들을 분리하는 것을 종종 수반한다.
예를 들어, 프로필렌-프로판 스플리터(splitter)는 전형적으로 탄화수소 스트림을 네트 오버헤드(net overhead) 스트림으로서의 중합체 등급 프로필렌(PGP) 스트림과 네트 하부(net bottoms) 내의 프로판을 갖는 스트림으로 분리하는 데 사용되는 증류탑을 포함한다. 프로필렌 및 프로판의 낮은 상대 휘발도로 인해, 전형적으로 150 내지 250개의 단(tray) 갖는 매우 큰 탑이 사용된다. 추가적으로, 탑은 또한 전형적으로 분리를 행하기 위해 5 내지 10의 환류 대 공급 비를 필요로 한다. 프로필렌 및 프로판의 상대 휘발도가 너무 낮기 때문에(전형적으로 1.05 내지 1.20), 프로필렌 및 프로판을 고순도 성분 스트림으로 분리하기 위해서는 분별(fractionation)이 에너지 집약적이다.
전형적으로, 프로필렌과 프로판의 증기압이 유사하고 응축을 위해 컬럼 오버헤드로부터 제거되는 열이 리보일링(re-boiling)을 위해 탑 하부로 전달되거나 펌핑될 수 있기 때문에, 분별 컬럼 오버헤드에서 응축시키기 위해(또는 에너지를 제거하기 위해) 그리고 컬럼 하부로 리보일링하기 위해(또는 에너지를 공급하기 위해) 열 펌프 압축기가 이용된다.
본 발명의 양수인에게 양도되고 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 출원 공개 제2013/0131417호에 개시된 설계와 같은 일부 설계에서는, 프로필렌-프로판 스플리터 컬럼("PP 스플리터")으로부터의 오버헤드 증기가 제1 단계 열 펌프 압축기로 보내진다. PP 스플리터에서 분리되는 스트림은 전형적으로 상류 디에타나이저(deethanizer)으로부터의 것이다. 제1 단계 열 펌프 압축기에서, PP 스플리터의 오버헤드 증기는 필요한 압력, 전형적으로 1,034 내지 1,724 ㎪g(150 내지 250 psig)로 압축되며, 열 교환기가 열 교환기의 고온측에서 증기를 응축시키고 열 교환기의 저온측에서 액체를 리보일링하기 위한 최소 온도이다. PP 스플리터를 리보일링하는 데 필요한 듀티(duty)가 리보일러/응축기로의 증기 유량을 결정한다. 응축 듀티가 PP 스플리터의 리보일링 듀티보다 크기 때문에, 응축을 필요로 하는 제1 단계 방출(discharge)로부터의 과량의 증기가 존재한다. 이러한 여분의 증기는 열 펌프 압축기의 제2 단계로 보내지며, 여기서 더 따뜻한 온도에서 다른 열 교환기에 의해 응축될 수 있는 압력으로 압축될 수 있다. 후속하여, 이 스트림은 컬럼 오버헤드 압력까지 흡인 드럼 내로 밸브를 가로질러 플래싱(flash)되어 컬럼 오버헤드에 줄-톰슨 효과(Joule-Thomson effect) 냉각을 제공하고 흡인 드럼에 프로필렌 액체 생성물을 축적한다. 전술된 그러한 시스템에서, 제2 단계 방출 스트림이 컬럼 오버헤드 압력까지 플래싱될 때, 이러한 플래시로부터의 생성된 증기는 이어서 열 펌프 제1 단계 및 제2 단계에서 순차적으로 재처리된다. 따라서, 더 큰 유용성을 필요로 하는 더 큰 용량 단계인 열 펌프 압축기의 제1 단계는 제2 단계 방출 플래시로부터의 증기와 함께 컬럼 오버헤드 증기를 처리할 필요가 있어서, 압축기의 전체 용량 및 유용성 요건을 증가시킨다.
PP 스플리터로부터 열을 회수하기 위한 다른 시스템이 미국 특허 제7,981,256호에 개시되어 있으며, 이 특허는 또한 본 발명의 양수인에게 양도되고 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다. 미국 특허 제7,981,256호에 도시된 설계에서는, 다단계 열 압축기 시스템이 PP 스플리터의 오버헤드 스트림으로부터 PP 스플리터를 위한 리보일러로 열을 전달하는 데 사용된다. 이 출원은 적어도 3개의 단계를 이용하며, 상류 디에타나이저를 위한 외부 냉각 시스템(refrigeration system)을 여전히 필요로 한다.
본 출원의 출원인에게 양도되고 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 출원 공개 제2015/0101921호에 개시된 또 다른 설계는 단일 2-단계 압축기를 이용한다. 본 명세서에 참고로 포함된 미국 특허 출원 공개 제2015/0101921호에 개시된 시스템 및 공정은 디에타나이저 정류기를 응축시키는 데 필요한 냉각 시스템이 종종 고가임을 인정한다. 그러나, PP 스플리터 오버헤드 응축을 위해 제거된 열은 공기 또는 냉각수에 의해 허비된다.
이들 설계는 그의 의도된 목적을 위해서는 아마도 효과적이지만, 에너지 효율 및 열 회수를 개선하는 공정을 개발하고 제공할 지속적인 필요성이 존재한다.
단일 단계 열 펌프 압축기 및 다단계 열 회수 압축기를 이용하는, 탄화수소의 분리와 연관된 더 효율적인 열 회수를 가능하게 하는 시스템 및 공정이 밝혀졌다. 본 구성은 열 회수 압축기 제2 단계 흡인 드럼으로부터의 액체를 이용하여 디에타나이저를 응축시킨다. 추가적으로, 열 회수 제2 단계 흡인 드럼으로부터의 액체는 네트 프로필렌 액체 생성물(컬럼 네트 오버헤드 생성물)로서 저장소로 펌핑된다. 열 회수 제2 단계 흡인 드럼으로 다시 플래싱되는 디프로파나이저(depropanizer) 리보일러 출구로부터의 액체를 과냉각시키기 위해 프로필렌 트림 냉각기(trim cooler)가 이용될 수 있다. 스트림 내에 함유된 추가의 열을 사용하여 하류 디프로파나이저 컬럼을 리보일링하는 것이 고려된다.
