KR20190095283A - 액체 전달 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품 - Google Patents

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Abstract

에어로졸 발생 물품(10)은 필터 물질의 적어도 하나의 세그먼트(18,20) 및 액체 전달 요소(22)를 포함하는 마우스피스(14)를 포함한다. 액체 전달 요소(22)는 상류 단부 및 하류 단부; 이중-벽 환형 본체 부분(28)으로서, 액체 전달 요소(22)를 통해 연장되는 길이방향 채널(38)을 정의하는 내부 벽(34); 및 내부 벽(34)과 일체로 형성되는 외부 벽(32)으로서, 공동(36)이 상류 단부와 하류 단부 중 적어도 하나에 개구를 갖고 액체를 함유하며, 상기 공동(36)은 외부 벽(32)과 내부 벽(34) 사이에 정의되도록 내부 벽(34)을 둘러싸는 외부 벽(32)을 포함하며; 그리고 공동(36)의 개구 또는 개구들에 액밀 시일을 제공하도록 환형 본체 부분(28)의 내부 벽(34)과 외부 벽(32) 사이에 삽입되는 환형 밀봉 수단(40)을 포함한다. 환형 본체 부분(28)의 내부 벽(34) 및 외부 벽(32)은 액체 전달 요소(22)에 압축력의 인가 시 내부 벽(34)이 파괴될 수 있도록 그리고 내부 벽(34)의 파괴 시 액체가 공동(36)으로부터 길이방향 채널(38)로 방출되도록 구성된다.

Description

액체 전달 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품
본 발명은 신규한 액체 전달 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 본 발명은 궐련과 같은 세장형 흡연 물품으로서의 특정 적용을 발견한다.
궐련과 같은 흡연 물품은 전형적으로 마우스피스에 부착된 담배 로드(tobacco rod)와 같은 에어로졸 발생 기재를 포함한다. 종래의 마우스피스는 셀룰로스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)와 같은 여과 물질의 하나 이상의 세그먼트를 포함한다. 일부 경우에, 흡연 물품의 흡연 동안에 소비자에 의해 경험되는 맛 감각을 변경하기 위해 여과 물질 내부에 액체를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들면, 여과 물질 내부에 물 또는 액체 향미제를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 흡연 물품의 제조 동안에 여과 물질 상에 직접 침착된 액체는 보관 동안에 누설되어 흡연 물품의 다른 구성요소 또는 포장지를 오염시킬 수 있다. 제조 동안에 여과 물질 상에 직접 침착된 휘발성 액체는 흡연 물품 및 포장지에서 완전히 누설될 수 있다.
흡연 물품의 마우스피스로부터의 액체의 누출 또는 누설을 감소시키거나 제거하기 위한 일부 시도는 마우스피스 내부에 위치된 용기를 사용하는 것이며, 액체는 소비자가 흡연 물품의 흡연 직전 또는 흡연 동안에 용기로부터 액체를 방출할 때까지 용기 내에 수용된다. 예를 들면, 특허문헌 EP-0276021-A2는 필터 부재 근처에 위치되고 유체 물질을 수용하는 파괴 가능한 플라스틱 캡슐을 포함하는 궐련을 개시하고 있다. 그러나, 특허문헌 EP-0276021-A2에 개시된 파괴 가능한 플라스틱 캡슐은 파괴 가능한 플라스틱 캡슐 주위에 연기 통로를 형성하기 위해, 파괴 가능한 플라스틱 캡슐 주위를 래핑하는 파형 시트(corrugated sheet)와 같은 추가 구성요소와 결합된다. 따라서, 특허문헌 EP-0276021-A2에 개시된 궐련은 제조하기 복잡하여, 각 궐련의 필터 섹션을 형성하기 위해 다수의 구성요소의 정합 및 조립을 요구한다.
공지된 흡연 물품과 연관된 단점을 극복하는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 특히, 필터 물질의 세그먼트에 액체를 전달하기 위한 신규한 수단을 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직하며, 바람직한 흡인 저항이 물품을 통해 유지될 수 있게 하는 것이 바람직하다. 용이하고 신뢰성 있게 제조될 수 있고 사용 전에 액체를 확실하게 저장하는 이러한 액체 전달 수단을 제공하는 것이 또한 바람직할 것이다. 필터가 기존의 고속 제조 기계 및 공정에 대해 최소한의 변형으로 제조될 수 있도록 기존의 필터 구조물에 용이하게 통합될 수 있는 이러한 액체 전달 수단을 제공하는 것이 특히 바람직할 것이다.
본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 기재, 및 에어로졸 발생 기재의 하류 단부에 고정되어 있는 마우스피스를 포함하는 에어로졸 발생 물품이 제공되며, 마우스피스는 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트 및 액체 전달 요소를 포함한다. 액체 전달 요소는 상류 단부 및 하류 단부; 그리고 이중-벽 환형 본체 부분을 포함하며: 이중-벽 환형 본체 부분은 상류 단부와 하류 단부 사이에서 액체 전달 요소를 통해 연장되는 길이방향 채널을 정의하는 내부 벽; 및 내부 벽과 일체로 형성되며 공동이 외부 벽과 내부 벽 사이에 정의되도록 내부 벽을 둘러싸고 있는 외부 벽을 포함하며: 공동은 상류 단부와 하류 단부 중 적어도 하나에 있고 액체를 함유하는 개구를 가진다. 액체 전달 요소는 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되어 환형 본체 부분의 공동의 개구 또는 개구들에 액밀 시일을 제공하는 환형 밀봉 수단을 더 포함한다. 환형 본체 부분의 내부 벽 및 외부 벽은 가로방향으로 액체 전달 요소에 압축력의 인가 시 내부 벽이 파괴될 수 있도록 그리고 내부 벽의 파괴 시 액체가 공동으로부터 길이방향 채널로 방출되도록 구성된다.
