KR20190076477A - surface pattern forming method of synthetic resin profile for window - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a surface pattern forming method of a synthetic resin profile for windows and doors, which easily form a variety of patterns on a plurality of surfaces of the synthetic resin profile for windows and doors to increase a decorative effect by the pattern.

Description

창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법{surface pattern forming method of synthetic resin profile for window}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a surface pattern forming method of a synthetic resin profile for a window,

본 발명은 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창호용 합성수지 프로파일의 복수 개 면에 다양한 패턴의 형성이 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로써 패턴에 의한 장식 효과를 높일 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window, and more particularly, to a method of forming a synthetic resin profile for a window, which can easily form various patterns on a plurality of surfaces of a synthetic resin profile for a window, To a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window.

건축물의 내외부에는 출입 단속 및 채광을 목적으로 하는 각종의 창호가 마련된다.Various windows are provided inside and outside of the building for the purpose of access control and mining.

이와 같은 창호는, 개폐 방식에 따라 미닫이식, 여닫이식 또는 고정식으로 구분될 수 있으며, 이중 미닫이식 창호가 주택의 거실 및 베란다 등에 설치되는 중대형 창의 주를 이루고 있다.Such a window can be divided into a sliding door type, a hinged door type, or a fixed type according to the opening and closing method, and a sliding window window is formed in a middle and large window installed in a living room and a veranda of a house.

한편, 과거 창호의 창틀프레임 및 창짝프레임은 목재로 이루어지는 것이 일반적이었다.On the other hand, window frame frames and window frames of past window frames are generally made of wood.

그러나 목재는 성형 등의 작업이 번거로우므로 대량 생산이 곤란한 문제가 있었다.However, there is a problem that it is difficult to mass-produce the wood because the operations such as molding are cumbersome.

상기한 목재 창호의 문제를 해소하고자 최근 PVC(Poly Vinyl Chloride) 수지 등의 합성수지 프로파일로 형성되는 합성수지 창호의 제작이 늘고 있다.In order to solve the problem of the above-mentioned wooden window, the production of a synthetic resin window formed of a synthetic resin profile such as PVC (Poly Vinyl Chloride) resin is increasing.

합성수지는 상대적으로 단가가 저렴할 뿐만 아니라 압출 공법에 의해 비교적 간단히 성형되므로 합성수지 프로파일로 형성되는 합성수지 창호는 목재 창호에 비해 제조 비용을 절감할 수 있고, 대량 생산이 원활할 뿐만 아니라 특히 각 부위가 비교적 긴밀하게 결합되어 단열 성능을 높일 수 있다. Since the synthetic resin is relatively inexpensive and is relatively easily formed by the extrusion method, the synthetic resin window formed by the synthetic resin profile can reduce the manufacturing cost compared with the wooden window, and the mass production is smooth. Especially, So that the heat insulating performance can be improved.

그러나 창호용 합성수지 프로파일은 단일 컬러로 형성되므로 별다른 장식 효과를 기대할 수 없는 문제가 있었다.However, since synthetic resin profiles for windows are formed in a single color, a decorative effect can not be expected.

이러한 이유로 공압출을 통해 합성수지 프로파일의 표면에 ASA(Acrylonitrile-Styrene-Acrylate) 수지층을 형성함으로써 ASA 수지층의 컬러에 의한 장식 효과를 부여할 뿐만 아니라 제품의 치수안정성 등을 높이고 있다.For this reason, ASA (Acrylonitrile-Styrene-Acrylate) resin layer is formed on the surface of the synthetic resin profile by coextrusion, thereby enhancing the dimensional stability of the product as well as imparting decorative effect by the color of the ASA resin layer.

또한, ASA 수지층의 표면에 다양한 패턴을 형성함으로써 패턴에 의한 장식 효과를 부여하여 외관의 미려함을 높이고 있다.In addition, by forming various patterns on the surface of the ASA resin layer, decoration effect by the pattern is given to enhance the appearance of the appearance.

그러나 종래 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은 엠보롤을 이용하는 것이었던바, 패턴별 엠보롤을 제작함으로 인하여 번거로움 및 비용 소요가 상당한 문제가 있었고, 미세 패턴의 엠보롤 제작이 곤란함에 따라 패턴이 단조로울 수밖에 없어 패턴에 의한 장식 효과가 기대에 미치지 못하는 문제가 있었다.However, the method of forming the surface pattern of the synthetic resin profile for windowpane is to use the embossing roll, and it is troublesome and costly to manufacture the embossing roll by each pattern. Therefore, The decorative effect of the pattern can not be achieved.

