KR20190087166A - Battery case - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a battery case for storing a secondary battery installed in a target device. More particularly, the present invention relates to a battery case having a simple configuration, which enables mass production, reduces production costs, and facilitates battery wiring.

Description

배터리 케이스 {Battery case}Battery case {Battery case}

본 발명은 2차 전지를 수납하여 대상 기기에 설치하는 배터리 케이스에 관한 것으로서 특히, 구성이 간단하여 대량 생산이 가능하고, 생산비용을 절감할 수 있으며, 배터리 배선 작업이 용이한 배터리 케이스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a battery case for storing a secondary battery to be installed in a target device, and more particularly, to a battery case that can be mass- .

산업의 발달에 따라 환경규제가 강화되면서 2차 전지의 수요는 날로 증대하고 있다.With the development of the industry, environmental regulations have been strengthened, and demand for rechargeable batteries is increasing day by day.

소형 산업기기나 장치의 전력 공급장치는 대부분 2차 전지로 대체되어 사용되고 있고, AGV(Automatic Guided Vehicle)와 같은 대형 산업기기의 전력 공급장치도 2차 전지로 대체되고 있는 실정이다.Power supply devices of small industrial devices and devices are mostly used as secondary batteries and power supply devices of large industrial devices such as AGV (Automatic Guided Vehicle) are being replaced by secondary batteries.

대형 산업기기의 전력 공급장치를 2차 전지로 사용하기 위해서는 충분한 전력 공급을 위해 여러 개의 2차 전지를 연결하여야 하는데, 이를 위해 배터리 케이스가 필수적으로 사용되고 있다.In order to use a power supply device of a large industrial device as a secondary battery, a plurality of secondary batteries must be connected in order to supply a sufficient amount of power. For this purpose, a battery case is essentially used.

여러 개의 2차 전지를 설치하여 연결하도록 구성된 종래의 배터리 케이스(10)는 도 1에 도시한 바와 같이 상판(11), 하판(12), 2개의 측판(13)이 박스 형태로 체결되고, 2차 전지가 수납된 여러 개의 트레이(15)가 상기 박스 형태의 배터리 케이스(10)에 삽입되도록 구성된다.1, a conventional battery case 10 configured to connect and connect a plurality of secondary batteries has an upper plate 11, a lower plate 12 and two side plates 13 fastened in a box shape, And a plurality of trays 15 accommodating the battery cells are inserted into the battery case 10 of the box shape.

종래의 배터리 케이스(10)는 측판(13)의 내면에 수직방향으로 다수의 가이드(14)가 볼트로 체결됨으로써, 트레이(15)의 양측에 돌출된 판 형태의 슬라이더(18)가 상기 가이드(14)에 삽입되어 슬라이드 되면서 트레이(15)가 배터리 케이스(10)로 삽입 고정된다.A plurality of guides 14 are bolted to the inner surface of the side plate 13 of the conventional battery case 10 so that a slider 18 in the form of a plate protruding from both sides of the tray 15 is inserted into the guide 14, and the tray 15 is inserted and fixed into the battery case 10 while being slid.

그런데 종래의 배터리 케이스(10)는 트레이(15)를 배터리 케이스(10)로 삽입하는 가이드(14)를 별도로 구성하여야 하고, 작업자가 측판(13)의 내면에 수직 방향으로 다수의 가이드(14)를 일일이 볼트 체결하여야 하므로 생산비용이 많이 소요되고, 대량 생산이 힘든 문제점이 있다.However, the conventional battery case 10 should have a separate guide 14 for inserting the tray 15 into the battery case 10, and the operator must have a plurality of guides 14 perpendicularly to the inner surface of the side plate 13, So that it takes a lot of production cost, and mass production is difficult.

또한, 각 트레이(15)가 배터리 케이스(10)에 삽입된 상태에서 트레이(15)의 베이스(16)에 수납된 2차 전지를 연결하는 배선작업 또는 보수 작업이 매우 불편한 문제점이 있다.In addition, there is a problem that wiring work or repair work for connecting the secondary battery housed in the base 16 of the tray 15 with each tray 15 inserted into the battery case 10 is very inconvenient.

(문헌 1) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2014-0062622호, "배터리 케이스"(Document 1) Korean Patent Application Publication No. 10-2014-0062622, "Battery Case" (문헌 2) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2014-0073636호, "배터리 케이스"(Document 2) Korean Patent Application Publication No. 10-2014-0073636, "Battery Case" (문헌 3) 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1312756호, "차량용 배터리 케이스"(Document 3) Korean Patent Registration No. 10-1312756, "Vehicle Battery Case"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 2차 전지를 여러 개 수납하여 연결하여 사용하는 배터리 케이스를 구성을 단순화함으로써, 생산비용을 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 수납된 배터리를 연결하는 배선작업과 유지, 보수 작업이 매우 간편한 배터리 케이스를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a battery case in which a plurality of secondary batteries are accommodated and connected, It is an object of the present invention to provide a battery case which is very easy to carry out wiring work and maintenance work for connecting a battery.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 배터리 케이스는 상판(110)과 하판(120) 사이 양 측단에 수직의 측판(130)이 체결되고, 소정 개수의 트레이(140)가 삽입되는 배터리 케이스에 있어서, 상기 측판(130)은 한 장의 금속판을 프레스 성형하여 형성되되, 상기 측판(130)의 선, 후단에는 외측으로 돌출된 수직의 엔드리브(133)가 형성되며, 상기 측판(130)의 몸체(131)에는 수직 방향으로 소정 간격마다 수평으로 장공 형태인 슬라이드 홀(136)이 형성되고, 상기 엔드리브(133)에는 상기 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 성형되며, 상기 측판(130)의 몸체(131) 상, 하단에는 상판(110) 및 하판(120)과 체결되는 체결판(132)이 형성됨으로써, 트레이(140) 양측의 슬라이더(145)가 상기 슬라이드 홀(136)을 따라 삽입되도록 구성된다.In order to achieve the above object, a battery case according to the present invention includes a battery case in which a vertical side plate 130 is fastened to both ends of an upper plate 110 and a lower plate 120, and a predetermined number of trays 140 are inserted A vertical end rib 133 protruding outward is formed at a line and a rear end of the side plate 130, and the end plate 133 of the body 130 of the side plate 130 is formed by press- A slide hole 136 is formed horizontally in the vertical direction at predetermined intervals in the vertical direction and the insertion hole 135 is formed in the end rib 133 in such a manner that the slide hole 136 extends, A slider 145 on both sides of the tray 140 is formed on the body 131 of the side plate 130 and on the lower end of the slide plate 130 by fastening plates 132 to be fastened to the upper plate 110 and the lower plate 120, 136, respectively.

이때, 상기 상판(110)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(111)가 형성되고, 상기 트레이(140)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(143)가 형성된 것을 특징으로 한다.At this time, a wiring part 111 is formed in a groove shape in the rear part of the upper plate 110, and a wiring part 143 is formed in a groove shape in the rear part of the tray 140.

또한, 상기 측판(130)의 엔드리브(133) 사이에는 수직의 센터리브(134)가 형성되고, 상기 센터리브(134)에는 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 형성된 것을 특징으로 한다.A vertical center rib 134 is formed between the end ribs 133 of the side plate 130 and an insertion opening 135 is formed in the center rib 134 to extend the slide hole 136 .

또한, 상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140) 슬라이더(145) 두께와 같거나 소정 높이 더 높게 형성되고, 상기 삽입구(135)의 높이는 상기 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 형성된 것을 특징으로 한다.The height of the slide hole 136 is equal to or greater than the thickness of the slider 145 of the tray 140 and the height of the insertion hole 135 is higher than the height of the slide hole 136 do.

또한, 상기 슬라이드 홀(136)의 양끝 부분에는 삽입구(135) 부분으로 점차 넓어지는 형태의 경사면(137)이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the slide holes 136 are formed at both ends with inclined surfaces 137 that are gradually widened toward the insertion ports 135.

또한, 상기 트레이(140)의 베이스(141)에는 2차 전지를 고정하기 위해 상향 돌출된 배터리 고정구(142)가 형성된 것을 특징으로 한다.Also, the base 141 of the tray 140 is formed with a battery fixing hole 142 protruding upward to fix the secondary battery.

상기와 같이 구성된 본 발명은 프레스 성형작업만으로 측판을 구성함으로써, 별도의 조립공정이 필요하지 않으므로 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 상판과 트레이의 뒷부분에 공간 형태로 배선부가 형성됨으로써 수납된 배터리를 연결하는 배선작업 또는 유지, 보수 작업을 매우 간편하게 실시할 수 있다.According to the present invention configured as described above, since the side plate is formed only by the press forming operation, a separate assembling process is not required, so that the production cost can be drastically reduced, and a wiring portion is formed in a space shape at the rear portion of the top plate and the tray, It is possible to carry out the wiring work or maintenance and repair work for connecting the electrodes to each other very easily.

도 1은 종래의 배터리 케이스를 분해 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 배터리 케이스를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 배터리 케이스에서 트레이가 제거된 상태를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 배터리 케이스의 측판을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 배터리 케이스를 분해 도시한 분해 사시도.
도 6은 트레이를 도시한 사시도.
도 7은 배터리 케이스에 트레이가 삽입되는 상태를 도시한 사시도.
1 is an exploded perspective view illustrating a conventional battery case in an exploded state;
2 is a perspective view showing a battery case according to the present invention;
3 is a perspective view showing a state in which a tray is removed from a battery case according to the present invention;
4 is a perspective view showing a side plate of a battery case according to the present invention.
5 is an exploded perspective view illustrating the battery case according to the present invention in an exploded state;
6 is a perspective view showing a tray.
7 is a perspective view showing a state in which a tray is inserted into a battery case;

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments of the present invention and the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements.

발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "comprising" another element in the description of the invention or in the claims, it is not to be construed as being limited to only that element, And the like.

본 발명에 의한 배터리 케이스는 도 2 및 도 3과 같이 상판(110), 하판(120)이 수직으로 소정 간격 이격되어 배치되고, 상기 상판(110)과 하판(120)의 양측에는 각각 측판(130)이 체결되어 박스 형태로 성형되며, 판 형태의 트레이(140)가 다수 개 서랍과 같이 삽입되도록 배터리 케이스(100)가 구성된다.2 and 3, the battery case according to the present invention includes a top plate 110 and a bottom plate 120 vertically spaced apart from each other by a predetermined distance, and the side plates 130 and 130 are disposed on both sides of the top plate 110 and the bottom plate 120, Is formed into a box shape and the battery case 100 is configured such that the tray 140 in the form of a plate is inserted together with a plurality of drawers.

상판(110)은 판 형태로 몸체가 형성되고, 그 후방에는 홈 형태로 배선부(111)가 형성된다. 그리고 하판(120)은 상판(110)과 같이 판 형태로 몸체가 형성된다.The upper plate 110 is formed in a plate shape and a wiring portion 111 is formed in a groove shape at the rear side thereof. The lower plate 120 is formed in a plate shape like the upper plate 110.

상기 상판(110)과 하판(120)은 수직 방향으로 소정 간격 이격되어 위치하고, 상판(110)과 하판(120)의 양측에는 각각 측판(130)이 체결되어 배터리 케이스(100)가 박스 형태로 성형된다.The upper plate 110 and the lower plate 120 are vertically spaced apart from each other by a predetermined distance and the side plates 130 are fastened to both sides of the upper plate 110 and the lower plate 120, do.

이하, 배터리 케이스(100)에서 트레이(140)가 삽입되는 방향을 '앞', 그 반대방향을 '뒤', 배터리 케이스(100)의 내부 방향을 측판(130)의 '내측', 배터리 케이스(100)의 외부 방향을 측판(130)의 '외측'이라 한다.Hereinafter, the direction in which the tray 140 is inserted in the battery case 100 is referred to as' front 'and the opposite direction is referred to as' back', the inner direction of the battery case 100 is referred to as' 100 is referred to as the " outer side "

측판(130)은 도 4에 도시한 바와 같이, 수직의 판 형태로 몸체(131)가 형성되고, 측판(130)의 몸체(131) 앞, 뒤 끝 부분에는 외측으로 수직의 엔드리브(133)가 돌출된다.4, the side plate 130 is formed with a body 131 in the form of a vertical plate, and an end rib 133 vertically outwardly is formed at the rear end of the side plate 130 in front of the body 131, Respectively.

그리고 측판(130)의 가운데 부분에는 외측으로 수직의 센터리브(134)가 돌출되고, 몸체(131)의 상, 하단에는 몸체(131)가 외측으로 연장되어 돌출된 체결판(132)이 형성된다.A vertical center rib 134 protrudes from the center of the side plate 130 and a fastening plate 132 protruding outward from the body 131 is formed at the upper and lower ends of the body 131 .

배터리 케이스(100)의 크기가 작은 경우에 상기 센터리브(134) 구성을 생략할 수 있지만, 배터리 케이스(100)가 큰 경우에는 엔드리브(133) 사이에 소정 개수의 센터리브(134)를 구성함으로써 배터리 케이스(100)의 강도를 높이는 것이 바람직하다.The center rib 134 may be omitted if the size of the battery case 100 is small. However, if the battery case 100 is large, a predetermined number of center ribs 134 may be formed between the end ribs 133 So that the strength of the battery case 100 is preferably increased.

측판(130)의 몸체(131)에는 수평으로 장공 형태의 슬라이드 홀(136)이 천공되어 형성되고, 상기 슬라이드 홀(136)은 몸체(131)에서 수직방향으로 소정 간격 이격되어 연속적으로 형성된다.The body 131 of the side plate 130 is formed by horizontally slidably opening a slide hole 136 in the body 131. The slide hole 136 is continuously formed in the body 131 at a predetermined interval in the vertical direction.

상기 슬라이드 홀(136)은 배터리 케이스에 삽입되는 트레이(Tray)의 정확한 삽입을 안내하는 역할을 한다.The slide hole 136 serves to guide the insertion of the tray inserted into the battery case.

상술한 바와 같이 측판(130)의 가운데에 외측으로 돌출된 센터리브(134)가 형성되고, 앞, 뒤 부분에는 외측으로 돌출된 엔드리브(133)가 형성되는데 상기 엔드리브(133) 및 센터리브(134)에는 몸체(131)의 슬라이드 홀(136)이 연장된 형태로 삽입구(135)가 형성된다.A center rib 134 protruding outward is formed at the center of the side plate 130 and an end rib 133 protruding outward is formed at the front and rear portions of the side plate 130. The end rib 133 and the center rib 134, The insertion hole 135 is formed in the body 134 in such a manner that the slide hole 136 of the body 131 is extended.

상기와 같이 구성된 측판(130)은 한 장의 넓은 금속판을 프레스 성형으로 슬라이드 홀(136) 및 삽입구(135)를 타공하고, 동시에 프레스 성형으로 엔드리브(133) 및 센터리브(134)를 'ㄷ'형태로 절곡하여 성형함으로써, 별도의 조립과정이 필요하지 않으므로 생산비용을 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하다.The end plate 133 and the center rib 134 are press-molded into the slide hole 136 and the insertion hole 135 by press molding to form the end plate 133 and the center rib 134, So that the production cost can be reduced and mass production is possible.

상기와 같이 프레스 성형으로 엔드리브(1330 및 센터리브(134)를 단면형상이 'ㄷ' 형태로 성형함으로써, 배터리 케이스(100)의 높은 수직 및 수평 하중에 대해 견딜 수 있다.The end ribs 1330 and the center rib 134 are formed into a 'C' shape in the cross-sectional shape by press molding as described above, so that they can withstand the high vertical and horizontal loads of the battery case 100.

도 5에 도시한 바와 같이, 하판(120)의 양측에 각각 측판(130)을 위치하고, 그 상부에 상판(110)을 체결함으로써 배터리 케이스(100)가 조립된다.5, the battery case 100 is assembled by disposing the side plates 130 on both sides of the lower plate 120 and fastening the upper plate 110 to the upper side.

측판(130)의 몸체(131) 상, 하부에 형성된 판 형태의 체결판(132)을 각각 상, 하판(110,120)에 밀착시킨 후 볼트로 체결함으로써 상판(110), 하판(120), 측판(130)을 견고하게 체결한다.The upper plate 110, the lower plate 120, and the side plates 120, 120 are formed by tightly attaching the plate-shaped fastening plates 132 formed on the body 131 of the side plate 130 to the upper and lower plates 110, 130).

본 발명의 실시예에서는 측판(130)의 체결판(132)과 상, 하판(110,120)을 볼트 체결하는 것으로 설명하였으나 용접, 가시메, 리벳 체결 등의 공지된 체결방법을 사용하여 체결할 수도 있다.Although the fastening plate 132 of the side plate 130 and the upper and lower plates 110 and 120 are bolted to each other in the embodiment of the present invention, they may be fastened by a known fastening method such as welding, .

이때, 측판(130)의 외측으로 돌출된 엔드리브(133)와 센터리브(134)가 상판(110)과 하판(120)의 테두리 부분으로부터 외측으로 돌출되지 않도록 설치하는 것이 바람직하다.It is preferable that the end rib 133 and the center rib 134 protruding outward from the side plate 130 are installed so as not to protrude outward from the rim of the upper plate 110 and the lower plate 120.

배터리 케이스(100)에 삽입되는 트레이(140)는 도 6에 도시한 바와 판 형태로 베이스(141)가 형성되고, 베이스(141)의 양측은 벽 형태로 상향 절곡된 후 외측으로 판 형태로 슬라이더(145)가 돌출, 형성된다.The tray 140 inserted into the battery case 100 is formed with a base 141 in the form of a plate as shown in FIG. 6, and both sides of the base 141 are bent upward in a wall shape, (145) protrudes and is formed.

상기 베이스(11)에는 2차 전지가 수납되는 부분으로서, 베이스(141)의 뒷부분에는 소정 높이로 상향 돌출된 배터리 고정구(142)를 형성함으로써 베이스(141)에 수납된 2차 전지가 배터리 고정구(142)에 걸려 견고하게 체결되도록 구성하는 것이 바람직하다.The secondary battery is accommodated in the base 11 and a battery fixing hole 142 protruding upward to a predetermined height is formed at the rear of the base 141 so that the secondary battery housed in the base 141 is inserted into the battery fixing hole 142 to be tightly fastened.

그리고 베이스(141)의 앞 부분에는 트레이(140)를 여닫는 손잡이 역할을 하고, 트레이(140) 내부를 밀폐하는 전면부(144)가 형성된다.The front part 144 of the tray 141 serves as a handle for opening and closing the tray 140 and seals the inside of the tray 140.

상기와 같이 구성된 트레이(140)는 2차 전지를 수납하여 배터리 케이스(100)에 삽입되는데, 도 6에 도시한 트레이(140)를 도 3의 배터리 케이스(100)에 삽입하면 트레이(140)의 양측에 형성된 슬라이더(145)가 엔드리브(133)에 형성된 삽입구(135)로 삽입된다.When the tray 140 shown in FIG. 6 is inserted into the battery case 100 shown in FIG. 3, the tray 140 configured as described above receives the secondary battery and is inserted into the battery case 100. When the tray 140 shown in FIG. The slider 145 formed on both sides is inserted into the insertion port 135 formed in the end rib 133. [

엔드리브(133)의 삽입구(135)로 삽입된 트레이(140)의 슬라이더(145)는 측판(130) 몸체(131)의 슬라이드 홀(136)을 따라 슬라이드 이동하고, 센터리브(134)의 어느 한쪽 삽입구(135)로 나온 슬라이더(145)는 센터리브(134)의 다른 쪽 삽입구(135)로 삽입되어 슬라이드 홀(136)을 따라 슬라이드 하면서 트레이(140)의 슬라이드 삽입이 지속된다.The slider 145 of the tray 140 inserted into the insertion port 135 of the end rib 133 slides along the slide hole 136 of the body 131 of the side plate 130 and the slider 145 of the center rib 134 The slider 145 coming out of the one insertion port 135 is inserted into the other insertion port 135 of the center rib 134 and slides along the slide hole 136 to continue the slide insertion of the tray 140.

이때, 도 4와 같이 엔드리브(133) 및 센터리브(134)에 형성된 삽입구(135)의 높이는 삽입구(135)와 연통되는 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 성형하고, 삽입구(135)가 슬라이드 홀(136)과 연결되는 부분 즉, 슬라이드 홀(136)의 양 끝 부분에 경사면(137)을 형성하며, 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140)의 슬라이더(145)와 동일하거나 약간 높게 성형하는 것이 바람직하다.4, the height of the insertion port 135 formed in the end rib 133 and the center rib 134 is formed to be higher than the height of the slide hole 136 communicated with the insertion port 135, The slider 137 is formed at both ends of the slide hole 136. The height of the slide hole 136 is equal to or slightly higher than the slider 145 of the tray 140, .

상기와 같이 삽입구(135)의 높이를 슬라이드 홀(136) 높이보다 높게 형성하고, 슬라이드 홀(136)과 연결되는 삽입구(135) 부분에 경사면을 삽입함으로써, 트레이(140)의 슬라이더(145)를 삽입구(135)에 쉽게 삽입할 수 있고{슬라이더(145)의 두께보다 삽입구(135)의 높이가 높음}, 트레이(140)의 슬라이더(145)는 점점 좁아지는 경사면(137)을 따라 슬라이드 홀(136)로 정확하게 진입하여 슬라이드 홀(136)을 따라 안정적으로 슬라이드 이동한다.The slider 145 of the tray 140 is inserted into the insertion hole 135 by inserting the insertion hole 135 into the insertion hole 135 which is higher than the height of the slide hole 136 and connected to the slide hole 136, (The height of the insertion port 135 is higher than the thickness of the slider 145), the slider 145 of the tray 140 is slid along the inclined surface 137, which becomes tapered, 136 to slide in a stable manner along the slide hole 136. As shown in FIG.

상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 슬라이더(135)의 두께와 동일하거나 저항감 없이 슬라이드 이동할 수 있도록 약간 높게 성형되므로 트레이(140)가 삽입이 완료된 후 슬라이더(135)와 슬라이드 홀(136) 사이의 간격에 의해 덜컹거리지 않는다.Since the height of the slide hole 136 is formed to be slightly higher than the thickness of the slider 135 or to be able to slide without resistance, the distance between the slider 135 and the slide hole 136 after the insertion of the tray 140 is completed It does not rattle by.

배터리 케이스(100)에 도 7과 같이 배터리 케이스(100)에 2차 전지가 수납된 다수의 트레이(140)가 삽입된 후 2차 전지를 연결하는 배선작업을 실시한다.As shown in FIG. 7, a plurality of trays 140 containing a secondary battery are inserted into the battery case 100, and then the secondary battery is connected to the battery case 100.

이때, 도 5 및 도 6과 같이 상판(110)의 뒤 부분과 트레이(140)의 베이스(141) 뒤 부분에 홈 형태로 배선부(143)를 형성함으로써, 2차 전지의 배선작업을 쉽고 간편하게 실시할 수 있다.5 and 6, the wiring portion 143 is formed in a groove shape at the rear portion of the upper plate 110 and the rear portion of the base 141 of the tray 140. This simplifies and simplifies the wiring operation of the secondary battery .

또한, 상기 배선부(143)를 구성함으로써 배선작업뿐 아니라 유지와 보수작업을 간편하게 실시할 수 있다.Further, by configuring the wiring portion 143, not only wiring work but also maintenance and repair work can be performed easily.

상술한 상판(110), 하판(120), 측판(130) 및 트레이(140)는 각각 조립공정 없이 금속 판을 프레스로 타공 및 절곡 성형하는 것이 바람직하다.The upper plate 110, the lower plate 120, the side plate 130, and the tray 140 are preferably formed by punching and bending a metal plate without a separate assembly process.

상기와 같이 구성된 본 발명은 배터리 케이스(100)를 구성하는 상판(110), 하판(120), 측판(130) 및 트레이(140)를 프레스 성형 작업만으로 생산할 수 있으므로 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 상판(110)과 트레이(140)의 뒷부분에 공간 형태로 배선부가 형성됨으로써 수납된 배터리를 연결하는 배선작업 또는 유지, 보수 작업을 매우 간편하게 실시할 수 있다.Since the upper plate 110, the lower plate 120, the side plates 130, and the trays 140 constituting the battery case 100 can be produced only by press molding, the production cost can be remarkably reduced. In addition, since the wiring part is formed in a space shape at the rear part of the upper plate 110 and the tray 140, it is possible to perform wiring work or maintenance and repair work for connecting the stored battery very easily.

그리고 도 4와 같이 측판(130)의 슬라이드 홀(136)과 슬라이드 홀(136) 사이에 구멍 형태로 공기 유동구(미부호)를 형성함으로써, 배터리를 사용하는 과정에서 발생하는 배터리 케이스(100) 내부의 열을 상기 공기 유동구를 통해 외부로 배출함으로써, 배터리 냉각 효율이 우수해지도록 구성하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4, air holes (not shown) are formed in the form of holes between the slide holes 136 of the side plate 130 and the slide holes 136, So that the battery cooling efficiency is improved.

상술한 본 발명은 2차 전지를 수납하는 케이스로 설명하였으나, 동일한 기술적 사상을 적용하여 다양한 물건을 수납하는 서랍형 케이스에 적용되어 사용될 수도 있고, 이는 본 발명의 범주로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention has been described as a case for housing a secondary battery, the present invention may be applied to a drawer case for housing various objects by applying the same technical idea, and this should be construed as the scope of the present invention.

이상 상술한 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.The technical idea of the present invention has been described above with reference to the embodiments.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명이 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention.

또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.Further, although not explicitly shown or described, those skilled in the art can make various modifications including the technical idea of the present invention from the description of the present invention Which is still within the scope of the present invention.

첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.The above-described embodiments described with reference to the accompanying drawings have been described for the purpose of illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.

100 : 배터리 케이스
110 : 상판
111 : 배선부
120 : 하판
130 : 측판
131 : 몸체
132 : 체결판
133 : 엔드리브
134 : 센터리브
135 : 삽입구
136 : 슬라이드 홀
137 : 경사면
140 : 트레이
141 : 베이스
142 : 배터리 고정구
143 : 배선부
144 : 전면부
145 : 슬라이더
100: Battery case
110: top plate
111: wiring part
120: lower plate
130: side plate
131: Body
132: fastening plate
133: end rib
134: center rib
135:
136: Slide hole
137: slope
140: Tray
141: Base
142: Battery compartment
143:
144: front part
145: Slider

Claims (6)

상판(110)과 하판(120) 사이 양 측단에 수직의 측판(130)이 체결되고, 소정 개수의 트레이(140)가 삽입되는 배터리 케이스에 있어서,
상기 측판(130)은 한 장의 금속판을 프레스 성형하여 형성되되,
상기 측판(130)의 선, 후단에는 외측으로 돌출된 수직의 엔드리브(133)가 형성되며,
상기 측판(130)의 몸체(131)에는 수직 방향으로 소정 간격마다 수평으로 장공 형태인 슬라이드 홀(136)이 형성되고,
상기 엔드리브(133)에는 상기 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 성형되며,
상기 측판(130)의 몸체(131) 상, 하단에는 상판(110) 및 하판(120)과 체결되는 체결판(132)이 형성됨으로써,
트레이(140) 양측의 슬라이더(145)가 상기 슬라이드 홀(136)을 따라 삽입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
In a battery case in which a vertical side plate 130 is fastened to both ends of an upper plate 110 and a lower plate 120 and a predetermined number of trays 140 are inserted,
The side plate 130 is formed by press molding one sheet of metal,
Vertical end ribs 133 protruding outward are formed at a line and a rear end of the side plate 130,
Slide holes 136 are formed in the body 131 of the side plate 130 in the vertical direction at predetermined intervals in the horizontal direction,
The insertion hole 135 is formed in the end rib 133 so that the slide hole 136 is extended,
A fastening plate 132 for fastening the upper plate 110 and the lower plate 120 is formed on the body 131 and the lower end of the side plate 130,
And the slider (145) on both sides of the tray (140) is inserted along the slide hole (136).
제1항에 있어서,
상기 상판(110)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(111)가 형성되고,
상기 트레이(140)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(143)가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
The method according to claim 1,
A wiring portion 111 is formed in a groove shape in the rear portion of the upper plate 110,
And a wiring part (143) is formed in a groove shape on a rear part of the tray (140).
제1항에 있어서,
상기 측판(130)의 엔드리브(133) 사이에는 수직의 센터리브(134)가 형성되고, 상기 센터리브(134)에는 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
The method according to claim 1,
A vertical center rib 134 is formed between the end ribs 133 of the side plate 130 and an insertion hole 135 is formed in the center rib 134 so that the slide hole 136 extends. The battery case.
제1항에 있어서,
상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140) 슬라이더(145) 두께와 같거나 소정 높이 더 높게 형성되고,
상기 삽입구(135)의 높이는 상기 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
The method according to claim 1,
The height of the slide hole 136 is equal to or greater than the thickness of the slider 145 of the tray 140,
Wherein a height of the insertion port (135) is higher than a height of the slide hole (136).
제4항에 있어서,
상기 슬라이드 홀(136)의 양끝 부분에는 삽입구(135) 부분으로 점차 넓어지는 형태의 경사면(137)이 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
5. The method of claim 4,
Wherein a slope (137) is formed at both ends of the slide hole (136) so as to be gradually widened to a portion of the insertion hole (135).
제1항에 있어서,
상기 트레이(140)의 베이스(141)에는 2차 전지를 고정하기 위해 상향 돌출된 배터리 고정구(142)가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
The method according to claim 1,
And a battery fixing part (142) protruded upward to fix the secondary battery to the base (141) of the tray (140).
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