본 구성에서, PP 스플리터 컬럼 오버헤드로부터의 증기는 단일 단계 열 펌프 압축기에서 처리된다. 열 펌프 압축기는 바람직하게는 서지 방지(anti-surge) 제어를 갖는 원심식 압축기이다. 열 펌프 압축기 흡인 드럼이 제공되는데, 그 이유는 컬럼 오버헤드가 매우 높고 컬럼 오버헤드와 압축기 흡인 사이의 거리가 매우 길고, 긴 체류 시간 및 더 큰 주위 열 손실의 가능성을 초래할 수 있기 때문이다. 별개의 다단계 열 회수 압축기가, 디에타나이저 오버헤드 및 PP 스플리터 오버헤드로부터 열을 회수하고 이를 리보일링을 위해 디프로파나이저로 전달하는 데 사용된다. 열 회수 압축기가 또한 서지 방지 제어를 갖는 원심식 압축기이다. 열 펌프 압축기 및 열 회수 압축기는 별개의 기계인 것이 바람직한데, 그 이유는 열 펌프 압축기의 증기 유량이 열 회수 압축기의 체적 유동의 10배 초과이기 때문이다. 추가적으로, 별개의 기계들을 갖는 것은 PP 스플리터 리보일러의 듀티를 변경하지 않고서 디에타나이저 오버헤드 응축기의 듀티를 조정하는 융통성(flexibility)을 가능하게 하여, 컬럼들을 독립적으로 유지하게 한다.
본 발명의 공정 및 시스템에서, PP 스플리터 오버헤드 압력은 열 회수 압축기 유량을 조절함으로써 제어된다. 열 회수 압축기를 통한 더 많은 유량은 디프로파나이저 상부 리보일러 및 프로필렌 트림 냉각기에 의해 추출되는 더 많은 듀티를 허용할 것이다. 이는 컬럼 오버헤드 압력의 더 우수한 제어를 제공한다. 추가적으로, 디에타나이저 스트리퍼 환류를 과냉각시켜 디에타나이저 정류기에서의 증기 부하를 감소시키고 정류기 응축기 듀티 및 스트리퍼 응축기 듀티를 감소시키기 위해 디에타나이저 오프-가스(off-gas) 교환기가 사용된다. 마지막으로, 열 회수 제1 단계 흡인 드럼 압력을 조절함으로써 디에타나이저 정류기 응축기의 온도가 제어된다. 또한, 디에타나이저 오버헤드로부터 제거된 열이 디프로파나이저를 리보일하는 데 사용될 수 있다. 이전의 설계에서, 이러한 열은 공기 또는 냉각수로 소산되었다.
따라서, 일 태양에서, 본 발명은, 제1 분리 구역에서 C4- 탄화수소를 포함하는 스트림을 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하는 단계; 제2 분리 구역에서 C3+ 하부 스트림을 프로필렌 오버헤드 스트림 및 프로판을 포함하는 하부 스트림으로 분리하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역에서 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하는 단계; 제2 분리 구역과 연관된 열 교환 구역에서 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 회수하는 단계; 분리 용기에서 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 응축시키는 단계로서, 분리 용기는 프로필렌 증기 스트림 및 프로필렌 액체 스트림을 제공하는, 상기 단계; 프로필렌 액체 스트림의 적어도 일부분의 압력을 감소시켜 감압 스트림을 제공하는 단계; 제2 열 교환 구역에서 감압 스팀에 의해 열을 회수하는 단계로서, 제2 열 교환 구역은 제1 분리 구역과 연관되며, 오버헤드 스트림의 일부분을 응축시키고 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성되는, 상기 단계; 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역에서 기화 프로필렌 스트림을 압축하는 단계; 및 분리 용기에서 재압축 프로필렌 스트림을 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분과 혼합하는 단계를 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 방법으로서 특징지어질 수 있다.
따라서, 다른 태양에서, 본 발명은, 스트림을 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하도록 구성된 제1 분리 구역에서 스트림을 분리하는 단계; C3+ 하부 스트림을 분리하고 프로필렌 오버헤드 스트림 및 하부 스트림을 제공하도록 구성된 제2 분리 구역으로 C3+ 하부 스트림을 전달하는 단계로서, 상기 하부 스트림은 프로판을 포함하는, 상기 단계; 제2 분리 구역의 하부 스트림을 제3 분리 구역으로 전달하는 단계; 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하여 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역으로 프로필렌 오버헤드 스트림을 전달하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 제거하도록 구성된, 제2 분리 구역과 연관된 열 교환 구역으로 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분을 전달하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분이 냉각되게 하고 증기 프로필렌 스트림 및 액체 프로필렌 스트림으로 분리하도록 구성된 분리 용기로 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 전달하는 단계; 액체 프로필렌 스트림의 적어도 일부분의 압력을 감소시켜 감압 스트림을 제공하는 단계로서, 감압 스트림은 액체와 증기의 혼합물을 포함하는, 상기 단계; 제1 분리 구역과 연관되며, 감압 스트림 내의 액체를 기화시키고 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 열 교환 구역으로 감압 스트림을 전달하는 단계로서, 제2 열 교환 구역은 또한 제1 분리 구역으로부터 오버헤드 스트림의 일부분을 입수하는, 상기 단계; 기화 프로필렌 스트림을 압축하여 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역으로 기화 프로필렌 스트림을 전달하는 단계; 및 분리 용기로 재압축 프로필렌 스트림을 전달하는 단계를 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 방법으로서 특징지어질 수 있다.
