KR20190086196A - Mixing device for silicone - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a synthetic resin mixing device which is easy to maintain and has improved safety by improving an operating method of a cover member for guiding a mixing synthetic resin not to be separated from a roller. The synthetic resin mixing device comprises: a first roller on which a synthetic resin extruded in a gel state is wrapped; and a second roller formed to be spaced apart from the first roller by a predetermined interval and press the synthetic resin wrapped on the first roller. In addition, the synthetic resin mixing device comprises: a cover part for preventing the separation of a synthetic resin wrapped on the first roller at both ends of the first roller and the second roller; and a transfer part for vertically transferring the cover member.

Description

실리콘 믹싱장치{MIXING DEVICE FOR SILICONE}[0001] MIXING DEVICE FOR SILICONE [0002]

본 발명은 실리콘 믹싱장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 믹싱공정 중 실리콘의 이탈을 방지하는 장치의 취급 및 안전성이 향상된 실리콘 믹싱장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a silicon mixing apparatus, and more particularly, to a silicon mixing apparatus improved in handling and safety of an apparatus for preventing release of silicon during a mixing process.

일반적으로 공업용, 농업용, 가정용으로 널리 사용되는 합성수지는 용융된 겔 상태의 수지를 다른 부재료와 혼합하여 제조된다.BACKGROUND ART [0002] Synthetic resins widely used for industrial, agricultural and household purposes are generally produced by mixing melted gel-state resins with other materials.

합성수지의 혼합과정은 겔 상태로 용융된 염화비닐수지(VR)는 소정 간격 이격되어 나란히 설치된 제1롤러와 제2롤러의 사이로 투입되고, 제1롤러와 제2롤러는 서로 반대 방향으로 회전되며, 상기 제1롤러와 제2롤러 사이로 투입된 합성수지는 제1롤러에 감기게 된다. 이때, 제1롤러에 감긴 합성수지의 일부를 뒤집어 제2롤러에 의해 다시 압착되면서 혼합이 이루어지는데 압착되는 수지가 제1롤러의 길이방향으로 늘어나며 압착 유효범위를 이탈하는 것을 방지하기 위하여 제1롤러의 양단에 밀착된 커버부재를 설치한다.In the mixing process of the synthetic resin, the vinyl chloride resin (VR) melted in a gel state is put in between the first roller and the second roller provided side by side at a predetermined interval, the first roller and the second roller are rotated in opposite directions, The synthetic resin put between the first roller and the second roller is wound on the first roller. At this time, a part of the synthetic resin wrapped around the first roller is reversed and is mixed again while being pressed by the second roller. In order to prevent the pressed resin from stretching in the longitudinal direction of the first roller and deviating from the compression effective range, A cover member which is in close contact with both ends is provided.

하지만, 도 2에 도시된 기존의 커버부재는 롤러의 세척을 위해 작업자가 직접 장치에 올라가서 수동으로 커버부재를 들어올려 고정시켜야 하는 불편함이 있고, 무거운 중량으로 인해 작업 중에 고정장치가 이탈하면서 발생하는 안전사고의 위험이 있다.However, the conventional cover member shown in FIG. 2 has an inconvenience that an operator must climb directly on the apparatus to manually lift the cover member to clean the roller, There is a risk of a safety accident.

본 발명은 혼합되는 합성수지가 롤러를 이탈하지 않도록 가이드하는 커버부재의 작동방식을 개선함으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a synthetic resin mixing apparatus which is easy to maintain and improved in safety by improving the manner of operation of the cover member guiding the synthetic resin to prevent the synthetic resin from being separated from the roller.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 겔 상태로 압출되는 합성수지가 권취되는 제1롤러; 및 상기 제1롤러와 소정간격 떨어져 형성되어 제1롤러에 권취되는 합성수지를 가압하는 제2롤러;를 포함하는 합성수지 믹싱장치에 있어서, 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에서 상기 제1롤러에 권취되는 합성수지의 이탈을 방지하는 커버부재; 및 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송부;를 포함하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method of manufacturing a rubber roller, comprising: a first roller on which a synthetic resin extruded in a gel state is wound; And a second roller which is spaced apart from the first roller and presses the synthetic resin wound on the first roller, wherein the first roller and the second roller are rotatably supported by the first and second rollers, A cover member for preventing the release of the synthetic resin to be wound on the cover member; And a conveying unit for vertically conveying the cover member.

또한 상기 커버부재는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부 및 상기 이송부과 결합되는 연결부로 구성되고, 상기 이송부는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재를 지지하는 지지대 및 상기 연결부와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.Wherein the cover member comprises a contact portion including a first arc and a second arc corresponding to the curved surfaces of the first roller and the second roller, and a connection portion coupled with the transfer portion, Wherein the conveying unit further comprises a support member that is positioned at both ends of the first roller and the second roller and supports the cover member and a conveying unit that is coupled to the connection unit and vertically conveys the cover member. to provide.

또한 상기 연결부는 상기 이송수단과 결합된 결합축을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.And the connection portion is rotatable about a coupling shaft coupled with the conveying means.

본 발명은 혼합되는 합성수지가 롤러를 이탈하지 않도록 가이드하는 커버부재의 작동방식을 개선함으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공할 수 있다.The present invention can provide a synthetic resin mixing apparatus that can be easily maintained and improved in safety by improving the manner of operation of the cover member guiding the synthetic resin to prevent the synthetic resin from being separated from the roller.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 믹싱장치의 사시도,
도 2는 기존 믹싱장치 세척 시 커버부재의 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 OFF 상태의 커버부재를 나타낸 도면.1 is a perspective view of a synthetic resin mixing apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a view showing the state of a cover member when washing a conventional mixing apparatus,
3 is a diagram illustrating ON / OFF states of a cover member according to an embodiment of the present invention;
4 shows a cover member in an OFF state according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였고, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였으며, 본 발명의 세부구성 방향은 도면을 기준으로 하여 설명한다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to denote the same parts throughout the specification, and the details of the present invention will be described with reference to the drawings. Also, throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements, unless specifically stated otherwise.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 믹싱장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a perspective view of a synthetic resin mixing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram illustrating ON / OFF states of a cover member according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 합성수지 믹싱장치(100)는 제1롤러(110), 제2롤러(120), 커버부재(130) 및 이송부(140)를 포함한다. 본 명세서에서는 믹싱되는 합성수지는 실리콘인 것을 예로 하나, 특별히 한정되는 것은 아니다. 또한 믹싱장치의 각 구성은 본체(10)에 결합되어 일체화 되는 것으로 일반적인 구조인 본체에 대한 설명은 생략한다.Referring to FIGS. 1 and 3, a synthetic resin mixing apparatus 100 according to the present invention includes a first roller 110, a second roller 120, a cover member 130, and a transfer unit 140. In this specification, the synthetic resin to be mixed is silicon, but is not particularly limited. In addition, each component of the mixing device is coupled to the main body 10 and integrated, and a description of the general structure of the main body 10 will be omitted.

상기 제1롤러(110)는 믹싱되는 과정의 실리콘 수지를 권취하는 역할을 하며, 상기 제2롤러(120)는 상기 제1롤러(110)와 소정간격 이격된 상태로 설치되어 겔 상태의 실리콘 수지를 압착하는 역할을 한다. 상기 제1롤러(110)와 상기 제2롤러(120)는 서로 나란하게 본체(10)에 축결합되고, 서로 반대방향으로 회전하여 합성수지가 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120) 사이를 통과하여 혼합되도록 한다.The first roller 110 serves to take up the silicone resin in the mixing process and the second roller 120 is spaced apart from the first roller 110 by a predetermined distance, . The first roller 110 and the second roller 120 are axially coupled to the main body 10 in parallel to each other and rotate in opposite directions so that the synthetic resin passes through the first roller 110 and the second roller 120 To be mixed therewith.

상기 커버부재(130)는 상기 제1롤러(110)에 권취되는 실리콘 수지가 롤러의 양단을 벗어나는 것을 방지하는 역할을 한다. 권취된 실리콘이 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120)의 사이로 재진입할 때 상기 제1롤러(110)의 단부와 일정간격 이격되어 투입되도록 상기 제1롤러(110)의 외주면 양단부에 밀착되어 설치된다. 따라서 상기 제1롤러(110)에 권취된 실리콘은 롤러의 회전력에 의해 커버부재(130)가 밀착된 부분에서 상기 제1롤러의 내측으로 반전된다. 본 명세서에서 상기 커버부재(130)가 상기 제1롤러(110)의 외주면에 밀착된 상태를 'ON', 믹싱장치의 세척이나 관리를 위해 상기 제1롤러(110)의 외주면과 이격된 상태를 'OFF' 상태로 정의한다.The cover member 130 serves to prevent the silicone resin wound on the first roller 110 from coming off both ends of the roller. The first roller 110 and the second roller 120 are wound around the outer circumferential surface of the first roller 110 such that the wound silicone is spaced apart from the end of the first roller 110 when the wound silicone is re- As shown in FIG. Therefore, the silicon wound around the first roller 110 is reversed to the inside of the first roller at the portion where the cover member 130 is closely contacted by the rotational force of the roller. The state in which the cover member 130 is in close contact with the outer circumferential surface of the first roller 110 is referred to as ON and the state in which the cover member 130 is spaced apart from the outer circumferential surface of the first roller 110 It is defined as 'OFF' state.

또한 상기 커버부재(130)는 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120) 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부(131) 및 상기 이송부(140)과 결합되는 연결부(132)로 구성될 수 있다. The cover member 130 may include a contact portion 131 including a first arc and a second arc corresponding to the curved surfaces of the first roller 110 and the second roller 120, And a connection unit 132 coupled to the transfer unit 140.

상기 이송부(140)는 기존 커버부재(130)가 지지대에 힌지결합되어 수동으로 ON/OFF 되던 작동방식을 개선하기 위한 것으로서 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재(130)를 지지하는 지지대(141) 및 상기 연결부(132)와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단(142)을 포함할 수 있다.The conveying unit 140 is for improving the operation mode in which the conventional cover member 130 is hinged to the support and turned on / off manually. The conveying unit 140 is disposed at both ends of the first roller and the second roller, And a conveying unit 142 coupled to the connection unit 132 to vertically convey the cover member.

상기 이송수단(142)은 플런저 및 실린더로 구성되어 유압에 의해 상기 커버부재(130)를 상하로 수직이송시킬 수 있다. 따라서 제1롤러 및 제2롤러 세척 시 상기 커버부재(130)를 유압에 의해 수직으로 승강시켜 안전사고 위험없이 작업을 진행할 수 있다.The conveying means 142 is composed of a plunger and a cylinder, and can vertically convey the cover member 130 by hydraulic pressure. Therefore, when the first roller and the second roller are cleaned, the cover member 130 is lifted vertically by the hydraulic pressure, and the operation can be performed without any risk of safety accidents.

또한 작업의 편이를 위해 상승된 커버부재(130)는 상기 이송수단(142)과 연결된 부분을 축(133)으로 회전할 수 있다. 예컨대 상기 연결부는 상기 플런저와 축 결합된 결합축(133)을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 커버부재(130)가 상기 결합축(133)을 중심으로 회전가능하게 결합된 경우 커버부재의 ON 상태에서 제1롤러에 권취되는 실리콘에 밀려 회전하지 않도록 상기 커버부재의 일면과 밀착되어 지지하는 보조롤러가 상기 본체(10)에 설치되는 것이 바람직하다. In addition, for the sake of convenience, the raised cover member 130 can rotate the shaft 133 with the portion connected to the conveying means 142. For example, the connection portion may rotate around a coupling shaft 133 axially coupled to the plunger. When the cover member 130 is rotatably coupled to the coupling shaft 133, the cover member 130 is in close contact with one surface of the cover member so as not to be pushed by the silicon wound around the first roller in the ON state of the cover member, It is preferable that an auxiliary roller is installed on the main body 10.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 OFF 상태의 커버부재를 나타낸 도면이다.FIG. 3 is a view illustrating an ON / OFF state of a cover member according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view illustrating an OFF state of a cover member according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 믹싱장치의 세척 과정 등을 간략히 설명하면, 믹싱공정 후 롤러에 남아있는 실리콘 찌꺼기 등을 세척하기 위해 이송부를 작동하여 커버부재(130)를 OFF 시키고, 결합축(133)을 중심으로 커버부재(130)를 롤러와 나란하게 90°회전(도 4 참조)시킨 다음 작업을 진행할 수 있다. 따라서 기존 힌지결합 방식에 비해 작업자의 안전성이 확보되고, 커버부재 OFF를 위해 작업자가 믹싱장치에 올라갈 필요 없이 간편하게 커버부재를 제거하고 롤러의 세척이나 관리를 진행할 수 있다. Referring to FIGS. 3 and 4, the cleaning process of the mixing apparatus according to an embodiment of the present invention will be briefly described. In order to clean the silicon residue remaining on the rollers after the mixing process, And the cover member 130 is rotated 90 ° in parallel with the roller (see FIG. 4) around the coupling shaft 133 (FIG. 4). Therefore, the safety of the operator is secured as compared with the conventional hinge coupling method, and the operator can easily remove the cover member and clean or manage the roller without the need for the operator to climb the mixing device.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

따라서, 본 발명의 범위는 상기 발명의 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Accordingly, the scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the description of the invention, and all changes or modifications derived from the meaning, scope and equivalence of the claims are deemed to be included in the scope of the present invention. .

10 : 본체 100 : 합성수지 믹싱장치
110 : 제1롤러 120 : 제2롤러
130 : 커버부재 131 : 밀착부
132 : 연결부 133 : 결합축
140 : 이송부 141 : 지지대
142 : 이송수단10: main body 100: synthetic resin mixing device
110: first roller 120: second roller
130: cover member 131:
132: connection portion 133: engagement shaft
140: transfer part 141: support
142: conveying means

Claims (3)

겔 상태로 압출되는 합성수지가 권취되는 제1롤러; 및 상기 제1롤러와 소정간격 떨어져 형성되어 제1롤러에 권취되는 합성수지를 가압하는 제2롤러;를 포함하는 합성수지 믹싱장치에 있어서,
상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에서 상기 제1롤러에 권취되는 합성수지의 이탈을 방지하는 커버부재; 및 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송부;를 포함하는 합성수지 믹싱장치.A first roller on which a synthetic resin extruded in a gel state is wound; And a second roller which is spaced apart from the first roller and presses the synthetic resin wound around the first roller, the synthetic resin mixing device comprising:
A cover member for preventing the release of the synthetic resin wound around the first roller at both ends of the first roller and the second roller; And a conveying unit for vertically conveying the cover member. 제1항에 있어서,
상기 커버부재는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부 및 상기 이송부과 결합되는 연결부로 구성되고,
상기 이송부는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재를 지지하는 지지대 및 상기 연결부와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.The method according to claim 1,
Wherein the cover member comprises a contact portion including a first arc and a second arc corresponding to curved surfaces of the first roller and the second roller, and a connection portion coupled with the transfer portion,
Wherein the conveying unit further includes a support unit that is positioned at both ends of the first roller and the second roller and supports the cover member and a conveying unit that is coupled to the connection unit to vertically convey the cover member. . 제2항에 있어서,
상기 연결부는 상기 이송수단과 결합된 결합축을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.3. The method of claim 2,
Wherein the connection portion is rotatable about an engagement shaft coupled with the conveying means.
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