KR20190078937A - Battery case for electric vehicle - Google Patents
Battery case for electric vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190078937A KR20190078937A KR1020170180741A KR20170180741A KR20190078937A KR 20190078937 A KR20190078937 A KR 20190078937A KR 1020170180741 A KR1020170180741 A KR 1020170180741A KR 20170180741 A KR20170180741 A KR 20170180741A KR 20190078937 A KR20190078937 A KR 20190078937A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- connecting pipe
- sealing
- lower plate
- vehicle body
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
-
- H01M2/1072—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K1/00—Arrangement or mounting of electrical propulsion units
- B60K1/04—Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
- B60L50/66—Arrangements of batteries
-
- H01M2/1083—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/90—Vehicles comprising electric prime movers
- B60Y2200/91—Electric vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 배터리케이스의 강성을 확보하여 배터리케이스가 배터리 셀 유닛에 의해 처지지 않도록 하는 전기 차량용 배터리 케이스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a battery case for an electric vehicle, which secures the rigidity of the battery case and prevents the battery case from being sagged by the battery cell unit.
최근에는 환경문제, 고유가 등의 원인으로 환경 차량에 대한 관심이 높아지고 있으며, 전기 에너지를 이용하여 차량이 주행되도록 하는 전기차가 다양하게 개발되고 있다.In recent years, interest in environmental vehicles has been increasing due to environmental problems, high oil prices, and the like, and various electric vehicles are being developed for driving vehicles using electric energy.
이러한 전기차로는 순수 전기차(battery powered EV), 연료 전지를 전동기로 사용하는 연료 전지 전기차(fuel cell EV), 전동기와 엔진(engine)을 함께 이용하는 하이브리드 전기차(hybrid EV) 등이 개발되고 있다.Such electric vehicles include a battery powered EV, a fuel cell EV using a fuel cell as an electric motor, and a hybrid EV using an electric motor and an engine.
특히, 전기차의 경우 전기 에너지를 저장하기 위한 배터리 모듈이 구비되며, 배터리 모듈은 배터리 하우징 내부에 다수개의 배터리 셀 유닛이 수용된다. 그러나 최근에는 전기차에서 요구하는 배터리 용량이 커짐에 따라 배터리 셀 유닛의 적층 개수도 증가되고, 그에 따라 전체 중량이 증가된다.In particular, in the case of an electric vehicle, a battery module for storing electric energy is provided, and a plurality of battery cell units are accommodated in the battery housing. However, in recent years, as the battery capacity required by an electric vehicle increases, the number of stacked battery cell units also increases, thereby increasing the total weight.
이렇게, 배터리 셀 유닛의 전체 중량이 증가됨에 따라 배터리 하우징을 이루는 로워 판넬이 배터리 셀 유닛의 무게를 수용하지 못하고 하방으로 휘어지게 변형되는 문제가 발생된다. 이처럼, 배터리 하우징의 휨 발생시 부품 간의 연결상태가 불량해질 수 있고, 최악의 경우 배터리 하우징이 파손될 수 있다.As the total weight of the battery cell unit is increased, the lower panel of the battery housing may not be able to receive the weight of the battery cell unit and may be bent downward. As such, when the battery housing is bent, the connection state between components may become poor, and in the worst case, the battery housing may be broken.
또한, 배터리 모듈의 경우 강건한 구조를 이루어져야 하는데, 배터리 하우징의 강성 확보를 위해 단순히 두께를 늘릴 경우 제조단가 상승 및 무게 증가에 따른 문제가 발생된다.In addition, the battery module must have a robust structure. If the thickness of the battery module is simply increased in order to secure the rigidity of the battery housing, a problem arises due to an increase in manufacturing cost and an increase in weight.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 배터리케이스 내부에 수용되는 배터리 셀 유닛의 하중에 의해 배터리케이스가 변형되는 것을 최소화하는 전기 차량용 배터리 케이스를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a battery case for an electric vehicle that minimizes deformation of a battery case due to a load of a battery cell unit accommodated in the battery case.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기 차량용 배터리 케이스는 내부에 고전압배터리가 수납되며, 상판과 하판으로 구성되고, 상판이 차체와 체결되며, 상판에 관통홀이 형성된 배터리 하우징; 배터리 하우징의 내부공간에 위치되며, 하단부가 하판에 고정된 상태에서 상방으로 연장되고, 상단부는 상판의 관통홀을 관통하여 상방으로 노출되며, 노출된 상단부는 차체에 지지된 연결파이프; 상판의 관통홀과 연결파이프 사이에 마련되어 연결파이프와 관통홀 사이를 실링하는 실링브라켓; 및 연결파이프의 상단부를 차체에 고정함으로써 하판이 차체를 기준으로 설치 위치가 고정되도록 하는 고정기구;를 포함한다.In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a battery case for an electric vehicle, comprising: a battery housing accommodating a high-voltage battery therein, the battery housing including an upper plate and a lower plate; an upper plate coupled to the vehicle body; The upper end portion of the connecting pipe is exposed upward through the through hole of the upper plate and the upper end portion of the connecting pipe is supported by the vehicle body; A sealing bracket provided between the through hole of the upper plate and the connection pipe to seal between the connection pipe and the through hole; And a fixing mechanism for fixing the upper end of the connecting pipe to the vehicle body so that the lower plate fixes the mounting position with respect to the vehicle body.