또 다른 태양에서, 본 발명은, 스트림을 입수하고 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제1 분리 구역; C3+ 하부 스트림을 입수하고 분리하여 프로필렌 오버헤드 스트림 및 하부 스트림을 제공하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제2 분리 구역으로서, 하부 스트림은 프로판을 포함하는, 상기 제2 분리 구역; 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하여 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역; 제2 분리 구역과 연관되고, 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 제거하도록 구성된 열 교환 구역; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 입수하여 증기 프로필렌 스트림 및 액체 프로필렌 스트림으로 분리하도록 구성된 분리 용기; 액체 프로필렌 스트림의 일부분을 입수하고 감압 스트림을 제공하도록 구성된 밸브; 제1 분리 구역과 연관되고, 감압 부분을 가열하여 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 열 교환 구역; 감압 스트림 및 증기 프로필렌 스트림을 압축하여 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역; 및 재압축 프로필렌 스트림을 분리 용기로 전달하도록 구성된 하나 이상의 라인을 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 시스템으로서 특징지어질 수 있다.
본 발명의 추가적인 태양, 목적, 실시 형태, 및 상세 사항이 본 발명의 하기의 상세한 설명에 기술된다.
도면에서,
도 1은 본 발명의 하나 이상의 실시 형태에 따른 시스템 및 공정 흐름도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 하나 이상의 실시 형태에 따른 공정 흐름도의 일부분을 도시한다.
정의
도시된 바와 같이, 도면에서의 공정 흐름 라인은 상호 교환가능하게, 예를 들어 라인, 파이프, 분기, 분배기, 스트림, 유출물(effluent), 공급물, 생성물, 부분, 촉매, 배출(withdrawal), 재순환, 흡인, 방출, 및 부식제(caustic)로 지칭될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "구역"은 하나 이상의 장비 품목 및/또는 하나 이상의 하위 구역을 포함하는 영역을 지칭할 수 있다. 장비 품목은 하나 이상의 반응기 또는 반응기 용기, 가열기, 교환기, 파이프, 펌프, 압축기, 및 제어기를 포함할 수 있다. 추가적으로, 반응기, 건조기, 또는 용기와 같은 장비 품목이 하나 이상의 구역 또는 하위 구역을 추가로 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "증기"는 하나 이상의 탄화수소를 포함하거나 그로 이루어질 수 있는 기체 또는 분산액을 의미할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "스트림"은 다양한 탄화수소 분자 및 다른 물질을 포함할 수 있다. 더욱이, 용어 "Cx 탄화수소를 포함하는 스트림" 또는 "Cx 올레핀을 포함하는 스트림"은 각각 "x"개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀 분자를 포함하는 스트림, 적합하게는 각각 "x"개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀이 대부분인 스트림, 그리고 바람직하게는 각각 "x"개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 분자가 75 중량% 이상인 스트림을 포함할 수 있다. 더욱이, 용어 "Cx+ 탄화수소를 포함하는 스트림" 또는 "Cx+ 올레핀을 포함하는 스트림"은 각각 "x"개 이상의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀 분자를 대부분 포함하고, 적합하게는 각각 (x-1)개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀 분자를 10 중량% 미만 및 바람직하게는 1 중량% 미만으로 포함하는 스트림을 포함할 수 있다. 마지막으로, 용어 "Cx- 스트림은 각각 "x"개 이하의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀 분자를 대부분 포함하고, 적합하게는 각각 (x+1)개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 또는 올레핀 분자를 10 중량% 미만 및 바람직하게는 1 중량% 미만으로 포함하는 스트림을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "오버헤드 스트림"은 컬럼과 같은 용기의 상부 또는 그 부근에서 배출되는 스트림을 의미할 수 있다.
용어 "컬럼"은 상이한 휘발도의 하나 이상의 성분을 분리하기 위한 증류 컬럼 또는 컬럼들을 의미한다. 달리 지시되지 않는 한, 각각의 컬럼은, 오버헤드 증기를 응축시키고 오버헤드 스트림의 일부분을 다시 컬럼의 상부로 환류시키기 위해 컬럼의 오버헤드 상에 응축기를 포함한다. 하부 스트림의 일부분을 기화시키고 다시 컬럼의 하부로 보내어 분별 에너지를 공급하기 위해, 컬럼의 하부에 리보일러가 또한 포함된다. 컬럼으로의 공급물은 예열될 수 있다. 상부 압력은 컬럼의 출구에서의 오버헤드 증기의 압력이다. 하부 온도는 액체 하부 출구 온도이다. 오버헤드 라인 및 하부 라인은 컬럼에 대한 환류 또는 리보일의 하류에서의 컬럼으로부터의 네트 라인(net line)을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "하부 스트림"은 컬럼과 같은 용기의 하부 또는 그 부근에서 배출되는 스트림을 의미할 수 있다.
그로부터의 열 회수를 증가시킴으로써 다양한 탄화수소의 더 효율적인 분리를 가능하게 하는 방법이 개발되었다. 본 발명의 특정 응용에서, 혁신은 디에타나이저 및 PP 스플리터와 연관되어 사용된다. 디에타나이저는 C3 재료를 회수하고 C2- 재료를 증기로서 폐기(reject)하기 위하여 냉각 응축 시스템을 필요로 한다. 이 분리는 오버헤드 리시버(receiver)에서 재료를 액체상으로 유지하기 위해 고압(2,758 ㎪g(400 psig))에서 수행된다. 디에타나이저 냉각 시스템은 전형적으로 2-단계 압축기, 2개의 분리(disengaging) 드럼, 축적기(accumulator), 및 냉각기(공냉식 또는 수냉식 교환기)로 이루어진 스키드 장착 시스템(skid mounted system)이다. 전형적으로, 이것은 구매되어야 하는 추가 유닛이며, 이는 플랜트 장비 수를 증가시키는 시스템의 전반적인 자본 지출(capex; capital expenditure) 및 복잡성을 증가시킬 수 있다. 추가적으로, 전형적으로 이들 냉각 유닛은 500 kmta(연간 1천 메트릭톤) 미만을 처리하는 일부 촉매적 탈수소화 유닛을 위한 오일 만액식(oil flooded) 스크류 압축기를 이용할 수 있다. 이러한 스크류 압축기는 전형적으로 원심식 압축기만큼 신뢰할 만하지는 없다.
따라서, 본 발명의 공정 및 시스템은 별개의 모듈식 스키드 냉각 유닛을 사용하는 대신에 PP 스플리터 오버헤드 시스템을 이용하여 디에타나이저 정류기 오버헤드를 응축시킨다. 냉각 유닛은 보통 PP 스플리터 오버헤드에서 이용가능한 냉매로서 프로필렌을 사용한다. 이러한 통합된 방식의 경우, 2개의 압축기: PP 스플리터를 리보일링하고 PP 스플리터를 위한 1차 환류 재료를 응축시키는 데 사용되는 열 펌프 압축기; 및 PP 스플리터 2차 환류 및 네트 오버헤드 재료를 응축시키고 또한 디에타나이저 정류기 오버헤드 재료를 응축시키는 열 회수 압축기가 바람직하다. 이들 압축기를 별개의 기계로 갖는 것이 바람직한데, 그 이유는 열 펌프 압축기로의 증기 유량이 열 회수 압축기로의 증기 유량보다 훨씬 더 크기 때문이다. 추가적으로, 별개의 압축기들의 사용은, PP 스플리터에 영향을 주지 않고서 디에타나이저의 듀티를 조정할 필요가 있는 경우에 더 우수한 제어를 제공한다.
이들 두 컬럼의 응축으로부터의 열은 회수되고 리보일링 열로서 디프로파나이저로 전달될 수 있다. 디에타나이저 정류기 오버헤드로부터의 열의 추출은 더 많은 열이 디프로파나이저 열 회수 리보일러로 전달되게 하여 디프로파나이저의 LP 스팀 소비를 감소시킨다. 이는 현저한 유용성 감소뿐만 아니라 자본 비용의 감소를 야기하는 것으로 여겨진다. 이들 및 다른 효과가 본 발명의 실시 형태들 중 일부의 후속 설명을 고려하여 이해될 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명은 대체로 도면 부호 10으로 표기된 시스템을 참조하여 설명될 것이다. 나타난 바와 같이, 분리될 탄화수소를 포함하는 공급물 스트림(12)이 제1 분리 구역(14)으로 전달된다. 공급물 스트림(12)은, 예를 들어 극저온 분리 유닛으로부터의 액체 유출물을 포함할 수 있고, C4- 탄화수소를 포함한다.
바람직한 실시 형태에서, 제1 분리 구역(14)은 비점에 기초하여 공급물 스팀(12) 내의 탄화수소를 분리하기 위한 적어도 하나의 분별 컬럼(16)을 포함한다. 가장 바람직한 실시 형태에서, 제1 분리 구역(14) 내의 분별 컬럼(16)은 디에타나이저 스트리핑 컬럼(또는 디에타나이저 스트리퍼)을 포함한다. 섹션(14)의 목적은 C3+ 탄화수소로부터 C2- 탄화수소 및 더 경질의 재료를 제거하는 것이다.
공지된 바와 같이, 분별 컬럼(16), 예를 들어 디에타나이저 스트리핑 컬럼은 공급물 스트림(12) 내의 탄화수소를 오버헤드 증기 스트림(18) 및 하부 스트림(20)으로 분리하는 조건 하에서 작동된다. 적어도 하나의 실시 형태에서, 분별 컬럼(16)은 2,930 ㎪g(425 psig)의 오버헤드 압력으로 작동된다. 디에타나이저 스트리핑 컬럼으로부터, 하부 스트림(20)은 C3+ 탄화수소를 포함할 것이고, 오버헤드 증기 스트림(18)은 주로 C2- 탄화수소를 포함할 것이지만, 아마도 약간의 C3+ 탄화수소를 포함할 것이다.
따라서, 오버헤드 증기 스트림(18)으로부터 더 중질의 탄화수소의 일부를 회수하기 위하여, 오버헤드 증기 스트림(18)은 예를 들어 열 교환기(22)에서 냉각수(또는 공냉)로 냉각되어 부분적으로 응축된 오버헤드 스트림(24)을 제공할 수 있다. 부분적으로 응축된 스트림(24)은 제1 분리 구역(14)의 다른 분별 컬럼(26), 예를 들어, 디에타나이저 정류기로 전달되며, 여기서 부분적으로 응축된 스트림(24)의 성분들은 제2 분별 컬럼(26)의 하부에서 액체 및 증기상으로 분리될 수 있다. 증기는 제2 분별 컬럼(26)에서 추가로 분별될 것이며, 여기서 C2- 재료가 C3 재료로부터 제거될 것이다. 제2 분별 컬럼(26)으로부터의 오버헤드 액체 스트림(28)은 스트리핑 컬럼으로의 환류로서 제1 분별 컬럼(16)으로 다시 전달될 수 있다. 제2 분별 컬럼(26)으로부터의 증기 스트림(30)은 열 교환 구역(32)에서 응축되며, 여기서 액체 스트림(34a)(C3 탄화수소 함유)은 제2 분별 컬럼(26)으로 다시 환류될 수 있는 반면, C2- 및 더 경질의 성분을 포함하는 오프-가스 스트림(34b)은 추가로 처리될 수 있다.
증기 스트림(30)을 위한 열 교환 구역(32)에 필요한 냉각 듀티를 감소시키기 위해 중간에(열 교환기(22)에) 공냉기 또는 수냉기를 갖는, 제1 분리 구역(14)을 위한 2-컬럼 시스템을 이용하는 것이 바람직하다. 그러나, 열 교환기(22)에서의 중간 냉각 없이 분별 컬럼(26, 16) 둘 모두를 통합하는 단일 컬럼을 갖는 설계가 또한 고려된다. 중간 냉각이 없는 제1 분리 구역(14)을 위한 단일 컬럼 시스템에서는, 요구되는 열 교환 구역(32)의 냉각 듀티가 더 클 것이다. 냉각 듀티가 공냉 또는 수냉보다 전형적으로 더 비용이 많이 들기 때문에, 도시된 바와 같이 제1 분리 구역(14)을 위한 2-컬럼 시스템을 이용하는 것이 경제적으로 바람직할 수 있다.
