KR20190087963A - Structure of clamping of flexographic printing plate by flexographic printing plate and plate vice - Google Patents
Structure of clamping of flexographic printing plate by flexographic printing plate and plate vice Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190087963A KR20190087963A KR1020187014541A KR20187014541A KR20190087963A KR 20190087963 A KR20190087963 A KR 20190087963A KR 1020187014541 A KR1020187014541 A KR 1020187014541A KR 20187014541 A KR20187014541 A KR 20187014541A KR 20190087963 A KR20190087963 A KR 20190087963A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- flexographic printing
- printing plate
- eyelet
- vise
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
- B41F27/1268—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means by self-locking or snap-on means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
Abstract
협지력의 조정이 간단하고, 인쇄시에서의 플렉소 인쇄판의 인발을 발생시키지 않고, 게다가, 판 신장이 일어나기 어려운 판 바이스에 의한 플렉소 인쇄판의 협지 구조를 제공한다.
플렉소 인쇄판(14)의 판동측 혹은 인쇄면측의 적어도 한쪽에 있어서, 플렉소 인쇄판(14)으로부터 아일렛 부재(16)가 돌출되어 있고, 판 바이스(12)에는 상기 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)가 꼭 들어맞는 감합 오목부(24)가 형성되어 있고, 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)가 판 바이스(12)의 감합 오목부(24)에 감합된 상태에서 플렉소 인쇄판(14)이 판 바이스(12)에 의해 협지되어 있는 것을 특징으로 한다.It is possible to provide a holding structure of a flexographic printing plate by a plate vise which is easy to adjust the clamping force and does not cause the drawing of the flexographic printing plate at the time of printing and which is hard to cause plate stretching.
The islet member 16 protrudes from the flexographic printing plate 14 on at least one of the plate side and the printing side of the flexographic printing plate 14. The plate vise 12 is provided with a projecting portion And the projecting portion 16a of the eyelet member 16 is engaged with the fitting concave portion 24 of the plate vise 12 in the state where the flexographic printing plate 14 Is sandwiched by the plate vise (12).
Description
본 발명은, 플렉소 인쇄판(flexographic printing plate) 및 판 바이스(vise)에 의해 플렉소 인쇄판을 협지(挾持)하는 협지 구조(structure for holding)에 관한 것이다.The present invention relates to a structure for holding a flexographic printing plate by means of a flexographic printing plate and a vise.
근래, 영상 표시 기기의 표준이 되어 있는 액정 디스플레이는 소형에서 대형의 것까지 모든 크기의 것이 제공되고 있다. 액정 디스플레이의 표시의 기본 원리는 액정 분자를 배향막에 접촉시켜서 일정한 규칙성을 가지고 배향시키는 점에 있고, 이러한 배향막을 액정 패널용 기판 위(특히 대형의 액정 패널용 기판 위)에 핀홀 등 없이 얇고 균일한 두께로 형성하기 위한 기술로서, 플렉소 인쇄라고 불리우는 인쇄 기술이 이용되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal displays, which are standards of image display devices, are available in all sizes ranging from small size to large size. The basic principle of the display of the liquid crystal display is that the liquid crystal molecules are brought into contact with the alignment film and aligned with a certain regularity. The alignment film is formed on the substrate for the liquid crystal panel (in particular, As a technique for forming a single thickness, a printing technique called flexo printing is used.
여기에서, 플렉소 인쇄를 사용한 배향막의 형성 방법에 대하여, 도 8 내지 도 9를 참조하면서 간단하게 설명하면, 원통 형상의 판동(版胴)(1)의 외주면에는 플렉소 인쇄판(2)이 감겨져 있다. 이 플렉소 인쇄판(2)은 수지제의 시트상 부재로 그 둘레 방향의 양 외단부(2a, 2b)가 판 바이스(3)(3A, 3B)에 의해 각각 협지되어 있다. 각 판 바이스(3)(3A, 3B)는 판동(1)에 부착되는 바이스 본체(4a)와, 이 바이스 본체(4a)에 볼트(4c)를 개재하여 일체 고정되는 브라켓(4b)을 갖는다. 플렉소 인쇄판(2)의 둘레 방향 한쪽(상류측)을 협지하고 있는 판 바이스(3A)는 판동(1)에 마련된 제 1 부착 요소(凹所)(1a)에 고정되고, 플렉소 인쇄판(2)의 둘레 방향 다른 쪽(하류측)을 협지하고 있는 판 바이스(3B)는 판동(1)에 마련된 제 2 부착 요소(凹所)(1b)에 그 둘레 방향으로 이동 가능하게 부착된다. 하류측의 판 바이스(3B)의 바이스 본체(4a)에는 실린더(5)가 접속되어 있고, 이 실린더(5)가 바이스 본체(4a)를 하류측에 끌어당김으로써 플렉소 인쇄판(2)에 장력이 부여된다.8 to 9, a method of forming an alignment film using flexographic printing will be briefly described. A
디스펜서(6)로부터 액 저류부(6a)에 인쇄액(일반적으로는, 폴리이미드)이 적하 저류되는 동시에 아닐록스 롤(Anilox Roll)(7)이 회전 작동하여, 그 표면에 인쇄액이 균일하게 도포된다. 그리고, 플렉소 인쇄판(2)이 장착된 판동(1)이 아닐록스 롤(7)과 동기 회전하여, 아닐록스 롤(7)의 표면의 인쇄액이 플렉소 인쇄판(2)에 도포(일차 전사)된다.The printing liquid (generally, polyimide) is dropped and stored in the
