KR20190086525A - 플러그 커넥터 - Google Patents

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KR20190086525A
KR20190086525A KR1020197017905A KR20197017905A KR20190086525A KR 20190086525 A KR20190086525 A KR 20190086525A KR 1020197017905 A KR1020197017905 A KR 1020197017905A KR 20197017905 A KR20197017905 A KR 20197017905A KR 20190086525 A KR20190086525 A KR 20190086525A
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KR
South Korea
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heat
heating
channel
conducting element
housing
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Application number
KR1020197017905A
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English (en)
Inventor
이브스 크리스트만
Original Assignee
노르마 저머니 게엠베하
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Publication date
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Abstract

본 발명은 하우징(12)을 포함하는 플러그 커넥터(plug connector)(10)에 관한 것으로서, 상기 하우징(12)은 상기 하우징(12)의 제1 단부(14)로부터 상기 하우징(12)의 제2 단부(16)까지 연장된 채널(channel)(24)을 가지며, 상기 제1 단부(14)에 연결 피스(18)가 제공되고, 상기 제2 단부(16)에 연결 기하구조(22)가 제공되며, 상기 채널(24) 내부에 가열 구역(heating zone)(26)이 제공되고, 상기 가열 구역(26)과 상기 제2 단부(16) 사이에 열-전도 요소(42)가 배치되며, 상기 열-전도 요소(42)는 내부 공간을 둘러싸는 실린더형 슬리브(cylinder sleeve)의 형태인 열-출력부(46)를 가지며, 본 발명에 따르면, 상기 실린더형 슬리브는 둘레 방향으로 닫힌 둘레 벽(48)을 가진다.

Description

플러그 커넥터
본 발명은 하우징을 가진 플러그 커넥터(plug connector)에 관한 것으로, 상기 하우징은 하우징의 제1 단부로부터 하우징의 제2 단부까지 연장된 채널을 가지며, 상기 제1 단부에 연결 피팅(connection fitting)이 제공되고 상기 제2 단부에 연결 기하구조(connection geometry)가 제공되며, 상기 채널의 내부에 가열 구역(heating zone)이 제공되고, 상기 가열 구역과 상기 제2 단부 사이에 열-전도 요소가 배치되며, 상기 열-전도 요소는 내부 공간을 둘러싸는 실린더형 슬리브(cylinder sleeve)로서 형성된 열-출력부(heat-output portion)를 가진다.
이러한 플러그 커넥터들은 예를 들어 자동차 내에서 저장고(reservoir)를 소비 지점(point of consumption)에 연결하기 위한 유체 라인들을 위해 사용된다. 그러나, 유체 라인의 다양한 라인 부분들도 플러그 커넥터에 의해 서로 연결될 수 있다. 상기 플러그 커넥터는 연결 피팅을 가지며, 연결 피팅 상에 라인, 예를 들어 호스 또는 튜브가 끼워질 수 있고 선택적으로 고정될 수 있다. 반대쪽 단부에는, 라인 또는 저장고에 연결하기 위한 연결 기하구조가 제공된다. 상기 연결 피팅과 연결 기하구조의 유체 연결을 위한 채널이 상기 하우징의 단부들 사이에 제공된다.
예를 들어, 요소(urea)는 유체 라인을 통해 저장고로부터 소비 지점으로 이송된다. 요소는, 예를 들어, 디젤 엔진에서 배기가스 내에 함유된 질소 산화물을 감소시키기 위한 배기가스 후처리를 위해 요구된다.
요소는 -11℃보다 아래의 온도에서 그 유동성(flowability)이 손실된다. 낮은 온도에서 배기가스 후처리를 보장하기 위해, 작동 중에 요소 라인 내의 온도가 -11℃보다 위에 있도록 확실히 할 필요가 있다. 더욱이, 낮은 온도에서 엔진을 시동할 때, 배기가스 후처리를 위해 요소가 사용될 수 있도록, 규정에 따라 명시된 규정 시간 내에 요소 라인이 해동되어야 한다.
요소의 유동성을 보장하기 위해, 그리고 이에 따라 배기가스 후처리를 보장하기 위해, 또는 요소 라인의 신속한 해동을 보장하기 위해, 가열 구역(heating zone)이 제공되며, 가열 구역은 채널 또는 채널을 통해 흐르는 유체를 가열할 수 있다. 상기 가열 구역 내에 가열 요소가 제공되며, 이 가열 요소는 가열 구역 내에 제공되며, 상기 가열 요소는 연결 피팅을 통과하도록 안내되고 연결 피팅에 연결된 라인 내부로 연장될 수 있다. 가열 요소를 에너지 공급원, 예를 들어 전기 에너지 공급원에 연결하기 위해, 보통 가열 요소를 플러그 커넥터 밖으로 인도할 필요가 있다.
가열 가능한 유체 라인 커플링은 DE 10 2007 036 533 A1으로부터 알려져 있다. 상기 유체 라인 커플링은 수용부, 연결부 및 수용부와 연결부 사이에 배치된 가열 요소를 포함한다. 가열 요소와 유체 라인 내부 사이의 접촉 영역은 중공-실린더형 유체-접촉 슬리브에 의해 형성될 수 있다.
WO 2009/013342 A2는 라인 커넥터와 매체 라인을 개시하며, 이들은 둘 다 내부 라인 벽 둘레에 감겨 있는 가열 와이어에 의해 가열된다.
가열 가능한 매체 라인은 DE 0 2008 018 658 A1으로부터 알려져 있다. 가열 와이어는 매체 라인 내부에서 연장되고, 열-전도성 성형 몸체에 의해 둘러싸인다. 가열 와이어는 별도의 연결 하우징을 통해 매체 라인 밖으로 인도될 수 있다.
플러그 커넥터와 가열 가능한 매체 라인은 FR 2 924 786 A1으로부터 알려져 있다. 가열 와이어는 플러그 커넥터 또는 매체 라인의 외측에 배치된다.
WO 02/38426 A1은 두 개의 유체 연결부들과 가열 와이어를 위한 별도의 연결부를 가진 분배기를 개시한다. 이 경우에, 가열 와이어는 분배기 내부에서 느슨하게 연장된다.
본 발명의 목적은, 유체 라인 또는 유체 라인 내에서 이송될 유체의 신속한 가열을 가능하게 하는, 처음에 언급된 유형의 플러그 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 주된 특징은 청구항 제1항의 특징부에 기재된다. 구성들은 청구항 제2항 내지 제12항의 주제이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 하우징을 가진 플러그 커넥터에 있어서, 상기 하우징은 상기 하우징의 제1 단부로부터 상기 하우징의 제2 단부까지 연장된 채널(channel)을 가지며, 상기 제1 단부에 연결 피팅(connection fitting)이 제공되고, 상기 제2 단부에 연결 기하구조(connection geometry)가 제공되며, 상기 채널 내부에 가열 구역(heating zone)이 제공되고, 상기 가열 구역과 상기 제2 단부 사이에 열-전도 요소가 배치되며, 상기 열-전도 요소는 내부 공간을 둘러싸는 실린더형 슬리브(cylinder sleeve)로서 형성된 열-출력부(heat-output portion)를 가지며, 상기 실린더형 슬리브는 원주 방향으로 닫힌 원주 벽(circumferential wall)을 가진다.
요소의 신속한 해동을 성취하기 위해, 플러그 커넥터 내에 존재하는 유체 체적을 가능한 한 충분히 가열하는 것이 바람직하다. 그러나, 가열 요소를 액체 체적을 직접 가열할 수 있도록 배치하는 것은 비교적 어렵다. 이에 따라, 유체 체적을 가열하기 위해, 열-전도 요소가 제공되며, 이는 가열 구역과 열-전도 접촉하게 된다. 상기 열-전도 요소는 가열 구역으로부터의 열을 흡수하여 열-출력부로 전도한다. 따라서, 상기 채널 내부로 흐르는 유체는 가열 구역 내부로 흐르기 전에 미리 가열될 수 있다. 상기 가열 구역과 함께, 매우 큰 영역이 유체가 가열될 수 있는 영역으로 이용될 수 있으며, 이에 의해 유체의 효과적인 가열이 달성될 수 있다. 대체로, 상기 플러그 커넥터 내에 존재하는 모든 유체가 가열됨으로써, 플러그 커넥터 내에 존재하는 요소는, 예를 들어, 유동 가능한 온도로 신속하게 가열될 수 있다.
이 경우에, 상기 열-전도 요소가 자체적으로 열을 발생시킬 수 있어야 할 필요가 없다. 상기 열-전도 요소는 단순히 가열 구역으로부터의 열을 가능한 한 최소의 손실로 채널 내부로 전달할 수 있어야 한다. 따라서, 열-전도 요소의 설계와 이러한 열-전도 요소를 가진 플러그 커넥터의 구조는, 예를 들어, 열-전도 요소 자체는 전기 에너지를 공급할 수 있는 어떠한 연결도 요구하지 않기 때문에, 매우 간단하다.
더욱이, 상기 열-전도 요소는 열-출력부를 가지며, 이는 채널이 부분적으로 형성된 내부 공간을 둘러싸는 실린더형 슬리브로서 형성된다. 이 경우에, 상기 실린더형 슬리브는 적어도 부분적으로 원형의 실린더에 기초할 수 있다. 그러나, 임의의 다른 단면도 가능하다. 상기 채널이 상기 실린더형 슬리브를 통해 연장되고 원주 방향으로 닫힌 원주 벽의 결과로서 실린더형 슬리브에 의해 완전히 둘러싸이기 때문에, 실린더형 슬리브를 통해 흐르는 유체는 충분히 가열된다. 따라서, 열이 전달되는 표면은 가능한 한 넓게 유지된다.
상기 열-전도 요소는 바람직하게는 상기 연결 기하구조 내부로 연장된다. 상기 열-전도 요소로부터의 열은 따라서 상기 채널 내부로 전달될 뿐만 아니라 상기 제2 단부로 전달된다. 따라서, 비교적 긴 길이가 이용될 수 있으며, 이를 통해 열-전도 요소는 열을 채널 내의 액체로 출력할 수 있다.
상기 열-전도 요소는 상기 채널 내부로 끼워지는 고정부(fastening portion)를 가질 수 있다. 상기 고정부는 상기 열-전도 요소를 하우징 내에 고정하기 위해 사용된다. 이를 위해, 상기 고정부는 채널 내에 고정된다.
바람직하게는, 상기 열-전도 요소는, 길이를 따라서, 최대로 상기 채널의 내부 치수와 동일한 크기인 외부 치수를 가진다.
바람직하게는, 상기 열-전도 요소는 클램핑 방식으로 상기 채널 내에 유지된다. 따라서, 상기 열-전도 요소는 하우징 내에 적절하게 고정된다. 또한, 고정 장치들이 불필요하다.
바람직하게는, 상기 열-전도 요소는 금속, 특히 알루미늄, 구리 또는 황동으로 형성된다. 금속은 비교적 양호한 열 전도체이다. 금속은 가열되는 액체를 쉽게 견디는 금속을 선택하는 것이 가능하다. 상기 열-전도 요소는 다수의 금속으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 열-전도 요소는 다층으로 설계되거나 코팅될 수 있다. 따라서, 예를 들어, 은-도금 구리가 사용될 수 있다.
바람직하게는, 상기 가열 구역 내에 가열 요소가 배치되며, 상기 열-전도 요소는 상기 가열 요소와 열-전도 접촉(heat-conducting contact)한다. 이는 열 전달을 향상시킨다. 상기 열-전도 요소는 가열 요소와 열-전도 접촉하는 임의의 지점에서의 가열 요소의 온도를 추정할 수 있으며, 가열 요소의 온도는 일반적으로 가열 요소로부터 일정 거리에 있는 가열 구역 내의 액체의 온도보다 높다. 이는 상기 가열 요소로부터 채널 내부로의 열 전달을 더 향상시킨다.
이 경우에, 상기 열-전도 요소는 클램핑 방식으로 상기 가열 요소에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 열-전도 요소가 클램핑 방식으로 가열 요소에 연결되면, 어느 정도 긴장된 상태로 가열 요소에 대하여 접하게 된다. 이는 가열 요소와 열-전도 요소 사이의 열 전달을 향상시킨다.
상기 채널 내에 램프 요소(ramp element)가 더 배치될 수 있고, 상기 램프 요소를 따라서 상기 가열 요소가 상기 채널 밖으로 인도되며, 상기 열-전도 요소는 상기 램프 요소를 수용하는 리세스(recess)를 가진다. 상기 열-전도 요소는 상기 램프 요소 둘레로 안내될 수 있으므로, 말하자면, 열-전도 요소는 상기 램프 요소에도 불구하고 가열 구역 내부로 비교적 멀리 인도될 수 있으며, 바람직하게는 상기 가열 요소에 클램핑 방식으로 연결될 수 있다.
상기 하우징은 바람직하게는 특히 이동 가능한 잠금 기하구조(locking geometry)을 가지며, 상기 열-전도 요소는 상기 잠금 기하구조가 배치된 영역 내부로 삽입된다. 상기 잠금 기하구조는 예를 들어 상기 잠금 기하구조의 움직임에 뒤따라 피팅(fitting)을 고정시키고 해제하는 역할을 함으로써, 상기 플러그 커넥터가 상기 피팅으로부터 제거될 수 있도록 한다. 상기 잠금 기하구조는 상기 피팅에 작용하기 때문에, 상기 열-전도 요소가 잠금 기하구조가 배치된 영역 내부로 삽입된 때 상기 피팅의 내부로 삽입될 수 있다. 밀봉 장치가 다른 위치에 배치되고 열-전도 요소가 밀봉 장치의 영역 내부로 도달하지 않은 경우에, 상기 피팅의 내부 공간의 가열도 보장될 수 있다. 이러한 잠금 기하구조의 경우에, 예를 들어, 가열 장치, 예컨대 가열 와이어를 하우징의 외부에 배치하는 것이 불가능하다.
상기 연결 기하구조는 예를 들어 피팅(fitting)을 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 연결 기하구조는 피팅(fitting)을 위한 수용 공간을 가질 수도 있다.
본 발명의 추가 특징들, 상세 사항들 및 이점들은 청구항들의 내용과 아래의 도면들을 참조한 예시적인 실시예들의 설명에서 드러난다.
도 1은 플러그 커넥터의 사시도이며;
도 2는 도 1의 플러그 커넥터를 관통하는 단면도이며;
도 3은 도 1의 플러그 커넥터의 평면도이며;
도 4는 도 1의 플러그 커넥터의 연결 피팅의 평면도이다.
도 1 내지 4에는, 유체 라인, 예를 들어 차량 내의 요소(urea) 라인을 위한 플러그 커넥터(10)가 도시된다. 이러한 요소 라인은 요소를 저장고로부터 소비처(consumer)까지 안내한다. 요소는 질소 산화물의 방출을 감소하기 위한 배기가스 후처리를 위해 디젤 엔진 내에 사용된다. 상기 플러그 커넥터(10)는 요소 라인의 라인 부분(line section)을 소비처 또는 저장고에 연결할 수 있다. 그러나, 상기 플러그 커넥터는 상기 요소 라인의 두 개의 라인 부분들을 서로 연결할 수도 있다.
상기 플러그 커넥터(10)는 제1 단부(14)와 제2 단부(16)를 가진 하우징(12)을 가진다. 상기 제1 단부(14)는 연결 피팅(connection fitting)(18)을 가지며, 이는 그 외측면에 톱니형 프로파일(fir-tree profile)(20)을 가지며, 이에 의해 상기 연결 피팅 상에 끼워진 호스 또는 튜브가 미끄러지는 것이 방지된다. 상기 호스 또는 튜브는 유연성을 가질 수 있도록 설계된다. 상기 호스 또는 튜브는 그 외측면 상의 긴장 요소(tensioning element)에 의해 상기 연결 피팅(18)에 추가적으로 고정될 수 있다.
상기 제2 단부(16)는 유사하게 연결 피팅으로서 형성된 연결 기하구조(connection geometry)(22)를 가지며, 상기 연결 기하구조 상에 호스 또는 튜브가 끼워질 수 있다. 선택적으로, 상기 연결 기하구조(22)는 예를 들어 라인 부분의 연결 피팅을 위한 수용 공간(receiving space)을 가질 수 있다.
특히, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 단부들(14, 16)은 채널(24)에 의해 연결됨으로써 상기 단부들(14, 16) 사이에서 유체가 흐를 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 단부(16)는 저장고 또는 저장고에 연결된 라인 부분에 연결되며, 상기 제1 단부(14)는 소비처 또는 소비처에 연결된 라인 부분에 유체적으로 연결된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 채널 내에 가열 구역(heating zone)(26)이 제공되며, 상기 가열 구역 내에 가열 요소(28)가 제공된다. 상기 가열 요소(28)는 본 실시예에서 유연성 가열 로드(flexible heating rod)이며, 이는 압출된 플라스틱 재료 내에 내장된 적어도 하나의 가열 전도체(heating conductor)를 가진다. 바람직하게는, 두 개의 가열 전도체들이 제공되며, 이들은 상기 플러그 커넥터(10)로부터 멀리 떨어진 일 단부에서 서로 연결됨으로써, 전기적 연결이 오직 상기 가열 요소(28)의 일 단부에서만 필요하게 된다. 상기 가열 요소(28)는 유연하고 구부릴 수 있지만, 어느 정도의 본질적인 강성을 가짐으로써, (내부에 배치된 가열 요소를 가진) 라인 부분이 상기 연결 피팅(28) 상에 끼워진 때 상기 가열 요소(28)는 상기 연결 피팅(18) 내부로 밀려 들어갈 수 있다.
상기 가열 요소(28)는 전기적 연결(더 상세하게 도시되어 있지 않음)이 이루어질 수 있도록 상기 플러그 커넥터(2) 밖으로 인도되어야 하며, 이를 통해 설계된 가열 전력이 상기 가열 요소(28)로 도입될 수 있다. 따라서, 상기 플러그 커넥터(10)는 가열-요소 출구 채널(30)을 가지며, 이 채널(30)의 길이 방향 축(32)은 상기 플러그 커넥터(10)의 길이 방향 축(34)에 대해 각도(α)를 가진다. 상기 각도(α)는 0°보다 크며, 바람직하게는 20° 내지 80°의 범위 내이다.
상기 가열-요소 출구 채널(30)은 상기 플러그 커넥터(10)의 길이 방향 축(34)에 대해 각도(α)로 정렬된 피팅(fitting)(36) 내에 배치된다. 바람직하게는, 상기 피팅(36) 내에 O-링(미도시)이 제공되며, 상기 O-링은 가열 요소(28)에 대하여 밀봉 방식으로 접하여 유체가 가열-요소 출구 채널(30)의 밖으로 빠져나오는 것을 방지하다. 상기 O-링은 플러그의 도움으로 가열-요소 출구 채널(30) 내에 고정된다.
상기 하우징(12)과 일체로 형성된 램프 요소(ramp element)(38)가 상기 채널(24) 내에 배치된다. 상기 램프 요소(38)는 만곡된, 즉, 킹크(kink) 없이 형성된 안내면(guide surface)(40)을 가진다. 상기 안내면(40)은 상기 채널(24)의 "밑면(underside)", 즉, 상기 가열-요소 출구 채널(30) 반대쪽 측면으로부터 가열-요소 출구 채널(30)까지 연장되며 가열-요소 출구 채널(30)의 벽에서 계속된다. 따라서, 상기 가열 요소(28)의 끝 부분(tip)은 단차(step), 킹크(kink), 홈 등에 의해 방해되지 않으며 상기 안내면(40)을 따라 슬라이딩할 수 있다. 상기 가열 요소(28)가 상기 채널(24) 내부로 밀려 들어간 경우, 전단부는 안내면(40)과 접촉하게 되며 가열 요소(8)가 가열-요소 출구 채널(30) 내부로 더 밀려 들어감에 따라 이 안내면(40)에 의해 굴절됨으로써, 상기 가열 요소(28)는 가열-요소 출구 채널(30) 밖으로 빠져나올 수 있고 에너지 공급원에 연결될 수 있다.
상기 채널(24)을 통해 흐르는 유체는 상기 가열 요소(28)에 의해 가열될 수 있다. 상기 가열 구역(26)은 가열 요소(28)가 채널(24) 내의 유체를 가열할 수 있는 영역으로서 정의된다. 따라서, 상기 채널(24) 내의 가열 구역(26)은 상기 제1 단부(14)로부터 램프 요소(38)까지 연장된다.
상기 채널(24) 내에는 열-전도 요소(42)가 더 제공되며, 상기 열-전도 요소는 상기 제2 단부(16)로부터 램프 요소(38) 또는 가열 요소(28)까지 연장된다. 상기 열-전도 요소(42)는 열-전도 재료, 예를 들어 알루미늄, 구리, 황동 또는 금속 합금과 같은 높은 열-전도성 금속으로 이루어진다.
상기 열-전도 요소(42)는 고정부(44)를 가지며, 이에 의해 열-전도 요소는 채널(24) 내부로 끼워질 수 있으며 그 내부에 고정될 수 있다. 상기 열-전도 요소(42)의 길이를 따른 고정부(44)의 외부 치수들은 바람직하게는 최대로 상기 채널(24)의 내부 치수와 동일한 크기를 가짐으로써, 상기 열-전도 요소는 채널(24) 내에 클램핑 방식으로 유지된다. 상기 고정부(44)는 램프 요소(38)의 양측에서 채널(24) 내부로 밀려 들어갈 수 있도록 예를 들어 일 단부로부터 길이 방향으로 연장된 리세스(recess)를 가질 수 있으며, 이에 의해 상기 고정부(44)는 램프 요소(38)를 지나서 가열 요소(28)까지 밀려 들어간다.
상세하게 도시되지 않은 방식에서, 상기 고정부(44)는 램프 요소(38)의 영역 내의 가열 요소(28)의 기하구조에 맞춰진 기하구조를 가짐으로써 가열 요소(28)에 클램핑될 수 있다. 상기 열-전도 요소(42)는 상기 가열 요소(28)와 열-전도 연통(heat-conducting communication) 상태가 됨으로써, 가열 요소(28)로부터의 열이 열-전도 요소(42)로 전달될 수 있다.
상기 열-전도 요소(42)는 열-출력부(heat-output portion)(46)를 더 가지며, 상기 열-출력부는 실린더형 슬리브(cylinder sleeve)로서 형성되고 연결 기하구조(22) 내부로 삽입된다. 상기 실린더형 슬리브는 바람직하게는 원형 실린더이다. 상기 실린더형 슬리브는 원주 방향으로 완전히 닫힌 원주 벽(circumferential wall)(48)을 가진다. 원주 방향에서, 상기 열-출력부(46)는 상기 원주 벽(48)에 의해 상기 채널의 내측 벽에 대하여 원주에서 접하며, 이에 따라 부분적으로 채널(24)을 형성한다. 상기 열-전도 요소(42)가 가열 요소(28)에 열-전도 방식으로 연결되기 때문에, 가열 요소(28)로부터의 열은 열-전도 요소(42)로 전도됨으로써 열-전도 요소는 가열된다. 상기 열-출력부(46)는 상기 제2 단부(16)를 통해 흘러 들어오는 유체로 열을 출력할 수 있으며, 이에 따라 이 유체는 가열된다.
상기 열-출력부(46)는 원주 방향으로 완전히 닫히며, 특히 유체로의 양호한 열전달이 가능하다. 유체는 필연적으로 열-전도 요소(42)를 지나서 흐르거나 이를 통해 흐름으로써 유체는 신뢰성 있게 가열된다.
상기 가열 요소(28)와의 조합으로, 상기 채널(24)의 전체 내에서 유체의 가열이 일어난다. 이를 위해, 상기 열-출력부(46)는 바람직하게는 상기 제2 단부(16)까지 연장된다.
본 발명은 위에서 설명된 실시예들 중 하나에 제한되지 않으며, 다양한 방식으로 변형될 수 있다.
구조적 상세 사항들, 공간적 배치 및 방법의 단계들을 포함하는, 청구항들에 드러난 모든 특징들과 이점들, 발명의 설명 및 도면은 그들 자체 및 다양한 조합으로 본 발명에 기본적인 것일 수 있다.
10 플러그 커넥터
12 하우징
14 하우징의 제1 단부
16 하우징의 제2 단부
18 연결 피팅
20 톱니형 프로파일
22 연결 기하구조
24 채널
26 가열 구역
28 가열 요소
30 출구 채널
32 길이 방향 축
34 길이 방향 축
36 피팅
38 램프 요소
40 안내면
42 열-전도 요소
44 고정부
46 열-출력부
48 원주 벽

Claims (12)

  1. 하우징(12)을 가진 플러그 커넥터(plug connector)(10)로서,
    상기 하우징(12)은 상기 하우징(12)의 제1 단부(14)로부터 상기 하우징(12)의 제2 단부(16)까지 연장된 채널(channel)(24)을 가지며, 상기 제1 단부(14)에 연결 피팅(connection fitting)(18)이 제공되고, 상기 제2 단부(16)에 연결 기하구조(connection geometry)(22)가 제공되며, 상기 채널(24) 내부에 가열 구역(heating zone)(26)이 제공되고, 상기 가열 구역(26)과 상기 제2 단부(16) 사이에 열-전도 요소(42)가 배치되며, 상기 열-전도 요소(42)는 내부 공간을 둘러싸는 실린더형 슬리브(cylinder sleeve)로서 형성된 열-출력부(heat-output portion)(46)를 가지며, 상기 실린더형 슬리브는 원주 방향으로 닫힌 원주 벽(circumferential wall)(48)을 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는 상기 연결 기하구조(22) 내부로 연장되는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는 상기 채널(24) 내부로 끼워지는 고정부(fastening portion)(44)를 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  4. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는, 길이를 따라서, 최대로 상기 채널(24)의 내부 치수와 동일한 크기인 외부 치수를 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  5. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는 클램핑 방식으로 유지되는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  6. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는 금속, 특히 알루미늄, 구리 또는 황동으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  7. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 가열 구역(26) 내에 가열 요소(28)가 배치되며, 상기 열-전도 요소(42)는 상기 가열 요소(28)와 열-전도 접촉(heat-conducting contact)하는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  8. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 열-전도 요소(42)는 클램핑 방식으로 상기 가열 요소(28)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 채널(24) 내에 램프 요소(ramp element)(38)가 배치되고, 상기 램프 요소를 따라서 상기 가열 요소(28)가 상기 채널(24) 밖으로 인도되며, 상기 열-전도 요소(42)는 상기 램프 요소(38)를 수용하는 리세스(recess)를 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  10. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 하우징(10)은 잠금 기하구조(locking geometry)을 가지며, 상기 열-전도 요소(42)는 상기 잠금 기하구조가 배치된 영역 내부로 돌출되는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  11. 전기한 항들 중 한 항에 있어서,
    상기 연결 기하구조(22)는 피팅(fitting)을 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
  12. 제1항 내지 제10항 중 한 항에 있어서,
    상기 연결 기하구조(22)는 피팅(fitting)을 위한 수용 공간을 가지는 것을 특징으로 하는, 플러그 커넥터.
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