DE102008018658A1

DE102008018658A1 - Beheizbares Leitungselement für ein Fluid

Info

Publication number: DE102008018658A1
Application number: DE102008018658A
Authority: DE
Inventors: Heiko Freter
Original assignee: A Kayser Automotive Systems GmbH
Current assignee: A Kayser Automotive Systems GmbH
Priority date: 2008-04-11
Filing date: 2008-04-11
Publication date: 2009-10-15

Abstract

Ein als Medienleitung im Fahrzeugbau einsetzbares beheizbares Leitungselement besteht aus einem äußeren, der Medienführung dienenden Rohr (8), innerhalb welchem sich ein Heizleiter (15) erstreckt. Dieser besteht aus einem, zwei elektrische Leiter aufnehmenden, aus einem PTC-Kunststoff bestehenden, streifenförmigen Formkörper (2), an welchem zwei, einander in einer Ebene senkrecht zu dem Formkörper (2) diametral gegenüberliegende Längsrippen (4) angeformt sind. In einer Querschnittsebene des Heizleiters (15) ergeben sich auf diese Weise bezüglich zweier zueinander senkrechter Hauptachsen, deren eine mit der Projektion der Längsrippen (4) zusammenfällt, unterschiedliche Flächenträgheitsmomente, so dass sich eine bevorzugte Biegerichtung ergibt, die durch ein minimales Biegemoment gekennzeichnet ist. Auf der hierdurch beruhenden Verdrillung des in das Rohr (8) eingesetzten Heizleiters (15) um seine Längsachse bei einer Krümmung des Rohres (8) basiert die verbesserte Eignung des Leitungselements für eine Verlegung nach Maßgabe wechselnder aufeinander folgender Krümmungen.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein beheizbares Leitungselement für ein Fluid entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Leitungselement kann beispielsweise im Abgassystem dieselbetriebener Fahrzeuge für eine zur Führung eines Reduktionsmittels, z. B. AdBlue^® bestimmten Leitung eingesetzt werden, und zwar zur Nachbehandlung der Abgase in Verbindung mit einem SCR-Katalysator, in welchem unter Mitwirkung einer Harnstofflösung Stickoxide in Stickstoff und Wasserdampf umgewandelt werden. Da das Reduktionsmittel bei Temperaturen unter –11,5°C gefriert, ist eine Temperierung des Reduktionsmittels erforderlich.
Für dieses Reduktionsmittel ist ein separater Tank erforderlich der mit dem Abgassystem zu verbinden ist, welches häufig das Problem mit sich bringt, eine dieses Mittel führende Leitung unter räumlich beengten Verhältnissen zu verlegen und an der Fahrzeugstruktur zu befestigen. Insbesondere eine Darstellung kleiner und zahlreicher aufeinander folgender Krümmungsradien kann Schwierigkeiten bereiten. Üblicherweise werden diese Leitungen mit allen erforderlichen Krümmungen hergestellt und in diesem an die Einbausituation angepassten Zustand in das Fahrzeug eingebaut, d. h. in Verbindung mit Haltern an diesem befestigt. Es ist bekannt, diese Leitungen jeweils endseitig mit Kupplungsstücken zu versehen, welche zur Anbindung an vor- bzw. nachgeordnete Baugruppen bestimmt sind.
Im eingebauten Zustand werden die Leitungen durch den herrschenden Innendruck und durch Schwingungen beansprucht die – bedingt durch den Fahrzeugbetrieb – von den genannten Kupplungststücken sowie den Haltern in die Leitung eingeleitet werden, so dass bei der Konzeption des Leitungssystems sowie der genannten Befestigungspunkte auch das Schwingungsverhalten der Leitung beachtet werden muss. Nachdem die Kupplungsstücke und die genannten Halter im allgemeinen unter schiedliche Schwingbewegungen ausführen, ist ein Mindestmaß an Flexibilität der Leitung erforderlich.