앞서 논의된 바와 같이, 전형적으로 열 교환 구역(32)은 제2 분별 컬럼(26) 및 증기/액체 분리 드럼으로부터의 증기 스트림(30)에 대해 냉각 응축 시스템을 이용한다. 본 발명의 공정 및 시스템에서, 제2 분별 컬럼(26)으로부터의 증기 스트림(30)의 응축은 프로필렌 또는 더 경질의 재료를 열 교환 매질로서 사용하는 별개의 냉각 유닛에 의해 달성된다.
더욱 구체적으로, 분별 컬럼(16)으로 되돌아가서, 제1 분리 구역(14)으로부터의 하부 스트림(20)은 제2 분리 구역(36)으로 전달된다. 제2 분리 구역(36)은 상대 휘발도에 기초하여 제1 분리 구역(14) 내의 분별 컬럼(16)으로부터의 하부 스트림(20) 내의 탄화수소를 분리하기 위한 적어도 하나의 분별 컬럼(38)을 포함한다. 가장 바람직한 실시 형태에서, 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)은 네트 오버헤드 내의 중합체 등급 프로필렌 및 네트 하부 내의 프로판을 생성하는 프로필렌-프로판 스플리터 컬럼을 포함한다.
공지된 바와 같이, 제2 분리 구역(36)의 분별 컬럼(38), 예컨대 프로필렌-프로판 스플리터 컬럼은, 제1 분리 구역(14) 내의 분별 컬럼(16)으로부터의 하부 스트림(20)내의 탄화수소를 다른 오버헤드 증기 스트림(40) 및 다른 하부 스트림(42)으로 분리하는 조건 하에서 작동된다. 적어도 하나의 실시 형태에서, 분별 컬럼(38)은 689 ㎪g(100 psig)의 오버헤드 압력으로 작동된다. 프로필렌-프로판 스플리터 컬럼으로부터, 하부 스트림(42)은 90 중량% 이상의 프로판 및 더 중질의 탄화수소를 포함할 것이고, 오버헤드 증기 스트림(40)은 프로필렌 오버헤드 스트림을 포함할 것이다. 제2 분리 구역(36)으로부터의 하부 스트림(42)은, 하기에 더 상세히 논의되는, 디프로파나이저 컬럼(102)을 포함할 수 있는 다른 분리 구역(100)(도 2 참조)으로 전달될 수 있다.
나머지 설명 부분은 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)이 PP 스플리터를 포함하는 실시 형태와 관련될 것이지만; 이는 제한하는 것으로 의도되지 않는다.
제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)으로부터의 오버헤드 증기 스트림(40) 또는 프로필렌 오버헤드 스트림은 액체 녹아웃(knockout) 드럼(44)으로, 그리고 이어서 제1 압축 구역(46)으로 전달된다. 제1 압축 구역(46)은 단일 단계 열 펌프 압축기(48)를 포함하는데, 이는 주로 프로필렌을 포함하는 산출물을 생성하며 압축 프로필렌 스트림(50)을 포함한다. 열 펌프 압축기(48)는 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)으로부터의 오버헤드 증기 스트림(40)을 최대 1,207 ㎪g(175 psig)로 압축하여 압축 프로필렌 스트림(50)을 형성할 것이다.
압축 프로필렌 스트림(50)은 적어도 2개의 부분(50a, 50b)으로 분할되는데, 75 내지 90%(예를 들어, 제1 부분(50a))는 압축 프로필렌 스트림(50)으로부터의 열(또는 열 펌프)을 회수하고 전달하기 위해 열 교환 구역(52)으로 전달된다. 더욱 구체적으로, 열 교환 구역(52) 내의 열 교환기(54)의 고온측으로부터 열이 저온측으로 전달되어, 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)을 리보일링하기 위한 열원의 역할을 한다. 열 교환기(54)뿐만 아니라 본 명세서에 논의된 다른 열 교환기는 또한 임의의 통상적인 설계일 수 있으며, 하나의 예는 직교류(cross-flow)(TEMA X 쉘) 쉘-인-튜브(shell-in-tube) 설계이고, 다른 예는 하이플럭스(Highflux)™(미국 일리노이주 데스 플레인즈 소재의 유오피(UOP)로부터 입수가능함) 또는 플레이트 유형 교환기와 같이 고열 전달 기술을 사용한다. 열 교환기(54)의 고온측 출구에서의 증기는 완전히 응축되고, 1차 환류 재료로서 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)으로 다시 전달된다. 다시 제2 제1 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)으로의 압축 프로필렌 스트림(50)의 제1 부분(50a)의 유동을 제어하기 위해, 열 교환기(54)의 출구는 밸브(55)를 통한 34 내지 172 ㎪(5 내지 25 psi)의 압력 강하를 포함할 수 있다.
압축 프로필렌 스트림(50)의 제2 부분(50b)(바람직하게는, 나머지 10 내지 25%)은 열 교환 구역(52)을 우회하여, 1,241 ㎪g(175 psig)의 작동 압력을 갖는, 바람직하게는 제2 단계 흡인 드럼을 포함하는 분리 용기(56)로 전달된다. 분리 용기(56)에서, 압축 프로필렌 스트림(50)은 예를 들어 다른 스트림(하기에 논의됨)과의 접촉에 의해 냉각되어, 분리 용기(56) 내의 증기의 일부분이 응축된다. 따라서, 분리 용기(56)는 증기 프로필렌 스트림(58) 및 액체 프로필렌 스트림(60)을 제공할 것이다.
액체 프로필렌 스트림(60)의 일부분(60a)이 (네트 오버헤드 생성물로서) 회수될 수 있다. 추가적으로, 액체 프로필렌 스트림(60)의 다른 부분(60b)은 2차 환류로서 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)의 오버헤드 압력과 분리 용기(56) 사이의 압력차로 인해 라인을 통해 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(38)으로 다시 전달될 수 있다. 밸브(57)는 액체 프로필렌 스트림(60)의 제2 부분(60b)의 압력을 감소시킬 수 있다. 액체 프로필렌 스트림(60)의 제3 부분(60c)은 예를 들어 밸브(61)를 통해 더 낮은 압력(138 내지 345 ㎪g(20-50 psig))으로 플래싱되어 감압 스트림(63)을 제공하며, 이는 이어서 제1 분리 구역(14)으로부터 열을 회수하는 데 이용될 수 있다. 이는 상기에 논의된 냉각 유닛을 대체할 것이다.
도 1로 돌아가면, 도시된 공정에서, 감압 스트림(63)은 밸브(61)로부터 열 교환기(62)로 전달되어 상기에 논의된 제1 분리 구역(14)의 증기 스트림(30)과 연관된다. 감압 스트림(63)은 전형적으로 액체와 증기의 혼합물을 함유할 것이다. 열 교환기(62)에서, 감압 부분(63)의 액체 부분은, 바람직하게는 케틀(TEMA K 쉘) 열 교환기의 쉘측에서 기화될 것이다. 기화 프로필렌 스트림(64)은 열 교환기(62)로부터 하기에 논의되는 단계 흡인 드럼(66)으로 전달될 수 있다. 추가적으로, 상기에 논의된 바와 같이, 열 교환기(62)를 갖는 열 교환 구역(32)에서, 증기 스트림(30)의 일부분이 응축되고 스트림(34a) 내에서 제1 분리 구역(14) 내의 제2 분별 컬럼(26)으로 다시 전달될 것이다.
기화 프로필렌 스트림(64)은 (138 내지 345 ㎪g(20 내지 50 psig)의 압력으로) 제2 단계 흡인 드럼(66)으로, 그리고 이어서 열 회수 압축기(70)를 갖는 제2 압축 구역(68)으로 전달된다. 열 회수 압축기(70)는 또한 분리 용기(56)로부터의 증기 프로필렌 스트림(58)의 일부분을 처리할 수 있다. 열 회수 압축기(70)에서, 증기 스트림(58, 64)은 2,689 ㎪g(390 psi)로 압축될 것이다. 열 회수 압축기(70)로부터, 재압축 프로필렌 스트림(72)이 분리 용기(56)로 복귀될 수 있다. 그러나, 재압축 프로필렌 스트림(72)은 회수가능한 열을 함유하기 때문에, 재압축 프로필렌 스트림(72)으로부터의 열이 먼저 회수되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 재압축 프로필렌 스트림(72)으로부터의 열은 열 교환 구역(74)에서 회수되거나 제거될 수 있다. 바람직하게는, 도 2를 참조하면, 열 교환 구역(74)은 디프로파나이저 컬럼(102)의 리보일러와 연관된다. 디프로파나이저 컬럼(102)은 전형적으로 제2 분리 구역(36) 내의 분별 컬럼(36)으로부터의 하부 스트림(42)을 분리하는 데 사용된다.
예시적인 디프로파나이저 컬럼(102)은 C4+ 성분을 함유하는 컬럼 하부 스트림(104) 및 C3- 재료를 포함하는 네트 오버헤드 스트림(120)을 생성한다. 리보일러 복귀 스트림(106)은 스팀 리보일러(108)에서 기화된 후에 디프로파나이저 컬럼(102)으로 복귀된다.
디프로파나이저 컬럼(102)으로부터의 오버헤드 스트림(110)은 열 교환기(112)에서 냉각되고 컬럼 오버헤드 리시버(114)로 보내진다. 응축된 스트림(116)은 디프로파나이저 컬럼(102)으로 보내지는 환류 스트림(118) 및 회수될 수 있는 프로판 스트림(120)으로 분리된다.
재압축 프로필렌 스트림(72)으로부터 열을 회수하기 위해 이용되는 열 교환 구역(74)은 바람직하게는 리보일러(122)를 포함하며, 이는 액체 축적기 트레이(124)로부터 공급받는다. 재압축 프로필렌 스트림(72)은 리보일러(122)에서 재순환 스트림(126)을 가열하여 디프로파나이저 컬럼(102)에 열을 제공하는 데 사용된다. 이는 단지 예시적인 구성이다.
도 1로 돌아가면, 재압축 프로필렌 스트림(72)이 상기에 논의된 바와 같은 분리 용기(56)로 전달되기 전에, 다른 열 교환 구역(76), 예를 들어 PP 스플리터 트림 냉각기와 연관된 열 교환 구역이 재압축 프로필렌 스트림(72)을 과냉각시키기 위해 사용될 수 있다. 열 교환기(76)는 공정으로부터 잔열을 제거하는 데 사용되며 전형적으로 공냉식 또는 수냉식 교환기이다. 증기/액체 분리 용기(56)에서, 재압축 C3 오버헤드 스트림(72)은 상기에 논의된 바와 같이 분리될 것이다.
본 명세서에 기재된 하나 이상의 실시 형태에 따른 공정 및 시스템은 더 효율적인 열 회수뿐만 아니라, 그러한 공정 및 시스템을 구현하는 데 필요한 자본의 절감을 제공하는 것으로 여겨진다.
밸브, 펌프, 필터, 냉각기 등과 같은 다양한 다른 구성요소는 이의 세부 사항이 충분히 당업자의 지식 범위 내에 있고 이의 설명이 본 발명의 실시 형태를 실시하거나 이해하는 데 반드시 필요하지는 않다고 여겨지기 때문에 도면에 도시되지 않았음이 당업자에게 인식되고 이해되어야 한다.
구체적인 실시 형태
하기는 구체적인 실시 형태와 관련하여 설명되지만, 이러한 설명은 예시하고자 하는 것이지 전술한 설명 및 첨부된 청구범위의 범위를 제한하고자 하는 것은 아님이 이해될 것이다.
본 발명의 제1 실시 형태는, 제1 분리 구역에서 C4- 탄화수소를 포함하는 스트림을 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하는 단계; 제2 분리 구역에서 C3+ 하부 스트림을 프로필렌 오버헤드 스트림 및 프로판을 포함하는 하부 스트림으로 분리하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역에서 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하는 단계; 제2 분리 구역과 연관된 열 교환 구역에서 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 회수하는 단계; 분리 용기에서 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 응축시키는 단계로서, 분리 용기는 프로필렌 증기 스트림 및 프로필렌 액체 스트림을 제공하는, 상기 단계; 프로필렌 액체 스트림의 적어도 일부분의 압력을 감소시켜 감압 스트림을 제공하는 단계; 제2 열 교환 구역에서 감압 스팀에 의해 열을 회수하는 단계로서, 제2 열 교환 구역은 제1 분리 구역과 연관되며, 오버헤드 스트림의 일부분을 응축시키고 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성되는, 상기 단계; 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역에서 기화 프로필렌 스트림을 압축하는 단계; 및 분리 용기에서 재압축 프로필렌 스트림을 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분과 혼합하는 단계를 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 방법이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제2 압축 구역에서 분리 용기로부터의 프로필렌 증기 스트림을 압축하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 분리 용기에서 재압축 프로필렌 스트림이 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분과 혼합되기 전에 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 열은 제2 분리 구역(36)으로부터 하부 스트림을 입수하도록 구성된 제3 분리 구역과 연관된 제3 열 교환 구역에서 재압축 프로필렌 스트림으로부터 제거되는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼에서 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분을 분리하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 프로필렌 액체 스트림의 제2 부분을 프로필렌 생성물 스트림으로서 회수하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 프로필렌 액체 스트림의 제3 부분을 분리 용기로부터 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼으로 환류시키는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제1 분리 구역은 2개의 분별 컬럼을 포함하고, 제2 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제2 분리 구역으로부터 하부 스트림을 입수하도록 구성된 제3 분리 구역으로 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제1 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다.
본 발명의 제2 실시 형태는, 스트림을 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하도록 구성된 제1 분리 구역에서 스트림을 분리하는 단계; C3+ 하부 스트림을 분리하고 프로필렌 오버헤드 스트림 및 하부 스트림을 제공하도록 구성된 제2 분리 구역으로 C3+ 하부 스트림을 전달하는 단계로서, 상기 하부 스트림은 프로판을 포함하는, 상기 단계; 제2 분리 구역의 하부 스트림을 제3 분리 구역으로 전달하는 단계; 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하여 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역으로 프로필렌 오버헤드 스트림을 전달하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 제거하도록 구성된, 제2 분리 구역과 연관된 열 교환 구역으로 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분을 전달하는 단계; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분이 냉각되게 하고 증기 프로필렌 스트림 및 액체 프로필렌 스트림으로 분리하도록 구성된 분리 용기로 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 전달하는 단계; 액체 프로필렌 스트림의 적어도 일부분의 압력을 감소시켜 감압 스트림을 제공하는 단계로서, 감압 스트림은 액체와 증기의 혼합물을 포함하는, 상기 단계; 제1 분리 구역과 연관되며, 감압 스트림 내의 액체를 기화시키고 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 열 교환 구역으로 감압 스트림을 전달하는 단계로서, 제2 열 교환 구역은 또한 제1 분리 구역으로부터 오버헤드 스트림의 일부분을 입수하는, 상기 단계; 기화 프로필렌 스트림을 압축하여 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역으로 기화 프로필렌 스트림을 전달하는 단계; 및 분리 용기로 재압축 프로필렌 스트림을 전달하는 단계를 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 방법이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 분리 용기로부터의 증기 프로필렌 스트림을 제2 압축 구역으로 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 프로필렌이 분리 용기로 전달되기 전에 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제3 분리 구역과 연관된 제3 열 교환 구역으로 재압축 프로필렌 스트림을 전달하는 단계, 및 이어서, 제3 열 교환 구역으로부터의 재압축 프로필렌 스트림을 분리 용기로 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제1 열 교환 구역으로부터의 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분을 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼으로 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 액체 프로필렌 스트림의 제2 부분을 프로필렌 생성물 스트림으로서 회수하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 액체 프로필렌 스트림의 제3 부분을 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼으로 전달하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 제1 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하고, 제2 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 프로필렌이 분리 용기로 전달되기 전에 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 본 단락의 제2 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다.
본 발명의 제3 실시 형태는, 스트림을 입수하고 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제1 분리 구역; C3+ 하부 스트림을 입수하고 분리하여 프로필렌 오버헤드 스트림 및 하부 스트림을 제공하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제2 분리 구역으로서, 하부 스트림은 프로판을 포함하는, 상기 제2 분리 구역; 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하여 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역; 제2 분리 구역과 연관되고, 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 제거하도록 구성된 열 교환 구역; 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 입수하여 증기 프로필렌 스트림 및 액체 프로필렌 스트림으로 분리하도록 구성된 분리 용기; 액체 프로필렌 스트림의 일부분을 입수하고 감압 스트림을 제공하도록 구성된 밸브; 제1 분리 구역과 연관되고, 감압 부분을 가열하여 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 열 교환 구역; 감압 스트림 및 증기 프로필렌 스트림을 압축하여 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역; 및 재압축 프로필렌 스트림을 분리 용기로 전달하도록 구성된 하나 이상의 라인을 포함하는, 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 시스템이다. 본 발명의 일 실시 형태는, 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제거하도록 구성된 제3 열 교환 구역을 추가로 포함하며, 제3 열 교환 구역은 분리 용기와 제2 압축 구역 사이에 배치되는, 본 단락의 제3 실시 형태까지의 본 단락의 이전 실시 형태들 중 하나의 실시 형태, 임의의 실시 형태, 또는 모든 실시 형태이다.
추가의 상술 없이도, 선행하는 설명을 사용하여, 당업자는, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어남이 없이, 본 발명을 최대한으로 이용하고 본 발명의 본질적인 특징을 용이하게 확인하여 본 발명의 다양한 변경 및 수정을 이루고 이를 다양한 용도 및 조건에 적응시킬 수 있는 것으로 여겨진다. 따라서, 선행하는 바람직한 구체적인 실시 형태는 본 발명의 나머지를 어떠한 방식으로든 제한하지 않고 단지 예시적인 것으로 해석되어야 하며, 첨부된 청구범위의 범위 내에 포함되는 다양한 수정 및 등가의 배열을 포괄하고자 하는 것이다.
상기에서, 달리 지시되지 않는다면, 모든 온도는 섭씨 온도로 기술되며, 모든 부 및 백분율은 중량 기준이다.
적어도 하나의 예시적인 실시 형태가 본 발명의 전술한 상세한 설명에서 제시되었지만, 방대한 수의 변형이 존재함이 이해되어야 한다. 예시적인 실시 형태 또는 예시적인 실시 형태들은 단지 예일 뿐이며, 본 발명의 범위, 적용가능성, 또는 구성을 어떠한 방식으로든 제한하고자 하는 것이 아님이 또한 이해되어야 한다. 오히려, 전술한 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시 형태를 구현하기 위한 편리한 지침(road map)을 당업자에게 제공할 것이지만, 첨부된 청구범위 및 그의 법적 등가물에 기술된 바와 같은 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 예시적인 실시 형태에 기재된 요소들의 기능 및 배열에 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 이해된다.

Claims (10)

  1. 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 방법으로서,
    제1 분리 구역에서 C4- 탄화수소를 포함하는 스트림을 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하는 단계;
    제2 분리 구역에서 상기 C3+ 하부 스트림을 프로필렌 오버헤드 스트림 및 프로판을 포함하는 하부 스트림으로 분리하는 단계;
    압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역에서 상기 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하는 단계;
    상기 제2 분리 구역과 연관된 열 교환 구역에서 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 회수하는 단계;
    분리 용기에서 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 응축시키는 단계로서, 상기 분리 용기는 프로필렌 증기 스트림 및 프로필렌 액체 스트림을 제공하는, 상기 단계;
    상기 프로필렌 액체 스트림의 적어도 일부분의 압력을 감소시켜 감압 스트림을 제공하는 단계;
    제2 열 교환 구역에서 상기 감압 스팀에 의해 열을 회수하는 단계로서, 상기 제2 열 교환 구역은 상기 제1 분리 구역과 연관되며, 상기 오버헤드 스트림의 일부분을 응축시키고 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성되는, 상기 단계;
    재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역에서 상기 기화 프로필렌 스트림을 압축하는 단계; 및
    상기 분리 용기에서 상기 재압축 프로필렌 스트림을 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 상기 제2 부분과 혼합하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 압축 구역에서 상기 분리 용기로부터의 상기 프로필렌 증기 스트림을 압축하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 분리 용기에서 상기 재압축 프로필렌 스트림이 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 상기 제2 부분과 혼합되기 전에 상기 재압축 프로필렌 스트림으로부터 열을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 열은 상기 제2 분리 구역으로부터 상기 하부 스트림을 입수하도록 구성된 제3 분리 구역과 연관된 제3 열 교환 구역에서 상기 재압축 프로필렌 스트림으로부터 제거되는, 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼에서 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 상기 제1 부분을 분리하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로필렌 액체 스트림의 제2 부분을 프로필렌 생성물 스트림으로서 회수하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로필렌 액체 스트림의 제3 부분을 상기 분리 용기로부터 상기 제2 분리 구역 내의 분별 컬럼으로 환류시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 분리 구역은 2개의 분별 컬럼을 포함하고, 상기 제2 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하는, 방법.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하고, 상기 제2 분리 구역은 하나의 분별 컬럼을 포함하는, 방법.
  10. 탄화수소를 분리하고 열을 회수하는 시스템으로서,
    스트림을 입수하고 오버헤드 스트림 및 C3+ 하부 스트림으로 분리하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제1 분리 구역;
    상기 C3+ 하부 스트림을 입수하고 분리하여 프로필렌 오버헤드 스트림 및 하부 스트림을 제공하도록 구성된 분별 컬럼을 포함하는 제2 분리 구역으로서, 상기 하부 스트림은 프로판을 포함하는, 상기 제2 분리 구역;
    상기 프로필렌 오버헤드 스트림을 압축하여 압축 프로필렌 오버헤드 스트림을 제공하도록 구성된 제1 압축 구역;
    상기 제2 분리 구역과 연관되고, 상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제1 부분으로부터 열을 제거하도록 구성된 열 교환 구역;
    상기 압축 프로필렌 오버헤드 스트림의 제2 부분을 입수하여 증기 프로필렌 스트림 및 액체 프로필렌 스트림으로 분리하도록 구성된 분리 용기;
    상기 액체 프로필렌 스트림의 일부분을 입수하고 감압 스트림을 제공하도록 구성된 밸브;
    상기 제1 분리 구역과 연관되고, 상기 감압 스트림을 가열하여 기화 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 열 교환 구역;
    상기 기화 프로필렌 스트림 및 상기 증기 프로필렌 스트림을 압축하여 재압축 프로필렌 스트림을 제공하도록 구성된 제2 압축 구역; 및
    상기 재압축 프로필렌 스트림을 상기 분리 용기로 전달하도록 구성된 하나 이상의 라인
    을 포함하는, 시스템.
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