또한, 종래 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은 도 9에 도시된 바와 같이 창호용 합성수지 프로파일(10)의 실내측 또는 실외측의 어느 일 면에만 패턴(P)을 형성하므로 패턴(P)에 의한 장식 효과가 기대에 미치지 못하는 문제가 있었다.9, since the pattern P is formed only on one side of the indoor side or the outdoor side of the window synthetic resin profile 10, the method of forming the surface pattern of the synthetic resin profile for the window There is a problem that the decoration effect by the user is not satisfied.

상기의 이유로 해당분야에서는 창호용 합성수지 프로파일의 복수 개 면에 다양한 패턴의 형성이 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로써 패턴에 의한 장식 효과를 높일 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법 개발을 시도하고 있으나, 현재까지는 만족할만한 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.For this reason, in the field of the art, there has been attempted to develop a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window, in which a variety of patterns can be easily formed on a plurality of surfaces of synthetic resin profiles for windows, , So far, satisfactory results have not been obtained.

본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 제안된 것으로, 엠보롤을 이용하는 종래 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 따를 때 패턴별 엠보롤 제작으로 인한 번거로움 및 비용 소요가 상당하였던 문제를 해소할 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of forming a surface profile of a synthetic resin profile for a window using an embossing roll to solve the problem of inconvenience and cost involved in producing embossing rolls for each pattern The present invention provides a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window.

또한, 본 발명은 엠보롤을 이용하는 종래 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 따를 때 미세 패턴의 엠보롤 제작 곤란으로 인한 패턴의 단조로움에 의해 패턴에 의한 장식 효과가 기대에 미치지 못하였던 문제를 해소할 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Further, according to the method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window using an embossing roll, the present invention has the problem that the decoration effect by the pattern is not satisfied due to the monotony of the pattern due to the difficulty of embossing the fine pattern And to provide a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window so as to solve the problem.

또한, 본 발명은 엠보롤을 이용하는 종래 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 따를 때 패턴이 어느 일 면에만 형성됨으로 인하여 패턴에 의한 장식 효과가 기대에 미치지 못하였던 문제를 해소할 수 있도록 하는 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention also provides a method for forming a pattern on a surface of a synthetic resin profile for a window using a embossing roll, the method comprising the steps of: The present invention provides a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은, 창호용 합성수지 프로파일의 상부 및 측부에 자외선 경화형 수지를 도포하여 전사층을 형성하는 단계; 공급롤로부터 연속 공급되는 패턴 필름을 가압롤로써 가압하여 일 방향으로 이송되는 상기 창호용 합성수지 프로파일의 상부 및 측부에 형성된 상기 전사층 표면에 패턴을 전사하는 단계; 상기 창호용 합성수지 프로파일 상부에 배치되는 자외선 램프를 통해 자외선을 조사하여 패턴이 전사된 상기 전사층을 경화시키는 단계; 및 경화된 상기 전사층으로부터 상기 패턴 필름을 분리시키는 단계;를 포함하고, 상기 전사층을 경화시키는 단계의 상기 자외선은 일부가 반사부재에 의해 반사되어 상기 창호용 합성수지 프로파일 측부에 형성된 상기 전사층으로 조사된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window, comprising: forming a transfer layer by applying an ultraviolet curable resin to upper and side portions of a window synthetic resin profile; Pressing a pattern film continuously supplied from a supply roll with a press roll to transfer a pattern onto the surface of the transfer layer formed on upper and side portions of the synthetic resin profile for a window to be transported in one direction; Irradiating ultraviolet rays through an ultraviolet lamp disposed above the window synthetic resin profile to cure the transfer layer to which the pattern is transferred; And separating the patterned film from the cured transfer layer, wherein the ultraviolet rays in the step of curing the transfer layer are partially reflected by the reflection member and transferred to the transfer layer formed on the side of the synthetic resin profile for the window .

상기 전사층을 형성하는 단계의 상기 전사층은 도포롤을 거치며 도포된 상기 자외선 경화형 수지가 상기 창호용 합성수지 프로파일의 상부 및 측부와 일정한 간격을 유지하는 스크래퍼와 접촉함으로써 일정한 두께로 형성될 수 있다.The transfer layer in the step of forming the transfer layer may be formed to have a constant thickness by bringing the ultraviolet curable resin applied through the application roll into contact with a scraper which maintains a predetermined gap with the upper and side portions of the window synthetic resin profile.

상기 전사층을 형성하는 단계의 상기 전사층은 상기 창호용 합성수지 프로파일의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부에 형성될 수 있다.The transfer layer in the step of forming the transfer layer may be formed on one side or both sides of the window synthetic resin profile.

상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 창호용 합성수지 프로파일은 컨베이어에 의해 길이 방향을 따라 일정한 속도로 이송된다.The synthetic resin profile for window in the step of transferring the pattern is conveyed at a constant speed along the longitudinal direction by the conveyor.

상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 가압롤은, 상면 가압부를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일의 상부를 가압함과 동시에 측면 가압부를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일의 측부를 가압한다.The pressing roll in the step of transferring the pattern presses the upper portion of the window synthetic resin profile through the upper surface pressing portion and presses the side portion of the window synthetic resin profile through the side pressing portion.

상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 가압롤에서 상기 측면 가압부는 상기 창호용 합성수지 프로파일의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부를 가압할 수 있다.In the pressing roll of the step of transferring the pattern, the side pressing portion may press one side or both sides of the synthetic resin profile for a window.

상기 패턴 필름을 분리시키는 단계의 상기 패턴 필름은 회수롤에 권취될 수 있다.The pattern film in the step of separating the pattern film may be wound on a recovery roll.

상기 전사층을 경화시키는 단계의 상기 반사부재는 상기 자외선 일부를 상기 창호용 합성수지 프로파일의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부로 조사할 수 있다.The reflective member in the step of curing the transfer layer may irradiate a part of the ultraviolet ray to one side or both sides of the synthetic resin profile for a window.

본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은, 패턴 필름을 이용하여 창호용 합성수지 프로파일에 형성되는 자외선 경화형 수지층에 패턴을 전사하는바, 엠보롤이 불필요하여 엠보롤 마련에 따르는 번거로움 및 비용 소요를 덜 수 있고, 엠보롤을 통해 구현할 수 없는 미세 패턴의 구현이 가능하여 다양한 패턴 형성에 의해 다채로운 장식 효과를 얻을 수 있다.In the method for forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention, a pattern is used to transfer a pattern to an ultraviolet curable resin layer formed on a synthetic resin profile for a window, so that embossing rolls are unnecessary, And cost can be reduced, and it is possible to realize a fine pattern which can not be realized through the embossing roll, so that various decorative effects can be obtained by forming various patterns.

또한, 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은, 창호용 합성수지 프로파일의 복수 개 면에 동시에 패턴을 형성하는바, 다방향에서 패턴의 시각적 확인이 가능하므로 패턴에 의한 장식 효과를 높일 수 있다.Further, in the method for forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention, a pattern is formed on a plurality of surfaces of a synthetic resin profile for a window at the same time, .

도 1은 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법의 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에서 전사층을 형성하는 단계를 설명하기 위한 예시도.
도 3은 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에서 패턴을 전사하는 단계를 설명하기 위한 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에서 패턴 전사시 가압롤에 의한 가압을 설명하기 위한 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에서 전사층을 경화시키는 단계를 설명하기 위한 예시도.
도 6은 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에서 패턴 필름을 분리시키는 단계를 설명하기 위한 예시도.
도 7은 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 따라 표면에 패턴이 형성된 창호용 합성수지 프로파일의 일 형태를 보인 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 따라 표면에 패턴이 형성된 창호용 합성수지 프로파일의 다른 형태를 보인 단면도.
도 9는 종래 엠보롤을 이용한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 따라 표면에 패턴이 형성된 창호용 합성수지 프로파일의 일 형태를 보인 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram of a method for forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention; FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for forming a surface profile of a synthetic resin profile for a window,
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for forming a surface profile of a synthetic resin profile for a window,
Fig. 4 is an exemplary view for explaining pressing by a pressing roll during pattern transfer in a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention; Fig.
5 is an exemplary view for explaining a step of curing a transfer layer in a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention.
6 is an exemplary view for explaining a step of separating a pattern film in a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention.
7 is a sectional view showing a form of a synthetic resin profile for a window in which a pattern is formed on a surface according to a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention.
8 is a sectional view showing another form of a synthetic resin profile for a window in which a pattern is formed on a surface according to a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention.
9 is a sectional view showing a form of a synthetic resin profile for a window in which a pattern is formed on a surface according to a method of forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window using an embossing roll.

이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일 표면의 패턴 형성방법은, 전사층을 형성하는 단계(S1); 패턴을 전사하는 단계(S2); 전사층을 경화시키는 단계(S3); 및 패턴 필름을 분리시키는 단계(S4);를 포함한다.As shown in FIG. 1, a method of forming a pattern on a surface of a synthetic resin profile for a window according to the present invention includes the steps of: (S1) forming a transfer layer; Transferring the pattern (S2); Curing the transfer layer (S3); And separating the pattern film (S4).

상기 전사층(20)을 형성하는 단계(S1)는 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 자외선 경화형 수지를 도포하여 전사층(20)을 형성한다.In the step S1 of forming the transfer layer 20, an ultraviolet curable resin is applied to the upper and side portions of the window synthetic resin profile 10 to form the transfer layer 20.

이와 같은 상기 전사층(20)을 형성하는 단계(S1)에서 상기 전사층(20)은 상기 자외선 경화형 수지가 도포롤(도면상 미도시)을 거치며 도포된 후 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부와 일정한 간격을 유지하는 스크래퍼(도면상 미도시)와 접촉함으로써 일정한 두께로 형성될 수 있다.In the step S1 of forming the transfer layer 20, the transfer layer 20 is coated with the ultraviolet curing resin through the application roll (not shown in the figure) And can be formed to have a constant thickness by contacting with a scraper (not shown in the figure) that maintains a constant gap with the upper and side portions.

이때 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 측부에 형성되는 상기 전사층(20)은 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 어느 한쪽 또는 양쪽에 형성될 수 있다.At this time, the transfer layer 20 formed on the side of the window synthetic resin profile 10 may be formed on one or both sides of the window synthetic resin profile 10.

따라서, 상기 전사층(20) 각각에 아래에서 설명하는 패턴 필름(30)의 패턴(P)이 전사됨에 따라 창호용 합성수지 프로파일(10)의 적어도 2면 또는 3면에 동시에 패턴(P)이 형성될 수 있다.Therefore, as the pattern P of the pattern film 30 described below is transferred to each of the transfer layers 20, a pattern P is simultaneously formed on at least two or three surfaces of the synthetic resin profile 10 for a window .

상기 패턴을 전사하는 단계(S2)는 공급롤(100)로부터 연속 공급되는 패턴 필름(30)을 가압롤(200)로써 가압하여 일 방향으로 이송되는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 형성된 상기 전사층(20) 표면에 패턴(P)을 전사한다.The step S2 of transferring the pattern is performed by pressing the pattern film 30 supplied continuously from the supply roll 100 with the pressing roll 200 to form the upper and the side of the synthetic resin profile 10 for the window, The pattern P is transferred to the surface of the transfer layer 20 formed on the transfer layer 20.

이와 같은 상기 패턴을 전사하는 단계(S2)에서 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)은 컨베이어(도면상 미도시)에 의해 이송될 수 있다.In the step S2 of transferring the pattern, the synthetic resin profile 10 for a window can be transferred by a conveyor (not shown in the figure).

따라서, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)이 길이 방향을 따라 일정한 속도로 이송될 수 있다.Therefore, the synthetic resin profile 10 can be transported at a constant speed along the longitudinal direction.

그리고 상기 패턴을 전사하는 단계(S2)에서 상기 가압롤(200)은, 상면 가압부(210)를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부를 가압하고, 측면 가압부(220)를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 측부를 가압한다.In the step S2 of transferring the pattern, the pressing roll 200 presses the upper portion of the synthetic resin profile 10 through the upper surface pressing portion 210, Thereby pressing the side of the synthetic resin profile 10 for the window.

따라서, 상기 가압롤(200)에 의해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 패턴(P)이 동시에 형성될 수 있다.Therefore, the pattern P can be simultaneously formed on the upper and side portions of the window synthetic resin profile 10 by the press roll 200.

이때, 상기 측면 가압부(220)는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부를 가압할 수 있다.At this time, the side pressing portion 220 can press one side or both sides of the synthetic resin profile 10 of the window.

따라서, 상기 측면 가압부(220)의 가압에 의해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 표면 또는 양쪽 측부에 패턴(P)이 형성될 수 있다.Therefore, the pattern P can be formed on one side surface or both sides of the window synthetic resin profile 10 by the pressing of the side pressing portion 220.

한편, 상기 패턴을 전사하는 단계(S2)에서 상기 패턴 필름(30)은 상기 공급롤(100)과 상기 가압롤(200) 사이에 배치되는 텐션유지롤(600)을 거침에 따라 일정한 텐션을 유지한다.Meanwhile, in the step S2 of transferring the pattern, the pattern film 30 maintains a constant tension along the tension holding roll 600 disposed between the supply roll 100 and the pressing roll 200 do.

상기 전사층을 경화시키는 단계(S3)는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부에 배치되는 자외선 램프(400)를 통해 자외선을 조사하여 패턴(P)이 전사된 상기 전사층(20)을 경화시킨다.In the step S3 of curing the transfer layer, ultraviolet light is irradiated through the ultraviolet lamp 400 disposed on the synthetic resin profile 10 for the window to cure the transfer layer 20 transferred with the pattern P .

이와 같은 상기 전사층을 경화시키는 단계(S3)에서 상기 자외선은 일부가 반사부재(500)에 의해 반사되어 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부로 조사된다.In the step S3 of curing the transfer layer, a part of the ultraviolet ray is reflected by the reflection member 500 and irradiated to the side of the synthetic resin profile 10 for a window.

따라서, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 측부에 형성되는 상기 전사층(20)이 상기 자외선 조사에 의해 경화될 수 있다.Therefore, the transfer layer 20 formed on the side of the window synthetic resin profile 10 can be cured by the ultraviolet ray irradiation.

이때, 상기 전사층(20)을 경화시키는 단계(S3)의 상기 반사부재(500)는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부에 배치될 수 있다.At this time, the reflective member 500 in the step S3 of curing the transfer layer 20 may be disposed on one side or both sides of the synthetic resin profile 10 for a window.

따라서, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부에 형성되는 상기 전사층(20)이 상기 자외선 조사에 의해 동시에 경화될 수 있다.Therefore, the transfer layer 20 formed on one side or both sides of the window synthetic resin profile 10 can be simultaneously cured by the ultraviolet ray irradiation.

상기 패턴 필름을 분리시키는 단계(S4)는 경화된 상기 전사층(20)으로부터 상기 패턴 필름(30)을 분리시킨다.The step of separating the pattern film (S4) separates the pattern film (30) from the cured transfer layer (20).

이와 같은 상기 패턴 필름을 분리시키는 단계(S4)에서 상기 패턴 필름(30)은 회수롤(300)에 권취될 수 있다.In the step S4 of separating the pattern film as described above, the pattern film 30 may be wound on the recovery roll 300.

따라서, 차후 창호용 합성수지 프로파일(10)의 표면에 패턴(P)을 형성할 때 상기 회수롤(300)에 권취된 상기 패턴 필름(30)을 이용함으로써 상기 패턴 필름(30)을 반복 사용할 수 있다.The pattern film 30 can be repeatedly used by using the pattern film 30 wound on the recovery roll 300 when the pattern P is formed on the surface of the synthetic resin profile 10 for the next window .

본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법에 따른 패턴(P) 형성에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The formation of the pattern (P) according to the surface pattern forming method of the synthetic resin profile for a window according to the present invention will be described in detail as follows.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 상기 전사층(20)이 형성된다.First, as shown in FIG. 2, the transfer layer 20 is formed on the upper and side portions of the synthetic resin profile 10 for a window.

이때, 상기 전사층(20)은 상기 자외선 경화형 수지로 형성됨으로써 미경화상태에서 상기 패턴 필름(30)이 가압됨에 따라 패턴(P)이 형성될 수 있고, 패턴(P) 형성 이후 상기 자외선이 조사됨에 따라 간단히 경화될 수 있다.At this time, the transfer layer 20 is formed of the ultraviolet curable resin, so that the pattern P can be formed as the pattern film 30 is pressed in the uncured state, and after the pattern P is formed, It can be easily cured.

다만, 상기 전사층(20)의 두께가 불균일하게 형성되는 경우, 차후 상기 전사층(20) 표면에 형성되는 패턴(P)이 왜곡되어 보일 수 있다.However, if the thickness of the transfer layer 20 is uneven, the pattern P formed on the surface of the transfer layer 20 may be distorted.

그러나 본 발명에서 상기 자외선 경화형 수지는 상기 도포롤을 거치며 도포된 후 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부와 일정한 간격을 유지하는 상기 스크래퍼와 접촉하는바, 상기 자외선 경화형 수지 도포에 따라 형성되는 상기 전사층(20)이 일정한 두께로 형성될 수 있어 그 표면에 형성되는 패턴(P)이 왜곡없이 보일 수 있다.However, in the present invention, the ultraviolet curable resin is applied through the application roll and then contacts with the scraper which maintains a certain distance from the upper side and the side of the window synthetic resin profile 10, The transfer layer 20 may be formed with a predetermined thickness so that the pattern P formed on the surface of the transfer layer 20 can be seen without distortion.

다음으로, 상기 전사층(20) 표면에 패턴(P)이 전사된다.Next, the pattern P is transferred onto the surface of the transfer layer 20.

본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가압롤(200)로써 상기 패턴 필름(30)을 가압하여 상기 전사층(20) 표면에 패턴(P)을 전사하는바, 패턴(P) 형성을 위한 엠보롤 마련이 불필요하므로 엠보롤 마련에 따르는 번거로움 및 비용 소요를 덜 수 있을 뿐만 아니라 엠보롤을 통해 구현할 수 없는 미세 패턴(P)의 구현이 가능하므로 다양한 패턴(P)을 통한 다채로운 장식 효과를 얻을 수 있다.3, a pattern P is transferred onto the surface of the transfer layer 20 by pressing the pattern film 30 with the pressing roll 200 as shown in FIG. 3, Since it is unnecessary to arrange the embossing rolls, it is possible to reduce the complication and cost of the embossing roll, and it is possible to realize a fine pattern (P) which can not be realized through the embossing roll. Can be obtained.

다만, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부에 형성되는 상기 전사층(20)과 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 측부에 형성되는 상기 전사층(20)에 순차적으로 패턴(P)을 형성하는 경우, 패턴(P) 형성에 상당한 시간이 소요될 수 있다.A pattern P is sequentially formed on the transfer layer 20 formed on the synthetic resin profile 10 for the window and the transfer layer 20 formed on the side of the synthetic resin profile 10 for a window , It may take a considerable time to form the pattern P.

그러나 본 발명에서 상기 가압롤(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 상면 가압부(210) 및 측면 가압부(220)를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부를 동시에 가압하는바, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 형성되는 상기 전사층(20)에 패턴(P)이 동시에 형성되므로 패턴(P) 형성에 소요되는 시간이 최소화될 수 있다.However, in the present invention, the pressing roll 200 simultaneously presses the upper and side portions of the synthetic resin profile 10 through the upper surface pressing portion 210 and the side pressing portion 220 Since the pattern P is simultaneously formed on the transfer layer 20 formed on the upper and side portions of the window synthetic resin profile 10, the time required for forming the pattern P can be minimized.

다음으로, 패턴(P)이 형성된 상기 전사층(20)이 경화된다.Next, the transfer layer 20 on which the pattern P is formed is cured.

본 발명에서는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부에 배치되는 상기 자외선 램프(400)를 통해 상기 자외선을 조사하는바, 상기 전사층(20)이 상기 자외선에 노출됨에 따라 간단히 경화될 수 있다.In the present invention, the ultraviolet light is irradiated through the ultraviolet lamp 400 disposed on the synthetic resin profile 10 of the window, and the ultraviolet light may be easily cured as the transfer layer 20 is exposed to the ultraviolet rays.

다만, 상기 자외선 램프(400)가 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부에 배치됨에 따라 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부에 형성되는 상기 전사층(20)으로 상기 자외선 전달이 미미할 수 있어 이에 의해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부 상기 전사층(20)의 경화가 미미할 수 있다.However, since the ultraviolet lamp 400 is disposed above the window synthetic resin profile 10, the ultraviolet ray transmission may be insignificant to the transfer layer 20 formed at the side of the window synthetic resin profile 10, The hardening of the transfer layer 20 on the side of the window synthetic resin profile 10 may be insignificant.

그러나 본 발명에서 상기 자외선 램프(400)에 의해 조사되는 상기 자외선의 일부는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 반사부재(500)에 의해 반사되는바, 상기 반사부재(500)의 각도를 조절함으로써 상기 자외선(50)이 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부에 형성되는 상기 전사층(20)으로 원활히 조사되므로 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부 상기 전사층(20)은 물론 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부 상기 전사층(20)의 경화가 원활할 수 있다.However, in the present invention, a part of the ultraviolet light irradiated by the ultraviolet lamp 400 is reflected by the reflecting member 500 as shown in FIG. 5, and by adjusting the angle of the reflecting member 500, The ultraviolet ray 50 is irradiated smoothly onto the transfer layer 20 formed on the side of the window synthetic resin profile 10 so that the transfer layer 20 on the window synthetic resin profile 10 as well as the synthetic resin profile for window 10) side The transfer layer 20 can be cured smoothly.

다음으로, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)로부터 상기 패턴 필름(30)이 분리된다.Next, the pattern film 30 is separated from the synthetic resin profile 10 for a window.

본 발명에서 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)로부터 분리되는 상기 패턴 필름(30)은 도 6에 도시된 바와 같이 상기 회수롤(300)에 권취되는바, 차후 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 표면에 패턴(P)을 형성할 때 상기 회수롤(300)에 권취된 상기 패턴 필름(30)을 사용함으로써 상기 패턴 필름(30)의 활용도를 높일 수 있다.6, the pattern film 30 separated from the synthetic resin profile 10 of the present invention is wound on the collecting roll 300 as shown in FIG. 6, The utilization of the pattern film 30 can be enhanced by using the pattern film 30 wound on the recovery roll 300 when forming the pattern P. [

한편, 상기의 설명을 통해서는 패턴(P)이 도 7에 도시된 바와 같이 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부 및 양쪽 측부에 형성되는 것으로만 보일 수 있으나, 이는 일례일 뿐 패턴(P)은 도 8에 도시된 바와 같이 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부 및 한쪽 측부에 형성될 수도 있다.7, it can be seen that the pattern P is formed on the upper side and both sides of the window synthetic resin profile 10, but this is only an example. It may be formed on the upper side and the side of the window synthetic resin profile 10 as shown in FIG.

즉, 본 발명에서 상기 전사층(20)은 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부 및 한쪽 측부에 형성될 수 있고, 상기 가압롤(200)의 상기 측면 가압부(220)는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부에 형성되는 상기 전사층(20)을 가압할 수 있는바, 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 한쪽 측부에 패턴(P)이 형성될 수도 있다.That is, in the present invention, the transfer layer 20 may be formed on the upper side and the upper side of the window synthetic resin profile 10, and the lateral side pressing portion 220 of the pressing roll 200 may be formed of the synthetic resin profile The transfer layer 20 formed on one side of the synthetic resin profile 10 can be pressed, and the pattern P may be formed on the upper side and the one side of the synthetic resin profile 10 for a window.

상기에서와 같이 본 발명에 의한 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법은, 상기 패턴 필름(30)을 이용하여 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)에 형성되는 상기 전사층(20)에 패턴을 전사하는바, 엠보롤이 불필요하여 엠보롤 마련에 따르는 번거로움 및 비용 소요를 덜 수 있고, 엠보롤을 통해 구현할 수 없는 미세 패턴의 구현이 가능하여 다양한 패턴 형성에 의해 다채로운 장식 효과를 얻을 수 있으며, 창호용 합성수지 프로파일(10)의 복수 개 면에 동시에 패턴(P)을 형성하는바, 다방향에서 패턴(P)의 시각적 확인이 가능하므로 패턴(P)에 의한 장식 효과를 높일 수 있다.As described above, the method for forming a surface pattern of a synthetic resin profile for a window according to the present invention is characterized in that a pattern is transferred to the transfer layer 20 formed on the synthetic resin profile 10 using the pattern film 30 Since the embossing rolls are not required, the embossing rolls can be less complicated and costly, and it is possible to realize a fine pattern that can not be realized through the embossing roll. Thus, various decorative effects can be obtained by forming various patterns, It is possible to visually confirm the pattern P in multiple directions, so that the decoration effect by the pattern P can be enhanced.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 가능하며, 그와 같은 변경은 이하 청구범위 기재에 의하여 정의되는 본 발명의 보호범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. And falls within the scope of protection of the invention.

10 : 창호용 합성수지 프로파일
20 : 전사층
30 : 패턴 필름
100 : 공급롤
200 : 가압롤
210 : 상면 가압부
220 : 측면 가압부
300 : 회수롤
400 : 자외선 램프
500 : 반사부재
600 : 텐션유지롤
S1 : 전사층을 형성하는 단계
S2 : 패턴을 전사하는 단계
S3 : 전사층을 경화시키는 단계
S4 : 패턴 필름을 분리시키는 단계
10: Synthetic resin profile for window
20: transfer layer
30: pattern film
100: Supply roll
200: pressure roll
210: upper surface pressing portion
220: side pressing portion
300: recovery roll
400: ultraviolet lamp
500: reflective member
600: tension retaining roll
S1: Step of forming a transfer layer
S2: Step of transferring pattern
S3: Step of hardening the transfer layer
S4: Step of separating the pattern film

Claims (8)

창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 자외선 경화형 수지를 도포하여 전사층(20)을 형성하는 단계;
공급롤(100)로부터 연속 공급되는 패턴 필름(30)을 가압롤(200)로써 가압하여 일 방향으로 이송되는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부에 형성된 상기 전사층(20) 표면에 패턴(P)을 전사하는 단계;
상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 상부에 배치되는 자외선 램프(400)를 통해 자외선을 조사하여 패턴이 전사된 상기 전사층(20)을 경화시키는 단계; 및
경화된 상기 전사층(20)으로부터 상기 패턴 필름(30)을 분리시키는 단계;를 포함하고,
상기 전사층을 경화시키는 단계의 상기 자외선은 일부가 반사부재(500)에 의해 반사되어 상기 창호용 합성수지 프로파일(10) 측부에 형성된 상기 전사층(20)으로 조사되는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
Forming a transfer layer (20) by applying an ultraviolet curable resin to the upper and side portions of the window synthetic resin profile (10);
The pattern film 30 continuously supplied from the supply roll 100 is pressed by the pressing roll 200 to be transferred onto the surface of the transfer layer 20 formed on the upper and side portions of the synthetic resin profile 10 for a window, Transferring the pattern (P);
Irradiating ultraviolet rays through an ultraviolet lamp (400) disposed on the synthetic resin profile (10) of the window to cure the transfer layer (20) to which the pattern is transferred; And
And separating the patterned film (30) from the cured transfer layer (20)
Wherein the ultraviolet rays in the step of curing the transfer layer are irradiated to the transfer layer (20) formed on the side of the window synthetic resin profile (10) by a part of the ultraviolet rays reflected by the reflection member (500) Pattern formation method.
제1항에 있어서,
상기 전사층을 형성하는 단계의 상기 전사층(20)은 도포롤을 거치며 도포된 상기 자외선 경화형 수지가 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부 및 측부와 일정한 간격을 유지하는 스크래퍼와 접촉함으로써 일정한 두께로 형성되는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
The transfer layer 20 in the step of forming the transfer layer is brought into contact with a scraper which is spaced apart from the upper and side portions of the window synthetic resin profile 10 by the applied ultraviolet- Of the surface profile of the synthetic resin profile for a window.
제1항에 있어서,
상기 전사층을 형성하는 단계의 상기 전사층(20)은 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부에 형성되는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
Wherein the transfer layer (20) in the step of forming the transfer layer is formed on one side or both sides of the window synthetic resin profile (10).
제1항에 있어서,
상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)은 컨베이어에 의해 길이 방향을 따라 일정한 속도로 이송되는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
Wherein the synthetic resin profile (10) for a window in the step of transferring the pattern is transferred at a constant speed along a longitudinal direction by a conveyor.
제1항에 있어서,
상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 가압롤(200)은, 상면 가압부(210)를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 상부를 가압함과 동시에 측면 가압부(220)를 통해 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 측부를 가압하는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
The pressing roll 200 in the step of transferring the pattern presses the upper portion of the synthetic resin profile 10 through the upper surface pressing portion 210 and presses the upper side of the resin synthetic resin profile 10 through the side pressing portion 220, And pressing the side of the profile (10).
제5항에 있어서,
상기 패턴을 전사하는 단계의 상기 가압롤(200)에서 상기 측면 가압부(220)는 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부를 가압하는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the side pressing portion (220) of the pressing roll (200) in the step of transferring the pattern presses one side or both sides of the synthetic resin profile (10) for a window .
제1항에 있어서,
상기 패턴 필름을 분리시키는 단계의 상기 패턴 필름(30)은 회수롤(300)에 권취되는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
Wherein the pattern film (30) in the step of separating the pattern film is wound on a recovery roll (300).
제1항에 있어서,
상기 전사층을 경화시키는 단계의 상기 반사부재(500)는 상기 자외선 일부를 상기 창호용 합성수지 프로파일(10)의 한쪽 측부 또는 양쪽 측부로 조사하는 것인 창호용 합성수지 프로파일의 표면 패턴 형성방법.
The method according to claim 1,
Wherein the reflection member (500) in the step of curing the transfer layer irradiates a part of the ultraviolet ray to one side or both sides of the synthetic resin profile (10) of the window.
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