배터리 하우징과 연결파이프는 알루미늄 재질로 형성되고, 연결파이프의 하단부가 하판에 용접되어 결합된 것을 특징으로 한다.The battery housing and the connecting pipe are made of aluminum and the lower end of the connecting pipe is welded to the lower plate.
고정기구는, 하판에서 연결파이프에 삽입되어 하판을 지지하고 연결파이프에 삽입시 차체측으로 노출되는 장볼트와, 차체에 구비되고 장볼트가 체결되어 장볼트가 차체에 고정되도록 하는 고정너트로 구성된 것을 특징으로 한다.The fixing mechanism comprises a bolt inserted into the connecting pipe in the lower plate to support the lower plate and exposed to the vehicle body when the bolt is inserted into the connecting pipe, and a fixing nut provided on the vehicle body and fastening the bolt to fasten the bolt to the vehicle body .
장볼트는 연결파이프의 하단부에 삽입시 하판에 지지되는 머리부와, 머리부에서 연장되고 연장된 끝단이 차체측에서 노출되어 고정너트에 체결되는 몸통부로 이루어진 것을 특징으로 한다.The long bolt is composed of a head portion supported by the lower plate when inserted into the lower end portion of the connecting pipe and a body portion extending from the head portion and having an end exposed at the vehicle body side and fastened to the fixing nut.
하판에는 하면이 상측으로 함몰된 함몰부가 형성되고, 연결파이프의 하단부가 함몰부에 결합된 것을 특징으로 한다.And a lower end of the connecting pipe is coupled to the depressed portion.
하판은 연결파이프와 수직방향으로 대응되는 부분에 개통홀이 형성되고, 연결파이프의 하단부 끝단에는 개통홀을 덮어 폐쇄하는 결합캡이 구비된 것을 특징으로 한다.The lower plate is provided with a through hole at a portion vertically corresponding to the connecting pipe, and a lower end of the connecting pipe is provided with a coupling cap covering and closing the through hole.
결합캡은 연결파이프의 하단에 용접되고 개통홀을 폐쇄하도록 형성된 폐쇄부와, 폐쇄부에서 하판의 하면으로 연장되게 형성되고 하판의 하면에 용접되는 플랜지부로 구성된 것을 특징으로 한다.The coupling cap is composed of a closing portion welded to the lower end of the connecting pipe and configured to close the opening hole, and a flange portion formed to extend from the closed portion to the lower surface of the lower plate and welded to the lower surface of the lower plate.
실링브라켓은 연결파이프가 관통되는 중앙홀이 형성되고, 상판의 상면에서 하측으로 관통된 체결볼트가 삽입되어 상판에 고정된 것을 특징으로 한다.The ceiling bracket is formed with a central hole through which the connecting pipe passes, and fastening bolts penetrating from the upper surface to the lower side of the upper plate are inserted and fixed to the upper plate.
실링브라켓에는 체결볼트가 삽입되는 부분의 하측으로 체결부가 연장 형성되고, 체결볼트가 삽입되는 체결홀이 상단에서 체결부까지 연장되게 형성된 것을 특징으로 한다.The sealing bracket is formed such that the fastening portion extends downward from a portion where the fastening bolt is inserted, and the fastening hole through which the fastening bolt is inserted is extended from the upper end to the fastening portion.
실링브라켓의 중앙홀 내주면에는 걸림돌기가 돌출 형성되고, A locking protrusion is formed on the inner circumferential surface of the center hole of the sealing bracket,
연결파이프의 외주면에는 상단에서 하방으로 연장된 후 둘레방향으로 굴곡되어 연장된 가고정홈이 형성됨으로써 걸림돌기가 가고정홈을 따라 삽입시 연결파이프가 실링브라켓에 가고정되는 것을 특징으로 한다.The connecting pipe is formed with a tongue groove extending from the upper end to the lower end and then bent in the circumferential direction to fix the connecting pipe to the sealing bracket when the latching protrusion is inserted along the groove.
실링브라켓의 중앙홀 내주면에는 둘레방향으로 내부실링홈이 형성되고, 내부실링홈에는 실링링이 마련됨으로써 실링브라켓과 연결파이프 사이가 실링링에 의해 기밀되는 것을 특징으로 한다.An inner sealing groove is formed in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the center hole of the sealing bracket and a sealing ring is provided in the inner sealing groove so that the sealing bracket and the connecting pipe are hermetically sealed by the sealing ring.
실링브라켓의 상단면에는 둘레를 따라 상부실링홈이 형성되고, 상부실링홈에는 실링가스켓이 마련됨으로써 상부케이스의 상면과 실링브라켓 사이가 실링가스켓에 의해 기밀되는 것을 특징으로 한다.An upper sealing groove is formed in the upper surface of the sealing bracket and a sealing gasket is provided in the upper sealing groove so that the upper surface of the upper case and the sealing bracket are hermetically sealed by a sealing gasket.
연결파이프, 실링브라켓, 고정기구는 배터리 하우징의 내부공간에서 중앙영역에 이격되어 다수개 배치된 것을 특징으로 한다.The connecting pipe, the sealing bracket, and the fixing mechanism are spaced apart from each other in the inner space of the battery housing.
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 전기 차량용 배터리 케이스는 배터리 하우징을 이루는 하판과 상판이 연결파이프 및 고정기구에 의해 차체에 결합되어 지지됨에 따라 하판의 지지 강성이 확보됨으로써 배터리 하우징 내부에 수용되는 고전압 배터리의 무게에 의해 하판 및 상판이 변형되지 않는다. 또한, 연결파이프와 상판은 실링브라켓에 의해 실링 기능이 확보됨에 따라 배터리 하우징 내부의 기밀이 유지된다. 이와 더불어, 하판과 상판이 연결파이프 및 고정기구에 의해 결합됨에 따라 배터리 하우징의 전체 강성이 증가되어 내구성 및 충돌 강성이 확보된다.The battery case for an electric vehicle having the above-described structure is characterized in that the lower plate and the upper plate constituting the battery housing are coupled to and supported by the vehicle body by the connecting pipe and the fixing mechanism to secure the support rigidity of the lower plate, The lower plate and the upper plate are not deformed by weight. Also, since the sealing function is ensured by the sealing bracket, the hermeticity inside the battery housing is maintained. In addition, since the lower plate and the upper plate are coupled by the connecting pipe and the fixing mechanism, the overall rigidity of the battery housing is increased, thereby ensuring durability and collision rigidity.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 차량용 배터리 케이스를 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 도시된 전기 차량용 배터리 케이스에 구비되는 연결파이프, 실링브라켓, 고정기구의 결합관계를 나타낸 도면.
도 3 내지 6은 도 1에 도시된 전기 차량용 배터리 케이스를 설명하기 위한 도면.1 illustrates a battery case for an electric vehicle according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a coupling relationship between a connecting pipe, a sealing bracket, and a fixing mechanism provided in the battery case for an electric vehicle shown in FIG.
FIGS. 3 to 6 are views for explaining a battery case for an electric vehicle shown in FIG. 1. FIG.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전기 차량용 배터리 케이스에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a battery case for an electric vehicle according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 차량용 배터리 케이스를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 전기 차량용 배터리 케이스에 구비되는 연결파이프, 실링브라켓, 고정기구의 결합관계를 나타낸 도면이며, 도 3 내지 6은 도 1에 도시된 전기 차량용 배터리 케이스를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 1 is a view showing a battery case for an electric vehicle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a coupling relation between a connection pipe, a sealing bracket, and a fixing mechanism provided in a battery case for an electric vehicle shown in FIG. 1 And FIGS. 3 to 6 are views for explaining a battery case for an electric vehicle shown in FIG.
본 발명에 따른 전기 차량용 배터리 케이스는 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 내부에 고전압배터리가 수납되며, 상판(12)과 하판(14)으로 구성되고, 상판(12)이 차체(A)와 체결되며, 상판(12)에 관통홀(121)이 형성된 배터리 하우징(10); 배터리 하우징(10)의 내부공간에 위치되며, 하단부가 하판(14)에 고정된 상태에서 상방으로 연장되고, 상단부는 상판(12)의 관통홀(121)을 관통하여 상방으로 노출되며, 노출된 상단부는 차체(A)에 지지된 연결파이프(20); 상판(12)의 관통홀(121)과 연결파이프(20) 사이에 마련되어 연결파이프(20)와 관통홀(121) 사이를 실링하는 실링브라켓(30); 및 연결파이프(20)의 상단부를 차체(A)에 고정함으로써 하판(14)이 차체(A)를 기준으로 설치 위치가 고정되도록 하는 고정기구(40);를 포함한다.1 and 2, a battery case for an electric vehicle according to the present invention includes a high-voltage battery housed therein, and is composed of an
여기서, 배터리 하우징(10)은 상판(12)과 하판(14)으로 이루어지며 하판(14)에 고전압배터리가 수납되고 상판(12)이 이를 덮어 밀폐공간을 만든다. 이러한 배터리 하우징(10) 내부에는 연결파이프(20)가 마련되며, 연결파이프(20)의 경우 하단부가 하판(14)에 고정되고 상단부가 상판(12)의 관통홀(121)을 관통하여 상방으로 노출되며, 고정기구(40)에 의해 차체(A)에 설치됨으로써 하판(14)이 차체(A)에 지지되도록 한다.The battery housing 10 includes an
즉, 하판(14)에 고정된 연결파이프(20)가 상판(12)의 관통홀(121)을 관통하여 차체(A)에 지지되고, 고정기구(40)에 의해 연결파이프(20)와 함께 하판(14)이 차체(A)에 고정됨으로써 하판(14)은 차체(A)를 기준으로 설치 위치가 고정되어 지지 강성이 확보된다. 이로 인해, 배터리 하우징(10) 내부에 수용되는 고전압 배터리의 무게에 의해 하판(14)이 하측으로 변형되지 않는다. 여기서, 연결파이프(20)가 상판(12)의 관통홀(121)을 관통함에 따라 관통홀(121)과 연결파이프(20) 사이에 틈이 발생될 수 있는데, 상판(12)의 관통홀(121)과 연결파이프(20) 사이에 실링브라켓(30)이 마련됨으로써 관통홀(121)과 연결파이프(20) 사이가 기밀된다. That is, the connecting
이치럼, 본 발명의 배터리 하우징(10)은 하판(14)이 연결파이프(20) 및 고정기구(40)에 의해 차체(A)측에 지지되어 지지강성이 확보되고, 연결파이프(20)가 구비됨에 따라 상판(12)의 관통홀(121)과 이격된 틈이 실링브라켓(30)에 의해 실링됨으로써 기밀성도 확보된다. The battery housing 10 of the present invention is constructed such that the
본 발명에 대해서 구체적으로 설명하면, 배터리 하우징(10)과 연결파이프(20)는 알루미늄 재질 또는 알루미늄 합금 재질로 형성되고, 연결파이프(20)의 하단부가 하판(14)에 용접되어 결합될 수 있다.The battery housing 10 and the connecting
이렇게, 배터리 하우징(10)과 연결파이프(20)는 알루미늄 재질로 형성됨으로써 전체 중량이 저감되며, 연결파이프(20)의 하단부와 하판(14)이 용접되어 강간한 지지력이 확보되도록 한다. 여기서, 연결파이프(20)와 하판(14)을 동일한 알루미늄 재질로 형성됨에 따라 MIG 용접(Metal Inert Gas welding) 또는 TIG 용접(Tungsten Inert Gas welding) 방식을 이용하여 결합할 수 있다.Thus, the battery housing 10 and the connecting
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 고정기구(40)는, 하판(14)에서 연결파이프(20)에 삽입되어 하판(14)을 지지하고 연결파이프(20)에 삽입시 차체(A)측으로 노출되는 장볼트(42)와, 차체(A)에 구비되고 장볼트(42)가 체결되어 장볼트(42)가 차체(A)에 고정되도록 하는 고정너트(44)로 구성될 수 있다.2, the
이렇게, 고정기구(40)는 장볼트(42)와 고정너트(44)로 구성되며, 장볼트(42)의 경우 연결파이프(20)의 하단부로 삽입시 일측 끝단이 하판(14)에 접촉되어 하판(14)을 지지하고, 타측 끝단이 연결파이프(20)의 상단부를 관통하여 차체(A)측으로 노출되며, 장볼트(42)의 타측 끝단이 고정너트(44)에 의해 차체(A)에 고정됨으로써 하판(14)이 차체(A)를 기준으로 설치 위치가 고정되도록 한다.The
상세하게, 장볼트(42)는 연결파이프(20)의 하단부에 삽입시 하판(14)에 지지되는 머리부(421)와, 머리부(421)에서 연장되고 연장된 끝단이 차체(A)측에서 노출되어 고정너트(44)에 체결되는 몸통부(422)로 이루어질 수 있다.The
즉, 장볼트(42)가 연결파이프(20)의 하단부에 삽입시 머리부(421)가 하판(14)에 접촉되어 하판(14)을 지지하고, 몸통부(422)가 연결파이프(20)의 상단부를 통해 차체(A)측으로 노출되어 고정너트(44)에 체결됨으로써 하판(14)이 차체(A)에 고정되게 할 수 있다. 이를 위해, 머리부(421)의 경우 하판(14)에 접촉면적을 가지도록 평면상으로 형성될 수 있고, 몸통부(422)의 경우 머리부(421)에서 연장되는 길이가 연결파이프(20)의 길이보다 더 길게 형성되며, 나사산이 형성되어 고정너트(44)와 나사 체결되도록 한다.That is, when the
이처럼, 하판(14)이 고정기구(40)에 의해 차체(A)측에 고정되어 차체(A)에서 고정기구(40)에 의해 지지됨에 따라 하판(14)이 고전압배터리의 무게에 의해 하방으로 변형되는 것이 억제된다.As the
한편, 하판(14)에는 하면이 상측으로 함몰된 함몰부가 형성되고, 연결파이프(20)의 하단부가 함몰부에 결합될 수 있다. 이렇게, 하판(14)에는 연결파이프(20)와 수직방향으로 대응되는 부분이 상측으로 함몰되어 함몰부가 형성됨으로써 고정기구(40)가 연결파이프(20)의 하단부에 삽입시 함몰부에 의해 외부로 노출되지 않는다. 즉, 배터리 하우징(10)의 하판(14)은 차량의 지상고와 연관성이 있는데, 고정기구(40)가 하판(14)의 하측으로 노출될 경우 지상고 낮아지는 문제가 발생되다. 따라서, 하판(14)에는 함몰부를 형성하고 연결파이프(20)의 하단부가 함몰부에 결합되도록 함으로써 고정기구(40)가 연결파이프(20)의 삽입시 함몰부에 의해 하판(14)의 하측으로 노출되지 않도록 한다.On the other hand, the
바람직하게, 도 2에 도시된 바와 같이, 하판(14)은 연결파이프(20)와 수직방향으로 대응되는 부분에 개통홀(142)이 형성되고, 연결파이프(20)의 하단부 끝단에는 개통홀(142)을 덮어 폐쇄하는 결합캡(22)이 구비될 수 있다.2, the
이렇게, 하판(14)과 연결파이프(20)를 분리 구성하고, 모자 형태의 결합캡(22)을 연결파이프(20)의 하단부와 하판(14)에 용접함으로써 연결파이프(20)에 삽입되는 고정기구(40)가 하판(14)의 하측으로 노출되지 않도록 할 수 있다. 즉, 고정기구(40)가 하판(14)에서 노출되지 않도록 하기 위해, 하판(14)에 함몰홈을 형성할 수 있는데, 하판(14)의 사출 성형으로 특정 함몰홈을 형성하는데 다소 무리가 있다. 따라서, 하판(14)과 연결파이프(20)를 분리 구성하고, 연결파이프(20)의 하단부에 결합캡(22)을 먼저 용접 후 연결파이프(20)가 결합된 결합캡(22)을 하판(14)에 용접함으로써 하판(14)과 연결파이프(20)의 하단부 간에 갭이 발생되게 할 수 있다.The
이러한 결합캡(22)은 연결파이프(20)의 하단에 용접되고 개통홀(142)을 폐쇄하도록 형성된 폐쇄부(221)와, 폐쇄부(221)에서 하판(14)의 하면으로 연장되게 형성되고 하판(14)의 하면에 용접되는 플랜지부(222)로 구성될 수 있다.The
이렇게, 결합캡(22)은 모자 형태로 형성될 수 있으며, 연결파이프(20)의 하단에 용접되는 폐쇄부(221)와 하판(14)의 하면에 용접되는 플랜지부(222)로 구성됨으로써 결합캡(22)의 폐쇄부(221)가 하판(14)의 개통홀(142)을 폐쇄하여 기밀되도록 하고, 플랜지부(222)가 하판(14)의 하면으로 연장되게 형성되어 하판(14)에 용접됨에 따라 연결파이프(20)와 하판(14)이 강건하게 결합되고 접촉면적이 증대됨에 따라 지지력이 확보된다. 이로 인해, 연결파이프(20)는 결합캡(22)에 의해 하판(14)에 결합되되 결합캡(22)이 하판(14)의 하면을 지지하도록 결합됨으로써 연결파이프(20)가 고정기구(40)에 의해 차체(A)에 결합시, 하판(14)이 충분한 지지강도를 가지고 차체(A)측에 고정될 수 있다.The
한편, 도 3 내지 4에 도시된 바와 같이, 실링브라켓(30)은 연결파이프(20)가 관통되는 중앙홀(32)이 형성되고, 상판(12)의 상면에서 하측으로 관통된 체결볼트(B)가 삽입되어 상판(12)에 고정될 수 있다.3 to 4, the sealing
이러한 실링브라켓(30)은 연결파이프(20)가 상판(12)을 관통함에 따라 발생되는 틈을 기밀하기 위한 것으로, 상판(12)의 상면을 관통하는 체결볼트(B)에 체결되어 상판(12)에 고정된다.The sealing
상세하게, 실링브라켓(30)에는 체결볼트(B)가 삽입되는 부분의 하측으로 체결부(34)가 연장 형성되고, 체결볼트(B)가 삽입되는 체결홀(36)이 상단에서 체결부(34)까지 연장되게 형성될 수 있다. 즉, 실링브라켓(30)의 경우 실링기능만 부여하도록 구성됨에 따라 그 크기가 작게 형성될 수 있다. 다만, 실링브라켓(30)에는 체결볼트(B)가 삽입되어 체결됨에 따라 상판(12)에 고정되는데, 실링브라켓(30)에 체결볼트(B)가 삽입되는 깊이에 따라 체결 강건성이 확보되는바, 체결볼트(B)가 충분히 삽입되어 고정됨이 바람직하다. 이를 위해, 실링브라켓(30)에는 체결볼트(B)가 삽입되는 부분의 하측으로 체결부(34)가 연장 형성됨으로써 체결볼트(B)가 삽입되는 체결홀(36)의 깊이를 확보할 수 있다. 이로 인해, 실링브라켓(30)의 상단에서 체결부(34)까지 연장된 체결홀(36)에 체결볼트(B)의 삽입시 실링브라켓(30)이 상판(12)에 강건하게 고정될 수 있다.Specifically, the sealing
한편, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 실링브라켓(30)의 중앙홀(32) 내주면에는 걸림돌기(321)가 돌출 형성되고, 연결파이프(20)의 외주면에는 상단에서 하방으로 연장된 후 둘레방향으로 굴곡되어 연장된 가고정홈(24)이 형성됨으로써 걸림돌기(321)가 가고정홈(24)을 따라 삽입시 연결파이프(20)가 실링브라켓(30)에 가고정되게 할 수 있다.2 and 6, a locking
즉, 연결파이프(20)를 실링브라켓(30)의 중앙홀(32)과 상판(12)의 관통홀(121)을 관통되도록 삽입하되 실링브라켓(30)의 걸림돌기(321)가 연결파이프(20)의 외주면에 형성된 가고정홈(24)에 삽입된 후 걸리도록 배치시킴으로써 연결파이프(20)는 실링브라켓(30)에 위치가 가고정된다. 이러한 상태에서, 연결파이프(20)와 하판(14)을 용접시 작업 편의성이 향상되며, 연결파이프(20)의 가고정홈(24)에 실링브라켓(30)의 걸림돌기(321)가 삽입되어 고정됨에 따라 추가적인 지지력이 확보되게 할 수 있다.That is, the connecting
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 실링브라켓(30)의 중앙홀(32) 내주면에는 둘레방향으로 내부실링홈(322)이 형성되고, 내부실링홈(322)에는 실링링(323)이 마련됨으로써 실링브라켓(30)과 연결파이프(20) 사이가 실링링(323)에 의해 기밀되게 할 수 있다.3, an
이렇게, 실링브라켓(30)의 중앙홀(32)에 형성된 내부실링홈(322)에 실링링(323)이 마련되어 중앙홀(32)을 관통하는 연결파이프(20)와 실링브라켓(30) 사이가 실링링(323)에 의해 실링된다. 이러한 실링링(323)은 O 링으로 구성될 수 있으며, 고무재질로 형성되어 실링브라켓(30)과 연결파이프(20) 사이에 밀착되어 기밀되게 한다.A sealing
한편, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 실링브라켓(30)의 상단면에는 둘레를 따라 상부실링홈(324)이 형성되고, 상부실링홈(324)에는 실링가스켓(325)이 마련됨으로써 상부케이스의 상면과 실링브라켓(30) 사이가 실링가스켓(325)에 의해 기밀될 수 있다.3 and 5, an
즉, 본 발명에서는 실링브라켓(30)은 상판(12)에 체결되어 고정되는데, 실링브라켓(30)의 상단면에 형성된 상부실링홈(324)에 실링가스켓(325)이 마련되어 상판(12)과 실링브라켓(30) 사이가 실링가스켓(325)에 의해 실링된다. 이러한 실링가스켓(325)은 실링브라켓(30)의 상면을 덮도록 형성될 수 있으며 상부실링홈(324)에 대응되는 부분이 돌출되게 형성하여 실링가스켓(325)의 상면과 상판(12) 사이에 밀착되어 기밀되게 할 수 있다.That is, in the present invention, the sealing
이렇게, 실링브라켓(30)은 연결파이프(20)와 실링브라켓(30) 간에 실링이 확보되도록 구성됨으로써 연결파이프(20)가 상판(12)을 관통함에 따라 발생되는 틈이 제거되어 기밀 성능이 확보된다.In this way, the sealing
한편, 도 1에서 볼 수 있듯이, 연결파이프(20), 실링브라켓(30), 고정기구(40)는 배터리 하우징(10)의 내부공간에서 중앙영역에 이격되어 다수개 배치될 수 있다.1, the
본 발명에서는 배터리 하우징(10)에 수용되는 고전압 배터리의 무게에 의해 하판(14)이 하측으로 변형되는 것이 방지되도록 한다. 즉, 일반적으로 배터리 하우징(10)을 이루는 상판(12)과 하판(14)은 테두리를 통해 체결됨에 따라 하판(14)의 중앙영역은 별도로 지지되지 않는다. 이에 따라, 고전압 배터리의 무게에 의해 하판(14)이 하측으로 변형되는 문제가 발생된다. 본 발명은 이러한 문제를 해소하기 위한 것으로, 하우징의 내부공간에서 중앙영역에 연결파이프(20), 실링브라켓(30), 고정기구(40)가 마련됨에 따라 하판(14)의 지지강성을 확보하고, 그에 따라 고전압 배터리의 무게에 의해 하방으로 변형되는 것이 방지된다. 여기서, 연결파이프(20)는 배터리 하우징(10) 내부에 수용되는 고전압배터리에 간섭되지 않는 위치에 마련됨이 바람직하다.In the present invention, the
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 전기 차량용 배터리 케이스는 배터리 하우징(10)을 이루는 하판(14)과 상판(12)이 연결파이프(20) 및 고정기구(40)에 의해 차체(A)에 결합되어 지지됨에 따라 지지 강성이 확보됨으로써 배터리 하우징(10) 내부에 수용되는 고전압 배터리의 무게에 의해 하판(14) 및 상판(12)이 변형되지 않는다. 또한, 연결파이프(20)와 상판(12)은 실링브라켓(30)에 의해 실링 기능이 확보됨에 따라 배터리 하우징(10) 내부의 기밀이 유지된다. 이와 더불어, 하판(14)과 상판(12)이 연결파이프(20) 및 고정기구(40)에 의해 결합됨에 따라 배터리 하우징(10)의 전체 강성이 증가되어 내구성 및 충돌 강성이 확보된다.The battery case for an electric vehicle having the above-described structure is constructed such that the
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
10:배터리 하우징 12:상판
14:하판 20:연결파이프
22:결합캡 30:실링브라켓
40:고정기구10: battery housing 12: top plate
14: lower plate 20: connecting pipe
22: coupling cap 30: sealing bracket
40: Fixture
Claims (13)
배터리 하우징의 내부공간에 위치되며, 하단부가 하판에 고정된 상태에서 상방으로 연장되고, 상단부는 상판의 관통홀을 관통하여 상방으로 노출되며, 노출된 상단부는 차체에 지지된 연결파이프;
상판의 관통홀과 연결파이프 사이에 마련되어 연결파이프와 관통홀 사이를 실링하는 실링브라켓; 및
연결파이프의 상단부를 차체에 고정함으로써 하판이 차체를 기준으로 설치 위치가 고정되도록 하는 고정기구;를 포함하는 전기 차량용 배터리 케이스.A battery housing having an upper plate and a lower plate housed in a high voltage battery therein and having an upper plate coupled to the vehicle body and a through hole formed in the upper plate;
The upper end portion of the connecting pipe is exposed upward through the through hole of the upper plate and the upper end portion of the connecting pipe is supported by the vehicle body;
A sealing bracket provided between the through hole of the upper plate and the connection pipe to seal between the connection pipe and the through hole; And
And a fixing mechanism for fixing the upper end of the connecting pipe to the vehicle body so that the lower plate fixes the mounting position with respect to the vehicle body.
배터리 하우징과 연결파이프는 알루미늄 재질로 형성되고, 연결파이프의 하단부가 하판에 용접되어 결합된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
Wherein the battery housing and the connection pipe are made of aluminum and the lower end of the connection pipe is welded to the lower plate.
고정기구는, 하판에서 연결파이프에 삽입되어 하판을 지지하고 연결파이프에 삽입시 차체측으로 노출되는 장볼트와, 차체에 구비되고 장볼트가 체결되어 장볼트가 차체에 고정되도록 하는 고정너트로 구성된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
The fixing mechanism comprises a bolt inserted into the connecting pipe in the lower plate to support the lower plate and exposed to the vehicle body when the bolt is inserted into the connecting pipe, and a fixing nut provided on the vehicle body and fastening the bolt to fasten the bolt to the vehicle body Features a battery case for electric vehicles.
장볼트는 연결파이프의 하단부에 삽입시 하판에 지지되는 머리부와, 머리부에서 연장되고 연장된 끝단이 차체측에서 노출되어 고정너트에 체결되는 몸통부로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 3,
Wherein the elongated bolt comprises a head portion supported by the lower plate when inserted into the lower end portion of the connecting pipe, and a body portion extending from the head portion and having an end exposed at the body side to be fastened to the fixing nut.
하판에는 하면이 상측으로 함몰된 함몰부가 형성되고, 연결파이프의 하단부가 함몰부에 결합된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
And a lower end of the connecting pipe is coupled to the depressed portion.
하판은 연결파이프와 수직방향으로 대응되는 부분에 개통홀이 형성되고,
연결파이프의 하단부 끝단에는 개통홀을 덮어 폐쇄하는 결합캡이 구비된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
The lower plate is formed with an opening at a portion corresponding to the vertical direction with the connecting pipe,
And the lower end of the connecting pipe is provided with a coupling cap for covering and closing the opening hole.
결합캡은 연결파이프의 하단에 용접되고 개통홀을 폐쇄하도록 형성된 폐쇄부와, 폐쇄부에서 하판의 하면으로 연장되게 형성되고 하판의 하면에 용접되는 플랜지부로 구성된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 6,
Wherein the coupling cap comprises a closing portion welded to the lower end of the connecting pipe and configured to close the opening hole and a flange portion extending from the closing portion to the lower surface of the lower plate and welded to the lower surface of the lower plate.
실링브라켓은 연결파이프가 관통되는 중앙홀이 형성되고, 상판의 상면에서 하측으로 관통된 체결볼트가 삽입되어 상판에 고정된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
Wherein the ceiling bracket is formed with a central hole through which the connecting pipe is inserted, and a fastening bolt penetrating from the upper surface to the lower side of the ceiling bracket is inserted and fixed to the upper plate.
실링브라켓에는 체결볼트가 삽입되는 부분의 하측으로 체결부가 연장 형성되고, 체결볼트가 삽입되는 체결홀이 상단에서 체결부까지 연장되게 형성된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 8,
Wherein the sealing bracket is formed such that the fastening portion extends downward from a portion where the fastening bolt is inserted, and the fastening hole into which the fastening bolt is inserted is extended from the upper end to the fastening portion.
실링브라켓의 중앙홀 내주면에는 걸림돌기가 돌출 형성되고,
연결파이프의 외주면에는 상단에서 하방으로 연장된 후 둘레방향으로 굴곡되어 연장된 가고정홈이 형성됨으로써 걸림돌기가 가고정홈을 따라 삽입시 연결파이프가 실링브라켓에 가고정되는 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 8,
A locking protrusion is formed on the inner circumferential surface of the center hole of the sealing bracket,
Wherein the connecting pipe has an outer circumferential surface formed with a tread groove extending from the upper end to the lower end and being bent in a circumferential direction so that the connecting pipe is fixed and the connection pipe is fixed to the sealing bracket when inserted along the groove.
실링브라켓의 중앙홀 내주면에는 둘레방향으로 내부실링홈이 형성되고, 내부실링홈에는 실링링이 마련됨으로써 실링브라켓과 연결파이프 사이가 실링링에 의해 기밀되는 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 8,
Wherein an inner sealing groove is formed in a circumferential direction on the inner circumferential surface of the center hole of the sealing bracket and a sealing ring is provided in the inner sealing groove so that a sealing ring is hermetically sealed between the sealing bracket and the connecting pipe.
실링브라켓의 상단면에는 둘레를 따라 상부실링홈이 형성되고, 상부실링홈에는 실링가스켓이 마련됨으로써 상부케이스의 상면과 실링브라켓 사이가 실링가스켓에 의해 기밀되는 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method of claim 8,
Wherein an upper sealing groove is formed in the upper surface of the sealing bracket and a sealing gasket is provided in the upper sealing groove to seal the upper surface of the upper case and the sealing bracket with a sealing gasket.
연결파이프, 실링브라켓, 고정기구는 배터리 하우징의 내부공간에서 중앙영역에 이격되어 다수개 배치된 것을 특징으로 하는 전기 차량용 배터리 케이스.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the connecting pipes, the sealing brackets, and the fixing mechanisms are spaced apart from each other in a central area in an inner space of the battery housing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170180741A KR101998565B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Battery case for electric vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170180741A KR101998565B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Battery case for electric vehicle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190078937A true KR20190078937A (en) | 2019-07-05 |
KR101998565B1 KR101998565B1 (en) | 2019-07-11 |
Family
ID=67225230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170180741A KR101998565B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Battery case for electric vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101998565B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200103799A (en) * | 2017-12-29 | 2020-09-02 | 상하이 디안바 뉴 에너지 테크놀러지 코., 엘티디. | Battery holder, battery replacement device, electric vehicle, and installation method of electric vehicle. |
CN113427988A (en) * | 2021-05-31 | 2021-09-24 | 江苏金彭集团有限公司 | New energy automobile battery cabin structure convenient to quick replacement power battery |
CN113809467A (en) * | 2020-06-15 | 2021-12-17 | 现代摩比斯株式会社 | Vehicle battery mounting structure |
KR20220069357A (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 주식회사 펌프킨 | The contact bar for the pantograph |
KR102414366B1 (en) * | 2021-06-14 | 2022-06-29 | (주)에스엠경금속 | Electronic product housing processing method |
KR20230028941A (en) * | 2021-08-23 | 2023-03-03 | 주식회사 성우하이텍 | Mounting unit of battery pack for electric vehicle |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09240288A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | Battery frame structure for electric automobile |
KR20050024608A (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | 산요덴키가부시키가이샤 | Battery mounting structure for vehicle |
KR20120056462A (en) * | 2010-11-25 | 2012-06-04 | 현대자동차주식회사 | Structure for mounting high voltage battery pack in vehicle |
JP2012129107A (en) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Mitsubishi Motors Corp | Seal structure |
JP2012129074A (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Mitsubishi Motors Corp | Battery case |
KR20120104376A (en) | 2010-01-18 | 2012-09-20 | 미쯔비시 지도샤 고교 가부시끼가이샤 | Battery case for vehicle |
KR20120114638A (en) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 현대자동차주식회사 | Structure for mounting high voltage battery pack in vehicle |
KR20160129597A (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-09 | 주식회사 엘지화학 | Battery pack and method for manufacturing the same |
-
2017
- 2017-12-27 KR KR1020170180741A patent/KR101998565B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09240288A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | Battery frame structure for electric automobile |
KR20050024608A (en) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | 산요덴키가부시키가이샤 | Battery mounting structure for vehicle |
KR20120104376A (en) | 2010-01-18 | 2012-09-20 | 미쯔비시 지도샤 고교 가부시끼가이샤 | Battery case for vehicle |
KR20120056462A (en) * | 2010-11-25 | 2012-06-04 | 현대자동차주식회사 | Structure for mounting high voltage battery pack in vehicle |
JP2012129074A (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Mitsubishi Motors Corp | Battery case |
JP2012129107A (en) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Mitsubishi Motors Corp | Seal structure |
KR20120114638A (en) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 현대자동차주식회사 | Structure for mounting high voltage battery pack in vehicle |
KR20160129597A (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-09 | 주식회사 엘지화학 | Battery pack and method for manufacturing the same |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200103799A (en) * | 2017-12-29 | 2020-09-02 | 상하이 디안바 뉴 에너지 테크놀러지 코., 엘티디. | Battery holder, battery replacement device, electric vehicle, and installation method of electric vehicle. |
CN113809467A (en) * | 2020-06-15 | 2021-12-17 | 现代摩比斯株式会社 | Vehicle battery mounting structure |
KR20210155246A (en) * | 2020-06-15 | 2021-12-22 | 현대모비스 주식회사 | Vehicle battery mount structure |
CN113809467B (en) * | 2020-06-15 | 2023-10-24 | 现代摩比斯株式会社 | Vehicle battery mounting structure |
KR20220069357A (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 주식회사 펌프킨 | The contact bar for the pantograph |
CN113427988A (en) * | 2021-05-31 | 2021-09-24 | 江苏金彭集团有限公司 | New energy automobile battery cabin structure convenient to quick replacement power battery |
KR102414366B1 (en) * | 2021-06-14 | 2022-06-29 | (주)에스엠경금속 | Electronic product housing processing method |
KR102437296B1 (en) * | 2021-06-14 | 2022-08-29 | (주)에스엠경금속 | Electronic product housing processing method |
KR20230028941A (en) * | 2021-08-23 | 2023-03-03 | 주식회사 성우하이텍 | Mounting unit of battery pack for electric vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101998565B1 (en) | 2019-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101998565B1 (en) | Battery case for electric vehicle | |
JP5013140B2 (en) | Battery case | |
US8978804B2 (en) | Battery box | |
EP3185336B1 (en) | On-board battery pack | |
CN104766982B (en) | Fuel cell pack | |
JP6094740B2 (en) | Electrical case | |
JP5516491B2 (en) | Vehicle housing mounting structure | |
JP5298144B2 (en) | Battery case for vehicle | |
CN114174103A (en) | Energy accumulator/underbody arrangement for a motor vehicle | |
US20220194197A1 (en) | Assembly structure of battery case for electric vehicle | |
JP5957836B2 (en) | Body structure | |
WO2013061847A1 (en) | Mounting structure for vehicle driving battery | |
KR20220068645A (en) | Mounting unit for barrery pack case of electric vehicles | |
JP2011251645A (en) | Mounting structure and mounting method of power control device | |
JP6858465B2 (en) | Vehicle structure | |
JP2014201277A (en) | Battery mount structure used for electric vehicle or the like | |
JP5541473B2 (en) | Battery case for vehicle | |
JP2014024509A (en) | Battery module fixing structure | |
JP6141793B2 (en) | Electrical device storage structure | |
CN114302820A (en) | Energy accumulator floor assembly for a motor vehicle | |
JP2015224009A (en) | Vehicle structure | |
KR102111399B1 (en) | Joint coupling of battery case for electric vehicles | |
CN218005116U (en) | Sealing connection assembly, box body and battery pack | |
JP5999363B2 (en) | Support structure for electrical equipment for vehicles | |
CN220021416U (en) | Battery box, battery package and vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |