KR101817712B1 - A Culvert and method for constructing the culvert - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 암거 및 암거 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 암거의 처짐과 누수를 방지하고, 연결강선의 부식을 방지하는 암거 및 암거 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a culvert and culvert construction method, and more particularly, to a culvert and culvert construction method for preventing sagging and leakage of a culvert and preventing corrosion of a connection steel wire.
일반적으로 암거는 내부에 중공이 형성된 터널 형상으로 하수도관, 배수관, 농업용수관, 취수관 등으로 다양하게 사용되고 있다. Generally, a culvert is a tunnel shaped with a hollow inside, and is used variously as a sewer pipe, a drain pipe, an agricultural water pipe, and a water intake pipe.
이러한 암거는 시공비용을 절감하기 위하여 공장에서 일정한 길이로 대량 생산되어 현장으로 옮겨진 다음 암거의 일단에서 타단으로 관통된 관통공에 강선을 설치하고 인장력을 가하여 암거를 연결하는 시공방법으로 설치된다. These culverts are installed as a construction method in which the culvert is connected to the culvert by installing a steel wire on a through hole penetrating from one end to the other end of the culvert and mass-produced in a certain length in the factory in order to reduce construction costs.
하지만, 암거는 길이방향으로 상호 연결되어 관로를 형성하므로 지반침하 또는 하중에 의한 암거의 처짐(부등침하)이 발생할 시, 암거의 연결부위가 벌어져 누수가 발생하는 문제점 있다. However, since the culverts are connected to each other in the longitudinal direction to form a pipeline, when the sagging of the culvert due to subsidence or load occurs (uneven settlement), there is a problem that the connection part of the culvert is opened and leakage occurs.
이에, 대한민국 등록특허공보 제10-1109320호에는 현장 조립식 침하방지 구조를 갖는 경사지 설치가 용이한 콘크리트 암거 박스 및 그의 시공방법, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0236770호에는 암거설비가 게시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1109320 discloses a concrete culvert box having a slope prevention structure having an on-site prefabricated settlement prevention structure and a construction method thereof, and Korean Utility Model Registration Utility Model No. 20-0236770 discloses a culvert facility.
이와 같은 암거들은 암거의 기밀성을 확보하기 위하여 연결부에 지수재를 구비하였으나 지반의 융기 및 또는 침하 등이 발생할 경우 지수재가 쉽게 균열되어 기밀이 지속적 유지가 곤란하며, 또한, 암거 내벽에 구비된 정착구를 통해 강선으로 물이 유입되어 강선이 부식된다는 문제점이 발생한다.These culverts are equipped with an index material in the connection part to secure the airtightness of the culvert, but when the elevation or settlement of the ground occurs, the index material easily cracks and it is difficult to maintain the airtightness constantly. There arises a problem that the steel wire is corroded due to the inflow of water through the steel wire.
본 발명에 따른 암거는 기밀부재가 구비되어 암거의 누수와 연결강선의 부식을 방지하는데 그 목적이 있다.The culvert according to the present invention is provided with a hermetic member to prevent leakage of culvert and corrosion of the connecting steel wire.
또한, 본 발명에 따른 암거는 이웃하는 본체의 기밀부재가 일체로 형성되어 본체의 처짐을 방지하는데 그 목적이 있다. In addition, the culvert according to the present invention has an object of forming a hermetic member of an adjacent body integrally to prevent sagging of the body.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 암거는 전방면과 후방면이 개방되고 내부에 중공부가 형성되어 다수개를 연결할 시 관로를 형성하고, 전방면에서 소정깊이 인입된 제1 정착구와, 후방면에서 소정깊이 인입된 제2 정착구와, 상기 제1 및 제2 정착구를 연결하는 연결강선홀과, 외측면 또는 내측면에서 상기 제1 또는 제2 정착구와 연통되는 주입공이 형성된 본체와; 상기 본체를 연결하도록 상기 제1 또는 제2 정착구를 통해 상기 연결강선홀에 설치되는 연결강선과; 상기 주입공에서 주입되어 상기 제1 및 제2 정착구와 상기 연결강선홀을 밀폐하는 기밀부재를; 구비한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a culvert comprising: a first fixture opening at a predetermined depth from a front surface of the culvert, A main body having an injection hole communicating with the first or second fixing port on an outer side or an inner side of the main body, a second fixing port drawn in a predetermined depth from the first fixing port, a connecting steel wire hole connecting the first and second fixing ports, A connecting steel wire installed in the connecting steel wire through the first or second fixing port to connect the main body; A hermetic member injected from the injection hole to seal the first and second fixing holes and the connecting steel wire holes; Respectively.
또한, 인접하는 본체들 간의 제1 및 제2 정착구가 일직선상에 위치하여 서로 연결되어 일체의 내부공간을 형성하고, 상기 기밀부재가 서로 연결된 상기 제1 및 제2 정착구의 내부공간을 충진하여 암거본체의 결합력을 높여준다.Further, the first and second fixing ports between adjacent bodies are positioned on a straight line to form an integral inner space, and the hermetic member fills the inner space of the first and second fixing ports connected to each other, It increases the bonding strength of the body.
그리고 상기 암거본체의 연결시 연결강선의 풀림을 방지하도록 상기 연결강선에 설치되는 강선풀림방지부;가 더 구비될 수 있다.And a steel wire unblocking portion provided on the connecting steel wire to prevent the connection steel wire from being loosened when the culvert main body is connected.
상기 암거본체의 처짐을 방지하도록 상기 암거본체의 일측 연결단부면에 끼움돌기와 타측의 연결단부면에 끼움 홈이 더 형성될 수 있다. The culvert main body may further include a fitting protrusion on one side of the connection end surface and a fitting groove on the connection end surface of the other side so as to prevent the cave body from sagging.
본 발명의 암거는 기밀부재가 구비되어 암거의 누수와 연결강선의 부식을 방지한다.The culvert of the present invention is provided with a hermetic member to prevent leakage of the culvert and corrosion of the connecting steel wire.
또한, 본 발명의 암거는 연속적으로 연결된 본체에 기밀부재가 일체로 형성되어 암거의 결합력을 높이며, 처짐 현상을 방지한다. In the culvert of the present invention, the hermetic member is integrally formed in the continuously connected main body to increase the binding force of the culvert and prevent the sagging phenomenon.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 암거의 현장 설치 상태를 나타내는 부분절개사시도,
도 2는 도 1에 도시된 암거의 부분 절개 확대도,
도 3은 도 1에 도시된 암거의 단면을 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예를 나타내는 부분절개사시도,
도 5는 본 발명의 제3 실시 예를 나타내는 분리사시도,
도 6은 본 발명의 도 1에 도시된 암거의 시공방법을 도시한 순서도,
도 7은 본 발명의 도 3에 도시된 암거의 시공방법을 도시한 순서도이다.1 is a partially cutaway perspective view showing a field installation state of a culvert according to the first embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a partially enlarged view of the culvert shown in Fig. 1,
3 is a cross-sectional view of a culvert shown in Fig. 1,
4 is a partially cutaway perspective view showing a second embodiment of the present invention,
5 is an exploded perspective view showing a third embodiment of the present invention,
FIG. 6 is a flowchart showing a method of constructing a culvert shown in FIG. 1 of the present invention;
Fig. 7 is a flowchart showing the construction method of the culvert shown in Fig. 3 of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예에 따른 암거 및 암거시공방법에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for constructing a culvert and a culvert according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 암거(1)는 다수개가 연결되어 관로를 형성하는 본체(10)와, 본체(10)에 설치되어 본체(10)를 연결시키는 연결강선(30)과, 본체(10)와 연결강선(30)사이의 공간을 밀폐시키는 기밀부재(50)를 구비한다. 1 to 3, the
본체(10)는 상하판 및 좌우측벽이 일체로 형성되고, 전방면(17)과 후방면(18)이 개방되며 내부에 중공부(16)가 형성된다. The
본체(10)의 전방면(17)은 테두리를 따라 단턱이 형성되어, 본체(10)의 내측과 인접한 부분이 본체의 외측과 인접한 부분보다 인입된 오목면부(17a)가 형성된다.The
본체(10)의 후방면(18)은 전방면(17)처럼 테두리를 따라 단턱이 형성되지만, 본체(10)의 내측과 인접한 부분이 본체의 외측과 인접한 부분보다 돌출된 볼록면부(18a)가 형성된다. The
본 발명의 암거(1)는 다수의 본체(10)가 전후로 연속되게 배치된다. 설명의 편의상 인접하는 2개의 본체들 중 전방에 위치한 본체를 제1본체, 후방에 위치한 본체를 제2본체라 한다. The culvert (1) of the present invention has a plurality of main bodies (10) successively arranged back and forth. For convenience of explanation, a main body positioned forward of two adjacent main bodies is referred to as a first main body, and a main body positioned rearward is referred to as a second main body.
제1본체(10a)와 제2본체(10b)는 제1본체(10a)의 후방면(18)의 볼록면부와 제2본체(10b)의 전방면(17)의 오목면부(17a)가 끼워져 결합된다. The convex surface portion of the
본체(10)는 제1정착구(21), 제2정착구(23), 연결강선홀(25), 주입공(27)이 형성된다.The
제1정착구(21)는 본체(10)의 전방면(17)에서 후방면(18) 방향으로 소정 깊이 인입되어 형성되며, 전방면(17)의 모서리부분에 형성된다.The
제1정착구(21)는 전방면(17)의 오목면부(17a)에 형성되는 것이 바람직하다.The
제2정착구(23)는 본체(10)의 후방면(18)에서 전방면(17) 방향으로 소정 깊이 인입되어 형성되며, 후방면(18)의 모서리부에 형성된다.The
제2정착구(23)는 후방면(18)의 볼록면부(18a)에 형성되는 것이 바람직하다. It is preferable that the
이에, 이웃하는 제1 및 제2본체(10a)(10b)가 결합될 시, 제1본체(10a)의 제2정착구(23)와 제2본체(10b)의 제1정착구(21)는 일직선상에 위치하게 되며, 일체의 내부공간을 형성한다.When the adjacent first and second
연결강선홀(25)은 제1정착구(21)에서 후방면(18) 방향으로 더 연장되어 제2 정착구(23)에 연결되어 형성된다. 이에, 제1 및 제2정착구(21)(23)와 연결강선홀(25)은 일직선상에 위치하며, 본체(10)가 제1 및 제2정착구(21)(23)와 연결강선홀(25)에 의해 본체의 길이 방향으로 관통된다.The
연결강선홀(25)의 직경은 제1, 2정착구(21)(23)의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the diameter of the connecting
주입공(27)은 후술할 기밀부재(50)가 주입되는 입구로, 본체의 내측에서 제1 및 제2정착구(21)(23)와 연통되어 형성된다. The
주입공(27)은 제1 및 제2정착구(21)(23)가 형성된 본체의 전방면 또는 후방면과 인접한 본체의 내측면. 즉, 내측면의 모서리부에 형성된다.The
이와 달리, 도 4에 도시된 바와 같이 주입공(27a)은 본체(11)의 외측에서 인입되어 형성될 수 있다. Alternatively, as shown in FIG. 4, the
주입공(27a)은 상부에 형성된 제1정착구(21) 및 제2정착구와 연결강선홀(25) 밀폐시키기 위해서 본체(11)의 상부면의 모서리부에 형성되거나, 좌우측면의 모서리부에서 인입되어 형성될 수 있다.The
주입공(27)(27a)은 제1 및 제2정착구(21)(23) 각각에 연통되어 형성되는 것이 바람직하지만, 암거 본체(10)(11)의 길이에 따라 제1 또는 제2정착구(21)(23)에 선택적으로 형성될 수 있으며, 공사 현장의 시공방법에 따라 내측 또는 외측에 선택적으로 형성될 수 있다. It is preferable that the
또한, 본 발명의 암거는 패킹부재(60)를 더 구비할 수 있다.In addition, the culvert of the present invention may further include a packing member (60).
패킹부재(60)는 본체(10)의 전방면(17) 또는 후방면(18)에서 중공부(16)를 감싸도록 설치된다. 패킹부재(60)는 제1 또는 제2정착구(21)(23)보다 외측에 설치되며, 오목면부(17a) 또는 볼록면부(17b)에 설치된다.The
패킹부재(60)는 본체(10)의 중공부(16)를 통과하는 유체를 외부로 누출되지 않도록 하기 위한 것으로 탄성력을 갖는 물질로 이루어진다.The
도시된 바와 달리 패킹부재는 생략이 가능하다.Unlike the illustration, the packing member can be omitted.
연결강선(30)은 와이어로프로 이루어지며, 전방면(17) 또는 후방면(18)에 형성된 제1정착구(21) 또는 제2정착구(23)를 통해 연결강선홀(25)에 삽입된 후, 인입방향과 반대되는 전방면(17) 또는 후방면(18)에 형성된 제1정착구(21) 또는 제2정착구(23)를 통해 인출된다.The connecting
인출된 연결강선(30)은 이웃하는 타 본체(10)에 설치된 연결강선(30)과 결합된 뒤 인장되어 본체(10)가 서로 결합하게 된다.The drawn
연결강선(30)들의 결합부분에는 강선풀림방지부(70)가 설치되어 연결강선(30)의 결합력을 높일 수 있다.The joining portions of the connecting
강선풀림방지부(70)는 양방향캐플러로 내부에 테이퍼형의 쐐기가 구비되며 연결강선(30)들의 단부를 연결한다.The tear-
기밀부재(50)는 본체(10)에 형성된 주입공(27)을 통해 제1,2정착구(21)(23)과 연결강선홀(25)에 주입되어, 연결강선(30)이 설치된 제1 및 제2정착구(21)(23)과 연결강선홀(25)을 밀폐한다.The
제2본체(10a)의 제1정착구와(21) 연통된 주입공(27)에 기밀부재(50)를 주입할 시, 제2본체의 연결강선홀(25)을 따라 주입될 뿐만 아니라, 제2본체와 이웃하는 제1본체의 제2 정착공(23)에도 기밀부재(50)가 채워지게된다. When the
이에, 본체가(10)가 길이 방향으로 연속되어 연결될 시, 기밀부재(50)는 본체가 연장되는 방향을 따라 연장되며 일체로 형성된다. When the
이와 같은 기밀부재(50)는 연결강선(30)의 고정력을 높일 뿐만 아니라 제1 및 제2정착공(21)(23)과 연결강선홀(25)이 형성하는 내부공간을 밀폐시킴으로써, 수분에 의해 연결강선(30)이 부식과 암거(1) 외부로 수분이 누수되는 것을 방지한다. 또한 빈공간을 충진함으로써, 암거(1)를 보강하는 역활을 한다.The
기밀부재(50)는 본체(10)의 연결부에서도 일체로 형성되기 때문에, 본체들 간의 결합력이 매우 높아지고 지반침하 또는 하중에 의한 본체의 처짐을 방지하는 기능 또한 우수해 진다.Since the
기밀부재(50)는 무수축몰탈, 실리콘 등으로 이루워지며, 이외에도 콘크리트 및 연결강선과 융착이 용이한 재질로 이루어질 수 있다.The
도 5를 참조하면, 본체(10)는 전방면(17)에 내부로 인입된 끼움홈(14)과 후방면(18)에 외부로 돌출된 끼움돌기(15)가 더 구비될 수 있다.Referring to FIG. 5, the
끼움홈(14)과 끼움돌기(15)는 본체(10)의 결합시 서로 끼워져 본체(10)의 결합력을 높여 하중 또는 지반의 침하에 의한 본체의 처짐을 방지할 수 있다.The
이하에서는 본 발명의 암거를 이용한 시공방법에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, a construction method using the culvert of the present invention will be described in detail.
도 6을 참조하면, 본 발명의 암거(1)를 시공하는 방법은 기초단계와, 거치단계, 주입단계, 되메움단계를 포함하여 이루어진다.Referring to Fig. 6, the method of constructing the
기초단계는 암거가 설치될 현장을 터파기 및 기초 지반처리하는 단계로, 관로가 형성되는 현장에 터를 파서 굴착부(A)를 형성하고 굴착부에 가시설(A1)을 설치하여 작업자가 안정적으로 시공을 할 수 있도록 한 후, 굴착부(A)의 바닥면을 평평하게 형성하는 단계이다. The basic stage is the step of dismantling the site where the culvert is to be installed and processing the foundation ground. It is necessary to construct the excavation part (A) by digging the site on the site where the pipeline is formed, So that the bottom surface of the excavating portion A is flattened.
현장에 터를 파는 터파기 작업을 한 후, 형성된 굴착부(A)의 바닥에 콘크리트 타설을 통해 버림 콘크리트층(B1)을 형성하고, 버림 콘크리트층(B1)에 모래 타설을 통해 모래층(B2)을 형성하여 기초지반처리를 한다. A concrete concrete layer B1 is formed by pouring concrete on the bottom of the formed excavating part A and the sand layer B2 is sandwiched by sand casting in the concrete concrete layer B1, So as to perform the foundation foundation treatment.
버림 콘크리트층(B1)은 고중량체인 암거(1)의 시공과정에서 안정적으로 지지를 하고, 굴착부(A)의 바닥면을 평평하게 형성하기 위한 기초를 마련한 것이다.The abandoned concrete layer B1 has a base for stably supporting the
모래층(B2)은 굴착부(A)의 바닥면을 평평하게 형성하고, 암거(1)의 하중을 효과적으로 분산하기 위한 것이다.The sand layer B2 is for flatly forming the bottom surface of the excavated portion A and effectively dispersing the load of the
거치단계는 본체를 현장에 연속적으로 배열하고 정착구와 연결강선홀에 연결강선을 설치한 뒤 본체들의 양측 연결단부를 밀착시키는 단계이다.The mounting step is a step of arranging the main body continuously on the site, attaching the connecting steel wire to the fixing hole and the connecting steel wire hole, and then tightly attaching the both end connecting ends of the main bodies.
거치단계에서는 터파기 및 지반형성단계에서 형성된 평평한 굴착부(A) 바닥상에 크레인(C) 등을 이용하여 본체를 설치한다. 본체는 관로가 형성되도록 일렬로 배치된다. In the mounting step, the main body is installed on the bottom of the flat excavating part (A) formed at the ter- minator and the ground forming step using a crane (C) or the like. The body is arranged in a line so as to form a channel.
어느 한 본체의 후방면은 이웃한 타 본체의 전방면과 결합된다. The rear surface of one body is engaged with the front surface of the other body.
본체의 결합시에는 이웃하는 본체(10)들에 설치된 연결강선(30)을 인장시킨다.When the main body is engaged, the connecting
주입단계는 설치된 본체(10)의 주입공에 기밀부재를 주입하여 제1 및 제2 정착구와 연결강선홀을 밀폐시키는 단계이다.The injecting step injects a hermetic member into the injection holes of the installed
작업자는 본체의 내부로 들어가 주입공에 기밀부재를 주입한다. The operator enters the inside of the body and injects the airtight member into the injection hole.
되메움단계는 암거(1)가 설치된 현장을 되메움하는 단계로 암거(1)를 매립하는 단계이다. The rebuffing step is a step of filling up the
도면에 도시된 바와 달리, 본체(10)의 주입공이(27) 본체(10)의 외측면에 형성된 경우에도 상기와 같은 시공 방법으로 작업을 할 수 있다. 다만, 주입공이 본체(10)의 상부면에 형성되어 있을 경우, 사다리등을 이용하여 본체(10)의 상부에 올라간 후 작업을 실시한다.In the case where the
도 7을 참조하면 본 발명의 도 4에 도시된 암거를 시공하는 방법은 기초단계와, 거치단계와, 1차주입단계, 1차되메움단계와, 2차주입단계와, 2차되메움단계를 포함하여 이루어진다.Referring to Fig. 7, the method of constructing the culvert shown in Fig. 4 of the present invention includes a basic step, a mounting step, a first injection step, a first filling step, a second injection step, and a second filling step .
기초단계, 거치단계는 상술한 도 6의 기초단계, 거치단계와 동일하게 이루어진다.The basic step and the mounting step are performed in the same manner as the basic step and the mounting step shown in Fig.
1차주입단계는 도면에는 미도시되어 있으나, 설치 및 밀착단계 후 설치된 본체(11)의 하부에 형성된 주입공에 기밀부재를 주입하여 제1 및 제2 정착구와 연결강선홀을 밀폐시키는 단계이다.Although the first injection step is not shown in the drawing, the hermetic member is injected into the injection hole formed in the lower part of the
본체(11)의 하부 내측면 또는 하부 외측면에 형성된 주입공에 작업자가 주입공에 기밀부재를 주입한다.The operator injects the airtight member into the injection hole in the injection hole formed in the lower inner side surface or the lower outer side surface of the
1차되메움은, 본체(11)의 상부에 형성된 주입공에 기밀부재를 주입하기 위하여 작업자가 본체의 상부에서 작업이 가능하도록 굴착부를 되메움하는 단계이다.The primary filling is a step of refilling the excavation part so that an operator can work on the upper part of the body to inject the hermetic member into the injection hole formed in the upper part of the
2차주입단계는 본체(11)의 상부에 형성된 주입공에 기밀부재를 주입하여 제1 및 제2 정착구와 연결강선홀을 밀폐시키는 단계이다.In the second injection step, the hermetic member is injected into the injection hole formed in the upper part of the
2차 되메움 단계는 암거가 설치된 현장을 되메움 하는 단계로, 시공된 암거를 완전히 매립하는 단계이다. The second backfill stage is the stage of backfilling the site where the culvert is installed and completely filling the culvert.
상술한 바와 같은 암거를 이용한 시공방법은 하나의 단위체로 이루어진 암거를 이용함으로써 다수개의 유닛으로 이루어진 암거보다 제작이 용이하고 제작단가를 낮출 수 있다.The construction method using the culvert as described above can be manufactured more easily than the culvert comprising a plurality of units and the manufacturing cost can be lowered by using the culvert comprising one unit.
또한, 연결강선(30)이 삽입되는 제1, 2정착구와 연결강선홀이 일직선상에 위치하여 설치가 용이하며, 기밀부재를 형성하는 과정이 단순하여 시공기간을 단축할 수 있다. Also, since the first and second fixing holes and the connecting steel wire holes in which the connecting
이상에서 설명한 본 발명에 따른 암거 및 암거시공방법은 첨부된 도면을 참고하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand that. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the technical idea of the appended claims.
1 : 암거 10 : 본체
30 : 연결강선 50 : 기밀부재
60 : 패킹부재 70 : 강선풀림방지부1: culvert 10: body
30: connecting wire 50: sealing member
60: packing member 70: steel wire unwinding prevention part
Claims (6)
상기 본체(10)의 중공부(16)를 통과하는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 상기 오목면부(17a) 또는 볼록면부(18a)에서 상기 본체(10)의 중공부(16)를 감싸도록 설치되는 패킹부재(60)와;
상기 본체(10)를 연결하도록 상기 제1 또는 제2 정착구(23)를 통해 상기 연결강선홀(25)에 설치되는 연결강선(30)과;
상기 주입공(27)에서 주입되어 상기 제1 및 제2 정착구(21)(23)와 상기 연결강선홀(25)을 밀폐하는 기밀부재(50)와;
상기 다수개의 본체(10)가 연결될 시, 인접하는 본체(10)들 간의 제1 및 제2 정착구(21)(23)가 일직선상에 위치하고 서로 연결되어 일체의 내부공간을 형성하고,
상기 기밀부재(50)가 서로 연결된 상기 제1 및 제2 정착구(21)(23)의 내부공간을 일체로 충진하여 본체(10)의 결합력을 높여주는 것을 특징으로 하는 암거.The front face 17 and the rear face 18 are opened and a hollow portion 16 is formed therein to form a channel for connecting a plurality of the front and rear faces 17 and 17. The front face 17 has a concave The rear surface 18 is formed with a convex surface portion 18a protruding from a portion adjacent to the inner surface of the first fixing port 18a. A second fixing hole 23 penetrating a predetermined depth from a corner of the rear face 18 and connecting the first and second fixing holes 21 and 23 to the first and second fixing holes 21 (23) and an inner surface adjacent to the front surface (17) or the rear surface (18) and communicating with the first or second fixing ports (21, 23) 27) are formed;
So as to enclose the hollow portion 16 of the main body 10 from the concave surface portion 17a or the convex surface portion 18a so as to prevent the fluid passing through the hollow portion 16 of the main body 10 from leaking to the outside. A packing member 60 installed;
A connecting steel wire (30) installed in the connecting steel wire hole (25) through the first or second fixing port (23) to connect the main body (10);
A hermetic member 50 injected from the injection hole 27 to seal the first and second fixing holes 21 and 23 and the connecting steel wire hole 25;
When the plurality of main bodies 10 are connected, the first and second fixing ports 21 and 23 between the adjacent main bodies 10 are positioned on a straight line and connected to each other to form an integral inner space,
Wherein the hermetic member (50) is integrally filled with the inner space of the first and second fixing ports (21, 23) connected to each other to increase the coupling force of the main body (10).
상기 본체(10)의 연결시 연결강선(30)의 풀림을 방지하도록 상기 연결강선(30)에 설치되는 강선풀림방지부(70);가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 암거. The method according to claim 1,
(70) installed on the connecting steel wire (30) to prevent the connecting steel wire (30) from being loosened when the main body (10) is connected.
상기 본체(10)의 처짐을 방지하도록 상기 본체(10)의 일측 연결단부면에 끼움돌기(14)와 타측의 연결단부면에 끼움 홈(15)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 암거.The method according to claim 1,
Wherein the fitting protrusion (14) is formed on one side of the connecting end face of the main body (10) to prevent sagging of the main body (10) and the fitting groove (15) is formed on the connecting end face side of the other side.
상기 본체(10)가 설치될 현장을 터파기 및 기초 지반처리하는 기초단계와;
상기 본체(10)를 상기 현장에 연속적으로 배열하고 상기 정착구와 상기 연결강선홀(25)에 연결강선(30)을 설치하고 상기 본체(10)들의 양측 연결단부를 밀착시키는 거치단계와;
상기 정착구(21)(23) 및 상기 연결강선홀(25)을 기밀하도록 상기 본체(10)의 내부에서 상기 주입공(27)에 기밀부재를 주입하는 주입단계와;
상기 본체(10)가 설치된 상기 현장을 되메움하는 되메움단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거 시공방법.
The front face 17 and the rear face 18 are opened and a hollow portion 16 is formed therein to form a channel for connecting a plurality of the front and rear faces 17 and 17. The front face 17 has a concave The rear surface 18 is formed with a convex surface portion 18a protruding from a portion adjacent to the inner surface of the first fixing port 18a. A second fixing hole 23 penetrating a predetermined depth from a corner of the rear face 18 and connecting the first and second fixing holes 21 and 23 to the first and second fixing holes 21 A connecting steel wire hole 25 having a diameter smaller than that of the first fixing hole 21 and the second fixing hole 23 and communicating with the first or second fixing holes 21 and 23 on the inner side adjacent to the front surface 17 or the rear surface 18, A main body 10 having an injection hole 25 formed therein; So as to enclose the hollow portion 16 of the main body 10 from the concave surface portion 17a or the convex surface portion 18a so as to prevent the fluid passing through the hollow portion 16 of the main body 10 from leaking to the outside. A packing member 60 installed; A connecting steel wire 30 installed in the connecting steel wire hole 25 through the first or second fixing holes 21 and 23 to connect the main body 10; And a hermetic member (50) injected from the injection hole (25) to seal the first and second fixing holes (23) and the connecting steel wire holes (25), the method comprising:
A foundation step of performing a terraping and a foundation foundation treatment on a site where the main body 10 is to be installed;
A mounting step of continuously arranging the main body 10 in the field and connecting connecting wires 30 to the fixing holes and the connecting steel wire holes 25 to closely contact both connecting ends of the main bodies 10;
An injecting step of injecting a hermetic member into the injection hole 27 inside the main body 10 to seal the fixing holes 21 and 23 and the connecting steel wire hole 25;
And backing up the site where the main body (10) is installed.
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KR1020170108131A KR101817712B1 (en) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | A Culvert and method for constructing the culvert |
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KR20190105994A (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-18 | 주식회사 준별에프알피산업 | The method for connecting the culvents |
KR102305260B1 (en) * | 2020-09-25 | 2021-09-27 | 유한회사 강남이앤씨 | PC structure with residual settlement prevention function and construction method of PC structure using the same |
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