KR20190090258A

KR20190090258A - Segment and segment assembly having the same and grouting apparatus

Info

Publication number: KR20190090258A
Application number: KR1020180008915A
Authority: KR
Inventors: 노환옥
Original assignee: 한국전력공사
Priority date: 2018-01-24
Filing date: 2018-01-24
Publication date: 2019-08-01
Also published as: KR102096488B1; WO2019146845A1; CN110300826A; JP2020507699A; CN110300826B; JP6871394B2

Abstract

The present invention provides a segment, a segment assembly and a grouting apparatus. The segment includes: a segment body which is made of a concrete material and through which an injection hole is penetrated; and a grouting apparatus having an injection pipe member having a hollow inserted and penetrated into the injection hole and a backflow preventing member installed on the injection pipe member, provided to transfer fluid in one direction, opening the injection pipe member when injecting an injection material, and preventing the fluid from flowing backward in a direction opposite to the direction that the injection material is injected.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a segment and a segment assembly and a grouting apparatus,

본 발명은 세그먼트와 세그먼트 조립체 및 그라우팅 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 역류방지 기능을 구비한 세그먼트와 세그먼트 조립체 및 그라우팅 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a segment and a segment assembly and a grouting apparatus, and more particularly, to a segment and a segment assembly and a grouting apparatus having a backflow prevention function.

일반적으로 연약지반의 상부에 위치한 구조물의 하부에 터널 또는 지중구조물을 설치하기 위해서는 암반 또는 단단한 지층에 터널을 계획하거나 연약 지반이 있는 경우 터널굴착 전에 미리 굴착지반의 지지력을 강화시켜 줌으로써 지반 내에 함유된 지하수의 차단과 굴착면의 낙반과 여굴의 방지에 의한 굴착면의 안정성을 확보하기 위하여 그라우팅 공법이 반드시 시행되어야 한다.In general, in order to install a tunnel or an underground structure in the lower part of a structure located at the upper part of the soft ground, it is necessary to plan a tunnel in a rock or a hard layer or to strengthen the supporting capacity of the excavation site before tunnel excavation in case of a soft ground, The grouting method must be performed to ensure the stability of the excavation surface by blocking groundwater and preventing slope failure and excavation.

터널 굴착시 세그먼트 외경보다 크게 굴착하여 세그먼트 체결이 용이하도록 굴진하고 굴진과 동시에 세그먼트를 즉시 체결한다. 체결이 완료되면 세그먼트 배면에 공간이 있어, 터널 배면의 공간 보강을 위한 그라우팅 공법에 있어서 주입재를 사용하여 충진 보강하는데, 상기 주입재는 지반조건과 목적에 따라 각종 혼화재료를 배합한 액상 주입재를 사용하거나, 개량체로서의 규격 형성과 기능발현에 필요한 점소성을 가진 모르타르, 콘크리트 등의 입상 주입재를 사용하고 있다.During tunnel excavation, it is excavated larger than the outer diameter of the segment, so that it is pushed to facilitate the fastening of the segment. When the fastening is completed, there is a space in the back surface of the segment. In the grouting method for reinforcing the space in the back surface of the tunnel, the filling material is used to reinforce the filling material. The filling material may be prepared by using a liquid filler mixed with various admixtures in accordance with the ground conditions and purpose , And granular injection materials such as mortar and concrete having a viscosity required for forming a standard as an upgrading body and exhibiting a function are used.

터널 뒷채움시, 그라우트 주입장치를 이용하여 주입재를 주입하는데, 종래에는 연약지반에 형성된 타공에 외관을 삽입하고, 삽입된 외관의 내부에 결합된 내관으로 주입재를 주입하였다.In the backfeeding of the tunnel, the grout injection device is used to inject the injection material. In the past, the outer pipe was inserted into the pores formed in the soft ground, and the injection material was injected into the inner pipe connected to the inside of the inserted outer pipe.

종래 그라우트 주입장치는, 내관 내측 단부에는 주입재의 주입이 가능함과 동시에 터널 배면에 작용하는 피압 지하수가 터널 내부로 유입되는 것이 방지되도록 하는 방지캡이 설치되며, 원뿔모양의 4분할체로 형성된다. In the conventional grout injection apparatus, the injection cap can be injected into the inner end of the inner tube, and a cap for preventing the pressurized ground water acting on the inner surface of the tunnel from entering the tunnel is installed.

그런데 종래 장치를 이용하면 내관이 지하에서 작용하는 수압을 충분히 견디지 못하여 터널 시공후 지하수가 세그먼트 표면으로 역류하여 터널 운영과정에서 이를 차단하기 위한 추가작업이 진행되고, 구조물의 수명이 단축되는 문제가 있다. 또한, 그라우트 주입시에 터널 배면의 뒷채움이 완전히 채워질 때까지의 시간동안 내관의 4분할면이 경화되어 주입후 분할면이 완전히 밀폐되지 못하는 문제와 그라우트 작업자가 주입 작업이 곤란하여 보통 내관을 삽입하지 않고 시공하고 제거하지 못하고 2일 정도 경화시간을 가지고 제거하고 있다. 이로 인하여 그라우트재가 그라우트 주입장치 터널내측까지 흘러나와 뚜껑을 닫지 못하거나 이로 인한 누수의 원인이 되고 있었다.However, when the conventional device is used, the inner pipe can not withstand the hydraulic pressure acting on the underground, so that the groundwater flows back to the segment surface after the tunnel construction and further work is performed to shut it off during the operation of the tunnel, and the life of the structure is shortened . In addition, during the grouting, the quadrant of the inner pipe is hardened during the time until the back fill of the tunnel backside is completely filled, so that the divided surface is not completely sealed after the injection and the grout worker is not able to insert the inner pipe It can not be removed and can be removed. It is removed for 2 days with curing time. As a result, the grout material flowed to the inner side of the grout injection device tunnel and could not close the lid or caused the leakage.

따라서, 주입재를 주입한 후 주입재가 토출된 부분이 원상태로 복원되어 차단되고, 완전히 밀폐되어 터널 배면 지반의 지하수가 역류하지 않는 그라우팅 장치가 구비된 세그먼트가 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a segment equipped with a grouting device in which a portion of the injection material discharged after injection is restored to its original state, is completely sealed, and groundwater in the backside of the tunnel is not backwashed.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 터널공사에서 그라우팅 작업을 간소화할 수 있고, 주입후 지하수와 주입재인 뒷채움 몰탈 콘크리트가 역류하는 것을 자동으로 차단하는 세그먼트와 세그먼트 조립체 및 그라우팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a segment, a segment assembly, and a grouting device that can simplify a grouting operation in a tunnel construction and automatically block backflow of groundwater and backfill mortar concrete, The purpose is to provide.

또한, 주입재의 주입 후에, 역류방지부재에 의해 역류가 1차적으로 차단되고, 밀폐부재에 의해 2차적으로 역류가 차단되며, 마개부재에 의해 3차적으로 역류가 차단됨으로써, 그라우팅 장치의 역류방지 기능을 더욱 강화시키는 세그먼트와 세그먼트 조립체 및 그라우팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, after the injection of the injection material, the backflow is primarily blocked by the backflow prevention member, the backflow is secondarily blocked by the sealing member, and the backflow is blocked by the plug member in a tertiary manner, And to provide a segment assembly and a grouting apparatus which further reinforce the segment.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 세그먼트는, 콘크리트 재질로 형성되고, 주입홀이 관통 형성된 세그먼트 몸체와, 상기 주입홀에 끼워지고 관통된 중공이 형성된 주입관부재와, 상기 주입관부재에 설치되고, 유체를 일방향으로 이송시키도록 구비되어, 주입재의 주입 시에 상기 주입관부재를 개방시키고 주입재가 주입된 방향의 반대방향으로 유체가 역류하는 것을 차단하는 역류방지부재를 구비하는 그라우팅 장치를 포함한다. In order to achieve the above object, a segment according to the present invention comprises: a segment body formed of a concrete material and having an injection hole penetrated; an injection tube member having a hollow formed by passing through the injection hole; And a backflow prevention member which is installed to feed the fluid in one direction and which blocks the backflow of the fluid in the direction opposite to the direction in which the injection material is injected when the injection material is injected and the injection pipe member is opened, .

또한 본 발명에 따른 세그먼트 조립체는, 복수의 세그먼트가 상호 결합되어 마련되고, 상기 세그먼트는, 콘크리트 재질로 형성되고, 주입홀이 관통 형성된 세그먼트 몸체와, 상기 주입홀에 끼워지고 관통된 중공이 형성된 주입관부재와, 상기 주입관부재에 설치되고, 유체를 일방향으로 이송시키도록 구비되어 주입재의 주입 시에 상기 주입관부재를 개방시키고, 주입재가 주입된 방향의 반대방향으로 유체가 역류하는 것을 차단하는 역류방지부재를 구비하는 그라우팅 장치를 포함한다. Further, the segment assembly according to the present invention may be configured such that a plurality of segments are coupled to each other, and the segment is formed of a concrete material and includes a segment body having an injection hole penetrated therethrough, a hollow body formed by passing through the injection hole, A tubular member provided on the injection tube member and configured to transfer the fluid in one direction to open the injection tubular member when the injection material is injected and to prevent the fluid from flowing backward in the direction opposite to the direction in which the injection material is injected And a grouting device having a backflow prevention member.

또한 본 발명에 따른 그라우팅 장치는, 관통된 중공이 형성된 주입관부재와, 상기 주입관부재에 설치되고, 유체를 일방향으로 이송시키도록 구비되어 주입재의 주입 시에 상기 주입관부재를 개방시키고, 주입재가 주입된 방향의 반대방향으로 유체가 역류하는 것을 차단하는 역류방지부재를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a grouting apparatus comprising: an injection tube member having a through-hole formed therein; a fluid supply unit installed in the injection tube member to transfer fluid in one direction, And prevents the fluid from flowing back in the direction opposite to the direction in which the fluid is injected.

이와 같은 본 발명에 따른 세그먼트는, 세그먼트 몸체에 역류를 자동 차단하는 그라우팅 장치가 구비됨으로써, 터널공사에서 그라우팅 작업을 간소화할 수 있고, 주입후 지하수와 주입재인 뒷채움 몰탈 콘크리트가 역류하는 것을 자동으로 차단할 수 있다.The segment according to the present invention is provided with a grouting device for automatically blocking back flow in the segment body, thereby simplifying the grouting work in the tunnel construction and automatically preventing the reverse flow of the groundwater and the backfill mortar concrete as an injection material .

또한, 본 발명에 따르면 역류방지부재의 가동성과 밀폐력이 개선되어 지하수 등의 역류를 차단하는 기능과 수밀 기능이 더욱 강화될 수 있다.In addition, according to the present invention, the function and watertightness of the backflow prevention member can be further enhanced by improving the mobility and sealing force of the backflow prevention member.

또한, 본 발명에 따르면 주입재의 주입 후에, 역류방지부재에 의해 역류가 1차적으로 차단되고, 밀폐부재에 의해 2차적으로 역류가 차단되며, 마개부재에 의해 3차적으로 역류가 차단됨으로써, 그라우팅 장치의 역류방지 기능을 더욱 강화시킬 수 있다. Further, according to the present invention, after injection of the injection material, the backflow is primarily blocked by the backflow prevention member, the backflow is secondarily blocked by the sealing member, and the backflow is blocked by the plug member, It is possible to further enhance the backflow prevention function.

도 1은 본 발명에 따른 세그먼트 조립체의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 본 발명에 따른 세그먼트의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 적용되는 그라우팅 장치의 부분 분해 단면도이다.
도 4는 도 3의 부분 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 역류방지부재를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 마개부재를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 적용되는 렌치플레이트를 도시한 도면이다.
도 8의 (a)는 본 발명의 밀폐파트에 렌치플레이트가 구비된 하면도이고, 도 8의 (b)는 밀폐파트에 고무커버를 설치한 상태를 도시한 하면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 그라우팅 장치가 설치된 세그먼트의 일부를 도시한 부분 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 그라우팅 장치를 통해 주입재를 주입하는 동작을 도시한 단면도이다.
도 11은 도 10에 따른 주입재의 주입 완료 후, 밀폐부재와 마개부재를 설치한 상태를 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명에 적용되는 주입관부재의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 1 is an exploded perspective view of a segment assembly in accordance with the present invention.
2 is an exploded perspective view of a segment according to the present invention.
3 is a partially exploded cross-sectional view of a grouting apparatus according to the present invention.
4 is a partially enlarged sectional view of Fig.
5 is a front view showing a backflow preventing member applied to the present invention.
6 is a perspective view showing a stopper member applied to the present invention.
7 is a view showing a wrench plate to which the present invention is applied.
8 (a) is a bottom view of the hermetic part of the present invention with a wrench plate, and Fig. 8 (b) is a bottom view showing the hermetic part with a rubber cover.
9 is a partial cross-sectional view showing a part of a segment in which a grouting device according to the present invention is installed.
10 is a cross-sectional view illustrating an operation of injecting an injection material through the grouting apparatus according to the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state where a sealing member and a stopper member are installed after completion of injection of the injection material according to FIG. 10;
12 is a view showing another embodiment of the injection tube member applied to the present invention.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 이하에서 설명되는 실시예들은 본 발명인 세그먼트와 세그먼트 조립체 및 그라우팅 장치의 기술적인 특징을 이해시키기에 적합한 실시예들이다. 다만, 본 발명이 이하에서 설명되는 실시예에 한정하여 적용되거나 설명되는 실시예들에 의하여 본 발명의 기술적 특징이 제한되는 것이 아니며, 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.First, the embodiments described below are embodiments suitable for understanding the technical features of the segment, the segment assembly and the grouting device of the present invention. However, the technical features of the present invention are not limited by the embodiments to which the present invention is applied or explained in the following embodiments, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 실시예를 참조하면, 본 발명에 따른 세그먼트 조립체(10)는 복수의 세그먼트(100)가 상호 결합되어 마련될 수 있다. 여기서 복수의 세그먼트(100) 간의 조립방식에는 제한이 없으며, 견고하게 조립할 수 있다면 다양한 방식이 적용될 수 있다. Referring to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a segment assembly 10 according to the present invention may be provided with a plurality of segments 100 coupled to one another. There is no limitation on the assembly method of the plurality of segments 100, and various methods can be applied if they can be assembled firmly.

본 발명에 따른 세그먼트(100)는 세그먼트 몸체(200)와, 그라우팅 장치(300)를 포함한다. A segment 100 according to the present invention includes a segment body 200 and a grouting device 300.

예를 들어 각각의 세그먼트(100)는, 공장에서 미리 제작한 후 현장에서 조립하는 프리캐스트 콘크리트(precast concrete, 이하 PC라 함) 세그먼트(100)가 적용될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.For example, each segment 100 may be precast concrete (hereinafter referred to as PC) segment 100, which is manufactured in the factory and assembled in the field, but is not limited thereto.

세그먼트 몸체(200)는 콘크리트 재질로 형성되고, 주입홀(210)이 관통 형성된다. 구체적으로 세그먼트 몸체(200)는 콘크리트 재질로 콘크리트를 타설 및 양생하여 제작한다. 세그먼트 몸체(200)는 터널용으로 제작되는 경우 호 형상으로 형성되어, 복수의 세그먼트(100)를 조립하면 원호형상이 될 수 있다. 또한 터널용으로 사용되는 경우 세그먼트 몸체(200)는 터널의 벽체에 설치될 수 있다. 다만 본 발명에 따른 세그먼트(100)는 터널용 이외의 용도로 적용 가능함은 물론이다. The segment body 200 is formed of a concrete material, and the injection hole 210 is formed through the segment body 200. Specifically, the segment body 200 is manufactured by pouring and curing concrete using a concrete material. When the segment body 200 is manufactured for a tunnel, it is formed into an arc shape, and when the plurality of segments 100 are assembled, the segment body 200 may have an arc shape. Also, when used for a tunnel, the segment body 200 may be installed on the wall of the tunnel. However, it is needless to say that the segment 100 according to the present invention is applicable to applications other than tunnels.

그라우팅 장치(300)는 공장에서 콘크리를 타설하여 세그먼트(100)를 제작 시에, 세그먼트 몸체(200)에 설치될 수 있다. 구체적으로 세그먼트(100) 몰드에 철근을 조립하고 그라우팅 장치(300)를 설치한 후 콘크리트를 타설 및 양생함으로써, 그라우팅 장치(300)가 세그먼트 몸체(200)에 매설되게 할 수 있다. 이때 그라우팅 장치(300)가 관통된 부분에 주입홀(210)이 형성된다.The grouting device 300 may be installed in the segment body 200 when the segment 100 is manufactured by placing the concrete in a factory. The grouting device 300 may be embedded in the segment body 200 by inserting the reinforcing bars into the mold 100, mounting the grouting device 300, and pouring and curing the concrete. At this time, an injection hole 210 is formed in a portion where the grouting device 300 penetrates.

이에 따라, 터널공사에서 세그먼트 몸체(200)와 터널 굴착부 내면 사이에 그라우팅 작업 시에 세그먼트(100)를 별도로 천공하는 등의 작업을 필요로 하지 않는다. 다만, 그라우팅 장치(300)를 세그먼트 몸체(200)에 장착하는 방법은 이에 한정하는 것은 아니며 그라우팅 장치(300)가 주입홀(210)에 삽입설치될 수 있다면 다양한 변형실시가 가능하다.Accordingly, it is not necessary to separate the segment 100 between the segment body 200 and the inner surface of the tunnel excavation unit during the grouting operation. However, the method of mounting the grouting device 300 on the segment body 200 is not limited thereto, and various modifications are possible as long as the grouting device 300 can be inserted into the injection hole 210.

그라우팅 장치(300)는 주입관부재(310)와 역류방지부재(330)를 포함한다.The grouting apparatus 300 includes an injection pipe member 310 and a check valve 330.

주입관부재(310)는, 주입홀(210)에 끼워지고 관통된 중공이 형성한다. 예를 들어 주입관부재(310)는 도시된 실시예와 같이 원통형으로 형성될 수 있다. 주입관부재(310)는 합성수지 재질이나 고경도 고무재질, 강재로 제작되어 수밀성이 확보될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. The injection tube member 310 is inserted into the injection hole 210 and formed into a hollow. For example, the injection tube member 310 may be formed in a cylindrical shape as shown in the illustrated embodiment. The injection tube member 310 may be made of a synthetic resin material, a high-hardness rubber material, or a steel material to ensure watertightness, but the present invention is not limited thereto.

또한 주입관부재(310)는 길이방향으로 길게 형성되고, 길이방향의 일측과 타측이 개구되며, 길이방향의 타측에서 주입재(30, 도 10 참조)가 주입되어 타측의 반대 방향인 일측에서 주입재(30)가 토출될 수 있다. 여기서 주입관부재(310)의 타측은 터널의 내부측이고, 주입관부재(310)의 일측은 굴착된 터널의 벽체 측이 될 수 있다. 주입된 주입재(30)는 터널공사의 뒷채움 보강을 수행할 수 있다.The injection pipe member 310 is elongated in the longitudinal direction, and one side and the other side in the longitudinal direction are opened. The injection material 30 (see FIG. 10) is injected from the other side in the longitudinal direction, 30 can be ejected. Here, the other side of the injection tube member 310 is the inner side of the tunnel, and one side of the injection tube member 310 may be the wall side of the excavated tunnel. The injected injection material 30 can perform backfill reinforcement of tunnel construction.

역류방지부재(330)는, 주입관부재(310)에 설치되고, 유체를 일방향으로 이송시키도록 구비되어, 주입재(30)의 주입 시에 주입관부재(310)를 개방시키고, 주입재(30)가 주입된 방향의 반대방향으로 유체가 역류하는 것을 차단한다.The backflow preventing member 330 is provided on the injection tube member 310 and is provided to transfer the fluid in one direction so that the injection tube member 310 is opened when the injection material 30 is injected, Thereby preventing the fluid from flowing back in the opposite direction of the injected direction.

구체적으로, 역류방지부재(330)는 주입관부재(310)의 타측에서 일측을 향하는 일방향으로만 유체가 흐르도록 구비될 수 있다. 이에 따라 타측에서 일측 방향으로 주입재(30)가 주입될 때는 주입관부재(310)를 개방하고, 주입이 완료되거나 외력에 의해 일측에서 타측방향으로 주입재나 지하수 등이 역류하는 경우에는 주입관부재(310)를 차단하여 역류를 방지할 수 있다.Specifically, the backflow prevention member 330 may be provided so that fluid flows only in one direction from one side to the other side of the injection tube member 310. Accordingly, when the injection material 30 is injected in one direction from the other side, the injection pipe member 310 is opened. When the injection is completed or the injection material or the ground water flows backward from one side to the other side due to external force, 310) to prevent reverse flow.

이와 같은 본 발명에 따른 세그먼트(100)는, 세그먼트 몸체(200)에 역류를 자동을 차단하는 그라우팅 장치(300)가 구비됨으로써, 터널공사에서 그라우팅 작업을 간소화할 수 있고, 주입후 지하수와 주입재인 뒷채움 몰탈 콘크리트가 역류하는 것을 자동으로 차단할 수 있다.The segment 100 according to the present invention is provided with the grouting device 300 for automatically blocking the back flow to the segment body 200. This makes it possible to simplify the grouting operation in the tunnel construction, Backfill mortar Concrete can be automatically blocked from backflowing.

한편, 주입관부재(310)의 내주면은 나사부(313)와 가동부(314)를 포함할 수 있다.The inner circumferential surface of the injection tube member 310 may include a threaded portion 313 and a movable portion 314.

나사부(313)는 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라 후술하는 밀폐부재(350) 및 마개부재(370)와 나사결합될 수 있다.The threaded portion 313 may be threaded. So that it can be screwed to the closure member 350 and the closure member 370 described later.

가동부(314)는 나사부(313)의 상기 주입관부재(310)의 일측 방향에 구비되고, 역류방지부재(330)가 설치될 수 있다. 구체적으로 가동부(314)는 나사산이 형성되지 않는 부분으로 역류방지부재(330)가 설치되어 작동 시의 움직임이 확보되는 부분이다. The movable part 314 is provided on one side of the injection pipe member 310 of the screw part 313 and the backflow prevention member 330 can be installed. Specifically, the movable portion 314 is a portion where no thread is formed, and a backflow prevention member 330 is provided to secure the movement during operation.

주입관부재(310)는 밀착부(317)를 더 포함할 수 있다. 또한, 주입관부재(310)는 돌출부(316)를 더 포함할 수 있다. 즉 주입관부재(310)의 가동부(314)에는 밀착부(317)와 돌출부(316)가 구비될 수 있다. The injection tube member 310 may further include a contact portion 317. In addition, the injection tube member 310 may further include a protrusion 316. That is, the movable part 314 of the injection tube member 310 may be provided with the tight fitting part 317 and the protruding part 316.

밀착부(317)는, 가동부(314)의 내부에 관 형상으로 구비되고, 내주면이 나사부(313)에서 연장되되 주입관부재(310)의 중심방향으로 단차지게 연장되며, 역류방지부재(330)에 의해 주입관부재(310)가 폐쇄되면 상기 역류방지부재(330)가 밀착될 수 있다.The contact portion 317 is provided in the inside of the movable portion 314 and has an inner circumferential surface extending from the screw portion 313 and extending stepwise toward the center of the injection tube member 310, The backflow prevention member 330 can be closely contacted when the injection tube member 310 is closed.

돌출부(316)는, 가동부(314)와 나사부(313)의 경계부분에 구비되고, 주입관부재(310)의 내주면에서 내측으로 돌출되며 밀착부(317)에 결합될 수 있다. 여기서 돌출부(316)는 주입관부재(310)의 내주면에 원주방향을 따라 링 형상으로 돌출될 수 있다. The projecting portion 316 is provided at a boundary portion between the movable portion 314 and the screw portion 313 and protrudes inward from the inner circumferential surface of the injection tube member 310 and can be coupled to the tightly fitting portion 317. [ Here, the protrusion 316 may protrude in a ring shape along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the injection tube member 310.

예를 들어, 주입관부재(310)의 내주면 중, 가동부(314)와 나사부(313)의 경계부분에서, 돌출부(316)는 주입관부재(310)의 중심축을 향하여 돌출될 수 있고, 밀착부(317)는 돌출부(316)의 끝단에서 주입관부재(310)의 일측으로 연장될 수 있다. 즉, 돌출부(316)와 밀착부(317)는, 가동부(314)의 내부에 구비되되, 나사부(313)에서 직경이 작아지도록 단차지게 연장된 형태일 수 있다.For example, in the inner peripheral surface of the injection tube member 310, the protrusion 316 may protrude toward the center axis of the injection tube member 310 at the boundary between the movable portion 314 and the screw portion 313, (317) may extend from one end of the projection (316) to one side of the injection tube member (310). That is, the protruding portion 316 and the tightly fitting portion 317 may be provided in the movable portion 314, but may have a stepped shape so that the diameter of the screw portion 313 is reduced.

도 4 및 도 5를 참조하면, 역류방지부재(330)는 체크밸브(331)와 연결스프링(333)과 장착링(335)을 포함할 수 있다. 4 and 5, the check valve 330 may include a check valve 331, a connection spring 333, and a mounting ring 335.

체크밸브(331)는, 가동부(314)에 설치되고, 주입재(30)의 주입이 완료되면 밀착부(317)에 밀착되어 주입관부재(310)를 차단할 수 있다. 여기서 체크밸브(331)의 형상은 도시된 실시예에 한정하는 것은 아니며, 다양한 변형실시가 가능하다. 또한 체크밸브(331)의 재질은 고무일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. The check valve 331 is installed in the movable part 314 and can close the injection pipe member 310 when the injection of the injection material 30 is completed. Here, the shape of the check valve 331 is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications are possible. The material of the check valve 331 may be rubber, but is not limited thereto.

장착링(335)은 가동부(314)의 내주면에 결합될 수 있다. 더욱 구체적으로 가동부(314)의 내주면에는 원주방향을 따라 끼움홈(315)이 요입 형성될 수 있다. 그리고 장착링(335)은 링 형상으로 형성되며 가장자리가 끼움홈(315)에 끼움 결합되어 가동부(314)에 고정될 수 있다. The mounting ring 335 can be coupled to the inner peripheral surface of the movable portion 314. More specifically, a fitting groove 315 may be formed along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the movable portion 314. The mounting ring 335 is formed in a ring shape and the edge can be fitted to the fitting groove 315 and fixed to the movable part 314. [

연결스프링(333)은 장착링(335)에 고정되고 체크밸브(331)에 결합되어 체크밸브(331)를 상기 밀착부(317)로 탄성 가압할 수 있다. The connection spring 333 is fixed to the mounting ring 335 and is coupled to the check valve 331 so as to elastically press the check valve 331 to the contact portion 317.

더욱 구체적으로 연결스프링(333)은, 장착링(335)에 관통 형성된 장착홀(336)에 끼워지는 고정편(333a)과, 고정편(333a)에 연결된 힌지(333b)와, 힌지(333b)를 중심으로 선회하고 체크밸브(331)에 결합되는 밸브결합편(333c)을 포함할 수 있다. 즉 체크밸브(331)는 연결스프링(333)에 의해 장착링(335)에 고정될 수 있다. More specifically, the connecting spring 333 includes a fixing piece 333a fitted in a mounting hole 336 formed in the mounting ring 335, a hinge 333b connected to the fixing piece 333a, a hinge 333b, And a valve engagement piece 333c which is pivotally mounted on the check valve 331 and is coupled to the check valve 331. [ That is, the check valve 331 can be fixed to the mounting ring 335 by the connecting spring 333.

이에 따라, 주입관부재(310)으로 주입재(30)가 주입되면 주입력에 의해 체크밸브(331)가 힌지(333b)를 중심으로 회전하여 밀착부(317)에서 이격되면서 주입관부재(310)를 개방할 수 있다. 또한, 주입재(30)의 주입이 완료되면, 연결스프링(333)의 탄성 복원력에 의해 체크밸브(331)는 밀착부(317)에 밀착되면서 주입관부재(310)를 폐쇄할 수 있다. When the injection material 30 is injected into the injection tube member 310, the check valve 331 rotates about the hinge 333b by the main input and is separated from the contact portion 317, Can be opened. When the injection of the injection material 30 is completed, the check valve 331 can close the injection tube member 310 while being in close contact with the close contact part 317 by the elastic restoring force of the connection spring 333.

따라서, 본 발명에 따른 역류방지부재(330)는, 체크밸브(331)가 밀착부(317)에 의해 회전이 제한되고, 연결스프링(333)의 탄성력에 의해 밀착부(317)에 밀착됨으로써, 지하수 등의 역류를 차단하는 기능과 수밀 기능이 더욱 강화될 수 있다.The check valve 331 is restricted in its rotation by the tightly fitting portion 317 and is brought into close contact with the tightly fitting portion 317 by the elastic force of the connecting spring 333, The function of blocking backflow of ground water and the watertight function can be further strengthened.

한편, 본 발명에 따른 그라우팅 장치(300)는 밀폐부재(350)를 더 포함할 수 있다. 밀폐부재(350)는 주입관부재(310)의 내부에 삽입되어 중공을 밀폐할 수 있다. 여기서 밀폐부재(350)는 주입재(30)의 주입이 완료된 후, 역류방지부재(330)와 함께 주입관부재(310)를 밀폐시킬 수 있다.Meanwhile, the grouting apparatus 300 according to the present invention may further include a sealing member 350. The sealing member 350 may be inserted into the injection tube member 310 to seal the hollow. Here, the sealing member 350 may seal the injection tube member 310 together with the backflow prevention member 330 after the injection of the injection material 30 is completed.

밀폐부재(350)는 나사부(313)의 일부 영역에 구비되되, 일측단부가 돌출부(316)에 밀착될 수 있다. 예를 들어 밀폐부재(350)의 길이는 주입관부재(310)의 30-40% 정도의 길이로 형성될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. The sealing member 350 is provided in a part of the threaded portion 313, and one end of the sealing member 350 may be in close contact with the projection 316. For example, the length of the sealing member 350 may be about 30 to 40% of the length of the injection tube member 310, but is not limited thereto.

구체적으로 밀폐부재(350)는 나사결합부(351)와 삽입부(352)와 제1 실링부재(353)를 포함할 수 있다.Specifically, the sealing member 350 may include a threaded portion 351, an insertion portion 352, and a first sealing member 353.

나사결합부(351)는, 외주면에 나사산이 형성되어 주입관부재(310)의 나사부(313)에 나사결합할 수 있다. 즉, 밀폐부재(350)는 주입관부재(310)의 내부에 삽입되어 나사결합부(351)와 나사부(313)의 나사결합에 의해 주입관부재(310)에 결합될 수 있다.The threaded portion 351 may be threaded on the outer circumferential surface thereof and screwed to the threaded portion 313 of the injection tube member 310. That is, the sealing member 350 is inserted into the injection tube member 310 and can be coupled to the injection tube member 310 by screwing the threaded portion 351 and the screw portion 313.

삽입부(352)는 밀착부(317)의 내주면에 삽입될 수 있다. 또한, 제1 실링부재(353)는 삽입부(352)의 외주면에 끼워지고, 돌출부(316)에 밀착될 수 있다. 여기서 제1 실링부재(353)는 고무재질의 오링 형상일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. The insertion portion 352 can be inserted into the inner circumferential surface of the fastening portion 317. The first sealing member 353 is fitted to the outer peripheral surface of the insertion portion 352 and can be brought into close contact with the projection 316. Here, the first sealing member 353 may be in the form of an O-ring made of rubber, but is not limited thereto.

이에 따라, 밀폐부재(350)는 주입관부재(310)의 내부에 삽입되고, 나사결합을 하면서 주입관부재(310)의 타측에서 일측으로 이동한 후, 나사부(313)와 가동부(314)의 경계부분에서 돌출부(316)에 밀착될 수 있다. 이때 제1 실링부재(353)가 돌출부(316)에 밀착되면서 밀폐부재(350)의 밀폐력이 더욱 증대될 수 있다. 밀폐부재(350)는 역류방지부재(330)의 후단에서 역류를 2차적으로 차단하는 역할을 할 수 있다. The sealing member 350 is inserted into the injection tube member 310 and moves from one side of the injection tube member 310 to the other side of the injection tube member 310 while threadedly coupling the screw member 313 and the moving member 314 And can be in close contact with the projection 316 at the boundary portion. At this time, the sealing force of the sealing member 350 can be further increased while the first sealing member 353 is closely attached to the protrusion 316. The sealing member 350 may serve to secondarily block the reverse flow at the rear end of the backflow prevention member 330.

한편, 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 그라우팅 장치(300)는, 캡부재(320)를 더 포함할 수 있다. 캡부재(320)는, 주입관부재(310)의 일측 단부에 구비되고, 주입관부재(310)에 주입재(30)의 주입 시에 파손되어 주입관부재(310)의 타측으로 주입재(30)를 토출시킬 수 있다. Referring to FIG. 3, the grouting apparatus 300 according to the present invention may further include a cap member 320. The cap member 320 is provided at one end of the injection tube member 310 and is broken at the time of injecting the injection material 30 into the injection tube member 310 so that the injection material 30 is injected into the other side of the injection tube member 310, Can be discharged.

캡부재(320)는 주입관부재(310)의 일측 단부의 외주면에 구비된 나사산에 의해 나사결합될 수 있다. 또한, 캡부재(320)는 작업자에 의해 손쉽게 파손될 수 있는 재질(일례로 플라스틱 등)로 마련됨과 동시에, 세그먼트(100)를 굴착된 터널의 벽체에 설치하는 과정에서 파손되지 않는 강도로 제작될 수 있다. 캡부재(320)는 터널의 벽체(굴착면)와 세그먼트(100) 사이에 주입재(30)를 주입 시에, 주입건(20)(20)의 선단에 구비된 단단하고 날카로운 봉에 의해 파손될 수 있다. (도 10 참조)The cap member 320 may be screwed to the outer circumferential surface of one end of the injection tube member 310 by a thread. In addition, the cap member 320 may be made of a material (e.g., plastic) that can be easily broken by an operator, and may be manufactured to have a strength that is not damaged in the process of installing the segment 100 on the wall of the tunnel have. The cap member 320 can be broken by a rigid and sharp rod provided at the tip of the injection guns 20 and 20 when the injection material 30 is injected between the wall (excavation surface) of the tunnel and the segment 100 have. (See Fig. 10)

한편, 본 발명에 따른 그라우팅 장치(300)는 마개부재(370)를 더 포함할 수 있다. 마개부재(370)는 주입관부재(310)의 타측을 밀폐할 수 있다. 여기서 마개부재(370)의 재질은 수밀성을 가지는 고무재질로 마련될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다. Meanwhile, the grouting apparatus 300 according to the present invention may further include a stopper member 370. The stopper member 370 can seal the other side of the injection tube member 310. [ Here, the material of the stopper member 370 may be a rubber material having water-tightness, but is not limited thereto.

마개부재(370)는, 결합파트(380)와 밀폐파트(390)를 포함할 수 있다. The stopper member 370 may include a coupling part 380 and a sealing part 390.

결합파트(380)는, 주입관부재(310)의 내부에 삽입되고, 나사부(313)에 나사결합하며, 주입관부재(310)에 삽입되는 방향의 반대방향으로 갈수록 직경이 커지는 테이퍼부(381)를 포함할 수 있다. The coupling part 380 is inserted into the injection tube member 310 and is screwed to the threaded part 313 and has a tapered part 381 having a larger diameter in a direction opposite to the direction of insertion into the injection tube member 310 ).

또한, 결합파트(380)는 제2 실링부재(382)를 더 포함할 수 있다. 제2 실링부재(382)는 테이퍼부(381)의 외주면에 끼워지고 주입관부재(310)와 마개부재(370)의 사이를 실링할 수 있다. 제2 실링부재(382)는 일례로 고무재질의 오링일 수 있고, 2 이상의 복수로 구비될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.Further, the engaging part 380 may further include a second sealing member 382. The second sealing member 382 is fitted to the outer peripheral surface of the tapered portion 381 and can seal between the injection tube member 310 and the stopper member 370. The second sealing member 382 may be an O-ring made of a rubber material, for example, but it is not limited thereto.

이와 같이 결합파트(380)는, 테이퍼부(381)와 이에 결합되는 제2 실링부재(382)에 의해, 주입관부재(310)와 마개부재(370) 사이의 기밀성과 수밀성을 강화시킬 수 있고, 제2 실링부재(382)에 의해 주입관부재(310)의 파손을 최소화할 수 있다. 제2 실링부재(382)는 주입재(30)의 주입 후에 주입관부재(310)를 밀폐 시에, 역류방지부재(330) 및 밀폐부재(350)의 후단에 구비됨으로써, 지하수의 역류를 3차적으로 방지할 수 있다. The coupling part 380 can enhance airtightness and water tightness between the injection tube member 310 and the stopper member 370 by the tapered part 381 and the second sealing member 382 coupled thereto The damage of the injection tube member 310 can be minimized by the second sealing member 382. The second sealing member 382 is provided at the rear end of the backflow prevention member 330 and the sealing member 350 when the injection pipe member 310 is closed after injection of the injection material 30, Can be prevented.

밀폐파트(390)는, 결합파트(380)에 결합되고, 주입관부재(310)의 외경보다 큰 직경으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 밀폐파트(390)는 결합파트(380)와 일체로 형성되고, 고무재질로 마련될 수 있으며, 주입관부재(310)보다 큰 직경으로 형성되어 주입관부재(310)의 타측을 밀폐할 수 있다.The sealing part 390 is coupled to the coupling part 380 and can be formed with a diameter larger than the outer diameter of the injection tube member 310. [ The sealing part 390 may be integrally formed with the coupling part 380 and may be formed of a rubber material and may have a diameter larger than that of the injection tube member 310 to seal the other side of the injection tube member 310 can do.

또한, 마개부재(370)는 결합파트(380)를 나사결합시키도록 결합파트(380)와 밀폐파트(390)에 관통된 렌치홀(H)을 포함할 수 있다. 구체적으로 마개부재(370)는 렌치볼트 형태로 형성될 수 있고, 렌치홀(H)은 육각형 또는 일자(-)형의 단면을 가진 홀일 수 있다. 렌치홀(H)에 육각렌치를 삽입시켜서 조임으로써, 마개부재(370)의 결합파트(380)와 주입관부재(310)의 나사부(313)를 용이하게 나사결합시킬 수 있다. The closure member 370 may also include a wedge hole H penetrating the engagement part 380 and the sealing part 390 to thread the engagement part 380. Specifically, the stopper member 370 may be formed in the form of a wrench bolt, and the wrench hole H may be a hole having a hexagonal or straight (-) cross section. The engaging part 380 of the stopper member 370 and the screw part 313 of the injection tube member 310 can be screwed easily by inserting a hexagonal wrench into the wrench hole H and tightening.

더욱 구체적으로, 밀폐파트(390)는 마개바디와, 고무커버(392)와, 렌치플레이트(393)를 포함할 수 있다.More specifically, the sealing part 390 may include a stopper body, a rubber cover 392, and a wrench plate 393.

마개바디는 결합파트(380)에 결합되고 고무재질로 마련될 수 있으며, 고무커버(392)는 마개바디를 커버할 수 있다. The stopper body may be coupled to the coupling part 380 and provided of rubber material, and the rubber cover 392 may cover the stopper body.

도 7을 참조하면, 렌치플레이트(393)는 마개바디와 고무커버(392) 사이에 삽입되고, 금속재질의 판 형으로 형성되며, 주입관부재(310)의 외경보다 큰 직경으로 구비되고, 렌치홀(H)과 연통되는 제1 홀(394)과 마개바디의 일부가 삽입되는 복수의 제2 홀(395)을 구비할 수 있다. 7, the wrench plate 393 is inserted between the stopper body and the rubber cover 392, and is formed into a metal plate. The wrench plate 393 is provided with a diameter larger than the outer diameter of the injection tube member 310, A first hole 394 communicating with the hole H and a plurality of second holes 395 through which a part of the stopper body is inserted.

구체적으로, 렌치플레이트(393)는 강철판으로 이루어질 수 있고, 마개부재(370)를 성형 제작할 때 마개부재(370)를 구성하는 고무와 결합될 수 있다. 이때 렌치플레이트(393)에 형성된 복수의 제2 홀(395)에 고무가 삽입됨으로써, 렌치플레이트(393)와 마개바디 사이의 결합력을 증대시킬 수 있다.Specifically, the wrench plate 393 may be made of a steel plate, and may be combined with the rubber constituting the stopper member 370 when the stopper member 370 is formed. At this time, rubber is inserted into the plurality of second holes 395 formed in the wrench plate 393, so that the coupling force between the wrench plate 393 and the stopper body can be increased.

또한, 렌치플레이트(393)는 주입관부재(310)의 외경보다 큰 직경으로 구비됨으로써, 마개부재(370)의 강성을 확보함과 동시에, 마개부재(370)를 구성하는 고무와의 접촉면을 증대시켜서 마개바디와의 결합력을 더욱 증대시킬 수 있다. 도 8의 (a)는 마개바디에 렌치플레이트(393)가 결합된 상태의 밀폐파트(390)를 도시한 정면도이고, 도 8의 (b)는 도 8의 (a)에서 고무커버(392)를 결합한 상태의 밀폐파트(390)를 도시한 정면도이다. The wrench plate 393 is provided at a diameter larger than the outer diameter of the injection pipe member 310 to secure the rigidity of the stopper member 370 and increase the contact surface with the rubber constituting the stopper member 370 So that the coupling force with the stopper body can be further increased. 8A is a front view showing a sealing part 390 with the wrench plate 393 engaged with the stopper body and FIG. 8B is a front view showing the rubber cover 392 in FIG. Fig. 4 is a front view showing the sealing part 390 in a state where the sealing part 390 is joined.

마개바디와 고무커버(392)에는 렌치홀(H)이 형성되고, 렌치플레이트(393)의 제1 홀(394)은 이러한 렌치홀(H)에 대응되게 관통될 수 있다.A wrench hole H is formed in the stopper body and the rubber cover 392 and the first hole 394 of the wrench plate 393 can penetrate correspondingly to the wrench hole H. [

한편, 도시하지 않았지만, 렌치플레이트(393)는 일자홈을 더 포함할 수 있다. 일자홈은 마개바디를 향하는 면에 일자형으로 길게 요입 형성될 수 있다. Although not shown, the wrench plate 393 may further include a flat groove. The dent groove may be elongated in a straight shape on the surface facing the stopper body.

상기한 제2 홀(395)과 마찬가지고, 일자홈은, 마개부재(370)를 성형 시에 렌치플레이트(393)를 결합시킴으로써, 마개부재(370)를 형성하는 고무가 일자홈에 삽입될 수 있다. 이에 따라 렌치플레이트(393)와 밀폐파트(390) 사이의 결합력을 더욱 증대시킬 수 있고, 마개부재(370)를 나사 조립할 때 렌치플레이트(393)가 무너지거나 마개바디에서 이탈되는 것을 최소화할 수 있다.As in the case of the second hole 395 described above, the straight groove can insert the rubber forming the stopper member 370 into the straight groove by engaging the wrench plate 393 at the time of molding the stopper member 370 . This makes it possible to further increase the coupling force between the wrench plate 393 and the sealing part 390 and to minimize the breakdown of the wrench plate 393 or the detachment of the wrench plate 393 from the stopper body when screwing the stopper member 370 .

한편, 도 3 및 도 12를 참조하면, 주입관부재(310)의 외주면에는 리브(312)가 형성되어, 세그먼트 몸체(200)와의 결합력을 증대시킬 수 있다. 도 3에는 리브(312)의 제1 실시예가 도시되고, 도 12에는 리브(312)의 제2 실시예가 도시된다. 3 and 12, ribs 312 are formed on the outer circumferential surface of the injection tube member 310 to increase the coupling force with the segment body 200. [ 3 shows a first embodiment of the rib 312, and Fig. 12 shows a second embodiment of the rib 312. As shown in Fig.

도 3 및 도 12를 참조하면, 리브(312)는 제1 리브(312b)와 제2 리브(312a)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 3 and 12, the rib 312 may include a first rib 312b and a second rib 312a.

먼저 도 3의 제1 실시예에 따르면, 제1 리브(312b)는 주입관부재(310)의 길이방향으로 길게 구비되고, 복수 개가 이격되게 구비될 수 있다. 이때 복수의 제1 리브(312b)는 주입관부재(310)의 외주면의 원주방향을 따라 평행하게 구비될 수 있다. 또한 제2 리브(312a)는 제1 리브(312b) 사이에 연결될 수 있고, 제1 리브(312b)와 수직하게 구비될 수 있다. First, according to the first embodiment of FIG. 3, the first ribs 312b are long in the longitudinal direction of the injection tube member 310, and a plurality of the first ribs 312b may be spaced apart from each other. At this time, the plurality of first ribs 312b may be provided in parallel along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the injection tube member 310. The second rib 312a may be connected between the first ribs 312b and may be perpendicular to the first ribs 312b.

이에 따라 돌출된 제1 리브(312b)와 제2 리브(312a)가 세그먼트 몸체(200)에 삽입되어 주입관부재(310)와 세그먼트 몸체와의 결합력을 증대시킬 수 있다. 또한, 제2 리브(312a)에 의해 주입관부재(310)와 세그먼트 몸체 사이로 지하수 등의 유입되는 것을 방지할 수 있다. The protruding first ribs 312b and the second ribs 312a are inserted into the segment body 200 to increase the coupling force between the injection tube member 310 and the segment body. In addition, the second rib 312a can prevent groundwater or the like from flowing between the injection tube member 310 and the segment body.

한편 도 12의 제2 실시예에 따르면, 제1 리브(312b)는 주입관부재(310)의 길이방향으로 길게 구비되고 복수 개가 이격되게 구비되되, 일부가 절개되어 형성된 리브홈(312c)을 포함할 수 있다. 이러한 리브홈(312c)으로 세그먼트 몸체를 구성하는 콘크리트 등이 삽입되어 이질재료인 주입관부재(310)와 세그먼트 몸체의 결합력을 더욱 증대시킬 수 있고, 주입관부재(310)가 단속됨으로써 주입관부재(310)가 형성하는 일자유로를 따라 지하수가 침투하는 것을 미연에 방지할 수 있다.On the other hand, according to the second embodiment shown in FIG. 12, the first rib 312b includes a rib groove 312c, which is long in the longitudinal direction of the injection tube member 310 and has a plurality of spaced- can do. Concrete or the like constituting the segment body can be inserted into the rib groove 312c to further increase the coupling force between the injection tube member 310 which is a heterogeneous material and the segment body and the injection tube member 310 is interrupted, It is possible to prevent the groundwater from penetrating along the drain path formed by the drain pipe 310.

또한, 제2 리브(312a)는 제1 리브(312b) 사이에 연결되고, 주입관부재(310)의 길이방향에 수직한 방향에서 소정 각도로 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 제1 리브(312b)에 평행한 방향 및 제1 리브(312b)에 수직한 방향을 제외한 각도로, 경사지게 형성될 수 있다. The second rib 312a may be connected between the first ribs 312b and be inclined at a predetermined angle in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the injection tube member 310. [ That is, it may be inclined at an angle excluding a direction parallel to the first rib 312b and a direction perpendicular to the first rib 312b.

또한, 어느 한 쌍의 제1 리브(312b) 사이에 구비된 제2 리브(312a)는, 이웃하는 다른 한 쌍의 제1 리브(312b) 사이에 구비된 제2 리브(312a)와 연장되지 않은 선 상에 배열될 수 있다.The second rib 312a provided between the pair of first ribs 312b may include a second rib 312a provided between a pair of neighboring first ribs 312b and a second rib 312b provided between the pair of adjacent first ribs 312b, Line. &Lt; / RTI >

한편, 도시되지 않았지만, 도 12에 도시된 제2 리브(312a)들은 연장되지 않은 선 상에 배열되면서, 제1 리브(312b)에 수직으로 구비될 수도 있다.Although not shown, the second ribs 312a shown in FIG. 12 may be arranged perpendicular to the first ribs 312b while being arranged on the non-extended lines.

이에 따라, 제2 실시예에 따른 제2 리브(312a)는, 제1 실시예의 제2 리브(312a)에 비해, 전체 제2 리브(312a)의 길이가 길어지므로 이질재료인 세그먼트 몸체와의 접착력을 더욱 증대시킬 수 있고, 제2 리브(312a)들이 한방향으로 연장되지 않으므로 지하수의 침투를 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.As a result, the second rib 312a according to the second embodiment has a longer overall length of the second rib 312a than the second rib 312a according to the first embodiment. Therefore, the adhesive strength of the second rib 312a to the segment body And the second ribs 312a do not extend in one direction, so that penetration of groundwater can be prevented more effectively.

다만, 주입관부재(310)의 외주면의 형상은 도시된 실시예에 한정하는 것은 아니며, 돌기 등이 형성되어 세그먼트 몸체(200)와의 결합력을 증대시킬 수도 있다. 미설명부호인 311은 주입관부재의 몸체인 주입관본체이다.However, the shape of the outer peripheral surface of the injection tube member 310 is not limited to the illustrated embodiment, and protrusions or the like may be formed to increase the coupling force with the segment body 200. Reference numeral 311 denotes an injection tube main body which is the body of the injection tube member.

이하에서는 도 9 내지 도 11을 참조하여 본 발명에 따른 세그먼트(100) 및 그라우팅 장치(300)를 이용한 터널공사의 뒷채움 공정을 설명한다.Hereinafter, the backfilling process of the tunnel construction using the segment 100 and the grouting device 300 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 11. FIG.

먼저 도 9에 도시된 실시예와 같이 세그먼트(100)의 제작 시에 그라우팅 장치(300)를 미리 설치하고(도 2 참조), 복수의 세그먼트(100)를 조립하여 터널의 굴착면에 원호형상으로 설치할 수 있다(도 1 참조). 9, the grouting apparatus 300 is installed in advance (see Fig. 2) at the time of manufacturing the segment 100, and a plurality of segments 100 are assembled to form an arc shape on the excavation surface of the tunnel (See FIG. 1).

이 후 도 10에 도시된 실시예와 같이 주입관부재(310)에 주입건(20)을 투입하고, 주입건(20)의 선단의 봉이나 주입되는 주입재(30)에 의해 체크밸브(331)가 개방되면서 주입재(30)가 투입될 수 있다. 투입되는 주입재(30)는 세그먼트(100)의 배면과 터널의 굴착면 사이에 주입될 수 있다. 10, the injection gun 20 is poured into the injection tube member 310 and the check valve 331 is pushed by the rod at the tip of the injection gun 20 or the injected injection material 30, The injection material 30 can be injected. The injected material 30 can be injected between the back surface of the segment 100 and the excavation surface of the tunnel.

도 11을 참조하면, 주입재(30)의 주입이 완료된 후, 연결스프링(333)의 복원력에 의해 역류방지부재(330)가 원상태로 복원되어 주입관부재(310)가 폐쇄될 수 있다. 이때 연결스프링(333)의 가압력에 의해 체크밸브(331)가 밀착부(317)에 밀착되면서 밀폐력이 강화될 수 있다. 또한, 주입관부재(310)의 내부로 밀폐부재(350)를 삽입하여 주입관부재(310)를 2차적으로 밀폐시킬 수 있다. 그리고, 마개부재(370)를 주입관부재(310)의 타측에 결합함으로써 주입관부재(310)를 3차적으로 밀폐시킬 수 있다.11, after the injection of the injection material 30 is completed, the backflow prevention member 330 is restored to its original state by the restoring force of the connection spring 333, so that the injection tube member 310 can be closed. At this time, the check valve 331 is brought into close contact with the tight contact portion 317 by the urging force of the connection spring 333, so that the sealing force can be enhanced. In addition, the sealing member 350 may be inserted into the injection tube member 310 to secondarily seal the injection tube member 310. The injection tube member 310 can be thirdarily closed by coupling the stopper member 370 to the other side of the injection tube member 310.

이에 따라, 역류방지부재(330)가 원상태로 완전하게 복원되지 않는 경우에도 밀폐부재(350)에 의해 역류를 방지할 수 있고, 지하수가 미세하게 유입되는 경우에도 마개부재(370)의 제2 실링부재(382)에 의해 역류된 지하수를 실링할 수 있다.Accordingly, even when the backflow prevention member 330 is not completely restored to its original state, the backflow can be prevented by the sealing member 350, and even when the groundwater is finely introduced, The groundwater backwashed by the member 382 can be sealed.

이와 같은 본 발명에 따른 세그먼트는, 세그먼트 몸체에 역류를 자동으로 차단하는 그라우팅 장치가 구비됨으로써, 터널공사에서 그라우팅 작업을 간소화할 수 있고, 주입후 지하수와 주입재인 뒷채움 몰탈 콘크리트가 역류하는 것을 자동으로 차단할 수 있다.The segment according to the present invention is provided with a grouting device that automatically blocks backflow in the segment body, thereby simplifying the grouting operation in the tunnel construction and automatically returning the ground water and the backfill mortar concrete, Can be blocked.

또한, 본 발명에 따르면 역류방지부재의 가동성과 밀폐력이 개선되어 지하수 등의 역류를 차단하는 기능과 수밀 기능이 더욱 강화될 수 있다. 그리고, 본 발명에 따르면 주입재의 주입 후에, 역류방지부재에 의해 역류가 1차적으로 차단되고, 밀폐부재에 의해 2차적으로 역류가 차단되며, 마개부재에 의해 3차적으로 역류가 차단됨으로써, 그라우팅 장치의 역류방지 기능을 더욱 강화시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, the function and watertightness of the backflow prevention member can be further enhanced by improving the mobility and sealing force of the backflow prevention member. According to the present invention, after injection of the injection material, the backflow is primarily blocked by the backflow prevention member, the backflow is secondarily blocked by the sealing member, and the backflow is blocked by the plug member in a tertiary manner, It is possible to further enhance the backflow prevention function.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다.While the invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And various modifications and changes may be made without departing from the scope of the present invention.

10: 세그먼트 조립체 100: 세그먼트
200: 세그먼트 몸체 210: 주입홀
300: 그라우팅 장치 310: 주입관부재
311: 주입관본체 312: 리브
312a: 제2 리브 312b: 제1 리브
313: 나사부 314: 가동부
315: 끼움홈 316: 돌출부
317: 밀착부 320: 캡부재
330: 역류방지부재 331: 체크밸브
333: 연결스프링 333a: 고정편
333b: 힌지 333c: 밸브결합편
335: 장착링 336: 장착홀
350: 밀폐부재 351: 나사결합부
352: 삽입부 353: 제1 실링부재
370: 마개부재 380: 결합파트
381: 테이퍼부 382: 제2 실링부재
390: 밀폐파트 392: 고무커버
393: 렌치플레이트 394: 제1 홀
395: 제2 홀 20: 주입건
30: 주입재 H: 렌치홀10: Segment assembly 100: Segment
200: segment body 210: injection hole
300: grouting device 310: injection tube member
311: injection tube main body 312: rib
312a: second rib 312b: first rib
313: screw portion 314:
315: fitting groove 316:
317: tight contact part 320: cap member
330: Reverse flow preventing member 331: Check valve
333: connection spring 333a:
333b: Hinge 333c:
335: mounting ring 336: mounting hole
350: sealing member 351:
352: insertion portion 353: first sealing member
370: plug member 380: engaging part
381: tapered portion 382: second sealing member
390: Sealing part 392: Rubber cover
393: Wrench plate 394: First hole
395: second hole 20: injection gun
30: Injection material H: Wrench hole

Claims

A segment body formed of a concrete material and having an injection hole penetrated therethrough; And
The injection pipe member is provided with a hole formed in the injection hole and inserted into the injection hole. The injection pipe member is provided to transfer the fluid in one direction. When the injection material is injected, And a backflow preventing member which blocks fluid from flowing back in the direction opposite to the direction of the flow.

The method according to claim 1,
The injection material is injected from the other side in the longitudinal direction of the injection tube member and discharged to one side opposite to the other side,
Wherein the inner circumferential surface of the injection tube member
A threaded portion formed with the threaded portion; And
And a movable portion provided on one side of the injection tube member of the screw portion and provided with the backflow prevention member.

3. The method of claim 2,
Wherein the injection tube member is provided in a tubular shape inside the movable portion, the inner circumferential surface of the injection tube member is extended from the threaded portion and extends in a stepped manner toward the center of the injection tube member, and when the injection tube member is closed by the backflow prevention member Further comprising a tight contact portion to which the backflow preventing member is closely attached.

The method of claim 3,
Wherein the backflow prevention member comprises a check valve provided in the movable portion and closing the injection pipe member by being closely attached to the close contact portion when injection of the injection material is completed.

5. The method of claim 4,
The backflow prevention member includes:
A mounting ring coupled to an inner circumferential surface of the movable portion; And
Further comprising a connection spring fixed to the mounting ring and coupled to the check valve to elastically press the check valve to the contact.

6. The method of claim 5,
Wherein the mounting ring is fitted in a fitting groove formed along the circumferential direction on the inner peripheral surface of the movable portion,
Wherein the connecting spring comprises: a fixing piece to be fitted in a mounting hole formed through the mounting ring; a hinge connected to the fixing piece; and a valve coupling piece pivoting about the hinge and coupled to the check valve.

The method of claim 3,
Wherein the grouting device further comprises a sealing member inserted into the injection tube member to seal the hollow.

8. The method of claim 7,
The injection tube member further includes a protrusion provided at a boundary portion between the movable portion and the screw portion and protruding inward from the inner circumferential surface of the injection tube member and coupled to the tight fitting portion,
Wherein the sealing member is provided in a part of the threaded portion, and one end of the sealing member is in close contact with the projection.

9. The method of claim 8,
The sealing member
A threaded portion formed on an outer circumferential surface and threadedly engaged with the threaded portion of the injection tube member;
An inserting portion inserted into the inner circumferential surface of the tight contact portion; And
And a first sealing member fitted to the outer peripheral surface of the insertion portion and brought into close contact with the projection.

3. The method of claim 2,
The grouting apparatus includes:
And a cap member provided at one end of the injection tube member and broken at the time of injection of the injection material into the injection tube member to discharge the injection material to the other side of the injection material.

3. The method of claim 2,
Wherein the grouting device further comprises a plug member for sealing the other side of the injection tube member.

12. The method of claim 11,
The stopper member
And a tapered portion inserted into the injection tube member and screwed to the screw portion and having a larger diameter in a direction opposite to a direction of insertion into the injection tube member; And
And a sealing part coupled to the coupling part and formed with a diameter larger than an outer diameter of the injection tube member.

13. The method of claim 12,
Wherein the engaging part further comprises a second sealing member that is fitted to an outer circumferential surface of the tapered portion and seals between the injection tube member and the plug member.

13. The method of claim 12,
Wherein the stopper member includes a coupling part and a wrench hole penetrating the sealing part to screw the coupling part,
The sealing part may include:
A rubber stopper body coupled to the coupling part;
A rubber cover covering the plug body; And
A first hole communicating with the wrench hole and a part of the stopper body being inserted into the stopper body and the rubber cover and having a plate shape of a metal material and having a diameter larger than an outer diameter of the injection tube member; And a wrench plate having a plurality of second holes to be inserted therethrough.

15. The method of claim 14,
Wherein the wrench plate further comprises an elongated groove formed elongatedly in a straight shape on a surface facing the stopper body.

The method according to claim 1,
Wherein the injection tube member comprises a rib projecting on an outer circumferential surface thereof.

17. The method of claim 16,
The ribs
A first rib having a plurality of rib grooves spaced apart from one another in a longitudinal direction of the injection tube member; And
And a plurality of second ribs connected between the plurality of first ribs and formed to be inclined at a predetermined angle in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the injection tube member.

18. The method of claim 17,
And the second rib provided between the pair of the first ribs is arranged on the second rib and the non-extended line provided between the adjacent pair of the first ribs.

17. The method of claim 16,
The ribs
A first rib including a plurality of rib grooves formed in a lengthwise direction of the injection tube member and spaced apart from each other; And
And a plurality of second ribs connected between the plurality of first ribs and provided in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the injection tube member.

A plurality of segments are provided to be coupled to each other,
The segment includes:
A segment body formed of a concrete material and having an injection hole penetrated therethrough; And
And an injection tube member provided on the injection tube member and configured to transfer the fluid in one direction to open the injection tube member when the injection material is injected, And a backflow preventing member that blocks fluid from flowing back in a direction opposite to the direction of the fluid flow.

An injection tube member having a hollow through-hole; And
A backflow prevention member provided on the injection tube member and configured to transfer the fluid in one direction to open the injection tube member when the injection material is injected and to prevent the fluid from flowing back in the direction opposite to the direction in which the injection material is injected Comprising a grouting device.