JP2014201277A - Battery mount structure used for electric vehicle or the like - Google Patents

Battery mount structure used for electric vehicle or the like Download PDF

Info

Publication number
JP2014201277A
JP2014201277A JP2013081262A JP2013081262A JP2014201277A JP 2014201277 A JP2014201277 A JP 2014201277A JP 2013081262 A JP2013081262 A JP 2013081262A JP 2013081262 A JP2013081262 A JP 2013081262A JP 2014201277 A JP2014201277 A JP 2014201277A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
battery
floor
case body
vehicle
upper case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013081262A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
利宜 山本
Toshinobu Yamamoto
利宜 山本
哲雄 金井
Tetsuo Kanai
哲雄 金井
悦徳 齊藤
Etsunori Saito
悦徳 齊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unipres Corp
Original Assignee
Unipres Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unipres Corp filed Critical Unipres Corp
Priority to JP2013081262A priority Critical patent/JP2014201277A/en
Publication of JP2014201277A publication Critical patent/JP2014201277A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce vehicle body weight by reducing the number of components and reduce battery storage space.SOLUTION: In a battery mount structure used for an electric vehicle or the like, a battery storage part 7 for storing a battery 4 is constituted of a lower case body 8 or upper case body 9 and a floor 3 constituting a vehicle body. The battery 4 is mounted to the lower case body 8 or upper case body 9, or the floor 3. The rigidity of the lower case body or upper case body 9 and the floor 3 is exerted by a side frame 1 constituting a vehicle body skeleton configuring member or cross member 2 and a reinforcement frame 12 that is bridged across the battery storage part 7 and mounted to the floor 3 at an outer end part 12a thereof.

Description

この発明は、電気自動車或いはハイブリット自動車等の動力源として使用するバッテリーを車体に搭載するためのバッテリー搭載構造に関する。   The present invention relates to a battery mounting structure for mounting a battery used as a power source for an electric vehicle or a hybrid vehicle on a vehicle body.

従来におけるこの種のバッテリー搭載構造は、例えば図8に示すように、複数個のバッテリーがパックとなったバッテリーaをバッテリーケースbに収納した状態で、車体を構成するフロアcの下側に搭載することにより、構成している。   This type of conventional battery mounting structure is mounted on the lower side of a floor c constituting the vehicle body with a battery a in which a plurality of batteries are packed in a battery case b as shown in FIG. It is composed by doing.

バッテリーケースbは、アッパーケース体b−1とロアーケース体b−2とをバッテリー収容部b−3が形成されるように上下方向において重合させることにより構成しており、バッテリーaをバッテリー収容部b−3内に収容した状態で、アッパーケース体b−1の外縁全周に亘って形成されたフランジ部b−1a及びロアーケース体b−2の同じく外縁全周に亘って形成されたフランジ部b‐2a同士を接合することによって構成されている。   The battery case b is configured by superimposing the upper case body b-1 and the lower case body b-2 in the vertical direction so that the battery housing part b-3 is formed. The flange part b-1a formed over the entire outer edge of the upper case body b-1 and the flange formed over the entire outer edge of the lower case body b-2 in the state accommodated in b-3 It is configured by joining the parts b-2a.

そして、このように構成するバッテリーケースbは、フランジ部b−1a、b−2aを利用して、車体を構成するフロアcにブラケットfを介してボルト/ナット等の締着具eによって固定搭載されている(特許文献1−3を参照)。   The battery case b configured as described above is fixedly mounted on the floor c constituting the vehicle body by a fastener e such as a bolt / nut via a bracket f using the flange portions b-1a and b-2a. (See Patent Documents 1-3).

特開2007− 8443号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-8443 特開2010− 36902号公報JP 2010-36902 A 特開2012−240476号公報JP 2012-240476 A

しかしながら、従来の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造は、バッテリーaを収容するバッテリーケースbがアッパーケース体b−1とロアーケース体b‐2とを用いて構成していることから、構成部品が多く、車体重量アップの要因となっていた。   However, the battery mounting structure used in the conventional electric vehicle or the like is constituted by the battery case b that accommodates the battery a using the upper case body b-1 and the lower case body b-2. There were many, and it became a factor of the body weight increase.

加えて、ロアーケース体b‐2は、大変重量が嵩むバッテリーaを支持することから、実際には、補強部材などを含む複数部品を使用して高剛性構造となるように構成されていることから、この点からも、車体重量アップの要因となっている。   In addition, since the lower case body b-2 supports the battery a which is very heavy, the lower case body b-2 is actually configured to have a highly rigid structure using a plurality of parts including a reinforcing member. From this point, the weight of the car body is increased.

更に、従来の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造は、バッテリー収容部b−3をアッパーケース体b−1とロアーケース体b−2とで構成していることから、フロアcへの装着構造上、アッパーケース体b−1とフロアcとの間に隙間Sを設けざるを得ないことから、バッテリー収容スペースがどうしても大きくなってしまうことになる。   Furthermore, since the battery mounting structure used for the conventional electric vehicle etc. comprises the battery accommodating part b-3 by the upper case body b-1 and the lower case body b-2, the mounting structure to the floor c In addition, since the gap S must be provided between the upper case body b-1 and the floor c, the battery housing space is inevitably increased.

この発明は、かかる従来の技術に鑑み、構成部品を少なくすることにより車体重量の軽減を図るとともに、バッテリー収容スペースの省約化を果たすべくなした電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造を提供することを目的としている。   In view of the conventional technology, the present invention provides a battery mounting structure for use in an electric vehicle or the like that is intended to reduce the weight of the vehicle body by reducing the number of components and to save battery storage space. The purpose is that.

この発明に係る電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造は、バッテリー収容部を、アッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方と車体を構成するフロアとにより構成したことを特徴とする。   The battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to the present invention is characterized in that the battery housing portion is constituted by one of the upper case body and the lower case body and the floor constituting the vehicle body.

かかる構成により、この発明は、バッテリー収容部をフロアにより構成したことから、従来のアッパーケース体及びロアーケース体のいずれか他方を廃止することができ、車体重量の軽減を図ることができる。   With this configuration, since the battery housing portion is configured by the floor, the other one of the conventional upper case body and the lower case body can be eliminated, and the weight of the vehicle body can be reduced.

しかも、この発明は、アッパーケース及びロアーケース体の一方と共にフロアがバッテリー収容部を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリーの設置スペースを省約化することができる。   Moreover, in the present invention, since the floor together with one of the upper case and the lower case body constitutes the battery housing portion, the floor c and the upper case body b-1 that are inevitably formed in the structure of the prior art. The gap S can be eliminated, and the battery installation space can be saved.

この発明は、一の実施例として、前記アッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方と前記フロアとを、サイドメンバー或いはクロスメンバーなどの車体骨格構成メンバーに装着して構成している。   As an embodiment of the present invention, either one of the upper case body and the lower case body and the floor are mounted on a vehicle body skeleton constituting member such as a side member or a cross member.

かかる構成により、この発明は、アッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方とフロアとを車体骨格構成メンバーに装着することにより、バッテリー収容部を高剛性化できることになる。   With this configuration, according to the present invention, either one of the upper case body and the lower case body and the floor are attached to the vehicle body skeleton constituent member, whereby the battery housing portion can be made highly rigid.

また、この発明は、一の実施例として、前記ロアーケース体が前記フロアの下面に装着されることにより、前記付ロアーと共に前記バッテリー収容部を構成している。   In one embodiment of the present invention, the lower case body is mounted on the lower surface of the floor, so that the battery housing portion is configured together with the attached lower.

かかる構成により、この発明は、ロアーケース体をフロアの下面に装着することで、バッテリー収容部が従来のアッパーケース体を廃止することにより構成することになって、車両重量の軽量化を図ることができる。   With this configuration, the present invention is configured by mounting the lower case body on the lower surface of the floor so that the battery housing portion is abolished from the conventional upper case body, thereby reducing the weight of the vehicle. Can do.

しかも、この発明に係る一実施例は、フロアと共にロアーケース体がバッテリー収容部を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリーの設置スペースを省約化することができる。   Moreover, in the embodiment according to the present invention, since the lower case body constitutes the battery housing portion together with the floor, the space between the floor c and the upper case body b-1 that is inevitably formed due to the structure in the prior art. The gap S can be eliminated, and the battery installation space can be saved.

また、この発明は、一の実施例として、前記フロア側に前記バッテリーを設置して構成している。   Moreover, this invention is configured by installing the battery on the floor side as one embodiment.

かかる構成により、この発明は、バッテリーをフロア側に設置することで、バッテリー収容部が従来のアッパーケース体を廃止することができて、車両重量の軽量化を図ることができる。   With this configuration, according to the present invention, by installing the battery on the floor side, the battery housing portion can eliminate the conventional upper case body, and the weight of the vehicle can be reduced.

また、この発明は、一の実施例として、前記ロアーケース体と前記フロアとの間に、前記バッテリー収容部を掛け渡すように配設された短冊形状の補強フレームを配置して、該補強フレームの外端部を前記フロアー側に装着して構成している。   According to another aspect of the present invention, as an embodiment, a strip-shaped reinforcing frame disposed so as to span the battery accommodating portion is disposed between the lower case body and the floor, and the reinforcing frame The outer end portion is attached to the floor side.

かかる構成により、この発明は、バッテリーを設置したフロアー側が短冊形状の補強フレームにより補強されていることから、バッテリーをフロア側に設置することで、バッテリー収容部が従来のアッパーケース体を廃止することによる車両重量の軽量化を図ることができる上に、短冊形状の補強フレームの設置による車体重量を差ほどアップさせることなく、バッテリー収容部の剛性を強化することになって、バッテリーを高剛性のもとに収容でき、バッテリーの重量によってフロアなどが変形するのを更に確実に防止できることになる。   With this configuration, the present invention is such that the battery side is abolished from the conventional upper case body by installing the battery on the floor side because the floor side where the battery is installed is reinforced by a strip-shaped reinforcing frame. The weight of the vehicle can be reduced, and the rigidity of the battery housing can be increased without increasing the weight of the vehicle body by installing a strip-shaped reinforcing frame. It can be accommodated in the original, and the deformation of the floor or the like due to the weight of the battery can be prevented more reliably.

また、この発明は、一の実施例として、前記ロアーケース体側に前記バッテリーを設置することにより構成している。   Moreover, this invention is comprised by installing the said battery in the said lower case body side as one Example.

かかる構成により、この発明は、バッテリーをロアーケース体側に設置することで、バッテリー収容部が従来のアッパーケース体を廃止することにより構成できることになって、車両重量の軽量化を図ることができる。   With this configuration, the battery can be configured by eliminating the conventional upper case body by installing the battery on the lower case body side, and the weight of the vehicle can be reduced.

また、この発明は、一の実施例として、前記アッパーケース体を前記フロアの上面に装着することにより、前記バッテリー収容部が構成されている。   In one embodiment of the present invention, the battery housing part is configured by mounting the upper case body on the upper surface of the floor.

かかる構成により、この発明は、アッパーケース体をフロアの上面に装着することで、バッテリー収容部が従来のロアーケース体を廃止することによる車両重量の軽量化を図ることができる上に、バッテリーが車室内において収容されていることで、バッテリー収容部内において気密性・水密性が保持されていることになって、アッパーケース体とフロアとの装着部に敢えてシール材の設置を行わなくて済むことになる。   With this configuration, the present invention can reduce the vehicle weight by attaching the upper case body to the upper surface of the floor so that the battery housing portion eliminates the conventional lower case body. By being housed in the vehicle compartment, airtightness and watertightness are maintained in the battery compartment, and it is not necessary to install a sealing material on the mounting part between the upper case body and the floor. become.

また、この発明は、一の実施例として、前記フロア側に前記バッテリーを設置して構成している。   Moreover, this invention is configured by installing the battery on the floor side as one embodiment.

かかる構成により、この発明は、バッテリーをフロア側に設置することで、バッテリー収容部が従来のアッパーケース体を廃止することによる車両重量の軽量化を図ることができる上に、バッテリー収容部の気密性・水密性が、バッテリーがフロアー上の車室内に収容されていることにより保持されていることから、アッパーケース体とフロアにおけるアッパーケース体との装着部に敢えてシール材の設置を行わなくても保持することができる。   With this configuration, the present invention can reduce the vehicle weight by installing the battery on the floor side so that the battery housing portion eliminates the conventional upper case body, and the air tightness of the battery housing portion can be reduced. Since the battery is retained by the battery being housed in the vehicle compartment on the floor, it is not necessary to install a sealing material on the mounting part of the upper case body and the upper case body on the floor. Can also be retained.

また、この発明は、一の実施例として、前記アッパーケース体と前記フロアとの間に、前記バッテリー収容部を掛け渡すように配設された短冊形状の補強フレームを配置して、該補強フレームの外端部を前記フロア側に装着して構成している。   According to another aspect of the present invention, as an embodiment, a strip-shaped reinforcing frame disposed so as to span the battery accommodating portion is disposed between the upper case body and the floor, and the reinforcing frame The outer end portion is mounted on the floor side.

かかる構成により、この発明は、バッテリーを設置したフロアー側が短冊形状の補強フレームにより補強されていることから、バッテリーをフロア側に設置することで、バッテリー収容部が従来のロアーケース体を廃止することによる車両重量の軽量化を図ることができるとともに、短冊形状の補強フレーム設置により車体重量を差ほどアップさせることなく、バッテリー収容部の剛性を強化することになって、バッテリーを高剛性のもとに収容でき、バッテリーの重量によってフロアなどが変形するのを更に確実に防止できることになる。   With this configuration, the present invention is such that the battery side is abolished from the conventional lower case body by installing the battery on the floor side because the floor side where the battery is installed is reinforced by a strip-shaped reinforcing frame. The weight of the vehicle can be reduced by installing a strip-shaped reinforcing frame, and the rigidity of the battery compartment is enhanced without increasing the weight of the vehicle body by a significant difference. It is possible to more reliably prevent the floor and the like from being deformed by the weight of the battery.

この発明は、バッテリー収容部をアッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方とフロアとにより構成したことから、従来のアッパーケース体及びロアーケース体のいずれか他方を廃止することができ、車体重量の軽減を図ることができる。   In the present invention, since the battery housing portion is constituted by one of the upper case body and the lower case body and the floor, either the conventional upper case body or the lower case body can be eliminated, and the weight of the vehicle body Can be reduced.

更に、この発明は、アッパーケース体及びロアーケース体の一方と共にフロアがバッテリー収容部を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリーの設置スペースを省約化することができる。   Further, according to the present invention, since the floor constitutes the battery housing portion together with one of the upper case body and the lower case body, the floor c and the upper case body b-1 which are inevitably formed in the structure of the prior art. It is possible to eliminate the gap S between them and save the battery installation space.

この発明に係る第1の実施例を採用した電気自動車などの車体を構成するフロア側から描画した概略平面図である。1 is a schematic plan view drawn from the floor side constituting a vehicle body such as an electric vehicle employing a first embodiment according to the present invention. FIG. 図1のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. この発明の第1の実施例における変形例1を描画した図2と同様な断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 2 which drew the modification 1 in 1st Example of this invention. この発明の第1の実施例における変形例2を描画した図2と同様な断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 2 which drew the modification 2 in 1st Example of this invention. この発明に係る第2の実施例を採用した電気自動車のフロア側から描画した概略平面図である。It is the schematic plan view drawn from the floor side of the electric vehicle which employ | adopted 2nd Example based on this invention. 図5のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. この発明の第2の実施例における変形例1を描画した図6と同様な断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 6 which drew the modification 1 in 2nd Example of this invention. 従来の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造を描画した概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view which drawn the battery mounting structure used for the conventional electric vehicle.

この発明の実施例に係る電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造は、構成部品を少なくすることにより車体重量の軽減を図るとともに、バッテリー収容スペースの省約化を果たすべくなすように構成している。   A battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to an embodiment of the present invention is configured to reduce the weight of the vehicle body by reducing the number of components and to save the battery storage space. .

先ず、図1及び図2を用いて、この発明における第1の実施例を採用した電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造を説明する。すなわち、図1に示すように、走行用の動力源としてバッテリーを使用する電気自動車或いはハイブリット自動車等の自動車は、車体の左右両側部に車体前後方向に延在して配置される一対のサイドフレーム1、1を備えるとともに、両サイドフレーム1、1を橋渡すように設置される複数本のクロスメンバー2、2、・・・を備えて構成している。従って、これらサイドフレーム1、1やクロスメンバー2、2、・・・は、車体骨格構成メンバーを構成していることになる。また、両サイドメンバー1、1及びクロスメンバー2、2・・・上には、フロアー3が張設設置されている。   First, the battery mounting structure used for the electric vehicle etc. which employ | adopted 1st Example in this invention is demonstrated using FIG.1 and FIG.2. That is, as shown in FIG. 1, a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle that uses a battery as a driving power source is a pair of side frames that extend in the longitudinal direction of the vehicle body on the left and right sides of the vehicle body. 1, 1 and a plurality of cross members 2, 2,... Installed to bridge both side frames 1, 1. Therefore, these side frames 1, 1 and cross members 2, 2,... Constitute a vehicle body skeleton constituent member. Further, a floor 3 is stretched and installed on the side members 1, 1 and the cross members 2, 2,.

そして、フロアー3の下部における車体前後方向中央部位置(即ち、ホイールベースの中央部位置)には、複数個のバッテリーをアッセンブリしたバッテリー4が配設されていることになる。   A battery 4 in which a plurality of batteries are assembled is disposed at a position in the center of the vehicle body in the front-rear direction of the vehicle body in the lower part of the floor 3 (that is, the position of the center of the wheel base).

バッテリー4は、図2に明確に示すように、フロアー3の車体前後方向中央部に車室側に突出するように形成されたバッテリー設置部としての下向き湾曲部5に配設された状態で、ボルト/ナット等の締着具6を用いて、フロアー3の下面に装着されている。   As clearly shown in FIG. 2, the battery 4 is disposed in a downward curved portion 5 as a battery installation portion formed so as to protrude toward the passenger compartment side at the vehicle body longitudinal center portion of the floor 3. It is mounted on the lower surface of the floor 3 using a fastener 6 such as a bolt / nut.

従って、バッテリー4の上面は、フロアー3によってカバーされていることになり、バッテリー4の下面は、フロアー3と共にバッテリー収容部7を構成するロアーケース体8によってカバーされている。   Therefore, the upper surface of the battery 4 is covered by the floor 3, and the lower surface of the battery 4 is covered by the lower case body 8 that constitutes the battery housing portion 7 together with the floor 3.

ロアーケース体8は、断面略皿状の上向き湾曲部8aを有して構成されており、かかる上向き湾曲部8aは、フロア側の下向き湾曲部5と共に、バッテリー収容部7を構成していることになる。   The lower case body 8 is configured to have an upward curved portion 8a having a substantially dish-shaped cross section, and the upward curved portion 8a, together with the downward curved portion 5 on the floor side, constitutes the battery housing portion 7. become.

更に、ロアーケース体8の外縁フランジ部8bは、一対のサイドフレーム1、1間におけるフロアー3の下面にボルト/ナット等の締着具11等によって、装着されている。   Further, the outer edge flange portion 8 b of the lower case body 8 is mounted on the lower surface of the floor 3 between the pair of side frames 1, 1 by a fastener 11 such as a bolt / nut.

かかる結果、バッテリー4が装着されたフロアー3は、車体骨格構成メンバーである両サイドフレーム1、1或いはクロスメンバー2によって、剛性強化されている。   As a result, the floor 3 on which the battery 4 is mounted is reinforced by the side frames 1 and 1 or the cross member 2 which are vehicle body skeleton constituent members.

上記のように構成するこの発明に係る第1の実施例は、バッテリー4を収容するバッテリー収容部7をロアーケース体8と共にフロアー3によって構成していることになり、従来のアッパーケースを廃止することができて、結果的に、車体重量の軽減を図ることができる。   In the first embodiment according to the present invention configured as described above, the battery accommodating portion 7 that accommodates the battery 4 is constituted by the floor 3 together with the lower case body 8, and the conventional upper case is abolished. As a result, the weight of the vehicle body can be reduced.

更に、第1の実施例においては、ロアーケース体8と共のフロアー3がバッテリー収容部7を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリー4の設置スペースを小さくすることができる。   Furthermore, in the first embodiment, since the floor 3 together with the lower case body 8 constitutes the battery housing portion 7, the floor c and the upper case body b− which are inevitably formed due to the structure in the prior art. 1 can be eliminated, and the installation space of the battery 4 can be reduced.

次に、図1及び図2に示すこの発明における第1の実施例に対する変形例について、図3及び図4を用いて説明する。   Next, a modification of the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 will be described with reference to FIGS.

上記図1及び図2に示す第1の実施例が、バッテリー4をフロアー3に装着した構成に対して、図3に示す第1の実施例の変形例1は、バッテリー4をロアーケース体8の上向き湾曲部8aに締着具6を用いて装着した点、相違している。   The first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 differs from the configuration in which the battery 4 is mounted on the floor 3, whereas the first modification shown in FIG. The difference is that the upward bending portion 8a is mounted using the fastener 6.

そして、図3に示す第1の実施例に係る変形例1においても、ロアーケース体8は、車体構成メンバーを構成するサイドフレーム1、1、延いてはクロスメンバー2、2・・・によって、高剛性構造となっていることになって、バッテリーの重量を十分支持することができる。   And also in the modification 1 which concerns on 1st Example shown in FIG. 3, the lower case body 8 is side frame 1, 1 which comprises a vehicle body structural member, and by extension, cross member 2, 2, ... Since the structure is highly rigid, the weight of the battery can be sufficiently supported.

かかる結果、バッテリー4を収容するバッテリー収容部7をロアーケース体8と共にフロアー3によって構成していることになり、従来のアッパーケース体を廃止することができて、結果的に、車体重量の軽減を図ることができる。   As a result, the battery housing portion 7 for housing the battery 4 is constituted by the floor 3 together with the lower case body 8, and the conventional upper case body can be eliminated, resulting in a reduction in vehicle body weight. Can be achieved.

また、ロアーケース体8と共にフロアー3がバッテリー収容部7を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリー4の設置スペースを小さくすることができる。   Further, since the floor 3 together with the lower case body 8 constitutes the battery housing portion 7, the gap S between the floor c and the upper case body b-1 that is inevitably formed due to the structure in the prior art is eliminated. The installation space for the battery 4 can be reduced.

図4に示す第1の実施例に係る変形例2は、上記図1及び図2に示す第1の実施例と同様に、バッテリー4をフロアー3の下面に配置しているが、上記第1の実施例のように、バッテリー設置部近傍にサイドフレーム1やクロスメンバー2等の車体骨格構成メンバーが例えば存在しない場合等に、フロアー3の剛性を保持するために、補強フレーム12を用いている点相違している。   In the second modification according to the first embodiment shown in FIG. 4, the battery 4 is arranged on the lower surface of the floor 3 as in the first embodiment shown in FIGS. As in the embodiment described above, the reinforcing frame 12 is used to maintain the rigidity of the floor 3 when, for example, there are no vehicle body skeleton members such as the side frame 1 and the cross member 2 near the battery installation portion. There are differences.

補強フレーム12は、板材を帯状に形成された短冊形状を呈して構成しており、フロアー3の下面とバッテリー4の上面との間に密着介在した状態で、バッテリー収容部を橋渡すようにする配設され、且つ、補強フレームのフランジ状に形成された外端部12aがフロアー3に溶接等により装着されている。この上で、ロアーケース体8が、外縁フランジ部8bを外端部12aを介在させた状態でボルト/ナット等の締着具13によって締結することによってフロアー3に装着されている。   The reinforcing frame 12 has a strip-like shape formed of a plate material in a strip shape, and bridges the battery housing portion in a state of being in close contact between the lower surface of the floor 3 and the upper surface of the battery 4. The outer end portion 12a that is disposed and formed in a flange shape of the reinforcing frame is attached to the floor 3 by welding or the like. On this, the lower case body 8 is mounted on the floor 3 by fastening the outer edge flange portion 8b with a fastening tool 13 such as a bolt / nut with the outer end portion 12a interposed.

従って、図4に示す第1の実施例に係る変形例2においては、バッテリー4をフロアー3に設置した際に、サイドフレーム1やクロスメンバー2等の車体骨格構成メンバーが周辺にたとえ存在していなくても、補強フレーム12によってフロアー3の高剛性を保持できるとともに、補強フレーム12自体が短冊形状であるが故に車両重量アップには差ほど影響させない程軽量であり、しかも、バッテリー4を収容するバッテリー収容部7をロアーケース体8と共にフロアー3によって構成して、従来のアッパーケース体を廃止することができ、結果的に、車体重量の軽減を図ることができることになる。   Therefore, in the second modification according to the first embodiment shown in FIG. 4, when the battery 4 is installed on the floor 3, vehicle body skeleton members such as the side frame 1 and the cross member 2 are present in the vicinity. Even if it is not, the high rigidity of the floor 3 can be maintained by the reinforcing frame 12, and since the reinforcing frame 12 itself has a strip shape, it is light enough not to affect the vehicle weight increase, and the battery 4 is accommodated. The battery housing part 7 is constituted by the floor 3 together with the lower case body 8, so that the conventional upper case body can be eliminated, and as a result, the weight of the vehicle body can be reduced.

また、ロアーケース体8と共にフロアー3がバッテリー収容部7を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリー4の設置スペースを省約化することができる。   Further, since the floor 3 together with the lower case body 8 constitutes the battery housing portion 7, the gap S between the floor c and the upper case body b-1 that is inevitably formed due to the structure in the prior art is eliminated. As a result, the installation space for the battery 4 can be saved.

次に、図5及び図6に示す、この発明における第2の実施例を採用した電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造を説明する。すなわち、第2実施例においても、やはり走行用の動力源としてバッテリーを使用する電気自動車や或いはハイブリット自動車等の自動車に適用した場合であることから、かかる自動車は、やはり、図5に示すように、車体の左右両側部に車体前後方向に延在して配置される一対のサイドフレーム1、1を備えるとともに、両サイドフレーム1、1を橋渡すように設置される複数本のクロスメンバー2、2、・・・を備えて構成していて、これらサイドフレーム1、1やクロスメンバー2、2、・・・は、車体骨格構成メンバーを構成している。また、両サイドメンバー及びクロスメンバー2、2・・・上には、フロアー3が張設設置されている。   Next, a battery mounting structure used in an electric vehicle or the like employing the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 and 6 will be described. That is, also in the second embodiment, since the present invention is applied to an automobile such as an electric vehicle or a hybrid vehicle that uses a battery as a driving power source, such an automobile is also as shown in FIG. A plurality of cross members 2 installed to bridge both side frames 1, 1, with a pair of side frames 1, 1 extending in the longitudinal direction of the vehicle body on the left and right sides of the vehicle body, The side frames 1, 1 and the cross members 2, 2, ... constitute a vehicle body skeleton constituting member. Further, a floor 3 is stretched and installed on both side members and the cross members 2, 2.

そして、かかる第2実施例においては、上記第1の実施例とは相違して、フロアー3の上部における車体前後方向中央部位置(即ち、ホイールベースの中央部位置)に、複数個のバッテリー4が配設されていることになる。   In the second embodiment, unlike the first embodiment, a plurality of batteries 4 are arranged at the vehicle body front-rear direction center portion (that is, the wheel base center portion) at the upper portion of the floor 3. Is disposed.

バッテリー4は、図6に明確に示すように、フロアー3の車体前後方向中央部に車外下部側に突出するように形成されたバッテリー設置部としての上向き湾曲部5−2に配設された状態で、ボルト/ナット等の締着具6を用いて、フロアー3の上面に装着されている。   As clearly shown in FIG. 6, the battery 4 is disposed in an upward curved portion 5-2 as a battery installation portion that is formed so as to protrude toward the lower outside of the vehicle at the vehicle body longitudinal direction center portion of the floor 3. Then, it is mounted on the upper surface of the floor 3 using a fastener 6 such as a bolt / nut.

従って、バッテリー4の下面は、フロアー3によってカバーされていることになり、バッテリー4の上面は、フロアー3と共にバッテリー収容部7を構成するアッパーーケース体9によってカバーされている。   Therefore, the lower surface of the battery 4 is covered by the floor 3, and the upper surface of the battery 4 is covered by the upper case body 9 that constitutes the battery housing portion 7 together with the floor 3.

アッパーケース体9は、断面略皿状の下向き湾曲部9aを有して構成されており、かかる下向き湾曲部9aは、フロアー3側の上向き湾曲部5−2と共に、バッテリー収容部7を構成していることになる。   The upper case body 9 is configured to have a downward curved portion 9a having a substantially dish-shaped cross section, and the downward curved portion 9a constitutes the battery housing portion 7 together with the upward curved portion 5-2 on the floor 3 side. Will be.

更に、アッパーケース体9の外縁フランジ部9bは、一対のサイドフレーム1、1間におけるフロアー3の上面側にボルト/ナット等の締着具14等によって装着されている。   Furthermore, the outer edge flange portion 9 b of the upper case body 9 is mounted on the upper surface side of the floor 3 between the pair of side frames 1, 1 by a fastener 14 such as a bolt / nut.

かかる結果、バッテリー4が装着されたフロアー3は、車体骨格構成メンバーである両サイドフレーム1、1或いはクロスメンバー2によって、剛性強化されている。   As a result, the floor 3 on which the battery 4 is mounted is reinforced by the side frames 1 and 1 or the cross member 2 which are vehicle body skeleton constituent members.

上記のように構成するこの発明に係る第2の実施例は、バッテリー4を収容するバッテリー収容部7をアッパーケース体9と共にフロアー3によって構成していることになり、従来のロアーケース体を廃止することができて、結果的に、車体重量の軽減を図ることができる。   In the second embodiment according to the present invention configured as described above, the battery housing portion 7 for housing the battery 4 is constituted by the floor 3 together with the upper case body 9, and the conventional lower case body is abolished. As a result, the weight of the vehicle body can be reduced.

また、バッテリー収容部7の気密性・水密性は、アッパーケース体9におけるフロアー3との装着部の周辺部にシール材を施す程度で保持することができることになって、当該シール材の形状のを簡素化を図ることができる。   In addition, the air tightness and water tightness of the battery housing portion 7 can be held to the extent that the seal material is applied to the periphery of the mounting portion of the upper case body 9 with the floor 3. Can be simplified.

更に、第2の実施例においては、アッパーケース体9と共のフロアー3がバッテリー収容部7を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリー4の設置スペースを省約化することができる。   Further, in the second embodiment, since the floor 3 together with the upper case body 9 constitutes the battery accommodating portion 7, the floor c and the upper case body b− which are inevitably formed due to the structure in the prior art. 1 can be eliminated, and the installation space of the battery 4 can be saved.

図7に示す第2の実施例に係る変形例1は、上記図5及び図6に示す第2の実施例と同様に、バッテリー4をフロアー3の上面に配置しているが、上記第2の実施例のように、バッテリー設置部近傍にサイドフレーム1やクロスメンバー2等の車体骨格構成メンバーがたとえ存在している場合等に、フロアー3の剛性を更に高度化するために、補強フレーム12を用いている点相違している。   In the first modification according to the second embodiment shown in FIG. 7, the battery 4 is arranged on the upper surface of the floor 3 as in the second embodiment shown in FIGS. In order to further enhance the rigidity of the floor 3 in the case where vehicle body skeleton members such as the side frame 1 and the cross member 2 exist in the vicinity of the battery installation portion as in the embodiment of FIG. It is different in using.

補強フレーム12は、板材を帯状に形成された短冊形状を呈して構成しており、フロアー3の上面とバッテリー4の下面との間に密着介在した状態で、バッテリー収容部7を橋渡すようにする配設されており、且つ、補強フレーム12のフランジ状に形成された外端部12aがフロアー3に溶接等により装着されている。この上で、アッパーケース体9が、外縁フランジ部9bを外端部12aを介在させた状態でボルト/ナット等の締着具13によって締着することによりフロアー3に装着されている。   The reinforcing frame 12 is configured to have a strip shape formed of a plate material in a strip shape, and bridges the battery housing portion 7 in a state of being in close contact between the upper surface of the floor 3 and the lower surface of the battery 4. The outer end 12a formed in a flange shape of the reinforcing frame 12 is attached to the floor 3 by welding or the like. On this, the upper case body 9 is attached to the floor 3 by fastening the outer edge flange portion 9b with a fastening tool 13 such as a bolt / nut with the outer end portion 12a interposed.

従って、図7に示す第2の実施例に係る変形例1においては、バッテリー4をフロアー3に設置して、サイドフレーム1やクロスメンバー2等の車体骨格構成メンバーが周辺に存在していたとても、補強フレーム12によってフロアー3の剛性の高度化を達成し得るとともに、補強フレーム12自体が短冊形状であるが故に車両重量アップには差ほど影響させない程軽量であり、しかも、バッテリー4を収容するバッテリー収容部7をロアーケース体8と共にフロアー3によって構成して、従来のロアーケース体を廃止することができ、結果的に、車体重量の軽減を図ることができることになる。   Therefore, in the first modification according to the second embodiment shown in FIG. 7, the battery 4 is installed on the floor 3, and the body frame constituting members such as the side frame 1 and the cross member 2 exist in the vicinity. The reinforcement frame 12 can improve the rigidity of the floor 3, and the reinforcement frame 12 itself has a strip shape. Therefore, the reinforcement frame 12 is light enough not to affect the vehicle weight increase, and accommodates the battery 4. The battery housing part 7 is constituted by the floor 3 together with the lower case body 8, so that the conventional lower case body can be eliminated, and as a result, the weight of the vehicle body can be reduced.

また、バッテリー収容部7の気密性・水密性は、バッテリー4がフロアー3上の車室内に収容されていることにより保持されていることから、アッパーケース体9とフロアー3におけるアッパーケース体9との装着部に敢えてシール材の設置を行わなくても保持されていることになる。   In addition, since the battery 4 is held by the battery 4 being housed in the passenger compartment on the floor 3, the battery case 7 is airtight and watertight. Even if it does not dare to install a sealing material on the mounting part, it is held.

更に、アッパーケース体9と共のフロアー3がバッテリー収容部7を構成していることから、従来技術における構造上どうしても形成されてしまうフロアcとアッパーケース体b−1との間における隙間Sを無くすことができて、バッテリー4の設置スペースを省約化することができる。   Further, since the floor 3 together with the upper case body 9 constitutes the battery housing portion 7, a gap S between the floor c and the upper case body b-1 that is inevitably formed due to the structure in the prior art is formed. As a result, the installation space for the battery 4 can be saved.

以上説明したこの発明は、構成部品を少なくすることにより車体重量の軽減を図るとともに、バッテリー収容部の気密性・水密性を保持するためのシール部位を簡素化すると共にバッテリー収容スペースの省約化を果たしたことから、電気自動車或いはハイブリット自動車等の動力源として使用するバッテリーを車体に搭載するためのバッテリー搭載構造等に好適であるといえる。   The present invention described above reduces the weight of the vehicle body by reducing the number of components, simplifies the sealing portion for maintaining the airtightness and watertightness of the battery housing portion, and saves the battery housing space. Therefore, it can be said that it is suitable for a battery mounting structure for mounting a battery used as a power source of an electric vehicle or a hybrid vehicle on the vehicle body.

1 サイドフレーム(車体骨格構成メンバー)
2 クロスメンバー(車体骨格構成メンバー)
3 フロア
4 バッテリー
7 バッテリー収容部
8 ロアーケース体
9 アッパーケース体
12 補強フレーム
1 Side frame (body skeleton component)
2 Cross members (body skeleton members)
3 Floor 4 Battery 7 Battery compartment 8 Lower case body 9 Upper case body 12 Reinforcement frame

Claims (9)

バッテリー収容部を、アッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方と車体を構成するフロアとにより構成したことを特徴とする電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   A battery mounting structure for use in an electric vehicle or the like, characterized in that the battery housing part is constituted by one of an upper case body and a lower case body and a floor constituting the vehicle body. 前記アッパーケース体及びロアーケース体のいずれか一方と前記フロアとを、サイドメンバー或いはクロスメンバーなどの車体骨格構成メンバーに装着したことを特徴とする請求項1に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery used for an electric vehicle or the like according to claim 1, wherein either one of the upper case body and the lower case body and the floor are mounted on a vehicle body skeleton constituting member such as a side member or a cross member. Mounting structure. 前記ロアーケース体を前記フロアの下面に装着することにより、前記バッテリー収容部を構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to claim 1 or 2, wherein the battery housing portion is configured by mounting the lower case body on a lower surface of the floor. 前記フロア側に前記バッテリーを設置したことを特徴とする請求項3に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to claim 3, wherein the battery is installed on the floor side. 前記ロアーケース体と前記フロアとの間に、前記バッテリー収容部を掛け渡すように配設された短冊形状の補強フレームを配置して、該補強フレームの外端部を前記フロア側に装着して構成したことを特徴とする請求項4に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   Between the lower case body and the floor, a strip-shaped reinforcing frame arranged so as to span the battery housing portion is disposed, and an outer end portion of the reinforcing frame is attached to the floor side. The battery mounting structure for use in an electric vehicle or the like according to claim 4, wherein the battery mounting structure is used. 前記ロアーケース体側に前記バッテリーを設置したことを特徴とする請求項3に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to claim 3, wherein the battery is installed on the lower case body side. 前記アッパーケース体を前記フロアの上面に装着することにより、前記バッテリー収容部を構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery mounting structure used for an electric vehicle or the like according to claim 1 or 2, wherein the battery housing portion is configured by mounting the upper case body on an upper surface of the floor. 前記フロア側に前記バッテリーを設置したことを特徴とする請求項7に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   The battery mounting structure for use in an electric vehicle or the like according to claim 7, wherein the battery is installed on the floor side. 前記アッパーケース体と前記フロアとの間に、前記バッテリー収容部を掛け渡すように配設された短冊形状の補強フレームを配置して、該補強フレームの外端部を前記フロア側に装着して構成したことを特徴とする請求項8に記載の電気自動車などに使用するバッテリー搭載構造。   Between the upper case body and the floor, a strip-shaped reinforcing frame arranged so as to span the battery accommodating portion is disposed, and an outer end portion of the reinforcing frame is attached to the floor side. 9. A battery mounting structure for use in an electric vehicle or the like according to claim 8, wherein the battery mounting structure is used.
JP2013081262A 2013-04-09 2013-04-09 Battery mount structure used for electric vehicle or the like Pending JP2014201277A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013081262A JP2014201277A (en) 2013-04-09 2013-04-09 Battery mount structure used for electric vehicle or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013081262A JP2014201277A (en) 2013-04-09 2013-04-09 Battery mount structure used for electric vehicle or the like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014201277A true JP2014201277A (en) 2014-10-27

Family

ID=52352092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013081262A Pending JP2014201277A (en) 2013-04-09 2013-04-09 Battery mount structure used for electric vehicle or the like

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014201277A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019200131A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle substructure
JPWO2021066180A1 (en) * 2019-10-03 2021-04-08
CN113036296A (en) * 2021-03-18 2021-06-25 奇瑞新能源汽车股份有限公司 Battery pack lower shell and battery pack with same
JP2021115908A (en) * 2020-01-23 2021-08-10 株式会社豊田自動織機 Vehicles equipped with a power supply unit and how to install the power supply unit
CN113964439A (en) * 2021-10-19 2022-01-21 广州小鹏汽车科技有限公司 Power battery package and automobile body integrated configuration and vehicle of vehicle
CN113972423A (en) * 2021-10-19 2022-01-25 广州小鹏汽车科技有限公司 Power battery package and automobile body integrated configuration and vehicle of vehicle
WO2024236130A1 (en) * 2023-05-16 2024-11-21 Ampere S.A.S. Underbody for a motor vehicle and motor vehicle comprising such an underbody
CN113964439B (en) * 2021-10-19 2025-02-18 广州小鹏汽车科技有限公司 Vehicle power battery pack and vehicle body integrated structure and vehicle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003326980A (en) * 2002-05-10 2003-11-19 Toyota Motor Corp Vehicle battery and exhaust pipe mounting structure
JP2006103628A (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Nissan Motor Co Ltd Vehicular battery mounting structure
JP2007331669A (en) * 2006-06-16 2007-12-27 Toyota Auto Body Co Ltd Battery support member
JP2012056395A (en) * 2010-09-07 2012-03-22 Mitsubishi Motors Corp Vehicular floor structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003326980A (en) * 2002-05-10 2003-11-19 Toyota Motor Corp Vehicle battery and exhaust pipe mounting structure
JP2006103628A (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Nissan Motor Co Ltd Vehicular battery mounting structure
JP2007331669A (en) * 2006-06-16 2007-12-27 Toyota Auto Body Co Ltd Battery support member
JP2012056395A (en) * 2010-09-07 2012-03-22 Mitsubishi Motors Corp Vehicular floor structure

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019200131A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle substructure
DE102019200132A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle substructure
US10899389B2 (en) 2018-01-12 2021-01-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle substructure
US10940892B2 (en) 2018-01-12 2021-03-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle substructure
DE102019200131B4 (en) 2018-01-12 2025-01-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha vehicle substructure
CN114206712A (en) * 2019-10-03 2022-03-18 日本制铁株式会社 Substructure of the car
KR102772122B1 (en) * 2019-10-03 2025-02-26 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 The undercarriage of a car
US12162341B2 (en) 2019-10-03 2024-12-10 Nippon Steel Corporation Under body structure of automobile
JP7339565B2 (en) 2019-10-03 2023-09-06 日本製鉄株式会社 automobile undercarriage
JPWO2021066180A1 (en) * 2019-10-03 2021-04-08
JP2021115908A (en) * 2020-01-23 2021-08-10 株式会社豊田自動織機 Vehicles equipped with a power supply unit and how to install the power supply unit
CN113036296A (en) * 2021-03-18 2021-06-25 奇瑞新能源汽车股份有限公司 Battery pack lower shell and battery pack with same
CN113036296B (en) * 2021-03-18 2023-12-15 奇瑞新能源汽车股份有限公司 Battery pack lower shell and battery pack with same
CN113972423A (en) * 2021-10-19 2022-01-25 广州小鹏汽车科技有限公司 Power battery package and automobile body integrated configuration and vehicle of vehicle
CN113964439B (en) * 2021-10-19 2025-02-18 广州小鹏汽车科技有限公司 Vehicle power battery pack and vehicle body integrated structure and vehicle
CN113964439A (en) * 2021-10-19 2022-01-21 广州小鹏汽车科技有限公司 Power battery package and automobile body integrated configuration and vehicle of vehicle
FR3148769A1 (en) * 2023-05-16 2024-11-22 Renault S.A.S Underbody for a motor vehicle and motor vehicle comprising such an underbody
WO2024236130A1 (en) * 2023-05-16 2024-11-21 Ampere S.A.S. Underbody for a motor vehicle and motor vehicle comprising such an underbody

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5880086B2 (en) Battery container
JP6115659B2 (en) Battery container
KR102506842B1 (en) Battery support structure of vehicle body
JP2014201277A (en) Battery mount structure used for electric vehicle or the like
CN109572826B (en) Vehicle front structure and vehicle bracket
US20150107921A1 (en) Mounting Structure of Battery Pack
US10084199B2 (en) Fuel cell stack enclosure
US20170088073A1 (en) Vehicle body front structure
JP2013147137A (en) Floor structure of electrically driven vehicle
US10926628B2 (en) Fuel cell vehicle
JP2014019203A (en) Battery pack tray
JP2011009177A (en) Frame structure for vehicle mounting of vehicular battery module
JP5706967B2 (en) Vehicle drive battery mounting structure
JP2010013058A (en) Vehicle body floor structure
CN103042890B (en) Support suspension installation structure
JP2013071694A (en) Vehicle body structure
JP2015209117A (en) Automobile battery mounting structure
US20130057027A1 (en) Vehicle body structure
JP2012041025A (en) Structure for mounting battery
CN107031736B (en) Vehicle body front structure
JP5999506B2 (en) Car body holding structure of resin front end
JP2012121522A (en) Power train support device
JP2015101231A (en) Vehicle body side part structure
JP2009184487A (en) Front part air guide structure for automobile
JP2008012971A (en) Mounting structure of mounted member

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160404

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170131

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170306

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170808

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180220