본 발명에 따라서, 소비자 물품에 사용하기 위한 액체 전달 요소가 추가로 제공되며, 액체 전달 요소는 제1 단부 및 제2 단부 그리고 이중-벽 환형 본체 부분을 포함하며, 이중-벽 환형 본체 부분은 제1 단부와 제2 단부 사이에서 액체 전달 요소를 통해 연장되는 길이방향 채널을 정의하는 내부 벽, 및 내부 벽과 일체로 형성되며 공동이 외부 벽과 내부 벽 사이에 정의되도록 내부 벽을 둘러싸고 있는 외부 벽을 포함하며, 공동은 제1 단부와 제2 단부 중 적어도 하나에 있고 액체를 함유하는 개구를 포함한다. 액체 전달 요소는 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되어 환형 본체 부분의 공동의 개구 또는 개구들에 액밀 시일을 제공하는 환형 밀봉 수단을 더 포함한다. 환형 본체 부분의 내부 벽 및 외부 벽은 가로방향으로 액체 전달 요소에 압축력의 인가 시 내부 벽이 파괴될 수 있도록 그리고 내부 벽의 파괴 시 액체가 공동으로부터 길이방향 채널로 방출되도록 구성된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "액체 전달 요소"는 마우스피스 내에서의 액체의 저장 및 전달을 위한 분리된 마우스피스 요소를 지칭한다. 본 발명의 액체 전달 요소는 환형 밀봉 수단에 의해 밀봉된 이중-벽 환형 본체 부분을 포함하고 소비자에 의해 활성화되도록 구성된다. 따라서, 본 발명은 공지된 캡슐 및 종래 기술의 다른 전달 장치와는 구별되는 필터 내에서 액체를 전달하기 위한 신규한 수단을 제공한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "상류" 및 "하류"는 그 사용 중에 소비자가 에어로졸 발생 물품 위를 흡인하는 방향에 대하여 에어로졸 발생 물품의 요소, 또는 요소의 부분의 상대적 위치를 설명한다. 본원에서 기술된 바와 같이 에어로졸 발생 물품은 마우스 단부에 대응하는, 하류 단부, 및 대향하는 상류 단부를 포함한다. 사용 시, 소비자는 에어로졸 발생 물품의 하류 단부 위를 흡인한다. 하류 단부는 상류 단부의 하류이며, 이는 원위 단부로서 기술될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 기재"는 가열 시, 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 설명하는 데 사용된다. 에어로졸 발생 기재에서 발생된 에어로졸은 가시적 또는 비가시적일 수 있고, 증기(예를 들면, 실온에서는 보통 액체 또는 고체인, 기체 상태에 있는 물질의 미립자)뿐만 아니라, 기체 및 응축된 증기의 액적을 포함할 수 있다.
액체 전달 요소의 공동 내부에 액체를 제공함으로써, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 저장 중에 에어로졸 발생 물품으로부터 액체의 누설을 감소시키거나 방지할 수 있다. 액체는 환형 본체 부분의 이중-벽 구조물 내부에 정의된 공동 내에 단단히 저장되며 환형 밀봉 수단은 공동의 하나 또는 양쪽 단부에 강력한 액밀 시일을 제공하여 소비자가 액체 전달 요소로부터 필터 물질로 액체를 전달하도록 선택할 때까지 공동 내부에 단단히 보유된다.
환형 본체 부분의 이중-벽 구조물은 단일 구성요소로 일체로 형성될 수 있어, 제조 및 조립의 복잡성을 감소시킨다. 일체형 구조물의 사용은 또한, 액체 전달 요소에 요구되는 연결 구성요소의 수를 감소시키고, 이는 차례로 구성요소들 사이의 누출 가능성을 최소화한다. 공동은 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 제공된 개구를 통해 용이하게 충진될 수 있으며, 그 후에 환형 밀봉 수단은 개구를 폐쇄하여 액밀 시일을 제공하도록 삽입될 수 있다.
액체 전달 요소의 공동 내부에 액체를 제공하는 것은 액체 전달 요소로부터 필터 물질의 적어도 하나의 세그먼트로 액체를 전달하는 시기에 대한 선택을 소비자에게 제공한다. 예들 들면, 소비자는 에어로졸 발생 물품을 흡연하기 직전에, 또는 에어로졸 발생 물품을 흡연하는 동안에 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트에 액체를 전달하도록 선택할 수 있다. 대안적으로, 소비자는 액체 전달 요소로부터 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트로 액체를 전달하지 않고서 에어로졸 발생 물품을 흡연하도록 선택할 수 있다.
액체 전달 요소는 액체 전달 요소의 상류 단부와 하류 단부 사이에서 연장되는 길이방향 채널을 포함하며, 여기서 길이방향 채널은 에어로졸이 액체 전달 요소를 통과하게 하도록 개방되어 있다. 따라서 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 액체 전달 요소를 마우스피스에 통합하고 종래의 필터 궐련과 같이 액체 전달 요소를 포함하지 않는 대응 에어로졸 발생 물품의 흡인 저항과 유하사거나 그보다 더 낮은 흡인 저항을 유지할 수 있다.
또한, 상류 단부와 하류 단부 사이에서 연장되는 액체 전달 요소의 일체형 부분으로서 길이방향 채널을 형성함으로써, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 최소한의 변형으로 기존의 고속 제조 기계 및 공정을 사용하여 제조될 수 있다. 특히, 액체 전달 요소는 종래의 결합 공정을 사용하여 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트와 같은 다른 마우스피스 세그먼트와 결합될 수 있다.
위에서 정의된 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 액체를 함유하는, 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 정의된 공동을 갖는 신규한 액체 전달 요소를 포함한다. 액체 전달 요소의 활성화 전에, 액체는 공동 내에 보유된 채로 남아 있고, 내부 벽에 의해 정의된 개방된 길이방향 채널은 액체 전달 요소 전체를 통해 연장되어, 에어로졸 발생 물품을 흡연하는 동안에 에어로졸이 흡인될 수 있는 기류 경로를 제공한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "활성화하다"는 액체 전달 요소가 공동으로부터 길이방향 채널로 액체를 전달하게 하여, 이로부터 액체가 필터 물질의 적어도 하나의 세그먼트를 통과할 수 있게 하는 작용을 지칭한다. 본 발명의 맥락에서, 활성화는 가로방향으로 액체 전달 요소에 압축력을 인가하여 내부 벽의 파괴를 유발하게 된다. 힘은 전형적으로 길이방향 축에 실질적으로 수직인, 내부 표면에 가로방향으로 인가된다. 액체 전달 요소를 활성화시키기 위해, 외부 벽은 압축력이 내부 벽의 파괴를 유발하는 데 충분한 정도로 소비자에 의해 압착되어 변형되어야 한다. 내부 벽의 파괴 시, 액체는 길이방향 채널로 직접적으로, 파괴된 내부 벽에 생성된 갭에 설정된 하나 이상의 액체 경로를 통해 공동으로부터 방출된다.
따라서, 소비자는 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트에 대한 액체의 전달을 제어한다. 액체 전달 요소는 연성 코어 요소의 초기 파괴 시 액체가 공동으로부터 실질적으로 모두 방출되도록 구성될 수 있다. 대안적으로, 액체 전달 요소는 소비자가 하나 이상의 후속 전달을 위해 공동 내에 남아 있는 액체의 나머지 부분과 함께, 공동으로부터 액체의 일부만을 전달하도록 선택할 수 있도록 구성될 수 있다.
유리하게, 소비자는 환형 본체 부분의 내부 벽이 파괴되어 액체 전달 요소를 활성화하는 때를 느낄 수 있으며 따라서, 요구되는 압축 정도만을 인가함으로써 과도한 압축력의 결과로서 마우스피스에 대한 손상을 피할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 환형 본체 부분의 내부 벽의 파괴는 액체 전달 요소가 활성화되는 때를 소비자가 들을 수 있도록 가청 소리를 생성할 수 있다.
내부 벽은 바람직하게, 부서지기보다는 오히려 인가된 힘 하에서 균열, 파열 또는 스냅되어서, 활성화 후 가능한 한 내부 벽이 파괴되지 않고 그의 구조적 완결성을 보유한다.
전술한 바와 같이, 액체 전달 요소의 환형 본체 부분은 환형 내부 벽과 환형 외부 벽을 제공하도록 일체로 형성된 이중-벽 구조물이다. 외부 벽은 내부 벽으로부터 반경 방향으로 이격되어 내부 벽과 외부 벽 사이에 공동을 정의한다. 공동은 내부 벽의 외측 주위로 연장되고 또한 전형적으로 환형일 것이다. 내부 벽과 외부 벽 사이의 공간은 원하는 대로 공동의 용적을 변경하도록 조정될 수 있다.
액체 전달 요소는 바람직하게, 환형 본체 부분의 내부 표면에 대한 수직이 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축에 실질적으로 수직하도록 배열된다.
바람직하게, 내부 벽과 외부 벽 사이의 간격은 공동의 길이를 따라 실질적으로 일정하다. 그러나, 몇몇 구현예에서 내부 벽의 외부 표면과 외부 벽의 내부 표면 중 적어도 하나는 내부 벽과 외부 벽 사이의 간격이 공동의 길이를 따라 변하도록 변형될 수 있다. 따라서 공동은 그의 길이를 따라 비대칭일 것이며, 다른 것보다 공동의 일 단부에서 더 큰 비율의 액체를 가진다. 이러한 구성은 공동으로부터 액체 방출의 방향성을 제어하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 요소의 한 측면에서 필터 세그먼트를 향하여 하나의 축 방향으로 액체의 우선적 전달을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
바람직하게, 내부 벽과 외부 벽의 최대 반경방향 간격은 약 1 mm 미만, 더 바람직하게 약 0.8 mm 미만이다. 대안적으로 또는 추가적으로, 내부 벽과 외부 벽의 최대 반경방향 간격은 적어도 약 0.4 mm, 더 바람직하게 적어도 약 0.6 mm이다.
개구는 액체가 공동 내로 삽입될 수 있도록, 내부 벽과 외부 벽 사이에서 환형 본체 부분의 적어도 일 단부에 제공된다. 바람직하게, 내부 벽과 외부 벽은 환형 본체 부분의 일 단부에서 서로 일체로 연결되며 공동 내의 개구는 환형 본체 부분의 다른 단부에 제공된다. 따라서, 공동에 액밀 시일을 제공하기 위해서 단지 하나의 환형 밀봉 수단이 필요하다.
환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽은 가로방향 압축력이 액체 전달 요소에 인가될 때 내부 벽이 파괴되는 방식으로 구성된다. 따라서, 외부 벽은 액체 전달 요소에 인가된 압축력이 내부 벽에 전달되어 파괴가 발생하는 내부 벽에 충분한 힘을 제공하는 충분한 변형 가능성과 가요성을 가질 필요가 있다. 몇몇 구현예에서, 외부 벽의 적어도 일부분은 소비자가 내부 벽과 접촉하여 내부 벽을 파괴하게 할 수 있는 충분한 가요성을 가진다. 다른 구현예에서, 특히 공동이 액체로 충전되거나 거의 충전되는 경우, 외부 벽은 충분한 힘이 공동 내의 액체를 통해 내부 벽에 전달되게 하는 데 충분한 가요성만을 가질 필요가 있다.
인가된 압축력이 내부 벽에 효과적으로 전달되게 하여 내부 벽이 파괴됨으로써 액체 전달 요소를 활성화할 수 있게 하기 위해서, 액체 전달 요소에 가로방향 압축력의 인가 시 내부 벽이 외부 벽보다 이전에 파괴되는 것이 바람직하다. 이러일 구현예에서, 외부 벽은 바람직하게, 액체 전달 요소의 정상적인 활성화 동안 전혀 파괴되지 않으며 따라서 온전하게 유지된다. 대안적으로, 공동 내의 액체의 효과적인 방출은 외부 벽이 내부 벽과 실질적으로 동시에 파괴되는 경우에 가능할 수 있다.
내부 벽이 우선적으로 파괴되도록 구성을 제공하기 위해서, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 바람직하게, 외부 벽의 파괴 시의 거리보다 더 작다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "파괴 시의 거리"는 파괴 지점에서, 압축으로 인한 액체 전달 요소의 가로방향 치수의 변화를 지칭한다. 이는 또한, 파괴 시 액체 전달 요소의 가로방향 변형에 대응한다. 따라서, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 내부 벽의 파괴 지점에서 액체 전달 요소의 가로방향 변형에 대응한다. 유사하게, 외부 벽의 파괴 시의 거리는 외부 벽의 파괴 지점에서 액체 전달 요소의 가로방향 변형에 대응한다.
내부 벽의 "파괴 시의 힘"은 내부 벽의 파괴 전에 환형 본체 부분이 견딜 수 있는 최대 압축력에 대응한다. 이는 액체 전달 요소를 활성화시키는 데 요구되는 압축력에 대응한다.
파괴 시의 힘 및 내부 벽과 외부 벽의 파괴 시의 거리를 결정하기 위해서, 액체 전달 요소는 액체 전달 요소가 하부 압축 판과 상부 압축 판 사이에서 가로방향으로 압축되는 자동 또는 수동 압축 시험 기계에서 시험될 수 있다. 압축 판은 서로를 향해 점진적으로 이동되어 벽의 파괴가 발생할 때까지 압축력을 증가시킨다. 벽의 파괴 지점에서 뉴턴 단위의 인가력은 그 벽의 "파괴 시의 힘"에 대응하며 가로방향으로 액체 전달 요소의 밀리미터 단위의 변형은 파괴 시의 거리에 대응한다. 압축 시험 기계는 당업계에 잘 알려져 있으며 상업적으로 이용 가능하다. 압축 시험 기계의 적합한 예는 Alluris GmbH & Co.에 의해 공급되는 FMI-220C2 Digital Force Gauge이다.
바람직하게, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 액체 전달 요소의 외경의 약 50% 이하, 바람직하게 약 40% 이하에 대응한다. 이는 액체 전달 요소가 바람직하게, 내부 벽의 파괴 전에 50% 이하만큼 변형됨을 의미한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 바람직하게, 액체 전달 요소의 외경의 적어도 약 20%, 더 바람직하게 적어도 25%에 대응한다.
바람직하게, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 약 1.5 mm 내지 약 3.5 mm, 더 바람직하게 약 1.8 mm 내지 약 2.5 mm이다.
바람직하게, 내부 벽의 파괴 시의 거리는 외부 벽의 파괴 시의 거리보다 적어도 약 1 mm, 더 바람직하게 적어도 약 2 mm 더 작다.
바람직하게, 내부 벽의 파괴 시의 힘은 약 25 N 내지 약 80 N, 바람직하게 약 30 N 내지 약 60 N, 더 바람직하게 약 30 N 내지 약 45 N이다.
위에서 정의된 바와 같이 파괴 시의 거리 차이를 제공하기 위해서 내부 벽과 외부 벽을 구성하는 다양한 상이한 방식이 있다. 예를 들어, 내부 벽의 반경방향 두께는 외부 벽을 더욱 가요적이고 내부 벽을 더욱 취약하게 하기 위해서, 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 외부 벽의 반경방향 두께보다 더 클 수 있다. 이 경우, 내부 벽의 반경방향 두께는 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 외부 벽의 반경방향 두께의 바람직하게 적어도 2배이다.
바람직하게, 내부 벽의 반경방향 두께는 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 약 0.3 mm 내지 약 0.7 mm, 더 바람직하게 약 0.4 mm 내지 약 0.6 mm이다. 바람직하게, 외부 벽의 반경방향 두께는 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 약 0.1 mm 내지 약 0.4 mm, 더 바람직하게 약 0.1 mm 내지 약 0.3 mm이다. 내부 벽과 외부 벽의 반경방향 두께는 위에서 논의된 바와 같이, 두께의 원하는 비율을 제공하기 위해서 이들 범위 내에서 선택되는 것이 바람직하다. 내부 벽과 외부 벽의 각각에 대해서, 반경방향 두께는 공동의 길이를 따라 실질적으로 일정할 수 있거나, 반경방향 두께는 공동의 길이를 따라 변화할 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 환형 본체 부분의 내부 벽은 내부 벽의 반경방향 두께가 감소되는 내부 표면 또는 외부 표면에 하나 이상의 홈을 포함할 수 있다. 이는 내부 벽을 따라 취약점을 제공하며, 여기서 내부 벽은 가로방향 압축력의 인가 시 더욱 용이하게 파괴될 것이다. 환형 본체 부분의 내부 벽에 홈을 사용하는 것은 내부 벽이 내부 벽에 비해 증가된 반경방향 두께를 가지고 따라서 비교적 강성일 때 특히 효과적일 수 있다.
전술한 바와 같이, 액체 전달 요소 내에 제공된 액체는 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 정의된 공동 내부에 보유된다. 바람직하게, 공동은 액체에 의해 실질적으로 충진된다. 바람직하게, 공동 내부의 공기의 용적은 특히 환형 본체 부분이 후술하는 바와 같이 실질적으로 투명한 경우, 액체 내부의 기포의 외관을 최소화하기 위해서 공동의 총 내부 용적의 약 5% 미만이다.
바람직하게, 공동은 약 150 μL 이하, 특히 바람직하게 약 140 μL 이하의 액체를 함유한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 공동은 바람직하게 적어도 약 50 μL의 액체를 함유한다. 공동이 액체에 의해 실질적으로 충진되는 경우, 액체의 용적은 또한 대략적으로 공동의 전체 용적에 대응할 것이다.
전술한 구현예 중 어느 하나에서, 액체 전달 요소의 공동 내의 액체는 물을 포함할 수 있다. 액체는 본질적으로 물로 구성될 수 있다.
대안적으로, 액체는 물에 부가하여, 또는 물에 대한 대안으로서, 하나 이상의 구성요소를 포함할 수 있다. 액체가 물에 부가하여 하나 이상의 구성요소를 포함하는 이들 구현예에서, 각각의 추가 구성요소는 물에 용해되거나 물 내에 현탁될 수 있다. 바람직하게, 액체는 친수성 또는 친유성 액체이다.
일부 구현예에서, 액체는 적어도 하나의 향미제, 바람직하게는 친수성 향미제를 포함할 수 있다. 적합한 향미제는 아세토인(acetoin), 자당(sucrose), 소르비톨(sorbitol), 에틸 락테이트(ethyl lactate), 구연산(citric acid), 치커리 추출물(chicory extract), 알파 이오논(alpha ionone), 락트산(lactic acid), 피루브산(pyruvic acid), 바닐라 올레오레진(vanilla oleoresin), 부틸 알코올, 부티르산(butyric acid), 벤질 알코올, 에틸 아세테이트, 호로파 추출물(fenugreek extract), 이소부틸 알코올, 이소부티르산(isobutyric acid), 시클로텐(cyclotene), 커피 디온(coffee dione), 프람비논(frambinone), 2-3 디메틸 피라진(2-3 dimethyl pyrazine), 에틸 부티레이트(ethyl butyrate), 에틸 말톨(ethyl maltol), 에틸 프로피오네이트(ethyl propionate), 바닐린(vanillin), 푸라네올(furaneol), 이소부틸알데히드(isobutyraldehyde), 이소발레르산(isovaleric acid), 말톨(maltol), 벤즈알데히드(benzaldehyde), 디메틸 설파이드(dimethyl sulphide), 2 메틸 부티르산, 이소발레르알데히드(isovaleraldehyde), 페네틸 알코올(phenethyl alcohol), 페닐아세트산(phenylacetic acid), 헬리오트로핀(heliotropine), 발레르산(valeric acid), 발레르알데히드(valeraldehyde), 및 이들의 조합을 포함한다.
추가적으로 또는 대안적으로, 액체는 적어도 하나의 보습제(humectant)를 포함할 수 있다. 적합한 보습제는 글리세롤(glycerol), 말리톨(malitol), 자일리톨(xylitol), 소르비톨, 폴리에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 부틸렌 글리콜, 글리세린(glycerin), 폴리덱스트로오스(polydextrose), 및 이들의 조합을 포함한다.
전술한 구현예 중 어느 하나에서, 액체는 실질적으로 무색일 수 있다. 대안적으로, 액체는 유색될 수 있다. 유색된 액체가 보일 수 있도록 변형 가능한 외부 용기가 실질적으로 투명한 물질로 형성되는 이들 구현예에서 유색된 액체가 바람직할 수 있다.
환형 본체 부분의 내부 벽에 의해 정의된 길이방향 채널은 액체 전달 요소의 상류 단부와 하류 단부 사이에서 연장되고 액체 전달 요소를 통해 길이방향 기류 채널을 제공한다. 따라서, 길이방향 채널은 액체 전달 요소를 통한 에어로졸의 방해 받지 않는 흐름을 허용하도록 개방된다. 이와 같이, 길이방향 채널은 실질적으로 비-충진되고 고체 또는 액체 물질이 없다. 바람직하게, 연성 코어 요소의 길이방향 채널의 직경은 약 2 mm 내지 약 6 mm, 더 바람직하게 약 3.5 mm 내지 약 5 mm이다.
대안적으로 또는 추가적으로, 길이방향 채널의 가로방향 단면적은 바람직하게 약 5 mm2 내지 약 25 mm2, 더 바람직하게 약 10 mm2 내지 약 20 mm2이다.
추가적으로 또는 대안적으로, 길이방향 채널의 길이는 약 10 mm 내지 약 14 mm, 바람직하게 약 12 mm이다.
길이방향 채널은 임의의 적합한 단면 형상을 가질 수 있다. 일부 구현예에서, 길이방향 채널은 실질적으로 정사각형 또는 직사각형의 단면 형상을 가진다. 바람직하게, 길이방향 채널은 실질적으로 원형의 단면 형상을 가진다.
길이방향 채널의 치수는 에어로졸 발생 물품의 원하는 흡인 저항을 제공하기 위해 구성될 수 있다.
길이방향 채널은 바람직하게는, 액체가 액체 전달 요소로부터 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트 내부로 전달되기 전에, 에어로졸 발생 물품이 약 50 mmWG(millimetre of water gauge; 밀리미터 수위계) 내지 약 130 mmWG, 더욱 바람직하게는 약 70 mmWG 내지 약 110 mmWG의 흡인 저항을 갖도록 구성된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 흡인 저항은 액체 전달 요소가 필터 물질의 세그먼트로 대체되는 것 외에는 동일한 에어로졸 발생 물품의 흡인 저항과 실질적으로 동일하거나 유사할 수 있다.
본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "흡인 저항"은 22℃ 및 101 kPa(760 Torr)에서 17.5 ml/초의 속도의 시험 하에 공기를 대상체의 전체 길이를 강제 통과시키는 데 요구된 압력을 지칭한다. 흡인 저항은 밀리미터 수위계(mmWG) 단위로 표현되며, ISO 6565:2011에 따라 측정된다.
환형 본체 부분은 바람직하게 단일 부분으로 형성된다. 환형 본체 부분은 바람직하게 중합체 물질로 형성된다. 적합한 중합체 물질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, Accura® 60 plastic (3D Systems로부터 이용 가능함), WaterShed® XC 11122(DSM Somos로부터 이용 가능함) 및 이들의 조합을 포함한다. 중합체는 사출 성형되거나 압출되어 환형 본체 부분을 형성할 수 있다.
환형 본체 부분을 형성하는 중합체 물질은 바람직하게, ASTM D 638의 시험 방법에 따른 측정 시 약 5% 내지 약 20%, 더 바람직하게 약 5% 내지 약 15%의 파괴 시의 연신율을 가진다.
대안적으로 또는 추가적으로, 환형 본체 부분을 형성하는 중합체 물질은 바람직하게, ASTM D 790의 시험 방법에 따른 측정 시 약 80 Mpa 내지 약 110 Mpa, 더 바람직하게 약 85 Mpa 내지 약 100 Mpa의 굽힘 강도를 가진다.
대안적으로 또는 추가적으로, 환형 본체 부분을 형성하는 중합체 물질은 바람직하게, ASTM D 790의 시험 방법에 따른 측정 시 약 2500 Mpa 내지 약 3500 Mpa, 더 바람직하게 약 2700 Mpa 내지 약 3000 Mpa의 굽힘 계수를 가진다.
환형 본체 부분은 실질적으로 투명한 물질로 형성될 수 있다. 용어 "실질적으로 투명한"은 적어도 상당한 부분의 입사 광을 통과하게 하여 물질을 통해 볼 수 있도록 물질을 기술하는 데 사용된다. 본 발명에서, 실질적으로 투명한 환형 본체 부분은 충분한 광이 이를 통과하게 하여, 공동 내부의 액체가 액체 전달 요소의 활성화 전에 보이도록 할 수 있다. 또한 공동 내부의 액체가 투명한 경우, 실질적으로 투명한 환형 본체 부분은 또한, 에어로졸 발생 기재에 의해 발생되어 에어로졸 발생 물품의 흡연 동안에 길이방향 채널을 통과하는 연기 또는 하나 이상의 다른 에어로졸이 보일 수 있게 할 수 있다.
환형 본체 부분은 완전히 투명할 수 있다. 대안적으로, 환형 본체 부분은 연기 또는 하나 이상의 다른 에어로졸 및 액체 중 적어도 하나가 보일 수 있는, 여전히 충분한 광을 투과하는 동안 더 낮은 수준의 투명도를 가질 수 있다.
환형 본체 부분이 실질적으로 투명한 이들 구현예에서, 바람직하게 환형 본체 부분 위에 놓이는 임의의 물질은 실질적으로 투명한 물질로 형성되거나 하나 이상의 애퍼처를 포함하여, 액체 전달 요소의 일부분이 하나 이상의 애퍼처를 통해서 보일 수 있다.
선택적으로, 환형 본체 부분을 형성하는 물질은 유색되거나 착색될 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 액체 전달 요소는 환형 본체 부분에서 공동의 개구 또는 개구들에 제공된 환형 밀봉 수단을 더 포함하여 공동에 액밀 시일을 제공한다. 환형 밀봉 수단은 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되어 그들 사이의 공간을 밀봉하도록 구성된다. 환형 형태의 밀봉 수단은 길이방향 채널이 액체 전달 요소의 상류 단부와 하류 단부 사이에 보유되어 액체 전달 요소를 통한 기류가 방해 받지 않을 수 있도록 보장한다.
공동이 양쪽 단부에서 개방되는 경우, 별도의 환형 밀봉 수단이 전형적으로 각각의 개구를 밀봉하도록 제공될 것이다. 환형 본체 부분의 일 단부만이 개방된 바람직일 구현예에서, 단일 환형 밀봉 수단만이 환형 본체 부분의 일 단부에 요구된다.
환형 밀봉 수단은 바람직하게, 기계식 마찰 끼워 맞춤에 의해 액밀 시일을 제공하도록 구성된다. 그러나, 특정 구현예에서, 내부 벽과 외부 벽 사이의 제자리에서 환형 밀봉 수단을 밀봉하기 위한 접착제를 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
바람직하게, 환형 밀봉 수단은 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되는 환형 벽을 갖는 스토퍼의 형태이다. 바람직하게, 스토퍼의 환형 벽은 확실한 마찰 끼워 맞춤을 보장하면서 내부 벽과 외부 벽 사이에 환형 벽의 삽입을 가능하게 하기 위해서 탄성적이다. 특히 바람직하게, 스토퍼는 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 수용된 제1 외부 벽, 및 환형 본체 부분의 내부 벽의 내부 표면에 대해 수용된 제2 내부 벽을 갖는 이중-벽 구조물을 가진다. 이러한 구성은 환형 본체 부분 내부에서 스토퍼의 마찰 끼워 맞춤을 최적화한다.
바람직하게, 스토퍼는 공동 내로 스토퍼의 삽입을 제한하는 플랜지 또는 숄더를 포함한다. 예를 들어, 스토퍼는 일단 스토퍼가 제자리에 있으면 환형 본체 부분의 내부 벽 또는 외부 벽의 단부와 맞닿아 공동 내로 스토퍼의 추가 이동을 방지하는 환형 플랜지 또는 숄더를 외부 표면에 포함할 수 있다.
바람직하게, 스토퍼의 외경은 균일한 외부 표면이 액체 전달 요소에 제공되도록 환형 본체 부분의 외경과 실질적으로 동일하다.
스토퍼는 바람직하게 단일 부품으로 형성된다. 스토퍼는 바람직하게 중합체 물질로 형성된다. 적합한 중합체 물질은 진공 주조 수지 9070(SLM Solutions GmbH로부터 이용 가능함)을 포함한다. 중합체는 사출 성형되거나 압출되어 스토퍼를 형성할 수 있다.
환형 본체 부분 및 환형 밀봉 수단을 포함하는 액체 전달 요소는 임의의 적합한 외부 단면 형상을 가질 수 있다. 바람직하게, 액체 전달 요소는 실질적으로 원통형이며, 특히 바람직하게 액체 전달 요소는 실질적으로 원형인 단면 형상을 갖는 실질적으로 원통형이다. 바람직일 구현예에서, 액체 전달 요소는 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트의 외부 직경에 실질적으로 대응하는 외부 직경을 가지고 있다. 이것은 다른 필터 세그먼트들과 액체 전달 요소를 결합하고 래핑하는 것을 용이하게 하며 기존의 고속 결합 기계 및 공정을 사용하는 에어로졸 발생 물품 및 마우스피스의 제조를 가능하게 한다.
본 발명의 특정 구현예에서, 액체 전달 요소는 플러그 랩과 같은 래퍼에 의해, 또는 여과 물질의 환형 층에 의해 둘러싸일 수 있다. 다른 구현예에서, 액체 전달 요소는 중공 튜브, 예컨대 중공 아세테이트 튜브, 또는 종이 또는 판지 튜브 내부에 지지될 수 있다. 대안적으로, 액체 전달 요소는 액체 전달 요소를 다른 필터 세그먼트와 조합하는 래퍼 또는 래퍼에 의해서만 둘러싸일 수 있다.
액체 전달 요소의 길이는 바람직하게 약 8 mm 내지 약 15 mm, 더 바람직하게 약 10 mm 내지 12 mm이다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 마우스피스는 필터 물질의 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함한다. 필터 물질의 적어도 하나의 세그먼트는 액체 전달 요소의 하류에 위치된 하류 필터 세그먼트를 포함할 수 있다. 하류 필터 세그먼트가 에어로졸 발생 물품의 마우스 단부를 형성하는 경우, 하류 필터 세그먼트는 유리하게는 종래의 에어로졸 발생 물품의 마우스 감촉과 유사한, 소비자에게 바람직한 마우스 감촉을 제공할 수 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트는 액체 전달 요소의 상류에 위치된 상류 필터 세그먼트를 포함할 수 있다.
바람직하게, 적어도 하나의 필터 세그먼트는 적어도 하나의 상류 필터 세그먼트 및 적어도 하나의 하류 필터 세그먼트를 포함하며, 여기서 액체 전달 요소는 적어도 하나의 상류 필터 세그먼트와 적어도 하나의 하류 필터 세그먼트 사이에 위치된다.
바람직하게, 각각의 필터 세그먼트 내부의 여과 물질은 셀룰로스 아세테이트 토우, 폴리락타이드 또는 종이와 같은 섬유상 여과 물질의 플러그이다. 필터 가소제는, 바람직하게는 임의의 입자상 물질을 여과 물질에 적용하기 전에, 분리된 섬유 상에 분무함으로써, 통상적인 방식으로 섬유상 여과 물질에 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 마우스피스는 위에서 논의된 바와 같이 액체 전달 요소를 둘러싸는 플러그 랩을 포함할 수 있다. 플러그 랩은 액체 전달 요소만을 둘러쌀 수 있다. 대안적으로, 플러그 랩은 액체 전달 요소 및 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트를 둘러싸는 결합 플러그 랩일 수 있다. 바람직하게, 플러그 랩의 적어도 하나의 표면은 액체가 공동으로부터 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트로 전달된 후에 플러그 랩을 통한 액체의 누출을 방지하기 위해 방오성 코팅(anti-staining coating)으로 코팅된다. 적합한 방오성 코팅은 에틸 셀룰로스 및 셀룰로스 아세테이트를 포함한다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 마우스피스는 티핑 래퍼를 더 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 액체 전달 요소의 변형 가능한 외부 용기의 가요성 벽이 실질적으로 투명한 물질로 형성된 것인 바람직일 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 액체 전달 요소의 적어도 일부분 위에 놓이는 실질적으로 투명한 플러그 랩, 및 실질적으로 투명한 래퍼 및 액체 전달 요소 위에 적어도 부분적으로 배치되는 적어도 하나의 애퍼처를 포함하는 티핑 래퍼를 포함한다. 이는 액체 전달 요소 및 공동 내의 액체가 마우스피스의 외부로부터 보여질 수 있게 한다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 필터 궐련, 또는 에어로졸 발생 기재가 연소되어 연기를 형성하는 담배 물질을 포함하는 다른 에어로졸 발생 물품일 수 있다. 따라서, 전술한 임의의 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 담배 로드를 포함할 수 있다.
대안적으로, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은, 담배 물질이 연소되기보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 물품일 수 있다. 가열식 에어로졸 발생 물품의 한 형태에서, 담배 물질은 하나 이상의 전기 가열 요소에 의해 가열되어 에어로졸을 생성한다. 가열식 에어로졸 발생 물품의 다른 형태에서, 에어로졸은 열이 가연성 또는 화학적 열원으로부터 열원 내부, 주위 또는 하류에 위치될 수 있는 물리적으로 분리된 담배 물질로 이동함으로써 생성된다. 본 발명은, 연소 없이, 그리고 일부의 경우에는 가열 없이, 예를 들어 화학 반응을 통해서, 담배 물질, 담배 추출물 또는 다른 니코틴 공급원으로부터 니코틴-함유 에어로졸이 발생되는 에어로졸 발생 물품을 추가로 포함한다.
본 발명은 이제 첨부 도면을 참조하여 단지 예로서 추가로 설명될 것이며, 여기서:
도 1은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 사시도를 도시하며;
도 2는 언래핑된 필터 래퍼를 갖는, 도 1의 에어로졸 발생 물품의 분해도를 도시하며;
도 3은 활성화 이전의, 도 1의 에어로졸 발생 물품의 액체 전달 요소의 단면도를 도시하며;
도 4는 도 3의 액체 전달 요소의 분해도를 도시한다;
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품(10)을 도시한다. 에어로졸 발생 물품(10)은 래핑된 담배 로드 형태의 에어로졸 발생 기재(12), 및 마우스피스(14)를 포함하는 필터 궐련이다. 마우스피스(14)는 티핑 래퍼(16)에 의해, 래핑된 담배 로드에 고정된다.
도 2에서 도시된 바와 같이, 마우스피스(14)는 마우스피스(14)의 상류 단부에 있는 상류 필터 세그먼트(18) 및 마우스피스(14)의 하류 단부에 있는 하류 필터 세그먼트(20)를 포함한다. 마우스피스(14)는 상류 및 하류 필터 세그먼트(18, 20) 사이에 위치된 액체 전달 요소(22)를 추가로 포함한다. 실질적으로 투명한 결합 플러그 랩(24)은 상류(18) 및 하류(20) 필터 세그먼트 및 액체 전달 요소(22) 주위에 래핑되어 그들을 결합시키고 마우스피스(14)를 형성한다. 티핑 래퍼(16)는 액체 전달 요소(22) 및 실질적으로 투명한 플러그 랩(24) 위에 놓이는 애퍼처(26)를 포함하며, 그에 따라 소비자는 액체 전달 요소(22)를 관찰할 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 액체 전달 요소(22)는 환형 본체 부분(28) 및 환형 스토퍼(30)를 포함한다. 환형 본체 부분(28)은 외부 벽(32) 및 외부 벽(32)에 의해 둘러싸인 내부 벽(34)을 포함하는 이중-벽 구조물을 가진다. 내부 벽(34)은 액체 전달 요소(22)의 단부 사이에서 연장되는 개방된 길이방향 채널(38)을 정의한다. 길이방향 채널(38)은 원형 가로방향 단면을 가지고 액체 전달 요소(22)의 외경의 대략 60%에 대응하는 직경을 가진다.
외부 벽(32)과 내부 벽(34)은 반경 방향으로 서로 이격되어 내부 벽(34)의 외측 주위로 연장되는 환형 공동(36)을 정의하여, 물을 포함하는 유색된 액체를 함유한다. 환형 본체 부분(28)의 일 단부에서, 외부 벽(32) 및 내부 벽(34)은 서로 일체로 연결되어 환형 공동(36)을 폐쇄한다. 환형 본체 부분(28)의 다른 단부에서, 환형 공동(36)은 환형 스토퍼(30)에 의해 밀봉되는 개구를 가진다.
내부 벽(34)은 외부 벽(32)의 반경방향 두께의 대략 2.5배인 반경방향 두께를 가진다. 내부 벽(34)의 파괴 시의 거리는 액체 전달 요소(22)에 압축력의 인가 시 내부 벽(34)이 먼저 파괴되도록 외부 벽(32)의 파괴 시의 거리보다 더 작다.
환형 스토퍼(30)는 환형 스토퍼(30)의 일 단부에서 서로 일체로 연결되는 외부 스토퍼 벽(40)과 내부 스토퍼 벽(42)을 포함한다. 외부 스토퍼 벽(40)은 환형 본체 부분(28)의 외부 벽(32)과 내부 벽(34) 사이에 삽입되어 환형 공동(36)을 밀봉하며 내부 스토퍼 벽(42)은 환형 본체 부분(28)의 내부 벽(34)의 내부 표면에 대해 제공된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 환형 스토퍼(30)는 환형 본체 부분(28) 내로 삽입되고 마찰 끼워 맞춤에 의해 보유된다. 환형 숄더(44)는 환형 스토퍼(30)의 외부 표면에 제공되어, 환형 본체 부분(28) 내로 환형 스토퍼(30)의 추가 이동을 방지하도록 환형 본체 부분(28)의 외부 벽(32)의 에지에 맞닿는다.
흡연 전 또는 흡연 동안, 소비자는 액체 전달 요소(22)를 압착하여 액체 전달 요소(22)를 활성화시키고 액체의 방출을 유발시킨다. 액체 전달 요소(22)에 인가된 압축력은 환형 본체 부분(28)의 외부 벽(32)의 변형 및 환형 공동(36) 내부의 압력 증가를 유발시킨다. 특정의 수준의 압축력에서, 환형 공동(36) 내의 증가된 압력은 환형 본체 부분(28)의 내부 벽(34)이 균열되게 함으로써 액체 전달 요소(22)를 활성화시킨다. 환형 본체 부분의 내부 벽(34)의 파괴는 액체가 환형 공동(36)으로부터 길이방향 채널(38) 내로 통과하게 한다. 액체는 길이방향 채널(38)을 따라 상류 필터 세그먼트(18) 및 하류 필터 세그먼트(20) 내로 흐를 수 있다. 액체 전달 요소(22)의 활성화 동안에, 소비자는 티핑 래퍼(16)의 애퍼처(26)를 통해서, 환형 공동(36)으로부터 필터 세그먼트(18, 20) 내로 이동하는 유색 액체를 관찰할 수 있다.

Claims (15)

  1. 에어로졸 발생 기재, 및 상기 에어로졸 발생 기재의 하류 단부에 고정되어 있는 마우스피스를 포함하는 에어로졸 발생 물품으로서, 상기 마우스피스는 적어도 하나의 필터 물질의 세그먼트 및 액체 전달 요소를 포함하며, 상기 액체 전달 요소는:
    상류 단부 및 하류 단부;
    이중-벽 환형 본체 부분으로서,
    상류 단부와 하류 단부 사이에서 액체 전달 요소를 통해 연장되는 길이방향 채널을 정의하는 내부 벽, 및
    내부 벽과 일체로 형성되며 상류 단부와 하류 단부 중 적어도 하나에 개구를 갖고 액체를 함유하는 공동이 외부 벽과 내부 벽 사이에 정의되도록 내부 벽을 둘러싸는 외부 벽을 포함하는 이중-벽 환형 본체 부분; 및
    환형 본체 부분 내의 공동의 개구 또는 개구들에 액밀 시일을 제공하도록 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되는 환형 밀봉 수단;을 포함하며,
    상기 환형 본체 부분의 내부 벽 및 외부 벽은 가로방향으로 액체 전달 요소에 압축력의 인가 시 내부 벽이 파괴될 수 있도록 그리고 내부 벽의 파괴 시 액체가 공동으로부터 길이방향 채널로 방출되도록 구성되는, 에어로졸 발생 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 내부 벽의 파괴 시의 거리는 외부 벽의 파괴 시의 거리보다 더 작아서, 액체 전달 요소에 가로방향 압축력의 인가 시 내부 벽이 우선적으로 파괴되는, 에어로졸 발생 물품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체 전달 요소에 가로방향 압축력의 인가 시 내부 벽이 파괴되고 상기 외부 벽은 온전하게 유지되는, 에어로졸 발생 물품.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 반경방향 두께는 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 환형 본체 부분의 외부 벽의 반경방향 두께보다 더 큰, 에어로졸 발생 물품.
  5. 제4항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 반경방향 두께는 공동의 길이를 따르는 모든 위치에서 외부 벽의 반경 방향 두께의 적어도 2배인, 에어로졸 발생 물품.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 내부 표면에 하나 이상의 홈이 제공되며, 상기 내부 벽은 하나 이상의 홈 내에 감소된 두께를 가지는, 에어로졸 발생 물품.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 외부 표면과 환형 본체 부분의 외부 벽의 내부 표면 사이의 최대 반경방향 간격은 1 mm 미만인, 에어로졸 발생 물품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽은 환형 본체 부분의 일 단부에서 서로 일체로 연결되며 상기 공동 내의 개구는 환형 본체 부분의 다른 단부에 제공되는, 에어로졸 발생 물품.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공동은 150 μL 이하의 액체를 함유하는, 에어로졸 발생 물품.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분은 ASTM D 638의 시험 방법에 따른 측정 시 5% 내지 20%의 파괴 시 연신율을 갖는 중합체 물질로 형성되는, 에어로졸 발생 물품.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분은 ASTM D 790의 시험 방법에 따른 측정 시 80 Mpa 내지 110 Mpa의 굽힘 강도를 갖는 중합체 물질로 형성되는, 에어로졸 발생 물품.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분은 ASTM D 790의 시험 방법에 따른 측정 시 2500 Mpa 내지 3500 Mpa의 굽힘 계수를 갖는 중합체 물질로 형성되는, 에어로졸 발생 물품.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 파괴 시의 힘은 30 N 내지 45 N인, 에어로졸 발생 물품.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형 밀봉 수단은 공동을 밀봉하기 위해 환형 본체 부분의 외부 벽과 내부 벽 사이에 수용되는 외부 벽 및 상기 환형 본체 부분의 내부 벽의 내부 표면에 대해 수용되는 내부 벽을 갖는 환형 스토퍼를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  15. 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 액체 전달 요소로서, 상기 액체 전달 요소는:
    제1 단부 및 제2 단부;
    이중-벽 환형 본체 부분으로서,
    제1 단부와 제2 단부 사이에서 액체 전달 요소를 통해 연장되는 길이방향 채널을 정의하는 내부 벽, 및
    내부 벽과 일체로 형성되며 제1 단부와 제2 단부 중 적어도 하나에 개구를 갖고 액체를 함유하는 공동이 외부 벽과 내부 벽 사이에 정의되도록 내부 벽을 둘러싸는 외부 벽을 포함하는 이중-벽 환형 본체 부분; 및
    환형 본체 부분 내의 공동의 개구 또는 개구들에 액밀 시일을 제공하도록 환형 본체 부분의 내부 벽과 외부 벽 사이에 삽입되는 환형 밀봉 수단;을 포함하며,
    상기 환형 본체 부분의 내부 벽 및 외부 벽은 가로방향으로 액체 전달 요소에 압축력의 인가 시 내부 벽이 파괴될 수 있도록 그리고 내부 벽의 파괴 시 액체가 공동으로부터 길이방향 채널로 방출되도록 구성되는, 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 액체 전달 요소.
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