Aus den Fundstellen DE 20 2005 004 602 U1 und DE 39 00 821 C1 sind beheizbare medienführende Leitungen für Fahrzeuge bekannt, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen und aus drei radial aneinander grenzenden, kreisringförmigen, konzentrischen Schichten bestehen. Eine innere Schicht umschließt den medienführenden Querschnitt und eine sich anschließende Schicht besteht aus einem, ein PTC-Verhalten (positive temperature coefficient) aufweisenden Kunststoff, in den elektrische Leiterelemente eingebettet sind. Die verbleibende radial äußere Schicht soll neben einer mechanischen Schutzwirkung eine elektrische Isolation bereitstellen. Durch die Verwendung eines Kunststoffs mit PTC-Verhalten erübrigt sich eine Temperturregelung, da eine Überhitzung auszuschließen ist.
Dadurch, dass die elektrischen Leiter dieser bekannten Medienleitungen am Umfang des Rohres angeordnet sind, einander diametral gegenüberliegen und der Leitungsachse folgen, ergeben sich – in einer Querschnittsebene gesehen – bezüglich einer, die Leiter verbindenden Achse und einer sich zu dieser senkrecht erstreckenden Achse erheblich abweichende Flächenträgheitsmomente. Hinzu tritt der Umstand, dass sich aufgrund des aus drei Schichten zusammengesetzten Aufbaus dieser Leitungen ein ohnehin im Verhältnis zu einer unbeheizten, durch eine geringere Anzahl an Schichten gekennzeichneten Leitung höheres Flächenträgheitsmoment ergibt. Insgesamt weisen diese bekannten Leitungen zwei unterschiedliche Flächenträgheitsmomente auf, die einzeln betrachtet deutlich höher ausfallen als das Flächenträgheitsmoment einer vergleichbaren, nicht beheizten Leitung. Die resultierende mindere und – entlang des Umfangs gesehen – ungleichförmige Flexibilität begrenzt die Eignung dieser Leitungen, entlang aufeinander folgender, insbesondere kleiner Krümmungsradien verlegt zu werden. Von Bedeutung ist das höhere Flächenträgheitsmoment auch für das Schwingungsverhalten, insbesondere die Resonanzeigenschaften der Leitung, ein Umstand, der sich ebenfalls störend auswirken kann.
Um eine in peripherer Richtung gleichförmige Beheizung darzustellen, ist bei diesen bekannten Leitungselementen eine vollständige, die innere medienführende Schicht umgebende Schicht aus vergleichweise teuren PTC-Kunststoffen erforderlich. Die radial äußerste Schicht muss somit auch unter dem Gesichtspunkt eingerichtet werden, dass möglichst keine Wärme in die Umgebung ausgestrahlt wird. Da dies nur unvollkommen möglich sein wird, verschlechtert sich dementsprechend der Wirkungsgrad einer Umsetzung eingespeister elektrischer Energie.
Aufgrund der somit rohrförmigen Anordnung des PTC-Kunststoffes und dessen festen Verbundes mit den anderen Schichten des Leitungselements unterliegt die PTC-Schicht sämtlichen auf das Leitungselement einwirkenden mechanischen Beanspruchungen. Dieses hat zur Folge, dass die Dimensionierung der PTC-Schicht einen Kompromiss zwischen Heizleistung und mechanischer Widerstandsfähigkeit darstellt.
Techniken zur Nutzung von Kunststoffen mit PTC-Eigenschaften zur Darstellung von Heizelementen sind beispielsweise aus der Fundstelle DE 25 43 314 C2 bekannt. Im einfachsten Fall sind hiernach zwei elektrische Leiter beiderseits einer PTC-Schicht vorgesehen.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Leitungselement der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend auszugestalten, dass sich bei verbesserten Bedingungen eines Wärmeübergangs auf das zu beheizende Fluid eine ebenfalls verbesserte Eignung zur Verlegung entlang kleiner Krümmungsradien ergibt. Gelöst ist diese Aufgabe bei einerm solchen Leitungselement durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.
In Abweichung von dem eingangs zitierten Stand der Technik wird somit erfindungsgemäß der Heizleiter von dem zu beheizenden Fluid außenseitig umströmt und bildet in jedem Fall eine Struktur innerhalb des fluiddurchströmten Rohres. Dessen Wandungen können somit auch nach Maßgabe eines erforderlichen kleinstmöglichen Biegeradius gestaltet werden. Das somit die Medienführung vermittelnde Rohr kann im einfachsten Fall aus einer einzigen Schicht bestehen. Wesentlich ist in diesem Zusammenhang jedoch, dass das Rohr – in einer Querschnittsebene gesehen – ein konstantes Flächenträgheitsmoment aufweist und ebenfalls in Abweichung von dem eingangs dargelegten Stand der Technik in in allen Richtungen eine gleiche Biegeelastizität aufweist.
Der zur flächigen Wärmeübertragung bestimmte Formkörper, in den die genannten elektrischen Leiter eingebunden sind, besteht entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 aus einem Kunststoff mit PTC-Charakteristik. Dieser an sich bekannte Kunststoff wird somit zur Darstellung einer faktisch selbsttätigen Begrenzung der infolge einer Beheizung sich einstellenden Temperatur des Fluids benutzt. Die elektrischen Parameter dieses Kunststoffs sind in einer dem Fachmann geläufigen Weise konfektionierbar, um die an den konkreten Einsatzfall angepasste Charakteristik bereitzustellen.
Entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 ist ein Heizleiter dargestellt, der sich bei einer Biegung des Rohres nach Maßgabe seiner bevorzugten Biegerichtung um seine Längsachse innerhalb des Rohres verdrillt. Er beeinflußt auf diese Weise den erreichbaren minimalen Biegeradius des Rohres kaum, wobei außerdem elastische Rückstellkräfte des Heizleiters geringstmöglich ausfallen. Auf diese Weise ist ein beheizbares Leitungselement bereitgestellt, welches gegenüber dem eingangs zitierten Stand der Technik verbesserte Montageeigenschaften insoweit aufweist, als sich eine Eignung auch für eine Verlegung entlang relativ kleiner aufeinander folgender unterschiedlicher Krümmungsradien ergibt. Die flexible Ummantelung erfüllt lediglich eine Schutzfunktion für den Werkstoff des Formkörpers und behindert vorstehend genannte Eigenschaft des Heizleiters nicht. Infolge seiner Verdrillung geht von dem Heizleiter kein, die Krümmung wesentlich behindernder Einfluss aus.
Die Merkmale der Ansprüche 5 bis 12 sind auf mögliche konstruktive Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäß einzusetzenden Heizleiters gerichtet. Die bezogen auf die genannten Querschnittshauptachsen unterschiedlichen Flächenträgheitsmomente können durch die Querschnittsgestaltung des Heizleiters in Verbindung mit der Längsrippe/den Längsrippen dargestellt werden. Besonders vorteilhaft ist ein streifenförmiger Formkörper, wobei sich die Längsrippen senkrecht zu dessen Breitseite erstrecken. Die Längsrippen können sich gleichförmig über die gesamte Länge des Leitungselements oder über ausgewählte Abschnitte desselben erstrecken und segmentweise vorgesehen sein. Sie können ferner im unverformten Zustand einen achsparallelen oder einen schräg zu der Achse des Heizleiters orientierten Verlauf aufweisen bzw. wendelförmig bezüglich dieser Achse gekrümmt sein. Die Längsrippen können zusätzlich auch unter dem Gesichtspunkt ausgebildet werden, dass Schwingungen bzw. Relativbewegungen des Heizleiters innerhalb des Rohres begrenzt bzw. gedämpft werden.
Die Merkmale der Ansprüche 12 bis 16 sind auf eine Ausgestaltung des Leitungselements mit Hinblick auf eine Einbindung in ein Fluidleitungssystem gerichtet. Wesentlich in diesem Zusammenhang sind erste und zweite Abschlussgehäuse, von denen ein erstes dazu bestimmt ist, neben einer Fluiddurchleitung auch den notwendigen elektrischen Anschluss aufzunehmen, wohingegen das zweite lediglich der Anbindung an sich anschließende Komponenten der Fluidleitung bzw. eines Leitungssystems dient. Beispielsweise kann es sich bei den Letzteren um einen Tank, einen Vorratsbehälter oder dergleichen handeln, so dass durch den, aus dem zweiten Abschlussgehäuse heraus und in den Tank hineinragenden Heizleiter die Möglichkeit eingerichtet ist, bereits den Tankinhalt einer Beheizung zu unterziehen.
Um in kürzester Zeit gleichförmige Temperaturverhältnisse entlang des gesamten Leitungssystems zu erreichen, ist entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 12 und 17 vorgesehen, zumindest die genannten Abschlussgehäuse beiderseits eines Rohres aus einem Kunststoff von hoher Wärmeleitfähigkeit ausbilden. Gleiches gilt für das Rohr.
Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:
1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Heizleiters;
2 eine perspektivische Darstellung eines zur Verbindung mit dem Heizleiter gemäß 1 endseitig zu verbindenden Steckers;
3 eine perspektivische Darstellung des einen Endabschnitts eines erfindungsgemäßen Leitungselements;
4 eine Längsschnittdarstellung des Endabschnitts des Leitungselements gemäß 3;
5 eine Ansicht eines anderen Endbereichs eines erfindungsgemäßen Leitungselements;
6 eine Längsschnittdarstellung des Endabschnitts des Leitungselements gemäß 5.
1 zeigt den Aufbau des erfindungsgemäß eingesetzten Heizleiters 15. Dieser ist durch zwei elektrische Leiter 1, 1' gekennzeichnet, die in einen, aus einem PTC-Kunststoff hergestellten streifenförmigen Formkörper 2 eingebunden sind. In diesem Formkörper 2 erstrecken sich die beiden Leiter 1, 1' mit gleich bleibendem Abstand voneinander. Wird eine elektrische Spannung an die Leiter 1, 1' angelegt, fließt ein elektrischer Strom durch den PTC-Kunststoff des Formkörpers 2, so dass dieser sich erwärmt. Infolge der PTC-Eigenschaft des Kunststoffs stellen sich in Abhängigkeit von der aufgeprägten Spannung und dem durch die geometrischen Verhältnisse des Formkörpers 2 zwischen den Leitern 1, 1' dargestellten Widerstand im stationären Zustand ein konstanter Strom und damit eine konstante Temperatur ein. Ändert sich bei ansonsten unveränderten Bedingungen die Temperatur des Formkörpers 2, ändern sich der Widerstand und der Strom nach Maßgabe einer PTC-Charakteristik.
Der Heizleiter 15 ist zum Einsetzen in das äußere Rohr 8 eines erfindungsgemäßen, ein Fluid führenden Leitungselements bestimmt. Um den Formkörper 2 gegenüber dem Fluid elektrisch zu isolieren, ist dieser mit einer flexiblen Ummantelung 3 umgeben.
Die Ummantelung 3 weist zwei längs verlaufende, einander diametral gegenüberliegende Längsrippen 4 auf, die auch als elastische Dämpfung zwischen dem inneren Heizleiter 15 und dem äußeren Rohr 8 dienen, so dass ein Kontakt zwischen dem Heizleiter 15 und dem äußeren Rohr 8 bei möglichen Relativbewegungen gedämpft wird. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Formkörper 2 eine streifenartige, ovale bzw. ellipsenartige Querschittsgestalt auf, wobei sich die beiden Längsrippen 4 in einer Ebene senkrecht zu der jeweils großen Achse des elliptischen Querschnitts bzw. der entsprechenden Richtung eines ovalen Querschnitts erstrecken.
Der Aufbau des Heizleiters 15 ist somit derart gewählt, dass sich – in einer Querschnittsebene gesehen – zwei stark voneinander unterscheidende Flächenträgheitsmomente ergeben. Hieraus ergeben sich in Umfangsrichtung gesehen unterschiedliche Biegeeigenschaften des Heizleiters 15, wobei eine Biegung in Richtung des Pfeiles B gegenüber einer solchen in Richtung des Pfeiles A durch ein geringeres Biegemoment gekennzeichnet ist, so dass eine Darstellung kleinerer Biegeradien möglich ist.
Dies führt dazu, dass sich der Heizleiters 15 um seine Längsachse leicht verdrillen lässt. Wird der Heizleiter 15 in das Rohr 8 hineingeschoben und dann das Rohr 8 gebogen, so verdrillt sich der Heizleiter 15 um seine Längsachse in der Form, dass er sich mit seiner bevorzugten Biegerichtung, nämlich derjenigen mit dem geringeren Flächenträgheitsmoment im Bogen des äußeren Rohres 8 ausrichtet. Hierdurch beeinflusst er den minimal möglichen Biegeradius des Rohres 8 nicht. Unter diesen Bedingungen fallen auch die Biegerückstellkräfte des Heizleiters 15 minimal aus.
2 zeigt eine mögliche Ausbildung des elektrischen Anschlusses des Heizleiters 15, der mit einem Stecker 5 dargestellt ist. Die Leiter 1, 1' stehen mit elektrischen Kontaktstiften 6, 6' in leitfähiger Verbindung, wobei diese Verbindung in einem aus einem Thermoplast bestehenden, in einem Spritzverfahren hergestellten Gehäuse 5' eingerichtet ist. Mit 7 ist ein Dichtring bezeichnet, der in eine Nut 7' des Steckers 5 eingesetzt ist, dessen Funktion im Folgenden noch erläutert werden wird.
Die 3 und 4 zeigen den fertig montierten Zustand des einen Endbereichs des Leitungselements. Dieser Endbereich ist durch ein erstes Abschlussgehäuse 9 gekennzeichnet, welches in zueinander gleichachsiger Anordnung einen zur Verbindung mit dem fluidführenden Rohr 8 bestimmten Aufsteckabschnitt 13 und einen, zur Verbindung mit dem Stecker 5 bestimmten Einsteckabschnitt 16 aufweist. Das Rohr 8 ist auf seiner, dem Abschlussgehäuse 9 zugekehrten Ende mit einem Muffenabschnitt 17 versehen, in welchem der Aufsteckabschnitt 13 aufgenommen ist, wobei über einen Dichtring 7, der in eine außenseitige Nut 7'' des Aufsteckabschnitts 13 eingesetzt ist, eine hinreichende Abdichtung bereitgestellt wird. Der in die außenseitige Nut 7' des Steckers 5 eingesetzte Dichtring 7 bewirkt eine Abdichtung auf dessen Seite.
Das Abschlussgehäuse 9 ist ferner durch einen Anschlussstutzen 18 gekennzeichnet, dessen Achse sich senkrecht zu derjenigen des Rohres 8 erstreckt und der zur Aufnahme einer Steckdose 10 eingerichtet ist, welche als Kupplungselement zur Anbindung einer Fluidleitung bestimmt ist. Eine Dichtwirkung wird durch zwei zwischen den einander zugekehrten Oberflächen des Anschlussstutzens 18 sowie der Steckdose 10 aufgenommene und gehaltene Dichtringe 7 bereitgestellt.
Zur Montage des Leitungselements wird der Heizleiter 15, an dessen einem Ende sich der Stecker 5 befindet, über den Einsteckabschnitt 16 in das Abschlussgehäuse 9 eingeführt. Der Muffenabschnitt 17 des Rohres 8 kann auf den Aufsteckabschnitt 13 gepresst sein. Eine Lagesicherung, insbesondere in axialer Richtung des Steckers 5 in dem Einsteckabschnitt 16 kann beispielsweise durch Klipsen, Kleben, Verschweißen und dergleichen erfolgen. Ein Anschluss weiterführender Leitungselemente kann über die Steckdose 10 erfolgen. Nach dem Zusammenstecken und Fixieren dieser Elemente wird das so definierte Leitungselement nach Maßgabe seiner konzipierten Einbauform in Biegelehren gebogen und thermisch fixiert, so dass schließlich die gebogene Form ohne Biegelehre beibehalten wird.
Um eine schnelle Erwärmung des gesamten, vom Fluid durchströmten Bauraumes zu erreichen, ist es vorteilhaft das Abschlußgehäuse 9 aus einem hoch wärmeleitfähigen Werkstoff, beispielsweise einem Kunststoff herzustellen.
In der 5 wird eine mögliche Ausgestaltung des zweiten Endes des Leitungselements gezeigt. Der Heizleiter 15 wird durch ein, sich an diesem Ende befindliches zweites Abschlussgehäuse 11 und einen Fluidkupplungsstutzen 12 hinausgeführt.
Der Fluidkupplungsstutzen 12 ist nicht Bestandteil der Fluidleitung, sondern bereits ein Anschluss weiterer fluidführender Bauteile. Der Abschluss des Heizleiters 15 wird durch das elektrisch isolierende Abschlussstück 14 gebildet. Mit dieser Anordnung ist es möglich, den Fluidinhalt auch nachgeschalteter Bauteile aufzuheizen. Beispielsweise könnte ein Fluidvorratsbehälter auf diese Weise beheizt werden, so dass eine eigene Heizung dieses Behälters entfallen könnte.
6 zeigt einen Längsschnitt der in 5 vorgestellten Ausführungsform. Mittels Dichtungen 7 ist der Fluidkupplungsstutzen 12 gegen das Abschlussgehäuse 11 abgedichtet.

1: elektrischer Leiter
1': elektrischer Leiter
2: Formkörper
3: Ummantelung
4: Längsrippe
5: Stecker
6: Kontaktstift
6': Kontaktstift
7: Dichtung
7': Nut
7'': Nut
8: Rohr
9: Abschlussgehäuse
10: Steckdose
11: Abschlussgehäuse
12: Fluidkupplungsstutzen
13: Aufsteckabschnitt
14: Abschlussstück
15: Heizleiter
16: Einsteckabschnitt
17: Muffenabschnitt
18: Anschlussstutzen

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 202005004602 U1 [0005]
- DE 3900821 C1 [0005]
- DE 2543314 C2 [0009]

Claims

Mit einem Beheizungsmittel ausgerüstetes Leitungselement mit einem zur Fluidführung bestimmten Rohr (8), wobei das Beheizungsmittel durch elektrische Leiter (1, 1') gebildet ist, die in einen leitfähigen Werkstoff eingebunden sind, der einen flächigen, zur Wärmeübertagung auf das Fluid bestimmten Formkörper (2) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (2) in einen, sich innerhalb des Rohres (8) erstreckenden, von dem Fluid umströmten Heizleiter (15) eingebunden ist.
Leitungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die flächige Wärmeübertragung vermittelnde Formkörper (2) aus einem Kunststoff mit PTC-Charakteristik besteht.
Leitungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter (15) bezogen auf die zueinander senkrechten Hauptachsen seines Querschnitts abweichende Flächenträgheitsmomente aufweist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (2) von einer flexiblen Ummantelung (3) umgeben ist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet dass der Formkörper (2) eine flache streifenförmige Querschnittsgestalt aufweist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter (15) zumindest eine, sich achsparallel erstreckende Längsrippe (4) aufweist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter zumindest eine, sich schräg zu dessen Achse erstreckende Längsrippe aufweist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter zumindest eine, bezüglich dessen Achse wendelförmig gekrümmte Längsrippe aufweist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrippe durchgängig ausgebildet ist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrippe segmentiert ausgebildet ist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsrippe (4) senkrecht zu der streifenförmigen Querschnittsgestalt des Formkörpers (2) erstreckt.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Längsrippen (4) einander bezüglich der Achse des Heizleiters (15) diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch ein erstes Abschlussgehäuse (9), welches zur Darstellung eines elektrischen Anschlusses für das Rohr (8) sowie eines Anschlusses für eine Fluidleitung eingerichtet ist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch ein zweites Abschlussgehäuse (11), welches zur Darstellung eines Anschlusses für das Rohr (8) sowie eines Anschlusses (12) an weitere fluidführende Bauteile (12) eingerichtet ist.
Leitungselement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizleiter (15) über den Anschluss (12) in ein weiterführendes Bauteil hineinragt, welches als solches kein Bestandteil dieser Fluidleitung ist.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das erste Abschlussgehäuse (9) und/oder das zweite Abschlussgehäuse (11) aus einem Kunststoff, insbesondere einem Thermoplasten von hoher Wärmeleitfähigkeit bestehen.
Leitungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (8) aus einem Kunststoff, insbesondere einem Thermoplasten von hoher Wärmeleitfähigkeit besteht.