동시에, 액정 패널용 기판(8)을 소정 위치에 설치한 정반(正盤)(9)이 동기하여 소정 높이까지 상승하여 대기하고 있고, 그 위를 판동(1)이 도 8 중, 오른쪽 방향을 향해 전동(轉動)한다. 이로써, 액정 패널용 기판(8)에 플렉소 인쇄판(2)을 접촉시켜서 회전 이동시켜, 액정 패널용 기판(8)에 배향막이 인쇄(이차 전사)되어, 목적으로 하는 배향막(X)이 액정 패널용 기판(8) 위에 형성된다.At the same time, the platen (9) having the liquid crystal panel substrate (8) at a predetermined position is raised to a predetermined height in synchronism with the stand, and the platen (1) (Not shown). Thus, the
플렉소 인쇄에 의한 배향막(X)의 형성은 이상과 같이 하여 행해지는 것인데, 상술한 바와 같이, 플렉소 인쇄판(2)에는 실린더(5)에 의한 장력이 상시 부여되어 있다. 따라서, 볼트(4c)의 체결이 헐거워, 판 바이스(3)(3A, 3B)에 의한 플렉소 인쇄판(2)의 협지력이 불충분하면, 플렉소 인쇄판(2)의 판 바이스(3)(3A, 3B)로부터의 인발(引拔)이 생길 우려가 있다.Formation of the alignment film X by flexographic printing is carried out as described above. As described above, the
이러한 인발이 생기는 것을 방지하는 기술로서, 도 10에 나타내는 바와 같이, 판 바이스(3)(3A, 3B)의 브라켓(4b)에 볼록부(4d)를 마련하는 동시에, 플렉소 인쇄판(2)에서의 볼록부(4d)와 대응하는 위치에 오목부(2c)를 마련하고, 이 볼록부(4d)와 오목부(2c) 간의 감합(嵌合)에 의해 플렉소 인쇄판(2)의 인발 저항을 높여, 판 바이스(3)(3A, 3B)로부터의 플렉소 인쇄판(2)의 인발이 생기는 것을 방지하는 방법이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).10, a
종래의 방법에서는 플렉소 인쇄판(2)을 판 바이스(3)(3A, 3B)로 강하게 협지함으로써 볼록부(4d)를 가압하고, 이를 변형시킴으로써 오목부(2c)에 빈틈없이 감합시키도록 하고 있다. 하지만, 플렉소 인쇄판(2)을 강하게 너무 협지하면 플렉소 인쇄판(2)이 손상될 가능성이 있기 때문에, 판 바이스(3)에 의한 플렉소 인쇄판(2)의 협지력을 적정한 범위로 조정하는 것은 대단한 주의력과 노력을 요하는 어려운 작업이었다.In the conventional method, the
또한, 종래 기술에서는 판 바이스(3)(3A, 3B)에 대한 플렉소 인쇄판(2)의 위치 결정을 행하기 위해 바이스 본체(4a)에 위치 결정 핀(4e)을 입설(立設)하고, 이 위치 결정 핀(4e)을 플렉소 인쇄판(2)의 삽통 구멍(2d)에 삽통하도록 하고 있다. 하지만, 플렉소 인쇄판(2)에는 상술한 바와 같이 장력이 상시 가해지고 있어, 플렉소 인쇄판(2)의 삽통 구멍(2d)과 위치 결정 핀(4e)과의 당접 부분에는 과대한 응력이 가해지게 되므로, 플렉소 인쇄판(2)이 수지제이고 변형되기 쉬운 것과 더불어 삽통 구멍(2d)이 점차로 넓어져, 판 어긋남을 발생시킨다는 문제도 있었다.In the prior art, a
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 인발 방지 기능과 위치 정렬 기능을 공유함에도 불구하고 협지 작업이 간단하고, 게다가, 판 어긋남이 생기기 어려운 플렉소 인쇄판 및 판 바이스에 의한 플렉소 인쇄판의 협지 구조를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a flexographic printing plate and a flexographic printing plate which are easy to nip and work, And to provide a nailing structure.
청구항 1에 기재된 발명은, 「판 바이스(12)에 의해 협지되는 협지부(34)가 양 단부에 마련되어 있고,The invention described in
각 협지부(34)에는 복수의 아일렛 부착 구멍(36)이 소정 간격을 두고 형성되어 있고, A plurality of
각 아일렛 부착 구멍(36)에는 구멍 테두리를 덮는 아일렛 부재(16)가 각각 부착되어 있고,An
각 아일렛 부재(16)는 판동측 혹은 인쇄면측의 적어도 한쪽에서 돌출하는 돌출부(16a)를 갖는」 것을 특징으로 하는 플렉소 인쇄판(14)이다.And each of the eyelets has a protrusion (16a) protruding from at least one of the plate side and the printing side. &Quot;
청구항 2에 기재된 발명은, 「플렉소 인쇄판(14)을 판동(1)에 부착 가능한 한쌍의 판 바이스(12)로 협지하는 판 바이스(12)에 의한 플렉소 인쇄판(14)의 협지 구조(10)로서,The invention according to
플렉소 인쇄판(14)의 양 단부에는 판 바이스(12)에 의해 협지되는 협지부(34)가 마련되어 있고,At both ends of the
각 협지부(34)에는 복수의 아일렛 부착 구멍(36)이 소정 간격을 두고 형성되어 있고,A plurality of
각 아일렛 부착 구멍(36)에는 구멍 테두리를 덮는 아일렛 부재(16)가 각각 부착되어 있고,An
플렉소 인쇄판(14)의 판동측 혹은 인쇄면측의 적어도 한쪽에 있어서, 플렉소 인쇄판(14)으로부터 아일렛 부재(16)가 돌출되어 있고,The
판 바이스(12)에는 상기 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)가 꼭 들어맞는 감합 오목부(24)가 형성되어 있고,The
아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)가 판 바이스(12)의 감합 오목부(24)에 감합된 상태에서 플렉소 인쇄판(14)이 판 바이스(12)에 의해 협지되어 있는」 것을 특징으로 하는 플렉소 인쇄판의 협지 구조(10)이다.The
청구항 3에 기재된 발명은, 「아일렛 부재(16)의 전체의 높이(H)가 플렉소 인쇄판(14)의 두께(T)보다도 크게 설정되어 있는」 것을 특징으로 한다.The invention according to
청구항 4에 기재된 발명은, 「아일렛 부재(16)에는 그 상면에서 하면에 이르는 삽통 구멍(40c)이 형성되어 있고, 이 삽통 구멍(40c)에 판 바이스(12) 체결용의 체결 부재(22)가 삽통되어 있는」 것을 특징으로 한다.The invention according to
이 발명에 의하면, 플렉소 인쇄판의 판동측에 돌출되어 있는 돌출부를 판 바이스의 감합 오목부에 감합하는 것만으로, 혹은, 판 바이스 체결용의 체결 부재를 아일렛 부재의 삽통 구멍에 삽통하는 것 만으로 플렉소 인쇄판의 판 바이스에 대한 위치 결정을 정밀하게 행할 수 있다.According to the present invention, only by inserting the protruding portion protruding to the plate side of the flexographic printing plate into the fitting recess of the plate vise, or by inserting the fastening member for fastening the plate vise into the insertion hole of the eyelet member, It is possible to precisely determine the position of the plate vise of the LEXO printing plate.
또한, 아일렛 부재 전체의 높이가 플렉소 인쇄판의 두께보다도 크게 설정되어 있으므로, 플렉소 인쇄판을 판 바이스로 협지할 때에는, 협지부의 아일렛 부착 구멍에 부착되어 있는 아일렛 부재를 직접 협지하게 된다. 즉, 플렉소 인쇄판을 판 바이스로 협지할 때에 그 협지력이 직접 작용하는 것은 아일렛 부재이며, 아일렛 부재가 스토퍼로서 기능하게 되므로, 플렉소 인쇄판에 과잉의 체결력이 작용할 일은 없고, 플렉소 인쇄판이 손상을 받을 일은 없다. 따라서, 판 바이스의 협지 작업시에 플렉소 인쇄판의 손상을 걱정할 필요는 없고, 그 협지 작업을 간단히 수행할 수 있다.Further, since the height of the entire islet member is set to be larger than the thickness of the flexographic printing plate, when the flexographic printing plate is sandwiched by the plate vise, the eyelet member attached to the eyelet attachment hole of the holding portion is directly held. That is, when the flexographic printing plate is clamped by the plate vise, the clamping force acts directly on the eyelet member. Since the eyelet member functions as a stopper, an excessive clamping force does not act on the flexographic printing plate, There is nothing to receive. Therefore, it is not necessary to worry about the damage of the flexographic printing plate during the nipping operation of the plate vise, and the nipping operation can be easily performed.
또한, 상술한 바와 같이, 플렉소 인쇄판이 판 바이스에 의한 과잉의 체결력을 받아 압축되는 경우는 없고(바꿔 말하면, 본 발명에서는, 플렉소 인쇄판은 협지에 의해 박육화되어 있지 않음), 아일렛 부착 구멍의 구멍 테두리가 아일렛 부재에 의해 보강되어 있는 것과 더불어, 플렉소 인쇄판에 대하여 장력이 부여되었다고 해도 아일렛 부착 구멍이 넓어지는 경우는 없고, 판 어긋남이 생길 일도 없다.In addition, as described above, there is no case where the flexographic printing plate is compressed due to excessive fastening force by the plate vise (in other words, in the present invention, the flexographic printing plate is not thinned by nipping) In addition to the fact that the hole rim is reinforced by the eyelet member, even if tension is given to the flexographic printing plate, the eyelet attachment hole is not widened and the plate is not displaced.
도 1은 본 발명의 일 실시예의 협지 구조를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 협지 구조를 나타내는 단면도이다.
도 3은 플렉소 인쇄판에 아일렛 부재가 부착되어 있는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 플렉소 인쇄판으로의 아일렛 부재의 부착 방법을 나타내는 도면이다.
도 5는 협지 구조의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 6은 아일렛 부재의 변형예를 나타내는 예이다.
도 7은 협지 구조의 또 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 8은 플렉소 인쇄의 개략을 나타내는 도면이다.
도 9는 판 바이스를 판동에 부착한 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 종래의 협지 구조를 나타내는 도면이다.1 is an exploded perspective view showing a nailing structure of an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a nipping structure.
3 is a cross-sectional view showing a state in which an eyelet member is attached to the flexographic printing plate.
4 is a view showing a method of attaching an eyelet member to a flexographic printing plate.
5 is a cross-sectional view showing another example of the nipping structure.
6 is an example showing a modified example of the eyelet member.
7 is a cross-sectional view showing another example of the nipping structure.
Fig. 8 is a diagram showing the outline of flexographic printing.
9 is a view showing a state in which a plate vise is attached to a valve plate.
10 is a view showing a conventional nipping structure.
이하, 본 발명을 도면에 따라 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 판 바이스에 의한 플렉소 인쇄판의 협지 구조(10)(이하, 단순히 「협지 구조(10)」라고 함.)를 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 그 단면도이다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an exploded perspective view showing a clamping structure 10 (hereinafter simply referred to as "
이들 도면이 나타내는 바와 같이, 본 발명의 협지 구조(10)는, 판 바이스(12), 플렉소 인쇄판(14) 및 아일렛 부재(16)에 의해 대략 구성되어 있다.As shown in these drawings, the
판 바이스(12)는 플렉소 인쇄판(14)의 양 단부를 각각 협지하기 위한 것으로, 바이스 본체(18), 브라켓(20) 및 체결 부재(22)에 의해 구성되어 있다.The
바이스 본체(18)는 금속 등의 강성 재료로 이루어진 장척(長尺)의 판상 부재로, 그 상면에는 평면시 원형의 감합 오목부(24)가 복수, 소정 간격을 두어 천공설치(穿設)되어 있다. 또한, 각 감합 오목부(24)의 중심에는 너트 부착 구멍(26)이 형성되어 있다.The
너트 부착 구멍(26)은 후술하는 체결 부재(22)의 너트(30)를 부착하기 위한 것으로, 밑면측의 확경부(擴徑部)(26a)와, 확경부(26a)의 상면측에 연접(連接)되어 확경부(26a)보다도 가는 직경의 세경부(26b)를 갖는 단(段) 있는 구멍으로서 형성되어 있다(도 2 참조). 그리고, 이 너트 부착 구멍(26)에 후술하는 체결 부재(22)의 너트(30)가 부착되어 있다.The
또한, 본 실시예에서는 너트 부착 구멍(26)과 감합 오목부(24)가 동축적(同軸的)으로 형성되어 있는데(즉, 너트 부착 구멍(26)은 감합 오목부(24)의 구멍 바닥에서 바이스 본체(18)의 밑면에 이르도록 형성되어 있음), 너트 부착 구멍(26)과 감합 오목부(24)를 반드시 동축적으로 형성할 필요는 없고, 예를 들어 도 5에 나타내는 바와 같이, 너트 부착 구멍(26)을 감합 오목부(24)와는 다른 위치에 형성하여도 좋다. 이 경우, 너트 부착 구멍(26)은 바이스 본체(18)의 상면에서 밑면에 이르도록 형성된다. 즉, 너트 부착 구멍(26)은 바이스 본체(18)를 그 상하 방향으로 관통하도록 형성되게 된다.In the present embodiment, the
브라켓(20)은, 바이스 본체(18)와 마찬가지로, 금속 등의 강성 재료로 이루어진 장척의 판상 부재로, 그 길이는 바이스 본체(18)와 대략 같게 설정되어 있다. 브라켓(20)의 상면은 그 길이 방향 양 단부 엣지가 비스듬이 잘라내어져 있고, 바이스 본체(18)의 감합 오목부(24)와 대응하는 위치에는 상면에서 하면에 이르는 볼트 삽통 구멍(28)이 형성되어 있다. 볼트 삽통 구멍(28)의 내측면에는 볼트 당접 가드(28a)가 형성되어 있다.Like the
체결 부재(22)는 바이스 본체(18)와 브라켓(20) 사이에 개재된 플렉소 인쇄판(14)을 그 체결력에 의해 협지하는 것으로, 너트(30)와 볼트(32)를 갖는다The
너트(30)는 너트 부착 구멍(26)의 확경부(26a)에 꼭 들어맞는 기대부(基台部)(30a) 및, 기대부(30a)의 상단에 연접되고, 너트 부착 구멍(26)의 세경부(26b)에 꼭 들어맞는 너트부(30b)를 갖고, 너트부(30b)의 중심에는 암나사(30c)가 각설(刻設)되어 있다.The
볼트(32)는 볼트 삽통 구멍(28)에 딱 들어맞는 두부(32a)와, 두부(32a)로부터 수직설치(垂設)된 족부(32b)를 갖는다. 족부(32b)는 볼트 당접 가드(28a)로 둘러싸인 틈새를 통과할 수 있고, 또한, 너트(30)의 암나사(30c)에 비틀어박을 수 있도록, 그 크기가 적절히 설정되어 있다.The
체결 부재(22)를 마련하는 위치나 개수는 특별히 한정되는 것이 아니고, 플렉소 인쇄판(14)의 협지력을 충분히 확보할 수 있는 범위 내에서 적절히 설정하는 것이 가능하다. 본 실시예에서는 4개의 체결 부재(22)를 사용함으로써 플렉소 인쇄판(14)이 협지되어 있다.The position and the number of the
플렉소 인쇄판(14)은 시트상 부재이며, 그 크기는 판동(1)의 크기에 맞춰 적절히 설정되어 있다. 본 실시예에서 플렉소 인쇄판(14)은 삼층 구조로 되어 있고, 판동측이 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)제의 박막층인 베이스 필름(14a)이며, 중앙 부분이 중간층(14b)이고, 인쇄면측이 감광 고무층(14c)이다(도 1의 원 안을 참조). 또한, 간략화를 위해, 도 2 이후에는 플렉소 인쇄판(14)이 1장의 시트상 부재로서 묘사되어 있다.The
플렉소 인쇄판(14)의 양 외단부는 판 바이스(12)에 의해 협지되는 협지부(34)이고, 각 협지부(34)에는 아일렛 부착 구멍(36)이 바이스 본체(18)의 감합 오목부(24)와 대응하는 위치에 형성되어 있다. 아일렛 부착 구멍(36)은 인쇄면측이 대경부(大徑部)(36a)이고, 반대의 판동측이 소경부(小徑部)(36b)로 되어 있는 단(段) 있는 구멍이고, 이 아일렛 부착 구멍(36)에 후술하는 아일렛 부재(16)가 부착되어 있다(도 3 내지 도 4 참조). 아일렛 부착 구멍(36)은 레이저 가공에 의해 위치 정밀도 좋게 형성되어 있다.The outer end portions of the
아일렛 부재(16)는 판 바이스(12)로 플렉소 인쇄판(14)을 협지 고정할 때에 플렉소 인쇄판(14)이 뜻하지 않게 압축되지 않도록 하기 위한 「스토퍼」, 아일렛 부착 구멍(36)의 구멍 테두리를 보강하기 위한 「보강 부재」 및 판 바이스(12)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 「위치 결정 부태」로서 기능하는 것으로, 하측 아일렛 부재(38)와 상측 아일렛 부재(40)로 구성되어 있다.The
하측 아일렛 부재(38)는 금속 등의 강성 재료로 이루어진 부재로, 외측 통형상부(38a)와, 외측 통형상부(38a)의 하단부에서 바깥쪽으로 연장되는 외측 통형상부(38a)보다도 큰 지름의 판동측 가드부(38a)를 갖고, 측면에서 보았을 때에 대략 凸자형(역 T자형)으로 형성되어있다. 외측 통형상부(38a)는 그 외경이 아일렛 부착 구멍(36)의 소경부(36b)의 내경과 대략 같게 설정되어 있고, 그 축방향의 길이(a1)는 아일렛 부착 구멍(36)의 소경부(36b)의 축방향 길이(t1)와 대략 같게 설정되어 있다(도 3 내지 도 4 참조). 외측 통형상부(38a)의 중심에 마련되어 있는 구멍은 상측 아일렛 부재 장착 구멍(38c)이다. 판동측 가드부(38b)는 플렉소 인쇄판(14)의 판동측의 면에서 아래쪽으로 돌출되어 있고(이 돌출 부분이 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)이다. 이 점에 대해서는 후술한다.), 이 높이(a2)는 감합 오목부(24)의 파고 들어간 깊이와 대략 같게 설정되어 있다. 또한, 판동측 가드부(38b)의 외경은 바이스 본체(18)의 감합 오목부(24)의 내경과 대략 같게 설정되어 있다.The
상측 아일렛 부재(40)는 하측 아일렛 부재(38)와 마찬가지로 금속 등의 강성 재료로 이루어진 부재로, 내측 통형상부(40a)와, 내측 통형상부(40a)의 상단부에서 바깥쪽으로 연장되는 내측 통형상부(40a)보다도 큰 지름의 인쇄면측 가드부(40b)를 갖고, 측면에서 보았을 때에 대략 역 凸자형(T자형)으로 형성되어 있다. 내측 통형상부(40a)는 그 외경이 하측 아일렛 부재(38)의 외측 통형상부(38a)의 내경과 대략 같게 설정되어 있고, 인쇄면측 가드부(40b)는 플렉소 인쇄판(14)에 형성되어 있는 아일렛 부착 구멍(36)의 대경부(36a)와 대략 같게 설정되어 있다.The
내측 통형상부(40a)의 축방향의 길이(b1)는 하측 아일렛 부재(38) 전체의 높이(a1+a2)와 대략 같게 설정되어 있다. 또한, 인쇄면측 가드부(40b)의 높이(b2)는 아일렛 부착 구멍(36)의 대경부(36a)의 파고 들어간 깊이(t2)와 대략 같게 설정되어 있다.The axial length b1 of the inner
플렉소 인쇄판(14)의 아일렛 부착 구멍(36)에 아일렛 부재(16)가 부착되어 있는 상태에 있어서, 아일렛 부재(16) 전체의 높이(H)는 플렉소 인쇄판(14)의 두께(T)보다도 크게 설정되어 있다. 또한, 하측 아일렛 부재(38)가 플렉소 인쇄판(14)을 협지하고 있는 영역(판동측 가드부(38b)가 플렉소 인쇄판(14)과 접촉하는 폭(a3))과, 상측 아일렛 부재(40)가 플렉소 인쇄판(14)을 협지하고 있는 영역(인쇄면측 가드부(40b)가 플렉소 인쇄판(14)과 접촉하는 폭(b3))은 대략 같게 설정되어 있다.The height H of the entirety of the
플렉소 인쇄판(14)의 아일렛 부착 구멍(36)으로의 아일렛 부재(16)의 부착은 별도 준비한 부착 지그(jig)(42)(도 4 참조)를 사용하여 행해진다. 여기서, 부착 지그(42)에 대하여 간단히 설명해 두면, 부착 지그(42)는 금속 등의 강성 재료로 이루어진 평판상의 판상 부재이고, 그 상면에는 아일렛 장착 구멍(42a)이 형성되어 있다.The attachment of the
아일렛 장착 구멍(42a)은 하측 아일렛 부재(38)의 판동측 가드부(38b)와 대략 같게 형성되어 있고, 그 중앙 부분에는 지주(42b)가 입설되어 있다. 지주(42b)의 외경은 상측 아일렛 부재(40)의 내측 통형상부(40a)의 중심에 마련되어 있는 삽통 구멍(40c)과 대략 같게 혹은 약간 작게 설정되어 있다.The
이상과 같이 구성되어 있는 부착 지그(42)를 사용하여 아일렛 부착 구멍(36)에 아일렛 부재(16)를 장착하는 방법에 대하여 설명하면, 우선, 부착 지그(42)의 아일렛 장착 구멍(42a)에 하측 아일렛 부재(38)의 판동측 가드부(38b)를 끼워넣고, 그 위로부터 플렉소 인쇄판(14)을 올려놓는다. 이 때, 하측 아일렛 부재(38)의 외측 통형상부(38a)가 플렉소 인쇄판(14)의 아일렛 부착 구멍(36) 내에 삽입되도록 플렉소 인쇄판(14)을 올려놓게 된다.The method of mounting the
플렉소 인쇄판(14)의 올려놓기가 끝나면, 플렉소 인쇄판(14)의 인쇄면측(도 4에서의 상면측)에서 상측 아일렛 부재(40)를 갖다대고, 도시하지 않은 프레스기 등을 사용하여 내측 통형상부(40a)를 외측 통형상부(38a)의 상측 아일렛 부재 장착 구멍(38c) 내에 압입한다. 이로써, 상측 아일렛 부재(40)와 하측 아일렛 부재(38)가 일체화되고, 플렉소 인쇄판(14)의 아일렛 부착 구멍(36)에 아일렛 부재(16)가 부착되게 된다. 아일렛 부착 구멍(36)에 아일렛 부재(16)가 부착된 상태에서는, 아일렛 부착 구멍(36)의 구멍 테두리 전체가 아일렛 부재(16)에 의해 보강되게 된다. 그리고, 이상의 조작을 모든 아일렛 부착 구멍(36)에 대하여 수행함으로써, 플렉소 인쇄판(14)으로의 아일렛 부재(16)의 부착이 완료한다.When the loading of the
모든 아일렛 부착 구멍(36)에 아일렛 부재(16)가 부착된 플렉소 인쇄판(14)을 판 바이스(12)로 협지할 때에는, 우선, 바이스 본체(18)의 너트 부착 구멍(26)에 미리 체결 부재(22)의 너트(30)를 장착한다. 본 실시예에서는, 상술한 바와 같이, 4개의 너트 부착 구멍(26)에 너트(30)를 부착하도록 하였지만, 모든 너트 부착 구멍(26)에 너트(30)를 부착하도록 해도 좋다. When the
그리고, 아일렛 부재(16)가 부착되어 있는 플렉소 인쇄판(14)의 협지부(34)를, 너트(30)가 부착된 바이스 본체(18) 위에 올려놓는다. 이 때, 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)(보다 구체적으로 말하면, 하측 아일렛 부재(38)의 판동측 가드부(38b))를 바이스 본체(18)의 감합 오목부(24)에 끼워넣으면, 판동측 가드부(38b)의 외경과 감합 오목부(24)의 내경이 대략 같게 설정되어 있으므로, 판동측 가드부(38b)와 감합 오목부(24) 사이에 덜컹거림이 생길 일은 없다. 즉, 아일렛 부재(16)와 감합 오목부(24)를 감합시킴으로써, 판 바이스(12)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 「위치 결정」이 자동적으로 행해지게 된다.The holding
바이스 본체(18)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 위치 결정이 완료되면, 브라켓(20)의 볼트 삽통 구멍(28)과 아일렛 부재(16)(보다 상세하게는 상측 아일렛 부재(40)의 삽통 구멍(40c))이 일치하도록 브라켓(20)을 위치 조정하면서, 브라켓(20)을 플렉소 인쇄판(14) 위에 올려 놓는다. 그리고, 볼트(32)의 족부(32b)를 볼트 삽통 구멍(28)에 삽입하고, 그 선단을 너트(30)의 암나사(30c)에 비틀어박는다. 그러면, 볼트(32)의 두부(32a)가 볼트 당접 가드(28a)와 당접하여 브라켓(20)을 바이스 본체(18)측으로 가압하는 동시에, 너트(30)의 기대부(30a)가 확경부(26a)와 당접하여 바이스 본체(18)를 브라켓(20)측으로 가압함으로써 협지력이 발생하여, 플렉소 인쇄판(14)이 판 바이스(12)에 의해 협지 고정된다.When the positioning of the
또한, 판 바이스(12)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 「위치 결정」은, 아일렛 부재(16)의 삽통 구멍(40c)에 대한 체결 부재(22)의 삽통에 의해서도 행해진다.The "positioning" of the
본 실시예에 의하면, 플렉소 인쇄판(14)의 판동측에 돌출되어 있는 돌출부(16a)를 판 바이스(12)의 감합 오목부(24)에 감합함으로써, 플렉소 인쇄판(14)의 판 바이스(12)에 대한 위치 결정이 자동적으로 행해지게 되고, 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)가 플렉소 인쇄판(14)의 감합 오목부(24)에 감합됨으로서, 판 바이스(12)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 인발 방향으로의 이동이 규제된다.The
또한, 아일렛 부재(16) 전체의 높이(H)가 플렉소 인쇄판(14)의 두께(T)보다도 크게 설정되어 있으므로, 바이스 본체(18)와 브라켓(20)으로 플렉소 인쇄판(14)을 협지하면(즉, 판 바이스(12)로 플렉소 인쇄판(14)을 협지하면), 아일렛 부재(16)가 「스토퍼」로서 기능하게 되어, 플렉소 인쇄판(14)에 과잉의 협지력이 작용할 일이 없다. 따라서, 판 바이스(12)를 얼마만큼 꽉 협지하였다고 해도 플렉소 인쇄판(14)에 과잉의 협지력이 작용할 일은 없고(뜻하지 않은 손상을 받을 일은 없고), 그 협지 작업을 간단히 행할 수 있다.Since the height H of the entirety of the
또한, 플렉소 인쇄판(14)의 아일렛 부착 구멍(36)은, 그 구멍 테두리 전체가 금속 등의 강성 재료로 이루어진 아일렛 부재(16)에 의해 보강되어 있다. 따라서, 플렉소 인쇄판(14)에 대하여 장력이 부여되면, 체결 부재(22)가 아일렛 부재(16)의 삽통 구멍(40c)과 접촉하는데, 상술한 바와 같이 아일렛 부재(16)는 전체가 금속 등의 강성 재료에 의해 형성되어 있으므로 변형되지 않는다. 또한, 아일렛 부착 구멍(36)의 구멍 테두리는, 하측 아일렛 부재(38)의 판동측 가드부(38b)와, 상측 아일렛 부재(40)의 인쇄면측 가드부(40b) 사이에 끼여 있으므로, 인쇄시에 있어서 플렉소 인쇄판(14)에 장력이 부여되어도 형이 무너지지 않는다. 그리고, 볼트(32)의 가는 족부(32b)는, 아일렛 부착 구멍(36)의 내측면과 직접 당접하여 플렉소 인쇄판(14)과 직접 접할 일이 없으므로, 아일렛 부재(16)가 큰 지름인 것도 더불어 아일렛 부착 구멍(36) 부분에서 신장이 발생될 일은 없고, 판 어긋남이 생길 일도 없다.The
상술한 실시예에서는, 「아일렛 부재(16)와 감합 오목부(24)와의 감합」 및 「아일렛 부재(16)의 삽통 구멍(40c)에 대한 체결 부재(22)의 삽통」에 의해, 판 바이스(12)에 대한 플렉소 인쇄판(14)의 「위치 결정」이 행해지는데, 이러한 「위치 결정」은, 「아일렛 부재(16)와 감합 오목부(24)와의 감합」 또는 「아일렛 부재(16)의 삽통 구멍(40c)에 대한 체결 부재(22)의 삽통」중 어느 한쪽의 구성이 있으면 기능한다.In the above-described embodiment, by "engagement of the
예를 들어, 「아일렛 부재(16)와 감합 오목부(24)와의 감합」만으로 상기 위치 결정을 행할 경우에는, 상술한 도 5 실시예와 같이, 너트 부착 구멍(26)과 감합 오목부(24)를 다른 위치에 형성할 수 있다. 한편, 「아일렛 부재(16)의 삽통 구멍(40c)에 대한 체결 부재(22)의 삽통」만으로 상기 위치 결정을 행할 경우에는, 도 7에 나타내는 바와 같이, 감합 오목부(24)의 내경을 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)(판동측 가드부(38b))의 외경보다도 큰 지름으로 할 수 있다.For example, in the case where the positioning is performed only by the "engagement between the
또한, 상술한 실시예에서는, 아일렛 부재(16)의 돌출부(16a)를 플렉소 인쇄판(14)의 판동측에 형성하도록 했는데, 인쇄면측에 형성하도록 하여도 좋고, 도 6에 나타내는 바와 같이, 판동측과 인쇄면측의 양쪽에 형성하도록 하여도 좋다. 플렉소 인쇄판(14)의 인쇄면측에 돌출부(16a)를 형성하는 경우에는, 이 돌출부(16a)가 꼭 들어맞는 감합 오목부(24)가 판 바이스(12)의 브라켓(20)의 밑면에 형성된다.Although the projecting
1: 판동, 1a: 제 1 부착 요소(凹所), 1b: 제 2 부착 요소(凹所), 2: 플렉소 인쇄판, 2a·2b: (플렉소 인쇄판의) 외단부, 2c: 오목부, 2d: 삽통 구멍, 3(3A, 3B): 판 바이스, 4a: 바이스 본체, 4b: 브라켓, 4c: 볼트, 4d: 볼록부, 4e: 위치 결정 핀, 5: 실린더, 6: 디스펜서, 6a: 액 저류부, 7: 아닐록스 롤, 8: 액정 패널용 기판, 9: 정반, 10: 플렉소 인쇄판의 협지 구조, 12: 판 바이스, 14: 플렉소 인쇄판, 16: 아일렛 부재, 16a: 돌출부, 18: 바이스 본체, 20: 브라켓, 22: 체결 부재, 24: 감합 오목부, 26: 너트 부착 구멍, 26a: 확경부, 26b: 세경부, 28: 볼트 삽통 구멍, 28a: 볼트 당접 가드, 30: 너트, 30a: 기대부, 30b: 너트부, 30c: 암나사, 32: 볼트, 32a: 두부(頭部), 32b: 족부(足部), 34: 협지부, 36: 아일렛 부착 구멍, 36a: 대경부, 36b: 소경부, 38: 하측 아일렛 부재, 38a: 외측 통형상부, 38b: 판동측 가드부, 38c: 상측 아일렛 부재 장착 구멍, 40: 상측 아일렛 부재, 40a: 내측 통형상부, 40b: 인쇄면측 가드부, 40c: 삽통 구멍, 42: 부착 지그(jig), 42a: 아일렛 장착 구멍, 42b: 지주, a1: 외측 통형상부의 축방향의 길이, a2: 판동측 가드부의 높이, a3: 판동측 가드부가 플렉소 인쇄판과 접촉하는 폭, b1: 내측 통형상부의 축방향의 길이, b2: 인쇄면측 가드부의 높이, b3: 인쇄면측 가드부가 플렉소 인쇄판과 접촉하는 폭, H: 아일렛 부재 전체의 높이, t1: 아일렛 부착 구멍의 소경부의 축방향 길이, t2: 아일렛 부착 구멍의 대경부의 깊이, T: 플렉소 인쇄판의 두께, X: 배향막2b: outer end of the flexographic printing plate, 2c: concave portion, 2b: convex portion, 2b: convex portion, 4a: positioning pin; 5: cylinder; 6: dispenser; 6a: liquid; 6a: inserting hole; 3 (3A and 3B): plate vise; The present invention relates to a flexographic printing plate comprising a base plate for supporting a liquid crystal panel and a base plate for supporting the base plate, A bolt main body, 20: a bracket, 22: a fastening member, 24: a fitting recess, 26: a nut mounting hole, 26a: a diameter enlarging portion, 26b: a thin diameter portion, 28: a bolt insertion hole, 32a, 32b, 32a, 32a, 32a, 32a, 32a, 32a, 32a, 32a, respectively, 38b: small-diameter portion, 38: lower side eyelet member, 38a: outer tubular portion, 38b: plate-side guard portion, 38c: A printing head side guiding portion 40b and a printing head side guiding portion 40b are formed on the upper surface of the printing head side surface of the printing head side surface A2: the height of the plate-side guard portion, a3: the width at which the plate-side guard portion contacts the flexographic printing plate, b1: the axial length of the inner tubular portion, b2: the height of the print surface- t1 is the axial length of the small-diameter portion of the eyelet attachment hole, t2 is the depth of the large-diameter portion of the eyelet attachment hole, and T is the length of the large-diameter portion of the eyelet attachment hole. X: thickness of the alignment film
Claims (4)
상기 각 협지부에는 복수의 아일렛 부착 구멍이 소정 간격을 두고 형성되어 있고,
상기 각 아일렛 부착 구멍에는 구멍 테두리를 덮는 아일렛 부재가 각각 부착되어 있고,
각 아일렛 부재는 판동측 혹은 인쇄면측의 적어도 한쪽에서 돌출되는 돌출부를 갖는 것을 특징으로 하는 플렉소 인쇄판.Wherein a nip portion sandwiched by the plate vise is provided at both ends,
Wherein a plurality of eyelet attachment holes are formed at predetermined intervals in each of the holding portions,
And an eyelet member for covering the rim of the hole is attached to each of the eyelet attachment holes,
Characterized in that each of the eyelets has a protruding portion protruding from at least one of the plate side and the printing surface side.
상기 플렉소 인쇄판의 양 단부에는 상기 판 바이스에 의해 협지되는 협지부가 마련되어 있고,
상기 각 협지부에는, 복수의 아일렛 부착 구멍이 소정 간격을 두고 형성되어 있고,
상기 각 아일렛 부착 구멍에는 구멍 테두리를 덮는 아일렛 부재가 각각 부착되어 있고,
상기 플렉소 인쇄판의 판동측 혹은 인쇄면측의 적어도 한쪽에서, 상기 플렉소 인쇄판으로부터 상기 아일렛 부재가 돌출되어 있고,
상기 판 바이스에는 상기 아일렛 부재의 돌출부가 꼭 들어맞는 감합 오목부가 형성되어 있고,
상기 아일렛 부재의 상기 돌출부가 상기 판 바이스의 상기 감합 오목부에 감합된 상태에서 상기 플렉소 인쇄판이 상기 판 바이스에 의해 협지되어 있는 것을 특징으로 하는 플렉소 인쇄판의 협지 구조.A clamping structure of a flexographic printing plate by a plate vice clamping a flexographic printing plate with a pair of plate vices capable of being attached to a platen,
Wherein both end portions of the flexographic printing plate are provided with nip portions which are held by the plate vise,
A plurality of eyelet attachment holes are formed at predetermined intervals in each of the holding portions,
And an eyelet member for covering the rim of the hole is attached to each of the eyelet attachment holes,
The islet member protrudes from the flexographic printing plate on at least one of the printing side and the printing side of the flexographic printing plate,
Wherein the plate vise is provided with a fitting concave portion into which the projecting portion of the eyelet member is fitted,
Wherein the flexographic printing plate is sandwiched by the plate vise while the projecting portion of the eyelet member is engaged with the fitting concave portion of the plate vise.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/031945 WO2019049206A1 (en) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Flexographic printing plate and structure for clamping flexographic printing plate by plate vice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190087963A true KR20190087963A (en) | 2019-07-25 |
Family
ID=62843792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020187014541A KR20190087963A (en) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Structure of clamping of flexographic printing plate by flexographic printing plate and plate vice |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6355879B1 (en) |
KR (1) | KR20190087963A (en) |
TW (1) | TWI680885B (en) |
WO (1) | WO2019049206A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013223992A (en) | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Flexographic plate-fixing structure, and method for fixing the plate using the same |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5088408A (en) * | 1991-02-28 | 1992-02-18 | Matthews International Inc. | Printing plate mounting system and a printing plate composite utilizing such system |
JP4917693B1 (en) * | 2011-08-01 | 2012-04-18 | 株式会社コムラテック | Flexographic printing plate support |
-
2017
- 2017-09-05 KR KR1020187014541A patent/KR20190087963A/en active IP Right Grant
- 2017-09-05 JP JP2018516586A patent/JP6355879B1/en active Active
- 2017-09-05 WO PCT/JP2017/031945 patent/WO2019049206A1/en active Application Filing
-
2018
- 2018-04-17 TW TW107112997A patent/TWI680885B/en active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013223992A (en) | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Flexographic plate-fixing structure, and method for fixing the plate using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2019049206A1 (en) | 2019-11-07 |
WO2019049206A1 (en) | 2019-03-14 |
TW201912424A (en) | 2019-04-01 |
JP6355879B1 (en) | 2018-07-11 |
TWI680885B (en) | 2020-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130205573A1 (en) | Blind Nut and Mounting Method thereof | |
US9040796B2 (en) | Drum | |
US20130098132A1 (en) | Punch with groove structure, and micro-drawing device using the same | |
US10511046B2 (en) | Fuel cell assembling method and fuel cell assembling apparatus | |
KR20130041755A (en) | Work pallet positioning and affixing device | |
US20120074273A1 (en) | Height adjustment mechanism and assembly method for electronic device using the same | |
CN103924765A (en) | Self-locking installation component with plate blocks densely spliced and assembled and disassembled without damage | |
KR20190087963A (en) | Structure of clamping of flexographic printing plate by flexographic printing plate and plate vice | |
CN106050873B (en) | Fixing bolt and fixing method thereof | |
US8162578B2 (en) | Adjustable fastener | |
US20180173041A1 (en) | Display module and display device | |
EP3156206A1 (en) | Transfer roll for imprinting | |
JP2021081049A (en) | Fastening structure and fastening method | |
JP6186271B2 (en) | Lower member fixing device and fluid control device including the same | |
JP2005090681A (en) | Clip | |
US20160076567A1 (en) | Fastening device | |
JP2017223316A (en) | Method for fixing member to plastic plate | |
JP7321887B2 (en) | Piping fixing method | |
JP2007245316A (en) | Workpiece positioning device | |
JP2020192885A (en) | Slide device | |
KR101800651B1 (en) | Plate form Pressure testing Device | |
JP6337411B2 (en) | Press processing method and press processing system | |
EP2977197B1 (en) | Apparatus and method for embossing matrix control | |
JP2012141061A (en) | Universal fixing device | |
CN211361450U (en) | Sand casting scanner frame positioning tool clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |